文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 起重吊装安全专项施工方案

起重吊装安全专项施工方案

起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案

起重吊装安全专项施工方案

1、编制依据

(1)两阶段施工图设计

(2)《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)(TB10401.2-2003 J260-1003);

(3)《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日国家主席令第20号;

(4)《铁道部建设工程质量安全监督管理办法》铁办(2008)70号;

(5)其他环境水土保护的法律法规条例等。

2、工程概况

⑴本标桥梁工程共八座,其中整体式桥梁六座,分离式桥梁两座,左右幅平均总长2071.1m。桥梁结构型式,下部结构主要为φ1.6m、φ1.8m、φ2.0m、φ2.2m钻(挖)孔灌注桩基础,φ1.4m、φ1.6m、φ1.8m、φ2.0m柱式墩,重力式U型桥台;上部结构为预应力砼先简支后连续,20m预应力T梁及30m预应力T梁采用C50砼。

⑵自然条件及工程环境

A.地形、地貌

本标项目位于重庆市北部,属低山丘陵地貌。地形地貌严格受地质构造控制,由一系列走向北东的条形背斜、向斜相间排列的梳状构造和隔挡式构造形成构造地貌特征,北部收敛,南部撒开似帚状展布。观音峡背斜、沥鼻峡背斜轴部及两翼多为低山,由砂岩组成的脊状山脊线海拔高度大部在1000~1300米,背斜中部灰岩出露地区,形成

细长与山体走向一致的岩溶槽谷,两侧为砂岩构成的脊状山或单斜山,呈“一山二岭一槽”或“一山三岭二槽”式地貌形态特征,总体地势较陡,一般地形坡角30~50°,沟谷发育,纵坡降多大于30%,切割较深,一般几十米至数百米。北碚向斜、合川向斜轴部及两翼多为丘陵,海拔高程一般在300~500米,因岩性为砂岩、泥岩互层,产状由背斜至向斜逐渐变缓,高程渐低,呈迭瓦状,若向斜轴部坚硬砂岩厚度较大时,呈台状高丘,总体地势较为平坦,一般地形坡角10~30°,沟谷较发育,纵坡降多小于20%,切割深度多在10~30m。

B.工程地质及水文特征

桥址区地表分布第四系全新统人工填土层(Q4me)及残坡积(Q4el+dl)粉质粘土、下伏基岩为侏罗系中统沙新田沟组(J2x)砂岩、泥岩及灰岩。

第四系孔隙水主要受大气降雨补给,径流途径短,大气降雨以面流的形式向斜坡临空面或地势低洼处排泄,桥位区两岸地表覆盖层薄,无储水条件。冲沟底部土层较厚,富水性较强,为含水层,主要受由大气降水和上游来水的补给,勘察期间为旱季,水量较少。桥位区基岩岩体较完整,裂隙较发育,裂隙多呈闭合状,结合程度一般,不利于地表水和地下水向下渗透补给、储存,基岩以砂泥岩为主,泥岩渗透性弱,为相对隔水层,故桥位区基岩裂隙水较贫乏。

地下水对混凝土结构有微腐蚀,对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀。

C 气象特征

项目区属亚热带温湿气候区,湿度大,冬冷夏热,降雨丰富,夏季多暴雨,根据北碚气象局资料:多年平均气温18.8℃,极端最低

气温-3.8℃,极端最高气温43℃。全区多年平均降雨量1204.3毫米,最大日降雨量达263.8毫米,一般集中在5~9月,并常有雷阵暴雨,占年降雨量的70%。雾日全区年平均40天,最多达148天,偶见降雪,无霜期长。

3、模板吊装施工方案

桥台采用搭设钢管脚手架与大块钢模施工,人工配合汽车吊安装模板;桥墩墩身、墩帽模板均采用大块无拉杆大块钢模板,标准节高度1.5米,另配0.5米高度调节模板,用于调节墩身高度的变化。

模板在现场拼装,模板自下而上逐节安装,每节模板安装后认真检查,合格后,方可继续安装下一节。模板安装过程,其位置必须准确,接缝要平齐,相邻模板安装后要及时安装螺栓。要保证接缝严密,防止漏浆。为便于拆除模板与混凝土接触面应涂抹脱模剂。

模板拼装完成检验合格后方吊装。模板吊装前必须有专人检查吊索、卡具及每块模板上的吊环是否有效。密切配合必须由专业起重人员进行指挥、统一信号,挂钩,模板捆绑必须紧固,下系牵引绳,禁止单根绳起吊,禁止在模板内夹带其它物件;加固模板各种扣件须装在工具袋内,须吊运时,必须使用吊篮。做到稳起稳落,就位准确。待加固稳定后,由专职安全员进行检查是否稳定,证得专职安全员同意后方可脱钩,否则不许脱钩。

模板在砼抗压强度达到2.5mpa以上,且保证砼表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。模板拆除遵循自上而下的原则进行拆除,拆模时必须站在安全的地方操作,先拆内外侧桁架,然后拆下螺栓,再用钢钎轻轻撬动钢模板。使用撬棍时,为保证混凝土表面不被损伤,在撬棍下垫木垫块。拆下的模板应及时清理,确保工完场地清。

4、危险源识别、分析与对策

由于采用大块无拉杆整体桁架,模板自重较大,墩身较高,最大达到十二米,吊机的起重作业是一种高危险的作业工程,它的危险源主要是:高处坠落、坍塌、物体打击等。

在模板吊装作业中采取如下施工对策保证施工顺利进行。

(1) 大模板安装安全技术措施

①大模板安装操作人员应严格按照模板设计和工序要求进行施工。作业前,施工负责人应做好专项安全技术交底和安全教育工作。检查吊索、卡具及每块模板上的吊环是否有效,并设专人指挥。统一信号,密切配合。做到稳起稳落,就位准确。

