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碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂市场研究报告(2013年版)

碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂市场研究报告(2013年版)
碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂市场研究报告(2013年版)

深圳市深福源信息咨询有限公司第一章中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂产品概述第一节产品定义、性能及应用特点

第二节发展历程

第二章国外市场分析

第一节概述

第二节亚洲地区主要国家市场概况

第三节欧洲地区主要国家市场概况

第四节美洲地区主要国家市场概况

第三章中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂行业环境分析第一节我国经济发展环境分析

一、GDP历史变动轨迹

二、固定资产投资历史变动轨迹

三、进出口贸易历史变动轨迹

四、2013年我国宏观经济发展预测

第二节行业相关政策、法规、标准

第四章中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂技术工艺发展趋势分析

第一节产品技术发展现状

第二节产品工艺特点或流程

第三节国内外技术未来发展趋势分析

第五章中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂国内市场综述第一节中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂市场现状分析及预测

第二节中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂产品产量分析及预测

一、碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂产业总体产能

规模

二、碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂生产区域分布

三、2009-2012年产量

四、2009-2012年消费情况

第三节中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂市场需求分析及预测

一、中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂需求特点

二、主要地域分布

深圳市深福源信息咨询有限公司第四节中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂消费状况分析及预测

第五节中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂价格趋势分析

一、中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂价格趋势

二、中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂当前市场

价格及分析

三、影响碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂价格因素

分析

四、2009-2012年中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油

树脂价格走势预测(回归预测模型)

第六节中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂进出口量值分析

一、进出口产品构成特点

二、2009-2012年进口市场分析

三、2009-2012年出口市场分析

第六章国内主要生产厂商介绍(主要领先企业5-10家)

一、濮阳市中德石油树脂有限公司

1.1 企业介绍

1.2企业经营业绩分析

1.3企业市场份额

二、大庆华科股份有限公司

2.1 企业介绍

2.2企业经营业绩分析

2.3企业市场份额

2.4企业2009-2012年未来发展策略

三、天津市金业化工有限公司

3.1 企业介绍

3.2企业经营业绩分析

3.3企业市场份额

四、河北依曼树脂有限公司

4.1 企业介绍

4.2企业经营业绩分析

4.3企业市场份额

深圳市深福源信息咨询有限公司

五、山东蓝盾石油树脂有限公司

5.1 企业介绍

5.2企业经营业绩分析

5.3企业市场份额

第七章中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂国内竞争分析第一节2008-2012年集中度分析及预测

第二节2008-2012年SWOT分析及预测

一、优势分析

二、劣势分析

三、机会分析

四、风险分析

第三节2008-2012年进入退出状况分析及预测

第四节2008-2012年替代品分析及预测

第五节2008-2012年生命周期分析及预测

第八章中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂行业上、下游产业链分析

第一节上游行业发展状况分析

第二节下游产业发展情况分析

第三节产业链模型介绍

第九章中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂行业未来发展预测及投资前景分析

第一节当前行业存在的问题

第二节行业未来发展预测分析

第三节行业投资前景分析

第十章业内专家对中国碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂行业投资的建议及观点

第一节投资机遇分析

一、中国强劲的经济增长率对行业的支撑

二、企业在危机中的竞争优势

三、金融危机促使优胜劣汰速度加快

第二节投资风险分析

第三节行业应对策略

一、竞争性战略联盟的实施

二、企业自身应对策略

深圳市深福源信息咨询有限公司第四节市场的重点客户战略实施

一、实施重点客户战略的必要性

二、合理确立重点客户

三、对重点客户的营销策略

四、强化重点客户的管理

五、实施重点客户战略要重点解决的问题

国内外C5石油树脂现状与发展

1.1.1.1国内外C5石油树脂现状与发展 1.1.1.2用途 C5石油树脂可与其他石油树脂混合使用,或是作为添加剂使用。由于其对油品油脂类及其它合成树脂具有良好的相容性,能溶解在许多溶剂中,与其他物 质配合耐水性、耐酸性好,熔点低,粘合性好,因而在许多方面得到越来越多的应用。表22是典型的石油树脂的一般特性和用途。 (一)在胶粘剂中的应用 国外越60%的C5石油树脂用于胶粘剂,该产业已成为十分兴旺的新兴产业,涉及建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域。石油树脂是许多胶粘剂,特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。 (1)热熔胶用增粘剂 热熔胶是加热熔化产生流动性,涂布在被粘接物体上,冷却后固化粘合的一种胶粘剂。热熔胶属工业胶粘剂,应用领域相当广泛,主要包括:妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作;食品、饮料、啤酒的纸箱封箱;木工家具制作;书本的无线装订;标签、胶带的生产;香烟过滤嘴的制作;服装、粘合衬得生产;其他领域,如电缆、汽车、冰箱、制鞋业等。热熔胶在使用时必须配以 增粘剂才能粘接牢固。 [iv] (2)压敏胶用增粘剂 压敏胶制品主要为压敏胶带、压敏标签等。压敏胶带可作为电绝缘胶带、各种包装密封胶带、印刷标签用胶带、医用外科创伤膏使用。所用胶粘剂可采用天然橡胶、合成橡胶或热熔胶,不管使用何种粘结剂,均需配以增粘剂。近年来,C5石油树脂以其剥离粘接强度高,快粘性好,价格较低的特点,开始逐步取代交割较高的萜烯树脂和松香树脂而占主导地位。

