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机电设备维修与管理系统

机电设备维修与管理

企业设备管理制度

一、设备管理内容

□ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

□ 设备润滑管理

(一)对设备润滑管理工作的要求：

1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科

(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑

班或润滑工负责设备润滑工作。

2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁

和油路畅通，防止堵塞。

4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6.认真做到废油的回收管理工作。

(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

2.设备润滑“五定”图表的内容是：

定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

定时：规定加、换油时间；

定量：规定每次加、换油数量；

定人：规定每个加、换油点的负责人。

3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

(三)润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑

油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加

以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

□ 设备缺陷的处理

1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观

察，注意缺陷发展。

3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。□ 设备运行动态管理

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

(一)建立健全系统的设备巡检标准

各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什麽)、正常运行的叁数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

(二)建立健全巡检保证体系

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承

包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工

的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

(三)资讯传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当

班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专

职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将资讯向专职巡

检工传递，以便统一汇总。

专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整

理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入电脑，便於上级大公司机动

部门的综合管理。

(四)动态资料的应用

巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计画。

巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班

无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。

重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。(五)设备薄弱环节的立项处理

凡属下列情况均属设备薄弱环节：

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；

4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设

备。

(六)对薄弱环节的管理

各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的专案，提出改进方案；厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计画；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

数控设备管理与预防性维修实践

数控机床的拥有是企业的实力体现，最大限度地利用数控设备，对企业效益是十分有益的。企业不能只注意设备的利用率和最佳功能，还必须重视设备的保养与维修，它是企业生产的“先行官”，直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。

一、数控设备的管理

1、数控设备的管理模式

数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益，而管理方式又直接决定着数控设备的使用，可见数控设备的管理是十分重要的。在数控设备使用初期，由于数控设备少，类型单一，并且集中在一、两个单位，因此，各有关单位自身形成数控设备管理、使用、维修三位一体的封闭形管理模式。随着生产发展，越来越多的设备使用了数控技术，使得数控设备难以集中在一个单位，许多生产车间，都有了数控设备。因此，上述的管理模式就难以适用了。如若采用上述模式，每个单位均要建立维修机构及人员，必然造成人力、物力和财力的极大浪费，现实的条件也是不允许的。所以，我们目前采用了数控设备使用及数控工艺归车间负责，管理和维修归机动部门负责的现代化管理模式。

2、数控设备的基础管理和技术管理

对于企业来说，数控机床的拥有是企业的实力体现，最大限度地利用数控设备，对企业效益是十分有益的。企业不能只注意设备的利用率和最佳功能，还必须重视设备的保养与维修，它是企业生产的“先行官”，直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。为保持数设备完好技术状态，使其充分发挥效用，在设备基础管理和技术管理工作上我们着重抓了以下几个方面：

①健全维修机构

机动部门设数控设备维修室，承担全厂数控设备的管理和维修工作。他们是由具有丰富经验的老技师和具有很强专业化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、电气工程师组成。设备使用单位设数控设备维修员，专门负责本单位数控设备日常维护工作。

②制定和健全规章制度

针对数控机床的特点，逐步制定相应的管理制度，例如数控设备管理制度、数控设备的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的维修制度、数控设备的技术管理办法、数控设备的维修保养规程、数控设备的电器、机械维修技术人员的职责范围、数控设备电气和机械维修工人的职责范围等，这样使设备管理更加规范化和系统化。

③建立完善的维修档案

建立数控设备维护档案及交接班记录，将数控设备的运行情况及故障情况详细记录，特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，以便在今后的操作、维修工作中参考、借鉴。

④建立基础管理信息库

建立数控设备信息库，详细描述数控设备基本特征，提供设备能力的基础数据，以作为今后数控设备的管理、应用、产品加工、设备调整和维修的参考依据。

⑤加强数控设备的验收

为确保新设备的质量，我们加强了设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节，制定了严格的把关措施，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。验收内容包括：出厂时的预收（在制造厂组装质量监检），设备开箱前包装检查、

开箱后零部件外观、数量的检查，对配套的各种资料、使用手册、维修手册、附件说明书、系统软件及说明书等仔细核对妥善保管，特别对系统软件要予以备份。这样，对今后设备附加功能的开发和机床的保养和维修带来方便。机床调试完成后，利用RS232接口对机床参数进行数据传输做为备用。以防机床文件（参数）丢失。安装调试后要进行以下项目检查：几何精度、定位精度和重复定位精度、数控功能，安全和噪声，加工标准件，买方指定产品舞蹈工件，机床切削功率，机床可靠性等。在验收中，对质量的索赔，要以事实力依据，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，认真检查。例如我厂购进一台德国加工中心，在检查精度时发现五个坐标定位精度全部超差，打开机床NC系统程序后，发现该机床出厂时没有做过定位精度误差补偿，在事实面前，厂家无可否认，后来他们曾先后两次来人，才将座标精度调整并补偿到规定指标。

⑥加强维修队伍建设

数控设备集机、电、液（气）、光于一身的高技术产品，技术含量高，操作和维修难度大。所以，必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。我们采取多种形式进行培训，一是利用设备安装调试，让生产厂家对操作、维修、编程、管理人员进行现场培训：二是走出去、请进来，学习、参观、实践；三是采用内部办学习班的方法进行培训，以便尽快掌握设备操作技术和维修保养技术。

⑦建立数控设备协作网

由于数控设备千差万别，它们的硬件、软件配套不尽相同，这样给维修工作带来了很多困难。为此，我们与使用同类型数控设备的单位建立了友好联系，经常就管理和维修方面的经验进行交流，互通信息，这样对数控机床的使用起到了一定的推动作用。

二、数控设备的预防性维修

顾名思义，所谓预防性维修，就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前。一般来说应包含：设备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。

①从维修角度看数控设备的选型

在设备的选型调研中，除了设备的可用性参数外，其可维修生参数应包含：设备的先进性、可靠性、可维修性技术指标。先进性是指设备必须具备时代发展水平的技术含量；可靠性是指设备的平均无故障时间、平均故障率，尤其是控制系统是否通过国家权威机构的质检考核等；可维修性是指其是否便于维修，是否有较好的备件市场购买空间，各种维修的技术资料是否齐全，是否有良好的售后服务、维修技术能力是否具备和设备性能价格比是否合理等。这里特别要注意图纸资料的完整性、备份系统盘、PLC程序软件、系统传输软件、传送手段、操作口令等，缺一不可。对使用方的技术培训不能走过场，这些都必须在定货合同中加以注明和认真实施，否则将对以后的工作带来后患。另外，如果不是特殊情况，尽量选用同一家的同一系列的数控系统，这样，对备件、图纸、资料。编程、操作都有好处，同时也有利于设备的管理和维修。