②将一个施工流水段的直线上大模板吊至安装位置,初步就位后用撬棍按照墩体位置线,调整大模板位置,使其地面位置偏差符合规范要求,并可靠支撑。再安装圆弧大模板,校正垂直后,用螺栓将大模板整体锁紧。大模板没有整体固定前,不得进行下道工序施工。

③模板作业高度在4m以上,要按照高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在桁架上设置防护栏杆,搭设水平兜网并满挂密目网。并设置操作平台,其外侧设置栏杆和安全网。

④大模板安装完毕,由施工负责人按照设计要求对模板工程进行详细检查。对检查出的问题,施工班组应逐条整改,报请施工负责人复检,确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后,施工负责人签字认可,方可进行混凝土浇筑。

⑤混凝土浇筑时,应设专人观察模板及支撑系统变形情况。发现异常立即暂停施工,迅速疏散人员,排除险情,并经现场施工负责人检查同意后方可复工。

⑥雷雨季节施工,高墩大模板作业时安装临时避雷设施,五级

以上大风不得进行大模板拼装及吊装作业。

⑦临街及交通要道地区,应设警示牌,避免伤及行人。

⑵大模板拆除安全技术措施

①在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度达到要求后,方可继续拆除。

②拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行。地面监护人员必须履行职责。

③拆模时严禁猛撬、硬砸,拆模若间歇停止,则须将拆下的模板首先运送到指定地点集中堆放。不得堆放在施工层上,更不得留下松动的模板。

④拆模起吊前,应复查螺栓是否全部拆净,模板与墙体是否完全脱离,并清除大模板操作平台上的杂物,检查模板是否有勾挂兜绊的地方,指挥吊机至被拆除的模板正上方,将大模板吊出。

⑤在斜支撑的大模板应面对面堆放,以求自稳。

⑥大模板存放场地必须平整夯实,采取排水措施,并加设满足地面承载力要求的垫块;对湿陷性黄土,须有防水措施;对冻胀性土,须有防冻融措施;确保大模板堆放相对稳定。

⑦大模板堆放区周围应设置栏杆,并挂有明显的标志牌,禁止非作业人员入内。

5、安全保证措施

为了保证项目施工生产的顺利进行,保证职工人身安全,经过专项研究分析,结合项目实际情况,制定吊装施工专项安全保证措施,并组织员工进行学习和宣传,认真落实到生产经营的工作中。

⑴起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障

碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

⑵必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。

⑶作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域内无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

⑷轮式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

⑸大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。

⑹严禁在下列情况下进行吊装作业:

超载或物体重量不清不应操作;禁止起吊时歪拉斜拽;被吊物体上有人或浮置物体禁止操作;吊重物应绑扎平衡、牢固,重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫;吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;吊装气瓶等必须用专门吊篮。

⑺悬空高处作业人员应挂牢安全带,安全带与佩带应符合国家现行标准《安全带》(GB6095)的有关规定。

⑻高空作业的人员应按规定定期进行体检。

⑼水平工作面防护栏杆高度为1.0m,防护栏杆用安全立网封闭,或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。

⑽供作业人员上下的梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施,上端应有固定措施,折梯使用时,应有可靠的拉撑措施。

⑾在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处(如搭设脚手架或作业平台),并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。

⑿交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置,宜处于上层高度可能坠落半径范围以外,当不能满足要求时,应设置安全防护层。

⒀各种拆除作业(如钢模板、脚手架等)上面拆除时下面不得同时进行清整;物料临时堆放处应离边沿不应小于最小安全距离。

6、应急准备与响应

⑴项目部应急领导小组职责

①负责监督检查落实应急物资、设备的储备情况。

②事故发生时,协助上级领导启动现场处置方案,并指导其实施,同时上报上级领导机构。

③指导、监督分部进行应急安全教育、学习和现场应急处置方案的演练。

④指导分部处理事故善后事宜。

⑵分部应急领导小组职责

①负责安排年度应急工作计划,总结年度应急工作,不断提高整体应急能力。

②应急状态中,应急领导小组的组长、副组长,应急办公室正、副主任要成立应急办公室,共同研究险情,制定决策,指挥统一行动。

③发生事故险情时,下达应急行动指令,组织人员、设备投入到应急行动中去,指挥应急行动。

④负责应急安全的宣传、教育、学习工作,并组织相关人员进行应急现场处置方案的演练工作。

⑤妥善处理事故的善后事宜。

起重吊装事故应急救援预案 (2)

现场管理与过程控制标准化 起重吊装事故 应急救援预案 编制 复核 审批 中铁八局集团 贵广铁路引入贵阳枢纽工程指挥部贵阳站项目经理部 2016年4月编制2016年4月发布 1、事故类型和危害程度分析 1.1事故类型 在大型构件和设备起重吊装工程施工中,可能发生的事故类型主要有:起重机倾覆、吊装构件滑落、操作人员高处坠落、电网触电等伤害事故。 1.2危害程度分析 在起重吊装和钢结构安装工程施工中,发生起重机倾覆事故时,容易造成人员伤亡,相邻构筑物损坏;发生吊装构件滑落造成物体打击事故时致使受重伤或死亡;操作

