(完整版)高压水射流清洗作业安全规范4-7章强制条文

4 清洗作业队

4.1 人员

4.1.1 队长

清洗作业队人数应视工程大小、难易和环境等情况而定，至少2人。作业队应设队长一名，其职责为：

a）协调做好全队的工作

b）做好作业前准备工作（见第五章）

c）安排好具体作业程序（见第六章）

d）清理好作业场地并确保在清晰作业期间不被占用、

4.1.2 喷枪操作者

直接操作喷枪、喷头进行射流清洗作业的人员。

4.1.3泵操作者

在清洗作业期间监控泵压力的升降，一旦喷枪操作者发现问题或发出疲劳信号时能立即作出反应；防止非作业人员进入作业现场或出现其他隐患。一旦出现任何意外情况，泵操作者应立即降低泵压力或停机。泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者应反冲力的突然消失而失去平衡。

4.1.4其他操作者

按作业具体情况，清洗作业队可能还需要其他操作者：

a)当刚性喷枪或柔性喷枪不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手：

b)当泵的位置距喷枪操作者较远，则需一名队员监视整改清洗作业现场，在喷枪操作者

与泵操作者之间联络。

4.1.5身体状况

所有队员应具备担任其作业任务的体力。

4.1.6岗位轮流

射流反冲力及射流作业环境（如反溅水）容易使喷枪操作者疲劳。因此，队员应该实行岗位轮换制度。

4.1.7信号

水射流噪声及一些用品可能会影响队员见用声音联络。全队作业的美不操作（尤其是开泵、升压、降压、停泵）必须有明确的约定信号，作业前每个队员必须明确这些信号的意义。

4.2培训

4.2.1合格的操作者

高压水射流操作者应经过培训，掌握操作知识和技能。

4.2.2伤害形式

高压水射流的切割作用及其对人体所带来的潜在危险性可通过视听演示或设备的实际使用（切割木材、混泥土等）得到证实。

4.2.3人身防护品

必须明确最少的人生防护用品。根据作业类别及如何穿戴人生防护用品，均需在昨夜规程中加以明确。

4.2.4姿势

必须确定站稳脚步的正确姿势和如何使用喷头、各种刚性喷枪、柔性喷枪等，受训者必须在密切监督下完成设备处于缓慢升压至额定工况下的昨夜训练。

4.2.5设备运行

必须指出高压水流设备运行潜在的问题和相应的正确动作，必须强调设备运行压力不得高于其额定工作压力。

4.2.6控制装置

必须说明所有控制装置的操作方法，必须强调不乱动控制装置同时保持其正确工作状态一样重要。

4.2.7设备维护

高压水流设备必须在作业前检查和维护。使用说明书必须给出设备维护所遵循的步骤和检查方法。必须强调当设备处于工作状态或泵在运转时，不允许修理设备或紧固螺纹连接。高压水射流设备各类阀的密封面在使用过程中承受强磨损，必须定期检查、维护或更换以确保其良好性能、

4.2.8软管

必须说明如何检验和连接高压软管，包括软管平铺无法扭曲，保护软管以免磨损，辨认不安全软管的缺陷和用于连接接头的方法。承压工况下不得紧固或乱动软管接头。所有软管接头都必须使用柔性扣。

4.3防护

4.3.1操作人员和其他人员进入作业场地时，必须穿戴安全防护用品。

4.3.2劳动保护用品

劳动保护用品包括：头盔、眼（风）镜、耳塞、防护服、手套、鞋和呼吸罩等。呼吸罩应在有毒或强烈异味的特定环境下佩戴，操作者在作业时必须对其检查和正确穿戴。进入作业场地的其他人员也必须穿戴相应的劳保用品。劳保用品见附录A。劳保用品不能禁止高压水射流的直接冲击或冲击反溅出的碎屑对操作者及其他工作人员所造成的伤害。所有劳保用品应符合国家有关劳动保护用品的标准。

4.4 事故

4.4.1 人身伤害

被水射流打击致伤的人不一定能观察到受伤的过程，特别是其内部损害及穿透深度。虽然伤口可能很小甚至不会m血，大量的水很可能已通过小孔穿透皮肤、肌肉及内部组织，如图3所示。

4.4.2 受伤者处理

发生事故后，应将受伤者立即送往医院并告知医生受伤的原因，并说明水射流的穿透破坏能力。

4.4.3 现场急救

送往医院前，应在现场对受伤者进行伤口包扎，并观察伤情。

4.4.4 报告

对于水射流清洗作业所造成的人身或设备损害情况，必须向有关部门提交事故报告。

5 作业前的准备

5.1 制定计划

5.1.1 对每项作业应先制定计划，计划内容包括：确定作业场地、清洗对象和选用水射流设备。分析场地对清洗作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施，见附录B。

5.1.2 腐蚀性等有害物质的作业

作业前，客户须向作业队明确说明是否存在腐蚀性或毒性等有害物质及其性质，作业队做必要的特殊防护，同时做好对废料的收集处理，以免造成环境污染。

5.1.3 确定作业工况

作业队必须对清洗对象及其垢层做必要的分析，确定清洗作业所必需的工作压力和流量。在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。

5.1.4 作业空间限制

当清洗作业必须受到空间限制时，作业队应拟定作业方案和安全防护措施，清理并明确界定作业场地。

5.2 作业场地

5.2.1 作业对象可以移动的情况下，最好将其运至指定的场地内作业，对现场作业必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。对明确界定的作业场地，必须在边界设置护栏以防闲人进人。护栏上悬挂写有“危险！勿靠近！高压水射流作业！”等标牌。

5.2.2 清洗物件的固定

禁止操作者直接支承把持清洗物件，清洗物件必须固定。

5.2.3 警示型护栏

护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏（图4）、绳索、网带等，起到有效地阻碍和警示作用。

5.2.4 防护型护栏

当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示型护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。

5.2.5 高处作业场地

当在高处现场作业时，尤其是操作者所处位置高于地面2m以上时，应采取相应的高处作业防护措施，并制定“高处作业安全规程”，该规程应符合AQ 3025或JGJ 80的规定。5.2.6 作业位置

