塑料挤出机小论文

塑料挤出机

机自A4 陈少勇084812746

摘要：挤出成型亦称挤压成型，它是将物料加热熔融成粘流态，借助螺杆的挤压作用，推动粘流态的物料，使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法，其所采用的设备称为挤出机。挤出成型是塑料加工的重要成型方法之一，大部分热塑性塑料都可以用挤出成型方法加工。挤出成型具有下述特点：生产过程是连续的，因而其产品一般也是连续的；生产效率高，应用范围广，能生产管材、棒材、板材、薄膜、单丝、电线、电缆、异型材及中空制品等；投资少，见效快。挤出机除了用于挤出制品外，还可以用于塑料混合、造粒、塑化等。挤出成型生产的产品广泛应用于农业、建筑业、石油化工业、机械制造业、国防工业及日常生活。

一、挤出生产原理及机组组成

<一>挤出生产原理

塑料原料从料斗加入料筒中，随着螺杆的转动将其向前输送，塑料在向前移动的过程中，收到料筒的加热、螺杆的剪切作用和压缩作用，使塑料由粉状或粒状逐渐融化为粘流态，塑化后的熔料在压力的作用下，通过分流板和一定形状的口模，成为截面与口模形状相仿的高温连续体，最后冷却定型为玻璃态，得到具有一定强度、刚度、几何形状和尺寸精度的制品。

<二>挤出机组

挤出成型设备一般由主机、辅机和控制系统组成，称为挤出机组。

1、主机

主要有挤压系统、传动系统和加热冷却系统三个部分组成。

（1）挤压系统：主要由机筒和螺杆组成，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立的压力下，被螺杆连续地定压、定量、定温地挤出机头。

（2）传动系统：其作用驱动螺杆，保证螺杆在工作过程中所需要的扭矩和

转速。

（3）加热冷却系统：它保证塑料和挤压系统在成型加工中的温度控制要求。

2、辅机

（1）机头：也称口模，熔体通过它获得一定的几何截面和尺寸。

（2）定型装置：通常采用冷却和加压的方法，将从机头中挤出的塑料按既定的形状稳定下来，并对其进行精整，从而得到更为精确的截面形状尺寸和光亮表面。

（3）冷却装置：使从定型装置出来的制品充分冷却，并获得最终的形状和尺寸。

（4）牵引装置：其作用为均匀地牵引制品，并对制品的截面尺寸进行控制，使挤出过程稳定地进行。

（5）切割装置：其作用是将连续挤出的制品切成一定的长度或宽度。（6）卷取装置：其作用是将软制品（薄膜、软管、单丝等）卷绕成卷。3、控制系统

主要由电器、仪表和执行机构等组成。

<三>挤出机的分类与型号表示

1、国产塑料挤出机分类

挤出机分类方法很多，按螺杆数目分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出机；按可否排气分为排气式挤出机和非排气式挤出机；按有无螺杆分为有螺杆挤出机和无螺杆挤出机；按螺杆位置分为立式挤出机和卧式挤出机。最常用的是卧式单螺杆非排气式挤出机。

2、型号表示与主要技术参数

“SJ”表示塑料挤出机，“Z”表示造粒机，“W”表示喂料机，数字代表直径和长径比，“A”和“B”表示机器结构或参数改进后的标记。（主要技术参数略）

二、挤出理论简介

1、固体输送理论

（1）理论简介：

物料从料斗进入挤出机螺杆后，首先以固体状态向前输送，在螺杆的

加料段上，形成了固体输送区。对这个区域的研究，形成了固体输送理论，它是以固体对固体的摩擦静力平衡为基础建立起来的。物料在摩擦力的作用下被逐渐压实并往前输送。

（2）研究目的：

研究塑料在挤出机加料区的固体输送理论，对于提高挤出机加料段固体输送效率和挤出机生产能力都具有十分重要的意义。其目的在于探索影响固体输送的因素和提高固体输送效率的方法。

（3）应用：

目前在挤出机料筒的加料段内壁开设带锥度的纵向沟槽，并对此段进行强力冷却，就是对固体输送区理论研究结果的具体应用。

2、熔融理论

（1）理论简介：

熔融理论是研究塑料从固态转变为熔融状态的理论，目前该理论的研究还不够完善，其中应用较广的是由塔莫尔和克莱茵在挤出机上进行大量冷却实验的基础上建立起来的熔融理论。该理论认为，由料斗加入的物料经固体输送区压实成固体床，固体床在前进的过程中同已加热的料筒表面接触而逐渐升温熔融，并在料筒表面形成一层熔膜，熔膜被刮落汇集形成熔池，从而物料熔融。

