掺杂锡云母钛珠光颜料的制备及光学性能探讨

云母钛珠光颜料的制备

云母钛珠光颜料的制备 　 Ξ 景晓明,刘兴利,李雪梅 (西南民族学院化学与环境保护工程学院,四川成都610041) 摘要:以云母和废钛屑为主要原料,用液相沉积法在云母表面包膜二氧化钛薄膜。该工艺由钛液制备、云母前处理、包膜、过滤、洗涤、焙烧、表面处理等七步完成,控制反应条件,制得银白色和彩虹型两种云母钛光颜料。探讨了影响包膜二氧化钛薄膜的主要因素,获得最佳工艺参数,即反应温度90℃,游离酸的浓度4m ol/L ,焙烧温度800℃。 关键词:珠光颜料;云母;二氧化钛 中图分类号:T Q 3141263 文献标识码:B 文章编号:1005-5770(2003)01-0049-03 云母钛珠光颜料从色泽上可以分为银白色型、彩虹型和着色型。制备方法主要是液相沉积法,常用的工艺有加碱法、热水解法和缓冲法等,常用的钛原料为四氯化钛或硫酸钛[1～5]。本文以废钛屑与浓盐酸反应制得三氯化钛,在氧化剂存在下,水解制成云母钛珠光颜料;水解过程始终在酸性条件下,不需加碱性物质调节溶液的酸性。探讨了影响水合T iO 2沉积的主要因素,控制反应条件制得银白型和虹彩型两种系列的云母钛珠光颜料。 1　实验部分 111　主要原材料及设备 废钛屑:成都四二0厂提供;白云母:10～60 μm 、30～100μm ;电动搅拌器,恒温水浴锅,电热恒温干燥箱,箱式电阻炉,生物显微镜。112　 主要工艺流程图 113　制备方法11311　钛液制备 称取100g 废钛屑,加入500m L 15%Na 2C O 3溶液,加热煮沸20min ,去除碱液,用清水洗净钛屑;加入约800m L 浓盐酸,加热60℃,待反应完全,若反应太慢,可补充盐酸。11312　包膜工艺 取30g 经盐酸处理过的白云母粉(10～60μm ), 用8倍量去离子水混匀,加入三颈圆底烧瓶中,加入分散剂,搅拌30min ;加入三分之一钛液,控制酸的浓度为4m ol/L ,升温至90℃,滴加氧化剂和添加剂,反应1h 后,滴加钛液。用生物显微镜控制珠光颜料色相,使云母粉上均匀沉积透明的水合二氧化钛薄膜,经洗涤,105℃干燥,放入电阻炉中800℃焙烧1h 得产品。表1表明了云母钛珠光颜料中T iO 2的包覆率。 表1　云母钛珠光颜料中T iO 2包覆率 T ab 1Wrapping rate of T iO 2in titanium pearlite 色相 反射色透过色包覆率/% 粒径/μm 银—281310～60金紫431510～60蓝橙531810～60绿红571210～60紫黄 4610 10～60 114　性能测试 钛液中T iO 2质量分数的测定:采用氧化—还原滴定法,将四价钛离子(T i 4+)完全还原为三价钛离 子(T i 3+),再用硫酸高铁铵标准液滴定。 w (T iO 2) = M ×V ×7919 m ×100% 式中:M —硫酸高铁铵溶液的酸度,m ol/L ;V —消耗 硫酸高铁铵溶液体积,L ;m —试样质量,g ;7919—二氧化钛摩尔质量,g/m ol 。 2　结果与讨论 211　云母基材对产品质量的影响 本实验用沉降法对10～60μm 、30～100μm 的湿磨云母粉分级处理,并用分散剂和盐酸对其作预处 ? 94?第31卷第1期2003年1月塑料工业 CHI NA P LASTICS I NDUSTRY Ξ作者简介:景晓明,男,1967年出生,理学士。主要从事粉体材料研究,有多篇论文发表。

钛合金特性及加工办法

精心整理 钛合金特性及加工方法 钛合金以其强度高、机械性能及抗蚀性良好而成为飞机及发动机理想的制造材料，但由于其切削加工性差，长期以来在很大程度上制约了它的应用。随着加工工艺技术的发展，近年来，钛合金已广泛应用于飞机发动机的压气机段、发动机罩、排气装置等零件的制造以及飞机的大梁隔框等结构框架件的制造。我公司某新型航空发动机的钛合金零件约占零件总数的11％。本文是在该新机试制过程中积累的对钛合金材料切削特性以及在不同加工方法下表现出的具体特点的认识及所应采取工艺措施的经验总结。 1钛合金的切削加工性及普遍原则 钛合金按金属组织分为a 相、b 相、a+b 相，分别以TA ，TB ，TC 表示其牌号和类型。我公司某新型发动 600 损严重。 要保持刀刃锋利，以保证排屑流畅，避免粘屑崩刃。 切削速度宜低，以免切削温度过高；进给量适中，过大易烧刀，过小则因刀刃在加工硬化层中工作而磨损过快；切削深度可较大，使刀尖在硬化层以下工作，有利于提高刀具耐用度。 加工时须加冷却液充分冷却。 切削钛合金时吃刀抗力较大，故工艺系统需保证有足够的刚度。由于钛合金易变形，所以切削夹紧力不能大，特别是在某些精加工工序时，必要时可使用一定的辅助支承。 以上是钛合金加工时需考虑的普遍原则，事实上，用不同的加工方法时及在不同的条件下存在着不同的矛盾突出点和解决问题的侧重点。 2钛合金切削加工的工艺措施

