【建筑工程管理】井架专项施工方案
井架专项施工方案
第一节编制依据
《建设工程安全生产管理条例》
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-1992 中国建筑工业出版社；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 中国建筑工业出版社；
另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节工程概况
青川县上坪安居小区工程；工程建设地点：青川县乔庄镇上坪地块；属于框剪结构；地上6层；地下0层；建筑高度：20.4m；标准层层高：2.8m ；总建筑面积：52747.2平方米；总工期：300天。
本工程由宁波市支援青川县部分乡镇灾后恢复重建指挥部投资建设，宁波市建筑设计院设计，浙江省工程物探勘察院地质勘察，浙江工正监理咨询有限公司监理，宁波建工集团股份有限公司组织施工；由吴春晖担任项目经理，毛伟军担任技术负责人。
第三节安装方案
1、施工前的准备工作：
登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
①井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。
②安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。
③根据设计建筑物高度核对安装高度。
④安装作业前检查的内容包括：
a、钢结构的成套性和完好性；
b、提升机构是否完整良好；
c、电气设备是否安全可靠；
d、基础位置和做法是否符合要求；
e、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；
f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。
2、井字架安装：
①安装顺序：基础处理→底座安装→立杆→横杆→斜杆→标准杆、连墙件→顶部结构；
②安装井架地基要水平，按井架基础图要求施工；
③安装井架底架栓结，置于基础平面上，较正水平及方框四角90o,将底架与基础钢件焊牢；
④安装架体前，检查底架及基础的牢固。钢井架首节安装，将各条立杆连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架平面90o角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用力矩板手扭紧牢固、可靠，不得松动；
⑤设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头板；
⑥第二节按第一节方法安装；
⑦架设前应在一定高度验收一次垂直度和四角90o，并填写验收表，垂直偏差控制在全高的1.5/1000以内；
⑧顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度；
⑨在杆件向上安装时应及时安装好缆风绳，缆风绳对地角度一般以45o为宜，不应大于60o；
⑩安装过程安全技术设施：
a、装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过。
b、安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业上岗证，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。
c、作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带，配工具袋。
d、五级大风及其以上或大雨雷雨，必须停止高处作业。
e、安装前应先检查杆件，配件是否符合质量要求，虚焊或脱焊、裂缝、变形等，不准使用。
3、卷扬机的安装：
①卷扬机应安装在混凝土墩上，要求混凝土墩的最小体积不小于1.1m3,确保其重量在2600公斤以上，防止被向上拔起。
②卷扬机安装好后，应搭设防护棚保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢绳拖槽。
③安装卷扬机应校正水平，保证卷扬机轮两侧面的垂直度误差在2mm内。
④制动器运转灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦应能紧贴在制动轮工作表面上；松闸时，两侧闸瓦应能同时离开制动轮表面，并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范围内。
4、控制电箱的安装：
①控制电箱应垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源，用控制按纽的三个接头接到箱内的三个相应的接线号码柱上。
②在多层同时送料时，控制按钮可移动到便于观察的地方操纵，在捣制楼层砼，要用吊斗大量送砼时，控制按钮应设在正在施工的楼层上操纵，上下再用电铃或闪灯、对讲机联系。高层施工建议选用电脑自动选层器。
③控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于4欧。
5、钢丝绳的安装与调试：
钢塔架全部安装完毕，检查顶轮安装无误后，在地面安好吊篮，吊篮内暂不装门及地板，减轻吊篮重量，以便于下一步的安装。
平衡块机型先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡块。
吊斗机型先在地面把吊斗套入外导轨，吊斗上方应安装卸扣及张力调节器。
接上电源，试运行主机。
这些工作做完后，方能安装四条钢丝绳，其步骤如下：
①将四条钢丝绳中的其中一条，绳头从曳引轮的上方绕过曳引轮后，拉上架顶，跨两个顶滑轮后拉至地面的平衡架（吊斗）上方，绳头固定在张力螺栓上。请注意：钢绳跨过两个顶轮和固定在张力螺栓时，均要放在同一侧面上，不能错槽，以便第2、3、4条绳与之平行铺设。
②启动卷扬机确认其转动方向，两人接紧钢丝绳后启动卷扬机，将平衡架（吊斗）提升到距架顶2米时，固定好人拉的钢丝绳头在机架座或架身上。
③平行铺设另三条钢丝绳，力争三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别固定在三个绳锁定好吊笼的分绳器和平衡架（吊斗）张力螺丝上。
④松开第一根原固定在机架上的钢丝绳，与后三根一样固定在吊篮顶上，拉紧程度
必须与前三根一致。
四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。
⑤开动卷扬机使平衡架（吊斗）下降至地面，平衡架内装上全部平衡块。
⑥反开吊篮下降至地面，装好未装的门及地板等。
⑦全部装好后进行钢丝绳张力的调整。在钢塔架内、外导轨涂上润滑黄油，试运行2-3次后，将平衡架（吊斗）开至离地面约0.3米处检查四根张力螺丝的弹簧压缩是否一致，不一致时，调整张力螺丝的螺母，确保四根钢丝绳的张力平衡。
⑧钢丝绳调整完毕，取下安装工艺销，断绳保护才能起作用。
塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊篮顶固定，以便下次升高时放长。平衡架或吊斗落地处，要自行搭高2米的防护围栏，以防伤人或砂石落入坑内。
6、各单项工程选用井架
第四节正确使用和维护
1、本工程井架物料提升机为建筑专用货物升降机，只能载物，严禁载人。
2、本机要求专人管理，专人操作，操作者必须具备上岗操作证，并按建筑施工规范进行操作。
3、钢塔架使用中，允许拆一节横杆和交叉杆做楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔架的稳定性。
4、卷扬机减速箱在使用前应注入工业齿轮油，油液要保持清洁，第一次使用在半个月（约使用100小时）更换全部，以后每半年更换一次。
5、本机做吊斗机型使用时，吊斗和吊篮不能同时使用。
6、要经常检查四根钢丝绳张力的情况。安装时，钢丝绳张力已调整好，经一段时间使用受拉，钢丝绳的钢丝之间紧凑了，形成钢丝绳增长，四根钢丝绳张力不一定平衡，
要及时再一次调整，避免单根钢丝绳受力而产生应力集中的磨损断绳现象。四根钢丝绳受力是否均等以四条压力弹簧压缩长度一致为准。
7、需更换新绳时，应四根同时更换。
8、卷扬机的制动瓦经半个月磨合使用后，其间隙变化较大，需要一次调整，确保制动灵活、可靠。
9、卷扬机轮槽在使用一段时间后，磨损会逐渐加大，当钢丝绳与槽底距离小于一毫米或提升力不足时，应及时更换镶环。
10、在使用过程中，要经常检查钢塔架、吊篮、平衡架（吊斗）各部联结螺栓是否紧固。
第五节安全防护装置及要求
1、安全停靠装置及断绳保护装置
①安全停靠装置。吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重，额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
②断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
2、楼层口停靠处要增设护栏。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平装载。
3、吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
4、地面进料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应该大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料
强度应能承受10KPa的均布静荷载。防护棚顶部应采用双层防护，上下层防护间距应不小于600mm。
5、防冲顶装置即上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3M，当吊篮上升达到限定高度时，限位口器即行动作，自动切断电源。
6、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
7、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
8、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前吊篮能够动作。
9、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器采用弹簧或弹性实体。
