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28 全轻混凝土楼地面施工方案

28  全轻混凝土楼地面施工方案
28  全轻混凝土楼地面施工方案

九峰还建社区

全轻混凝土楼地面专项施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:建设集团有限公司

编制时间:2020年10月12日

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、施工安排 (2)

3.1工程施工目标 (2)

3.2工程施工顺序 (2)

3.3工程管理机构及岗位职责 (2)

四、施工准备 (2)

4.1 技术准备 (2)

4.2 施工机具准备 (2)

4.3 原材料要求 (3)

五、全轻混凝土性能 (3)

六、主要工序施工方法 (3)

6.1、工艺流程 (4)

6.2、施工工艺 (4)

七、中间工序及质量控制 (6)

7.1、工程质量自检、互检、交接检 (6)

7.2、工程质量专业检查 (6)

7.3、检查内容 (7)

八、工程质量验收 (7)

8.1 一般规定 (7)

8.2 质量检验 (7)

8.3 质量验收 (7)

九、质量通病防止措施 (8)

9.1 空鼓、裂缝 (8)

9.2 地面起砂 (9)

9.3 面层不光、有抹纹 (9)

十、冬季施工质量保障措施 (9)

1、冬季施工期限划分原则 (9)

2、冬季施工计划 (9)

3、冬季施工保障措施 (9)

十一、安全及文明施工措施 (9)

十二、成品保护施工措施 (10)

工程名称:九峰还建社区

建设单位:武汉建设投资有限公司

设计单位:武汉建筑设计有限公司

监理单位:宜昌项目管理有限公司

勘察单位:武汉地质工程有限公司

施工单位:建设集团有限公司

0000#楼地上部分,地上33层,建筑总高度99.30m,建筑层高3m为一类高层住宅,总建筑面积0000㎡,其中000#楼地上建筑面积000㎡。构形式为剪力墙结构,结构的安全等级为二级,结构设计使用年限均为50年。抗震设防类别均为丙类,抗震设防烈度6度,剪力墙及框架的抗震等级为三级。

本工程楼地面节能材料为LC15全轻混凝土,厚度为30mm,采用强制式搅拌机。000#楼面积约9077.29㎡,000#楼面积约9077.29㎡,0000#楼面积约6431.75㎡。

二、编制依据

1、根据施工设计图纸、图纸会审、设计变更及施工合同。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2019)

4、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)

5、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》(DB42T1227-2016)

6、《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2018)

7、《住宅工程质量通病防控技术规程》(DB 42/T636-2010

8、《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ51-2002)

9、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)

10、其它现行国家、行业有关的规范及规程。

11、建筑节能备案表。

3.1工程施工目标

⑴进度目标:根据工程工程总进度计划要求完成。

⑵质量目标:一次性验收合格。

⑶安全目标:无伤亡事故发生,轻伤率控制在0。

⑷环境目标:无扰民事情,控制施工时间早6:00~晚8:00。

⑸成本目标:根据实际工程量制定材料用量。

3.2工程施工顺序

楼地面基层验收合格后,全轻混凝土浇筑自上向下顺序进行施工。

3.3工程管理机构及岗位职责

四、施工准备

4.1 技术准备

1.1施工前熟悉图纸、规范及相关图籍,掌握细部构造及有关的技术要求;

1.2施工负责人要向班组交底。内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设计、增强部位施工方法等;

4.2 施工机具准备

专用设备:全轻混凝土专用成套设备、打毛设备、水管、墨盒、扫帚、2m的木工尺、手推车、自卸式装载车、3m的铝合金刮杠、2m的铝合金刮杠,普通设备:手套、吹(吸)尘器、钢丝刷、抹子、量具、台秤、铁桶,直尺、铁锹。

4.3 原材料要求

4.3.1全轻混凝土所用水泥应符合《通用硅酸盐水泥》的规定。选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其性能指标应符合相应标准的规定。

4.3.2全轻混凝土所用轻集料应符合《轻集料及其试验方法第1部分:轻集料》GB/T17431.1的要求,且公称粒径宜5~15mm,自然级配孔隙率不大于40%,堆积密封等级宜400~600Kg/m3。

4.3.3全轻混凝土配合比中的轻粗集料宜采用同一品种的轻集料。全轻混凝土及其制品掺入煤(炉)渣轻粗集料时,应符合GB/T1596和GB/T18046的规定。为改善某些性能而掺入另一品种粗集料时,其合理掺量应通过应通过试验确定。

4.3.4 全轻混凝土所用外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定。

4.3.5 全轻混凝土拌和用水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

五、全轻混凝土性能

5.1、全轻混凝土性能指标应满足设计和施工要求,强度等级为LC15;其配合、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。

5.2、全轻混凝土性能指标应符合如下规定;

六、主要工序施工方法

6.1、工艺流程

6.1.1 全轻混凝土地坪施工工艺流程:

6.1.2全轻混凝土系统地面保温构造详图

6.2、施工工艺

6.2.1基层清理

先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。

6.2.2拉线打耙,标高控制

在一般混凝土基面上浇筑全轻混凝土,应先用混凝土凿毛机进行抓毛,阴阳角和渣子清理干净,不能有异物杂质,然后用水冲洗地面,充分发水不少于12小时。根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线(+100cm水平线),确定面层抹灰厚度,往下量测出面层标高,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高,控制一套房的平面高度相差不超10mm,踢脚线上口平直允许偏差4mm,顺直允许偏差3mm。

6.2.3基层洒水湿润,涂刷界面砂浆:

用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,在基层上涂刷一层界面砂浆,等待其初凝后(12~24小时),保证其均匀密实。

6.2.4全轻混凝土的拌制

1)陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其正常运行;

