抗渗施工方案(精制甲类)

抗渗施工方案

施工单位：

日期2014年7月1日

第一章砼施工

一、工程概况

本工程为现浇框架剪力墙钢筋砼结构，水池砼采用抗渗砼，墙板为C35S8。为保证工程质量和安全施工，特制定本方案。

二、施工质量要求

1、材料选用

水泥：采用42.5#复合硅酸盐水泥；

砂：中砂，含泥量不大于2%；

石：选用10～30mm石子，含泥量不大于1%；

外加剂：采用HEA防水剂，掺量为水泥用量的2％。

2、作业条件

a、完成钢筋、管道预埋件的隐蔽验收工作；

b、自防水砼结构施工时，模板提前浇水湿润，并将模板内的杂物清除干净；

c、选定配合比，保证砼强度等级比设计等级提高0.2Mpa，并满足坍落度为3～5cm左右的要求。

3、操作工艺

a、防水砼一次浇捣完毕，不留垂直施工缝。竖向水平施工缝留在底板面上500处，施工缝处设钢板止水带，如图1-7：

图1-7 钢板止水带

b、施工期间做好基坑排水工作，采用排水沟及留泥井，使地下水面低于施工面300mm，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响砼的正常硬化，导致防水砼强度及抗渗性降低。

c、钢筋绑扎严格按设计及验收规范要求，不能踩踏。

d、止水钢板厚度为3㎜，宽度为300㎜。止水钢板焊接必须牢固且在同一水平线上，钢板在接缝处上下均为150mm。

e、模板固定采用带止水片的对拉螺栓，螺栓间距为450×450，

图1-8 防水型对拉螺栓

f、砼入模时的自由倾落高度不超过2m，超过2m使用下料串筒和溜槽。

g、按配合比准确称量原材料，雨季应注意测定砂石含水率，以调整施工配合比，确定用水量。

h、防水砼的施工，采用机械振捣，达到表面泛浆、无气泡排出为度，插点间距350mm，严防漏振、欠振、过振；底板砼采用分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循环推进、一次到顶的方法浇捣，墙体采用斜面分层推进浇捣；梁板采用退浇法浇筑。

i、砼采用预拌商品砼。

j、砼坍落度控制在3～5cm。

4、养护

常温下混凝土浇筑后4小时覆盖并浇水养护，3天内每天浇水4～6次，3天后每天浇水2～3次，养护时间不少于半个月。墙体浇灌2天后拆模，并进行养护。

5、施工缝处理

施工缝处在继续浇筑混凝土之前，将原砼（强度要达到

1.2MPa）表面凿毛，清除浮粒并用高压水冲净保持湿润，然后涂刷1～2㎜厚的水泥净浆(内掺2％HEA砼防水剂)随后浇筑HEA补偿收缩砼。

6、穿墙管的细部做法

穿墙管孔洞预留位置及尺寸大小必须正确，砼浇捣后不能在墙上凿槽打洞。在砼结构浇筑前，于穿墙管道处留置套管，套管焊止水环，浇注套管周围砼要振捣密实。同时注意套管选用，内经要求与穿墙安装管道间有10～20㎜缝隙，管道安装后用聚脂灌缝密封，且管道根部做防腐、防水处理。

7、施工注意事项

①注意严格控制水灰比；

②严格配合比、准确称量、注意检验。

三、雨季施工措施

根据施工进度计划，该工程施工将在雨季进行，故制定雨季施工措施，同时考虑雨季施工措施。

1、防雨施工措施

为确保砼和钢筋质量，项目部制订防雨施工准备和措施：一方面与气象部门随时取得联系，防范于未然；另一方面购置和租赁大批量的防雨布，做到下雨与否都不影响施工质量及施工进度。

