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基础梁专项施工方案

基础梁专项施工方案
基础梁专项施工方案

基础梁施工方案

一、工程概况:

1、甘肃省成县体育馆是陇南市灾后重建重大工程项目之一,位于甘肃省成县城东,基地西南隔滨河路邻东河,东南隔水泉路与成州高中相望,东北临成县微波站。基地场地平整,周边条件良好,西北端与东南比规划中的水泉路约高2米。总建筑面积为11293.92㎡,其中主席台坐席96个,残疾人坐席8个。主体地上一层,局部五层。钢筋混凝土框架―剪力墙结构,屋顶为四角锥钢网壳结构。

二、基础梁、承台土方开挖前的准备:

1、按基础平面图,定位好基础梁、承台所在轴线及定位点,定位好基础梁、承台垫层位置,基础梁、承台四周撒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。

2、全面开挖基础梁、承台基坑土方之前,应先长轴后短轴的顺序进行土方开挖,并核对土质、水文等有关情况。

3、开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底,确保施工安全。

4、准备好需要的混凝土配合比。

5、待基础梁、承台垫层混凝土浇注完毕后,要重新对基础梁、承台根据图纸进行放线就位。

三、基础梁、承台施工方案:

1、钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→安装接地管线→绑好后放砂浆垫块。

2、钢筋绑扎:

(1)、核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检查,然后挂牌堆放好。

(2)、钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。(3)、安装接地管线:预留孔洞位置应正确,基础梁、承台上的剪力墙、翼型柱子、方柱及构造设施插筋均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。(4)、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上部钢筋在跨中,下部钢筋应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。

(5)、绑垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于20㎜,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。

3、模板安装工艺流程:确定组装模板方案→组装模板→模板预检。

4、基础模板采用竹胶合模板,模板加固采用φ48×3.5㎜钢管固定。在施工中每条轴线上的基础梁都拉通线校正,在混凝土浇筑前对模板进行技术复核。模板应进行预检,模板安装后,应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。

5、混凝土浇筑工艺流程:混凝土运输到施工操作面→浇筑→振捣→养护。(1)、本工程采用现场搅拌混凝土,水泥、砂石料要计量准确,控制好水灰比。操作时必须严格执行混凝土工程施工操作工艺规程。

(2)、浇筑前应先浇水润湿。基础梁、承台浇筑混凝土时,应按顺序直接将

混凝土倒入模中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。

(3)、振捣:采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向,插棒间距以50㎝为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平,表面平整度偏差控制在10mm范围之内。

(4)、养护:混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖或浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于7昼夜。

6、质量标准:保证混凝土试块的强度,必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

基础地梁专项施工方案

34#、35#娄基础地梁施工 (方案)报审表 工程名称:重庆安全科技产业园 A 区34#、35#楼工程 致:重庆公诚建设监理有限公司(监理单位) 我方已根据现场实际情况及相关规范完成了 34#、35#楼基础地梁施工方案 的编制,并经我单位技术负责人审核批准,请予以审查。 附件:34#、35#楼基础地梁施工方案 承包单位(章) 单位技术负责人 日 期 _________________________ 监理单位审核意见: 现场代表审核意见: 建 设 ----------------- 工程部审核意见: 单 位 工程部 __________________________ 日 期 ___________________________ 编号:003 现场代表 _______________________ 日 期 ___________________

重庆安全科技产业园A区(二期)34#、35#楼工程 基础地梁施工方案 编制人:袁会凯 审批人:邓泽跃 潼南县长宏建筑安装工程公司 编制日期:2012年11月15日

基础地梁施工方案 一、工程概况 1、建筑概况 由我公司承建的重庆安全科技产业园 A 区(二期)34#、35#楼位于合川工业园区,本工程均为6层框架结构。建筑面积:34#楼6648.97 m2. 35#楼6907.46 〃。建筑高度均为21.3m,耐火等级为二级。屋面防水等级均为二级,建筑士0.000 相当于绝对标高分别为:34#楼为234.00m,35#楼为235.0m。 2. 结构概况 本工程为钢筋砼框架结构,基础采用人工挖孔桩基础,持力层为中风化岩, 结构安全等级为二级;结构设防类别为丙类,结构设计按六度地震设防。设计使用年限为50 年。 地梁砼强度等级为C30,垫层砼强度等级为C15 二.梁开挖的准备工作 1.组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解施工图纸的设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,检查各专业之间的预埋件.预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出改进设计便于施工的合理化建议。 2.在地梁开挖前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制,即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习,班组长接受交底后要组织工人反复学习,认真贯彻执行。 3.对主要建筑材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场,对各 种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定

箱梁吊装专项施工方案修改版.

