煤矿岩巷掘进工作面作业规程
目录
第一章概况 (1)
第一节概述 (1)
第二章地面相对位置及地质情况 (2)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)
第二节岩层赋存特征 (2)
第三节地质构造 (3)
第四节水文地质 (4)
第三章巷道布置及支护说明 (4)
第一节巷道布置 (4)
第二节矿压观测 (5)
第三节巷道支护 (5)
第四节支护工艺 (14)
第四章施工工艺 (19)
第一节施工方法 (19)
第二节凿岩方式 (21)
第三节爆破作业 (22)
第四节工程质量及文明生产 (25)
第五节装载与运输 (28)
第六节管线与轨道敷设 (31)
第七节设备与工具配备 (32)
第五章生产系统 (33)
第一节通风 (33)
第二节压风 (36)
第三节瓦斯防治及防突管理 (36)
第四节综合防尘 (39)
第五节防灭火 (39)
第六节安全监控 (40)
第七节供电 (42)
第八节排水 (44)
第九节运输 (44)
第十节照明、通信和信号 (46)
第六章劳动组织及主要技术经济指标 (46)
第一节劳动组织 (46)
第二节作业循环 (47)
第三节主要技术经济指标 (47)
第七章安全技术措施 (48)
第一节一般要求 (48)
第二节一通三防 (49)
第三节顶板 (51)
第四节爆破 (53)
第五节防治水 (58)
第六节机电 (59)
第七节运输 (63)
第八节其它 (79)
第八章灾害应急措施及避灾路线 (85)
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
四水平南翼皮带巷及联络巷
二、巷道位置
四水平南翼皮带巷及联络巷开口位于-550北回风石门42A196点前75.7m处，四水平南翼皮带巷东部为新副井和井底车场，北部为-550m北轨道石门大巷，南部为四水平南翼轨道上山。
三、巷道用途
运输、行人、通风等需要。
四、巷道设计长度及服务年限
1、巷道设计长度：910.5m（截止2015年10月1日，已施工568m）。
2、服务年限：长期。
五、预计开工、竣工时间
该工程于2014年8月开工，预计2016年12月竣工。
六、施工中的特殊要求及重点说明的问题：
1、四水平南翼皮带巷及联络巷在二1煤层上施工，开口位置距离二1煤层23m。
2、四水平南翼皮带巷及联络巷布置在三水平，为未开拓新区，位于321向斜轴部，该巷处于321向斜轴部，地质构造复杂，岩层产状变化大，掘进期间将揭露F41-2、F303
3、F3034三条断层。
第二节编写依据
一、批准的设计文件
《四水平南翼皮带巷及联络巷平、剖、断面图》，批准日期：2014年8月。
二、地质部门提供的地质说明书
《四水平南翼皮带巷及联络巷掘进地质说明书》，批准日期：2014年8月。
三、其他法规及技术规范
1、依据2014版《煤矿安全规程》。
2、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）》。
3、《煤矿安全技术操作规程》；
4、《鹤壁煤业技术管理规范手册》
5、《煤矿井巷工程质量验收规范》。
6、《鹤煤第三煤矿2015年度矿井灾害预防与处理计划》；
7、《鹤煤第三煤矿2015生产安全事故应急救援预案》；
8、《鹤煤公司采掘机电运输规范化、统一化标准》等相关规章制度；
9、《四水平南翼皮带巷及联络巷开口通知书》。
10、由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
四水平南翼皮带巷及联络巷属开拓巷道，四周煤层均未开采。见表1
表1 井上下关系对照关表
第二节岩层赋存特征
四水平南翼皮带巷及联络巷在中细粒砂岩和砂质泥岩中施工，期间有两层煤线，该巷掘进期间揭露断层和煤线。该煤层赋存于本组地层中部。
砂质泥岩深灰色，致密，细腻性脆及壳状断口夹紫斑，含植物化石碎片，含黄铁矿结核，夹菱铁质泥岩，裂隙充填次生黄铁矿，分选
一般，水平层理，钙质胶结，呈层状，局部夹灰色薄层泥岩渐变为中粒砂岩；砂岩，深灰色，以石英长石为主，含暗色矿物，白云母片，水平层理，钙质胶结。
我矿为突出矿井，四水平南翼皮带巷及联络巷预计绝对瓦斯涌出量0.52 m3/min，总体上瓦斯涌出量不大，但是在过断层和构造带时瓦斯涌出量有可能增大，因此在施工中应加强通风设施的管理，严格瓦斯检查与管理。
见表2 煤层特征情况表
附图1：四水平南翼皮带巷综合地质柱状图。
表2 煤层特征情况表
第三节地质构造
四水平南翼皮带巷及联络巷布置在三水平，为未开拓新区，位于321向斜轴部，因受321向斜构造影响岩层倾角变化大，地质构造变化大。掘进期间将揭露F41-2（H=10.0m,∠75°）、F3033（H=13.0m,∠70°）、F3034（H=38.0m,∠57°）三条断层对巷道掘进有一定影响。揭露断层，若巷道顶底板围岩较破碎，需加强支护。在掘进过程中加强观测，发现异常情况及时向开拓科、技术科、地测科汇报，并采取措施。见表3 断层情况表。
表3 断层情况表
第四节水文地质
四水平南翼皮带巷及联络巷掘进期间充水水源为顶板砂岩水（S10—S13），水量不大，易于疏干，预计水量为0.50m3/h—10.0m3/h。预计巷道在掘进过程中不受水害威胁，无突水危险。该巷掘进揭露F3034断层后充水水源将由顶板砂岩水变为底板砂岩水（S9）和C3L8灰岩水为掘进中主要的充水水源，S9砂岩水水量不大，易于疏干，C3L8灰岩水已进行疏放。根据钻孔探测资料分析，C3L8灰岩裂隙不发育，水量不大，预计水量为0.5m3/h—3.0m3/h，最大涌水量3.0m3/h—8.0m3/h。预计巷道在掘进过程中受C3L8灰岩水的影响，但影响不大，无突水危害。但是，因局部向斜处顶板砂岩水的聚集或遇较大断层时，也有可能发生大的出水，在掘进中要采取相应安全措施并及时完善排水设施。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、巷道布置
