景墙砌体工程专项施工方案(新)
砖砌体工程专项施工方案
一、施工准备：
1.材料准备：
1.1砖：本工程砌体为景观墙用，外墙墙体厚度为240，板上隔墙均
采用轻质墙板。砌体采用MU10。其外观质量和允许偏差应符合下表：混凝土小型空心砌块的外观质量和允许偏差
1.2砌筑砂浆：配合比应通过实验室试配确定。采用混合砂浆，强度等级为M5。以水泥、中砂、石灰膏等材料配制的专用的小砌块砌筑砂浆。1.3水泥：使用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，保持干燥。水泥应符合GB175,GB1344,GB12958的要求。
1.4砂：采用中砂。砂子的含泥量不应超过5%，并过5mm的密目网筛。
1.5石灰膏：石灰膏的熟化时间不应少于7天，不得采用脱水硬化的石灰膏。
1.6水：拌制砂浆的水应采用自来水。
1.7砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）的规定。
1.8其它材料：墙体拉结筋及过梁预制块等。
1.9主要机具：塔吊、人货电梯、砂浆搅拌机、砖笼、砖夹子、手推车、大铲、瓦刀、扁担、钢卷尺、大铁锹、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰斗或灰槽、扫帚、无齿锯、电锯等。
1.10将砌块做好检验复试工作，检查进场原材料的产品合格证，产品性能检测报告以及原材料的复试报告。
2. 作业条件
2.1混凝土小型空心砌块砌筑前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，绘制砌体节点组砌排列图，并做好技术交底工作，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.2对进场的砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查，并满足施工要求，同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，并符合规范要求。
2.3小型砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。
2.4将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。
2.5根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。
2.6准备好操作架子和卸料脚手架及平台。
2.7砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。
2.8各种机械设备经试运行达到正常运行；用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。
2.9操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。
2.10施工现场的周围必须保持清洁，砌块堆放有序。
2.11砂浆搅拌机应搭设防护棚，四周围挡，砂子进行遮盖。
2.12搅拌污水应设置沉碇池等措施，以防止水污染。
2.13砂浆运输设备必须提前做好封闭措施，防止遗洒。
2.14各种机械设备保持完好，防止油泄露。
2.15理出预埋在结构柱（墙）上的拉结筋，并检查其位置，间距是否符合要求，若存在漏埋现象应事先在柱（墙）上墙体位置弹设墙身线，并按砌体灰缝间距（≤500）打凿至露出主筋，平向焊接2φ6钢筋，焊接长度为60，外露1000mm端部弯直钩。
二、施工部署：
2.1施工顺序：相应分部结构验收后，地下室部分自上而下，裙楼自上而下进行，塔楼从下往上跟进，其余各楼层先砌筑外墙，室内隔墙适时跟进。
2.2施工安排：设立一位专职工长负责日常工作管理。
2.3砌体施工质量控制等级：按设计图纸要求，本工程砌体施工质量控制等级为B级，须满足如下要求
2.3.1制度健全，并能执行，非施工方质量监督人员简断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗。
2.3.2试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。
2.3.3机械拌合，配合比计量控制一般。
2.3.4高、中级工不少于70%。
三、施工方法：
3.1工艺流程：详见下图
3.2操作工艺
3.2.1墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体规格放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
3.2.2砌块浇水：砌块施工前应提前浇水，但不宜过多，以免砂浆流失，砌体滑移。
3.2.3制备砂浆：砂浆的制备应符合以下要求：
3.2.3.1砌体所用砂浆应按设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置，砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比时，其计量精度为水泥±2％，砂、石灰膏控制在±5％以内。
3.2.3.2砂浆应采用机械搅拌。搅拌时间：水泥混合砂浆不得少于2min，同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5~7cm为宜。
3.2.3.3砂浆应搅拌均匀，随拌随用，水泥混合砂浆应在4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后3h内使用完毕。细石砼应在2h内
用完。
3.2.3.4砂浆试块的制作：在每一层或250m3砌体中，每种强度等级的砂浆至少制作一组（每组六块）；当砂浆强度等级或配合比有变更时，也应制作试块。
3.2.4砌块排列：由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须按以下原则、方法及要求进行砌块排列。具体如下：
3.2.
4.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。
3.2.
4.2砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。
3.2.
4.3小砌块应对孔错缝搭砌。搭砌长度不应小于90mm，当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φb4钢筋网片，钢筋网每端均应超过该垂直灰缝，其总长度不得小于600mm（见附件一）。
3.2.
4.4砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。
3.2.