(二)涂料添加剂 在涂料工业方面,是由树脂常用于与其他物质混合,这样既降低了产品成本,又使涂料的光泽、硬度、防水性和耐化学性得以改善。石油树脂通常用来制造增强乳胶涂料,浅色的石油树脂可用于生产油溶性涂料,以提高其光泽和附着力。石油树脂作为尤其添加剂,可加快漆膜俄干燥速度,提高漆的耐水性、耐酸碱性以及表面硬度和光泽,可用于刚才的防锈漆、船底漆以及一般的家具漆等。 道路标志漆是石油树脂的主要用途之一,尤其是熔路标漆在国外发展很快,国外石油树脂路标漆的用量占路标漆总量的25%~30%。随着汽车的普及和高速公路的发展,熔接型交通路标漆已成为路标漆的主流。这种路标漆具有干燥速度快、耐久性好、无溶剂等特点,是由树脂、颜料、反射材料、增塑剂、无机填料等组成。含有10~30%加氢石油树脂的路标漆具有足够的耐久性、良好的热稳定性和耐候性。随着国内大量建设高速公路的一般道路,用于路标漆的石油树脂将大量增加。目前,我国公路总里程约为150万千米,根据公路建设的规划,到2020年,多有用有50万人口以上的大城市将由高等级公路连接形成网络,公路的总里程数达到300万千米,高速公路达8万千米,而公路漆的用量约为1.0吨/千米,由此可见,C5石油树脂的需求量是巨大的。目前年需求量为1.8万吨,预计每年涂料行业所需的石油树脂将超过2.5万吨。 目前国内高速公路所用的热熔型路标漆,所用的树脂为C5石油树脂,软化点为97~110℃,色相为2~3,酸值<0.1,价格为1.2~1.3万元/吨[i]。 (三)油墨添加剂 石油树脂能溶于烃类树脂中,且软化点高、性能稳定,因而适用于印刷油墨。它对印刷油墨的流变性和连接料的稳定性影响很大,而且在组成中石油树脂只要达到松香的55~60%即可获得最佳的增塑作用。在配方中加入石油树脂能改进印刷油墨的光泽和耐磨性。预计我国用于油墨的石油树脂将超过1万吨/年。(四)合成橡胶添加剂 在橡胶中加入C5是由树脂可起到软化、补强、增粘等作用,从而改善橡胶的加工性能,其用量为15%左右。目前最适合丁基内胎生产,对硫化干扰小,可使105℃热永久变形系数减小,提高丁基内胎的使用寿命。国外已在丁苯橡胶、顺丁橡胶、卤化丁基橡胶等合成橡胶中大量使用C5石油树脂,预期将达到1万吨/年。 (五)纸张施胶剂 石油树脂经马来酸酐改性,再经碱化,即可溶于水中。在造纸工业中以前均用松香作为上浆剂,石油树脂与松香相比,有利于提高纸张的平滑度、疏水性、

氢化石油树脂介绍

氢化石油树脂介绍 一.产品相关介绍 1.石油树脂:英文名称:petroleum resin。石油树脂是石油裂解所副产的C5 、C9 馏 份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,它不是高聚物,而是分子量介于300-3000 的低聚物。 2.氢化石油树脂:氢化石油树脂是石油树脂经氢化反应,把石油树脂中的不饱和烃转变成为 饱和烃,改善了石油树脂的色相、气味和耐候性的产品。主要分为C5加氢树脂和C9加氢树脂。 3.C5加氢石油树脂:C5 加氢石油树脂是以乙烯裂解的C5 馏份为原料,由C5 组分中 的双烯和单烯经阳离子聚合而成。密度为 1.0 左右,易溶于有机溶剂,如苯、甲苯、二甲苯、各型号溶剂油等,不溶于水。外观为颗粒状固体,外观呈白色或黄色,易碎,易生成粉尘,无毒、无味,属非易燃易爆物品(注:环保)。C5 加氢石油树脂具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性,并可以改善胶粘性的粘接性能,是许多胶粘剂(热熔胶、压敏胶)必不可少的增粘组份。广泛应用于热溶胶、压敏胶、建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋、热溶性路标漆、彩色沥青等行业。(注:和SBS应用领域基本一样)作为油漆添加剂,可加快漆膜的干燥速度,提高油漆的耐水性、耐酸碱性、耐老化性以及表面硬度和光泽。用于熔接型路标漆,具有干燥速度快,附着力强,耐久性、耐候性、热稳定性好,无溶剂等特点。 作为医用容器及包装材料添加剂(如储血包、液体药物包装袋、输液管等)以改善其耐热性、透明性及柔软性。该产品也用于橡胶、塑料、光学记录材料、等领域。 二.国内C5加氢石油树脂市场介绍 C5石油树脂由于具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点,可用作粘合剂、油墨、橡胶增粘剂、纸张上浆剂及各种涂料的添加剂。近年来随着生产技术的改进、新品种的开发、应用领域的扩展和市场需求的增长,我国石油树脂进入高速发展阶段,近几年的年均增长率达到12%。(注:C5加氢树脂属于其中一种)。 目前国外C5石油树脂产能约40万t/a,美国、日本和欧洲分别约占57%、20%和22%。其中美国主要生产厂家有埃克森、伊士曼、Amoco、Picco、Uelsicol等;日本生产厂家有瑞翁、三井石油化学、日本石油化学、富士兴产公司等;西欧(德、法、英、荷等)生产C5石油树脂的公司有4家,产能约8万t/a。 国内石油树脂生产企业约50家,总产能在20万t/a以上(主要生产厂家及其产能

