磷酸酯阻燃聚苯醚研究
聚苯醚和改性聚苯醚
聚苯醚和改性聚苯醚（PPO）的介绍 聚苯醚化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或 PPE(Polypheylene ether)。又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。市场上通用的主要为改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene Oxide），简称MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）。由于习惯上，对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为PPO或PPE，本书也采用通俗称法：以下称为PPO或PPE。聚苯醚于1959年由美国GE公司的Allan S.Hay所发明。聚苯醚具有优良的物理性能及特性，但熔融流动性差，加工困难，为了改善加工性能，GE公司于1966年将聚苯醚与聚苯乙烯共混改性获得成功，并注册为Noryl商品名投入市场，从此美国GE工的改性聚苯醚便加快了发展速度，直至现在该公司的此类产品在世界仍居主导地位，其生产能力占世界的80%以上。 国内外聚苯醚和改性聚苯醚（PPO）发展状况 在PPO的市场中，GE公司垄断了世界市场，直到1979年日本旭化成工业公司以自己的改性技术，以苯乙烯接枝法生产改性的聚苯醚，商品名为Xyron(采龙)以后，才打破了独家垄断的格局。1983年美国GE公司的有关聚苯醚原始专利期满以后，德国BASF公司和赫尔斯公司均将其改性聚苯醚投入市场。除了以上的公司外其他的现有生产厂商有：日本三菱公司系统及住友化学和GE的其他子公司等。我国自60年代初，在上海、天津等地曾有多个单位开展2,6-二甲酚合成及制成聚苯醚的研究工作。上海合成树脂研究所于60年代后期完成了试验室的研究工作并进行扩大试验，70年代初在上海远东塑料厂建立百吨级装置试产。80年代通过中试技术鉴定。北京市化工研究院较系统地开展了有关聚苯醚的科研工作，已生产投放多种牌号的产品。 聚苯醚和改性聚苯醚（PPO）特性与应用 一．特性 PPO是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，突出的是电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。 1．介电性能居工程塑料之首 PPO树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最小的，且几乎不受温度、湿度及频率数的影响。其体积电阻率是工程塑料中最高的。PPO的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品，尤其是耐高压的部件，如彩电的行输出变压器（FBT）等。 2．良好的机械性能及热性能 PPO分子链中，含有大量的芳香环结构，分子链感性较强。树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。PPO具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点268℃。 3．优异的耐水性 PPO为非结晶性树脂，在通常的温度范围，分子运动少，主链中无大的极性基团，偶极矩不发生分极，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率最低的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。 4．阻燃性良好，具有自熄性
K树脂的发展现状
K树脂的发展现状 摘要 丁苯透明抗冲树脂，又称K-Resin（K-树脂）。丁苯透明抗冲树脂是以苯乙烯、丁二烯为单体，以烷基锂为引发剂，采用阴离子溶液聚合技术合成的一种嵌段共聚物，其主要特性是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强，加工性能优异、无毒性，它广泛用于冰箱制造、电器仪表盘与其它材料（如GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS 等）掺混改性等领域，可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。 关键词 丁苯透明抗冲树脂K-树脂聚合工艺应用 一．K树脂发展历史 据慧典行业研究报告网的了解，丁苯透明抗冲树脂于20世纪60年代由美国Phillips 石油公司开发成功，并在70年代初正式投产，其商品名为K-Resin.，俗称K树脂，产品牌号为KR01。1972年10月在德克萨斯州的Borger工厂投入工业化生产。 1979年4月又在德克萨斯州的AdamSTerminal联合化工厂建成了产能为8万吨/年的装置；2003年，该厂的丁苯透明抗冲树脂的年产能已经增加到了一千多万吨，并在韩国建成了年产5万吨的生产线。 由于丁苯透明抗冲树脂独特的性能及巨大的市场需求，英、法、德、日等国也纷纷开展研究工作。1983年开始出现了其他丁苯透明抗冲树脂制造商，如德国的BASF公司和比利时的Petrofina公司，日本的住友和旭化成公司，美国的Chevron Phillips化工公司等，生产企业主要集中在美国、比利时、德国、日本和韩国。 我国从80年代初期开始研发丁苯透明抗冲树脂，国内生产丁苯透明抗冲树脂的企业主要有中国石油抚顺石化分公司塑料厂和广东众和化塑有限公司，前者是国有特大型企业，生产能力为5000吨/年，技术来源是中国石油兰州分公司研究院；后者是广东众和化塑有限公司，该企业是民营科技企业，生产能力为2万吨/年，技术来源为江苏圣杰实业有限公司。但是，由于丁苯透明抗冲树脂研发与生产技术难度较大，进展缓慢。 二．K树脂聚合工艺 丁苯透明抗冲树脂的生产工艺分为原料精制，聚合反应，挥发分脱出，溶剂的回收精制，造粒包装等工序。 精制合格的苯乙烯单体与环己烷溶剂一起送入带有搅拌的聚合釜中，消除系统杂质后，用引发剂引发聚合，再按不同的产品要求加入规定量的单体或单体混合物，待反应完毕后，加入合适的偶合剂进行偶合反应，反应完毕后，聚合物从反应器底部送入贮料器进行化学处理。聚合物胶液经过挤出机脱挥，造粒，得到产品。丁苯透明抗冲树脂聚合工艺流程框图如图1所示:
丙烯酸树脂的发展现状及前景
丙烯酸涂料在国外于1930年开始工业生产，但数量很少，直到50年代才逐渐发展起来。但由于其价格较高，因此还不可能完全取代其它多种树脂。 丙烯酸涂料在国外主要应用于建筑和汽车工业。而从涂料结构来看，在美国，溶剂型涂料的比例在逐年降低. 美国是涂料工业的发达国家之一，其产量居世界第一，是世界上建筑涂料占涂料总比例最大的国家。 日本在产量上居世界第二位，其产品品种繁多，质量很高。在日本溶剂型热塑性丙烯酸树脂涂料于50年代就已投产，60年代热固性丙烯酸树脂涂料也已达到工业化生产水平，据不完全统计，日本目前丙烯酸树脂涂料的品种有800多个，主要生产公司有20余家，其需求量最大的行业是建筑及构筑业。 丙烯酸涂料有着众多的门类，是综合性好、通用性强的一类合成树脂涂料。其既可作装饰性涂料，又可作保护性涂料；既可制成溶剂型，又可制成水性；因此，决定了丙烯酸涂料具有广泛的用途和重要的使用价值。 在发达国家，丙烯酸涂料的产量已居所有合成树脂涂料的第二位。随着人们生活水平的提高，这种高性能的产品必将越来越受到人们的广泛关注。在美国和日本，涂料产量的年增长速度为2.5％左右，而丙烯酸涂料的年增长速度超过了4.5％。可见，丙烯酸涂料是未来涂料工业的发展方向。 随着时代的发展和人类的进步，环境保护问题已越来越受到人们的普遍重视。由于传统的低固含量溶剂型涂料含有50％左右的溶剂，这些溶剂在涂料制造及施工阶段排入大气，污染环境，危害人类健康。因此，世界各大涂料公司纷纷开发环保型涂料，即开发省资源、省能源、无污染的水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料，成为一种发展趋势. 其中重点是水性丙烯酸树脂涂料，国外的发展方向是开发提高外观质量、满足环保法规的新型高性能涂料用乳液。确立颜料分散技术和多元化技术及水性涂料的制造技术，开发耐酸碱性、耐擦伤性的水性清漆。在水性丙烯酸涂料中，得到广泛应用的是丙烯酸乳胶涂料。在这一领域日本研究较早，目前，其着重点是在涂料的功能上加以突破，同时注重降低成本。 随着现代高层建筑的兴起，对建筑涂料的耐候性要求也逐渐提高。因此，高耐候性涂料的研究成为发达国家研究比较活跃的领域。由于有机硅改性丙烯酸涂料的耐候性可以与含氟树脂媲美，而其耐沾污性优于含氟树脂涂料，成本也只有含氟树脂涂料的三分之一，可能成为今后超耐候涂料的发展方向。 环境保护法规的强化，加快了丙烯酸涂料向水性化转化的进程。乳胶涂料已从建筑内外涂装，扩展到工业涂装的各个领域。丙烯酸乳胶涂料在塑料制品中的应用也得到了
聚苯醚(PPO)的改性
聚苯醚(PPO)的改性 ?聚苯醚(PPO)的基本性质概述聚苯醚(PPO)的改性方法 ?聚苯醚(PPO)改性的应用 ?
聚苯醚(PPO)的基本性质概述 聚苯醚(聚2 , 6 一二甲基一1 , 4 苯醚) , 简 称PPO, 是一种优良的热塑性工程塑料。 优良性能：良好的机械性能、热性能和 电性能。 缺陷：熔融温度高、熔体粘度大热塑成 形性差和耐有机溶剂(如卤代脂肪烃)差。 为了改善PPO的性能, 扩大应用领域, 对PPO进行改性, 改性后的PPO 称为MPPO
聚苯醚(PPO)的理化性能 ?(l) 物理机械性能聚苯醚分子链中含有大量的苯环 结构, 分子链刚性较强, 机械强度高, 具有较高的硬度和韧性; 蠕变小, 尺寸稳定性良。 （2)热性能聚苯醚具有较高的耐热性, 玻璃化 温度达211 ℃, 熔点为2 68℃, 热分解温度为33 0 ℃。 ?(3) 电性能聚苯醚分子结构中无强极性基团, 在很 宽的温度及频率范围内, 能保持良好的电性能, 其介电 常数和介电损耗角正切在工程塑料中最小, 且不受温度、湿度及频率的影响。 ?(4 )化学性能聚苯醚为非结晶树脂, 分子结构中无可 水解的基团, 耐水性好, 制品在高压蒸汽中反复使用其 性能变化不大, 但能溶于卤代脂肪烃和芳烃中。
聚苯醚的改性方法 ?物理改性 填充改性 共混改性（相容体系，非相容体系）互穿网络(IPN)结构聚合物 ?化学改性 端基改性 主链改性 再分配反应改性
填充改性 增塑，降低成本，提高杨氏模量，起增强作用。填料的粒径、形状影响材料的性能，PPO改性后，再加入无机填料(碳酸钙(无定形状)、滑石粉(层状)、硅酸钙(针状)3种)，可提高改性聚苯醚(MPPO)的拉伸屈服强度。用无机填料对MPPO进行填充改性，碳酸钙对填充体系拉伸 屈服强度没有影响，而用滑石粉和硅酸钙填充，其填充体系的拉伸屈服强度增加。这是因为碳酸钙是粒径填料，碳酸钙粒径为2—10 um时，只起增量剂的作用；而粒径小于0.1 um时，起 增强剂的作用。
改性聚苯醚项目可行性研究报告
改性聚苯醚项目 可行性研究报告 xxx科技公司
改性聚苯醚项目可行性研究报告目录 第一章基本情况 第二章项目背景、必要性 第三章市场调研分析 第四章建设规划方案 第五章项目选址评价 第六章项目工程设计 第七章项目工艺先进性 第八章环境影响概况 第九章企业卫生 第十章风险应对说明 第十一章项目节能情况分析 第十二章实施计划 第十三章项目投资情况 第十四章项目经济效益可行性 第十五章招标方案 第十六章项目评价