2)陶粒混凝土搅拌时应先加陶粒,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少于2min。

3)陶粒混凝土的运输:在运输中,应保持其均质性,做到不分成、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时,坍落度一般控制在10-30mm。

6.2.5铺设陶粒混凝土

1)混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。混凝土连续浇筑,间歇时间不得超过1.5h。如果间歇时间过长,应分块浇筑,接缝处按施工缝处理,接缝处混凝土应振捣密实压平,不显接头。

2)大面积垫层应分区段浇筑。

3)振捣混凝土:用铁锹摊铺混凝土,用做好的灰饼控制标高,然后人工振捣密实。

6.2.6陶粒混凝土表面找平

混凝土振捣密实后,以墙柱水平线和灰饼为标志,检查平整度,高出的地方铲平,凹的地方补平。

6.2.7刮平、滚压

以灰饼为标志,控制好摊铺厚度,用铁锹初略找平,然后用木杠刮平,再用滚筒往返滚压,并随时用2M靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不宜滚压处,应用木拍板打密实。采用木拍板压实时,应按拍实-拍实找平-出浆-抹平等工序完成。

6.2.8水泥混凝土表面找平

混凝土先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子压光。

6.2.9养护

1)找平施工完成及时采用覆盖或保湿养护,养护时间不得少于7d;当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。

2)养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其内部结构,影响隔热效果。

3)全轻混凝土出现局部缺陷时,应及时进行修补。

6.2.10 设置分隔缝

对面积超过36㎡的全轻混凝土地面设置分隔缝,设置原则随楼层布局合理设置。

七、中间工序及质量控制

7.1、工程质量自检、互检、交接检

优良的施工质量,是靠操作人员通过精心、熟练的施工技术做出来的。质量的优劣只有施工操作人员心中最有数,他们最清楚自己的产品质量,当然工人在自检时,由于技术水平和知识水平有限,不一定能够完全发现问题,所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检,交流经验,小组除了对自己施工的产品进行检查外,还应对上道工序或分项工程进行交接检查,这不但严把了质量关,还明确了质量责任。

7.2、工程质量专业检查

当每一分项工程或每一层次施工完成后,由专业质量检查人员,根据验收评定标准进行检查,并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。质量不合格的工程必须返工,修补使其达到合格要求,以确保保温隔热工程施工质量。

7.3、检查内容

查看原始资料和记录内容;检查资料是否完整有效,数据是否准确,施工记录、自检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。

八、工程质量验收

8.1 一般规定

(1). 全轻混凝土保温建筑地面工程质量验收应符合《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》、《建筑节能工程施工质量验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》、《轻集料混凝土技术规程》中的有关规定。

(2)全轻混凝土建筑地面保温工程的施工,应在主体或基层质量验收合格后进行。施工过程中及时进行质量检查,施工完成后应进行地面建筑节能分项工程验收。

(3)全轻混凝土建筑地面保温工程检验批划分按如下实施:

a、采用相同材料、工艺和施工方法的地面,每1000㎡面积划分一个检验批。

b、1#和2#楼按3层划分一个检验批,3#楼按4层划分一个检验批。

8.2 质量检验

(1)全轻混凝土工程质量所列技术性能的检测、试验和评定方法应按《轻骨料混凝土技术规程》标准规定的相应方法进行。其保温材料送检按照《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019实施。具体如下:

a、同厂家、同品种产品,地面面积在1000㎡以内复检1次,面积每增加1000㎡增加1次,应对其导热系数或热阻、密度、压缩强度或抗压强度、吸水率、燃烧性能(不然材料除外)等性能进行复检。

b、1#和2#楼按每3层送检1组,3#楼按每4层送检组。

(2)全轻混凝土拌合物的检验

配合比中各组分材料的质量计量允许误差:干混料为±2%,轻集料为±3%,外加剂为±2%,拌和用水为±2%。

8.3 质量验收

7.3.1全轻混凝土建筑地面保温分项工程的检验批质量验收合格,应符合下列要求规定:

(1)检验批应按主控项目和一般项目验收;

(2)主控项目应全部合格;

(3)一般项目应合格,当采用计数检验时,检查点合格率不应小于90%,且其余检查点不得有明显影响使用功能的严重缺陷,且最大偏差值不得超过允许偏差值的50%;凡达不到质量标准时,应按《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定处理;

(4)应有完整的施工操作依据和质量验收记录。

7.3.2 全轻混凝土建筑地面保温分项工程质量验收合格,应符合下列规定:

(1)分项工程所含的检验批均应合格;

(2)分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

7.3.3 全轻混凝土建筑地面保温分项工程验收时应提供下列文件和资料:

(1)全轻混凝土原材料的质量证明文件、进场验收记录、进场复验报告;

(2)隐蔽工程验收记录和相关图像资料;

(3)检验批验收记录;

(4)对其他工程质量有重大影响的重要技术资料

九、质量通病防止措施

9.1 空鼓、裂缝

1) 基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。

2) 涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍界面砂浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷界面砂浆调度要适宜,涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的界面砂浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的界面砂浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,界面砂浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。

9.2 地面起砂

1) 养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。因此,地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。

2) 使用过期、强度不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象。

9.3 面层不光、有抹纹

必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作,最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

十、冬季施工质量保障措施

1、冬季施工期限划分原则

根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。根据武汉市当地气象资料每年12月中旬以后开始进入冬期施工。

2、冬季施工计划

根据施工进度安排,楼地面在入冬期前基本完工。为确保工程质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,将从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到措施落实、物资落实,施工中做到有备无患。

