选择静力压桩机参考表

选择静力压桩机参考表DTZ静力液压桩机系列

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静力压桩基本内容介绍

静力压桩基本内容介绍 1、概念 静力压桩是利用静压力将预制桩压入土中的一种沉桩方法，主要应用于软土地基。 2、特点 1）施工时无噪声、无振动，适用于对噪声有限制的市区内作业； 2）施工引起的土体隆起和水平挤动比打入式桩小，适宜于精密仪器房、堤岸和地下管道多的地区内施工； 3）由于避免了锤击应力，可减少钢筋和水泥用量； 4）压桩过程中自动记录压桩力，可以保证桩的承载力并可避免锤击过度而使桩身断裂现象； 5）压桩设备比较笨重，效率较低，压桩力有限，单桩垂直承载力较低（目前未超过1200KN）；对土体适应性有一定局限，只限于压直桩。 3、静力压桩机 静力压桩机分为机械式和液压式两类。 1）DY－80型绳索式压桩机 通过桩顶的压梁中的动滑轮与底盘上的定滑轮组成的滑轮组，作为传力设备，借助压梁将整个压桩机的自重和配重施加在桩顶上，把桩逐渐压入土中。 2）YZY型系列液压桩机 通过液压夹持机构将桩身夹住，再利用主机的压桩油缸伸程之力将桩

压入地基土中。它主要由夹持机构底盘平台、横向行走及回转机构、纵向行走机构、液压系统和电气系统组成。 4、压桩 压桩一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法。当下面的一节桩压到露出地面0.8－1.0m时，接上一节桩。 5、接桩方法 接桩的方法有两种，一为焊接法接桩，一为浆锚法接桩。每节桩之间的连接可采用角钢帮焊、法兰盘连接和硫磺胶泥锚固接等形式。 1）焊接法接桩。 接桩时，上节桩必须对准下节桩并垂直无误后，用点焊将拼接角钢连接固定，再次检查位置正确后进行焊接。施焊时、应两人同时对角对称地进行，以防止节点变形不匀而引起桩身歪斜，焊缝要连续饱满。焊接法接桩消耗钢材较多，而且操作较繁琐，影响工效，有时甚至影响压桩施工的正常进行。 2）浆锚法接桩。 近年来研究使用，“硫磺胶泥浆锚法”（简称浆锚法）接桩。取得了良好的效果。 浆锚法接桩，可节约钢材，操作简便，接桩时间比焊接法缩短很多，有利于提高压桩工效，并能保证压桩的正常施工。 浆锚法接桩，其节点构造如图1－3－6所示。接桩时，首先将上节桩对准下节桩，使四根锚筋插入筋孔（直径为锚筋直径的2.5倍），下落

YZY400静力压桩机设计开发-大身结构有限元应力、强度分析

1 绪论 1.1液压静力压桩机的发展概况 纵观液压静力压桩机的发展过程，大致可将其分为两个阶段：第一阶段，从20世纪70年代后期到90年代中期，国内先后研制了几种压桩机，并逐步形成系列产品进入市场。其中具有代表性的两个系列产品是武汉市建筑工程机械厂生产的YZY系列液压静力压桩机和利用中南大学(原中南工业大学)智能机械研究所的专利技术生产的ZYJ系列液压静力压桩机。在这个阶段主要解决了这种桩机的设计理论基础、动力配置和系统设计问题，满足了静压桩的基本功能。但就整体来说，其主要特征是桩机压桩力不大，实际使用的最大压桩力不足4000kN，绝大部分的压桩力为1 600~2400kN；功能单一，主要应用于施工现场预制的截面尺寸为(300 mm X 300 mm)~(400mm X 400mm)的钢筋混凝土方桩(实心件)的正常中位压桩，单桩设计承载力标准值在1400kN以下。而预应力管桩和高强度预应力管桩主要是通过锤击设备如柴油锤等进行打入施工。 进入20世纪90年代中期以后，液压静力压桩机进入第二发展阶段。由于1994年底在珠海利用液压静力压桩机将直径500 mm的预应力管桩压入强风化岩获得成功，实现了静压桩施工技术的历史性突破，从此拓宽了静压桩的应用范围，也使预应力管桩在城市和居民住宅区内的应用找到了一条新路子。一方面，实现了静压桩的单桩承载力向大吨位方向的快速发展，与此同时，市场对大吨位桩机的需求不断增大，而且要求越来越强烈；另一方面，由于施工范围的不断扩大，对桩机功能的要求也日益增多，出现了工程施工中许多必须解决的实际问题。这个阶段的桩机品种显著增加，系列化不断完善，生产厂家也急剧增多，至今在全国约有30个制造厂。其中湖南山河智能机械股份有限公司的生产能力最大，2003年共生产125台，占全国年总产量的30%~40%。目前的生产能力达到每月15台，年生产能力在180台左右，已形成压桩力为800~10000kN的完整的产品系列，生产的最大吨位机型为ZYJl000。 1.2液压静力压桩机的发展趋势 随着静压桩施工技术的发展以及人们环保意识的进一步加强，液压静力压桩机的应用将获得更广泛的推广。同时，液压静力压桩机技术及产品将由粗放型向功能精细化、操作