（1）砼和砂浆所用砂、石都定时测定含水率，及时调整各自的施工配合比，以保证砼和砂浆质量。

（2）新浇的砼要防止雨水冲刷，作业面搭设防雨遮拦。准备充足的防雨物资，如彩条防雨布、雨鞋等，做到抗雨施工。

四、安全措施

1、施工电源开关箱必须装设漏电保护器，防止漏电伤人。

2、振捣器的电源线、开关、胶皮线要经常检查，防止破损漏电伤人，操作人员施工时应戴绝缘手套，穿防触电胶鞋。

3、夜间施工，现场及施工道路应装有充足的照明设施。

第二章高分子外防水卷材施工

为了加强池体的抗渗性能，在池体的底板垫层上、外墙及顶板外表面做一层高分子聚氨酯防水卷材，具体做法如下。

1.工艺流程及操作要点

5.1基层要求：

1.1.1

防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径50mm的圆弧角。

1.1.2

基层含水率要无明水珠即可。

1.1.3

防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油

抗渗混凝土施工方案

抗渗混凝土施工方案 1、适用范围、编制目的、依据 1.1适用范围：西湖春天湖馨苑 #楼 1.2编制目的：用于指导施工现场抗渗砼工程的施工。 1.3编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 工程中相关的图纸 2、作业前准备 2.1 材料及主要机具； 2.1.1 材料采用商品砼。 2.1.2 主要机具：采用商砼，主要有砼运输罐车、砼浇筑泵车、振捣器、溜槽、串桶，铁板、铁锹、吊斗等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理完隐检、预检手续。检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否己做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 2.2.2 施工前编制专项施工方案，并根据施工方案，并做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配，提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提向0.2MPa。 2.2.4 本工程地下水位较高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水工作。 3、操作工艺 3.1施工工艺流程 底板钢筋绑扎→钢筋砼池壁墙钢筋绑扎→底板后浇带处理→基础底板模板、钢筋砼池壁模板安装→基础底板砼钢筋砼池壁砼浇筑→钢筋砼池壁剩余部位及顶梁板钢筋绑扎→

钢筋砼池壁及顶梁板后浇带处理→钢筋砼池壁及顶梁板模板安装→钢筋砼池壁剩余部 位及顶梁板砼浇筑→模板拆模。 3.2操作要点： 3.2.1绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎，水平方向留设钢筋保护层，必须以水泥砂浆制成垫块，垫块厚度按设计要求，将钢筋垫起。 3.2.2钢筋及铅丝均不得接触模板，采用钢筋马凳架设上层钢筋网，钢筋马凳间距为1m 左右为宜，钢筋马凳支设在下层钢筋篦子上，不准支设在垫层上，钢筋马凳高度必须计算准确。 3.2.3满堂基础外模采用木模，要求模板拼拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。 3.2.4固定钢筋砼池壁模板采用穿墙防水螺栓，中间焊直径8cm的止水环。止水环与φ12穿墙螺栓必须满焊严密。3.2. 4.1地下车库钢筋砼墙及框架柱全部采用木模配 φ12整体式穿墙螺栓配φ48×3.5双钢管纵横进行加固。墙体外部用支柱支撑在边坡上，池壁体内部在底板上预留钢筋，支柱支撑在预留钢筋上。 3.2. 4.2为保证钢筋砼墙位置及断面尺寸正确，支模前，应在离基础顶面50-80mm处严格按砼外墙位置先焊φ16钢筋顶棍（顶棍长和相应砼池壁厚相同）顶棍间距600以防止模板位移，每隔1500在墙水平筋上设置φ16钢筋顶棍（可临时用铅丝绑扎固定），以保证墙体厚度。 3.2. 4.3施工方法：安装好底部钢筋顶棍后，即可进行模板拼装，先安一面模板，相邻模板每个孔要用U型卡卡紧，然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物，放置钢筋顶棍，安装另一侧模板。安装完后，安装纵横龙骨，先安横向（先用铅丝临时固定），后安纵向，同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡，两端拧上双螺母固定，调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必须保证模板牢固可靠。 3.2.5在管道穿过防水砼结构预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满焊严密，安装穿墙套管时，先将套管按图将位置标高找准，予以临时固定，内部填水泥袋。3.2.6砼运输：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 3.2.7砼浇筑在浇筑前对标高、轴线复核无误后并对钢筋，模板检查符合要求方可浇捣砼。基础浇捣连续施工，并特别注意柱插筋位置，防止浇筑及振捣中倾斜移位，振捣采用插入式振捣器，要求振捣密实。 3.2.8养护在砼浇筑初凝后，先用木抹子将底板及墙顶重新搓一遍，然后覆盖一层草袋养护，养护时间不少于7天，避免阳光直接照射，产生裂纹。

hdpe防渗膜施工方案()

第**节、HDPE防渗膜施工方案 一、施工方法 将HDPE防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上，基面须经清理满足铺设要求，依次对防渗膜的纵横缝及边角处进行焊接，经焊接合格后，在防渗膜上铺设保护层，从而形成一个整体封闭的防渗体系。 二、工艺流程及操作要点 （一）、施工工艺流程 HDPE （二）、 HDPE 1、基面处理 1.1 平整度：± 1.2 压实度： 1.3 1.4 2、HDPE 2.1 HDPE 2.2HDPE “推铺”的便利方式； 2.3 铺设HDPE 2.4 的余幅，以备局部下沉拉伸。 2.5 2.6合理布置膜片,坡度大于30°时不应有水平接缝； 2.7 HDPE防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE 防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