车削 钛合金车削易获得较好的表面粗糙度，加工硬化不严重，但切削温度高，刀具磨损快。针对这些特点，主要在刀具、切削参数方面采取以下措施： 刀具材料：根据工厂现有条件选用YG6，YG8，YG10HT。 刀具几何参数：合适的刀具前后角、刀尖磨圆。 较低的切削速度。 适中的进给量。 较深的切削深度。 选用的具体参数见表1。 表1车削钛合金参数表工序车刀前角go ° ° mm m/min mm mm/r 粗车56 精车56 铣削 了3 此外，为使钛合金顺利铣削，还应注意以下几点： 相对于通用标准铣刀，前角应减小，后角应加大。 铣削速度宜低。 尽量采用尖齿铣刀，避免使用铲齿铣刀。 刀尖应圆滑转接。 大量使用切削液。 为提高生产效率，可适当增加铣削深度与宽度，铣削深度一般粗加工为 1.5～3.0mm，精加工为0.2～0.5mm。 磨削 磨削钛合金零件常见的问题是粘屑造成砂轮堵塞以及零件表面烧伤。其原因是钛合金的导热性差，使磨削区产生高温，从而使钛合金与磨料发生粘结、扩散以及强烈的化学反应。粘屑和砂轮堵塞导致磨削比显著

年产500吨云母钛珠光颜料项目建议书

第一章单位及项目概况 一、项目申报单位概况 名称：***有限公司 地点：枣庄市薛城区** 法定代表人：** 公司类型：有限责任公司（自然人投资或控股）。 经营范围：从事高档湿法精分云母粉和珠光颜料研发、生产、销售、服务。 ***有限公司是一家专业从事高档湿法精分云母粉和珠光颜料研发、生产、销售、服务于一体的股份制高科技企业。年生产高档湿法精分云母粉500余吨，各系列珠光颜料600余吨，珠光颜料有着色、高光、钻石、银白、幻彩、铁系列、金色、变色、水晶等九大系列一百多个品种。 ***限公司于1995年初就致力于珠光颜料的研制，曾多次聘请德国著名的珠光颜料专家来公司指导，并引进德国先进的珠光颜料生产工艺，产品具有光泽好、色相稳定的特点。瑞金珠光颜料能满足涂料、塑料、油墨、皮革、造纸、化妆品、陶瓷、搪瓷等行业的不同需求，能够提升产品档次，使您的产品更加靓丽、

色彩纷呈。 **司具有较强的技术实力、先进完备的质量检测手段、完善的技术开发体系，按照ISO9001：2000质量管理体系标准来组建企业的质量控制体系，不断完善企业制度、管理理念，实现管理、技术、人才的完美结合，建立科学的经营管理制度，能够保证产品质量的稳定、多品种与高档次，公司一直秉承：“质量第一，用户至上”的优良传统。 二、项目概况 1、项目名称： 年产500吨云母钛珠光颜料项目

2、建设地点： 枣庄市薛城区** 3、项目建设规模及内容： （1）项目占地约11468㎡，建筑面积3000㎡；总投资4067.5万元，其中建设投资767.5万元，设备投资2300万元，流动资金1000万元。 （2）建设年产500吨云母钛珠光颜料生产线一条，配套建设年产500吨湿法云母粉生产线一条。新增主厂房、配电室、车库、办公楼、化验室、门卫、沉降池等土建工程。 主要建筑工程一览表

Ti-6Al-4V(TC4)及钛合金的性能

Ti-6Al-4V(TC4) Ti-6Al-4V(TC4)钛合金是双相合金，具有良好的综合性能，组织稳定性好，有良 好的韧性、塑性和高温变形性能，能较好地进行热压力加工，能进行淬火、时效 使合金强化。热处理后的强度约比退火状态提高50％～100％；高温强度高，可 在400℃～500℃的温度下长期工作，其热稳定性次于α钛合金[35]。 表3-2 钛合金Ti-6Al-4V 成分 钛合金Ti6Al-4V 合金 碳（最大） 0.10％ 铝 5.50至6.75％ 氮 0.05％ 氧气（最大） 0.020％ 其他，合计（最大） 0.40％ *其他，每个（最大）= 0.1％ 钛 平衡 钒 3.50至4.50％ 铁（最大） 0.40％ 氢（最大） 0.015％ 比重 0.160 弹性模量（E ）的 15.2 x 10 3 ksi? 贝塔Transus 1800 to 1850 °F? 液相线温度 2976 to 3046 °F 固相线温度 2900 to 2940 ° F 电阻率 -418 °F 902.5 ohm-cir-mil/ft? 73.4 °F 1053 ohm-cir-mil/ft? 986 °F 1143 ohm-cir-mil/ft? 典型的室温强度计算退火钛6Al-4V 的： 极限承载强度1380年至2070年兆帕（200-300 ksi ） 压缩屈服强度825-895兆帕（120-130 ksi ） 极限剪切强度480-690兆帕（70-100 ksi ） Ti-6Al-4V 的线膨胀系数只有8.8×10-6K-1. 钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1％，但其强度低、塑性高。99.5％工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/cm3,抗拉强度σb=539MPa ，伸长率δ=25％，断面收缩率ψ=25％，弹性模量E=1.078×105MPa ，硬度HB195。 钛的应用 元素 Al V Fe O Si C N H 其他 Ti 成分 5.5- 6.8 3.5- 4.5 0.3 0.2 0.15 0.1 0.05 0.01 0.5 余量