操作者应观察射流与被清洗对象的相对位置，站在安全稳定的位置作业，作业区不应有软管或其他设备妨碍其动作。

5.3 作业清单

应将作业程序和所需设备列出详细清单，以碗保清洗作业有序进行。

5.4 电气设备

作业现场的所有带有屏蔽防护罩或其他防护装置的电气设备都必须绝缘完好，注意电气设备接地，以防止其对人员造成伤害。

5.5 阀的控制

5.5.1 调压卸荷阀（有的机组为调压阀与截止阀组合）应南操作者直接控制，用以迅速卸荷，使设备压力降至低压状态。

5.5.2 喷头操作者必须通过手动或脚踩动作控制泵机组的卸荷。

5.5.3 设备上的所有阀在作业前须进行检查，如有开关不灵敏等故障时，必须更换或修复后方可开始作业。

5.6 装置配管

5.6.1 软管布置

软管应布置在操作者不穿越、行走的地方，软管、硬管都应支承固定，以免来自端部的振动引起摆动和摩擦。

5.6.2 软管防护

软管应防止被车辆碾压．不得超过其额定工作压力作业．作业前应对所有软管进行缺陷检查，作业过程中应对软管观察。

5.6.3 接头、垫圈

所有接头、垫圈在装配前应清洗干净，并确保其密封性可靠、承压匹配。

5.6.4 管路预冲洗

在安装喷头的，应开机常压运行．使设备管路冲洗干净，以防管路中有颗粒杂质堵塞喷嘴。

5.6.5 喷头

喷头安装前必须检查有无损坏、堵塞或其他缺陷，有缺陷的必须更换或修复。喷嘴直径应与设备中作压力和流量匹配。

5.6.6 气压系统

气压管路推荐采用钢丝编织胶管，以防人踩、车压引起意外动作。

5.7 进入作业现场

客户应告知可能接近作业场地的人员，不要自行进入正在进行高压水射流清洗作业的场地。

5.8 接头防护

软管与喷枪连接处必须装外层护管（如胶管）。以免操作者在接头破裂时受到伤害。

6 作业规程

6.1 正常作业

6.1.1 启动

只有得到喷枪操作者的指令，泵操作者才可启动清洗设备，如图5所示。设备升压前，泵操作者要确认：喷枪操作者处于安全位置并已控制喷头，其他队员也已就位。

6.1.2 作业过程中的检查

升压前后，泵操作者都须检查软管及各接头，以便及时发现任何泄漏故障或其他异常情况。

6.1.3 紧固与调节

当水射流设备处于有压状态时，除阀的调节外，其他零部件都应处于正常工作状态，不得在设备工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，必须使设备卸压停机。

6.1.4 压力控制

泵操作者在升压时应缓慢调节，使喷枪操作者适应射流反冲力的变化，一旦达到中作压力，没有调压指令则不应再做大幅度调节；设备停机降压时也应缓慢动作。同时，喷枪操作者的站立姿势也应适应反冲力的变化。

6.1.5 停止作业

设备卸压后仍需注意安全问题，尤其喷枪上装有截止阀时，喷枪操作者应确保关机后管路或喷枪中无剩余压力。当出现下列情况时，应停止作业：

a) 任何未经允许的人员进入作业场地；

b) 发现险情或隐患；

c) 设备或现场报警。

6.2 错误使用

操作者不能倚靠在设备中的软管或其他部件上，它们不能用来支撑操作者的重量，当作业空间受到限制时，这一点更需引起注意。

6.3 进出作业场地

清洗作业期间闲人不得进入作业场地，禁止进入作业场地的警示标牌应醒目地挂在护栏处。作业前应制定进出作业场地规程，当有人需进入或要求暂停作业，应先提醒在场除喷枪操作者外的任一队员注意。在作业过程中，只要不关枪，喷枪操作者不能分散注意力。

6.4 升压检查

在检查设备泄漏情况或故障零部件时，应缓慢升压，发现泄漏或故障件，应立即在完全卸压条件下，修复或更换。

6.5 值班

设备在有压情况下必须有人现场值班。

6.6 喷枪作业

6.6.1 控制

喷枪上应装有控制阀，喷枪操作者应直接控制该阀开关．如图6所示。

6.6.2 作业

操作者持稳喷枪，防止万一喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏向抖动；喷枪压力应缓慢上升；关闭喷枪后必须使其锁定。

6.6.3 多枪作业

在同一场地多枪作业时，操作者之间必须设置护栏或保持足够的空间距离，以防彼此受到高压水的伤害。

6.6.4 喷枪最小长度

喷枪最小长度要确保操作者持枪向下时，喷嘴触地而不触及或位于鞋面之上。

6.7 柔性喷枪作业

6.7.1 控制

柔性喷枪应连接脚踏控制阀，喷枪操作者应直接控制该阀开关，如图7所示。

6.7.2 防止喷头后退

应采取有效强制措施防止喷头从被清洗管件中沿喷头进给方向反向后退。

6.7.3 反冲力应用

作业时，如果没有屏障保护措施，喷头的进给装置不能利用射流反冲力来推进。

6.7.4 排渣间隙

柔性喷枪、刚性喷枪、喷头外壁与被清洗管件内壁间应有足够间隙．使废水、废渣能顺畅排出。

6.7.5 升压

作业时，喷头在升压前应伸进被清洗管件中足够长度．以免射流反射伤及操作者；反之，在喷头从管件中退出前，系统必须卸压。

6.7.6 末端标志

在距离喷头不小于50 cm长度的高压管外壁上，即在射流可能伤及操作者的长度范围内，应做上明显标志。

6.7.7 喷头连接

当喷头及其刚性接头长度小于被清洗管道直径时，应在喷头后再接上一段长度不小于被清洗管件直径的硬管，或另设置防护屏障，以防万一喷头反转180°，使射流射向操作者。

6.8 刚性喷枪作业

6.8.1 控制

刚性喷枪上应连接脚踏控制阀，喷枪操作者应直接控制该阀开关，见图8。

6.8.2 喷杆长度

刚性喷枪及其延伸喷杆长度不应超出操作者能控制的范围，如必须超出，则需再配备一名辅助操作者控制喷杆。

6.8.3 防护罩

使用刚性喷杆作业时．应在喷杆上安装防护罩，以防止喷头偶然退出时对操作者造成伤害。

6.9 容器内壁清洗

6.9.1 装置组成

容器内壁清洗装置包括高压清洗机组、进给装置和旋转喷头。在高压泵和喷头之间的软管上应连接脚踏控制阀，操作者直接控制该阀开关。根据清洗作业需要，进给装置全部功能的控制均在容器外部实现。三维旋转喷头用于清洗大型容器（包括釜、罐、槽、舱等）。

6.9.2 升压

作业时，喷头应在设备升压前就进入被清洗容器中，以免射流伤及操作者；反之，喷头从容器中取m前，设备必须卸压。

6.9.3 装置底座

装置底座呈圆形，且其直径必须大于容器入孔直径，使装置完全承落在入孔上，并将入孔法兰与装置底座把接紧固，以免振动和射流从人孔溅出。

7 设备维护

7.1 维护级别

a) 第一级是操作者所做的日常维护保养，包括定期检查各零部件的正常工作状态，各连接件、紧固件是否安装正确、完好，确保设备中没有故障零部件；

b) 第二级是定期检查设备的阀、接头及喷枪等零部件，该项工作可由操作者在专业技术人员指导下按常规维修程序进行；

c) 第三级是泵和设备重要零部件的检修，该项工作必须按规定程序进行，且由专业技术人员来完成。

7.2 维护规程

设备维护规程中必须说明设备中的易损件；在清洗作业前设备装配和清洗作业设备拆卸时都应对射流零部件进行维护检查，以确保其正常工作，每次都应检查各连接螺纹和喷嘴堵塞情况；成套设备至少要遵照随机文件的要求进行例行检验和常规维护。

