当前位置：文档库 › 电磁炉维修实例(附原理图)

电磁炉维修实例(附原理图)

电磁炉维修实例（附原理图）

先简单讲一下.电磁炉的工作原理电磁炉220v工频交流由ACIN插口接入，通过保险丝10~15A（2000W以上用15安保险丝）防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外，部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。容量为2UF。滤波电容，后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v 工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。

PAN电磁线盘的后级为电流取样，电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。

后级为高压保护二极D18V，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。

IGBT的控制极驱动由对管80508550组成，老试的电磁炉用TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。

LM339为电压比较器，电路中设有锅具检测、温度检测；

电流检测，电压检测LM339比较器都将检测信号反馈到、驱动器上，从而达到停机要求。

新出的电磁炉有的由取样电压通过芯片来检测锅具检测、温度检测；

电流检测，电压检测.方法由所不同，温度检测线盘中间的热敏利电阻RT 通过热量变化转换为电平变化，IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，或热敏电阻当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通CPU复位停机。风扇的电源控制由CPU输出高电平至三极管Q，从而使导通，风扇通过12V/18V 直流运转。控制电路的电源主要由变压器的初级接入，次级输出连接稳压电路。一组形成+5V电压，主要供给集成块CPU供电；

一组通过稳压形成12V//18V/24V电压，主要供给集成IC339，驱动风扇供电故障分析及维修方法现象1、烧保险。是电磁炉的多病①首先将电磁线盘的接线脚断，看看开桥式整流是否击穿。换上保险管，测量电容两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为300V直流电压，如无电压，判断整桥流块坏内部是否开

路，有无220V交流输入。烧保险时多数坏都由IGBT引起的，所以主查IGBT判断为IGBT坏，分析原因：两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT 的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。

注意,换新的桥流桥及IGBT，依然烧保险，或者还不能工作说明驱动80508550IA8316S集成块坏，IGBT门极的高压保护二极D18V。和限流电阻有一个10欧100欧之间的电阻也可以开路。因为IGBT击穿时会有高压通过。换上后故障排除。

分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象①测量TA8316S的第③脚有无电压，如无，可检查有无击穿、ZD有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC集成块TA8316S，换上后故障排除。

2，风机不转工作后一两分钟嘀嘀叫。（显示代码。每个厂家的代码不同）①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V~24V供电，如有，则风扇电机坏。

分析原因：风机不转可能内部温度过高。线盘中间的热敏电阻和散热片的温度可能过高，进入保护壮待，②FAN插线排无电压,风机是否开路和短路。驱动三极管发射极击穿，换上故障排除。

分析原因：LED板显示及*作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。

现象、开机后，面板灯一直闪烁。

①晶振坏，换后，故障排除。

分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，现象。没有烧保险丝。电磁炉无反应。多数为供电电路出问题谈谈供电电路。早期的电磁炉用的是低频变压器供电。由于铜价上涨。现在的电磁炉多数都用于高频用电了，我们常见电源模块为，VIPER12A（VIPER22A和VIPER12A前者电流大一些）FSD200为模块坏时.的高频交流电压一个为22~100欧的限流电阻开路18V稳二极管可能击穿,有的厂商用的是开关电源开关管常1300313005等，一般出输电压为两组。

一组为20V之间。另一姐为9V之间，多数为半波整流通过78L05稳压后给芯片。74164供电。注（78L05样子很像普通小功率的三级管。因电流小。电压要是降到4.7V说明不正常了）可以用7805代换。关于代换方法，请查参数下图为VIPER22A和VIPER12A原理图电磁炉常见故障供电正常时电磁炉依然没能加热.可能是5UF平滑滤波.失效.我平时在厂里用万用表测量是正常的,但使用一下子就出现停机现像,听到锅有嘀嘀的声音，所以维修电磁炉时要注意这一点.发热线盘共震电路有一个0.15UF至0.3U可能也会失效，取样电路的取样电阻阻值变大，同步电路中的大功率电阻可能变质，使LM339较器比较电压不正常，电压取样的大功率电阻阻也很容易变质，所以进入保护状态。（一般常见这些电阻的体积很大，阻质常用在270K至820K之间。如果是小阻质，也是由很多个串联起来的。变化到10K之间就无法工作了。因为比效器的比效电压，相差只有0.2V 之间。修电磁炉时建议用数数万用表）巧计修电磁时为了防止IGBT多次击穿在。而对维修分析有所帮助。在电源串一个100W的灯泡。比如IGBT击穿。或驱动电路击穿，还是桥推短路。灯泡直亮。

