电加热器使用说明书

安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书

RJD-25/1140(660)制氮装置用

隔爆兼增安型电加热器

使用说明书

煤科集团研究院有限公司

前言

本说明书是使用说明书。

本说明书对于初次使用RJD-25/1140(660)型制氮装置用隔爆兼增安型电加热器的用户很有必要，对于具有使用经验的用户，也可使其进一步加深理解，这一点也是编者的宗旨。希望用户仔细阅读本说明书，完全理解后在付诸实践。另外，设备在正常运转开始后，设备操作员与维修人员须将此说明书就近保管好，以便需要时参阅。

本说明书的主要容包括RJD-25/1140(660)型制氮装置用隔爆兼增安型电加热器的结构特征与工作原理、技术特征、安装调试使用操作以及维护保养等容。

由于RJD-25/1140(660)型制氮装置用隔爆兼增安型电加热器的研究与改进在不断进行，因此本说明书的容有可能与购买产品的具体情况有不符之处，如对购买产品或本说明书有疑问，请与下述部门联系：

TEL：-56626032

警告！先启动制氮机，工作稳定后再启动电加热器

1.概述

1.1主要用途及使用围

●该电加热器专门用于矿用井下移动式制氮装置的配套，安

装在矿用井下移动式制氮装置。用于井底车场、总进风巷

和主要进风巷，翻车机硐室，采区进风巷。

●品种、规格

●RJD-25/1140(660)

1.2执行标准及特征

1.2.1 型号的组成及其代表意义

R J D -25/1140(660)

电压等级

额定功率

制氮装置用

隔爆兼增安

加热器

1.2.2 执行标准

执行标准为Q/SMY2222-2015；GB3836-2010。

1.2.3防爆形式

矿用隔爆型“ExdeⅠMb”。

1.3基本参数

1.4使用环境条件

●隔爆型电控制箱能够在下列环境条件下正常工作：

?环境温度：0～40℃；

?相对湿度：≤95％（25℃时）；

1.5工作条件

●电加热器应安置在矿用井下移动式制氮装置。工作环境的

有害气体、瓦斯、煤尘含量和通风量应符合《煤矿安全规

程》的规定，具有完整的供电系统，

●额定工作电压：1140／660V（AC）

●额定的功率：25KW

●额定的工作制：长期工作制

●制氮机工作稳定后再启动电加热器！！！

1.6安全

●电加热器的维护和保养工作必须在断电的情况下才能进

行。

●开机前应仔细检查整个电加热器，确认制氮机正常工作出

气。

2.结构特征与工作原理

2.1总体结构及其工作原理、工作特征

●总体结构

●电加热器总体由接线腔、隔爆腔1、隔爆腔2、容器腔四

部分组成。参见图纸叙述

●工作原理

?经由外部电源给隔爆型电控制箱提供一个AC1140（660）V的交流电压，通过工作腔的电加热管路对流

经气体进行预热。

2.2主要部件作用及其工作原理

2.2.1部件作用

电加热管：对流经管道的气体进行加热。

弓形折流板：使气体翻转加热均匀。

2.2.2工作原理

采用不锈钢电加热管对流经管道的气体进行干式加热，增加弓形折流板使气体翻转加热均匀。使气体温度达到55℃左右达到最佳分离效果。

3.技术特征

3.1主要性能：

●整体隔爆

●体积小、安装便

●性能可靠、操作简单

3.2主要参数

●型号：RJD-25/1140(660)

●输入电压：1140／660V(AC)

●额定工作电压：1140／660V(AC)