10、超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，就能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，自动切断电源。
11、通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置应能清晰地听到每一站的连系，并能向每一站讲话。
12、吊盘两侧安全防护板（网）。该防护板（网）应用木板或用钢网制作，固定于吊盘两侧，以防止吊盘在运行过程中物料从两侧滚出。
13、地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与吊盘联动开启，当吊盘着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊盘提升时，防护门自动关闭，防止吊盘上升后工人误入井架内造成危险。
14、楼层卸料口防护门或防护栏杆。该防护门应采用联锁开启装置，平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上下，严禁超载”的安全标志。
15、传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环接）。
16、作业层至架体顶部高度不得小于6m, 不大于8m。
第六节电气及卷扬机
1、选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。
2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置：电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于
1000Ω/V。
4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Ω。
5、提升机的避雷装置，就应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中第5.4条规定的条件安装避雷装置。
6、工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。
7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
8、电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书。
9、提升机电动设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。
10、卷扬机在安装和使用时应根据说明书及有关规程严格执行。
11、卷扬机的安装，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心线垂直；卷扬机顶应搭设防
护棚，具有防雨和抗冲击功能。
第七节使用前的试验
1、试验条件应符合下列要求：
a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定；
b、环境温度：-15o C~30o C ；
c、地面风速：不大于11m/S(六级)；
d、电压波动：±7%；
e、荷载与标准值差±3% 。
2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于3次。同时应对个安全装置进行灵敏度实验。
3、双吊篮提升机，应对各单吊篮升降和双吊篮同时升降，分别进行试验。
4、空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。
5、吊篮加额定荷载试验，使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处。
6、吊篮坠落试验，将吊篮上升3-4m停住，进行模拟断绳试验。
7、超荷载的试验，将定额荷载5%逐级加荷，直至加到额定荷载125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动（不做坠落实验）。试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。
8、试验应有试验记录，记录内容应有下列各条：
a、写明试验日期、场地环境、参加部门以及负责人。
b、审查必备的技术文件及外购的合格证书。
c、记载试验情况和结果。
d、对所作试验的提升机作出结论。
第八节安全防护措施
1、应装设避雷电的装置，遇到六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停使用。
2、井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。
3、应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置应符合以下要求：
（1）、不会受到场地内的作业干扰。
（2）、卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。
（3）、吊盘不能长时间悬停于井架中，应及时落到地面。
（4）、吊篮中不能装长杆材料或零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡在井架上酿成事故。
（5）、吊篮上的材料应居中放置，避免载重偏心。
（6）、卷扬机、轨道、锚杆、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时解决，不得在有问题的情况下继续使用。
4、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，并及时加以解决。
5、井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。
6、司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。
7、维修保养时，应将所有开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应专人监护。
8、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
第九节文明施工
1、安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐堆放，做到“一头齐”。
2、施工现场要经常保持整洁卫生，安装时应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清净运走。
3、四周安全挂钩要整齐、美观。
4、要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工要求的要马上整改。
第十节安装验收
1、第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。
2、每接高一次安装完成后，也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。
3、验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。
4、验收不合格，不准交付使用。
第十一节井架拆除
（一）、井字架拆卸的依据：
井字架拆卸必须遵守国家有关规定以及《产品使用说明书》的要求，按步骤有序地进行拆卸工作，同时，在拆卸之前，必须要做好，做足一切准备工作，以避免一切安全事故的发生。
（二）、井字架拆卸的安全技术措施：
1、井字架拆卸应由经过资质审查合格或经过专业培训合格，并取得资格证书的熟练人员进行拆卸，并严格按照说明书的要求有步骤地进行。
2、井字架拆卸前必须由公司质安科，工地项目部对拆卸人员进行安全技术交底。
3、井字架拆卸人员必须作好安全防范措施，戴好安全帽，佩带好安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋、赤脚和酒后作业。
4、在井字架拆卸现场10m范围内设置临时安全岗以及划分安全区，挂好危险标志，禁止任何人通过。
5、参加拆卸作业人员和指挥人员，每天早上应量一次血压，身体不适合高空作业人员不准登高作业。
6、遇到五级大风或大雨、雷雨天气，必须停止高空作业。
7、拆除作业应在白天天气好的情况下进行，严禁在夜间、下雨天、有风时进行拆卸工作。
（三）、井字架拆卸方案：
1、井字架拆卸人员必须熟悉拆除方案，了解拆卸的顺序和要求。
2、井字架的拆除应从顶至下的顺序进行拆卸：即天梁→立柱→附墙件→基础。
3、拆卸前应在井字架上搭设好操作平台，操作平台不应大于3节高度。
4、在拆卸过程中，严禁从高处向下抛掷物件。
5、附墙件（井架与主体拉结件）不得超前拆除。
6、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。
第十二节井架计算书
格构式井架
格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。
一、荷载计算
1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G
G = K(Q+q)
其中K ──动力系数，K= 1.00 ；
Q ──起吊物体重力，Q= 10.000 kN；
q ──吊盘（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN；
经过计算得到G=K×(Q+q) =1.00×(10.000+1.000)= 11.000 kN。
2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S
S = f0[K(Q+q)]
其中f0──引出绳拉力计算系数，取1.02 ；
经过计算得到S= f0×[K×(Q+q)] =1.020×[1.00×(10.000+1.000)]=11.220 kN ；
3.井架自重力
井架自重力1.5kN/m；
井架的总自重N q=1.5×25=37.5 kN；
缆风绳以上部分自重：
N q1=1.5×(25-15)= 15kN；
N q2=1.5×(25-25)= 0kN；
4.风荷载为q = 0.719 kN/m；
风荷载标准值应按照以下公式计算：
W k=W0×μz×μs×βz= 0.45×1.42×0.48×0.70 = 0.215 kN/m2；