3、HDPE防渗膜的对正、搭齐 3.1 HDPE防渗膜的铺设，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅防渗膜对正、搭齐； 3.2 采用热熔焊接时的搭接宽度不应小于80mm,挤压焊接时的搭接宽度不应小于55mm。 4、压膜定型 用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住，以防风吹扯动； 5、防渗膜的锚固 5.1HDPE防渗膜采用沟槽锚固,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况，其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m； 5.2在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸； 6、擦拭尘土 用干净纱布擦拭焊缝搭接处杂物，做到无水、无尘、无垢； 7、试验性焊接 7.1 试验性焊接在HDPE防渗膜试样上进行，以确定焊接温度、速度和压力等参数,同时检验和调节焊接设备； 7.2 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。 8、生产性焊接 8.1当气温低于5℃,风力大于四级或雨雪天气时,不应进行高密度聚乙烯(HDPE) 膜的施工; 8.2只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接； 8.3 焊缝处HDPE防渗膜应熔接为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或者超焊； 8.4 不论生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度，使焊接达到最佳效果； 8.5当天铺设的膜应当天完成焊接; 8.6 只有在修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补； 8.7焊接完毕应采取保护措施,防止HDPE防渗膜受风力影响而破坏; 8.8 应对焊接机械定时保养，要经常清理焊机设备中的残留物； 9、外观质量检验 HDPE防渗膜的施工质量外观检验应符合下列规定:

防水混凝土施工方案

1.1 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 1 第 1 页共4 页 1.编制依据 1.1 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 1.2 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011） 1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011版）） 1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.5 混凝土外加剂（GB8076-2008） 1.6 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003） 1.7人防工程施工及验收规范（GB50134-2004） 1.8混凝土质量控制标准（GB50164-2011） 1.9高层建筑筏形与箱形基础技术规范(JGJ6-2011) 2.0混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011) 2.1建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 2.2纤维混凝土应用技术规程(JGJ/T221-2010) 2.3 本工程地下室结构、建筑施工图、工程洽商记录 2.4本工程施工组织设计 2.工程概况 宿马现代产业园二期公租房工程，建设项目工程总建筑面积约为13万㎡，其中地下室防水面积约为3.04万㎡。1#～12#楼，共计12栋高层。地下室底板厚度为400mm、500mm、600mm、900mm,墙壁厚度为300mm，顶板为300mm、380mm、400mm厚。按设计要求，本工程地下室防水等级为一级，基础底板、外墙采用结构自防水抗渗等级为C35 P6。 3.作业前准备 3.1.材料要求 二期公租房工程地下车库采用商品混凝土，基础承台、地下车库底板及地下车库墙体和顶板采用混凝土标号为C35 P6。 3.1.1对地下室砼（底板、墙板、顶板）配合比的特殊规定： （1）选用普通硅酸盐P.042.5水泥，在满足砼强度的前提下，尽量要低标号、低细度、少用量。不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用，水泥的含碱量小于水泥质量的6%。砼的最小水泥用量不得小于320kg/m3，同时也不宜高于450kg/m3。。 （2）（2）选用Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料总量的20%~30%。 （3）细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂。 （4）粗骨料控制含泥量小于0.7%，进行人工级配优化。 （5）砼的水胶比控制在0.4左右，不宜过小。 （6）砼外加剂应尽可能选择后期收缩小的外加剂。由于本工程长度超限,为增强地下结构的抗渗、抗裂性能,现浇结构混凝土内掺入由高效膨胀剂、抗裂纤维、保水材料组成的复合外加剂（如Doublex 高抗裂高抗复合材料）,掺量为胶凝材料总量的6~8%，14天水中限制膨胀率不小于0.025%。混凝土塑性裂缝降低系数不小于80%，产品应提供省级以上系统的推广证书或国内发明专利。 3.2对地下室砼（底板，墙板，顶板）施工时的特殊规定： 3.2.1设置后浇带减少抗收缩等应力，设置多条后浇带，后浇带必须在本层砼施工完毕60天后再浇筑，要求浇筑时的温度基本同浇筑时的温度，温差不得大于5度。后浇带应设置可靠支撑。 3.2.2控制砼的出机温度及浇筑温度，在满足施工的条件下，砼的塌落度宜控制在14cm±2cm，避免在大风降温天气浇筑砼。 3.2.3砼养护阶段做好保温保湿工作，墙板拆模时间不少于14天;底板及顶板上表面在混凝土浇筑24小时后覆盖塑料薄膜或铺稻草席、麻袋等，保湿养护14天后再自然养护。 3.3.主要机具 本工程采用商品混凝土，主要有砼运输罐车，砼浇筑泵车、振捣器、溜槽、串桶，铁板、铁锹、吊斗等。 3.4.作业条件 3.4.1钢筋、模板上道工序完成，办理完隐蔽验收、预检手续。 3.4.2施工前编制专项施工方案，并根据施工方案，做好技术交底。 3.4.3材料需经检验，由实验室适配，提出混凝土配合比，适配的抗渗等级应设计要求。 3.4.4、所有钢筋模板拼缝严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支承牢固。 3.4.5立模时，应预先留出穿墙管和预埋件的位置，准确牢固埋好穿墙止水套管和预埋件。拆模后做好防水处理。 3.4.6防水混凝土结构内部设置的钢筋及绑扎铁丝均不得接触模板，固定外墙模板的螺栓不宜穿过防水混凝土以免造成引水通道，如必须穿过时，可采用工具式止水螺栓（见图1）或螺栓加堵头，螺栓上加焊圆形止水环措施。 3.4.7及时清理模板内的杂物。 3.4.8地下防水工程施工期间必须做好降水和排水工作。 4.操作工艺 4.1施工工艺流程 基础梁、底板绑扎钢筋砼墙钢筋绑扎基础底板模板、钢筋砼墙500mm高模板安装基础底板及500mm高钢筋砼墙砼浇筑 钢筋砼墙剩余部位钢筋绑扎钢筋砼墙及顶梁板模板安装地下室钢筋砼墙及顶梁板砼浇筑钢筋砼墙剩余部位砼浇筑模板拆除。 4.2操作要点： 4.2.1绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不移位，双向受力钢筋不得跳扣绑扎，水平方向留设钢筋保护层，必须以水泥砂浆制成垫块，垫块厚度按设计要求，将钢筋垫起。