静力压桩机安全操作规程技术交底

编号：AQ-GL-01518 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 静力压桩机安全操作规程技术 交底 Technical disclosure of safety operation regulations for static pile driver

静力压桩机安全操作规程技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1．压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m 以外监视。 2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。

7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。

静力压桩机操作安全技术交底(新编版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 静力压桩机操作安全技术交底 (新编版)

静力压桩机操作安全技术交底(新编版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 2．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 3．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 4．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。 5．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 6．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 7．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 8．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。

9．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 10．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 11．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 12．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 13．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 14．起重机吊桩进入接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 15．接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹持板。 16．压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 17．顶升压桩升机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过l00mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 18．压桩时，非工作人员应离机l0m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 19．压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生

静力压桩施工安全措施

静力压桩施工安全措施 1.进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带. 2.2m已上高空作业時,必须系好安全带,并否得往下乱抛工具.材料等物件. 3.各种电动机械设备,都应实行定人定机负责制,未经有关部门许可,任何人否得擅自启动使以,操作人员必须持证上岗. 4.桩机.流动式起重机再外电架空线路附近吊装時,起重机地任何部位或被吊物边缘再最大偏斜時与架空线路边线地最小安全距离应符合下表规定. 起重机与架空线路边线地最小安全距离 均地基承载力. 6.安装時,应控制好两個纵向行走机构地安装间距,使底盘平台能正确對位. 7.电源再导通時,应检查电源电压并使其保持再额定电压范围内. 8.各液压管路连接時,否得将管路强行弯曲.安装过程中,应防止液压油过多流损. 9.安装配重前,应對各紧固件进行检查,再紧固件未拧紧前否得进行配重安装. 10.安装完毕后,应對整机进行试运转,對吊桩以地起重机,应进行满载试吊. 11.作业前应检查并确认各传动机构.齿轮箱.防护罩等良好,各部件连接牢固. 12.作业前应检查并确认起重机起升.变幅机构正常,吊具.钢丝绳.制动器等良好. 13.应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确. 14.应检查并确认润滑油.液压油地油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活. 15.冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施. 16.压桩作业時,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合. 17.当压桩机地电动机尚未正常运行前,否得进行压桩. 18.起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认再压桩开始前吊钩已

安全脱离桩体. 19.接桩時,上一节应提升350~400mm,此時,否得松开夹持板. 20.压桩時,应按桩机技术性能表作业,否得超载运行.操作時动作否应过猛,避免冲击. 21.顶升压桩机時,四個顶升缸应两個一组交替动作,每次行程否得超过100mm.当单個顶升缸动作時,行程否得超过50mm. 22.压桩時,非工作人员应离机10ｍ已外.起重机地起重臂下,严禁站人. 23.压桩过程中,应保持桩地垂直度,如遇地下障碍物使桩产升倾斜時,否得采以压桩机行走地方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩. 24.当桩再压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑時,否得任意提高液压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行. 25.当桩地贯入阻力太大,使桩否能压至标高時,否得任意增加配重.应保护液压元件和构件否受损坏. 26.当桩顶否能最后压倒设计标高時,应将桩顶部分凿去,否得以桩机行走地方式,将桩强行推断. 27.当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走時,应将桩机前进方向隆起地土铲平,否得强行通过. 28.压桩机行走時,长.短船与水平坡度否得超过5°.纵向行走時,否得单向操作一個手柄,应两個手柄一起动作. 29.压桩机再顶升过程中,船形轨道否应压再已入土地单一桩顶上. 30.压桩机上装设地起重机及卷扬机地使以,应执行本规程第4章地规定. 31.作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放再平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动升效,最后应将外露活塞杆擦干净. 32.作业后,应将控制器放再“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水. 33.转移工地時,应按规定程序拆卸時,以汽车装运.所有油管接头处应加闷头螺栓,否得让尘土进入.液压软管否得强行弯曲.

