冷媒配管规范
12冷媒管道规范
12.1.冷媒管道选择
FSN系统设计时考虑到各种安装情况的适应性，日立采用了三种不同的冷媒分配管道形式：
并列分流式分支系统、集流管式分流分支系统和混合式分支系统。
12.1.1.冷媒管道工作范围
管道选择和分配必须遵从以下原则：
液管和气管应具有相同管长并且铺设线路必须相同。
在通往室内机的分支处必须安装分歧管（作为系统组成部分的备选附件）。
室外机在室内机之上时，在室内机与室外机间的气管上每10米设置一个回油弯。
然而，当室外机位于室内机之下时，无需设置回油弯，系统中的润滑油可依靠回油控制系统回到压缩机。■FSN系统
12.1.2冷媒管道长度
室内机与室外机之间的冷媒管须按以下规则设计：
使设计点保持在下列图表中的黑色区域内，下列图表显示了不同管长对应的室、内外机高度差。
1.管道：管道尺寸如下所示（*条件）。
2.DSW：室外机PCB板上的DIP开关。
（如果室外机的高度低于室内机如下所示的高度差，并且需要使用较长的管道时，应该设置DSW3开关）
1.当总管长较长且室外机位于室内机之下时，如果高度差超过限制，应依据指示对DSW开关进行正确设置。
2.假如室外机安装于室内机之下并且高度差超过下图所示的灰色区域时，请依据指示将液管尺寸改变并将DSW 开关设置至正确位置。
12.1.3管道系统
采用独特的同径化管道系统，冷媒主管道尺寸相同，使得施工极其简化。同时，为了降低管道造价，也可采用缩减的管道尺寸。
如下表所示，室外机为335～900型时，推荐选用缩减配管尺寸系统。
管道尺寸系统
备注：同径化管道系统和缩减配管尺寸系统参见1.2特性P6~P9.
12.2 分配方法
冷媒的抽空和充注
12.3.4
美的大多联安装配管指引
为提升大多联产品竞争力，新增大变频18匹模块式，18匹、20匹、22匹、24匹、26匹、28匹和32匹整体式直流变频多联机，相关机型列表如下： 在大变频切换过程中，原V4+与新一代V4+共存，且两个系列冷媒配管选型原则有所区别，现正式通知：下表中所有机型(包括原有20/30匹整体式)全部按照大多联最新冷媒配管选型原则进行计算设计。即现所有大多联产品冷媒配管选型原则统一，详见此指引第15部分。
2、多台模块组合时，一般把能力最大的设定为主机,并且把主机放在室外侧第一分歧管处。
6.规格 2.制冷工况：室内温度，27℃DB，19℃WB/室外温度：35℃DB；制热工况：室内温度，20℃DB，15℃WB/室外温度：7℃DB，6℃WB 等效配管长度：5m，高低差：0m; 3.本样本所载运转噪音为半消音室中测试的数值，在实际安装状态下，因受周围背景噪音的影响，一般要高于本样本的记载值; 4.本机组室外静压为20Pa，如需要更高静压，请在订单中说明; 5.本产品因系统优化原因，数据如有变更，恕不通知，机组参数以出厂铭牌为准。 6.模块并联时连接管尺寸请参照冷媒配管设计章节。
2.制冷工况：室内温度，27℃DB，19℃WB/室外温度：35℃DB；制热工况：室内温度，20℃DB，15℃WB/室外温度：7℃DB，6℃WB 等效配管长度：5m，高低差：0m; 3.本样本所载运转噪音为半消音室中测试的数值，在实际安装状态下，因受周围背景噪音的影响，一般要高于本样本的记载值; 4.本机组室外静压为20Pa，如需要更高静压，请在订单中说明; 5.本产品因系统优化原因，数据如有变更，恕不通知，机组参数以出厂铭牌为准。 6.模块并联时连接管尺寸请参照冷媒配管设计章节。
多联机配管选型表
15.冷媒配管工程 15.1冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差（表1） 注： 1. 分歧管折算长度为等价配管长度0.5m。 2. 内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3. 当外机在上的场合且落差超过20米，建议在主管的气管上每隔10m设置一个回油弯, 回油弯规格建议如图 2。 4. 当外机在下时，H》40m主管与液管需加大一号。 5. 连接到室内机的第一个分歧管组件的允许长度应等于或小于40m。但当下列条件全部满足的情
(56) 注：1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管，不按此要求操作可能导致系统严重故障; 2、内机尽量均等地安装在 U 型分歧管的两边。 300mm J 以上 __ | L _ _ J 300mr 以上 图2 15.2冷媒配管选取 1）冷媒配管类型选定（表2） 配管名称 配管连接位置 图示编号 主管 室外机到室内侧第一分歧之间的配管 L1 室内机主配管 室内侧第一分歧后不直接与室内机相连的配管 L2 ?L9 室内机支配管 分歧后直接与室内机相连的配管 a,b,c,d,e,f,g,h,i,j 室内机分歧管组件 连接主管、主配管、支配管间的配管组件 A,B,C,D,E,F,G,H,I 室外机分歧管组件 连接室外机连接管、主管间的配管组件 L,M 4.［室外机至最远的室内机］与 ［室外机至最近的室内机］之 间的距离差w 40m= 最远室内机N10 最近室内机N1 (L1+L5+L8+L9+j)-(L1 +L2+L3+a) w 40m 6. 所有分歧管必须采用美的专用的分歧管，不按此要求操作可能导致系统严重故障 室外机（一台或多台相连） ^U7 WH 差度高的 间之机外室与机内室 第一分歧管 室内机最远配管等效长度L W 200m 距第一分歧管最远配管等效长度L <40m N10 - ^U3 wh 差度高的 间之机内室与机内室 I. i j N9 (56)
建筑电气工程施工质量验收规范试题及答案(精)
《建筑电气工程施工质量验收规范》试题 1、安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求 ( A A.持证上岗 B.进行培训 C.施工 D.检查资料 2、动力和照明工程的( B 装置应做模拟动作试验。 A.防雷 B.漏电保护 C.等电位 D.供电 3、对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于( B 内部接线为(芯线截面积不小于(橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于(。( A.4MΩ铜芯绝缘电线0.5mm2 0.6mm B.2MΩ铜芯绝缘导线 0.5mm2 0.6mm C.10MΩ铝芯电线 1.0mm2 0.6mm D.2 MΩ铜芯电缆 2.5mm2 0.6mm