该巷道在二1煤上施工，东部为新副井和井底车场，北部为-550m 北轨道石门大巷，南部为四水平南翼轨道上山。开口以320032800mm 直墙半圆拱形断面、191°方位，以-3‰坡施工32m（平距），然后向左拐137°方位，以520033300mm直墙半圆拱形断面，以-3‰下坡施工533m（平距）；以15°下山施工248m（平距）；在3m（平距）内将巷道变为-3‰下坡施工27m（平距）;变断面为400033000mm直墙半圆拱形断面，第一拐以夹角100°施工弧长21.33m（平距）,然后在施工9.6m直巷（平距），第二拐以夹角28°施工弧长6.03m（平距），在向前掘进23.2（平距）m；甩车道以10°～12°坡度掘进18.92m （平距）结束。
斜巷段每40m于行人侧（巷道右帮）施工一个躲避硐，规格为：
宽3高3深=2.232.232m，直墙半圆拱断面。
在15°下山段上、下变坡点处（巷道右帮）分别施工一个信号房，在巷道结束后左帮施工一个信号房，规格为：宽3高3深=232.332.5m，直墙半圆拱断面。
附图2：四水平南翼皮带巷平面布置示意图。
附图3：四水平南翼皮带巷预想剖面示意图。
第二节矿压观测
1、观测对象：四水平南翼皮带巷及联络巷。
2、观测内容：拱顶相对移近量、两帮相对移近量、底板相对移近量。
3、观测方法：在巷道开口点前10m的位置设第一组检测点，以后每隔20m设一组检测点，在每个测站断面的顶、底板和两帮拱基线位置各布置1个测点。测点安设方法如下：在测点处施工直径43mm、深200mm垂直围岩表面的钻孔，将长约200mm的木桩打入孔内，在木桩端部安设平头钉作为测量基点。当过断层或破碎带围岩十分破碎时，测站间距要根据需要适当缩小。做好初始读数记录，以后每10天观测一次，连续观测时间不得低于90天，并做好记录，如果移近速度长期居高不下（移近量超过100mm），应查明原因，采取措施进行处理。
4、巷道顶板离层量、两帮相对移近量和底板底臌量观测时发现巷道在7天内顶板、两帮或底板移近量超过200mm时，应及时向开拓科汇报，由开拓科制定巷道加强支护加固方案。
第三节巷道支护
一、巷道断面设计
1、本工程共4个断面，其中，
1-1断面掘宽3高=340033000 mm;断面净宽3高=320032800mm，直墙半圆拱断面，断面面积：S掘=8.97m2，S净=7.86m2。
附图4： 1-1断面支护示意图。
2-2断面掘宽3高=420033300mm;断面净宽3高=400033100mm，直墙半圆拱断面，断面面积：S掘=11.56m2，S净=10.28 m2。
附图5：2-2断面支护示意图。
3-3断面掘宽3高=520034100mm；净断宽3高=500033900mm，
直墙半圆拱断面，断面面积：S掘=17.90m2，S净=16.32m2。
附图6：3-3断面支护示意图。
信号硐室掘宽3高=220032600m；净断宽3高=200032300mm，直墙半圆拱断面，断面面积：S掘=4.98m2，S净=4.17 m2。
附图7：信号硐室断面支护示意图。
躲避硐室掘宽3高=220032200m；净断宽3高=200032200mm，直墙半圆拱断面，断面面积：S掘=4.30m2，S净=3.56 m2。
附图8：躲避硐室断面支护示意图。
2、为满足排水需要，巷道内布置水沟，水沟布置在巷道右帮，采用混凝土浇筑，掘宽3高=5003400m；净宽3高=300mm3300mm，壁厚100mm，水沟上沿与巷道底板平。
3、开口前，由地测部门标定好巷道的中腰线，施工单位严格按中腰线施工。
二、超前支护
（一）金属前探梁超前支护要求
1、金属前探梁超前支护采用直径2寸的无缝钢管制作，长度不小于3500mm；吊环采用Φ18mm钢筋加工成。
2、金属前探梁超前支护的总宽度不得小于施工巷道宽度的70%，1-1断面护顶宽度不小于2.3m， 2-2断面护顶宽度不小于2.9m，3-3断面护顶宽度不小于3.5m，信号硐室、躲避硐护顶宽度不小于1.6m。
3、金属前探梁超前支护最大控顶距离为2000mm，最大空顶距离为400mm。若顶板破碎时适当减小控顶距离。
4、架设质量要求及具体方法
（1）架设质量要求
①1-1断面使用4根金属前探梁和8个吊环进行超前支护。2-2断面使用4根金属前探梁和8个吊环进行超前支护。3-3断面使用5根金属前探梁和10个吊环进行超前支护。信号硐室、躲避硐断面使用4根金属前探梁和8个吊环进行超前支护。
②每根金属前探梁配2个吊环为一组超前支护装置；
③金属前探梁相互平行，沿巷道掘进方向布置；
④金属前探梁尾部超出吊环不少于100mm，金属前探梁超前支护距迎头距离不大于300mm；
⑤金属前探梁相互间距不大于900mm；靠帮金属前探梁与巷帮距
离不大于1200mm；
⑥背板使用时交错棚在前探梁与顶板之间，必须背实背牢；
⑧巷道超挖时，在超挖处必须用小块木板背实楔紧，以背实顶板；
（2）具体方法：
（1）每次爆破30min后，爆破工、瓦斯检查员和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残爆、残药等情况，确认安全后，方可进行下一步工作。
（2）班组长安排专人（至少2人，1人观察，1人找顶）进行找顶，找顶人员应站在已支护好的顶板下使用专用尖钎进行敲帮问顶，按照由外向里、先顶部后两帮再正前的顺序，逐一将活矸聋岩找净，确认安全后，进行前探梁临时支护工作。
（3）架设金属前探梁需要3-4人，架设金属前探梁人员必须由跟班队长或班组长指定有经验的老工人来完成，监护人员要站在永久支护下的安全地点，时刻观察顶板及两帮的情况，并保持后路畅通，发现异常，必须立即停止工作，撤出人员到永久支护的顶板下。
（4）吊环用托钩固定在顶板上，托钩眼深不得小于300mm，拖钩必须规格统一且固定牢固，在钢管上铺上钢筋网，用板料背严背实接住顶板。
3、使用要点
（1）巷道空顶距超过400mm时，必须使用金属前探梁临时支护。
（2）固定金属前探梁时使用前探梁吊环，严禁使用铁丝、连网绳等强度不能满足使用要求的材料固定。
（3）金属前探梁的每块背板都必须承载在至少两根前探梁上。