静力压桩安全技术规定

静力压桩安全技术规定 1静力压桩基本上均在陆地上施工，压桩机的工作场地必须平整，地基基础应按施工组织设计要求进行处理，平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。 2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距，底盘平台能正确对位。 3压桩机安装时，吊装部位应避免产生交叉作业。 4液压管路连接时，管路不得强行弯曲，应防止液压油过多溢出；在桩身 紧固件未紧固前，不得进行配重安装。 5压桩机的电气控制部分，应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 6安装完毕后，应对整机进行试运转，经确认无误后，采用配合吊桩用的起重机喂桩，进行满载荷试吊。 7作业前应进行全面的检查，检查事项包括：检查、确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等部件应完好且连接牢固；检查并确认起重机的起升、变幅机构工作正常，吊具、钢丝绳、制动器等部件良好；检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电动机旋转方向正确；检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。确认无误后，方可进入施工。 8压桩机的主电动机刚启动未进入正常运行时，不得进行压桩。

9起重机吊桩进入夹持机构进行插桩或接桩作业中，在压桩开始前应确认吊桩的吊钩已安全脱离桩体。 10压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不宜过猛，避免冲击。 11顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 12压桩时，非工作人员应离开桩机10m以外，起重臂下，严禁有人。 13压桩过程中，应保持桩的垂直，如遇地下障碍物使桩身倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 14压桩过程中，发生夹持机构与桩侧打滑现象时，不得强行操作，应排除故障。 15当桩的贯入阻力增大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重，应保护液压元件和构件不受损坏。 16接桩时，上一节应提升350～400mm，此时不得松开夹持板。 17当桩顶不能压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，强行将桩推断。 18当压桩引起周围土体隆起影响桩机行走时，应采用其他机械或人工将桩机前进方向的土铲平。 19压桩机行走时，长、短船形轨道水平坡度不得大于5度，纵向

静力压桩机安全交底(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静力压桩机安全交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

静力压桩机安全交底(新版) 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前

不得进行配重安装。 八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确

静力压桩安全技术规定(最新版)

静力压桩安全技术规定(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0592

静力压桩安全技术规定(最新版) 1静力压桩基本上均在陆地上施工，压桩机的工作场地必须平整，地基基础应按施工组织设计要求进行处理，平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。 2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距，底盘平台能正确对位。 3压桩机安装时，吊装部位应避免产生交叉作业。 4液压管路连接时，管路不得强行弯曲，应防止液压油过多溢出；在桩身 紧固件未紧固前，不得进行配重安装。 5压桩机的电气控制部分，应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

6安装完毕后，应对整机进行试运转，经确认无误后，采用配合吊桩用的起重机喂桩，进行满载荷试吊。 7作业前应进行全面的检查，检查事项包括：检查、确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等部件应完好且连接牢固；检查并确认起重机的起升、变幅机构工作正常，吊具、钢丝绳、制动器等部件良好；检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电动机旋转方向正确；检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。确认无误后，方可进入施工。 8压桩机的主电动机刚启动未进入正常运行时，不得进行压桩。 9起重机吊桩进入夹持机构进行插桩或接桩作业中，在压桩开始前应确认吊桩的吊钩已安全脱离桩体。 10压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不宜过猛，避免冲击。 11顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 12压桩时，非工作人员应离开桩机10m以外，起重臂下，严禁