4.5砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
3.2.5铺砂浆与砌筑：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰斗内，以供铺设。
3.2.5.1砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块应底面朝上，对于一端有凹槽的砌块，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。外墙转角初应使小砌块隔皮露端。T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面。纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块，（尺寸为290×240×190一头
开口）所有露端面用水泥砂浆拌平（见附件一）。
3.2.5.2墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。砌块在临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。（见附件一）
3.2.5.3在砌筑砌块前，应先砌四皮红砖（＞200）。砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到竖直，全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝宜用坐浆满铺法。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙上进行挤压，直至所需尺寸。
3.2.5.4砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以便返工。
3.2.6勾缝：每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝，勾缝深度一般为3~5mm。
3.2.7芯柱设置：在转角处及纵横墙交拉接处设置芯柱。芯柱的应满足下列构造要求：
3.2.7.1芯柱截面不宜小于120mm×120mm，宜不低于C20的细石砼浇灌。
3.2.7.2钢筋砼芯柱每孔内插筋不应小于1φ10，底部应伸入室内地面下500mm与基础框架梁焊接固定，顶部与框架梁焊接固定。
3.2.7.3在钢筋砼芯柱处，沿墙高每隔600mm应设φ4钢筋网片拉结，每边伸入墙内不少于600mm。
3.2.7.4砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可浇筑芯柱砼。
3.2.7.5在浇灌芯柱砼前应先注入适量与芯柱砼相同的去石水泥砂浆，再浇筑砼。
3.2.8门窗洞口、窗台:
3.2.8.1所有窗台位置砌体砌至窗台下12cm时要求砌筑二皮红砖压
顶。
3.2.8.2门窗等洞口两侧应在整个门窗洞两侧高度范围内砌筑红砖和铺放拉结筋（如下图）：窗台下设2皮实心砖墙伸入窗洞口，两边长不少于500mm 。
3.2.8.3门洞木砖预埋，木砖应提前做好防腐处理，木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定，洞口在1.2-2m 每边放3块洞口2-3m 每边4块，木砖的部位一般在洞口上下四皮砖开始，中间均匀分布。
3.2.9顶砌：砌筑到梁底时改用顶砌法（斜砌）进行砌筑顶紧。倾斜度在60°左右，各墙体保证斜度一致，且采用M10水泥砂浆砌筑。
3.2.10窗顶过梁
浇筑：窗顶处若有砼
过梁，待过梁砼浇筑
完毕后再行砌筑。门
窗洞口过梁按右图施
工：
3.2.11构造柱：
凡设有构造柱的部位，在砌砖前先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构柱插筋调直理顺，对于填充墙﹥2H （H
为每层净高）时也要设
构造柱。构造柱截面≥200×200，内配4φ12，φ6＠200的箍筋。柱高为全层高，其纵向钢筋的上下两端分别锚固于上下层的梁、板中，砌体填充墙与构造柱相交处要设拉结筋，拉结筋为2φ6间距沿墙高不大于500mm，伸入墙内不小于1000mm。
框架柱间墙体均应设拉结筋(若主体施工期间遗漏处,在要求位置打凿露出柱筋焊接Ф6拉结筋（要求同前述）。
构造柱砼均应在同层砌体完成后再浇筑，对外墙四周的构造柱在模板安装时于上口位置设浇筑口，砼浇筑完毕三天后凿除多余部位，室内构造柱砼从预留的套筒内灌入，确保节点砼连成整体。
3.2.11.1构造柱支模时，应在模板与砌块之间夹泡沫条（3mm）防止漏浆污染墙面。
3.2.11.2在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300开始。往上按800间距留设。
3.2.12墙净高大于4m时，应在墙中设圈梁，高度为240宽度同墙宽，内配4φ12钢筋，箍筋为φ6＠200。
3.2.13必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。
3.2.14每天砌筑高度控制在1.8m内。
3.2.15所有设计图纸的预留洞、预埋件，应按要求留设，避免后凿。
3.2.16季节性施工：
3.2.16.1雨期施工措施
（1）雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。
（2）砌块砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，
造成砂浆流失，影响砌体质量。
3.2.16.2冬期施工措施
（1）冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面的污物、冰、雪等。
（2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。不得采用无水泥拌制的砂浆。
（3）砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
（4）砂浆拌制时应采用热拌，其水的温度不得超过800C，砂的温度不得超过400C。
（5）砌块施工不得采用冻结法。
（6）对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面无砂浆。
（7）砌筑砂浆温度不应低于50C。
（8）冬期施工时应采用掺氯盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。
（9）冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m.。
3.2.17验评：当每层施工完毕后，应进行组织检查验收工作。一般按照主控项目、一般项目和外观质量进行，检查后应及时填写有关表格，并作为资料备案。
四、质量标准
4.1一般规定：
4.1.1施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
4.1.2砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
4.1.3施工时所用的砂浆，宜选用《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860
专用的小砌块砌筑砂浆。
4.1.4底层室内地面以下或防潮层以下砌体，应采用强度等级不低于C20的砼灌实小砌块的孔洞。
4.1.5小砌块砌筑时，在天气干燥、炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块，小砌块表面有浮水时，不得施工。
4.1.6承重墙体严禁使用断裂小砌块。
4.1.7小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm，墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
4.1.8小砌块应底面朝上反砌于墙上。
4.1.9需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。
4.1.10浇筑芯柱的砼，宜选用专用的《砼小型空心砌块灌孔砼》JC861小砌块灌孔砼，坍落度不应小于180mm，当采用普通砼时，其坍落度不应小于90mm。
4.1.11浇筑芯柱砼时，应遵守下列规定：
4.1.11.1清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗。
4.1.11.2砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可浇筑芯柱砼。
4.1.11.3在浇灌芯柱砼前应先注入适量与芯柱砼相同的去石水泥砂浆，再浇筑砼。
4.2主控项目
4.2.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家，每1万小砌块至少应抽检一组。用于多层以上的建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。
砂浆试块的抽检数量按以下执行：
4.2.1.1同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
4.2.1.2砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块不少于3组；当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
4.2.1.3砂浆强度应以标准养护龄期为28天的试块抗压试验结果为准。
4.2.1.4抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
