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出料阀样本中文翻译

Parker插装阀样本-流量阀FCsection

Catalog HY15-3502/US Flow Control Valves Contents Parker Hannifin Corporation

FC1 Flow Control Valves Catalog HY15-3502/US Technical Tips Parker Hannifin Corporation INTRODUCTION This technical tips section is designed to help familiarize you with the Parker line of Flow Control Valves. In this section we present common options available as well as a brief synopsis of the operation and applications of the various product offered in this section. The intent of this section is to help you in selecting the best products for your application. Adjustment Types: Parker offers four primary types of adjustments for most of the flow control products.Samples of these types are shown below. Please note all options may not be available for all valves. Consult the individual catalog pages for more details.Screw Adjustment - Valve can be adjusted with an allen wrench. Lock nut included to maintain desired setting after adjustment. This is the most common adjustment option available on most Parker products. Knob Adjustment - An aluminum knob is added to the standard screw adjustment. A lock knob is provided to help maintain the desired setting after adjustment. Parker offers knob conversion kits for most flow control valves. For kit numbers consult the individual valve pages. Fixed Style - In most cases, the Fixed Style product is a screw adjustable product with a steel collet threaded over the adjustment.These valves are preset at the factory. Should the valve need to adjusted, the star washer and aluminum plate can be removed from the top of the assembly exposing the adjustment. Tamper Resistant - The tamper resistant option is a screw adjustable valve with a steel cap installed to con-ceal the adjustment. The cap is designed so the internal edges clamp into the groove of the valve adapter. Once the cap is installed, it cannot be removed without damaging the cap and the valve. When a valve is ordered with the tamper resistant option, it will be preset at the factory, and the cap will be included in a separate plastic bag to allow for fine tuning at the customer site. Parker offers tamper re-sistant cap conversion kits for most flow control valves.For kit numbers consult the individual valve pages. Seals: The Winner’s Circle products feature a standard 4301 Polyurethane “D”-Ring. The “D”-Ring eliminates the need for backup rings.The majority of the products are available in Nitrile or Fluorocarbon Seals. You should match the seal compatibility to the temperature and fluid being used in your application.Fine Meter Options: Fine meter needles are offered on some needle valve series. When this option is specified, the standard needle is replaced by a slotted needle. The slotted needle restricts substantially more flow giving you finer control in the small flow ranges.Obviously, the maximum flow capacity of the needle valve is decreased with the fine meter option. Coarse Needle Fine Needle COMMON OPTIONS As you will see, Parker offers a variety of Flow Control products. As such, some of the options mentioned below may not be available on all valve models. Consult the model coding and dimensions of each valve for specifics.Here are some of the common options available.

各种阀门型号全套整合

闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。

截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀

蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。

二通插装阀的结构原理和功能分析续_图文(精)

第５期（总期第６期）２００４年９月流体传动与控制ＦｌｕｉｄＰｏｗｅｒＴｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎａｎｄＣｏｎｔｒｏｌＮｏ．５（Ｓｅｒｉａｌ／Ｎｏ．６）Ｓｅｐ．，２００４二通插装阀的结构原理和功能分析（续）黄人豪（中船重工上海七。四研究所上海２０００３１）中图分类号：ＴＨｌ３７文献标识码：Ａ文章编号：器罢＃端（２００４）０５—００４４—００３我们曾不断强调二通插装阀与传统控制的单个液压阀有着很多的不同；尤其它是一种基于模块化的集成化控制元件和组合，因此，组件化和可配组的特征非常突出。为了充分反映这一些特征，二通插装阀的符号表示从一开始就表现出自己的独特和创新的一面，其中已被工业界广泛接受和普遍采用的符号是作为ＤＩＮ２４３４２标准附件中的符号表示。参见图５。４、二通插装阀的图形符号表示二通插装阀的座阀主级等在几何图形上可以用一些简单的二维图形以及特定的符号来表示，这些图形应能包含原理构件的功能面以及连接这些功能面的线条或包容它们的轮廓。这些图形是它们的最小或基本的几何表示。

