CFG桩复合地基设计如何提设计要求doc

CFG桩复合地基设计如何提设计要求

一、前言

当前CFG桩复合地基在高层建筑地基处理得到了广泛应用，但复合地基设计在不同地区有不同的方式，有的地区结构工程师既作上部结构又作复合地基设计，有的地区则是结构工程师作上部结构和基础设计，岩土工程师作复合地基设计，复合地基设计资料和设计要求由结构工程师提供。其中，经常遇到的一个问题是结构工程师提供的设计资料不全或设计要求不够准确。

由于设计资料不齐全或设计要求不够准确、甚至不合理，给复合地基设计带来许多困难，或给工程带来不应有的损失。显然，讨论一下如何提供设计资料和设计要求是有益的。二、CFG桩复合地基设计所需的资料

CFG桩复合地基设计需提供如下的资料：

（1）工程地质勘察报告；

（2）相关的建筑、基础平面图和剖面图；

标明±0.00对应的标高；基底标高；电梯井、集水坑底标高；基础外轮廓线；若有裙房应标明主楼和裙房（或车库）的相关关系以及裙房（或车库）的基础形式和几何尺寸。

（3）建筑物荷载；

（a）相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值（用于地基承载力验算）；

（b）相应于荷载效应准永久组合时基础底面处的平均压力值（用于地基变形验算）；

（c）当主楼周围有裙房（或车库）时，还应提供裙房（或车库）基底压力标准值，以便考虑能否以及怎样对主楼地基承载力进行修正。

（d）当需作抗冲切验算时（如框筒体系），尚需提供荷载设计值。

（4）设计要求的复合地基承载力和变形。

三、常见的几个问题

（1）问题1：只提复合地基承载力特征值不小于多少、复合地基变形不大于多少而不提供荷载

复合地基计算有两个主要内容，一是复合地基承载力计算，二是复合地基变形计算。复合地基承载力是根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（后称《地基规范》）和《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（后称《地基处理规范》）,按下式验算：

γ（1）f

)5.0

(-

f

P

≤d

=

+

k

spk

a

m

P－相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值；

式中

k

-

f修正后复合地基承载力特征值（根据《地基处理规范》，只做深度修正，且

a

修正系数取1）；

f复合地基承载力特征值；

-

spk

γ基础底面以上土的加权平均重度；

-

m

-d 基础埋置深度。 （1） 式的左边是荷载，右边是抗力，公式表示荷载不能大于抗力。

地基处理设计人员根据结构工程师提供的复合地基承载力不低于某一限值的要求，作复合地基设计，确定设计参数和承载力特征值spk f ，再根据基础埋置深度计算深度修正项

)5.0(-d m γ，由（1）式右部求得经深度修正后的复合地基承载力特征值a f 。由于没有提

供荷载k P ，无法按（1）式对荷载和抗力进行比较，设计者无法了解自己的设计安全储备是多少。因此，结构工程师提设计要求时不能遗漏提供荷载。

CFG 桩复合地基变形计算，是按《地基处理规范》确定复合土层的复合模量，再按《地基规范》有关规定计算复合地基变形，其中规定用于计算变形的荷载为相应于荷载效应准永久组合时的基础底面处的附加压力P O , 它是使地基产生变形的有效应力，数值上等于相应于荷载效应准永久组合时的基础底面平均压力P 产生的有效应力（若有地下水须扣除地下水对建筑物的浮力）与基础底面处原有土的自重应力（自重应力是有效应力）之差，要计算P O 必须知道相应于荷载效应准永久组合时的基础底面处的压力P 、地下水类型及标高、基础埋深d 、和基底以上各层土的重度γ。

显然，若不提供荷载就无法计算变形；或者只提供基底压力标准值，让地基处理设计人员用基底压力标准值计算变形是不规范的；甚至什么荷载都不提供， 让地基处理设计人员用设计要求的复合地基承载力特征值去计算变形，无论在规范上还是在概念上就更不合理了。

（2） 问题2：基底压力标准值是多少就要求复合地基承载力特征值spk f 不小于多少 比如，某工程基底压力标准值为400kPa ，设计就要求复合地基承载力特征值spk f 不低于400kPa ，甚至还有的在400kPa 的基础上增加20～40kPa 作为安全储备。

产生上述问题的原因主要是疏漏了《地基处理规范》对承载力可以作深度修正的规定，或没有进行具体计算分析采用了过分简化的处理方式，认为无非就是保守一点、把深度修正项作为安全储备而已。但实际工程不是这么简单，下面分两种情况加以讨论：

（a ） 按承载力控制设计的工程 由（1）式可知， )5.0(--≥d p f m k spk γ （2）

由（2）式可知，满足荷载要求的复合地基承载力与基础埋深密切相关，对浅埋基础深度修正项)5.0(-d m γ数值较小，对工程影响不大；对高层建筑基础埋深很大，不考虑深度修正项是不合理的。比如，某工程基底压力标准值为400kPa ，基础埋深8.5m,基底以上土的加权平均重度为20KN/m3,由（2）式求得kPa f spk 240≥满足设计要求。若设计要求400kPa 比规范允许值高了67％，将造成不必要的浪费。

（b ） 按地基变形控制设计的工程

《地基处理规范》规定，CFG 桩复合地基变形按《建筑地基基础设计规范》）GB50007的有关规定执行，复合土层的分层与天然地基相同各复合土层的压缩模量等于该层天然地基压缩模量的

ξ倍，ak

spk f f =

ξ （3）

式中 ak f －基础底面下天然地基承载力特征值。

根据《地基规范》），按变形控制设计的地基均应满足承载力计算的有关规定，也就是说，复合地基设计参数应满足承载力和变形两个条件。

按变形控制进行地基设计通常按如下方法确定设计要求的承载力：

首先按（2）式确定的spk f 作复合地基设计，确定桩长、桩径、桩距、褥垫厚度和桩体强度。根据地质报告提供的ak f 按（3）式计算模量提高系数ξ计算复合地基变形，当复合地基变形满足设计要求时，相应的spk f 就是设计要求的复合地基承载力；当复合地基变形不满足设计时，需调整设计参数（增大桩长或减小桩距）重新设计，直到复合地基变形满足设计要求为止，相应的复合地基承载力特征值/

spk f

才是所要求

的复合地基承载力。

例1：

某工程，基础尺寸为24×24m2，地表标高为50m 、地下水标高30m,基础埋深10.5m ，基底压力标准值480kPa ，准永久组合值440kPa,相关的土层厚度及物理力学指标如表1所示。设计要求采用CFG 桩复合地基方案进行地基处理，建筑物沉降量不大于200mm ，。