3、冬季施工保障措施

如在负温下施工时,混凝土中应掺加防冻剂,防冻剂应经检验合格后方准使用,防冻剂参量由试验确定。混凝土垫层施工完成后,应及时覆盖塑料薄膜,做好养护工作。

十一、安全及文明施工措施

1、组织工人召开安全专题会议,由安全员组织学习《安全生产法》及项目

部安全生产管理条例。

2、临边作业无安全措施的必须栓好安全带,作业人员不得擅自拆除临边防护措施也不得翻越和把身体和升出围护作业,并每天进行检查。

3、每天上班前进行一次安全教育,由各班组长负责,并做好安全检查及教育记录。

4、遵守项目部的各项规章管理制度,服从现场管理人员的统一指挥。

5、使用电气设备必须严格遵守项目部关于用电安全的有关规定,不得私自乱拉乱接电线。

6、施工前配备好足够的劳保用品,如胶鞋、手套、口罩等,避免水泥粉尘及混凝土直接接触皮肤。

7、地下室地坪施工前应布置好照明系统,照明必须满足施工要求,照明用电应采用安全电压。

十二、成品保护施工措施

1、全轻混凝土浇筑72小时以内,严禁上人踩踏;

2、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔安装管道、支架等;

3、保温层完工验收合格后,应避免在已完工的保温层上打眼凿洞,如确需打眼凿洞时,损坏的保温层应做重点密封处理。

楼地面专项施工方案

金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人:施建康 审核人: 编写单位:江苏南通二建集团有限公司 编写时间:二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称:金华路33号地块项目; 2、地理位置:青岛市市北区金华路以东,新昌路以南,会昌路以北; 3、建设单位:青岛中泰信实业有限公司; 4、设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司; 5、监理单位:山东省工程监理咨询有限公司;

6、施工单位:江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米,其中两层商业约1万平方米;两层车库建筑面积约4.4万平方米,总建筑面积17.8万平方米,总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限,场地东侧完全开敞。不能形成地下,在东侧做隔离沟后成为全地上建筑;设三道缝后10#办公楼独立,车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构,一塔托1,2,4#楼,二塔托3,5,6,7#楼,三塔托8,9#楼,1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构,地下二层车库裙房及夹层,分别23~29层住宅;办公楼为框架剪力墙结构,地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、

1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范(后附表) 一)、技术准备: 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图,掌握装饰工程的构造要求,与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法,做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二)、材料准备 1、水泥:水泥:32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告,进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月,按试验结果使用; 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂,含泥量不大于5%,并不得含有草根及其它有机物等有害杂质; 3、石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验,合格后再用于工程,地坪砼采用商品砼。 三)、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺(不小于1.5米)、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四)、作业条件

细石混凝土地面工程施工方案

细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2预拌C20细石混凝土 2.1.3建筑胶 2.1.4主要机具:平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件: 2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。2.2.4基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程: 1找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶)→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶浇筑)30厚C20细石混凝

土→养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。 2找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶)→20mm厚1:2.5水泥砂浆→养护。适用于工具间、机房设备间。 3、找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶)→浇筑C25细石混凝土100mm厚(上配ф4双向@200钢筋网)→养护。适用于地下负一层车库楼面 4、找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→1.5mm厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡,最薄处30厚,随打随抹找坡抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。 3.1.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 3.1.2基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距 1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

溢洪道工程施工方案

三门峡市山口水库复建工程 溢洪道混凝土浇筑施工方案 批准: 审核: 编制: 河南省水利第二工程局 第五工程处 二O一一年八月二十日

溢洪道混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 溢洪道工程位于大坝左岸,为无闸控制正槽溢洪道,轴线水平投影总长471.22m,由侧槽段、控制段、泄槽、消能、海漫段组成,堰顶高程1543m,堰宽8.42m,消能型式为挑流消能。 -64.55~0-25为侧槽段,0-25~0+000为控制段,0+000~0+270.67为泄槽段,0+270.67~0+286.67为消能段,0+286.67~485.67为海漫段。 二、溢洪道混凝土施工方案 1、底板及边墙锚筋施工 在溢洪道底板及边墙部位均设置有Ф25、L=5m锚筋,锚筋呈梅花型布置,间排距为2*2m, 间排距为2m;高边坡自0-64.55桩号开始至0+000桩号均设置有锚索。 锚筋施工采用YT—27型气腿式风钻凿孔,水泥砂浆作为锚固剂。其工艺流程如下: 测量定位→造孔→测孔深、清孔→注入锚固剂→安装锚筋到预定位置→养护。 1.1、主要材料 ⑴锚筋:锚筋设计采用ф25长5m的螺纹钢; ⑵水泥:采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥; ⑶砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂: ⑷水泥砂浆:采用强度不低于20MPa的水泥砂浆; ⑸外加剂:在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂,不得对锚杆产生腐蚀作用。 1.2锚筋孔钻孔 ⑴锚筋孔的钻孔按要求钻孔,其偏差不大于100mm; ⑵注浆锚杆的钻孔大于锚杆直径,采用先注浆后安装锚杆的程序施工,钻头直径大于锚杆直径15mm以上; ⑶锚杆孔深满足要求,孔深偏差值不大于50mm。 1.3锚筋孔注浆 ⑴锚筋注浆的水泥砂浆配合比,在以下规定的范围内通过试验选定: 水泥:砂1:1~1:2(重量比) 水泥:水1:0.38~1:0.45 ⑵锚筋钻成孔后,清孔、测孔深,自检合格后报监理验收,验收合格后,方开始在钻孔内注满浆,然后立即插入杆。 ⑶锚杆注浆后,在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