HDPE土工膜的施工方法

HDPE土工膜的施工方法 土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求。 4.3.1.4.1双缝热合焊机的施工程序和工艺要求： A、施工前的准备工作： 在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面： a、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为80-100mm。 b、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。 c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。 d、试焊 在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。 试焊成功或失败的评定标准是： 对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。

e、当环境温度高于40℃或低于0℃时不能进行土工膜的焊接。 f、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须小于1.5m。 B、热合焊机焊接土工膜时应遵守相应程序。 C、热合焊机焊接的操作要点： a、开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设备充分预热。 b、向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。 c、在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。 d、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利自行。遇害到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。 e、在坡度大于1:3的坡面上安装时，司焊和辅助人员必须在软梯上操作，且系好安全带。 f、在陡坡或垂直面处作业时，司焊人员要在吊篮里或直梯上操作，均应系牢安全带。必要时，在坡顶处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全进行。 g、司焊人员必须监近代焊机的电源电压是在220±11V之内，否则应即时停机检修。 h、从事环境工程作业的HDPE土工膜焊接的司焊人员，必须是中级或中级以上的焊工。如果是初级焊工操作必须有中级或中级以上焊工在一旁指导、监视、并由监视人签字。

水池加固抗渗防水-施工方案

水厂水池 补强、防腐、抗渗综合治理方案 一、工程概况与编制依据 水厂循环池（西）在地面上，从侧墙外壁看，局部渗漏，但从上部看内部，表面有严重的破落，也有露筋现象，并有大量的附着物。 清水池（东）建筑面积约为1814㎡，采用无梁楼盖结构，根据该水池设计图纸： 1、该水池工程地质资料采用新乡市勘察测量队提供的“新乡市第四水厂扩建工程地质勘察报告”，该工程地震设计（基本）烈度为8度，Ⅱ类场地土。 2、混凝土：垫层、散水与保温墙基础100号；现浇底板与池壁200号，抗渗标号S6；预制顶板、顶板后浇叠合层、柱和柱帽200号，抗渗标号S4，后浇带250号抗渗标号S6。 3、砖砌体：导流墙采用100号砖、50号水泥砂浆砌筑。保温墙与池顶挡土墙用75号砖、50号混合砂浆砌筑。 4、该清水池顶板160mm-240mm厚，底板250mm厚、顶板覆土500mm厚、柱网4400mm*4400mm、蓄水深度约4米左右。 5、根据河南省建筑工程质量检验测试中心站有限公司出具的JD-2016-089-1992号检测报告显示：现场对水池混凝土构件的外观质量进行检测，该水池共抽检了194个混凝土构件，有7个混凝土构件钢筋锈蚀严重，有99个混凝土构件钢筋有锈点，有轻微锈蚀现象，有88个混凝土构件钢筋锈点密集，锈蚀较严重。1-2-K-L轴线处顶板钢筋外露、锈蚀严重，局部钢筋已经脱落。孟营水厂清水池（东）的可靠性鉴定评级为三级，可靠性不符合国家现行标准规范的要求,影响整体安全,在目标使用年限内明显影响整体正常使用，应采取措施进行相关补强、防腐、抗渗处理。 图片如下：

二、综合治理施工方案 根据现场条件，为降低对周边环境的影响，提高施工效率，缩短工期，保证无渗漏整体效果，尽早恢复供水生产，决定采用郑州赛诺建材有限公司的专业补强、防腐、抗渗技术与特种防腐、抗渗材料，设计结构补强加固、防腐、抗渗的处理方案，该方案涉与的材料全部符合饮用水安全要求，

x消防水池抗渗混凝土工程施工方案

消防水池抗渗混凝土工程施工方案 抗渗混凝土结构工程质量的优劣，除取决于抗渗等级的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。 施工准备 1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。 2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。 3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。 4、进行抗渗混凝土的试配工作，根据设计抗渗等级，提高2进行试配，在此基础上选定施工配合比，选定商品砼生0.2N/mm 产厂家。 5、做好基坑排水的工作，要防止地面水流入基坑，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工抗渗混凝土结构。 模板