表1

土层

编号 层底标高

重度

压缩模量

侧阻特征值 端阻特征值 承载力特征值 土层名称

（m ） （KN/m3） （MPa ） （kPa ） （kPa ）

（kPa ）

① 39.5 20 8 20 粉质粘土 ② 33 20 12 30 700 160 粉土 ③ 29 20 20 25 1000 中砂 ④

5

20

12

粉质粘土

由（2）式

按fspk ＝280kPa,作复合地基设计，设计参数选用桩长L ＝8m,桩距S=1.7m ，褥垫厚度200mm 。经计算：

KN R a 416=,kPa f m A R m

f ak P

a

spk 297)1(=-+=β， kPa d f f m spk a 497)5.05.10(20297)5.0(=-+=-+=γ>480kPa 承载力满足设计要求。 模量提高系数9.1160

297

==

=

ak

spk f f ξ，复合地基变形为S ＝72mm,不大于设计要求的200mm 。

故对该工程提承载力要求应为复合地基承载力特征值不小于280kPa 即可。

如果基底压力标准值是多少就要求复合地基承载力是多少，甚至还要增大安全储备，要求复合地基承载力特征值不小于520kPa,将给工程带来许多问题。

按fspk ≥520kPa 的要求作复合地基设计，设计参数选用桩长L ＝9m,桩距S=1.07m ，才能满足设计要求，并有：

kPa f spk 526=

kPa f a 726=（此值远大于480kPa ）。

模量提高系数29.3160

526

==

=

ak

spk f f ξ ， 复合地基变形为S ＝37mm,远小于设计要求的200mm 。

设计要求不同，设计参数和工程量也就不同。表2给出的是两种设计要求时的设计参数和工程量。

表2

由表2可知，按fspk ≥520kPa 的要求作复合地基设计比按fspk ≥280kPa 增加方量184％，除了增加造价和工期之外，技术上也有诸多问题，比如，为提高承载力需增加桩长或缩小桩距，对本工程桩端应落在第③层中砂上。桩长9m 已落在③层中砂中偏下的部位，且桩距小于3倍桩径，超出规范要求。第②层为饱和粉土，如此小的桩距，采用长螺旋钻泵送混凝土成桩工艺，将导致窜孔频频发生。显然，按fspk ≥520kPa 的要求作复合地基设计是不合理的。

若设计要求复合地基变形不超过50mm, 按fspk ≥280kPa 的设计要求确定的设计参数数桩长L ＝8m 、桩距S=1.7m 不能满足设计要求的限值。将设计参数调整为桩长L ＝9m 、桩距S=1.35m ，kPa f spk 393= kPa f a 593= 复合地基变形为S ＝49mm 。即此时的设计要求为

kPa d p f m k spk 280)5.05.10(20480)5.0(=--=--≥γ

fspk ≥393kPa 。竣工后做复合地基静载检验将此值作为验收条件。

（3）问题3：主裙楼一体的结构只提供主楼的荷载不提供裙房基底压力

主裙楼一体的结构，主楼采用CFG 桩复合地基时，允许对主体结构地基承载力按《地基处理规范》的有关规定作深度修正，将基础底面以上的荷载按基础两侧的超载考虑，当超载宽度大于基础宽度的两倍时，可将超载折算成土层厚度作为基础埋深，基础两侧超载不等时，取小值。

若不提供裙房的基底压力，无法将基础两侧的超载折算成土层厚度对主楼复合地基承载力作深度修正。

（四）荷载严重不均如何提设计要求

《地基规范》规定，当地基土比较均匀，上部结构刚度比较好。、梁板式筏基梁的高跨比或平板式筏基板的厚跨比不小于1/6，且相邻柱荷载及柱间距的变化不超过20％，基底反力按线性分布。

同一基础下如果荷载水平相差较大，比如框架－筒体体系，核心筒部分的荷载占总荷载的百分比甚至超过50％，这时不能用平均基底压力进行地基设计，可对不同荷载水平区段分别给出荷载和承载力要求。除前述荷载外还要提供用于验算冲切的荷载设计值。下面根据已有的工程实践讨论一下核心筒部分如何提承载力要求。

(1)按满足筏板冲切的最小地基反力确定复合地基承载力

式中

N －轴力设计值（KN ）；

f R －满足筏板抗冲切要求最小地基净反力设计值（kPa ）； B1－冲切锥体底面宽（假定核心筒为方形）（m ）; FC －筏板抗冲切力（KN ）; GK －冲切锥体自重（KN ）；

1.35为荷载设计值与荷载标准值之间的换算系数。

（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）

)4(2

1---------------------+=C R F B f N )5(2

1

---------------------------≥B F N f C

R )

6(35.121211----------------------+-≥B G B F N f K

C spk

CFG桩设计计算

CFG 桩设计计算 1、 桩身材料和配比设计 1.1 桩身材料 水泥------42.5级普通硅酸盐水泥 粉煤灰-------细骨料、低强度等级水泥 石子--------20～50mm 、石屑---------2.5～10mm 、水 1.2 桩体配比 石屑率 112/()G G G l +＝ 合理石屑率 (0.25～0.33) G 1—单方混合料中石屑用量（kg/m 3）G 2—碎石用量 混合料28天强度R 28与水泥强度和水灰比： 280.366( 0.071)b c C R R W =- 混合料塌落度按3cm 控制，水灰比和粉灰比： /0.1870.791/W C F C =+ 混合料密度：2.1～2.2t/m 3 1.3 桩体强度和承载力关系 1.3.1复合地基承载力设计 初步设计：(1)a spk sk p R f m m f A b =+- 式中spk f ——复合地基承载力特征值（kPa ）； m ——面积置换率； a R ——单桩竖向承载力特征值（kN ）； p A ——桩的截面积（m 2 ）； β——桩间土承载力折减系数，宜按地区经验取值，如无经验时可取 0.75～0.95，天然地基承载力较高时取大值； sk f ——处理后桩间土承载力特征值（kPa ），宜按当地经验取值，如无 经验时，可取天然地基承载力特征值。 sk f 取值： 非挤土成桩：可取天然地基承载力特征值。 挤土成桩------一般粘性土sk f 取1.1-1.2倍的天然地基承载力特征值，塑性指数小、孔隙比大时取高值。不可挤密土，施工速度慢，sk f =ak f ；施工速度快，现场试验sk f 。 挤土效果好的土，现场试验。