②坚持设备的正确使用

数控设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位。据统计，有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由操作者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高操作人员素质，使他们尽快掌握机床性能，严格执行设备操作规程和维护保养规程，保证设备运行在合理的工作状态之中。

③坚持设备运行中的巡回检查

根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。维修人员应通过经常性的巡回检查，如CNC系统的排风扇运行情况，

机柜、电机是否发热，是否有异常声音或有异味，压力表指示是否正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决，这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中，从而可以减少一切可避免的损失。三、数控设备维修实例

1．数控系统的故障诊断

①系统自诊断

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出有限的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围。定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级。

②数控系统的软故障

数控系统的软故障是指控制系统的系统软件和PLC程序。有的系统把它们写在EPROM 中插在主机板上，有的驻留在硬盘上。一旦这些软件出现问题，系统将造成全部或局部混乱，当分析到确定是软件故障时，应当使用备用软件或备用EPROM换上，严格按操作步骤经初始化后试运行。这类故障只要有备份文件一般不难恢复。其难度在于备份软件不完备或专用传送设备不具备或生产厂家操作手段中设置口令保密等因素造成无法恢复。

③利用PLC程序定位机床与CNC系统接口故障

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC 程序的逻辑分析，方便地检查出问题存在部位。如FANUC一OT系统中自诊断页面，FANUC 一7M系统中的T指令等。

2．故障排除步骤

①询问操作者故障发生的原因

当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作。故障能否再现等。

②表面与基本供电检查

主要观察设备有无异常情况，如机械卡住、电机烧坏、保险熔断等。首先检查AC\DC 电源是否正常，尽可能地缩小故障范围。

③分析图纸，确定故障部位

根据图纸PLC梯图进行分析，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

④扩大思路，根据经验分析

根据经验分析，一定要扩大思路，不局限于维修说明书上的范畴，维修资料只提供一个思路，有时局限性很大。如我厂的一台FANUC一OT数控车床，开机后CRT无画面，电源模块报警指示灯亮，根据维修说明书所讲，发现CRT和I/O接口公用的24EDC电源，正端与直流地之间仅有1─2Ω电阻，而同类设备应用155Ω电阻，按资料上讲，这类故障一般在主板，只能送到厂家去修，而我们扩大思路，先拔掉Ml8电缆插头，故障仍在，后拔掉C─Sl4插头上有短路现象，排除后，机床恢复正常。

3．故障排除例举

①我厂XH716数控加工中心，系统为FANUC一OM系统，一次出现故障408报警，经查为伺服系统报警，意为反馈信息不良，经测量电缆信号线正常，但插上去后，该脉冲编码器＋5V电源没有，检查伺服系统上＋5V电源正常，插上去后没有，后怀疑其电缆插头与伺服上的电缆插座接触不良，排除后，机床恢复正常。这台机床在加工中经常出现过载报警，报警号为434，表现形式为之轴电机电流过大，电机发热，停上40分钟左右报警消失，接着在工作一阵，又出现同类报警。经检查分析，认为电气伺服系统无故障，估计是负载过重

带不动造成。为了区分是电气故障不再出现。由此确认为机械丝杠或运动部位过紧造成。调整之轴丝杠防松螺母后，效果不明显，后来又调整之轴导轨斜铁，机床负载明显减轻，该故障排除。

②FAUNC一7M数控4轴铣床，开机后05、07报警，进一步检查B轴位置超差，经分析为位置环反馈部分有问题，检查7M内部位置控制板，发现一个集成滤波器开路，造成反馈信息中断，换一个滤波器后机床恢复正常。

③我厂自己改造一台数控车床C6140A，系统为台湾产HUST，开机后，调找不到零点。经分析，回零原理是，回零过程中压零位开关后减速，反方向移动，找脉冲编码器的栅格零脉冲后应停住，前面执行动作均正常，但减速返回时找不到零点，估计脉冲编码器零脉冲无或该信号线断，后换一个脉冲编码器，机床恢复正常工作。

④SAJO HMC 630─P型卧式加工中心，数控系统为西门子840C，一次开机后B轴不能运动，经检查，B轴电磁阀已动作，但PLC显示B轴未放松。判断压力开关有问题，拆下后经检查，发现该开关触点损坏，换一个压力开关后该故障排除。

四、数控设备管理和维修工作的几点体会

1．数控设备作为一种高精尖的机械加工设备，综合了机械、电子、计算机等多门学科，因此对数控机的专业管理要求越来越高，目前数控设备的主要问题可归结为：管理、维修和提高。即实行科学的管理方法，发挥数控设备的最佳效能：加强维修力量，建立一支机械、电气、动力、计算机软硬件等专业维修队伍，提高维修人员的理论、技术水平，特别提高他们对故障的判别能力及排除故障的处理能力，同时也要提高操作、编程人员的技术水平。

2．数控设备维修实际上是一项很复杂、技术含量很高的一项工作，由于数控设备与普通设备有较大的差别，因而对维修人员技术水平要求也十分高，不但要在电气系统上下功夫，还要具备机械、液压、光学等方面的知识，因为数控设备是机电一体化的综合体，例如数控仿形头既有传感器、A/D转换，也有机械位移装置，融合在一起，要知识面广才能够胜任工作，认真、仔细、大胆、负责及技术上要过得硬是最基本的要求。

数控管理是一门十分丰富的综合工程学，既要有先进的设备，又要有好的设备维修，更要有科学的设备管理。多年来，根据我厂数控设备的特点和工作经验，我们将进一步探索对数控设备新的管理模式，使其更好地为科研生产服务。