人员高处坠落至少造成人员重伤甚至死亡;发生电网触电事故时,多数情况造成人员死亡。 2、应急处置基本原则 (1).坚持“以人为本,预防为主”的原则; (2).坚持“保护人员优先,保护环境优先”的原则; (3).坚持“统一领导,紧急处臵,快速反应,分级负责,协调一致、消除危险”的原则; (4).坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 3、组织机构及职责 3.1项目部应急响应期间组织机构 组长:李连方(项目部经理) 副组长:冯能(项目部党工委书记)杨光焕(项目部总工程师) 刘明波(项目部安全总监)黄颖(项目部副经理) 成员:康勇(项目部安质部部长)王三勤(项目部工程部部长) 张利(项目部物机部部长)彭大平(项目部财务部部长) 李帅(项目部工经部部长)危唯(项目部办公室主任) 李志国(项目部实验室主任)何属林(项目部机械领工员) 3.2应急救援工作组及职责: 应急救援委员会设立五个工作组:综合协调组、现场抢险救援组、安全保卫组、善后处理组和后勤保障组。各工作组根据职责具体承担事故(事件)灾难救援和处

吊装专项施工方案

铁山增压站发电机组吊装工程 专项施工方案 编制: 审核: 主管领导: 四川省鑫晔建筑工程有限公司 二Ο一六年九月 铁山增压站发电机组吊装专项施工方案

铁山增压站发电机组更换,采用25T汽吊吊装。根据对现场周围环境考察及对发电机、重量等分析,经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下: 一、工程概况 铁山增压站原发电机组功率太小,已满足不了铁山增压站现有设备的正常使用,现需拆除原发电机组后安装新购大型发电机组。公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定,在吊装过程中有专业人员指挥吊装,确保工程安全、按时完成。 二、工程特点 1.工期紧:根据建设项目总体计划工期紧,所以应合理安排,以 保证工程如期竣工。 三、主要编制依据 1.发电机组及电器安装工程施工图纸及有关技术文件。 2.四川省鑫晔建筑工程有限公司的有关文件。 3.公司采用(依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社 《起重吊运指挥信号》GB5082-85

《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88 4.我公司类似工程的施工经验 5.25t液压吊车(QY25)吊车性能表 6.施工现场条件。等 四、施工现场平面布置 设备进场经监理和质检检验后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。 合理布置施工现场构件的起吊,拼装流程。 五、吊机选用计算: 经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本工程采用QY25C液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T,本工程起重量为1.8T,此时工作幅度为9米,最大起升高度为24.5米,使用QY25C液压车起重机。施工中工作效率高,并且又安全,故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。 2.吊车起重能力与工程实力要求计算 ①起重量 保证安全,吊机的起重量必须大于吊装件最大重量,包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为24米时,起重量

设备吊装专项施工方案

武钢资源集团金山店矿业有限公司 选矿全自动淘洗磁选机工业试验设备基础及安装工程设备吊装专项工程 施工组织设计 编制: 技术负责人: 审核:

武汉钢铁集团开圣科技有限责任公司 2018年1月28日 一、编制依据 二、工程概况及作业环境 三、吊装程序、方法和要求 四、安全保证措施 五、起重吊装事故应急救援预案

一、编制依据 根据施工组织总设计;施工现场条件;被吊设备的设计图纸及有关参数、技术要求;在参考《安全文明施工组织设计》、《设备安装施工手册》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《大型设备吊装安全规程》SY 6279-2016、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等规范、标准基础上,制订本方案。 二、工程概况及作业环境 工程名称:金山店矿业有限公司选矿全自动淘洗磁选机工业试验设备基础及安装工程 工程地点:大冶市金山店镇 设计单位:武汉开圣工程设计研究有限责任公司 建设单位:金山店矿业有限公司 施工单位:武汉钢铁集团开圣科技有限责任公司 本项目为选矿厂为提高铁精矿品位,采用新工艺,进行的大型淘洗磁选机安装工程,工程内容有:原梁、板拆除,设备基础、设备支架、设备安装及管道安装,主要难点为设备吊装。现场施工场地已经清空,选厂主厂房内有30t天车,具备吊装条件。 三、吊装程序、方法和要求

(一)施工准备 1、认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。 2、认真核对吊装物体的数量、重量、规格。 3、查看机械设备,吊环是否齐全可靠。 (二)吊装程序、方法、要求 1、吊装顺序:采用由下自上的安装顺序,椎头——椎体——筒体——溢流槽——附件。 2、考虑到设备的自重体积较大,且有需现场拼装部分,配备手动葫芦两个辅助吊装,现场配备专业安装人员及起重工,专人指挥,并安排人员警戒。 3、要求 a、清理吊装现场障碍物并做好维护; b、准备吊装设备及机具并在吊装孔内安装固定手动葫芦; c、设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳,同时对设备的棱角及重要部位进行保护; d、将设备吊至离地20mm处进行试吊,检查吊机、吊具及吊耳是否正常; 四、安全保证措施

电动葫芦起重吊装安全作业专项方案

地铁14号线工程土建施工10合同段蒲黄榆站 安全疏散口竖井 起重机吊装安全作业专项方案 编制: 复核: 审核: 中国中铁二局股份 二〇一四年九月

目录 电动葫芦起重吊装安全作业专项方案 (2) 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、作业流程 (3) 四、作业方案 (6) 五、维修保养 (8) 六、安全技术保证措施 (8) 七、应急预案 (9) 八、附图 (12)