第一章基本情况 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx科技公司 （二）公司简介 经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。 集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以 技术领先求发展的方针。 公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东 大会，日常经营管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供 品质优良的项目产品，凭借强大的技术支持和全新服务理念，不断为顾客 提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。 公司秉承“科技创新、诚信为本”的企业核心价值观，培养出一支成 熟的售后服务、技术支持等方面的专业人才队伍，建立了完善的售后服务 体系。快速的售后服务，有效地提高了客户的满意度，提升了客户对公司 的认知度和信任度。
（三）公司经济效益分析 上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入27758.80万元，同比增长31.65%（6674.17万元）。其中，主营业业务改性聚苯醚生产及销售收入为26037.52万元，占营业总收入的93.80%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额7264.95万元，较去年同期相比增长1400.32万元，增长率23.88%；实现净利润5448.71万元，较去年同期相比增长608.71万元，增长率12.58%。 上年度主要经济指标
改性聚苯醚发展现状
改性聚苯醚(MPPO)工程塑料发展现状 字体大小【大中小】打印本页 PPO树脂的分子结构决定了该种工程材料具有良好的热力学性能，它在-160-190℃的温度范围内连续工作，高温下热蠕变性是所有热塑性工程材料中最优异的。PPO在较宽的温度范围内均能保持良好的电性能，力学性能。即使在高温下也能保持良好的拉伸强度和抗蠕变性，吸水率低及优良的耐化学腐烛性和耐热水性。但是纯PPO树脂的融体流动性差，热塑加工困难，所以真正得到工业应用的90%以上均为改性聚苯醚(MPPO)(也有称PPE)和热固性聚苯醚。 1 聚苯醚的基本特征 聚苯醚(PPO)是1915年W H Hunter研究成功的。1954年美国G.E公司的A S Hay采用氧化偶联法获得高分子质量聚合物，并于1967年实现工业化。聚苯醚(polyphenylether，PPE)是一类耐高温的热塑性树脂。以2,6-二甲基苯酚为原料，甲苯或甲醇为溶剂。铜胺络合物为催化剂，通入氧气，经氧化偶合的方法缩聚而成。聚苯醚的综合性能优良，大量用作工程塑料，主要用于电子、电器、汽车、机械、家电、化工等行业的结构件和零部件。主要性能见表1。 表1 聚苯醚的主要性能 2 共混改性 PPO是一种性能优异的工程材料，但是存在着黏度高，流动性差，对缺口较敏感等缺陷，因此工业化应用基本不可能，而必须要改性。美国GE公司1965年采用氧化偶联技术开发出PPO后，1967年即将从热力学观点分析少数能达到热力学相容体系的PPO/PS塑料合金，以Neryl牌号的MPPO推向市场。1969年GE公司用PS(聚苯乙烯)对PPO进行合金化改性，牺牲部分耐热性以改善加工成型性，并以Norgl 的商品名上市。1986年又与PA(尼龙)合金化，PPO合金化的产品进一步引起人们的关注。PPO/PS合金大大提高了PPO的流动性，但是损失了不少热变形温度，不过因其综合性能仍然十分优越，所以很快赢得了市场。 MPPO有各种各样的制备方法，但无外乎物理方法和化学方法2类。物理方法包括：熔融共混，填充，增强等；化学方法包括：与其他单体共聚合，嵌段聚合，接枝聚合及网络化等。在
聚苯醚合金的研究进展
聚苯醚合金的研究进展3 胡 洋 冯 威 高 瑜 武德珍 金日光 (北京化工大学材料科学与工程学院,北京100029) 摘 要 综述了第一代聚苯醚合金(PPO/PS )和第二代聚苯醚合金(PPO/PA 、PPO/PB T 、 PPO/PPS 等)的技术动向和研究进展,对今后合金的开发进行了展望。 关键词:聚苯醚 合金 综述 0 前言 3国家八六三计划新材料领域资助项目 收稿日期:1998211209 未经改性的聚苯醚(PPO )树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等,但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低,另外它存在一个致命的弱点———熔体粘度高,加工成型性极差,纯PPO 树脂不能采用注射方法成型,这样大大限制了它的应用。为了克服这些缺点,或赋予其新的性能,人们对PPO 进行了多种改性。其方法有物理(共混、填充、增强和微发泡等)和化学(共聚、嵌段、接枝和网化等)改性两种。化学改性主要包括〔1〕: (1)对PPO 的结构进行改性,如用溴化、磷酸酯化、磺酰化、羧基化等来提高PPO 的溶解性和透气性以用于膜材料,或是赋予PPO 的阻燃性而用于阻燃材料; (2)PPO 的主链或端基与带官能团的小分子进行反应,赋予PPO 一定的极性和反应活性,用于PPO 合金的增容剂; (3)PPO 与其它高分子或小分子通过嵌 段或接枝共聚获得新材料或用作PPO 合金 的增容剂。 