4、存放要求
备用材料及在用的金属前探梁、拖钩、吊环、背板等不用时，必须统一存放在材料架上，码放整齐，并挂牌管理，严禁挪作他用。
附图9：金属前探梁超前支护示意图。
三、临时支护
（1）施工信号硐室时，爆破后首先进行敲帮问顶，并将信号硐室拱部初喷封闭作为临时支护措施，然后方可进行其它支护作业，具备使用超前支护的条件后，及时安设超前支护。
（2）巷道开口、变坡、变断面、施工硐室、掘进遇断层破碎带、地质构造带、揭煤层或爆破后岩石破碎时，或顶板条件发生变化等不
能使用正常临时支护的情况下，对巷道顶部初喷一层20～50mm的厚砼，能有效封闭围岩，防止风化，作为一项辅助临时支护措施。
（3）在软岩或岩石破碎的情况下，采取打管缝锚杆进行超前护顶。管缝锚杆采用Φ3331600mm，以3~5°的仰角打入巷道轮廓线上方，间距不大于300mm，数量根据巷道断面及岩性确定，必需满足控制顶板的要求。进行临时支护前，先进行找顶工作，找顶时必须有跟班干部、班（组）长、找顶人员进行找顶工作，找顶时先保证后路畅通，找顶人员必须站在安全地点，要一人找顶，一人监护，先顶后帮，由外向里敲帮问顶，找完顶后跟班干部确认巷道安全后，方可进行临时支护。
四、特殊地段加强支护要求
巷道掘进施工中，穿越围岩破碎带或断层时，为保证巷道支护强度，确保巷道施工过后达到使用要求，应采取以下措施：
1、掘进过程中揭露的落差≤1m的断层或局部破碎带，可根据现场情况适当缩短锚杆间排距或增加锚索加强支护。
2、当巷道围岩十分破碎时，可采用“锚网＋套U36钢棚＋喷射砼”复合支护；采用复合支护时另行补充安全技术措施。
3、掘进过程中揭露的落差＞1m的断层时，根据实际揭露情况另行补充过断层安全技术措施。
五、永久支护参数设计
（一）锚杆支护参数设计
按悬吊理论计算锚杆支护参数。
1、锚杆长度计算
L=KH+L1+L2
式中：L —锚杆长度，m；
H —冒落拱高度，m；
K —安全系数，一般取K=2；
L1—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；
L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m。
其中：H =B/2f=5.2/(234)= 0.64m
式中：B—巷道开掘宽度，按3-3断面的施工掘断面取5.2m；
f —岩石坚固性系数，取4。
则：L = 230.64+ 0.5 + 0.1 =1.9m。
2、锚杆间距、排距计算
锚杆间排距a按照下式计算：
a=（Q/KHγ）1/2
式中：a —锚杆间排距，m；
Q —锚杆设计锚固力，70kN/根；
H —冒落拱高度，取0.64m；
γ—被悬吊砂岩的重力密度，取25kN/ m3；
K —安全系数，一般取K=2。
则 a = (Q/KHγ) 1/2=[80/（230.64325）] 1/2=1.47m
3、锚杆杆体直径计算
根据锚杆杆体承载力与锚固力等强度原则确定，一般按下式计算：
d=35.52（σ∕σt）1／2
式中：d——锚杆杆体直径，mm；
σ——锚固力，由锚杆锚固力试验确定，取70kN；
σt——杆体材料抗拉强度，取490MPa。
则：d=35.52（σ∕σt）1／2=13.4mm。
综合考虑计算结果和安全系数，锚杆长度、直径必须比计算值大，锚杆间排距必须比计算值小才能更好的保证巷道的支护强度。结合我矿现有锚杆品种，选用Ф2232000mm高强锚杆，锚杆矩形布置，间排距取7003700mm。施工时要求锚杆锚固力不低于70kN，预紧力不低于200N2m。
（二）锚索支护参数设计
1、锚索钢绞线长度计算
钢绞线长度计算按照下式计算：
L=L a+L b
式中： L—钢绞线总长度（m）；
L a—钢绞线的自由段长度（m），取4；
L b—钢绞线的锚固长度（m）。
按GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》要求，钢绞线锚固长度L b按下列公式确定，并取其中较大的值：
L b=KN t /（πDq r）
L b=KN t /（nξπdq s）
式中：L b——锚固段长度（mm）；
N t—钢绞线轴向拉力设计值（kN），取120；
K —安全系数，取2.2；
D —钻孔直径（mm），取32；
d —单根钢绞线直径（mm），取5；
n —单钢绞线根数（mm），取7；
q r —锚固体与岩石孔壁之间的粘结强度设计值（MPa），取2.4；
q s —锚固体与钢绞线之间的粘结强度设计值（MPa），取3.2；
ξ—采用2根及以上钢绞线时，界面粘结强度降低系数，取0.6。
经上式计算可得出L b取1250mm。
则：L=L a+L b=4000+1250=5250mm
2、钢绞线的直径按下列公式计算：
d=2[﹙KN t / f ptk﹚／π] 1/2
式中：d—钢绞线直径（mm）；
N t—钢绞线轴向拉力设计值（kN），取120；
f ptk—钢绞线抗拉强度标准值（N/mm2），取1284；
K —钢绞线界面设计安全系数，取1.8。
则： d=2[﹙KN t / f ptk﹚／π] 1/2=14.4mm
综合考虑计算结果和安全系数，结合我们矿现有钢绞线品种，选择规格为Ф17.836000mm的锚索进行支护。锚索每排3根，布置在正顶、两肩窝位置，间排距140032100mm，托盘采用规格为2503250320mm的锚索托盘。锚索锚固力不低于120kN。
3、利用工程类比法选择支护参数
类比对象选择42采区运输上山。42采区运输上山采用锚网喷+锚索支护，采用Φ2232000mm的螺纹钢锚杆，端头锚固；锚杆间排
距7003700mm（±100mm）；锚索采用Φ17.836000mm的钢绞线，端头锚固；巷道全断面铺设金属网。42采区运输上山支护现状来看，巷道顶、底板无压力显现，在安全、运输、通风等方面均能满足安全生产的需要。
（三）支护形式选择
根据以上计算，结合我们矿对巷道支护的研究和实践经验，四水平南翼皮带巷在施工中采取的支护形式为：
1、采用锚网喷支护。
（1）锚杆支护
