钻井取心工具说明书_并茂
Y-8100型常规取心工具
使用说明书
中石化胜利石油管理局钻井工艺研究院
目录
1、用途
2、主要规范
3、结构概述
4、使用方法
5、检查、维修、保养
6、验收内容
1 用途
Y-8100型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规范
工具型号Y-8100
外筒尺寸（外径×内径×壁厚），mm 172×136×18
钢内筒尺寸（外径×内径×壁厚），mm 121×108×
铝合金内筒尺寸（外径×内径×壁厚），mm 123×108×
岩心直径，mm
取心钻头外径，英寸71/2"-95/8"
顶端扣型NC50
3 结构概述
Y-8100型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。
齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。
该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。
Y-8100型常规取心工具结构示意图
4 使用方法
取心前的准备及要求。
4.1.1取心前应保证井底无金属落物，井眼畅通。
4.1.2取心工具主要部件的检查。
4.1.2.1安全接头的摩檫环、螺纹应完好，“O ”型密封圈无损伤。
4.1.2.2旋转总成应转动灵活。
4.1.2.3内外筒无碰扁和影响强度的裂纹等缺陷，螺纹应完好。
4.1.2.4卡箍岩心爪敷焊的碳化钨颗粒均匀。
4.1.2.5稳定器外径不得大于取心钻头的最大外径，但又不得小于取心钻头外径4毫米。
常规取心工具的组装。
4.2.1常规取心工具组装时，不装钢球，待下钻完毕，循环泥浆冲洗内筒后，从钻杆水眼内投入一个规定尺寸的钢球，球落座后开始取心钻进。
4.2.2常规取心工具在场地上组装时，上紧选用的岩心爪组合件和差值短节 (或稳定器)，带上护丝，用提升短节将工具吊上钻台，外筒上好钻头，按下钻铤的方法下入井眼内，并用安全卡瓦卡牢。
4.2.2.1每节内、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)为一个长度单元，有效长度9.14米，每次可下一至三节个单元或更多单元内、外筒。旋转总成的差值，用差值短节 (或稳定器)来补偿，组合、维修、更换方便。
4.2.3用内筒卡盘卡住内筒，并座在外筒端面上，卸掉提升短节，继上述方法，将所需下井的内外筒依次连接。用链钳上紧内筒组件。
4.2.4如附图所示，依次上紧外筒各道扣，上扣扭矩请遵照下表推荐值。如用猫头绳紧扣时，严禁猛顿。
外筒上扣推荐扭矩强度表
抗扭强度工具型号上扣扭矩猫头绳抗拉强度
(kN)
Y-8100～二档三道1500
4.2.5将地面组装好的安全接头和旋转总成与内筒内螺纹连接好后，卸掉内筒卡盘下放内筒，最后将安全接头外螺纹与外筒内螺纹上紧。
4.2.6岩心爪座底面与钻头内台肩的纵向间隙为8～10毫米，否则，必须卸开旋转总成调整间隙。
起下钻。
4.3.1起下钻做到操作平稳，不猛刹、猛放、猛顿，防止钻具剧烈摆动。
4.3.2下钻中若遇键槽、狗腿、井径缩小井段，应缓慢下放；若严重遇阻，应下牙轮钻头划眼。
4.3.3下钻中若遇沉砂(或垮塌物)，应开泵循环转动钻具，清除沉砂(或垮塌物)。
4.3.4下钻完毕，充分循环泥浆、冲洗内筒、清洁井底，转动钻具的同时，下放钻具，使钻头接近井底，校对灵敏表。
4.3.5在转动钻具时，严禁钻具猛烈反转，以防倒开安全接头。
取心钻进。
4.4.1缓慢下放钻具，让钻头接触井底，采用低限转速、排量、轻钻压(5kN)试运转。若运转平稳，待钻出井底与钻头形状吻合时，逐渐调整至推荐取心参数。
4.4.2推荐取心参数：(参见表)
工具型号钻头尺寸
(in.)
钻井取心参数
钻压
(kN)
转速
(rpm)
排量
(l/s)
Y-8100 81/
2
20～90 50～80 15～20
取心钻进操作要求。
4.5.1送钻均匀，增加钻压要缓慢，防止溜钻。
4.5.2严禁加足钻压启动转盘。
4.5.3送钻操作应由司钻或指定专人执行。
4.5.4取心钻进中，无特殊情况，一般不停泵，不停转，钻头不提离井底。
取心钻进注意事项。
4.6.1取心钻进时，注意观察机械钻速、泵压的变化，发现异常，果断处理。
4.6.2取心钻进中，如遇卡心，磨心，应立即割心起钻。
割心和接单根。
4.7.1割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表显示，一般增加悬重50～150千牛又立即消除，证明岩心被拔断。如果加悬重50～150千牛稳住不降，则应停止上提钻具，保持岩心受拉状态，增加钻井液排量循环，直至岩心拔断。
4.7.2若上提钻具(超过钻具压缩距)不增加悬重，应立即起钻。
4.7.3若需接单根，拨断岩心后，关转盘锁销，保持井下钻具不转动，接好单根后，缓慢下放钻具到底，加比取心钻压大10%到50%的钻压，利用余心顶松岩心爪，上提钻具，恢复悬
重后，启动转盘，逐渐增至推荐钻压。
4.7.4岩心出筒可采用在钻台上或场地上两种方式。在钻台上出心，利用岩心自重，采用岩心钳控制岩心落出段长；在场地上出心，采用活塞加堵头，用试压泵推出岩心，按岩心出筒顺序标出方向、序号，依序排列在岩心盒内。
5检查、维修、保养
安全接头、内筒、外筒、差值短节或稳定器螺纹有无碰伤，内筒、外筒有无弯曲。
旋转总成、内筒、岩心爪组合件等各螺纹连接有无松动、滑扣。
轴承
5.3.1转动必须灵活。
5.3.2轴向间隙不得超过5毫米。
5.3.3钢球、滑槽有无损伤。
安全接头
5.4.1检查“O”型密封圈有无擦伤，必要时需更换。
5.4.2常规取心工具每次从井内起出时，要清洗安全接头，螺纹涂防锈油。
稳定器磨损后，其外径小于钻头外径4毫米需修复后再用。
常规取心工具用后必须清洗干净，螺纹涂防锈油。零配件、辅助工具装箱。
常规取心工具在装卸、运输过程中，不允许猛烈碰撞，应平稳吊升、下放。
保养后的常规取心工具其外表面应涂上防锈漆，注明日期后，存放于干燥通风处的专用支架上。