●额定工作电流：22/38A

●额定工作制：长期工作制

4.外形尺寸、重量

4.1外形及安装尺寸

●外形尺寸：1500×φ385 （mm）

4.2重量

最大件重：94kg

5.安装、调试

5.1设备基础、安装条件及安装的技术要求

●隔爆兼增安型电加热器固定安装在矿用井下移动式制氮装

置的膜箱体。

5.2安装程序、法及注意事项

●将隔爆兼增安型电加热器的电源接好，在厂家技术人员的

指导下开机。

●检查隔爆兼增安型电加热器在通电的条件下是否出现其他

异常现象或其他声响。

5.3调整（调试）程序、法及注意事项

●按照隔爆兼增安型电加热器的启动条件，检查隔爆型电控

制箱的各连接点是否正常。

●启动隔爆兼增安型电加热器的上级供电，检查其是否能正

常工作。

6.使用、操作

6.1使用前的准备和检查

●检查隔爆兼增安型电加热器各部位及线路连接是否正常。

●检查各部件之间的螺丝连接是否有松动，清除隔爆兼增安

型电加热器围的杂物以免发生不必要的危险。

●检查隔爆兼增安型电加热器的控制输入端与外壳间的绝缘

电阻是否符合下表的规定。

6.2使用前和使用中的安全及安全防护、安全标志及说明

●使用前和使用中应格遵守《煤矿安全规程》和使用说明

书中有关安全的规定。

6.3启动及运行中的操作程序、法、注意事项及容易出现的错误

操作及防措施

●正常给隔爆兼增安型电加热器的供电，看上级加热指示是

否正常；

●运行中应经常注意观察其运行状况，每隔一段时间作一次

正常运行记录；

●保持隔爆兼增安型电加热器表面及围环境清洁，禁在隔爆

兼增安型电加热器上（）放置任物品（如工具、抹布等）；

6.4运行中的检测记录

●检测记录容：

?开机过程中作有无异常现象的记录

?停机后再作是否正常运行记录

6.5停机的操作程序、法及注意事项

●正常停机

?按下上级控制箱“停止”按纽，隔爆兼增安型电加热器断电。

●紧急停机

?当出现下列情况时，应紧急停机，按上级控制箱“停止”按钮：

a)整套设备出现异常声响或振动时；

b)隔爆兼增安型电加热器出现异常现象时；

c)发生其它紧急情况时。

?关闭控制电源。

7.故障分析与排除

8.1安全保护装置及注意事项

●隔爆兼增安型电加热器的接地线应定期检查是否安全。

8.2出现故障时的处理程序和法

●出现故障时，应及时断电后再参照使用说明书处理故障。

9.保养、维护

9.1日常维护、保养、校准

●按照使用说明书要求进行维护与保养。

?设备运行过程中，应注意在技术要求规定的围。若超出规定的围，应及时停机检查。

?设备运行过程中发现异常，应及时停机检查。

?整个设备应保持在清洁的环境下工作运行。

?按时做好设备的运行和检修记录。

?隔爆兼增安型电加热器闲置期间，应每隔一段时间运转一次，确保设备具有良好的待机状态。

●正常使用期间，应保持设备的清洁，防止各零部件松动、

生锈，发现有零部件松动现象应及时紧固。

注意：禁带电开盖！禁损伤隔爆面！

螺栓屈服应力≥640MPa(8.8级)！

9.2运行时的维护、保养

●设备运行时应随时观察设备的运行状况，如发现异常应及

时停电予以处理。

9.3检验期

●隔爆兼增安型电加热器每次升井都应进行检修之后在重新

投入使用；

●隔爆兼增安型电加热器检修应每年进行一次；

9.4正常维修程序

●只有经过专门培训的人员才能开机进行维护、维修工作。

除了遵守该设备的操作规程外，还要注意以下安全措施：

?维护保养工作必须在断电的情况下才能进行。

?开机前确认无工具、零件或其他物件留在设备中。

?定期检查设备接地线的安全情况。

?设备在运行中发现异常应立即停电检查，并按使用说明书执行。

9.5长期停放时的维护、保养

●隔爆兼增安型电加热器长期停放时，应该彻底切断电源，

并做好防锈等处理。

10.运输、贮存

10.1吊装、运输注意事项

●适于铁路、公路以及水路运输，在运输搬运过程中应防雨、

防摔、防砸，应用装置本身的吊装环吊装；

●井下运输应单车牵引运输，运输过程中应格执行《煤矿安

全规程》的有关规定。

10.2贮存条件、贮存期限及注意事项

●应存放在空气流通、干燥、不含腐蚀性气体的峒室或库房。

11.开箱及检查

11.1开箱注意事项

●应注意防砸、防摔，应避免猛烈撞击。

11.2检查容

●隔爆型电加热箱到货后，用户需首先检查外包装箱是否完

整、无破损，按装箱单清点各种配件是否齐全，设备是否

完好无损。

12.其他

生产厂保证、售后服务事项、联系法

●质保期对整机及部件的质量担保：

设备在售出12个月为质量保证期，质保期保证设备正常使用，如有任质量问题，将免费无条件更换。

●质保期后的服务承诺及保证措施：

设备在售出一年后出现问题，供负责保修，若更换另部件只收成本费，不收维修费。

●故障响应及维修人员及时到位时间：

售出设备在使用过程中需要技术服务人员到现场指导，或者在使用过程中出现任问题，技术服务人员在接到通知后，将

在48小时赶到现场，并在最短时间解决问题。对设备出现的

较大问题，解决时间不超过3个日历日。

●备品备件供应情况：

设备售出时将配备一定数量的备品备件，足以保证设备正常运行一年，一年后如果继续需要备品备件，将随时提供，酌情收成本费。

●技术服务

?煤科集团研究院有限公司向现场提供合同项下系统和设备的终身技术支持（包括技术咨询及技术人员的支

持）和零配件供应。

?煤科集团研究院有限公司作为通风防灭火的专业研究院，将为用户提供注氮工艺设计，并在生产过程中为用

户提供技术指导，使注氮设备能充分有效地发挥其效

能，保障用户的安全生产。

●联系法

TEL：-56626032

12.2需要向用户说明的其他事项

●本产品不论使用年限，均可获得以下服务：

?新机调试

?故障排除

?设备大修

?洽购零配件

?疑难解答

●质保期

设备在交货后，质保一年。

●技术培训

厂家负责对用户操作人员技术培训。

●登门服务

根据用户的需要，厂家将派技术人员登门服务。

煤科集团研究院有限公司

地址：省市经济技术开发区滨河路3号电话：－56626032

邮政编码：113122

出版日期：二O一五年五月

电加热炉安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电加热炉安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电加热炉安全操作规程(新编版) 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项：

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备，该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater. 该产品适用于电站空气输送斜槽气化风加热，电除尘器灰斗气化风和贮灰库气化风加热等方面。 This equipment use for power plant air delivery skewed slot gasification wind heating, electric dust collector gasification wind and ash storehouse gasification wind heating. 技术参数 Technical Parameter 1.空气电加热器的规格与参数 Specifications and Parameter of Electric Air Heater