机电设备安全管理措施

机电设备安全管理措施为加强矿用设备、器材的使用管理，确保设备安全正常运行，仪器、仪表测定准确、可靠，矿用设备、器材必须符合煤矿井下特定条件。为此，特制定矿用设备、器材使用管理制度。一、设备器材购置：根据《煤矿安全规程》要求及井下特定的条件，制定矿用设备器材购置计划，列入安全专用资金中支付，保证井下安全生产所需的设备器材按质按量及时到位，购置设备、器材时必须严格按照相关规定、标准进行购置。井下设备、器材必须具备MA标志，防爆合格证、产品质量检验合格证。二、井下安装电器设备时，严格设备入井关，不合格的电器设备不准入井安装使用。三、井下电器设备安装必须严格按《煤矿安全规程》的相关规定进行，加强电器设备的日常管理和失爆检查及维修工作，井下电气设备严禁失爆。四、井下所有电器设备实行挂牌管理，并有专职的责任人，

电工经常对其进行巡回检查，发现问题及时处理，井下电气设备除责任人和电工外，其它人员不得动用。对井下电器设备进行定期检修，保证其完好和正常安全运行，电器设备的失爆检修必须有记录并存档备查。五、井下所有电器设备必须有完善的保护装置及防护措施，风井主扇及局扇不得任意停开，确保其不间断运转。六、矿用设备和器材必须定期进行试验、检测和校正，其检测标准按国家有关规定进行。 1、矿用绞车（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、技术负责人、机电工、绞车司机、电器设备管理责任人。 2、局扇（开关）：检测周期3个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人。 3、主扇（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人、主扇司机。

机电设备管理系统技术要求

机电设备管理系统技术要求一、应用环境要求 1、服务器：数据库及应用服务器操作系统： Windows 2003 SERVER+SQSLERVER2005； 2、数据库系统： (1)运用当前最流行的数据库技术标准; ⑵ 完全支持中文国家标准第二级(GB2312-80的中文字符的存储处理，支持UNICOD通用编码格式。 (3)支持对象数据库或多媒体的存储管理。 (4)支持数据仓库的建立和管理，对数据仓库和OLAP应用有完善的支持。 3、高效能要求： (1)支持TB( 1000GBW上)级数据量的存储管理。 (2)支持多种表分区等优化的大数据量处理功能。 (3)具有开放硬件平台上的并行处理功能，能在系统资源低负担的条件下提供最高的并发度和最大的吞吐量。 4、开放性要求 (1)支持异种平台上异种数据库的良好互联，可实现对文件数据和桌面数据库数据的访问，可实现对大型异种数据库的访问，可将原有异种

数据库向本数据库无损失移植。（2）支持易用并具有广泛适应性的开发语言和工具，（3）支持当前流行的应用拓扑结构，如终端/服务器、客户机/服务器、浏览器/应用服务器/数据库服务器处理模式等。 5、易管理性（1）要求具有统一图形界面的管理，界面要友好，美观。能简易的实现对服务上数据库的管理功能。如：能实时的实现文字、数据等转换为各种图形的功能。（2）支持数据库的联机维护。（3）支持数据库跟踪和性能调整及性能分析，支持对逻辑内存及缓冲区的管理。 6、系统管理结构（应用权限）：（1）矿领导决策层：通过系统能够查看全矿设备的总体分布情况、统计信息、便于对设备进行管理、决策。（2）机关科室管理层：科室管理人员能够对设备管理的工作进行指导部署，下达计划，审批报表流程，协调生产区队与职能科室之间的工作，进行管理指导。（3）设备日常的管理工作层：基层设备管理使用单位包括生产区队、辅助区队及设备管理部门，完成本单位设备的台账建立、维护与日常管理工作。二、安全环境 1、主机安全：

机电设备维修与管理专业就业前景分析讲解学习

机电设备维修与管理专业就业前景分析机电设备维修与管理专业多次在北京、深圳、武汉、芜湖、佛山、黄石、麻城、红安等地开展了广泛的专业调研。在调研过程中，与企业行业的相关领导和技术骨干针对设备维修与管理行业的社会人才需求状况、就业前景等问题进行了深入交流和探讨。调研资料显示：机电设备维修与管理专业毕业生就业不受行业限制，且岗位优越、薪资丰厚、劳动强度小，提升空间大！一、专业优势及就业前景 1、用人单位普遍认为此专业设置顺应了社会发展的需要我国是世界第四制造大国，而设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，设备管理是企业管理最重要管理之一。随着制造业从加工制造业向装备制造业的升级，我国机械（装备）制造业将迎来快速发展，各类专门人才需求将大幅度上升，企业对本专业的人才需求不断增加。这些年来，依托高校企业培养了一批机电设备操作类的专业人才，但是从一个操作工成长为一名合格的设备维修、设备管理人才还有一个相对漫长的过程，这与我国装备制造业发展的需求相比，仍有很大缺口。作为高职院校，必须了解市场、适应市场、依托市场和开发市场，才能培养出适应和满足装备制造业跨越式发展的客观要求的人才。 2、设备维修与管理人员是企业员工中的精英，技术规格要求高中国已超过德国成为世界第一机电设备制造大国。设备维修和管理已经成为企业安全、经济、稳定运行不可缺少的重要环节。为增强竞争力各企业已开始广泛使用各种先进的机电设备进行生产，设备维修管理的技术含金量也越来越高，每个企业都需要大量掌握机、电、液和控制技术的高技能人才对设备进行维护和管理。目前，在企业里从事设备维修和管理的员工都是从老职工中选拨出来的技术尖子，是企业的中坚技术骨干、是精英。 3、市场需求大，人才紧缺（1）据统计我国制造类企业占工业企业数量的91.6%，而国家《“十二五” 规划纲要》中明确指出要改造提升制造业，发展先进装备制造业，支持企业技术改造，大力提升高端技能型人才的岗位能力、管理素养。（2）而调查显示，目前我国现有的设备维修和管理人才中具有高职及其以上学历水平的仅占9.1%，各企业设备维修管理人才、设备技术改造人才普遍存在数量不足，学

#安全生产标准化十、机电设备安全管理

十、机电设备安全管理目录 (一)设备设施维护、保养、检测制度 (二)特种设备安全管理制度 (三)特种设备登记表 (四)主要机电设备登记表 (五)设备出公司技术资料（设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明、安装技术文件和资料） (六)特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录 (七)特种设备使用证、检测报告 (八)压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）检测报告 (九)设备定期检验和定期自行检查记录 (十)设备日常使用状况记录 (十一)设备运行故障和事故记录 (十二)设备定期检维修台帐 (十三)管道平面布置图 (十四)管道设计、安装、验收技术资料 (十五)各类电气设备接地电阻、绝缘电阻监测记录 (十六)防雷检测报告 (十七)变压器油有定期绝缘测试报告 (十八)电气安全用具定期检测记录 (十九)临时接线装置审批手续 (二十)其他各类设备档案

