双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择

双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择

曹卫军

青州中联水泥有限公司，山东省潍坊青州市 262507

摘要：随着新环保法的实施，节能减排成为水泥行业面临的最大问题，除了改变生产工艺流程外，收尘器的应用成为解决该问题最有效途径之一。而卸料阀是除尘器排灰送风和其他设备给料的主要设备，其中双层重锤翻板阀和星型卸灰阀的应用最为广泛。我公司综合现场设备使用情况，本着以节能、节约维修成本为目的，在能满足生产需要的前提下，用双层重锤翻板阀替换部分星型卸灰阀。关键词:水泥行业、星型卸料器、双层重锤翻板阀、选择

目前除尘器在水泥行业已得到广泛应用，除尘器的良好运行在改善环境、回收物料、减少大气污染、保障作业人员身体健康方面作用显著，所以越来越受到人们的重视。而卸料阀是除尘设备排灰，送风，给料的主要设备，与收尘器的功能紧密相关。我厂在建设期采购卸料阀时，考虑到星型卸灰阀卸料时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此它可以定量而连续地卸料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。并且其结构紧凑，使用方便，运转平稳，噪音低等优点，所以在烧成窑尾、烧成窑头、煤粉制备收尘器下的卸灰阀均采用了星型卸灰阀。但在设备使用过程中，特别是窑头窑尾收尘器下的星型卸灰阀，由于我厂物料粉尘偏硬，窑头窑尾收尘器处粉尘量多，负压大造成星型卸料器出现了一系列问题，影响了整个烧成系统的正常运转。问题如下：

1、卸料器壁因总是处在卸料摩擦条件下造成外壳磨破，引起漏料，漏风。

2、在安装使用过程中，除尘器中遗留异物（如焊条头、碎铁渣、螺栓、螺母等）造成设备卡壳或电机短路造成设备损坏

3、卸料器电机散热片积灰粉尘过多，致使电机散热不良而烧毁

4、当地冬季气温低，收尘器内壁积附的物料十分容易吸收空气中的水分结成硬块，硬块脱落后卡住下料器叶轮，造成故障。

5、物料颗粒大，粘接力强引起设备超载运转

6、设备泛起沿轴向漏风、漏灰

7、安装时要保持平稳，避免碰撞，造成壳体断裂变形

以上几个问题直接导致我厂检修维护成本增加，特别是漏风，当收尘器内负压运行时，如果收尘器灰斗下部的卸灰阀漏风，灰斗内的积灰就会随着灰斗内的气流扬起，造成收尘器清灰难，过滤负荷大，最终导至收尘器排放标准不达标，阻力过高而停运，因此卸灰装置的严密性直接影响着除尘器的运行效果，有数据表明：漏风5%，除尘效率降低50%，漏风10%~15%，效率降至零。另外壳体磨破，由于外壳材质是铸铁无法进行焊接，且叶片长时间受风和料的冲刷造成叶轮叶片损坏变小，故几乎每年检修时都需要采购新设备重新更换。后期我厂通过市场调查，对各种卸灰阀的结构、原理及经济效益进行对比，考虑到我厂物料的特殊性，在能满足生产需要的条件下，根据卸料能力大小选用了相应的双层重锤翻板阀代替部分星型卸灰阀，更换后设备运转良好，经济效益明显。

双层重锤翻板阀应用前景

重锤翻板阀全名为双层重锤翻板阀，又称重锤式翻板锁气阀，双层锁风阀，双层均流卸灰阀，双层重锤卸料阀，双层重锤锁风翻板阀，双层重锤翻板卸灰阀。双层重锤翻板阀既能卸料又能锁风，是一种利用物料的自重进行自动卸灰装置，可广泛适用于冶金、化工、电力、轻工、建材、建筑、矿山、水泥、粮食、食品、工业、工程等行业，作为各类环保除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、除尘器灰斗料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入,所以又称双层锁风阀。

双层重锤翻板阀结构特点

双层重锤翻板阀采用钢板焊接结构，配重杆自复位机构，结构紧凑，工作平稳可靠。双层重锤卸灰阀卸灰是间歇式卸料并且采用锥型灰仓,带斜角的密封面,即使有一些尺寸较小的结块和杂物也可直接通过翻板阀不会发生堵料，因此卸灰彻底。该结构决定了机械运动件与粉尘相互摩擦小，因此不会造成壳体磨损,所以在排灰过程中，不会造成壳体磨漏。并且当第一层阀粉尘下落时，第二层阀保持密闭状态，当粉尘落至第二层阀时，第一层阀已关闭，则第二层阀上的粉尘在没有负压状态下下落，上述过程不会造成漏风。因此锁风效果也比较稳定，漏风率不会上升。并且相比星型卸灰阀没有动力消耗，且采购成本低，更换备件少，维修较为方便。

双层重锤翻板阀工作原理

该阀分为上下两层，工作时先由机械传动开启上阀，靠平衡配重自行关闭上阀，接着由机械传动开启下阀，靠平衡配重关闭下阀，这样完成一次卸灰周期。

因此综合双层重锤翻板阀的结构特点及工作原理，确定该设备完全能满足卸灰并能达到防漏风功能。后来我厂采购了8台双层重锤翻板阀（其采购价格相比星型卸灰阀也比较便宜），把这8台双层重锤翻板阀安装到窑尾窑头收尘器下面替换相应的星型卸灰阀，设备经过一段时间运行后，设备运行平稳没有出现漏风及壳体磨漏现象，且卸灰效果良好，虽然出现过一次下料不畅，但通过敲打壳体侧面后问题得以解决。另外相比于星型卸灰阀由于该阀采用机械传动，没有动力消耗达到了节能的目的并且还减少了维护更换电机这一环节，节省了维修人员的劳动量。以前星型卸灰阀的每台功率为2.2KW，共8台，每天的电费为253元（每度电按0.6元计算），如果设备运转率按每年300天计算，那么计算下来每年可以节约电费75900元，为公司节约了生产成本。