聚苯醚的物理改性中研究最为活跃的是PPO 的合金化,主要包括:①利用PPO 与聚苯乙烯(PS )在宽广组成范围内的相容性与各种带苯乙烯单元的聚合物共混来制备PPO/PS 型合金,即第一代PPO 合金;②通过与其它工程塑料,如聚酰胺(PA )、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET )、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PB T )、聚苯硫醚(PPS )等共混制备高性能的PPO 合金,即第二代PPO 合金。另外,可以按组分间的相容性将聚苯醚合金分为:①相容体系,主要是指PPO/PS ;②非相容体系,包括PPO/PA 、PPO/PB T 、PPO/PET 、PPO/聚四氟乙烯(PTFE )、PPO/聚烯烃(PO )等;③部分相容体系,包括PPO/聚碳酸酯(PC )、PPO/PPS 、PPO/苯乙烯2丁二烯2苯乙烯共聚物(SBS )、PPO/丙烯腈2丁二烯2苯乙烯共聚物(ABS )、PPO/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA )、PPO/苯乙烯2丙烯腈共聚物(SAN )等。下面就主要的PPO 合金进行简要介绍。 第13卷第3期1999年3月 中 国 塑 料 CHINA PLASTICS Vol 113 No 3 Mar 1999
聚乙烯树脂行业发展现状附产业前景分析
我国聚乙烯树脂行业的发展现状及产业前景分析 2006-09-20 10:41:18 聚乙烯（ＰＥ）是我国通用合成树脂中产量最大、应用最广泛的品种。目前，我 国ＰＥ生产能力已具备相当规模，ＰＥ产量在１００ｋｔ／ａ以上的企业有１５家， ２５０ｋｔ／ａ以上的企业有４家。尽管如此，国内的ＰＥ产量长期以来仍无法满足 市场飞速增长的需求，５０％左右的ＰＥ依赖进口。随着石油价格的强劲攀升和下游 市场的拉动，石油和化工行业的盈利水平大大提高。从２００３年至今，ＰＥ行业过 高的收益率直接刺激了我国石化企业的扩能行为。 ２００５年以后，国内ＰＥ仍存在较大缺口。按照中国石油天然气股份有限公司 （简称中国石油）和中国石油化工股份有限公司（简称中国石化）的规划，未来几年 国内乙烯装置将进入新的扩能高峰。许多地区都在规划新的乙烯装置建设或扩能项目 ，主要包括中国石化北京燕山分公司（简称燕山石化公司）的第三轮乙烯装置扩建、中国石油大庆石化分公司（简称大庆石化公司）１Ｍｔ／ａ乙烯项目、武汉地区的８ ００ｋｔ／ａ乙烯项目、中国石化上海石油化工股份有限公司的第二套乙烯装置。另 外大连、汕头、新疆、抚顺等都在考虑新建或扩建乙烯生产装置。２００６年，中国 石化的乙烯装置将全部完成扩能改造，在茂名新建３５０ｋｔ／ａ高密度聚乙烯（Ｈ ＤＰＥ）装置，同时大庆石化公司、中国石油兰州石化分公司（简称兰州石化公司）和中国石油吉林石化分公司（简称吉林石化公司）的乙烯装置也将完成扩能，其中大 庆石化公司将新建２００ｋｔ／ａ的低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）装置，吉林石化公司 将其全密度ＰＥ装置扩能至３００ｋｔ／ａ。随着扬子石化－巴斯夫有限责任公司、
聚苯醚合成机理的进展
收稿：２０１２－０３－３１；修回：２０１２－０８－ １６；作者简介：杨勇（１９８７－） ，男，硕士研究生，主要从事高分子化合物的合成；＊通讯联系人，Ｅ－ｍａｉｌ：ｈｂｉｎ＿ｚｈａｎｇ ＠１６３．ｃｏｍ．聚苯醚合成机理的研究进展 杨 勇，张洪彬＊，许东海 （中国船舶重工集团公司第七一八研究所，邯郸 ０５６０２７ ） 摘要： 聚苯醚是当今世界五大通用型工程塑料之一，广泛应用于各行各业。聚苯醚从首次合成出来距今已有半个多世纪， 但是关于聚苯醚的合成机理至今仍然没有完全阐明。本文主要介绍了合成聚苯醚氧化偶合反应的三种可能机理： 苯氧自由基协同配合物偶合机理、单电子转移偶合机理和一步双电子转移偶合机理。其中，一步双电子转移偶合机理是目前学术界所普遍接受的，并进一步阐述了聚苯醚合成过程中醌缩酮中间体再 分配和醌缩酮中间体重排两种合成聚苯醚的链增长机理。 关键词： 合成机理；双电子转移；醌缩酮中间体引言 聚苯醚（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｏｘｉｄｅ，ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｅｔｈｅｒ或ｐｏｌｙｘｙｐｈｅｎｙ ｌｅｎｅｓ）也称聚苯氧，简称ＰＰＯ、ＰＰＥ， 是当今世界五大通用型工程塑料之一，具有优异的耐高低温性、良好的力学性能和尺寸稳定性，以及良好的耐热水性、电绝缘性、蠕变性能等优点，广泛应用于电子电气、汽车工业、机械制造、办公设备、航 空航天等领域［１］。在聚苯醚诸多异构体中，具有实际意义而且研究最广的是对位结构的聚合物，如下式 ： 其中主链上取代基Ｒ、Ｒ’ 可以相同也可以不同，因此可形成许多不同的均聚物和共聚物。其中，最具代表性的是Ｒ、Ｒ’都由甲基取代，即聚（２，６－二甲基－１，４－苯醚），英文名称：ｐｏｌｙ（２，６－ｄｉｍｅｔｈｙ －１，４－ｐｈｅｎｙ ｌｅｎｅ ｏｘｉｄｅ）（简称ＰＰＯ）。聚（２，６－二甲基－１，４－苯醚），是美国通用电气公司的Ｈａｙ［２］于１ ９５９年首次采用溶液法，以氯化亚铜－吡啶络合物为催化剂，硝基苯作溶剂，氧气为氧化剂，在常温、常压下，由２，６－二甲基苯酚（ ＤＭＰ）单体通过碳－氧偶合方法制的，并于１９６５年实现工业化，建成世界第一座年产４．５４ｋｔＰＰＯ的工厂。在碳－氧偶合 的同时，还伴有些许碳－碳偶合反应，生成少量３，３′，５，５′－四甲基－４，４′－联苯醌（ ＤＰＱ）副产物。反应式如下 ： ·２３· 高 分 子 通 报２０１２年１１月