1、板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，因此该工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板，模板带采用80mmX60mm杉木方。 2、模板支撑采用钢管扣件支撑，立杆支撑和水平支撑的间距为80cm-100cm，顶端采用双扣件，以保证模板构造牢固稳定，满足拌和物的侧压和施工荷载并且装拆方便。 3、固定模板采用φ12圆钢止水螺杆，在螺栓上加焊止水环三道，做到焊缝密实牢固，螺杆两端采用双蝴蝶扣和双螺帽紧固。（1）拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。螺杆排距和上下的间距为500cm。 2）预埋套管加焊止水环做法（套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。（3）止水环撑头做法 这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间增加20mm厚垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。 钢筋

防渗膜施工方案

上海仁众实业有限公司 防渗膜施工方案 HDPE土工膜（高密度聚乙烯土工膜、防渗膜） 采用高性能原料制造，具有优良的耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性、抗渗能力强、热变形小、抗穿透能力好等特点。适用于垃圾填埋场、污水污物处理场、尾矿储存场、洞体隧道、人工河道及地下建筑等工程。 现贵项目工程人工湖水深大于3米，我公司征对贵项目情况建议采用双面400g土工布加1.0厚的HDPE防渗膜进行防渗 土工合成材料中的非织造型土工织物是一种很好的反滤材料，既可挡土又能排水。它可布置在堤防中所有需要设置过滤层的部位，亦即渗流逸出部位和相邻土层土粒级配大小相差较大的界面。关于土工织物作为反滤层的机理和设计原则。总的说来，土工织物作为反滤层有三个基本要求，即保土性、透水性、防堵性。 保土性、透水性、防堵性：当非织造型土工织物铺设在HDPE防渗膜之上在其上部进行回填土时非织造型土工织物可以防止土的滑落，防止回填土内的尖锐物体对防渗膜进行破坏，也可以进行导排水作用。如果在地下水位不是很高的情况下可以直接用非织造型土工织物进行水量的导排水，当地下水位过大时需配合排水肓沟进行导排水。以防止地下水将防渗膜顶起出来渗漏。综上所述所以本项目建议采用400g每平方的土工布土工布防渗膜技术指标如下：

技术性能指标：（执行标准GB-T17643-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》）

1、施工准备 1）复合土工膜材料质量检测本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜，使用前委托质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。 2）堤坡的清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。3）土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。 2、复合土工膜的铺设 1）复合土工膜的铺设方法复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。 2）复合土工膜的铺设技术要求 铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。 3、复合土工膜的拼接

抗渗混凝土工程施工方案

目录 1、适用范围、编制目的、依据 (2) 2、作业前准备 (2) 3、操作工艺 (3) 4、施工注意事项 (5) 5、质量标准 (8) 6、成品保护 (10) 7、注意事项 (10) 抗渗混凝土工程施工方案 1、适用范围、编制目的、依据 1.1适用范围：马鞍山市银塘镇污水处理厂工程。 1.2编制目的：用于指导施工现场水池C30S6抗渗砼工程的施工。 1.3编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 工程中相关的图纸 2、作业前准备 2.1 材料及主要机具； 2.1.1 材料采用马鞍山市强达混凝土有限公司生产的商品砼。 2.1.2 主要机具：采用商砼，主要有砼运输罐车、砼浇筑泵车、振捣器、溜槽、串桶，铁板、铁锹、吊斗等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理完隐检、预检手续。检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否己做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 2.2.2 施工前编制专项施工方案，并根据施工方案，并做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配，提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提向0.2MPa。 2.2.4 本工程地下水位较高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水工作。