7.3 动力设备

每天都必须检查动力设备，应确保燃料、油、介质和冷却水的正常供给；皮带应松紧适宜，没有剥皮、破裂等损伤；所有保护装置安全可靠、无损坏。每天都必须检查控制电缆和原动机控制开关。

7.4 泵

泵在启动前和关机后都应检查，确保其无泄漏或连接松动；泵运行应无异常声响，盘车无卡阻。泵不工作的时间内，保持油位。

7.5 进水

开机前应检查泵进水管路，可配备前置泵以保证一定水压和流量；作业期间应向水箱充足供水，水箱内无锈无脏。过滤器必须定期检查，确保其无堵塞和损坏；检查、更换、清洗过滤器时，严防固体颗粒通过进水管进入泵和喷头。滤网过滤精度和过滤面积应与设备对水质和水量的要求相适应。

7.6 软管总成

必须检查软管总成有无钢丝外漏以及折纹．有无因被压或磨损等引起的损坏，有无因内部破裂而引起的鼓包等。缠绕在绞盘上的软管不能过度弯曲，以免压折或损坏；绞盘则应有足够的润滑油和良好的密封。

7.7 喷头

喷头在安装前，确保喷嘴无堵塞和损坏，喷头连接螺纹完好、无损伤。

7.8 阀

作业前对脚踏控制阀、喷枪（阀）、调压阀、溢流卸荷阀、安全闷都必须检查，确保其清洁和性能良好，要定期对各种阀运行检验，及时修复或更换各种阀的损坏零件。

7.9 电气设备

对电气设备应做特别防护。作业前，必须检查所有电器盒、接头、旋钮、电缆和仪器、仪表有无损坏；这种检查应每天例行一次，确保作业时不会因水或磨料等侵蚀而损坏；电动机初次接线或每次重新接线后，都必须检查其转向是否正确。

7. 10 拖车

每次作业前都要检查拖车的支承、连接和轮胎等，保持其完好移动。

7.1 1 专用工具

高压零部件组装与拆卸应使用制造厂提供或推荐使用的专用工具。

7. 12 防冻措施

当设备在寒冷环境下使用时，必须增加防冻措施，具体做法是：将喷枪（喷头）拆下，将出水管口插进供水水箱，开机打循环，使防冻剂在设备管路内循环。如果泵或软管中的水已经结冰，必须在设备除冰后将喷枪（喷头）拆下，用低压水流经设备以确保设备中无冰渣后，方可重新起动。

高压水清洗工程施工与安全注意事项

高压水清洗施工方案 一、作业前的准备 1.制定计划每项作业都应事先制定计划，客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地，分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施。 (1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明，以使操作者在作业前做必要的特殊防护，同时做好对废料的收集处理，以免造成环境污染。应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。 (2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析，确定清洗作业所必须的工作压力和流量。在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。 (3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时，客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施，首先应妥善清理并明确界定作业场地。 2.作业场地作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业；否则，只能现场作业。这样，必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。 (1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，以起到有效的阻碍和警示作用。 (2)防护型护栏当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示型护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。 3.作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单，以确保清洗作业有序进行。 4.电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好，带有屏蔽防护罩或其他防护装置，以防止其对工作人员造成伤害。 5.阀的控制阀、溢流卸荷阀（有的机组为调压阀与截止阀组合）是由操作者直接控制的必备阀，用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀，无论阀的开关是手动还是脚踩，该阀在操作者制动时能灵敏动作。同时，控制阀应具备自锁机构，以防止设备的意外动作。

高压清洗机连续水射流清洗喷嘴的种类及结构

目前，高压清洗机在我国各个工业领域已经逐渐得到推广应用，而且呈逐步扩大 趋势。其重要部件高压喷嘴是高压清洗机应用中获得高能量利用率的关键因素之一,对高压水射流的清洗质量有明显的影响。经过实验，如果喷嘴的质量差或者耐磨性不够，将引起高压水射流质量恶化，最终导致设备大部分功率浪费掉。 首先，喷嘴是流体射流的发生元件，它的功能不但是把高压泵或增压器提供的静压转化为水的动压，而且应保证水射流具有优良的流动特性与动力特性。其次，喷嘴又是清洗除垢的执行元件，其传输功率会影响清洗效果，因此喷嘴在高压清洗机整体中的作用至关重要。 、连续水射流清洗喷嘴的种类及结构介绍: 1、按内孔横截面形状可分为：圆锥收敛形、圆锥圆柱形和流线型喷嘴等； 2、按出水射流形状可分为：圆柱型、扇形、锥形、雾化型等。 其中，圆锥圆柱形喷嘴由于其流量系数大，是目前最常用的高压喷嘴，结构图如下： 锥带岡柱出口段鑒体结构式喷嘴 圆锥收敛形喷嘴 圆锥收敛形喷嘴

rTT7TTTrrrn7T* 圆锥收敛形喷嘴 特点：射流聚集性差，适用于中、低压水射流，制作材料一般采用合金钢。圆锥带圆柱形喷嘴 特点：射流聚集性较好，适用于中、低压水射流，制作材料一般采用合金钢。 收敛扩散形喷嘴

收敛扩散形喷嘴 特点：产生有效的空化作业，适用于中、低压淹没水射流，制作材料一般采用合金钢。喇叭口形喷嘴 喇叭口形喷嘴 特点：射流穿透力强，适用于高压和超高压水射流，制作材料为宝石 流线形喷嘴

流线型喷嘴 特点：射流聚集性好，阻力小，设计、加工难度大，制作材料一般采用合金钢。 二、喷嘴流量、压力、喷孔孔径的关系： 高压清洗机当喷射压力与喷嘴孔径设定后，喷射流量可按照如下公式计算： 公式(1) 公武(1)中，3—喷嘴孑I径* mm; P—为喷射压力k甘Fun?; Q_醱射流蚩L/min； 口一喷嘴个麹 k—喷嘴效率系数* 喷枪喷嘴取1.05-1. I.柔性喷杆取1.2-X乳 喷枪喷嘴取1.05-1.1，柔性喷杆取1.2-1.3 。 通过公式(1)可看出，当喷嘴直径确定后，只有压力达到一定值时，流量才达到泵的排量，其关系曲线如下图：