另外考虑到煤粉材质偏软，风和料的冲刷力对星型卸灰阀壳体影响较小，且在使用过程中没出现壳体磨漏现象，并且煤粉易自燃，若选用双层重锤翻板阀，煤粉在双层重锤翻板阀有一时间段停留易造成挤压有潜在安全隐患，所以煤粉制备收尘器下的卸料阀依旧使用星型卸灰阀。并且回收粉尘小的卸灰阀并不适合选用双层重锤翻板阀，因为粉尘量少物料靠重力较长时间不能驱动翻板阀，可能会引起物料固化粘接，此处选择星型卸料器应更为合适。

经过实例验证，使用双层重锤翻板阀降低了设备故障率、减少了维修成本，到达了良好效果。因此在选择卸灰阀时要考虑到所卸料的性质，卸灰量的多少，卸灰口处压力大小等因素。只有根据实际情况选择正确合适的卸灰阀，才能使收尘器的功能发挥最大功效，而且还有利于整个系统的运行，并且还为企业本身节约了资金。

参考文献

[1]张晓玄.浅析重锤式卸灰阀在除尘器中的应用[J].纯碱工业，2011，（5）:27-28

[2]季永利，杨玉华.水泥厂小型袋收尘器的下料方式[J].水泥技术，2002，（z1）:37

星型卸料器技术介绍

星型卸料器 星型卸料器由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。 星型卸料器是粉体工程专上的储存、给料、定量供料、气流输送和除尘设备系统中排灰的主要设备，旋风除尘器出口都配有星型卸料器，将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘系统的密闭。此卸料器适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。 星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造。采用铸种造结构叶片耐磨性好，叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作可靠，轻便节能。 工作原理： 星型卸料器工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持（储存）一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入脉冲控制仪。 星型卸料器的特点： 1, 结构紧凑,造型美观,使用方便。 2, 运转平稳,噪音低。 3, 由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。 4, 可按用户要求设计制造。 5, 产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。 星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器目前国内最先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用. 星型卸料器 YJD系列卸料装置，又名电动卸灰阀（星型卸料器），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰的为A型，圆形的为B型。 星型卸料器（星型卸灰阀）是除尘设备排灰，关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型卸料器采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。 一、星型卸料器，结构通常是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。 二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星形卸料器可以定量而连续地卸料。 三、星形卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星形卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星形卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。 四、星形卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星形卸料器是目前国内最先进的卸料装置，

手动双层重锤翻板阀

手动双层重锤翻板阀 手动双层重锤翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启,物料下落后,配重杠杆系统使 阀板自动复位,防止野风吹入,从而完成物料的输送.利用物料自重交互开启,通过配备的杠杆 系统,保证阀板可靠的复位,防止野风吹入.该机结构紧凑,工作平稳可靠.普遍用于建材,冶金, 化工,电力等行业,作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机,烘干机,料仓等设备的给卸 料装置. 手动双层重锤翻板卸灰阀采用机械传动,传动平稳,无冲击,无故障,更换备件少, 使用可靠.该阀分为上下两层,工作时先由机械传动开启上阀,靠平衡配重自行关闭上阀,接着 由机械传动开启下阀,靠平衡配重关闭下阀,这样完成一次卸灰周期.
手动双层卸灰阀是冶金,有色,环保除尘设备中的理想卸灰阀.双层重锤翻板卸灰阀是一款 由链式输送机带动传动杆通过曲柄,凸轮及连杆分别带动上,下传动轴旋转,交互开启,通过配 备的杠杆系统或拉伸弹簧,保证喂料机阀门可靠的复位,双层电动锁风翻板阀防止野风吹入, 双层电动锁风翻板阀依确定的开闭频率完成系统的给卸料.双层重锤翻板阀结构紧凑,工作 平稳可靠. 手动双层翻板阀主要利用上下阀门的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于 关闭隔断状态,来防止空气窜流.如果是在正压输送下,气动的双层锁气阀还可起到平衡及增 压阀的助流作用,以达到设备即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能,以满足气力输送 粉粒体物料的要求. 1.手动双层翻板阀产品特点: 2.结构简单,气密性好; 3.阀板与阀座交替开关,保持高密封性; 4.耐磨损,适用高温下的密封; 5.不易产生桥架,卡堵现象; 6.法兰可供选择:方形和圆形; 7. 可根据客户要求选择多种材质:不锈钢(SS304,SS304L,SS316,SS316L),碳钢 等; 手动双层重锤翻板阀外形安装尺寸表 (mm)
工作温度
A
B
C
A1
B1
C1
H1
H
L
L1
L2
N-φ
（Work temperature）
φ300 φ260 φ200 290×290 250×250 200×200 φ400 φ360 φ300 412×412 350×350 300×300 φ420 φ380 φ320 432×432 370×370 320×320
750 375 445 180 2605 8-φ15 900 450 606 230 320 920 460 636 240 330 8-φ18 8-φ18 8-φ18 ≤150℃
φ500 φ460 φ400 512×512 450×450 400×400 1100 550 756 370 370
φ660 φ610 φ500 660×660 610×610 500×500 1300 650 878 420 420 16-φ20 φ746 φ702 φ630 746×746 702×702 630×630 1600 800 943 485 485 20-φ20