6验收内容
内、外筒无咬扁和弯曲现象。
内筒、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)的有效长度为9.14米。其中正负误差不超过10mm。
螺纹光洁，无毛刺，外筒螺纹用手或(链钳)上紧后其紧密距为～2mm。
外筒须用Ф134mm内径通径规通过。
内筒须用Ф106mm内径通径规通过。
第七章 取心钻井
第七章 取心钻井 岩心是我们认识油、气田和地层的宝贵资料。获取岩心的方法有井壁取心和钻井取心两种，本章只介绍后者。所谓取心钻井就是利用专门的钻井工具并施以一定的技术措施，将地下的岩石取地面上来的一种钻井工艺。 取心是石油勘探与开发中十分重要的一项工作。这是因为在油、气田的勘探和开发过程中，虽然可以采用岩屑录井，地球物理测井，地层测试等方法来收集各种资料，通过对这些资料的分析研究来了解地下的地质情况。但这些方法各有优缺点，且都有很大局限性，只有岩心才是最完整的第一性性资料。通过对大量岩心的分析研究，可以取得更为完整、准确的地质资料（如油、气层的分布规律、厚度、岩性、孔隙度、渗透率、含油饱和度、裂缝发育情况等），为制定合理的勘探、开发方案、准确地计算储量，采取有效的增产措施提供可靠的依据。 衡量取心钻井技术水平高低的一一个最基本、最重要的指标就是岩心收率。所谓岩心收获率是指实取岩心长度与取心进尺比值的百分数。即： 岩心收获率=%100*）（） （米取心进尺米实取岩心长度 例7-1 在某次取心时，取心进尺为10米，实际取出岩心长度为9。8米，则岩心收获率为 %98%100*10 89 。 最理想的岩心收获率为百分之百。岩心收获率又分单筒岩心收获率和全井平均岩心收获率。 由此可见，提高岩心收获率是取心钻井最根本的要求。欲提高岩心收获率，一方面要选用适合于取心井段岩性的取心工，另一方面还要采取合理的技术措施。二者就是本章所要介绍的主要内容。 第一节 取工具的组成 取心工具是获取岩心的重要工具。本节主要介绍钻井取心法所使用的工具。它一般都是由取钻头、岩心筒、岩心爪、扶正器和县挂装置等部件组成（如图7-1）。下面分别介绍部件的用途、结构特点及要求。 一．取心钻头
钻井工程技术规范
Q/YCZJ 延长石油油气勘探公司企业标准 钻井工程技术规范 油气勘探公司钻井工程部
目录 前言V 1范围 1 2规范性引用文件 1 3钻前基建工程 2 3.1井位勘定 2 3.2井场布置 2 3.3井场土建工程 3 4公路工程 4 5验收 4 6钻井设备的安装与调试 5 6.1水电安装 5 6.2机械设备安装 5 6.3井架安装与起升7 6.4电气设备的安装及调试8 6.5气控系统安装要求9 6.6顶驱安装、调试、使用9 7钻井环境安全要求1 1 8钻进作业1 2 8.1钻进1 2 8.2井身质量控制1 3 8.3取心1 4 8.4起下钻、接单根1 6 8.5钻头18 8.6钻具19 8.7钻具探伤、试压、倒换、错扣检查制度20 8.8螺杆钻具20 8.9钻井仪表的使用与维护2 1 9固井2 1 9.1固井设计2 1 9.2固井准备2 3 9.3下套管2 6 9.4注水泥施工2 6 9.5尾管固井27 9.6分级固井27 9.7环空蹩回压候凝28 9.8固井后期工作28 9.9套管试压28 9.10固井质量标准28 10钻井液29 10.1井场钻井液实验室29 10.2钻井液材料存放场所3 1 10.3容器、设备3 1 10.4钻井液性能3 1 10.5钻井液的配制及维护处理3 2
10.6钻井液固相控制3 4 10.7井漏的防治措施3 4 10.8储层保护3 4 10.9钻井液材料使用及管理3 5 11井控3 5 11.1井控设计3 5 11.2井控装置安装、试压、使用及管理37 11.3钻开油气层前的准备和检查验收4 2 11.4钻井及完井过程中的井控作业47 11.5溢流的处理和压井作业50 11.6防硫化氢安全措施5 1 11.7井喷失控的处理5 4 12定向井、丛式井、水平井5 4 12.1设计原则5 4 12.2钻具组合5 4 12.3定向钻进5 6 13欠平衡钻井57 13.1适用条件57 13.2设计原则57 13.3井口装置及设备要求57 13.4施工准备57 13.5施工作业58 13.6欠平衡钻井作业终止条件59 14气体钻井59 14.1适用条件60 14.2设计原则60 14.3设备及场地要求60 14.4施工准备60 14.5施工作业6 1 14.6气体钻井作业终止条件6 2 14.7安全注意事项6 2 15中途测试6 3 15.1测试原则6 3 15.2施工设计6 3 15.3施工准备6 4 15.4施工作业6 5 15.5资料录取与处理67 15.6H S E要求67 16井下事故的预防和处理67 16.1卡钻67 16.2防断、防顿69 16.3防掉、防碰天车70 16.4防止人身事故7 1 16.5其它7 1 17完井和交井7 2 17.1完井质量要求7 2 17.2交井程序7 2 17.3交井资料7 3 附录A7 4 （规范性附录）7 4
绳索取芯钻探在复杂地层矿区施工技术措施
绳索取芯钻探在复杂地层矿区施工技术措施 彭步涛 （福建省121 煤田地质勘探队，福建龙岩364021 ） 摘要：该文主要论述了绳钻技术在复杂地层煤田勘探矿区中研究应用情况及取得的效果，即从钻孔结构冲洗液技术、护壁堵漏技术、钻具配套及硬岩钻进等方面进行了有效的探索和应用，对类似矿区施工具有较强的实践性和指导意义。 主题词：绳索取芯钻探技术; 施工措施; 含煤矿区复杂地层 “科学技术是第一生产力”。这是邓小平理论对马克思主义科技理论的重要贡献，在这一理论的指导下，我国的科学技术水平出现蓬勃发展的局面。作为煤田地质勘探专业队伍的福建省121 煤田地质勘探队，从上个世纪八十年代中期为加快勘探步伐，缩短勘探周期，依靠科技进步，积极推广应用绳索取芯金刚石钻进技术（以下简称绳钻技术）；经过二十多年的努力和探索，使绳钻技术不断完善，钻进效率和勘探质量明显提高。二十二年来累计完成钻探进尺48.4 万米，在闽、云、贵、川等省份探明煤炭储量50 余亿吨，为当地的经济建设做出突出贡献。