年树脂行业现状及发展趋势分析
2016年中国树脂行业现状研究分析与发展 趋势预测报告 报告编号：1611AA0
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.wendangku.net/doc/b09342215.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称：2016年中国树脂行业现状研究分析与发展趋势预测报告 报告编号：1611AA0←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥6750 元可开具增值税专用发票 网上阅读：https://www.wendangku.net/doc/b09342215.html,/R_QiTaHangYe/A0/ShuZhiChanYeXianZhuangYuFaZhanQi anJing.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料（是涂料的主要成膜物质，如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等）、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。 《2016年中国树脂行业现状研究分析与发展趋势预测报告》在多年树脂行业研究的基础上，结合中国树脂行业市场的发展现状，通过资深研究团队对树脂市场资讯进行整理分析，并依托国家权威数据资源和长期市场监测的数据库，对树脂行业进行了全面、细致的调研分析。 中国产业调研网发布的《2016年中国树脂行业现状研究分析与发展趋势预测报告》可以帮助投资者准确把握树脂行业的市场现状，为投资者进行投资作出树脂行业前景预判，挖掘树脂行业投资价值，同时提出树脂行业投资策略、营销策略等方面的建议。 正文目录 第一部分行业发展概况 第一章树脂行业发展概况 第一节树脂相关定义及分类
聚苯醚的生产工艺设备
聚苯醚的生产工艺设备 前言:本文主要介绍了PPO的生产工艺，详述了PPO的生产工艺流程和工艺设备。并简述了MPPO的某些生产方法及改性后的性质。 2.1反应式 2,6－二甲基酚在催化剂的作用下，通过氧化偶联反应只得PPO树脂，反应式如下： 2.2 PPO生产工艺流程图
2.3聚合方法 PPO的聚合方法可分为沉淀聚合和溶液聚合两种。 沉淀聚合一般使用卤化亚铜和二甲胺的洛合物作催化剂，在聚合反应开始之前，先把溶剂（苯或甲苯）和沉淀剂（异丙醇或乙醇）加入到聚合釜中，反应过程中不断有聚合物沉淀出来。 溶液聚合一般是以卤化亚铜与二正丁胺的络合物为催化剂，在甲苯溶液中进行聚合反应。反应过程中整个体系呈均相状态。反应结束时,用醋酸终止反应并除去催化剂,然后加入甲醇或乙醇使聚合物沉析出来。沉淀法的优点是对单体的纯度要求较低(大于95%)，操作工序要少一些。缺点是收率低，由于生产过程是边聚合边沉淀，部分催化剂会被包在聚合物内，后处理时洗涤较为困难,溶液法的优点是收率高(一般可高达95%以上)，催化剂的去除较为彻底，产物中杂质含量小，制品色泽和性能优良。缺点是对单体的纯度要求高(大于99％)，与沉淀法相比，其操作工序要多一些。 PPO聚合催化剂一般选用卤化亚铜或卤化亚铜与二正丁胺组成的络合物。聚合方法一般采用以甲苯为溶剂的溶液法。2,6－二甲基酚聚合为放热反应(反应热为167.4kJ/g·mol)。 反应过程中应不断冷却,使反应温度维持在25～30℃。聚合物末端含有OH基，在高温下易被老化，可用醋酸酐封端。向反应混合物中加入甲醇或乙醇等非溶剂，使聚合物粉末析出。具体的生产工艺如图1所示。将2,6－二甲基酚与甲苯混合,与二正丁胺、CuBr2的甲苯溶液一起加入到聚合反应器中，向反应器吹入氧气、冷却、使反应液保持25℃，反应时间大约为2小时。聚合反应结束后，在螺旋反应萃取器里使反应混合物与醋酸水溶液接触, 分离出含有PPO的甲苯溶液。将该溶液与醋酸酐混合，在封端釜户于230℃保持30分钟，使醋酸酐与聚合物端基进行封端反应。冷却后加入水，使醋酸水溶液从PPO甲苯混合液中分出来。在PPO甲苯混合液中加人甲醇，搅拌，使PPO粉末析出。再经甲醇洗涤、离心分离、干燥除去甲醇后即可得到产品PPO粉末(特性粘度一般控制在0.5左右)。在共混工序中，向熔融混炼挤出机加入计量添加剂和PPO 粉末，进行混合和造粒。在聚合反应中，通氧方式、反应温度、时间及搅拌速度等均对反应有显著影响。通氧时应使其分散度大而均匀，氧气反与应液的接触时间越长对反应越有利。
改性聚苯醚(MPPO)生产制造项目可行性研究报告
改性聚苯醚(MPPO)生产制造项 目 可行性研究报告 泓域咨询丨参考范文
第一章项目总论 一、项目名称及项目建设单位 （一）项目名称 改性聚苯醚(MPPO)生产制造项目 （二）项目建设单位 某某实业有限公司 二、项目建设的理由 近期，关于中国制造业竞争优势的分析往往与劳动力供给挂钩，认为当前中国沿海地区劳动力供给不足和价格上升将侵蚀其成本优势。然而，诺丁汉大学中国可持续发展和经济学教授姚树洁认为，近年来中国快速推进的基础设施建设成功激活了中西部地区长期被低估和闲置的土地、劳动力等自然禀赋，这将成为支撑未来中国制造业发展的重要优势来源。伦敦大学乌尔里希?弗里茨教授也认为，中国交通基础设施的发展和改善，使制造业企业未来能够充分享受中西部地区的劳动力、土地等资源优势。各位专家的看法与英国经济学人智库2014年底一份关于中国制造业劳