1-1断面拱部采用7根Φ2232000mm的螺纹钢锚杆，两帮采用4根Φ2232000mm的螺纹钢锚杆；2-2断面拱部采用8根Φ2232000mm 的螺纹钢锚杆，两帮采用4根Φ2232000mm的螺纹钢锚杆。3-3断面顶部采用11根Φ2232000mm的螺纹钢锚杆，两帮采用4根Φ2232000mm的螺纹钢锚杆。信号硐室顶部采用5根Φ2232000mm的螺纹钢锚杆，两帮采用4根Φ2232000mm的螺纹钢锚杆。躲避硐室顶部采用5根Φ2232000mm的螺纹钢锚杆，两帮采用4根Φ2232000mm 的螺纹钢锚杆。底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下，其余锚杆均垂直于巷道轮廓。锚杆间排距均为7003700mm（±100mm），信号硐室、躲避硐室锚杆间排距为6003600mm（±100mm），采用2卷K2850型树脂药卷，长3宽3厚=120312038mm，材质Q235，外露长度不大于50mm。
锚杆支护其它规定：
①顶锚杆必须紧跟迎头施工 (锚杆角度无法保证时，可暂不打设，但必须进行临时支护)。
②帮锚杆滞后规定如下：顶部锚杆必须成巷到腰线，腰线以下爆破后不超过7排；若遇围岩破碎、易片帮、帮部为煤等特殊条件时，除最下部一排帮锚杆外，其余帮锚杆每次爆破前必须紧跟迎头施工。
（四）、打锚索加强支护
（1）1-1、2-2、3-3断面打锚索加强支护。每排布置3根（正顶1根，两肩窝各1根）锚索。锚索规格采用Φ17.836000mm钢绞线，每根锚索使用4卷K2850型树脂药卷，锚索间排距210031400mm，锚索截断前露出锁具长度不超过300mm，截断后露出锁具长度不大于100mm，锚索托盘规格：长3宽3厚=2003200320mm，材质Q235。
（2）锚索必须在巷道喷浆后施工，若巷道顶板稳定，无脱落、裂隙、离层等情况，锚索滞后迎头的距离不超过100m。若巷道顶板出现下沉、局部顶板脱落、裂隙、离层现象或过断层期间时，锚索滞后迎头距离不超过50m。巷道顶板压力显现明显的地方锚索支护紧跟窝头。
（3）巷道过F42-1、F3033、F3034断层期间，可根据围岩状况，锚网喷支护困难时，采用相应断面的U36型钢棚支护，棚距700mm。架棚支护时另行编制补充措施。
五、锚网喷支护材料
巷道特征及每米主要消耗材料见表4、表5、表6。
表4 1-1断面巷道特征及每米主要材料消耗
表5 2-2断面巷道特征及每米主要材料消耗
表6 3-3断面巷道特征及每米主要材料消耗
岩巷快速掘进经验交流材料(
告成矿岩巷掘进经验交流材料 各位领导、各兄弟单位的同志们： 大家好！ 我将告成矿岩巷掘进情况向大家作简要汇报。近几年，告成矿正处在采区接替、产业升级改造的关键时期，同时作为一类瓦斯突出矿井，每个工作面需布置2～3条底抽巷保证煤巷掘进和回采工作面消突，万吨掘进率远远高于集团公司平均水平。解决采掘平衡问题就必须要强化管理，深挖内潜，优化工艺，增加装备，积极创新，提高工效，提高单进水平。从2012年6月份开始，在集团公司的正确领导下，我矿开展了岩巷快速掘进技术研究，通过制定激励政策，加强劳动组织，改善生产条件，逐步探索出了一套快速掘进方案，使岩巷单进水平稳步提高，月最高单进由70米提高到了100米以上，从一个头超百米，到多头超百米。8月份我矿有四个岩巷掘进工作面达到了100米以上，其中25001上底抽巷（I段）向北完成140米、25001上底抽巷（II段）向北完成115米、21051底抽巷（北）完成110米、21051底抽巷二联巷完成125米。我们主要采取了以下几个方面的措施。 一、充分调动职工积极性是提高单进的前提 人在生产中是最活跃的因素，人的工作积极性对生产水
平具有重要影响，只有最大限度地提高人的积极性，才能使劳动者素质不断提高，业务不断熟练，从而保持旺盛的工作干劲，才能使保持生产活动高效运行。举个简单的例子，拿掘进中的装药工序来说,如果工人的积极不高，完成整个装药工作需要用时90分钟，正常条件下装药需要40-60分种，在人员高效工作状态下，只要25-30分钟便可完成装药工作。在工人积极性充分发挥后的工作效率是低积极性工作状态 下的3倍，这就说明提高工人工作积极性的作用。提高工人积极性要采取物质奖励、精神关爱，思想激励相结合的原则。具体采取了以下几种方法： 1、充分调动干部职工积极性。为充分调动广干部职工工作积极性，我矿制定了《优秀组织区队、快速掘进工作面、创纪录掘进工作面评选办法》，同时每月召开掘进表彰会，对任务完成好、单进水平高、单进提高较快的区队、班组负责人进行表彰奖励。岩巷超100米，煤巷炮掘超150米，综掘超180米，奖施工单位20000元，奖开拓掘进科1000元。奖队长1000元，支书800元，值班队长800元，跟班队长800元，技术副队长500元，开拓掘进科主管技术员500元。岩巷或煤巷创建矿以来单进水平新纪录，奖施工单位集体50000元，奖开拓掘进科5000元，奖队长5000元，奖支书、值班队长、技术副队长，开拓掘进科科长、主管技术员各2000元。对掘进支持到位的相关生产科室负责人各奖1000元。
矿掘进工作面作业规程编制规范
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
煤巷段掘进作业规程
煤巷段掘进作业规程 井筒, 规程, 煤巷, 作业 1.地质基本情况: 1.1巷道顶底板岩石性质由上而下依次为： K2 灰岩：灰色细粒结构，含有大量动物化石，平均厚度10.0 米。中间含有一层砂质泥岩，平均厚度1.8 米。 15#煤层：黑色，中间夹炭质泥岩，0.0—0.4 米，煤层平均厚 2.41 米。 砂质泥岩：灰黑色，含有植物化石，平均厚8.0 米。 1.2水文情况： 主要来源于15#煤层顶板K2 灰岩含水层水和15#煤小窑采空区积水，掘进时要加强探放水工作。 1.3瓦斯涌出量： 根据相邻矿井开采情况，15#煤层瓦斯含量较低，为低瓦斯矿井。1.4煤尘情况：煤尘无爆炸性，煤层不自燃。 1.5巷道预计穿过煤、岩层的性质：主井井筒煤巷段巷道沿煤层顶板上山全煤巷掘进，其煤层性质为：煤层为15#煤，平均厚度为 2.41 米,煤层结构简单,属中厚煤层。 1.6地质构造：井田构造以断裂为主，褶皱不发育，井田北部岩层走向近北西-南东向。井田南部岩层转为近南北向，向东倾斜。井田内共有断层三条，无岩浆及陷落柱，属中等-复杂类构造。