4、箱(盘内配线整齐,无铰接现象。导线连接紧密,不伤芯线, ( C A.视为合格 B.没有划伤 C.不断股 D.绝缘性好 5、同一端子上导线连接不多于( A 根,防松垫圈等零件齐全。 A.2 B.3 C.4 D.5 6、直线段钢制电缆桥架长度超过( D 、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过(设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。 A.45m 20m B.40m 15m C.50m 15m D.30m 15m 7.电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的(C A.上方 B.平行方向
C.下方 D.右方 8.金属导管( C 对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管连接。 A.不宜 B.可以 C.严禁 D.采用 9.镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于( D A.6 mm2 B.10 mm2 C.2.5 mm2 D.4 mm2 10、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于( C A.5mm B.10mm C.15mm D.2mm
冷媒管的安装工艺
冷媒管的安装工艺 1．冷媒铜管管径的选择 （1）、连接管管材为紫铜TP2M ，满足GB/T17791-1999《空调与制冷用无缝铜管》的要求。 （2）、铜管壁厚要求（单位：㎜）: Φ6 Φ9.52 （3） 冷媒铜管 遥控器 室外机之间 连接接头 室外机 分支管
2.冷媒铜管的焊接 （1）、焊接作业基本流程： （2）、焊接说明： a、操作者必须熟练掌握焊具的使用方法和操作技术，持有焊工证。 b、必须经过专门的学习培训，并取得有关部门颁发的“资格证”方可从事手工焊接作业。 （3）、焊接步骤： ①装配铜管 ②充氮保护 a、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈，为有效减少铜管内部氧化皮的产生,要求对铜管进行充氮保护。 b、在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。 c、对铜管充氮的方法 充氮方法： 气压0.05~0.3Mpa, 保证充入工件内的氮气流量为4~6L/min（手摸有气流的感觉）。 装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。 d、充氮的要点（见下图） (a)充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关，使氮气全部充入管内。 (b)充氮要保证氮气达到各焊接接头处，有效地排出空气。 (c)连续充氮时一定要有出气口，否则在焊接时气体从接头间隙处逸出，使焊接填料困难，并易
a、钎焊为火焰硬钎焊，必须遵守有关安全操作规定。 b、加热前确认铜管内有氮气流过。 c、钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，一般采用外焰。铜管接头处加热应均匀，并注意根据管的材料尺寸分配热量。一般先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），同时钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。 d、加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不宜过久。 e、焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。 ④焊后处理（冷却） a、焊后在管内有氮气保护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300℃），即进行退火处理。 b、在焊缝完全凝固以前，不能移动焊件或使其受到震动。 c对采用水冷的焊件，应防止水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。 3.喇叭管加工 喇叭口加工的方法： （1）、弄直盘卷的铜管 （2）、用切管器切管 （3）、用扩孔器除去管子切割面的毛刺 （4）、用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部 （5）、插入喇叭口螺母 （6）、在铜管上装好喇叭管工具 （7）、.对准扩孔器 （8）、扩口 （9）、.取下喇叭管工具并检查喇叭管表面
电气安装规范
前言 本文根据我公司目前得实际情况，制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括：一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。 本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量，促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量，促进施工安装技术得进步，确保设备安装 后得安全运行，制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电 压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装，应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管，应符合现行国家有关标准得规定；当产品 有特殊要求时，应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后，应及时做下列验收检查： 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全，并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计要求； 附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准 及产品技术文件得规定。