(一)设备设施维护、保养、检测制度设备、设施维护、保养、检测制度 1、为加强对设备设施的安全管理，确保设备设施处于安全可靠状态，提高设备完好率和利用率，促进公司安全生产，结合公司实际，制定本制度。 2、设备管理部门全面负责设备设施全过程的安全管理工作。 3、建立和健全促进设备设施安全运行的各项工作制度，如操作证制度、设备检修制度、维护保养制度，设备设施安装规范、联锁摘除管理规定等，制订各类设备设施的安全操作规程，要求置于工作区域，并严格按此执行。 4、设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，持操作证上岗，达到“三好”（管好﹑用好﹑保养好）﹑“四会”（会使用﹑会维护﹑会检查﹑会排除故障）、“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）要求，做到操作安全。 5、设备选购时，应对设备进行调研，明确设备安全功能，针对不同设备类型和危险部位特点，配备相应安全防护装置。 6、设备必须安装在平整、坚实的场地上，和地基联接必须做到牢固结实，并校正水平，最终达到设备资料中安装规定之要求，另外

煤矿机电设备管理系统技术方案设计

关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案煤炭科学研究总院 2014.06

目录 1背景概述 (2) 2总体设计 .............................................................................. 错误！未定义书签。3功能设计 . (2) 3.1设备台账管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.2设备使用计划管理................................................. 错误！未定义书签。 3.3设备调拨管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.4设备技术管理 (6) 3.5设备库存管理 (7) 3.6设备维修管理 (7) 3.7设备报废管理 (8) 3.8设备配件管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.9设备预警监控管理 (8) 3.10查询统计与领导决策管理 (8) 3.11权限管理 (9) 3.12队组管理 (9) 4项目实施与售后服务 .......................................................... 错误！未定义书签。5系统报价 .............................................................................. 错误！未定义书签。

机电设备管理系统的建立与应用

机电设备管理系统的建立与应用发表时间：2018-06-15T10:06:47.627Z 来源：《电力设备》2018年第3期作者：张显 [导读] 摘要：随着社会科技的快速进步与发展，机械化程度不断提高，机电设备已经在各生产领域得到了全面应用。（重庆工贸职业技术学院重庆 408000）摘要：随着社会科技的快速进步与发展，机械化程度不断提高，机电设备已经在各生产领域得到了全面应用。这就要求必须保证机电设备的安全管理水平，只有提高管理水平，才能够发挥机电设备的最佳效果。据此，本文主要对机电设备管理系统的建立与应用进行了详细分析。关键词：机电设备；管理系统；建立；应用一、机电设备管理系统中存在的主要问题（一）设备维护不到位公司生产过程中，机电设备的工作时间较长，许多设备长期超负荷工作，设备缺少必要的安全维护方法。目前，许多生产公司至今仍没有组成专业的设备维护团队，在设备往常工作以及维护过程中，公司仍依托非专业人士处理设备，依托运转人员来处置设备故障，无法处置时再寻求外援，运转人员一般对设备的技术参数、内部结构缺乏必要的认知，当设备出现故障时，很难在第一时间准确判别、及时处置设备故障，致使生产过程不能连续高效的进行，也致使生产过程中存在安全隐患。另外，一些生产公司虽然组成了专业的设备维护团队，但维护团队的综合能力过低，无法满足设备维护的基本需要，在实践工作中，某些维护人员缺少对工作的耐性、细心以及责任心，没有严格履行设备的守时查看与必要修补工作，致使设备长期高负荷、亚健康工作，为设备事故埋下祸端。（二）设备维护资金投入不到位设备维护所需的资金十分巨大，由于设备运用时经常会需要更坏零部件，而机电设备的零部件造价又相对较高。出于这种情况，许多公司为了降低开支，采用不破损不替换、不停机不替换的维护准则，致使设备零部件长期处于高危工作工况。一些公司甚至没有备置设备元器件，即设备呈现缺点，就只能停工修理。而一旦停工，不只是会糟蹋时间，且会形成更大的经济损失，严重危害公司的经济效益。二、机电设备管理系统的建立（一）机电设备管理系统开发的系统机电设备管理系统的系统分析包含需求分析、功能结构分析、数据流程分析三个主要步骤，需求分析就是在进行机电设备管理系统的建立时，要调查清楚用户对机电设备管理系统的实际要求，并根据机电设备的种类和属性进行有效的需求归类。为了让机电设备管理系统更好的适用工业生产的需要，要对设备使用和维护部门应用机电设备的流程和特点进行分析，并了解各部门的组织结构和功能职责。并将这些调查所得的数据进行总结整理，以此为基础开展机电设备管理系统的构建。另外，还要做好对机电设备功能的了解，及时按照各部门和单位对机电设备的功能需求对机电设备和部门需求进行归纳，并对机电设备的管理系统构建有一个初级的认识。在此基础之上，需要根据机电设备管理系统的需求分析制定机电设备管理系统的结构和功能，机电设备管理系统的功能和结构是对企业生产和经营业务流程的体现，通过功能分析能够让把握好机电设备管理系统设计的基本脉络。把握好功能结构之后则开始进行数据流程分析，机电设备管理系统的数据流程分析是对系统中数据流动方向和处理方式的设计，在进行机电设备的系统数据流程分析时，要将机电设备管理系统运行的流程图尽可能细化，以保证机电设备系统能够更好的为生产和生活服务。最后，还需要在数据流程分析的基础上建立数据字典，为系统智能化管理的展开提供路标，同时为机电设备系统开发的程序设计打好基础。（二）机电设备管理系统开发的数据库设计机电设备管理系统的数据库是机电系统的信息存储单元，机电设备管理系统中的系统流程复杂，数据量大，因此，在进行数据库设计时要运用相应的手段设计出规范化的数据库模型，在数据库设计时，需要根据之前分析中的结果进行有效的数据库设计，为了使设计的数据库更方便管理系统和用户调用，可以采用概念结构设计、逻辑结构设计、物力结构设计等方法对数据库进行有效的设计。在进行数据库结构设计选择时，对于这几种数据库设计方法要按照机电设备系统的需求进行有效且合理的选择，保证机电设备管理系统能够可靠的工作。（三）机电设备管理系统开发的程序设计机电设备系统开发的程序设计，一般会采用客户端Delphi程序开发语言或者而一些复杂的业务逻辑和处理过程则采用Oracle提供的触发器、存储过程等功能。这样，一方面加快了开发进程，提高了开发效率，另一方面兼顾了系统运行的效率。Delphi是一个集成开发环境（IDE），使用的核心是由传统Pascal语言发展而来的ObjectPascal，以图形用户界面为开发环境，透过IDE、VCL工具与编译器，配合连结数据库的功能，构成一个以面向对象程序设计为中心的应用程序开发工具。运用Delphi开发的机电设备管理系统其管理效率更高，而且数据的调用速度更快。（四）机电设备管理系统开发的程序测试程序测试是目前软件测试的主要手段，机电设备管理系统开发的程序测试也是机电设备管理系统建立的重要步骤，在进行程序测试时可以用计算机模拟一个虚拟的工作环境，而不必将系统在实际环境中测试。在计算机虚拟环境下的测试不仅耗费资源少，而且测试时间短，通过测试能够及时的对系统中出现的问题进行修改，保证管理系统应用于实际生产时能够符合用户对机电设备的控制要求。三、机电设备管理系统的应用经过多方实习运转成果得知，该规划思路用于实践的机电设备管理体系，可以完成设备管理体系的信息化处置，当然，该体系在实践使用过程中尽管也呈现了微小的毛病处置问题，在某些信息处置及剖析等方面仍需要不断改进与完善，但是瑕不掩瑜，整体而言，该软件体系及设备管理网络仍有其十分显着的优势。 1、各个子体系统操作流程存在必定的出入，体系在使用甚至推广环节中，其操作功用得到了显著的改进。 2、该软件的操作较为繁琐，需要设备操作人员懂得交互式操作的办法与窍门，操作人员有必要具有相应的计算机操作技能与知识。对于该疑问，公司应注重培养优秀的计算机操作人才，强化训练，培育出更多更优秀的设备体系操作人员，提高其操作水平与整体素质，从根本上改变体系管理人员的管理理念，全面提高体系管理人员的操作水平。 3、应注重数据操作及处置的质量与效率，掌握数据共享及交互等处置手段，在未来的日常工作中，体系管理人员应在管理体系的过程