电加热炉安全操作规程模板

工作行为规范系列 电加热炉安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-81578电加热炉安全操作规程 Electric heating furnace safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。

15kw电磁加热器说明书

半桥15-25KW电磁加热控制器简要介绍 一、产品电气规格： 1、额定电压频率：380VAC 50Hz /60Hz 2、电压适应范围：310V-450V 3、额定功率：根据工件加温要求 4、工作频率：8.5-45KHz 最佳段12-20KHz 5、安全工作环境温度：-20℃-45℃; 6、工作湿度：≤95% 7、热效率≥90% 8、接线示意图 9、线圈与被加热体间距为25MM（包好以后的厚度） 10、工作电流： 25KW：38-43A 20KW：30-35A 15KW：23-28A 11、采用高速输入及输出电流霍尔传感器，能更精确的检测相位，电流大小 二、基本性能概述： 1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长 2、有缺相保护功能 3、有IGBT过流保护功能 4、有输入及输出过流保护自动调节负反馈功能 输入保护输出保护 25KW：43A 25KW：80A 20KW： 35A 20KW：70A

15KW：28A 15KW：60A 5、有IGBT过温保护功能 6、有加热线圈短路保护功能 7、有加热线圈开路保护功能 8、半桥串联谐振电路 9、采用高性能IGBT驱动芯片驱动，完美的驱动及输出波形 10、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性 区高效率工作 11、数台电磁加热控制器并联安装在同一个加热管上,互不干扰 12、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上 13、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈 14、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护 三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离 2.5厘米（特殊材料要特殊调试） 飞度电磁半桥参数要求 序号功率 （KW） 输入电 流（A） 带负载电 感量（uH） 线圈电流 （A） 线横截面 （mm2）国标 有效长度（m）两边 各3米留边引线 保温棉厚 度（mm） 1 15 23-28 120-150 50-60 16 30-35 20-25 2 20 30-35 100-110 60-70 20 25-30 20-25 3 25 38-43 80-90 70-80 25 20-25 20-25 注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在11-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的）四、电磁加热控制器工作状态 为了方便操作，所有功能键统一（也可按客人需求订做） 待机下工作状态

电加热器功率计算

一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算： 1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率 2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率 3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑系数。公式： 1.维持介质温度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中：M3每小时所增加的介质kg/h 2.初始加热所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃） M1M2分别为容器和介质的质量（Kg） △T为所需温度和初始温度之差（℃） H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h） P最终温度下容器的热散量（Kw） 二、电加热性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线。

三、设计计算举例： 有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h 的70℃的水，并加入同样重量的水。需要多大的功率才能满足所要的温度。 技术数据： 1、水的比重：1000kg/m3 2、水的比热：1kcal/kg℃ 3、钢的比热：kg℃ 4、水在70℃时的表面损失4000W/m2 5、保温层损失（在70℃时）32W/m2 6、容器的面积：

7、保温层的面积： 初始加热所需要的功率： 容器内水的加热：C1M1△T = 1×（×××1000）×(70－15) = 16500 kcal 容器自身的加热：C2M2△T = ×150×(70－15) = 990 kcal 平均水表面热损失：× 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = kcal 平均保温层热损失：× 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = kcal (考虑20%的富裕量) 初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + + ）× = kcal/kg℃ 工作时需要的功率： 加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal 水表面热损失：× 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = kcal 保温层热损失：× 32W/m2 × 1h × 864/1000 = kcal （考虑20%的富裕量） 工作加热的能量为：（1100 + + ）× = kcal/kg℃ 工作加热的功率为：÷864÷1 = kw 初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要。 最终选取的加热器功率为35kw。