静力压桩安全技术规定(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 静力压桩安全技术规定(新编版)

静力压桩安全技术规定(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1静力压桩基本上均在陆地上施工，压桩机的工作场地必须平整，地基基础应按施工组织设计要求进行处理，平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。 2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距，底盘平台能正确对位。 3压桩机安装时，吊装部位应避免产生交叉作业。 4液压管路连接时，管路不得强行弯曲，应防止液压油过多溢出；在桩身 紧固件未紧固前，不得进行配重安装。 5压桩机的电气控制部分，应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 6安装完毕后，应对整机进行试运转，经确认无误后，采用配合吊桩用的起重机喂桩，进行满载荷试吊。 7作业前应进行全面的检查，检查事项包括：检查、确认各传动机

静力压桩安全技术规定

1 静力压桩基本上均在陆地上施工，压桩机的工作场地必须平整，地基基础应按施工组织设计要求进行处理，平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。 2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距，底盘平台能正确对位。 3压桩机安装时，吊装部位应避免产生交叉作业。 4 液压管路连接时，管路不得强行弯曲，应防止液压油过多溢出；在桩身 紧固件未紧固前，不得进行配重安装。 5 压桩机的电气控制部分，应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 6 安装完毕后，应对整机进行试运转，经确认无误后，采用配合吊桩用的起重机喂桩，进行满载荷试吊。 7 作业前应进行全面的检查，检查事项包括：检查、确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等部件应完好且连接牢固；检查并确认起重机的起升、变幅机构工作正常，吊具、钢丝绳、制动器等部件良好；检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电动机旋转方向正确；检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。确认无误后，方可进入施工。 8 压桩机的主电动机刚启动未进入正常运行时，不得进行压桩。 9 起重机吊桩进入夹持机构进行插桩或接桩作业中，在压桩开始前应确认吊桩的吊钩已安全脱离桩体。 10 压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不宜过猛，避免冲击。 11顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 12压桩时，非工作人员应离开桩机10m以外，起重臂下，严禁有人。 13压桩过程中，应保持桩的垂直，如遇地下障碍物使桩身倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。

液压静力压桩机的技术及发展

液压静力压桩机的技术及发展 在土木工程施工过程中，首先要进行的是基础施工。桩基础是建筑施工特别是高层建筑施工中最为常见的基础形式。桩的种类及其施工方法因上部建筑物或载荷情况不同而多种多样。其中，将预制桩完全依靠静载平稳、安静地压入软弱地基，是一种新型的桩基础施工方法--静压桩工法。与锤击式打桩相比，静压桩工法由于具有非常明显的环保性，十几年来从广东珠江三角洲开始由南向北得到了迅速推广。液压静力压桩机就是实施静压桩工法的关键施工设备。与锤击式打桩机相比，这种设备施工时具有无震动、无噪声、无油污飞溅等环境污染的特点，施工质量好、使用费用低，同时，静力压桩机也是具有中国特色的环保型桩工机械。 液压静力压桩机分为"抱压式液压静力压桩机"和"顶压式液压静力压桩机"(对桩 顶部施压进行压桩)两种。抱压式液压静力压桩机压桩过程是通过夹持机构"抱"住桩身侧面，由此产生摩擦传力来实现的；而顶压式液压静力压桩机则是从预制桩的顶端施压，将其压入地基的。由于施压传力方式不同，这两种桩机结构形式、性能特点、适用范围也有显著不同。其核心是液压系统的设计方法及其配置，它直接影响整机的技术性能及节能效果。而压桩机构是桩机的主要工作装置，是这种压桩机的关键技术，直接影响桩机的压桩能力和成桩质量。其中，抱压式桩机主要由压桩系统和夹桩机构组成，而顶压式桩机主要由压桩系统和桩帽组成。顶压式桩机除压桩机构中没有夹桩机构外，一般不带起重机，但增加了一套卷扬吊桩系统。 常规的顶压式压桩机由于其结构及工作特点，使其工作重心较高、安全性较差，并且存在压桩力较小、压入桩的垂直度保障能力差等问题，因而其应用受到限制；而抱压式压桩机结构紧凑、操作简便、工作重心低、移动平稳、转场方便、施工效率高，因此，抱压式压桩机已经占绝对主导地位。本文所述液压静力压桩机主要是指抱压式液压静力压桩机。 液压静力压桩机的发展概况 纵观液压静力压桩机的发展过程，大致可将其分为两个阶段：第一阶段，从20世纪70年代后期到90年代中期，国内先后研制了几种压桩机，并逐步形成系列产品进入市场。其中具有代表性的两个系列产品是武汉市建筑工程机械厂生产的YZY系列液压静力压桩机和利用中南大学(原中南工业大学)智能机械研究所的专利技术生 产的ZYJ系列液压静力压桩机。在这个阶段主要解决了这种桩机的设计理论基础、动力配置和系统设计问题，满足了静压桩的基本功能。但就整体来说，其主要特征是桩机压桩力不大，实际使用的最大压桩力不足4000kN，绝大部分的压桩力为1