CFG桩复合地基处理技术设计说明

CFG桩复合地基处理技术 设计说明 XXXX岩土工程有限公司 二〇年月

目录 1 前言 (1) 1.1 任务由来 (1) 1.2 主要目的及要求 (1) 2 工程概况 (2) 2.1 工程地质条件 (2) 2.1.1地形地貌 (2) 2.1.2气象 (3) 2.1.3地质构造 (4) 2.1.4地层岩性 (4) 2.1.5水文地质条件 (6) 2.1.6不良地质现象 (8) 2.2 场地工程地质评价 (8) 2.3 岩土参数 (9) 3 工艺简介 (9) 4 CFG桩复合地基设计 (11) 4.1 设计依据 (11) 4.2 设计计算 (12) 4.2.1技术要求 (12) 4.2.2设计过程 (12) 4.2.3设计参数 (22) 5 施工技术要点 (24) 5.1 褥垫层 (24) 5.2 施工关键点控制 (25) 5.3 施工要点 (26) 6 质量检验 (29)

1 前言 1.1 任务由来 XX区城市建设投资（集团）有限公司拟对XX区XX山还地安置区地基进行处理，拟建还地安置区总占地面积61679m2，总建筑面积75387.77 m2，建筑占地面积14580 m2，主要包含95栋A1型4+1F居住楼、28栋A2型4+1F居住楼及11栋A3型4+1F居住楼。 根据XX南江地质工程勘察院2009年8月提交的《XX区XX山居住房工程地质勘察报告（一次性勘察）》（以下简称一次性勘察报告）和XX市华弘建筑规划勘测设计有限公司2011年12月26日提交的《XXXX 区板栗山安置区强夯区域（施工）工程地质勘察报告（施工勘察）》（以下简称施工勘察报告），对场地内各拟建4+1F居住楼进行编号（建筑物编号见平面图）。房屋设计正负零高程513.50m ～518.50m,外围环境高程513.00m～520.20m。据设计意图，拟建居住楼安全等级为二级，拟采用框架结构，基础型式采用柱下独基及条形基础，选用强风化砂岩作为持力层,其承载力特征值不得小于250KPa。 1.2 主要目的及要求 根据勘察报告，板栗山区域的地质条件复杂，场地地形起伏大，按设计拟建的场地标高，场地低洼及部分沟道地段需要大面积填方，填方厚度最大约24米。填土的变形将严重影响建筑物的使用。对填土必须进行可靠、有效的处理。因而，需对地基进行加固处理，以提高地基的承载能力和消除不均匀变形。本工程采用CFG桩法复合地基处理。

CFG桩复合地基处理设计方案

目录 一、概述.................................................................................................. 错误！未定义书签。1工程概况 ......................................................................................... 错误！未定义书签。2CFG桩复合地基设计 (1) 3场地工程地质及水文地质条件 (2) 4地基加固处理方法、目的及要求 (4) 二、地基加固机理及工艺流程 (4) 1加固机理 (4) 2施工工艺流程 (5) 三、设计计算 (6) 1加固范围 (6) 2加固深度 (6) 3加固设计计算书 (6) 四、桩体直径、材料、填料量及桩体抗压强度 (9) 五、褥垫层设计 (9) 六、质量检验 (9) 七、施工方案 (9) 1施工方法 (10) 2施工机具、设备配置 (10) 3劳动力配备 (10) 4施工用水、用电来源 (10) 八、施工组织保证体系 (10) 1组织机构 (10) 2主要施工人员配备 (11) 九、施工进度安排 (11) 1工期 (11) 十、质量保证体系(附图：施工现场质量保证体系一览表) (12) 1质量等级 (12) 2保证措施及体系 (12) 十一、安全保证措施(附图:工程施工安全保证体系) (13) 十二、文明、环保施工措施 (13) 附图：CFG桩平面布置图

恒宇·时代天街1#楼 CFG（水泥粉煤灰碎石）桩复合地基加固处理 设计及施工组织方案 一、概述 1、工程概况 拟建的恒宇·时代天街项目场地位于成都市大邑县晋原镇西岭大道与川西环线交汇口西北侧，该工程由成都恒霈房地产开发有限公司开发兴建。拟建场地北侧为香槟大道楼盘，西侧为正在修建的工地，南侧为西岭大道，东侧为川西环线道路，交通十分方便。规划建设净用地面积42930.00㎡，规划总建筑面积157498.19㎡，其中地上建筑面积约120216.93㎡，地下建筑面积约34995.07㎡。各拟建建筑物性质见表1.1。本工程由湖南方圆建筑工程设计有限公司设计。 拟建物性质一览表表1.1 根据四川科建地基基础工程有限公司2014年10月提供《恒宇?时代天街1#楼补充勘察》（电子版）报告，粉质粘土等物理特性力学性能无法满足设计要求，粉质粘土、粉砂等加固处理，以达到施工结束后满足建筑结构设计单位技术要求：承载力特征值≥450KPa，压缩模量≥18.0MPa。 采用CFG桩复合地基处理方法对基底标高以下粉质粘土（可塑）、粉砂、含卵石粉质粘土进行处理。桩端持力层为含卵石粉质粘土或可塑粉质粘土，桩端进入持力层内不小于1.0m。 2、CFG桩复合地基设计 2.1 设计依据 ①《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）；