电动葫芦起重吊装安全作业专项方案 一、编制依据 (一)《起重吊运指挥信号》(GB5082-85) (二)《起重机安全操作规程》(GB6067-2010) (三)《龙门架及井架物料提升机安全技术规》(JGJ88-2010) (四)《施工升降机安全规程》(GB10055-2007) (五)《电动葫芦使用说明书》 (六)起重工、司索信号工安全操作规程 (七)起重机维修保养制度 二、工程概况 蒲黄榆站位于蒲黄榆路与蒲方路交叉口的东侧,沿东西向布置,车站北侧为32层的物美大卖场,南侧为30层的芳群园一区,车站结构边距离北侧32层、南侧30层楼房最小间距分别约23、20m。现状蒲方路车行道路宽约20m,为四车道机动车、非机动车混行道路,现状交通流量早晚高峰较大,交通繁忙。除地铁5号线车站外,附近公交配套也比较完善,设置公交站点较多。车站沿蒲方路呈“一”字形布置,有效站台处中心里程K22+532.400,车站设计起点里程左K22+449.595,右K22+449.200,设计终点里程K22+665.700,全长216.5m(以二衬结构外皮计算),标准段宽度为23.1m,车站基底埋深31m,局部深33m,车站主要为二层三跨结构,局部为三层三跨结构(西端32.7m ,与既有5号线蒲黄榆站换乘),车站采用PBA洞桩法施工。车站设有4个出入口及1个安全疏散口。F出入口与安全疏散口合建。

起重吊装专项应急预案

第八章大型钢构件及设备起重吊装工程 安全生产事故专项应急预案 一、事故类型和危害程度分析 (一)事故类型 在大型构件和设备起重吊装工程施工中,可能发生的事故类型主要有:起重机倾覆、吊装构件滑落、操作人员高处坠落、电网触电等伤害事故。 (二)危害程度分析 在起重吊装和钢结构安装工程施工中,发生起重机倾覆事故时,容易造成人员伤亡,相邻构筑物损坏;发生吊装构件滑落造成物体打击事故时致使受重伤或死亡;操作人员高处坠落至少造成人员重伤甚至死亡;发生电网触电事故时,多数情况造成人员死亡。 二、应急处臵基本原则 1.坚持“以人为本,预防为主”的原则; 2.坚持“保护人员优先,保护环境优先”的原则; 3.坚持“统一领导,紧急处臵,快速反应,分级负责,协调一致、消除危险”的原则; 4.坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 三、组织机构及职责 (一)应急组织体系

公司安全生产事故应急救援组织体系 (二)指挥机构及职责 1.应急指挥机构组成 总指挥:总经理 副总指挥:主管生产(安全)副总经理、总工程师 为使现场有序,行动有效,下设了五个小组。 通讯联络组组长:行政办公室负责人 成员单位:行政办公室、党委宣传部门、安全质量 管理部门 技术处理组组长:总工程师 成员单位:施工技术部门、物资设备部门 抢险抢救组组长:主管生产副总经理 成员单位:安全质量管理部门、保卫工作部门 医疗救护组组长:卫生所负责人 成员单位:卫生所、工会

后勤保障组组长:劳动人事部门负责人 成员单位:劳动人事部门、物资设备部门、财务部 门 2. 应急指挥机构成员及小组职责 ⑴总指挥职责:发布或解除启动公司应急救援预案,指挥应急救援。 ⑵副总指挥职责:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作,协调各应急小组及成员的具体行动,并实施决策。 ⑶通讯联络组职责 ①确保与总指挥或副总指挥、集团公司应急指挥中心以及外部联系畅通、内外信息反馈迅速; ②保持通讯设施和设备处于良好状态; ③负责组织对事发现场的拍照、摄像工作;负责对新闻媒体的信息发布和报道;事故扩大应急后,负责向周边居民、社区的对外信息公告。 ⑷技术支持组职责 ①提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施; ②指导抢险抢修组实施应急方案和措施; ③修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷; ④绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料; ⑤负责应急过程的记录与整理及对外联络。 ⑸抢险抢救组职责 ①实施抢险抢救的应急方案和措施,并不断加以改进; ②寻找受害者并转移至安全地带; ③在事故有可能扩大进行抢险抢救或救援时,高度注意避免意

起重机吊装安全专项施工方案

目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 吊装施工计划 (1) 4 设备及设备参数选择 (1) 4.1 起重设备的选择 (1) 4.2 吊具的选择 (3) 5 吊装施工方案 (3) 5.1 履带起重机安装管道作业 (3) 5.2 汽车起重机吊装钢筋、模板 (5) 5.3 工程设备吊装 (5) 5.4 特殊地段吊装 (5) 6 吊装施工技术措施 (6) 7 吊装作业危险源辨识 (6) 8 安全保证措施 (6) 9 应急救援预案 (7) 9.1 机械伤害 (7) 9.2 事故现场保护 (8) 9.3 各部门分工及职责 (8) 9.4 保障措施 (8) 9.5 抢救方法 (9) 9.6 通讯联络 (12)

起重机吊装安全专项施工方案 1 工程概况 重庆市玉滩水库至万福寺水库连通工程是以玉滩水库为起点水源,连通沿线水利工程,以达到水资源综合利用及优化配置,工程由大足段和荣昌段组成。荣昌段起点位于大足区珠溪镇桃子村与荣昌区万灵中坝村的交界处(地名:高屋基)、终点位于荣昌县国家现代科技产业园证区,;连通输水管渠长约23.81km,(输水干渠总长21.75km,黄金坡补水管道2.548km)。 本次施工段为渠首至1#分水口输水干管长 4.164km,设计流量 2.725m3/s,管径DN2000。 本工程需要起重设备配合施工的工程项目有: 1 PCCP管道装卸及安装 2 模板、钢筋的吊装 3 工程设备安装 2 编制依据 1 《起重机安全规程》(GB 6067.1-2010); 2 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》(GBT 5972-2009); 3 《起重吊运指挥信号》(GB 5082-1985); 4 《塔式起重机安全规程》(GB 5144-2006); 5 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012); 6 《履带起重机安全操作规程》(DLT 5248-2010); 7 《汽车起重机安全操作规程》(DLT 5250-2010)。 3 吊装施工计划 在管道施工时,按照管道长度分段,每个履带式起重机吊装原则上分一个安装段,减少起重机的可能产生的运输转移。如需要运输转移,拆卸安装人员要严格按照厂家的使用说明书的要求进行操作,各种连接件要专人保管。 4 设备及设备参数选择 4.1 起重设备的选择 本工程吊装作业的主要项目PCCP管最大重量约为53t、钢管最大重量约18.3t,钢筋、模板吊装属于分散吊装一般不超过1t。 模板、钢筋吊装距离在20m左右,吊装重量不大,因此计划建筑物钢筋、模板安装采用25t汽车吊。 1

