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耐热输送带

耐热输送带
耐热输送带

Resistant conveyor belt

耐热输送带

(广西师范学院化学与生命科学学院高分子材料与工程,罗千学号:1113040113)

Abstract: rubber products and sundries a semester studying this course, I learned a lot of

knowledge of the real life of rubber products, I have a certain understanding of the rubber products. Among them, I am particularly interested in heat-resistant conveyor belt, and its done some thorough research. Resistant conveyor belt is a rubber as a raw material for rubber products, heat-resistant rubber conveyor belt is a multi-layer cotton canvas (cotton cloth) or coated withpolyester canvas upper and lower temperature or heat-resistant rubber, high temperature curing adhesive in together, suitable for conveying the following 175 ℃heat coke, cement, slag

and hot castings.

摘要:我们的生活离不开输送带的使用,在较多的环境下,输送带能够给我

们生活带来足够的便利,在进行货物运输的时候,也可以很好的提升输送的效率,通过一个学期的橡胶制品与杂品这门课的学习,我学习到了现实生活中很多的橡胶制品的知识,我对橡胶制品有了一定的了解。其中,我特别对耐热输送带感兴趣,并且对其做了一些深入的研究。耐热输送带是一种用橡胶作为原料的橡胶制品,耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。这篇论文根据耐热输送带的原料,结构配方,制作工艺等几个方面来介绍关于耐热输送带。举了个别的例子的制造工艺来解释耐热输送带的特点

关键词:原料、结构与配方、性能测试、制造工艺

原料

耐热输送带可分为四种型号:

Ⅰ型:可耐不大于100℃试验温度,最高短时运行温度150℃,代号T1。

Ⅱ型:可耐不大于125℃试验温度,最高短时运行温度170℃,代号T2。

Ⅲ型:可耐不大于150℃试验温度,最高短时运行温度200℃,代号T3。

Ⅳ型:可耐不大于175℃试验温度,最高短时运行温度250℃,代号T4。

结构与配方

耐热180℃以下的输送带是一般耐热输送带,通常都采用帆布结构,帆布大多数采用耐温度较高的化学纤维布,通常用涤纶帆布或者涤棉帆布及涤锦帆布。覆盖胶生胶有用丁苯橡胶或乙苯橡胶的,硫化体系多用低硫、无流或过氧化物等体系。

配方举例:EPDM60,CM135B40,硫化剂DCP4,硫化活性剂TAIC1.0,促进剂2.5,防老剂RD3.5,石蜡油15,高耐磨炭黑40,半补强剂炭黑20。

硫化性能:邵尔A硬度67,伸长率580%,拉伸强度17.5MP,阿克隆磨耗0.75cm3/1.61km。硫化条件为200℃x168h。老化后硬度变化15,拉伸强度变化率29%,伸长率变化率44%.

耐热200℃以上的输送带所用帆布不能用有热收率的涤纶和锦纶,由于涤纶锦纶不好用,因此多数厚度在6-8mm或更厚。另一种较耐用的结构就是螺旋钢丝网结构,它整条输送带的螺旋钢丝网就是一条网状链条,橡胶覆盖在它上下,就是胶层全烧掉了螺旋刚滴网带仍然能运转,所以它寿命较长。耐热200℃以上的输送带配方中要加入阻燃剂,以阻止高温下胶层燃烧,另外还要加成炭剂,使胶层在高温下生成碳膜,由碳膜保护下胶层不燃烧,因为炭在有氧情况下能耐300℃,而在无氧情况下耐2000℃。

配方举例:1500丁苯橡胶100,氧化锌10,硬脂酸2,古马隆15,成炭剂20,阻燃剂磷酸三苯酯6,软化剂15,高耐磨炭黑30,硫化机6。硫化条件为143℃x25min。硫化胶性能为:绍尔A硬度68,伸长率510%,拉伸强度9.4MPa,阿克隆磨耗0.25cmm3/1.61km。橡胶配方常用的阻燃剂有卤系、磷系、无机物氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌等。卤系、磷系的阻燃性好,但燃烧时放出有毒气体,无机物阻燃效果差。