1、7设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外，尚应符合国家现 行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查，应符合下列要求： 2、1、1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器，触头接触应紧密，接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定，应符合下列要求： 2、2、1电器根据其不同得结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形 或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻 孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器得固 定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取
多联机配管选型表格
15.冷媒配管工程 15.1 冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差(表1 ) 注： 1.分歧管折算长度为等价配管长度0.5m。 2.机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3.当外机在上的场合且落差超过20米，建议在主管的气管上每隔10m设置一个回油弯， 回油弯规格建议如图2。 4.当外机在下时，H≥40m主管与液管需加大一号。 5.连接到室机的第一个分歧管组件的允许长度应等于或小于40m。但当下列条件全部满足的情 况下，允许长度可以延长为90m。
6.所有分歧管必须采用美的专用的分歧管，不按此要求操作可能导致系统严重故障! 图1 注：1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管，不按此要求操作可能导致系统严重故障； 2、机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 图2 15.2 冷媒配管选取 1）冷媒配管类型选定(表2 )
2 4 N10 注： 1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管。 2、机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3、表中所有配管等效长度L1+…+L6+a+…+g+0.5*6(分歧管折算为等价配管长度0.5m)。 4、配管等效长度为单程配管等效长度，即等于气侧或液侧的等效长度。
2)室机主、配管尺寸选定(表3 ) 注意： A.A表示：配管下游机（从该段配管的至最后一台机之间所有机）的能力之和。 B.第一分歧管以外机总能力为准，其他分歧管不得大于第一个分歧管。 C.与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符，须作适当转接 3）室外机主管尺寸，连接方法 (表4) 注意： 1）请根据上表选择室外机连接配管管径，如果超配，出现主配管大于主管的情况，则按照就大原则，选择较大值的主管和主配管。 例如：三台外机16+16+14并联（总容量为46HP），连接的所有机总容量为1360，假设所有配管等效长度≥90m，则按照外机总容量为46HP查表4.4得其主管为：Φ38.1/Φ22.2；根据所有机总容量为1360查表4.3得其主配管为：Φ41.3/Φ22.2，按照就大原则，最终确定主管规格为：Φ41.3/Φ22.2。
电气安装施工规范
电气安装施工规范 电气安装施工规范为加强电气安装工程施工过程管理，确保电气安装施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制降阻剂定本规范： 一、变压器、箱式变电所安装施工工艺标准： 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且归埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所。 1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油侵变压器油位正常，无渗油现象；防震装置安装牢固；变压器中性点和零线接地，应分开敷设。 2、变压器一、二次线，相位正确，螺栓压接应紧固牢靠，绝缘良好。 3、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅；用地角螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接保护导体（接地PE）或中性保护导体（接零PEN）可靠，且有标识。 4、箱式变电所降阻剂内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。 5、箱式变电所的高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。 二、成套配电柜（箱）安装施工工艺标准： 1、基础型钢安装： 1）型钢预先调直，除锈，作防腐处理；基础型钢宜高出室内地面10MM。
2）基础型钢架按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋件上。用水准仪或水平尺找平，校正。垫片最多不超过三片；焊后清理，打磨，补做防锈。 3）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊接长度为接地扁钢宽度的2倍。 2、明装配电箱安装： 1）根据设计要求找出明装配电箱的位置，并按照外形尺寸进行弹线定位。 2）配电箱安装底口距地一般为1.5M，在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10MM。 3）钢件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。 4）配电箱（盘）安装应牢固、平正。配管顺直。 5）配电箱（盘）上的电器应牢固、平正、整洁、间距均匀。端子无松动，启动灵活，零部件齐全。 6）配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出、引进导线应留有适当裕度，以便于检修。 7）导线剥削处不应降阻剂损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线端部绞紧，且有中端端子或挂锡后再压接，不得减少导线股数。 8）配电箱安装允许偏差不应大于3MM，配电箱体高500MM以下，允许偏差1.5MM。