静力压桩机使用安全要求(标准版)

静力压桩机使用安全要求(标 准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0366

静力压桩机使用安全要求(标准版) 1．压桩机在压桩作业时，应按照液压静力压桩机使用说明书的规定进行压桩前的检查和准备工作。 2．顶升液压缸伸程或回程动作应分别多次交替进行。单只液压缸动作每次不超过5cm，两只液压缸同时动作每次不超过10cm。 3．压桩施工作业时，非工作人员需要离桩机10m以外，机组人员严禁站立在起重吊臂下方。 4．辅桩工作机在吊桩和落桩过程中，桩机严禁行走及调整桩度不得停留空中。 5．辅桩工作机严禁超载，必须控制在起重性能范围内进行，并严禁偏拉和拨拉固定物。 6．辅桩工作机的起重钢丝绳在卷筒上的匝数任何情况下不得少于3圈。

7．压桩时，发生桩身倾斜应立即停止加压，查明原因并采取措施以避免桩身断裂，影响施工质量。 8．在装有电器的金属外壳上，中性线要求可靠的连接作为接地保护，以保证人身安全。 9．在压桩施工过程中，须根据使用情况随时注意施工中出现的异常现象，并采取措施停机及时进行处理。 10．压桩施工中，如液压油温达80℃时，应休息降温后再继续施工。 11．桩机各安全保护装置每台班应进行维护保养，如有失灵应立即调整修理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

静压桩施工安全交底

静压桩施工安全交底 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

静压桩施工安全技术交底（预制混凝土管桩） 1. 桩的吊运、堆放 (1) 混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上，堆放时应上下对准：堆放层数不宜超过4层；钢桩堆放支点应布置合理，防止变形；钢管桩应采取防滚动的措施，堆放高度不得超过三层。 (2) 施工前应根据桩的长度、质量选择适宜的起重机和运输车辆；桩的堆放场地应平整、坚实，不积水。 (3) 起重机吊桩应缓起，宜设拉绳保持稳定，桩长超过运输车厢时，车辆转弯应速度缓、半径大，并应观察周围环境，确认安全；现场吊装使用起重机应符合下列要求： a、作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 b、现场配合吊桩的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和桩体离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 c、构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 d、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊桩等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 e、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 f、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 g、吊桩作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊桩作业必须设信号工指挥，指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊桩中严禁超载；吊桩时应先试吊，确认正常后方可正式起吊。 (4) 桩的吊点位置应符合设计或施工设计规定；预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计规定，设计无规定时，混凝土应达到设计强度的75％以上。 2. 沉桩作业 (1) 严禁在架空线路下方进行机械沉桩作业；在电力架空线路附近作业时，沉桩机边缘(含吊物)与电力架空线路的最小距离必须符合安全要求。 (2) 在施工过程中，桩基施工宜根据周围环境确定施工方法，靠近现况建筑物基础的桩基不得采用射水方法辅助沉桩。 (3) 振动沉桩必须考虑振动对周边环境的影响，并采取相应的防护措施；振动沉桩机、机座、桩帽应连接牢固，沉桩机和桩的中心应保持在同一轴线上；开始沉桩应以自重下沉，待桩身稳定后方可振动下沉；用起重机悬吊振动桩锤沉桩时，其吊钩上必须有防松脱的保护装置，并应控制吊钩下降速度与沉桩速度一致，保持桩身稳定。 (4) 在施工组织设计中，应根据桩的设计承载力、桩深、工程地质、桩的破坏临界值和现场环境等状况选择适宜的沉桩方法和机具，并规定相应的安全技术措施。 (5) 在地下管线、建(构)筑物附近沉桩时，必须预先对管线、建(构)筑物结构状况进行调查和分析，确认安全；需要采取加固或保护措施时，必须在加固、保护措施完成，经检查、验收合格，并形成文件后方可沉桩。 (6) 沉桩作业应由具有经验的技术工人指挥，作业前指挥人员必须检查各岗位人员的准备工作情况和周围环境，确认安全后，方可向操作人员发出指令，作业时严禁人员在桩机作业范围和起吊的桩和桩锤下穿行。 (7) 射水沉桩尚应根据土质选择高压水泵的压力和射水量，并应防止急剧下沉造成桩机倾斜；