其中W0──基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB5009－2001)
的规定，采用：W0 = 0.45 kN/m2；
μz──风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB5009－2001)的规定，采用：μz = 1.42 ；
μs──风荷载体型系数：μs = 0.48 ；
βz──高度Z处的风振系数，βz = 0.70 ；
风荷载的水平作用力:
q = W k×B=0.215×3.35= 0.719 kN/m；
其中W k──风荷载水平压力，W k= 0.215 kN/m2；
B──风荷载作用宽度，架截面的对角线长度，B= 3.35 m；
经计算得到风荷载的水平作用力q = 0.719 kN/m；
5.缆风绳的自重力
T = nql2 /(8ω)
其中T ──每根缆风绳自重力产生的张力(kN)；
n ──缆风绳的根数，取4根；
q ──缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m；
l ──每根缆风绳长度，由H(i)/cosθ 确定(m)；
H ──缆风绳所在位置的相对地面高度(m)；
θ ──缆风绳与井架的夹角；
w ──缆风绳自重产生的挠度(m)，取w=l/300。
经过计算得到由下到上各缆风绳的自重力分别为：
H(1)=15.00,T(1)=36.00kN；
H(2)=25.00,T(2)=60.00kN；
二、井架计算
井架简图
1、基本假定：
为简化井架的计算，作如下一些基本假定：
（1）井架的节点近似地看作铰接；
（2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；
（3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。
2、风荷载作用下井架的约束力计算
缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的计算简图如下：
弯矩图（缆风绳）
剪力图（缆风绳）
各缆风绳由下到上的内力分别为：R(1)=9.926 kN , M(1)=11.382kN·m；
各缆风绳由下到上的内力分别为：R(2)=2.462 kN , M(2)=0kN·m；
Rmax=9.926kN；
3、井架轴力计算
各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：
经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为: 第1道H1=15 m；
N1 = G + N q1 +S＋∑T(1)＋∑R(1)ctgθ=11 + 15 +11.22＋96＋12.388 ×ctg60o=140.372 kN；
第2道H2=25 m；
N2 = G + N q2 +S＋∑T(2)＋∑R(2)ctgθ=11 + 0 +11.22＋60＋2.462 ×
ctg60o=83.641 kN；
4.截面验算
（1）井架截面的力学特性：
井架的截面尺寸为1.9×3.6m；
主肢型钢采用4L70X6；
一个主肢的截面力学参数为:zo=19.5 cm，Ixo = Iyo = 37.77 cm4，Ao=8.16 cm2，i1 = 59.93 cm；
缀条型钢采用L45X4；
格构式型钢井架截面示意图
井架的y-y轴截面总惯性矩：
I y = 4[I y0+A0(a/2-Z0)2]
井架的x-x轴截面总惯性矩：
I x = 4[I x0+A0(b/2-Z0)2]
井架的y1-y1轴和x1-x1轴截面总惯性矩：
经过计算得到：
Ix= 4×(37.77+ 8.16×（360/2- 19.5）2)= 840965.64 cm4；
Iy= 4×(37.77+ 8.16×（190/2- 19.5）2)= 186207.24 cm4；
Iy'=Ix'=1/2×（840965.64+186207.24）= 513586.44cm4；
计算中取井架的惯性矩为其中的最小值186207.24 cm4。
2.井架的长细比计算：
井架的长细比计算公式：
λ = H/[I/(4A0)]1/2
其中H -- 井架的总高度，取25m；
I -- 井架的截面最小惯性矩，取186207.24cm4；
A0 -- 一个主肢的截面面积，取8.16cm4。
经过计算得到λ=33.099。
换算长细比计算公式：
λ0= (λ2-40A/A1)1/2
其中A -- 井架横截面的毛截面面积，取4×8.16 cm2；
A1-- 井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取2×3.49cm2；经过计算得到λ0= 36。
查表得φ=0.914 。
3. 井架的整体稳定性计算：
井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式：
其中N -- 轴心压力的计算值(kN)；
A -- 井架横截面的毛截面面积，取32.64 cm2；
φ-- 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取φ =0.914；
βmx -- 等效弯矩系数, 取1.0；
M -- 计算范围段最大偏心弯矩值(kN·m)；
W1 -- 弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩,
W1 = I/(a/2) = 186207.24/(190/2) = 1960.076 cm3；
N'EX ---欧拉临界力，N'EX =π2EA/(1.1×λ2) ；
N'EX= π2×2.06 ×105×32.64×102/(1.1×33.0992) = 5506692.507 N；
经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的强度分别为
第1道H1=15 m, N1= 140.372 kN ,M1=11.382 kN·m；
σ=140.372×103/(0.914×32.64×102)＋(1.0×11.382×106)/[1960.076×103×(1－0.914×140.372×103/5506692.507)] = 53N/mm2；
第1道缆风绳处截面计算强度σ=53N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!
第2道H2=25 m, N2= 83.641 kN ,M2=0 kN·m；
σ=83.641×103/(0.914×32.64×102)＋(1.0×0×106)/[1960.076×103×(1－0.914×83.641×103/5506692.507)] = 28N/mm2；
第2道缆风绳处截面计算强度σ=28N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!
三、缆风绳的计算
缆风绳的最大拉力F= Rmax / sinθ =9.926/0.866= 11.462 kN;
缆风绳的容许拉力按照下式计算：
[F g] = aF g/K
其中[Fg] ──缆风绳的容许拉力；
Fg ──缆风绳的钢丝破断拉力总和，计算中可以近似计算Fg=0.5d2 ,d为缆风绳直径；
α──缆风绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61，缆风绳分别可取0.85、0.82和0.8；
K ──缆风绳使用安全系数，根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》，k=5.5；
由于缆风绳在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称布置，计算中取：[Fg]= 11.462 kN，α=0.80 ，K= 5.5,得到：
d =( 2×K×[Fg] /α )0.5=( 2×5.5×11.462 / 0.80 )0.5= 12.6 mm ；
缆风绳最小直径必须大于12.6 mm才能满足要求!
四、井架基础验算
1、井架基础所承受的轴向力N计算
N= G + N q +S＋∑T(i)＋∑R(i)ctgθ=11 + 37.5 +11.22＋24＋12.388 ×
ctg60o=90.872 kN；
井架单肢型钢所传递的集中力为：F＝N/4 = 22.718 kN ；
2、井架单肢型钢与基础的连接钢板计算
由于混凝土抗压强度远没有钢材强，故单肢型钢与混凝土连接处需扩大型钢与混凝土的接触面积，用钢板预埋，同时预埋钢板必须有一定的厚度，以满足抗冲切要求。预埋钢板的面积A0计算如下：
A0=F/fc=22.718×103/14.300= 1588.677 mm2；
3、井架基础计算
单肢型钢所需混凝土基础面积A计算如下：
A＝F/fa=22.718×103/(100.0×10-3)= 227180.877 mm2；
单肢型钢混凝土基础边长:a=227180.8771/ 2＝476.635 mm；
4.配筋计算
井架单肢型钢混凝土基础计算简图相当于一个倒梯梁，其板底最大弯矩按下式计算：
M = ql2/2
式中：M --- 井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处的弯矩设计值；
l --- 井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处至基底边缘的距离，取l = a/2＝238.317 mm；
q --- 相应于荷载效应基本组合时的基础底面地基土单位面积净反力，取q=100.000×238.317×10-3= 23.832 kN/m；
经过计算得M= 0.5×23.832×(238.317×10-3) 2＝0.677 kN·m；
依据《混凝土结构设计规范》，板底配筋计算公式如下:
A s = M/(γs h0f y)
αs= M/(α1f c bh02)
ζ = 1-(1-2αs)1/2
γs = 1-ζ/2
式中，αl --- 当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取αl=1.00；
f c --- 混凝土抗压强度设计值，查表得fc= 14.300 kN/m2；
h o --- 承台的计算高度，h o=600-20=580 mm。
经过计算得：
αs= 0.677×106/(1.000×14.300×476.635×5802)=0.000；
ξ=1-(1-2×0.000)0.5= 0.000；
井架施工方案#(改).(优选.)