通过多年对该技术的研究和应用，使福建省121 队的钻探技术竞争力不断提高，绳钻技术应用水平达到国内领先。 1 含煤田地层的基本特点 煤田勘探施工的主要区域分布在福建、云南、贵州、四川等省份。福建煤田地质主要勘探对象见三叠纪童子岩组，童子岩组之上由翠屏山组所覆盖，为非煤系地层，主要岩层见泥岩、粉沙岩、细粉砂岩和中粒沙岩。云、贵、川主要含煤地层为二叠系上统龙潭组，主要岩性以粉砂岩、细砂岩、泥质砂岩、粉质泥岩为主，而覆盖其上部的三叠系个旧、永宁镇组以灰岩为主。 福建省121 队煤田勘探矿区按钻探施工技术要求，有如下几个特点： （1 ）钻孔漏失严重为主要特点。特别是永宁镇组、个旧组中的石灰岩溶洞发育，溶洞最大达20 米。童子岩组的风化带和断层破碎带也是主要漏失区，属裂隙裂缝性，有时也出现小溶洞，并有地下水活动。另外，由于绳钻工艺环空间隙小，泵压损失大，常使地层失去平衡以致诱发漏失。 （2 ）孔壁坍塌也是绳钻工艺施工中常见现象，坍塌常出现在断层破碎带中。另外，在厚煤层中（特别见粉煤层）钻进，由于钻孔护壁不稳定，上下钻具操作不当也易引起煤层坍塌，这种现象在各勘探区都经常遇到。 （3 ）硬岩“打滑”地层，在翠屏山底部约40m ，属硅质胶结的石英砂岩。同时，含有少量的隧石，岩石硬度在X 级以上。采用一般金刚石钻头钻进其效果差，钻效低，新钻头投入使用后很快被磨钝而打滑不进尺。 （4 ）煤系中煤层多，一般钻孔都可见煤层十几层，煤层有块煤、粉煤两种。粉煤取芯难度大，若操作不当往往造成采取率达不到要求致使钻孔质量降级。 （5 ）岩层倾角变化大，软硬互层频繁，属易斜地层。
绳索取芯钻探施工技术
绳索取芯钻探施工技术 武孟元 （河北省水利工程局河北石家庄 050021） [摘要]介绍了绳索取芯钻探工艺钻具的结构，并对钻进规程的各种具体参数及报信机构的使用进行了分析，总结了绳索取芯钻探技术的主要优越性及在堆渣层中的应用。 [关键词] 绳索取芯；钻进参数；优越性；堆渣层灌浆 绳索取芯钻进是一种先进的岩芯钻探工艺。它采用大直径的钻杆，在钻具里面套装一根取芯管，在钻进过程中，岩芯缓慢地装在取芯管内。当回次进尺终了，岩芯装满取芯管时，采用带绳索的打捞器，从钻杆中把取芯管提出，提取岩芯后，又从钻杆中把取芯管放到孔底，继续钻进。绳索取芯与普通钻进取芯相比，具有控制钻孔偏斜度、提高钻进效率、降低工程成本、提高岩芯采取率、减少孔内事故等优点；尤其在钻穿复杂地层方面，有着其它施工技术无可比拟的优点，因而被广泛应用。 1 绳索取芯钻具简介 绳索取芯整套钻具分为双管部分和打捞器两大部分。 1.1 双管部分 双管部分包括外管总成和内管总成。 1.1.1 打捞机构 当捞取岩芯时，打捞器上的打捞钩抓住捞矛头，将取芯管提出孔外。 1.1.2 弹卡机构 内管总成进入外管总成后，实现弹卡自锁，防止由于振动等原因使弹卡并拢而导致内管总成上窜。 1.1.3 悬挂机构 当内管总成到位后，悬挂环座落在座环上，保证卡簧座与钻头内台阶之间有一定间隙，以便外管单动灵活。 1.1.4 到位报信机构 内管总成到达预定位置时，地面上水泵压力表的读数突然变化，可以调整水量开始钻进。 1.1.5 岩芯满管或堵塞报信机构 岩芯满管或堵塞时，导致地面上水泵压力表读数升高，起到报警作用。 1.1.6 调节机构
调节内管总成中卡簧座与钻头内台阶之间的间隙，保证其间隙量为2-3mm。 1.1.7 缓冲机构 卡取岩芯时，起缓冲作用来保护内管和卡簧座。 1.1.8 单动机构 分离内管和外管，实现钻具外管单动，内管相对外管静止。 1.1.9 容纳与卡取岩芯机构 容纳和卡取岩芯。 1.1.10 扶正机构 扶正内管，使卡簧座对正钻头内孔，以便岩芯顺利地进入内管，减少岩芯磨损，提高岩芯采取率。 1.2 打捞器部分 打捞器是绳索取芯钻具中必不可少的专用配套工具。 1.2.1 打捞机构 打捞钩抓住捞矛头，带动双管部分的打捞机构，将内管总成提升到地面。 1.2.2 绳卡机构 连接打捞器和绳索取芯绞车。 1.2.3 送入机构 将脱卡管套在重锺上，用打捞器将内管总成送入孔底。 1.2.4 安全脱卡机构 使打捞钩松开捞矛头或使安全销折断而实现安全脱卡。 2 绳索取芯钻进参数及报信机构 在正确选择钻头的情况下，金刚石绳索取芯钻进效率取决于钻进参数的选择，即钻压、钻头转速和冲洗液量三个参数。 2.1 钻压 实践表明，当加在钻头上的压力高于所钻岩石的压力硬度时，岩石就由表面破碎转到体积破碎；但当压力接近或超过金刚石本身抗压强度时，金刚石开始破损。另外，随着钻压的增加，金刚石的磨损量也增加，因此钻压有一个最优值。绳索取芯钻进规程和普通标准金刚石钻进有所不同，因绳索取芯钻头胎体壁要比标准钻头胎体壁厚2mm，底面积相对较大，而钻杆与孔壁的间隙小，所以钻压应增大。表1列出了两种不同直径绳索取芯钻头所需钻压值。 钻压(kN) 7-12 12-15 2.2 转速 转速是影响金刚石钻进速度的重要因素。钻头在某一转速下，金刚石磨损量最小，转
绳索取芯技术在深孔钻探施工中的应用
绳索取芯技术在深孔钻探施工中的应用 发表时间：2018-01-07T21:43:32.017Z 来源：《基层建设》2017年第30期作者：马晓鹏 [导读] 摘要：绳索取芯技术在深孔钻探施工中的使用可以有效避免施工过程中意外事故的出现概率，有效提升了工程进行的安全性。 山东省第六地质矿产勘查院山东威海 264200 摘要：绳索取芯技术在深孔钻探施工中的使用可以有效避免施工过程中意外事故的出现概率，有效提升了工程进行的安全性。绳索取芯技术的系统性较强，在实际使用的过程之中对于其设备的使用正确性有较高的要求，下文介绍了绳索取芯技术的使用优势和设备，并对当前绳索取芯技术在深孔钻探施工中的应用进行了论述。 关键词：绳索取芯技术；深孔钻探施工；应用情况 一、绳索取芯技术概述 绳索取芯技术在深孔钻探施工中的使用可以有效避免施工过程中意外事故的出现概率，有效提升了工程进行的安全性。绳索取芯技术的系统性较强，在实际使用的过程之中对于其设备的使用正确性有较高的要求，下文对于绳索取芯技术进行了介绍。 