钢筋混凝土地坪施工方案

钢筋混凝土地坪施工方案 大面积厂房混凝土地面施工方案 核心提示:材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝。 一、工程概况 1、供应站及大型部件周转库工程,总建筑面积21313.055m2。主要包括两部分: (1)库房部分,建筑面积16070.05m2,基础为钢筋混凝土杯口基础。主体为单层门式钢架钢结构,地上一层,檐口高度13.35m,内设5t电动单车梁1台,20/5t吊钩桥式起重机3台;35/5t吊钩桥式起重机4台。 (2)辅助办公用房部分,建筑面积5243.005m2,基础为柱下独立基础,主体为钢筋混凝土框架结构,地上五层,建筑高度18.55米。 二、工艺特点 本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光。由于本工程钢架为大跨度门式钢架跨度达到29m,纵向长度达到165m,面积较大且地面为混凝土整体地面。面层为非金属耐磨地面,对混凝土基层的平整度要求很高。因此经我项目部仔细研究,借鉴以往成功施工经验,编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。 三、施工方法和过程 (一) 施工顺序 材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝 材料准备 本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。 侧模板采用[30cm,施工前将[30cm的腹板按钢筋间距钻孔,孔径Φ15,以便可以让Φ14的钢 筋通过,孔洞距离槽钢的一边150mm(即保证钢筋上保护层厚度5cm)。 刮杠为7m长的普通的铝合金刮杠。

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案 本工程为航站楼大厅公共区域装修,施工区域较大。为保证地面平整度,在进行大面积石材地面铺贴前,先做细石混凝土楼地面找平层(采用40mm厚C20细石混凝土,φ4.0mm钢筋@200*200浇筑找平层),再进行石材铺贴。 1、施工准备: (1)、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。 (2)、砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 (3)、豆石:粒径为5~15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。 (4)、钢筋:φ4.0mm钢筋。 (5)、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。 (6)、施工机具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。

2、施工流程: 3、施工工艺: (1)、处理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (2)、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水,冬季施工严禁洒水养生,应采取覆盖保温法。 (3)、刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)、的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (4)、冲筋贴灰饼:在四周根据标高线做出灰饼,还应该根据要求进行冲筋(φ4.0mm钢筋@200*200),冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (5)、浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,本工程采用C20细石混凝土。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

溢洪道消力池施工方案

**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部

2017年3月 审批: 校核: 编写:

目录 1. ........................................................................................................................... 综合说明1 1.1. .................................................................................................................................. 工程简介 1 1.2. .................................................................................................................................. 施工依据 1 1.3. ............................................................................................................................. 主要工程量 1 2. .................................................................................................................. 施工进度计划2 3. ........................................................................................................................... 施工布置2 3.1. ........................................................................................................................ 施工道路布置 2 3.2. ................................................................................................................... 施工风水电布置 2 3.3. ......................................................................................................... 混凝土供应系统布置 2 4. ........................................................................................................................... 施工方法3 4.1. ............................................................................................................................. 土石方开挖

混凝土楼地面工程施工方案

混凝土楼地面工程
1、施工步骤 (1)清理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;如楼表面有油污,应用 5%~
10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)洒水湿润 提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)刷素水泥浆 浇筑细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道 1:0.4~0.45(水泥:
水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿 毛。
(4)冲筋贴灰 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距 1. 5m); 在地漏的房间要在地漏四周做出 0. 5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混 凝土制作(软筋),随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土 细石混凝土采用商品混凝土;每一层制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮 杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木 抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰 砂子先过 3mm 筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石 混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (7)第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (8)第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压, 注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 (9)第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,

第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 (10)养护 地面交活 24h 后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,接连养护
7d。 2、质量标准
(1)水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3,细 石混凝土面层采用的石子粒径不应大于 15mm 。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 (2)面层的强度等级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应小 于 C20;水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于 C15。 检验方法:检查配合比通知单及检测报告。 检验方法:检查配合比通知单及检测报告。 (3)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。 检验方法:用小锤轻击检查。 (4)面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 检验方法:观察检查。 (5)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。 检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。 (6)水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。 检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。 (7)水泥混凝土面层的允许偏差应符合水泥砂浆面层允许偏凑巧表的规定。 方法:应按水泥砂浆面层允许偏 差表中的检验方法检验。
5.12 瓷砖墙面
1、工艺流程:
基层处理
吊垂直、找规矩
贴灰饼
抹底子灰
弹线 2、技术措施:
贴面砖
处理砖缝
成品保护

钢筋混凝土地坪施工方案

梅钢成品码头板卷仓储设施工程 钢 筋 混 凝 土 地 坪 施 工 方 案 施工单位:江苏华能建设工程集团有限公司

钢筋混凝土地坪施工方案 一、工艺特点 本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光,由于本工程钢架大跨度钢架跨度为为78.3m,纵向长度为84m。面积较大且地面为钢筋混凝土整体地面,面层为自流半环氧树脂地面,对混凝土的平整度要求很高,因此我项目部仔细研究,借鉴以往成功施工经验,编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。 二、施工方法和过程 施工顺序 材料准备→定位放线→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→钢筋混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械体浆、磨光→养护→割缝。 1、材料准备 材料有混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机;侧摸板采用槽钢施工前将其腹板按钢筋间距钻孔,已保证钢筋通过,空洞距离槽钢的一边55mm(保证钢筋保护层厚度);刮干为7m长的普通铝合金;马镫铁主要用于控制钢筋网片的高度,保证工人施工作业时踩踏钢筋不下挠。 2、定位放线 本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高,混凝

