压力管道监督检验项目及过程监检说明

压力管道监督检验项目及过程监检说明

一、监检依据：

1、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安

装安全质量监督检验规则》及其它相关法规、标准;

2、设计文件（设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等)

二、焊接前监检项目及内容：

1、开工告知书

2、压力管道安装安全质量监督检验申报书

３、施工方案

4、焊接工艺评定、焊接工艺卡

５、焊工证原件及复印件

６、无损检测人员资格证书原件及复印件（注：如分包，无损检测单位还须提供《中

华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》有效复印件

三、材料检验

1、材料检验根据采购和工程进展情况分批进行

2、压力管道材料类别：管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器

等压力管道上的全部附件、焊材

３、材料检验

ａ、施工单位自检记录

ｂ、压力管道元件制造许可证(复印件或传真件)

c、核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性

d、根据质保书对照实物进行宏观检查,规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械

性能抽查

四、焊接过程检验

1、确认首批材料检验合格资料；

2、单线图(含管线号、焊口位置描述、探伤位置描述、静电位置、材料汇总等

3、对应单线图的施焊记录和焊检记录

４、无损检查记录

五、热处理记录；

六、强度及气密性试验前检验记录

再次核查与设计要求的一致性以及确认是否满足强度试验要求的全部准备工作完成（核查单线图与实物的一致性等）

七、强度试验及气密性试验

八、如果有隐蔽工程，则应在隐蔽前完成全部检查项目且得到业主和锅检所的确认签字。

九、其它项目检查（可确认施工资料）如吹扫、通球、绝热、色标等。

十、竣工验收报告

十一、竣工资料汇总、审查

十二、签发压力管道安装监检证书。

十三、为密切配合工作，保证工程顺畅进展，各单位明确对应人员（业主、施工单

位、监理单位、锅检所)。

资料整理要求

要求提供下列资料

,

且按下列顺序整理

ａ、资料封面；

b、目录;

c、监督检验报告

ｄ、压力管道安装安全质量监督检验申报书

1、监检联络单汇总（如有）；

2、开工告知（附各类资格证:安装公司资格证、焊工、监理单位资格证、无损检

测人员及单位资格证);

3、设计说明(如有设计更改,应包含在内),设计图样应提交审查(可不装订在

竣工资料中),设计单位资格证；

４、合同文件;

５、施工方案(包含管道基本情况)；

６、完整的焊接工艺评定(包括:焊接作业指导书、焊接工艺评定报告、各类检验

记录、探伤报告、理化试验报告、材料质量证明书)及焊接工艺卡;

7、材料检验记录及质量证明书，应分门别类整理，检验记录中的顺序与附后的材

料质量证明书顺序相同。

各类材料包括:钢管

（或卷板）、焊材、管件(包括制造许可证)、阀门(包括制造许可证）等,；

8、管道安装单线图;

9、各类管道安装记录(例:管架检查、静电检查等）及焊接检验记录,煤油渗透

记录；

１0、焊缝返修记录;

11、热处理报告;

12、探伤报告;（包括MT、PT、UT、RT);

1３、耐压试验前检验记录(8~1３项均要与单线图一一对应，且与实物一致；

14、强度试验记录、气密性试验记录，易燃易爆、有毒介质泄漏率计算(例煤气GB６22２－2005)等;

１5、隐蔽工程检查；

１6、工程最终耐压试验；

17、管道吹洗；

18、涂漆、绝热、色标；

１9、竣工验收报告(由业主、监理、安装公司共同参与）;如果一项工程中包含有多种介质, 则可以编制共性文件及个性文件的方法整理资料,切忌多种介质混杂在一起,造成交工文件整体混乱。

整理方法是将第

1～６项及第１9项按顺序编制为共性文件，如果整个工程中材料是统一采购,且多种介质的材料规格基本相同，无法分清那个炉号或规格的材料是用在何种介质上,则也可以把第7项也放在共性文件中。

其他各项则按顺序编制个性文件

安装单位准备压力管道安装监检工作的要求

一、检验前应当提供以下资料供检验人员查阅

1、容器管道安装报装资料,人员及设备资料;

2、技术资料及施工方案,包括:设计总图，设计说明，单线图，受压元件

材质证书或合格证(包括管子、管件、法兰、阀门、螺栓、螺母等)，压力管道

一览表，焊材材质证明书，安装维修施工方案,耐压试验记录，泄露性试验记录；,

二、现场检验后应当提供安装峻工报告供检验人员查阅

三、安装单位应提供以下监检存档资料

1、设计总图;

2、设计说明;

3、单线图;

４、受压元件材质证书或合格证（包括管子、管件、法兰、阀门、螺栓、螺母等)；５、压力管道一览表;

６、焊材材质证明书；

7、安装维修施工方案；

8、耐压试验记录；

9、泄露性试验记录；

1０、安全附件校验报告复印件;

11、竣工报告。

压力容器年度检查报告(新)

报告编号： 压力容器年度检查报告 设备品种： 产品名称： 设备代码： 单位内编号： 使用单位： 检查日期： （检查单位名称）

压力容器年度检查结论报告 报告编号：设备品种产品名称 设备代码设备型号 使用登记证编号单位内编号 使用单位名称 设备使用地点 安全管理人员联系电话 安全状况等级下次定期检查日期 检查 依据 《压力容器使用管理规则》 问题 及其 处理 检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见（必要时附图或者附页） 检查 结论（符合要求、基本 符合要求、不符合 要求） 允许（监控）使用参数 压力MPa 温度℃介质 下次年度检查日期：年月 说明（监控运行需要解决的问题及完成期限） 检查：日期： （检查单位检查专用章） 年月日审核：日期： 审批：日期：