预制箱梁吊装专项施工方案 一、工程概况 1. 工程特点 本项目建设的安阳桥为连接响螺湾商务区和于家堡商务区的重要通道,本桥梁由响螺湾一侧0#-7#墩引桥、7#-12#墩主桥及于家堡一侧12#-19#墩引桥三部分组成。桥梁修筑起点桩号为 K0+605.450、修筑终点桩号为K1+239.110,总长633.660m 。响螺湾一侧引桥跨径布置为 5×25+2×20m=165m、于家堡一侧引桥跨径布置为20+2×25+2×20+2×25m=160m,全桥引桥共计4联。桥面板采用等高预应力混凝土简支梁,每跨单幅架设4片梁体;25米跨小箱梁高 141.8cm(不含现浇层),20米跨小箱梁梁高141.8cm(不含现浇层)。 2. 主要工程数量 二、编制原则及依据: 1. 编制原则: 本着确保优质、高效、安全、文明完成该单项工程施工任务,结合本单项工程的项目管理机构设置、机械设备配备、劳动力组织、材料组织、工程施工方法、工程质量控制措施、工程进度控制措施、安全生产文明施工及环境保护控制措施等诸多因素的实际情况。 2. 编制依据: 本方案除根据《安阳道跨海河桥梁工程》施工图及施工现场实际情况外,依据下列文件、规范、规程进行编制: 《公路工程技术标准》JTG B01-2003 《地基基础设计规范》 DGJ08-11-1999 《钢筋焊接及验收技术规范》 JBJ18-84

《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86 《施工现场安全生产体系》DGJ08-903-2003 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 《建设工程安全生产管理条例》第70号 《中华人民共和国环境保护法》第253号 三、总体施工方案: 根据施工实际情况,在箱梁预制场地存梁区内,将梁按编号根据施工情况借助梁场龙门吊将梁按照架设顺序理顺,方便施工。理顺后,在梁场存梁区内,利用龙门吊将梁装载于运梁炮车上,并用手拉葫芦及钢丝绳将梁体与运梁车牢牢固定,保证稳固牢靠。然后运至梁片安装桥位处,采用架桥机进行安装。施工安排如下: 在6#桥台施工完毕后,即将引道K0+344~K0+500左幅,按照道路施工标准进行施工,为梁体运输做好准备(于2011年9月20日前完成);箱梁的安装,计划将于2011年9月25日开始(具体进度计划见总工期倒排计划)。预制箱梁的安装将按照从大桩号到小桩号,先左幅后右幅将依次逐跨安装。

基础地梁专项施工方案

34#、35#楼基础地梁施工(方案)报审表工程名称:重庆安全科技产业园A区34#、35#楼工程编号:003致:重庆公诚建设监理有限公司(监理单位) 我方已根据现场实际情况及相关规范完成了34#、35#楼基础地梁施工方案 的编制,并经我单位技术负责人审核批准,请予以审查。 附件:34#、35#楼基础地梁施工方案 承包单位(章) 单位技术负责人 日期 监理单位审核意见: 建设单现场代表审核意见: 现场代表 日期

重庆安全科技产业园A区(二期)34#、35#楼工程 基础地梁施工方案 编制人:袁会凯 审批人:邓泽跃

潼南县长宏建筑安装工程公司 编制日期:2012年11月15日 基础地梁施工方案 一、工程概况 1、建筑概况 由我公司承建的重庆安全科技产业园A区(二期)34#、35#楼位于合川工业园区,本工程均为6层框架结构。建筑面积:34#楼6648.97㎡、35#楼6907.46㎡。建筑高度均为21.3m,耐火等级为二级。屋面防水等级均为二级,建筑±0.000相当于绝对标高分别为:34#楼为234.00m,35#楼为235.0m。 2.结构概况 本工程为钢筋砼框架结构,基础采用人工挖孔桩基础,持力层为中风化岩,结构安全等级为二级;结构设防类别为丙类,结构设计按六度地震设防。设计使用年限为50年。 地梁砼强度等级为C30,垫层砼强度等级为C15。 二、梁开挖的准备工作 1、组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解施工图纸的设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出改进设计便于施工的合理化建议。 2、在地梁开挖前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制,即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习,班组长接受交底后要组织工人反复学习,认真贯彻执行。 3、对主要建筑材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场,对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定。 4、充足配置高素质的劳动力投入,是工程施工程序、进度、质量按计划实施的保证。 三、基础土方工程施工 1、地梁沟槽采用人工开挖。由于本工程场内无多余地方堆土石,考虑到安全问题,除沟槽与房心回填土暂时堆在沟槽旁及周围空地外,其余挖孔桩与地梁开挖后的余土采用双轮车拉运至20米外,再用人工装自卸车运到园区内15#

(完整版)基础梁施工方案

基础梁施工方案 一、工程概况: 1、山东博兴胜利科技堆取料机滑线基础梁工程,位于山东博兴胜利科技有限公司院内。基地场地平整,周边条件良好。 二、基础梁土方开挖前的准备: 1、按基础平面图,定位好基础梁所在轴线及定位点,定位好基础梁位置,基础梁四周撒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 2、全面开挖基础梁基坑土方之前,应先长轴后短轴的顺序进行土方开挖,并核对土质、水文等有关情况。 3、开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底,确保施工安全。 4、准备好需要的混凝土配合比。 三、基础梁施工方案: 1、钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→安装接地管线→绑好后放砂浆垫块。 2、钢筋绑扎: (1)、核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检查,然后挂牌堆放好。 (2)、钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。(3)、安装接地管线:预留孔洞位置应正确,预留铁件的插筋均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、长度等尺寸应准确,