井架搭拆施工方案 本工程因为单体建筑物较多，井架的使用数量非常多,除9#、24#楼外其他16栋均用井架。为了使井架在搭设安装中符合安全标准，在施工中保护施工和人身安全,特编制以下搭拆施工方案。 1、本工程建筑物高度为20米，井架吊篮提升高度为22.5米，井架搭设高度为26米。井架规格为2.00米×2.30米，立柱材料采用角钢7×70MM，斜横杆角钢为5×50MM，连接铁板10MM采用Ф14螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于二个，吊篮按要求底板用50MM厚木板满铺，吊篮两侧设置1米高隔离钢丝网。 2、提升卷扬机额定起重量为1.5吨，提升起重量为0.5吨，立吊钢丝绳选用13MM，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 3、钢丝绳端部的固定采用14MM扎头，数量不少于3只，吊篮设置停靠装置，断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。 楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。 4、进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2米，两侧不少于1米，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方3米处，缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。 5、卷扬机开关箱采用36V低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。 6、井架基础土层经压实后，绑扎12@200双向钢筋浇捣300厚C20钢筋混凝土同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，设置接地装置。 7、缆风绳选用9MM以上钢丝绳与地面45度的夹角，其下端与Ф48钢管桩连接，并用固定螺栓拉紧，钢管桩不小于二根，打入深度不小于1.7米，桩顶用扣件紧固，防止缆风绳滑脱。 8、架体安装前要对其杆件进行除锈油漆，部件要清洗，安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固，当搭至10米高度时，应设置临时缆风绳固定，并进行校正，在正确稳定时方可继续作业。 9、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并搭设防护棚和操作棚。 10、提升钢丝绳运行中地面架设滚筒，使之不拖地和被水浸泡，钢丝绳穿引
基础(井架)施工方案
井架基础施工方案 一、工程概况 我公司承建的位于，该工程包含建筑，高度米；建筑面积平方米。为施工便利，考虑安装井架，安装于，搭设高度为米。具体位置详见附图。 二、土方开挖深度 根据井架施用说明，井架的的基础尺寸及地耐力分别为：；地耐力为，根据现场情况挖除土后夯实，并回填碎石夯实后浇筑基础混凝土。 1、定位放线 项目部首先根据建筑施工总平面图，采用经纬仪定位，确定井架基础的具体位置。定位放线须经甲方、监理方和有关部门确认并办妥定位放线验收记录后，方可进行基础工程施工。 2、人工挖土的选择 根据有井架基础的开挖尺寸及深度，同时综合考虑施工进度，本井架基础采用人工挖土的方式施工。 3、土方开挖 开挖顺序：按照井架基础的位置在不妨碍工程建筑物位置的情况下由依次开挖。 开挖方式：本工程土方开挖考虑采用人工开挖，人工修整的方法施工，项目部施工人员现场指挥，一次性开挖至设计标高。 开挖范围： 基坑开挖的基底尺寸按基础的结构尺寸每边加放600支模工作面。
余土处理：由于基础开挖深度较钱，因此挖出土就地堆放在基础边的空地上，但堆土高度不得超过1米。挖出土方用于今后土方回填。 降排水方案：在土方开挖过程中，须采取排水措施，根据现场实际情况，考虑采用基坑明排水方法进行排水。并在基坑边开挖排水沟及集水坑，内设置潜水泵加以抽排，抽排出的水经沉淀池沉淀后排入市政管网。基坑上部挖设排水沟，排水沟接入排水管道，防止雨水流入基坑。 应注意为减少地下水及天气降水对施工的影响，土方开挖完毕后，马上进行地基验槽，经验证后马上浇筑垫层。 三、模板安装 由于井架基础形状比较简单，因此模板支设比较方便。在碎石垫层铺设完成后，安排施工员放出井架基础的边线。木工在地面上将基础的模板全部配全后，再进入基础支设。 四、钢筋绑架 根据井架使用说明书，基础配筋为：为8mm的二级螺纹钢双向绑扎间距为220mm。 1.钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋表面应无老锈及油污。 2.铁丝：可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。 3.砼保护层垫块：塑料定位件、细石砼垫块等，以及各种挂钩或撑杆的规格及强度应满足设计和规范要求。 4.钢筋绑扎前，将基础内垃圾全部清理干净。 5. 安排绑扎水平较高的工人根据施工图纸绑扎。绑扎前已作业人员技术交底，作业人员已明确质量要求及安全操作规程。 6.钢筋绑扎完成后，经监理、甲方等有关人员验收合格后方可浇筑混
井架基础专项施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工升降机选型和定位 (2) 四、施工升降机基础设计 (3) （一）基础概况 (3) （二）物料提升机基础设计 (3) 五、基础施工要求 (6) 六、地下室顶板钢管顶托计算书 (6)
. 1、地基承载力验算 （1）物料提升机基础荷载计算 计算数据： 基础： G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t） 井架自重： G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t） 井架配重、钢丝绳、卷扬机等： G3=2.95（t） 工作荷载、吊笼自重： G4=1.45（t） （2）物料提升机基础荷载G： G=1.2×(G1+ G2 +G3) +1.4×G4 =1.2×(8.04+3.4+2.95) +1.4×1.45 =19.30（t） 每平方荷载：193KN/（3.5m*2.7m）=20KN/m2 根据结构设计总说明GS-01，本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2，小于20KN/m2，因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。 经过受力分板，基础受力符合要求 （3）物料提升机基础水平力受力较小，不作抗拔力核算，故物料提升机基础安全。
2、基础抗冲切承载力的验算 基底净反力Pj＝（35.02+2.95+0.8）×1.2/（3×2）＝ 16.53t/m2 基底冲切力计算 根据《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003）的规定，受冲切承载力应按下列公式验算： F l ≤ 0.7 β hp f t a m h F l = Pj A l a m =(a t +a b )/2 并满足式中 βhp——受冲切承载力截面高度影响系数，因为h0＝350<800mm，βhp＝1.0。α——系数，取α＝1 βhs——受剪切承载力截面高度影响系数，βhs＝（800/h0）1/4，当h0<800mm， 取h 0＝800，则β hs ＝1 f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值，C30砼，f t ＝1.27N/mm2 h 0——基础冲切破坏锥体的有效高度。h ＝250mm a t ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。a t =2.1m a b ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长。冲且破坏锥体的底面在l方向落在基础底面以内，取ab＝b+2h0=2.1+2×0.25=2.6m a m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。a m =（a t ＋a b ）/2＝（2.1+2.6）/2 ＝2.35m p j ——相应荷载效应基本组合时基底单位面积净反力（扣除基础自重及其上覆土重）。 pj=12.88KN/m2 A l ——冲切破坏面外侧的部分基底面积。 A l ＝(2.8+3)×0.1/2=0.29m2 F l = Pj A l =11.07×0.29＝3.21KN 0.7 β hp f t a m h ＝0.7×1×1.27×103×2.35×0.25＝522.29KN＝52.2t F l <0.7 β hp f t a m h
井架、施工电梯施工方案
第一章 井架安装方案 一、 工程概况 ××××××项目包括×××两栋高层,为满足工程施工垂直运输地要求,在×座安装高速井架一部,在×座、×座、×座、×座安装人货电梯各一部.本工程使用×××××××××厂生产地××××××井架,最大载重量为××T.各座安装高度为×××m.每两层设置一道附墙杆,第一道附墙高度为××m. 二、 井架基础施工 ,从 1、砌筑的砖墙全部为370墙，砌筑前底部须彻底清理干净。 2、300厚板基础3500×2500，强度等级C 25，底部浇筑C 15垫层100厚。 说明： B-B剖面图
混凝土基础上预埋锚固螺栓,固定在基础钢筋网上,预先埋设位置必须准确,螺栓外露部分涂上黄油并用油纸包好,以免沾上水泥浆. 三、施工组织及部署 1、人员组织 根据井架安装地施工要求,需要相关人员如下： 安装技术负责人：1名 安装人员：3名 电工：1名 杂工：2名 安全监督员：1名 2、安装需用机具 根据井架安装要求,结合施工实际需要,安装现场须配备地施工机具及材料清单如下： 3、安装前地准备工作 1)由机修班清理场地,对影响正常安装地障碍物清理拆除. 2)安装和吊立架体前,对角钢、吊笼等主要结构进行检查,如发现变形锈蚀严重, 螺栓孔位置不对时,应先进行修整或更换. 3)检查钢丝绳有无断股,锈蚀及绳芯缺油等质量问题,检查长度是否足够. 4)检查卷扬机地离合器、制动器是否符合装配规定,变速箱油位是否正常 5)检查附墙架地架设位置与建筑物地预埋锚固件是否正确配套.