2.巷道布置及技术特征 2.1巷道位置、用途、服务年限与四邻采掘情况的关系： 2.1.1位置：地面位置：位于沁水县郝家村西部。 2.1.2巷道用途：矿井主提升及进风井。 2.1.3服务年限：3 年。 2.1.4施工总长度：783 米， 2.1.5施工期限：预计55 天。 2.2施工条件： 采用EBH-120 型掘进机进行截割装载，配套DSJ-80 皮带运输机运煤，采用MQT-130J-C 锚杆机为打注安装顶锚杆。采用MQS- 50/1.9 型帮部锚杆钻机打注安装帮部锚杆。采用锚、网、喷联合支护。激光仪控制中线。 2.2.1巷道的主要补充水源为15#煤小窑采空区积水，因此在掘进过程中，要加强探放水水工作。 2.2.2巷道在掘进过程中，应加强瓦斯监控，通风管理，严格执行专项安全技术措施。 2.2.3在掘进过程中通过地质构造时，根据现场情况制定安全技术措施。 2.3巷道技术特征、设计规格及支护形式： 2.3.1该巷道为煤巷。主井筒煤巷段巷道断面技术特征表 断面尺寸支护方式锚杆间排距
煤矿巷道掘进作业规程
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
煤矿掘进工作面作业规程9105风巷作业规程完整
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用 朱思民
煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用朱思民 发表时间：2019-04-03T10:58:18.183Z 来源：《建筑模拟》2019年第2期作者：朱思民 [导读] 本文就主要简要探析了岩巷快速掘进技术的研究与应用，希望可以为相关从业者提供参考借鉴。 朱思民 山东能源集团枣庄矿业集团有限责任公司田陈煤矿山东枣庄 277100 摘要：近些年来，随着我国社会经济的快速发展，煤矿开采步伐的越来越快，传统的采掘失调问题是目前急需解决的重要内容。因此，快速掘进技术的充分发挥就显得尤为重要，根据现阶段我国快速掘进技术在煤矿岩巷中的实际应用情况来看，多表现在悬臂式掘进机配带式输送机作业线以及液压钻车配侧卸载岩机作业线等方面。基于此，本文就主要简要探析了岩巷快速掘进技术的研究与应用，希望可以为相关从业者提供参考借鉴。 关键词：煤矿岩巷；快速掘进技术；运用 引言 岩巷掘进技术是煤矿掘进中的重要技术，随着经济的快速发展对于煤炭的需求将会越来越多。相较于国外我国在岩巷掘进方面的技术仍有着较大的进步空间，在岩巷掘进中仍采用的是气动凿岩基与耙斗机装岩打眼，效率低、岩巷掘进速度慢，传统的岩巷掘进技术无法与现阶段紧张的采掘接替相适应。当前应当积极加强对于岩巷掘进技术的研究与应用，以此来保证工作面的接替。 1影响岩巷快速掘进的因素分析 1.1地质架构 地质架构是影响岩巷掘进速度的重要因素之一，其中煤矿结构、掘进层涌出水量、底板和顶板的板块是否稳定以及煤岩的坚硬程度等都会对掘进的速度产生明显的影响。假如是在实际的采掘过程中，顶部板块的环境较为稳定，中顶部有着比较大的间距，这就会使得掘进的速度得到很大的提升，反之就会降低掘进的速度。 1.2掘进装置 掘进装置的发展与更新虽然一直在持续，但是其机械化水平以及整体性能还是相对比较低，特别是对于掘进装置的核心器件掌握，与西方发达国家相比，我国还需要有很长的路要走。很多煤矿企业在输送上看似科学技术水平也很高，但是在穿眼以及注浆的过程中还是有众多企业依然存在人工操作，没有实现全面机械化，使得岩巷的掘进速度会受到比较严重的影响。 1.3施工工艺技术 掘进装置的技术落后，也导致了施工所需的施工工艺技术发展受到了限制，很多新的支护工艺技术无法有效被应用。目前，很多煤矿企业在施工中采用复合支护或者新的大断面棚型支护，即便这种大断面有利于装运、配置以及通风，但是在其施工难度也会相对较大，尤其是在煤层比较松软区域缺少施工经验，使得岩巷的掘进效率会受到一定程度的影响。 2快速岩巷掘进技术的应用 2.1爆破技术 光爆锚喷支护技术是一种在国内矿山和地下工程中应用较多的一种岩巷掘进技术，此技术在应用的过程中对于巷道周边围岩的破坏较小，从而有效地增强了掘进的安全性。此外，在应用光爆锚喷支护技术的过程中由于提高了机械化程度而极大地降低了人工作业的劳动强度。光面爆破将使用严谨的爆破参数，在爆破作业时通过合理地设计光爆的参数和起爆的顺序从而使得爆破完成后的岩石壁面整齐光滑。煤矿井下作业面临着复杂的地质情况，尤其是巷道过断层，岩层将使得掘进机的截齿磨损率大幅提高，并且掘进速度慢。在这一情况下多采用爆破的方式来提高掘进的速度。在采用光爆锚喷支护技术时爆破参数的选取与设定需要遵循以下几方面的原则：1）起爆顺序。爆破的主次顺序应当结合井下施工的实际情况来进行确定，一般巷道掘进为掏槽眼，辅助眼，周边眼依次起爆。2）爆破参数，光爆锚喷支护技术中各参数的选取与设定中，由于各参数之间将会产生相互影响，应根据各参数的特性来考虑所应对的使用区域。同时各参数的确定需要经过详细的计算避免仅靠经验来进行选取确定。经验可以用于主要的辅助参考而不能用作主要的参数。以炮孔装药量参数设计为例，该参数的选取中需要合理的选取，避免参数过大或是过小，由于岩石硬度的不同在该参数的确定上需要根据岩石的硬度进行合理的设计选取。 2.2选用合理的岩巷掘进作业方式与作业设备 为做好煤矿井下快速掘进作业，需要合理地选择岩巷掘进设备，做好煤矿井下实际情况的分析，并在此基础上选取合适的侧卸装岩机、履带式液压钻车。ZCD60R是一种在煤矿掘进中应用较为普遍的一种侧卸装岩机，这款装岩机体积小，操作灵活，与耙岩机配合提高了出渣效率。