压力容器年度检查报告附页 报告编号： 序号检查项目与内容检查结果备注 1 安 全 管 理安全管理制度、安全操作规程 2 设计、制造、安装、改造、维修等资料 3 《使用登记表》、《使用登记证》 4 作业人员上岗持证情况 5 日常维护保养、运行、定期安全检查记录 6 年度检查、定期检验报告及问题处理情况 7 安全附件校验、修理和更换记录 8 移动式压力容器装卸记录 9 应急预案和演练记录 10 压力容器事故、故障情况记录 11 容 器 本 体 及 运 行 情 况铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注 12 本体接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况检查 13 外表面腐蚀、结霜、结露情况检查 14 隔热层检查 15 检漏孔、信号孔检查 16 压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦情况检查 17 支承或者支座、基础、紧固螺栓检查 18 排放（疏水、排污）装置检查 19 运行期间超温、超压、超量等情况检查 20 接地装置检查 21 监控措施是否有效实施情况检查 22 快开门式压力容器安全连锁功能检查

压力管道的检验检测技术

8 压力管道得检验检测技术 主要内容 1、工业管道得检验检测方法 2、公用管道得检验检测方法 前言 什么就是压力管道？ 根据最新得《特种设备目录》（2014年）定义，压力管道就是指利用一定得压力，用于输送气体或者液体得管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0、1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点得液体，且公称直径大于或者等于50mm得管道。 公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1、6MPa（表压）得输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体得管道与设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道得安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。 什么就是工业管道？ 工业管道就是指企业、事业单位所属用于输送工艺介质得工艺管道、公用工程管道及其她辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。 符合下列条件之一得工业管道为GC1级： （1）输送GB5044-85《职业接触毒物危害程度分级》中规定得毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质与工作温度高于标准沸点得高度危害液体介质得管道； （2）输送GB50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定得火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力大于或者等于4、0MPa得管道； （3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于10、0MPa，或者设计压力大于或者等于4、0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃得管道。 符合以下规定得工业管道为GC3级： 输送无毒、非可燃液体介质，设计压力小于或者等于1、0MPa，并且设计温度大于-20℃但就是小于185℃得管道。

压力管道监督检验项目及过程监检说明

压力管道监督检验项目及过程监检说明 一、监检依据： 1、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安 装安全质量监督检验规则》及其它相关法规、标准； 2、设计文件（设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等） 二、焊接前监检项目及内容： 1、开工告知书 2、压力管道安装安全质量监督检验申报书 3、施工方案 4、焊接工艺评定、焊接工艺卡 5、焊工证原件及复印件 6、无损检测人员资格证书原件及复印件（注：如分包，无损检测单位还须提供《中 华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》有效复印件 三、材料检验 1、材料检验根据采购和工程进展情况分批进行 2、压力管道材料类别：管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器 等压力管道上的全部附件、焊材 3、材料检验 a、施工单位自检记录 b、压力管道元件制造许可证（复印件或传真件） c、核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性 d、根据质保书对照实物进行宏观检查，规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械 性能抽查 四、焊接过程检验 1、确认首批材料检验合格资料； 2、单线图（含管线号、焊口位置描述、探伤位置描述、静电位置、材料汇总等 3、对应单线图的施焊记录和焊检记录 4、无损检查记录 五、热处理记录； 六、强度及气密性试验前检验记录 再次核查与设计要求的一致性以及确认是否满足强度试验要求的全部准备工作完成（核查单线图与实物的一致性等） 七、强度试验及气密性试验 八、如果有隐蔽工程，则应在隐蔽前完成全部检查项目且得到业主和锅检所的确认签字。 九、其它项目检查（可确认施工资料）如吹扫、通球、绝热、色标等。 十、竣工验收报告 十一、竣工资料汇总、审查 十二、签发压力管道安装监检证书。 十三、为密切配合工作，保证工程顺畅进展，各单位明确对应人员（业主、施工单 位、监理单位、锅检所）。 资料整理要求 要求提供下列资料 ,

压力容器安装监督检验规范

压力容器安装监督检验规范 1目的 为加强对压力容器安装（是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动）环节的管理，加强压力容器安装质量监督检验工作，提高压力容器安装质量，特制订本规范。 2适用范围 由于TSG R7004-2013《压力容器监督检验规则》规定安装监检仅适用于医用氧舱的安装，故我院只承担压力容器安装监检的委托检验。 XTJ04-205-2014《压力容器安装监督检验规范》参照TSG R7004-2013《压力容器监督检验规则》制定，作为委托检验的作业指导依据，适用于《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器：（1）移动式压力容器； （2）制冷装置中的压力容器； （3）非金属材料制造的压力容器； （4）真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）； （5）正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器； （6）医用氧舱（按《医用氧舱安全管理规定》）； （7）机器上非独立的承压部件； （8）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等； （9）需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器。