星型卸料器技术要求

云南新龙矿物质饲料有限公司 YJD星型卸料器技术要求 一、星型卸料器分类： ⑴、按照进出口法兰形式分：A型星型卸料器(法兰口为方形)和B型星型卸料器(法兰口 为圆形)。 ⑵、按密封层数分：单层、双层、三层。 ⑶、按结构和用途分：普通型、耐压型和耐高温型。 1、普通型：可以用在80℃以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料。 2、耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气体输送系统和负压输送 设备上，它可以保证输送管内的气体压力不泄漏，能够安全的输送和吸收物料，它不但可以耐压，而且兼顾普通型功能。 3、耐高温型：它所输送物料的温度可达280℃，由于轴承、减速器与壳体有一定距离， 对于高温、润滑都有较大改善，能防止超细粉料与轴承接触。 二、星型卸料器的介绍： 1、星型卸料器又称旋转给料器、锁气阀、星型卸料阀、星型下料器。 2、星型卸料器组成：由带数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件、减速器、电动机等组成， 其中减速器又分齿差行星减速器Y和摆线针轮减速器X。 3、星型卸料器工作原理：星型卸料器工作时，粉尘靠自重落入，充填在叶片之间的空隙 中，随叶片的旋转而在下部卸出。 4、星型卸料器带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统，可以均匀、连续地向输 料管供料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起锁气作用。 5、星型卸料器可以用在收集物料系统，作为料仓的卸料器；星型卸料器是目前国内最先 进的卸料装置，常用在除尘系统作为除尘系统的重要设备之一，特别适用于粉尘、小颗粒物料。 6、星型卸料器适用于连续工作制，正、反转均可使用。 三、星型卸料器的主要组成部分： 1、壳体：星型卸料器作为一种环保设备，可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料， 并在壳体侧部加装检查孔，便于用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。 2、叶轮：星型卸料器采用耐磨转子叶轮，转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条，能保证叶 片端部与壳体内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部。 四、星型卸料器的安装维护： 1、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转或除尘器中遗留异 物造成设备卡壳或电机短路导致设备损坏，建议加装过载保护装置(干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销)。 2、在使用过程中，如设备引起轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖即可。 3、星型卸料器在运输和安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。 4、星型卸料器安装输出轴和输入轴与其它零配件时，不应直接锤击，以防损坏。

卸灰阀的种类与原理教案资料

卸灰阀的种类与原理

卸灰阀 卸灰阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按密封要求选型为单层、双层、三层式。 卸灰阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。 公司在原卸灰阀结构上具有如下改进： （1）为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。 （2）在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。 （3）为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承，叶轮端部下侧扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外置。 （4）叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。 （5）驱动装置有齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。（6）叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。 （7）卸灰阀上部通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与更换。 双层单门气动翻板阀广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业，作为各类除设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入。 结构特点：双层单门气动翻板阀采用钢板焊接结构，配重杆自复位机构，结构紧凑，工作平稳可靠。

工作原理：双层单门气动翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。 插板阀结构简单、重量轻、操作灵活、装拆方便、采用优质碳素钢制造、其强度高、性能好、使用寿命长、丝杆及螺母采用软防护罩结构，不受外界粉尘影响。 该阀门主要用框架、丝杆螺母、手轮、链轮、闸板作水平方向的往复运动，达到阀门的启闭目的。可广泛适用于建材、冶金矿山等行业粉尘物料流量控制的管理，是控制粉尘物料流量的理想设备。 手动插板阀通常于卸料器配套使用，手动螺旋闸阀的直径与卸料器进料口配套，有方形和圆形两种。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，适合粉体颗粒介质的管道中使用。其密封结构可以分软密封、硬密封结构。工艺性好，结构紧凑等特点，密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，因而寿命更长。手动闸阀在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定，并且具有切断介质等特点。配置手轮可以很直接操作手轮来启闭阀门。 电动双向平板闸阀广泛应用于建材、冶金、矿山等行业粉尘物料流量控制的管道上.是控制粉尘物料流向的理想设备. 该闸门主要由框架、丝杆螺母、闸板、电动头组成,电机的转动,使丝杆带着丝杆螺母和闸板作水平方向的往复运动,达到阀门的启闭目的. 产品名称：电动单双向平板闸阀