建筑电气施工技术规范
1.编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 1.2《电气装置安装工程母线装置安装施工及验收规范》GBJ149-90 1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 1.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 1.5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92 1.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 1.7《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 1.8《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96 1.9《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 1.10《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96 1.11《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 1.12《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96 1.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-88 2.编制说明 本方案适用于MDI工程中电气装置工程的施工，主要包括变压器、母线、盘柜、电缆线路、电机、接地、照明等电气装置的安装，该工程中多数装置是防爆场所，施工中要严格按照国家标准规范进行。该工程中有部分电伴热系统，该部分方案的编制依据我公司施工过的沧化TDI施工经验。现场如有变动，再做修改和补充。 3.施工准备 3.1认真熟悉图纸，了解工程中电气装置工程概况。技术员作好技术交底。 3.2配合土建做好保护管预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误。 3.3编制好施工用材料计划。 3.4做好施工用电准备工作。备齐施工用料及施工机具。 3.5与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作。要求设备材料的规格、型号、数量应与图纸一致，并有合格证，同时应符合规范要求，做好检验记录。 4.质量及技术要求 4.1电力变压器的安装
电气工程施工方案范文
.电气工程施工方案 1．编制依据 1．1．1施工图纸：行政办公楼电施图 1．1．2《建筑电气工程施工质量验收规范》：（GB50303-2002）； 1．1．3《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2002）； 1．1．4《建筑电气通用图集》92DQ1-13 1．1．5《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003) 1．1．6《室内管线安装》D301-1～2 1．1．7《接地装置安装》03D501-4 1．1．8《等电位联结安装》02D501-2 1．1．9《封闭式母线及桥架安装》D701-1～2： 1．2编制范围： 照明系统、动力系统，公共及应急照明、防雷与接地系统。 2．工程概况： 本工程为框架结构，地上6层，地下1层，积3353.36m ，建筑高度23.90米（从室外地面消防车登高地面至主体顶层屋面）, 属于多层办公楼，采用钢筋混凝土框剪结构，建筑耐火等级为一级。 3．供电系统方式、方法： 3.1电源 由市网引入两回路10KV高压电源，预留2（8*SC150）、3（8*125）钢管，于±0.000、—0.8m 处埋设进户，穿过建筑物外墙处设置防水挡板，做法参见《建筑通用图集》92DQ5.5-4。本工程中预留引入管。变电室电缆夹层设在地下一层。 3.2供电系统： 采用金属铠装封闭中置式柜，真空断路器，弹簧储能电动操作机构，直流操作电源110V。 高压电源两路，同时运行互为备用、母联断路器为手投加联锁，防止误操作。进线断路器装设三相过流、速断、零序、低电压保护；出线断路器（变压器柜）装设三相过流、速断、零序保护及两段（警告、跳闸）温度保护。进线隔离车与进线断路器有机械锁； 计量柜与进线断路器有电气锁；高压进线断路器与母联断路器有电气锁，确保两路电源不并列运行。配电系统的接地开形式为TN-C-S系统。 3．3照明系统 正常照明.包括住宅安装双管荧光灯；吸顶灯、壁灯：应急照明包括出口指示灯：疏散指示灯，应急壁灯，事故下继续工作照明。应急照明灯具选用镍镉电池作备用电源、应急电源。备用电源、应急电源为双电源末端互投疏散照明不小于20min，继续工作照明为连续。 3．4动力系统 本工程动力系统包括生活水泵、消防水泵、污水泵、消防喷淋泵、排风机、送风机、电梯等，其中与消防有关水泵、风机、电梯为一类负荷，采用双电源双回路末端互投，其余为二、三类负荷。 3．5电缆桥架、线槽 消防用线槽采用钢制涂防火涂料，电缆桥架的安装做法见《建筑电气通用图集》成电路92DQ5.50-59。 3．6弱电系统
冷媒铜管配管及安装注意
冷媒配管尺寸 一． ①如果室外机至最远室内机的配管长度超过90m，则室外机至第一分歧管的液管和气管均 增加一号管径。 ②、如果第一分歧管与最远室内机的配管长度大于40m，则从第一分歧管到最远室内机的分歧主管的液侧配管增加一号管径。 二 分歧部至分歧间的配管尺寸根据下游所接室内机容量选定。在超过室外机容量时，以室外机容量为准。 R410冷媒系统 分歧部分与分歧部之间配管尺寸。 在分歧管进口侧要保证至少500m的直段管，对于FQ04\FQ05分歧管至少要保证800mm的直径段。室内外机落差每隔6m在气管侧增设一个回油弯，确保机组回油正常。分歧管得保温材料必须耐120℃以上。