3监检依据 下列法规、技术规范、标准是本规范的编制依据，本规范编制时，所示版本均为有效。所有法规、技术规范、标准都会被修订，使用本规范的人员有义务及时收集采用并提交质量管理部。省院将按《文件控制与维护程序》引用最新版本对本规范进行修订。 3.1《中华人民共和国特种设备法》 3.2《特种设备安全监察条例》 3.2《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.3《压力容器安装改造维修许可规则》 3.4压力容器设计、制造技术资料，压力容器安装使用说明书 3.5国家有关法规标准 4监检人员资格 4.1独立承担压力容器安装监督检验工作的人员，应持有相应级别压力容器检验师及检验员证。 4.2监检工作中的审片员应持有Ⅱ级以上无损检测资格证书或由省级以上质量技术监督部门认可的审片员担任。 4.3监检人员必须坚持原则、廉洁奉公、忠于职守、实事求是。 5安全要求 监检人员应严格执行本院的安全管理制度： 5.1进入使用单位现场开展检验工作,必须严格遵守使用单位的有关安全管理规定。 5.2检验人员必须按规定穿戴好合适的劳保用品才能开展现场检验工作。

压力管道试验方法

没有什么特殊的地方 压力管道的压力试验方法 李林录 (劳动部锅炉压力容器检测研究中心北京100027) 压力管道由于其数量大，距离远，敷设方式特殊(有的在高空，有的在地下)，大多数均有保温层或防腐层，并且所用材料种类繁多等。这就给压力管道的监控、检验和管理等带来比锅炉压力容器更为复杂的特殊性。 本文简要介绍德国对新建气体压力管道的压力试验方法、要求及各种方法适用条件等。1一般要求 所有管道投运前都应进行清洗。以水为介质进行压力试验时，试验结束后应干燥；对重要的输送管道特别是以压力容积测量法进行压力试验时，应采用校准管道猪；以工作介质进行压力试验时，应注意防止介质与空气混合到爆炸极限。 2试验介质 根据试验方法不同所用试验介质也不同，一般来说试验所采用的介质为水、空气或工作气体(水可以用其它的液体代替、空气可以用其它的惰性气体代替、工作气体可以用惰性气体和工作气体的混合气体代替)。选用试验介质时应防止试验介质对管道材料的腐蚀和污染。以水为试验介质时试验水温和环境温度应在4℃以上，当温度低时应采取特殊的措施。另外在往管道充水时应尽量避免混入空气。以空气或工作介质为试验介质，当试验压力高于6b ar时，应对被试管道采取特殊的措施(如对所有的焊缝进行无损检测等)。 以水为介质进行压力试验主要适用于工作压力大于16bar的压力管道，因为在高压下以气体为介质进行压力试验比以水为介质进行压力试验具有更大的危险性。以水为介质进行压力试验其试验精度高，因为水的压缩性很小，试验时如果有泄漏的话就有很大的压力降。以空气为介质进行压力试验时比以水为介质进行压力试验更经济，因为以空气为介质进行压力试验时省去了压力试验前的充水和试验后的放水及管道投用前的干燥工作。以工作气体为介质进行压力试验主要适用于比较短的管路或设备与管道的连接处的试验。 3试验方法 根据试验方法和试验所采用的介质不同将压力试验方法综合成如下几种。见表1。 根据检验方式将压力试验方法分为四种分别用A、B、C、D表示。 A：宏观检测法 B：压力测量法 C：压差测量法 D：压力——容积测量法 A宏观检测法——是用肉眼检验裸露管道的密封性，以气体为介质，压力试验用泡沫方法进行检查。而其他方法是根据压力曲线来判断管道的密封性。 B压力测量法——此法是直接测量压力，根据压力的变化来判断管道的密封性和强度。 C压差测量法——此法是通过测量衡压器与被检管道的压力差，衡压器可采用二种方式(气瓶或压力秤)，根据此压力差来判断管道的密封性或强度。 D压力容积测量法——此法是测量升压过程中压力与进水量(根据进水量换算成容积变形量)之间的关系。 根据所采用的试验介质或升压方式不同将压力试验方法也分为四种，分别用①、②、③、

压力容器类检验报告及原始记录填写说明

. 0、记录和报告填写的一般要求 0.1检验记录必须用纯黑、篮黑、篮色的钢笔，签字笔填写；检验记录上字迹应清楚、整洁；填写应完整、签名齐全、文字精洁、用词确切、数据准确。原始记录如有涂改处检验人员应在原始记录错误处划上一横杠，再填写正确项，并签上自己的姓名及更改日期。不应有的东西不应在记录上。报告中不得有涂改处。表格中不能有空项，测厚、硬度、无损检测、理化试验、化学成分分析、金相检测等报告的数据、内容终结端应填写“以下空白”字样。没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。 有测量（试验）数据的，应在结果栏或单项报告中记载实际数据； 发现缺陷需要由图才能表示其位置、性质、尺寸的，应当在报告中附图描述缺陷的位置、性质及尺寸。 0.2记录（报告）编号：原始记录与报告编号使用同一个编号。 0.3使用单位：设备使用单位全称。 0.4单位地址：设备使用单位所在地的详细地址。 0.5管理人员：设备使用单位负责人或特种特备安全管理人员。 0.6联系电话：联系管理人员的电话。 0.7邮政编码：设备使用单位所在地的详细地址的邮政编码。 0.8设备名称：图纸或质量证明书上的设备全称。 0.9单位内编号（使用编号）：填写使用单位内部的设备编号（使用单位无内部编号打“—”或“无”）。 0.10使用证号：使用设备所在地安全监察机构给予此设备注册的证号。 0.11设备代码：按设备编码规则由设备制造厂生成的设备唯一的标识码。也可使用设备所在地安全监察机构给予此设备注册的20位注册代码。 0.12单位代码：设备使用单位的组织机构代码。 0.13检验日期：受检设备检验结束或某项目检验结束的日期。 0.14测量仪器（设备）型号：为检测时所使用的仪器（设备）型号，按仪器出厂资料填写。 0.15测量仪器（设备）编号：为该仪器（设备）在本所内的仪器设备编号，每台仪器设备有且只有唯一编号。 0.16测量仪器精度：为测量时所使用仪器（设备）的精度。该精度由该仪器设备出厂资料或经检定确定。