高压水射流清洗技术现状及发展前景

中国设备工程2013年2月 编者按：为贯彻落实《重金属污染综合防治“十二五”规划》和《国家环境保护“十二五” 规划》等相关规划，提升工业清洁生产水平，工信部、科技部、财政部在２０１２年联合制定并发布了《工业清洁生产推行“十二五”规划》。明确了“十二五”期间工业清洁生产总体目标和主要任务，包括开展工业产品生态设计、提高生产过程清洁生产技术水平等。工业清洁清洗涉及多学科技术领域，正逐步受到工业企业重视，各行业对工业清洁清洗技术和设备的需求强劲，工业清洁清洗的发展前景十分可观。 高压水射流清洗不仅为企业设备的检修、保洁、节能降耗提供了最佳手段，同时也消除人工清除设备污垢对设备造成的硬力伤害及潜在危害，对工业企业的增效功不可没。但在实际操作中，如何解决和协调好各个设备、技术参数的关系，达到高效清洁的效果，使设备保持清洁如新的状态，应受到相关从业人员的高度关注。 有鉴于此，本期专题就高压水射流清洗技术在国内外的发展现状、清洗设备、清除乙烯裂解设备结焦的案例等进行介绍，以期加深大家对高压水射流清洗的理解，在实际工作中取得更高的效率与收益。 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!" !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!" !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!" （策划吴建卿） 高压水射流清洗技术现状及发展前景 北京科技大学机械工程学院／北京亨必通水射流清洗技术有限公司 陈玉凡 简要描述了高压水射流技术在工业清洗中的应用状况以及高压水射流清洗机成为国内外工业清洗中主导设备的原因，阐述了高压水射流清洗技术在我国应用中存在的一些问题及该技术发展前景。高压水射流清洗技术是近年来发展起来的一门新兴科学，它利用高压水发生设备产生高压水，通过喷嘴将压力转变为高度聚集的水射流动能完成清洗、切割、破碎等各种工艺的技术。高压水射流清洗技术适用于冶金、石油、化工、电力、交通、国防、市政环卫、矿山等多行业、多领域各类管线、热交换器、容器、船舶、车辆及大型设备的内外清洗。 随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术的普及应用成为工业清洗的必然趋势。 一、高压水射流清洗技术的特点 美国、德国、日本、英国、法国、澳大利亚等发达国家利用高压水射流进行清洗已占到工业清洗８０％￣９０％的市场份额。作为一种先进的物理清洗方法，高压水射流清洗具有多方面的优势： （１）无环境污染。高压水射流以自来水或工业用水为介质，无味、无色、无臭、无毒，对环境没有任何污染，属于环保型清洗方法。 （２）不腐蚀金属。水射流中没有任何酸、碱药剂等添加 剂，既不腐蚀金属，又不损坏管路及设备，延长了设备的使用寿命。 （３）应用范围广泛。凡是水射流直接射到的部位，不论是管道、容器罐体的内外壁、建筑物的表面，还是坚硬结垢物、致密堵塞物，皆可迅即被击碎剥落，脱离粘结母体，清洗干净。对设备、设施大小、形状、材质及垢物种类均无特殊要求，故其应用范围极其广泛。 （４）打击效率高、清洗成本低。以廉价的水为介质，对任何结垢物及堵塞物，只要水射流的压力、流量选择合适，喷射枪具选型合理，就能进行高速有效清洗，获得低成本、高效率的双重效果。 （５）节水又节能。水射流清洗属于高压细射流清洗。喷嘴喷头的孔径只有０．５￣２．５ｍｍ，射流直径也以毫米计算，每小时只消耗３￣５ｍ３的水，用过的水还可以回收。故高压水射流清洗机属节水节能设备。 由于上述高压水射流清洗的特性，高压水射流清洗在国内外，无论是在工矿企业还是在市政工程，无论在服务行业还是在机关单位，都能获得广泛的应用。 二、高压水射流清洗技术在发达国家中的发展状况 6

高压水清洗施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 高压水清洗施工安全技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-46444高压水清洗施工安全技术措施 Safety technical measures for high pressure water cleaning construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、作业前的准备 1.制定计划每项作业都应事先制定计划，客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地，分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施。 1.(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明，以使操作者在作业前做必要的特殊防护，同时做好对废料的收集处理，以免造成环境污染。应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。 1.(2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析，确定清洗作业所必须的工作压力和流量。在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的

工作压力来完成清洗作业。 1.(3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时，客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施，首先应妥善清理并明确界定作业场地。 2.作业场地作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业;否则，只能现场作业。这样，必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。 2.(1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，以起到有效的阻碍和警示作用。 2.(2)防护型护栏当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示型护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。 3.作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单，以确保清洗作业有序进行。 4.电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好，带有屏蔽防护罩或其他防护装置，以防止其对工作人员造成

凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器 清洗规程 1

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程 摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成 因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器 化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗) 系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管 理安全措施等八个方面展开。 目录 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 (2) 2、结垢成因 (4) 3、化学清洗的必要性 (6) 4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (7) 5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (8) 6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标 (9) 7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施 (11) 8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)

9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (11) 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 1.1 DL/T957- 《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》 1.2 GB/T25146- 《工业设备化学清洗质量验收标准》 1.3 HG/T2387- 《工业设备化学清洗质量标准》 1.4欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》 1.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》 1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年）

高压水射流清洗作业.doc

高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速 度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来，逐渐 得到了工业界的普遍认同与重视。 在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射 流清洗等几十种形式。到目前为止，高压水射流清洗已经成为西方发达国家的主流清洗技术，占到了清洗 业市场份额的80%以上。 我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，无论是化学清洗还是人工清洗都存在着 清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。 高压水射流清洗技术90年代中期得到迅速普及。目前，高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清 洗技术在我国的普及应用是必然趋势。 一、高压水射流清洗技术的特点高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗 相比，有如下优点： ①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。 ②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。 ③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。④高压水射流清洗快速、 彻底。 ⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右。 ⑥高压水射流清洗用途广泛。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只 要求水射流能够达到即可。 ⑦高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题，水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度， 保护环境。 二、高压水射流清洗技术的应用 在我国，高压水射流清洗技术已经在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以 及核能军工等许多部门得到了应用。 适用于高压水射流清洗的结垢物的类型包括：各种机械堵塞物、各类盐碱结垢物、氧化铁、金属锈蚀物、 油脂及油污凝结物、油漆、焦炭、石蜡、沥青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船体上的附着物及海洋生物等。 三、便携式水切割系统 "便携式水切割系统"配有低压供水，高压管线等相关部件， "便携式水切割系统"的标准机型为电动机驱动，也可提供柴油机驱动型以适应野外工作的要求。主机 的设计适应于各种环境，可由两个人进行搬运工作。 最佳靶距： 水射流对物体表面的作用力不仅与射流密度、速度有关，而且还与水射流离该表面的距离有关，根据