6)检查基础地位置和地脚螺栓地位置是否符合要求. 四、井架安装 安装井架前,必须先按型钢井架规格相应地地基图纸打好基础.在浇筑地基时,除的要保证地基地尺寸外,还要保证地脚螺栓地垂直度和露出基面60—80毫米等要求；待地基干固后,才可上机安装. 1、安装程序 1）将井架底槽钢用螺丝栓结成四方框（四方均成90度）,放置于地基四角相应地位置上,串上地脚螺栓后,在校正框架地水平和方框互为90 度角地同时,逐步将地脚螺栓螺母收紧固定. 2）在安装一节井架时先将立杆分别连接在底脚地方框上,再将横杆、斜杆分别对应连接,并用地脚螺栓定位,注意,此时还不能将螺栓拧死,要 在一边调整一边校正立杆垂直度和框架截面为90度角地同时,将连接 螺丝逐步拧紧. 3）第一节装好后,往上升地每一节架都按照此安装程序安装,并将导轨`随节装上,导轨与导轨地间距约为3~5mm. 4）安装临时支撑,进行初步找正,并根据要求安装附墙支撑. 5）标准节安装至需要高度时,即安装天梁、吊笼以及安全限位装置.安装顶节上地槽轮架时,必须注意两边槽轮地安装位置孔地一端与地面卷 扬机槽轮地方向一致. 6）安装卷扬机,并固定好. 7）穿绕钢丝绳.钢丝绳一端固定在天梁上,另一端固定在卷筒上,天梁处必须用三个绳卡卡牢,钢丝绳应按照吊笼地最低位置时卷筒上保留 3-5圈绳而确定. 2、安装注意事项 1）架体各节点必须连接牢固,不得漏装螺栓或用铅丝临时绑扎,螺栓应与孔径匹配,严禁随意打孔. 2）提升钢丝绳地尾端不得缠绕在有棱角地型钢上,防止受力时割断钢丝绳. 3）用绳卡固定钢丝绳端部时,绳卡地规格应与钢丝绳地直径相匹配,绳卡
井架专项施工方案
目录 一、井架选择…………………………………………………………………… 二、井架安装过程………………………………………………………………（一）概述…………………………………………………………………………（二）主要技术参数…………………………………………………………………（三）安装与调试……………………………………………………………………（四）停靠及附墙装置………………………………………………………………（五）使用……………………………………………………………………………（六）拆卸…………………………………………………………………………（七）管理………………………………………………………………………… 三、井架的设计计算书…………………………………………………………（一）井架的主要技术参数…………………………………………………………（二）井架身结构强度计算………………………………………………………… 一、井架的选择 .井架规格为米×2.30m，立柱材料采用角钢×70mm，斜横杆角钢为×50mm，连接铁板10mm采用Ф螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于二个，吊篮按要求底板用50mm厚木板满铺，吊篮两侧设置米高隔离钢丝网。 .提升卷扬机额定起重量为吨，提升起重量为吨，立吊钢丝绳选用11mm，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 .钢丝绳端部的固定采用14mm扎头，数量不少于只，吊篮设置停靠装置，断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。 楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。 .进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2m，两侧不少于1m，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方3m处，缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。 .卷扬机开关箱采用低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。 .井架基础土层经压实后，绑扎×根以上的钢筋浇捣厚钢筋混凝土同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10mm，做好排水措施，设置接地装置。
井架安装施工方案
一、工程概况 上海映象服饰有限公司车间工程由上海常安土木建筑有限公司承建，建设单位为上海塘南实业公司，由上海海龙工程技术发展有限公司监理。工程位于沪太支路668弄56号，建筑面积约为3489m2,结构形式为框架三层。本工程施工所用井架为上海吴淞建筑机械厂产JG10/30井字架。 二、施工准备 1、现场准备：根据平面布置图安排施工程序。井字架基础严格按照说明书附图施工，做到 按图施工，严格验收。 2、技术准备：组织有关人员对井架的技术性能、技术参数、使用要求、说明书的使用要求 等有针对性的进行研究，使每个工人对井架的安装要求有全面的了解后方可施工。 3、生产材料准备：按结构进度计划调配好劳动力，并配备所需的机械设备、工具，对新进 的井架零件进行验收，合格后方可安装，对已使用过的井架应严格进行验收，对有零件部件严重 锈蚀、弯曲压扁、损伤和裂纹的角铁应与厂家联系更换。 3、生产材料准备：按结构进度计划调配好劳动力，并配备所需的机械设备、工具，对新进 的井架零件进行验收，合格后方可安装，对已使用过的井架应严格进行验收，对有零件部件严重 锈蚀、弯曲压扁、损伤和裂纹的角铁应与厂家联系更换。 三﹑安装与调试 1基础 1.1在施工现场选择合理的安装位置，对井字架的安装基础进行处理，开挖基础并夯实. 1.2在经夯实的基础内配置6mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为350mm）后浇混凝土，并在地脚 螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋连接。混凝土标号
不低于150#.（见图二） 1.3基础尺寸预埋地脚螺栓按井字架规格，订货时在合同中规定. 1.4基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟. 2安装程序 2.1安装底盘和吊篮 2.1.1将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平（见图三），保证井字架安装后的垂直度在千分之一之内. 2.1.2将吊篮置于（图四）底盘中间，并检查进料口是否正确. 2.2安装井架体 2.2.1在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板（见图五）. 2.2.2对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上. 2.2.3装四根平撑，在装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成. 2.2.4在安装好第一节后，把导轨安装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成.（见图六）. 2.2.5安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓. 2.3安装天梁 2.3.1将大梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近大梁外端的滑轮的一端伸出井字架，大梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置.见图七） 2.3.2将大梁与井字架竖撑（或专用胶板）紧固. 2.4安装缆风绳 2.4.1 当井字架装到12m高度时,必须在井架的四角方向系好缆风绳,并与符合标准规定的风绳桩
井架安装工程施工组织设计方案
一、工程概况 该井架为钢结构单斜撑式钢井架，分为主体和斜撑两部分组成，井架高度39.13米。该钢井架共分三层平台，标高分别为22.300米，26.450米，32.360米。其中下天轮平台标高为26.450米，上天轮平台标高32.360米。井架防腐方式为喷砂除锈，电弧喷涂，有机涂层封闭的防腐方式。井架的制作和防腐蚀已经完成，现在进入安装阶段。 为了安全、有序、快捷、经济的完成本施工任务，特制定本措施。 二、施工前的准备工作 1、施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，查看现场实际情况，确定切实可行的施工方案； 2、对进场工器具及使用机械设备，经检测合格后方能使用； 3、组织劳动力进场，组织岗前培训，培训容包括：规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进度、施工质量及施工技术交底工作； 4、向施工人员进行施工措施和技术安全交底，把工程的施工计划和施工技术要求安全注意事项等，详尽的向施工人员讲解清楚，以保证施工安全。 5、开工后应按消防要求，现场设置消防设施； 三、施工顺序 1、测量放线；