EP

1-胶料

混炼70℃,一般多包后辊作业,加料顺序为生胶一炭黑、白炭黑一硬脂酸一

氧化锌一小料一液体软化剂一填充剂一硫化剂及超促进剂、粘合剂RH和RS。由于EPDM的混炼的工艺性能较差,开炼机混EPDM一般不需要塑炼,可在

开炼机上薄通破胶12次,混炼可在开炼机、密炼机上进行,用开炼机进行混炼,

辊距宜小些,炼时易脱辊,混炼困难。密炼机混炼,操作简单,混炼质量也较好,装车容量可比正常提高15%,宜在较高温度下进行,一般为130-150℃。覆盖胶宜用二段混炼法,第一段在高速条件下(40转/min以上),加入除硫化剂及粘合剂、超促进剂以外的所有配合剂,第二段在低速下进行(20转/min左右),时间控制在2~4min,下片后在压片机上硫化剂DCP、硫黄,如果密炼机冷却效果好也可在密炼机中加入硫化剂。缓冲胶和贴胶可采用一段混炼,一次在密炼胶中加加入除硫化剂及粘合剂、超促进剂以外的所有配合剂,下片后硫化剂DCP、硫黄、粘合剂RH和A在开炼机上加入。混炼加料顺序为:生胶一硬脂酸一氧化锌一填料一软化剂一小料一硫化剂DCP、硫黄、粘合剂RH和A,硫化剂DCP应在120℃下加入、粘合剂RH和A应在80"~90℃下加入。

2-压延工艺

带芯帆布的挂胶可在三辊或四辊压延机上进行,速度以小于25m/min,工艺方法为贴胶,辊温:上辊为90~100℃;中辊90℃;下辊90~120℃,压延温度过低时易产生气泡。

覆盖胶压片也可在三辊压延机进行,采用无积胶压片工艺,速度在10430m/min,辊温:上辊70~80℃(80~100℃),中辊60~80℃(70~90℃),下辊为冷辊,胶料粘度越大(可塑度越小),压延温度适当提高,括号内为高粘度胶料的压延温度。

3-成型工艺

EPDM自粘性差,要利用缓冲胶的热粘性,在成型机的压力下趁热可以将覆盖胶顺利贴合,覆盖胶出片后放置时间过长就难以贴合。因此,出片后1h之内必须贴合完成。有条件时最好采用联合式成型工艺,将胶片压片工艺和成型工艺组合在一起。

4-硫化工艺

EPDM硫化慢,硫化时间是普通输送带的2倍,硫化时间不足或温度偏低容易造成胶层起泡,因此在生产中要严格按照工艺规程执行才能保证产品数据品质量。EPDM自粘性差在成型工序中是个缺点,但是在硫化工序中却有一定的好处,因为胶料不粘平板,硫化时排气较容易,平板压合后经1~2次挤压即可将窝在胶带表面的空气排尽。重硫化处的质量比普通输送带还要好,整条输送带的外观也不比普通输送带差。

EP帆布带芯耐高温输送带的硫化工艺按普通EP帆布芯输送带的工艺执行,除了一次拉伸外,硫化后还需再做一次冷拉伸,以控制其拉断伸长率不致过大。温度在160~170℃(蒸汽压力为0.5--一0.6MPa),压力为13MPa,压缩比为8~18%,预伸长为4~5%,硫化时间为:T=t+0.7P+1.6EP输送带常见质量问题是起泡,主要是由于粘合性不好,压入空气,解决方法是提高粘合强度或硫化工艺采用冷启模(温度在80℃以下),但这会影响胶带生产效率

参考文献

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[10]张虹---耐热输送带[期刊论文]--世界橡胶工业2002.25

刘琦:输送带动态性能试验台设计

性能测试

根据橡胶输送带国家产品标准,产品出售前应对其进行各项指标测试。为了满足测试参数的需求,橡胶输送带综合性能测试试验对输送带动态特性测试,压陷阻力测试,接头疲劳性能测试,三项实验的相关理论和测试方法进行详尽的阐述。压陷阻力测试部分主要介绍压陷阻力的形成,研究的意义,实验的原理和测试方法。输送带接头疲劳性能测试部分作为整机设计的主体部分,涉及到基本参数的检验,实验的标准,方法,工作原理的概述等。