4.2.1.5检验方法：在砂浆搅拌机出口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
4.2.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位应用砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量：每检验批不得少于3处。
检验方法：用专用的百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取平均值。
4.2.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检查方法：观察检查。
4.2.4混凝土小型空心砌块砌体的位置及垂直度允许偏差见表
砖砌体的位置几垂直度允许偏差
抽检数量：轴线查全部承重墙体；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
4.3一般项目
4.3.1砌块砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，芯柱不得填砂浆。
抽检数量：按自然间抽10%，且不少于3间。
检查方法：观察检查。
4.3.2墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
检查数量：每层楼的检测点不应小于3处。
抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。
4.3.3混凝土小型空心砌块砌体的一般尺寸偏差下表的有关规定。
砖砌体一般尺寸允许偏差
4.3.4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
4.3.5砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
4.3.6安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。
4.3.7资料核查项目
4.3.7.1质量控制资料：砌块产品合格证及实验报告、水泥合格证及实验报告、砂子检验报告、石子检验报告、钢筋合格证及实验报告、砂浆配合比通知单及抗压强度报告、混凝土配合比通知单及抗压强度报告、钢筋隐蔽验收记录。
4.3.7.2质量验收资料：砌体工程检验批质量验收记录、钢筋分项工程检验批质量验收记录、混凝土分项工程检验批质量验收记录。
4.3.8观感检查项目
4.3.8.1墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。
4.3.8.2错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。
4.3.8.3灰缝横平竖直，厚薄均匀，无透明缝、瞎缝和假缝。
五、应注意的质量问题：
5.1灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
5.2窗口上部立缝变活：排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
5.3构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
5.4混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首
层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
六、成品保护措施：
6.1拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
6.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.3安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。
6.4先装门窗框时，在砌筑过程中应对所立之框，进行保护，防止碰撞；后装门框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。
6.5不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。需要时，应有可靠措施，不因剔除而损坏砌体的完整性。
6.6拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。防止碰撞，造成墙体破坏或缺棱掉角。
6.7在已砌筑完的砌体间内，车辆运输等应注意墙体边缘防止被撞坏。
七、安全环境措施：
7.1安全措施
7.1.1必须佩戴好安全帽。
7.1.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
7.1.3在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
7.1.4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
7.1.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
7.1.6砍砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
7.1.7用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。
7.1.8砖运输车辆两车前后距离平道不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
7.1.9冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
7.1.10在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
7.1.11人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。
7.1.12不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
7.1.13在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
7.1.14做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
7.1.15不准乱扔烟头，以免引起火灾。
7.2环境措施
7.2.1加强宣传与教育，提高施工人员的环境意识，使大家认识到环保的重要性。
7.2.2加强环保管理力度，落实环保措施。
7.2.3粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状等材料进行遮盖，搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，砌块搬运应进行清扫。
7.2.4躁声的控制：搅拌机应塔设搅拌棚，并四周围护，施工人员尽量做到一次吊装完毕，减少往返次数。
7.2.5经常进行场地清扫，并洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬现象。
7.2.5施工垃圾应装入水泥袋内统一运下，不得到处抛撒，外运时进行遮盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。
砌体填充墙施工方案1
砌体填充墙施工方案 一、工程概况 本工程为规划局工程。建筑总面积为㎡，地上框架结构。 1、砌体填充墙采用Mb7.5混合砂浆、MU7.5蒸压加气砌块砌筑。 2、质量目标：分项工程质量合格率100%。 3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标：精心组织、科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工。 5、安全目标：杜绝死亡事故发生，一般事故不得超过1‰ 6、质量方针：“守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备：搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备：瓦工20人，从事过类似工程的熟练人员，技术人员1名，组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂：宜用中砂，并且要过筛，不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5%。
2、水泥：进场后要进行复试，复试合格后，才能使用，不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏：配置混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证，复试报告，备案证明三证齐全方可使用。 5、水：采用饮用水。 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供，施工时应严格进行计量，以保证砂浆强度。配合比采用重量比，用标志牌悬挂在搅拌机附近醒目处。 四、墙体砌筑方法 1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数进行排列，保证砌体尺寸。 2、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不应小于砌块的1/3（加气块）。 3、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮交槎，交错搭砌。 4、填充墙砌体砌筑时，墙底部应砌烧结普通转，其高度不宜小于200 MM。 5、填充墙砌体留置的拉接筋应与块体皮数相符合。拉接钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。 6、墙体中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500MM，洞口顶部设置钢筋砼过梁。