不得遗漏或位移。 (4)、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上部钢筋在跨中,下部钢筋应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。 (5)、绑垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于20㎜,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3、模板安装工艺流程:确定组装模板方案→组装模板→模板预检。 4、基础模板采用竹胶合模板。在施工中每条轴线上的基础梁都拉通线校正,在混凝土浇筑前对模板进行技术复核。模板应进行预检,模板安装后,应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。 5、混凝土浇筑工艺流程:混凝土运输到施工操作面→浇筑→振捣→养护。(1)、本工程采用现场搅拌混凝土,水泥、砂石料要计量准确,控制好水灰比。操作时必须严格执行混凝土工程施工操作工艺规程。 (2)、浇筑前应先浇水润湿。基础梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。 (3)、振捣:采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向,插棒间距以50㎝为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平,表面平整度偏差控制在10mm范围之内。 (4)、养护:混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖或浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于7昼夜。 6、质量标准:保证混凝土试块的强度,必须按《混凝土强度检验评定标准》

T梁安装施工方案(1)

预制T梁安装施工方案 一、编制依据: 1.1招标文件 ⑴《谷城至竹溪高速公路工程土建施工第33合同段招标文件》 ⑵《谷城至竹溪高速公路第33合同段施工图设计》 1.2国家及行业标准 公路工程技术标准(JTGBO—2003) 公路桥涵施工技术规范(JTJ041 -2000) 普通混凝土配合比设计规程(JTJ55—2000) 公路工程质量检验评定标准(JTJF80/1 —2004) 公路工程施工安全技术规程(JTJ076—95) 其它相关国家标准、行业标准、技术条件及验收方法等。 二、工程概况 1)本标段起点桩号K209+350终点桩号K221+650全长12.3公里。桥梁上部构造:30m预应力砼T梁140片,20m预应力砼T梁315片。 我部主线桥7座,共计1078延米,天桥8座,互通式立体交叉1处 2)20m及30m T梁参数统计情况汇总表

3)预制T梁材料数量统计表①30m?制T梁材料数量统计表

②20m预制T梁工程材料数量统计表

三、施工进度及人员配备 1、施工设备准备 架桥机100T—台,100T炮车2台,80T龙门吊2台,设备进场后进行了调试、安装,落实责任人,分工明确,便于后续施工控制。 2、场地准备 架桥机在桥头路基上完成拼装。路基要求平整、密实,满足架桥机安装荷载要求。架桥机的纵向行走轨道应安装在架设第一孔梁的中轴线上。同时架桥机的两主桁梁间距应满足喂梁及安装的需要。 3、人员配置 人力资源配置情况

(二)T梁安装工期安排

2011年7月1日-2011年10月30日预制及安装同庆沟大桥14孔30米预制T梁; 2011年8月10日-2011年11月10日预制及安装狄峪沟大桥8孔20米预制T梁; 2011年9月20日-2011年11月30日预制及安装敖家院大桥8孔20米预制T梁; 2011年10月20日-2011年12月20日预制及安装郭家梁中桥4孔20 米预制T梁; 2011年11月20日-2012年1 月20日预制及安装甘家岭大桥7孔20米预制T梁; 2012年12月25日-2012年2 月20日预制及安装左家坝中桥4孔20米预制T梁; 2012年1月25日-2012年2月28日预制及安装左家坝分离式立体交叉一孔20米预制T梁;

基础梁钢筋就位安装施工方案

一、工程概况: 咸阳关中温泉度假城-温泉中心工程地下一层,地上七层,主体高度(檐高)29.9m,总建筑面积为43216.8m2。基础结构形式为筏板基础,主体为现浇钢筋混凝土框架结构。基础为钢筋混凝土筏形基础,筏板面结构标高分别为-5.1m 、-5.7m、-6.3m。基础梁顶面标高平筏板面,基础梁为下翻梁。1~11/G~J轴基本梁高1.5m(含底板厚度),底板厚度0.5m 。A~J轴其它大部分梁高1.3m,筏板0.4m。边梁梁高1.2m。23~26轴之间梁高1.2m、1.3m,筏板0.3m。15、16轴梁高1.9m和2.5m,梁宽1.35m。 基础梁均为主框梁,为统一钢筋摆放方向,由设计明确短跨梁抬长跨梁。基础梁钢筋设计为底部与顶部贯通纵筋和附加非贯通纵筋为22 、25 ,箍筋10@200/100、12@200/100。三跨1.5m高梁钢筋自重为4.4t,1.3m高梁钢筋自重为2.4t。钢筋工程施工先进行筏板基础梁钢筋绑扎,绑扎基础梁钢筋时在筏板面用48×3.5钢管搭设支架在筏板面进行施工,绑扎成型后利用自重下滑就位。 二、梁钢筋安装就位方案 1.梁钢筋绑扎支架架体: 基础梁钢筋绑扎时采用Φ48×3.5 脚手架钢管作支架。由支承立杆和小横杆、大横杆组成。每一轴间(8.5m)设三对平行立杆,立杆底部及小横杆处各设一道大横杆,将立杆连成一体。梁钢筋下滑时在纵横轴线转角处增加拉杆,使支架成为稳定体。架体及拉杆布置见附图一《梁钢筋绑扎立杆加固示意图》。