土设计厚度为250mm厚。 3、支侧模 经项目部仔细研究,本次施工以39m为短向隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二次混凝土的浇筑。 4、钢筋铺设 本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用单层双向钢筋,钢筋按事先要求长度加工好,铺设时将钢筋穿过槽钢事先钻好的孔,从而保证钢筋在混凝土边缘保护层厚度符合要求,中间的钢筋要用事先准备好的马登铁垫起,马登铁高度要求严格控制以保证钢筋不下挠。 5、混凝土摊铺 混凝土采用商品混凝土,塌落度要求控制在进场时110-120mm,由混凝土车运输至现场,人工辅助至设计高度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2-3cm),摊铺混凝土应连续摊铺,不得中断。 6、混凝土振捣 用插入式振动棒仔细振捣,快插慢拔直到混凝土表面不在冒泡,出现乳浆停止下沉为止,振动过程中人工协助整平,呈现出有乳浆又大致平整的表面。 7、粗刮

细石混凝土楼地面施工方案

细石混凝土楼地面施工方案 1.简介 工程宿舍部分均为细石砼楼地面,内埋暖气PPR管道,楼面要求为压光。 2.施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:采用32.5矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:水洗中粗砂,含泥量不大于2%。 2.1.3石子:采用粒径不大于5-20mm的细石子。 2.1.4主要机具:混凝土搅拌机、塔式起重机、地面抹光机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。 2.2作业条件: 2.2.1室内墙面已弹好建筑+500mm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续。 3.操作工艺 3.1工艺流程: 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光 3.1.1 找标高、弹面层水平线;根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出混凝土地面面层的水平线,弹在四周墙面上。 3.1.2 基层处理:将粘在基层上的灰尘清扫干净,最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天,对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

3.1.5刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层之前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.6浇筑细石混凝土: (1)细石混凝土搅拌:细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm a,并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少于一组。 (2)面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠刮平拍实,再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm 筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 3.1.7刮平 在振实和大致振平以后,即用刮尺根据标高往返刮2~3遍。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐,填补时要用较细的混凝土拌合楼,严禁用纯水泥砂浆填补找平。刮平后在用滚浆筒进一步回拉整平。 3.18 静停4h左右(视气温、混凝土塌落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是:脚踩到上面有脚印下沉5㎜. 3.19抹光机表面提浆、搓毛、压实 用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3.20抹光机数遍压光 直接用抹光机开始进行机械抹光,从一端向另一端一次进行不得遗漏,严格按照混凝土建筑顺序抹平、压光,边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出便面,要及时铲毛、剔除补浆修整,四周边角采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度,采用2m靠尺检查。

溢洪道工程施工方案

昆明市官渡区复兴水库工程 溢洪道施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司

昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月. 1土石方开挖及边坡防护工程 1.1土方开挖工程 (1)工作内容 开挖工作内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时,应经监理人批准。我方根据本合同的施工用地范围,按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存,以用于工程的回填等。在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时,安设足够的照明。 (2)主要提交件 1)施工措施计划,报送监理人审批。 2)开挖施工平面和剖面布置图; 3)施工设备配置和劳动力安排; 4)开挖渣料的合理平衡利用措施; 5)质量与安全保护措施; 6)排水和降低水位措施; 7)施工进度计划。

(3)开挖区域场地清理 其范围包括永久和临时工程场地清理包括植被清理和表土清挖。. 料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 1)主体工程的施工场地清理,必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。 2)表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤,应根据监理人指示的开挖深度开挖表土,就近临时堆放。表土堆积体不宜过高,防止冲刷流失。 (4)土方开挖 1)土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖,如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。 2)开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中,我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 3)排水沟开挖要严格按照设计要求进行,做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。 4)机械施工,沟底高程要求按设计从严控制,最大欠挖量不得大于5cm,沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5~10cm。 5)施工分界处衔接要顺直,不允许出现折线,不允许存有施工界墙;渠坡不得出现凹凸不平等现象; 6)设立开挖标志,标出沟中心线、沟口开挖线的位置。

砼地坪施工方案

1.1 砼地坪施工方案 1.1.1施工程序 施工准备:施工前交通道路、临建设施应解决好,有碍施工的建筑物等应在施工前拆迁,所用原材料进行取样试验分析,并应提供砼配合比试验数据,同时根据设计文件复测全厂平面和高程控制桩,据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。 基层处理:首先处理好路基,并完成排水措施,基层按设计要求铺筑、碾压密实、均匀,使路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求。 施工碾压。 模板支设:采用定型槽钢模板。立模的平面位置与高程应符合设计要求,并应支立准确稳固。 砼浇筑:砼直接入模,二次摊铺,机械振捣整平、吸水、磨光,抹面、压纹。 拆模,养护。 胀缝、纵缝及缩缝的施工、处理。 1.1.2主要的施工方法和技术措施 1.1. 2.1 基层与垫层的施工 厂区地坪及道路垫层分为三层:第一层原土地基处理,第二层碎石垫层,第三层为中粗砂找平。 原土地基处理:一般情况用8--12t辗压机辗压,辗压时应顺道路纵向从路边压至路中,开行速度采用25--30米/分,并重迭辗压至平整坚实、轮迹相互搭接为止,密实度达94%以上。具体情况分两种: 地坪若处于原填土区(即土基标高不需回填处),土基仍要先辗压或夯实至密度达94%以上。 地坪若处填土区(即土基标高需要回填处),土基要分层辗压、(夯实),每层厚不超过300mm,密实度达94%以上。 碎石应铺平,用压路机辗压密实。 地坪基层滚压合格后,做粗砂找平层,然后暂停施工,作施工便道使用,待基层压密实后,再进行混凝土面层的施工,以提高基层的密实度。