电加热器操作规程

电加热器操作规程 1启动前的准备 1.1检查各进出口阀门，开关灵活好用。 1.2检查压力表、温度计齐全完好。 1.3检查控制面板设定的温控值符合要求。 1.4检查电加热器接地可靠，绝缘良好。 1.5对系统进行水压试验，试验压力不应超过设计压力的1.25倍。检查电加热器各部位应无渗漏。 1.6试压完毕，打开排污阀，放净电加热器内压力。 2电加热器启动操作 2.1取下膨胀箱呼吸阀的螺帽，确认膨胀箱内导热油在最高液位。2.2打开原油进出换热器的阀门，让换热器内充满流动的原油。 2.3观察换热器原油进出口压力及压差情况，确认流程畅通。 2.4合上控制柜开关，电加热器开始启动。 2.5观察电加热器升温过程，检查工作是否正常。 2.6当原油出口温度达到设定值，确认运行正常后方可离开，及时巡检，记录压力、温度、运行时间等。 3电加热器停运操作 3.1将电加热器控制开关至于“关闭”，切断电源开关。 3.2倒通原油的直通跨越流程，观察直通管线上温度的变化，当管线温度和其中所走介质的温度相等时说明管线畅通。 3.3待导热油温度降至规定值时，依次关闭电加热器原油进出口阀门。

3.4打开底排放空阀门，倒进热水对电加热器内的原油进行清洗。3.5检查放空口清洗热水的成分，待热水将电加热器内部清洗干净后，关闭扫线水进出口阀门，然后再打开扫线风的进口阀门，用空气吹扫30…^，将电加热器内的水全部扫净。 3.6关闭扫线风的进口阀门，然后关闭底排放空阀门，做好电加热器停运记录。 4电加热器倒换操作 4.1按启动前准备工作检查待用电加热器。 4.2按启动操作步骤启动准备好的电加热器。 4.3将欲停电加热器按停运步骤停运。 4.4做好电加热器的倒换记录。 5换热器的巡回检查与维护 5.1仔细检查介质温度、压力及处理量等，并做好记录。 5.2检查电加热器上各指示仪表完好、准确，对比现场仪表与远传数值是否一致。避免介质温度过高或过低，造成生产异常。 5.3检查加热前后介质成分的变化，防止换热器内漏。 5.4检查导热油膨胀箱液位情况。 5.5检查电加热器密封部位应无渗漏。 5.6检查外壁应无机械损伤、变形，紧固螺栓应无变形、损坏。 6几点说明 6.1电加热器的温度由？^匚自动控制，当温度超过设定数值时，热继电器断开，加热元件停止加热。

电磁加热器使用说明书

企业简介 大庆科丰石油技术开发有限公司总部位于大庆市高新开发区服务外包园区，下设两个产品加工基地，两个协作企业，员工总数129人，其中专业技术人员22人，教授级高级工程师5人，高级工程师9人。主要产品有油田环保作业装置、天然气综合处理装置、天然气电磁加热装置、油田油泥处理装置、油田输油伴热装置、BDR电磁管道加热器、盘式电机驱动节能抽油机、井上工具等12系列65项产品，年创产值五千万元。 公司经营机制科学，运行体系流畅，管理思想现代，文化理念先进，多年来坚持“打造一流队伍，创造一流技术，塑造一流品牌，铸造一流企业”的宗旨，努力为新老客户提供优质高效的产品和技术服务。目前产品和技术服务领域已遍及大庆油田、吉林油田、辽河油田、海拉尔油田、江苏油田、河北油田等地区。我们愿与各界朋友真诚合作，共谋发展，互信双赢，共创未来。 -1- BDR电磁管道加热器产品简介

利用电热和电磁感应原理对介质进行双重加热处理是非常成熟的实用技术 ,但该技术在油田输油管线上的应用却是我公司的首创.我公司经过多年的研究和实验,证明了该技术在油田上的应用是较为理想的. 对管道内油温的提升速度快,加热效率高，自动控温，安装简单,维护方便, 使用寿命长,占地面积小,节能环保,防爆性能强,安全可靠.经专家评定具有广泛的推广价值. 一．产品外观 二．技术特性 项目单位指标 加热功率KW2~28 使用电压V220/380 设定出口温度℃20~75可调 最大流量L/H800 最大压力MPa5 质量kg45~95