（2）研究目的：

熔融理论的研究对螺杆熔融段的设计有指导意义，很大程度上提高了熔融速率。

（3）应用：

螺纹与料筒的间隙过大不利于熔融；提高转速是需要提供被压，否则不利于熔融；比热容小、导热系数大、密度高、熔融潜热和熔融温度低的物料熔融速度较快。

3、熔体输送理论

（1）理论简介：

螺槽中熔体的流动由正流、逆流、横流和漏流四种流动组成，因此均化段的流率即挤出机生产率是由正流、逆流和漏流决定的。

（2）研究目的：

熔体输送理论是研究如何保证塑料在均化段完全塑化，并使其定压、定量和定温地从机头挤出，以获得稳定的产量和高质量的产品。

（3）应用：

提高螺杆转速、加大螺杆直径、增大均化段长度和螺棱宽度，减少料筒与螺杆间隙等均有利于提高挤出机的生产效率。

4、挤出机综合工作点

上述三种理论研究的是物料在螺槽中的流动，但是从螺杆输送的熔料必须通过成型机头的挤出才能成为制品，为此，引入螺杆特性线和口模特性线及挤出机综合工作点的概念。

三、挤出机的结构

它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

<一>挤压系统

挤压系统由螺杆和料筒组成，是挤出机最关键的部分，被称为挤出机的心脏。在挤压系统中，物料由玻璃态转变为粘流态，然后经过口模与辅机成型为各种塑料制品。

1、螺杆

（1）普通螺杆：

从加料段到均化段为全螺纹的三段式结构螺杆称为普通螺杆，普通全螺纹三段螺杆分为渐变型螺杆（加工非结晶型塑料）和突变型螺杆（粘度低的结晶型塑料）。螺杆的直径和长径比均是非常重要的参数，并且螺杆分为加料段、压缩段和均化段。加料段的作用是输送固体物料给压缩段和均化段；压缩段的设计要求物料进一步压缩并排出气体；均化段的作用是将熔融的物料定压、定量和定温地输送到机头。

（2）螺杆的头部结构及选材

应合理设计螺杆的头部结构，使物料平稳地从螺杆进入机头，避免产生滞流和防止物料受热时间过长而发生分解。螺杆的材料应具有较高的力学性能和较好的切削、热处理性能，常用材料有45钢、40Cr、氮化钢、

38CrMoAl等。

2、新型螺杆

普通螺杆结构简单、制造容易，但其固体输送率低、熔融效率低且不彻底、塑化混炼不均匀和压力、温度、产量波动大等缺点不能充分满足生产要求，因此，新型螺杆应运而生并得到广泛应用。目前新型螺杆主要有分离型螺杆、屏障型螺杆、分流型螺杆、组合螺杆、波状螺杆等。

3、料筒

（1）料筒的结构形式：整体式料筒、分段式料筒和双金属料筒。

（2）加料口：加料口必须与物料形状相适应，保证加料顺利不产生“架桥”现象。

（3）料筒与机头的连接方式：连接方式的选择不仅要考虑结构简单、加工制造方便和加紧可靠，还要必须做到机头拆装方便。

（4）料筒材料的选择：由于料筒与螺杆一样，在恶劣的环境下工作，故对材料的要求也比较高，一般与螺杆材料相同，但表面硬度要求更高。

4、分流板和过滤网

在螺杆头部和口模之间有一个过渡区，物料的流动形式在此会发生变化，在过渡区设置分流板和过滤网其目的是使料流由螺旋运动变为直线运动，阻止为熔融粒子和杂质进入口模。分流板对过滤网还起支撑的作用。5、加料装置