1、技术的应用背景 绳索取芯技术在金银矿以及多金属矿产开采行业之中应用较多，当前随着我国金属矿产用量的逐渐增加，钻探深度逐渐增加，矿层越深其结构的稳定性越差，在实际钻探过程之中可能会出现安全事故。因此，在当前的矿产开采工作之中对于绳索取芯技术的需求逐渐提升。同时，由于传统的钻掘技术无法达到当前的钻探深度，因此，我国的矿产开采企业开始更多的使用绳索取芯技术，该技术可以实现对地层的结构情况和成分的钻探和检测，对于深孔钻探施工的安全高效进行有很大的意义。 2、施工设备的选择 绳索取芯技术的高质量应用和钻探设备有很大关系，在进行钻探设备的选择过程之中，技术人员需要对钻探地点的地质情况有初步的了解，根据其地质成分和设备使用成本来进行钻探设备的合理选择。其次，为了保证钻探工作的进行效率，针对钻探机具进行合理的级配可以减少钻探工作的进行次数。比如通过选择合适的机具可以在进行岩芯的检测过程中不需要取出全部的钻杆，减少了重复进行下钻工作的数量，提升了钻探工作的进行效率。一般在选择合适的机具时，需要遵照三高一低的需求进行选择，即机具的转速高、钻头的强度高、工作进行效率高以及工作人员的劳动强度低。在钻探工作的进行过程之中，钻探工作人员需要尽可能减少钻杆和岩壁的间隙，保证钻探工作的高效进行。 3、确定钻孔的结构 在绳索取芯技术的使用过程之中的重点是确认施工中的钻孔结构，在这个过程之中技术人员首先需要结合地层的剖面以及钻探的深度来确定钻孔的结构，并根据施工区域的地质特点来进一步完善钻孔的结构设计。在确定钻孔结构的过程之中，施工技术人员可以合理选择套管，以保证后续工作的正常进行。 二、绳索取芯技术的使用优势 1、降低了工作人员的劳动强度 当前市场竞争的逐渐加剧使得企业开始通过减少人工费用来控制企业的经营支出。在钻探过程之中，绳索取芯技术的使用有效避免了在工作之中人力得到浪费的现象，在传统的钻探工作之中，一台钻探设备需要多名工作人员进行操作和管理，且在钻探之中需要反复进行钻杆的升降，造成了人力资源的浪费和企业支出的增加。而绳索取芯方式在钻探的过程之中不需要进行钻杆的升降，减少了人力劳动量，避免了在钻探工作之中人力资源的浪费。 2、提升了钻进效率 在绳索取芯钻进技术的使用过程之中，施工技术人员需要进行的就是将打捞器进行下放，在到达特定的深度并采集到岩层地质标本之后就可以提出进行检验。在钻进和取出的过程之中，技术人员不需要将钻杆全部提出钻孔之外，只需要将携带岩体标本的钻具提出孔外即可，减少了在钻杆提出和下放过程中花费的时间，有效提升了钻进工作的进行效率。在实际的工程项目之中，绳索取芯勘测技术的使用将钻探时间缩短到了原先的一般，并且节约了大量的劳动力，减少了企业的支出。尤其是在深度较大的深孔钻探工程之中，绳索取芯技术可以更为明显的起到提升钻进工作进行效率的作用。 3、降低了事故的发生率 在地质钻探技术的使用过程之中，最为影响其勘测工作进行质量的就是钻杆的质量，钻进过程是依靠钻头的磨削来进行的，钻头一般是通过钻杆的轴向转动来提供推进力，确保钻头的顺利钻进。在当前的勘测工作之中使用的钻机基本都是通过钻杆来向钻头传递推进动力的，因此，钻杆的质量会直接影响钻进工作的进行。在传统的钻杆制造和钻进施工过程之中，由于材料和钻进空间的限制，传统的钻进的钻杆的单位长度一般为三米，在实际钻进的过程中通过将单位钻杆相互链接来实现较大深度地层的钻探。在钻进过程中，钻杆之间的链接方式一般是螺纹链接固定方式，在钻进过程之中，钻杆的螺纹固定部分是最容易出现磨损和故障的部分。而传统的钻进在每次进行岩芯的提取时都需要进行提钻，岩芯的取出也要进行反复的拆卸，增加了钻杆螺纹的磨损情况，提升了出现事故的可能性。同时，在钻杆进行提升的过程之中，钻杆和岩壁的磨损也可能造成岩壁的结构受到影响，甚至引起岩层的塌方。而绳索取芯技术在提取岩芯和下钻的过程之中都不需要进行钻杆的提升，避免了事故的发生。 4、降低了施工成本 绳索取芯只需普通双管钻进人力的50%，而且劳动强度大大降低。效率方面：绳索取芯技术纯钻进时间的利用率在50%以上，而普通双管钻进的纯钻进利用率只有30%。孔内如果出现事故，辅助的钻进时间更是无法统计，甚至可能报废整个钻孔，损失的经济效益无法估计。绳索取芯技术虽然一次性投资较大，但是由于绳索取芯每米钻探成本低，钻具使用寿命长，所以，总体来看，绳索取芯的经济效益还是最好的。 三、绳索取芯技术的应用 1、施工钻头的选择 绳索取芯技术在深孔钻探施工中应用的第一步是施工钻头的选用。技术人员在施工钻头选用的过程中首先应当用环氧树脂等粘接剂粘牢，并且或确保套管外部要涂机油。其次，技术人员在施工钻头选用的过程中应当确保参数要求符合应用试验的要求，并且还能够有效的
复杂地层中深孔绳索取心钻探技术研究
收稿日期:2006-01-06 基金项目:中国地质调查局2003年地质调查实施项目“西部复杂条件下综合钻探技术研究与示范” (编号:20023000066) 作者简介:孙建华(1962-),男(汉族),山东人,中国地质科学院勘探技术研究所教授级高级工程师,探矿工程专业,从事勘探技术研究工作,河北省廊坊市金光道77号,(0316)2096185,sunjianhua@cniet .com 。 复杂地层中深孔绳索取心钻探技术研究 孙建华,张永勤,赵海涛,刘秀美 (中国地质科学院勘探技术研究所,河北廊坊065000) 摘 要:研究开发成功的S Q 系列高强度绳索取心钻杆首次采用了薄壁钻杆内镦粗技术。同时,通过优化接头螺纹参数,改进钻杆接头热处理和表面处理工艺,简化钻具结构等措施,使绳索取心钻杆强度提高40%以上,使用寿命明显增加,钻具冲洗液过流阻力大幅降低。钻杆可以采用垫叉和扳叉拧卸。在地质条件复杂的勘探区试验示范,取得了良好的应用效果。 