R22冷媒系统 分歧部分与分歧部之间配管尺寸 室内机配管尺寸 在分歧管进口侧要保证至少500m的直段管，对于FQ04\FQ05分歧管至少要保证800mm的直径段。室内外机落差每隔6m在气管侧增设一个回油弯，确保机组回油正常。分歧管得保温材料必须耐120℃以上。 油平衡管路采用Φ12.7铜管进行连接，如室外机为三机并联，则油平衡管路中要采用一个接口内径为12.7的油平衡连接三通。Pd、GPdm系列)。（R\GRe\GRm Φ9.52）
配管安装技术要求 1）：冷媒配管三原则：干燥；清洁；气密性好 对于本设计采用的R410A的系统，铜管要选用无油铜管。采用普通铜管(含油)进行 施工时，则必须用纱布蘸取四氯乙烯溶液对铜管进行清洗干净后方可施工。 铜管规格选择,以建设方所采购设备厂方的样本为准 2）：冷媒配管的支撑： (1).横管的固定：为防止配管损坏，应采用吊加或托架的形式加以支撑， 支撑点距离应符合以下原则：直径φ20以下的，支撑点间距1米；直径在φ20至φ40之间的，支撑点间距1.5米；直径在φ40以上的，支撑点间距为2米。 (2).立管的固定：根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处应使用圆木码 代替保温材料，“U”形管卡在木垫块外围固定，木垫块必须进行防腐处理。 管卡距离应符合上条所述支撑点间距原则。 (3).局部位置的固定：为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，应考虑在 管端和分歧管以及墙体贯穿孔附近加以局部固定。 3)：冷凝水管及冷媒管保温材料：采用不燃型橡塑海绵保温。 明装及室外部分管道外做复合铝箔做保护层。管道保温具体规格与保温厚度见下表: 4)：冷凝水管自起始点坡向排水点，坡度不小于0.003，不可出现反坡，支管坡度不小于0.01同时应保证所连接末端设备的冷凝水水盘高出水平干管起点大于或等于100mm，连接（新风）空调器泄水盘的冷凝水管，应设水封，水封高度（mm）=机外余压（mmH20）+50（mm）。
电气安装施工规范
配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 （5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规
范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
电气工程施工验收规范
电气工程施工验收规范 目的：为保证电气装置配线工程的施工质量促进技术进步确保安全运行特制订本规范 适用范围：适用于建筑物内1kV及以下配线工程施工及验收 责任部门：运营处设备 引用标准：GB50258-96 一、到货验收 器材到达施工现场后应按下列要求进行检查 1、技术文件应齐全 2、型号规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定 二、安装验收 1、安装环境标准 (1)对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。 (2)对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。 (3)在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用 的基准点或基准线。 (4)埋入建筑物构筑物内的电线保护管支架螺栓等预埋件应在建筑工程施工时预埋。 (5)预留孔预埋件的位置和尺寸应符合设计要求预埋件应埋设牢固。 2、配管 (1)敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管管口及其各连接处均应密封 (2)当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲埋入建筑物，构筑物内的 电线保护管与建筑物构筑物表面的距离不应小于15mm (3)进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50~80mm (4)电线保护管不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础当必须穿过时应采取保护措施 (5)电线保护管的弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝且弯扁程度不应大于管外径的10% (6)电线保护管的弯曲半径应符合下列规定 ①当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其 弯曲半径不宜小于管外径4倍 ②当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯 曲半径不应小于管外径的10倍 3、接线盒或拉线盒的设置及位置要求 (1)以下情形应加装接线盒或拉线盒（宗旨以便于穿线为宜）
多联机配管选型表
多联机配管选型表 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
15.冷媒配管工程 冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差(表1 ) 注： 1.分歧管折算长度为等价配管长度。 2.内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3.当外机在上的场合且落差超过20米，建议在主管的气管上每隔10m设置一个回油弯，回油 弯规格建议如图2。 4.当外机在下时，H≥40m主管与液管需加大一号。 5.连接到室内机的第一个分歧管组件的允许长度应等于或小于40m。但当下列条件全部满足的情 况下，允许长度可以延长为90m。
6.所有分歧管必须采用美的专用的分歧管，不按此要求操作可能导致系统严重故障! 图1 注：1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管，不按此要求操作可能导致系统严重故障； 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 图2 冷媒配管选取 1）冷媒配管类型选定(表2 ) 注： 1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管。 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3、表中所有配管等效长度L1+…+L6+a+…+g+*6(分歧管折算为等价配管长度0.5m)。 4、配管等效长度为单程配管等效长度，即等于气侧或液侧的等效长度。 2)室内机主、配管尺寸选定(表3 ) 注意： 表示：配管下游内机（从该段配管的至最后一台内机之间所有内机）的能力之和。