说明目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝

说明：目前建筑工程中桩的复合地基多采用低级别混凝土代替桩填料，本节均以此为据。 一、材料要求 1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应 根据施工要求通过实验室确定。 2、褥垫层材料：～碎石或级配砂石，均应符合标准要求。 二、施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。 三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过 程顺利进行。 3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。 5、桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。 五、桩复合地基施工流程图 设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程： 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 六、操作工艺 1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩 位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位 偏差小于2cm。 2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明

确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度 偏差小于。 3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通 知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设 计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合 设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第根桩灌注前，应用 水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于 1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后 应立即灌注(内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少养护，避兔扰动；施工过 程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块～组。 4、清土及剔桩： （1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除； （2）第二步在成桩后左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难； （3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动； （4）清土顶留至少20cm人工清除，找平； （5）清槽后人工截桩，采用根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平； （6）因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。 5、褥垫层： （1）复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工； （2）褥垫层材料使用～碎石或级配砂石;褥垫层虚铺～，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于，压振～遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之 比小于，干密度不作要求。 七、成品保护 1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。 2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避 免断桩及对地基土的扰动。 星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千以上。 联系： 电话：

CFG桩规范

一、一般规定 1、水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法适用于处理粘性土、粉土、沙土和桩端具有相对硬土层、承载力标准值不低于70KPa的淤泥质土、非欠固结人工填土等地基。 2、水泥粉煤灰碎石桩桩端应位于相对硬的土层上。 3、水泥粉煤灰碎石桩复合地基按承载力设计师必须进行地基变形验算。 二、设计 1、水泥粉煤灰碎石桩桩径d宜取350-600mm. 2、桩的平面布置，可只布置在基础范围内。 3、桩距s应根据设计要求的复合地基承载理、土性、施工工艺等确定，宜取3-6倍桩井。当在饱和粘性土中挤土成桩时，桩距s不宜小于4倍桩径。 4、桩体试块抗压强度平均值应满足下式要求： fcu≥3Rk/Ap 式中fcu－桩体混合料试块（边长150mm立方体）标准养护28d无侧限抗压强度平均值（KPa) RK-单桩承载力标准值（KN),应按本规范9.2.8条取值。 5、桩顶应设置垫层，褥垫层厚度宜取100-300mm,当桩径、桩距大时褥垫层厚度宜取高值。 6、褥垫层材料宜用粗砂、中砂、级配砂石，碎石的最大粒径不宜大于30mm.

7、水泥粉煤灰碎石桩复合地基承载力标准值，宜通过现场复合地基载荷实验确定，初步设计时也可按下式估算： fsp,k=mRk/Ap+β(1-m)fs,k 式中fsp,k——复合地基承载力标准值（KPa); m——桩土面积置换率； β——桩间土强度发挥系数，宜取0.9-1.0对变形要求高的建筑物可取低值； fs,k——桩间土承载力标准值（KPa)。 8、单桩承载力标准值Rk的取值，应符合下列规定： (1)当用单桩静载荷实验确定单桩极限承载力标准值Ruk后，Rk可按下式计算： Rk=Ruk/γsp 式中γsp——调整系数，宜取1.50-1.60,一般工程或桩间土承载力高、基础埋深大以及基础下桩数较多时应取低值，重要工程、基础下桩数较少或桩间土为承载力较低的粘性土时应取高值。 (2)当无单桩载荷试验资料时，可按下式计算； Rk=Up∑qsili+qpAp 式中Up——桩的周长（m); qsi——桩侧第ｉ层土德济限侧阻力标准值（KPa)可参照岩土工程勘察报告； qp——桩的极限端阻力标准值（KPa),可参照岩土工程勘察报告； li——第ｉ层土的厚度（ｍ）。

CFG桩复合地基处理工程

说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。 一、材料要求 1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其 掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。 二、施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。 三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证 浇筑过程顺利进行。 3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。 5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。 四、质量要求

五、CFG桩复合地基施工流程图 设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程： 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 六、操作工艺 1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下， 按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。 2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上 应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。 3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并 同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固； 每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；

CFG桩复合地基施工工艺及方法Word

CFG桩施工 CFG桩的施工常采用的施工方法有：长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩、振动沉管灌注成桩等。常用CFG桩施工工艺比较见下表： 常用CFG桩施工工艺比较 （1）长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩施工工艺 ①工艺流程 长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩工艺流程见下图： ②工艺要点 A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。 B 钻机就位：移动钻机就位，用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。 C 混合料搅拌：按试验配合比搅拌混合料，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀，放入搅拌桶。每盘料搅拌时间不小于60s。混凝土坍落度控制在160～200mm。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒备好熟料。 D 钻进成孔：关闭钻头阀门，移动钻杆至钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏。

E 灌注及拔管：成孔到达设计桩底，停止钻进，泵送混合料，当钻杆芯充满混合料后开始拔管，不可先拔管后泵料。混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min。成桩过程须连续进行，施工中因其他原因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机。灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。 F 移机：一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩施工。 长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图 （2）振动沉管灌注成桩施工工艺 ①工艺流程 沉管灌注成桩工艺流程见下图： ②工艺要点 A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。 B 桩机就位：移动桩机就位，连接桩头，调整沉管、桩头与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。

CFG桩设计

目录 第一章、工程概况 (1) 第二章设计总说明 (3) 第三章设计计算 (4)

第一章、工程概况 拟建场地位于燕郊经济技术开发区燕顺路东侧，中央美术学院附中南侧、圣得花园西区北侧,交通十分便利。本工程包括2栋住宅（地上16层，地下1层，楼号C-11、C-21#）。该工程勘察单位为秦皇岛鑫冶勘察基础工程有限公司，设计单位为北京华创天中工程设计咨询有限公司，建设单位为兴达房地产开发有限公司。由于住宅楼地基承载力及变形不能满足设计要求，需进行地基处理，地基处理采用CFG桩复合地基方案，要求处理后的CFG桩复合地基承载力特征值、最终沉降量、倾斜见下表。 1、工程地质条件 1.1地形地貌 拟建场地地形平坦，地面绝对标高介于16.18~19.18m。 地貌单元属河流冲积平原。 1.2地层岩性 1地形地貌 拟建场地地形较为平坦，地面绝对标高介于21.06~25.20m。 地貌单元属河流冲积平原。 2地层岩性 根据本次勘察50m钻探深度内揭露地层分析，该场地地层类型为第四纪全新统陆相沉积地层，层位较复杂、土质不均匀，共分9个主层，6个亚层，各岩土层岩性特征及分布情况详见表3-1。