(完整版)多孔砖砌体施工工艺
砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～
填充墙砌体施工方案
砌体专项施工方案 编制： 审核： 批准： 鹤壁市格瑞特建设有限公司 2013年12月10日
填充墙砌体专项施工方案 一、工程概况 鹤壁市格瑞特小区1#2#楼为剪力墙结构。其中，地下室墙体全部采用煤矸石烧结普通砖砌筑；其他墙体使用材料为蒸压加气砌块。+0.000以下墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑，+0.000以上墙体采用M5.0混合砂浆砌筑，构造柱、圈梁、压顶混凝土设计强度等级为C25。 二、施工部署 1、人员组织 组织专业的浆砌工程作业组，来负责浆砌作业施工，各班组具体施工组织见下表一 2、材料机具组织 （1）砌体工程主要施工材料机具计划见下页表二 （2）各主要材料的要求： ①蒸压加气砌块及煤矸石普通砖：蒸压加气砌块选用主规格为300×600×200，要求要求强度等级A3.5,B06级，并以同生产厂家、同规格、每0.5万块为一检验批进行原材料复试，试验合格后方可使用；使用时，其产品龄期应超过28天。煤矸石普通砖选用规格为240×115×53，要求等级为MU10，并以同生产厂家、同规格不超过5万块为一检验批进行材料复试，满足要求后方可使用。 加气混凝土砌块及煤矸石普通砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；产品进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过2米。蒸压加气砌块应防止雨淋。
②水泥：水泥使用京鹤同力32.5级复合硅酸盐散装水泥。水泥进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、散装包号、出厂日期等进行检查。并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的散装水泥不超过30T为一检验批按规定抽取试样，对其强度、安定性进行复验，复验合格后由试验员填写材料报验单，经监理工程师检查认可后方可使用。 ③砂：砂选用河北中砂。其含泥量不得超过5%，按同一产地、同一规格、不超过100m3按一批取样试验，合格后方可使用。 ④白灰：使用石灰膏。使用时，脱水硬化的石灰膏不得使用。 ⑤水：使用可饮用水。 ⑥砌筑砂浆：地下室墙体使用M5.0水泥砂浆砌筑；其他墙体使用M5.0混合砂浆砌筑。砂浆采用机械拌和，搅拌时间不得少于2分钟。砂浆要求随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕。 以每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（在砂浆搅拌机出料口随机取样制作）。要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计值，同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于设计值的75%。 3、施工顺序 为加快整体工程施工进度，砌体工程在主体混凝土工程施工结束后开始施工，各层施工顺序安排为：1-7层墙体最后施工地下室墙体。 4、运输方式 分别在1#、2#各安装一台物料提升机，供1-7层浆砌施工所用砂浆、砌块
砖墙砌筑施工方案
金水苑C1、C3#楼 砖墙砌筑施工方案 一、操作工艺 1．砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜，含水率为10~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 2．砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3．组砌方法 砌体一般采用一顺一丁。 4．排砖撂底（干摆砖） 一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。 5．选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 6．盘角 砌墙前应先盘前，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 7．挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。 8．砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 9．留槎 外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎，长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。 10．木砖、预留孔洞和墙体拉结筋 木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边
填充墙塞缝工艺方案
填充墙砌体塞缝施工方案 工艺原理： 填充墙砌体砌筑至梁底预留一定的空隙，使砌体充分沉实后，进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木楔子塞紧给予砌体顶部一个预压力，可以保证干硬性细石砼（内掺膨胀剂）能够将此缝隙填充密实。 相关规范：《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 材料准备： 水泥浆：采用1:1：0.5~0.6（水泥：砂：水） 塞缝细石砼可采用实验室出具的C20细石砼配合比，塌落度控制在30~50mm。 塞缝细石砼应掺入膨胀剂，掺量可按说明书，一般为6~8%。 防腐木楔：木楔加工成楔形，厚度控制为30~50mm，长度为100~150mm，采用防腐沥青浸泡、晾干。 施工工序： 1、墙体砌筑，砌筑时严格按皮数杆进行，保证墙顶预留 30~50mm的空隙。 2、安装木楔子，墙体两侧交错布置木楔子，间距不大于 600mm，木楔子挤紧即可露出墙面的部分据除。 3、甩浆湿润，在塞缝前用水湿润墙体顶面和砼梁底，然后
在缝隙处甩浆。 4、细石砼（内掺膨胀剂）塞缝，塞缝时先从一侧进行，待凝固后再行填塞另一侧，塞缝务必保证填塞密实，塞缝后表面与墙体一平。 质量要求 1、砌体砌筑完成10~15天后进行塞缝施工。 2、要求墙体顶部与梁底之间缝隙不得小于20mm，同时不得超过60mm。 3、木楔子挤紧时不得使用蛮力，挤紧即可，防止砌块棱角破损或断裂。 4、填缝时，应严格控制细石砼的配合比，以干硬性为宜。效益分析 1、成本分析：以细石砼塞缝取代斜砌挤紧，减少了砌体的混砌，更加吻合规范要求，同时减少了墙面抹灰后开裂的可能性。与斜砌挤紧相比省工省时，减少后期维修费用，有一定的经济效益。 2、技术效益：由于后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工方法的应用，完善其施工工艺为以后施工总结了施工经验并能有效的防止质量同病的发生，故有明显的社会效益。
墙体加固施工组织设计
2015年西城区（南）楼房抗震加固工程 墙体加固施工方案 编制单位：西城区（南）楼房抗震加固工程 项目经理部 编制时间：二0一六年月日 编制人： 审核人： 审批人：
目录 1编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 3主要工序施工方法 (3) 4 工程质量保证措施 (6) 5 安全文明保证措施 (10)
1编制依据 《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009 《砌体结构加固设计规范》GB50702-2011 《砖混结构加固与恢复》03SG611 《混凝土结构加固构造》13SG311-1 《房屋建筑抗震加固（四）》11SG619-4 《建筑抗震鉴定与加固技术规程》DB11/T689-2009 2 工程概况 本工程为北京市西城区樱桃二条甲15（号楼），主体为6层砖混结构，建造于1949年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866.2m2，层高：一至六均为3米，建筑高度：18.6米，于2012年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求。 3主要工序施工方法 3.1裂缝处理 墙体存在裂缝时，应先对裂缝进行压力灌浆处理。混凝土裂缝自动压力灌浆技术施工特点： (1)灌浆器构造轻巧，施工方便，勿需用电，可在水平、垂直等任何方向和高空、有障碍、野外无电源等恶劣环境下使用，适应性强，机具无噪声，便捷安全。 (2)可在一条裂缝的各处注人口同时自动注入，由于灌浆器内部软管和套筒均为透明塑料，注入情况一目了然，在现场可完全确认注浆效果，灌浆质量可靠。 (3)灌浆施工速度快，效率高，可节省工期。 (4)灌浆树脂及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，元刺
砌块墙施工方案