ＤＩＮ２４３４２的附录符号Ｘ！符４ｊ洲即１２１９方向控制座阀绌棚～：＾，…１＾：主油ｕｘ：控制ｕ～、、。—．—。—Ｊ＝ＡＢ＾．Ａ，Ｌ—Ｕ｝ｋ：？Ｉ＾ … ＾＾。方内控制带缓冲尾部和｝ｆ程限制＾＾：＾｝【＜ｌ审］肄ｘ事缱毫融丧Ｌ…．．．～，一…ｆ。ＩｏＡＡ：Ａ口汕觚作用面积ＡＢ：Ｂ口油压作用面积如：ｘ口油腻作用面积ｌ磬…毋ａｃｈｅ［１嘲蟊固，．劳毋蟊?器 …构田…构田帆再］］驿

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HUSKY注塑机MOOG伺服阀维修

维修注塑机MOOG伺服阀伺服阀故障维修：伺服阀是电液伺服控制系统中的重要控制元件，在系统中起着电液转换和功率放大作用。具体地说，系统工作时，它直接接收系统传递来的电信号，并把电信号转换成具有相应极性的、成比例的、能够控制电液伺服阀的负载流量和负载压力的信号，从而使系统输出较大的液压功率，用以驱动相应的执行机构。电液伺服阀的性能和可靠性将直接影响系统的性能和可靠性，是电液伺服控制系统中引人瞩目的关键元件。电气一机械转换器，可产生与电指令信号成比例的旋转运动，用在伺服阀的输入级。力矩马达包括电气线圈、极靴和衔铁组件等。衔铁、挡板和反馈杆钢性固接，并由固接在衔铁上的薄壁弹簧管支撑，弹簧管下端与安装盘固接，弹簧管在力矩马达和阀的液压段之间起流体密封作用。两个电气线圈环绕着衔铁，位于弹簧管的两侧。电气线圈的位置、衔铁的运动空间、永磁铁被固定在上下两个极靴所形成的空间中. M0OG伺服阀|穆格伺服阀的性能分类MOOG伺服阀主要用在电气液压伺服系统中作为执行元件,根据其穆格伺服阀的性能主要有以下分类:穆格伺服阀D633直动式伺服阀 M0OGD633,直动阀(DDV)是具有内部阀芯位置电反馈的伺眼阀。与只能产生单方向驱动力的比例电磁铁相比,永磁式线性力马达可直接双向驱动阀芯,对中弹簧作用在阀芯上使其复位。阀芯的位置反馈和脉宽调制(PWM)电路全部集成在阀中。由于采用阀芯位置电反馈和大驱动力的线性力马达,DDV阀具有很高的分辨率,并使系统具有优良的控制性能。阀内电路板包含了用于驱动线性力马达的脉宽调制(PWM)和控制阀芯位置的电路，电路板按IP65防护等级安装在阀体内。D633和D634直动阀内的电路为伺服阀和用户的系统计算机建立了一个简单的操作界面。如果系统电源切断时,阀内的阀芯对中弹簧可将阀芯回复至中位,而无需使用外力。穆格伺服阀D633系列常用型号: D633-399B;D633-313B;D633-303B;D633-320B;D633-460B;D633-328B;D633-4007; D633-304B穆格伺服阀G761系列伺服阀(两级伺眼阀)产品说明t穆格伺服阀G761系列伺服阀是具有机械反馈先导级的两级流量控制伺服阀.该系列电液伺服阀是可用作三通和四通节流型流量控制阀,具有响应快,搞污染等特性。穆格伺服阀常用型号:G761-3001; G761-3002;G761-3003;G761-3004;G761-3005;J761-001;J761-002;J761-003; J761-004等等。穆格伺服阀G761系列常期用于钢厂和试验机,是可用作三通和四通节流型流量控制阀用于四通阀时控制性能更好.该系列阀为高性能的两极电液MOOG伺服阀, 在7Mpa额定压降下的额定流量为4L/min至63L/min.阀的先导级是一个对称的双喷嘴挡板阀,由干式力矩马达的双隙驱动;输出级是一个四通滑阀。阀芯位置由-悬臂弹簧杆进行机械反馈。穆格伺服阀该系列阀结构简单、坚固,工作可靠,使用寿命长。72系列伺服阀(两级伺服阀)产品说明:穆格伺服阀产品特点标准响应两级伺眼阀，带有可在现场更换的先导阀滤芯并可以采用外控式先导控制压力安装底面符合ISO10372标准。穆格伺服阀常用型号:072-559A;072-558A;072A560等.穆格伺服阀额定流量(@1000psi[70bar] 压降):25gpm[100/min]到60gpm[2271/min]阶跃响应(@3000psi[210bar]100%行程): 16-40ms穆格伺服阀G631系列伺服阀(机械反馈式伺服阀)穆格伺服阀产品说明:对于中空制品来说,控制型坯壁厚对于产品质量的提高和成本的降低非常重要。穆格伺眼阀制品在吹气成型过程中若没有得到有效控制,冷却后会出现厚薄不均的状况，厚薄不均的坯壁产生的应力也不同,薄的位置容易出现破裂。采用壁厚控制系统后，可使芯轴缝隙随理坯位置变化而变化,产生厚薄均匀的制品。耐冲击力试验表明,壁厚均匀的制品不仅强度有很大