起重吊装施工方案 (1)

起重吊装工程安全专项施工方案 一、适用范围 本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的:(1) 轮胎式起重机; (2)履带式起重机: (3) 卷扬机; (4)龙门吊起重机;(5)架桥机 二、工程概况 三、编制依据 (1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010); (2) 《钢结构设计规范》(GB50017); (3) 《起重机使用说明书》; (4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 (5) 《起重机械安全规程》(GB (6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329); (7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); (8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》; (9) 本工程施工组织总设计及相关文件。 四、安全技术设计 1、一般规定和要求 起重吊装工程安全技术基本分为三项:(1)、地基与基础;(2)桁架的主体结构;(3)吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求,根据设备的说明书及设计要求确定;起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装;吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。 2、构造要求 地基与基础严格按设计要求进行施作,门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。 3、设计计算 (1)地基与基础 按机械设备本身的要求检查地基承载力,达不到地基承载力要求的,进行换填,以达到承载力要求,扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。 (2)钢丝绳设计与计算

钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点,且磨损后外部产生许多毛刺,容易检查,便于预防事故。 钢丝绳允许拉力按下列公式计算: [Fg]=αFg/K (1) 式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力(kN); Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); α——换算系数,按表2取用; K——钢丝绳的安全系数,按表3取用 钢丝绳破断拉力换算系数表2 钢丝绳破断拉力换算系数表2 施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳,根据公式(1)、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。 (3)钢丝绳的安全检查 钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废,以免造成事故。 钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表4 当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。 钢丝绳合用程度判断表6 (4)吊装工具 起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理,要求硬度达到 95~135HB。吊钩表面应光滑,不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在,并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。 吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底;直接钩在构件吊环中时,不能使吊钩硬别或歪扭,以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。 ①带环吊钩规格 带环吊钩规格见表7。 带环吊钩规格(mm)表7 ②卡环(卸甲、卸扣)

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车(QY50)吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为:2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况:重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况:均为立式设备。 3 、设备单元分布情况:泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1(大型设备一览表)。

起重吊装工程安全专项施工方案

XXXXXXXXXXXXXX 起 重 作 业 专 项 方 案 编制: 审批: XXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXX 2016年11月19日

目录 一、适用范围 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、汽车吊施工组织流程 (3) 五、吊装准备工作 (4) 六、吊运步骤 (4) 七、汽车吊使用注意事项 (5) 八、安全技术设计 (9) 九、安全管理 (13)

起重吊装工程安全专项施工方案 一、适用范围 本起重吊装工程安全专项施工方案适用于合同段内的:汽车吊。 二、工程概况 XXXXXXXX是杭州市“三纵五横”之XXXX快速路的重要组成部分,该工程南起外翁线,北至杭浦高速以南,路线全长3053m。采用高架+地面道路形式,高架为城市快速路,布置平行匝道两对;地面道路为城市主干道,四块板形式。本工程是含桥梁、道路、排水等施工内容的综合性市政工程,主要施工内容有: 1、地面道路为城市主干路:标准段宽度39 米,双向6车道。 2、高架快速路:标准段宽度为25 米,双向6车道。现状已建的XXXX南路高架桥DH116~DH119 联桥面加铺沥青面层处理;DH119~DH122、DH122~ DH125(ZX0)两联桥上部结构的拆除重建和下部桥墩的改造利用;ZXX0~ZXX85段新建立桥梁。 3、平行匝道2对:宽度8.5 米,单向2车道。 本工程投标总价为4.6018亿元。 工程中主线高架承台、立柱、箱梁施工垂直运输以及钢箱梁吊装需采用汽车吊进行施工。主要使用吊车型号12吨—150吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》 三、编制依据 1、《起重机使用说明书》; 2、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); 4、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》; 5、《建筑施工手册》(第五版)(中国建筑工业出版社出版); 6、本工程施工组织总设计及相关文件。 四、汽车吊施工组织流程

起重吊装专项应急方案

附件1: 起重吊装施工现场专项应急方案 1事故特征分析及防范对策 1.1倾覆、折断、倒塌 1.1.1 事故征兆 (1)超荷载吊装,吊载埋入、冻结在地下的物体,斜吊; (2)吊装作业野蛮施工,快速旋转、变幅、转向; (3)起重司机、指挥人员无证操作,无监护人员作业; (4)施工作业不良环境因素过多,强风天气施工; (5)采用非常规起重设备、方法进行大重量施工未进行专家论证评审; (6)起重量超过300kN的设备拆除及200m以上内爬式设备拆除无专家评审论证; (7)使用多机抬吊时,未按专项施工方案进行,指挥信号不明确,起重滑轮组未铅直,起钩与落钩不同步; (8)地面不平整、未加固或发生沉降、路基箱位移; (9)设备老化,部件扭曲、破损、磨损、锈蚀严重,维修保养不到位。 1.1.2原因分析 (1)超载起吊,对起吊物重量估计不准,满负荷工作时斜拉斜吊,安全显示装置失灵或精度低,带载伸臂,造成起重机倾覆、倒塌、折断; (2)起重机在吊装由小幅度向大幅度变更时,因制动过猛,产生很大的惯性荷载,造成整机倾覆; (3)变幅油缸锁定装置或支腿锁定突然失灵使整机失去平衡而出现倾覆;

