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第三章防止人失误与不安全行为

第三章防止人失误与不安全行为
第三章防止人失误与不安全行为

第三章防止人失误与不安

全行为

-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

第三章防止人失误与不安全行为

1,耐失误设计

使得人员不能发生失误或者发生失误了也不会带来事故等严重后果的设计。

2,人·机·环境匹配

使机械设备、工作环境适应人的生理、心理特征,使人员操作简便准确、失误少、工作效率高。

3,职业适合性

人员从事某种职业(或操作)应该具备的基本条件。

4,职业适合性分析

通过分析某种职业的任务、责任、性质等特征,确定职业对人员的具体要求;分析人员的生理、心理特征,确定人员适合于什么职业。

5,安全技能

人为了安全地完成操作任务,经过训练而获得的完善化、自动化的行为方式。

6,行为科学

研究工业企业中人的行为规律,用科学的观点和方法改善对人的管理,充分调动人的积极性,提高劳动生产率的一门科学。

7,动机

引起个体行为,维持该行为,并将此行为导向某一目标的念头,是产生行为的直接原因。

8,激励

激发人的动机的心理过程,通过激励可以使个体保持在兴奋状态中。

9,需要

指个体缺乏某种东西的状态,包括缺乏维持生理作用的物质要素和社会环境中的心理要素。

10,需要层次理论

马斯洛认为,人具有内在的动机(需要)来指导或推动他们走向自我完成和个人优越的境地。人的需要包括生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要和自我实现需要五个层次的需要。

11,双因素理论

认为企业管理中有两种因素:激励因素是使人得到满足感和起激励作用的因素,保健因素是缺少它会产生意见和消极情绪的因素。

12,期望理论

弗罗姆认为,在任何时候人类行为的激励力量,都取决于人们所能得到的结果的预期价值-效价,与人们认为这种结果实现的期望值的乘积。

多选题

1,显示器的人机学设计原则包括(A,准确 B,简单 D,一致 E,合理排列)

2,职业适合性包括对人员的生理、心理特征方面的要求,以及对(A,知识D,技能)方面的要求。

3,生产操作过程中人的行为层次包括(A,知识层次C,规则层次D,反射层次)。

4,通过练习逐步形成安全技能,练习成绩进步的一般规律为(B,进步先快后慢D,高原现象E,起伏现象)。5,常用的防止人失误的技术措施有(A,用机器代替人操作B,采用冗余系统C,耐失误设计D,警告E,良好的

人·机·环境匹配等。)。

6,在进行人机功能分配时,机器适于承担(A,功率大、速度快C,重复性作业D,持续作业)的任务。

7,在日常工作中防止人失误的有效管理措施主要有(A,持证上岗B,作业审批D,安全确认)。

8,操纵器的设计应该使人员操作起来(A,方便 B,省力。D,安全)。

判断对错

1,采取了耐失误措施后,就不用对人员进行教育和强制了。×

2,人·机匹配就是通过教育和训练使人员适应机械运转的要求。×

3,在工业生产领域应用较多的是视觉警告,其次是嗅觉警告,味觉警告很少用。×

4,为了防止人的不安全行为和人失误,必须根据职业适合性选择和安排人员。×

5,在进行安全教育时,应该把可能出现的错误行为罗列出来,让人员注意。×

6,防止伤亡事故的第一原则是建立和维持职工对安全工作的兴趣。√

7,一般地,防止人失误采取技术措施比管理措施更有效。√

8,在生产、生活活动中,人永远是不可缺少的系统元素。√

9,所谓冗余就是一个人的工作量由两个人各承担一半。×

10,昏暗光线使人眼睛疲劳,甚至看不清东西,所以工作场所的照度应该尽可能的高。×

回答问题

1,防止人失误的技术措施有哪些?

用机器代替人,采用冗余系统,耐失误设计,警告,人员、机械设备、工作环境合理匹配。

2,如何根据人员和机械的特点进行人、机功能分配?