疏水阀的配管规定

疏水阀的配管规定目录 1. 概述 2. 一般规定 3. 疏水阀的管道设计 4. 疏水阀的安装 5. 疏水阀的典型配管 6. 附图 1. 概述 1.1. 疏水阀的作用疏水阀的设置目的就是有效地排除蒸汽系统中的凝结水，避免蒸汽系统降低传热效率并产生水击。疏水阀还应能排除空气和其它非凝性气体，因为它们会降低蒸汽温度，阻断系统（气阻），降低传热效率，还会加剧破坏性的腐蚀。 1.2. 空气对传热的影响流向换热器表面的蒸汽，常常会夹带着空气和其它气体，这些气体既不能凝结又不能靠重力排除掉。这种非凝性的气体在蒸汽和换热器表面之间形成了一个障碍层。有绝好隔热特性的空气使传热效率降低。当非凝性气体（主要是空气）不断增加，排不出去时，这些气体就会逐渐充满整个换热器，并且完全阻止蒸汽的流入，这叫做“气阻”。 1.3. 蒸汽系统中的腐蚀引起结垢和腐蚀的两个主要原因是二氧化碳气体和氧气作为碳酸盐溶解于锅炉给水中的二氧化碳气体进入系统。一旦于冷的凝结水混合就会生成碳酸，对管道及设备产生腐蚀。氧气一旦进入系统，会加剧碳酸的作用，加快腐蚀。 1.4. 疏水阀的分类热动力型：孔板式、圆盘式；热静力型：双金属式、波纹管式；机械型：浮子式、吊桶式 2.1. 疏水阀的选用原则： 2.1.1 及时排除凝结水； 2.1.2 尽量减少蒸汽泄漏损失； 2.1.3 工作压力范围大，即压力变化后不影响疏水； 2.1.4 对背压影响要小； 2.1.5 能自动排除空气； 2.1.6 动作敏感、可靠、耐久、噪声小； 2.1.7 安装方便、维护容易、不必调整； 2.1.8 外形小、重量轻、价格便宜； 2.1.9 户外安装宜选用体内不积水，不易冻坏的型式。 2.2 疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规格。疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。 2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸汽加热设备应安装疏水阀：

蒸汽疏水阀

蒸汽疏水阀百科名片蒸汽疏水阀(简称疏水阀)的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。由于疏水阀具有阻汽排气的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。目录蒸汽疏水阀的分类各种疏水阀的主要特征疏水阀的选用方法蒸汽疏水阀国家标准蒸汽疏水阀的分类基础分类动作原理中分类小分类机械型汽和凝结水的密度差浮球式杠杆式浮球式自由浮球式自由浮球先导活塞式开口向上浮子式浮桶式

差压式双阀瓣浮桶式开口向下浮子式倒吊桶式差压式双阀吊桶式热静力型蒸汽和凝结水的温度差蒸汽压力差波纹管式双金属片式圆板双金属式热动力型蒸汽和凝结水的热力学特性圆盘式大气冷却圆盘式空气保温圆盘式蒸汽加热凝结水冷却圆盘式孔板式脉冲式各种疏水阀的主要特征形式优点缺点机械型浮桶式动作准确、排放量大、抗水击能力强排除空气能力差、体积大、有冻结的可能倒吊桶式排除空气能力强、没有空气气阻、排量大、抗水击能力强有冻结的可能杠杆浮球式排放量大、排除空气性能良好、能连续排除凝结水体积大、抗水击能力差、排除凝结水时有蒸汽卷入自由浮排量大、排除空气性能好、能连续排除凝结水、体积小、结构简单、浮球和阀座易交换抗水击能力较差、排除凝结水时有蒸汽卷入