2.梁钢筋下滑操作: 在支撑梁钢筋的立杆上距横杆100㎜处锁扣件限位,利用钢筋自重沿支撑立杆下滑。锁紧横杆扣件,松开限位扣件沿立杆距横杆100㎜处继续锁扣件限位,往复循环锁紧和松开扣件,使梁钢筋逐步下滑就位的方法,完成梁钢筋的就位安装。钢筋下滑就位操作见附图二《梁钢筋下滑就位示意图》。 三、梁钢筋下滑顺序 由于基础梁钢筋设计为通长钢筋,每一施工段梁钢筋下滑时,矢跨比必须大于1:17 ,也就是说必须有大于两个轴线(8.5m×2)长度的过渡,以保证已下滑就位的梁钢筋与还在筏板面上的梁钢筋有一个较平缓(小于300)的角度。 由于钢筋是在筏板面上架立的钢管架上拼装,因此,支架的平整度满足梁钢筋绑扎要求。通长梁基本在同一高度。第一段梁钢筋下滑时先从7轴或8轴下滑100~200㎜。然后依次由7轴向6轴、5轴、4轴按阶次推进,3轴、2轴、1轴梁钢筋可视下滑的具体情况决定是否可同时下滑。 7~1轴线的梁钢筋统一下落。松开扣件的顺序为先落纵横梁节点四周的立杆扣件,再落梁跨中的扣件。 每次下滑高度初步定为100㎜;100㎜;200㎜;300㎜;300㎜。施工过程中视下滑的具体情况进行调整。在保证架体稳定的前提下加快速度。 四、钢筋梁下滑施工工艺

(完整)基础梁施工方案

(完整)基础梁施工方案 编辑整理: 尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)基础梁施工方案)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)基础梁施工方案的全部内容。

基础梁施工方案 一、工程概况: 1、山东博兴胜利科技堆取料机滑线基础梁工程,位于山东博兴胜利科技有限公司院内。基地场地平整,周边条件良好. 二、基础梁土方开挖前的准备: 1、按基础平面图,定位好基础梁所在轴线及定位点,定位好基础梁位置,基础梁四周撒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续. 2、全面开挖基础梁基坑土方之前,应先长轴后短轴的顺序进行土方开挖,并核对土质、水文等有关情况。 3、开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底,确保施工安全。 4、准备好需要的混凝土配合比. 三、基础梁施工方案: 1、钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→安装接地管线→绑好后放砂浆垫块。 2、钢筋绑扎: (1)、核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检查,然后挂牌堆放好。 (2)、钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 (3)、安装接地管线:预留孔洞位置应正确,预留铁件的插筋均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、长度等尺寸

施工方案-梁板安装施工方案

南昌华南城道路及桥梁工程 梁板安装专项方案 编制人: 审核人: 审核日期: 中国人民武装警察部队水电第二总队

目录 一、工程概况 (3) 二、运架梁机械设备 (3) 三、组织机构及安排 (4) 四、施工前的准备工作 (5) 五、梁板吊装方案 (6) 六、质量保证体系 (10) 七、安全生产规程、措施、保障措施 (12)

梁板安装方案 一、工程概况 总支渠有3座中桥,上部结构为预制后张预应力空心板梁和小箱梁。1号桥、2号桥及3号桥各为三跨。 1号桥第一跨板梁,有8片,长度为10m;第二跨为箱梁,有4片,长度为30m;第三跨板梁,有8片,长度为10m。 2号桥第一跨板梁,有8片,长度为10m;第二跨为箱梁,有4片,长度为30m;第三跨板梁,有8片,长度为10m。 3号桥第一跨板梁,有28片,长度为10m;第二跨为箱梁,有13片,长度为30m;第三跨板梁,有28片,长度为10m。 总支渠总计板梁88片,小箱梁21片。 二、运架机械设备 运架设备选用起梁机2台、运梁车2台和起重机2台,架桥机1台。起梁机、运梁车和架桥机作业均须满足本项目10m板梁和30m双线箱梁运架要求,可以方便地首末跨架设,架桥机在桥梁之间转移时要重新拆卸再组装,费用较高。 (1)架桥机 该架桥机主要由以下几部分组成:机臂、后支腿、前支腿、辅助支腿、前后起重天车及吊具、走行轨道、液压系统、电气系统及安全辅助设施(检修平台、梯子、护栏等)。

2、运梁车 运梁平车(大齿圈),是由两套分别独立的主副车运行机构组成的运输机械。主动车由柴油发动机、动力传动系统、轮边大齿轮行走系统、制动系统、液压转向系统、车架体及电气系统组成;副车由转向系统、车架体等组成。运梁、喂梁合为一体。 3、起梁机 起梁机主要是由主梁、人字主杆和电动葫芦组成,梁片预制完成后,由起梁机将梁片吊起,放至运梁机上,由运梁机运梁及喂梁。