-2-三．产品系列 型号 功率 (KW） 使用电压 （V） 加热管规格 DN×L（mm） 充液重量 (kg) BDR380-022220DN38-50×165074 BDR380-033220DN38-50×165074 BDR380-044220DN38-50×165074 BDR380-05 5220DN38-50×165074 BDR380-066380DN38-50×1650122 BDR380-088380DN38-50×1650122 BDR380-1010380DN38-50×1650122 BDR380-1212380DN38-50×1650122 BDR380-1515380DN38-50×1650122 BDR380-1818380DN38-50×1650122 BDR380-2020380DN38-50×1650122 BDR380-21~2821~28380DN38-50×1875125 四.安装 电磁管道加热器安装示意图

电加热有机热载体炉使用说明

结构简介： 有机热载体炉是一种新型的特种加热炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 电加热有机热载体炉以电为加热源，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。 二．性能特点： （1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。 （3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况： 1.加热炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输， 2.高位膨胀槽、平台扶梯分件包装 3.随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。 四．设备功能： ⑴．加热炉： 主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能。 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，

其中一台为备用。 ⑶．膨胀槽（高位槽） 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 ⑷．贮油槽（低位槽） 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。 ⑸．注油泵（齿轮泵） 用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。⑹．滤油器（Y型滤油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 ⑺．油汽分离器： 油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 ⑻．电加热管总成：用来将电能转化为热能。 五、控制系统说明： 该有机热载体炉，由较先进的程序控制器控制，能实现正常加热所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波

电加热炉安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD615 电加热炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电加热炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项： 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加

电加热器说明书范文

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备，该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater.

电加热炉安全操作规程

编号：SM-ZD-26236 电加热炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电加热炉安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项：

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时

防爆电加热器说明书

博瑞能源中压减压撬100KW中压减压撬防爆加热器 使 用 说 明 书 嘉星燃气设备制造

1、主要技术参数 2、工作原理与结构概述 防爆电加热器由接线箱、电加热管、加热器壳体和温控仪表部分组成，其中接线箱包括了接线盒和电加热管连接板两个部分。由接线箱和电加热管组成的整体，其机构设计参数符合GB3836.1~3-2000《爆炸性环境用电气设备》的有关规定。 电加热器外形尺寸：

发热体为合金电阻电热丝，其材料为Ni80Cr20，与管连接导体一起均装在金属管。管空隙紧密填充粉状氧化镁无机绝缘填料，发热体相互间及它们与金属管的间距大于2毫米，管连接导体与发热体之间采用压接或硬钎焊连接，并按GB3836.1~3-2000表1和表3规定了的最小电气绝缘及防潮处理。按GB3836.1~3-2000“爆炸性环境用电气设备”的规定进行形式试验。 接线箱系钢结构件，紧固螺栓数8—M12×50，接合面粗糙度3.2，电缆引入装置采用密封式，密封圈为硅橡胶及丁晴橡胶。 3、使用说明： 1）必须与CNG控制柜配套使用，实现联动控制。 2）工作电压不得超过其额定电压的1.0倍，外壳应有效接地。 3）工作环境：0℃ ~ 340℃，无腐蚀气体。 4）先打开电源，液位报警会显示红灯，并且有声音报警，这时加入防冻液直到报警解除后再继续加入10mm左右高的液面，不能一次性加满，这样会造成防冻液因加热后膨胀，而溢出。 5）定期检查电热管表面，如有结炭、污垢，必须除尽后使用。同时，每隔1年检查一次筒体、腐蚀程度、是否需更换容器及电热管。 6）元件应贮藏在通风干燥处。 7）接线箱的线需套黄蜡管。 8）认真检查电加热器与电加热器配套的电气和仪表控制系统等设备和线路是否完好，确认能否投入使用。 9）定时观察设备、电气、仪表以及控制系统工作是否正常。 10）随时观察三相电流是否平衡。 11）本设备可室安装，若需在室外安装，应置挡雨挡雪设施。 12）每次启动前应对电热管绝缘电阻测量一下，低于2 MΩ时应抽出电热管，放于300℃烘箱中烘干后使用。 13）加热器的工作温度严格控制在100℃以下，以避免加热温度超过天然气自燃点后燃烧爆炸。 14）加热器的管道接头垫片应用缠绕式柔性石墨垫片，3MPa。