球式热静力型波纹管式排量大、排除空气性能好、不泄漏蒸汽、不会冻结、可控制凝结水温度、体积小反应迟钝、不能适应负荷的突变及蒸汽压力变化、不能用于过热蒸汽、抗水击能力差、只适用于低压场合圆板双金属式排量大、排除空气性能良好、不会冻结、动作噪声小、无阀瓣赌赛事故、抗水击能力强、可利用凝结水的显热很难适应负荷的急剧变化、在使用中双金属的特性有变化热动力型脉冲式体积小、重量轻、排除空气性能良好、不易冻结、可用于过热蒸汽不适用于大排量、泄漏蒸汽、易有故障、背压允许度低（背压限制在30%）圆盘式结构简单、体积小、重量轻、不易冻结、维修简单、可用于过热蒸汽、抗水击能力强动作噪声大、背压允许度低（背压限制在50%）、不能在低压（0.03MPa以下）使用、蒸汽有泄漏、不适合于大排量疏水阀的选用方法在某一压差下排除同量的凝结水，可采用不同形式的疏水阀。各种疏水阀都具有—定的技术性能和最适宜的工作范围。要根据使用条件进行选择，不能单纯地从最大排水量的观点去选用，更不应只根据凝结水管径的大小来选用琉水阀。一般在选用时，首先要根据使用条件，安装位置参照各种疏水阀的技术性能选用最为适宜的蔬水阀形式，再根据疏水阀的前、后的工作压差和凝结水量，从制造厂样本中选定疏水阀的规格、数量。①在凝结水负荷变动到低于额定最大排水量的15%时不应选用孔扳式疏水阀，因为在低负荷下将引起部分新鲜蒸汽的泄漏损失。②在凝结水一经形成后必须立即排除的情况下，不宜选用孔板式疏水阀，不能选用热静力型的波纹管式疏水阀，因两者均要求一定的过冷度(约1.7~5.6℃)。③由于孔板式疏水阀和热静力型疏水阀不能将凝结水立即排除，所以不可用于蒸汽透平、蒸汽泵或带分水器的蒸汽主管，即使透平外壳的疏水，也不可选用。上述情况均选用浮球式疏水阀，必要时也可选用热动力型疏水阀．④热动力型疏水阀有接近连续排水的性能，其应用范围较大，一般都可选用。但最高允许背压不得超过入压力的50％，最低工作压力不得低于0.05MPa。要求安静的地方应选用浮球式疏水阀。⑤间歇操作的室内蒸汽加热设备或管道，可选用倒吊桶式疏水阀，因其排气性能好。 ⑥室外安装的疏水阀不宜用机械型疏水阀，必要时应有防冻措施(如停工放空，保温等)。⑦疏水阀安装的位置虽各不相同，但根据凝结水流向及疏水阀的方向大致分为三种情况，如下图所示：图（a）所示可选用任何形式的疏水阀；图（b）所示不

YBZ液压样本

1.用途与特征压阀等另部件有机结合为一体，采用了高压齿轮泵、插装阀、叠加阀等先进液压元件，根据不同需要，能组成各种液压回路。与常规液压站相比，它体积小、重量轻、性能可靠、价格便宜。根据不同液压阀组合，本系列液压站能实现各种液压回路，具有手动、自动控制方式。此系列产品广泛应用于各种提升机构，在对于体积要求敏感的环境尤为适应。如卡车尾板起落、举升机构、自卸车辆、工作平台、压力机、机床设备等。 2.订货型号 YBZ-E 3 A 1 B 2/1

3.机能符号 4.性能参数（1）油泵排量：从1ml/r～7ml/r;最高工作压力：P=31.5Mpa （2）电机功率：直流电机W—3Kw 交流电机W—0.37～3Kw （3）单向阀、溢流阀、节流阀、换向阀、液压锁可采用美式螺纹插装阀结构流量阀、溢流阀、节流阀、换向阀、液压锁也可采用板式叠加阀。（4）钢式油箱容量：V=3～12L （5）进油过滤器为：100目钢丝网（6）本系列产品用于动力源要求体积受限，且电机启动不频繁的工作环境（7）特别注意：电机持续工作在1分钟之内；相隔10分钟可再次启动