耐高温输送带项目投资分析报告

耐高温输送带项目投资分析报告 规划设计 / 投资分析

摘要说明— 耐高温输送带,是一种用于输送高温物质的输送带。耐热输送带分为 普通耐热带和强力耐热输送带,普通耐热带强力层为涤棉帆布(CC56), 强力耐热带强力层为EP(具体又分为EP100型、EP150型,EP200型、 EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。主要用 于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温 度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。特性:采用三元乙 丙橡胶为覆盖层,骨架材料采用国内专用的耐高温帆布,独特的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高,粘合性差,层间附着力低的关健问题。具有 带体轻,寿命长(约2-4倍),耐热性能好的特点。这类输送带主要用于 冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等 高温固体物料,具有规定的耐热性能。耐热输送带的耐热程度及使用寿命 主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。一般以耐热性能好的橡胶如:丁苯 橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料,以耐热、热收缩小的涤棉、涤 锦帆布作带芯。耐热输送带按试验温度不同分为四个等级。T1:可耐热不 大于100℃的试验温度;T2:可耐热不大于125℃的试验温度;T3:可耐热 不大于150℃的试验温度;T4:可耐热不大于175℃的试验温度。耐热输送 带的强度规格和宽度规格与普通输送带相同。胶带标记示例: 2001200EP510008+3T2表示该带长度200m,宽度1200mm,带芯为EP帆布共五层,强度规格为1000N/mm,上下覆盖层厚度分别为8mm和3mm,覆盖层

输送带的种类作用及优势

输送带的种类作用及优势 输送带,皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。 1.尼龙输送带 尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料运输,也可用于成体物品输送。尼龙芯输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起,上下覆盖着强力弹性好的耐磨橡胶,用于输送中小块状,粒状,粉末状物体,适于高速,中,长距离冲击力大的运输。我厂还生产更多输送带相关产品,完全可以满足你的需要。 尼龙输送带较其它厂家具有很多优势: a.我厂生产的尼龙输送带带体具有很好的弹性,耐冲击,耐磨损。 b.有很好的屈挠性,可以很容易的成槽。 c.不会发生霉蚀。 2.聚酯输送带 聚酯输送带是由多层聚酯(或径向为聚酯,纬向为聚酯胺)帆布按一定方式粘合在一起,上下覆盖强力高,弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状、粒状、粉状物料,适用于中长距离,较高载重,高速条件下输送物料。我厂还生产更多输送带相关产品,完全可以满足你的需要。 聚酯输送带有很多优势: a.我公司生产的聚酯输送带强力高,带体薄,重量轻; b.使用EP浸胶帆布作骨架材料,带体柔软,弹性好,有很好的成槽性; c.能够承受较大冲击,耐磨损,耐腐蚀;

d.运行平稳,不跑偏。 3.耐热输送带 耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。我公司还生产更多输送带相关产品,完全可以满足你的需要。 耐热输送带的保养工作: a.耐热输送带在使用和保存过程中,要避免阳光直射或者雨雪淋湿,不要与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,要远离发热装置; b.耐热输送带要在温度为18-40 ℃之间,并且湿度为50- 80 %之间的环境下保存; c.不同类型和规格的耐热输送带不宜接在一起使用,其接头要采用胶接法; d.耐热输送带的运行时要注意适时调整运行速度; 4.环形输送带 环形输送带是指平型输送带生产完成后,因为使用的环境或者条件限制,必须使用环形输送带时,我们会对平型输送带进行硫化接头(又称热粘),使其变为

输送带种类和分类

输送带基本种类和分类,品种、型号、规格大全,广州擎川输送带厂家为你归类,让客户们能更容易分清楚输送带的种类。 编号:001 名称:尼龙帆布输送带 产品特点: 1、本产品由全棉帆布(CC)或维棉交织浸浆帆布(VC)经压延、成型、硫化等工序精制而成。 2、该产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品。 3、本产品适应不同使用条件的要求,可制成包边式、开边式、中梯型、边梯型等不同结构。注:1、有特殊规格要求请来函或来人面洽。 2、上、下覆盖层厚度可按表中范围选用。 3、胶带宽度,覆盖层厚度和胶带长度偏差按国家标准GB/T4490-94要求执行。 4、纵向全厚度拉伸强度规格系列按GB/T7894-87执行。 编号:002 名称:尼龙芯输送带 简介:尼龙输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起,上下覆盖强力弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状/粒状/粉末状物体,适于高速,中长距离耐冲击力大的运输。 品种:按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型。 尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点,适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。 型号:NN80、NN125、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400 普通型符合标准:GB/T7984-2001 一般难燃型符合标准:GB/T10822-89 规格:(1)带宽:100mm-3000mm (2)布层:2-8层 (3)覆盖胶:工作面:1.5-8mm 非工作面:0mm-4.5mm