碳五石油树脂合成技术及发展趋势

碳五石油树脂合成技术及发展趋势 徐迪静,李 伟 (宁波职业技术学院化工系,浙江 宁波 315800) 摘 要:概述了C 5石油树脂种类及制备技术的发展现状以及国内外生产C 5石油树脂的主要企业和产品牌号,着重评述了合 成工艺及改进合成工艺的提高C 5石油树脂质量方法,通过对C 5石油树脂应用的介绍,对我国C 5石油树脂发展及应用提出了建议。 关键词:C 5石油树脂;合成工艺;技术发展;应用 Synthesis Technology and D evelop m ent T rend of C 5Petroleu m R esi n XU D i -jing,LI W ei (N ingbo Vocati o na l and Techn ica l College ,Zhejiang N i n gbo 315800,Ch i n a) Abst ract :The type and status of preparation o f techno logy of C 5petro leum resi n w ere over v ie w ed .The m a i n produc ti o n busi n ess and pr oduct brandsw ere intr oduced at ho m e and abr oad about C 5petroleum resi n .The re m arks on synthesis of techno l o gy and i m pr oved synthetic process to i m prove the qua lity of C 5petro leum resin m ethod w ere focused on .Through t h e i n troduction of app lication o fC 5petroleum resi n ,suggesti o ns w ere proposed about the deve l o p m ent and appli ca ti o n of C 5petro leum resin in China K ey w ords :C 5petro leu m resin ;synthetic techniques ;techno l o gy deve l o pm en;t applicati o n 作者简介:徐迪静(1982-),宁波职业技术学院应用化工系助教,主要研究方向:高分子材料。 C 5石油树脂是以乙烯装置副产的裂解C 5馏分为原料,进行分离聚合后制得的固态或粘稠状液态、相对分子质量低于2000的聚合物,具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点。根据原料的不同大致可分为以下几类:(1)混合C 5石油树脂,原料为经过初步分离或未经分离的混合C 5馏分; (2)脂肪族C 5石油树脂,以浓缩间戊二烯为主要组分;(3)双环戊二烯脂环族C 5石油树脂,以双环戊二烯(DCPD )为主要原料;(4)共聚树脂,分为C 5/C 9共聚树脂、C 5和其他物质的共聚树脂、双环戊二烯(DCPD )与其他物质的共聚树脂;(5)加氢改性石油树脂。表l 为典型C 5石油树脂的一般特性及用途。 表1 典型C 5石油树脂的一般特性及用途 C 5石油树脂品种特性 用途 脂肪族C 5石油树脂色浅,耐热耐候性好,软化点,与非极性聚合物相容,与极性聚合物不相容。 热熔胶、胶带及橡胶增粘等脂环族C 5石油树脂软化点高,有臭气,氧化稳定性较差,反应性好,共聚性好 油墨、涂料、胶粘剂、沥青改性、橡胶增粘 C 5/C 9共聚树脂极性和非极性聚合物都相容油墨、涂料胶粘剂、橡胶增粘 加氢C 5石油树脂 色浅,无臭,价高,氧化稳定性好 胶粘剂、聚合物改性 1 国内外C 5石油树脂的生产现状 1.1 国外C 5石油树脂的生产发展状况 石油化工的发展为石油树脂生产提供了丰富而廉价的原 料,因此石油树脂在一些石油化工发达国家的生产迅速发展,如美、日、德、俄、法、英和荷兰等。目前世界生产能力约400kt/a ,美国和日本分别约占57%和20%,欧洲约占22%。美国主要生产厂家有Exxon 、Am oco 、P icco 、U e lsi co l 等十几家化工公司,其中最大的生产厂家是Exxon 公司,C 5石油树脂能力达到150kt /a 。日本的生产厂家有瑞翁、三井石油化学、日本石油化学、富士兴产公司等。西欧主要生产C 5石油树脂的公司有4家,生产能力约为80kt/a 。国外厂商生产的C 5石油树脂主要类别见表2。 1.2 国内C 5石油树脂的生产状况 我国C 5石油树脂开发研制方面起步较晚,但进展较快,中科院有机所、中科院化学所、上海石化股份公司化工所、淄博化 工研究所等分别开发了C 5系列石油树脂。目前在黑龙江、辽宁、山东、江苏等地均建立起一定规模的C 5、C 9石油树脂生产装置。近年来上海石化股份公司和美国Exxon 公司,扬子石化实业公司和美国伊士曼公司分别合资建设的25万吨/年和18万吨/年C 5石油树脂装置的建成投产,为国内石油树脂的发展打开了一个崭新的局面。 目前我国石油树脂生产企业约50家,总生产能力在200万吨/年以上,可以生产C 5树脂、C 9树脂、C 5/C 9共聚树脂、加氢树脂,生产装置以C 9石油树脂为主,占总生产能力的70%,C 5石

石油树脂C5C9应用区别

馏分为原料,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种C5/C9石油树脂是以石油裂解过程中副产物石油树主要功能为提供增黏及润湿效果。热塑性树脂。石油树脂具有调节黏性和热稳定性好的特点,石油树脂根据原料的不而作为促进剂、调节剂、改性剂和其他树脂一起使用。脂一般不单独使用,不同种类的石油树脂具有共聚石油树脂及加氢石油树脂。石油树脂、C5/C9同分为C5石油树脂、C9 一定的互通性,在某些领域可以互相替代,但在各个应用领域也有其独特性。 石油树脂:软化点低,颜色浅,不饱和度偏低,与其他树脂、橡胶等相容性好;主要应用在压敏C5 胶、热熔胶、路标漆、合成橡胶、子午线轮胎等领域,也用在油漆、油墨等领域。 等相容性较差;主要石油树脂:软化点高,颜色深,不饱和度较高,耐候性较好,与橡胶、SISC9 应用在油漆、油墨等领域,在热熔胶、路标漆、橡胶等领域也有应用。热聚主要用于粘合剂、橡胶、子午线轮胎等行业。冷聚主要用于油漆、油墨、粘合剂/冷聚的价格一般要比热聚的贵上几千块 C5/C9共聚石油树脂:兼具C5C9石油树脂的特性,软化点相对较高,相容性相对较好;主要应用于热熔胶、合成橡胶、轮胎等领域。 加氢石油树脂:不饱和度低,无色,无特殊气味,耐候性、稳定性、相容性较好;主要应用在高档的涂料,彩色油墨、胶黏剂、马路标线漆等行业。 综上所述,C5石油树脂软化点低、气味小,粘结力高,主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆等领域;C9石油树脂气味相对较大、软化点高、相容性较差,主要应用在油漆、油墨和防腐涂料等领域; 经过加氢改性的石油树脂,使原有的双键和苯环饱和,并脱除树脂在聚合过程中残留的卤化物和硫、氮杂质。加氢后可以变成白色或透明,透明性在热熔胶、胶黏剂和PP薄膜改性剂等应用中十分重要,另外,加氢还可以改进粘合性、耐候性及用于热熔胶的EV A的相容性。因此,加氢石油树脂广泛应用于热熔胶、尿布及卫生用品的胶黏剂、新型涂料、油墨、高速公路路标漆等领域。 1 / 2 Petroleum resin is a kind of thermoplastic resin, which is byproducts in oil cracking by the process of pre treatment, polymerization, distillation,etc., The petroleum resin has the characteristics of good viscosity and thermal stability, and the main function is to provide the viscosity and the wetting effect.

年产3万吨碳九石油树脂提炼等搬迁改造项目环境影响报告

年产3万吨碳九石油树脂提炼等搬迁改造项目环境影响报告

年产3万吨碳九石油树脂提炼等搬迁改造项目环境影响报告书

碳九 性质:主要指催化重整和裂解制乙烯副产的含九个碳原子的芳烃馏分。主要组分有异丙苯、正丙苯、乙基甲苯、均三甲苯、偏三甲苯、邻三甲苯、茚等。碳九芳烃约占重整重芳烃的80%~90%,其中三甲苯占50%,甲基乙基苯占20%~25%。在裂解汽油重芳烃中,碳九芳烃占20%,其中三甲苯占4%~6%。碳九芳烃馏分组分复杂,沸点相近,难以一一分离,目前主要分离出偏三甲苯和均三甲苯用于制偏苯三酸酐和均苯四甲酸二酐等,用于涂料,合成树脂等。碳九芳烃馏分可直接用于制石油树脂,一般也作燃料利用。 质量检验报告 名称:碳九 样品状态:无色液体

河北依曼树脂有限公司:固体石油树脂,液体石油树脂及芳烃溶剂 8#碳九石油树脂;13#碳九石油树脂;18#碳九石油树脂;9#碳九石油树脂;14#碳九石油树脂;150#溶剂油;10#碳九石油树脂;15#碳九石油树脂;200#溶剂油;11#碳九石油树脂;16#碳九石油树脂;12#碳九石油树脂;..