高压水射流清洗机的参数分析

9 前言 目前，随着我国１５０ＭＰａ高压力柱塞泵面市，１５０ＭＰａ压力的高压水射流清洗机的应用也逐渐增多，但在使用中由于存在压力、流量、喷嘴直径及胶管直径的不匹配问题，从而使高压水射流清洗机的技术性能不能很好发挥，同时还会带来不必要的能量损失。因此，不能只单纯通过提高清洗机的压力而获得最优的清洗效果，同时还要合理匹配相关的技术参数。本文通过对清洗机的相关参数的分析来论述相关参数合理匹配的重要性。 １．影响高压水射流清洗机能量损失的参数分析 １．１ 喷嘴直径、胶管内径与射流打击力的关系 在胶管长度、清洗机的压力和流量一定的情况下，适当地调整喷嘴直径与胶管内径可以提高射流的打击力。如清洗机的压力为１５０ＭＰａ，流量 为４０Ｌ／ｍｉｎ，胶管长度为２０ｍ，相关参数如图１图２、所示。收稿日期：２００４．６．２０ 作者简介：刘庭成　（１９４９－），男，河北玉田人。　１９７６年毕业于北京钢铁学院，留校任教，从事教学及液压传动技术及设备的科研工作。１９８５年开始从事高压水射流课题的探究。１９９３年任北京科技大学高压水射流研究所所长。 高压水射流清洗机 参数分析 的 刘庭成 程　骏　（北京科大九阳科技有限公司　北京　１０００８３） 中图分类号ＴＫ７９ 文献标识码　Ａ 文章编号　１６７２－２２４８（２００４）０９－０００９－０３ 从上图可知，在胶管内径一定的情况下，合理选择喷嘴直径可以提高射流的打击力。如当胶管内径为１０ｍｍ，喷嘴直径由０．９ｍｍ调整为与清洗机参数相匹配的１．３ｍｍ时，射流打击力可提高一倍。 在喷嘴直径一定的情况下，增大胶管内径可以提高射流的打击力。如当喷嘴直径为１．３ｍｍ，胶 第２卷第９期 ２００４年９月 Vol.2 No.9 Sep. 2004 洗净技术 技术

高压水清洗施工与安全注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.高压水清洗施工与安全注 意事项正式版

高压水清洗施工与安全注意事项正式 版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、作业前的准备 1.制定计划每项作业都应事先制定计划，客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地，分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施。 (1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明，以使操作者在作业前做必要的特殊防护，同时做好对废料的收集处理，以免造成环境污染。应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。

(2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析，确定清洗作业所必须的工作压力和流量。在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。 (3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时，客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施，首先应妥善清理并明确界定作业场地。 2.作业场地作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业；否则，只能现场作业。这样，必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。 (1)警示型护栏护栏应设置在任何情

高压水射流技术概述

高压水射流技术概述 高压水射流是近几十年来得以迅速发展的一项新技术，作为清洗、切割、破碎工具，水射流具有其独特的优越性。近年来，随着大型化、智能化、专用化的高压水射流装备的迅速发展，该技术已渗透到众多应用领域：从一般机械零件、建筑物的清洗到以管道、管束、容器为主的工业清洗，从机场跑道除胶到船舶除锈，从金属、非金属板材切割到曲面仿形切割，从水力采煤到开采岩石，从喷射注浆到破碎路面，从无刀手术到水幕电影、降尘、喷泉……，林林总总。 高压水射流足以水为工作介质，通过增压设备和特定形状的喷嘴产生高速射流束，具有极高的能级密度。一些新型射流如脉冲射流、空化射流和磨料射流的相继出现，大大提高了其切割、剥离、破碎能力，更进一步拓宽了水射流技术的应用范围，可用于清洗、清理、切割、注水钻孔、喷雾、破碎、研磨等作业，具有清洁、无热效应、能量集中、易于控制、效率高、成本低、操作安全方便等特点，广泛应用在轻工、机械、建筑、采矿、石油、化工、核能、军工、航天、航空、汽车、铁道、船舶、海洋、冶金、市政工程以及医学等部门。特别适宜于自然环境恶劣、工作危险等场合作业，能大大减轻劳动强度、改善劳动环境、降低和防止危险事故的发生。 高压水射流与激光束、电子束和等离子束统称为高能束加工技术，其中高压水射流足唯一的冷切割加工技术。高压水射流不仅可以切割各类金属、非金属、塑性或脆性硬材料，而且工艺简单，工件材料的物理、机械性能不会破坏。在各种新材料与复合材料相继涌现的当今时代，高压水射流的冷切割性能是无与伦比的。 一、高压水射流 所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1-2毫米），以极高的速度（200-500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。 二、高压水射流主要优势： 成本低、质量好、速度快、无环境污染、无金属腐蚀、应用面广。 三、清洗范围： 各类例管式热交换器、双效吸收式溴化锂制冷机、立及卧式冷凝器、空气预热器、复水器、除尘器、蒸发器、反应釜、锅炉、罐体、容器、加热装置；各类上下水管道、工业用水管道、输油管道及两相流输送管道、排污管道、排渣管道、煤气管道、烟道、雨水管道、大型楼房、建筑物及设备内外表面的附着物等。 四、清洗内容： （一）各类规格的上下水管道、工业用水管道、工矿企业及居民区排污管道、排渣管、雨水管、煤气管道、烟道、输油管道及两相流输送管道的堵塞物；

(整理)基于高压水射流清洗技术的研究

基于高压水射流清洗技术的研究 一引言 高压水射流技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术，最早出现在19世纪中叶，到20世纪50年代才开始应用于采煤，60年代大批高压柱塞泵和增压器的问世推动了水射流技术快速发展。到70 年代末，水射流技术出现了新的研究方向，并研制成功了高频脉冲射流、共振射流和磨料射流，这些射流的压力虽然不太高，但威力却高于相同压力的普通连续水射流。进入80年代，磨料射流、空化射流、水射流和自振射流的发展把水射流技术推向一个新的阶段。水射流技术的应用越来越受到人们的重视。 随着高压水射流技术的发展，水射流清洗技术也越来越为人们所重视，应用也日趋广泛。水射流清洗技术是利用水射流使一种或多种材料（表面覆层）从另外一种物体（基体）表面上脱离下来，如容器内壁和管道内壁的清洗和除垢、带钢除鳞、铸件去毛刺等。水射流清洗技术涉及到交通、冶金、电力、机械、市政、化工、建筑等领域，美、德、日、英、法、加等发达国家，工业上用高压水射流工艺进行清洗的比例已达到80%～85%。水射流可除去用化学方法不能或难以清洗的特殊覆层，主要用于水垢、锈蚀、油垢、烃类残渣、各种涂层、混凝土、结焦、树脂层、颜料、微生物污泥等的清除。高压水射流清洗技术在60～70年代开始推广，到80年代以后得到了很快的发展，自80 年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。二高压水射流清洗特点

高压水射流技术把水作为介质，以射流为核心，集高压泵、阀、自控系统等于一体，通过高压发生装置，使水流获得巨大的能量后以特定的流体运动方式从一定形状的喷嘴中高速喷射出来，形成了能量高度集中的水流。高压水射流技术之所以能脱颖而出，是与其本身的许多特点和优势分不开的。它不仅与水本身所固有的性质有关，也与高压水的力学作用有着密切的联系。其效果较之传统的人工清洗、机械清洗、化学清洗方法具有效率高、无污染、综合费用低、节能、不腐蚀损伤基体、易于实现机械化、自动化和智能化控制等诸多优点，可清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄、复杂环境、恶劣有害场合进行作业，因此世界各国大力发展高压水射流清洗技术。水射流清洗与传统的机械式、化学式清洗相比，具有如下优势：（1）无污染：高压水射流以清洁的自来水作为介质，对环境没有任何污染，并且喷射出的射流雾化后还能降低清洗作业区的粉尘浓度，不需洗后处理，属环保型清洗方法。 （2）不腐蚀：水射流中没有任何酸碱药剂、清洁剂，既不腐蚀金属，又不会损伤被清洗对象的基体。 （3）清洗效率高：任何结垢物和堵塞物，只要选择了正确的水射流参数，即压力、流量功率及喷枪、喷头选择合适，就能高速、有效的清洗。 （4）清洗成本低：高压水射流使用天然水为介质，同时又选择了高强度、高耐磨性的喷咀、喷头作喷射枪具，其磨损程度非常微小，综合成本只是化学方法的1/3左右，可获取成本低、效率高的双重效