动力成本优势的报告观点类似。经济学人智库报告认为，到2020年，尽管中国制造业劳动力成本将继续上升，但在中西部省份劳动力市场影响下，中国制造业在国际上相对于发达国家和部分新兴经济体都将保持很强的竞争力。 三、项目拟建地址及用地指标 （一）项目拟建地址 该项目选址在瓦房店某某工业园区。 （二）项目用地性质及用地规模 1、该项目计划在瓦房店某某工业园区建设，用地性质为工业用地。 2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积133334.0 平方米（折合约200.0 亩），代征地面积1200.0 平方米，净用地面积132134.0 平方米（折合约198.2 亩），土地综合利用率100.0%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照改性聚苯醚(MPPO)行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合改性聚苯醚(MPPO)制造和经营的规划建设需要。 （三）项目用地控制指标
聚酮树脂的发展过程及市场现状分析
聚酮树脂的发展过程及市场现状分析 作者:张一甫，王新杰，赖观品，徐迎宾 摘要:聚酮树脂一般是指由酮类和醛类经缩聚反应而成的聚合物，也称为酮醛树脂或者醛酮树脂。未经改性的聚酮树脂分子结构中含有羰基，羟基，与涂料用的树脂和溶剂有良好的相容性，对颜料有良好的润湿、分散作用，能够有效提高涂料的附着力、光泽及硬度等性能，是一种性能优良的涂料多功能助剂，广泛用来作为制备涂料/油墨通用色浆的研磨树脂以及作为提高涂料/油墨性能的助剂使用。目前，国内的聚酮树脂是指环己酮与甲醛在碱的催化作用下的缩聚物。 1．聚酮树脂的发展 最早关于聚酮树脂合成的报道，是1936年美国专利公开的杜邦公司的George等申请的专利，他们用石脑酮与甲醛在氢氧化钾的催化下合成出了琥珀色的树脂，该树脂与桐油、乙基纤维素、硝基纤维素及溶剂混合可以制得性能良好的涂料。1940年Emil等分别采用丙酮和甲基乙基酮与甲醛在碳酸钾的催化作用下，合成出树脂，根据合成条件的不同，可以制备出粘稠或者脆性的聚酮树脂。 由于当时合成出的聚酮树脂性能不稳定，颜色较深，使聚酮树脂的应用受到限制。二战以后，1951年Dee开发出环己酮-甲醛和3-甲基环己酮或4-甲基环己酮-甲醛树脂制备方法，得到的树脂为无色、透明的固体物，环己酮-甲醛树脂的产率可达到126%(相对于环己酮质量，以下同)，聚酮树脂才实现了产业化，进入了相对成熟的阶段，其主要的品种是环己酮-甲醛树脂。这一时期，随着汽车工业、机械工业及建筑装饰业的迅速发展，涂料的需求量也大幅度增加，也大大促进了聚酮树脂的发展。 我国对聚酮树脂的研究开始于二十世纪八十年代，1985年上海新华树脂厂开始研制聚酮树脂，1991年该厂的刘修海报道了氢氧化钠催化合成聚酮树脂的方法，得到的树脂与溶剂的相容性能好，主要用于塑料彩印油墨、电化烫印箔和园株笔芯油墨，可以替代进口产品。2000年，辽宁锦化化工集团研究所的陈淑英等也研制出涂料助剂用的聚酮树脂，其树脂产率为92 %。 目前我国聚酮树脂的合成方法主要是采用氢氧化钠作为催化剂，树脂生成后用酸进行中和，往往会发生中和过度或者中和不足的现象，产生的盐及残余的酸或碱要通过多次水洗除去，产生大量的工业废水，造成不同程度的环境污染，还导致生产周期长，造成部分树脂随水洗流失，影响树脂的收率。为了解决中和终点的问题，林杨等在环己酮与甲醛缩聚反应结束后，在体系中加入能够在碱性条件下水解的物质(如卤代烷、乙酸乙酯等)对反应后的物料进行中和，由此制备的树脂加德纳色度在1-3号范围内，软化点在70-95℃范围内。但该方法只是保证了中和终点，还是不能够省去水洗过程。笔者开发出一种半连续化环己酮-甲醛树脂生产工艺，采用氢氧化钡或者氢氧化钙为催化剂，在环己酮与甲醛缩聚完成后，采用二氧化碳在吸收塔内进行中和，省去了水洗过程，使生产周期大大缩短，消除了生产过程中废水问题。 为获得高羟基值的聚酮树脂，张侦祥等在环己酮-甲醛树脂的缩聚过程中，引入带有羟基的酮(如对羟基苯乙酮，1-羟基-2-丁酮)和带有羟基的醛类(如β-羟基丁醛)与环己酮与甲醛进行共缩聚，可以使树脂的羟基值达到350mgKOH/g左右。 颜色是树脂质量的一个重要指标，尤其对应用到浅色涂料中的树脂。为制备色泽浅的聚酮树脂，胡学武等将环己酮用氢氧化钠进行处理，去除其中的易被空气氧化变质的有机杂质，将甲醛用离子交换去除其中的金属离子，并且在树脂生产过程中加入一定量的抗氧剂与抗紫
关于编制改性聚苯醚(PPO合金)项目可行性研究报告编制说明
改性聚苯醚（PPO合金）项目可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.wendangku.net/doc/b09342215.html, 高级工程师：高建
关于编制改性聚苯醚（PPO 合金）项目可行 性研究报告编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (8) 2.1项目提出背景 (8) 2.2本次建设项目发起缘由 (8) 2.3项目建设必要性分析 (8) 2.3.1促进我国改性聚苯醚（PPO合金）产业快速发展的需要 (9) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (9) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (9) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (9) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (10) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (10) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (11) 2.4项目可行性分析 (11) 2.4.1政策可行性 (11) 2.4.2市场可行性 (11) 2.4.3技术可行性 (12) 2.4.4管理可行性 (12) 2.4.5财务可行性 (13) 2.5改性聚苯醚（PPO合金）项目发展概况 (13)