关键词:绳索取心;钻杆镦粗;螺纹优化;复杂地层;示范推广中图分类号:P634.5 文献标识码:A 文章编号:1672-7428(2006)05-0046-05 Research on D eep Hole W i re L i n e Core dr illi n g Tech .i n Co m pli ca ted Stra tu m /SUN J ian 2hua,ZHAN G Yong 2qin,ZHAO Hai 2tao,L I U X iu 2m ei (The I nstitute of Exp l orati on Techniques,C AGS,Langfang Hebei 065000,China ) Abstract:I nner up setting technol ogy for thin wall drilling p i pes was used in Series S Q high strength wire line drilling p i pes .The strength of drilling p i pes was increased 40%by op ti m izing j oint thread parameters,i m p r oving heat treat m ent and surface treat m ent techniques and si m p lifying structure .The life of the drilling p i pes was obvi ously increased .The p res 2sure dr op thr ough the drilling p i pes was decreased .A good result was gained in comp licated geol ogy conditi ons . Key words:wire line coring;drilling pi pe up setting;tread op ti m izati on;co mplicated stratu m;de monstrati on and popularizati on 1 概述 我国西部地区地质调查钻探工程钻遇地层复杂,钻探工作量分散,施工区域偏远,钻探施工技术难度很大。同时,先进的钻探技术推广应用发展较缓。目前在同类的地质条件和施工条件下,复杂地层中深孔地质调查钻探施工的质量、效率和进度等综合水平明显落后于历史最好水平。 随着国家经济建设重心逐步向西部转移和国内战略矿产资源供需矛盾日益突出,西部地区成为我国目前地质调查工作的重点区域,该区域的地质调查钻探工程增加。但是在国土资源大调查工作实施以来,西部地区钻探效率低下,质量难以保证,施工费用大幅度增加等问题,直接影响了地质调查效果,增加了工作成本,延长了地质调查工作周期,给国家地质调查工作造成巨大损失。因此,通过复杂地层中深孔绳索取心技术的研究示范,力求在技术上取得一定创新和发展,并以创新的钻探技术的集成为突破口,提高我国西部地区地质调查复杂地层中深孔岩心钻探技术水平是非常必要和十分迫切的。 2 复杂地层中深孔绳索取心钻探研究2.1 金刚石绳索取心钻探标准现状研究 项目组收集了M I CON 公司绳索取心钻具、A tlas Copco 公司绳索取心钻具、Boart -Longyear 公司绳索取心钻具、M I TS U I &CO.,LT D 公司绳索取心钻具等技术资料,通过科技信息检索、对外交流等方式对国外金刚石绳索取心管材标准的最新进展进行跟踪,并对国外金刚石绳索取心管材和螺纹设计加工采用标准的情况进行了调研。 国家技术监督局1998年发布实施了《金刚石岩心钻探钻具设备》、《金刚石绳索取心钻探钻具设 备》,取代《金刚石钻探用无缝钢管》(G B 3423-82)中尺寸系列部分内容。同时原地质矿产部标准 DZ211、DZ212等废止执行。迄今正式和非正式发布金刚石岩心钻探国际标准有8项,但获多数成员国或组织通过的国际标准仅有4项:I S O 3551《金刚石岩心钻探设备 A 系列》、I S O 3552《金刚石岩心钻探设备 B 系列》、I S O 8866《金刚石岩心钻探设备 C 系列》、I S O 10098《金刚石岩心钻探绳索取心设备 CSSK 系列》,而应用较广的绳索取心钻具标准草案———I S O /DSI 10097《金刚石岩心钻探绳索取心设备 A 系列》未获得国际标准化组织TC82/SC6小组多数成员通过。 印度在许多方面的国情与中国相似,因此项目
钻井取心工具说明书 图文并茂
Y-8100型常规取心工具 使用说明书 中石化胜利石油管理局钻井工艺研究院
目录 1、用途 2、主要规范 3、结构概述 4、使用方法 5、检查、维修、保养 6、验收内容 1 用途
Y-8100型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。 2 主要规范 3 结构概述 Y-8100型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内 筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。 3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进 尺和延长取心钻头使用寿命。 3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。 3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。 3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。 3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。 3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。 3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
绳索取芯钻进技术应用及工艺分析