分配人员从事要求智力、视力、听力、综合判断力、应变能力及反应能力的工作;分配机器承担功率大、速度快、重复性作业及持续作业的任务

3,防止人失误的管理措施有哪些?

根据工作任务的要求选择合适的人员;推行标准化作业,通过教育、训练提高人员的知识、技能水平;合理地安排工作任务,防止发生疲劳和使人员的心理紧张度最优;树立良好的企业风气,建立和谐的人际关系,调动职工的安全生产积极性。日常安全管理中,实行持证上岗,作业审批和安全确认。

4,警告其什么作用?

提醒人们注意危险因素的存在;提示人员调用他的知识或经验。

5,人·机·环境匹配主要包括哪些内容?

人、机功能的合理分配,机器的人机学设计和生产作业环境的人机学要求等。

6,实行安全行为的决定性因素有哪些?

主要取决于是否有从事该项工作的能力,以及是否有高水准的动机。

7,海因里希建议,可以利用哪些个性心理特征来建立和维持职工对安全生产的兴趣?

自卫感,人道感,荣誉感,责任感,自尊心,从众性,竞争性,希望出露面,逻辑思考力,希望得到奖励。

人的不安全行为与物的不安全状态

人的不安全行为与物的不安全状态 从事施工生产活动,随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。一旦对危险因素失控,必将导致事故。在出现雷电、起重机超负荷时,如对它们失去控制,雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。 探求事故成因,人、物和环境因素的作用,是事故的根本原因。从对人和管理两方面去探讨事故,人的不安全行为和物的不安全状态,都是酿成事故的直接原因。 一、人的不安全行为与人失误 不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为。 人出现一次不安全行为,不一定就娄发生事故,造成伤害。然而不安全行为,一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因,也不能排除隐藏在不安全状态背后的,人的行为失误的转换作用。 事故致因中,人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响,对同一事故的反应、表现与行为出现差异。 不同的个体人在一定动机驱动下,为了某些单纯目的,表现的处理行为很不一致。然而,不同的个体人都遵循同一程序,即行为起因(动机) ,激励(因素影响,目的目标)。 人的自身因素是人的行为根据、内因。 环境因素是人的行为外因,是影响人的行为的条件,甚至产生重大影响。 (一)人的信息处理过程 人在自身因素基础上,处理环境因素的刺激程度,是决定人的行为性质的关键。人对环境因素或外界信息刺激的处理过程,称为人的信息处理过程。可简单编成输入(知觉、选择、记忆处理(识别比较、判断、决策, 输出(行为指导)程序。 信息输入大脑,经处理后形成决策。通过神经向相应的器官传达决策指令,转化为行为。行为形成后,器官又通过神经把行为反馈给大脑,以对行为的正确程度进行监测。 人能够正确的执行决策所确定的行为,对创造良好的人机控制条件是非常重要的。 (二)人失误 已造成事故的行为,必定是不安全行为。 人失误指人的行为结果,偏离了规定的目标或超出可接受的界限,并产生了不良影响的行为。在生产作业中,往往人失误是不可避免的副产物。 1.人失误具有与人能力的可比性 工作环境可诱发人失误,以及反映高岗位人员职责缺陷等特性。由于人失误是不可避免的,因此,在生产中凭直觉、靠侥幸,是不能长期成功的维持安全生产的。

化工生产中人的不安全行为分析

化工生产中人的不安全行为分析=摘要>:化工生产中人的不安全行为是导致事故的主要原因,因此,必须重视纠正人的不安全行为。根据行为科 学,作者针对人的行为环境因素、精神因素等进行分析,旨在唤起人们的安全意识,从而保障安全生产。 =关键词>:化工生产;人;安全;行为 化工生产存在易燃易爆、高温高压、有毒等危险因素,稍有不慎就可发生大的事故;因此化工生产安全十分重要,各级化工生产管理人员要把事故隐患管理当作头等大事来抓,把事故隐患消灭在萌芽状态。事故通常都是由人的不安全行为和物的不安全状况所造成的,大量的统计资料表明,人的不安全行为是导致事故的主要原因,因此预防事故的发生,必须重视纠正人的不安全行为,根据行为科学,人的行为受环境、精神等等多方面因素影响。我根据多年来工作实践,运用系统