试桩静载试验安全技术交底完整版

试桩静载试验安全技术 交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1、进入施工现场必须严格遵守《安全生产六大纪律》。 （1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 （2）二米以上的高空悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩。 （3）高空作业，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 （4）各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。 （5）不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。 （6）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，摆杆垂直下方不准站人。 2、起重吊装时起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。 3、钢梁、混凝土条梁吊装时，密切注意其平衡状态，并应及时同锚筋焊接固定，混凝土荷载条梁安装未稳定，人员不得进入其下部操作。 4、起重机行驶时注意地坪耐力，预防车轮或支墩塌陷。行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。 6、静载试验或吊装时，先对液压系统进行试运转，检查整机各部位全部正常后，再进行安全操作。 6、主次混凝土条梁梁支墩应堆放平稳、牢固。 7、电焊、气割、严格遵守“十不烧”规程操作。 8、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为该机的倍，严禁用其它金属代替保险丝，完工后，切断电源。 9、抗拔桩主筋焊接电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。 10、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。 11、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 12、支架及主梁下部支墩必须平稳、牢固，支墩底部地基地耐力必须满足荷载要求。 13、混凝土条梁应平整、均匀、无倾斜，四周设警戒线，无关人员禁止在四周走动，现场荷载增加必须有专业技术人员交底指挥，不得由普工随意操作，严格控制及时观察托架的稳定性，以防倾翻。 14、混凝土条基汽车及汽车吊机转场时，应保证场地运输路线的平稳（施工临时便道或场地铺设垫路钢板。 15、车辆进出场地严格执行南京市浦口区城市管理局管理规定，严禁车辆带泥出场地。

静力压桩安全监理实施细则(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 静力压桩安全监理实施细 则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7880-54 静力压桩安全监理实施细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 桩基施工是房屋建筑的重要施工阶段，为认真履行合同，做好监理工作，特编制静力压桩安全监理实施细则。 一. 编制的依据 1. 建筑工程安全生产管理条例 2. 工程建设标准强制性条文 3. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 4. 建筑机械使用安全技术规程（JG33-2001） 5. 建筑工程监理合同 二. 安全监理工作流程 1. 申报程序 2. 存在不安全因素、事故苗子、违规与不文明施工现象的处理程序三. 安全监理工作的控制要

点 1. 电工、焊工、起重司机、压桩机操作手等特种作业人员必须经过专业培训，持有效证件上岗。 2. 工程开工前，施工机械、机具必须进行报验审批，进场的设备必须有使用证，并经过监测，在有效使用期内，进场设备的型号规格与施工方案相符。 3. 在该分项工程施工之前，在进行技术交底的同时，必须进行安全交底，被交底人并签字备查。 4. 机械必须按规定的使用条件，承载能力正确操作下合理使用，严禁任意扩大使用范围，严格执行“十不吊”规定。 5. 机械上的各种安全防护装置必须齐全有效，安全防护装置不完备或部分失效、失灵的一律不得使用。 6. 起重吊装时起吊必须保持规定的安全距离，非作业人员不得在起重臂下旋转机械运动的范围内停留。 7. 电箱应装在干燥、通风、无杂物、不受撞击的安全场所，安装牢固，接线布置规范。 8. 压桩阶段电缆从临时配电箱拉出，要求电缆线