绳索取芯钻进技术应用及工艺分析 发表时间：2019-09-10T17:11:30.907Z 来源：《工程管理前沿》2019年第14期作者：张云峰 [导读] 在岩土钻探工程中，为了保障施工效率和质量，避免施工安全问题的出现，采用科学有效的钻探技术是十分必要的。 辽宁省有色地质一〇五队有限责任公司辽宁省葫芦岛市 125000 摘要：在岩土钻探工程中，为了保障施工效率和质量，避免施工安全问题的出现，采用科学有效的钻探技术是十分必要的。绳索取芯技术是一种十分常见的钻探技术，该技术可以不提出钻头、钻具也能获取岩心的钻探技术，其不仅能够节省人工成本的投入，还能够提升钻探工作的效率和质量，受到了我国钻探技术人员的青睐。本文主要就绳索取芯技术在岩土钻探施工中的应用进行了相应的分析和说明。 关键词：绳索取芯；岩土钻探；技术应用 绳索取芯技术不需要大量的人力资源亦可完成，其效率、质量、安全性相对较高，且对设备的消耗较低，所以受到了钻探施工人员的青睐。随着该技术的广泛应用，其也在不断的改进和创新。该技术不需要提出钻头、钻具也可以获取岩芯，在钻杆内部填满岩芯，然后从钻杆内将岩芯搬运到地面。在实际施工的过程中，受到钻探地质、土层环境等因素的影响，钻探效果会产生一定的差异，所以技术人员要根据实际施工环境进行技术的应用和设备的选取，不能盲目施工。如果选用绳索取心技术，首先要做好钻杆的检测工作，避免钻杆断裂、脱扣等问题，这些问题不仅影响钻探工作的开展，还会造成钻孔、器材的损失，进而影响工程效率和经济效益。为此，如果钻探环境复杂，一定要结合实际情况进行施工，确保绳索取芯技术的有效性。 1、绳索取芯技术的应用范围 由于该技术的普遍应用，我国对该技术已经有了一定的研究，但与发达国家仍有差距。随着技术的进步，绳索取芯技术的应用范围也在不断的扩大。目前其主要应用于岩土地质勘察、水利工程等方面。在钻探工程中使用该技术要从多方面进行考虑，其中包括地层条件、钻头质量、辅助设备、钻孔深度等等，也要考虑工程的资金和资源成本，不仅确保钻探工作的技术性，还要保障其经济性。目前，在我国该技术的使用效率已经达到了每月每台设备钻进600m-1000m，平均1小时钻进7-10m，且钻杆使用寿命较长，普遍在2万米左右。从实际应用情况来看，该技术可以应用在各种环境之中，即使是6-9级的硬岩层，应用该技术也能够确保钻探的效率和质量。但在10-12级岩石钻探工程中，该技术则无法满足钻探需求，尤其是地层岩石组织颗粒细小、密度大、无研磨性的环境中，采用该技术会严重磨损钻头，且钻进效率并不明显，进而失去了该技术的使用优势。根据相关经验，不难看出该技术在浅孔和深孔岩石钻探中均可应用，钻探深度会随着技术的完善不断加深，随之经济效益也会得到一定的改进。为了确保钻探的稳定性，一定要确保钻头质量，如果在钻进途中频繁更换钻头，不仅会降低钻进效率，还会增添工作量，从而使绳索取芯技术失去了本该有的技术优势。 2、绳索取芯钻具的技术要求 2.1当内管总成下到外管总成预定位置时，能即时发出信号，使操作者能够及时得知内管总成已到位，可转入钻进程序。在钻进过程中，内管不上窜、下滑，内外管间不产生相对转动并能保证有良好的水力学特性。（2）钻进过程中岩心充满内管或发生岩心堵塞时，能及时向地表发出信号。由于双管结构，必须保持内外管的同心度，以便使岩心顺利进入内管。在提取岩心时，防止内管因受力过大而损坏。（3）应保证打捞器顺利下入，并将内管总成抓提至地面。万一打捞岩心失败，应有使打捞器与内管总成安全脱离的“脱卡机构”，防止二次事故发生。如：拉断钢丝绳及其他事故等。 2.2钻探浅层风化岩土地层，如果钻探地区为浅层风化岩土地层，一定要做好钻进工作的保护措施，具体施工内容有以下几个方面：首先要明确钻探位置，选择恰当的润滑泥浆进行孔壁的支护，确保润滑泥浆的润滑作用，进而为钻探工作降低难度；其次，选择恰当的钻头和钻杆，钻头既要保障施工效率，也要确保施工安全和质量。在实际施工中，短钻具的使用比较常见，其长度在1.20-1.50m之间，坚持勤提多取的钻采原则，进而保障钻探效率和质量。如果该地的风化情况严重，可以采用低喷或内超前钻头进行钻采，利用三重管来确保岩心安全。如果在浅层风化去进行钻采，一定要确保钻进的稳定性，根据施工地的实际情况和施工要就进行钻进工作的规范，避免快速钻进造成钻孔倾斜等问题。 2.3钻探深部构造破碎带，对深部构造破碎带进行钻探时，其会受到各种因素的影响，进而造成钻探工作的进展困难。其主要影响因素有地层条件、结构破碎、地下水等等，这些问题不仅会影响钻探质量，还会引发安全隐患。所以，在实际钻探施工的过程中，施工人员要根据施工要求做好钻进保护措施，搭配合理的保护设备，以此确保钻探的安全性。此外，为了保障钻探的质量，还要坚持以下几个施工要点：第一，在实际钻探的过程中，及时进行获取岩心的观察分析，根据专业的知识和经验来分析钻孔内的实际情况，并根据分析结果来制定防护方案。由于该地环境复杂，结构破碎严重，施工人员一定要专注施工，避免错误操作的出现。错误操作会引发各类安全问题，不仅会影响钻孔的使用，还会威胁施工人员的生命安全；第二，在该地形条件下进行钻探时，要确保钻探的稳定性和准确性，不能为了追求效率而忽略质量，如果在钻探过程中发现异常情况，一定要及时上报和处理，避免事故的出现；第三，在钻进结束后，必须要进行钻探地层的保护工作，确保地层的稳定性之后才能开展下一步的工作，避免施工危险的出现。 3、绳索取芯技术的应用效果 （一）提升效率，降低成本 在实际施工中，采用该技术进行钻探勘察，能够提升钻探效率，因为该技术无需提出钻头、钻具，只要利用绳索即可进行取心管的打捞，进而获取钻探岩心。这样不仅提升了钻探获取的工作效率，还降低了工作人员的劳动强度，减小了外部空间对提升距离的限制，进而对钻探工程的整体效益提升有很大的帮助。 （二）提高采样率 该技术所采用的钻杆是外管单动，与之相比内管处于相对静止的状态，这种状态下能够有效避免冲洗液对才采样岩的冲洗，确保了采样岩的完整。不仅如此，该技术也能避免钻探设备对岩心的破坏，减少物理力学的作用，进而保障钻探的质量和安全。实践表明，该技术的采取率高达95%，是一项采取率极高的钻探技术。 （三）减少施工事故 随着现代技术的应用和进步，钻探技术也取得了不小的进步，先进的数字可视化设备已经应用在钻探工作之中。该技术利用可视化设
钻井取心作业的安全操作范本