建设项目环境影响评价公示信息 一、搬迁技改项目基本情况 1、项目名称:南京振兴化工助剂有限公司年产3万吨碳九石油树脂提炼等搬迁改造项目(25000吨/年重芳烃、20000吨/年废油提炼) 2、建设地点:六合红山精细化工园 3、建设性质:搬迁改造 4、建设方案及规模:年产30000吨碳九石油树脂、2500吨均四甲苯、20000吨机械燃油。 5、投资金额:项目总投资10190万元人民币,其中环保投资150万元。 二、建设项目环境影响评价结论 1、项目建设符合国家产业政策 对照《产业结构调整指导目录(2005年本)》和《江苏省工业结构调整指导目录》,该项目不属于“限制类”、“淘汰类”项目,为允许类项目。并且该项目位于红山精细化工园内,不属于《全省化工生产企业专项整治方案》(江苏省人民政府办公厅文件,苏政办发[2006]121号)中整治对象。南京市经济委员已准予备案(宁经投资字[2009]527号),因此,本项目符合国家和地方的产业政策。 2、符合区域总体规划 本项目选址于南京红山精细化工园,该园区定位为:“经园区承接南京化学工业园的发展,以发展精细化工为主的配套工业园区,同时接纳具有国内先进污染治理水平的化学纤维及纺织企业”。因此,本项目符合南京红山精细化工园的产业定位。 3、符合清洁生产要求 该项目采用先进成熟的工艺技术路线、生产设备和过程控制措施,与搬迁前相比,单位产品物耗、能耗、及单位产品排污量均有所下降,符合清洁生产要求。 4、污染防治措施可行、污染物达标排放

碳九石油树脂生产厂家

碳九石油树脂生产厂家 近两年,C9/C5石油树脂技术已经相当成熟,石油树脂行业一直寻求转型发展的突破点,加氢C9、C5、C5/C9或者DCPD石油树脂将会成为行业今后一段时期内的投资热点。国内C9石油树脂厂家主要采用催化聚合(也称为冷聚合)、热聚合工艺。对于高双环戊二烯(DCPD)含量的C9馏份,采用连续压力热聚工艺生产出的树脂品质较高,较大规模的C9石油树脂厂家一般都建有热聚、冷聚两条以上生产线,分别生产深、浅色全系列石油树脂。那么这些厂家中哪些生产厂家比较靠谱呢? C9石油树脂是石油裂解所副产的 C9 馏份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,它不是高聚物,而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化学品等特性,对酸碱具有化学稳定,并有调节粘性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用,而是作为促

进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。 应用领域: A、油漆 油漆主要使用高软化点的C9石油树脂,油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度,提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。 B、轮胎和橡胶 轮胎和橡胶主要使用低软化点的C9石油树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性,对橡胶硫化过程没有大的影响,轮胎和橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。 C、粘合剂行业 C9石油树脂具有很好的粘接性,在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性,并且能够有效地降低生产成本。 D、油墨行业 油墨用石油树脂,主要是高软化点石油树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果,提高印刷性能等作用。 E、其它:树脂具有一定的不饱和性,可用于纸张上胶剂,塑料改性剂等。 以上为恒泰石油为大家提供的有关于C9石油树脂的相关内容,如有疑问,欢迎点击咨询恒泰石油! 濮阳市恒泰石油化工有限公司是一家专业从事石油化工技术研发、生产、销售贸易为一体的高科技新型民营企业。位于国家卫生城、园林城、文明城、优秀旅游城—河南省濮阳市高新技术产业开发区内,属于国家重点开发区域的中原经

国内外石油树脂发展态势分析及建议

论坛(287~292) 国内外石油树脂发展态势分析及建议① 李成贵,刘栓祥 (中国石油兰州化学工业公司发展规划处,甘肃兰州730060) 摘要:介绍了石油树脂的原料资源、国内外的生产和技术发展状况,并对我国石油树脂的发展提出一些建议。 关键词:石油树脂;发展;建议;前景 中图分类号:T Q326.8+2 文献标识码:A 文章编号:1009-0045(2001)05-0287-06 石油树脂是以乙烯装置的副产物C5、C9馏分为主要原料,聚合制得的固态或黏稠状液态的低相对分子质量聚合物。它具有酸值低、混溶好、熔点低、黏合性好、耐水和耐化学品等特点。石油树脂根据原料的不同大致分为五大系列:(1)以C5馏分或C9馏分为基料的脂肪族石油树脂; (2)以C9馏分为基料的芳香族石油树脂;(3)以C5与C9馏分为基料的共聚型石油树脂;(4)双环戊二烯(DCPD)脂环族石油树脂;(5)加氢改性石油树脂。 1 C5和C9馏分的资源状况① 乙烯装置副产的C5(30~70℃)馏分和C9 (150~190℃)馏分因原料油品不同、裂解方法不同和裂解深度不同,其产量会有很大不同。以年产30万t乙烯装置为例,当采用轻柴油和石脑油为裂解原料时,可副产C5和C9馏分约10万t。在我国目前大部分C5和C9馏分被用做燃料烧掉,浪费了大量的宝贵资源。 1.1 C5馏分 副产C5馏分约为乙烯产量的14%~17%,在C5馏分中含有20多种化合物,其中双烯烃占50%,主要为异戊二烯、间戊二烯和环戊二烯等;单烯烃占40%,如1-丁烯、1-戊烯和环戊烯等。它们都是宝贵的有机化工原料。馏分的典型组成参见表1[1]。 表1 副产C5馏分的主要组成 组分质量分数/%组分质量分数/% 总C4 异戊烷 32甲基212丁烯 正戊烷 12戊烯 二甲基212丁烯 22反戊烯 1,42戊二烯 22顺戊烯 22甲基222丁烯 4.20 3.00 2.00 1.13 10.10 4.65 4.80 3.48 3148 2182 环戊烷 22丁炔 1,32反戊二烯 1,32顺戊二烯 环戊二烯 异戊烯炔 总碳 双环戊二烯 总二聚物   1.05 0.20 10.00 6.00 12.45 0.10 3.55 5.43 2100   1.2 C9馏分 C9馏分一代表性的组成列入表2中[2]。 表2 C9馏分的典型组成 组分 质量分 数/% 组分 质量分 数/%环戊二烯 苯 甲苯 乙苯 对二甲苯 苯乙烯 邻二甲苯 丙烯基苯 三甲苯+甲基乙苯 0.08 1.53 5.98 2.26 8.84 13.08 4.25 0.60 4.73 甲基苯乙烯 甲基苯乙烯+甲基乙基苯 乙基乙烯基苯 茚满 茚 不饱和碳 甲基茚 萘 甲基萘 10.59 10.18 3.49 1.08 12.52 6.96 2.85 9.62 1.21 ①收稿日期:2001-08-31;修回日期:2001-09-02 作者简介:李成贵(1964-),男,甘肃灵台人,硕士,高级工程师,已发表论文7篇,获科技进步奖多项。 第19卷 第5期2001年10月 石化技术与应用 Petrochemical T echnology&Application V ol.19 N o.5 Oct.2001