1.1. 2.2 地坪模板施工 模板采用槽钢,配以部分木模板。 立模的平面位置与高程应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错荐和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆,模板应刷隔离剂。 模板拆除应根据气温和混凝土强度增长情况确定,拆模时应仔细,不得损坏混凝土道路和边角。 1.1. 2.3 砼施工 砼的生产应按《砼施工质量控制措施》进行控制实施。 砼拌合物的摊铺分二次,下部厚度120mm,上部100m厚,人工摊铺应用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止离析。 砼振捣:砼振捣靠边角采用插入式振捣棒顺长振捣,再用平板振捣器纵横交错全面振捣,其重叠应大于100mm,然后用振动梁振捣拖平。上层砼的振捣必须在下层砼初凝以前完成。振捣时应辅以人工找平,并随时检查模板,如有下沉、变形或松动,,应及时纠正。路面整平后,用真空吸水工艺将水灰比降低,提高砼在未凝结以前的表层结构强度,有效地防治表面缩裂和防冻等性能,缩短整平、抹面、压纹、拆模工序的间隔时间,提高连续作业效率,缩短施工周期。 地坪及路面做面:做面分二次进行,先找平抹平,待表面无泌水时再作第二次抹平。抹平后沿横坡方向采用机具压纹,深度1--2mm。 养护:做面后应及时进行养护,用草袋在砼终凝后履盖砼表面,均匀洒水,保持潮湿。养护期间禁止车辆通行,养护时间为14—21天。 冬季施工:当室外日平均气温连续五天低于5℃时,砼路面施工应按冬季施工规定进行。采用蓄热法提高砼的温度,浇筑温度不低于5℃,并保证养护时间不少于28天,并尽量避免冬季施工。 1.1.3施工中应注意的问题 道路基层施工应在工程前期尽快完成,以增加施工辗压的时间; 道路基槽开挖的宽度应大于路面宽度0.5米,以便铺设路缘石,槽深则要比设计的标高高出5~10mm。以便经压路机压实后达到设计要求的路基基面标高; 路基槽两侧顺道路坡向设置排水沟,并集中用埋管排至江中; 基槽要滚压到波状起伏的显著轨迹,土基平整坚实终止沉陷为最合适,务使土基密实度达到该类土壤所要求的最佳密实度。注意避免橡皮土,以免影响

溢洪道混凝土施工方案

溢洪道混凝土施工方案 一、工程概况 溢洪道布置于坝址区右肩,为开敞式溢洪道,溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成,校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s,设计洪水下泄流量 Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m,全长310m。 二、工程项目及设计指标和主要工程量 侧槽段:侧槽段溢流堰净长20m,溢流堰堰高程1164.45m,桩号为溢0+000—溢 0+020,首端宽4.6m,末端宽5.17m,采用现浇C25钢筋混凝土实体结构;侧槽底宽由4m渐变为6m,长20m,底坡i=1:20,底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌,靠山一侧边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙,墙顶高程1169.1m,顶宽1m。 调整段:调整段长20m与侧槽段连接,矩形段面,采用整体结构,底宽6m,底坡i=0,底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌,边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙,墙顶部宽1m,底部宽1.5m,平台高度从底板算起4m。墙顶高程1169.1m。调整段靠坝肩侧恒重式挡墙以上开挖段面均采用C15混凝土回填至墙顶。 调整段首、末各设一道伸缩缝,缝宽2cm,采用P651型橡皮止水带止水,距迎水面20cm埋设,高压闭孔板分缝,其上设3cm丙乳砂浆闭缝。 泄槽段:泄槽段泄槽段桩号溢0+040—溢0+280,包括明槽段和暗涵段。 (1)明槽段(溢0+040—溢0+208) 明槽段采用矩形段面,整体式结构,底宽由溢0+040的6m渐变为溢0+078的3m(溢0+078—溢0+208的底板宽均为3m),边墙高度9.65~6m,底板采用1.0m厚现浇C40高性能钢筋混凝土衬砌,边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙,墙顶部宽0.6m,墙底部宽1.5m,平台高度从底部算起2m。 (2)暗涵段(溢0+208—溢0+280) 暗涵段采用箱涵式结构,底板宽3m,墙高4m,顶板厚0.6m,边墙厚0.8m,底板厚 1m,暗涵顶部回填弃渣,顶部与右侧导流泄洪供水洞的墙顶齐平。 泄槽段每隔10m设一道伸缩缝,缝宽2cm,采用P651型橡皮止水带止水,距迎水面20cm埋设,高压闭孔板分缝,其上设3cm丙乳砂浆闭缝。

地下室砼地坪施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、主要施工方法 (2) 五、质量要求 (4) 六、安全注意事项 (4) 七、成品保护及注意事项 (5)

26#、27#楼地下室地坪施工方案 一、编制依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 施工图纸及总承包合同 二、工程概况: (1)中国水电·青云阶-云域一期26#、27#楼,位于都江堰市中心镇新益村和沿江村。 (2)本工程为现浇钢筋混凝土框架结构,地下一层,地上五层,建筑总面积约27357.225平方米,其中地下8829.92㎡,地上18527.305㎡,27#楼建筑面积14071.75㎡。 (3)层数为:①地下一层;②地上分别为:27#楼五层,26#楼二层。公寓最高建筑高度16.679m,会议中心最高建筑高度16.33m。 三、施工准备: 1、施工区域清理工作完成并经检查验收必须符合设计和规范要求。 2、统一弹出标高线,在墙、柱轴线对应位置做上明显标记。 3、提前与商品砼厂家取得联系,提前做好材料供应等准备工作。 4、地下室砌体、排水沟、安装预埋管道等工作应在混凝土施工之前全部完成。 5、各种材料、机具必须提前准备好。 6、因为是大面积混凝土施工,为保证施工缝的留置合理,必要时可用模板(槽钢)进行支挡。 7、施工机具经检查必须完好无损,确保施工正常进行。 8、准备二根直径为150mm,长度满足相关技术要求的压磙。 9、为了正确掌握砼的标高和平整度,最薄处60 mm厚砼地坪必须做水平墩灰饼,