钛合金的特性

钛合金的特性 钛合金具有电、磁、声、光、热等方面的特殊性质，或在其他作用下表面处理特殊功能的材料。 1、密度小，比强度高 金属钛的密度为 4.51g/cm3，高于铝和镁，而低于钢、铜、镍，但比强度高于铝合金和高强合金钢。 2、弹性模量低 钛的弹性模量在常温时为106.4GPa，为钢的57%，而且与人体骨骼的弹性模量接近。3、导热系数小 金属钛的导热系数小，是低碳钢的1/5，铜的1/25。 4、抗拉强度与其屈服强度接近 钛的这一性能能说明了其屈强比高，表示了金属钛材料在成型时塑性变形差。由于钛的屈服极限与弹性模量的比值大，使钛成型时的回弹能力大。、 5、无磁性、无毒性 钛是无磁性金属，在很大的磁场中也不会被磁化，无毒且与人体组织及血液有好的相容性，所以被医疗界所采用。 6、抗阻尼性能强 金属钛收到机械振动、电振动后，与钢、铜金属相比，其自身振动衰减时间最长。利用钛的这一性能可做音叉、医学上的超声粉碎机振动元件和高级音响扬声器的振动薄膜等。 7、耐热性好 新型钛合金可在600℃或更高的温度下长期使用。 8、耐低温性能好 钛合金TA7，TC4和半TA18等为代表的低温钛合金，其强度随温度的降低而提高，但塑性变化却不大。在-196℃~253℃低温下保持较好的延展性及韧性，避免了金属冷脆性，是低温容器和存储等设备的理想材料。 9、吸气性能 钛是一种化学性质非常活泼的金属，在高温下可与许多元素和化合物发生反应。钛的吸气性主要指高温下与碳、氢、氮、氧发生反应。 10、耐腐蚀性能 钛是一种非常活泼的金属，其平衡电位很低，在介子中的热力学腐蚀倾向大。但实际上钛在许多介子中很稳定，如钛在氧化性、中性和弱还原性等介子中式耐腐蚀的。这是因为钛和氧有很大的亲和力，在空气中或含氧介子中，钛表面生成一层致密的、附着力强、惰性大的氧化膜，保护了钛基体不被腐蚀。即使由于机械膜层也会很快自愈或重新再生。“卡乐钛制品”经营产品有： 1、建筑装饰用纯色抛光钛板、双色拼接钛板、炫彩钛板、各种花纹彩色钛及钛合金装饰板；蚀刻钛板，精雕各种花纹图像，支持定制。 2、金属钛装饰品有彩色钛壁画与壁饰、各色彩色钛制器皿与餐具、金属钛首饰； 3、定制高端金属钛制名片、标牌、挂牌等； 4、钛及钛合金制品表面抛光、着色、硬化处理代加工服务。

钛及钛合金的特性

钛及钛合金的特性、用途 纯钛是银白色的金属，它具有许多优良性能。钛的密度为4.54g／cm3，比钢轻43% ，比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多，比铝大两倍，比镁大五倍。钛耐高温，熔点1942K，比黄金高近1000K，比钢高近500K。 钛属于化学性质比较活泼的金属。加热时能与O2、N2、H2、S和卤素等非金属作用。但在常温下，钛表面易生成一层极薄的致密的氧化物保护膜，可以抵抗强酸甚至王水的作用，表现出强的抗腐蚀性。因此，一般金属在酸、碱、盐的溶液中变得千疮百孔而钛却安然无恙。 钛合金的用途：钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。 钛合金的性能：钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1％，但其强度低、塑性高。99.5％工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/cm3，熔点为1800℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25％，断面收缩率ψ=25％，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。 (1)比强度高钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右，仅为钢的60％，纯钛的强度接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。 (2)热强度高使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。 (3)抗蚀性好钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。 (4)低温性能好钛合金在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。

指甲油常用的珠光色颜料介绍

郑州是河南省省会。郑州是中国铁路的“心脏”，是中国铁路当仁不让的“中心点”。她还是中国的棉纺中心。是中原大地一颗璀璨的明珠。在这座城市，总是多多少少能接触到珠光涂料相关的信息和资料，很多人很难判断其可信度，因此也会上百度文库来搜索相关信息。 河南锦润丽化工是一家专业的效果颜料生产厂家，公司目前拥有高品质普通工业级珠光颜料,化妆品级珠光颜料、超耐侯级别珠光颜料、塑胶抗黄变级珠光颜料、普通工业级金葱粉、化妆品级甲油专用亮片、水晶超纯效果颜料,钻石超闪效果颜料和变色龙效果颜料等数百个品种可供客户选择。 公司在河南郑州拥有年产量6000吨效果颜料的生产基地，集产品研发、生产、应用实验展示为一体。同时公司将不断引进国外先进技术与设备，努力培养高素质的员工队伍，不断完善企业质量控制体系，深入钻研、精益求精、竭力满足客户新产品开发和应用需求。 近年来，珠光涂料的需求在不断提升，大家对其的要求也越来越高。当下很多人都会网上搜寻相关的信息。接下来就让小编带你走进它吧。 用云母钛珠光颜料配成的指甲油，可以给指甲提供特殊的光亮感的效能，还有现在流行的亮片、金属光泽等，都能实现。 珠光色母粒 珠光色母粒如何产生珍珠光泽效果？