工程学的分析方法,对大量的人不安全行为进行研究分析,发现诱发人的不安全行为因素可以概括以下几种: 1应知而根本不知 不懂规章制度,不懂操作规程,不知道自己所做所为是不安全行为,会导致事故的发生,不自觉地造成事故。如:1995年8月3日,我公司某钳工未经批准私自动用焊具,引起爆炸事故。 2对规程制度不重视 对规程制度不重视,把规章制度当作儿戏,自认为可有可无,岂不知规章制度都是血的教训,是大量经验的总结和警示。如:2005年11月2日我公司维修工在碳化塔维修水箱时,从2.5m高的脚手架上掉下,由于未戴安全帽,头部摔伤,造成脑震荡。 3应知而不完全知

行为人对规章略知一二,但不求甚解,似懂非懂,在实际操作中,明知 是危险条件,却不以为然,凭借自己的一知半解,冒险作业造成事故。如:1987年7月4日我公司压缩岗位某同志,因操作规程不熟悉,误操作将压缩机阀门打坏。 4理论与实践脱节 行为人在理论上虽然懂操作规程,甚至能倒背如流,但缺乏实际经验, 在操作中出现问题时,惊慌失措,束手无策,甚至操作失误,酿成事故。如:1997年8月20日冰机我公司操作工某同志因缺乏实际经验,处理不及时,将铜液带入冰机,冰机被打坏。 5感情冲动 行为人想得到某种需要,或受某种干扰,产生烦恼、焦急情绪,情绪能 分散人的精力,造成行为失误。如:1986年10月脱硫一操作工上班精力不集中,将减量铃信号误认为停车铃信号,造成全厂停车,后经调查 了解因家庭问题,导致上班情绪波动较大,精力不集中导致事故。

人的不安全行为有哪些

人的不安全行为有哪些 一、操作错误,忽视安全,忽视警告1、未经许可开动、关停、移动机器;2、开动、关停机器时未给信号;3、开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等; 4、忘记关闭设备; 5、忽视警告标志、警告信号; 6、操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作) 7、奔跑作业; 8、供料或送料速度过快; 9、机械超速运转;10、违章驾驶机动车;11、酒后作业;12、客货混载;13、冲压机作业时,手伸进冲压模;14、工件紧固不牢;15、用压缩空气吹铁屑;16、其它。 二、造成安全装置失效:1、拆除了安全装置;2、安全装置堵塞,失掉了作用; 3、调整的错误造成安全装置失效; 4、其它。 三、使用不安全设备:1、临时使用不牢固的设施;2、使用无安全装置的设备; 3、其它。 四、手代替工具操作:1、用手代替手动工具;2、用手消除切屑;3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工; 五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。 六、冒险进入危险场所:1、冒险进入涵洞;2、接近漏料处(无安全设施);3、采伐、集材、运材、装车时,未离危险区;4、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中;5、未“敲帮问顶”开始作业;6、冒进信号;7、调车场超速上下车; 8、易燃易爆场合明火;9、私自搭乘矿车;10、在绞车道行走;11、未及时了望; 七、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩) 八、在起吊物下作业、停留; 九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作; 十、有分散注意力行为; 十一、在必须使用个人防护用具的作业或场合中,忽视其使用:1、未戴护目镜或面罩;2、未戴防护手套;3、未穿安全鞋;4、未戴安全帽;5、未佩戴呼吸护具;6、未佩戴安全带;7、未戴工作帽;8、其它。 十二、不安全装束:1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装;2、操纵带有旋转部件的设备时戴手套;3、其它。 十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。