3、操作工艺 3.1施工工艺流程 底板钢筋绑扎→钢筋砼池壁墙钢筋绑扎→底板后浇带处理→基础底板模板、钢 筋砼池壁模板安装→基础底板砼钢筋砼池壁砼浇筑→钢筋砼池壁剩余部位及顶梁 板钢筋绑扎→钢筋砼池壁及顶梁板后浇带处理→钢筋砼池壁及顶梁板模板安装→ 钢筋砼池壁剩余部位及顶梁板砼浇筑→模板拆模。 3.2操作要点： 3.2.1绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎， 水平方向留设钢筋保护层，必须以水泥砂浆制成垫块，垫块厚度按设计要求，将钢 筋垫起。 3.2.2钢筋及铅丝均不得接触模板，采用钢筋马凳架设上层钢筋网，钢筋马凳 间距为1m左右为宜，钢筋马凳支设在下层钢筋篦子上，不准支设在垫层上，钢筋 马凳高度必须计算准确。 3.2.3满堂基础外模采用木模，要求模板拼拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚 度、强度，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。 3.2.4固定钢筋砼池壁模板采用穿墙防水螺栓，中间焊直径8cm的止水环。止 水环与φ12穿墙螺栓必须满焊严密。 3.2. 4.1地下车库钢筋砼墙及框架柱全部采用木模配φ12整体式穿墙螺栓，用 φ48×3.5双钢管纵横进行加固。墙体外部用支柱支撑在边坡上，池壁体内部在底 板上预留钢筋，支柱支撑在预留钢筋上。 3.2. 4.2为保证钢筋砼墙位置及断面尺寸正确，支模前，应在离基础顶面 50-80mm处严格按砼外墙位置先焊φ16钢筋顶棍（顶棍长和相应砼池壁厚相同）顶 棍间距600，以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中，每隔1500在墙水平筋 上设置φ16钢筋顶棍（可临时用铅丝绑扎固定），以保证墙体厚度。 3.2. 4.3施工方法：安装好底部钢筋顶棍后，即可进行模板拼装，先安一面模 板，相邻模板每个孔要用U型卡卡紧，然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂 物，放置钢筋顶棍，安装另一侧模板。安装完后，安装纵横龙骨，先安横向（先用 铅丝临时固定），后安纵向，同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡，两端拧上双螺母固定， 调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必须保证模板牢固可靠。 3.2.5在管道穿过防水砼结构预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满 焊严密，安装穿墙套管时，先将套管按图将位置标高找准，予以临时固定，内部填 水泥袋。 3.2.6砼运输： 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 3.2.7砼浇筑 在浇筑前对标高、轴线复核无误后并对钢筋，模板检查符合要求方可浇捣砼。

大体积混凝土施工方案(全)

和平里项目 大体积混凝土施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：石家庄一建建设集团有限公司 二零一七年十一月

目录 一、编制依据------------------------------------2 二、工程概况-----------------------------------2 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施-------------2 四、混凝土的水化热温升与应力的计算-------------4 五、施工部署-----------------------------------4 六、施工方法-----------------------------------6 七、应急措施-----------------------------------8 八、质量标准-----------------------------------9 九、安全环保措施-------------------------------11 十、附图---------------------------------------13

一、编制依据 (1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸 (2)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(2015年版) (3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) (4)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 (GB50204-2015) (5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 二、工程概况 工程概况表 本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节，这给施工带来了一定的难度。 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施

防水混凝土施工工艺标准

. . 防水混凝土施工工艺标准 -----------------------作者：-----------------------日期：

防水混凝土施工工艺标准 1 围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期， 受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于 1.5%。 2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。 2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476—92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗，计量器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。

2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护 3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥 U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。 3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或

HDPE土工膜主要施工方法(完整版)

HDPE土工膜主要施工方法 二、施工前的要求 1 垃圾填埋场防渗施工是整个工程的核心，因此，防渗施工必须在甲方、设计、监理的共同监督之下，在土建方的密切配合下完成。 2 工程所用材料必须符合要求。 3 土建完成的基层面必须达到设计要求。 4 材料施工的机具设备必须达到要求。 5 施工人员必须熟练上岗。 三、控制土建基层面铺设场地的要求：“四度” 1 平整度：±2cm/m2,平整顺直； 2 压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜； 3纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流； 4 清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。 四、铺设施工气候要求： 1 气温5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。 2 风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。 五、HDPE土工膜施工安装1 HDPE土工膜施工安装工艺流程图 2 裁剪及运输： 根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜，编号记录，按号码运载至铺设现场。注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、应拽，避免尖锐物刺伤。 3 HDPE土工膜铺设施工安装 1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。 2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。 3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。 4）先边坡后场底。 5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。 * 边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。 * 场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。* 对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求，一般为左右10cm。 * 压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，以防风吹扯动。 * 锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸。 * 纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度图—1边坡防渗HDPE土工膜必须在膜下图—2 库底HDPE土工膜 膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设人工按一定的方向，进行“推铺”图-3边坡铺设时HDPE土工膜图--4用砂袋及时将对正、搭齐的 展膜方向应基本平行于最大坡度线。HDPE土工膜压住，以防风吹扯动

抗渗混凝土特性与施工技术、适用范围

网络教育学院 本科生毕业论文 原创优秀论文 题目：抗渗混凝土特性与施工技术、适用范围 学习中心：广东广州市奥鹏学习中心 层次：专科起点本科 专业：土木工程 年级：2008年春季 学号： 学生： 指导教师： 完成日期：2010 年3月13日

抗渗混凝土特性与施工技术、应用范围 内容摘要 随着城市的快速发展，城市民用建筑及公用建筑不断增多，人防地下室工程成为住宅、公用建筑必不可少的一部分，兴建工程有的地下室达到4层，故地下工程防水非常重要，如何处理好混凝土自身防水显得极为重要，本文重点论述抗渗混凝土的性能，施工技术、应用范围。 关键词：抗渗混凝土；施工技术；应用范围； Ⅰ