浅析重锤式卸灰阀在除尘器中的应用

浅析重锤式卸灰阀在除尘器中的应用 内容来源自网络 除尘器在纯碱行业已得到广泛应用。除尘器的良好运行在改善环境、回收物料、减少大气污染、保障作业人员身体健康方面作用显著。所以越来越受到人们的重视。实现除尘器的良好运行，根据不同尘源特性选择不同除尘器类型 除尘器在纯碱行业已得到广泛应用。除尘器的良好运行在改善环境、回收物料、减少大气污染、保障作业人员身体健康方面作用显著。所以越来越受到人们的重视。实现除尘器的良好运行，根据不同尘源特性选择不同除尘器类型，根据空间位置合理布置管道等人们关注得较多。但是选用何种型式的卸灰装置人们关注得却不够。 卸灰装置处于负压较大部位，其严密性直接影响着除尘器的运行效果，有数据表明：漏风5%，除尘效率降低50%，漏风10%~15%，效率降至零，所以排灰阀的选择不可忽视。选择排灰阀时要考虑的因素一般有：粉尘性质、粉尘量的多少、卸灰制度、卸灰口处压力大小等。 1 常用的卸灰装置 目前可供选择的、常用的卸灰装置有：星形卸灰阀、绞龙卸灰、重锤式翻板卸灰阀、绞龙与上述两种卸灰阀联合排灰装置。 1.1 星形卸料阀 这种形式的卸灰阀在工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的行星空格，叶片转子由电机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸灰阀一般都安装在紧靠除尘器灰斗下部，为保证严密不漏风，应在卸料器的上部经常保持一定高度的粉尘。根据多年的使用经验，这种方法效果并不理想。 1）由于布袋除尘器分组轮流清灰的特点，集料斗内粉尘量虽然基本上是一定的，但很难与卸料器所需密封条件相匹配。 2）预存量多时，虽能满足密封需要，但容易形成架桥现象。 3）因除尘碱密度小，加之吸潮性，碱尘容易附着在叶片上，久之出现粉尘塞满两叶片间空腔现象，使集料斗内碱尘不能被排除，使除尘器不能正常工作。 1.2 绞龙卸灰 在绞龙工作时只能在排料管内形成断续小料流，不足以形成密封。因有负压的存在，约有75%的碱尘能被排出，其余碱尘一部分被吸回除尘室，形成二次扬灰，另一部分沉积于集料斗内，久之，塞满集料斗形成架桥，致使布袋上被反吹抖落的碱尘不断向上堆积，最终塞满布袋间隙。在这一渐进过程中，首先是布袋有效过滤面积不断减小，除尘能力不断降低，其次，因反吹气体无法正常排出，对布袋压力增大，导致布袋破损率增加。这就不得不清理积碱、更换布袋。既增加了工作量，又增加了成本。 1.3 重锤式翻板卸灰阀

双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择

双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择 曹卫军 青州中联水泥有限公司，山东省潍坊青州市 262507 摘要：随着新环保法的实施，节能减排成为水泥行业面临的最大问题，除了改变生产工艺流程外，收尘器的应用成为解决该问题最有效途径之一。而卸料阀是除尘器排灰送风和其他设备给料的主要设备，其中双层重锤翻板阀和星型卸灰阀的应用最为广泛。我公司综合现场设备使用情况，本着以节能、节约维修成本为目的，在能满足生产需要的前提下，用双层重锤翻板阀替换部分星型卸灰阀。关键词:水泥行业、星型卸料器、双层重锤翻板阀、选择 目前除尘器在水泥行业已得到广泛应用，除尘器的良好运行在改善环境、回收物料、减少大气污染、保障作业人员身体健康方面作用显著，所以越来越受到人们的重视。而卸料阀是除尘设备排灰，送风，给料的主要设备，与收尘器的功能紧密相关。我厂在建设期采购卸料阀时，考虑到星型卸灰阀卸料时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此它可以定量而连续地卸料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。并且其结构紧凑，使用方便，运转平稳，噪音低等优点，所以在烧成窑尾、烧成窑头、煤粉制备收尘器下的卸灰阀均采用了星型卸灰阀。但在设备使用过程中，特别是窑头窑尾收尘器下的星型卸灰阀，由于我厂物料粉尘偏硬，窑头窑尾收尘器处粉尘量多，负压大造成星型卸料器出现了一系列问题，影响了整个烧成系统的正常运转。问题如下： 1、卸料器壁因总是处在卸料摩擦条件下造成外壳磨破，引起漏料，漏风。 2、在安装使用过程中，除尘器中遗留异物（如焊条头、碎铁渣、螺栓、螺母等）造成设备卡壳或电机短路造成设备损坏

星型卸料阀

星型卸料阀 星型卸料阀又称旋转给料器，锁气阀，星型卸料阀，星型下料器，星型卸料器等名称星型卸灰阀主要分为方型卸灰阀圆型卸灰阀做为一种特殊的卸料装备, 在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。 星型卸料阀常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料阀可以均匀，连续地向输料管供料。电动锁风阀以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料阀是气力输送系统中常用的重要部件。星型卸料阀当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料阀可以定量而连续地卸料。 星型卸料阀可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器星型卸灰料阀是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。星型卸灰阀特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。 耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型星型卸灰阀输送物料的温度可达800°C,采用链轮连接。星型卸灰阀减速机和卸料器壳体有一定的距离。 型号Typ e 每转体 积 Volum e/ Rotatio n 减速电机型 号 (Speed-do wn motmodel) 转速 （Rew） 工作温度 （Work temperature ） 重量 (Weigh t) 安装联接尺寸Installation Dimension KW r/min℃Kg A B C A1B1C1H L L1N-Φ 2型2立升/ 转 Y801-4/0.5 5 24≤30055 Φ24 Φ20 Φ15 2402001502405305858-Φ11 4型4立升/ 转 Y801-4/0.5 5 24≤30065 Φ28 Φ24 Φ18 2802301802805606158-Φ13 6型6立升/ 转 Y801-4/0.5 5 24≤30075 Φ30 Φ26 Φ20 2902502003005856358-Φ13 8型8立升/ 转 Y802-4/0.7 5 24≤30085 Φ32 Φ28 Φ22 3102702203206006558-Φ13 10型10立升 /转 Y90S-4/1.124≤30095 Φ34 Φ30 Φ24 3302902403406507108-Φ15 12型12立升 /转 Y90S-4/1.124≤300110 Φ36 Φ32 Φ26 3503102603606707308-Φ15