B.第一分歧管以外机总能力为准，其他分歧管不得大于第一个分歧管。 C.与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符，须作适当转接 3）室外机主管尺寸，连接方法 (表4) 注意： 1）请根据上表选择室外机连接配管管径，如果超配，出现主配管大于主管的情况，则按照就大原则，选择较大值的主管和主配管。 例如：三台外机16+16+14并联（总容量为46HP），连接的所有内机总容量为1360，假设所有配管等效长度≥90m，则按照外机总容量为46HP查表得其主管为：ΦΦ；根据所有内机总容量为1360查表得其主配管为：ΦΦ，按照就大原则，最终确定主管规格为：ΦΦ。 4）室外机并联连接配管组件和并联管管径(表5)
电气设备安装标准规范(最新版)
电气装置安装规程（ GB50169-2006） 电气设备安装标准规 范1、总则1.1本规范适用于 1.2本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规 范》（GB50303-2002）《安装与验收标准》（GB50171-1992）《电气装置安装工程》（GB50169-1992）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范 （GB50256-96）有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气 安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规 程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规 程。 1.6所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部 分 进行修 订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正 常，无渗油现象； 2. 接地引下线 及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可 靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合 格。 4.保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正 确。 5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合 理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正 确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型 号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现 象。7. 变压器 顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打 开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向 有 1％~1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除 外）。10.当与封闭母线连接时，其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正 确。三、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装 设固定梯子。 2.室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示 牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状 态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场 地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标 识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、 台、 箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、
多联机中央空调冷媒配管工程操作步骤及施工要点 (2)
多联机中央空调冷媒配管工程操作步骤及施工要点 1. 操作步骤 安装室内机→按图纸配铜管→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→铜管调直→气密试验→真空干燥→追加冷媒2. 要点 1)冷媒配管的选择标准 铜管外径（mm） R22 R410A 壁厚（mm）类型壁厚（mm）类型 φ6.350.8 O 0.8 O φ9.520.8 O 0.8 O φ12.70.8 O 0.8 O φ15.88 1.0 O 1.0 O φ19.05 1.0 O 1.0 1/2H φ22.2 1.0 1/2H 1.0 1/2H φ25.4 1.0 1/2H 1.0 1/2H φ28.6 1.0 1/2H 1.0 1/2H φ31.75 1.1 1/2H 1.1 1/2H φ34.88 1.3 1/2H 1.3 1/2H φ38.1 1.4 1/2H 1.4 1/2H φ44.45 1.5 1/2H 1.5 1/2H 注： 1、O材为盘管，1/2H为直管； 2、用于R410A的铜管必须经去油处理。 3、铜管承受压力：R22：≥30kgf/cm2 R410A：≥45kgf/cm2 2)冷媒配管三原则 原因防止故障对策 干燥从外部，例如：雨水、工程用水的侵入、管内凝结水 侵入 配管加工→吹净→真空干燥 清洁钎焊时管内氧化物形成尘埃、杂物从外侵入配管加工→吹净置换氮气 气密性钎焊不完全、喇叭口漏气、边缘漏气严格执行银焊基本操作严格执行喇叭口基本操作严格执行接口基本操作 3)冷媒配管的支撑