5.订货型号应用举例（1）野外作业的液压升降平台的工矿及性能参数野外作业的升降平台自带电源应为24V，油缸的直径为?80；行程为800mm不需要频繁启动电机，按4(7)要求，电机启动不应过于1分钟，即油缸工作速度为?=800mm/min；升降台升起后，工作人员要工作一段时间，也符合电机启动相隔时间的要求。（2）根据参数计算确定型号 ?80油缸的活塞面积：4X4X3.14=50.24?;所需流量为Q=50.24X80=4019.2?/min;电机选择4级（1450转/分）计算出的泵排量为q=2.7毫升/转，选择泵的排量为q=3ml/r;假如希望油缸的输出力为5吨（5000公斤）则系统的压力为P=10Mpa；系统的功率为N=0.83Kw;选取系统功率为1.1Kw;因为油缸的容量为4升，所以选取油箱的容量为8升即可，系统的机能符号选择为2 （3）选取的型号为： YDZ-3ml/r C 2 A 2 2/1 6.液压升降机构动力单元外型尺寸本液压系统的相关事宜，祥见使用说明书。

天成插装阀A

天成元液压 A1 二通插装阀二通插装阀是采用先导控制、座阀结构主元件和插装式连接的新型液压控制元件。由于它具有结构简单、抗污染能力强、性能可靠、流动阻力小、动作可靠、易集成、无泄漏等一系列优点，已广泛应用于各种工作液压系统的集成化控制。本5型二通插装阀安装尺寸符合DIN24342、ISO7368以及GB2877，可与国外主要液压件公司同类产品互换。产品采用优质钢件，控制盖板及集成块表面均进行化学处理，具有以下结构特点： 1、阀芯不带或带缓冲头部 2、四种面积比 3、六种弹簧开启压力 4、多种行程调节装置 5、一套多芯的插件结构 6、内嵌梭阀、单向阀、节流器 7、带叠加式先导控制阀(电磁滑阀或球阀) 基本结构二通插装阀结构见图1，由插装件、控制盖板、集成块体和先导控制阀四部分构成。 1 插装件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件等组成，可以是锥阀结构，也可以是滑阀结构。主要功能是控制主油路中的油液方向、压力和流量。具有五种面积比、六种弹簧刚度。 2 控制盖板内装各种微型元件，与先导控制阀组合后可以控制插装件的工作状态；控制盖板内还配置一个或多个阻尼螺塞，用以调整插装件的响应时间。控制盖板分为三大类:方向、压力和流量；当具有两种以上功能时，称为复合控制盖板。 3 先导控制阀采用小通径（NG6和NG10）电磁滑阀或球阀，采用电信号(或其它适当信号)控制插装阀的启闭，从而实现各种功能回路。 4 集成块体各种形式的插装件均要安装在符合 DIN24342或ISO7368或GB2877的安装孔内，阀块按回路要求加工多个安装孔，主级及先导油路通道，用来配装所要求的插装件、控制盖板与先导控制阀件，从而构成液压系

自由疏水阀排水量表

附表：自由浮球式蒸汽疏水阀自由疏水阀排水量表 :

目前，现有的机械型疏水阀是立式自由浮球式蒸汽疏水阀，垂直安装；疏水阀在开车时整个工作过程中，都连续有着凝结水的排出，可能是疏水阀排放能量不够，造成凝结水不能及时排出，降低了加热设备的热效率，耗汽量加大，能耗损失大，不利成本控制和提高经济效益。因而必须进行工艺改造和优化，经过查阅相关资料和厂家咨询了解，照样选用机械型浮球式蒸汽疏水阀，但是在现有的垂直安装改为水平安装，并结合疏水阀的设计规定进行改装。疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。自由浮球式蒸汽疏水阀是目前国内最先进的蒸汽疏水阀之一，产品技术质量和制造工艺达到国际上同类产品的水平。由于浮球精度高，能确保疏水阀的密封性能，整个球面都可为密封面，使用寿命很长。自由浮球式蒸汽疏水阀的独特优点：是选用内置排空气阀，非常灵敏，工作质量高，能延长自由浮球式蒸汽疏水阀的整体使用寿命。自由浮球式疏水阀的最大优点是不受压力、温度、冷凝水流量波动的影响，连续排水，有水即排，最小过冷度为 0℃，能使加热设备达到最佳工作效率；它的最低工作压力 0.01Mpa ，最大背压率≤85% 。自由浮球式蒸汽疏水阀工作原理：自由浮球式蒸汽疏水阀的结构简单，内部只有一个精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长。装置刚起动时，管道内出现空气和低温冷凝水，手动排空气阀能迅速排除不凝结气体，疏水阀开始进入工作状态，低温冷凝水流进疏水阀，凝结水的液位上升，浮球上升，开启阀门。装置很快提升温度，管道内温度上升到饱和温度之前，自动排空气阀已经关闭；装置进入正常运行状况，凝结水减少，液位下降，浮球随液位升降调节阀孔流量；当凝结水停止进入时，浮球随介质流向逼近阀座，关闭阀门。自由浮球式蒸汽疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏。根据自由浮球式蒸汽疏水阀规格及技术参数：公称通径（ DN ）： 15-150 ；公称压力（ PN ）： 1.6-4.0Mpa ；最高工作压力 (PMO) ： 0.2-1.6 Mpa ；最高工作温度 (TMO) ： 350 ℃；工作介质：蒸汽凝结水；无负荷漏气率小于 3% ；过冷度 0.5% 我们选用疏水阀型号：CS41H-16C（带自动排空气） 1.法兰连接 2.自由浮球式疏水阀 3.不锈钢阀芯 4.公称压力为1.6Mpa 5.阀体材料碳钢其工作性能和使用寿命：１.浮球式疏水阀的最小过冷度为0℃，能排饱和温度凝结水，有水即排，连续排水。设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效果。２.自由浮球式疏水阀只有一个高精密度研磨浮球为活动部件，工作时浮球漂在液面上。凝结水少时，浮球随液位下降，在疏水阀前后的压差下，浮球漂向阀座，封住阀孔。浮球整个球面都可为密封面，没有集中磨损。质量好的自由浮球式疏水阀使用寿命能达到10 年以上。３.自由浮球式疏水阀必须带有自动排空气装置才能避免管网气阻，防止水击。