压力管道安装监检应提供的资料

压力管道安装监检应提供的资料 1、特种设备安装改造维修告知书; 2、压力管道设计单位设计资质及压力管道的全套设计图纸；注：设计变更和材料代用（外来文件会审；图纸会审）必须有设计变更单和材料代用手续。 3、相关资质文件（压力管道安装单位、检测单位、监理单位、防腐单位的资质和资料及有关人员资格证明）； 4、《压力管道安装安全质量监督检验申报书》、施工图设计文件审查意见； 5、压力管道元件及焊接材料的材质证明书； 注：PE 管道元件的质量证明书至少包含监督检验证书、材质证明文件等，原件须经审查；材料由甲方购买的时候甲方应及时提供。 6、压力管道元件制造单位资质证明； 7、焊接工艺性文件；注：包括焊接工艺规程、焊接工艺评定报告、焊接工艺指导书等。 8、施工方案；注：施工方案包含所有的施工过程。编制、审核、批准人签字齐全。 9、安装竣工图（电子版）、轴测图（标注走向、焊口编号，规格尺寸等） 10、压力管道安装竣工资料；（竣工资料的整理应与工程建设过程同步！！）

竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步，并妥善保管有些竣工资料不及时收集或被丢失难以弥补，更不得事后不负责任地随意补交竣工资料。工程竣工后，按本条规定的文件和资料立卷、归档，这对工程投入使用后的运行管理、维修、扩建、改建以及对标准规范的修编工作等都有重要的作用。 注：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求的竣工资料文件： 1.工程依据文件： 1 ）工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、 初步设计、技术设计文件、施工图和其它建设文件； 2 ）工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等； 3 ）建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。 2.交工技术文件： 1 ）施工资质证书； 2 ）图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单（图）、施工组织设计等； 3 ）开工报告、工程竣工报告、工程保修书等；

TSG R7001-2013压力容器定期检验规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则 Pressure Vessel Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2013年1月16日

前言 2009年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）下达修订《压力容器定期检验规则》（以下简称定检规）的任务书，2010年1月，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）组织有关专家成立修订工作组，在北京召开第一次会议，讨论定检规修订的原则、重点内容及主要问题，并且就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。2010年5月，工作组在合肥召开了第二次会议，经过讨论，形成了定检规征求意见稿。2010年6月，特种设备局以质检特}[2010]31号文征求意见。2010年10月，工作组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。在修订过程中，特种设备局还多次.与工作组召开专题会议，研讨定检规修订过程中的重大问题。2010年11月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。2013年1月16日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则，与《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80004）和《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80005）协调一致；根据5年来的实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适应的内容，新增加附件E非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求；明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，按国家质检总局及信息化工作要求，统一检验结论及结论报告内容；理清使用单位、，检验机构、监察机构的义务；明确检验机构、检验人员的义务与分工；在考虑基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式、失效模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性、科学性；为新检验检测技术、评定方法的应用，给出渠道；吸纳成熟的科技成果，理清与常规检验方法的关系；方便企业，服务于企业的发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与相应标准协调一致，为在用设备检验标准的制定留出接口。 参加本规则修订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院林树青谢铁军贾国栋 李邦宪张君鹏王辉国家质检总局特种设备局王晓雷李军常彦衍 合肥通用机械研究院陈学东杨铁成 广东省特种设备检测院罗伟坚 山西省锅炉压力容器监督检验所袁素霞 天华化工机械及自动化研究设计院桑临春 沈阳特种设备检测研究院马毅 兰州石油机械研究所王纪兵

压力管道检验收费标准

压力管道检验收费标准 （一）压力管道元件制造质量监督检验收费标准 压力管道元件制造质量监督检验费按其出厂价的1%计收。 （二）压力管道安装质量监督检验收费标准 管道规格（DN）DN≤100 100＜DN≤200 200＜DN≤500 DN＞500 收费标准（元/米） 4 6 7 8 （三）压力管道定期检验收费标准 管道规格（DN）DN≤100 D N＞100 在线检验（元/米） 3 5 全面检验（元/米） 6 9 注：（1）DN为压力管道公称直径（mm）； （2）压力管道定期检验收费以管线编号按条分别计算。 （3）管道高于地面4米，检验费加收10%；管道高于地面7米以上加收15%；管道低于地面0.5米以上，检验费加收10%； （4）在检验检测过程中进行的安全附件校验、无损检测、壁厚检测、硬度检测、理化检测、内窥镜检测、金相检测等检验项目按相应专项检验检测标准进行收费； 四．专项检验检测收费标准 （一）安全阀校验收费标准 通径(mm) DN＜20 20＜DN≤32 32＜DN≤40 40＜DN≤50 50＜DN≤80 80＜DN≤100 100＜DN≤150 DN＞150 收费标准（元/只）40 60 80 100 120 140 160 180 注：（1）DN为安全阀的公称通径； （2）现场安全阀校验按上表的150％收取校验费。 （二）阀门校验收费标准 规格(mm) DN≤40 40＜DN≤50 50＜DN≤80 80＜DN≤100 100＜DN≤150 150＜DN≤200 200＜DN≤250 250＜DN≤300 收费标准（元/个）20 30 40 60 80 100 130 160 注：（1）DN为公称通径，以法兰连接的阀门为基准； （2）螺纹连接的阀门按上表的80％收取校验费； （3）公称通径DN＞300mm的，协议收费。 （三）无损检测收费标准 （1）射线检测 项目检测费（元/片） X射线70 γ射线90 注：用X射线检测时，若透照厚度大于20mm，每增加5mm，每张片加收10元。 （2）超声波检测 项目检测费 焊缝（元/米）50 钢板（元/米2）70 复合钢板（元/米2）90 锻件（元/米2）110 注：（1）双面检测时，双面收费； （2）有色金属工件、奥氏体钢锻件及高压螺栓、孔槽较多的锻件，加收50%；角焊缝加收