独立基础及地梁施工方法

独立基础及地梁施工方法 1.1施工测量 1.1.1 平面控制施测方法和精度要求 由于施工现场场地较为平坦,为准确确定建筑物位置,保证精度,同时避开施工对标桩的影响,又能保证进度。采用全站仪用极坐标法放线,利用建筑施工控制网进行施测。定位前必须对各控制点的距离和角度进行复核,确保各点的准确性。 在测量的全过程中,要严格遵守《工程测量规范》(GB50026-93)和《钢筋混凝土高层建筑物设计与施工规程》(JGJ-91),其精度要求如下:角度观测精度为±10″,距离 测量精度为1/10000。 1.1.2 高程测量 高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。标高点依据建设单位提供的高等级水准点引测。为了计算简便又不容易出错,应根据水准基点将该工程的设计±0.00点标高准确 引测于附近固定建筑物上,做好标志。 精度要求:标高测量精度为±5√nmm,建筑全高垂直度测量偏差不应超过30mm。 1.2基槽开挖 本工程独立基础及地梁的地基分为土基和岩石地基,分别予以说明。 1.2.1 原土地基施工 1. 采用人工配合机械开挖方式,坑底应留300mm土人工修整,严禁机械扰动地基。 2. 对于已经扰动的土层,应及时清理,并采用c10砼填平。 3. 基坑严禁雨水浸泡,必要时修筑排水沟,保持坑底干燥。 4. 基坑、基槽成型后,立即进行验收并用c10砼封底,避免地基暴露时间过长。 1.2.2 岩石地基施工 1.采用控制爆破的方法施工,不允许欠爆。对于超爆部分应采用c10砼填平。 2.爆破后松散石清理干净后,方可施工找平层。 3.少量、局部欠爆的岩石可采用风镐凿除。 1.2.3 基坑、基槽爆破方法 对基坑、基槽,拟采用钻孔直径42mm的浅眼松动控制爆破。 ⑴钻孔直径确定为:φ42; ⑵ 浅眼爆破台阶高度H由基坑、基槽设计尺寸确定: ⑶ 炮孔底盘抵抗线W底: W底与台阶高度有如下关系: W底=(0.4~1.0)H 在坚硬难爆的岩体中,或台阶高度H较高时,计算时应取较小的系数。当采用倾斜炮孔时,

施工方案-基础地梁施工方案

基础地梁施工方案 编制单位:河南四建股份有限公司编制人: 审核人: 编制日期:年月日

基础地梁施工方案 一、工程概况 河南工业大学新校区理工组团—土木建筑学院工程位于郑州市高新技术开发区莲花街河南工业大学校区内,本工程总建筑面积为23257.77平方米,分南楼(设计教室和公共教室)和北楼(行政办公和专业教室)两大部分,总层数6层,钢筋混凝土框架结构,建筑高度22.80m。本工程建筑工程设计等级为二级,耐火等级为二级,抗震设防烈度等级七级;设计合理使用年限50年,屋面防水等级二级。 地梁砼强度等级为C40。 二、各分项工程施工方案 1、各分项工程施工顺序 定位放线支设地梁底模绑扎地梁钢筋钢筋自检后报验支设地梁侧模并加固检查、验收地梁砼浇筑砼养护模板拆除 2、模板工程 A、安装前模板的定位基准工作: 进行中心线和位置的放线,首先引测柱子的轴线,并以柱子轴线为依据,定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作,用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面,并做好标示。 B、支设地梁底模时按照柱子上面的轴线进行地梁轴线的定位,经复核无误后即可进行地梁模板位置的固定。地梁底模必须按图纸要求起拱,起拱高度为1/1000~3/1000。模板的支撑必须稳固,支撑点间距不能大于1.2m。

C、钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设,梁侧模支设采用钢管支撑体系,支撑间距不宜过大,以保证足够的刚度,梁侧模的次楞采用方木,间距不宜大于250,以保证模板的刚度。 D、模板支设完成后,班组应进行自检,自检合格后项目部进行组织检查,检查合格后再向监理单位进行报验,经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。 E、砼浇筑完成后,在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模;地梁底模拆除时的砼强度必须按照50204-2002中承重构件拆模强度规定执行。拆除的模板及时清理,运送到指定堆放处,刷隔离剂后堆放整齐。 3、钢筋工程 A、钢筋进场后自检外观质量合格及材质证明齐全后,由监理进行验收,并现场见证取样,钢筋需要焊接接头焊好后,边同原材料送试验室试验合格后方可使用。成型后的钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、修饰、油污。 B、梁钢筋绑扎:按图示要求规格、型号先穿梁的下部纵向受力钢筋,接着摆放梁上部钢筋,最后穿箍筋,在上部钢筋上画出箍筋间距进行绑扎,绑扎必须牢固,梁端部第一根箍筋距柱子边50。 C、钢筋绑扎完毕后,必须将垫块垫好,以保证钢筋的位置不位移,垫块的间距不宜大于1000,梁的端部必须垫块。 D、地梁钢筋搭接采用闪光对焊和搭接焊,采用搭接焊时,单面焊的搭接长度不小于10d,双面焊的搭接长度不小于5d,焊缝必须饱满、平滑,不能有夹渣、气孔等质量缺陷。钢筋接头应错开,错开长

梁板安装专项施工方案

梁板安装专项施工方案 一、工程概况: 温州市西山西路西段改建工程共有桥梁2座,一号桥为单跨10米梁板,共计边板4块、中板33块。中板吊装重81.7KN,边板吊装重93.7KN,其中梁板倾角θ=10°。 二号桥为单跨10米梁板,共计边板2块、中板28块。边板吊装重81.7KN、中板吊装重93.7KN,其中梁板倾角θ=20°。为了加强施工技术规范管理,统一指挥,确保工程质量,特编制梁板安装专项施工方案。 二、板梁场外运输: 本工程梁板预制场地选址一号桥梁板为一号桥西侧;二号桥梁板为卧云南苑北侧出口对面。场地内起吊后采用加长拖车运输,运至现场后通过吊机吊至指定地点堆放。 三、梁板吊装前放样准备: 利用道路边的导线点,通过全站仪定出墩盖梁、台盖梁的轴线位置,用墨线分别弹出梁端位置及每块梁板位置,并将支座位置用十字线明确标出,经监理复核后,方可进行吊装设备的安装。 四、吊装方案采用两台吊机起吊方案: 1、吊装主要设备:起吊机两台(每台采用25T吊机);