电磁炉原理图和工作原理

目录一、简介 1.1 电磁加热原理 1.2 458系列简介二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路2.1.2 IGBT 2.2 电路方框图 2.3 主回路原理分析 2.4 振荡电路 2.5 IGBT激励电路 2.6 PWM脉宽调控电路2.7 同步电路 2.8 加热开关控制 2.9 VAC检测电路 2.10 电流检测电路 2.11 VCE检测电路 2.12 浪涌电压监测电路2.13 过零检测 2.14 锅底温度监测电路2.15 IGBT温度监测电路

2.16 散热系统 2.17 主电源 2.18辅助电源 2.19 报警电路三、故障维修 3.1 故障代码表 3.2 主板检测标准 3.2.1主板检测表 3.2.2主板测试不合格对策 3.3 故障案例 3.3.1 故障现象1 一、简介 1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，

然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列简介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE 抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种

电磁炉电路板简单维修方法

电磁炉电路板简单维修方法一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿：用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。二、按键动作不良按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μ；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。四、检查各元气件是否松动，是否齐全装配后不良状况的检查： 1.不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。 ??? 故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及CPU第9脚（TMAIN）电压取样电阻R18（330KΩ/2W）、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。

电磁炉工作原理=电路图

电磁炉工作原理简介 1.1电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60HZ的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHZ的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿（导磁又导电材料）底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 47系列筒介 47系列是由正夫人旗下中山电子技术开发制造厂设计开发的全新一代电磁炉，面板有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式、TFT真彩显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有500W?3400W的不同机种，功率调节范围为额定功率的90%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200?240V机种电压使用范围为 160?260V, 100?120V 机种电压使用范围为90?135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23 C ~45 'C。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2 小时不按键（忘钾机）保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 47系列须然机种较多，且功能复杂，但不同的机种其主控电路原理一样，区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成，外围线路简单且零件极少，并设有故障报警功能，故电路可靠性高，维修容易，维修时根据故障报警指示，对应检修相关单元电路，大部分均可轻易解决。二、电磁炉工作原理分析 2.1特殊零件简介 2.1.1 LM339 集成电路

全面讲解电磁炉的工作原理(修正排版)

最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明 1.主回路

图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C12的参数。 C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。 2.副电源开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。通电瞬间CPU 会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

电磁炉工作原理说明之电路分析

电磁炉工作原理说明之电路分析 1、主回路图中整流桥BI将工频（50HZ）电压变成脉动直流电压，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、C21发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始，最终产25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C21的参数。 C5为电源滤波电容。CNR1为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升高时，瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。 2、副电源

开关电源提供有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT 的驱动回路，同步比较IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 3、冷却风扇当电源接通时主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。 4、定温控制及过热保护电路

该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）感测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转换后对照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号。 5、主控IC（CPU）主要功能 18脚主控IC主要功能如下：（1）电源ON/OFF切换控制（2）加热火力/定温温度控制（3）各种自动功能的控制（4）无负载检知及自动关机（5）按键功能输入检知（6）机内温升过高保护（7）锅具检知（8）炉面过热告知（9）散热风扇控制（10）各种面板显示的控制 6、负载电流检知电路该电路中T2（互感器）串接在DB（桥式整流器）前的线路上，因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变化，此AC电压再经D13、D14、D15、D5全波整流为DC电压，该电压经分压后直接送CPU的AD转换后，CPU根据转换后的AD 值判断电流大小经软件计算功率并控制PWM输出大小来控制功率及检知负载