一般色母粒的色彩是对特定波长的光作用，选择性的吸收（或反射）的结果，而珠光色母粒的色彩却来自于光的干扰作用。若物体全部反射所照明的白色光，即显现白色；若部分被反射，部分吸收，即为灰色；几乎全部吸收时则呈现黑色。珍珠光泽系由沉积于云母钛片上且经过严格控制膜厚的二氧化钛层而产生的。当光照到云母薄片时，有些光穿过空气或云母钛珠光片附近低折射系数的介质。当光碰到二氧化钛层表面即大部分被反射，这是因为二氧化钛具有高折射系数。部分的光则穿越二氧化钛层，而在二氧化钛与云母的界面处再反射。如此经过多次的反射、折射，才能产生珍珠光泽。 使用珠光色母粒着色比直接使用珠光粉着色的优点？ 1.分散性好珠光色母粒是珠光粉与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的聚集体。在制备珠光色母粒的过程中，珠光粉已得到良好的预分散，从而杜绝了在着色塑料制品中不均现象的出现；同时珠光色母粒和塑料粒子之间容易拌合均匀，采用珠光色母粒着色时，塑料制品的颜色均匀性也比较好。 2.使用方便由于珠光色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。 3.有助于减少色差珠光色母粒中，除珠光粉外，还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的珠光色母粒的用量较珠光粉的用量要多，计量的相对误差较小，有助于减少着色时的误差。 4.劳动条件好采用珠光色母粒着色，珠光粉已和载体等助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬，故不致污染环境。 使用珠光色母粒时应注意哪些事项？ 尽量降低模具的粗糙度禁止在告诉搅拌机下长时间搅拌与透明颜料混合能产生更广阔的色谱效果，避免与不透明颜料混合在透明性塑料中（如PVC，PS等）

云母钛珠光颜料介绍

云母钛珠光颜料 来源:世界化工网https://www.wendangku.net/doc/ac726923.html, 全文请访问:https://www.wendangku.net/doc/ac726923.html,/睡过站了 珠光颜料是产生珍珠光泽的物质。因为它能呈现一定的金属光泽，所以又称为具有金属光泽的非金属颜料。最早的珠光颜料，是从鱼鳞和鱼组织中提取的称为“鸟嘌呤”的片状结晶体。此种天然颜料，如果参合到硝化纤维或甲基丙烯酸甲酯中，可制造人造珍珠，纽扣，宝石和装饰漆，制品具有类似于天然珍珠样的光彩。如果与化妆品基料混合，可制造口红，擦面粉，指甲油，眼影粉等，效果都极佳。 造漆人工合成的珠光颜料为碱式碳酸铅，亚磷酸氢铅，砷酸氢铅和氯氧化铋等。这些珠光颜料价格便宜，资源丰富，但色相有限，耐光，耐热性较差，特别因含有重金属而有毒性，因而限制了他们的使用范围。即使氯氧化铋无毒，用于化妆品可以赋予皮肤，指甲或头发柔和且美丽的光彩，可惜其价格过分昂贵，而且比重大，很难使它悬浮在各种基料的浆液中。另外，把这种颜料掺入到化妆品中有呈聚集状体，在皮肤上很难达到平滑，均匀。 近年来，迅速发展起来的云母钛珠光颜料，是一种新型的人工合成珠光颜料。云母钛珠光颜料是天然云母薄片为基材，以特殊生产工艺连续包裹一层或交替包覆多层TiO2、Fe2O3等金属氧化物形成的微粉。这种氧化物膜层较基材的光折射率高许多，本身又透明，故对

光的反射和透射产生干扰。其涂膜的光泽又如珍珠般柔和，并赋予三围空间质感。它的性能特点是：珠光光泽好，色相范围广，无毒，比重轻，耐热，耐光，耐候和抗化学腐蚀性极佳。所以，它被广发应用于涂料，塑料，化妆品，玩具，食品袋，印刷装潢，皮革，橡胶，陶瓷和建筑材料等方面，能使他们显露出多种色彩效应，创造出绚丽光彩的视觉效果。据认为，云母钛珠光颜料是有继高光亮铝粉之后涌现的光彩材料新秀，是最有发展前途的习性珠光颜料。 云母泰铢光颜料是美国杜邦公司于1963年首先研制成功的。以后，各发达国家相继投入很大力量进行研究开发，使云母泰铢光颜料得到了飞速发展。在很短时间内，使其由单一色相的银白色形，发展到多色相的彩虹型，以及着色型珠光颜料。现在，美国，德国，日本等国家已有各种类型的云母钛珠颜料系列产品，而且目前仍投入相当力量进一步继续研究开发。 一、合成方法 合成云母钛珠光颜料的主要原料是白云母粉和可溶性钛盐，而且根据合成方法不同，还需少量常用的化学药品。白云母粉是经过湿法粉碎的，要求白面光滑，粒度200~300目，径厚比为100~10:1。常用的钛盐为四氯化钛或硫酸氧钛。合成的基本原理是利用钛盐易水解的特性，在严格控制温度和pH值条件下，让钛盐慢慢的水解生成水合氧化钛，且均匀包覆在云母粉的表面上，形成透明的水合氧化钛薄层。再经过滤，洗涤，干燥，焙烧，使水合氧化钛转变成为锐钛型