2、吊装工艺:起吊——安装。 a、起吊:将两台吊机分别置于桥梁两端,然后将钢丝 绳分别绑于梁板两端并固定牢固,固定在两台吊机上 起吊。 b、安装:通过吊机将梁板吊置相应的梁板放置位置, 在吊装梁板时设置专人指挥调整梁板安放,以确保梁 板安装位置准确和安装稳固。将橡胶支座置于放好的 定位点上,将梁板通过葫芦放于支座上,如支座的梁 板有悬空时,应将梁板吊起,在梁板上增设钢板至梁 板安装稳定为止。 五、吊装过程中安全措施: 安全文明是确保工程顺利进行的前提条件,必须贯彻“安全生产、预防为主”的方针。 1、施工前对各施工设备和用具进行全面检查,确认 设备、用具达到安全标准方准使用; 2、起重吊装属特种作业人员必须经持有特种作业上 岗证。 3、检查钢丝绳及绳扣。 4、施工人员应戴好安全帽及其它个人防护用品,并 做好安全技术交底工作; 5、施工现场严禁外人进入,吊机起吊时应设专人用 口哨或小红旗进行指挥,做到步骤协调一致;

承台地梁土方开挖-施工设计方案(范本)

承台地梁开挖方案 批准: 审核: 编制: 编制单位: 日期:

目录 1工程概况......................................................................................................... 错误!未指定书签。2编制依据......................................................................................................... 错误!未指定书签。3施工准备......................................................................................................... 错误!未指定书签。4施工进度及劳动力计划安排......................................................................... 错误!未指定书签。5承台地梁开挖施工......................................................................................... 错误!未指定书签。 5.1工艺流程.................................................................................................... 错误!未指定书签。 5.2土方开挖.................................................................................................... 错误!未指定书签。 5.3工程桩保护措施........................................................................................ 错误!未指定书签。 5.4降排水措施................................................................................................ 错误!未指定书签。 5.5土方回填.................................................................................................... 错误!未指定书签。 5.6季节施工措施............................................................................................ 错误!未指定书签。6垫层施工......................................................................................................... 错误!未指定书签。7安全施工措施................................................................................................. 错误!未指定书签。 7.1基槽临边防护及通道................................................................................ 错误!未指定书签。 7.2坑边堆载限制............................................................................................ 错误!未指定书签。 7.3坑壁监测.................................................................................................... 错误!未指定书签。 7.4临时用电.................................................................................................... 错误!未指定书签。 7.5应急 ........................................................................................................... 错误!未指定书签。 7.6其他一般性措施........................................................................................ 错误!未指定书签。 7.7防雨措施.................................................................................................... 错误!未指定书签。8文明施工......................................................................................................... 错误!未指定书签。

桩承台、地梁、底板施工专项施工方案

桩承台、地梁、底板施工专项施工方案本工程因桩承台,地梁与地下室底板连为一体,为了确保砼底板的施工质量,拟确定桩承台砼不单独浇灌,应和地梁,底板一次实施浇灌。一、为了加快底板施工进度,尽量减少基坑底土方暴露时间,桩承台、地梁、土方开挖和底板土方修整同步进行。 二、主要施工措施与技术要求 1)基坑机械开挖土方至施工要求的标高后,应按桩承台和地梁的设计定位尺寸准确放线,经复核验线后,即可开始桩承台、地梁基槽的开挖。 2)桩承台、地梁边模采用砖砌,用Mu10红砖,M7.5砂浆砌筑。砖模厚度为: A、各桩承台周边用M10水泥砂浆做240mm砖模,回填找平后浇C15砼垫层10mm后,尺寸按承台每边加宽30cm,砖模内批20mm 厚1:2水泥砂浆并抹光。砖模外按承台高回填。 B、地下室地梁砖模,外梁用M10水泥砂浆砌240厚砖墙,内梁梁高大于50CM时,用M10水泥砂浆砌240厚砖墙。内梁梁高小于(或等于)50CM时,用M10水泥砂浆砌180厚砖墙。高到底板底。回填找平后浇C15砼垫层10mm后,宽度是梁宽两侧各加宽30cm,外梁外面加宽30cm,砖模内底面、两侧面均批20MM后1:2水泥砂浆并抹光。砖模外四周侧填素土。高到底板底。

C、地下室底板底必须先回填素土并找平,经水夯后,用打夯机夯实再做砼垫层。 3)基坑(槽)回填土经验收合格后,应立即浇灌桩承台、地梁底的素砼垫层。浇筑前,应做好砼垫层厚度控制标志。以确保垫层面达到承台底、梁底的设计标高,误差不得超过±15mm。 4)桩承台、梁边模砌筑完后,分块平整底板土方。并夯实1—2遍。 5)垫层浇筑经自然养护24小时后, 方可下料上人进行SBS 防水施工。 6)桩承台、地梁钢筋绑扎前, 应认真清理坑槽内的落土杂物,经检查清理干净后,再绑扎钢筋。 7)因桩承台、地梁与底板互相支承连为一体, 为了确保砼底板的防渗防水要求,砼浇筑在同一施工段要求一次连续浇筑完毕,不得留任何施工缝。砼浇灌采取后退法作业。 8)根据设计要求, 为了保证地下室外墙的防水效果,浇筑砼底板时,砼外墙应同时浇筑500高、并设钢板止水带,因此应随浇筑进度安排,提前做好外墙模板,止水带应与外墙钢筋点焊固定,以确保施工质量。 三、SBS防水卷材施工工艺 1)、施工用具