压力管道监督检验项目及过程监检说明

压力管道监督检验项目及过程监检说明压力管道监督检验项目及过程监检说明 一、监检依据： 1、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》及其它相关法规、标准； 2、设计文件（设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等） 二、焊接前监检项目及内容： 1、开工告知书 2、压力管道安装安全质量监督检验申报书 3、施工方案 4、焊接工艺评定、焊接工艺卡 5、焊工证原件及复印件 6、无损检测人员资格证书原件及复印件（注：如分包，无损检测单位还须提供《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》有效复印件 三、材料检验 1、材料检验根据采购和工程进展情况分批进行 2、压力管道材料类别：管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器等压力管道上的全部附件、焊材 3、材料检验 a、施工单位自检记录 b、压力管道元件制造许可证（复印件或传真件） c、核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性 d、根据质保书对照实物进行宏观检查，规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械性能抽查 四、焊接过程检验

1、确认首批材料检验合格资料； 2、单线图（含管线号、焊口位置描述、探伤位置描述、静电位置、材料汇总等 3、对应单线图的施焊记录和焊检记录 4、无损检查记录 五、热处理记录； 六、强度及气密性试验前检验记录 再次核查与设计要求的一致性以及确认是否满足强度试验要求的全部准备工作完成（核查单线图与实物的一致性等） 七、强度试验及气密性试验 八、如果有隐蔽工程，则应在隐蔽前完成全部检查项目且得到业主和锅检所的确认签字。 九、其它项目检查（可确认施工资料）如吹扫、通球、绝热、色标等。 十、竣工验收报告 十一、竣工资料汇总、审查 十二、签发压力管道安装监检证书。 十三、为密切配合工作，保证工程顺畅进展，各单位明确对应人员（业主、施工单位、监理单位、锅检所）。 资料整理要求 要求提供下列资料,且按下列顺序整理 a、资料封面； b、目录； c、监督检验报告 d、压力管道安装安全质量监督检验申报书 1、监检联络单汇总（如有）； 2、开工告知（附各类资格证：安装公司资格证、焊工、监理单位资格证、无损检测人员及单位资格证）；

压力管道安装安全质量监督检验报告

NO： 压力管道安装安全质量监督检验报告 项目名称： 建设单位： 监督检验单位：（公章） 监督检验时间： 国家质量监督检验检疫总局印制

注意事项 1. 压力管道安装安全质量监督检验具有法定检验性质，监督检验单位对检验的公正性和抽样的真实性及检验工作质量负责。 2. 监督检验单位检验资格许可证注册编号为：XXX ；检验资格项目中包括DJ1、DJ2、DJ3、DJ4级压力管道安装安全质量的监督检验资格。 3. 本检验报告一式XXX份；正本一份交建设单位；副本一份报授权监督检验任务的安全监察机构，副本各一份交XXX 个安装单位，副本一份本单位存档。 4. 本检验报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。 5. 受监督检验检验单位对检验结论如有异议，应在收到本检验报告之日15日内，以书面形式向监督检验单位提出。

压力管道安装安全质量监督检验项目目录 报告编号： 序号项目页数 1 压力管道安装安全质量监督检验结论报告 2 监督检验的压力管道基本情况 3 监督检验工作内容及工作基本情况 4 对相关单位安全质量管理行为评价报告 5 压力管道安装过程监督检验报告 6 压力管道强度试验、严密性试验专项监督检验报告 7 压力管道安全保护装置及其密封性能试验专项监督检验报告 8 压力管道隐蔽工程质量抽查报告 9 压力管道安装工程射线底片抽查报告 10 压力管道单体试验和整体试运行审查报告 11 压力管道安装竣工技术资料审查报告 12 对遗留质量问题的处理意见

(1) 压力管道安装安全质量监督检验结论报告 报告编号： 工 程 概 括 工 程 名 称 工 程 地 址 工 程 规 模 压力管道级别 设 计 压 力 输 送 介 质 开 工 时 间 竣 工 时 间 建 设 单 位 工程规划许可证号 管道设计单位 设计证书编号 安 装 单 位 安装许可证编号 防腐施工单位 防腐资质证书编号 监 理 单 位 监理资质证书号 检 测 单 位 资格证书编号 授权监督检验文号 监督检验起止日期 监督检验结论 根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定，依据 要求，经过监督检验，该压力管道安装安全质量监督检验结论为 。 监督检验详细内容附后 监督检验员 签 字 监督检验单位 （公章） 年 月 日 证书编号 日 期 项目监督检验 负责人 签 字 日 期 审 核 签 字 日 期 批 准 签 字 日 期