液压阀块工艺优化

液压阀块加工过程中的技术分析与工艺改进 [摘要]介绍了液压阀块的加工工艺，解决了液压阀在加工过程中所遇到的一些技术难点，通过对刀具及工艺的改进为企业提高了生产效率的同时降低了企业加工成本。 [关键词]液压阀块、加工中心、三坐标测量仪、滚压刀一、简介液压阀块在液压系统中的重要性已被越来越多的人们所认识，其应用范围也越来越广泛。液压阀块的使用不仅能简化液压系统的设计和安装，而且便于实现液压系统的集成化和标准化，有利于降低制造成本，提高精度和可靠性。随着液压系统复杂程度的提高，对液压阀块的要求也越来严格，提高了液压阀块生产制造和加工检验的难度，若加工工艺考虑不周，就会造成加工成本提高、原材料浪费、生产效率底等一系列问题。所以本文以一典型液压阀块为课题进行深入研究，对加工工艺、工装夹具、刀具选用等方面进行合理优化，从而发现并解决了液压阀块在生产中的效率底、成本高、尺寸精度不稳定等一系列难题。二、液压阀块概述 2.1液压阀块的作用

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。而液压阀的核心部件即为液压阀块，液压阀块在液压阀中起到控制液流的方向、压力和流量的重要作用。 2.2加工精度液压阀块上安装阀、法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4，末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2。另外，安装管接头的螺孔与其外贴合面之间的垂直度允差至少应为8级。阀块上所有螺孔应有加工精度要求，一般选7H，螺纹式插装阀的安装孔的加工精度应附合产品样本的要求，插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8，此外，还要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈沟槽的表面粗糙度为Ra3.2，一般流道的表面粗糙度为Ra12.5。 2.3材料选择高压阀块最好采用35 锻钢，一般的阀块采用A3钢或球墨铸铁，在用气割从板材上裁制阀块材料时，应留有足够的加工余量，最好将阀块的毛坯进行锻造后再加工。加工阀块的材料须要保证内部组织致密，不得有夹层、沙眼等缺陷，必要时应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。本文中的工件材料为QT400-18。三、液压阀块加工难点分析

课程设计液控单向阀的设计样本

辽宁工程技术大学课程设计题目：液控单向阀设计作者：指引教师：专业：机械工程及自动化(液压传动与控制) 时间：二零一五年一月

摘要为了控制流液流动、压力和方向及工程机械中应用，使其可以较好地运用液压系统来控制机械稳定工作，需要掌握更多流体力学知识来研究液压油液及有压流动对液压阀而产生影响，从而设计双向液控单向阀实现实践根据，本文重要简介双向液控单向阀详细设计、理论计算及研究办法。核心词：液控单向阀设计