旋转供料器讲述星型卸灰阀卡住了怎样解决

旋转供料器讲述星型卸灰阀卡住了怎样解决 供应旋转供料器、不锈钢供料器等产品，针对卸料器日常使用的一些注意问题，今天来为大家做一个简单分析，星型卸灰阀卡住了该怎样解决，简单介绍一下，供大家参阅。1、清洗法：星型卸灰阀管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住。使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，必须把卸灰阀卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让卸灰阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。旋转供料器讲述2、外接冲刷法：对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用星型卸灰阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动衬氟调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。3、安装管道过滤器法：对小口径的卸灰阀，尤其是超小的卸灰阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，建议在卸灰阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。 带定位器使用的星型卸灰阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是常见的故障。旋转供料器的应用越来越多，在具体应用中也是有很多问题需要解决，例如在运转的时候比较容易发生一些异响，此时可以分析它们的链条是否张紧，还有就是传动轴的松弛状态以及链轮是否发生位移等等，做好调整就好很多。如果发现卸灰阀出现异响，也需要检查一下在导向板和卸灰阀的链斗之间是否存在一些物料等，此时我们可以适当的放大机座的物料入口。有的时候物料块或者一些杂物出现在机座的机壳内也容易出现卡死的情况，这样在卸灰阀工作的时候也容易出现异响的情况，快速去除这些杂物会好很多。星型卸灰阀的链轮如果齿形不正，这个时候我们要快速对链轮进行休整或者更换新的链轮，这样会好很多，也有的时候传动链轮产生空转的情况也需要调整链条的长度，并且机壳安装出现不正确的情况也容易导致星型卸灰阀产生异响。上面介绍的这些细节都容易影响旋转供料器的正常运转，出现异响以后逐个排出找出问题所在尽快解决确保卸料器正常运转。幸福不仅仅是成交了一单，更多的是在网上与您相识，希望我的服务能让您满意，如有那里做得不好，请您直言，您的批评，是我们改进的动力。

翻板阀滤池设计规范

翻板阀滤池设计规范 篇一：翻板阀滤池工艺设计 翻板阀滤池工艺设计 作者：彭伟 来源：《海峡科学》2007年第10期 1 概述 翻板阀滤池技术源于瑞士苏尔寿公司，因其反冲洗排水阀板在工作过程中可以在0～90°间翻转而得名。翻板阀滤池具有截污量大、过滤效果好，反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点，并且滤池结构简单、投资省，因此近年来在国内逐渐得以推广应用。 翻板阀滤池的配水系统属于中（小）阻力配水系统，采用独特的上下双层配气配水层形式，由横向配水管、竖向配水管和竖向配气管组成。这种独特的结构特点使得翻板阀滤池获得较其它类型滤池更均匀的配水配气性能。 翻板阀滤池的反冲洗方式也与其它类型气水反冲洗滤池不同，翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式，冲洗过程分为①气冲+气水联冲+水冲、②单独水冲两大阶段，无论水冲、气冲时都不向外排水，一个反冲洗阶段结束后，静止数十秒后再排

水。因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象。 2 翻板阀滤池的主要特点 2.1 滤料、滤层可多样化选择 翻板阀滤池可选择单层均质滤料或双层、多层滤料。一般单层均质滤料采用石英砂或陶粒，双层滤料采用无烟煤与石英砂。当原水受到有机污染时，可用颗粒活性炭替换无烟煤滤料。 2.2 滤料流失率低 翻板阀滤池底部采用级配的卵石承托层，滤料一般不会从底部流失。翻板阀滤池采用闭阀反冲洗，在冲洗过程中不排水，一个冲洗阶段结束，滤料沉降20s后才开启排水舌阀排放反冲洗废水，从而保证了上层的轻质滤料在排污时流失较少。 2.3 滤料反冲洗后洁净度高，水头损失小 翻板阀滤池的反冲洗过程主要技术参数： ①气冲——气冲强度：15～17L/s.m2，冲洗历时：3min； ②气水混冲——气冲强度：15～17L/s.m2，水冲强度：3～4L/s.m2，冲洗历时：4～5min；此时滤池中水位持续上涨； ③水冲——水冲强度：15～16l/s.m2，冲洗历时：1min；此时滤池中水位已基本达到最高运行水位，结束后20s～30s，待滤料沉降而污物仍呈悬浮状态时，开启排水舌阀排放反冲洗废水；排水结束后再进行二次水冲，此时滤料的膨

星型卸灰阀的原理与故障

星型卸灰阀的原理与故障 星型卸灰阀又称电动锁气阀，星型卸料器，旋转给料器，锁气阀，通常星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。 一、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。 二、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。 三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，卸料器特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。 四、星型卸灰阀的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。 其优点是：工作平稳可靠、卸料均匀准确、结构优化、体积小、密封性能好、维护方便、轻便节能、使用寿命长等等。也是干燥、粉尘、颗粒、固体输送设备不可缺少的设备之一。星型卸灰阀依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。星型卸灰阀主要由电机、减速机、壳体、叶轮、主轴、轴承、左右端盖组成。采用优质钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。星型卸灰阀又称星型卸料器的常见故障有： 1、星型卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。 2、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。 3、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。 4、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。 5、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。 6、星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，星型卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