电磁炉常见故障检修归总

电磁炉常见故障检修归总第一、加电无反应一、加电无反应的故障原因分析对于该故障现象，首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压，然后打开电磁炉外壳，检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。加电无反应分以下两种情况。 1、熔断器损坏在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A左右，自行熔断的现象很少出现，几乎都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。在检测中若发现熔断器烧断，首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路，如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。若功率管正常，整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏，可将损坏元件更换，即可排除故障。若发现功率管击穿短路，还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V滤波电容等部位进行检查。 2、熔断器良好熔断器良好表明电路无过流现象，先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊，或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。若正常，加电测量5V输出电压是否正常。若不正常，表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。若5V正常，检查CPU外部电路元件或CPU。二、加电无反应故障检修流程 ①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值，若为0或很小，应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。若阻值正常，应测量功率管集电极对地阻值，若不正常，应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。 ②若功率管击穿短路，先检查驱动电路元件是否正常。驱动电路采用集成电路TA8316是，测量1脚、7脚对地电阻，若为0或较小，则表明该集成电路损坏。 ③若驱动电路元件正常，应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。 ④取下加热线盘，加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。若偏低，应检查18V、5V负载元件或低压电源电路元件。若低压电源正常，在待机状态下测量同步检测电路输出端电压、驱动电路输出端电压和电流检测输出端电压。 ⑤接好加热线盘，加电试验，若功率管在很短时间内烧坏，应对330V滤波电容、谐振电容和加热线盘进行检查。若功率管不定时烧坏，应对功率管温度检测热敏电阻、浪涌电路中的电容、ＣＰＵ的外接晶振或集成电路ＬＭ３３９进行检查。第二、屡烧功率管一、屡烧功率管的故障原因分析因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下。某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有： ①整流桥内部的整流二极管正向电阻变大，使310V电压小于正常值，导致功率管损耗过大击穿损坏； ②330V滤波电容无容量或容量下降，使300V电压中含有大量的交流成分，导致功率管在截止期间产生的峰值脉冲电压过高，未等过压保护电路动作，便将功率管击穿； ③LC振荡电路中谐振电容容量下降，使功率管在截止期间产生的反峰脉冲电压过高； ④功率管过压保护电路中的元件变值，使过压保护电路失控或保护动作延迟；

电磁炉报警不加热的故障实例与维修过程

几例电磁炉报警不加热的故障实例与维修过程（以供大家参考）美的MC-PSY19A电磁炉，（主板编码PSY18A-POWER）市场占有率较高销售量大。是美的电磁炉中的“常青树”，深得广大客户赞美认可。由于电磁炉主电路板电路设计复杂，比较器采用两片IU2、IU3贴片LM339、及贴片阻、容元器件，所以给售后维修及家电维修爱好者带来一定的难度。下面就介绍美的电磁炉MC-PSY19A维修关键电压测试点。（先接上加热线盘L2上电待机时测试为准）一、整机电源对地电压分别为； 1、用500型“三用表”直流电压档X500V，测滤波电容器C14两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C14失效，C14失效会导致电磁炉LC振荡电路“振荡频率偏高”，有时甚至还造成IGBT击穿受损。 2、用500型“三用表”直流电压档X50V，测电解电容器EC22正极端对地电压+18V为正常。当低于+18V时，则开关电源稳压二极管 Z10（+18V）漏电、或电解电容器EC20漏电、及开关电源高频变压器L101损坏。当0电压时，在LM7805输出端电压+5V正常情况下，一但上电开机均导致IGBT击穿受损。 3、用500型“三用表”直流电压档X10V，测U2“三端”稳压器输出端对地电压+5V为正常。当低于3.8V时，则开关电源二极管D31、正向电阻变大、或电解电容器EC21失效、稳压二极管Z11（+13V）漏电、及U2失常。当0电压时，均造成控制板上无电源指示，还出现“开不了机”故障。 4、当开关电源高频变压器L101损坏时，可自制重绕数据用高强度漆包线Φ0.19mm初级绕225T、次级绕92T。初级与次级之间加一层绝缘纸，高频变压器重绕时，还应注意绕线的相位。二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为； 1、同步电压比较电路取样电阻R35（240/2W）串联R36（240K/2W）后，送往比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端对地电压+4V 为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R35、R36开路、贴片电容器C17击穿、及比较器IC2D、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”故障。有时甚至还出现“报警不加热”故障，在维修中应加以注意。 2、同步电压比较电路取样电阻R37（330K/2W）后，送往比较器IC2D、LM339第11脚同相输入端对地电压+4.2V为正常。当0电压时则电感L1脱焊、电阻R37开路、贴片电容器C16击穿、及比较器IC2D、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”故障。有时甚至还出现“不报警不加热”故障。 3、当比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端对地电压，和比较器IC2D、LM339第11脚同相输入端对地电压接近时。会导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障，有时甚至还导致IGBT击穿受损。三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为； 1、电压检测电路取样电阻R309（330K/1W）对地电压+2.3V为正常。并同时送往跟随器三极管Q7、B基极进行调整比对后，由Q7、E发射极输出基准电压送往（POWER）CPU芯片第23脚进行识别控制。当电压低于1.8V以下时，多为电网电压偏低、或整流二极管D300、D301正向电阻变大、及Q7损坏。当0电压时，则电阻R309开路、或电容器C29击穿、及CPU芯片受损等。均导致电磁炉出现自动保护关机，并通过控制板出现代码E7故障。待电网电压恢复正常后电磁炉就继续加热。 2、当电压检测电路取样电阻R309（330K/1W）对地电压高于+2.3V以上时，则电网电压超过交流电压260V、或三极管Q7基极B与发射极E击穿损坏。均导致电磁炉出现自动保护关机，并通过控制板显示出现代码E8故障。待电网电压恢复正常