钛合金材料

钛合金材料 《新型工程材料应用》课程论文

摘要：随着新技术革命浪潮的推进，继合金钢和金属铝之后，新崛起的第三金属——钛，越来越多地渗透到工业、技术和科学的各个领域，它的魅力向人类展示了它的美好前景。本文介绍了钛合金的合金化原理、性能特性，综述近年来国内外钛合金材料的发展应用和研发状况，对钛合金材料的发展前景进行了展望。 关键词：钛合金、合金化、特性、发展 概述： 钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1％，但其强度低、塑性高。99.5％工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/cm3，熔点为1725℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25％，断面收缩率ψ=25％，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。而钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。 合金化原理： 钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：（1）稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。（2）稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。应用了钛合金的产品前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。（3）对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。室温下，钛合金有三种基体组织，钛合金也就分为以下三类：α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。 TA是α相固溶体组成的单相合金，不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下，均是α相，组织稳定，耐磨性高于纯钛，抗氧化能力强。在500℃～600℃的温度下，仍保持其强度和抗蠕变性能，但不能进行热处理强化，室温强度不高。TB是β相固溶体组成的单相合金，未热处理即具有较高的强度，淬火、时效后合金得到进一步强化，室温强度可达1372～1666 MPa；但热稳定性较差，不宜在高温下使用。TC是双相合金，具有良好的综合

钛合金的特性及其应用

钛合金的特性及其应用,材料工程学论文,工学论文 ［摘要］综述了钛合金材料的应用及研究现状，着重介绍了钛及钛合金的主要特性，加工性能及其在航空航天、军事工业和汽车制造方面的应用，并在此基础上展望了钛合金的发展方向。 ［关键词］钛合金特性加工性能应用领域 Ti在地壳中的丰度为0.56%(质量分数，下同)，在所有按元素中居第9位，而在可作为结构材料的金属中居第4位，仅次于Al、Fe、Mg，其储量比常见金属Cu，Pb，Zn储量的总和还多。我国钛资源丰富，储量为世界第一。钛合金的密度小，比强度、比刚度高，抗腐蚀性能、高温力学性能、抗疲劳和蠕变性能都很好，具有优良的综合性能，是一种新型的、很有发展潜力和应用前景的结构材料。近年来，世界钛工业和钛材加工技术得到了飞速发展，海绵钛、变形钛合金和钛合金加工材的生产和消费都达到了很高的水平，在航空航天领域、舰艇及兵器等军品制造中的应用日益广泛，在汽车、化学和能源等行业也有着巨大的应用潜力。 一、钛及钛合金的特性 钛及钛合金具有许多优良特性，主要体现在如下几个方面： 1.强度高。钛合金具有很高的强度，其抗拉强度为686—1176MPa，而密度仅为钢的60%左右，所以比强度很高。 2.硬度较高。钛合金(退火态)的硬度HRC为32—38。 3.弹性模量低。钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10－1.176×10MPa，约为钢和不锈钢的一半。 4.高温和低温性能优良。在高温下，钛合金仍能保持良好的机械性能，其耐热

性远高于铝合金，且工作温度范围较宽，目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃；在低温下，钛合金的强度反而比在常温时增加，且具有良好的韧性，低温钛合金在－253℃时还能保持良好的韧性。 5.钛的抗腐蚀性强。钛在550℃以下的空气中，表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜，故在大气、海水、硝酸和硫酸等氧化性介质及强碱中，其耐蚀性优于大多数不锈钢。 二、钛及钛合金的加工性能 1.切削加工性能 钛合金强度高、硬度大，所以要求加工设备功率大，模具、刀具应有较高的强度和硬度。切削加工时，切屑与前刀面接触面积小，刀尖应力大。与45钢相比，钛合金的切削力虽然只有其2/3—3/4，可是切屑与前刀面的接触面积却更小(只有45钢的1/2—2/3)，所以刀具切削刃承受的应力反而更大，刀尖或切削刃容易磨损；钛合金摩擦因数大，而热导率低(分别仅为铁和铝的1/4和1/16)；刀具与切屑的接触长度短，切削热积聚于切削刃附近的小面积内而不易散发，这些因素使得钛合金的切削温度很高，造成刀具磨损加（转载自文章资源库https://www.wendangku.net/doc/ac726923.html,，请保留此标记。）快并影响加工质量。由于钛合金弹性模量低，切削加工时工件回弹大，容易造成刀具后刀面磨损的加剧和工件变形；钛合金高温时化学活性很高，容易与空气中的氢、氧等气体杂质发生化学反应，生成硬化层，同时进一步加剧了刀具的磨损；钛合金切削加工中，工件材料极易与刀具表面粘结，加上很高的切削温度，所以刀具易于产生扩散磨损和粘结磨损。 2.磨削加工性能 钛合金化学性质活泼、在高温下易与磨料亲和并粘附，堵塞砂轮，导致砂轮磨