(4)司机误操作或违章操作、无指挥操作,指挥人员指挥信号不标准、不规范,作业、维修过程中,未按流程操作,无人监护; (5)起重机行走作业处地面承载能力不够,行走轨道不垂直,路基未夯实或周边施工造成地面沉降、塌陷; (6)起重机在满负荷条件下行驶; (7)起重机存在质量问题或严重老化,设备部件未定期维修保养或维修保养不到位致使变形、破损、磨损、锈蚀严重; (8)六级以上强风仍然作业; (9)采用非常规起重设备、方法进行单件起重量100kN以上的吊装,起重量300kN以上起重设备安装,200m以上内爬式起重设备的拆除未进行专家论证评审; (10)使用多机抬吊工艺时,没有按照专项施工方案操作,单机所承载的荷载不符合方案要求,指挥信号不规范、有误或存在较大延迟,起吊前起重机滑轮组未处于铅直状态,双机吊物未同时离开地面或同时放置预定位置,使实际荷载过大,造成事故。 1.1.3风险防范对策 (1)需要专家进行论证评审的分部分项工程必须经专家评审论证通过后方可进行; (2)起重作业前,地面、路基应按照方案中起重机对地面、路基的承载要求进行加固和铺设; (3)施工作业前,对司机及指挥作业人员进行安全教育、技术培训及考核,特种作业人员必须取得相关部门签发的证书; (4)双机抬吊施工应设置安全警戒区域,抬吊前测试指挥信号通讯,抬吊中严格按照专项施工方案进行; (5)严格执行起重机械安全操作规程,禁止违章作业、违章指挥; (6)起重机使用合同应注明主机安、拆场地的承载能力要求,并配齐适宜的垫木、路基箱,现场做好施工监督工作;

吊装专项施工方案

目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标,车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米,建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表: 序号 项目 允许偏差

塔吊起重吊装专项施工方案计划(新)

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、吊装作业范围 四、人员组成 五、塔吊安全操作规程 六、安全防护措施 一)严禁超载,安装超载限制器 二)其它安全措施 三)科学管理,正确使用

一.、编制依据: 1.1《现行建筑施工规范大全》 1.2《塔式起重机安全规程》GB 5144及《塔式起重机》GB/T 5031的相关规定 1.3《安全技术交底》 1.4《塔吊起重吊装操作手册》 1. 5 施工组织设计 二、工程概况 本工程为通济馨园1、2#住宅楼,建筑面积15602平方米,工程东西长37.20米,宽度为24.40米。通济馨园1#住宅楼一至三层北侧为商业房,其余均为住宅。通济馨园2#住宅楼为住宅。建筑高度53.80米。地下一层,地上十七层,储藏室层高3.00米,标准层层高2.80米。建设地点:和平路以南,世纪路以西。防火设计建筑分类和耐火等级:建筑为二类高层,耐火等级为二级。屋面防水等级:Ⅱ级、两道防水设防。抗震设防烈度:7度。主要结构类型:剪力墙结构。本工程计划自2015年1月7日开工,2016年06月29日竣工。本工程由淄博通济房地产开发有限责任公司投资建设,淄博新高规划建筑设计有限公司设计,山东明嘉勘察测绘有限公司地质勘查,山东同力建设项目管理有限公司监理,淄博恒昌建工有限公司组织施工。 根据工程特点,在通济馨园1#住宅楼南侧安装一台QTZ31.5塔吊,前臂42米。通济馨园2#住宅楼北侧安装一台QTZ40塔吊,前臂47米。 三、吊装作业范围 1、本工程的所需构件材料的吊装。 2、吊装作业的地点:通济馨园1、2#住宅楼工程范围内 四、人员组成 建筑起重司机(塔式起重机)2人,建筑起重司索信号工2人。 五、塔吊安全操作规程 1、塔式起重机的司机、拆装、司索、指挥人员。必须经过建设行政主管部门专业培训,考核合格,取得操作证后,方可上岗操作。严禁司机、拆装、司索、指挥人员酒后作业。 2、塔式起重司机 2.1 患有色盲,矫正视力低于1.0,听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其他疾病者。不得上岗操作。

机电设备吊装施工方案

吊装施工方案 工程名称: 四川汉源县坭美小学空气源热泵热水系统工程编号: 施工单位: 总负责人: 冯振昆 项目经理: 何生 编制人: 何生 审核: 曾德明 编制日期:

目录 1.编制说明及编制依据 2.工程概况 3.吊装设备、构件参数 4.吊装工艺方法 5.吊装技术措施及步骤5.1.吊装机具的选用5.2.吊装进度计划安排5.2.1.设备垂直吊装5.2.2.设备就位 5.2.3.构配件的吊装 6.劳动力组织 7.安全技术措施 8.吊装风险评价

1、编制说明及编制依据 (1)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001 (2)、设备验收以厂家提供的相关设备资料及设计院设计施工图,设备资料全部分参照其他项目同类产品的技术参数。 (3)、设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程、技术规范。 2、工程概况