表3-1 地层岩性特征表

1.3.水文地质条件 本次勘察各孔均揭露到地下水，初见水位不明显，稳定水位埋深7.50~12.20m，稳定水位绝对标高11.43~15.49m。地下水类型属第四系孔隙潜水，微具承压性，其主要补给来源为侧向渗透及区域径流。 根据有关资料及实际观测结果，本场地地下水近3-5年内变化幅度仅在1-2m之间。本场地近期内历史最高水位可按4.00m考虑，抗浮设防水位按4.00m 考虑。 根据从本场地ZK2钻孔、ZK11钻孔、ZK112钻孔和ZK128钻孔采取的四件土质分析试样所做土质分析结果，地基土对混凝土结构有微腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。 3.场地类别与场地土类型 场地为中软土，场地类别为III类。 4.液化判别

CFG桩复合地基施工工法

CFG桩复合地基施工工法 1. 适用范围 CFG桩复合地基处理技术应用广泛，适用于处理淤泥质黏土、软土及承载力在200kPa左右的较密实性土。 2. 工艺原理 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。 3. 施工方法及操作要点 CFG桩的施工方法按施工设备的不同主要有振动沉管和长螺旋钻管内泵压两种工艺。 3.1 振动沉管CFG桩施工工艺 3.1.1 施工设备 施工设备为振动沉管机，分为DZ、DZKS、DZJ系列。其中DZ系列为普通垂头；DZKS系列又名中空锤，除具有普通DZ系列的功能外，中间有Φ500mm的通孔，可以配合重锤或内夯管进行夯扩桩施工；DZJ系列可通过液压遥控调整偏心力矩，可在运转条件下，实现偏心力矩的调整。 3.1.2 施工程序 （1）施工准备 施工前应具备下列资料和条件： 建筑物场地工程地质勘察报告。 CFG桩布桩图。图应注明桩位编号以及设计说明和施工说明。 建筑场地邻近的高压电缆、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料。 建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。 具备“三通一平”条件。 施工技术措施包括以下内容： 确定施工机具和配套设备。 材料供应计划。标明所用材料的规格、技术要求和数量。 试成孔应不少于两个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用

的技术参数。 按施工平面图放好桩位，若采用钢筋混凝土预制桩尖，需埋入地表以下30c m左右。 确定施打顺序。 复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点，检查施工现场所设的水准点是否会受施工影响。 振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记，并以米为单位。 3.1.3 CFG桩施工 桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。 桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。 启动马达沉管到预定标高，停机。 沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表上的电流一次。并对土层变化处予以说明。 停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平。混合料按设计配比经搅拌机加水拌合，拌合时间不得少于1min，如粉煤灰用量较多，搅拌时间还要适当放长。加水量按坍落度3~5cm控制，成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。 启动马达，留振5~10s，开始拔管，拔管速率一般以1.2~1.5m/min（拔管速度为线速度，不是平均速度），如遇淤泥或淤泥质土，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高还应考虑计入保护桩长。 沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘性土封顶。然后移机进行下一根桩的施工。 施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班做一组（3块），并测定28d 抗压强度。 3.1.4 施工中常见的几个问题 （1）施工扰动土的强度降低 振动沉管成桩工艺与土的性质具有密切关系，土的密实度对土的挤密性影响很大。密实的砂土或粉土会振松，松散的砂土或粉土可振密。 （2）缩颈和断桩

CFG桩规范

一、一般规定 1、水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)法适用于处理粘性土、粉土、沙土与桩端具有相对硬土层、承载力标准值不低于70KPa的淤泥质土、非欠固结人工填土等地基。 2、水泥粉煤灰碎石桩桩端应位于相对硬的土层上。 3、水泥粉煤灰碎石桩复合地基按承载力设计师必须进行地基变形验算。 二、设计 1、水泥粉煤灰碎石桩桩径d宜取350-600mm、 2、桩的平面布置,可只布置在基础范围内。 3、桩距s应根据设计要求的复合地基承载理、土性、施工工艺等确定,宜取3-6倍桩井。当在饱与粘性土中挤土成桩时,桩距s不宜小于4倍桩径。 4、桩体试块抗压强度平均值应满足下式要求: fcu≥3Rk/Ap 式中fcu－桩体混合料试块(边长150mm立方体)标准养护28d无侧限抗压强度平均值(KPa) RK-单桩承载力标准值(KN),应按本规范9、2、8条取值。 5、桩顶应设置垫层,褥垫层厚度宜取100-300mm,当桩径、桩距大时褥垫层厚度宜取高值。 6、褥垫层材料宜用粗砂、中砂、级配砂石,碎石的最大粒径不宜大于30mm、

7、水泥粉煤灰碎石桩复合地基承载力标准值,宜通过现场复合地基载荷实验确定,初步设计时也可按下式估算: fsp,k=mRk/Ap+β(1-m)fs,k 式中fsp,k——复合地基承载力标准值(KPa); m——桩土面积置换率; β——桩间土强度发挥系数,宜取0、9-1、0对变形要求高的建筑物可取低值; fs,k——桩间土承载力标准值(KPa)。 8、单桩承载力标准值Rk的取值,应符合下列规定: (1)当用单桩静载荷实验确定单桩极限承载力标准值Ruk后,Rk可按下式计算: Rk=Ruk/γsp 式中γsp——调整系数,宜取1、50-1、60,一般工程或桩间土承载力高、基础埋深大以及基础下桩数较多时应取低值,重要工程、基础下桩数较少或桩间土为承载力较低的粘性土时应取高值。 (2)当无单桩载荷试验资料时,可按下式计算; Rk=Up∑qsili+qpAp 式中Up——桩的周长(m); qsi——桩侧第ｉ层土德济限侧阻力标准值(KPa)可参照岩土工程 勘察报告; qp——桩的极限端阻力标准值(KPa),可参照岩土工程勘察报告; li——第ｉ层土的厚度(ｍ)。