电加热器操作说明1

干气装置电加热器操作使用说明 一、加热器现场操作 A）先检查净化风气源压力，静压力为0.4~0.5MPa。 B）打开副腔内净化风阀门，将减压阀调到0.4MPa。 C）打开旁路阀门，使主腔压力表显示在100~300Pa。 D）按副腔“启动”按钮，对主腔进行换气（这时主腔压力最好在250Pa，如不是可根据大小调节旁路阀门），换气延时900秒，换气指示灯灭，工作指示灯亮。 *注：如果主腔压力表显示低于80Pa，压力报警，主操作盘不能启动。在正常运行状况下，如果主腔压力表显示低于80Pa，电加热器自停。 E）先把主腔控制开关放在“ON”位置，主腔二次回路得电；然后分别按下（电动操作机构）一路和二路“合闸”按钮，主腔一次回路得电，整个系统处于可运行状态。 F）把“就地，远程”按钮置“就地”位置。 G）调节“超温报警表、温度控制表、流量报警表”三个表的设定值为工艺需要值。 *注：“超温报警表”测量的是电加热器内部温度，量程为0~800℃，表盘上的“PU”是实际测量值，“SU”为设定的报警值，在设定报警值的过程中，如果不小心按了“sel”按钮，等候10s后会自动回复，这时可以重新进行设定。如果电加热器在正常运行过程中因超温报警停机，必须等故障排除后，温度降到正常值，按“内部温度报警”按钮进行复位，然后才能再次启动电加热器。 “温度控制表”测量的是电加热器出口气体的实际温度，量程为0~800℃。将工艺所要达到的加热温度设定在表盘上。对于E-402，由于是启动一次后连续操作，在启动时可以先将温度设定低一些，慢慢提高设定值达到给定，防止温度上升的惯性造成冲击；对于E-404，由于是间歇操作，不可能每次启动都进行设定，只能将报警温度设定的高一些，防止温度上升的惯性达到报警值。 “流量报警表”测量的是电加热器进出气体的流量，E-402量程为0~9999Nm3/h，E-404量程为0~8000Nm3/h，在表盘上设定流量低限报警值，如果低流量报警，电加热器不启动。 H）按下加热器启动按钮，将会听到接触器的吸合声，电加热器启动。

初中物理电学计算题电加热器专题

1．(6分)有一种XX 一88型号电水壶的铭牌如下表，图l5是电水壶的电路图，R 为加热器，温控器S 是一个双金属片温控开关，当温度较低时，其处于闭合状态，加热器加热。当水沸腾后，会自动断开进入保 温状态，从而实现了自动温度开 关控制。 若加热器电阻阻值随温度改变 而发生的变化可忽略不计，则： (1)电水壶正常工作时，其加热 电阻的阻值是多大? (2)若电水壶产生的热量全部被水吸收，现将一满壶23℃的水在标准大气压下烧开需要多长时间?[水的比热容C=4．2×103J ／(kg ·℃)，lL ＝10-3m 3]。 (3)当电水壶处于保温状态时，通过加热器的电流是0．2A ，此时电阻Rc 的电功率是多少? 2．如图甲为现在家庭、宾馆常用的无线 电水壶(是一种在倒水时导线脱离，用电加热的方便水壶)，图乙是该电水壶的铭牌 某同学用这种电水壶烧开水，他将水装至最大盛水量，测得水的温度是20℃，通电7min ，水刚好被烧开(在一个标准大气压下)。试通过计算，回答下面的问题： (1)该电水壶电热丝的电阻是多大？ (2)水吸收的热量是多少？ (3)若电水壶正常工作，算一算电水壶工作的效率。

3．前些日子，小亮的妈妈买了一个“天际”牌自动热水壶送给爷爷，其铭牌如表，小亮为了给爷爷说明电热水壶的使用方法，他接水800ml刻线，然后把水壶放在加热座上，拨动开关，5min后水烧开，水壶自动断电，已知水的初温为20℃。 （1）这壶水吸收的热量为多少？[c水=4.2×103J/kg·℃] （2）烧水时家中电压为220V，求电热水壶的热效率。 198W，这时电热水壶的实际功率为多大？ （3）在用电高峰，电路中的实际电压将为 气压为标准大气压）。 求：（1）电热开水瓶在烧水过程中消耗的电能是多少焦？ （2）如果在用电高峰时间使用，电源的实际电压只有 198V，则此时该电热开水瓶的实际功率是多少瓦？（设电热开 水瓶的电阻不变） 试卷第2页，总3页

电加热蒸汽锅炉标准操作规程

电热蒸汽锅炉操作与维护 1／3页 1 目的 杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。 2 适用范围 LDR系列电加热蒸汽锅炉。 3 职责 3.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 包装部主管负责监督本规程的执行。 4 操作使用 4.1.1 设备开启前确认各阀门位置正确，供水、供电正常。 4.1.2 按下电源开关，电源指示灯亮，控制器报警（因锅炉内缺水）同时水泵开始运转，补水至超低水位后控制器停止报警，锅炉运行指示灯点亮，自动补水至高水位，水泵停。 4.1.3 补水到中水位，炉压为低时，电热管自动开始加热。 4.1.4 锅炉压力达到设定值时，自动停止加热，此时便可打开汽阀，使用蒸汽。 4.1.5 使用蒸汽时，炉内压力下降，降到压力下限设定值时，自动开始加热。 4.1.6 使用蒸汽时，炉内水位不断下降，当降到低水位时，即启动水泵，向炉内补水至高水位。 4.1.7 当水位低于低水位，补水系统未正常工作时，10秒后水位未到达低水位电极，电热管停止加热，如水位继续下降低于超低水位电极，控制器报警并停炉保护。 4.1.8 关机 4.1.8.1 工作完毕，按“电源”开关关闭电源，电源指示灯熄灭，关闭电源总开关。