电磁炉工作原理=电路图

电磁炉工作原理简介 1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿( 导磁又导电材料) 底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 47 系列筒介 47 系列是由正夫人旗下中山电子技术开发制造厂设计开发的全新一代电磁炉,面板有LED 发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD 液晶显示模式、VFD 莹光显示模式、TFT 真彩显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/ 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有500W~3400W 的不同机种, 功率调节范围为额定功率的90%, 并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V 机种电压使用范围为160~260V, 100~120V 机种电压使用范围为90~135V 。全系列机种均适用于50 、 60Hz 的电压频率。使用环境温度为-23 ℃~45 ℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/ 短路保护、 2 小时不按键( 忘钾机) 保护、IGBT 温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT 测温传感器开/ 短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE 抑制、VCE 过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 47 系列须然机种较多, 且功能复杂, 但不同的机种其主控电路原理一样, 区别只是零件参数的差异及CPU 程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8 位4K 内存的单片机组成, 外围线路简单且零件极少, 并设有故障报警功能, 故电路可靠性高, 维修容易, 维修时根据故障报警指示, 对应检修相关单元电路, 大部分均可轻易解决。二、电磁炉工作原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339 集成电路

电磁炉十大常见故障检修流程

电磁炉十大常见故障检修流程 1、加热功率小（或功率调不大） 2、上电无响应 3、开机烧保险 4、屡损IGBT管 5、不加热，且无锅或提锅时不报警 6、不加热，但无锅或提锅时报警 7、不停地检测锅具，但不能进入正常加热状态 8、断续加热 9、开机后蜂鸣器长鸣一声后关机，并显示故障代码 10、按键失灵一、加热功率小： 1、故障原因；（1）所用锅具不符合要求（2）电流检测电路工作异常 1）电流互感器损坏（A）。 2）整流二极管及滤波电容器损坏（B） 3）电流检测电路线路开路（C）。 4）单片机CPU及电路异常（D）。（3）功率控制电路异常 1）IGBT管损坏（A） 2）驱动放大电路三极管损坏（B）。 3）比较器损坏（C）。（4）单片机PWM脉冲异常 1）积分电容器损坏（A）。 2）前置驱动放大电路损坏（B）。 3）单片机CPU及电路异常（C）。（5）谐振电容容量减小二、上电无响应： 1、故障原因；（1）电网电压供电电路异常 1）空气开关损坏（A）。 2）插座损坏（B）。 3）线路接线头接触不良（C）。（2）保险管熔断 1）压敏电阻（A）、IGBT管（B）、整流扁桥（C）、电网电压检测电路整流二极管（D）及电容器（E）击穿损坏。 2）开关电源电路限流电阻（A）及三端稳压器7805（B）开路受损；电源芯片（C）、稳压二极管（D）、开关二极管（E）、电解电容器（F）、高压电容器（G）及高频开关变压器（H）击穿损坏。三、开机烧保险： 1、故障原因；