石油树脂加氢前后处理工艺分析

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/a512721751.html, 石油树脂加氢前后处理工艺分析 作者:张阳志常迪 来源:《科学与信息化》2020年第07期 摘要石油树脂加氢前,要依据石油树脂在各种溶剂中溶解程度的实验结果,选择对石油树脂溶解性最好的溶剂。物料进行加氢反应后,试验液体通过减压蒸馏分离出加氢溶剂,用于循环套。最后选取合理的实验分析方法来考察溶剂对石油树脂加氢的性能影响。 关键词石油树脂;加氢;前后处理;工艺分析 引言 加氢石油树脂主要由双环戊二烯等通过特殊的工艺,在一定的温度和压力条件下,经聚合反应而生成的低分子量的聚合物,经预处理、聚合、加氢、精制等工序后生产的产品。 1 工艺前处理 1.1 加氢用溶剂 石油树脂加氢溶剂一般采用环己烷、均三甲苯、矿物精油、偏三甲苯等,溶剂本身不参加反应,其作用是便于树脂的输送,另一方面也可以使加氢后的树脂尽快地在催化剂上脱附,以减少结焦,保证催化剂长周期运转。因此,我们在筛选溶剂时,要注意选择对石油树脂有较强溶解能力并在反应条件下能保持液相的溶剂。 1.2 溶剂对石油树脂的溶解度 溶剂对石油树脂的溶解度是指在恒定温度下,树脂和溶剂经2小时搅拌后所能溶解树脂的最大重量百分含量。经过溶解度的比较,一般溶剂对石油树脂的溶解度较小,而偏三甲苯对树脂的溶解度最大,所以本试验选择偏三甲苯作为溶剂。偏三甲苯用作溶剂之前需加氢,饱和其中的部分苯环,使得树脂加氢时溶剂不参加反应[1]。 1.3 加氢偏三甲苯在不同温度时对树脂的溶解度 树脂在偏三甲苯中溶解,温度为25~35℃时溶解得较快,此时偏三甲苯的溶解能力较大。温度超过35℃后,偏三甲苯的溶解能力减小,树脂溶解较慢。所以,我们选择在常温下溶解石油树脂原料。 1.4 原料的预处理及调制方法

石油树脂CC应用区别

石油树脂是以石油裂解过程中副产物C5/C9馏分为原料,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。石油树脂具有调节黏性和热稳定性好的特点,主要功能为提供增黏及润湿效果。石油树脂一般不单独使用,而作为促进剂、调节剂、改性剂和其他树脂一起使用。石油树脂根据原料的不同分为C5石油树脂、C9石油树脂、C5/C9共聚石油树脂及加氢石油树脂。不同种类的石油树脂具有一定的互通性,在某些领域可以互相替代,但在各个应用领域也有其独特性。 C5石油树脂:软化点低,颜色浅,不饱和度偏低,与其他树脂、橡胶等相容性好;主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆、合成橡胶、子午线轮胎等领域,也用在油漆、油墨等领域。 C9石油树脂:软化点高,颜色深,不饱和度较高,耐候性较好,与橡胶、SIS等相容性较差;主要应用在油漆、油墨等领域,在热熔胶、路标漆、橡胶等领域也有应用。 热聚主要用于粘合剂、橡胶、子午线轮胎等行业。 冷聚主要用于油漆、油墨、粘合剂/冷聚的价格一般要比热聚的贵上几千块 C5/C9共聚石油树脂:兼具C5C9石油树脂的特性,软化点相对较高,相容性相对较好;主要应用于热熔胶、合成橡胶、轮胎等领域。 加氢石油树脂:不饱和度低,无色,无特殊气味,耐候性、稳定性、相容性较好;主要应用在高档的涂料,彩色油墨、胶黏剂、马路标线漆等行业。 综上所述,C5石油树脂软化点低、气味小,粘结力高,主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆等领域;C9石油树脂气味相对较大、软化点高、相容性较差,主要应用在油漆、油墨和防腐涂料等领域; 经过加氢改性的石油树脂,使原有的双键和苯环饱和,并脱除树脂在聚合过程中残留的卤化物和硫、氮杂质。加氢后可以变成白色或透明,透明性在热熔胶、胶黏剂和PP薄膜改性剂等应用中十分重要,另外,加氢还可以改进粘合性、耐候性及用于热熔胶的EV A的相容性。因此,加氢石油树脂广泛应用于热熔胶、尿布及卫生用品的胶黏剂、新型涂料、油墨、高速公路路标漆等领域。