编号:003 名称:聚脂输送带 聚脂输送带是由多层聚脂(或经向聚脂,纬向为聚脂胺)帆布按一定方式粘合在一起,上下覆盖胶强力高,弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状/粒状/粉末等物料。适合于中长距离,较高载重,高速条件下输送物料。 品种:按覆盖胶的性能可分为普通用途的强划裂型/强磨损型/一般型/耐酸碱型/难燃型 编号:004 名称:整芯阻燃输送带 产品描述:整芯阻燃输送带主要用于煤矿井下。 该带特点:带体不脱层,伸长小,抗冲击,耐撕裂。按结不同可以分为PVC型(塑料面),PVG型(在PVC基础上加附橡胶面)整芯阻燃带,执行MT/914-2002标准。PVC型适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。 PVG型适用于20度以下倾角的潮湿有水物料的输送。 1、型号N/mm(拉伸强度): 级别:4级 5级 6级 7级 8级 9级 10级 型号:680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s 2、阻燃性能: (1)滚筒磨数:滚筒表面温度不大于325℃。 (2)喷灯燃烧:全厚试件去喷灯无火焰时间平均不大于3.0S,去覆盖层平均不大于5.0S。(3)丙烷燃烧:无损长度大于250mm 3、表面电阻值: 上、下面平均值不大于3.0×108Ω

橡胶输送带的分类及性能分析

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.wendangku.net/doc/a215845639.html,)橡胶输送带的分类及性能分析 橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。根据其不同特性,橡胶输送带在各个行业有着不同的作用。 材质分类 分为:织物芯输送带、非织物芯输送带两种。 织物芯输送带分为:分层织物芯、整芯两种; 分层织物芯输送带分为:棉帆布芯、尼龙布芯、聚酯布芯输送带; 整芯输送带分为:PVC、PVG整芯输送带两种; 非织物芯输送带分为:钢丝绳输送带、金属网芯输送带、钢缆输送带。 形式分类 分为:波状挡边输送带、花纹输送带、裙边输送带、隔板输送带。 用途分类 分为:耐热、耐高温、耐灼烧、耐酸碱、耐寒、耐磨、耐油、阻燃、抗撕裂、抗穿刺。 橡胶输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号:

⒈根据运输量的大小按宽度分。 ⒉按使用环境的不同。分为橡胶输送带又包括(普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型)、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm,下覆盖胶最低为1.5mm;耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm,下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。 ⒊按照橡胶输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布橡胶输送带分为尼龙橡胶输送带(NN输送带)和聚酯橡胶输送带(EP输送带)。 性能 ⒈覆盖胶物理机械性能: ⒉全厚度拉伸性能: ①带的纵向拉伸强度不低于如下标称值:160、200、250、315、400、500、600、630、800N/mm ②带的全厚度纵向拉断伸长率不小于10%。带的全厚度纵向参考力伸长率应不大于4%。 ③直线度:不大于25mm ④层间粘合强度: 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站; 变宝网官网:https://www.wendangku.net/doc/a215845639.html,/?qxb

加工生产耐高温输送带时所需要的三种生胶简介

输送带厂家青岛联众在生产耐高温输送带时用到了三种生胶,分别是:丁苯橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶 (1)丁苯橡胶 丁苯橡胶是最常用的作为耐热带的材料,它与采用乙丙胶和氯丁胶相比,丁苯橡胶价格比乙丙橡胶和氯丁橡胶低很多。所以各生产企业普遍用其生产T1或T2型输送带。丁苯橡胶的工艺性能,如混炼手艺、压延手艺、硫化工艺等比较好,外观质量相对于乙丙胶和氯丁胶要好得多,表现在压延出片时尺寸比较稳定,成型工艺对带芯比较好粘合,硫化时产生外观缺陷的情况也比乙丙胶、氯丁胶少。 (2)乙丙橡胶 使用乙丙橡胶作耐热覆盖胶的耐热带,其耐热性能更好,是耐热输送带的理想材料,一般情况下,三元乙丙胶可以再150℃的环境下长期使用,但三元乙丙橡胶工艺能较差,覆盖胶粘合性差,不易于带芯粘合,高因此各生产企业往往要花费许多精力研制与覆盖胶既能粘合又能与芯层粘合的过渡层。压延出片时超出4mm以上时往往表面粗糙,不够光滑,同时由于要与过渡层和芯层同时贴合,往往容易在层间夹入空气,如果在后工序不注意操作和采用一些工艺措施,胶带容易产生明疤、边部出沟、起泡等外观缺陷。该胶种适合于T3型输送带。 (3)氯丁橡胶 氯丁橡胶耐热性能比不上丁苯胶和乙丙胶,但是具有很好的耐酸碱性能,化肥生产,特别是磷肥工业的过磷酸钙生产过程中,要求输送带耐酸又同时耐热,其中耐热要求不高,仅在100℃左右,而耐酸碱性能要求特别高。在这种工作条件下,选择氯丁橡胶作为T1型耐热输送带的原材料。氯丁橡胶的工艺性能和丁苯胶、乙丙胶不同,由于热粘性比较大,出片时尝尝粘辊,压延出片时收缩大,硫化时容易与热板粘联造成窝气,易产生明疤、起泡和和裂口。修补也不容易粘牢,对外观质量应采取特殊 措施才能保证胶带表面光滑,少出缺陷。 以上就是生产耐高温输送带用到的三种生胶,客户可根据具体使用情况,来进行选择。

