UL产品管理规范
UL产品的品质管理规范编制：
审核：
批准：
创建日期：2010.5.18 更新日期：2010.11.10
UL产品的品质管理规范
1、目的
1.1严格管控UL产品是否符合FUS细则要求和物料的追溯要求。
1.2保证不符合FUS细则要求和物料追溯要求的物料和产品不投入使用和交付。
1.3减少VN项（不符合报告）的开具
2、适用范围
本规范适用于通过UL认证的产品的跟踪服务检查和新品的验证检查。
3、引用文件
Follow-Up Service Procedure、E228719文件、E332532多重列名文件，Traceability Requirement，Printing UL Mark
4、职责
4.1研发部针对UL产品的新品研发要符合该类产品的UL标准要求；
4.2采购部负责采购的物料符合UL中FUS细则要求和追溯要求；
4.3生产制造部负责加工工序符合FUS细则要求和追溯要求；
4.4品质管理部负责物料追溯材料的采集、物料的入库检验、加工工序的监控和成品检验，FUS细则的保存和更新，接待当地的UL检查员的检查工作。
5 UL跟踪检验程序
5.1 UL当地检查员会以事先不告知的方式到工厂检验，并依照UL的FUS细则做检查；
5.2 工厂生产UL的产品类别属于TYPE R,检验频率在一般情况下是一年四次，及每个季度一次；
5.3 工厂代表必须在UL检查员被告知后的10分钟内出面，带其进入工厂进行检查，若指定的工厂代表不在，则要由其代理人陪同检查员完成检查工作，工厂不得拒绝UL检查员进入生产区域或原材料库/成品库等与生产有关的地方；
5.4文件要求
5.4.1 工厂代表必须妥善保存UL的FUS细则，并适时地更新；
5.4.2针对UL要求的检验、测量和测试的设备，其内校和外校报告必须符合UL仪器校验规范（UL IMTE Requirements）
5.4.3UL要求的检验、测量和测试的设备的校验计划、校验和点检记录要随时可查。
5.5生产线的检查
●UL检查员检查确认相关加工过程是否符合要求。例如：焊锡、时间、温度等是否符合细则中关键
部件的黄卡信息中的要求。
●UL检查员随意抽取生产线上的半成品或未入库的成品，查看产品部件、标签是否符合要求。
5.6原材料库和成品库的检查
●原材料库的检查
UL检查员根据细则要求抽查产品中使用的物料，查看该物料的包装和追溯材料是否符合要求；●成品库的检查
UL 检查员可从成品库抽取样品，检查产品的型号和标识是否符合要求。 5.7 UL 产品上的UL 标识使用
● 列名的（Listed ）的Type R 产品的UL 标识为强制性的（mandatory ），一定要出现在产品上；
● UL MARK 在产品上只能出现一次；
● 列名的（Listed ）的Type R 产品的UL 标识由四部分组成如图，标志不完整会影响产品出货。
● 的打印格式比例必须符合《printing UL marks 》中的要求见附件1，或此标识通过UL
网站下载，或打印的标识通过UL 检验中心的认可，及加盖印章戳的形式使用见附件2。
6 为满足UL 产品的FUS 细则要求和追溯要求，以下物料的采购需注意以下要求： 6.1 PCB 板的采购
● 采购的PCB 板必须通过产品类别代码为ZPMV2,ZPMV8的UL 认证； 6.2 电子线、通讯线缆和排线的采购
● 电子线必须通过AVLV2的UL 认证，最小热塑性塑料的绝缘层厚度为0.79mm(1/32in.),最小等级要
求为105℃，300V ；（FUS 细则要求）
● 通讯线缆必须通过DUZX 的UL 认证（追溯要求） ● 为追溯方便最好采购整捆/整轴线 ● 包装上必须贴有UL 的标签
● 排线的制造商需通过UL 认证，参数要求为最小30V ，75℃
1、UL 注册标志
2、LISTED 要求每个字母都要大写
3、Type R 类别产品的描述
4、Type R 类别产品由字母和数字组成的控制号
例：电子线材UL标签例：通讯线缆UL标签
6.3 标签/面膜的采购
●粘贴在PCB板上高温条码签和粘贴在外壳内的标签底纸，要通过产品类别代码为PGDQ2或PGJI2
的UL认证（未经印刷的底纸或部分印刷的Lable）
●打印标签的碳带的规格/型号要使用UL的黄卡中指定的规格/型号
●使用网版印刷等方式的标签，则所采购的标签若带有UL标志则该产品要通过PGAA的UL认证，
若采购的标签中不带UL标志而印刷的标签，则该标签通过产别代码PGDQ2的UL认证。
●粘贴在外壳上的面膜，制造商要通过产品类别代码为PGDQ或PGJI的UL认证。
6.4 外壳的采购（细则要求和追溯要求）
●EC-SMART-SENSOR产品外壳(包括上壳、下壳、按键、透镜)的塑料材质必须通过产品类别代码为
QMFZ2,QMFZ8的UL认证，防火等级94HB以上
●EC-SMART-@、EC-SENSOR@、ECW-SENSOR@、WIRELESS@系列产品的外壳（包括上壳、下
壳、天线座、天线帽、螺柱、螺帽、螺母）的塑料材质必须通过产品类别代码为QMFZ2,QMFZ8的UL认证，防火等级V-1以上
●TECHCON 1009L系列,TECHCON 409L系列，TECHCON509L系列，产品外壳（上壳和下壳）的
塑料材质必须通过产品类别代码为QMFZ2,QMFZ8的UL认证，原材料型号为PA-765A参数5V A，制造商为Chi Mei Corporation,外壳厚度为2.5mm，长195.58mm(长壳)/144.8mm（短壳），宽119.4mm，上下壳总高50.8mm，上壳高39.12mm.
●TECHCON 109L(EC-DISPLAY)和TECHCON 209L(EC-SCEDULER)外壳（上壳、下壳），产品外壳
（上壳和下壳）的塑料材质必须通过产品类别代码为QMFZ2的UL认证型号为SMT的外壳，防火等级最小HB，制造商：Chi Shing, 厚度2mm，长113mm，宽113mm，高38mm；型号为FMT 的外壳，防火等级最小HB，制造商：Chi Shing, 厚度2mm，长151mm，宽151mm，高38mm
●外壳的提供非由UL认证的射出厂提供，则每批进料必须有射出厂填写的塑料件材质的一致性声明
文件（COC文件）/保证书和检验报告单
6.5 锂电池的采购
6.5.1对应的产品ECW-SENSOR@（细则要求）
●通过产品类别代码为BBCV2的UL认证
●采购的物料型号为TL-4902,制造商为Tadiran，或型号为LS14250,制造商为SAFT LTD或型号为
ER14250制造商为武汉立兴，其中二极管的型号为BAS125，制造商为英飞凌或等同的制造商（Infineon technologies or equivalent）
6.5.2对应的产品TECHCON 109L(EC-DISPLAY)、TECHCON 209L(EC-SCEDULER)、TECHCON 1009L-D/TECHCON 1009L/TECHCON 509L-D/TECHCON 409L-D(ECP@系列)
●通过产品类别代码为BBCV2的UL认证
●采购的物料型号为CR2032,制造商为Renata SA，最低异常充电电流25mA。被保护的IC，通过产
品类别代码为NWGQ2的UL认证，型号DS1302,制造商：Dallas semiconductor.
6.6 太阳能单元部件的采购，对应的产品ECW-SENSOR@（细则要求）
●型号为SS3513,制造商为Sinonar Solar Corp.,最大电流8mA或等同的
6.7物料ENOCEAN315MHZ&868MHZ，需厂家提供如下信息资料（追溯要求）
（1）作业指导书（工艺文件）
（2）焊接温度曲线图
（3）测温设备的校验证书，证书格式必须符合ISO/IEC17025的格式。
（4）无线模块上使用的电子线的UL蓝色的线材标签,例如下图
6.8 属于线路板组件型的LCD板的追溯要求
（1）作业指导书
（2）焊接温度曲线图
（3）测温设备的校准证书，证书格式需符合ISO/IEC17025的格式要求。
6.9 LCD板上遮光用的黑色胶带必须是经过UL认可的产品。
6.10三端双向可控硅部件的采购
6.10.1 4位输出用于TECHCON 309L-C(ECC-V A V)和TECHCON 309L-P1(ECP-V A V)产品上
●型号为2N6071A或2N6071B,制造商为ON Semiconductor Inc.,参数4A,200V
6.10.2 2位输出用于TECHCON 309L-S (ECC-V A VS)
●通过产品类别代码为QQQX2的UL认证
●型号：BTB08-600BW(参数8A,600V),制造商：Stmicroelectronics Inc.