碳五石油树脂的合成技术与发展分析

碳五石油树脂的合成技术与发展分析 摘要:乙烯工业中产量的13%左是碳五馏分,这种副产品主要用来裂解碳五,不但充分有效的利用了石油资源、降低了乙烯的生产成本,同时促进了碳五石油树脂的广泛应用,增加了企业的经济效益,也为社会的发展贡献力量。它主要以碳五馏分为生产加工的原料,经过一系列化学工艺,最终合成无凝胶碳五石油树脂。碳五石油树脂可以作为粘合剂、橡胶增粘剂和各种涂料的添加剂,且随着工艺的逐步发展,市场潜力巨大。本文主要讨论碳五石油树脂的合成技术,介绍其原料来源、加工工艺等,而且对我国碳五石油树脂的发展提出一些建议,并分析其在未来市场的发展前景。 关键词:碳五石油树脂合成技术发展阳离子聚合 碳五石油树脂(图一)是石油化工行业的产物。它的形态为或固态或液态(粘稠状),其分子质量低于2千,其特点为:色泽较浅,熔点较其他化学物低,耐水性好,酸值也低,粘结性超强等。我国对碳五石油树脂的开发研究起步比国外要晚很多,但是凭着新技术和创新,发展速度并不慢,目前在一些省份已经建立了碳五石油树脂的生产公司。并且与国外先进的化学公司合作建厂,使得我国石油树脂的发展更上一层。 一、碳五石油树脂的简单分类 碳五石油树脂可以分为不同的种类,主要根据原料的不同而划分的,具体有:脂肪族碳五石油树脂,一般色泽较浅,耐热性能较好,其原料为浓缩间戊二烯;双环戊二烯脂环族碳五石油树脂,一般有臭气,稳定性较差点,原料为DCPD;共聚树脂系列,一般与极性和非极性聚合物都相容,原料为DCPD等;加氢改性石油树脂,一般无臭,价格比较昂贵,稳定性比双环戊二烯脂环族要好。 1.碳五石油树脂的合成技术 1.1第一步——聚合 聚合是一个连续操作过程,它以脱环碳五为原料,催化剂为无水三氯化铝,以此进行阳离子催化聚合,然后再进行中和水洗,把催化剂去掉。具体操作过程如下:按照一定比例将原料和溶剂放到容器内,同时加入一定量的催化剂,打开聚合釜进行搅拌,并且同时注入冷却水,当溶剂在聚合釜中达到一定量时,再加催化剂,等到温度上升达到一定时,加入戊二烯单体。当聚合液洪的催化剂完全中和后就停止搅拌,此时,聚合液与水形成分层,将废水排除,然后加入一定冷水再继续搅拌,大约几十分钟左右,再次将废水排除,再重复一次水洗,将之后的聚合液再次分层。 1.2第二步——后处理单元

石油树脂行业最新发展动态

石油树脂行业最新发展动态 近几年来我国碳五(C5)石油树脂行业飞速发展,不论在产能还是技术上都有突飞猛进的发展。据统计,C5石油树脂产能从2011年的30万吨增加至50万吨,而且仍有企业在投产或扩产中。 石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,它不是高聚物,而是分子量介于300-3000的低聚物。石油树脂分为C5和C9两种。 与产能迅速萎缩的C9石油树脂相比,C5石油树脂行业可谓异军突起,风生水起。这不仅与其下游路标漆、胶黏剂的发展密不可分,由于我国石油树脂出口量大幅增加,还缓解了国内供应增加的压力。 3月份石油树脂出口量高达16394吨,创历史新高,我国也因此成为石油树脂出口大国。国内方面,我国乙烯产能丰富,有比较充裕的原料裂解C5。随着国内石油树脂技术的不断进步与普及,越来越多的企业具备生产加工石油树脂的能力,石油树脂产能不断扩大。 国际方面,受原材料以及技术制约,仍有部分乙烯产能落后的国家不能独立生产石油树脂,需要依靠大量进口以满足其国内路标漆、胶黏剂行业发展的需求。主要进口国家有印度、泰国、马来西亚、印度尼西亚、越南等新兴经济体,占到我国石油树脂出口量的一半左右;另外,欧美、日韩也是我国石油树脂出口主要目的国,美国页岩气快速发展之后,乙烯裂解副产品轻质化,石油树脂的生产原料裂解C5、C9产量减少,因此从中国进口石油树脂成为重要渠道。 2016年为“十三五”开局之年,在“一带一路”规划、新型城镇化建设、全面放开“二孩政策”的大趋势下,道路基础设施、建筑、汽车、卫生用品等行业的发展都将为涂料油漆、胶黏剂的发展带来契机。世界经济虽然发展缓慢,但新兴经济体基础设施建设必不可少,预计未来石油树脂行业发展仍将呈上升趋势,2016年我国石油树脂出口总量仍将迈上新台阶。 濮阳市恒泰石油化工有限公司致力于石油树脂高端品牌的建设,目前能够提供碳五石油树脂,碳九石油树脂,碳五碳九共聚石油树脂,古马隆石油树脂,加氢石油树脂,DCPD石油树脂等产品。

浅议C5石油树脂的用途和工艺

浅议C5石油树脂的用途和工艺 【摘要】当今社会,随着经济的发展,C5石油树脂已经成为石油化工行业的一颗新星,C5 石油树脂已经逐步发展成为产量最大、品种最多、发展最快的一个产品系列,近年来的年均增长率在5%左右,本文主要介绍了C5石油树脂的用途和发展前景。 【关键词】C5石油树脂现状发展前景方向用途工艺 1 C5 石油树脂用途 C5 石油树脂除了单独的使用外,也可以和其他的树脂共同使用。C5 石油树脂有很好的相容性,能和很多的石油树脂融合在一起,同时,它的耐水性、耐酸性非常好,而且熔点非常的低,具有良好的粘合性,正因如此在许多方面它的用途非常的广泛。 1.1 用作胶粘剂 C5 石油树脂可以用作胶粘剂。在很多领域都有着广泛的应用,比如在建筑业中,可以用作结构的建筑与装饰中,在汽车行业中,可以用作汽车零件的组装和轮胎上,当然还有更多的领域,在木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域也有广泛的应用。石油树脂是许多胶粘剂,特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。 1.2 用作涂料添加剂 C5 石油树脂可以用作涂料的添加剂。C5 石油树脂在一定的程度上可以增加涂料的光泽度、硬度、防水性和耐化学性。C5 石油树脂可以用作新家的防锈漆、船底漆以及一般的家具漆。C5 石油树脂可以加快漆的干燥速度、同时在一定的程度上也可以提高漆的水性、抗酸碱的能力和油漆的硬度。经济的发展,国内高速公路在不断的兴建,C5 石油树脂可以用作道路标志漆。 1.3 用作油墨的添加剂 C5 石油树脂用作油墨的添加剂。C5石油树脂具有软化点高、性能稳定的特点。C5 石油树脂在一定的程度上对油墨流变性和稳定性有很大的影响,同时,C5 石油树脂还有一定的增塑性。C5 石油树脂可以再一定的情况下加强油墨的光泽度和耐磨性。 1.4 用作橡胶合成添加剂 C5 石油树脂用作橡胶合成添加剂。C5石油树脂在一定的程度上可以改变橡胶的性能,起到软化、补强、增粘的作用。在目前的市场上主要用在丁基内胎的