梁板安装专项安全施工方案

编号:AQ-BH-07680 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 梁板安装专项安全施工方案Special safety construction scheme for beam and slab installation

梁板安装专项安全施工方案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 本合同段为第六合同段,主线起讫桩号K47+000,起于石阡县新场乡堰沟附近,经新场、白湾、香树园至德苕,终点桩号为 YK52+400,路线全长5.456公里。起点位于石阡县新场乡堰沟,接第5合同段终点,路线经新场乡堰沟设堰沟大桥、到达新场乡、设新场互通立交、新场大桥,经白湾设白湾大桥,与石阡204县道相交,经香树园设香树园大桥,与贵州省305省道相交,到香树园后山、设香树园隧道、到马嘴经狮子老设狮子老大桥,到牛场坡设梁家咀大桥,最后到达本合段终点,顺接第7合同段起点。本合同段内主要工程有新场互通立交1处,主线、离式、支线改移、新场互通立交连接线长11.679公里,分离式隧道1座(左线长845m,右线长848m),大桥6座(1832米),天桥1处,涵洞及通道14道。

二、编制目的 由于我合同段桥梁施工多且大,梁板作业量大且安装的时候危险系数加大,为了在生产过程中确保人员生命财产安全,高质量、高效率的完成工程进度,实现年度安全生产目标,特制定本安全施工方案。 三、桥梁简介 汕昆高速公路贵州省板坝至江底第T10合同段桥梁具体结构、尺寸详见设计图纸。 四、板梁预制 1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机性能的人员担任,指挥时应站在能照顾到全面的地点,信号应事先统一,并做到准确、洪亮、清晰。 2、严禁人员在起重臂下和已吊起的构件下停留或穿行。 3、使用卡环应在长度方向上受力,抽销卡环应预防销子滑落,有缺陷的卡环严禁使用。 4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳;钢丝绳如有扭接、变形、

承台基础梁施工方案.

基础梁、承台施工方案 一、工程概况 1、工程概述 北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。属于丁类多层厂房,建筑层数为5层,建筑高度22米,主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。总建筑面积为:191857.22平米。 2、设计概述 ⑴、本工程桩基础设计为机械成孔灌注桩,基础地梁型号为:250×600;250×650;250×700;250×750;地框支梁为:600×800;700×800;承台型号为:1100×1100×800;1450×1300×800。 ⑵、基础混凝土:桩基C35,地框支梁为C35,地梁为C30,承台为C35,垫层为C15。 ⑶、承台、基础梁钢筋种类采用HPB300;HRB400;HRB400E(地框支梁)。

二、编制依据 本方案依据以下几项编制: 1.北汽二期扩能工程·2号标准厂房地勘资料、设计施工图。 2.国家及地方标准规范: 《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》图集11G101-1~3; 3.现场勘察的实际情况; 三、施工部署 1.总体部署 基础梁、承台施工在桩基检测期间进行施工准备工作,待桩检完成后,承台、基础梁开始施工。主要施工流程如下:

土方开挖 桩偏位复核 截桩头 垫层施工 桩心钢筋及砼 承台基础梁钢筋、模板及砼 回填碾压 150厚C20混凝土地坪垫层 2.进度控制 根据施工组织设计中总进度计划的要求,承台及基础梁根据主体施工缝划分为四个施工段(两侧边坡部分除外)的施工工期为 30 天。 3.机械配置 基础梁、承台开挖及主要施工机械配置详见下表: 序号机械名称型号数量备注

T梁安装施工方案

保阜高速公路LJ-13标T梁安装施工方案 一、概况 保阜高速公路LJ-13标装配式预应力砼连续T梁,,每幅由5片T梁组成,T梁有三种型号,分别为25米、30米、40米,最大吊装重118t。 二、依据 (一)、保阜高速公路第十三合同段《两阶段施工图设计》。 (二)、公路桥涵通用图(保阜高速专用)预应力砼连续T梁上部构造(修订版)。 (三)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)。 (四)、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ F80/1-2004)。 三、质量目标 (一) T梁安装就位后,两端支座对位,T梁底与支座及支座底与垫石顶密贴。 (二)安装精度达到《评定标准》要求,支座中心偏差不大于5mm,顶面纵向高程不大于1mm。 四、生产过程控制 (一)工艺流程 T梁标记、出坑→运输↘ 试吊→正式吊装→铺设轨道→T梁运输→ 支座标记、导梁安装调试↗ 导梁过墩→调整安装下一孔T梁→湿接缝施工→施工完成 (二)施工方案 1 吊装设备采用穿巷式双导梁结构,导梁形式为三角形钢桁架全副安装。 2. 双导梁为工厂化产品,行走体系为自行式。 3. 导梁过墩移动方式采用平衡重方式,在导梁后部利用1/2根T梁的重量平衡导梁前部悬臂