压力容器安装监检报告

报告编号： 压力容器安装质量监督检验报告 使用单位： 安装单位： 容器名称： 产品编号： 使用证号： 设备代号： 监检日期： 新乡市锅炉压力容器检验所

压力容器安装质量监督检验报告 报告编号： 使用单位： 安装单位： 产品名称： 安装许可证： 制造单位: 产品编号： 设计压力: MPa 设计温度： ℃ 最高工作压力： MPa 盛装介质： 制造日期： 年 月 日 容器类别： 类 开工日期： 年 月 日 竣工日期： 年 月 日 监督检验结论： 根据《特种设备安全监察条例》和《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定， 经过安装监督检验该压力容器检验结论为 ：安全状况等级 级。 下次检验日期为 年 月 日。 监督检验员 签字： 监督检验单位（章） 年 月 日 日期 审核 签字： 日期： 批准 签字： 日期： 本报告一式三份，正本一份交使用单位，副本一份交安装单位存档，副本一份由监督检验单位存档。

压力容器安装技术资料审查表（1） 报告编号： 安装单位 安装许可证号联系人联系电话 使用单位 使用单位地址行政区域邮政编码 安全管理部门安全管理人联系电话 容器名称容器类别容器分类 设计单位设计图号 制造单位设备代码 产品监检单位设计日期年月日 设计、制造规范设计使用 年限 年 产品编号容器内径 mm 容器容积 M3 筒体材料封头材料内衬材料 夹套材料筒体厚度 mm 封头厚度 mm 夹套厚度 mm 内衬壁厚 mm 充装重量 Kg 容器高（长） mm 设备重量 Kg 支座型式 主体结构型式腐蚀裕量 mm 焊接系数 壳程介质管程介质夹套介质 壳程设计压力: MPa 最高允许工作压力: MPa 设计温度：℃ 管程设计压力：MPa 最高允许工作压力： MPa 设计温度：℃ 夹套设计压力： MPa 最高允许工作压力: MPa 设计温度：℃ 容器安装情况新装移装

压力容器质量检验

压力容器质量检验

压力容器质量检验管理制度 1.主题内容与适用范围 本制度对压力容器产品制造流程中的检验技术管理、产品质量检验、产品制造竣工最终检验、资料管理等项工作的程序和要求做出规定。 2.检验技术管理 .检验技术管理的要求 2.1.1.检验管理工作由质量检验部门负责组织实施。 2.1.2.检验责任人对检验工作的质量控制负责。检查员在检验责任人的指导下开展具体业务工作。 2.1. 3.产品质量标准以图样的技术文件要求为准。 2.1.4.产品质量的评定以质量检验部门的检验结论为准。 2.1.5.检验人员应对作业者执行工艺纪律的情况进行监督。必要时在征得检验质控责任人同意后，有权对作业者发出停工指令。 2.1.6.汇总整理产品竣工资料，出具产品合格证和质量证明书。 .检查员的职责 2.2.1.以施工图和工艺文件为依据，按检验工艺文件的要求，对产品制作的全流程进行检查，并作好检验记录。不合格产品不得转入下道工序。 2.2.2.督促施工者严格执行工艺纪律。 2.2. 3.核实零部件制造工艺流程卡、工序记录表的填写，确认无误后签署确认章。 2.2.4.产品完工检查验收时，及时将该产品实施质量控制的工艺文件、检

验记录表卡进行收集和整理，交检验责任人。 .不合格品控制、纠正和预防按Q/—2005《不合格品控制程序》执行。 .检查员除进行产品首件检验、巡回检验、完工检验和实物质量检查外，还应按企标Q/—2005《压力容器标记管理制度》和企标Q/—2005《压力容器焊缝标记规定》作好检查并做好各种检验记录。 2.5.零部件制造工艺流程卡和工序记录表应按规定内容由各工序施工者认真填写并签字，检查员在检查核实确认无误后，随序传递。做到工艺文件、表、卡、图样、和实物同步。 3.产品质量检验 .外购件、外协件质量检验 3.1.1.凡外购件检验按企标Q/—2005《压力容器外购件管理制度》执行。 3.1.2.需进行复验的外购和外协件，应对要求的复验项目进行检查。 .机加工件的质量检验 按图样和工艺文件要求，对机加工件的材料、标记移植、加工精度等进行检查。检查数量可按加工批量的大小决定抽检或全数检查。 .铆焊件质量检验 3.3.1.封头检验

在用压力管道检测规定

在用压力管道检测规定 Prepared on 24 November 2020

在用工业管道定期检验规程 第一章总则 第一条为了加强压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，制定本规程。 第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规程的要求。第三条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业 管道及附属设施，但不包括下列管道： (一)公称直径≤25mm的管道； (二)非金属管道； (三)最高工作压力>42MPa或<的管道。 第四条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下： (一)符合下列条件之一的工业管道为GCl级： 1．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒 性程度为极度危害介质的管道； 2．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体， 并且设计压力≥的管道； 3．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥，并且设计温度≥40 0℃的管道； 4．输送流体介质并且设计压力≥的管道。

(二)符合下列条件之一的工业管道为GC2级： 1．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体， 并且设计压力<4．0MPa的管道； 2．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<4．0MPa，并且设计 温度≥400℃的管道； 3．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<10．OMPa，并且设 计温度≥400℃的管道； 4. 输送流体介质，设计压力