细石砼楼地面施工方案

永威?翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼 室 内 楼 地 面 砼 施 工 方 案 编制人: _________________ 审核人: _________________ 审批人: _________________ 河南省祁湾建筑公司

一、适用范围 二、编制依据 三、施工准备 四、作业条件 五、操作工艺 六、质量标准 七、成品保护 细石砼楼地面施工方案 一、适用范围 本工艺标准适用于永威.翡翠城一标段16# 10# 5#、11楼楼地面工程。 二、编制依据 1、永威翡翠城一标段16# 10# 5#、11#楼施工图纸。 2、现行施工及验收规范。 3、建筑施工手册。 4、建筑工程质量通病防治手册。

5、楼板裂缝抗渗施工方案。 三、施工准备: 1、材料及主要机具 ③、水泥:应采用P.C 32.5号以上硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥和硅渣水泥。 ②、砂:粗砂含泥量不大于5% ?③、石子:粗骨料用石子最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm( 5mm ~ 15mm). 四、作业条件 1、室内墙面已弹好+50mm水平线 2、地面(或楼面)以及预埋在地面内的各种管线已施工完毕。穿过楼面的竖管已安

3、墙面粉刷已完成。 五、 操作工艺(细石砼垫层) 1、 细石混凝土垫层工艺流程。 找标高、弹面层水平线-基层清理-楼板抗渗处理-抹灰饼-冲筋-浇筑细石砼-细 石砼面细拉毛。 扎②最后用检查尺将保温高灰尘清扫干净'然后检查保温层上的地暖管固定及钢丝网绑 ③在铺细石砼前一天对基层表面进行洒水湿润。 ⑧浇筑细石砼: 砼应晶拌机搅拌行搅拌均匀面积落度不宜大按设计要求做试配按C 20 试配’细石 ⑨铺1: 2.5水泥砂浆面层:细石砼铺平压实后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之间将砂浆 铺均匀,然后 用木刮杠按灰饼高度刮平,铺设砂浆时如果灰饼已硬化,木刮杠刮平后, 同时将利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平 10L 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子抹平,从内向外退着操作,并随时用 2m 靠尺检查其平整度。 砂浆过铁抹子有泌水现象木抹子抹平后,立即用铁抹子压第 1 一遍,直合浆为子要驟 3mm 筛)再用木抹子用力抹压,使干料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平 14厨房、卫生间阳台地面均低于同层楼地面 20— 30mm 装完成, 管洞已堵塞密实 有地漏的房间应找好泛水 埋地的各种线管、电管均已做完 ①找标高、弹面层水平线,根据墙面上已有约 7K 平找标弹在弹周墙F 线要与据墙以上已楼道楼梯+平0台、水步标前室的量相面面层的 贯通一致。 合料扌抹抹灰饼: 嘗的面灰饼上标高就是竖标高 用与细石砼相同配合比的拌 。 用刮尺刮平,面 石砼为保证房 显的标平整度' 要冲筋以做好的灰饼为标准冲筋, 至口 亠 ppp ? O 铤压层 询滚 面 雲泥 聲水 慈滚S 殳后跟 郃M 昨刮现 y 眾 筛)再稀木抹子 12铁 第二遍, 表去压有脚压但不下陷时,用铁抹子压 僵砂浆初 ,每个人踩上去稍有脚致)

溢洪道混凝土施工方法

溢洪道混凝土施工方法 一、施工特性 溢洪道由进水渠、控制段、泄槽段、消力池段、尾水渠段组成。 二、施工程序 溢洪道开挖完成后,进行基岩面的清理,经监理验收合格后,方可进行混凝土的施工。按尾水渠段→消力池段→泄槽段→控制段→进水渠段的顺序先后浇筑。 其施工工艺流程见图2-1。 图2-1 溢洪道砼施工工艺流程框图 三、施工方法 基础部分采用散装组合钢模及木模板施工,侧墙采用组装刚模板。混凝土由左岸拌和系统供料,6m3搅拌车水平运输,HBT-60型混凝土泵机直接入仓。 (1)基础清理 人工将底板范围内清理干净,并整平,并经监理工程师验收合格。 (2)锚杆施工 锚杆孔采用手风钻钻孔,人工灌注水泥砂浆。 (3)钢筋安装

钢筋在钢筋加工厂加工制作,8t平板车运至施工现场,人工绑扎安装。 (4)模板安装 采用组合钢模板、模桁架梁,局部辅以木模板,人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直,不变形,不错位,表面涂刷工业蜡,脱模后保证混凝土表面光洁、整齐。模板表面平整、光洁、无孔洞、不变形,具有较大的强度和刚度。模板安装时,必须严格按测量准确放样的设计边线进行安装。 (5)止水埋设 混凝土块施工缝之间设有橡胶止水带,在立模时,按设计位置固定于侧模中。 (6)混凝土拌制与运输 混凝土由左岸混凝土拌和系统集中拌制,6m3搅拌车经上坝公路运至施工作业面,泵送入仓。 (7)混凝土浇筑 混凝土人工平仓后,采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。 (8)混凝土养护 混凝土浇筑完成后,及时进行保湿养护。

混凝土地面施工方案(样本)