8.1.5加气混凝土砌块墙施工方案 a.技术准备 a-1.砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺 寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉 相关构造及材料要求。 a-2.已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位 置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。 a-3.使用经过校验合格的测量工具。 a-4.施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编 制出专项施工技术交底。 b.材料要求 b-1.加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强 度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规 格、外观质量应符合要求。 b-2.水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。 b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 b-4.高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。 b-5.主要机具 搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、 刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、 灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。 c.作业条件 c-1.砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。 c-3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮 数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁 的尺寸，标高、皮数线应认真复核。 c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝 厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂
浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方 法。 c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工 现场准备好砂浆试模。 c-6.做好水、电管线的预留预埋工作。 d.施工工艺 d-1.工艺流程：基层验收——墙体弹线——构造柱绑扎、植 筋——立杆挂线、砌墙——浇筑混凝土——验收。 d-2.操作工艺 ●结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙 的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 ●加气块砌筑时，墙底部应砌200mm厚烧结普通砖，或浇筑200mm厚C20细石 混凝土。 ●砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使 用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或2Φ6钢筋，长度大于700mm。 ●砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处，应 使横墙砌块隔皮断面露头。 ●蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20 mm和 15mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 ●蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应植入2Φ6的拉 结筋，，拉结筋的竖向间距应为600mm。
墙体砌筑工程施工方案(精)
墙体砌筑工程施工方案 本工程为三层钢筋砼框架结构，外墙为250厚加气混凝土砌块，规格600×240×200，容重≤625kg/m3,强度≥3.5Mpa.楼梯间；防火间，卫生间；茶水间；机房为200厚加气混凝土砌块，规格600×200×200，容重≤625kg/m3,强度≥ 3.5Mpa.。砌筑砂浆为m5商品砂浆，砌筑从首层开始至下而上层层砌筑，砌筑工程除满足一般构造要求外，抗震构造也是一个重要的问题。砌筑质量的好坏直接影响到结构、装修质量，因此在施工中要特别加强管理。 ㈠．砌体工程施工准备 ①．在进场后，要严格按照规范要求，在监理见证下，取样、送试进行试验，合格后方可使用在本工程。 ②．水泥采用32.5级硅酸盐水泥。水泥进场生产厂家必须持有生产厂家生产许可证、市建材颁发的（水泥）准用证、资质证、产品出厂合格证、产品出厂材质报告。 水泥进场使用前，要分批对其强度、安定性进行复验。检验批要以同一生产厂家，同一编号为一批。 不同品种的水泥，不得混合使用。 进场水泥必须现场取样，分批做水泥复试检验，经检验合格后方可使用。 ③．砂子选用中砂，使用前必须过筛，且不得含有草根等杂物。 ④．石灰膏熟化时间不少于7天，灰池中储存的石灰膏要防止干燥、冻结、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 ㈡．砌体砌筑工程施工工艺流程 拌制砂浆→清理施工面放线→墙拉结筋埋设→设立皮数杆→砌筑→检验→清除芯柱杂物→绑扎芯柱钢筋→芯柱浇水冲刷→封堵芯柱清扫口→浇注芯柱混凝土→养护→验收 ㈢．砌筑工程主要施工要点 ⑴．拌制商品砂浆 ①．砂浆现场搅拌时，应根据试验部门试配好的配合比配料。各组份材料应采用重量计算，水泥计量精确度为±2%，砂掺和料±5%。 ②．砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺和料→水，自投
填充墙砌体施工的解决方案.doc
胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心 及室外配套工程 填充墙施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 青岛通力建设集团有限公司 编制时间：二〇一三年四月
工程技术文件报审鲁JL-003
钢筋施工方案审批表
胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心及室外配套工程 填充墙施工方案 一、编制依据： 1、胶南市职教中心工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、胶南市职教中心工程施工图纸 二、工程概况： 本工程位于胶南市大珠山大学园区胶南市职教中心院内，工程由体育馆、学术中心、实训楼及室外配套工程等三个单体工程组成。
各单体工程的结构形式为框架结构，实训楼1轴至8轴钢筋混凝土独立基础部分为钢结构形式。总建筑面积为26200㎡，各单体建筑面积分别为：体育馆13511.6㎡、学术中心3467㎡、实训楼9221.4㎡。设计使用年限50年，抗震设防烈度为六度。 1.建设概况： 建设单位：胶南市国有资产经营管理有限公司； 管理公司：青岛诚泰建设项目管理有限公司 勘察单位：青岛捷达建筑工程咨询有限公司； 设计单位：青岛市建筑设计研究院； 施工单位：青岛通力建设集团有限公司； 监理单位：青岛建通建设监理有限公司。 2.各单体工程的建设位置及场地条件：相互之间距离较远，需要单独组织施工，具体位置如下： 体育馆：位于该职教中心校园北入口中轴线西侧，体育场东侧； 实训楼：位于职教中心校园东南区域数控实训楼南侧； 学术报告中心：位于职教中心院内中轴线，2#教学楼南侧，人工湖北侧； 各工程的施工现场场地平整，地面附属物清理已经完成，均已经具备开工条件。 3.建设规模特点： 体育馆：四层，共设计约3000座位，钢构屋面，最大高度为：22.9米，东西向为：61.30米，南北为：72.8米。
墙体砌筑专项施工方案(DOC)
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、设计及规范要求 (1) 四、施工准备 (6) 五、主要施工工艺及技术措施 (8) 六、冬季施工措施 (13) 七、质量要求及质量保证 (13) 八、成品保护 (14) 九、安全措施 (15) 十、环境保护 (15) 十一、附件 (16)
一、工程概况 本工程为太仓太湖世家郑和路项目二、三期工程，其位于江苏省苏州太仓市，郑和东路以北（一期工程场地北侧）、洛阳路南侧、大半泾西侧。本工程拟建建筑主要由二期部分15＃-21＃楼多层住宅、24＃、25＃、26＃楼高层住宅、1＃地下车库、2＃地下车库和配套公建，框架、框剪结构；三期部分22＃、23＃、27＃-30＃楼高层住宅，框剪结构，基础均采用桩基础。 本工程高层建筑最高高度为84.1m，高层结构都为地上27层，地下二层，多层都为地上6层，1#地下车库为单层非人防地下室，2#地下车库为单层人防地下室。 本工程建筑物设计使用年限为50年。建筑物安全等级二级，建筑抗震重要性类别为丙类。高层住宅楼采用剪力墙结构，地下车库采用框架结构。抗震设防烈度为7度。 本工程地下室填充墙及主楼内隔墙选用A5.0级轻质加气混凝土砌块密度B06级（容重≤800kg/m3）,抗压强度不小于5.0MPa专用粘结剂进行砌筑；主楼±0.000以上外墙及电梯井道填充墙采用MU7.5混凝土多孔砖（≤1400kg/m3 ），M7.5预拌砌筑砂浆进行砌筑，厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌。 二、编制依据 1、太湖世家二、三期工程建筑、结构施工图纸 2、太湖世家二、三期工程施工组织设计 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 7、《砌体填充墙结构构造》06SG614-1