气力输送贾工讲述星型卸灰阀卡住了怎样解决

气力输送贾工讲述星型卸灰阀卡住了怎样解决针对卸料器日常使用的一些注意问题，今天来为大家做一个简单分析，星型卸灰阀卡住了该怎样解决，简单介绍一下，供大家参阅。1、清洗法：星型卸灰阀管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住。使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，必须把卸灰阀卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让卸灰阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。旋转供料器讲述2、外接冲刷法：对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用星型卸灰阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动衬氟调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。3、安装管道过滤器法：对小口径的卸灰阀，尤其是超小的卸灰阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，建议在卸灰阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。 带定位器使用的星型卸灰阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是常见的故障。旋转供料器的应用越来越多，在具体应用中也是有很多问题需要解决，例如在运转的时候比较容易发生一些异响，此时可以分析它们的链条是否张紧，还有就是传动轴的松弛状态以及链轮是否发生位移等等，做好调整就好很多。如果发现卸灰阀出现异响，也需要检查一下在导向板和卸灰阀的链斗之间是否存在一些物料等，此时我们可以适当的放大机座的物料入口。有的时候物料块或者一些杂物出现在机座的机壳内也容易出现卡死的情况，这样在卸灰阀工作的时候也容易出现异响的情况，快速去除这些杂物会好很多。星型卸灰阀的链轮如果齿形不正，这个时候我们要快速对链轮进行休整或者更换新的链轮，这样会好很多，也有的时候传动链轮产生空转的情况也需要调整链条的长度，并且机壳安装出现不正确的情况也容易导致星型卸灰阀产生异响。上面介绍的这些细节都容易影响旋转供料器的正常运转，出现异响以后逐个排出找出问题所在尽快解决确保卸料器正常运转。

星型卸料阀原理参数.

星型卸料阀又称旋转给料器，锁气阀，星型卸料阀，星型下料器，星型卸料器等名称星型卸灰阀主要分为方型卸灰阀圆型卸灰阀做为一种特殊的卸料装备, 在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。星型卸料阀由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。主要安装于除尘器的灰斗排灰，也可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置。具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。 一、星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种，方口为A 型，圆口为B型。也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。 常用型号主要技术参数如下： A型卸灰阀外形安装尺寸表(mm)

B型卸灰阀外形安装尺寸表 (mm) 二、卸料阀 卸料阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按材质要求选型为铸铁、A3钢板、不锈钢。其中铸铁为普通型，钢板为大型号焊接型，不锈钢为耐高温或耐腐蚀型。 星型卸料阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。 华菱公司在原卸灰阀结构上具有如下改进： （1）为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。

（2）在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。 （3）为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承，叶轮端部下侧扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外链接。 （4）叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。 （5）驱动装置有齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。 （6）叶轮装上丁腈橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒堵料的现象。 （7）卸灰阀上部通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与更换。 三、刚性叶轮给料机星形卸料装置，又名电动卸灰阀（星形卸料阀），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。 刚性叶轮给料机（星形卸料阀）是除尘设备排灰，关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型卸料器采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。

星型卸灰阀的分类及优点

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/b62182008.html,）星型卸灰阀的分类及优点 变宝网11月29日讯 星型卸灰阀主要由减速机、主轴、轴承等部分组成，是依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，同时由于星型卸灰阀的独特结构，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。下面小编就简单介绍一下星型卸灰阀。 一、星型卸灰阀的分类 普通型：可以用在80度以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。 耐高温型：根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利，我厂设计了耐高温型外装式结构卸灰阀，它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可以安全的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作，此类产品不但耐高温，还可以针对由于吸温性物料和金属性

粉末的输送和接受，具有很好的效果因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致运转不受而损坏机械，正是有外装的特点，它不会和物料接触。耐高温型卸灰阀输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。 耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。 二、星型卸灰阀的优点 工作平稳可靠、卸料均匀准确、结构优化、体积小、密封性能好、维护方便、轻便节能、使用寿命长等等。也是干燥、粉尘、颗粒、固体输送设备不可缺少的设备之一。 三、星型卸灰阀的应用 广泛应用于化工、冶金、矿山、水泥、除尘、环保、电力、粮食等行业的给料卸灰系统。 更多星型卸灰阀相关资讯关注变宝网查询 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网网址：https://www.wendangku.net/doc/b62182008.html,/newsDetail373964.html 网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！

卸灰阀技术参数及特点

卸灰阀又称星型卸料器,俗称卸料器,卸灰阀,由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,减速机及密封件组成,主要安装于除尘器灰斗排灰,也可广泛用于化工,冶金,矿山,机械,电力,粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置. 卸灰阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按密封要求选型为单层、双层、三层式。 卸灰阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。 泊头鑫海环保在原卸灰阀结构上具有如下改进： （1）为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。 （2）在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。 （3）为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承，叶轮端部下侧扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外置。（4）叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。 （5）驱动装置有齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。 （6）叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。（7）卸灰阀上部通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与更换。 星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种，方口为A 型，圆口为B型。也可根据要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。