（1）高压供电电路异常 1）滤波电容器失效或脱焊（A）。 2）高压供电电路开路损坏（B）。（2）同步比较电路 1）电容器及电阻损坏（A）。 2）比较器损坏（B）。（3）LC振荡电路异常 1）共振电容器容过大、失效、漏电、击穿损坏（A）。 2）限幅稳压二极管漏电损坏（B）。 3）驱动放大电路损坏（C）。 4）IGBT管质量不良（D）。 5）排风机损坏（E）。 6）加热线盘受损（F）。 7）单片机CPU及电路异常（G）。四、屡损IGBT管： 1、故障原因；（1）电网电压供电电路异常 1）空气开关（A）及插座接线头（B）接触不良。 2）电磁炉电源线插头（C）不良。（2）整机三电压异常 1）高压供电电路滤波电容器失效及脱焊（A）。 2）低压供电电路电压偏低（B）。（3）锅具不符合要求。（4）电磁炉电路板漏电。（5）同步比较电路异常。 1）蟑螂、小虫窜入至主电路板（A）。 2）加热食物的汤水流入电磁炉主电路板（B）。 3）比较器受损（C）。 4）阻容元件受损（D）。（6）高压保护电路异常 1）高压保护电路取样电阻逐渐变大（A）。 2）比较器受损（B）。（7）浪涌保护电路异常 1）浪涌保护电路取样电阻变值或开路受损（A）。 2）隔离开关二极管开路受损（B）。 3）比较器受损（C）。（8）驱动放大电路异常 1）IGBT管失常（A）。 2）驱动放大电路三极管受损（B）。 3）上偏置电阻阻值变大（C）。 4）比较器损坏（D）。（9）LC振荡电路异常 1）蟑螂、壁虎、小虫窜入IGBT管散热片内（A）。 2）高压供电电路滤波电容器失效（B）。

电磁炉电路板简单维修方法

按键动作不良的检测测量CPU 口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“ CPU每一极口线”。否则，说明 CPU 口线击穿。三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157± 5凋,PD系列为L=140 ± 5卩；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。四、检查各元气件是否松动，是否齐全装配后不良状况的检查： 1. 不加热：检查互感器是否断脚。 2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及 CPU第 9脚(TMAIN电压取样电阻R18 (330K Q /2W)、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。故障维修1、测整机低压供电电路 +18V、+5V均正常，测 CN3锅具温度检测插口第 1脚对地+5V电压、第2、3 脚对地 +0.25V电压均正常。测 CN1 (IGBT)检温插口第1脚对地+5V电压、第2脚对地0电压(正常为+0.3V )。经检查后发现CN1插口IGBT检温电路中的热敏电阻开路受损，更换热敏电阻后整机恢复正常。故障维修2、测整机低压供电电路 +18V、+5V均正常，测 CN3锅具温度检测插口第 1脚对地+5V电压、第2、3 脚对地 +0.25V电压均正常。测 CN1 (IGBT)检温插口第1脚对地+5V电压、第2脚对地+0.3V电压，均正常。测控制电路板上CPU第10脚对地0电压(正常为+0.3V)，用500型三用表电阻100Q档，经检查后发现控制电路板上 C3 (104) 电容器击穿受损，更换 C3电容器后整机恢复正常。维修1 )、因IGBT检温热敏电阻开路，故 CPU第 10脚检测不到+0.3V电压后，CPU旨令保护关机。维修 2 )、可编辑修改

电磁炉电路板简单维修方法

电磁炉电路板简单维修方法 Prepared on 22 November 2020

电磁炉电路板简单维修方法一、电路板烧IGBT或保险丝的程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿：用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。二、按键动作不良按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。三、功率不能达到要求

电磁炉原理图和工作原理与维修(全)

电磁炉原理图和工作原理与维修目录一、简介 (2) 1.1 电磁加热原理 (2) 1.2 458 系列简介 (2) 二、原理分析 (2) 2.1 特殊零件简介 (2) 2.2 电路方框图 (4) 2.3 主回路原理分析 (5) 2.4 振荡电路 (6) 2.5 IGBT 激励电路 (7) 2.6 PWM永宽调控电路 (7) 2.7 同步电路 (7) 2.8 加热开关控制 (8) 2.9 VAC检测电路 (8) 2.10 电流检测电路 (9) 2.11 VCE检测电路 (9) 2.12 浪涌电压监测电路 (10) 2.13 过零检测 (10) 2.14 锅底温度监测电路 (11) 2.15 IGBT 温度监测电路 (11) 2.16 散热系统 (12) 2.17 主电源 (12) 2.18 辅助电源 (12) 2.19 报警电路 (13) 三、故障维修 (13) 3.1 故障代码 (13) 3.2 主板检测标准 (13)