建筑工程管理CFG桩复合地基承载力及施工检测

（建筑工程管理）CFG桩复合地基承载力及施工检 测

CFG桩复合地基承载力及施工检测 闫明礼1,申计春2,刘伟3，闫雪峰4 中国建筑科学研究院地基所,北京,100013；2.邢台钢铁X公司，邢台，054027；3.北京科技大学基建处，北京，100083；4.冶金部建筑研究总院地基所,北京,100088) 提要 本文讨论了CFG桩复合地基承载力确定，以及复合地基检测应注意的几个问题。 关键词：CFG桩复合地基，承载力，施工检测，褥垫厚度 Abstract:Inthispaper,bearingcapacityofCFGpilecompositefoundationanditstestingafterconstructiona rediscussed. Keywords:compositefoundationofCFGpile;bearingcapacity;constructiontesting;thicknessofflexiblec usion 中图分类号：TU4文献标识码：A 作者简介：闫明礼（1942－），男，汉族，河北乐亭人，研究员，博士生导师，硕士学位。壹、引言 CFG桩复合地基技术已在全国广泛推广应用，国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的颁布，为工程技术人员进行CFG桩复合地基设计、施工及检测提供了技术依据。但在复合地基承载力的确定及复合地基检测方面，在不同地区基于某些地区性经验，存在壹些差异。本文将根据自己壹些粗浅体会就上述问题做壹些讨论。 二、复合地基承载力的确定 根据《建筑地基基础设计规范》(GBJ79-2002)(简称地基规范)和《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(简称地基处理规范)，复合地基承载力确定可分为设计阶段和竣工验收阶段进行讨论。 1、设计阶段 在复合地基设计阶段，地基规范规定：复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定，或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定；地基处理规范规定：复合地基承载力特征值，应通过现场复合地基载荷试验确定。初步设计时，也可按下式估算： fspk=mRa/Ap+β(1-m)fsk(1) 式中：fspk—复合地基承载力特征值(kpa)； m—面积置换率； Ra—单桩竖向承载力特征值(kN)； Ap—桩的截面积(m2)； β—桩间土承载力折减系数，宜按地区经验取值，如无经验时可取0.75～0.95，天然地基承载力较高时取大值； fsk—桩间土承载力特征值(kPa)，宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然地基承载力特征值。 实际工程中，有条件时先在拟建场地做现场载荷试验，可为设计提供可靠的设计参数。而很多情况是在无试验资料条件下按(1)式估算复合地基承载力，但要结合工程实践经验，合理确定Ra、fsk、β等参数的取值。希望公式计算值接近但不大于载荷试验结果，而大量试验结果表明，公式计算结果壹般不大于载荷试验结果。 2、竣工验收阶段 由之上讨论可知，在复合地基设计阶段，确定复合地基设计参数时，用公式(1)估算复合地基承载力是符合规范要求的。在竣工验收阶段，能否只做单桩静载试验.用单桩承载力Ra和地质报告提供的天然地基承载力fak(或桩间土静载试验结果fsk)按公式(1)计算确定复合地基承

CFG桩施工组织设计DD.

南乐南城国际一期商住楼CFG桩施工组织设计 河南城建工程建设有限公司 2011年10月06日

目录 一、工程概况、施工准备、施工方案、保证质量措施、针对本工程施工 特点和难点分析及控制措施 二、主要施工机械及进场计划表 三、施工组织机构和主要施工管理人员表 四、工程材料进场计划及材料质量保证措施 五、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施 六、冬雨季节及农忙时节保证工程顺利进行的安排和措施 七、施工现场平面图 八、施工进度计划表

CFG桩工程施工组织设计 第一章工程概况、施工准备、施工方案、保证质量措施 一、工程概况 拟建的南乐南城国际一期商住楼位于南乐县化工路路南、南环路路北、光明路以东。本工程为CFG桩，桩径为400mm，砼强度为C20，有效桩长20m，保护桩头0.5m。总桩数约2807根，总延米约XXXXXm。 二、施工准备 1、现场准备 ①、根据施工总平面布置图的要求和施工需求量计划，搭设临建，安装施工机械，设置料具堆放场地等，为正式开工做准备。 ②、根据业主提供在供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置设临时用水、用电管线。经计算，桩基工程现场提供430KW的电量可满足施工需要。 ③、根据施工现场实际情况布置临时性道路，便于车辆通行、砼运输等车辆的通行。 ④、组织施工机具进场，根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和式运转。机械设备安装调试正常后请监理工程师检查，填写设备进场报验单。 2、技术准备

①、组织技术人员熟悉图纸及有关资料，参加技术交底和图纸会审，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向设计院提出修改建议。 ②、为了将各项技术要求真正落实到实处，我们根据以往的惯例认真做好对作业层的技术交底工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求的质量标准，并召开技术交底会。 ③、认真研究工程各轴线及桩位的相对关系，向业主主动索取基准点的资料，制定放线方案和措施，报监理工程师审查。 3施工执行规范 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一手册》GB50300-2001 《地基与基础工程新技术实用手册》 《建筑施工手册》 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ33-2001 建筑机械使用安全检查标准JGJ59-99 其它现行的工程技术、施工验收标准及规范

CFG桩复合地基处理工程计算书

计算书: 1、面积置换率计算 依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ,p p p n i pi si A q l q up Ra α+=∑=1 式中:spk f ——复合地基承载力特征值,取值为180kPa; λ——单桩承载力发挥系数,取0、80; p a ——桩端端阻力发挥系数,取1、0; m ——面积置换率; a R ——单桩承载力特征值(kN); p A ——桩截面积,Ap=0、09616m 2(桩径d=0、35m); β——桩间土强度得发挥系数,按规范取0、90; sk f ——处理后桩间土承载力特征值,取值60kPa(桩间土按素填土取值); p u ——桩得周长; si q ——桩侧土侧阻力特征值; i l ——第i 层土得厚度; p q ——桩端端阻力特征值,(以可塑粘土、硬塑粘土、强风化泥质砂岩作为桩端持力层)。 单桩承载力R a 计算与取值表