橡胶输送带检测相关标准

橡胶输送带检测相关标准 橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。(14.05.14)(001) 检测项目: ⒈覆盖层性能:拉伸强度、断裂伸长率、热空气老化、耐酸碱、磨耗、上下覆盖层剥离强度、层间粘合强度等; ⒉整体性能:全厚度拉伸强度、酒精喷灯燃烧、滚筒燃烧、丙烷巷道燃烧、防静电、氧指数、成槽度、直线度、钢丝粘合强度、接头寿命、接头强度、参考力伸长率、线绳粘合强度、布与顶胶间粘合强度、疲劳寿命、耐低温等; 输送带检测标准: GB/T5752-2013输送带标志 GB/T5753-2008钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法 GB/T5753-2013钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法 GB/T5754.2-2005钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分:拉伸强度的测定GB/T5755-2013钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验GB/T5756-2009输送带术语及其定义 GB/T6759-2013输送带层间粘合强度试验方法 GB/T7983-2005输送带横向柔性和成槽性试验方法 GB/T7983-2013输送带横向柔性(成槽性)试验方法 GB/T7984-2001输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带 GB/T7984-2013普通用途织物芯输送带 GB/T7985-2005输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法 GB/T7986-2013输送带滚筒摩擦试验 HG/T3647-1999耐寒输送带 HG/T3659-1999快速粘接输送带用氯丁胶粘剂 HG/T3714-2003耐油输送带 HG/T3782-2005耐酸碱输送带 分类:

耐热输送带覆盖胶的配方设计

耐热输送带覆盖胶的配方设计 1、每个产品的国家标准:耐热输送带执行HG 2297-92标准 二、性能要求:(1)可以在150℃条件下长期使用,可以在高于150℃的条件下短期使用。(2)不但要在常温下有较好的耐磨性,而且要求在高温条件下不劣化。(3)硫化前要有一定的自粘性和与缓冲胶的互粘性,硫化后有较高的粘合强度。(4)硬度和拉伸性能达到要求。 三、配方 原材料基本配方 /质量份原材料基本配方 /质量份 三元乙丙橡胶100氧化镁10 氧化锌10促进剂M2 硬脂酸1促进剂TMTD2 防老剂D2促进剂ZDC 1.5 中超耐磨炉黑50硫黄 2.5 四线油15 歧化松油5合计201 硫化胶物性(153℃×50min);硬度(邵氏A型)69度;拉伸强度12.45MPa; 300%定伸应力5.49MPa;扯断永久变形20%;阿克隆磨耗1.062cm3。①生胶:(三元乙丙橡胶100) 耐热输送带覆盖胶最常用的橡胶品种是SBR,IIR和EPR。目前,SBR是最常用的,但它只适合在12O℃以下使用;IIR的耐高温性能比SBR好,但工艺性能差,价格又太高,国内使用得很少;EPR耐热性能和价格都比较适中,适于生产耐热输送带。 EPR的耐热性良好,长期使用也不易龟裂,受热后硬度虽然也升高,但升高程度比SBR低得多,而且硬度升高后,其耐磨性能还有所改善。EPM 硫化太慢,因此生产中多采用EPDM。另外,我国国内已有EPDM 在大量生产,价格也比IIR便宜得多。 ②硫化体系:(氧化锌10、硬脂酸1、硫黄2.5、氧化镁10、促进剂M 2、促进剂TMTD 2、促进剂ZDC 1.5) 过氧化物硫化胶料的耐热性最好,但硫化速率较慢。为了提高硫化速度,可以加入少量硫黄和促进剂。 ③填充补强体系:(中超耐磨炉黑50) 胶料的强度较高,硬度适中,耐磨性较好。