【CN209866884U】一种高压水射流式储罐清洗装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920571332.3 (22)申请日 2019.04.25 (73)专利权人 江苏中能赛创智能装备科技有限 公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市杨舍 镇高新区华昌路沙洲湖科创园江苏中 能赛创智能装备科技有限公司 (72)发明人 陈冬尧　朱敏舟　 (74)专利代理机构 苏州市港澄专利代理事务所 (普通合伙) 32304 代理人 马丽丽 (51)Int.Cl. B08B 9/093(2006.01) (54)实用新型名称 一种高压水射流式储罐清洗装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高压水射流式储罐 清洗装置，主要内容为：所述的高压水管安装在 上弧形轮的进水口上，上弧形轮通过销轴安装在 下弧形轮上，扶持架安装在导向架上且扶持架顶 在上弧形轮的弧形底面上，主动带轮安装在驱动 电机输出轴上，所述的轴承座固定安装在托架 上，从动带轮通过转轴安装在轴承座上，支座固 定安装在托架底面上，导向架铰接安装在支座 上，喷头安装在下弧形轮底部出水口处，支撑架 固定安装在托架底面上，安装架固定安装在支撑 架上，滑轮通过转轴安装在安装架上，下弧形轮 外侧面安装有凸轮且凸轮顶在滑轮上。本实用新 型结构简单，安装维护方便快捷，工作稳定可靠 且弧形轮可以折叠，降低了装置的整体高度，不 受厂房限制， 成本低。权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 209866884 U 2019.12.31 C N 209866884 U

权　利　要　求　书1/1页CN 209866884 U 1.一种高压水射流式储罐清洗装置，其特征在于：包括高压水管(1)、上弧形轮(2)、托架(3)、从动带轮(4)、轴承座(5)、齿轮(6)、扶持架(7)、下弧形轮(8)、驱动电机(9)、主动带轮(10)、支座(11)、同步齿形带(12)、支撑架(13)、安装架(14)、滑轮(15)、喷头(16)和导向架(17)，所述的高压水管(1)安装在上弧形轮(2)的进水口上，所述的上弧形轮(2)通过销轴安装在下弧形轮(8)上且下弧形轮(8)安装在导向架(17)里，所述的扶持架(7)安装在导向架(17)上且扶持架(7)顶在上弧形轮(2)的弧形底面上，所述的驱动电机(9)固定安装在托架(3)上，所述的主动带轮(10)安装在驱动电机(9)输出轴上，所述的轴承座(5)固定安装在托架(3)上，所述的从动带轮(4)通过转轴安装在轴承座(5)上，所述的同步齿形带(12)安装在从动带轮(4)和主动带轮(10)上，所述的支座(11)固定安装在托架(3)底面上，所述的导向架(17)铰接安装在支座(11)上，所述的喷头(16)安装在下弧形轮(8)底部出水口处，所述的支撑架(13)固定安装在托架(3)底面上，所述的安装架(14)固定安装在支撑架(13)上，所述的滑轮(15)通过转轴安装在安装架(14)上，所述的下弧形轮(8)外侧面安装有凸轮且凸轮顶在滑轮(15)上。 2.根据权利要求1所述的一种高压水射流式储罐清洗装置，其特征在于：所述的导向架(17)的弧形内侧面上设有弧形凹槽且弧形凹槽内的下弧形轮(8)与齿轮(6)啮合。 3.根据权利要求1所述的一种高压水射流式储罐清洗装置，其特征在于：所述的导向架(17)底部安装在容器内。 4.根据权利要求1所述的一种高压水射流式储罐清洗装置，其特征在于：所述的扶持架(7)采用弹簧钢板制作而成。 2

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程 摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制 的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注 意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全 文明施工管理安全措施等八个方面展开。 目录 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 (1) 2、结垢成因 (2) 3、化学清洗的必要性 (4) 4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (5) 5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (5) 6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标 (6) 7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施 (8) 8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12) 9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (8)

1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》 1.2 GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收标准》 1.3 HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》 1.4欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》 1.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》 1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年） 1.7 GB/T25147-2010《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重量法》 1.8欣格瑞（山东）环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗方案》等有关方案及实践（参见业绩表） 1.9甲方提供的有关技术参数。 2、凝汽器结垢成因 2.1水垢成因 凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统，随着水分的蒸发和风干，水中溶解的盐类（如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等）的浓度升高，一些盐因过饱和而析出： Ca（HCO3）2=CaC03 +H2O+CO2

超高压水射流清洗技术

超高压水射流清洗技术 超高压水射流清洗技术是近年来在国际上发展起来的一门高科技技术，该技术主要利用高速水射流的动能来剥离表面顽垢，它是以水为介质，通过柴油机组或电机组驱动大流量增压器，将水加压至40000PSI（300Mpa）的压力，再通过呈圆周排列的多个宝石喷嘴喷射而出，喷嘴由油压或者气压驱动旋转，形成多束、多角度、强度各异的超高压旋转水射流。对需要清洁的表面、设备内结垢和附着物以及堵塞物进行超高压清洗工作。该系统一般由柴油机组作为动力源，只需要提供水源即可运行，因此机动性能较强，可以很容易地实现车载或制成超高压清洗车。不管什么结垢沉积物，超高压水射流清洗技术都能使这些问题迎刃而解，将污垢彻底清除，留下清洁、光滑的表面。它比人工清洗快的多，不需要化学药品、溶剂或腐蚀剂（也不需要同时采用成本很高的安全措施），使之更洁净、更环保。“超高压水射流清洗设备”与“超高压水射流切割设备”同属于“超高压水射流技术”的具体应用，只是前者流量较大，压力较低。 超高压水射流清洗与其他清洗方式比较 超高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗、生物清洗等其他清洗方式相比，有如下优点： 1.水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体； 2.超高压水射流不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行清洁处理； 3.洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业； 4.与化学清洗、生物清洗不同，超高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题； 5.超高压水射流清洗快速、彻底。如热交换器的清净率为95%以上，锅炉除垢率达95%以上； 6.清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，即超高压水射流清洗属于细射流，属于节能型设备； 7.超高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能达以即可。 发布时间：2010-12-3 16:22:11点击率：644[返回上一