4.1.8.2 待压力表指针降到0.15～0.1MPa 时，将排污阀门打开进行排污，关闭进水阀门。 4.2 日常维护与保养 2／3页 4.2.1 安全阀 4.2.1.1 安全阀由当地劳动安全监查部门认可的单位校验，每年至少校验一次。 4.2.1.2 为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住，每周应对安全阀做手动排放试验。 4.2.1.3 严禁用任何手段提高安全阀整定压力，使安全阀失效。 4.2.2 水泵 4.2.2.1 水泵第一次运行或长期停用再启动时，应用螺丝刀通过风罩孔拨动电机后面的风叶，直至水泵运转灵活。 4.2.2.2 旋开放空气螺栓（注水塞），注水满后将注水塞旋紧，可以点动水泵以帮助注水。 4.2.3 排放 排污能延缓水垢的产生和对炉壁的沉积，能延长锅炉寿命，至少每日 1 次，必须在工作结束后全排放。 4.2.4 电极清理 4.2.4.1 锅炉内应无水，机器完全泄压后，拆下顶盖，卸下电极上的导线（做好标记）。 4.2.4.2 按逆时针方向拧下电极, 用干燥清洁的软布除去金属棒上的结垢后。 4.2.4.3 用万用表电阻档测量金属棒和外壳间应有500KΩ以上的电阻值，且越大越好。 4.2.5 清洁止回阀 当发现锅炉有回水现象时，及时拆下止回阀清除里面的水垢和杂质，当摇晃止回阀时，里面的挡板能自由运动、密封好。如无法清理，应更换。

电加热器-使用说明书

JR—0.432 型电加热器 使用说明书

目录用途、基本参数和结构说明 1. 用途 2. 基本参数 3. 结构概述二、使用与维护说明 1. 使用说明 2. 工作时维护 三、设备保温

用途、基本参数和结构说明 1. 用途 本产品用于空分设备的纯化器，系利用电加热发热元件（点加热管），来加热气体（污氮气），用于再生纯化器分子筛。 2. 基本参数 3. 结构概述： 加热器发热元件由15根不锈钢外壳的棒状电加热管组成，通过管板，折流板将其固定在加热器中。每根电加热管的一端分别连接到相应的接线铜排上，铜排上接上380V电源，通过功率控制器来调节气体的 出口温度。气体自上而下通过电加热管而得到加热，为减少热量损失，壳体外须进行绝热保温。本电加热器具有结构简单、使用方便、易于维护，使用寿命长，安全可靠等优点。 更换电加热管，将顶部保护罩拆开，拆去电热管连接软电线，松去电热管压紧螺母，便可更换损坏的电加热管。 二、使用与维护说明 1. 使用说明： （1）工作前先检查加热器是否漏气，特别是接线柱部分，如有漏气先消除后再使用。 （2）使用检查接地装置是否可靠 （3）使用前对电热管进行绝缘检查，其对地绝缘电阻＜1M p ,否则将电热管在150~200C左右烘箱内干燥7~8小时，使其绝缘达到要求后，才能使用。I （3）接线后，将接线端用胶布或水玻璃等将接线端封好，以保护接线端不易氧化。 （4）使用前检查安全膜是否良好。

2. 工作时维护： （1）本加热器必须先通入气源，在气量达到要求，流速稳定后才可通电，决不可在未通气或气量极少的情况下，开启加热器，以免因电加热管过热而损坏。 在使用过程中如突然停气，应立即切断电源。 （2）工作中经常检查电热管使用情况，接线是否良好、绝缘是否达到要求。 （3）工作中定期清除灰尘及氧化皮等杂物。 （4）经常检查安全膜是否处于完好状态。 （5）按加热要求控制出口温度及通断电操作。 （6）定期检查、校正温度及测量控制仪表。 （7）经常检查保温层完好状态。 三．设备保温 本设备在用户现场安装完毕，试压合格后，对设备及管道进行保温

防爆电加热器说明书

防爆电加热器说明书

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新疆博瑞能源有限公司中压减压撬100KW中压减压撬防爆加热器 使 用 说 明 书 四川嘉星燃气设备制造有限公司

