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纺丝操作标准规范

纺丝单锭换纺操作标准

-------(考试标准,按非计划操作)

1、上机台劳保必须齐全(手套、护目镜、防毒口罩、皮围裙、水靴)

2、工具齐全(卸喷头扳手、割丝刀、废丝筐等)

3、机台巡检完毕后(根据非计划换头情况,到精密室领取喷头,打开喷

头护帽检查损伤情况,检查确认合格后方可领取,领取时轻拿轻放,不得缺失保护帽领取,往机台放时应弯腰鞠躬轻轻放在机台上,不得磕碰。)

4、换头前必须与切断工呼应,喊话或手语交流即可。

5、升起对应纺丝窗户。

6、抬锭时必须用手抬起摇摆杆,然后提鹅颈管后部将喷头缓慢提出,禁

止与清水槽磕碰;检查喷头损伤情况(如发现小喷头破损或喷头O型胶圈处漏胶,则送到精密室专门操作台上),之后戴好防护帽,用扳手松开鹅颈管螺母,卸下喷头,弯腰将喷头轻轻倒放在格栅板上。

7、主副操两人协同查看计量泵吐胶情况,排胶时要用废胶桶接取,同时

查看有无气泡、排胶是否均匀、有无跳胶现象,检查完毕用手抬起摇摆杆。

8、清理各瓷件上的芒硝及乱丝、胶块,用手捧适量酸浴浇在导丝钩及导

丝塔结晶上,再将结晶去掉,查看二浴槽有无浮丝并清理二浴浮丝。

9、清理完后协作将喷丝头旋拧在鹅颈管上,用扳手固定紧摘掉防护帽。

10、主副操两人协作同时用手压下摇摆杆,根据纺速及经验在小喷头粘胶

似冒非冒时将喷丝头慢慢压入酸浴中,不得过早过慢,待丝束浮出浴面后将丝束捞起捞全,两锭丝束彻底分开后及时分别挂到导丝勾上,拉丝上纺盘速度要均匀稳定,不得过快过慢防止出现粗纤维或断丝,绕丝两圈时,将生头丝割断(生头丝尽量短按1.0米、1.5米、2.0米进行考核),丝束绕三圈后,嵌入下一丝束中。协同人员负责调整好丝道,防止堵丝。11、生头丝及时清理到废丝筐中,将换下的喷丝头送往精密室,放喷头时

要弯腰轻放,时刻注意保护喷头防止磕伤。。

12、喷头更换完毕,清理清水槽、炮筒胶皮,清理干净格栅板上的酸渍、

胶皮。分类称量升头丝,记录清楚,将废丝倒入废丝间。