公称直径（㎜）9.52121619222528353840以上 L11111 1.5 1.5 1.5 1.5 1.52 最大间距（m） L2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.52222 2.5 注：L1为水平支架、吊架的最大间距； L2为垂直支架、吊架的最大间距。 以上以保温管道进行规定。 a)横管的固定 空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用吊架或托架的形式加以支撑（标准如下）：配管直径（mm）Φ20以下、Φ20-40、Φ40以上支撑点间隔分别为：1米、1．5米、2米。一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。b)立管（竖直管）的固定 根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处应使用圆木码代替保温材料，“U”形管卡在木制冷桥外固定，木制冷桥应进行防腐处理。 配管直径（mm）Φ20以下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔（m）1.5米、2.0米、2.5米。 c)局部位置的固定 为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。 4)分歧管组件的安装要求 1）设置分歧管组件的位置时，应注意： a) 分歧管不能用三通管代替。 b) 必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。 c)分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯（90°弯角）或者连接其他分歧管组件。 d) 尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所（如无法保证可先预制组件）。 e) 水平或垂直安装分支器，水平夹角应在15°角以内。 f) 分歧管安装水平且应设支架，分歧管平放在吊架上 g) ⑤为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。 a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥1m。 b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m。 c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。 5)节流部件水平的安装 注意事项： a.电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置。 b.电子膨胀阀应安装在便于检修的位置； c.电子膨胀阀与内机之间管长的距离应尽量大于1米； d.电子节流部件与室内外机配管连接时，应用两只扳手操作，以免铜管变形或开裂。 e.电子节流部件与室内外机配管连接时，应采用喇叭口连接，禁止用焊接连接，因焊接产生的热量会经铜管传至电子膨胀阀，导致电子膨胀阀损坏。
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
建筑电气工程施工质量验收规范 Code of acceptance of construction quality of electrical installation in building 1 总则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑电气工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于满足建筑物预期使用功能要求的电气安装工程施工质量验收，适用电压等级为10kV及以下。 1.0.3 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和相应的设计规范配套使用。 1.0.4 建筑电气工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.5 建筑电气工程施工质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2 术语 2.0.1 布线系统 wiring system 一根电缆（电线）、多根电缆（电线）或母线以及固定它们的部件的组合。如果需要，布线系统还包括封装电缆（电线）或母线的部件。 2.0.2 电气设备 electrical equipment 发电、变电、输电、配电或用电的任何物件，诸如电机、变压器、电器、测量仪表、保护装置、布线系统的设备、电气用具。 2.0.3 用电设备 current-using equipment 将电能转换成其他形式能量（例如光能、热能、机械能）的设备。 2.0.4 电气装置 electrical installation 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电气设备的组合。 2.0.5 建筑电气工程（装置） electrical installation in building 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求，也能满足使用建筑物的人的安全需要。 2.0.6 导管 conduit 在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系统的一部分，导管有足够的密封性，使电线电缆只能从纵向引入，而不能从横向引入。 2.0.7 金属导管 metal conduit 由金属材料制成的导管。 2.0.8 绝缘导管 insulating conduit 没有任何导电部分（不管是内部金属衬套或是外部金属网、金属涂层等均不存在），由绝缘材料制成的导管。 2.0.9 保护导体(PE) protective conductor(PE) 为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体： ——裸露导电部件； ―—外部导电部件； ―—接地电极（接地装置） ―—电源的接地点或人为的中性接点 2.0.10 中性保护导体(PEN) PEN conductor 一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。