2、构件进场，现场进行斜撑及主体的组装和焊接，焊后无损检测； 3、焊接后现场补漆； 4、地锚和稳车布置好后进行钢丝绳穿绕； 5、吊车进场，两台吊车对斜撑架进行抬吊至60°，再使用稳车把斜撑井架提升至设计高度； 6、使用两台吊车共同对主体抬吊至井口位置，然后使用其中一台把主体吊装到位； 7、主体与斜撑间连接牛腿吊装焊接，对井架上下天轮平台小构件吊装，二次灌浆； 8、拆除稳车钢丝绳及稳车； 9、安装完毕，竣工验收。 四、安全施工技术措施 （一）、施工总体安全措施 1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针。以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝伤亡事故。 2、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。 3、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度，深入开展安全教育，强化安全生产意识，充分发挥安全监督职能。 4、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要。
井架基础专项工程施工组织设计方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工升降机选型和定位 (2) 四、施工升降机基础设计 (2) （一）基础概况 (2) （二）物料提升机基础设计 (2) 五、基础施工要求 (5) 六、地下室顶板钢管顶托计算书 (5)
. 1、地基承载力验算 （1）物料提升机基础荷载计算 计算数据： 基础： G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t） 井架自重： G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t） 井架配重、钢丝绳、卷扬机等： G3=2.95（t） 工作荷载、吊笼自重： G4=1.45（t） （2）物料提升机基础荷载G： G=1.2×(G1+ G2 +G3) +1.4×G4 =1.2×(8.04+3.4+2.95) +1.4×1.45 =19.30（t） 每平方荷载：193KN/（3.5m*2.7m）=20KN/m2 根据结构设计总说明GS-01，本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2，小于20KN/m2，因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。 经过受力分板，基础受力符合要求 （3）物料提升机基础水平力受力较小，不作抗拔力核算，故物料提升机基础安全。
2、基础抗冲切承载力的验算 基底净反力Pj ＝（35.02+2.95+0.8）×1.2/（3×2）＝ 16.53t/m 2 基底冲切力计算 根据《建筑地基基础设计规》（DBJ 15-31-2003）的规定，受冲切承载力应按下列公式验算： F l ≤ 0.7 βhp f t a m h 0 F l = Pj A l a m =(a t +a b )/2 并满足式中 βhp ——受冲切承载力截面高度影响系数，因为h 0＝350<800mm ，βhp ＝1.0。 α ——系数，取α＝1 βhs ——受剪切承载力截面高度影响系数，βhs ＝（800/h 0）1/4，当h0<800mm ， 取h 0＝800，则βhs ＝1 f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值，C30砼，f t ＝1.27N/mm 2 h 0 ——基础冲切破坏锥体的有效高度。h 0＝250mm a t ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。a t =2.1m a b ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积围的下边长。冲且破 坏锥体的底面在l 方向落在基础底面以，取ab ＝b+2h0=2.1+2×0.25=2.6m a m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。a m =（a t ＋a b ）/2＝（2.1+2.6）/2＝2.35m p j ——相应荷载效应基本组合时基底单位面积净反力（扣除基础自重及其上覆土重）。 pj=12.88KN/m 2 A l ——冲切破坏面外侧的部分基底面积。 A l ＝(2.8+3)×0.1/2=0.29m 2 F l = Pj A l =11.07×0.29＝3.21KN 0.7 βhp f t a m h 0＝0.7×1×1.27×103×2.35×0.25＝522.29KN ＝52.2t F l <0.7 βhp f t a m h 0
井架安装与拆除施工专业技术方案
井架安装与拆除施工方案 一、工程简况 1.1工程名称：草庄社区多层农居公寓I标工程 1.2工程地点：杭州市江干区笕桥镇草庄村 1.3建设单位：江干区农居建设管理中心 1.4设计单位：杭州浙华建筑设计事务所 1.5监理单位：北京地铁监理公司 1.6施工单位：长业建设集团有限公司 1.7勘察单位：杭州市勘测设计研究院 建设规模：地上建筑面积为33496血2,地下建筑面积41028血2 (含其他标段)，结构类型为剪力墙结构，详见下表： 、编制依据 2.1本工程建筑总平面图、工程建筑和结构设计文件和施工组织设计； 2.2岩土工程勘察报告及气象资料； 2.3 SSED100型货用施工升降机说明书； 2.4国家、省有关施工升降机设计、施工规范、规程和文件及参考文献。 《施工升降机》(GB/T10054-2005 ) 《施工升降机安全规则》(GB10055-1996) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《建筑安全检查标准》(JGJ59-99 ) 《SSED10C曳引式货用施工升降机使用说明书》 2.5计算软件：品茗安全设施计算软件 三、井架型号选择及布置 3.1井架（物料提升机）型号及生产厂家：（SSED100型曳引式高架物料提升机，杭州 天源钢结构制造有限公司生产）。 3.2井架技术参数： 井架布置与附墙杆设置: 井架布置：16#楼井架布置在A/24轴处，17#楼井架布置在A/7轴处，井架与建筑物的距离按说明书执行。 附墙杆设置：第一道标高为9.40 ;第二、三、四、五道分别为18.1 > 26.8、35.5、 44.2。附墙杆采用10号工字钢，与事先预埋在梁上的8mm厚钢板进行铰接。预埋钢板的位 置及与附墙杆的连接按井架说明书执行。 四、基础 4.1 土层压实后的承载力，应不小于80kPa；浇注C20混凝土，基础长度4.06m,宽度1.93m 高度0.30m；承台底部长向钢筋：$ 12@200承台底部短向钢筋：$ 12@200钢筋基础表面 应平整，水平度偏差不大于10m m。本工程基础为素填土经压实，承载力设计值为100kp。 4.2基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须 有保证架体稳定的措施。 4.3预埋螺丝按基础图浇制，基础内梁应设排水孔。 详见基础图。 五、井架安装
井字架专项施工方案分解
曹安路1488号好美家装饰装修工程井字架施工方案 上海智富建设工程有限公司 曹安路好美家项目经理部
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章安装方案 (4) 第四章正确使用和维护 (7) 第五章安全防护装置及要求 (7) 第六章电气及卷扬机 (9) 第七章使用前的试验 (9) 第八章安全防护措施 (10) 第九章文明施工 (11) 第十章安装验收 (11) 第十一章井架拆除 (12) 第十二章井架计算书 (13) 架体与建筑物砼连接图 (23) 井字架平面布置图 (24)
井架专项施工方案 第一章编制依据 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-1992 中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 中国建筑工业出版社； 第二章工程概况 工程位于上海市嘉定区曹安路与祁连山路交叉口，原好美家建材超市结构改建及装饰装修工程。用地面积11899.70㎡.工程建筑面积为35699.1 m2，层数3层建筑总高度17m，局部高度21m。本工程计划布置三台物料提升架（单笼），两台用作前期拆除及局部施工用，备用一台待大面积工程开始施工用。主要用于室内物料的垂直运输和屋面防水施工。选用广东省佛山市佛宇建设机械有限公司生产的SSB100型货用升降机。，使用∠80×∠80×8的角钢为主杆,其平面尺寸为3.1×2.1m，货笼尺寸2.7×1.8×1.8，货笼自重650kg,额定载重量1000kg，该工程最大安装高度24m,附墙架间距6m；选用佛山市佛宇建设机械有限公司生产的卷扬机，外型尺寸为1.28×1.2×0.7M.