1、 主要技术参数 2、 工作原理与结构概述 防爆电加热器由接线箱、电加热管、加热器壳体和温控仪表部分组成，其中接线箱包括了接线盒和电加热管连接板两个部分。由接线箱和电加热管组成的整体，其机构设计参数符合GB3836.1~3-2000《爆炸性环境用电气设备》的有关规定。 电加热器外形尺寸： 总外形尺寸：长度×高度=800mm ×2400mm 防爆电加 热器 安装型式 卧式 一级盘管设计压力 MPa 10.0 二级盘管设计压力 MPa 2.5 壳体 常压 一级盘管工作压力 MPa 6.5 二级盘管工作压力 MPa 1.6 介质 CNG 压缩天然气 加热器电压 V 380 温控电压 V 380 接线箱 可装电热元件数 根 15 配用电缆型号 mm 2 VV3*50+1*35 动缆外径 mm 40 控缆外径 mm 2 10 电加热管 组合式 φ16 U 型管 电热元件 电阻合金丝 Ni80Cr20 工作部分长度 mm 1500 总长度 mm 1800 插入长度 mm 1500 管子表面负荷 W/cm 2 4.0 管子材料 S32168不锈钢 防护等级 IP55 防爆等级 Exd ⅡCT4 功率 KW 70

发热体为合金电阻电热丝，其材料为Ni80Cr20，与管内连接导体一起均装在金属管内。管内空隙紧密填充粉状氧化镁无机绝缘填料，发热体相互间及它们与金属管的间距大于2毫米，管内连接导体与发热体之间采用压接或硬钎焊连接，并按GB3836.1~3-2000表1和表3规定了的最小电气绝缘及防潮处理。按GB3836.1~3-2000“爆炸性环境用电气设备”的规定进行形式试验。 接线箱系钢结构件，紧固螺栓数8—M12×50，接合面粗糙度3.2，电缆引入装置采用密封式，密封圈为硅橡胶及丁晴橡胶。 3、使用说明： 1）必须与CNG控制柜配套使用，实现联动控制。 2）工作电压不得超过其额定电压的1.0倍，内外壳应有效接地。 3）工作环境：0℃~ 340℃，无腐蚀气体。 4）先打开电源，液位报警会显示红灯，并且有声音报警，这时加入防冻液直到报警解除后再继续加入10mm左右高的液面，不能一次性加满，这样会造成防冻液因加热后膨胀，而溢出。 5）定期检查电热管表面，如有结炭、污垢，必须除尽后使用。同时，每隔1年检查一次筒体、腐蚀程度、是否需更换容器及电热管。 6）元件应贮藏在通风干燥处。 7）接线箱内的线需套黄蜡管。 8）认真检查电加热器与电加热器配套的电气和仪表控制系统等设备和线路是否完好，确认能否投入使用。 9）定时观察设备、电气、仪表以及控制系统工作是否正常。 10）随时观察三相电流是否平衡。 11）本设备可室内安装，若需在室外安装，应置挡雨挡雪设施。 12）每次启动前应对电热管绝缘电阻测量一下，低于2 MΩ时应抽出电热管，放于300℃烘箱中烘干后使用。 13）加热器的工作温度严格控制在100℃以下，以避免加热温度超过天然气自燃点后燃烧爆炸。

电加热炉安全操作规程.

电加热炉安全操作规程 1 目的 为规范技术开发中心所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。 2 范围 本规程适用于DYJ36-41电加热炉的安全操作及保养方法。 3 职责 3.1 仪器管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。 3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 4 操作规程 4.1 操作前安全检查 4.1.1 操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁 止独立作业。 4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作 间。禁止疲劳作业。 4.1.3 检查设备是否充分接地,仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,管道各 连接是否正确,控制开关有无失控,控制阀门是否正确开启,发现异常要及时 报告维修,严禁图方便危机作业。

4.2 闭合电源开关,电源指示灯亮,仪表上电信息窗口显示,进入工作状态,检查仪表 显示是否正常,有无断偶和极性反接现象。 4.3 设备准备完毕,管路中相应的阀门开、关正确,仪表正常,可按动油泵启动按钮, 油泵运行指示灯亮,检查油泵运行方向正确、声音正常。 4.4 系统循环正常后,仪表通过SU窗口按钮键,将设定值调整到所需的工艺温度,用 功能键或确认键,将重新设定的数值或命令参数输入存储器,仪表按最新输入的指令进行自动调节。 4.5 参数调整好后,启动加热按钮,加热指示灯亮,加热过程便按设定参数自动进行。 4.6 试验完毕,关闭加热,待油温降至120℃以下,关闭油泵开关。 4.7 关闭总电源。 4.8 填写《仪器设备使用记录表》。 5 维护保养 5.1 本设备的正常运行压力一般为0.1-0.5Mpa,若发现过高或过低应及时停机做一下检 查。 5.2 系统管道连接是否正确。 5.3 系统管道是否畅通。