4、吊装工艺方法 四、拟采用方案及人员的组织安排 本工程由于现场场地限制,本标段工程设备体量巨大,全部包装后体积超过3000立方,且现场环境条件,缺乏对设备的切实有效的保护。现现场开辟一个独立区域用于储存即将安装的部件,并作为零星部件的制作堆放场所。 因此,本次吊装主要分为两个阶段,1、从设备存放地运至现场,并存放入临时堆场。 2、按照施工工艺要求及进度安排,由临时堆场驳运吊装至泵房间,以实施安装。现场主要采用采用平板车及吊车配合驳运。在泵房大门处搭设吊装平台,由移动吊车吊放在平台上,采用机索具平移进泵房,再由泵房内的桥式起重机实施吊运。 5.吊装技术措施及步骤 5.1吊装机具的选用:

4、吊装材料准备

起重吊装作业安全专项施工方案

起重吊装作业安全专项施工案 一、编制依据、围 1.1、编制依据 1、《起重机使用说明书》 2、《汽车吊安全技术规》 3、《塔式起重机安全规程》 5、《塔式起重机操作使用规程》 6、本工程施工组织总设计及相关文件 7、《桥涵施工安全技术规程》 1.2、适用围 本案适用于省道31线大饭铺至龙口(蒙晋界)高速公路土建二标的施工、钢管支架的施工、挂篮施工、现浇段等起重作业施工。 二、案编制容 本项目的吊装作业主要包含如下项目:装卸材料、吊装钢筋笼、设备装拆、模板装拆、施工现场辅助作业等。 三、起重吊装施工案 3.1、塔吊安装工艺 3.1.1主要技术参数 型号:QTZ80(TC5613-6) 最大起重量:6T 最小起重量:1.5T 额定起重力矩:800KN.m

工作半径:2.5~56m 工作温度:-20℃~+40℃ 塔体总高自重:38.0T,最大工作幅度50m;起升高度固定式40.5m,附着式:110m。 额定总功率:35.3KW(不含顶升电机) 3.1.2安装说明 1、道路、场地应修缮平整,路面及基坑底部应坚实平整,满足车辆的回旋要求。 2、准备好安装时配套使用的各种工具、用具,如路基箱、吊索、运输车辆、及安全带、安全绳等。 3、将电源引到塔机基础外,外荷应满足塔机要求,准备夜间施工所需照明工具。 4、按设计要求选用25吨吊车进行安装。 5、设备现场安装时应对各部件进行仔细清点、核实,各类接销轴、螺栓应逐试装,各种电路的插接件进行认真清理,并对接一次;对参与安装的施工人员进行安全技术交底,根据现场情况着重介绍,以保障塔机的顺利安装。 3.1.3基础施工 塔吊基础采用整体钢筋混凝土承台基础,平面尺寸为5m×5m,厚度为1.5m,基础地质要求坚固牢实,地基承载力不小于0.15MPa。混凝土强度等级为C35。承台基础下做100mm厚C15混凝土垫层。混凝土基础的表面平整度误差不大于1/500。 基础预埋螺栓必须于钢筋焊接牢固,要求预埋螺栓用钢筋穿入根部钩相连,预埋螺栓在浇筑混凝土时必须保护好,且保证螺栓的垂直度。四组预埋螺栓相对

起重吊装作业_应急预案

起重吊装作业_应急预案 嘉闵高架路南段,莘松路-联明路,JMN1-2标 起重作业事故应急 救援预案 编制: 复核: 审核: 中铁上海局第二工程有限公司嘉闵高架项目部 二〇一二年十二月 目录 一、概 述 ..................................................................... ..................................................................... - 1 - 二、事故类型和危害程度分 析 ..................................................................... .................................... - 1 - 三、组织机构及保障措 施 ..................................................................... ........................................... - 2 - 四、工作职 能 ..................................................................... .............................................................. - 2 -

五、责任分 工 ..................................................................... .............................................................. - 3 - 六、应急救援预案的设 施 ..................................................................... ........................................... - 3 - 七、具体要 求 ..................................................................... .............................................................. - 3 - 八、预防与应急处置措 施 ..................................................................... ........................................... - 4 - 一、概述 1、编制目的: 在桥梁施工过程中,将需要进行模板、脚手架等施工材料、机具的起重和吊装,吊装作业立体交叉作业机率高,施工危险性大,作业人员多,稍有不慎,就会造成事故。为了确保在起重吊装作业过程中发生意外事故的情况下,能够迅速有效组织抢救和排除险情,最大限度地降低施工人员和相关人员生命风险,保证桥梁工程建设的顺利进行,特制定本事故应急救援预案。 2、编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产事故应急响应及救援预案》、《建设工程重大质量安全事故应急预案》、《建筑工程安全生产管理条例》以及其它安全生产管理相关的法律的规定要求,编制起重吊装作业应急救援预案。 3、适用范围 适用于项目部在嘉闵高架二期1-2标施工过程中的基坑施工的全部过程。 二、事故类型和危害程度分析

电杆吊装安全专项施工方案

中国**某标轨铁路项目 电力系统集成工程 电杆吊装安全专项施工方案 中国**某标轨铁路第九项目经理部 2015年8月

目录 一、工程概况及规模 (1) 二、编制依据 (2) 三、安全目标 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方案 (4) 六、安全控制措施 (5) 七、应急救援预案 (10)