C5石油树脂现状与发展2014调查报告

1.1.1.1C5石油树脂现状与发展 1.1.1.2用途 C5石油树脂可与其他石油树脂混合使用,或是作为添加剂使用。由于其对油品油脂类及其它合成树脂具有良好的相容性,能溶解在许多溶剂中,与其他物质配合耐水性、耐酸性好,熔点低,粘合性好,因而在许多方面得到越来越多的应用。表22是典型的石油树脂的一般特性和用途。 (一)在胶粘剂中的应用 国外越60%的C5石油树脂用于胶粘剂,该产业已成为十分兴旺的新兴产业,涉及建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域。石油树脂是许多胶粘剂,特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。 (1)热熔胶用增粘剂 热熔胶是加热熔化产生流动性,涂布在被粘接物体上,冷却后固化粘合的一种胶粘剂。热熔胶属工业胶粘剂,应用领域相当广泛,主要包括:妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作;食品、饮料、啤酒的纸箱封箱;木工家具制作;书本的无线装订;标签、胶带的生产;香烟过滤嘴的制作;服装、粘合衬得生产;其他领域,如电缆、汽车、冰箱、制鞋业等。热熔胶在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。 [iii] (2)压敏胶用增粘剂 压敏胶制品主要为压敏胶带、压敏标签等。压敏胶带可作为电绝缘胶带、各种包装密封胶带、印刷标签用胶带、医用外科创伤膏使用。所用胶粘剂可采用天然橡胶、合成橡胶或热熔胶,不管使用何种粘结剂,均需配以增粘剂。近年来,C5石油树脂以其剥离粘接强度高,快粘性好,价格较低的特点,开始逐步取代交割较高的萜烯树脂和松香树脂而占主导地位。

(二)涂料添加剂 在涂料工业方面,是由树脂常用于与其他物质混合,这样既降低了产品成本,又使涂料的光泽、硬度、防水性和耐化学性得以改善。石油树脂通常用来制造增强乳胶涂料,浅色的石油树脂可用于生产油溶性涂料,以提高其光泽和附着力。石油树脂作为尤其添加剂,可加快漆膜俄干燥速度,提高漆的耐水性、耐酸碱性以及表面硬度和光泽,可用于刚才的防锈漆、船底漆以及一般的家具漆等。 道路标志漆是石油树脂的主要用途之一,尤其是熔路标漆在国外发展很快,国外石油树脂路标漆的用量占路标漆总量的25%~30%。随着汽车的普及和高速公路的发展,熔接型交通路标漆已成为路标漆的主流。这种路标漆具有干燥速度快、耐久性好、无溶剂等特点,是由树脂、颜料、反射材料、增塑剂、无机填料等组成。含有10~30%加氢石油树脂的路标漆具有足够的耐久性、良好的热稳定性和耐候性。随着国内大量建设高速公路的一般道路,用于路标漆的石油树脂将大量增加。目前,我国公路总里程约为150万千米,根据公路建设的规划,到2020年,多有用有50万人口以上的大城市将由高等级公路连接形成网络,公路的总里程数达到300万千米,高速公路达8万千米,而公路漆的用量约为1.0吨/千米,由此可见,C5石油树脂的需求量是巨大的。目前年需求量为1.8万吨,预计每年涂料行业所需的石油树脂将超过2.5万吨。 目前国内高速公路所用的热熔型路标漆,所用的树脂为C5石油树脂,软化点为97~110℃,色相为2~3,酸值<0.1,价格为1.2~1.3万元/吨[i]。 (三)油墨添加剂 石油树脂能溶于烃类树脂中,且软化点高、性能稳定,因而适用于印刷油墨。它对印刷油墨的流变性和连接料的稳定性影响很大,而且在组成中石油树脂只要达到松香的55~60%即可获得最佳的增塑作用。在配方中加入石油树脂能改进印刷油墨的光泽和耐磨性。预计我国用于油墨的石油树脂将超过1万吨/年。(四)合成橡胶添加剂 在橡胶中加入C5是由树脂可起到软化、补强、增粘等作用,从而改善橡胶的加工性能,其用量为15%左右。目前最适合丁基内胎生产,对硫化干扰小,可使105℃热永久变形系数减小,提高丁基内胎的使用寿命。国外已在丁苯橡胶、顺丁橡胶、卤化丁基橡胶等合成橡胶中大量使用C5石油树脂,预期将达到1万吨/年。 (五)纸张施胶剂 石油树脂经马来酸酐改性,再经碱化,即可溶于水中。在造纸工业中以前均用松香作为上浆剂,石油树脂与松香相比,有利于提高纸张的平滑度、疏水性、

石油树脂产能严重过剩

石油树脂产能严重过剩,行业重组难上加难 目前我国石油树脂生产企业约60-80家,总生产能力在280万吨/年以上,可以生产C5树脂、C9树脂、C5/C9共聚树脂、加氢树脂,生产装置以C9石油树脂为主,占总生产能力的70%,C5石油树脂占30%。朱永旗文章 仅以C5石油树脂产能为例。规模较大的有:扬子石化18万吨,兰州石化12万吨,上海石化15万吨,镇海炼化11万吨,大庆华科10万吨,茂名8万吨。还有众多的小企业合起来也达10万吨以上。 目前,还有很多厂家扩建产能,现有加上在建设和拟建设的,估计在80万吨左右。 由于需求不足,全国C5总产量最多也就在30万吨左右。生产普通C5石油树脂的企业设备闲置严重,开工不足。 C9石油树脂占整个石油树脂份额是70%,因为没有多少技术含量,门槛很低,小企业更多,总产量加上在建设和拟建设的,估计在200万吨以上。大部分装置生产规模小,品种单一,产品质量不高,特别是产

品色度、软化点等主要质量指标不稳定,许多装置处于停产或半停产状态。 石油树脂技术含量较高的主要是上海金森和扬子公司,是和美国埃浮森、伊士曼合作生产高档石油树脂,主要用于出口。国内石油树脂市场总需求量约为50万-80万吨。 (一) 国内有众多石油树脂公司,除以上提及的外,还有约50多家国有民营,更多的是民营企业。仅举几个。有意思的是,众多石油树脂公司主要聚集在河南和山东,原因一是靠近油田,二是两省市场经济发达,形成了集群效应。山东是全国最大的地炼集群: 山东齐邦树脂分公司公司:年产固体石油树脂2.1万吨,为满足市场需求,公司于2009年投资兴建山东齐邦树脂分公司,位于山东省东营市,比邻“中海油”东营大炼油乙烯装置,号称为全国最大的石油树脂生产基地。(如果是实际产量,是有可能的,产能肯定不是最大)