液压静力压桩机液压系统的设计

2013届毕业设计（论文）课题任务书专业：机械制造及自动化 指导教师学生姓名 课题名称液压静力压桩机液压系统的设计 内容及任务一、总体设计 静压桩施工方法是完全依靠静力将预制桩压入地基的一种桩基础施工方法，这种施工方法无振动、无噪声、无污染、高效、节能，广泛地应用于软土地基中。液压静力压桩机是以液压为动力进行静压桩施工的一种桩基础施工设备。本课题需完成以下工作：ZYJ240型液压静力压桩机液压系统的设计、计算，液压元件的选型及油缸、阀块的设计。 二、图纸 共三张0号图纸的工作量，并要求包含有一定量的手绘图纸。 二、说明书 确定总体设计方案，完成计算与设计，编写详细设计说明书，说明书符合规范。 拟 达到的要求或技术指标主要技术参数如下： 最大压桩力：2400KN 压桩速度高速 5.0m/min ；低速 0.9m/min 压桩行程 1.5m 每次位移行程纵向 3.0m 横向 0.6m；每次升降行程 0.9 进度安排 起止日期工作内容 2013.1 结合课题任务情况，熟悉课题内容，查阅文献资料，撰 写一篇1500-2000资左右的文献综述，完成开题报告。2013.2.21—3.6 由指导老师审阅开题报告，并去工厂实习学习

2013.3.7—3.27 开始构思毕业设计，确定设计方案，并绘制装配草图。 2013.3.28----4.24 完成液压传动系统图和主要部件图的绘制，并用CAD 输出。 2013.4.25---5.8 翻译一篇与毕业设计内容相关的外文。2013.5.9---5.29 撰写设计说明书，修改图纸。2013.5.30—6.10 准备进行毕业答辩 主要参考资料[1]. 章宏甲，黄谊．液压传动[M]．机械工业出版社，1998 [2].周良德，朱泗芳.现代工程图学[M].湖南科学技术出版社，2000 [3].蔡春源. 新编机械设计实用手册[上][M].学苑出版社，1990.8 [4].孔庆华，刘传绍.极限配合与测量技术基础[M].同济大学出版社，2002.2 [5].杨培元，朱福元. 液压系统设计简明手册[M]. 北京：机械工业出版社，1994.7 [6].马永辉等著. 工程机械液压系统设计计算[M]. 机械工业出版社，1985 [7].赵应樾，史维祥. 常用液压缸与其维修[M]. 上海交通大学出版社，1996 [8].上海煤矿机械研究所编. 液压传动设计手册[M]. 上海人民出版社，1976 [9].徐灏. 机械设计手册第五卷[M]. 机械工业出版社，1992 [10].谢玉瑛. 油压回路设计手册[M]. 新兴图书公司，1979 [12].徐建平. 精通Auto CAD2006中文版[M]. 清华大学出版社，2005.5 [13].张仁杰等著. 液压缸的设计制造和维修[M]. 机械工业出版社，1989.8 [14].马玉贵等著. 液压件使用及维修技术大全[M]. 中国建材工业出版社，1995.1 教学部 意见 签名： 年月日学院主管 领导意见 签名： 年月日

静力压桩机安全技术交底(新编版)

静力压桩机安全技术交底(新 编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0444

静力压桩机安全技术交底(新编版) 安全技术交底内容： 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m 以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

6、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 7、安装配重前，应对各紧固体进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切

YZY400全液压静力压桩机的液压系统设计

毕业设计论文 题目YZY400全液压静力压桩机的液压系统设计 目录： 摘要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 总论. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 1 液压缸的参数值. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .9 2 液压泵的选用.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 3 电动机的选用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 3.1 电动机Ⅰ的选用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 3.2 电动机П的选用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4 液压阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 4.1方向控制阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 4.1.1单向控制阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 4.1.2 换向阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 4.2压力阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 4.3流量控制阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .14 4.4压力表开关的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 4.5压力表的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5 液压油的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15