化工新材料产业现状剖析与未来发展
化工新材料，即通过化学合成的手段生产的新材料，以及以化工新材料为基础通过二次加工生产的复合材料。从物质结构看，主要是有机材料，也包括部分无机材料（主要是无机非金属的纳米粉体材料）；从产品工业类别看，包括：新领域的高端化工材料—工程塑料、合成橡胶、高性能纤维、生物降解塑料、热塑性弹性体、纳米复合材料、有机氟硅材料、无机化工新材料等、传统化工材料的高端品种—超高分子量聚乙烯、高吸水性丙烯酸树脂等、通过二次加工生产的化工新材料—木塑材料、功能性膜材料等。 产业发展现状 中国已成为世界化工新材料最活跃的市场，据测算2010年市场规模达3300亿元人民币，但是中国在各个领域都尚未完全满足国内需求。为此，化工新材料相关产品被明确列入《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》基础原材料主题。 十一五期间发展成就 中国化工新材料产业经过“十一五”时期发展，已初步形成一个新兴的产业门类。2010年全行业总产值约为2000亿元人民币，企业和科研单位数量达2000家，从业人员在100万左右。化工新材料各个领域主要品种中国均有生产，所有小品种均开始着手进行了研究，部分产品产量已位居世界前列，少量出口，中国已逐步成为世界化工新材料生产大国。 针对国内外下游市场需求，培育了一批化工新材料产业。如中国合成橡胶总生产能力由2005年的132.7万吨增长到2010的271.7万吨，年均增长率达到21.0%，超过中国合成橡胶40多年产能发展的总和。中国已成为世界合成橡胶生产大国，总产量位居世界第二。国家多年来的引导和支持加速了中国功能膜产业的形成和发展。现在，全国从事功能膜研究的院所、大学近100家，膜制品生产企业有300余家，工程公司超过1000家，在功能膜几乎所有的领域中国都开展了工作。 针对国家重大工程及产业需求，突破了一批关键化工新材料产业化制备技术并发展了一批龙头企业。碳纤维一直是航空航天重要的配套材料，这一材料生产技术在“十一五”期间取得产业化突破。威海拓展公司和中复神鹰公司均已建成千吨级碳纤维（相当於日本东丽T300级）生产线。丁基橡胶在汽车内胎、轮胎气密层、药瓶橡胶塞中大量使用，以往长期依赖进口。“十一五”期间，中石化集团开发出聚合级异丁烯生产技术，形成了万吨级丁基橡胶生产能力，填补了国内紧缺的丁基橡胶生产空白，使中国七大通用合成胶种全部实现了国产化。聚苯硫醚（PPS）工程塑料在“十一五”期间也取得突破。四川得阳科技股份有限公司在“十五”千吨级加压法合成线性高分子量PPS树脂生产线基础上，不断突破工程化放大技术，目前已形成超过3万吨的树脂合成规模，装置能力居世界第一。 针对国内节能减排的需求，开发了一批新产品并建立了示范装置。中国已是世界氯碱生产第一大国。山东东岳集团历经8年科研攻关，完全自主研发的“全氟离子膜”於2010年6月在万吨级氯碱装置上一次应用成功，打破了美国、日本长期对该项技术的垄断，标志着中国成为全球第三个拥有氯碱离子膜核心技术和生产能力的国家。工程型热塑性弹性体（TPE）替代不可回用的硫化橡胶制造汽车部件势在必行。道恩集团等单位在“十一五”期间开发出“完全预分散-动态硫化”制备热塑性硫化橡胶（TPV）产业化技术，批量产品性能可完全替代硫化橡胶和其他同类进口产品，目前已应用於本田、比亚迪等车型。功能膜材
改性聚苯醚
学名：改性聚苯醚 英文名：modified Polyphenelene Oxide/modified Polyphenylene Ether 缩写：MPPO / MPPE 型态：颗粒状 聚苯醚（PPO）无毒，相对密度仅1.06；力学强度高、尺寸稳定性和耐热性好；吸水率小、耐水性优良、电性能好、有自熄能力，耐稀酸稀碱及盐溶液。其缺点是熔融流动性差，不易成型。需掺混聚合物改性，来改善成型加工性能，因此也得到了迅速的发展。目前市场上流通的商品主要为改性聚苯醚（MPPO）或（MPPE）。 发展历程 聚苯醚是1957年由美国通用（GE）公司的A.S.Hay采用氧化偶联法获得的一种高相对分子质量聚合物，1961年C.C.Price又以铁氰化钾为催化剂，使2，6位取代的对卤苯醚和铁氰化钾反应制得同样的高聚物。在纽约州的Selkirk建立了世界上第一生产聚苯醚的工厂。1965年该公司以注册商标为PPO 的商品名称投入市场，其后在联邦德国、日本及我国也相继进行了研究开发和生产。 制备方法 原料和制造方法PPO以2，6—二甲基苯酚为原料，甲苯或甲醇为溶剂，铜铵络合物为催化剂，通入氧气，经氧化偶合的
方法缩聚而成的高分子聚苯醚（PP0）。日本为了有别于美国的PPO，称为PPE。 化学结构式 塑料本身不透明，常见的塑料均是染色的。颜色丰富，性质刚韧，有良好的平滑性和光泽度。 易燃程度属中等、离火后没有自熄能力、火焰深橙红顶、中部橙黄色、底部没有特殊颜色，燃烧过程会冒出大量碳屑及黄黑色浓烟，气味像清新石蜡。 性能特点 低比重 未填充级密度为1.06g/cm3,熔融状态为0.958 g/cm3，防火未填充级为1.1g/cm3，是工程塑料中最轻的；使得降低单位重量的价格比较容易实际，在产品的成本上有较大优势。以及比较适合产品的轻量化生产。
改性聚苯醚介绍