机电设备安全运行管理制度

机电设备安全运行管理制度为正确使用设备，使机电设备安全运行，结合石窑店煤矿实际情况，制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。 1．对设备操作者要求（1）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。（2）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。（3）设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。（4）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。（5）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。 2．创造良好的工作环境（1）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备

卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。（2）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。（3）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。 3．建立健全必要的设备运行管理制度（1）建立设备的操作规程和岗位责任制设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：A．设备的主要性能和最大允许负荷； B．正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）； C．设备运行过程应注意事项； D．设备的记录填写要求； E．设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求； F．操作者和维修者应具备的基本素质； G．操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定； H．设备与人身的安全注意事项。（2）建立交接班制度对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检

机电设备管理

机电设备管理规定 1机电设备管理的目的机电设备管理的目的是保证设备保持正常运转的能力，避免设备受不必要的磨损、老化、腐蚀等，延长设备的使用寿命。 2机电设备管理的要求 2.1小区机电设备装机容量大，涉及专业广，技术含量高，功能齐全，且智能技术被广泛应用，设备管理服务人员要求素质要高。 2.2必须保证各机电设备系统的正常使用功能，杜绝管理不到位而影响小区生活秩序的现象出现。 2.3日常管理对维修速度、维修质量、服务意识等，要高标准、严要求。 2.4注重节能降耗，降低运行成本。 2.5操作人员上岗前，必须进行有关设备的结构、性能、操作、维护及安全技术等方面的学习和培训，合格才能上岗。 2.6建立完善的机电设备档案管理，制定严格的机电设备交接班制度及设备巡视维护保养规定，制定机电设备操作规程，并严格按规程进行操作。 2.7备品备件管理要求品种齐全、数量合理、质量合格。 2.8制定各系统遇有突发事件的处理程序。 3机电设备管理的原则 3.1避免机电设备遭受不应有的磨损、老化、腐蚀等，延长设备的使用寿命，充分发挥设备的潜能。 3.2设备管理以预防为主，坚持日常保养与计划性维修保养并重的原则，使设备时刻处于良好状态。 3.3对设备做到“三好”、“四会”和“五定”。“三好”即用好、修好和管理好；“四会”即维修人员会使用、会保养、会检查、会排除故障；“五定”即对主要设备的清洁、润滑、检修做到定量、定人、定点、定时和定质。3.4完善设备管理和定期维修制度。制定科学的保养规程，合理制定定期维修计划。 3.5各种动力能源的供应和使用，贯彻“安全、可靠、经济、合理”的方针，提倡修旧利废，合理更新，降低设备维修费用，提高经济效益，达到节能降