内墙砌筑工程施工方案
天沐宾馆砌筑工程施工方案 一、工程概况砌筑范围：根据建设单位确认的施工图纸砌体材质（尺寸及抗压强度 M5\M7.5\M10 ）：粉煤灰实心砖、粉煤灰空心砖、水泥发泡砖、红砖（电梯井）砌筑砂浆的型号： M7.5 水泥砂浆（用于地下） Mb5.0 专用砂浆砌筑（用于地上） 二、施工难度 1、层高大，超高施工，上料难度大，功效降低 ; 2、外墙已施工完成，材料运输难度大，功效降低。 3、存在较大数量的窄墙（90 单皮墙），技术难度很大，功效很低。 4、墙体转角多、墙体分散、零乱，影响施工功效。 5、外墙已完成、内部施工需进行临时照明。 6、临时变更较多，造成一定的窝工、误工，也对整体施工计划安排造成影响。 7、管道井、风井内壁均需抹灰，空间狭小，抹灰难度大。 8、四季大厅（P~S 轴交 3~7 轴，搭设高度： 6.000~15.300 米）搭设悬挑搭设双排脚手架。 裙楼西侧中空（ N 轴交 3~7 轴、 J 轴交 3~7 轴，搭设高度： 6.000~25.700 米；3 轴交 J~1/N 轴、7 轴交 J~1/N 轴、 3 轴交 E~G 轴、7 轴交 E~G 轴，搭设高度： 10.800~19.200 米）搭设双排脚手架。 裙楼西侧中空（ 1/3~4 轴交 G~H 轴、 6~1/6 轴交 G~H 轴，搭设高度： 6~15.6 米； E~G 轴交 3~7 轴搭设高度： 6~25.7 米）满搭脚手架。
宴会厅（ 30 轴交 K~M 轴、 32 轴交 K~S 轴，搭设高度：-0.400?10.800 米；30轴交M?1/T 轴、1/T轴交20?30 轴、24 轴交M~Q 轴、 M 轴交 24~30 轴，搭设高度： -0.400?14.500 米； 20 轴交 Q ?1/T 轴、 Q 轴?20?24 轴，搭设高度： -0.150?14.550 米）搭设双排脚手架。 东大堂（ G 轴交 29?34 轴、 34 轴交 G?K 轴、 K 轴交 32?34 轴、 K 轴交 28?30 轴，搭设高度： -0.400?11.850 米）搭设双排脚手架。 南大堂（10 轴交B?J 轴、14 轴交B?J 轴，搭设高度：-0.150?14.785 米； 1/B 轴交 9?10 轴、 1/B 轴交 14?15 轴、 9 轴交1/B?E 轴、 15 轴交 1/B?E 轴，搭设高度： -0.150?10.390 米； B 轴南侧交 10?14 轴，搭设高度： -0.150?7.800 米； 10 轴交J?1/L 轴、14 轴交J?1/L 轴，搭设高度：6.000?14.785 米）搭设双排脚手架。 南大堂（ 1/L?M 轴交 10?14 轴板低抹灰，搭设高度： 6.000? 14.025 米）满搭脚手架。 宾馆塔楼二层（ A~C 轴交 18~33 轴按摩包房、卫生间 及走廊，搭设高度： 6.000~12.900 米）满搭脚手架。 西侧裙楼三层半设备间（E轴交3?7轴，1/N轴交3?7 轴、 G 轴交 3~7 轴、 J 轴交 3~7 轴山墙）搭设双排脚手架。 塔楼八层半（ 21?30 轴交 A?F 轴水箱间、管道井及山墙等）搭设双排脚手架。
砌体填充墙施工方案
砌体填充墙施工方案 一、工程概况: 本工程地下一层，层高4.5米，为人防地下室。地上主楼十七层。 1、本工程地下室筏板、外墙、顶板，均采用结构自防水和改性卷材防水，地下室及一层砌体为烧结砖砌体，二层以上为加气混凝土块砌体。地下部分采用M5水泥砂浆砌筑，地上部分采用M5混合砂浆砌筑， 本工程设计环境类别：基础、地下室、电梯井、厨房、卫生间、水池和屋面为二a类环境，其他为一类环境。 本工程全部为现浇钢筋混凝土有梁板，现浇整体楼梯，井筒及大转角部位设剪力墙，地下室为停车场，一二三层为商业用房，四至十七层为住宅用房。 2、质量目标：分项工程质量合格率100%。 3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标：精心组织、科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工。 5、安全目标：杜绝死亡事故发生，一般事故不得超过1‰ 6、质量方针：“守合同，保证质量，优质服务，为业
主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备：搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备：瓦工20人，从事过类似工程的熟练人员，技术人员1名，组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂：宜用中砂，并且要过筛，不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5% 2、水泥：进场后要进行复试，复试合格后，才能使用，不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏：配置混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证，复试报告，备案证明三证齐全方可使用。 5、水：采用饮用水 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供，施工时应严格进行计量，以保证砂浆强度。配合比采用重量比，用标志牌悬
外墙砌体加固施工方案
编制依据1.1施工规程、规范 1.4其他
二工程概况 2.1工程概况 本工程非承重墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑（B06 级，A3.5），砂浆为M5 混合砂浆，墙上下采用蒸压粉煤灰砂砖；墙体厚度为100、200、300mm。 2.2工程施工条件 2.2.1工程建设地点气象状况 葫芦岛地区地处松岭山脉和燕山山脉地带，虽然地处沿海，但渤海为内海，所以大陆性气候明显，四级分明。 年平均气温为8.6~9.7 ℃，年平均最高气温在14.5-15.4 ℃之间，极端最高气温在39.8~41.5 ℃之间，年平均最低气温为2.9~4.3 ℃，极端最低气温-26.3~-28.4 ℃之间。 年平均降水量在560-630mm之间，由于本地区属于季风性大陆气候，受大气环流影响，四级降水量分布差异很大。全年降水量主要集中在7-8 月份，冬季降水量仅占全年降水量的3%-4%。 日照实数为2692~2842小时，年日照最多达3282.9 小时（1963）。年蒸发量881.4~1193.4mm，由于降水和蒸发入不支出，所以易发生干旱。 10 月中旬出现初霜，终霜结束在4 月中旬。无霜期在180 天左右。受季风和地形影响，春、夏季节盛行东南南风，秋、冬季节盛行西北风。年平均大风日数为48-78 天。极端最大风速35m/s。 2.2.2工程施工区域地下、地上管线及相邻地下、地上建筑物情况施工区域地下、 地上均无管线。相邻无临近建筑物。 2.2.3当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况建筑材料基本采用当地供应；设备部分为公司提供，部分为当地供应商提供；在路边，交通运输畅通。 2.2.4当地供水、供电、供电和通信能力状况
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案 一、工程概况 1、工程概述 本工程地理位置位于***。工程名称为***，本工程地上十五层，建筑面积11265㎡，建筑高度59.1m，本工程抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为7度，抗震等级三级，建筑防火一级，防水等级为二级，合理使用年限50年。 本工程主体结构为短肢剪力墙结构。砼强度等级：标高7.200m以下的主体承重结构砼强度等级为C30；标高7.200m以上主体承重结构砼强度等级为C25；构造柱、圈梁、压顶梁、过梁、栏板等后浇构件，除特别注明外均采用C20。 本工程砌体填充墙±0.000以下为MU10空心砌块，M5水泥砂浆；±0.000以上为MU5.0非承重粘土空心砖墙（空心砌块容重≤9KN/m3，空心率≥40%），厚度除注明外，外墙为240厚、内墙为200厚。 内墙做法：200厚烧结非承重粘土空心砖，聚合物抗裂砂浆，乳胶漆墙面。 外墙做法：240厚烧结非承重粘土空心砖，聚合物抗裂砂浆，40厚挤塑聚苯板。分面砖外墙，涂料外墙和花岗岩干挂外墙三种。 2、工程建设相关单位 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位：中国建筑 二、作业条件： （1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。 （2）弹出楼层主轴线或主控制线，经复核，办理相关手续。 （3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收手续完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。 （7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。 三、施工准备： （1）普通砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。 四、材料要求： （1）普通砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级
墙体砌筑施工方案.