人的不安全行为、物的不安全状态

浅析人的不安全行为 物的不安全状态与事故 [摘要]通过对国内外的事故进行分析,发生事故的原因不外乎是人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷,而人的不安全行为、物(环境)的不安全状态又是导致事故的直接原因,从发生事故的直接原因方面探讨事故发生的成因及对策。 [关键词]人的行为成因物的状态事故 安全与事故是一对矛盾,顾名思义,安全为“无危则安,无缺则全”,安全意味着不危险。具体到生产活动中,事故总是要构成人员受到伤害或造成财产损失的。虽然,事故的发生有其偶然性,任何人都不希望发生事故,但是,事故却总是在人们对危险因素控制不力,危险趋势不可遏制后而突然发生。 探求事故成因,人的不安全行为、机械(物)或环境的不安全状态,是事故发生的直接原因。下面从人的不安全行为和物的不安全状态两个方面来分析酿成事故的成因。 一、人的不安全行为、人失误与成因 (一)人的不安全行为与成因 1.人的不安全行为。不安全行为是人在生产活动中表现出来的非正常行为,是人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为。

2.不安全行为的成因。非理智行为所表现出来的鲁莽、草率等性格,往往成为产生不安全行为的直接原因。 (二)人失误与成因 1.人失误。人失误指人的行为结果偏离了规定的标准,即没有完成规定功能的现象。在生产作业中,人的不安全行为属于人为失误。人的失误往往是不可避免的。 2.人失误的成因。造成人失误的原因是多方面的,归结起来有三个方面:一是超过人的能力的过负荷,主要是由于人自身的原因对过负荷的不适应,如超体能、精神状态、熟练程度、疲劳、疾病时的超荷操作,以及环境过负荷,心理过负荷,人际立场负荷等都能使人发生操作失误。二是与外界刺激要求不一致的反应,如对外界刺激的反应与该刺激所要求的反应不一致或操作与要求的操作不一致,出现要求与行为的偏差,是由于人的信息处理过程的某个环节发生了问题。三是由于不知道正确的方法或有意采取不恰当的行为等,也可能是由于低估事故发生的可能性和事故可能带来的后果的严重性而导致决策错误,这种行为主要取决于个人的性格和态度。总之,人机系统中的一切因素,都能从不同的方面,对人失误产生影响,使人出现失误,进而导致事故。 二、物的不安全状态与事故

人的不安全行为和防范措施

人的不安全行为和防范措施 一、不安全行为发生的原因分析 不安全行为的产生原因较为复杂,综合对不安全行为分析,有诸多因素导致不安全行为的发生,其中有个体内在因素,也有外在客观因素,以及管理因素等。根据员工日常作业中的行为表现,对不安全行为原因分析如下: (一)易发生不安全行为的主要人群: 1、新入企员工; 2、劳务工; 3、工龄长的老员工; 4、培训、学习不到位的员工; 5、作业流动性大的员工(辅运车辆司机居多); 6、固定岗位点、单岗作业人员; 7、情绪低落、心不在焉的员工; 8、外委施工队人员等。 (二)不安全行为发生的主观原因: 1、新入企员工对安全作业的概念模糊,不知道怎么做安全、怎么做不安全。 2、个别劳务工文化程度低,从事一些有技术含量的工作时,对此项工作理解不够透彻导致不安全行为发生。 3、许多工龄较长的老员工,从事此项工作时间较长且未发生过安全事故,思想比较麻痹,总认为自己一直这么干也没有发生事故,久而久之养成习惯性的不安全行为。 4、个人不能认真参与安全培训、学习,安全意识淡薄,对不安全行为可能会导致的后果认识不足,在具体的作业中随意发生不安全行为。 5、图省事、怕麻烦,侥幸心里作怪。偶尔的一次不安全行为估计也不会发生事故的心理而发生不安全行为。 6、作业过程中思想开小差,心思没有用在工作上,导致作业程