Abstract ：In order to control the flow of fluid flow,pressure and direction and application of engineering machinery，which can work stably to good use hydraulic system to control the machine.Need to master more knowledge of fluid mechanics to study the hydraulic oil and pressure flow effects produced on hydraulic valve，so as the basis of design double hydraulic control check valve to be practiced.This paper mainly introduces the detailed design of double hydraulic control check valve,theoretical calculation and research methods. Keywords：hydraulic control check valve design

蒸气疏水阀的设置

百度文库- 让每个人平等地提升自我 1 标准 T/ES220037-2005蒸汽疏水阀的设置修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2005-04-15 发布2005-05-01 实施中国石化集团宁波工程有限公司

百度文库- 让每个人平等地提升自我 2

目次 1 总则目的范围编制本标准的依据编制本标准的参考资料 2 疏水阀的设置 3 疏水阀的种类及主要技术性能疏水阀的种类疏水阀的主要技术性能 4 疏水阀的选择疏水阀的选型疏水阀的规格参数确定 5 疏水阀系统的设计要求疏水阀的使用要求疏水阀的入口管疏水阀的出口管疏水阀阀组典型示图 6 疏水阀计算选型表和汇总一览表疏水阀计算选型表疏水阀计算选型表填写举例疏水阀汇总一览表采购数据汇总表 7 符号说明 1

1 总则目的蒸汽疏水阀是用于及时自动排除各种压力等级的过热或饱和蒸汽管道中因散热损失冷凝的凝结水及空气等不凝气体，避免管道产生水击和震动的现象，且不使蒸汽漏出。范围本规定适用于蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)在石化和化工工程设计中的计算及选用。编制本标准的依据：化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/第21篇蒸汽疏水阀的设置。编制本标准的参考资料：中国石化出版社2002年《石油化工工艺管道设计与安装》；中国石化出版社1997年《石油化工装置工艺管道安装设计手册》。 2 疏水阀的设置下列各处均应设置疏水阀：饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的末端或最低点。长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。其它需要疏水的场合。 3 疏水阀的种类及主要技术性能疏水阀的种类疏水阀的种类见表。表疏水阀分类表 2

电液伺服阀规格的选择

电液伺服阀规格的选择一、静态计算根据执行元件按照最佳负载匹配条件求得的最大负载流量LM Q 和压力LM P ，计算伺服阀的压降v P ?，再根据LM Q 和v P ?计算伺服阀样本对应参数Vs P ?，VS Q ，按照样本给出的阀压降Vs P ?和样本给出的额定负载流量VS Q 选伺服阀型号及规格。方法如下： 1、计算伺服阀供油压力： LM s P P *5.1= 2、计算阀压降： s v P P *3/1=? 3、伺服阀样本对应参数Vs P ?，最大负载流量LM Q ，阀压降v P ?计算样本中给定流量VS Q ： V VS LM VS P P Q Q ??=/* 4、根据伺服阀样本压降Vs P ?及额定流量VS Q ，选取伺服阀型号。已知：10LM P MPa =，20/min LM Q L =，液压固有频率80Hz ，假定选取MOOG 公司D761型号伺服阀，试选取伺服阀具体参数，并按照样本写出伺服阀传递函数。 1.5*15S LM P P MPa == 15105V P MPa ?=-= 23.66/min VS LM Q Q L = G761—3004 054/min V LS Q Q L = 230/54/40 1.35/(min*) 2.410/SV V K Q i L mA m AS -====?

2 2()2*0.61540540SV SV K G S s s =++ 1.2*1e-3/60/21e6=9.5e-13; 注意：为补偿一些未知因素，建议额定流量选择要大10%。二、动态指标的确定开环系统：伺服阀频宽大于3~4Hz ；闭环系统：计算系统的负载谐振频率，选相频大于该频率3倍的伺服阀。负载谐振频率计算如下：t t h v m eA 2^4βω=