耐热输送带

Resistant conveyor belt 耐热输送带 (广西师范学院化学与生命科学学院高分子材料与工程,罗千学号:1113040113) Abstract: rubber products and sundries a semester studying this course, I learned a lot of knowledge of the real life of rubber products, I have a certain understanding of the rubber products. Among them, I am particularly interested in heat-resistant conveyor belt, and its done some thorough research. Resistant conveyor belt is a rubber as a raw material for rubber products, heat-resistant rubber conveyor belt is a multi-layer cotton canvas (cotton cloth) or coated withpolyester canvas upper and lower temperature or heat-resistant rubber, high temperature curing adhesive in together, suitable for conveying the following 175 ℃heat coke, cement, slag and hot castings. 摘要:我们的生活离不开输送带的使用,在较多的环境下,输送带能够给我 们生活带来足够的便利,在进行货物运输的时候,也可以很好的提升输送的效率,通过一个学期的橡胶制品与杂品这门课的学习,我学习到了现实生活中很多的橡胶制品的知识,我对橡胶制品有了一定的了解。其中,我特别对耐热输送带感兴趣,并且对其做了一些深入的研究。耐热输送带是一种用橡胶作为原料的橡胶制品,耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。这篇论文根据耐热输送带的原料,结构配方,制作工艺等几个方面来介绍关于耐热输送带。举了个别的例子的制造工艺来解释耐热输送带的特点 关键词:原料、结构与配方、性能测试、制造工艺 原料 耐热输送带可分为四种型号: Ⅰ型:可耐不大于100℃试验温度,最高短时运行温度150℃,代号T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃试验温度,最高短时运行温度170℃,代号T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃试验温度,最高短时运行温度200℃,代号T3。 Ⅳ型:可耐不大于175℃试验温度,最高短时运行温度250℃,代号T4。

输送带的选型介绍

输送带的选型介绍 作者:输送带文章来源:https://www.wendangku.net/doc/a215845639.html,/ 输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号: 1.根据运输量的大小按宽度分为:B500B600B650B800B1000B1200B1400等常用型号(B代表宽度,单位为毫米)。目前本公司最大生产能力为B2200mm的输送带。 2.按使用环境的不同,分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度为 3.0mm,下覆盖胶最低为1.5mm;耐热输送带、耐高温输送带上覆盖胶最低厚度为 4.5mm,下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。 3.按照输送带布层拉力强度分为普通帆布输送带、强力帆布输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带(NN输送带)和聚酯输送带(EP输送带)。 花纹输送带简介:

花纹输送带是由带体和花纹部分组成,由于运送的物料不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。常用的花纹输送带品种如下: 人字型花纹 特征:带面上有高于带体的“人”字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。 用途:适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。 条状花纹 特征:带面上横有高出带体的条状花纹,花纹分为高、中、低三种,每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。 用途:适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下,可代替人字型花纹。 粒状花纹 特征:带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹,也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。 用途:凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送(如纸板箱)或无滑动输送。 凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。 扇形花纹 特征:带面上有呈半扇形(或1/4圆型)花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形(或半圆形)、属高花纹类。 用途:适用于≤60度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。 花纹输送带是由基带和花纹两部分组成,由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种如:人字形花纹输送带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等。或根据用户要求设计,适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。

输送带选型

富川教您如何给输送带选型 输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号: 1.根据运输量的大小按宽度分为:B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400等常用型号(B代表宽度,单位为毫米)。目前本公司最大生产能力为B2200mm的输送带。 2.按使用环境的不同,分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度为 3.0mm,下覆盖胶最低为1.5mm;耐热输送带、耐高温输送带上覆盖胶最低厚度为 4.5mm,下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。 3.按照输送带布层拉力强度分为普通帆布输送带、强力帆布输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带(NN输送带)和聚酯输送带(EP输送带)。 我公司在客户使用上参照国外一些经验开发了,各种规格花纹输送带和挡边隔板输送带,具体介绍如下: 花纹输送带简介: 花纹输送带是由带体和花纹部分组成,由于运送的物料不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。常用的花纹输送带品种如下: 人字型花纹 特征:带面上有高于带体的“人”字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。 用途:适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。 条状花纹 特征:带面上横有高出带体的条状花纹,花纹分为高、中、低三种,每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。 用途:适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下,可代替人字型花纹。 粒状花纹 特征:带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹,也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。