一、工程概况及规模 1.工程概况 肯尼亚新建某城市至某城市标轨铁路(下称“某铁路”)起于某城市港,终于首都某城市,线路经过肯尼亚海岸省、东部省、某城市特区,正线全长471.874km,某城市港区支线4.247km;全线采用中华人民共和国国铁Ⅰ级标准设计,1435mm标准轨距,单线(预留双线),客货共用,设计时速客车120km/h、货车80 km/h;全线设置车站33个(其中区段站2个,中间站5个,会让站26个)。 2.工程规模 我标段电力实施工程包括肯尼亚某城市至某城市标轨铁路项目全线(含车站、站场及区间)电力系统物资采购、工程安装实施。电力实施主要工程内容包括:按照设计施工图纸,提供符合电力系统要求的设备、材料、软件以及相关附件、文件交付、工厂监造、工厂测试、供货、运输、仓储、工程接口协调、施工安装、调试、开通、验收、培训、交付使用以及在规定期限内的保修、维护和技术咨询等服务。 主要工作量包括:33KV架空线路482Km,11KV架空线路26Km,33KV电力电缆敷设9Km, 11KV电力电缆敷设35.9Km,1kV低压电缆敷设约为133.3Km,安装灯桥12跨,灯塔90座,灯柱285座,33KV 变配电所7座, 66KV/11KV变配电所1座, 11KV配电所1座,室内11/0.4/.23kV变电所5座;各种箱式变压器35座,各种杆式变压器76座,柴油发电机组36座。 本方案相关施工内容主要针对11KV、33KV架空线路水泥杆随车起重机吊装。

起重吊装专项施工方案完整版

起重吊装专项施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

起重吊装专项施工方案 工程名称:伸马托斯卡纳三期二标段7#楼、8#楼工程 施工单位:黑龙江省东伟建筑安装工程有限公司 编制日期: 2017 年8 月02 日 起重吊装专项施工方案 一、工程概况: 工程名称:伸马托斯卡纳三期二标段7#楼、8#楼工程 建设单位:黑龙江伸马房地产开发有限公司 设计单位:哈尔滨中建建筑设计有限公司 监理单位:黑龙江飞达建设工程管理有限公司 勘察单位:黑龙江寒地建筑勘察设计有限公司 施工单位:黑龙江省东伟建筑安装工程有限公司 地理位置 托斯卡纳三期工程位于哈尔滨市利民开发区永达路,本工程地貌为松花江漫滩区,场地地形比较平坦,地势起伏不大,原自然地面高程在~左右。地层岩性分布特征如下:第1层杂填土,第2层粉质粘土,第3层细砂,第4层中砂,第5层粗砂,第6层粉质粘土,第七层粗砂。 勘查期场地区地下水位埋深,初见水位为,具有微承压性;地下水主要靠大气降水及侧向径流补给,水位随季节变化影响,汛期水位较高,枯水期水位较低,年变幅在2-3M左右。 场地抗浮设计水位高程为考虑。 工程类型、数量 本工程是由7#楼、8#楼组成,总建筑面积为。其中:7#楼及8#楼为高层住宅楼。

结构形式、层数 本工程基础为超流态桩基础,7#楼及8#楼主体结构为剪力墙结构,地下1层、地上22层 7#楼±0标高相当于绝对高程,8#楼±0标高相当于绝对高程, 本工程内隔墙为轻质陶粒砌块砌筑,砌筑砂浆强度为M5级。 装饰形式 本工程外墙保温采用外贴100mm厚苯板保温。外墙饰面为涂料饰面,一层大堂地面为理石地面,室内门厅及公共走廊地面为瓷砖地面,墙面为抹灰大白面层,厨卫天棚为清水楼板。 屋面 本工程屋面7#楼及8#楼为有组织外排水,防水等级为一级,三道设防。隔汽层为SBC120(300g/㎡)防水卷材,屋面保温层为 120mm挤塑板保温,防水层选用SBC120(400g/㎡)防水卷材,刚性防水为40mm厚C20细石混凝土内配Φ4@150钢筋网片。 起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大,根据本工程实际施工需要,计划安装一台QTZ630型塔吊和一台QTZ800,起重吊装施工期间的施工方案如下: 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。危险部位禁止人员站立和通行。

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

吊装专项安全施工方案

重庆路快速路工程 吊装安全施工方案 编制单位: 编制时间:

一、工程概况 本工程施工内容主要为行道树施工、通槽施工、中央分隔带绿化施工、东侧绿化带施工、自行车道铺设、小区广场地面硬化铺设等。本工程中的景石及胸径在20cm以上的大树采用16T或25T汽车式起重机进行吊装、就位。 二、编制依据 本方案根据《建设工程安全生产管理条例》(国务院令393号)、《特种设备安全监察条例》(国务院令373号)、《山东省安全生产条例》及相关法律、法规制订。 三、施工前准备 起重机驾驶员必须持证上岗,起吊时应有专人指挥,专人负责所需工具、吊具、索具的检查。起重吊装机械使用的吊钩、吊具、钢丝绳及吊装绑扎用的索具、绳索应符合要求,其强度应满足起吊物体重量许可的安全要求,并按规定检验合格。吊装作业施工所使用的起重吊装机械设备必须经有关部门年审合格,并按照产品的出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用。严禁超载作业和任意扩大使用范围。吊装作业前,施工项目负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应正确佩带安全劳动保护用品。 四、大树栽植安全、施工工艺 1、根据大树栽植位置及现场作业环境合理选择吊车位置。 2、大树起吊前应在树的上端系拉绳,以便在起吊后调整、控制树形姿态及朝向,防止晃动。正式吊装前应进行试吊。 3、在吊装大树时,对大树吊点位置进行保护,具体做法为在大树上用草绳缠绕2圈,外面再用多个竹片进行包裹,起吊时采用吊带进行捆绑吊装,防止损坏大树表皮。吊点位置选择在平衡点捎上位置,使得大树在完全起吊后能够竖直。 4、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从专人指挥,遵守起重机械安全用技术规程和现场安全规章制度。有权拒绝执行冒险作

相关文档
相关文档 最新文档