卸灰阀具有如下特点： （1）节能显著 （2）卸料干净更优于其他任何卸料器。 （3）犁头具有自动锁紧机构及电动推杆具有双向保险系统，使工作可靠、平稳、灵活。 （4）转子磨损量小，延长了转子的使用寿命。 A型外形安装尺寸表(mm) 型号 A B C E F M H h n-φ YJD02型240 200 150 650 420 122.5 225 12 8-9 YJD04型260 230 180 758 526 140 280 15 8-11 YJD06型280 250 200 778 536 150 300 15 8-11 YJD08型300 270 220 798 546 160 320 18 8-11 YJD10型320 290 240 880 628 170 340 18 8-13 YJD12型340 310 260 900 638 180 360 18 8-13 YJD14型360 330 280 920 648 190 380 20 8-17 YJD16型380 350 300 960 678 200 400 20 8-17 YJD18型400 370 320 980 688 220 440 22 8-17 YJD20型420 390 340 1000 698 230 460 22 8-17 YJD26型480 450 400 1150 740 260 520 24 8-17 YJD30型600 520 440 1190 755 300 600 24 12-17 B型外形安装尺寸表(mm) 型号φA φB φC E F M H h n-φ

重锤翻板阀材质及用途和工作原理

重锤翻板阀又称气锁阀，电动锁风阀，锁风喂料机，重锤卸灰阀，重锤翻板阀分为双层重锤翻板阀，单层重锤翻板阀，广泛应用于化工，食品，建材，冶金，电力等行业。该设备主要作为气旋分离器与除尘器以及各种烘干机，料仓等设备的给卸料装置，防止外风进入。双层气锁阀主要利用上下阀门的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态，来防止空气窜流。如果是在正压输送下，气动的双层锁气阀还可起到平衡及增压阀的助流作用，以达到设备即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能，以满足气力输送粉粒体物料的要求。整体结构设计坚固而紧凑，平稳可靠，精巧美观; 阀板和阀座交替开关，无滑动结构，密封性能强；可气力输送粉粒体物料系统，也可以用于一般的有压差的脉动卸料场合；法兰形状可以是圆形或方形；结构简单，维修方便; 抗磨损性能好，可适用于高温下的密封；不易产生卡堵现象；抛光精度可达300#，适合输送食品级的物料; 可根据用户实际需要选择多种主体材质：不锈钢(SS304，SS304L，SS316，316L，SS836L)碳钢等; 有多种驱动方式可以选择：气动，电动。 双层重锤卸灰阀结构特点： 重锤式锁风翻板阀采用钢板焊接结构，配重杆自复位机构，结构紧凑，工作平稳可靠。

工作原理： 双层重锤翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。 气动双层翻板阀沧州手动翻板阀单层重锤翻板阀盛康阀业双层重锤翻板卸灰阀是根据蘑菇头式、锥形阀等结构的卸灰阀，所存在的“体积大、泄漏率高、阀头易磨损以及卡料、心机易烧毁、在工业生产流程中无法进人自动控制”等缺陷而研制的一种结构简单、设计新颖的更新换代之产品。双层重锤翻板卸灰阀采用插板结构卡料现象比其它结构卸灰阀的频率低且不易磨损；它集机、电、液、控于一体，可实现远距离控制、中央调度室监控和微机控制；双层重锤翻板卸灰阀通过调整调节螺钉可调整密封间隙；采用电液推杆作动力源，过载自动卸荷，白锁性好，不漏油，运行平稳；通电后，双层重锤翻板卸灰阀自动完成上、下阀之间互相交替工 作，确保正压或负压卸料的工况下不会泄压，至设定的卸料