6.10.3 12位输出用于TECHCON 409L-BUI/TRCHCON 409L-BIO/TECHCON 409L-SIO(ECC@系列)
●型号为2N6071A或2N6071B,制造商为ON Semiconductor Inc.,参数4A,200V
6.11光耦部件采购
6.11.1 用于TECHCON 309L-C（ECC-V A V）和TECHCON 309L-P1（ECP-V A V）产品上
●通过产品类别代码为FPQU2的UL认证
●型号为MOC3023或FODM3011,制造商为Fairchild,或采购型号为TPL160G,制造商为Toshiba
6.11.2 用于TECHCON 309L-S(ECC-V A VS)产品上
●通过产品类别代码为FPQU2的UL认证
●型号为MOC3023,制造商为Fairchild
6.11.3 用于TECHCON 409L-BUI/TRCHCON 409L-BIO/TECHCON 409L-SIO(ECC@系列)
●通过产品类别代码为FPQU2的UL认证
●型号为MOC3023,制造商为Fairchild。可替代型号：FODM3011和FODM3052或型号：TLO160G
和TLP260J,制造商：Toshiba
6.12 执行器部件采购
6.12.1 用于TECHCON 309L-C（ECC-V A V）和TECHCON 309L-P1（ECP-V A V）产品上
●UL的列名产品，型号LM24-M,参数：0-14VDC，最大3.5mA。可替代型号：LMZS-H @,参数24V AC，
1.5V A
6.12.2用于TECHCON 309L-S（ECC-V A VS）产品上
●UL的列名产品，型号:ANL-35C9U-S071
6.13 PU管采购，依据追溯要求，需提供以下信息：
●UL指定的代码
●成型者/加工业者的名称
●工厂数量超过一个时，需要加上工厂识别码
●零件料号
●成型或加工日期
●材料制造商的名称和材料等级
6.14收发器部件采购
●通过产品类别代码为NWGQ2,NWGQ8的UL认证
●型号：50051或等同产品，参数：5Vdc，制造商：Echelon
6.15晶体管部件采购
●12为输出，NPN型，型号：2N4923,参数：1A 30W -65~150℃制造商：Silicon Transistors ●ECP@产品使用的晶体管可替换制造商NXP Semiconductor 型号：BCP56 或制造商ON Semiconductor
型号BCP56 参数1A 80V
6.16 PCB接线端子的采购，用于TECHCON 09系列（除TECHCON309L系列、109L、209L产品）
●通过产品类别代码为ECBT2,ECBT8的UL认证
●参数250V
7 IQC在物料的检验中加以确认UL对元器件、原材料的相关要求
7.1 IQC对PCB板的确认
●PCB板上标有公司名称或商标加认证型号，并印有或标识；
●根据UL认证的文件号例E43050，在https://www.wendangku.net/doc/aa5462388.html,网站上核对认证标志（黄卡）信息
●根据认证型号确认PCB板的使用条件和加工条件，使用条件要求是最大操作温度为105℃，燃烧
等级为94V-2或更好，加工条件要求是焊接温度和时间不能超过UL认证型号所对应的焊接温度和时间
7.2 IQC电子线、通讯线缆和排线的确认
●确认最小产品包装捆或最小包装上的UL认可零件标志标签，确认内容如下：
1、IQC确认UL标签类型
2、IQC确认UL标签数量（单位：PCS）或长度（单位：FEET英尺）
3、UL标签上要标示制造工厂名称（英文）或FUS细则编号
4、产品或图面编号
例
7.3 IQC 对标签底纸或外部印刷标签和面膜的确认
● 包装上要贴有标签，标签内容包括：公司名称、标签的型号、
标识、通过UL 认证的文件号、
对应的碳带型号
● 根据标签上的UL 认证的文件号，通过https://www.wendangku.net/doc/aa5462388.html, 网站核对认证标志（黄卡）信息
● 标签底纸的CCN 为PGDQ2或PGJI2加文件号，外部印刷标签(标签上无UL 标识)的CNN 为PGDQ2或
PGJI2
● 确认碳带型号和厂家符合UL 认证标志(黄卡)信息中Inks 的型号和厂家 7.4 IQC 对外壳的确认
● 确认厂家是否提供了批次的塑料材质的一致性声明文件/保证书，且为原版形式。
一致性声明/保证书包括如下信息： 1. 成型业者名称 2. 成型日期 3. 出货数量
4. 材料制造商名称/商标名称以及材料名称
5. 购买该产品的公司名称，即成品制造商
6. 零件名称或编号
APPLIANCE WIRING MA TERIAL 类型标签的编号（产品或图面编号） 长度为1000英尺
标签类型
7.规格书编号
8.采购单号或其它能在文件中说明零部件的方法
9.出货日期
10.制造商代表的姓名、签名或职务，以便授权及证明信息的正确性
●确认厂家是否提供了批次的出厂检验报告单
7.5 FUS细则中认可的零件的确认
7.5.1锂电池的确认
●IQC对ECW-SENSOR@系列产品中锂电池的确认
1.产品最小包装和外包装箱上具有UL认可零件标识
2.标识应包含的信息：被认可的公司证明/名称、被认可的公司名录号码或型号
3.确认锂电池型号为TL-4902,制造商为Tadiran，或型号为LS14250,制造商为SAFT LTD或型号
为ER14250制造商为武汉立兴
●IQC对TECHCON 109L(EC-DISPLAY)、TECHCON 209L(EC-SCEDULER)、TECHCON
1009L-D/TECHCON 1009L/TECHCON 509L-D/TECHCON 409L-D(ECP@系列)产品上锂电池确认
1.产品最小包装和外包装箱上具有UL认可零件标识
2.标识应包含的信息：被认可的公司证明/名称、被认可的公司名录号码或型号
3.确认型号为CR2032,制造商为Renata SA，最低异常充电电流25mA。
7.5.2型号DS1302的IC的确认
确认产品最小包装和外包装箱上型号为DS1302，制造商为Dallas semiconductor.
