产品开发流程图(初稿)主导者: PM,市场部,研发部
各部门工作职责:1、PM:
(1)参与新产品论证会;
(2)组织产品开案计划会,形成开发计划;
(3)跟进整个开发过程,及时协调和调整与计划不符合项,保障进度;
(4)组织试产前准备会,制定试产计划和工作安排;
(5)汇总试产报告,组织试产后总结会,跟进改善进度和效果;
(6)组织结案会议,做开发总结;
(7)汇总产品开发过程所有资料与文件,整理、规范化后归档;
(8)输出资料与文件:新产品开发计划;
产品规格书;
新产品进度明细表;
结案报告等。
2.研发设计部门
结构:
(1)结构图设计;
(2)PCB-Layout图给出;
(3)外观手板和结构手板制作;
(4)开模并跟进进度;
(5)试模验证结构;
(6)参加试产,总结结构问题点,并做出调整;
(7)模具定型;
(8)参与产品表面工艺处理,给出文件;
(9)输出资料与文件:3D图;
排摸表;
结构BOM;
PCB板框和限高图;
试模与修模报告;
组装爆炸图;
生产注意事项.
(10)跟进量产前所有结构有关的物料进度和工艺确认。
软件:
(1)软件开发需求;
(2)软件开发周期表;
(3)相关APP UI 开发跟进,排出时间周期表。
硬件:
(1)硬件和软件设计,给出设计资料;
(2)以结构手板验证初步设计状态;
(3)指导和跟进工程样机制作,验证设计合理性,优化调整;
(5)参加试产全过程,做出设计总结;
(6)以结构手板和初级PCBA及程序,做EMC摸底,给出结论和调整措施,纠正设计;(7)以工程样机做EMC测试;
(8)输出资料与文件:电路原理图;
PCB图;
贴片图;
元器件分布图;
电子BOM;
硬件测试报告;
生产注意事项;
EMC报告
3.产品部(ID+2D):
(1)给出产品规格定义和按键定义;
(2)验证产品功能,提出改善意见;
(3)传达客户要求,跟进客制化调整进度和效果;
(4)给出ID和UI
(5)输出资料和文件:市场需求规格表;
ID效果图;
产品六面图;
产品中性配色和丝印图(含材质和表面工艺);
基本按键定义;
APP 软件需求 UI图;
产品重要特点说明(客户制定或市场必须的);
产品采用的技术方案和关键物料;
ID效果图;
产品六面图;
产品中性配色和丝印图(含材质和表面工艺);
基本按键定义;
APP 软件需求 UI图;
产品重要特点说明(客户制定或市场必须的);
产品采用的技术方案和关键物料;
开发计划书;
产品规格书。
4. 生产部:
(1)参加产品开案计划会;
(2)以工程样机验证SMT工艺、PCBA工艺性、装配工艺性,提出改善意见,并跟踪改善效果;(3)参加试产准备会,并指导试产,总结问题点,提出改善措施;
(4)编制量产作业文件:排拉图;
作业指导书;
工艺难点指导书;
工艺流程图SOP.
5.品质部:
(1)参加试产全过程,总结问题点,提出措施意见;
(2)根据PM安排,及时完成各类试验,提出报告和意见;
(3)制定产品品质检验标准;
(4)确立产品生产的品质控制点,形成控制和指导文件;
(5)输出资料与文件:老化试验报告;
常规试验报告;
跌落和震动试验报告;
环保测试报告;
品质控制点;
品质标准
6. 测试部:
(1)随时配合软件工程师测试软件,形成测试报告传达测试结果;
(2)协助研发部核对OSD和说明书等文件;
(3)输出资料:软件测试报告
7.工程部:
(1)根据PM要求,按时完成工程样机制作;
(2)承担产品试产任务,按照标准作业流程操作;
(3)汇总各部门提出的试产问题点,形成综合报告报PM。
(4)优先保障PM的工程样机制作和需求要求。
(5)输出资料和文件:试产总结报告,工程样机制作报告
8.采购部:
(1)核定初级BOM成本,提供依据给PM;
(2)核定最终BOM并规范化文档,报送财务部和市场部;
(3)寻找和确立疑难物料渠道,列出明细;
(4)按照PM要求及时提供物料信息和新物料需求。
(5)做试产物料准备;
(6)根据PM要求,完成物料打样工作;
(7)采购部拿到试产BOM务必在48小时内回执PM信息。
(8)接到试产BOM务必在48小时内回执PM信息。
(9)输出资料与文件:BOM成本表;
疑难物料明细表;
物料规格书;
采购物料计划表;
物料各类测试报告。
(10)每天向PM汇报物料最新状况和异常。
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