加料装置的作用是给挤出机供料，加料方法分为重力加料和强制加料两种，上料方法分为弹簧自动上料和鼓风上料。

<二>传动系统

1、作用：传动系统是挤出机的主要组成部分之一，它的作用是驱动螺杆，并使螺杆在给定的工艺条件下以所需的扭矩和转速均匀地回转，完成对物料的塑化和输送。

2、组成：挤出机的传动系统一般由原动机、调速装置和减速装置组成。

<三>加热冷却系统

保证挤出过程得以进行，温度控制是一个必要条件。通过加热和冷却，保证物料温度在工艺范围内，从而保证制品质量。

1、加热：加热方法有液体加热、电加热和蒸汽加热等，其中电加热应用最

多。

2、冷却：挤出机设置冷却系统是为了保证塑料在工艺要求的温度条件下完

成挤出成型过程。其中料筒的冷却主要有风冷和水冷；螺杆冷却

的目的有两个，是提高固体输送率，二是控制制品质量；料斗座

的冷却要避免架桥。

四、挤出机辅机

<一>概述

辅机的作用是将机头连续挤出并以获得初步形状和尺寸的高温熔体冷却，并在一定的装置中定型，在通过进一步冷却，使之有高弹态转变为室温下的玻璃态，达到一定的表面质量，成为符合要求的成品或半成品。

<二>挤管辅机

1、管材的挤出过程

塑料经螺杆、料筒塑化后，从机头口模和芯模间的环形缝隙挤压成管状坯料，进入冷却定型装置，温度逐渐下降，获得所需的最终几何形状、尺寸精度和表面粗糙度，然后进入水冷却槽进一步冷却，最后由牵引装置牵引至切割装置，并按规定的长度切断，即可获得所需的塑料管材。

2、冷却定型装置

（1）外径定型法：外经定型法是靠管子外壁和定型套内壁相接触时进行冷却来实现的，可分为内压充气法和真空定经法。

（2）内经定经法：这种方法是将从机头挤出的管子内壁与带有微小锥度的定经芯棒接触，锥形芯棒内通冷却水，由于管子收缩，贴在芯棒上，使管子内径定经。

3、冷却装置

管子由定型装置出来并未冷却到室温，因此需继续冷却，否则会出现变形。

4、牵引装置

均匀地将管子牵出，牵引速度要合理，保证管壁不变薄也不增厚。常用的牵引装置有滚轮式、履带式和橡胶带式。

5、其他装置

除上述介绍外，还有切割装置和卷取装置等。

五、其他类型挤出机

随着生产的发展，塑料产品的日益增多，国内外厂家对塑料挤出机的结构性能不断改进，出现了各种不同类型的挤出机，出常用普通挤出机外，还有排气式挤出机、双螺杆挤出机、行星齿轮挤出机、双级挤出机等类型挤出机。

六、挤出机的发展趋势

随着塑料工业的迅速发展，塑料品种日益增多，促使塑料加工机械迅速发展。目前挤出机正朝着高速和高产化、高效和多功能化、大型化和精密化、模块化和专业化、智能化和网络化等方向发展。

参考文献：《材料成型设备》王卫卫主编，机械工业出版社；《塑料挤出的十一条原则》；《塑料挤出机技术小知识》；《塑料挤出机》；《塑料挤出机参考文献》等。

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静力压桩安全技术规定(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 静力压桩安全技术规定(新编版)

静力压桩安全技术规定(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1静力压桩基本上均在陆地上施工，压桩机的工作场地必须平整，地基基础应按施工组织设计要求进行处理，平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。 2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距，底盘平台能正确对位。 3压桩机安装时，吊装部位应避免产生交叉作业。 4液压管路连接时，管路不得强行弯曲，应防止液压油过多溢出；在桩身 紧固件未紧固前，不得进行配重安装。 5压桩机的电气控制部分，应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 6安装完毕后，应对整机进行试运转，经确认无误后，采用配合吊桩用的起重机喂桩，进行满载荷试吊。 7作业前应进行全面的检查，检查事项包括：检查、确认各传动机

电视机论文.

摘要 本课程设计是根据常规电视的缺陷，对提高NC-2T型彩色电视机清晰度的研究。 电视机是利用的视觉残留一帧帧渐变的静止图像，形成视觉上的活动图像。电视系统的发送端把景物的各个微细部分按亮度和色度转换为电信号后，顺序传送,同时传送声音同步信号，使人能够有视觉和听觉上的享受。 本次设计中，主要对彩色电视机的梳状滤波器---亮/色分离电路进行设计以及简要阐述梳状滤波器电路组成和亮/色分离工作原理 关键字：整机原理、梳状滤波器、亮/色分离电路