加氢石油树脂的生产技术与发展现状

加氢石油树脂的生产技术与发展现状 发表时间:2018-12-28T10:38:44.110Z 来源:《防护工程》2018年第24期作者:贺玉龙 [导读] 加氢石油树脂是现今很多行业当中经常应用到的材料类型,具有较高的应用价值。在本文中,将就加氢石油树脂的生产技术与发展现状进行一定的研究。 贺玉龙 宁波金海晨光化学股份有限公司浙江宁波 315204 摘要:加氢石油树脂是现今很多行业当中经常应用到的材料类型,具有较高的应用价值。在本文中,将就加氢石油树脂的生产技术与发展现状进行一定的研究。 关键词:加氢石油树脂;生产技术;发展现状; 1引言 加氢石油树脂,即在对基础石油树脂进行加氢处理后,所获得的具有较强稳定性的石油树脂,而对于基础石油树脂来说,则是通过乙烯裂解副产物生产形成的烃类树脂,通过加氢反应的应用,不仅能够对石油树脂的色泽进行改善,且能够实现其稳定性以及耐候性的有效提升。在现今很多行业对该类材料使用量不断提升的情况下,需要做好加氢石油树脂生产技术的把握,更好地实现相关产品的开发与应用。 2石油树脂加氢技术 2.1原材料 对于应用在加氢的基础石油树脂来说,其不仅可以是C5脂肪族石油树脂,也可以为C9芳香族石油树脂。根据其具体类型的不同,可以将其分为以下部分:第一,混合C5石油树脂,即经过处理后的混合C5馏分;第二,脂肪族石油树脂,其主要成分为浓缩间戊二烯;第三,脂环族石油树脂,对于该树脂来说,其主要材料为DCPD;第四,共聚树脂,根据类型的不同,可以将其分为其他物质共聚树脂、DCPD共聚树脂以及C5/C9树脂等;第五,芳烃石油树脂,该树脂的原料为蒸汽裂解制乙烯装置副产物,经过阳离子聚合制备形成,在制作过程中经过2次聚合或者2段聚合。就目前来说,日本有研究人员使用C9芳烃石油树脂以及DCPD树脂为基础树脂,进行加氢石油树脂生产。美国有研究人员则通过芳烃改性粗C5基石油树脂以及DCPD树脂为原料来生产加氢树脂。在国内方面,生产制造加氢石油树脂时,较多以C5石油树脂作为主要原料。 2.2加氢工艺 对于该工艺来说,是在上世纪60年代形成的工艺类型,有较多公司在该方面拥有代表性工艺。对于石油树脂来说,因其自身具有较大的相对分子质量,聚合物分子在催化剂表面伸展的情况下形成高空间位阻,因此使不饱和键加氢反应具有相对较高的活化能。该种情况的存在,使得加氢反应在实际反应中具有较为苛刻的条件,即需要在高压、高温以及高活性催化剂条件下进行。就目前来说,根据对产品要求的不同以及具体生产规模可以对其进行分类,主要技术类型有:第一,浆态床加氢工艺,对于该工艺来说,其可以分为连续以及间歇式工艺类型。在加氢石油树脂的直接生产方式中,即将石油理解组分当中的饱和烃类进行蒸馏预处理,在经过处理后同阳离子进行聚合,以此对石油树脂产物进行生成。之后,将主要为Ni以及硅藻土为组分的催化剂加入到其中,在通入氢气的情况下在270℃进行为期5h的反应。在经过该反应后,加入环己烷溶剂,在经过过滤以及蒸馏处理后对催化剂进行去除处理。之后,将抗氧剂1010加入到其中,逐渐提升温度至200℃,之后对溶剂进行去除即可。对于通过该工艺合成形成的石油树脂来说,在抗电阻性以及热稳定性方面都具有较好的表现。第二,固定床加氢工艺,对于该工艺来说,根据具体类型可以分为1段或者2段加氢。目前,美国有公司对2段加氢工艺进行了使用,该工艺实际应用当中的压力在2-3.5MPa之间,其中第二段加氢压力在2-40MPa之间。在经过加氢处理后,物料在经过冷却分离后则将进入到储罐当中,之后经过切片、汽提精制以及包装后获得成品。也有学者使用中等压力加氢反应器对2段加氢工艺进行了开发,并获得了较好的开发效果。对于石油树脂来说,其主要是在熔融状态进入到滴流床反应器当中的。第三,喷淋加氢工艺,对于该工艺,其在实际处理中将粉状催化剂在泡罩塔板上悬浮处理,以此在低压状态下获得好的加氢效果。该工艺在实际应用当中,通过特殊设计方式的应用解决了高黏流体流动问题,但在实际处理中也具有一定的缺陷与不足,如需要较大设备投资、在具体控制方面存在困难以及具有较高的设计要求等,对此,即需要在实际处理中做好产品同树脂加氢间的分离结合。 2.3催化剂 受到聚合工艺以及原料方面因素影响,在石油树脂结构当中通常含有芳烃或者双键,同时含有硫化氢、胶质以及卤化物,对此石油树脂在实际加氢方面具有了较大的难度,而在实际生产中,催化剂的稳定性、活性以及选择性等也将对产品性能产生影响。根据具体生产工艺的不同,在具体催化剂体系方面则主要有非贵以及贵金属这两种类型。在釜式加氢工艺当中,其催化剂为粉状Ni,在固定床加氢工艺当中,则较多地使用负载型Ni、Pd以及Pt催化剂。其中,Ni基加氢催化剂具有较高的活性以及较强的抗硫能力,且价格相对较低,能够使油品当中的O、S以及N元素实现有机化合物氢解,在实际应用当中具有较高的液体效率以及较广的原料处理范围,且在产品性能方面具有较好的表现。对于早期催化剂来说,其通常为负载在硅藻土以及氧化铝上的Ni催化剂,具有较低的使用温度,在具体加氢产品指标方面能够对要求相符合,但在催化剂寿命以及物料通过量方面则存在一定的限制。对于该种情况,研究人员则通过对催化剂当中负载方式、对IIa族元素增加以及调节Ni不利的方式对催化剂的抗硫中毒能力进行了提升,且使其在使用寿命方面具有更好的表现。此外,近年来在对W以及Ni催化剂的研究与应用方面也获得了较好的进展,且有研究人员通过氧化铝为载体,在使用硫化钨以及硫化镍为添加剂的情况下制备高活性加氢树脂,所获得产品在热稳定性方面具有较好的表现。为了能够做好加氢降解副反应的控制,则可以在第二段使用Ni催化剂,以此实现对加氢降解副反应的有效控制。 3结束语 在上文中,我们对加氢石油树脂的生产技术与发展现状进行了一定的研究,在未来工作中,需要进一步做好技术研究,不断提升加氢石油树脂的生产水平。

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