产生的力。 4. 导梁纵向移动方式采用在已安装完成的T梁面上铺设钢轨,靠自行平车转向90度后进行移动。 5. 导梁横向移动方式利用架设在盖梁(防震挡块)上的轨道全幅进行。 6. T梁出坑利用预制厂龙门吊提升、移梁。 7. T梁运输采用4轴16轮轮胎式运梁平车,配自行式动力驱动。 (三) 施工方法 1.施工准备 1)预制场 A.在预制场上,T梁出坑前进行编号,利用预制底座上的参考点在T梁侧面上标记支座的位置,在剖面上标记腹板的垂直线。 B. T梁出坑后在安放在运梁平车前清理梁底,去除钢板上的砼残渣;去除多余的砼使梁底保持一个平面,避免因梁底高低不平使T梁在运输过程中产生磕边现象,破坏砼的完整性。C.T梁安放在运梁平车上,T梁与运梁平车之间用松木支垫,提高摩擦力,用斜撑和手拉葫芦使T梁与运梁平车固定,并运输T梁至导梁中。 2)墩台现场 A.在墩台支座垫石或盖梁上,标记十字形记号,分别用于支座定位与T梁纵横向定位。B.正确安放支座。滑动支座,在四氟板上涂硅脂油,临时支座,使临时支座顶标高符合设计要求。 C.采用简易无底砂筒作为临时支座。 D.砂筒用钢管和砼块相结合方式,钢管直径取20厘米,砼预制块直径取18厘米。 E.安装砂筒时,往砂筒内加适当的水使砂密实后再安放砼预制块,利用盖梁上支座垫石与砂

地梁施工方案

地梁施工方案 一、工程概况 本工程位于贵阳市玉厂路住宅楼,由虹祥房地产开发公司招标筹建,汕头市潮阳建筑总公司中标承建。工期为240天,要求2006年8月25日开工,2007年3月31日竣工交付使用。该工程由贵阳市建筑勘察设计有限公司,建筑平面为5单元组合条式住宅楼。建筑面积为7583m2。地下是两层,地上主体为四~六层。地下室层高2.8m,首层层高为2.8m,二层层高为2.8m,三至六层层高为2.8m。该工程为砖混结构。 二、梁开挖的准备工作 1、组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解施工图纸的设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出改进设计便于施工的合理化建议。 2、在地梁开挖前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制,即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习,班组长接受交底后要组织工人反复学习,认真贯彻执行。 3、对主要建筑材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场,对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定。 4、充足配置高素质的劳动力投入,是工程施工程序、进度、质量按计划实施的保证。 三、基础土方工程施工 1、地梁采用人工开挖。由于本工程场地狭窄,场内无地方堆土石,人工背土运20米外,再用人工装自卸车外运。 2、施工顺序:

人工挖土石方→砼垫层→钢筋安装→模板安装→浇注砼 3、控制要点: 1)开挖时要注意根据土质情况做好坡度的控制,视地下水的多少做好降水工作,灵活采用“基坑明排水”,配合土石方开挖,加快施工进度。 2)人工挖土石方时,测量人员坚守现场,穿插进行轴线及标高的施工配合。防止多挖、超挖、挖错。施工现场设一人负责开挖现场的车辆调度和协调,确保施工现场井然有序。 4、回填土

基础梁专项施工方案

成县体育馆工程 基础梁施工方案 一、工程概况: 1、甘肃省成县体育馆是陇南市灾后重建重大工程项目之一,位于甘肃省 成县城东,基地西南隔滨河路邻东河,东南隔水泉路与成州高中相望,东北临 成县微波站。基地场地平整,周边条件良好,西北端与东南比规划中的水泉路 约高 2 米。总建筑面积为11293.92 ㎡,其中主席台坐席96 个,残疾人坐席 8 个。主体地上一层,局部五层。钢筋混凝土框架―剪力墙结构,屋顶为四角锥 钢网壳结构。 二、基础梁、承台土方开挖前的准备: 1、按基础平面图,定位好基础梁、承台所在轴线及定位点,定位好基础梁、承台垫层位置,基础梁、承台四周撒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 2、全面开挖基础梁、承台基坑土方之前,应先长轴后短轴的顺序进行土方 开挖,并核对土质、水文等有关情况。 3、开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底,确保施工安全。 4、准备好需要的混凝土配合比。 5、待基础梁、承台垫层混凝土浇注完毕后,要重新对基础梁、承台根据图 纸进行放线就位。 三、基础梁、承台施工方案: 1、钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→安装接地管线→绑好 后放砂浆垫块。

成县体育馆工程 2、钢筋绑扎: (1)、核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检查,然后挂牌堆放好。 (2)、钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。 操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 (3)、安装接地管线:预留孔洞位置应正确,基础梁、承台上的剪力墙、翼型柱子、方柱及构造设施 插筋均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。 (4)、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上部钢筋在跨中,下部钢筋应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 1/4。所有受力钢筋和箍 筋交接处全绑扎,不得跳扣。 (5)、绑垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于20 ㎜,间隔 1m, 侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3、模板安装工艺流程:确定组装模板方案→组装模板→模板预检。 4、基础模板采用竹胶合模板,模板加固采用φ48× 3.5㎜钢管固定。在施 工中每条轴线上的基础梁都拉通线校正,在混凝土浇筑前对模板进行技术复 核。模板应进行预检,模板安装后,应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预 检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。 5、混凝土浇筑工艺流程:混凝土运输到施工操作面→浇筑→振捣→养护。 (1)、本工程采用现场搅拌混凝土,水泥、砂石料要计量准确,控制好水灰比。操作时必须严格执 行混凝土工程施工操作工艺规程。 (2)、浇筑前应先浇水润湿。基础梁、承台浇筑混凝土时,应按顺序直接将

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