绪论 电视是用电子方法传送活动图像的技术。用电视摄像机把景物图象变成相应的电信号，从发送端通过无线电波（或有线线路）传输出去，在接收端再把它还原成景物图像供人们观看。1875年，乔治.卡瑞（George Carey）在波士顿提出了一套将图像分为栅格形式的电视系统。1884年，德国电气工程师尼普柯夫（P.Nipkow）用他发明的“尼普柯夫圆盘”使用机械扫描方法，作了首次发射图像传送的实验。每幅画面有24 行扫描线，图像相当模糊。1897年德国人K.F.布劳恩发明了阴极射线管1904年，英国人贝尔威尔和德国人柯隆发明了一次电传一张照片的电视技术，每传一张照片需要10分钟。1907 Boris Rosing (Russia)设计了机械扫描电视1908 年，英国肯培尔.斯文顿、俄国罗申克无提出电子扫描原理，奠定了近代电技术的理论基础。1925年，苏格兰的贝尔德公开展示了他制造的一台机器，画面本身仅2 英寸高，一英寸宽。从此，电视开始了它神奇的发展历程。他被被称为”电视之父” 1926 年，贝尔德向英国报界作了一次播发和接收电视的表演，开创了电视技术研究的先河。1931年发明电子扫描显像管，是近代电视摄像术的先驱。1929年美国科学家伊夫斯在纽约和华盛顿之间播送50行的彩色电视图像，发明了彩色电视机。1933年兹沃里金又研制成功可供电

ZYC静压桩机安拆方案

某某项目 静 压 桩 机 安、拆 方 案 编制单位：江苏森桌基础有限公司 ZYC800型静压桩机安、拆方案 一、方案选择：? 根据本工程特点，选用ZYC800型静力压桩机为本工程压桩施工机械。 ZYC800型液压静力压桩机技术参数：? 1.压桩能力：? 一对压桩缸工作 最大压桩力：300tf 压桩速度（快速档）：4.2m/min 两对缸同时工作 最大压桩力：600

压桩速度（慢速）：0.8m/min 一次压桩行程：1.8m 2.行走能力 每次行程：纵向：3.6m 横向：0.6m 每次转角：11° 行走速度：前进：4.2m/min 后退：8.3m/min 左移：4.2m/min 右移：8.3m/min 3.升降行程：1.1m 4.用桩尺寸：管桩：最大600 方桩：0.35*0.35m2----0.45*0.45m2 单桩长度：a)≥3.0m，≤15m（中桩） b)≥3.0m，≤10m（边桩） 5.液压系统 额定压力：25（18）MPa 额定流量：354（115）L/min 括号外的数字为主机部分，括号中的为起重机部分。 6.电气系统：功率：37X3+30=141kw 电压：380V 电流：70.4X3+56.8=268A 7.重量：总重：600t 最大部件：66t 8.外形尺寸：工作厂*工作宽*运输高=13000*8040*3040mm 9.边桩距离：1.38m 角桩距离：2.8m 10.接地比压：长船：12.96tf/m2 短船：16.6tf/m2 11.起重机：最大起重量：16tf 最大起升速度：11m/min 最大回转速度：3r/min

二、施工方法? 1、施工条件。? 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。? 2、施工部署。? 1）、施工安排。? 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台JVY600H型液压静力压桩机，桩机配备四台30kw交流电焊机进行接桩工作。? 3、安装步骤： 1）、先将长船、短船安放自定位置，将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座地盘连接。 2）井架下部通过销及支承座与底盘连成一体，整套压桩系统装在井架中心，通过卷扬机可以上下运动，压桩垂直度主要有导向轮来保证。 3）在安放配重前，必须对各紧固件进行检查，防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。 4）安放配重时注意均匀，防止单边偏重。 5）起塔时，先使井架缓缓上升15度左右，检查油路及油压正常后，再徐徐上升至垂直位置，撑起的速度应该缓慢而均匀，以避免井架抖动。用卷扬机起塔时，同样先使井架上升15度左右停下，检查卷扬机制动是否安全可靠，往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置，起升过程中切忌猛刹、猛停。 6）安装完毕后，应对整机进行试运转。 4、操作要点 1）检查液压系统是否渗漏，油管接头是否松动，油箱中的油量是否适当，各方向阀的手柄是否灵活，复位是否可靠。 2）检查电气系统接线和布线是否准确、合理、接地是否稳妥、可靠。 3）检查压桩油缸上下行程是否灵活，压桩系统上下是否有卡阻现象。 5、安全措施 1）、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。? 2）、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，?