第三章安装方案 1、施工前的准备工作： ①井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。 ②安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。 ③根据设计建筑物高度核对安装高度。 ④安装作业前检查的内容包括： a、钢结构的成套性和完好性； b、提升机构是否完整良好； c、电气设备是否安全可靠； d、基础位置和做法是否符合要求； e、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠； f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。 2、井字架安装： ①安装顺序：基础处理→底座安装→立杆→横杆→斜杆→标准杆、连墙件→顶部结构； ②安装井架地基要水平，按井架基础图要求施工； ③安装井架底架栓结，置于基础平面上，较正水平及方框四角90o,将底架与基础钢件焊牢； ④安装架体前，检查底架及基础的牢固。钢井架首节安装，将各条立杆连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架平面90o角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用矩板手纽紧牢固、可靠，不得松动； ⑤设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头板； ⑥第二节按第一节方法安装； ⑦架设前应在一定高高验收一次垂直度和四角90o，并填写验收表，垂直偏差控制在全高的1.5/1000以内； ⑧顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度；
井架安装施工方案5046338673
井架安装施工方案5046338673 施工组织设计(方案) 报审表 工程名称：上海东沟居住小区一期三标工程编号：
“东沟居住小区一期三标”工程 上海嘉实集团有限公司 二O O 五年三月一日 井架安装、拆除施工方案审批表 建设单位：上海市浦东土地进展(控股)公司施工单位：上海嘉实(集团)有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司工程名称：上海东沟居住小 区一期三标工程
井架安装、拆卸施工方案 一、工程概况 1、由于工期紧，幢数多，为了提升工效，降低成本垂直运输采纳双保险井架。 2、井架采纳角铁井架，生产厂家为杭州双菱建筑机械有限公司。 二、井架施工方案
井架布置详见施工总平面图。 1、基础 (1) 基础回填土后，在搭设井架基础的地点用人工将土夯密实，土层的承载力不小于8Kpa。 (2) 浇注C20砼，厚度300mm。 (3) 基础表面平坦，水平偏差不大于10mm。 (4) 基础有排水措施。 2、缆风绳的设置 (1) 缆风绳选用圆股钢丝绳，直径不小于9.3mm，井架提升高度超过15m，每增高10m加设一组(4根)，缆风绳上端用吊具和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳头紧固。 (2) 缆风绳在井架四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平稳状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪力破坏。 (3) 缆风绳与地面的夹角不大于60度，其下端与地锚连接。 (4) 缆风绳与地锚之间采纳与钢丝绳拉力相适应的花篮栓拉紧。 3、地锚的设置 (1) 缆风绳的地锚由于土质较好，故采纳桩式地锚。 (2) 采纳脚手架钢管(Φ48) 打入地下深度为1.7m。 (3) 地锚的位置符合施工现场缆风绳的设置要求。 4、井架安装、拆除 (1) 对井架搭设严格执行国家有关规范，施工人员进行安全技术交底，确定指挥人员，排除作业隐患。 (2) 安装前应检查以下内容： 1) 井架结构的成套性和完好性。 2) 提升机构是否完整良好。 3) 电气设备是否齐全工靠。 4) 地锚的位置和做法是否符合要求。 5) 基础位置和做法是否符合要求。
井架专项安装施工方案
一、 二、工程概况 本项目名称为日立电梯（上海）有限公司建设项目二期工程（研发中心项目），日立厂房位于上海市青浦工业园区崧泽大道北侧与漕泾路东侧交汇处，占地370m×509m，总面积185413.1㎡，研发中心项目位于日立厂区内，包括电梯试验塔、研发综合楼和扶梯试验架三个建筑单体及其它相关的附属设施，其中扶梯试验架位于场区的西侧，用于自动扶梯的开发及试验只用，为6层框架结构，总高度24m，研发综合楼局部与扶梯试验架相连，总高度为16.45m，本方案的内容为在扶梯试验架以东、研发综合楼以北安装一台井架以供研发综合楼与扶梯试验架物料提升之用。 三、编制依据 1.《日立电梯（上海）有限公司研发中心项目施工组织设计》； 2.JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》； 3.JGJ88——92《龙门架及井架物料提升及安全技术规范》； 4.《施工手册第四版》----中国建筑工业出版社； 5.《施工图纸》----华东建筑设计研究院有限公司； 四、搭设方案及参数 1.本工程建筑物高度（取扶梯试验架与研发综合楼高度的较大者）为24m，室 内外高差为0.30米，井架吊篮提升高度为24m，井架搭设高度为30m。井架规格为2.00m ×2.30m，立柱材料采用角钢7×70mm，斜横杆角钢为5×50mm，连接铁板10mm采用A14螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于2个，吊篮按要求底板用50mm厚木板满铺，吊篮两侧设置1m高隔离钢丝网。 2.提升卷扬机额定起重量为1.5吨，提升起重量为0.5吨，立吊钢丝绳选用 16mm，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 3.钢丝绳端部的固定采用16mm扎头，数量不少于3只，吊篮设置停靠装置，
井架基础专项施工方案
(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804 目录 一、工程概况.......................................................... 错误!未指定书签。 二、编制依据.......................................................... 错误!未指定书签。 三、施工升降机选型和定位............................................... 错误!未指定书签。 四、施工升降机基础设计 ................................................ 错误!未指定书签。 （一）基础概况.................................................... 错误!未指定书签。 （二）物料提升机基础设计........................................... 错误!未指定书签。 五、基础施工要求...................................................... 错误!未指定书签。 六、地下室顶板钢管顶托计算书错误!未指定书签。
四、施工升降机基础设计 （一）基础概况 根据现场实际情况，物料提升机的基础布置在地下室顶板上，物料机距离结构边300mm,需对地下室顶板进行顶托加固，采用0.6m×0.6m的钢管脚手架，步距1.5m，立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10，并用木枋支撑在地下室顶板的底部 （二）物料提升机基础设计 物料提升机性能参数： 井架自重：16.2/1.8×0.35＝3.15（t） 井架配重、钢丝绳、卷扬机等：2.95（t） 吊笼自重：0.55（t） 工作荷载：1（t） 根据现场施工的情况，确定基础尺寸：3.6m×2.5m×0.2m 基础面标高为-0.30m，采用C30商品砼. 图：井架基础平面图 . 1、地基承载力验算 （1）物料提升机基础荷载计算 计算数据： 基础：G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t） 井架自重：G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t）
180米烟囱井架施工方案
引风机房及钢烟道支架 土方开挖施工方案 工程名称:*** 设计单位:*** 建设单位:**** 监理单位:**** 施工单位:**** 编制单位: ***** 编制: 时间: 年月日审核: 时间: 年月日审批: 时间: 年月日
施工方案报审表 建设工程监理规范GB50319-2000
引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案审批表 XJA9
烟囱井架施工方案 1.0烟囱井架及平台简介 1.1本烟囱井架主要有井架体、平台、吊架、卷扬机组成。井架体为组装杆件结构；组装件有底座、立杆、水平拉杆、斜拉杆、封顶天梁、天轮杆、料斗、平台。 1.2原平台采用槽钢14做环梁(16边形),共二道，外接环梁槽钢[10一道,沿周边均匀分布，放射梁置于环梁上部，节点处用2Ф16螺栓连接。环向梁采用夹垫δ=10厚钢板用4个Ф20×40螺栓连接成一个整体。放射梁上满铺50厚木板，内外挂设吊架，吊架可随筒壁半径的缩小而沿放射梁移动。每根放射梁上内外各挂设一个吊架，吊架与吊架距离≤3.4m，中间用2块4m长木板连接，为增强木板强度，在下部两角包L30×3角铁，以便上人操作。 1.3该烟囱施工需搭设200M高四孔井架,其中一孔上人;一孔上浆;一孔吊垂球;一孔敷设水电管线。每孔中心距离为900mm，立杆为Ф89焊接钢管,横拉杆、斜拉杆为Ф40焊接钢管。1.4平台自重及施工荷载通过中间四方框(槽钢16,内径2200×2200)及环梁上连结的32根钢丝绳传至中央井架。平台通过4个10吨倒链逐段升迁。 2.0施工准备 2.1烟囱底板浇筑时,应预埋插筋(12对Ф16),上下各锚固600 mm,以便井架基座与底板连接牢固,预埋50×5扁铁引至基础外围用作接地极。 2.2井架用的各种材料、机具提前进场，认真检查各组装件是否完好齐全，有缺陷的杆件、螺杆严禁使用。立杆740根，横拉杆、斜拉杆各1980根，M20螺栓2960个。 2.3准备提升设备,一台5T双筒双绳中速卷扬机。一台1吨快速卷扬机。准备各种钢丝绳及卡具等。 2.4人员准备:组织有关施工人员认真学习安全操作规程规范,熟悉施工方法及各种注意事顶。未经体检或体检不合格、技术不熟练者不许施工。 2.5井架搭设前,应把井架基座施工完毕,基座应根据井架底座尺寸预埋12Ф16U型螺栓。