改性聚苯醚介绍 聚苯乙烯能和聚苯醚以任意比例混合，外加上相对容易地赋予产品以阻燃性，使有可能生产出具有广谱物理性质、耐热和阻燃性质的材料。现有产品的热变形温度在170～460°F之间的范围内。加工方法从标准模塑和挤出到吹塑和结构泡 沫模塑。通用级和阻燃级两种牌号用途极广。对于标准模塑制品，最小厚度范围从0．060到0．125英寸而对于结构泡沫件，最小厚度范围从0．125到0．250英寸，其可燃性范围是从UL94 HB到V-O。 由于这两种主要聚合物组分的憎水性质，大多数改性聚苯醚合金具有低吸湿能力。因而在很宽的湿度和温度条件范围内，有良好的电性能。受水、大多数盐溶液、酸和碱的化学侵蚀的程度极低。但是，暴露于一些有机化学品中会引起聚合物合金变软或开裂。 化学和性质 改性聚苯醚（PPO）是从2，6-二甲基酚氧化偶联聚合得到的，它是一种线性和 非晶形的聚合物，其Tg约为410°F。PPO能和苯乙烯（PS）在很宽的比例范围内形成合金。PS，通常是高抗冲PS（HIPS），提供了极好的熔体流动特征。但是，因为PS的Tg约为220°F，它的加入降低了共混聚合物的热变形。PPO聚合物，具有非常高的Tg，增加了共混聚合物的热变形。但是，PPO聚合物的加入 导致熔融粘度的增加，因而在成型加工方面要困难一些。 因为PPO的阻燃特性比苯乙烯类树脂好得多，引入PPO所得的共混物通过加入耐热的以磷为基础的助剂极易使之具有阻燃能力。 共混聚合物可以进一步用橡胶抗冲改性剂改进韧性，用玻璃和石墨纤维提高刚性，和用各种填料改进强度、刚度和阻燃性，并同时降低模具收缩率。使用冲击强度改性剂能在一定温度范围内使许多牌号的树脂具有高延展性。良好的配方系统，将典型地使产品的悬臂梁冲击强度高达7英尺?磅／英寸，加纳尔落缥冲击值达 到30英尺?磅。在温度低至一40°F时，材料仍保持良好的延展性。使用纤维达 到的刚度取决于使用纤维的类型和数量。石墨纤维是最硬的，在10％填料时， 可使弯曲模量超过4136MPa。玻璃由于价廉而最常使用，在玻璃占30％（wt）时，产品模量超过6893MPa。矿物填料将PPO合金的拉伸强度提高到超过 6893MPa，且使模量适度增加。此外，纤维和填料降低模具收缩率。 专用牌号 专用牌号包括一系列非玻璃填充产品，用于提高刚性和尺寸稳定性的可发泡牌号，用于微波食品包装的可发泡牌号，用于电讯和器件的可喷镇和电镀牌号，用于计算机与电气设备结构内件的高模量牌号，以及用于住宅和家具的吹塑牌号。 基于PPO和尼龙共混的系列产品已经发展起来，PPO提供了极好的耐热性和韧性，结晶尼龙相耐油／汽油／溶剂。PPO和尼龙的合金的吸湿性和湿气增加性同比尼龙低得多。同矿物填充的尼龙相比，PPO／尼龙合金的密度更低，韧性更高，工具／机械磨损更小。PPO／尼龙牌号用作要求涂漆炉温达到370°F的汽车车身板。这些牌号在汽车应用中取代了尼龙，用在要求高热和延展性以及硬度或尺寸稳定的部件中，象车轮罩、镜子框、接头和连轴器。PPO／尼龙牌号用在要求耐化学品、尺寸稳定和耐热的液体处理应用中。大部件用吹塑牌号的树脂加工或从热成型片材制得。 加工 大多数基于聚合物共混物的PPO具有极佳的加工稳定性，因而很大范围内的产
聚苯醚的改性
聚苯醚的改性 摘要：聚苯醚是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。但是其熔体粘度高，熔融流动性较差，加工成型性极差以及其抗冲击性能不好等性能缺点制约了其应用领域。为改善PPO的性能，扩大其应用领域，对PPO进行改性，改性后的PPO 称为MPPO。改性方法分物理和化学改性，物理改性包括填充改性、共混改性。化学改性包括端基改性、主链改性、再分配反应改性。 关键词：聚苯醚改性物理改性化学改性国内外发展应用 一、聚苯醚的基本性质 聚苯醚(PPO) 是1951年W H Hunter 研究成功的。1954年美国G1E 公司的A S Hay 采用氧化偶联法获得高分子质量聚合物, 并于1967年实现工业化。聚苯醚(polyphenylether ,PPO) 是一类耐高温的热塑性树脂。以2 , 6 - 二甲基苯酚为原料, 甲苯或甲醇为溶剂, 铜胺络合物为催化剂, 通入氧气, 经氧化偶合的方法缩 聚而成。 聚苯醚的综合性能优良, 大量用作工程塑料,主要用于电子、电器、汽车、机械、家电、化工等行业的结构件和零部件。 (1)物理机械性能: 聚苯醚分子链中含有大量的苯环结构，分子链刚性较强， 机械强度高，具有较高的硬度和韧性；蠕变小，尺寸稳定性优良。 (2)热性能: 聚苯醚具有较高的耐热性，玻璃化温度达211℃，熔点为268℃，热分解温度为330 ℃。 (3)电性能: 聚苯醚分子结构中无强极性基团，在很宽的温度及频率范围内，能保持良好的电性能，其介电常数和介电损耗角正切在工程塑料中最小，且不受温度、湿度及频率的影响。 (4)化学性能:聚苯醚为非结晶树脂，分子结构中无可水解的基团，耐水性好，制品在高压蒸汽中反复使用其性能变化不大，但能溶于卤代脂肪烃和芳烃中。 二、聚苯醚的改性 ﹤一﹥物理改性 1 填充改性 对材料进行填充改性可起增塑的作用，降低成本，除此，还可提高材料的杨氏模量，起增强作用。填料的粒径、形状影响材料的性能，PPO改性后，再加入无机填料，可提高改性聚苯醚(MPPO)的拉伸屈服强度。文献报道，用碳酸钙(无定形状)、滑石粉(层状)、硅酸钙(针状)3种无机填料对MPPO进行填充改性，碳酸钙对填充体系拉伸屈服强度没有影响，而用滑石粉和硅酸钙填充，其填充体系的拉伸屈服强度增加。这是因为碳酸钙是粒径填料，碳酸钙粒径为2—10 um时，只起增量剂的作用；而粒径小于0.1 um时，起增强剂的作用。 2 共混改性 （1）相容性体系 a 、PPO／PS(聚苯乙烯)合金 PPO与PS均为非结晶聚合物，其相容性好，可在很宽的PPO／PS共混比范围内形成合金，不同共混比的PPO／PS合金只有一个玻璃化转变温度(Tg)。PPO／PS合金能保持纯PPO的优良特性，且其流动性得到改善 J。 b 、PPO／HIPS(高抗冲聚苯乙烯)／弹性体合金