取Ra =200kN 进行计算。 sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ 180≤0、8×m ×200/0、09616+0、9×(1-m)×60 12、12≤154、81m m ≥0、0783 m=0、0783,则单根桩承担得处理面积Ae=Ap/m=0、09616/0、0783≈1、228m 2。2、桩位布置 =m d 2/e d 2 式中:m ——实际置换率; n ——同一承台内桩数量; A P ——桩截面积,0、09616m 2(桩径d=0、35m); A ——承台面积; d ——桩身平均直径(m); d e ——一根桩分担得处理地基面积得等效直径(m);正方形布桩d e =1、13s,矩形布桩d e =1、1321s s ,s 、s 1、s 2分别为桩间距、纵向桩间距与横向桩间距。CFG 桩复合地基设计桩布置

CFG桩复合地基设计

团结新村住宅楼CFG 桩复合地基设计方案 （一）工程概况 武汉市团结集团房地产开发有限责任公司拟在洪山区徐东路南侧、团结小区兴建两栋七屋住宅楼，结构型式为砖混结构，其中1# 住宅楼长62m 、宽11m ，2# 住宅楼长16m 、宽9m ，两栋住宅楼之间的间距16m 。 设计要求本工程采用CFG 桩复合地基处理，要求复合地基标准承载力f c =170kPa 。CFG 复合地基由建设方另行委托给有相关资质的单位进行设计施工。 （二）CFG 桩设计计算参数 根据湖北省地质勘察基础工程公司2000年5月提供的《武汉市团结小区A 区1#、2#住宅楼岩土工程勘察报告》，2001年8月提供的《武汉市团结小区A 区1#、2#住宅楼岩土工程勘察报告补充说明》，及2001年9月提供的《武汉市团结小区西区1#、2#住宅楼岩土工程补充勘察报告》基底下卧层地基承载力f k =110kN ，CFG 桩设计计算参数见下表： CFG 桩径D=400mm ，桩端持力层为第4 层粘土层，全断面进入持力层1m 。 1．CFG 单桩标准承载力R K ()kN q D l q D P pk i si 1303504.014.325.0280.190.2146.14.014.34 1 22=???+?+?+???=?+?=∑ππ kN K P R k 650.2/130/===

2．CFG 复合地基置换率m 由 ()c k p k f m f m A R =-???+?1βα 其中 α――为桩间土强度提高系数，取α=1.0； β――为桩间土强度发挥度，β=0.75-1.0，取β=0.85。 从而可得： () () % 3.1811085.00.14 .014.325.065 110 85.00.1170/2 =??-????-=??-??-= k p k k c f A R f f m βαβα 3．桩间距L 正方形布置： 83.0% 3.184 4.014.3422 =??==m D L π m 三角形布置： 89.0% 3.1832 4.014.33222 =??= = m D L π m 4．下卧层沉降变形计算 在设计荷载（170kPa ）下，CFG 桩复合地基沉降变形为42.4cm 。 （四）CFG 复合地基设计方案二 CFG 桩桩径D=400mm ，桩端落在第6层粉质粘土、粉土、粉砂互层上，平均有效桩长为14.6m 。 1．CFG 单桩标准承载力R K ()kN q D l q D P pk i si 56015004.014.325.0216.7285.390.2146.14.014.34 1 22=???+?+?+?+???=?+?=∑ππ kN K P R k 2800.2/560/=== 2．CFG 复合地基置换率m 由 ()c k p k f m f m A R =-???+?1βα 其中 α――为桩间土强度提高系数，取α=1.0； β――为桩间土强度发挥度，β=0.75～1.0，取β=0.85。 从而可得

CFG桩施工组织设计69547

目录 一、工程概况及特点----------------------------------------------2 二、施工组织--------------------------------------------3 三、施工准备及施工部署----------------------------------4 四、施工质量要求--------------------------------------------6 五、质量保证措施----------------------------------------7 六、施工安全保证措施-----------------------------------------9 七、文明施工措施----------------------------------------11

xxxxxCFG桩复合地基处理 施工组织设计 第一章、工程概况及特点 1、工程概况 拟建的xxxxxx位于xxxxx院内。拟建A座楼为一栋地上十七层、地下一层的高层建筑，建筑面积约14180平方米,框剪结构，基础形式为筏板基础，基底标高-4.2m。拟建B座楼为一栋地上十一层、地下一层的高层建筑，建筑面积约9730平方米,框剪结构，基础形式为筏板基础，基底标高-5.4m。采用长螺旋CFG桩加固地基，要求处理后复合地基承载力达到250kPa，共布设CFG 桩1000根。 2、工程特点 据该工程的《岩土工程勘察报告》得知该拟建场地地基土质较均匀，地质条件较为简单，在施工中应随时根据地基土变化情况，对桩长、施工方案等作出调整并做好记录，以保证工程质量。 3、施工遵守的规范及操作标准： 1、《岩土工程勘察报告》 2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91） 3、《地基处理手册》 第二章、施工组织 1、项目组织管理体系

CFG桩施工设计方案

浐灞.新都汇住宅楼工程CFG桩基工程施工案 审批： 审核: 编制: 陕建五建集团浐灞新都汇住宅楼项目部 2015年8月25日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、CFG桩施工前期准备 (3) 四、组织机构、机械、劳动力、用水用电计划 (4) 五、施工工艺、施工技术法 (7) 六、施工质量要求及主要控制措施 (9) 七、质量技术保证体系及措施 (10) 八、安全目标及措施 (11) 九、环境保护及文明施工 (12) 一、编制依据

1、CFG桩设计图纸 2、有关规、规程、主要有： （1）《建筑地基基础设计规》（GB50007-2011）（3）《建筑地基处理规程》（JGJ79-2012）（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002） 3、《建筑工程施工手册》第五版 二、工程概况 1、工程地点：位于市矿山路与东二环十字东北角； 2、设计概况：本工程1#～5#高层住宅楼地基处理均为CFG桩复合地基，采用长螺旋钻灌注成桩； 1#、2#楼桩径400mm，桩距1400mm，桩长16.0m,桩端置于⑦——粗砂层；单桩承载力为790KN,处理后复合地基承载力特征值不应520KN/㎡.打桩工作面标高：-10.9m，碎垫层顶标高：-11.17m，桩顶标高：-11.4m.桩身砼强度等级为C30，试桩砼强度等级为C35. 3#楼桩径400mm，桩距1600mm，桩长15.0m,桩端置于⑦——粗砂层；单桩承载力为750KN,处理后复合地基承载力特征值不应400KN/㎡.打桩工作面标高：-10.5m，碎垫层顶标高：-10.77m，桩顶标高：-11.0m.桩身砼强度等级为C30，试桩砼强度等级为C35. 4#、5#楼桩径400mm，桩距1400mm，桩长17.5m,桩端置于⑦——粗砂层；单桩承载力为880KN,处理后复合地基承载力特征值不应580KN/㎡.打桩工作面标高：-10.9m，碎垫层顶标高：-11.17m，桩顶标高：-11.4m.桩身砼强度等级为C30，试桩砼强度等级为C35.