机电设备维修与管理专业

高职机电设备维修与管理专业技能人才岗位职业能力标准第一稿全国机械职业教育教学指导委员会机电设备技术类专业教学指导委员会

设备安装调试设备安装 1、收集设备安装工艺相关技术标准； 2、熟读设备的技术资料和安装技术要求； 3、编制设备安装工艺； 4、制定设备安装计划； 5、进行人员、材料、工具的准备； 6、做好设备安装相关的安全措施； 7、按安装工艺及要求进行安装； 8、记录安装过程及相关技术参数； 9、撰写工作总结。 1、能够阅读一般设备说明书及施工图样； 2、会制疋设备安装的方案和安装工作计划； 3、会根据设备的结构性能、安装工艺技术标准及具体安装要求，编制设备安装工艺； 4、能完成设备安装的人员组织，材料、工具的合理选用和组织工作； 5、能够合理选用设备安装常用的工具及检测工具； 6、能根据设备安装技术要求、设备安装工艺文件和作业计划书进行设备的安装； 7、能够对作业场地、设备安装基础、起重机械进行安全技术检查； 8、能够使用起重作业机械及工具进行设备安装； 9、能够进行机床的安装及调整； 10、能够进行设备安装质量检查，确认设备基础各地脚螺钉受力均匀、无松动，灰浆捣实、无空洞。 1.爱国守法，自觉遵守公民行为道德规范和行业、企业的各项规章制度。遵守劳动纪律，服从生产指挥，听从生产调度，遵守操作规程，保持良好的生产秩序。坚持文明生产，确保安全。 2?思想进步，作风正派，乐观向上，积极进取。具备良好个人品德和责任心。坚持集体主义原则，正确处理国家、集体、个人二者利益关系，自觉维护国家利益和集体荣誉。乐于公益，无私奉献，服务社会，展现企业员工良好的精神风貌。 3、爱岗敬业，忠实履行岗位职责，勇挑重担。热爱装备制造事业，树立咼度的事业心和责任感，解放思想，勇于创新，精益求精。具有职业理想与抱负，甘愿为企业奉献自己的智慧与力量，以主人翁的态度认真负责地做好本职工作，将自身发展与企业的发展融为一体。 4、苦练内功，扎实工作，刻苦钻研技术，熟练掌握本岗位的技能，不断提高业务水平。努力学习和运用先进的操作法，练就过硬本领，立志岗位成才。 5、奉行团队精神和集体主义原则，尊师爱徒，服从上级安排，团结协作互助，谦虚好学。提倡团结协作精神和尊师爱徒的良好风尚，顾全大局，团结奋进，不断超越，发扬勤奋和实干的精神，优质、高效地完成所担任的工作。 6、严格按照设计图纸和技术规范操作，坚持自检、互检、交接检制度。爱护一切生产设备，维护机器和工具完好，厉行勤俭节约，减耗增效，确保装调与修理质量。 7、自觉遵守企业关于商业秘密保护的有关规定，不准泄露或擅自使用任何与企业相关的保密信息。坚持客户至上、服务第一的原则，恪守信用，秉公办事，为客户提供良好的服务。设备调试 1、熟读设备的技术资料； 2、工具及资料准备； 3、熟读设备的调试工艺及生产工艺； 4、进行设备调试； 5、记录调试过程及相关 1、掌握设备的技术资料和要求； 2、能够正确选择调试工具、量具、仪器； 3、会正确使用水平仪、光学平直仪、经纬仪等光学仪器； 4、会根据设备的技术参数来调

论煤矿机电设备的管理与维护实用版

YF-ED-J8927 可按资料类型定义编号论煤矿机电设备的管理与维护实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

论煤矿机电设备的管理与维护实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。煤矿机电设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理和维护是与井巷工程同等重要的生产环节一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，存在着机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。文章针对这些问题，从管理理念、专业队伍建设、设备维修保养及安全投入等方面进行了分析，并就此有针对性地提出了改进措施与对策。煤矿机电设备主要包括动力、采掘、通风

排水及提升运输设备等，这些设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理维护是与井巷工程同等重要的生产环节。尤其是在矿井延深长、设备多的煤矿生产中，机电设备的安全、可靠、高效运行更直接地影响到煤企安全生产及经济效益的稳步提升。一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。因此，如何切实有效地转变机电设备传统的被动粗放式管理，提升煤矿机电系统人员素质与机电设备管理效能，对于高产高效的矿井建设具有明显的现实意义。煤矿机电设备的管理及维护存在的问题 1.管理理念滞后，制度监察乏力

机电设备安全管理“四要”参考文本

机电设备安全管理“四要”参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机电设备安全管理“四要”参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。机电设备管理在煤矿中起着举足轻重的作用，管理水平的高低直接决定着生产效率及生产安全程度的高低。设备状态好与坏，关系这一系列的问题，同样，机电设备的管理也是一个综合性、系统性的工作，需要我们有条不紊、科学有序的抓好这个项目。一要经常深入现场。只有深入现场掌握第一手资料，只有熟悉设备的运行情况、运行条件；及时发现与现场实际的差距，发现问题、解决问题，总结经验，不断提高业务水平。二要不断提高业务知识水平。设备管理的目的是使设备运行正常化，使生产安全化，使设备故障最小化、使生产效率最大化，而所有的这一切根本途径就是增加设备的

技术管理含量，提高业务理论知识水平。三要与时俱进、与先进管理接轨、与先进技术接轨。设备管理犹如“逆水行舟，不进则退”，机电设备管理不能停留在原地不动。所以，我们要不断加强管理经验的学习；要时刻关注先进技术的应用，优先选用新型高效设备，逐步淘汰耗电大、效率低的老设备。四要与机电使用区队协调好，充分发挥同效应。机电设备管理不是个体的事情，它是群体共同努力的结果，在机电设备管理的过程中，应积极调整好、协调好与使用区队的关系，以促进机电设备管理不断向前发展。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

收费站机电设备维修与管理方案

收费站机电设备维修与管理前言 (1) 1、高速公路机电系统简要介绍 (2) 2、机电设备故障的排查与维修 (3) 设备故障的分类 (3) 识别故障的方法 (3) 排除故障的方法 (4) 3、常见故障及解决方法 (6) 4、收费站机电设备的维护 (17) 收费站机电维护工作 (17) 收费站机电维护工作注意事项 (19) 5、故障设备的报修 (20) 6、站级机电设备管理工作的权利与义务 (22) 7、收费站停电应急预案 (23)