7.5.3ECW-SENSOR@系列产品中限流二极管型号的确认
确认产品最小包装和外包装箱上型号为BAS125，制造商为英飞凌或等同的制造商（Infineon technologies or equivalent）
7.5.4ECW-SENSOR@系列产品中太阳能单元（Solar Cell）器件的确认
确认产品最小包装和外包装箱上型号为SS3513,制造商为Sinonar Solar Corp.,最大电流8mA或等同
7.5.5IQC对三端双向可控硅元件的确认
●确认型号：BTB08-600BW(参数),的三端双向可控硅信息
1．产品最小包装和外包装箱上具有UL认可零件标识
2．标识应包含的信息：被认可的公司证明/名称、被认可的公司名录号码或型号
3．确认产品最小包装或外包装箱上型号BTB08-600BW，参数为8A,600V，制造商Stmicroelectronics Inc
●确认型号为2N6071A或2N6071B三端双向可控硅元件的信息
1．确认产品最小包装和外包装箱上型号为2N6071A或2N6071B,制造商为ON Semiconductor Inc., 参数4A,200V
7.5.6IQC对光耦器件确认
●确认型号为MOC3023、FODM3011、FODM3052、TPL160G或TLP260J的光耦信息
1．产品最小包装和外包装箱上具有UL认可零件标识
2．标识应包含的信息：被认可的公司证明/名称、被认可的公司名录号码或型号
3．确认产品最小包装或外包装箱上的型号为MOC3023或FODM3011或FODM3052，制造商为Fairchild,或型号为TPL160G或TLP260J，制造商为Toshiba
7.5.7 IQC对执行器部件的确认
1．产品本体或最小包装或外包装箱上具有UL标识
2．标识应包含的信息：被认可的公司证明/名称、被认可的公司名录号码或型号
3．确认产品本体或最小包装或外包装箱上型号为LMZS-H GEN，参数24V AC，1.5V A 制造商BELIMO（用于TECHCON 309L-C（ECC-V A V）和TECHCON 309L-P1（ECP-V A V）产品上）
4．确认产品本体或最小包装或外包装箱上型号为ANL-35C9U-S071，制造商BELIMO（用于TECHCON 309L-S（ECC-V A VS）产品上）
7.5.8 IQC对收发器部件的确认
1．产品本体或最小包装或外包装箱上具有UL标识
2．标识应包含的信息：被认可的公司证明/名称、被认可的公司名录号码或型号
3．确认产品最小包装或外包装箱上型号为50051或等同产品，参数：5Vdc，制造商：Echelon
7.5.9 IQC对晶体管器件的确认
确认产品最小包装和外包装箱上型号为2N4923，参数为1A 30W -65~150℃，器件为NPN型晶体管，制造商为Silicon Transistors。
或确认产品最小包装和外包装箱上型号为BCP56，制造商NXP Semiconductor 或制造商ON Semiconductor 型号BCP56 参数1A 80V
7.5.10 IQC对PCB接线端子的确认
1．产品最小包装和外包装箱上具有UL认可零件标识
2．标识应包含的信息：被认可的公司证明/名称、被认可的公司名录号码或型号
3．确认PCB接线端子的参数定义为250V
7.6 IQC对遮光用的黑色胶带的确认
确认产品最小包装上的UL认可零件标志标签
7.7 IQC对PU管的确认
●UL指定的代码
●成型者/加工业者的名称
●工厂数量超过一个时，需要加上工厂识别码
●零件料号
●成型或加工日期
●材料制造商的名称和材料等级
8 生产线上加工工序的监控
8.1 查验回流炉和波峰焊的炉温符合PCB板焊接温度和焊接时间，即注意PCB板的加工条件符合黄卡
要求
8.2 UL标签打印工序的监督
8查验打印UL标签使用的标签底纸和碳带是通过UL认证的
9查验打印的UL标签上的UL LOGO符合Printing UL Mark或符合UL认证检验中心认
可合格的UL标志
10查验UL标签上的内容包括列名者名称、型号、日期（周和年，可在条形码上体现）、电参数（包括电压、频率、电流）、“Must be powered Class 2”
8.3装配工序的监督
●EC-Smart-Sensor产品装配中带液晶板的PCB控制板用卡口单元固定到上壳
●EC-Smart-@和EC-Sensor@产品装配中将带液晶板的PCB控制板（EC-Sensor@无液晶板）用螺钉和
卡口单元固定到上壳
●ECW-Sensor@产品装配中将PCB控制板用卡口单元和螺钉固定到上壳
●Wireless@产品装配中将PCB板用卡口单元固定到下壳
●TECHCON 09系列产品依据装配工艺进行监督
9 FUS使用的追溯资料的收集与保存
9.1收集FUS细则中要求的原材料、元器件的黄卡信息
9.2收集线路板组件的每批的可追溯资料
9.3非射出厂供应的外壳，需收集每批进料由射出厂填写的塑胶材质保证书和出厂检验报告单
10 UL工厂检验报告
10.1 UL检查员在完成工厂检验后出具当次的检验报告，并以电子档方式将COPY给工厂代表
10.2 当UL检查员在检查过程中发现有不符合UL的FUS细则或标准（Standards）或FUII或FUS协议的情形时，将会出具异常通知VN（Variation Notice）
10.3 例举会出具VN的几种情况
●UL Marks/Labels（标志/标签）转到未被授权的地点使用
●产品结构或使用的元器件变更而未向UL报备
●工厂的检验及测试或记录未按照规定实施
●迁移或增加生产地点而没有事先向UL报备
●拒绝UL人员进入工厂
●产品标示不正确
●工厂未依据规定寄出Follow-Up的样品
●原材料/元器件未符合追溯要求（Traceability Requirements）
●UL要求的检验、测量和测试的设备，其内校和外校报告不符合UL仪器校验规范（UL IMTE
Requirements）
●其他
10.4关闭VN的应对方法
a)工厂对有问题的产品返工，更换零件以符合细则要求。在经过UL检查员确认后方可正常出货，若
Rework无法当场完成，则由工厂代表通知UL检查员做复检（Reinspection）
b)若出具的VN无法解决或不想等待UL工程部判定，工厂可除去UL标志并经UL检查员确认后出
货
c)若VN中的问题无法立即处理，则须等待UL工程部的判定，在判定结果为可接受之前，产品不得
出货。此种处理方法工厂要立即通知申请者(Applicant)联系UL工程部解决问题。
11 UL加强工厂检验方案IMP(Increased Monitoring Program)
11.1 在正常工厂检验频率的基础商每月加多一到两次检验或者100%出货检验
11.2 可能导致IMP的几种原因
●将UL Mark拿到未经授权的地点使用
●将UL Mark用在不符合UL要求的产品上
●不当使用UL Mark，如将UL检查员暂时留置（on hold）的产品未经UL许可就出货
●连续被开VN
●在市场上发现产品有安全方面的瑕疵
●拒绝UL检查员进厂检验等其他重大问题
12 如何阅读UL跟踪检验细则（Follow-Up Service Procedure）
12.1 UL 跟踪检验细则的组成
a)Follow-Up Service Important Information，该页描述了FUS Procedure的组成及如何更新，文
件务必按照所列的顺序存放，保持细则的完整性。
b)授权页（Authorization Page）和授权的增补页（Addendum to Authorization Page），见附件3
c)Listing Mark Data Page,见附件4
d)多重列名对照表（Multiple Listing Correlation Sheet），此对照表授权UL产品可以标示其他公
司的名称或UL档案号及型号
e)索引页（Index）,见附件5
f)附录（Appendices）
g)通则（Section General）和各别章节（Individual Section）,见附件6
12.2 定期更新细则（Procedure）
本规范的解释权归品质管理部所有，部分内容会依据UL的标准、FUS细则和追溯要求（Traceability Requirements）的变更而有所变化。
附件1
UL产品的品质管理规范-第2版
UL产品的品质管理规范编制：
审核： 批准： 创建日期：2010.5.18 更新日期：2010.11.10 UL产品的品质管理规范 1、目的 1.1严格管控UL产品是否符合FUS细则要求和物料的追溯要求。 1.2保证不符合FUS细则要求和物料追溯要求的物料和产品不投入使用和交付。 1.3减少VN项（不符合报告）的开具 2、适用范围 本规范适用于通过UL认证的产品的跟踪服务检查和新品的验证检查。
3、引用文件 Follow-Up Service Procedure、E228719文件、E332532多重列名文件，Traceability Requirement，Printing UL Mark 4、职责 4.1研发部针对UL产品的新品研发要符合该类产品的UL标准要求； 4.2采购部负责采购的物料符合UL中FUS细则要求和追溯要求； 4.3生产制造部负责加工工序符合FUS细则要求和追溯要求； 4.4品质管理部负责物料追溯材料的采集、物料的入库检验、加工工序的监控和成品检验，FUS细则的保存和更新，接待当地的UL检查员的检查工作。 5 UL跟踪检验程序 5.1 UL当地检查员会以事先不告知的方式到工厂检验，并依照UL的FUS细则做检查； 5.2 工厂生产UL的产品类别属于TYPE R,检验频率在一般情况下是一年四次，及每个季度一次； 5.3 工厂代表必须在UL检查员被告知后的10分钟内出面，带其进入工厂进行检查，若指定的工厂代表不在，则要由其代理人陪同检查员完成检查工作，工厂不得拒绝UL检查员进入生产区域或原材料库/成品库等与生产有关的地方； 5.4文件要求 5.4.1 工厂代表必须妥善保存UL的FUS细则，并适时地更新； 5.4.2针对UL要求的检验、测量和测试的设备，其内校和外校报告必须符合UL仪器校验规范（UL IMTE Requirements） 5.4.3UL要求的检验、测量和测试的设备的校验计划、校验和点检记录要随时可查。 5.5生产线的检查 ●UL检查员检查确认相关加工过程是否符合要求。例如：焊锡、时间、温度等是否符合细则中关键 部件的黄卡信息中的要求。 ●UL检查员随意抽取生产线上的半成品或未入库的成品，查看产品部件、标签是否符合要求。 5.6原材料库和成品库的检查 ●原材料库的检查 UL检查员根据细则要求抽查产品中使用的物料，查看该物料的包装和追溯材料是否符合要求； ●成品库的检查
新产品开发管理办法95728
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一. 目的
1. 确保新产品开发遵循既定流程,以最正确之方向、最经济之成本、最快之速度、最优化之设 计进行,达成公司经营目标。
2. “质量是设计出来的,质量是制造出来的”,籍由适当之设计规划、设计审查、设计验证、设计 确认,确保新产品符合既定之标准,满足客户需要。
二. 范围
1.适用于本公司自行设计与开发之新产品;其中新机种的开发按本办法所规定的流程来规范运 作;改型产品的开发可视情况对某些流程之运作进行删减调整,其具体运作流程以其“新产品 开发进度管制表”进行管制。
3.本程序将産品设计开发与工艺设计开发整个过程分爲以下的 5 个阶段：産品策划阶段、産 品设计阶段、工艺开发阶段、试产阶段、量产阶段。
三. 定义
1. 新产品:新产品分为新机种和改型两类,新机种是指在外观或功能上相对于原有之常规产品 有重大改进与突破,或本公司从未生产过的全新的产品;改型是指在不改变核心结构的前提 下对相关特性做改变,以符合不同客户、市场的需求.