操作规程编号：LX-FS-A91981 钻井取心作业的安全操作范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钻井取心作业的安全操作范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 钻井取心的方式分常规取心和特殊取心，常规取心一般有短筒取心、中长筒取心、橡皮筒取心等三种。对岩心有一定特殊要求的钻井取心称特殊取心，如：油基钻井液取心、密闭式取心、保压密闭取心、定向井取心和定向取心。 常规取心是钻井取心作业中最大量、最常见的作业，所以，下面介绍常规取心作业中的安全知识。 在取心作业施工前，由工程技术人员向施工人员交代取心井段、厚度、取心工具结构性能特点、取心措施及必要的安全操作知识及注意事项等常识。为了保证取心工具在井下安全工作，取心工具送到井场时
绳索取芯钻探技术浅析
绳索取芯钻探技术浅析 【摘要】“绳钻”技术，被广泛应用于岩芯钻探。随地质勘探钻孔深度的不断增加，以及起下钻占辅助作业时间的逐渐增大，严重影响整体钻进效率。因此，绳钻技术在地质勘探中得到广泛应用。 【关键词】地质钻探；绳索取芯钻探；钻进工艺 引言 随着我国国民经济的发展，矿产资源供需形势严峻。全国开展了新一轮地质矿区勘察工作。钻探是深部找矿最基本的重要手段和技术方法。 所谓绳索取芯钻探，是不提钻而由钻杆内捞取岩心的先进钻进方法。具有结构简单，钻进效率高，岩芯质量好，岩芯浸泡时间最短，钻头寿命长，劳动强度低等特点。对于地质构造多变、地层条件复杂的钻孔，施工中常遇漏失、涌水、水敏性地层与矿层的坍塌等问题，严重影响绳索取芯钻进工艺性能的发挥。 1 设备选择 1.1 配套三级绳索取芯钻具 地质勘探中，搞好绳索取芯钻具三级配套，是解决地质勘探过程中复杂水敏性地层严重塌掉块、涌水、漏失等问题，实现安全高效钻进最有效的方法。三级配套，是指S95钻具、S75钻具、S59钻具配套使用。在钻进矿区地层之前，用S95钻具穿过复杂层下Φ89 mm技术套管（扣型为反扣，套管为外丝，接头为内丝），换S75+2绳索取芯钻具钻进至终孔。如S75+2绳索取芯钻具再遇较大漏失或坍塌难以处理时，则以Φ71mm为套管换S59绳索取芯钻具钻进至终孔。 1.2 附属机具配置 由于绳索取芯钻进是满眼钻具环状间隙小，对冲洗液的质量有较高要求，所以，现场必须配泥浆搅拌机，且能在钻孔漏失情况下，满足不停止钻进配置泥浆的需要。深孔或超深孔（1000～1500m以上）施工，应采用新钻杆或加强型钻杆以提高钻杆的密封性与强度；采用加强型夹持器和双滑车系统与其配套，以达到预防与减少孔内事故，实现安全高效钻进目的。各类机械配件及泥浆材料等为钻机提供可靠后勤保障，减少停待料时间提高生产效率。 2 钻进工艺及参数选择 2.1 钻孔结构的设计 应根据钻孔目的、孔内岩层及可能遇见的复杂情况、钻孔深度和终孔孔径等
金刚石绳索取心钻进操作规程
第一章总则 第一条金刚石岩心钻探是钻探技术的重大改革，而绳索取心又是金刚石钻进工艺的重要发展，绳索取心钻探是一种不提钻而由钻杆内捞取岩心的先进钻进方法，它具有提高钻进效率，延长钻头寿命及极大的减轻工人体力劳动强度等优点，必须认真推广。 第二条《金刚石绳索取心钻进操作规程》是广大钻探职工生产实践中积累的经验总结。生产技术科应组织工人认真学习，切实贯彻，不得违章作业；项目部，钻探技术人员均应以身作责模范地遵守本规程。 第三条从事金刚石岩心钻探的职工必须以高度的责任心坚持科学打钻，学习大庆人“三老四严”的优良作风，精心操作，精心管理，以充分发挥金刚石钻探及绳索取心钻进的优越性。 第四条本规程仅着重叙述有关绳索取心钻进的相应设备、钻具及操作技术，对于与普通《金刚石岩心钻探操作规程》的相同方面，本规程一般均未编入。 第二章钻进设备、附属工具的选择及其性能要求 第五条金刚石绳索取心钻探必须选用转速高和调速范围广的液压或全液压动力头钻机，钻机要配备准确、可靠的孔底压力指示表、转数表、扭矩表。当采用电机驱动时，应同时安装电压、电流表。 在目前条件下可选用XY－2、XY－3、XY－4、XY－5、XY－6等型号钻机。 第六条要求采用泵压不低于10大气压，最大泵量在90升/分以上的泥浆泵。要求泵量、泵压稳定、易于调节，并配有抗震泵压表，最好配置流量计。在目前条件下可选用SNB－90、BW－150、BW250/50等型号泥浆泵。 第七条绳索取心绞车可以与钻机组装成一体，也可以单独驱动，独立安装，但要求操作方便，启动、离合灵活，制动可靠，其提升速度在0.7－2.2米/秒之间，配直径3－5毫米的钢绳600－800米。 绞车必须安装周正，并牢固地固定在机台木上，缠绕钢绳必须均匀平整，使用过程中发现绳有散股，断股和严重折损时，必须及时接修或更换。 第八条选用能力为一至二吨的单轮滑车，并配置轴承，要求转动灵活，安装时应当尽量对准孔口，牢固的固定在井架上，并且系安全绳。 第九条可以采用木马式或球夹式夹持器，要求各类夹持器制（踩）动灵活，部件可靠，卡瓦耐磨。夹持器必须架设在井口上并对准钻孔中心，在操作使用时，禁止用大锤敲击夹持器的曲柄、连杆、脚踏板等机构。 第十条可以采用手搓式或球卡式及关门山式提引器，手搓式提引器螺纹加工质量必须严格，死扣磨损超过规定要及时更换，心轴转动必须灵活经常检查球夹式提引环锁钉，及时润滑球及滑套部分，要求当套在钻杆上时能下滑自如，上提时立即夹住钻杆，只有板动滑脱手把时，方能脱开钻杆。 第十一条机台应配备适应各类管材的多触点合金自由钳，要求各触点在同一圆周上，以提高拧卸能力及延长自由钳寿命。 第三章绳索取心钻具规格、性能及其使用要求 第十二条绳索取心钻具用的管材应符合《YB848－75》标准的规定。 第十三条钻杆的使用要求： 1、使用前，应检查钻杆螺纹在运输过程中是否有损坏现象；使用时，要清除掉螺纹上的沾污；使用过程中，要定期用丝扣油润滑经常拧卸的丝扣部分。 2、在分别连接钻杆两端公、母接头时，应用环氧树脂或“914”粘结剂粘结并拧紧（按粘结工艺要求进行），以保证钻杆柱连接及螺纹部分的强度；粘结后，应检查并清除粘结接头内径部分粘结物堆积，保证提放内管时畅通无阻；在钻进及拧卸过程中，如发现粘结不牢的钻杆接头应重新粘结。 3、钻杆立根应放置在立根台木质面上，并根据立根的长度，架设一至二道支撑梁，防止钻杆柱弯曲变形；备用钻杆要三（或多）点垫放，排列整齐，螺纹部分应涂油保护。 4、凡钻杆直径单边磨损达1毫米或均匀磨损达1.5毫米的，任意每米长度内弯曲超过1毫米的；螺纹严重磨损、连接旷动或有明显变形的，均不得下入孔内。 5、拧卸钻杆时，应使用多触点自由钳，禁止用大锤敲击。