珠光布颜料介绍

近年来，珠光涂料的需求在不断提升，大家对其的要求也越来越高。当下很多人都会网上搜寻相关的信息。接下来就让小编带你走进它吧。 用云母钛珠光颜料配成的指甲油，可以给指甲提供特殊的光亮感的效能，还有现在流行的亮片、金属光泽等，都能实现。 珠光色母粒 珠光色母粒如何产生珍珠光泽效果？ 一般色母粒的色彩是对特定波长的光作用，选择性的吸收（或反射）的结果，而珠光色母粒的色彩却来自于光的干扰作用。若物体全部反射所照明的白色光，即显现白色；若部分被反射，部分吸收，即为灰色；几乎全部吸收时则呈现黑色。珍珠光泽系由沉积于云母钛片上且经过严格控制膜厚的二氧化钛层而产生的。当光照到云母薄片时，有些光穿过空气或云母钛珠光片附近低折射系数的介质。当光碰到二氧化钛层表面即大部分被反射，这是因为二氧化钛具有高折射系数。部分的光则穿越二氧化钛层，而在二氧化钛与云母的界面处再反射。如

此经过多次的反射、折射，才能产生珍珠光泽。 使用珠光色母粒着色比直接使用珠光粉着色的优点？ 1.分散性好珠光色母粒是珠光粉与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的聚集体。在制备珠光色母粒的过程中，珠光粉已得到良好的预分散，从而杜绝了在着色塑料制品中不均现象的出现；同时珠光色母粒和塑料粒子之间容易拌合均匀，采用珠光色母粒着色时，塑料制品的颜色均匀性也比较好。 2.使用方便由于珠光色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。 3.有助于减少色差珠光色母粒中，除珠光粉外，还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的珠光色母粒的用量较珠光粉的用量要多，计量的相对误差较小，有助于减少着色时的误差。 4.劳动条件好采用珠光色母粒着色，珠光粉已和载体等助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬，故不致污染环境。 使用珠光色母粒时应注意哪些事项？ 尽量降低模具的粗糙度禁止在告诉搅拌机下长时间搅拌与透明颜料混合能产生更广阔的色谱效果，避免与不透明颜料混合在透明性塑料中（如PVC，PS等）可得到显著珠光效果，在半透明性塑料中（如

钛及钛合金力学性能

钛及钛合金力学性能 ，物理性能，以及相关介绍等 一。以下是个人对外六角螺栓和内六角螺栓使用情况的一点小总结，请参考俺的个人观点： 1。内六角的螺栓,适用于结构空间小,或者要求上平面是平面的情况下。 结构空间小，活动扳手占空间大,所以不能用，只能使用内六角螺栓，方便装卸。 产品要求安装后上平面是平面的情况下，主要适用于精密仪器/设备，一些设备要求安装后平面度的，或者要求整体产品外观良好，或者要求产品安装后上平面必须平，以此来避免挡碍的情况下需要使用内六角螺栓。 2。其他情况下，均建议用外六角螺栓。 3。从成本上考虑，用外六角螺栓，从外观效果上考虑，用内六角螺栓。 4。我们单位一般情况下，将内六角螺栓翻译为内六角螺钉，呵呵，请大家参考，也就是说一般意义上的内六角螺栓=内六角螺钉。当然，德标DIN和ISO 的标准正规些。 现在市场上的该类紧固件都在努力向DIN和ISO标准上靠拢。 二。钛及钛合金 钛及钛合金是导弹上重要结构材料之一。钛的密度为.507g/cm3,介于铝、铁之间。钛的熔点为1668℃比铁的熔点还高，能在高温下工作，耐热性能远超过铝。钛在含氧环境中易形成一层薄而坚固的氧化物薄膜。这层膜和基体结合牢固致密，破坏后还能自愈合，从而起到保护作用。 a.型钛合金

这类合金不能通过热处理强化，一般在退火状态下应用。它的特点是具有良好的耐热性和组织稳定性，低温性能优于其它类型钛合金。缺点是对变形抗力大，常温下强度不够高。 这类合金的牌号有TA1，…，TA7，TA8，其中TA1～TA3为工业纯钛； TA4，TA5，TA6属Ti-Al二元合金；TA4用作焊丝；TA5、TA6可用于一般结构件或耐蚀结构件；TA7是常用的典型型合金。 b.型钛合金 这类合金可通过淬火和时效得到强化，其优点是固溶处理状态下塑性很好，易加工成形，在时效状态下强度高。缺点是弹性模量低，耐热性差，焊接性能差，低温塑性不如型合金。 常用牌号为TB2，它可用于整体式固体火箭—冲压发动机的燃气发生器。 c.（+）型钛合金 这类合金的中国产品的牌号有TC1，…，TC4，…，TC10等品种，其中TC1和TC2为低强钛合金，TC3、TC4为中强钛合金，TC10属高强钛合金，TC6，TC9和TC11则属高强耐热钛合金。这类合金兼备钛合金和钛合金的优点。导弹上使用最多的是TC4（Ti-6Al-4V）钛合金，导弹上广泛的采用TC4钛合金制作高压气瓶，受力较大的杆式焊接支架，舵轴以及在较高热环境下工作的结构件，也可用作固体发动机壳体，压气机盘，叶片等。 (3)结构复合材料 复合材料是由两种或两种以上的性状不同的材料经选择、设计、成型而得到的一种宏观多相新材料。其组分可包括金属、非金属等各种材料，按作用又可分为基体材料和增强材料两部分。 三。钛及钛合金力学性能 牌号室温力学性能，不小于高温力学性能，不小于 抗拉强度σbMPa屈服强度σ0.2