2. SOP:作业标准书 3. SIP:检验规范书 4. SNP:包装规范书
四. 权责
1. 项目工程师：主导新産品整个项目开发的推进,为具体工作推展的责任人。 2. 项目小组:整个新产品设计开发及生产试作等各项具体工作执行的团队。
五.内容
1.新产品开发管制作业流程图
流程图 新产品开发提案
权责单位
相关说明
产品企划阶段开始
表
单
相关单位
1)经市场需求调查、竟争对手分析、新产品销 售前景预测等作业完成且可行后提案,需注明 产品开发提案单 详细要求和进度
.
NO
新产品开发介绍会
新产品开发的主要阶段和程序
技术工艺规范 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验，作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作，对新产品研究开发的成败起着重要作用，这一阶段包含下列程序。 （一）市场调查和预测 内容包括： 国外市场有无同类产品及相关产品； 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比； 2、同类产品及相关产品的市场占有率，价格及市场竞争能力等； 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求； 4、提出新产品市场预测报告。 （二）技术调查 内容包括： 1. 国内外技术方针策略； 2. 过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势； 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况； 4. 功能分析； 5. 经济效果初步分析； 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳； 7. 同类企业和本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点； 8. 新产品的设想，包括产品性能（如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等），安装布局应执行的标准或法规等； 9. 研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题及检验大纲。 （三）先行试验 根据先行试验大纲进行先行试验，并写出先行试验报告。 （四）可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析，并写出可行性分析报告，其内容： 1. 分析确定产品的总体方案； 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数； 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性； 4. 技术可行性（包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析）； 5. 产品经济寿命期分析； 6. 分析提出产品设计周期和生产周期；‘ 7. 企业生产能力分析； 8. 经济效果分析： （1）产品成本预测； （2）产品利润预测。 （五）开发决策
产品版本管理规范
基于Tortoise SVN的软件产品版本管理规范[草稿]
目录 1. 引言 (1) 1.1. 目的 (1) 1.2. 范围 (1) 1.3. 术语定义 (1) 1.4. 参考资料 (2) 1.5. 版本控制记录 (2) 1.6. 版本更新记录 (2) 1.版本管理 (4) 2.1. 版本标示方法 (4) 2.1.1. 正式版本 (4) 2.2. 目录结构 (5) 2.3. 文档的存放 (6) 2.3.1. 开发文档的存放 (6) 2.3.2. 源代码的存放 (6) 2.3.3. SQL的语句存放 (7) 2.3.4. 发行文档的存放 (7) 2.4. 配置管理流程 (7) 2.5. 权限控制的管理 (8) 2.更新管理 (9) 3.1. 源程序的修改 (9) 3.2. 版本升级 (10) 3.2.1. 版本升级原则 (10) 3.2.2. 新版本发布 (11) 3.3. 文档的变更 (11) 3.备份管理 (12) 4.版本工具Tortoise SVN的使用 (13)
1.引言 版本控制就是对软件开发过程中所创建的配置对象不同版本进行管理，保证任何时间都可以取到正确的版本以及版本的组合。 版本控制的主要功能是记录开发过程中的每一次修改，让开发的工作可以随时检查过往历史记录和获得正确版本，是系统的成长记录。 1.1.目的 本文档的编制是为了规范产品部、研发部、测试部对软件产品版本的管理。 1.2.范围 本文档为产品部、研发部、测试部的管理员提供有关版本管理规范的相关 内容，包括： ●●●●版本标识方法 软件系统数据的存放文档的修改控制 文档的备份制度 1.3.术语定义 SCM 软件配置管理（Software Configuration Management）缩写SVM 软件版本管理（Software Version Management）缩写 SVN 一个开源的版本控制系统Subversion. 文档
(产品管理)新产品管理办法
（产品管理）新产品管理 办法
制造部内部管理制度 ★ 新产品管理办法 2011月日发布 事业部制造部 1、目的 提高供应商新产品开发积极性，改善新产品组织流程、强化组织管理，按时完成各类新产品试制、生产技术准备、试销组织工作。明
确各类人员新产品组织、控制管理的职能职责，提高零部件质量保证能力、批量供货能力，做好过程节点控制、缩短零部件开发周期、满足新产品开发要求。 2、适应范围及术语 2.1适用范围 2.1.1新产品S图试制组织计划。 2.1.2新产品产品A图零部件生产技术准备及PPAP验证。 2.1.3新产品试销车组织 2.1.4新产品公告车组织 2.2术语及工厂新产品管理机构分工 2.2.1新产品：指S图试制（含公告）、A图生准、试销各阶段所涉及的零部件产品。 2.2.2工厂新产品管理机构分工 生产技术准备科：负责新产品产品A图零部件生产技术准备管理和考核 开发管理科：新产品S图试制计划（含公告）的管理和考核。 产品管理科：负责新产品试销计划的管理和考核。 3、引用文件 FTM.22304.008.3-2010《新产品开发项目管理办法》 FTM.22304.026.2-2010《新产品试销管理办法》 FTG.22305.014.01-2007《新产品生产技术准备管理办法》4、各类人员职能职责
4.1制造部长 4.1.1负责新产品选点表的批准。 4.1.2负责新产品特殊订单的批准。 4.1.3负责新产品开发计划的会签。 4.1.4负责新产品试销计划的会签。 4.1.5负责新产品延期方案的审核。 4.1.6负责新产品开发成功后首家供应商系数确定、二次布点的审核。 4.2订单推进科长 4.2.1负责新产品延期方案的审核。 4.2.2负责新产品和常规产品于产能受限状态下的平衡决策。 4.2.3负责新产品二次布点的审核。 4.2.4负责新产品考核通报责任分解后的审批。 4.3新产品管理员 4.3.1负责新产品日常管理工作。 4.3.2负责新产品组织的总体策划和策略管理工作。 4.3.3负责新产品技术管理工作。 4.3.4负责新产品价格管理工作。 4.3.5负责新产品重点项目的验收工作。 4.3.6负责新产品疑难问题的协调工作。 4.3.7负责新产品评审以及零部件质量问题回执。 4.3.8负责新产品考核通报的责任分解。
新产品开发部门工作流程图
新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 主要方式 呈 报 新产品样品开发 产 品开发过程
附件一：内部管理制度 新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思。调研和方案论证）样（模）试批试正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 （一）调查研究： 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类 产品的技术现状和改进要求； 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名 牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及
使用情况； 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊，然后进行可行 性分析研究。 （二）可行性分析： 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。（含物资、 设备、能源及外购外协件配套等）。 （三）决策： 1、制定产品发展规划： （1）企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业 产吕发展方向、发展规模，发展水平和技术改 造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合 调查研究和可行性分析，制定企业产品发展规 划。 （2）由研究所提出草拟规划，经厂总师办初步审 查，由总工程师组织有关部门人员进行慎密的 研究定稿后，报厂长批准，由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标，为提高产品质量进 行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究： （1）开展产品寿命周期的研究，促进产品的升级换 代，预测企业的盈亏和生存，为企业提供产品