石油钻井工艺技术的探讨优化
石油钻井工艺技术的探讨优化 发表时间：2019-09-11T16:05:05.563Z 来源：《房地产世界》2019年6期作者：魏伟强 [导读] 石油钻井对于开采油田来说是比较重要的，在进行石油钻井的时候，要想实现节能的目的，获取更加优质的油井，就需要完善石油钻井技术，而且需要设置健全的钻井方案，确保能够得到优质的油井。 中海油田服务股份有限公司河北廊坊燕郊开发区 065201 摘要：石油钻井对于开采油田来说是比较重要的，在进行石油钻井的时候，要想实现节能的目的，获取更加优质的油井，就需要完善石油钻井技术，而且需要设置健全的钻井方案，确保能够得到优质的油井。在这个时期，需要借助先进的钻井技术，获取更高水平的油井，确保能够满足石油资源的开发需求。 关键词：石油钻井；工艺技术；探讨；优化 引言： 在进行石油钻探施工的时候，需要借助先进的石油钻井工艺技术，设置完善的井筒，确保能够满足各个时期的需求。要想实现节能的效果，就需要完善石油钻井工艺技术，掌握预钻储层的情况，选择合理的石油钻井技术，确保钻探目标可以顺利地落实。 1石油钻井的概论 现阶段进行石油钻井施工就是确保能够顺利地开发油气田，满足油气田的生产需求，如此石油钻井施工也可以更加顺利的进行。石油钻井需要消耗较多的资金，会达到整体投资的百分之四十左右，所以需要完善石油钻井工艺技术，确保能够满足节能降耗的需求，提升石油钻探的效率，如此也能够满足石油钻探的需求。 要想减少石油钻探的成本和钻井的时间，获取更深的钻井尺寸，就需要提升机械的钻进速度，借助先进的技术以及设施，确保能够达到合理的钻探效果。通过提升钻井的施工效率，能够减少对于钻机资源的使用，而且可以显著降低整体的施工成本，避免产生安全事故，其中如此也能够给固井施工提供保障。最后就是需要控制好储层的浸泡时间，防止造成污染的情况，如此也可以提升整体的采收效率。 2石油钻井工艺的完善 2.1深井钻井技术的难点 在进行超深井双台阶水平井钻井施工的时候，对于施工人员的个人素质以及机械设施有着较高的需求。在这个时期，需要控制好井眼的轨迹，如此在进行管理工作的时候会遇到较多的问题，其中需要选择合理的井眼轨迹控制技术，设置一个良好的轨迹，而且需要钻探优质的井筒，确保可以满足相关的开发需求。 地层的温度比较高，会给随钻测斜仪器的使用造成一定的影响，因为仪器的耐高温性能存在一定的差异，要是存在问题就会影响到之后的施工。其中在这个时期存在较多的影响因素，如此就需要选择强度较高的钻头来满足深井钻井施工的相关需求，如此就需要保障平稳钻探，要是存在安全事故，就很难及时地采取措施来进行应对。 2.2完善深井钻井施工工序 现阶段在进行钻井施工的时候，需要选择合理的钻头，确保能够增快钻井进尺的速度，在这个时期也需要改进施工参数，借助大排量的钻井来进行循环，如此也可以改善钻井效果。其中需要避免产生安全事故，直井段的钻井施工，需要进行防斜打直，防止出现偏差，进而影响到整体的施工质量。为了提升携带能力，就需要控制好泥浆的性能，改进循环参数，避免造成污染的情况。 不仅如此，也需要改进下套管技术，正确地进行通井，确保井液能够保持良好的循环状态，下管的过程中需要明确井下的情况，确保能够满足设计需求，其中需要测量钻井液的液面，降低套管过程中的负荷，控制好下管的速度，避免产生安全事故。 在改善定向井段施工工序的时候，要想保持水平井眼轨迹的状态，就需要进行定向井段的钻井施工，最开始需要开展斜井段的钻探施工，控制斜增方位角，借助多次下钻，来确保钻探施工能够顺利地进行，如此也可以满足定向钻井施工的需求。 完善水平井段施工工序的过程中，需要选择直径较小的钻头，避免产生卡钻的问题，如此也可以改善钻探效率。其中需要正确选择钻头的种类，控制好水平井段的井眼轨迹，调整泥浆的密度，避免产生污染的情况，进而影响到之后的开采工作。 3相关钻井技术的完善 3.1欠平衡钻井技术的改进 现阶段欠平衡钻井技术属于一种先进的钻井技术，其中需要参考油井结构的各种因素来开展油田开采工作。在进行施工的时候，钻井液的密度需要小于一般的技术，防止给石油储层造成一定的影响，如此也可以实现节能的目的。在借助欠平衡技术开展施工的过程中，油井内部的压力需要小于石油储层的压力，借助设备来掌握油井里面的压力，防止产生安全事故。接着就是借助欠平衡钻井技术可以保障施工的安全，防止由于人为操作进而产生安全事故。这项技术属于对于钻井技术的改善，传统的钻井技术，钻井液会对石油储层造成一定的影响，要是借助普通的清洗方法很难消除石油储层里面的腐蚀情况，如此在石油开采时期会产生安全事故。其中欠平衡钻井技术可以显著改善井液腐蚀问题，而且可以改善钻井技术，提升整体的开采效率。如今油井的钻探量持续提升，借助这项技术可以及时地完成油井钻探工作，最主要的就是能够改善施工质量。 3.2小口井钻井技术的改善 在进行小口井钻井施工的时候，选择的设施比较少，在施工的时候造成的损耗也比较少，不会造成较大的污染。其中在改进小口井油井结构的过程中，需要选择小型的钻井设施以及配置较高的油井结构来加固设施，其中这项技术可以更好地进行油井钻探以及维护工作，这样能够减少整体的钻井成本。小口井钻井技术选择的钻井设施，可以显著减少钻井施工成本，并且可以提升钻井的效率。对于钻头能够选择PDC钻头，借助液体加压器来进行钻头加压工作，提升钻头的转动速度，其中借助小口井的发动机，可以更好地满足小口井的施工需求，并且能够显著改善钻井施工质量。 3.3完善自动钻井技术 如今社会持续进步，数字技术在各个行业得到了广泛的使用，自动钻井技术可以更好地满足石油开采数字化需求，而且可以做到钻井