浅谈蒸汽疏水阀的排量与背压

浅谈蒸汽疏水阀的排量与背压摘要：介绍了排量与背压在蒸汽疏水阀选型过程中的考虑方法。关键词：蒸汽；疏水阀；排量；背压蒸汽疏水阀是自动迅速地排出用汽设备及输气管道中的凝结水、积留空气及其它非凝性气体，并能防止蒸汽泄露的阀门。在工厂供热等蒸汽管网中，是应用最广泛的一种节能产品。在蒸汽的输送管、汽水分离器、二次蒸汽罐以及利用蒸汽来加热、干燥、保温、伴热、消毒、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖、空调等工艺过程中所产生的凝结水，都必须使用蒸汽疏水阀来排除。蒸汽使用设备内产生的凝结水是饱和蒸汽使用之后的状态。因为它只有显热，所以它不再具有加热作用。因此，为了不使加热效率降低，并持续保证加热效果，必须不断的排出设备内产生的凝结水。作为蒸汽管网节能的主要配件——蒸汽疏水阀，被越来越多的用在蒸汽设备及管网中去，为高效使用蒸汽、保证设备正常运转而发挥着作用。从本人了解的情况看，许多用户对疏水阀的排量与背压，存在着理解和正确认识的问题。因为疏水阀的这两项技术指标，关系到是否发挥蒸汽的最大热量，蒸汽设备是否能正常运行，疏水阀后面所配置的系统情况以及疏水阀能否在阀后系统中（即有背压的情况下）正常工作的问题。一、蒸汽疏水阀的排量蒸汽疏水阀的排量是广大用户及设计单位非常关心的问题。因为他们要满足换热设备及时排出排净凝结水，就必须按疏水阀的排量来选择和计算疏水阀的口径和数量。但广大用户及设计单位谈到国内不同厂家生产的同一类型、同一口径的疏水阀，其样本或说明书中所提供的排量却相差甚远，以致造成广大用户及设计单位的疑虑，举棋不定，难以定局，致使在疏水阀选用上，带来极大的困难及混乱。这里我们首先要了解有关排量的术语。冷凝结水排量：在给定压差和20℃条件下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量。热凝结水排量：在给定压差和温度下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量。不特别说明时均指热凝结水排量。下面我特别要说明的是关于疏水阀的排量与蒸汽使用设备容量（即凝结水产生量，也就是蒸汽消费量）的关系。我们知道，疏水阀制造厂在其产品样本上所标示的某型号蒸汽疏水阀的排量曲线，是指该疏水阀在某压差下（入口压力与出口压力之差）连续排放饱和温度凝结水时的排放量，即热凝结水排量。因此，如果我们采用“蒸汽使用设备的容量等于蒸汽疏水阀的排量”这一等式来选择蒸汽疏水阀肯定是错误的。原因是：

疏水器的正确选择及安装使用

疏水器的正确选择及安装使用王国兴（扬子石油化工设计院） [内容摘要]本文论述了疏水器的工作原理与分类，总结探讨了疏水器的正确选择及正确安装使用，并结合扬子石化公司的情况，提出了关于疏水器采购、节能管理的建议。对疏水器的选用、安装、管理等有一定的参考价值。 [关键词]疏水器选择安装使用一、前言自从产业革命以来，蒸汽已被广泛地应用在各工业部门，特别在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都大量地使用蒸汽。及时排除蒸汽系统中的凝结水、减少蒸汽的泄漏；提高蒸汽使用设备的热效率等问题。得到了各部门的普遍重视，蒸汽疏水器就是解决这些问题的主要装置。疏水器也称疏水阀，也称自动排液器，它是用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上，起自动阻汽排水作用的装置。疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。扬子石化公司是具有十七套大型石油化工装置的国家特大型企业，其蒸汽用热设备众多，式样各异。各种类型的蒸汽用热设备和蒸汽管网，对它们所需的蒸汽疏水系统——疏水器的要求也就不同。任何一种型式和种类的疏水器都不是万能的，因此为了选择和安装使用合适的疏水器，以满足用汽设备和蒸汽管网对疏水器的要求，首先必须了解疏水器的分类与工作原理。二、疏水器的分类与工作原理疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、热动力型。详见表1。

扬子石化公司目前共有疏水器约24000个，其中烯烃厂3400个，芳烃厂5500个。采用的疏水器型式有自由浮球式、倒吊桶式、双金属式、膜盒式、孔板式等。三、疏水器的正确选择选择疏水器时，不能单纯从最大排放量选择，应特别注意：“绝不允许只根据管径大小来套用疏水器”。而必须根据疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。一般情况下，应按以下三个方面选用。 3.1 首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水器的型式。对于要有最快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水器为最好。因为它是有水就排的疏水器，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。则应选用热静力型疏水器为最好。对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水必须迅速完全排除，否则易造成水击事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求。因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器为最好。总之，必须根据加热设备和用途，对疏水器型式进行合理选择。详见表2。 3.2 其次根据用汽设备的最高工作压力、最高工作温度，确定疏水器的公称压力、阀体材质；确定疏水器的连接方式、安装方式等。