公司研发能力介绍doc资料
公司研发能力介绍
精品文档 公司研发介绍 一、研发能力 公司自成立以来，一直坚持科学发展观，将技术研发和人才培养作为公司的发展目标。公司设立了专门的技术研发部门，依托亚太集团和荷兰总部的技术支持，拥有经验丰富、创新能力强的技术研发团队。 公司非常重视新产品或新工艺的研发，每年在研发上都有非常大的投入，并获得了优异的成果，其中获得了德州市高新技术企业和德州市技术中心荣誉称号，并申请了多项专利；在产品研发工作中，公司根据科技发展和市场需求，加强与国内科研院所交流合作，通过技术引进，合作开发等方式，使科研成果转化为生产力，为企业创造效益。 目前，公司研发了多种类型的空气过滤器以及空气净化装置，包括袋式、板式、箱式、空气过滤单元等，适合多种领域，使产品全面销往欧洲、美国、澳大利亚、新西兰等地。 公司与xxxxxxxxxx研究院建立了长期合作关系，使我们试验设备的建造设计达到先进水平； 公司与xxxxx公司、xxxxx公司、xxxxx公司建立长期合作研发关系，对空气过滤器及配套设备进行了深入的研发，取得了很好的效果，正在逐步推向市场。 二、研发管理程序 1、技术部接到研发指令要求后，组织设计研发小组，确定设计负责人，制作研发设计计划，编写《设计开发计划书》。 2、设计负责人根据设计计划书，按照产品的特点及要求，确定各项技术接口的内容，并将技术接口传达给各设计人员，编写《设计开发输入清单》。 3、设计人员根据设计输入，进行产品方案设计，由技术副总召集公司相关人员进行方案论证，方案批准后，设计负责人按照已批准的方案进行技术设计，包括图纸及工艺，并组织相关人员对设计进行评审，做好记录，编写《设计开发评审报告》。 4、设计人员根据评审结果，对产品进行试验及验证，编写《设计开发验证报告》。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
产品管理规范
产品管理规范 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
产品管理规范 公司管理体系文件编号： 产品管理规范版号： 页码：共21页 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 1 目的 实现以市场为导向的产品规划，有计划有组织地进行研究与产品开发活动。 有效地调动营销部门以及生产部门的创造性思维，把市场与消费者的认识转换在新产品中，确保产品开发和企业产品战略的一致性，快速、合理应对市场需求，规避产品投资风险，并为企业获得最大限度的利润。 2 范围 本制度适用于本公司产品开发、上线、管理全过程，对产品管理的流程做出规定，是公司管理产品规划工作的依据，各相关营销、生产部门必须遵照执行。 3 职责 产品管理是企业在产品生命周期中对产品规划、开发、生产、运营和支持等环节进行管理的业务活动，包括需求管理、市场管理以及开发管理 4 内容 具体如下： 产品战略规划
产品战略包含：1 产品路线 2 产品策略 3 产品计划 产品研发 产品研发包含：1 需求阶段 2 设计阶段 3 开发阶段 4 测试阶段 5 发布阶段（上线） 产品生命周期 产品生命周期包含：周期管理（1 导入期 2 成长期 3 成熟期 4 衰退期）组织、主要人员及职责 1组织结构 2重要角色 重要角色负责人：产品负责人、研发负责人、产品管理负责人、运营负 责人。 重要角色包括：产品经理（需求提出人）、需求管理员、技术人员、运 营人员。 3其中对重要角色职责及相关要求定义如下： 产品管理会 产品管理会由产品中心、运营中心、产品研发中心总监以及参与在产品生命周期过程中的产品规划经理、用户研究人员、产品负责人、开发负责人、运营负责人等共同组成。 主要职责： （1）制定运营计划，确定运营目标； （2）优化产品，制定运营策略； （3）监控产品质量，把控经营结果；
XX公司新产品开发管理规定
XX公司新产品开发管理规定 第一章总则 第一条新产品的开发发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新工艺等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是公司在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对公司产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。 第二条公司新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思）调研和方案论证→样（模）试→批试→正式投产前的准备这些重要步骤。 第三条公司在进行产品开发前必须进行调查研究，调查研究的工作包括： 1．调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求。 2．以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况。 3．广泛收集国内外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。 第四条新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作。公司新产品的可行性分析工作有：1．论证该类产品的技术发展方向。 2．论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3．论证发展该产品的资源条件的可行性。 第五条公司应制定产品发展规划： 1. 根据国家和地方经济发展的需要，从公司产品发展方向、发展规模，发展水平和技术改造方向、赶超目标以及公司现有条件进行综合调查研究和可行性分析，制定公司产品发展规划。 2. 由研发中心提出草拟规划，经公司分管副总经理初步审查并组织有关部门人员进行缜密研究，定稿后报公司批准后下达执行。 第六条公司（研发中心）应瞄准国内外先进水平和赶超目标，为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究： 1．开展产品生命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏，为企业提供产品发展的科学依据。 2. 开展对产品升级换代具有决定意义的基础科学研究、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪的研究。 3. 开展对提高产品质量有重大影响的新材料研究。 第二章产品研发管理 第七条公司产品研发是指从确定产品研发任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始，必须严格遵循“三段设计”程序。 第八条技术任务书。技术任务书是产品在初步设计阶段内，由研发部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见的文件。经上级批准后，作为产品技术研发的依据。其目的在于正确地确定产品最佳总体研发方案、主要技术性能参数、原理、产品结构，并由研发人员负责编写（其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订），其内容和程序作如下规定： 1. 研发依据（根据具体情况可以包括一个或数个内容） （1）部、省安排的重点任务：说明安排的内容及文件号； （2）国内外技术情报：在产品的性能和使用性上赶超国内外先进水平或产品品种上填补国内“空白”。 （3）市场经济情报：在产品的形态、型式（新颖性）等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争力； （4）公司产品开发长远规划和年度技术组织措施计划，详述规划的有关内容，并说明现在进行研发时机上的必要性。 2. 产品用途及使用范围。 3. 对计划任务书提出有关修改和改进意见。 4. 基本参数及主要技术指标。 5. 产品主要结构叙述：用简略画法勾出产品基本外形，轮廓尺寸及主要材料的布局位置，并叙述主要材料的结构。
产品研发管理流程
产品研发管理流程文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