珠光粉简介

1.珠光粉 珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构；内核是低光学折射率的云母，包裹在外层的是 高折射率的金属氧化物，如二氧化钛或氧化铁等。在理想状况下应用，珠光颜料均匀地分散 于涂层里，而且平行于物质表面形成多层分布，同在珍珠中一样，入射光线会通过多重反射， 干涉体现处珠光效果。随着珠光颜料生产的发展，珠光颜料的应用越来越被人们所熟知。可 用于汽车，摩托车，自行车涂料，粉末涂料，建筑涂料，珠光油墨，珠光塑料制品，珠光化妆品，还可以应用于造纸，印染，印花橡胶，陶瓷等行业。 2. 中文名珠光粉 原料应用于摩托车，自行车涂料，粉末涂料补充成色原理 成色原理 和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较，珠光颜料的成色原理完 全不同，所以其效果也是独特的。珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要代表。珠光颜料随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。 总的来说，颗粒越大，闪烁效果 越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。 3.改变金属氧化物的厚度，或者金属氧化物的种类，都会带来色彩变化 4.介绍 珠光颜料是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，它能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明，扁平状分无，依靠光线折射，反射，透射来表现色彩与光亮。 5.珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更 加灿烂亮丽，光丽照人。 6.珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化 铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠

钛合金的十大性能

的十大性能来源: 作者:中国钛业联盟时间:2007-05-04 点击: 26 Tag:性能十大金属强度腐蚀合金氧化振动介 质 一、密度小,比强度高 金属钛的密度为4.51g/cm3,高于铝而低于钢、铜、镍，但比强度位于金属之首。 二、耐腐蚀性能 钛是一种非常活泼的金属，其平衡电位很低，在介质中的热力学腐蚀倾向大。但实际上钛在许多介质中很稳定，如钛在氧化性、中性和弱还原性等介质中是耐腐蚀的。这是因为钛和氧有很大的亲和力，在空气中或含氧的介质中，钛表面生成一层致密的、附着力强、惰性大的氧化膜，保护了钛基体不被腐蚀。即使由于机械磨损也会很快自愈或重新再生。这表明了钛是具有强烈钝化倾向的金属。介质温度在315℃以下钛的氧化膜始终保持这一特性。 为了提高钛的耐蚀性，研究出氧化、电镀、等离子喷涂、离子氮化、离子注入和激光处理等表面处理技术，对钛的氧化膜起到了增强保护性作用，获得了所希望的耐腐蚀效果。针对在硫酸、盐酸、甲胺溶液、高温湿氯气和高温氯化物等生产中对金属材料的需要，开发出钛-钼、钛-钯、钛-钼-镍等一系列耐蚀钛合金。钛铸件使用了钛-32钼合金，对常发生缝隙腐蚀或点蚀的环境使用了钛-0.3钼-0.8镍合金或钛设备的局部使用了钛-0.2钯合金,均获得了很好的使用效果。 三、耐热性能好 新型钛合金可在600℃或更高的温度下长期使用。 四、耐低温性能好 钛合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等为代表的低温钛合金,其强度随温度的降低而提高,但塑性变化却不大。在-196-253℃低温下保持较好的延性及韧性,避免了金属冷脆性,是低温容器,贮箱等设备的理想材料。 五、抗阻尼性能强 金属钛受到机械振动、电振动后，与钢、铜金属相比，其自身振动衰减时间最长。利用钛的这一性能可作音叉、医学上的超声粉碎机振动元件和高级音响扬声器的振动薄膜等。 六、无磁性、无毒 钛是无磁性金属，在很大的磁场中也不会被磁化，无毒且与人体组织及血液有好的相溶性，所以被医疗界采用。

珠光颜料成分说明

一、珠光颜料的原理 珠光粉与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。 珠光粉优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、淮墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性。它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。珠光粉对人体无毒无害。因而可用于食品包装和儿童玩具。稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料对于环境无害，因为它们实际不溶于水，且不含任何重金属，属于对水质无害的等级。珠光产品不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光产品也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。 二、珠光粉在塑料中的应用 珠光产品可用于透与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光体特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂（pc甲vc等），由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。 三、珠光粉在化妆品中的应用

珠光体采用天然云母制成，耐高温，不含毒素。完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害，不伤皮肤、眼睛。颜色多元化，配色方便，可用于生产囗红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油，发乳、润肤啻，喷发剂等不同化妆品。 四、锦润丽化工珠光粉在涂料中的应用 珠光其有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被厂泛应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、E常用品、建材等诸多领域。该产品是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。晶片在分散时容易破损，通常只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械仅允许短时间氵昆合。建议预先分散制浆再力日入漆料中混合。 五、珠光粉在印刷油墨中的应用 该产品在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。广泛用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。 珠光颜料其有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度 印刷油墨。由于该产品是层状结构，因此与淮墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。 六、珠光粉丝网印刷中的应用 珠光粉在丝网印刷中，印刷油墨从丝网版中转移到承印物上。平台丝网印版的框上绷着丝网，用丝网传冬象信息，靠橡皮辊或刮板将油墨挤出透过丝网印至承印物上。丝网的选料及制造技术对印刷效果起着重要影响，丝网的纤维粗细决