混凝土裂缝问题分析与修补技术 目录 内容摘要 (Ⅰ) 引言 (1) 第一章概述 (2) 第二章抗渗混凝土的性能 (2) 1、抗渗混凝土的性能 (2) 2、防水混凝土具有以下特点 (3) 第三章抗渗混凝土施工技术 (3) 1、影响抗渗混凝土的技术参数 (3) 2、抗渗混凝土的配合比设计要求 (3) 3、抗渗混凝土施工技术 (4) 第四章防水混凝土应用范围 (5) 第五章工程实例和经验教训 (6) 1. 某办公楼地下室底板防水混凝施工方法 (6) 1.1 工程概况 (6) 1.2 抗渗混凝土材料要求 (6) 1.3、抗渗混凝土配合比 (7) 1.4、抗渗混凝土施工技术 (7) 1.4.1、施工准备 (7) 1.4.2、施工措施 (8) 1.4.3 混凝土浇捣 (8) 1.4.4 混凝土养护 (12) 1.4.5 砼试件留置 (13) 结束语 (13) 参考文献 (14) Ⅱ

混凝土裂缝问题分析与修补技术 引言 抗渗混凝土是在普通混凝土的基础上发展起来的。两者的不同点在于普通混凝土是根据所需的强度进行配制的，其中石子为骨架，砂子填充石子的空隙，水泥浆填充细骨料空隙并使骨料粘结在一起。而防水混凝土是根据工程所需抗渗要求配制的，其中石子的骨架作用减弱，水泥砂浆除满足填充粘结作用外，还要求其在粗骨料周围形成一定数量、质量良好的砂浆包裹层，从而提高混凝土的抗渗性。 对混凝土的抗渗性能起重要作用的因素有：水灰比及拌合物的和易性；水泥用量、砂率及其相应的灰砂比。此外，水泥品种、砂石颗粒级配、石子品种和最大粒径；养护条件及养护方式等，对混凝土的抗渗性能都产生不同程度的影响。 本文重点讲述抗渗混凝的性能、影响抗渗混凝土因素及具体的施工技术、相应工程实例。 1

HDPE防渗膜施工工艺

HDPE防渗膜施工工艺 HDPE防渗膜，又称HDPE土工膜，全称高密度聚乙烯土工膜，是采用聚乙烯原生树脂（以高密度聚乙烯为主要成分）加以一定比例的碳黑黑色母料、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂等，经单层、双层、三层共挤技术吹塑而成，是一种防渗效果好、耐酸碱、耐腐蚀、高抗拉、使用寿命长的防渗材料。适用于工程防渗、污水池防渗、垃圾填埋场防渗、尾矿处理场防渗、固废弃物填埋场防渗等工程。 HDPE防渗膜是一种柔性防水材料，连接采用热熔焊接，焊缝强度高，焊接性能好，具有很高的防渗系数（1×10~17cm/s）；具有良好的耐热性和耐寒性，其使用环境温度为高温110℃、低温-70℃；具有很好的化学稳定性能，能耐80余种强酸、碱等化学腐蚀；具有很高的抗张力强度，具有很高的抗拉强度，能满足高标准工程项目需要；具有很强的耐候性，有很强的抗老化性能，能长时间裸露使用而保持原来的性能；整体性能好，具有很强

的抗拉强度与断裂伸长率，能够在各种不同的恶劣地质与气候条件下使用，地质不均匀沉降应变力强。 HDPE防渗膜选材、检测及施工主要参照技术标准：《土工合成材料聚乙烯土工膜》、《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》、《土工合成材料应用技术规范》、《土工合成材料测试规程》、《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》。防渗设计中HDPE防渗膜材料的主要性能应满足下表要求： CH-1：普通中（高）密度聚乙烯土工膜 CH-2：环保用高（中）密度聚乙烯土工膜 HDPE防渗膜连接采用热熔焊接方式，利用自身的连接形成一个完全封闭的整体防渗体，焊缝强度高，焊接性能好。其原理是利用焊机内电烙铁加热土工膜两面，使土工膜表面熔化，上下滚轴相互挤压两层土工膜，使之相互连接在一起。 HDPE防渗膜施工工艺流程