产品研发管理流程 1.概述 本流程目的 描述公司产品研发的管理流程。通过本流程的实施，确保研发方向正确，阶段目标清晰，项目过程可控，从而确保按照预期计划完成产品研发和上市销售，为公司战略的实现提供支持。 术语、定义和缩略语 1、产品：指公司研发的、在市场上可以单独销售的系统。我公司的产品， 主要是以ASP方式运营的软件系统和服务。 2、产品生命周期：从产品创意开始，到产品退出市场的全部过程。 3、产品项目：为研发产品的某个版本，有一定的进度、资源、质量要求所 作的暂时性的努力； 4、产品项目生命周期：从项目策划开始、到项目结项为止的时间周期。产 品项目生命周期一般是产品生命周期的部分阶段； 角色和职责 1、产品经理：负责产品生命周期的全过程管理和组织协调。与产品 项目相关的主要职责包括： 1)负责产品定义，找到市场需求、目标客户和销售卖点； 2)进行产品各版本的规划，下达产品项目的研发任务； 3)在产品项目过程中，负责需求管理和总体进度控制，确保产品按时 发布； 4)在产品项目研发的同时，产品经理组织完成“产品包装与销售支 持”工作。 2、产品项目经理：负责产品项目生命周期的统筹安排、任务跟踪和 组织协调。在产品项目生命周期中，向产品经理负责。主要职责包括： 1)接受产品项目的研发任务，组建项目团队，进行项目工作的统筹安 排； 2)组织产品实现，确保产品满足规划； 3)负责产品项目的任务跟踪和组织协调。对于进度、需求或设计的变 更，提出变更申请；对于存在的问题，进行跨部门沟通，并组织、 协调资源解决。 3、产品项目组成：一般包括如下角色 1)产品项目经理：负责产品项目组的统筹管理； 2)需求分析工程师：负责需求分析； 3)UI设计工程师：负责页面设计； 4)架构设计师：负责产品的总体架构设计； 5)系统集成工程师：设计产品的系统部署方案，搭建系统部署环境； 6)开发工程师：负责概要设计、详细设计和编码，配合系统的技术发 布；
研发经理必备能力
研发经理必备能力 1.九阳股份有限公司/研发经理 岗位职责： 1、协助制定公司产品开发战略和公司年度产品开发计划，并负责组织实施； 2、制定部门的年度产品开发计划和预算方案，及部门的年度费用预算方案，并监控实施； 3、组织新产品开发、新产品可行性分析，及实施、监控新产品开发项目，参与产品改进项目的技术可行 性论证； 4、收集、管理产品的相关技术资料，组织研发项目各阶段评审及项目总结； 5、组织实施产品小批量试产，跟踪产品试销工作； 6、负责研发部制度/流程编制和完善、团队建设及下属人员招聘调配及培养考核。 任职资格： 正规院校本科学历，机械、电子类相关专业，35岁以下，有5年以上研发经验，其中2年以上研发团队 管理工作经验。 必备知识与技能： 1、掌握PRO/E、PROTEL等常用专业技术工具软件； 2、能够熟练阅读英语资料； 3、有丰富的本专业技术领域开发经验和相关的专业知识；对本专业技术领域发展有深刻的了解，对新技 术发展比较敏感； 4、较强的团队规划、组织、推动、实施、监控及协调沟通能力。 苏泊尔/产品开发部副经理（研发部）职位描述： 工作职责： 1、协助部门经理进行主导项目管理、统筹； 2、协助部门经理进行内部基础管理的建设、例如完善标准化、数据库、设计手册（知识沉淀）、内部流程等等； 3、主导团队建设：创新氛围的营造及活动的策划、团队培养、激励政策、技术职业通道等建设。 任职资格： 1、学历、专业：大专以上、机械制造或机电一体化专业。 2、工作经验：8年以上厨房小家电工作经验、并最少有3年以上从事项目管理或团队管理的 工作经验。 3、技能：熟悉PRO/E、CAD等办公软件及相关安规标准；熟悉PLM研发管理系统优先考虑。 4、其他：年龄小于40岁，有在知名电器企业工作经历优先；有做过电炖锅、煎烤机、电蒸锅、电热类品类的优先
产品经理手册管理知识和规范即产品经理工作流程工具
产品经理手册管理知识和规范即产品经理工作流程 工具 The document was prepared on January 2, 2021
4.5.1 产品扩张：长度、宽度、深度，由产品经理主抓，不断地开发新产品，形成系列产 品，不断地改进产品，与老产品一起形成统一周密的产品布局格式； 4.5.2 市场扩张：全新市场、拓展市场、老市场，由市场经理主抓，不断地开拓新市场， 扩大现有的市场份额，维持老市场的市场份额； 企业扩张2条线的图示： 4.6产品经理的职责： 4.6.1 对产品的市场成功和财务成功负责； 4.6.2 实施产品的结构化开发，保证产品符合市场需求，使产品在质量成本进度功能服务 以及品牌等方面具有相当的市场竟争能力 4.6.3 对产品全流程负责，包括产品需求、开发、推广、生命周期各过程； 4.6.4 对产品包负责，不仅仅是开发的产品，而且包括了质量、文档、成本、营销网络、 运营支撑、定价、知识产权等； 4.6.5 协调与资源部门的接口关系，保证信息交流和信息共享； 4.6.6 进行信息收集和数据分析，为产品策略制定和决策服务； 4.7产品经理的必备素质和能力（按百分比计算）： 4.7.1 优秀的项目管理能力，是一个精明而讲究实际的管理者，占产品经理能力的35%； 4.7.2 扎实的业务管理能力，有全流程的丰富的工作经验，占产品经理能力的20%； 4.7.3 一定的技术和研发能力，有创造性思维，占产品经理能力的15%；
4.7.4 娴熟的沟通协调能力，具有灵活性，同时有组织性和纪律性，占产品经理能力的15%； 4.7.5 具有优秀的魅力和人格指数，使项目组成员快乐而有生气，占产品经理能力的 15%； 4.8产品经理坚守的七项原则： 4.8.1 关注竟争，学会将竟争对手变成合作伙伴 4.8.2 关注手中的资源和筹码 4.8.3 先思考后行动，以销为主到营销并重最终到先营后销 4.8.4 关注团队运作，学会跨部门协调，以非原则问题妥协换取别人对原则问题的支持 4.8.5 不要与规则和约束对抗，主动承担责任，做比自己职责大一丝的事情，但不抢功 4.8.6 关注业务，不在乎组织架构 4.8.7 学会对最终结果负责任，不要纠緾细枝末节 4.9产品经理如何获取有效的支持： 4.9.1 善于调动各种资源做事情，而不是自已亲自去作； 4.9.2 首先，要有意识地关注周边部门，关心和支持他们的工作和活动； 4.9.3 其次，采用例会、周报、日常联系等形式，定期和周边部门进行交流，了解对方的 状况，获取他们的认同； 4.9.4 再次，要学会在矛盾中解决矛盾，善于处理和化解各种纠纷，搞好部门间的团结； 4.10产品经理的任职资格标准： 4.9.1 产品经理应该具备专业的技术等级素质，是直接参与技术研发的人员； 4.9.2 产品经理应该具备丰富的产品全流程管理经验，在任务管理、团队建设、流程执 行、资源调配和利用有丰富的经验，在职位素养和工作态度上是都是优秀的； 4.11产品经理的培养途径和晋升通道：
新产品开发项目管理制度
新产品开发项目管理制度 1.目的和作用 新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。为了使新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行，取得较好的效果，特制定本制度。 2.管理职责 2.1统筹规划部负责新产品的调研分析与立项等方面的工作。 2.2技术研发部负责产品的设计、试制、鉴定、移交投产等方面的管理。 2.3物控部、生产部、质管部应在整个开发过程中给予支持和配合。 3.新产品开发的前期调研分析工作 新产品的可行性分析是新产品开发不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需要、市场占有率、技术现状、发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及经济性的分析论证。 3.1 调查研究: 3.1.1 调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要求. 3.1.2 以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格及使用情况。
3.1.3 广泛收集国内外有关情报和专利,然后进行可行性分析研究. 3.2 可行性分析: 3.2.1 论证该产品的技术发展方向和动向. 3.2.2 论证市场动态及发展该产品具备的技术优势. 3.2.3 论证该产品发展所具备的资源条件和可行性(含物资、设备、能源、外购外协配套等）。 3.2.4 初步论证技术经济效益。 3.2.5 写出该产品批量投产的可行性分析报告。 4. 产品设计管理 产品设计时从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系 列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,必须严格遵循"三 段设计"程序. 4.1 技术任务书: 技术任务书市产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级提出的 体现产品合理设计方案的改进性和推存性意见的文件,经上级批准后,作为产品技术设计的依据.其目的在于正确地确定产品的最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，并由设计员负责编写（其中标准化规则要求会同标准化人员共同拟定）。现对其编写内容和程序作如下规定： 4.1.1 设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容): a. 国内外技术情报:在市场的性能和使用性方面赶超国内外先进水平,或在产品品种方面填补国内"空白".