静力压桩机安全交底(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静力压桩机安全交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

静力压桩机安全交底(新版) 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前

不得进行配重安装。 八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确

中国电视机的发展史论文

题目：电视机的发展简史院别： 专业班级： 学生姓名：学号： 课程教师：职称：

电视机的发展简史 专业：学号： 姓名：课程教师： 摘要 电视机是我们日常生活最为常见的家用电器，不论是乔迁新禧，还是结婚的人生大事，电视机都不可或缺。从最初的黑白笨重模样，到现在液晶背投，电视机给我们的生活带来了不可估量的改变。但是电视机也经历了漫长的发展过程，从最初的黑白电视机，到后来的彩色电视机，一步步发展呈现出的饱满色彩让我们欣赏了世界的五彩斑斓，下面将分别论述这两种电视机的发展简史，讨论彩色电视机的发展趋势，逐步打开五彩电视机的奥妙大门。 关键词：黑白电视、彩色电视、发展历史、发展趋势

1 黑白电视机的发展简史 19世纪末，科学家在设计传送图像技术的基础上，由英国人贝尔威尔和德国人科隆发明了一次电传一张照片的电视技术，这是电视机最初的形态，随后的发展带来了机械式传输静态照片的技术，但由于传输距离和其他原因的限制，最初电视的图像还是相当粗糙。 1923年，俄裔美国科学家兹沃里金申请到光电显像管、电视发射器及电视接收器的专利，他首次采用全面性的“电子电视”发收系统，成为现代电视技术的先驱。终于在1925年，英国科学家研制成功电视机。 也就是说上世纪60年代以前，制造电视机的主要元件是电子管。而在其内部，主要由18-20根电子管构成。在电视机进入工作状态之前，需要将电子管加热使其发射电子，而这个步骤使得当时的电子管电视机非常耗能，最终导致当时电视机呈现耗电大、极其笨重的特性。随后的60-70年代，随着科学技术的发展，出现了以晶体管为主要元件的黑白电视机，别名又叫分立元件黑白电视机，整机电路由50多支晶体三极管和二极管组成。工作形式以单个晶体管为主形成一级单元电路，并根据操作完成电视机的某些特定功能。相比以前的电子管电视机，晶体管电视机构造及电路变化更加复杂多变。但是随着半导体工艺的进步与发展，电子管电视、晶体管电视都步入历史烟尘，逐渐被淘汰。 在此后的时间里，集成电路制造技术大力发展，紧接着这出现了依据集成电路技术制造的黑白电视机。这类电视机以集成电路块和外围原件的形式构成整机电路，使得可靠性大大增强，黑白电视机的生产成本逐渐下降。 这类黑白电视机的使用的集成电路分为D系列与UPC系列，D系列相当于当时日本TA系列的集成电路，而UPC系列也称为中放扫描集成电路，二者都包含众多机型。 而我国的黑白电视机发展更为缓慢，大多借鉴国外技术，例如所使用的电路结构，都采用超外差单通道式，而与国外电视机技术更替一样，我国使用的基于黑白电视机所呈现的颜色单调性迟早会推出历史舞台。 2彩色电视机的发展简史 彩色电视机的出现是电视机发展的一个里程碑。1929年美国科学家伊夫斯在纽约和华盛顿之间播送50行的彩色电视图像，发明了彩色电视机。在之后的1933年，兹沃里金又研制成功可供电视摄像用的摄像管和显像管。完成了使电视摄像与显像完全电子化的过程，至此，现代电视系统基本成型。

制冷压缩机的工作原理结构

制冷压缩机的工作原理及结构 第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理 1、螺杆式制冷压缩机的特点 与活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。与活塞压缩机相比，螺杆式制冷压缩机有以下优点： a.体积小重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～1/2； b.转速高，单机制冷量大； c.易损件少，使用维护方便； d.运转平稳，振动小； e.单级压比大，可以在较低蒸发温度下使用； f. g.对湿行程不敏感； h. 制冷量可以在10%～ 100%之间无级调节； i.操作方便，便于实现自动控制； j.体积小，便于实现机组化。 缺点： 转子、机体等部件加工精度要求高，装配要求比较严格；