锅炉水冲洗施工安全技术措施汇总

锅炉水冲洗施工安全技术措施 1 工程概况 锅炉型号：本锅炉为超临界参数、螺旋炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的 型锅炉，锅炉配有带循环泵的内置式启动系统。为改善受热面传热效果，改善检修作业环境，对锅炉进行水冲洗。 水冲洗范围：锅炉炉膛水冷壁、屏式过热器管组、高温过热器管组、低温过热器管组、包墙过热器管组、顶棚过热器管组、省煤器管组、高温再热器管组、低温再热器管组、水平烟道底部、折焰角、挡灰墙、尾部烟道内的防风板、炉底冷灰斗及省煤器（中间）灰斗等。 2 项目目标： 2.1质量目标 2.1.1工程范围内的设备冲洗后全部见金属本色(金属表面无灰渣、结焦)。 2.1.2各设备表面及各设备管间见金属本色(金属表面无灰渣、结焦)。 2.1.3工程范围内（即整个锅炉内部）清洗无灰、无焦。 2.1.4清洗不得损伤设备本身以及工程范围内其他任何设备包括吹灰器管、温度测点等。2.1.5 清洗排污的过程中不得出现因排水管道接口或排水管道本身质量等任何原因造成的污水外漏和环境污染。 2.2工期目标 自接到招标方通知之日起，2天内赶到现场，自招标人发出通知之日起计算，从第3日开始计算工期，工期为每台炉6天。 3 编制依据 4 作业准备 4.1 技术准备

4.1.1 开工前，首先进行图纸会审，根据施工图纸确定施工方案，编写上报技术措施，进行施工技术交底。 4.1.2 将施工工具、机具及施工用的电源、水源准备完毕。 4.2 组织措施 项目经理 安全员 冲洗班长 冲洗班长 清灰班长 后勤保障 4.3 作业人员配置、资格 4.4 作业工机具

4.5 材料和设备 高压清洗机应有严密的布置方案；起吊工器具（吊车、电动葫芦、钢丝绳、卡环、倒链等）应能满足施工，并在使用前仔细检查，不合格的应及时更换。 根据施工进度计划，设备应提前到现场。对所到现场的设备应按照吊装计划顺序及阶段性安装构件数量进行全面清点，逐件记录，以确保安装工序的连续性。 4.5.1安装消耗材料统计表 4.6 安全器具

(完整版)高压水射流清洗作业安全规范4-7章强制条文.doc

4清洗作业队 4.1人员 4.1.1队长 2 人。作业队应设队长一 清洗作业队人数应视工程大小、难易和环境等情况而定，至少 名，其职责为： a）协调做好全队的工作 b）做好作业前准备工作（见第五章） c）安排好具体作业程序（见第六章） d）清理好作业场地并确保在清晰作业期间不被占用、 4.1.2喷枪操作者 直接操作喷枪、喷头进行射流清洗作业的人员。 4.1.3泵操作者 在清洗作业期间监控泵压力的升降，一旦喷枪操作者发现问题或发出疲劳信号时能立即作 出反应；防止非作业人员进入作业现场或出现其他隐患。一旦出现任何意外情况，泵操作者应立即降低泵压力或停机。泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者应反冲力 的突然消失而失去平衡。 4.1.4其他操作者 按作业具体情况，清洗作业队可能还需要其他操作者： a)当刚性喷枪或柔性喷枪不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手： b)当泵的位置距喷枪操作者较远，则需一名队员监视整改清洗作业现场，在喷枪操作者 与泵操作者之间联络。 4.1.5身体状况 所有队员应具备担任其作业任务的体力。 4.1.6岗位轮流 队员应该实行岗射流反冲力及射流作业环境（如反溅水）容易使喷枪操作者疲劳。因此， 位轮换制度。 4.1.7信号 水射流噪声及一些用品可能会影响队员见用声音联络。全队作业的美不操作（尤其是开 泵、升压、降压、停泵）必须有明确的约定信号，作业前每个队员必须明确这些信号的意义。 4.2培训 4.2.1合格的操作者 高压水射流操作者应经过培训，掌握操作知识和技能。 4.2.2伤害形式 高压水射流的切割作用及其对人体所带来的潜在危险性可通过视听演示或设备的实际使 用（切割木材、混泥土等）得到证实。 4.2.3人身防护品 必须明确最少的人生防护用品。根据作业类别及如何穿戴人生防护用品，均需在昨夜规程中加以明确。 4.2.4姿势 必须确定站稳脚步的正确姿势和如何使用喷头、各种刚性喷枪、柔性喷枪等，受训者必须在密切监督下完成设备处于缓慢升压至额定工况下的昨夜训练。 4.2.5设备运行 必须强调设备运行压力不得高必须指出高压水流设备运行潜在的问题和相应的正确动作， 于其额定工作压力。

高压水射流清洗设备的应用

机构必须解决的安全问题。 五、我国高压水射流工业清洗的发展前景 工业厂房的维护、设备的运行与维修都离不开工业清洗。采用高压水射流的方法进行清洗，目前在国际和国内都处于主导地位，清洗所占比重约为整体清洗的８０％￣９０％。因此，高压水射流技术的进一步研究、高压水射流理论深入发展都显得十分重要。 在今后较长一段时间内要强化高压水射流理论的研究，要进一步应用和发展更强更大打击力度的磨料高压水射流理论和技术，使我国设备工程和工业清洗的管理和技术水平处于世界领先地位。 ［编辑：吴建卿］ 高压水射流清洗设备的应用 北京科技大学高压水射流研究所刘庭成 北京北科威斯迈技术发展有限公司范晓红 高压水射流清洗以水为介质，无污染、无腐蚀，已被广泛应用。本文对高压水射流清洗设备的特点及其在设备节能环保方面的应用进行了介绍。 “十二五”规划纲要将绿色低碳发展作为我国经济社会发展的重大战略任务，明确了降低能耗、碳排放及污染物减排等约束性指标。低碳经济催生节能环保产业的迅猛发展，其中就包括工业清洗行业。一方面，随着低碳意识的不断深入，工业清洗作为节能手段将更加经常化和习惯化，另一方面，工业清洗也将产生深刻变革，低碳的高压水射流清洗技术将获得更快的发展。 一、我国高压水射流清洗技术发展概况 高压水射流清洗技术是从２０世纪７０年代迅速发展起来的一项技术，以前发达国家主要采用化学方法清洗。目前，高压水射流清洗已经成为发达国家的主流清洗技术，占到了清洗业市场份额的８０％以上。 国内开发应用高压水射流清洗技术是在２０世纪８０年代，主要应用于石油化工、电力、煤炭、机械制造、涂装及核能军工等领域。经过３０多年的研究和实践，我国高压水射流清洗技术的研究取得了很大进展，研制开发出了一批新产品，有些已处于国际领先水平，特别是１５０ＭＰａ高压泵和清洗机的成功应用，对促进我国高压水射流清洗技术的发展具有重要意义。 二、高压水射流清洗技术和典型设备 １．高压水射流清洗的基本原理 高压水射流技术就是将水通过高压柱塞泵或是增压器升压至３０￣４００ＭＰａ，经过控制系统，通过喷嘴喷出能量高度集中的高速水流，速度一般接近声速或超过声速，甚至是声速的几倍，这种水流称为高压水射流，目前最高水压可达到５６００ＭＰａ。将这种高速水射流用来完成各种清洗作业的技术称为高压水射流清洗技术。高压水射流清洗技术的作用机理十分复杂，当高压水射流作用在被清洗面上时，高压水射流具有的冲击、动压力、水楔、空化、磨削等作用对物体表面将产生冲蚀、渗透、剪切、压缩、剥离、破碎并引起裂纹扩散和水楔等效果，达到清洗的目的。高压水射流清洗的应用包括冲洗、除油泥污垢、除漆、除锈、除鳞、去毛刺、洗屑等。 ２．高压水射流清洗典型设备 （１）设备制造。 目前，国内各种清洗设备生产企业总和已达１０００多家，其中，高压水射流清洗机生产企业有７００多家。国产清洗机压力大多在１５０ＭＰａ以下，１５０ＭＰａ以上的清洗机主要靠进口。目前国内已有公司研制出了２００ＭＰａ以上的超高压清洗设备，正处于推广应用阶段。 （２）典型设备和应用。 高压水射流清洗设备的种类有很多，现就３种典型高压水射流清洗设备进行介绍。 ①纯水射流清洗设备。 纯水射流在清洗领域中应用非常普遍，例如，石化企业换热器结垢物清洗、火力发电冷凝器结垢物清洗、热轧钢材除鳞等。纯水射流清洗设备根据压力、流量、功率的大小，大致可分为如表１所示的４类。对于不同的清洗对象和结垢种类，匹配合理的射流压力和流量，能以较低的能耗获得良好的清洗效果。小型清洗机主要清除物体表面软 8 中国设备工程2013年2月