CFG桩复合地基常见的质量通病

CFG桩复合地基常见的质量通病分析 一、成孔过程中常出现的问题 1、斜孔：主要是由于钻机不稳或钻杆垂直度不够。 2、孔底虚土：由于孔底为砂土层或砂层，其粘结性差，成孔后不能随钻杆的提升带到 孔外。 二、下料过程中常出现的问题 1、堵管： 成因一：碎石粒径偏大，或水泥因存放时间过久或受潮而结块。 成因二：弯管处选用了小直径的异径接头。 成因三：由于施工不当使地下水涌入砂石回灌。 成因四：冬季施工时材料受潮结冰，经拌合后仍不能将冰块消除。 2、打不开活瓣，不下料或下料不畅：这种情况常发生在软土施工中，由于土的粘结 性和流塑性时活瓣不能打开。 三、成桩过程中常见的问题 2、缩颈： 成因一：在饱和软土中成桩时，由于已打桩尚未成型，新打桩对已打桩进行挤压导致已打桩变形，造成缩颈。 成因二：灌注混合料时拔管太快或振捣不到位，在桩身某个位置出现桩径突然变细的现象。 3、断桩： 成因一：在上部有较硬的土层或中间有硬土层中，采用隔行打工艺成桩，由于桩距过近，已打桩强度不太高而被振裂。 成因二：如果通过检测发现断桩的部位多位于桩顶0.5m—2.0m以内，则可判定断桩是由于开挖基坑时方法不当导致浅层断桩。 3、水葫芦桩：主要是由于配合比不合理或搅拌不均匀。在下料时，输送管中混合料 发生离析，比重小的水和粉煤灰被其他粒料挤至桩体四周，使得桩体的某个部位偏向四周的区域没有骨料，而是充满了水和粉煤灰随着时间推移粉煤灰沉积于空

桩下部。 4、窜孔：常是由于桩距太近且地基土层中含有较厚的砂夹层所致。 5、桩头部分的混合料与泥土夹杂：主要是由于混合料坍落度大、钻孔完成时提钻速 度太快，使钻头泥土与CFG桩混合料同时落入孔内。 6、蜂窝状桩柱：出现这种现象是由于混合料和易性不好或振捣不到位所致。 7、桩体强度不均匀：主要是灌注混合料时拔管太慢或振捣时间过长，使得桩端部桩 体水泥含量太少，桩顶浮浆较多，而且混合料也容易产生离析，造成桩身强度不均。 8、短桩： 成因一：根据打桩记录桩长达到设计要求，但桩头不出土。这是由于技术人员测 量标高错误，或由于隔行打第二遍桩时原地面标高发生了变化而没有重新测量标 高所致。 成因二：打桩时因停泵时混合料自身压力不够，致使桩头缩颈或桩头未达到设计 标高。 成因三：未打到设计桩底部，由于遇到较硬土层或施工人员责任心不强所致。四：成桩后常见问题 桩位偏差过大： 成因：测量放线、定位不准；测量仪器前后系统误差超标；施工中孔位标志因地 层扰动而移动，有时还会因为钻机支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动； 钻机对位不准。 预防措施：（1）、根据需要对需施工桩的桩位进行复核，保证桩位准确。 （2）、开孔时先慢后快，防止桩孔位移。

cfg桩图纸说明及要求

1、地基处理范围为涵洞基础轮廓线以外打一排，桥台椎体处理范围为椎体范围及其以外打一排。 2、施工准备： （一）CFG桩桩体混合料由水泥、卵石（或碎石）、砂、粉煤灰（必要时加适量泵送剂），加水在搅拌机中强制搅拌而成。 1、水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，根据地下水对混凝土侵蚀类型、侵蚀程度，依据《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001)有关规定执行。 2、卵石或碎石：粒径8~25MM。 3、砂：含泥量小于5%。 4、粉煤灰：等级要求III级或III级以上。 5、泵送剂：泵送剂用于改善拌合料泵送性能，应控制掺入量，拌合料泵送性能满足施工要求时可以不掺泵送剂。 （二）施工准备 长螺旋钻机，混凝土泵和强制式搅拌机。 （三）、施工场地 施工前应进行场地平整，清楚地表种植土，垃圾土等。 （四）配比实验 混合料参考配比：水泥：砂：粉煤灰：外加剂=320:738:1106:48:1.9（KG/m3），桩体强度等级为c20. 四、CFG桩施工操作要点; CFG桩施打顺序采用从线路中心向两侧顺序推进。 CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。桩位容许偏差不大于10cm。 混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，上料顺序为：先碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和泵送剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送剂夹在砂、石之间，每盘料搅拌时间不应小于60S。在泵送前混凝土料斗、搅拌机搅拌桶应备好熟料。 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般应先慢后快，如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺。钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。 CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在每分钟2~3m，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工桩顶高程宜高出设计标高不小于0.5m，桩长允许偏差不大于10cm，桩径允许偏差不大于2cm。 CFG桩施工完毕在其混合料初凝后，进行打桩弃土清运，清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成伤害；不可扰动桩间土；不可破坏工作面未施工的桩位。清运完毕后人工开挖其下50CM的保护土层，清运保护土层时不得扰动基底土，防止形成橡皮土，施工时严格控制标高，不得超挖。 保护土层清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，截桩时在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断，最好采用截桩机截桩。桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶允许偏差0~+20mm。如果在基槽开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须接桩至设计桩顶标高，剔平凿毛桩顶，用于桩体材料，配比相同的混合料接桩，并超出桩周200mm。