井架专项安全施工方案
施工升降机安装方案 为贯彻行业标准JG59-99,强化现场安全管理，健全各项规章制度，提高安全生产、文明施工的管理水平，特编制此安装方案。 一、基础 1、首先在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进 行处理，开挖基础，并夯实，且在夯实的基础内配置不小于6MM 钢筋（钢筋的纵向和横向间距为200MM ）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12MM 钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6MM 钢筋联接，混凝土标号不低于C20。 2、基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。
安装程序 1、安装底盘和吊篮 （1）将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证升降机安装好后的垂直在千分之一内。 （2）以脚手管或角钢等金属材料，夯入地内1700MM 以上，并用导线与架体紧密连接。 （3）将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。 2、安装架体 （1）在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接块。 （2）对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。 （3）装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。（4）在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。 （5）安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上斜撑，紧固螺栓。 3、安装天梁 （1）将天梁按井架体的对角方向安装在井安架最上端，并将靠近
天梁外端的滑轮的一端伸出井安架，天梁中间的滑轮置于井 架体对角方向的位置。 （2）将天梁与升降机竖撑紧固。 4、安装缆风绳 （1）缆风绳的地锚可采用 2 根脚手架钢管，并排设置，间距不小于0.5M ，打入深度不少于 1.7M ，桩顶部应有缆风绳防滑措 施，且土质应坚实。 （2）当升降机安装到12M 高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固，缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹 紧，绳卡间距为6~10 倍钢丝绳直径。 （3）机安装到21M 高度时。将12M 高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角应小于60。。 （4）缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不少于9.3MM 。 （5）当升降机的高度超过21M 时，达到30M 时，必须设置二组缆风绳，超过30M 时或须采用附墙撑时，按合同中的有关规定 执行。 5、安装吊臂 （1）如果用户需要安装吊臂，首先要选择好便于物料吊运的合理 位置（如吊臂的安装高度、角度等），一般以起升吊篮地滑轮的对角位置最为合理
施工井架安装施工方案
安装、调试与拆卸 （一）安装前的检查与准备 1、物料提升机的安装、拆卸工作应由有资质的单位和操作证的人员进行。 操作人员进行安装、拆卸时应戴好安全帽和高空作业安全带。 2、检查混凝土基础的制作是否按照说明书的附图二进行，其结构尺寸是否 正确，强度是否已达到混凝土的80%以上，是否满足了附图二技术要求规定。 3、附墙架连接预埋件的位置是否正确，埋设是否牢靠。 4、物料提升机的架体位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应 保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。 其最小安全距离见下表： （二）安装 1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓（M20）放下，用水平仪四角校 平，四角高差控制在1.5mm以内，紧固预埋螺栓，复测四角的水平度到规定要求。 2、将吊笼放入底盘正中，请注意进料口方向。然后取1.5m立柱两根对角 安装，再取3m长立柱两根对角安装。在短立柱上各装上两块大连接板，在每根长立柱中间装两块小连接板。先装平支撑，再装平支撑的连接板，后装斜支撑，最后安装吊笼导轨，然后拧紧每个连接螺栓，每节安装如此进行。 3、井架优先采用附墙连接，如在30m以下，亦可采用缆风绳。物料提升 机的最大独立高度为12m，超过12m时，从底盘上方6m处开始每隔6m
设一道刚性附墙，顶部最大自由高度6m。井架附墙最大总体架设高度为60m.。 4、安装到顶时，装上顶立柱，上顶横梁，装上天梁。拧紧各连接螺栓。 5、安装中严禁扩孔和开孔，各节点的连接螺栓必须紧固，不得漏装或以铅 丝代替，全部安装好后必须由下至上检查每一个螺栓并确实拧紧，同时在牙上涂以油脂以防锈死。 6、安装卷扬机，卷扬机离井架的距离≥15m，卷扬机底座用地脚螺栓与混 凝土地面固定或与地锚连接，卷扬机绳筒中间应对准地滑轮的绳槽。 7、按附图一穿绕吊笼钢丝绳，钢丝绳端用绳卡固定在天梁的缆桩上，钢丝 绳卡数量不得少于3只，钢丝绳卡的大小应与钢丝绳直径匹配，钢丝绳卡的间距不得小于钢丝绳直径的6倍。安装好防坠器，安装上、下限位装置，上限位装置位置（离顶端3m），安装超重限制装置。 8、高度超过30m的高架物料提升机在任何情况下均不得采用缆风绳，应 设置附墙架。30m以下物料提升机受条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳固定架体。采用缆风绳固定架体时应做到以下几点： （1）物料提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数N取≥3.5）。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。物料提升机高度在20m 以（含20m）时，缆风绳不少于1组（每组4根）；物料提升机高度在21～30m时，不少于2组。 （2）缆风绳应在架体四角有横赂缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力处于平衡状态。缆风绳与架体的连拉处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体及附件必须进行设计计算。 （3）架设过程中设置临时缆风绳时，应将架体两立柱间保持横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢。
井架式施工升降机专项施工方案
井架式施工升降机专项施工方案 [JJ30] 编制单位： 年月
机械施工方案审核批准书
目录 第一部分编制综合说明 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 第二部分井架升降机装、拆方案 1.安装、拆卸方案 (4) 第三部分安全管理措施 1.质量、环保、安全管理措施 (10) 2.应急救援预案 (11) 3.对分包管理措施 (14) 第四部分附图 1.井架平面布置图 (xx) 2.井架附墙支撑标高图 (xx) 3.基础详图 (xx)
第一部分编制综合说明 1.工程概况 工程名称： 建设地点： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 2、编制依据 2.1编制依据与选用规定 1）《施工升降机技术条件》GB/T10054—96。 2）《施工升降机安全规则》GB10055。 3）《混凝土结构施工及验收规范》GB50204—92。 4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ4688。 5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—91。 6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。 7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。 8）设计施工图。 9）企业标准有关文件。 10）工程项目的现场实际情况和业主提供的各种先决条件。 11）《井架施工升降机使用说明书》。 2.2适用范围：本施工组织设计内容仅适用于井架式升降机的施工。
第二部分井架升降机装、拆方案 1.安装、拆卸方案 1.1概述 SSB100型井架架货用提升机，以下简称井架。由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。井架装拆之前，必须了解其独特性能，熟读使用说明书上的每一页，熟悉其机械和电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量的完成装拆工作。 1.2装拆前准备阶段 1.21场地清理，扫除场内道路上的障碍物，保证应有的作业空间，作业区域上空（有、 无）高压电线、电缆。（如有高压电线、电缆，现场应作保护措施）。 1.22组成装拆作业队伍，工作时必须进行安全任务书技术交底。 1.23所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、起重机具、 手拉葫芦、扳手及其它辅助工具认真检查，不合格概不准使用。 1.24对井架装拆的基础部位和附墙装置或缆风绳，根据井架装拆规程进行验收（如用 附墙每6米1道；如用缆风绳每15米道，一般30米以上用附墙） 1.3装拆实施阶段 1.31阅读、熟悉井架使用说明书，整个装拆过程严格按井架装拆规定及装拆方案执行。 1.32井架的装拆工作应由有资质的单位和操作证的人员进行。 1.33装拆区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监拆。 1.34待装折的井架应做到性能完好。金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无 严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。 1.35安装顺序 基础准备→底盘安装→吊笼安装→标准节安装→附墙或缆风绳安装→天梁、地滑 轮安装→电气安装、调整→整机的安装、测试。 1.36拆卸顺序 电气拆卸→天梁、地滑轮拆卸→附墙或缆风绳拆卸→标准节拆卸→吊笼拆卸→底 盘拆卸。 1.37按规定和施工要求拆卸附墙架或缆风绳。