CMJ17型液压钻车是煤矿井下岩巷掘进普遍使用的一种型号，其在作业的过程中主要采用双臂凿岩的作业方式，相较于一般的设备CMJ17型钻机打眼效率高，人工在操作过程中距离迎头远，并且装药时可以在双臂上搭设厚架板进行装药，此设备具有打眼效率高的特点，在巷道全高较高时可以一次成巷，提高了岩石巷道的掘进效率。在完成了煤矿岩巷掘进井下作业设备的选取后需要做好配套作业设备的选取，用以保证煤矿岩巷的快速掘进，提高生产效率。在煤矿井下岩巷快速掘进中需要积极做好后路出渣设备的应用，随着采掘深度的不断加深，后路运输系统逐渐烦琐，耙岩机装罐出渣有了一定的局限性，为了加快岩巷掘进速度，出渣成了制约性，可以在巷道中设立临时渣仓，临时渣仓作为中转可以大大提高出渣效率。 2.3确定合理的锚杆支护参数，提高巷道支护质量 支护管理不但对巷道支护质量有影响，对掘进进尺也有影响，如永久支护前大面积片帮，使喷浆厚度和喷射工作量增大。在实践中可根据围岩松动圈理论，以悬吊作用设计为基础，并根据岩性的具体情况，定出合适的支护密度，最后通过试验检测，检验支护参数选择的合理性。在普及应用全长树脂锚杆的基础上，针对大断面，服务年限长的井巷工程，积极推广使用高强度新型锚杆。锚喷支护方式必须与光面爆破技术相结合，否则围岩受损严重，表面裂隙较多，围岩松动圈较大，岩体丧失稳定性；巷道轮廓线参差不齐，易造成应力集中，喷层受到剪切破坏而导致巷道损坏。 2.4实行平行交叉作业方式 为实现煤矿井下岩巷的快速掘进可以采用多工序平行交叉的掘进作业模式提高作业效率和作业时间。对煤矿井下岩巷高速掘进有着极为重要的推动作用。在煤矿井下岩巷掘进中可以实现工序平行交叉作业的工序主要有：钻眼和装岩、测量岩巷的中腰线和打眼等煤矿井下
掘进作业规程范本3
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
掘进作业规程样本
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
岩巷快速掘进技术
岩巷快速掘进技术研究 岩巷掘进在煤矿建设和生产中占有重要的位置，糯东煤矿作为新建设的矿井，岩巷掘进工程量一般约占总工程量的40%～50%，在生产矿井中占总工程量的25% 左右。由于经济的持续发展对煤炭需求不断增加，矿井产量逐年增加，矿井开拓掘进进尺也大幅提高，但采掘衔接紧张的矛盾却日益突出，特别是涉及到采区衔接、水平接替的开拓延伸巷道，这就要求巷道的掘进速度相应加快。但由于我矿的掘进设备革新慢，适应性差、技术不过关等因素影响，掘进技术的发展缓慢已越来越成为糯东煤矿可持续性发展的瓶颈，也是技术人员需要研究的关键性问题。 糯东矿区地质构造复杂，瓦斯威胁大，打钻频繁，严重影响了岩巷掘进进度，而且随着向深部开采，高瓦斯、高地压等技术难题，加之部分矿井排矸系统能力不足，严重制约了岩巷单进水平的提高，研究如何快速掘进，是我矿必须面对的问题。 1、巷道快速掘进就是采用合理的掘进破岩、装运和支护技术,科学管理施工各个工序,使每个工序用时最少、各个工序之间转换顺畅,使巷道施工技术和组织管理优势都能够良好发挥。糯东煤矿通过改进传统的"二掘一喷"施工工艺为"一掘一初喷+复喷",优化劳动组织,采用双循环作业法、特殊工种循环作业图表等技术手段,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。 2、快速掘进是缓解接替紧张局面最为有效的方法，对实现煤矿的稳产高产和可持续发展意义重大。岩巷掘进是一个多工序交替过程，主要由破岩、装运和支护三大工序组成。要达到巷道施工的快速高效，最根本的就是使每个工序能够高效率，并使得每个工序能够很好地协
调连接起来。在爆破材料、锚杆支护的原材料和机具的造型上，要进行一系列的改革，岩石的掘进速度和支护效果。 3、岩巷掘进中存在的主要问题 3.1 机械化装备水平低我国岩巷机械化作业线主要分为两大类。一类是高档机械化作业线，即打眼、装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套，用凿岩台车或钻装锚机组配大功率高效导轨式凿岩机打眼，无轨装载机全断面装岩，使工人从繁重的体力劳动中彻底解放出来，实现高速高效和文明生产。另一类是装载、运输采用机械化，而打眼、喷浆等仍采用人工作业，属于普及型机械化作业线。我国对岩巷掘进设备的研制与生产起步较晚，尤其是液压凿岩机、钻车及主要配套液压元件等的质量、性能等技术指标与国外同类产品相比尚有一定差距，而且高档机械化作业线设备投资较高，从而限制了其广泛应用。 3.2 矿井生产管理制度不够健全掘进工作应有完善的、科学的管理制度作保障，否则易造成分工不明确、责任不清楚，相互之间不能协调一致和通力合作，且各工种间时常会出现矛盾，致使设备不能正常使用或提前损坏。 3.3 对设备的维修保养认识不足机械设备事故是影响掘进速度提高的重要因素，很多工人和机电维修人员对设备的结构、性能、原理、维护的基础知识、常见设备故障、诊断方法、设备事故处理措施都不熟悉。另外很多煤矿不能采取严格的维修保养制度，及时更换、修理已损坏或磨损严重的配件，做好备件的存储工作，从而降低了开机率，不能充分发挥每一台设备的机械效能。 3.4 爆破技术比较差目前，我国岩巷掘进爆破的特点是巷道宽
煤矿+180南大巷掘进作业规程
青山镇青山煤矿 +180南大巷及石门掘进 作业规程 编制人：周红愿时间：2011年3月2日安全矿长：时间：2011年3月日生产矿长：时间：2011年3月日防突矿长：时间：2011年3月日机电矿长: 时间：2011年3月日技术负责：时间：2011年3月日矿长：时间：2011年3月日
第一章概况