油路系统及辅助设备比较复杂；因为转速高，所以噪声比较大。2、螺杆式制冷压缩机工作原理 双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积）与排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。吸气、压缩、排气过程见示意图。 3、内压比与螺杆压缩机经济性的关系 螺杆压缩机是没有气阀的容积型回转式压缩机，吸、排气孔的打开和关闭完全为几何结构决定的，即吸气终了的体积和压缩结束时的体积是固定的，即内容积比是固定的。而活塞压缩机的吸、排气阀片的打开是由吸、排气腔的压力决定的。 内容积比：Vi=VS/Vd VS—吸气终了时的容积，Vd—压缩终了时的容积 内压力比：Za = Pd / P0 Pd—压缩终了压力，P0—吸入压力 可见，内压比是由内容积比决定的。所以，压缩终了压力Pd是由吸气压力和内容积比决定的。 外压力比：Zy = Py / P0 Py—排气背压力，或者说冷凝压力

静力压桩安全监理实施细则(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 静力压桩安全监理实施细 则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7880-54 静力压桩安全监理实施细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 桩基施工是房屋建筑的重要施工阶段，为认真履行合同，做好监理工作，特编制静力压桩安全监理实施细则。 一. 编制的依据 1. 建筑工程安全生产管理条例 2. 工程建设标准强制性条文 3. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 4. 建筑机械使用安全技术规程（JG33-2001） 5. 建筑工程监理合同 二. 安全监理工作流程 1. 申报程序 2. 存在不安全因素、事故苗子、违规与不文明施工现象的处理程序三. 安全监理工作的控制要

点 1. 电工、焊工、起重司机、压桩机操作手等特种作业人员必须经过专业培训，持有效证件上岗。 2. 工程开工前，施工机械、机具必须进行报验审批，进场的设备必须有使用证，并经过监测，在有效使用期内，进场设备的型号规格与施工方案相符。 3. 在该分项工程施工之前，在进行技术交底的同时，必须进行安全交底，被交底人并签字备查。 4. 机械必须按规定的使用条件，承载能力正确操作下合理使用，严禁任意扩大使用范围，严格执行“十不吊”规定。 5. 机械上的各种安全防护装置必须齐全有效，安全防护装置不完备或部分失效、失灵的一律不得使用。 6. 起重吊装时起吊必须保持规定的安全距离，非作业人员不得在起重臂下旋转机械运动的范围内停留。 7. 电箱应装在干燥、通风、无杂物、不受撞击的安全场所，安装牢固，接线布置规范。 8. 压桩阶段电缆从临时配电箱拉出，要求电缆线

电视制作技术论文

2014年秋季《电视制作技术》课程论文 课程名称：电视制作技术 任课老师： 班级： 161131 姓名： HELEN 学号：

目录 摘要 关键字 一、摄像机的工作原理——以彩色电视机为例 1.1 光学系统 1.1.1变焦镜头 1.1.2分色装置 1.1.3色温变换滤色镜 1.2 CCD摄像器件 1.3 摄像机的电路处理系统 1.3.1 预放器 1.3.2 视频信号处理电路 1.3.3 编码器 1.3.4 辅助电路系统 二、摄像机的发展及使用 2.1 摄像简史 2.2 按质量分类 2.2.1 广播级 2.2.2 业务级（专业级） 2.2.3 家用级 2.3 按制作方式分 2.3.1 ESP用摄像机 2.3.2 EFP用摄像机 2.3.3 ENG用摄像机 2.4 按摄像机成像器件分类 2.4.1 摄像管摄像机 2.4.2 CCD摄像机 2.5 按产生的信号性质分类 2.5.1 模拟摄像机

2.5.2 数字摄像机 2.6 按摄像机录像机的结构分类 2.7 按扫描线数分类 2.8 按记录媒体分类 小结 参考文献 摄像机的原理、发展与使用 【摘要】自从第一台用磁带记录图像的摄像机、录像机在20世纪50年代中期诞生后，短短50余年时间，摄像机、录像机已经走过了信号性质从模拟信号到数字信号，图像清晰度由标清、高清再到超高清的发展过程，并在今天人们的工作生活中发挥着不可替代的作用。笔者欲从摄像机的原理、发展、使用等方面对摄像机的基本知识进行大致梳理，掌握摄像机入门的基本知识。 【关键字】工作原理发展使用 一、摄像机的工作原理——以彩色电视摄像机为例 彩色电视摄像机位于电视系统的最前段，是电视系统的主要信号源，是彩色电视系统最关键的设备之一。 彩色电视摄像机既是光的分解设备，又是光电的转化设备。它利用三基色原理把彩色景物的光像分解成红、绿、蓝三种基本光像，由摄像管或CCD电子耦合器件完成光信号到电信号的转变，然后通过各种电路对信号进行放大、加工、处理，最后编码形成符合一定规范的全电视信号（或视频信号）。 就电视摄像机而言，主要由光学系统、机身、寻像器、声音采集和传输系统等组成。 1.1 光学系统 摄像机的光学系统有三个主要工功能：景物成像、基本分光和色温校正。这三种主要功