抗渗施工方案

抗渗施工方案 施工单位: 日期2014年7月1日 第一章砼施工 一、工程概况 本工程为现浇框架剪力墙钢筋砼结构,水池砼采用抗渗砼,墙板为C35S8。为保证工程质量与安全施工,特制定本方案。 二、施工质量要求 1、材料选用 水泥:采用42、5#复合硅酸盐水泥; 砂:中砂,含泥量不大于2%; 石:选用10～30mm石子,含泥量不大于1%; 外加剂:采用HEA防水剂,掺量为水泥用量得2％。 2、作业条件 a、完成钢筋、管道预埋件得隐蔽验收工作; b、自防水砼结构施工时,模板提前浇水湿润,并将模板内得杂物清除干净;

c、选定配合比,保证砼强度等级比设计等级提高0、2Mpa,并满足坍落度为3～5cm左右得要求。 3、操作工艺 a、防水砼一次浇捣完毕,不留垂直施工缝。竖向水平施工缝留在底板面上500处,施工缝处设钢板止水带,如图1-7: 图1-7 钢板止水带 b、施工期间做好基坑排水工作,采用排水沟及留泥井,使地下水面低于施工面300mm,严防地下水及地面水流入基坑造成积水,影响砼得正常硬化,导致防水砼强度及抗渗性降低。 c、钢筋绑扎严格按设计及验收规范要求,不能踩踏。 d、止水钢板厚度为3㎜,宽度为300㎜。止水钢板焊接必须

牢固且在同一水平线上,钢板在接缝处上下均为150mm。 e、模板固定采用带止水片得对拉螺栓,螺栓间距为450×450, h、防水砼得施工,采用机械振捣,达到表面泛浆、无气泡排出为度,插点间距350mm,严防漏振、欠振、过振;底板砼采用分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循环推进、一次到顶得方法浇捣,墙体采用斜面分层推进浇捣;梁板采用退浇法浇筑。 i、砼采用预拌商品砼。 j、砼坍落度控制在3～5cm。 4、养护 常温下混凝土浇筑后4小时覆盖并浇水养护,3天内每天浇水

防水混凝土施工技术

防水混凝土施工技术 1.1 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA 补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：、水泥：宜用不低于32.5 级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告，并复试合格。 2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 2.1.4 水：应采用洁净无污染的水。 2.1.5 U.E.A 膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》 (JC476??),其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。并有合格报告，并复试合格。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计算器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。3、防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、~ 10mm; 迎水面钢筋保护层不应小于50mm,其允许偏差为±0mm。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,对拉螺栓

应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 222根据施工方案，做好技术交底。 223材料要符合要求，有出场合格证并要复检合格后方可使用。然后由试验试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。 表4. 1. 4. 1 混凝土组成材料计量结果的允许偏差（％） 注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。 2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水，严禁水分浸泡处在养护期限内的混凝土。 3.1工艺流程 作业准备T混凝土搅拌T运输f混凝土浇筑T养护 3.2混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子T砂T水泥T U.E.A膨胀剂T水。 投料先干拌0.5?1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1?2min （比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6?8cm,泵送商品混凝

地下室底板的加固堵漏抗渗综合治理施工方案

地下室底板的加固堵漏抗渗综合治理施工方案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

地下室底板 加固、堵漏、抗渗综合治理施工方案 一、工程概况 经过对该地下室现场勘查分析，由于原地下室底板因抢工期，在降水失败而带水分两层分多片区且采用标号不同混凝土浇筑混凝土层后，地下水位得不到有效控制，水浮力导致底板轻微上浮，结构后浇带、施工缝、侧墙与底板接茬等薄弱、缺陷部位产生放射裂缝，防水层破坏，地下水从缺陷处窜出，释放压力，造成地下室长期大面积浸水，不能投入使用。 地下室设置抽排水设施，均未能取得满意的效果。 部分图片如下： 二、编制依据 国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108—2008 国家标准《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 国家行业标准《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62-1995 国家行业标准《无机防水堵漏材料》JC 900—2002 国家行业标准《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984—2005 国家行业标准《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC/T1017—2006 国家行业标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008 有关该地下室平面图、技术质量及施工要求 三、渗水原因分析及综合治理措施步骤

地板渗漏的原因是多方面的，经分析主要为以下直接原因： 结构设计缺陷、降水不力、施工缺陷。地下水位得不到有效控制，压力较大，底板抗水浮力设计值过小。水位上升产生的浮力大于混凝土结构自重，地板部分局部上浮，产生裂缝漏水。 采取抽排水措施，结构所有防水功能全部丧失，地下室成为蓄水空间。 综合治理措施步骤： 上述渗漏产生的主要原因为原迎水面防水层破坏和设防低于地下水位，设计或施工缺陷，导致结构丧失和不具备自防水功能。综合治理采取背水面进行结构补强、堵漏、抗渗等综合治理措施，避免外部的开挖不便。 重点措施步骤为： 1.地板漏水： a.抽排积水、清除底板结构上的杂物、污泥，高压冲洗清洁； b.渗漏范围排查，赛诺探测设备精确检漏。渗漏数据、部位记录，凿开，清理； c.用YYG固结料灌注地板下空腔基础补强加固，配合RD-AM丙烯酸盐灌浆复合（混合）帷幕、补强帷幕。YY-16或17止水，喷YYA抗渗补强； d.底板植筋，浇筑YYM冗余混凝土,施工YYC耐磨抗渗地坪。 2.施工缝，裂缝： a.开槽、清理、修整规则施工缝；