１、施工目的和作用： 该巷主要做为+180南翼瓦斯抽放及进风和运输等用。 2、巷道类别：开拓巷道，计划工程量450米，服务年限10年。 3、巷道起止位置与四邻关系： 该巷起于+180主石门，止于矿区南翼边界。详见平面布置图。 4、该巷所处层位及掘进技术条件： 该大巷布置在Ⅴ煤底板砂岩内，Ⅴ煤底板岩性为砂岩、石英砂岩、砂质泥岩，倾斜层理，含较多大小不一的菱铁矿结核，层理中有植物化石，Ⅴ煤层原始煤体为突出煤层，相对瓦斯涌出量为59.04m3/t。由于受大成坪断层和金盘仑断层影响，次级断层和褶皱构造非常频繁，因此在掘进过程中要防止误穿煤层，当岩层急剧变化时要采取探钻掘进。 第二章巷道掘进基本参数： 1、(1)、起点座标：X：3082825 Y：37572695 (2)、掘进方位：按方向225゜方位掘进,掘进坡度按3‰ 2、巷道断面设计：见附图1 3、炮眼布置图、爆破说明书：见附图2 4、放炮管理： 〈1〉坚持“一炮三检，三人联锁”的放炮制度。 〈2〉放炮地点：地面。 〈3〉放炮方式：全断面一次起炮，并放出班炮。时间规定:早班13：50～14：10；中班19：50～２0:10；晚班1：50～2:10；四班7：50～8:10。 〈4〉撤人、停电范围：全井所有人员全部撤出，并停止对该区域
机巷掘进工作面作业规程
机巷掘进工作面作业规程
目录 封皮―――――――――――――――――――――――――― 审批意见―――――――――――――――――――――――――― 作业规程审批记录―――――――――――――――――――――― 贯彻记录―――――――――――――――――――――――――― 正文 目录――――――――――――――――――――――――――――.1 第一章工程概况――――――――――――――――――――――.2. 第一节概述――――――――――――――――――――――――.2. 第二节编制依据――――――――――――――――――――――.2. 第三节煤层特征及地质情况―――――――――――――――――.2. 第二章巷道布置及支护设计―――――――――――――――――.4. 第一节巷道布置――――――――――――――――――――――.4. 第二节施工方法及施工工艺―――――――――――――――――.5 第三节支护方式――――――――――――――――――――――.9. 第四节装、运岩（煤）方式―――――――――――――――――.11. 第五节管线吊挂及轨道铺设―――――――――――――――――.12. 第六节通风设计――――――――――――――――――――――.12. 第七节安全监控的选型和管理制度――――――――――――――.14. 第八节掘进工作面隔爆设施设计―――――――――――――――.15. 第三章劳动组织、循环作业图表及主要技术经济指标――――――.16. 第一节劳动组织――――――――――――――――――――――.16 第二节循环作业图表――――――――――――――――――――.16. 第三节技术经济指标――――――――――――――――――――.17. 第四章生产系统――――――――――――――――――――――.18. 第一节运输系统――――――――――――――――――――――.18. 第二节供应系统――――――――――――――――――――――.18. 第三节压风系统――――――――――――――――――――――.19. 第四节排水系统――――――――――――――――――――――.19. 第五章安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第一节灾害预防和处理―――――――――――――――――――.20. 第二节安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第六章安全技术措施――――――――――――――――――――.21.
煤矿岩巷快速掘进技术的优化
煤矿岩巷快速掘进技术的优化 发表时间：2019-11-25T09:49:20.987Z 来源：《基层建设》2019年第24期作者：池强 [导读] 摘要：煤炭是我国的主体能源，其供给对中国经济的正常运行起着重要的作用。 山东新陶阳矿业有限责任公司山东省肥城市 271600 摘要：煤炭是我国的主体能源，其供给对中国经济的正常运行起着重要的作用。煤矿开采是获取煤炭资源的途径，中国的煤层埋深变化比较大，多采用井工开采。在过去，煤矿开采主要采用炮采和普采工艺，而现在，大多数矿井采用的是综采工艺。随着综采技术的改进，煤炭开采效率不断提高。本文对煤矿岩巷快速掘进技术的分析。 关键词：煤矿开采；岩巷；快速掘进 引言 在岩巷掘进过程中，施工的流程有多个工序，这些工序组成了岩巷快速掘进系统。若每道工序的衔接不流畅，则掘进的速度受到了很大的影响。这只是在技术层面上的原因，而很多掘进系统还受到煤矿地质条件的影响。所以岩巷快速掘进时应该综合考虑技术和地质方面做出合理的调整，从而提高煤矿岩巷的掘进速度。 1煤矿岩巷快速掘进技术 1.1爆破 岩巷爆破可分为两个阶段。最初，切割孔被喷射以形成自由面或空隙或沿隧道轴切割。切割完成后，剩余的孔朝向切口喷出。岩巷爆破的结果主要取决于切割孔爆破的效率。在切割中发射的第一次充电类似于火山口爆破。应力波引起的径向压裂是爆炸破碎的主要原因，气压仅是应力波产生的裂缝延伸的原因。两个压力即应力和气体的影响性质在接合岩体中是不同的，其中接头限制了应力波传播。另一方面，气体穿透接合面并试图分离岩块。在连接地层中碎片的大小和形状由气体压力和关节特征决定。在爆破的第二阶段，随着自由面的可用性提升，应力波的利用率增加。由于第一阶段的切口形成，在第二阶段中由于破裂和反射的拉应力导致的岩石破裂效率更高。 1.2岩体破裂 岩巷开口周围爆炸引起的岩体破坏，破裂类型可以分为三类：①由于压裂造成的损坏；②利用不连续性和剪切的结构损坏；③导致两个不同岩石单元之间的分离或类似岩石类型之间的岩性边界的岩性破坏。这一阶段，角砾岩具有低Q值，P波速度和弹性模量。另一方面，在具有相对高得多的Q值，P波速度和弹性模量的紧凑玄武岩中发现由于垂直和垂直关节以及过度爆裂。联合方向对岩巷开挖过程中的超挖/破裂以及抽穗和台阶操作具有重要影响。垂直于岩巷方向作用力有利于形成良好的拉力并且平行于隧道前进方向产生拉力。 1.3边界爆破 通常，在岩巷掘进中使用两种类型的边界爆破：预裂开和光滑爆破。当同时开挖两个紧密间隔的带电孔时，从两个孔产生的应力波在孔之间的平面处碰撞，并产生垂直于孔轴的二次拉应力前沿，并有助于沿着连接孔的线延伸径向裂缝。来自爆炸气体的楔入作用有利于沿同一线延伸裂缝。