第一节方案编制说明 一、目的 编制本方案,目的在于指导施工,达到质量规定要求。 二、编制依据 编制依据:混凝土结构施工规范、施工设计要求、宝洁公司要求。 三、施工重点难点 1、地面标高控制 2、地面平整度控制 3、夜间施工与防雨措施 4、成品保护 第二节混凝土地面施工方法 1. 为防止地坪空鼓,垫层表层应清理干净,去除浮浆、油渍;基底需用水湿润。 2. 地面混凝土标号C30。 3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。 4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内,最大骨料粒径控制在3cm以内。 5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实,在无法用辊筒压实的部位,可先用木蟹拍实,再用长靠尺刮平找平,新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制,对偏差部位加以调整,新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。 6. 混凝土面多余的泌水应及时除去,施工时可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海绵吸取、转移多余泌水。 2)、地坪施工技术要求

去除浮浆 新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多,施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净,不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后(即上人而不明显下沉为标准),用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。 提浆及表面收光 用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆,施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆;对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨,则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。 完成地面提浆施工后,视混凝土的硬化情况,当地坪表面渐无光泽后,即可进行面层的收光施工,收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度,避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业,所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。 机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理,施工时人工收光应稍早于机械,作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现,并保持接缝平整。以确保整个地面的施工质量。 地坪的养护 后期养护的好坏直接关系到,特别是在气温较高的天气里施工时,更应该加强对地坪的养护。为了确保地坪混凝土强度的稳定增长,地坪施工完成5-6小时后,即可进行养护,地坪的养护可采用在其表面涂敷养护剂的方法,亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行养护,地坪的养护时间一般应不少于7天。 养护期间,地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染,必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。 第三节混凝土地面平整度控制 1、平整度设计要求 本工程生产车间楼地面要求随振捣随磨光,严格保证平整度,用3米直尺检测高差不应大于3mm。 2、施工准备要求 必须由技术熟练的混凝土工操作,施工前必须弄清交底内容,撑握要领。 施工前必须做好人员、材料、机具、临电、围挡等准备工作。 3、浇捣顺序:按后浇带自然分块,板块间采用对块浇捣或同边间隔浇捣方式。 4、零板标高控制设置及平整度控制 施工工艺:

溢洪道施工方案

1.1. 1.2. 1.3.溢洪道工程 1.3.1.开挖工程 1.3.1.1.主要工程量 溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖,工程量见下表。 土石方明挖工程量 1.3.1. 2.施工布置 ( 1)渣场布置 本标段渣场布置,详见施工总布置。 (2)施工道路布置 根据施工总体布置,开挖利用道路有右岸上坝公路,同时根据开挖施工需要修建临时便道。

(3)施工供风水电 施工供风水电布置,详见施工总布置。 1.3.1.3.开挖程序 溢洪道开挖总的施工程序是:先修施工道路,然后按平面上分区,立面上从上至下分层开挖。溢洪道开挖根据进出口分段进行。 边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行,上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行,随机支护随开挖及时进行。 1.3.1.4.施工方法和工艺 (1)土方明挖 在场地开挖前,承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物,主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。 除合同另有约定外,主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。 土方开挖采用自上而下分层的施工方法,开挖分层高度2.5—5.0m。采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖;对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解

碎,土方坡面预留0.3~0.5m厚人工配合修整。 (2)石方明挖 石方开挖采用自上而下的梯段爆破,边坡预裂法施工,用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破,分层高度5~8m。 马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层,保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。 为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量,保证各爆破分区间的临时边坡稳定,对临时边坡实施施工预裂爆破。 坑、槽开挖采用手风钻造孔,深度浅于3m的坑、槽,周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面;深于3m的坑、槽分层开挖;坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。坑、槽两侧边坡预裂爆破同时起爆时,一侧的预裂爆破至少滞后对侧100ms。

大面积钢筋混凝土地面施工方案

大面积钢筋混凝土楼地面一次成型施工方案 1.工程概况 A1 一期及 A1二期地面、楼面结构为现浇有梁板结构,混凝土地面及楼面平面尺 寸分别为 172.5m×97.5m,172.5 × 82.5 ,地面板、楼面板厚 150mm、200 mm不等,混凝土强度等级为 C30,配设双层双向φ 14@150构造钢筋,为整体钢筋混凝土有梁板地面。 单块长 172.5m×宽 30m的混凝土地面,作为一个施工段,采用传统施工工艺,平整度的控制与保证难度大,现有混凝土摊铺整平机械的一次作业宽度又无法满足本工 程施工。所以采用以下施工方法,使本工程16818.75m2 钢筋混凝土地面施工,地面平整度控制在 3mm( 2m靠尺)的水平,满足国家质量规范关于地面5mm( 2m靠尺)允许偏差的规定,达到了预期的质量目标。 2.主要特点: 2.1 单块混凝土地面一次浇捣成型面积大: 2.2 混凝土浇捣成型采取研制的专用整平设施,机械整平的施工方法,有效的控 制地面平整度及标高。 2.3 混凝土浇捣成型及抹压过程,采用测量设备,实时对混凝土平整度及标高进 行监测。 2.4 选用燃油抹平机、抹光机及铁抹子手工相配合作业,既施工操作简便、地面 光洁,又提高了工效。 3.主要优点 本工法适用于混凝土地面一次性连续浇捣成型面积大,且对平整度控制要求较高的混凝土地面施工。 4.施工原理: 钢筋混凝土地面按照设定的浇筑顺序浇筑,采用插入式振捣器,振捣密实,利用 我司前期上海闵行奥特斯项目及西门子开关厂房工程研制的专用找平设施整平设施设 备。在混凝土初凝至终凝过程间,采用抹平(提浆)机和抹光机等专用设备依次来完成单块整体地面提浆和压光。 5.施工工艺流程及操作要点: 5.1 工艺流程见图 5.1-1

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