新产品开发管理流程考试题
新产品开发管理流程考 试题 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
新产品开发管理流程培训考试题 部门：姓名：得分： 一、填空题（每空2分，共56分） 1、公司营销、技术和其它部门如有产品开发或产品升级建议，按公司要求的模板编制《项目建议书》，统一汇总到技术中心产品主管。 2、在《新产品开发管理流程》中，对属于重大新产品项目、技术储备项目、公司战略规划发展的项目，需进行可行性研究。 3、项目经理根据ISO-9000标准的规定，组织编制统一的《项目开发任务书》并附《项目开发实施进度表》，报技术质量总裁审核，总裁审批后正式下达，并按计划进度组织实施。 4、在《新产品开发管理流程》中，项目经理将材料BOM表通过 ERP 报技术质量总裁审核、总裁批准后，转给采购部采购试制原材料（注意：已确定新增的存货需进入“增加新编码流程”，及时在ERP系统中增加新存货编码）。 5、在有初步方案的情况下，项目组进行小试，小试样品组织内部员工试用，项目组人员汇总员工体检结果，根据体检结果对产品进一步调整，在51% 以上达到预期效果时，无副作用时转入中试。 6、产品主管及时地在ERP系统中建立准确的产品BOM表，并通知财务 部，便于准确核算标准成本。 7、生产部各生产车间主任接到生产指令后，依据产品BOM表和产量表，按工艺文件规定的生产周期，通过ERP的产品BOM表提报ERP 进行流程审批；审批中，企划部、技术部须对包装技术性文字和说明书进行最后的确认。
8、运营总监负责产品上市前的推广、服务等运营准备，包括：组织客服经理和客服人员对新产品进行宣导、培训和答疑。 9、企划总监负责组织企划设计和网站维护人员对新产品上市做宣传资料和网上推广工作。 10、新产品验收合格入库后，库管员通知企划中心，企划中心设计产品上市通知，并安排企划网络管理员在官网与商学院网站上发通知。 二、选择题（共13题，每题2分，共26分） 1、（ B ）负责对检验合格后的产品进行储存、配货、发运。 （A）生产部（B）物流部（C）技术部（D）质量部 2、（ C ）负责产品上市前的培训准备工作。 （A）企划总监（B）运营总监（C）教育总监（D）营销总裁 3、（ D ）组织市场需求预测，将首次销售推广数量报总裁审批后，安排（）转（）下达生产指令。 （A）企划总监企划中心生产主计划员 （B）运营总监客服部生产主计划员 （C）教育总监营销支持部生产主计划员 （D）营销总裁营销支持部生产主计划员 4、（ A ）负责组织编制产品开发或升级的《可行性研究报告》 （A）产品主管（B）原材料主管（C）成品主管（D）研发主管 5、（ B ）负责组织技术项目组并任命项目经理，明确小组成员的分工职责、设计开发任务及完成时间。 （A）企划总监（B）技术质量总裁（C）教育总监（D）营销总裁
新产品开发的主要阶段和程序
新产品开发的主要阶段和程序 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验，作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作，对新产品研究开发的成败起着重要作用，这一阶段包含下列程序。 （一）市场调查和预测 内容包括： 国外市场有无同类产品及相关产品； 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比； 2、同类产品及相关产品的市场占有率，价格及市场竞争能力等； 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求； 4、提出新产品市场预测报告。 （二）技术调查 内容包括： 1. 国内外技术方针策略； 2. 过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势； 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况； 4. 功能分析； 5. 经济效果初步分析； 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳； 7. 同类企业与本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点； 8. 新产品的设想，包括产品性能（如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等），安装布局应执行的标准或法规等； 9. 研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题及检验大纲。 （三）先行试验 根据先行试验大纲进行先行试验，并写出先行试验报告。 （四）可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析，并写出可行性分析报告，其内容： 1. 分析确定产品的总体方案； 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数； 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性； 4. 技术可行性（包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析）； 5. 产品经济寿命期分析； 6. 分析提出产品设计周期和生产周期；‘ 7. 企业生产能力分析； 8. 经济效果分析： （1）产品成本预测； （2）产品利润预测。 （五）开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审，提出评审报告及开发项目建议书一类文件。 开发项目建议书内容： （1）新产品开发项目（顾客需要、目标预期效果）；
产品运营管理办法(草案)
XX公司 产品运营管理办法（草案） 第一章总则 第一条为了规范本公司项目产品的运营管理，保证投入资金的安全和有效增值，实现投资决策的科学化和经营管理的规范化、制度化，使本公司在竞争激烈的市场经济条件下，稳健发展，赢取良好的社会效益和经济效益，特制定本制度。 第二条本公司及下属各子公司在进行各项目产品的投资运营管理时，均须遵守本制度。 第三条本公司及下属各子公司的重大投资项目由发起单位（公司投资管理部或子公司）按照《XXX投资管理办法（试行）》（以下简称《公司投资管理办法（试行）》）进行实施。 第四条本公司项目投资管理的职能部门为公司投资管理部（以下简称投资部）。 第二章项目与产品的选择及投资分析 第五条各拟投资项目产品的选择应以本公司的战略方针和长远规划为依据，综合考虑业务产业的主导方向及产业间的结构平衡，以实现投资组合的最优化。
第六条各拟投资项目产品的选择均应经过充分调查研究，并提供准确、详细资料及分析，以确保资料内容的可靠性、真实性和有效性。项目材料包括：1、前期策划方案；2、市场调研报告；3、产品定位分析；4、商业计划书；5、产品投资预算。分析内容包括：１、市场状况分析；２、投资回报率；３、投资风险（政治风险、汇率风险、市场风险、经营风险、购买力风险）；４、投资流动性；５、投资占用时间；６、投资管理难度；７、税收优惠条件；８、对实际资产和经营控制的能力；９、投资的预期成本；10、拟投资项目产品的筹资能力；11、投资的外部环境及社会法律约束。 凡合作拟投资项目产品在人事、资金、技术、管理、生产、销售、原料等方面无控制权的，原则上不予考虑。由公司进行的必要股权投资可不在此例。 第七条各拟投资项目产品依所掌握的有关资料并进行初步实地考察和调查研究后，由拟投资项目产品的提出单位（下属子公司或公司投资部）提出项目建议，并编制项目建议书、商业计划书、可行性报告及实施方案报送公司主管领导审核。主管领导对投资单位报送的报告经调研后认为可行的，应尽快给予审批,按《公司投资管理办法（试行）》及集团相关的规定程序提交有关会议审定。对暂时不考虑的项目，最迟五天内给予明确答复，并将有关资料编入储备项目存档。 第三章项目的审批与立项 第八条拟投资项目产品的审批权限严格按照集团有关
新产品开发管理办法