耐高温输送带、运输带用什么胶水

JL-808耐高温橡胶运输带粘接胶 一、典型用途 JL-808耐高温橡胶运输带粘接胶冶金、矿山、火力发电、焦化、水泥、化肥、钢厂以及码头、煤矿等行业高温作业的输送带及一般环境下的输送带头的快速冷粘与修补。 二、特点 JL-808耐高温橡胶运输带粘接胶是双组份室温固化、高性能氯丁胶。具有极强的初粘力和终粘强度,耐高温性能好。能满足150℃环境下输送带接头的快速粘接和修补。具有性能稳定,干燥迅速,易操作,耐老化,耐酸、碱、盐、水、油等。 三、固化后特性 典型值范围 剥离强度,N/2.5cm 80 ≥70 阻燃性离火自熄 工作温度 -60~150℃ 四、使用说明 1、将需粘接部位打磨后,除油污、去灰尘,用工业清洗剂清洗干净。 2、按10:1的重量比称取A、B组分,混合均匀。 3、在需要粘接的部位均匀的涂上第一遍JL-808耐高温橡胶运输带粘接胶,用碘钨灯烘烤干燥(参考方法为,1KW碘钨灯高度为30cm,烘烤时间15分钟)。 4、待第一遍胶干燥后,再均匀的涂上第二遍JL-808耐高温橡胶运输带粘接胶,用碘钨灯烘烤干燥(参考方法为,1KW碘钨灯高度为30cm,烘烤时间10分钟)。 5、待第二遍胶烘烤干燥后,即可粘合两面,用手锤敲打密实,24小时后可达到最大强度。 五、注意事项 1、JL-808耐高温橡胶运输带粘接胶为氯丁胶,其中含有大量溶剂,在施工时注意自身的防护。 2、JL-808耐高温橡胶运输带粘接胶在溶剂挥发后才有粘接力,所以必须待溶剂挥发至膜指触有粘性而不粘手时,方可进行贴合、锤击。 六、包装规格:1.1KG/套, 10套/箱 七、贮存条件:在8-28℃阴凉干燥处贮存,贮存期为12个月。

输送带种类及用途介绍

输送带种类及用途介绍 作者:输送带文章来源:https://www.wendangku.net/doc/a215845639.html,/ 普通输送带;橡胶输送带;帆布(CC)输送带;尼龙(NN)输送带;聚脂(EP)输送带;耐热输送带;环形输送带;挡边输送带;大倾角挡边输送带;裙边输送带;花纹输送带,耐酸碱输送带,耐油输送带,耐灼烧输送带,耐高温输送带,耐寒输送带,整芯阻燃输送带(PVC/PVG); 一、普通输送带 1、本产品由全棉帆布(CC)或维棉交织浸浆帆布(VC)经压延、成型、硫化等工序精制而成。 2、该产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品。 3、本产品适应不同使用条件的要求,可制成包边式、开边式、中梯型、边梯型等不同结构。 注:1、有特殊规格要求请来函或来人面洽。 2、上、下覆盖层厚度可按表中范围选用。 3、胶带宽度,覆盖层厚度和胶带长度偏差按国家标准GB/T4490-94要求执行。 4、纵向全厚度拉伸强度规格系列按GB/T7894-87执行。

二、尼龙输送带 它是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起,上下覆盖强力弹性好的耐磨橡胶.用于输送中小块状/粒状/粉末状物体,适于高速,中长距离耐冲击力大的运输.品种:按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型.尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点,适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。型号:NN80、NN125、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400;普通型符合标准:GB/T7984-2001;一般难燃型符合标准:GB/T10822-89规格(1)带宽:100mm-3000mm(2)布层:2-8层(3)覆盖胶:工作面:1.5-8mm非工作面:0mm-4.5mm尼龙输送带和普通棉布芯输送带相比具有强力高、弹性好、耐冲击、自重轻、成槽性好等优点,它可以有效的降低输送成本,实现高速、大跨度、长距离输送。 三、聚脂(EP)输送带 聚脂输送带是由多层聚脂(或经向聚脂,纬向为聚脂胺)帆布按一定方式粘合在一起,上

输送带种类

产品种类: 普通输送带;橡胶输送带;帆布(CC)输送带;尼龙(NN)输送带;聚脂(EP)输送带;耐热输送带;挡边输送带;大倾角输送带;裙边输送带;花纹输送带;耐酸碱输送带;耐油输送带;耐灼烧输送带;耐高温输送带;耐寒输送带;整芯阻燃输送带(PVC/PVG);托辊;滚筒;电动滚筒;支架。 001:普通输送带(帆布输送带) 产品特点: 1、本产品由全棉帆布(CC)或维棉交织浸浆帆布(VC)经压延、成型、硫化等工序精制而成。 2、该产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品。 3、本产品适应不同使用条件的要求,可制成包边式、开边式、中梯型、边梯型等不同结构。 注: 1、有特殊规格要求请来函或来人面洽。 2、上、下覆盖层厚度可按表中范围选用。 3、胶带宽度,覆盖层厚度和胶带长度偏差按国家标准GB/T4490-94要求执行。 4、纵向全厚度拉伸强度规格系列按GB/T7894-87执行。 002:尼龙芯输送带 简介:尼龙输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起,上下覆盖强力弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状/粒状/粉末状物体,适于高速,中长距离耐冲击力大的运输。 品种:按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型。 尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点,适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。 型号:NN80、NN125、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400 普通型符合标准:GB/T7984-2001 一般难燃型符合标准:GB/T10822-89 规格 (1)带宽:100mm-3000mm (2)布层:2-8层 (3)覆盖胶:工作面:1.5-8mm 非工作面:0mm-4.5mm