填充墙砌体工程施工方案 一、编制依据： 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 2、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000； 3、《一期一阶段工程》施工组织设计； 4、《建筑施工手册》第四版； 5、调试厂房2011.05版结构设计图纸及最新版建筑设计图纸； 6、《一期一阶段工程》施工合同； 二、工程概况: 广东南车轨道交通基地调试厂房由主厂房及辅助生产间组成，调试厂房建筑面积为16229.3M2，为门式钢架体系，总建筑高度为11.6m；辅助厂房为2层框架结构生产间，结构高度为11.4m； 调试厂房及辅助生产间墙体由砌体墙体及钢结构围护墙体组成，其中砌体墙体分水泥灰砂砖墙体及蒸压加气块墙体两种。调试厂房四周1.2m以下采用240厚MU15蒸压灰砂砖砌筑，砂浆标号±0.00以下为M7.5，以上为M5.0；辅助生产间外墙1.2m以下采用200厚蒸压灰砂砖砌筑，1.2m以上采用200厚蒸压加气块砌筑；内墙采用蒸压加气块砌筑，砂浆强度同厂房。辅助生产间一层内墙墙体底部位于卫生间及淋浴室处须浇筑200高同墙宽的C20素混凝土带，其余墙底采用水泥灰砂砖砌筑200高同墙宽基础；二层墙体均须浇筑混凝土带；加气块顶部采用水泥灰砂砖压顶。 二、施工准备: 1、材料准备： 加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3：200×250×600、100×250×600二种规格，蒸压灰砖的规格为200×110×50mm，进场后需对砌块按照规范要求进行送检，满足设计、规范要求方可使用。使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。加气块强度等级≥MU5.0；水泥灰砂砖强度等级为MU15。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量
填充墙砌体工程施工方案(1)
填充墙砌体工程施工方案 一、依据： 1、施工图纸及变更、会审纪要 2、施工组织设计 3、施工现场实际情况 4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 6、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 8、《加气砼砌块墙及保温屋面构造》97YJ406 二、施工条件： 1、主体1-11层混凝土龄期达到拆模要求，模板拆除完成。 2、施工上料电梯安装完测试结束。 3、材料进场试验合格 4、人员组织到位 5、施工机械检测调试正常运转。 三、设计概况及施工现场情况： 本工程设计砌体采用A3.5 B06级加气砼砌体，根据规范GB50203-2002第9.1.5条要求，填充墙根部应砌高度不小于200mm的实心砖；机砖采用Mu15粉煤灰砖、M5混合砂浆砌筑，卫生间采用M10水泥砂浆砌筑。 构造柱、过梁采用C20砼，过梁按图纸要求与柱相连的采用现浇，其它采用预制。 施工现场情况，目前主体已完成，1-11层已拆模并清理完毕，植筋队伍已进场。
材料准备，加气块厂家已订货，粉煤灰砖已进场送检，砂浆已送实验室配比，其它材料均已能满足供应。 四、劳动力组织情况： 目前砌体施工队伍已确定，拟投入本工程施工人员60人，其中，技术人员2人，瓦工20人，普工8人，木工6人，砼工10人，机械操作4人，电工1人，机修1人，项目部配备专业工长1人。 五、施工机械投入： 350砼搅拌机壹台，砂浆搅拌机壹台，振动棒3根，振动棒电机2台，圆盘锯壹台。 六、施工方案与施工方法： 本工程计划主体分一次验收，30#、32#楼同时投入砌体工程施工。 垂直运输采用施工电梯，水平运输采用斗车人工运输，砼采用现场搅拌。 施工方向，自下而上，逐层施工。 砌体： 1、砌体施工工艺流程，墙体放线，砌块浇水制备砂浆排砖摆缝铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勾缝 2、放线、砌体施工前，应按平面图位置，放出墙体轴线或控制线，洞口位置等。 3、按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 首先用粉煤灰砖砌筑≧200mm高。砌块砌体在筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 砌块排列应从楼地面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm,如果搭接缝长度满足不了规定的搭接要求，应采用取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按
砌体结构加固方法 (2)
1、前言 在市场经济大潮中,因为片面追求经济效益导致工程质量事故常有发生。加固有质量隐患的工程,就是经常要处理的问题。而砌体结构加固问题又最为普遍。实用的砌体结构加固分为直接加固与间接加固两类,设计时,可根据实际条件与使用要求选择适宜的方法。 2、适用于砌体结构的直接加固方法
2、1钢筋混凝土外加层加固法 该法属于复合截面加固法的一种。其优点就是施工工艺简单、适应性强,砌体加固后承载力有较大提高,并具有成熟的设计与施工经验;适用于柱、带壁墙的加固;其缺点就是现场施工的湿作业时间长,对生产与生活有一定的影响,且加固后的建筑物净空有一定的减小。 2、2钢筋水泥砂浆外加层加固法 钢筋水泥砂浆外加层加固法就是指把需加固的砖墙表面除去粉刷层后,在砖墙两面附设φ4～8mm的钢筋网片,然后抹水泥沙浆面层的加固方法如图1所示。 该法属于复合截面加固法的一种。其优点与钢筋混凝土外加层加固法相近,但提高承载力不如前者;适用于砌体墙的加固,有时也用于钢筋混凝土外加层加固带壁柱墙时两侧穿墙 箍筋的封闭。 2、3增设扶壁柱加固法 混凝土扶壁柱的形式如图2所示。混凝土扶壁柱与原墙体的连接就是十分重要的。 该法属于加大截面加固法的一种。其优点亦与钢筋混凝土外加层加固法相近,但承载力提高有限,且较难满足抗震要求,一般仅在非地震区应用。 3、适用于砌体结构的间接加固方法 3、1无粘结外包型钢加固法 用水泥沙浆将角钢粘贴于受荷砖柱的四周,并用卡具卡紧,随即用缀板与角钢焊接连成整体,去掉卡具,粉刷水泥浆以保护角钢如图3所示。 该法属于传统加固方法,其优点就是施工简便、现场工作量与湿作业少,受力较为可靠;适用于不允许增大原构件截面尺寸,却又要求大幅度提高截面承载力的砌体柱的加固;其缺点为加固费用较高,并需采用类似钢结构的防护措施。 3、2预应力撑杆加固法 该法能较大幅度地提高砌体柱的承载能力,且加固效果可靠;适用于加固处理高应力、高应变状态的砌体结构的加固;其缺点就是不能用于温度在600℃以上的环境中。 4、砌体结构构造性加固与修补 4、1增设圈梁加固 当圈梁设置不符合现行设计规范要求,或纵横墙交接处咬搓有明显缺陷,或房屋的整体 性较差时,应增设圈梁进行加固。 4、2增设梁垫加固 当大梁下砖砌体被局部压碎或大梁下墙体出现局部竖直裂缝时,应增设梁垫进行加固。 4、3砌体局部拆砌