3.3 故障案例 (15) 一、简介 1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿（导磁又导电材料）底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 458 系列简介 458 系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉, 界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/ 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为 160~260V,100~120V机种电压使用范围为90~135V全系列机种均适用于50、60Hz 的电压频率。使用环境温度为-23 C ~45C。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键（忘记关机）保护、IGBT 温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE W制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458 系列虽然机种较多, 且功能复杂, 但不同的机种其主控电路原理一样, 区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K 内存的单片机组成, 外围线路简单且零件极少, 并设有故障报警功能, 故电路可靠性高, 维修容易, 维修时根据故障报警指示, 对应检修相关单元电路, 大部分均可轻易解决。二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路

电磁炉维修

电磁炉维修 1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏 2、主板底部某焊点虚焊 3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K 470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案例：R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK），可调电阻（最大）500欧姆；D1; D12 5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥ ⑦脚外围元件，如：绦纶电容（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10） 6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。 7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅 8、微处理器MCU损坏。对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极

管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常） 1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是PWM脉冲信号的输入脚。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管后测量MCU 输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。电磁炉不检锅：查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？互感器次级输出的检锅电压是否正常？ 300V 电压是否正常？主谐振电容容量是否正常？高压降压限流电阻是否正常？微处理器时钟振荡电路是否正常？

九阳电磁炉常见故障检修笔记

实例1 故障现象：有报警声，不加热。故障机型：九阳JYC-19BE5 电磁炉检修方法与步骤： (1)观察故障现象，发现温度第4 个指示灯和炒菜指示灯同时闪烁，有报警声，不加热。查故障代码表可知，第4个指示灯闪烁并且有报警声，属于电网电压过低报警。 (2)在电网电压正常的情况下，应重点检查电压检测电路。本电路电压检测取样电阻为R200、R201、R220、R221、R202,检查发现R200 由330 kΩ变为1 MΩ以上。更换R200 后，故障排除。实例2 故障现象：IGBT 管烧爆。故障机型：九阳JYC-18T1 电磁炉检修方法与步骤： (1)更换保险管与IGBT 管后，在不接线盘的情况下，测量电源三电压。发现+18 V 输出只有约14 V,脱开后级负载电压也不能恢复正常，表明电源有问题。经检查，+18 V 稳压二极管性能不良。更换后，+18 V 电压恢复正常。 (2)测量运放LM339 的各脚电压，发现其⑧脚电压比⑨脚电压高0.3 V,不正常(正常时⑨脚电压应高于 ⑧脚0.2 V)。检查同步电路的检测电阻，发现有一只100 kΩ电阻变值，更换之。 (3)接上线盘试机，故障排除。实例3 故障现象：不开机，无显示。故障机型：九阳JYC-20BS3 电磁炉检修方法与步骤： (1)拆机检查，测量整流后的+300 V 正常，测量开关电源输出的+5 V、+18 V,发现这两组电压都很低。 (2)脱开低压电源后级负载，低压电源依然不正常，表明电源本身有问题。仔细查找，发现瓷片电容 C18(0.1μF )漏电严重。更换电容C18,恢复电路后试机，故障排除。实例4 故障现象：上电后，无任何反应。故障机型：九阳JYC-19BE5 电磁炉(ZH75507 主板)检修方法与步骤： (1)拆机检查，发现保险管FUSE2 已烧毁。在机测量IGBTl 管集电极对地电阻几乎为0 Ω，表明已击穿。

电磁炉工作原理及常见故障及检修方法

前言本章一共2节主要介绍电磁炉的工作原理、系统部件组成以及常见故障及检修方法，希望能够帮助到技术工作人员。第1节电磁炉工作原理电磁炉是利用电磁感应原理，电流经过线盘产生变化磁场，磁场感应到炉面上的铁质锅具底部产生涡流，从而产生大量的热量，直接使得锅具底部迅速发热，进而使得食物得到加热。电磁炉由交流电输入部分、大电流整流滤波输出部分、线盘高频振荡电路部分、开关电源部分等功能模块组成。下面将介绍电磁炉的不同功能模块工作原理以及电磁炉的常见故障及检修方法。如下图是电磁炉的结构图。工作结构图电路原理图(见附图 1)

交流电输入部分市电220V经接插件L1、N1接入电路。电路开始通电。由于电磁炉工作电流较大，接插件N1、L1和保险管两端引脚焊接必须牢固，目的是避免接触不良。电磁炉的保险丝是个保护装置，在更换的过程中要选用同型号的更换。（过小电流不够过、易熔断。过大保护失去作用）。所以16A/250V的保险丝不能随意改动或代换（更不能直接短路）。 L1、N1之间有电容C1，该电容既能防止电磁炉工作产生的高频干扰脉冲窜入市电网干扰其他电器，又防止市电网的干扰脉冲窜入电磁炉电路影响其工作。该电容的容量通常为2uF—5 uF。如图所示