设备清洗方案

设备清洗方案 类似精细化工企业，生产产品的种类不断变化，迫使车间在接到生产任务后不断的变换设备配置，导致各种传热设备的公用工程不断变化，这也给设备的保养和维护带来很多问题。目前，从运行的实际情况看，我们使用的大多数换热器和带夹套的反应设备在导热方面都存在问题，主要表现在进出设备的介质温差较小，换热效果差，即使加大循环量也不能够完全满足换热需求。其根本原因是在换热器表面存在影响换热效果的因素，分析大致有以下几点： 1、长时间采用循环水做冷却介质的设备，由于换热表面的温度变化，致使循环 水中的钙镁离子在换热表面形成不溶性碳酸盐（俗称水垢），这种水垢对设备换热能力的影响是致命的，它的导热能力仅为金属的几十到几百分之一。2、循环水中带有尘土、绒毛、藻类等物质，这些东西随着循环水进入换热器后， 在流速变化或者流体流动方向变化时，有一定的沉积，时间久了，就会沉积在换热器的死角或者换热表面，造成换热效果下降，甚至堵塞换热器减小换热面积。在车间检修和改造过程中，我们打开的管壳式换热器循环水/盐水一侧经常会发现这种现象。聚集的污泥还会在局部形成电解腐蚀现象，导致换热管变薄。 3、蒸汽、盐水、循环水等公用工程经常切换的反应设备夹套，传热效果下降的 主要原因除了上述的水垢、污泥等杂物的影响外，还存在金属氧化物，附着在设备内表面，或者脱落造成局部堵塞的现象，这就直接会导致工作介质不能顺利通过节点到达换热面的现象。 针对以上几种影像设备换热效果的因素，因地制宜地制定一套易操作、成本低、周期短、效果好的方案，是解决这一问题的关键。经查阅相关资料，结合公司自身的特点，将这些设备的清洗大致分成物理清洗和化学清洗两部分，针对容易解体，便于安装的设备，比如说金属浮头式列管换热器，采用物理清洗加化学清洗结合的方式；一些不便拆解，形状和结构复杂的设备，因为物理清洗不能直接接触到附着物，所以只能进行化学清洗，在清洗过程中监测清洗液的性质变化，从而判断清洗的效果。 一、物理清洗 通过物理或机械方法对管线表面的污垢给予一定冲击力使其剥离脱落。采用

高压水射流清洗作业安全规范

高压水射流清洗作业安全规范 目录 1.主题内容与适用范围 (2) 2.清洗作业队 (3) 3．作业前的准备 (6) 4.作业规程 (8) 5 设备维护 (11) 6 名词术语 (12) 附录一高压水射流清洗作业用防护品 (18)

高压水射流清洗作业安全规范 1.主题内容与适用范围 1.1.本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范，它包括清洗作业队（人员、培 训、防护与事故）。作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。 1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈（漆）、清砂等。 1.3.本标准适用于高压水射流设备（以下简称设备）的制造、试验与使用。 1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。受训者必须接受专业技术培训并 能证明他们具备清洗作业的知识和能力。 1.5.高压水射流都是危险的，并可能造成伤害，因此，凡应用高压水射流时都应执 行本标准。 1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责，操作者应熟悉高压水射流设备的基本 组成部分。 1.7.系统的构成 高压泵机组 高压水发生装置 增压器机组 安全阀、调压阀（溢 高压水控制系统流卸荷阀）、控制阀等 射流设备电控柜、微机控制等 喷枪、喷枪杆、喷头等 执行系统磨料射流系统 二维、三维旋转喷头及 辅助机构等 系统的成套供应配置由客户与制造厂协商确定。 水射流设备的误区或使用不合适的接头、胶管及附件会造成严重的伤害事故。

2.清洗作业队 2.1人员 2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和 环境等实际情况而定。作业队长要确保作业前： 1）协调好全队的工作； 2）充分做好作业前的准备工作（见3.0）； 3）已安排好具体作业程序（见4.0）; 4）已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。 2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在 作业开始后必须控制射流。 2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者，在清洗作业期间监视并控制泵压力 的升降，同时，必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。泵操作者同时还应注意作业现场及周围情况，以防非作业人员进入作业现场或出现其它隐患。一旦出现任何意外情况，泵操作者必须立即降低泵压力直到隐患排除再重新作业，泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者因反冲力的突然消失而失去平衡。 2.1.4其它操作者根据作业具体情况，清洗作业队可能还需要其它操作者。 例如，当喷枪或柔性喷头不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手，再如，当泵的位置距喷枪操作者较远，可能在其视线以外，此时则需一名队员监视整个清洗作业现场，在喷枪操作者与泵操作者之间联络。 2.1.5身体状况所有队员尤其喷枪操作者必须充分具备担任其作业任务的体力和 精力。 2.1.6岗位轮流射流反冲力及射流作业环境（如反溅水）容易使喷枪操作者疲劳， 因此，队员应实行岗位轮换制度。 2.1.7单人作业单人可允许操作压力不高于20Mpa-80 Mpa、流量低于38L/min的 水射流系统。 2.1.8反冲力射流反冲力可用下列公式计算： F=0.072Q P