填充墙砌体施工方案51349
泗县城市之光安置房工程 填充墙砌体施工方案 中国十七冶集团泗县城市之光安置房工程项目经理部 2017年6月10日
目录 一、编制依据 ..................................................................................... - 1 - 二、工程概况 ..................................................................................... - 1 - 三、施工要求 ..................................................................................... - 2 - 四、施工准备 ..................................................................................... - 7 - 五、施工部署 ..................................................................................... - 9 - 六、施工方案 ................................................................................... - 10 - 七、质量要求及保证措施................................................................ - 15 - 八、成品保护 ................................................................................... - 18 - 九、安全施工管理 ........................................................................... - 18 - 十、文明施工管理 ........................................................................... - 19 -
外墙砌体加固施工方案
一编制依据施工规程、规范 其他 二工程概况工程概况
本工程非承重墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑（B06级，），砂浆为M5混合砂浆，墙上下采用蒸压粉煤灰砂砖；墙体厚度为100、200、300mm。 工程施工条件 2.2.1工程建设地点气象状况 葫芦岛地区地处松岭山脉和燕山山脉地带，虽然地处沿海，但渤海为内海，所以大陆性气候明显，四级分明。 年平均气温为~℃，年平均最高气温在之间，极端最高气温在~℃之间，年平均最低气温为~℃，极端最低气温~℃之间。 年平均降水量在560-630mm之间，由于本地区属于季风性大陆气候，受大气环流影响，四级降水量分布差异很大。全年降水量主要集中在7-8月份，冬季降水量仅占全年降水量的3%-4%。 日照实数为2692~2842小时，年日照最多达小时（1963）。年蒸发量~，由于降水和蒸发入不支出，所以易发生干旱。 10月中旬出现初霜，终霜结束在4月中旬。无霜期在180天左右。 受季风和地形影响，春、夏季节盛行东南南风，秋、冬季节盛行西北风。年平均大风日数为48-78天。极端最大风速35m/s。 2.2.2工程施工区域地下、地上管线及相邻地下、地上建筑物情况 施工区域地下、地上均无管线。相邻无临近建筑物。 2.2.3当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况 建筑材料基本采用当地供应；设备部分为公司提供，部分为当地供应商提供；在路边，交通运输畅通。 2.2.4当地供水、供电、供电和通信能力状况 三施工安排 工程施工目标 3.1.1质量目标 本工程确保质量合格，创北京市结构长城杯金杯。
3.1.2进度目标 2013年5月20日开工(以开工报告日期为准)，2013年5月20日开始土方施工，竣工验收日期定于2014年12月30日完成，总工期589天。 3.1.3安全目标 文明安全施工，杜绝伤亡事故、杜绝传染病发生，杜绝三级重大事故发生，减少一般事故，轻伤频率控制在千分之六。 3.1.4环境目标 达到辽宁建筑工程优良施工工地标准 3.1.5成本目标 现场管理保证质量、进度、安全等目标完成的前提下，实现项目盈利。 工程施工顺序及施工流水段 3.2.1工程施工顺序 本工程每栋楼单独组织施工，因工程外墙施工紧张，为加快速度，故从下而上开始砌筑墙体，外墙和内墙同时开始砌筑。 3.2.2施工流水段 每栋楼按照每4层设置流水段。 工程重点难点及措施 3.3.1本工程南立面为满足建设单位立面效果改动，将结构增宽100mm，相应的砌体结构也增加100mm，此增加的100mm宽砌体与原混凝土结构构件的连接强度时本工程的质量控制重点。我方将采取植筋，挂网的方式加强砌体的稳定性。 施工管理层人员安排 栋号工程师及工长负责技术交底和现场施工技术管理，劳务队伍配备熟练的钢筋工、 四主要施工方法 外墙加固楼号及楼层划分 1.需进行加固的楼座楼层 1#-5#楼：2层-16层；6#-9#楼：2层-4层；10#-13#楼:2层-10层。 2.南侧外墙立面加固部位：窗两侧墙体；阳台部位墙体。