大电流整流滤波输出部分市电经过桥式整流器BG1（桥堆）整流出来再经过L1、C4滤波后输出300V 直流电，为线盘高频振荡供电。BG1是个大电流高耐压器件，其规格为20A800V。当其烧坏后，不能随意用其它整流器代替。一定要用同型号或比它更大电流高耐压的整流器（外观、管脚、接口相同）替换。L1扼流圈、C4电容组成倒L型滤波电路。作用是把整流出来的直流脉动成分滤去，使输出波形更加平滑。当C4、8uF/400V（DC）电容击穿短路时，保险丝会烧断，整流器也会因电流过大而烧坏。此电容容量变值时（变小），直流输出300V电压会明显下降，当C4没有容量时，也会导致烧IGBT，维修时要特别注意。如图所示

电磁炉维修手册大全

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。苏泊尔电磁炉维修手册大全 1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列筒介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、

锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT 温度**、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE 过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。收藏5 分享2 举报返回顶部申慧中级工程师

电磁炉原理图和工作原理

电磁炉原理图和工作原理公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

目录一、简介电磁加热原理 458系列简介二、原理分析特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路 IGBT 一、简介电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。

458系列简介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为 160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。二、原理分析特殊零件简介

电磁炉检修从识图开始

电磁炉检修从识图开始广州市白云工商技师学院电子信息系一、主回路的主谐振电路高低压保护监测电路——CPU检测输入电压信号后发出动作命令 1、判别输入的电压是否在充许的范围之内，否则停止加热，并发出报警信号。 2、判别输入电压是否高电压，根据输出功率是否为低功率（1300W以下），进行升功率，目的是为了减小IBGT在高压小功率时，出现硬导通，即IBGT提前导通，来减小IGBT的温升，根据高功率（1800W以上），配合炉面传感器是否检测到线盘温升高，如果温升高，可适当的降功率，从而保证线盘不会因为温升高而烧毁。 3、与电流检测电路形成实际工作功率，CPU智能的计算出功率的大小再与CPU 内部设定的功率值作比较，去控制PMW脉宽调制的大小，稳定输出所需各档的大小功率。 4、通过电流AD配合，保持高压是恒定功率输出。二、I GBT驱动电路作用：保护IGBT可靠导通与关断。 IGBT驱动电压至少需要16V，Q1（PNP管）、Q2（NPN管）组成推挽式驱动电路，

它们的工作原理是： 1、当输入信号为高电平时，Q2导通，Q1截止，18VDC电压流通，给IGBT的G 极提供门极电压，IGBT导通。线盘开始储能。 2、当输入信号为低电平时，Q2截止，Q1导通，IGBT的G极接地，IGBT关断。此时线盘感应电压对谐电容放电，形成了LC振荡。 3、R6电阻在三极管截止时，把IGBT的G极残余电压快速拉低。C11电容作为高频旁路，另外作为平缓驱动电路波形作用，ZD1稳压管，稳定IGBT的G极电压，预防输入电压过高时，损坏IGBT。在检锅时，如图2.1所示，波形不是很理想，有点变形。当检到锅工作后，如图2.2所示，控制推挽电路的波形与驱动IGBT波形很相似，功率越大，波形的高电平的宽度越大，B点的波形底部平，原因是LM339控制的一路内部三极管导通接地。而A点的波形底部比地略高一点。再回到零电压。此电路容易出现的问题为上电烧机,为驱动电路输出高电平导致,温升高、瓷片电容有问题。三、电流取样电路作用：判断有无锅具、恒定电流、稳定调节功率提供反馈输入电流电流互感器T1的次级测得的交流（AC）电压.经D9～D12组成的桥式整流电路整流，EC3电解电容滤波平滑、由电阻R15、RJ41、RJ16分压后，所获得的电流电压送到CPU，该电压越高表示电源输入的电流越大，待机时电流取样基本为零，如图3.1所示，电流越大，A点的电流电压波形幅值越高，B点的取样点就越高，表示功率越大。电容EC3选值时不应太大，如果太大了，会造成电容充放电时间太长，影响读取电流AD时间，从而会导致开机时，功率上升的时间很慢。