钛合金的特性及其应用(一)

钛合金的特性及其应用(一) 〔摘要〕综述了钛合金材料的应用及研究现状，着重介绍了钛及钛合金的主要特性，加工性能及其在航空航天、军事工业和汽车制造方面的应用，并在此基础上展望了钛合金的发展方向。 〔关键词〕钛合金特性加工性能应用领域 Ti在地壳中的丰度为0.56%(质量分数，下同)，在所有按元素中居第9位，而在可作为结构材料的金属中居第4位，仅次于Al、Fe、Mg，其储量比常见金属Cu，Pb，Zn储量的总和还多。我国钛资源丰富，储量为世界第一。钛合金的密度小，比强度、比刚度高，抗腐蚀性能、高温力学性能、抗疲劳和蠕变性能都很好，具有优良的综合性能，是一种新型的、很有发展潜力和应用前景的结构材料。近年来，世界钛工业和钛材加工技术得到了飞速发展，海绵钛、变形钛合金和钛合金加工材的生产和消费都达到了很高的水平，在航空航天领域、舰艇及兵器等军品制造中的应用日益广泛，在汽车、化学和能源等行业也有着巨大的应用潜力。 一、钛及钛合金的特性 钛及钛合金具有许多优良特性，主要体现在如下几个方面： 1.强度高。钛合金具有很高的强度，其抗拉强度为686—1176MPa，而密度仅为钢的60%左 右，所以比强度很高。 2.硬度较高。钛合金(退火态)的硬度HRC为32—38。 3.弹性模量低。钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10－1.176×10MPa，约为钢和不锈钢的一半。 4.高温和低温性能优良。在高温下，钛合金仍能保持良好的机械性能，其耐热性远高于铝合金，且工作温度范围较宽，目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃；在低温下，钛合金的强度反而比在常温时增加，且具有良好的韧性，低温钛合金在－253℃时还能保持良好的韧性。 5.钛的抗腐蚀性强。钛在550℃以下的空气中，表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜，故在 大气、海水、硝酸和硫酸等氧化性介质及强碱中，其耐蚀性优于大多数不锈钢。 二、钛及钛合金的加工性能 1.切削加工性能 钛合金强度高、硬度大，所以要求加工设备功率大，模具、刀具应有较高的强度和硬度。切削加工时，切屑与前刀面接触面积小，刀尖应力大。与45钢相比，钛合金的切削力虽然只有其2/3—3/4，可是切屑与前刀面的接触面积却更小(只有45钢的1/2—2/3)，所以刀具切削刃承受的应力反而更大，刀尖或切削刃容易磨损；钛合金摩擦因数大，而热导率低(分别仅为铁和铝的1/4和1/16)；刀具与切屑的接触长度短，切削热积聚于切削刃附近的小面积内而不易散发，这些因素使得钛合金的切削温度很高，造成刀具磨损加快并影响加工质量。由于钛合金弹性模量低，切削加工时工件回弹大，容易造成刀具后刀面磨损的加剧和工件变形；钛合金高温时化学活性很高，容易与空气中的氢、氧等气体杂质发生化学反应，生成硬化层，同时进一步加剧了刀具的磨损；钛合金切削加工中，工件材料极易与刀具表面粘结，加上很高的切削温度，所以刀具易于产生扩散磨损和粘结磨损。 2.磨削加工性能 钛合金化学性质活泼、在高温下易与磨料亲和并粘附，堵塞砂轮，导致砂轮磨损加剧，磨削性能降低，磨削精度不易保证。砂轮磨损同时也增大了砂轮与工件之间的接触面积，致使散热条件恶化，磨削区温度急剧升高，在磨削表面层形成较大的热应力，造成工件的局部烧伤，产生磨削裂纹。钛合金强度高、韧性大，使磨削时磨屑不易分离、磨削力增大、磨削功耗相应增加。钛合金热导率低、比热小、磨削时热传导慢，致使热量积聚在磨削弧区，造成磨削

钛合金特性和加工

合金元素 钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。 氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。 [编辑本段] 钛合金的分类 钛是同素异构体，熔点为1720℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金（itanium alloys）。室温下，钛合金有三种基体组织，钛合金也就分为以下三类：α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB 表示。 α钛合金 它是α相固溶体组成的单相合金，不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下，均是α相，组织稳定，耐磨性高于纯钛，抗氧化能力强。在500℃～600℃的温度下，仍保持其强度和抗蠕变性能，但不能进行热处理强化，室温强度不高。 β钛合金 它是β相固溶体组成的单相合金，未热处理即具有较高的强度，淬火、时效后合金得到进一步强化，室温强度可达1372～1666 MPa；但热稳定性较差，不宜在高温下使用。 α+β钛合金 它是双相合金，具有良好的综合性能，组织稳定性好，有良好的韧性、塑性和高温变形性能，能较好地进行热压力加工，能进行淬火、时效使合金强化。热处理后的强度约比退火状态提高50％～100％；高温强度高，可在400℃～500℃的温度下长期工作，其热稳定性次于α钛合金。