新产品开发管理办法 1 目的 建立并保持新产品设计与试作的控制程序，以确保新产品满足市场品质、价格、交期的需求。 2 围 OBM、ODM、OEM产品之设计、开发、试制。 3 职责 5.1本办法由总经办拟定，总经理核准后生效，修订废止亦同。 5.2销售部负责相关样品、信息的收集、提报及反馈 5.3技术部负责整个开发过程的组织、协调和实施 5.4采购部负责所需物料的采购 5.5生产部负责生产过程的组织、实施 5.6品管部负责最终产品的验证 5.7主管副总经理负责过程的督导 5.8总经理负责有关过程的批准 4 管理容与法 4.1样品管理 4.1.1市场采样 a）销售部依据市场调研信息收集市场样品（含图片及市场有关信息） b）对所采样品进行编号，在登记簿中载明：名称、编号、采样日期、采样地点等 4.1.2客户来样 a) 销售部根据客户需求接受客户新来的样品 b) 对所采样品进行编号，在登记簿中载明：名称、编号、采样日期、采样地点等 c) 技术部给来样的成品拍照片,然后拆卸对零部件拍照片及编制明细表(包括零部件数)。 4.2 计划拟定 4.2.1机型号申请： 4.2.1.1销售部负责编制《设计和开发项目建议书》并呈报总经理批准 4.2.1.2技术部接到销售部经批准的《设计和开发项目建议书》后，由部门经（副）理负责处理以下事项: a)确认产品开发信息是否正确。 b)分派开发任务，并指定开发项目负责人承接。 c)指定设计工程师完成设计机型号的编制，并依据《物料编码案》对物料进行编码（包括零件新编码和成品新编码），同时负责更新“产品BOM清单”
4.2.2产品开发计划拟定 a)技术部接到销售部《设计和开发项目建议书》，一天制定《设计和开发项目计划书》 b)计划容包括:确定开发作业容、负责单位/人员，预计开发起始时间、输入资料、输出资料等（计划时间不能超过基准时间）。 4.2.3计划管制 a)将核准后的《设计和开发项目计划书》分发、知会需求单位。 b)计划一经核准后，必须格按计划时间进行开发工作。 c)如因紧急插单、模具延误、交期提前等因素的影响，使计划提前或延期时，需作进一步的调整、修改计划书需以《工作函》形式征得销售部同意;经主管副总核准后可按新计划实施。 d)技术部经理负责开发计划实际执行状况之追踪检讨，并根据实际制样情况填写《样品进度追踪表》。 4.3结构功能设计与零部件设计 4.3.1.结构功能设计 技术部经理依产品开发要求或确认的手工样品(有功能之样品)分配设计容，并进一步完善总装配图. 4.3.2零部件设计 4.3.2.1设计工程师根据手工样品试作与测试的问题点、产品总装配图、公司及外协厂设备加工能力、加工工艺、成本、品质、市场预测状况等进行零部件设计。 产品零部件尺寸标示法和材质选用等按下列要求： a).图纸标示：按《机械制图》企业标准。对关键和重要尺寸要用“★”特别标注. b).材质选用：依客户规定选用，若客户无要求，则按产品功能和成本考虑，选用合适材质。 c).配合与公差：根据产品的功能要求按公差与配合标准选用合适的配合种类和等级。 d).表面粗糙度：根据功能要求选择合适的、经济的表面粗糙度等级。 e).密封件压缩量：比照以往相类似成功设计的实例，选择合适的密封件，保证密封可靠;转动灵活(动密封时)。 4.3.2.2手工样品试制、测试(有必要时):如结构功能设计变动较大(和原手工样品相比)或无类似成功设计例相比较时，须进行手工样品试作和测试，以验证其结构功能的可靠性。有类似的成功设计例或结构功能比较简单，可不做手工样品试作验证，但首批生产应按本办法执行相关流程。(是否制作样品由总经理或技术分析会决定)。 a).设计工程师将设计好的图纸盖“试制章”后，附《工作函》交付各车间主任（副）制作样品。 b).各车间主任（副）直接负责样品的制作过程，需依设计图面尺寸、公差制作样品，并将图面尺寸、公差、锻造、机加、装配之问题点，填写《新品制样问题记录表》，并将此表传递至设计工程师。 c).设计工程师应全程追踪样品的制作、组装、功能测试和验证过程，依据相关项目的测试报告进行设计评判，若不合格则改进设计及重新制样。 4.3.2.3专利查询（有需要时）由设计工程师提出，技术部经理负责专利查询。 4.3.3图纸审核 零组件设计完成后，应执行部门部审核，由其他工程师核对，部门经理审核，再由相关车间主任（副）进行工艺会签，最后由技术部经理批准。 4.3.4结构功能设计审查（必要时）
新产品开发应遵循的原则
新产品开发应遵循的原则 【一)新产品必须有市场潜力新产品开发是从营销观念出发所采取的行动(广州服装批发)因此首先必须是适应社会经济发展需要，生产适销对路的产品。不能满足一定市场需求，或虽能满足某一需求但需求量太小的产品，对企业而言新也没有意义，而符合市场需求的产品必须做到： .有特色，包括式样新、功能全或高能化、性能特等等。只有这样才能给消费者以特殊的感受，使其觉得它与众不同，产生购买欲望，尤其在市场上产品品种繁多，消费者信息有限的情况下，有特色的新产品才能起到吸引消费者的作用。 .节能、小型、标准化。新产品能耗小，可以减少消费者使用成本。小型化则是在功能不变的情况下能细小轻便，便于使用，或者是体积、重量略增而功能大大提高。标准化则是指产品结构、形式等力求精简、标准，达到产品系列化，零部件标准化、通用化，便于使用和维修。 .使用安全、质量可靠。新产品必须具有一定的安全性，保证常规使用不会给消费者造成伤害。消费者对产品缺乏了解，产品中一些安全隐患不易察觉，因此，新产品开发必须严格遵守国家的有关规定，经受各种测试和试验，试验成熟后再推向市场。 (二)企业新产品开发必须有开发和生产能力新产品开发是一项高风险、高投入的活动，不能盲目进行，而必须同时考虑公司的开发能力以及开发出来后的生产能力。首先，应明确所开发的新产品按企业的技术水平、财务能力能否完成，会不会因这些客观条件限制而夭折。其次，要研究新产品研制出来后，企业的生产条件(资金、技术、原材料等)是否具备。企业开发新产品的主要目的是产品生产后投入市场以获取较高利润。如果有了新产品而不能批量生产，新产品开发的经济效果就会大大降低。 【三)新产品开发必须坚持开发与管理并重新产品开发又是一项非常复杂的活动，要消耗企业的大量资源，因此有必要抓好开发管理，提高开发效率。开发管理不仅包括对开发计划实施过程的管理，而且包括可行性研究、开发规划以及营销方案制订等一系列的工作，因此，开发管理也是新产品开发成功的重要保证。
公司产品等级管理办法
有限公司管理制度 QGZD/CBZ 产品等级管理办法 （征求意见稿） 2013-02-1发布2013-02-15实施
前言 本制度规定了公司产品等级管理，规范产品等级评定。 本制度根据QGZD/CB 11.03-2006《产品等级管理办法》修改而成。本制度由质量部提出并起草。 本制度由总经理批准。 本制度从颁发之日起实施。 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
产品等级管理办法 1、目的 为持续改进实物质量，提升全员质量意识，鼓励员工生产优质产品，特制定本办法。 2、管理范围 本办法适应于公司生产车间提供的铸件、模样的质量等级认定及管理。 3、管理职责 3.1 技术部负责制定质量等级标准。 3.2 生产车间按分等办法提出申请。 3.3 质量部组织评定，并根据评定的结果实施奖励或考核。 3.4 综合管理部负责监督评定的过程，并监督奖励、考核的到位情况。 4、管理内容 4.1 申报 4.1.1 各生产车间生产的产品，在车间内部工序全部完成报检时，进行自我评判，认为能够达到一等品、优等品（或一级模样、二级模样）的条件，向所在车间检验站申报，提请等级评定。 4.1.2 铸铁件单件重量1吨（铸钢件100Kg）以上，按单件申报，小于此重量零件按批次申报（每批5件）。 4.1.3 合格件、不合格品不需车间申报，质量部直接或评审后判定。其中不合格品由质量部分为A、B、C级，按《不合格品控制程序》处置。 4.2 评定
4.2.1 检验站受理车间等级评定申报后，站长对其进行初步评定。 4.2.2 检验站站长认可后，签署意见，由质量部组织技术部、生产供销部等部门进行评定，评定结果报质量副总批准。 4.2.3 质量部根据评定结果，每月初将上月优等品、一等品零件的奖励报表和不合格品的考核报表报综合管理部。 4.3 流程 4.4 评判标准 4.4.1 铸件的质量分级的评判参照QJ/CB03.47-2005《产品零件质量分级》。 4.4.2 模样的质量分级的评判参照QJ/CB03.08-2006《铸造用模样技术条件》。 4.4.3 不合格严重程度分级依据QJ/C02.B182-2010《产品质量缺陷严重度分级》。 5、处置 5.1 铸件 5.1.1被最终评定为优等品的零件，按结算价格的150%结算。 5.1.2被最终评定为一等品的零件，按结算价格的120%结算。 5.1.3 A类不合格品按结算价格的80%结算。；B类不合格品按结算价格的90%结算）。 5.2 模样 5.2.1被最终评定为一级的模样，按结算价格的120%结算。 5.2.2被最终评定为二级的模样，按结算价格的110%结算。 5.2.3 A类不合格品按结算价格的80%结算；B类不合格品按结算价格的90%结算。