前言针对我高速开通运营以来机电设备出现的故障情况，高速公路营运管理中心机电科对一些常见的问题进行了归纳总结，提出了机电设备常见问题的解决方法，以便各收费站在遇到类似问题时能够按照该方法通过简单处理及时解决。如果按该方法处理后故障仍不能排除，请不要随意进行其他处理，以免引起设备损坏，并请及时报修。机电科将根据各站的反馈意见不断修改完善该办法。各收费站进行故障处理的人员应相对固定。如有疑问和问题请及时和机电科联系。一、高速公路机电系统简要介绍自1988年上海至嘉定高速公路建成通车以来，截止到今，我国高速公路的通车总里程已居世界第二位。我国高速公路事业的发展可谓是十分迅猛。同样的，随着高速公路路网的不断发展，随着科技的不断进步，高速公路机电收费系统已从票据收费发展到了现在较为普遍的半自动收费模式，同时有的路段已实现全自动收费和电子收费（ETC）。高速公路机电系统的不断发展使得收费工作更加的高效、严格和安全，同时机电设备也成为了收费人员工作上无法分离的“搭档”。在今天我们无法想象一个没有机电系统的收费站是如何开展收费工作的。高速公路机电系统主要包括：通信系统，监控系统，收费系统，供配电系统及隧道通风、照明、监控。在这里针对收费站情况简要介绍通信系统，监控系统，收费系统三大系统。 1、通信系统的功能很单一，主要是为高速公路运营管理及监控、收费系统提供必要的话音业务，以及数据、图像信息的传输业务。它的功能虽然很单一，但是却很高效，他能以很快的速度传递信息和数据。 2、监控系统一般由监控中心和外场设备两部分组成。监控中心由计算机系统、闭路电视监视控制设备、投影设备、不间断电源系统等组成。监控中心计算机系统采用局域网结构，能接入视频、数据和语音信息，构成一个多媒体的信息平台，具备方便的扩展性。 3、高速公路收费系统是高速公路建设费用回收的途径，收费系统是否能够稳定运行直接影响到收费工作能否正常的开展。收费系统一般采用“收费车道—收费站—各运营公司收费中心—收费结算中心”的四级收费体制。二、机电设备故障的排查与维修 1、设备故障分类大致可分为以下几类： A、设备电源线、数据线路被损坏或松动造成的故障。 B、设备自身内部器件损坏造成的故障。 C、其他设备故障造成本设备做出错误的判断或动作。 2、识别故障的方法机电设备维修实际就是给设备“看病”，祖国中医的“望、闻、切、问”对设备维修来说也是一种基本技法。只是顺序应该变一下：“望、闻、问、切”。望：指观其色。望，首先我们应查看对可能发生故障设备的外观，查看设备是否因受外力而变形，设备机械结构是否有异常，电源线和数据线是否脱落或松动，是否有元器件或部件脱落。闻：指听声息。在维修中“闻”不当听当嗅讲。如果通过看不能查找到设备的故障点，则说明设备没有外伤，其故障肯能在内部，有可能是部分元器件烧坏，因为有的电器元件烧坏后外形没有变化或变化很小，因此不容易通过视觉观察到，但是烧坏的元器件都会发出焦糊味，我们通过闻就可以判断出是否有元器件被烧坏。问：指讯问症状。如果通过外观和气味不能确认故障点，应与故障设备操作人员仔细确

刍议机电设备及系统管理

刍议机电设备及系统管理发表时间：2018-12-25T11:02:40.647Z 来源：《基层建设》2018年第32期作者：赖建平[导读] 摘要：随着科学技术日新月异的发展，全球企业加速推进社会智能化发展，其中机电设备智能化水平也随之告诉提升，但目前被工程企业广泛应用的机电设备尚未达到完全替代人工操作管理的智能化标准，机电设备及系统的管理理念仍处于继续探索追寻高效率管理模式的阶段，本文从船舶机电设备及系统构建初始至正式投入使用阶段的管理方式进行论述。广东中远海运重工有限公司 523000摘要：随着科学技术日新月异的发展，全球企业加速推进社会智能化发展，其中机电设备智能化水平也随之告诉提升，但目前被工程企业广泛应用的机电设备尚未达到完全替代人工操作管理的智能化标准，机电设备及系统的管理理念仍处于继续探索追寻高效率管理模式的阶段，本文从船舶机电设备及系统构建初始至正式投入使用阶段的管理方式进行论述。关键词：机电设备及系统管理智能化信息化一、机电设备及系统介绍 1.1系统简述从广义角度说，机电系统主要由机械设备和电气设备及附属设备通过连接线路、集线器、传感器等将机械系统与电气系统关联起来构建成的交互系统。 1.2系统操作行业内有个通俗的说法就是“机电不分家”，简单来说就是机和电是相辅相成，交互关联的，同样在操作上普遍的机械设备的操控都是由电控系统来指挥的，而机械系统的运行参数可通过电信号传达反馈给操作者以分析其运行状态。二、机电设备及系统管理 2.1机器设备管理传统的机器设备管理，对重要设备安排专人负责，实行专人专机，明确责任，一般定为设备管理人员即为操作人员，要求该人员熟悉设备的基本原理及操作方式，按照设备维护保养说明进行日常及定期、不定期的维护保养工作，对简单的设备故障能及时排查并进行修理，时刻保持设备处于完善状态。然而往往此种管理方式比较单一，加之现今机器设备智能化程度较高，操作方式便捷，容易上手，操作者技能水平无法有效的验证和提升，同时会出现操作者对设备维护保养不及时导致设备故障概率较大。 2.2电气设备管理对于电气设备，一般集成自动化程度很高，单独的电器设备如变频器、变压器、配电板、PLC等需要操作的内容较少，日常维护需对监测报警等进行监控，同时对电气设备运行状态进行检查，然而电气设备出现故障后一般都比较繁琐，需操作维护人员对其中的原理熟知，才能在设备故障后第一时间进行判断故障点，分析故障原因并采取措施进行整改。一般的电气设备维护操作人员必须经过专业理论培训及有相应资质证书的人员，但会因个人实践技能水平不高，对分管设备的管理不确定性也很大。 2.3机电系统的管理现今普遍设备机电都是相辅相成，对于机电系统的管理需由机械和电气各专项操作者进行协作管理，因实际使用过程中一般是由于设备故障触发检修动作，一般先对设备故障进行分析，对于单纯由机械内部产生的故障由机械设备维修者进行处理，对不能及时确认故障原因的情况需由电气与机械操作者共同对该故障现象进行分析，逐步排查具体原因，该情况下不由得双方对各自分管区域进行划分，必须团结协作。然而正因为对管理的缺失，极易出现界面分工不明确，双方互认为是对方的职责，导致影响故障排查进度，进而可能造成事故。三、机电设备及系统管理新模式现企业都非常重视人才培养，对各岗位人才进行专项培训，技术比武，制定专项绩效考核，旨在提升人员技术能力从而提升企业综合实力。诚然，机电系统的管理还离不开对人员的管理，然而对人员的管理无非是要求操作者具备较高的技能以解决更多的系统故障，使系统完善，因而企业若想寻求高效管理工作就转化为对设备管理者及系统操作者的管理理念的培养，但是单一的在设备及人员投入使用后对操作者进行技能培训，其效果往往较低，尤其是在对较多的故障出现后无法及时判断处理过后的培训无异于亡羊补牢，虽然设备维修工作是重要的，但维修工作只是一生管理中的一小部分，就其性质来说仍是事后救护工作○1。因此，要在设备的制造、安装、调试阶段安排专职人员进行介入，对设备及系统构建伊始即投入学习，选派少量专业技术人员对机电设备及系统的构建流程及过程中的技术理论及实际操作进行观摩学习，可以掌握更多的拆装维修等技能，同时根据岗位职责做相关培训学习日志，反馈记录及系统化的收集整理相关技术资料，定期向管理层汇报学习成果及系统构建现场状态。根据分级管理和统一管理相结合的原则，与设备及系统相关的部门机构和职工也需定期对设备及系统的现场状态进行巡检，做到熟知，从管理角度协助现场技术人员收集学习编制相关文件资料，参加到设备在管理工作中来。跟随设备及系统构建过程的技术人员同时担任监造的职责，通过制定监造策划及相关质量管理文件可有效的对设备及系统构建进行管控。也可从日后操作便捷性、经济性、实用性等角度对系统构建提出要求，以更好的达到对机电设备及系统高效管理的目的。如此，可以实现一举两得的作用，对设备及系统投入使用后的管理可提供更多的参考依据。在设备及系统构建末期，结合系统调试验收进度，增派日后参与管理人员提前介入，又现场专业技术人员进行理论及实践培训，既可高效的发挥专业技术人才的传帮带作用，又大大的节约了专项培训的时间和经济成本。四、结语寻求机电设备及系统的管理高效方法是需要企业和管理者持续探寻的，需要增强管理者与执行者的相互协同，通过更多思维方式的转变，让一线操作者对设备及系统更充分的了解，切实掌握对机电设备的使用操作和维护保养、故障分析维修的核心技术资源，要通过更多的实践总结，才能综合设备系统实际情况来确认具体方式，然而高效的管理理念是灵魂。我观察过很多企业为了把服务做好，花精力和资源做培训，建立奖惩制度，形成服务体系，灌输企业文化，用了很多办法和策略，但是功效却不明显○2。管理者应清晰的界定必须要做的管理工作，就是建立健全机电设备系统管理实施细则等规章制度，完善机电系统管理工作流程，创新改变管理理念，建成由上至下团结协作的组织机构。