此外，相邻孔的延迟定时需要非常精确，使得应力波应该在中点处碰撞，并且可以减少孔之间断裂的任意性。边界爆破性能很大程度上取决于采掘面的性质和方向。当预裂结轴与预分裂轴成1-30°的角度时，采掘面取向会对预裂结果产生不利影响。在光滑喷砂中，轮廓孔和最近的生产孔之间的延迟间隔保持很高，以便在轮廓孔爆炸之前促进材料在生产孔中的完全移动，使得轮廓孔中的气体膨胀朝向开口发生。采用线钻作为替代技术，沿着轮廓钻出许多不带孔的孔，间距是孔直径的2-4倍。一排空孔与最后一排带电孔的距离保持为正常负荷的0.5-0.75倍。在主爆破回合期间连接空孔并沿轮廓产生分离。 1.4底孔掘进技术 采矿业正在努力通过改善碎片来降低系统成本来提高生产率。为了实现这一目标，开发新技术及其应用至关重要。煤矿企业开发了一种底孔掘进技术以实现提高采矿业生产率的目标。该技术通过木制垫片或封闭的PVC管在干孔底部进行空气铺面。空气甲板的使用为爆破孔中爆炸装药分配提供了更大的灵活性。 1.5快速掘进的自动化技术 1.5.1锚杆支护自动化技术 由于重型机械设备和瓦期涌出量以及工作面产量，对煤矿岩巷快速掘进都有影响，所以，维护煤矿岩巷道必须要加强，巷道的断面应该加大，但是巷道断面太大，对巷道稳定性会有影响，为了将以上问题有效地解决，应该运用以下2 种措施：（1）掘进机构与锚杆钻臂自动控制有机地结合，既能够使锚杆钻臂临时快速自动化有效地实现，又能够将永久支护自动化实现；（2）分析和研究大断面煤矿岩巷的原理应该加强加大，从而使锚杆支护自动化得以有效地实现。 1.5.2掘进机自动化技术 控制掘进机自动主要有自动纠偏和自主定位以及自动截割三种，为了使煤矿岩巷快速掘进工作面的稳定生产能够得以有效地保证，可以有效运用液压和电子等相关技术，致使煤矿岩巷快速掘进工作面的自动化得以实现。 1.5.3传输掘进工作面信息技术 由于煤矿环境比较恶劣，煤矿岩巷掘进工作面的自动控制，传输高效和精准以及实时信息的功能都应该具备，所以，煤矿岩巷快速掘进工作面机电自动化系统，若想将传递信息有效地实现，应该将网关合理地选择，再运用实时环网交换机和其他的设备，将所要传递信息与以太环网接入，从而将煤矿岩巷掘进面各种信息有效地传输。 2提高岩巷快速掘进的措施 2.1 强化组织管理，多工序交叉作业 在岩巷掘进作业过程中，为了提高掘进作业的速度，在严格遵守煤矿安全生产规程的基础上，建立多个工序交叉作业方式。通过多工序交叉作业，有效地减少各个工序的作业时间以及衔接时间。为了使各个工序能同时作业，应该充分了解各个工序的内容和限制条件，从而制定出合理科学的作业方案。在岩巷掘进时采用多工序交叉作业方式能有效地提高掘进的效率。多工序的平行作业和交叉作业离不开科学的组织和管理，这就要求在岩巷的掘进具体施工过程中，应该重视施工的管理和工序的合理分配。 2.2 更新掘进设备，提升工人作业技能 岩巷的掘进是通过机械设备来完成的，机械设备的好坏对掘进施工起着至关重要的作用。良好的掘进设备不仅能保证掘进速度，还能
掘进作业规程
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用
煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用 摘要：随着我国经济的高速发展，对煤碳的需求也越来越大，我国煤矿的开采 的步伐也越来越快。岩巷快速掘进技术的发展关系到我国煤矿开采的效率，岩巷 快速掘进对煤矿的开采具有巨大的帮助。但是现阶段岩巷快速掘进技术在实际的 应用中效果并不显著，没有达到提高煤矿开采的效率的目标。岩石巷道的掘进是 一个系统工程，因此影响岩巷掘进速度的因素很多。尤其是排矸速度、机械化水 平和爆破效果。必须进行现场的实际考察，在岩巷掘进阶段找出岩巷施工进度的 影响因素，进行分析给出对策。因此，在实际的煤矿开采的过程中需要采取有效 的措施来优化煤矿岩巷快速掘进技术，来优化和提高煤矿开采的效率，因此，本 文着重来探讨如何通过优化煤矿岩巷快速掘进技术来提高实际煤矿开采过程的效率。为企业提供更为有的技术支持。 关键词：煤矿；开采；岩巷快速掘进 前言： 我国煤矿露天开采占总资源开采不到10%，主要以井下开采为主，煤层的赋 存条件极为复杂，随着我国综采掘进技术的不断发展，目前国内逐渐显现出了年 产量几百万吨甚至上千万吨级的超级工作面，这样就使得回采巷道增幅巨大。但 是在煤矿的开采过程中，矿井比较深，属于高瓦斯矿井。矿井越深，透气性能越差，煤层就更加松软，大大增加了深孔钻井的难度，以至于在开采过程中，防突 措施做不到位，虽然可以看见突出煤层，但是给予进一步的掘进难度较大，造成 矿井掘进工作日趋紧张。在以往的煤矿岩巷工作中，经常“三掘一喷”，其每月的 掘进进度为70m，对于采面接替的要求还差很远。因此，在实际煤层开采过程中，为了不断提高快速掘进技术，必须采取一系列的应对措施，比如底抽巷穿层注水、抽放、爆破等举措，使快速掘进技术安全运行。 1、影响岩巷钻爆法掘进速度因素 1.1机械化装备程度不高 近年来，我国岩巷机械化作业手段主要以下面两个方式为主第一种是机械化 辅助人工操作为主，这种类型的施工工艺经常使用于我国许多煤矿企业，已经成 为了比较通用的机械化作业线。第二种是还能够被称为高水平机械化作业线，由 于不仅在转载和运输方面达到了机械化，在打眼和装岩等层面上也达到了机械化 目的，用大功率高效率导轨式凿岩机的钻装锚机组打眼和与之配合的凿岩台车， 不仅能够增加工人井下工作的安全性，而且能够降低工人的劳动强度，同样满足 了岩石井巷工作的高速生产要求。 1.2地质情况 不管是岩巷，还是煤巷，在施工阶段当总是遭遇构造带或断层带时，地质情 况非常复杂，在这种条件施工，一方面将严重地阻碍施工的效率；另外一方面对 生产的安全性有非常重要的影响。 2、快速掘进的相关技术 2.1、施工工艺 快速掘进工艺流程：在最初的岩巷掘进工作中，施工工序较为繁琐复杂，经 过优化之后，对于每个工序之间的衔接给予科学的组织，尽量避免窝工现象的发生，对作业人员给予合理分配，经过现场实践的不断总结可以得到一个较为细化