城郊矿东风井冻结制冷设备调试安全技术措施

城郊矿东风井冻结制冷设备调试安全技术措施

一、工程概况

城郊矿东风井冻结站选用串联双级压缩制冷工艺，选用4台LG25L20SY双级撬块螺杆式制冷压缩机组（配套电机功率250kW/200kW）和1台8AS-12.5型号活塞式氨压缩机（配套电机功率90kW，系统打压及抽真空时使用）；蒸发式冷凝器4台，虹吸罐2台，贮液器1台，空气分离器1台，蒸发器4台。

为了保证压缩机的正常运行，必须配置相应的辅助机构，如供电系统，润滑油的分离和冷却，油压控制，油温控制，能量调节控制，自动报警，安全保护和监控仪表等，无论哪个环节有故障压缩机均不能正常的工作，因此在机组运行之前必须做好机组调试工作。

二、低压配电箱（柜）调试

1、配电柜调试前，配电柜外观检查，柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全；

2、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，正确无误地连接到接地网上；

3、所有电气设备和线路的绝缘情况与备用设备回路及其自动装置应完好；

4、双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验；

5、接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验；

6、柜内的保护装置的动作试验：用万用表的欧姆档测量线圈是否通路；

7、控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各保护装置，检查其保护作用的性能及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。

三、送电前的检查和调试

1、电控柜必须调试合格；

2、应检查压缩机组等设备线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线，确保送电回路符合送电要求；主电动机和油泵电机对地相间绝缘是否符合运行要求，（应大于0.5MΩ）；

3、关闭所有开关，送电后，逐个打开开关，观察是否工作正常。然后对下一个开关进行检查，依次类推；

4、供电电压检查，必须符合电动机使用电压（380V），波动电压上不超过10%，下不超过5%，不应大于420V，不应小于360V；

5、检查机组各部电气元件的工作情况。检查项目如下：

（1）合上电源开关，启动方式应选择手动；

（2）设备启动后，按急停按钮时，设备停止；

（3）过流继电保护整定值应大于电动机工作电流。

6、检查各自动安全保护装置（继电器），做好保护项目的调定值：

（1）高压排气压力≤1.6Mpa；

（2）油温≤40～55℃；

（3）吸气压力-0.07～-0.028 MPa；

（4）油压比排气压力高0.15～0.3Mpa；

（5）过流继电器动作是否灵敏可靠。

四、压缩机组调试

1、压缩机在调试前进行同轴度的找正，确保两轴的同轴度≤0.04mm；

2、油位检查，正常是上油镜不低于1/2 ～2/3 处，下油镜不低于1/2；

3、压缩机送电调试前必须手动盘车2 ～3圈，检查压缩机是否有卡住现象；

4、按启动油泵按钮，油泵运转，确认油泵转向，使油压应保持在0.15～0.3Mpa左右；

5、能量调节装置检查，观察吸气端能量调节指针应向增载方向旋转，说明机内滑阀加载工作正常，再按减载，指针应向减载方向旋转，最后停在“0”位，如增载减载试验时，油压过高，停机后可按压缩机旋转方向盘动联轴器，使机体内的油排到油分离器中；

6、按下压缩机“启动”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向；正确转向请参考压缩机体上箭头。

五、安全措施

1、操作人员必须持有效证件上岗，严禁无证上岗作业；

2、遵守操作规程及有关安全管理规章制度，做到三不伤害“不伤害别人”“不伤害自己”，“不被他人伤害”；

3、调试前应对操作人员进行安全教育培训及做好对本措施的贯彻落实工作；

4、加强重点部位安全防范措施，如：送电部位悬挂安全防护标示牌、派专人值守等；

5、调试的工作场地必须保证周边无障碍物；

6、调试前做好安全用电防护用品的配备，如：送配电前带好绝缘手套，穿绝缘鞋等；

7、调试过程中有异常响声或不平常振动应立即停机；

8、压缩机严禁带负载启动，能量调节必须减载到“0”位，否则启动会造成电机电流过大，引起电路跳闸、电机或压缩机损坏；

9、调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停机；

10、调试过程中必须准确记录各项参数，作好调试记录；

11、调试中要服从负责人的统一指挥。