煤矿机电设备管理与维护探讨

煤矿机电设备管理与维护探讨对于煤矿机电设备的管理而言，它会直接关系到整个煤矿生产的安全与稳定，只有不断完善管理工作，加大管理力度，提高现代化管理水平，才可以让我国的煤矿企业不断发展壮大，从根本上提高我国煤矿企业的发展水平。标签：煤矿机电；设备管理；维护因为煤矿的生产条件和生产环节都相当复杂多变，所以对每个煤矿机电设备都提出了更为严格的要求。最近几年，随着我国煤矿机械化程度的不断增强，在很多煤矿生产企业中，投入了大量的煤矿机电设备，过去传统的煤矿机电设备早已无法满足和适应当今社会发展的需要，所以要不断提高机电队伍的整体素质，对原有的各种老旧机电设备进行技术改造和升级，不断提高现代化煤矿机电设备的管理水平，保证机电设备高效、安全运行。让我国的煤矿企业安全生产和平稳发展。 1 对煤矿机电设备管理不严根据新的煤矿质量标准，我国矿井应该由专业化管理小组和机电管理部门共同组成，其中包括：设备、电缆、防爆检查等专业队伍组成。可是，很多矿井对这些方面不够重视，不仅大力缩减了管理人员，而且对这些专业机构的设施配置也不够健全。很多矿井机电主管部门变成了辅助部门，不但要负责其管理工作，还要负责生产工作，上级各层领导对其也不够重视，把大部分时间和精力都放在生产上，基本不会分配时间和人力去对机电设备进行管理工作，基于这些原因，导致机电设备失控，不能发挥出它应有的作用。最为主要的原因还是由于机电设备管理人员的队伍不稳定。因为从事机电管理设备的环境差、风险大，而且和其他行业相比，机电管理人员的收入也普遍较低，对那些专业技术人才缺乏吸引力。很多人把煤矿当成人才培育基地，当这些人才培养完，并且拥有了一定知识技能以后，就会跳槽到其他收入更好的行业中去，致使煤矿专业技术人员特别是机电专业人才的严重缺乏。 1.1 煤矿机电设备存在大量隐患在我国，很多地方的矿井都只重视产出，严重忽略了对其的投入，因为设备投入不足，所以在矿井生产中大量缺少新设备，使用的也多为老旧设备，这些老旧设备就存在新度系数低，隐患多等问题。于此同时，煤矿的生产环境也相当恶劣，在井下有很多腐蚀性气体，这些机电设备长时间在这种环境下运行工作，如果不对其采取有效的防潮和防锈防尘措施，那么就极为容易导致设备被破坏。大部分煤矿企业对这些安全意识的认识不深，对其也不够重视，致使各种煤矿设备经常发生损坏，引发事故。还有些煤矿机电设备早已老化，而且还在带病运行，这样也增加了设备的使用安全隐患。

机电设备安全管理(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机电设备安全管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3240-54 机电设备安全管理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。１、机电设备齐全、完好，严禁一台开关控制多台电气设备。２、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严禁不用综保。３、严禁电气设备有失爆现象，消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。４、溜子的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。５、所有电缆线不得有破皮漏电现象，否则应立即更换。６、严禁维护工带电作业，与机电维护无关人员，不准随便操作机电设备。７、电缆必须吊挂整齐，吊挂时必须用电缆钩，严禁用铁丝。整个巷道铺设的电缆，不得经受水淋，

严禁在任何电缆上吊挂物体。８、严禁机电设备附近放油质物品和炸药、雷管；９、凡是移动机电设备及检修电气设备，必须先停电，并有专人看管或挂上“有人检修，不准送电”的牌子；１０、采区变电所由机电科定期检查,发现问题及时处理。１１、机电设备前后10m范围内无杂物，并全部上架。１２、经常检查开关是否失爆，电缆是否破皮漏电。１３、电缆线破皮应立即更换或进行处理，发热时及时查明原因。１４、一旦发生火灾，先切断电源，尽量就地灭火，并及时汇报调度室。１５、开关跳闸时，由维护工查明原因，并恢复送电，其它任何人不得擅自处理。１６、加强机电设备的维修保养工作，设备完好率达到90％以上，消灭失爆现象。