压力管道监检工作规程

石油化工建设工程 压力管道安全质量监督检验工作规程 第一章总则 第一条压力管道是石油化工建设工程的重要组成部分,对其安全质量的监督检验是工程质量监督工作的主要内容之一。为保证石油化工建设工程压力管道安全质量监督检验工作规范化、标准化和程序化，特制定本规定。 第二条编制依据 1．《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令第91号）2．《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号） 3．《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（中华人民共和国主席令第30号） 4．《石油天然气管道保护条例》（中华人民共和国国务院令第313号） 5．《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号） 6．《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号） 7．《石油石化建设工程质量监督工作规程》（中华人民共和国国家发展和改革委员会2010年2月5日） 8．《压力管道安全技术监察规程----工业管道》TSG D0001-2009 9.原国家经贸委《关于委托石油化工工程质量监督总站继续对石油石化建设工程开展质量监督管理有关工作的函》（国经贸运行函

〔2003〕52号） 10.国家安全生产监督管理局《关于石油天然气管道技术检测检验工作的批复》（安监管技装字〔2001〕53号） 11.原国家经贸委《石油天然气管道安全监督与管理暂行规定》（国家经贸委第17号令） 第三条本规定适用于石油化工工程质量监督总站（以下简称总站）及其所属分站、直属监督组对所监督的新建、改建、扩建石油化工建设工程中的压力管道安全质量的监督检验。 第四条各分站和直属监督组在开展石化工程质量监督工作时，应严格按照本规定，对压力管道的安全质量进行监督、检验和管理。 第五条安全质量监督检验是对石油化工在建工程的压力管道安装质量中涉及安全质量的情况依法进行的监督验证或确认。 第六条压力管道安装的质量监督检验除必须遵守本规定外，还应严格执行《中国石化工程质量监督管理暂行规定》（中国石化建〔2001〕271号）和《石油化工工程质量监督工作程序》(2008版)。 第二章术语 第七条本规定所称“石油化工建设工程”是指油（气）田建设、炼油化工建设、油气储运与管道建设等项目的主体工程及其配套、辅助和附属工程。 第八条本规定所称“压力管道”是指石油化工建设工程中符合《特种设备安全监察条例》第九十九条第三款所定义条件的管道工程（含附属设施和安全保护设施）。 第九条本规定所称“安全质量”是指石油化工建设工程项目中

[2006]148号关于加强压力管道安全监察工作的意见

关于加强压力管道安全监察工作的意见 国质检特[2006]148号 各省、自治区、直辖市质量技术监督局： 压力管道与国民经济发展和人民群众生活密切 相关。近几年来，在全国质检部门和有关单位的共同努力下，压力管道安全管理水平有所提高，安全状况总体趋于好转。但是，由于压力管道安全管理基础薄弱，建造质量差，事故隐患多，安全监察工作尚未完全覆盖等原因，压力管道重特大事故时有发生，安全形势依然严峻。“十五”期间，全国共发生压力管道事故72起，死亡101人。2006年1月20日,中国石油西南油气田分公司位于四川省仁寿县的富加输气 站发生一起压力管道爆炸特大事故，造成10人死亡，50人受伤。压力管道事故的不断发生，给人民群众生命财产安全和国家经济发展造成了重大损失，产生了严重的社会影响。为保障压力管道安全运行，有效防止和减少重特大事故的发生，现就加强压力管道安全监察工作提出以下意见，请各地认真贯彻执行。 一、依法履行职责，强化压力管道安全监察工作 根据国务院赋予质检部门对压力管道安全监察 职责，各级质量技术监督部门要进一步统一思想，提高认识，切实加强领导，认真履行压力管道安全监察

职责。要按照《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》、《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]14 0号）、《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》（国家质检总局令第14号）、《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总局令第70号）、《特种设备目录》（国质检锅[2004]31号）等有关法规、规章和安全技术规范的规定，严格实施压力管道各项行政许可，依法开展监督检验和定期检验，督促企业履行压力管道安全管理义务，严厉查处各类违法行为，确保认识到位、监管到位、效果到位。 二、严格实施压力管道行政许可制度 依据现行法规规定，压力管道元件制造单位和压力管道设计、安装、检验检测单位必须取得行政许可，方可从事相应活动。按照国家质检总局有关特种设备行政许可工作的规定，压力管道设计、安装许可由国家质检总局或者省级质量技术监督部门分级实施，压力管道元件制造许可和压力管道检验检测单位核准 由国家质检总局负责实施。许可证书有效期均为4年。自2006年9月1日起，凡未取得压力管道相应许可的单位，不得从事压力管道设计、制造、安装工作，严格禁止边取证、边生产。

压力管道检验师DS

附件3 压力管道检验师（DS） 实际操作自我培训记录 用人机构名称： 实习人员姓名： 联系电话： 实习日期：年月日至年月日

压力管道检验师实际操作自我培训基本要求 2018年申请压力管道检验师（DS）资格（取证）考核的人员，在参加取证专业培训活动前应当进行压力管道监检实习，实习应满足下列基本要求。 1、指导人员的要求 实习人员应当在本单位有监检资格的压力管道检验师的带领、指导下，参加压力管道安装工程的监检实习。 2、监检实习工作量的要求 实习人员参加压力管道安装工程监检实习工作量应满足以下条件之一： （1）监检的压力管道总长度不少于500米； （2）监检的安装工程不少于1个。 3、监检工作方法的掌握要求 实习人员在指导人员带领、指导下，掌握监检工作的开展方法，学会查阅文件、观察施工过程、实施检验检测手段、召开会议或与有关人员交谈等相应方法。 4、监检程序的掌握要求 实习人员通过学习，掌握相关法规、本单位作业指导书对监督检验工作的程序要求。 5、监检内容和要求的掌握