翻板阀滤池工艺设计

2007年第10期（总第10期） 73 翻板阀滤池工艺设计 福建省供水公司 彭 伟 1 概述 翻板阀滤池技术源于瑞士苏尔寿公司，因其反冲洗排水阀板在工作过程中可以在0～90°间翻转而得名。翻板阀滤池具有截污量大、过滤效果好，反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点，并且滤池结构简单、投资省，因此近年来在国内逐渐得以推广应用。 翻板阀滤池的配水系统属于中（小）阻力配水系统，采用独特的上下双层配气配水层形式，由横向配水管、竖向配水管和竖向配气管组成。这种独特的结构特点使得翻板阀滤池获得较其它类型滤池更均匀的配水配气性能。 翻板阀滤池的反冲洗方式也与其它类型气水反冲洗滤池不同，翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式，冲洗过程分为①气冲+气水联冲+水冲、②单独水冲两大阶段，无论水冲、气冲时都不向外排水，一个反冲洗阶段结束后，静止数十秒后再排水。因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象。 2 翻板阀滤池的主要特点 2.1 滤料、滤层可多样化选择 翻板阀滤池可选择单层均质滤料或双层、多层滤料。一般单层均质滤料采用石英砂或陶粒，双层滤料采用无烟煤与石英砂。当原水受到有机污染时，可用颗粒活性炭替换无烟煤滤料。 2.2 滤料流失率低 翻板阀滤池底部采用级配的卵石承托层，滤料一般不会从底部流失。翻板阀滤池采用闭阀反冲洗，在冲洗过程中不排水，一个冲洗阶段结束，滤料沉降20s 后才开启排水舌阀排放反冲洗废水，从而保证了上层的轻质滤料在排污时流失较少。 2.3 滤料反冲洗后洁净度高，水头损失小 翻板阀滤池的反冲洗过程主要技术参数： ① 气冲——气冲强度：15～17L/s.m 2，冲洗历时：3min ； ② 气水混冲——气冲强度：15～17L/s.m 2，水冲强度：3～4L/s.m 2，冲洗历时：4～5min ；此时滤池中水位持续上涨； ③ 水冲——水冲强度：15～16l/s.m 2，冲洗历时：1min ； 此时滤池中水位已基本达到最高运行水位，结束后20s ～30s ，待滤料沉降而污物仍呈悬浮状态时，开启排水舌阀排放反冲洗废水；排水结束后再进行二次水冲，此时滤料的膨胀率达到15～25%，污物遗留量低于0.1kg/m 3。废水排除之后进入二次反冲洗或正常过滤周期。据有关资料，昆明七水厂的20万m 3/d 翻板阀滤池经过一个过滤周期，连续二次反冲洗。（这与实际生产运行待滤水 浊度及过滤周期有着很大的关系）该厂的翻板阀滤池滤层厚1.5m ，滤速9m/h ，初始过滤时，滤层的水头损失约为0.35～0.40m 。 2.4 反冲洗系统布水、布气均匀 翻板阀滤池底部的配水配气管施工安装中容易调整，使其在滤池底板上下形成二个均匀的气垫层，从而保证反冲洗时布气布水均匀，避免气水分配出现脉冲现象，影响反冲洗效果。 2.5 过滤周期长、截污量大，出水水质好 通常情况下，翻板阀滤池的过滤周期为36～72h （滤前水浊度按5NTU 计），运行要求滤后水浊度<0.2NTU 达95％以上，滤后水浊度<0.5NTU 达100％。 3 翻板阀滤池配水配气系统的构造 翻板阀滤池配水配气系统由滤池中央配水配气暗渠、安装在中央配水配气暗渠顶板上的竖向配水管、竖向配气管、安装在滤池底板上与配水配气管相连的横向配水配气管（面包管）组成。 横向配水配气管（面包管）材质为HDPE （高密度聚乙烯），配水配气管横断面为上圆下方，上部半圆形为配气空间，下部方形部分为配水空间。配水配气管底部按设计开孔比要求设置配水孔，配气孔设置在管两侧，配水配气管顶部设置放气孔。 竖向配水管和竖向配气管材质为塑料（HDPE 管或ABS 管）， 管端设有与预埋套管匹配的螺纹。竖向配水管和配气管的预埋件在中央配水配气暗渠顶板施工中预埋，安装时竖向配水管和竖向配气管通过螺纹与固定于中央配水配气暗渠顶板的预埋件固定，并可上下调节，确保整池的配水配气管顶部及底部的标高一致。 每个独立的横向配水配气管系统服务面积：0.23m*4.0m ＝0.92m 2， 气冲强度：15～18L/s.m 2，则空气流量q=13.8L/s=0.0138m 3/s D30配气管上端小圆孔D4mm ，面积：1.257x10-5m 2，D30配气管下端4个D13.5mm 圆孔，面积：5.726x10-3m 2，则空气通过D30配气管D13.5mm 圆孔的流速为：22.4m/s ，空气通过D30配气管的管道流速为：19.5m/s ，气冲时，配水配气暗渠中将形成约200mm 的稳定气垫层； 反冲洗空气进入配水配气管（面包管）后，反冲洗空气又进行二次分配，配水配气管（面包管）共布置D3.5mm 配气孔50个，空气通过D3.5mm 配气孔的流速为：26m/s ，将形成约60mm 的气垫层； 最大水冲强度：15～16l/s.m 2，则水流量q=13.8l/s=0.0138m 3/s

卸灰阀的种类与原理

卸灰阀 卸灰阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按密封要求选型为单层、双层、三层式。卸灰阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。 公司在原卸灰阀结构上具有如下改进： （1）为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。 （2）在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。 （3）为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承，叶轮端部下侧扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外置。 （4）叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。 （5）驱动装置有齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。 （6）叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。 （7）卸灰阀上部通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与更换。 双层单门气动翻板阀广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业，作为各类除设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入。 结构特点：双层单门气动翻板阀采用钢板焊接结构，配重杆自复位机构，结构紧凑，工作平稳可靠。 工作原理：双层单门气动翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。 插板阀结构简单、重量轻、操作灵活、装拆方便、采用优质碳素钢制造、其强度高、性能好、使用寿命长、丝杆及螺母采用软防护罩结构，不受外界粉尘影响。 该阀门主要用框架、丝杆螺母、手轮、链轮、闸板作水平方向的往复运动，达到阀门的启闭目的。可广泛适用于建材、冶金矿山等行业粉尘物料流量控制的管理，是控制粉尘物料流量的理想设备。 手动插板阀通常于卸料器配套使用，手动螺旋闸阀的直径与卸料器进料口配套，有方形和圆形两种。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，适合粉体颗粒介质的管道中使用。其密封结构可以分软密封、硬密封结构。工艺性好，结构紧凑等特点，密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，因而寿命更长。手动闸阀在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定，并且具有切断介质等特点。配置手轮可以很直接操作手轮来启闭阀门。 电动双向平板闸阀广泛应用于建材、冶金、矿山等行业粉尘物料流量控制的管道上.是控制粉尘物料流向的理想设备. 该闸门主要由框架、丝杆螺母、闸板、电动头组成,电机的转动,使丝杆带着丝杆螺母和闸板作水平方向的往复运动,达到阀门的启闭目的. 产品名称：电动单双向平板闸阀 双层电动锁风翻板阀又叫锁风喂料机,由减速器带动传动杆通过曲柄、凸轮及连杆分别带动上、下两传动轴旋转,交互开启,通过配备的杠杆系统或拉伸弹簧,保证阀门可靠的复位,双层电动锁风翻板阀防止野风吹入,双层电动锁风翻板阀依确定的开闭频率完成系统的给卸料.双层电动锁风翻板阀结构紧凑,工作平稳可靠. 产品名称：双层单门电动锁风翻板阀 双层重锤翻板卸灰阀广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业。重锤翻板阀作为各类除设