维修电工技师论文

维修电工技师论文 维修电器设备的检测方法 一、直观法 1.原理 直观法是通过人的眼睛或其它感觉器官去发现故障、排除故障的一种检修方法。 2.应用 直观法是最基本的检查故障的方法之一，实施过程应坚持先简单后复杂、先外面后里面的原则。实际操作时，首先面临的是如何打开机壳的问题，其次是对拆开的电器内的各式各样的电子元器件的形状、名称、代表字母、电路符号和功能都能一一对上号。即能准确地识别电子元器件。 作为直观法主要有两个方面的检查内容：其一是对实物的观察；其二是对图像的观察。前者适合于各种检修场合，后者主要用于有图像的视频设备，如电视机等。 直观法检修时，主要分成以下三个步骤: （1）打开外壳之前的检查 观察电器的外表，看有无碰伤痕迹，机器上的按键、插口、电器设备的连线有元损坏等。 （2）打开机外壳后的检查 观察线路板及机内各种装置，看保险丝是否熔断；元器件有无相碰、断线；电阻有无烧焦、变色；电解电容器有无漏液、裂胀及变形；印刷电路板上的铜箔和焊点是否良好，有无已被他人修整、焊接的痕迹等，在机内观察时，可用手拨动一些元器件、零部件，以便直观法充分检查。 （3）通电后的检查 这时眼要看电器内部有无打火、冒烟现象；耳要听电器内部有无异常声音；鼻要闻电器内部有无炼焦味；手要摸一些管子、集成电路等是否烫手，如有异常发热现象，应立即关掉。

3.几点说明 （1）直观法的特点是十分简便，不需要其它仪器，对检修电器的一般性故障及损坏型故障很有效果。 （2）直观法检测的综合性较强，它是同检修人员的经验、理论知识和专业技能等紧密结合起来的，要运用自如，需要大量地实践，才能熟练地掌握。 （3）直观法检测往往贯穿在整个修理的全过程，与其他检测方法配合使用时效果更好。 二、电阻法 1.原理 电阻法是利用万用表欧姆档测量电器的集成电路、晶体管各脚和各单元电路的对地电阻值，以及各元器件自身的电阻值来判断故障的一种检修方法。 2.应用 电阻法是检修故障的最基本的方法之一。一般而言，电阻法有“在线”电阻测量和“脱焊”电阻测量两种方法。 （1）“在线”电阻测量，由于被测元器件接在整个电路中，所以万用表所测得的阻值受到其它并联支路的影响，在分析测试结果时应给予考虑，以免误判。正常所测的阻值会比元器件的实标标注阻值相等或小，不可能存在大于实标标注阻值，若大于实标标注阻值，则所测的元器件存在故障。 （2）“脱焊”电阻测量，由于被测元器件一端或将整个元器件从印刷电路板上脱焊下来，再用万用表电阻的一种方法，这种方法操作起来较烦，但测量的结果却准确、可靠。 2.1开关件检测 各种电器中的开关组件很多，测量它们的接触电阻和断开电阻是判断开关组件质量好坏最常用的手段。在线电阻测量开关的接触电阻应小于0.5Ω，否则为接触不良。断开电阻一般应大于几千欧为正常。 2.2元器件质量检测 电阻法可以判断电阻、电容、电感线圈、晶体管的质量好坏。电

静力压桩机安全操作规程技术交底

编号：AQ-GL-01518 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 静力压桩机安全操作规程技术 交底 Technical disclosure of safety operation regulations for static pile driver

静力压桩机安全操作规程技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1．压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m 以外监视。 2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。

7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。

静力压桩机使用安全要求(标准版)

静力压桩机使用安全要求(标 准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0366

静力压桩机使用安全要求(标准版) 1．压桩机在压桩作业时，应按照液压静力压桩机使用说明书的规定进行压桩前的检查和准备工作。 2．顶升液压缸伸程或回程动作应分别多次交替进行。单只液压缸动作每次不超过5cm，两只液压缸同时动作每次不超过10cm。 3．压桩施工作业时，非工作人员需要离桩机10m以外，机组人员严禁站立在起重吊臂下方。 4．辅桩工作机在吊桩和落桩过程中，桩机严禁行走及调整桩度不得停留空中。 5．辅桩工作机严禁超载，必须控制在起重性能范围内进行，并严禁偏拉和拨拉固定物。 6．辅桩工作机的起重钢丝绳在卷筒上的匝数任何情况下不得少于3圈。