实习人员在指导人员带领、指导下，掌握针对不同受检单位的特点开展监检工作，根据在压力管道安装过程中对安全质量有影响的活动及其结果，确定监检工作的重点。 6、发现问题处理的掌握要求 掌握发现严重问题和一般问题时相关法规、本单位作业指导书规定的处理方法，学会相关联络文件的编制。 7、监检报告出具的掌握要求 监检工作结束后实习人员在指导人员的指导下，学会按照相关法规、本单位作业指导书出具监督检验报告，建立监督检验档案。 8、实习记录的要求 实习人员在实习结束后，应填写《压力管道监督检验实习记录》,实习记录应当随附模拟出具的所实习管道监督检验记录

压力管道安装监检大纲

压力管道安装监检大纲 一、压力管道安装监检范围 压力管道，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm 的管道.公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1。6MPa （表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。 二、执行规范标准 1. 国家质检总局2014年1 1 4号公告《特种设备目录》 2. 《中华人民共和国特种设备安全法》 3. 《特种设备安全监察条例》 4. 《压力管道安全管理与监察规定》 5. 《压力管道安装安全质量监督检验规则》 6. TSG D0001—2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 7. TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》 8. 压力管道设计图纸，施工验收技术标准和相关安全技术规范。

三、压力管道监检流程 安装单位首先到当地质量技术监督部门办理告知书，然后到我院业务部报检, 报检时需携带告知书及安装单位资质证复印件(加盖红章) ，备齐施工合同原件（存档复印件)及委托授权书原件，与我单位签订监督检验协议书。 我部接到报检后按我院《压力管道安装安全质量监督检验作业指导书》进行检验，到现场监检的有两个A 类停点。一是焊接管理,二是强度、严密性试验（压力、泄露性试验) 。 如果遇到现场质量保证体系严重失控，不能保证施工质量时，需安装单位整改后，检验员再次到现场确认合格后，方可进行下一步安装工作。 1、焊接管理—-A 类停点 安装单位材料备齐并自检合格后，持证焊工已到现场准备焊接时，检验员到现场监检，安装单位应备齐下列资料 （1）相关单位资质证件：安装单位、设计单位、检测单位、监理单位、防腐单位、压力管道元件制造单位的资质证件，（可为复印件）. （2)相关人员证件：现场应备有焊工证原件,且焊工证上应有安装单位的聘用章，监理、检测单位人员资格证书(可为复印件) . （3）施工现场必须有安装单位质保体系文件,且相关岗位负责人应有任命书，并有相适应的施工组织方案。 （4）施工现场应备有符合规范标准要求的设计图纸,图纸应有甲方会审记录或认可的书面记录。 （5）核查管道元件（含管材管件、阀门）相关质量证明书、材质单、合格证、焊材质量证明书、埋弧焊管和PE 管道监督检验证书，（经销商需加盖公章，经手人签字）,并提供厂家特种设备制造许可证（复印件加盖红章）,管道元件应有安装单位的进厂验收记录及追踪标记。 （6）核查焊接管理制度，包括焊接工艺评定及对应的焊接作业指导书(或焊接工艺卡），焊工名单及焊工编号。 7)焊材管理：是否有焊材库，焊材烘干、发放、回收等记录。

压力管道监检要求及相关知识介绍

压力管道监检要求及相关知识介绍 2012年4月8日

各位同仁：大家好！首先感谢站领导和各位同仁在繁忙的工作中放下手头工作集中进行业务学习,为了相互学习加强交流，提升一专多能综合素质,我将自己关于对压力管道方面所学知识跟大家一起进行交流探讨,主要向大家介绍的是有关压力管道方面基本知识和压力管道质量监督要点，具体内容包括： 一、压力管道的定义？（什么叫压力管道）二、压力管道是如何分类、分级别的？ 三、国家和中石化行业常用压力管道施工工程质量标准和质量验收规范？ 四、压力管道安装施工实体质量监督检查的关健工序和质量控制重点？ 五、压力管道质量监督计划编写基本内容和要求？ 六、压力管道质量监督检验报告编写基本内容和要求？

一、压力管道的定义？（什么叫压力管道？） 压力管道 --- 是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径（DN）大于25mm勺管道。 二、压力管道分类、级别（是如何划分类别、级别的）？第一种划分方法：是按国家质量技术监督局锅发（2000）99 号《压力管道安装单位资格认可实施细则》划分的，分为：长输管道（代号GA类）、公用管道（代号GB类）、工业管道（代号GC 类）这三种类别管道根据不同的工况条件又分为若干不同的级别,具体情况如下：长输（油、气）管道：（GA类）、公用管道：是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道（划分为GB1级和GB2级）、工业管道：（指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，（划分为GC1级、GC2级、GC3级）等。 因为我们主要监督的是工业管道（GC类）、所以重点介绍工业管道分级： 工业管道分级划分为 GC1级、GC2级、GC3级。 GC1级符合下列条件之一的工业管道为 GC1级： （1）输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；（三个条件只要滿足其中一个条件即为 GC1级） （2）输送 GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与 GB 50016 —2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于 4.0MPa 的管道；（注：两种可燃气体、一种可燃液体 , 并且设计两种压力等级条件） （3）输送流体介质，并且设计压力大于或者等于 lO.OMPa或者设计 压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于或者等400C的管道。（注：同种流体介质下，设计压力在》lO.OMPa,或设计压力》4.0MPa下温度限定） GC2 级管道的定义： 除本规定的GC3B管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于规定的GC1级的工业管道为GC2级。