输送带的种类作用及优势

精心整理 输送带的种类作用及优势 输送带,皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。 1. 也可用 a. b. c. 2. 上下覆 a. b.使用EP浸胶帆布作骨架材料,带体柔软,弹性好,有很好的成槽性; c.能够承受较大冲击,耐磨损,耐腐蚀; d.运行平稳,不跑偏。 3.耐热输送带 耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。我公司还生产更多输送带相关产品,完全可以满足你的需要。 耐热输送带的保养工作:

a.耐热输送带在使用和保存过程中,要避免阳光直射或者雨雪淋湿,不要与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,要远离发热装置; b.耐热输送带要在温度为18-40℃之间,并且湿度为50-80%之间的环境下保存; c.不同类型和规格的耐热输送带不宜接在一起使用,其接头要采用胶接法; d.耐热输送带的运行时要注意适时调整运行速度; 4.环形输送带 时, 不低于-40℃) a. b. c.; d. e. 你。 5.大倾角输送带 大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。大倾角输送带安装速度快,输送倾角大,占地面积小,减少土建投资,布置灵活,维修量小,能源消耗低。我厂还生产更多输送带相关产品,完全可以满足你的需要。 大倾角输送带具有以下特点: 我公司生产的大倾角输送带占地小、投资少,提升高度高,能够输送大量物料,能耗低,结构简

阻燃输送带

阻燃输送带 概念 阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化 或硫化后做成,具有强度大、运量大、运输平衡等特点,同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。 本产品主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。 PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶,单面胶≥0.8mm,PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用,单面厚为1.5mm-4.5mm。PVC输送带运输倾角 <16o,PVG型输送带运输倾角<20o,均可用于煤矿井上、井下运输。 整芯阻燃带的接头性能 根据带体强度及带芯结构,采用机械带扣连接,其接头的强度可达带体额定拉伸强度的60-80%。采用胶粘接头,其接头强度可达带体额定拉伸强度的90%。多种形式的接头方式可满足顾客的不同需要,保证输送系统的安全,高效运行。选用重型PVG输送带代替钢丝绳芯输送带的建议: 随着煤炭工业的迅猛发展,井下大巷输煤所选用的胶带强度越来越高。佰特向您提出选用重型PVG输送带代替钢丝绳芯输送带的建议,重型PVG输送带与传统钢丝绳芯输送带相比具有下列特点: 1、带体轻,重型PVG输送带比同级钢芯带要轻得多,消耗功率也低。这一优点对较长的传输系统来说非常重要。因而它可以允许选用较小的动力驱动,并且可以长期节省能源。 2、重型PVG输送带具有较好的柔韧性,带体薄,输送机可选用较小直径的滚筒。 3、重型PVG输送带纬向强度高,(MT668-1997标准中不限制纬向强度),纵向抗撕裂性能高。 4、接头方式灵活快捷,即可采用带扣连接方式,又可采用胶接方式。接头强度高,一般可保持原带额定拉伸强度65-90%,更换、修复方便。 5、重型PVG输送带覆盖胶耐磨性好、撕裂强度高,阻燃抗静电等安全性能优异,且覆盖胶厚度与形状可任意选择。 6、重型PVG输送带一次性采购成本低于钢丝绳芯输送带,有利于资金周转。品种结构 阻燃输送带由覆盖胶、带芯及边胶组成。其中,带芯由结构有全棉、难棉交织、尼龙、聚酯及尼龙和聚酯交织帆布,其胶层具有自熄、阻燃导静电性能。 [编辑本段]阻燃输送带用途 本产品主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。 PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶,单面胶≥0.8mm,PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用,单面厚为1.5mm-4.5mm。PVC输送带运输倾角 <16o,PVG型输送带运输倾角<20o,均可用于煤矿井上、井下运输。 [编辑本段]阻燃输送带覆盖胶配方 阻燃输送带覆盖胶应同时具备机械强度高,耐磨耗,难燃且导静电特性。

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