7．压桩时，发生桩身倾斜应立即停止加压，查明原因并采取措施以避免桩身断裂，影响施工质量。 8．在装有电器的金属外壳上，中性线要求可靠的连接作为接地保护，以保证人身安全。 9．在压桩施工过程中，须根据使用情况随时注意施工中出现的异常现象，并采取措施停机及时进行处理。 10．压桩施工中，如液压油温达80℃时，应休息降温后再继续施工。 11．桩机各安全保护装置每台班应进行维护保养，如有失灵应立即调整修理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

液晶电视机的工作原理和维修方法

液晶电视机的工作原理和维修方法（一） 2010-02-21 17:29:31| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅 现在几乎所有的商场都见不到老式的显像管彩电了，液晶彩电虽然缺点明显，但因体积小重量轻，对比度和清晰度高成为了市场的主流，对于我们的老家电维修工来说，不学液晶彩电的维修技术是不行了，这是我积极推出液晶彩电维修知识的主要原因。希望能对大家有所帮助，并减少不必要的弯路。 液晶显示(LiquidCrystalDisplay)简称LCD。 LCD是个大家族，TFT(薄膜晶体管)LCD类型仅仅是其中的一种，它是在两片玻璃板之间封入液晶，在下玻璃板上配制上扫描线与寻址线(即行、列线)将其组成一个矩阵，在其交点上再制作TFT有源器件和像素电极。如果是彩色显示，还要在微细加工方式制作上与下面矩阵像素对应的R(红)、G(绿)、 B(蓝)三种颜色的滤色膜，最后将其上与下玻璃基板对齐、封盒、灌注、堵孔等一系列工艺制成液晶片。 因为液晶本身不发光，必须要靠调制外界光才能达到显示目的，所以在LCD显示屏模块中就有了发光的装置--冷阴极荧光灯CCF，这是一种依靠冷阴极气体放电，激发荧光粉而发光的光源。掺有少量水银的稀薄气体在高电压下会产生电离，被电离的气体的二次电子发射轰击水银蒸汽，使水银蒸气激发，发射出紫外线，紫外线激发涂布于管壁的荧光粉层，使其发光。发光的CCF灯管通过特殊的导光板和匀光板，使其与液晶片大小一致，紧贴于液晶显示面板，用作背景光，从而达到显示图像的目的。通过调节背光灯亮度或者调节液晶片中的薄膜晶体管的导光度从而达到调节图像亮度、对比度的目的。 液晶电视主要由显示屏、信号处理电路、背光灯电路构成。其显示屏是一个模块，信号处理主要由高频电路图象处理A/D电路、伴音电路、控制电路等构成。背光灯电路是一个逆变电路，用于点亮显示屏内灯管的作用。 维修实例： 1、白光栅，有伴音(15AAB/8TT1机芯) 维修：通电开机，发现屏幕为白屏，但有伴音，分析此故障为液晶屏没有工作所致造成，查显示屏的+5V供电及行、场信号，发现没有+5V供电，查线路为主板L21，+5V供电电感开路更换后OK! 2、无光栅，有伴音(20AAA/8TT1机芯) 维修：开机后发现在强光下隐约可见图像，分析认为本机为背光灯未工作所致，拆机后通电后发现背光板无高压产生，查背光板供电及背光控制电平，用万用表测主板J6处电压。1脚供电12V正常，但5脚在时ON应该为+5V高电平，此时却始终为0V。顺线路查控制电路，J6的第5脚通过R52/1K贴片电阻接 CPU-KS88C4504的第22脚，用表测CPU第22脚为+5V电压，R52/1K电阻一端有+5V，另一端为0V，断电后测该电阻已经开路了，更换后一切正常。 3、死机：(15AAB/8TT1机芯) 维修：插上电源指示灯不亮，测主板已有+5V电压输出，查CPU电路，测CPU-KS88C4504的第12脚、第5脚、第53脚供电均正常，测CPU晶振Y2-10M也已经起振，后测复位脚第19脚电压，正常应该为高电平，而此时为0V，查复位电路及其外围，复位电路是