电气装置安装工程施工及验收规范
电力工业标准汇编 电气卷 1996 中国电力企业联合会标准化部编 中国电力出版社 汇编说明 为使已出版的《电力工业标准汇编》具有连续性，中国电力企业联合会标准化部从1996年起，按综合、电气、火电、水电四卷每年将编辑、出版上年度标准汇编，以满足当前电力系统广大技术人员的需要。本卷为《电力工业标准汇编·电气卷1996》。 本标准汇编收集了1996年颁布的有关电力工程设计、建设、生产运行等方面的国家标准、行业标准及相应标准的编制说明和条文说明，还收录了以前汇编中遗漏的几个标准。 本标准汇编中所有的标准都是最新颁布的，其名称和编号均采用已颁布标准最新版本的用名和编号，并按顺序号列出，以方便查检、使用。但是，在有的标准内容中引用的标准，其编号可能不是最新的，请读者在使用时注意。凡本年度标准汇编中收入的标准与在此以前出版的《电力工业标准汇编》中的标准重复时，以本年度标准为最新有效版本，并替代原标准，被修订或被替代的标准即废止。此外，在汇编各标准时，对原标准内容中的编校、印刷方面的疏漏、错误也尽可能地进行了改正。 此卷的编辑、出版工作，是在电力工业部标准化领导小组的指导下进行的。 中国电力企业联合会标准化部 1997年6月
电气装置安装工程施工及验收规范 GB 50254—96 GB 50255—96 GB 50256—96 GB 50257—96 GB 50258—96 GB 50259—96 电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范 Code for construction and acceptance of low-voltage apparatus electric equipment installation engineering GB 50254—96 1 总则 1.0.1 为保证低压电器的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，制订本规范。 1.0.2 本规范适用于交流50Hz额定电压1200V及以下、直流额定电压为1500V及以下且在正常条件下安装和调整试验的通用低压电器。不适用于无需固定安装的家用电器、电力系统保护电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。 1.0.3 低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工。 1.0.4 低压电器的运输、保管，应符合现行国家有关标准的规定；当产品有特殊要求时，
电气工程施工设计规范
电气工程施工组织设计 （一）、盘、柜安装 1.盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。 2.设备安装前建筑工程应具备下列条件： （1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏； （2）结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物； （3）预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固； （4）门窗安装完毕； （5 ）进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。 3.基础型钢的安装应符合下列要求： （1）允许偏差应符合下列规定：顶部平直度每米不大于1mm ，全长不大于5mm ；侧面平直度每米不大于1mm ，全长不大于5mm 。 （2）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm ；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。 4.盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。 5.盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。 6.盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定： 配电柜安装允许偏差见下表：
2 7.端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。 8.盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。 9.盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。 10.在验收时，应提交下列资料和文件： （1）工程竣工图； （2）变更设计的证明文件； （3）制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； （4）根据合同提供的备品备件清单； （5）安装技术记录； （6）调整试验记录。 （二）、电缆桥架及封闭母线槽安装 1.电缆桥架安装前，按与土建给水管、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为 1.5m～3m，垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。 2.吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。 3.电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于 2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。 4.电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。 5.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率， 电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。