序不规范,发生不安全行为,甚至造成事故。 7、作业流动性大的员工,由于违章隐蔽、查处难等实际情况,发生不安全行为。 8、单岗作业人员主观安全意识松懈,睡岗、脱岗类不安全行为时有发生。 9、外委施工队人员素质低,流动性大,应付、凑乎的思想导致不安全行为发生。 (三)不安全行为发生的客观原因: 1、由于总考虑要完成生产任务才有效益,造成重生产违章指挥,赶产量、进度违章作业,特别在设备抢修过程中极易发生各类不安全行为。 2、作业环境(条件)较差、设备不完好、安全设施不齐全等因素形成了产生不安全行为的客观条件。 3、单位培训不到位,员工技能和安全意识得不到有效提高,不能满足安全生产的要求。 4、单位安全管理机制存在缺陷,形成了不能全员参与治理不安全行为的被动局面。 5、对不安全行为的管控措施落实不到位。没有对不安全行为的发生进行认真的分析梳理,并制定针对性的管控措施。 6、对不安全行为治理的方法和手段简单、粗暴,导致员工产生逆反心理,不利于根治。 7、班前会组织得不好,员工对作业场所情况了解不够,对相关要求掌握不到位,上岗后容易产生不安全行为。 8、缺乏良好的安全文化氛围,增大了员工产生不安全行为的可能性。 (四)容易发生不安全行为的时间: 1、设备突发故障抢修时。由于忙于完成抢修任务,而发生各类

2020年(安全生产)不安全行为人员分析

(安全生产)不安全行为人 员分析

大量的安全生产事故表明,人的不安全行为是造成事故的主要原因。美国杜邦X公司的研究表明:每30000起不安全行为方式,孕育着3000起被忽视的隐患;每3000起被忽视的隐患,孕育着300起可记录在案的隐患;每300起可记录在案的隐患,孕育着30起严重的违章操作行为;每30起严重的违章操作行为,孕育着壹起安全重大事故。在杜邦X公司见来,安全事故的发生,4%源于人力所不及的不安全状况,96%则源于人的不安全行为。心理学家认为,人的不安全行为和人在当时的思想意识、心理状态有着密切联系,思想认识决定于人的心理活动。人们心理活动的过程首先是通过自己的感觉、知觉器官,获得对客观事物的感性认识,在此基础上通过大脑的思考、分析、判断等思维活动,形成思想,指挥行动,产生行为。人的行为包括人的具体操作行为和管理行为。因此如何按照科学发展观的相关要求,以人为本,培养职工正确的思想意识,良好的心理状态,确保企业长治久安就成为每壹个安全生产管理人员的研究课题。 壹、人的不安全行为的心理分析 由于人的文化素养、工作阅历、家庭环境、社会背景等情况的不同,在遭遇同样的环境和条件时,人的心理状态和思想认识就有所不同。通过分析,造成职工产生不安全行为的心理因素主要表当下以下几个方面。 麻痹心理。对周围或岗位危险失去警惕或疏忽大意,对作业中出现的安全隐患熟视无睹,不积极采取相应的防范措施。主要表当下对工作情况熟悉,有壹定经验的人群或者安全周期较长的单位。 习惯心理。属于长期养成的不良的思维定式及行为方式。不论现场条件如何变化,安全情况如何恶劣,都沿用以前的方式进行作业,对存在的各种风险不以为然。 好胜心理。实际上就是壹种爱逞能的心理。这种心理的主要表现就是在思想上藐视现实存在的安全隐患,在行动上忽视安全隐患可能造成的后果,以冒险作业为荣,以自表自榜为乐。是壹种极其危险的心理。 侥幸心理。有些职工几次违章作业或违章指挥没有出现事故,就盲目地认为自己的控制能力强,在工作中逐步淡化了对各种安全风险

人员不安全行为的基本控制措施

人员不安全行为的基本控制措施 1 强化安全教育培训 1.1 认真组织完成全年的安全技术培训实施计划。根据生产形式和能力变化.人员增减情况.设备更新.环境变化等因素,要改变现有培训组织方式,突出“干什么.学什么,缺什么.补什么”的原则组织培训,培训教师主要从矿内工程技术管理人员中选聘,必要时外聘有资质的专业教师进行授课。 1.2 区队每天要利用班前会进行岗位操作规程和作业规程的学习贯彻,要坚持开展班前岗位风险辨识评估.坚持开展每日一题安全知识的学习活动,通过生产技术知识和岗位培训,提高职业技能,避免工作差错和操作失误造成事故。 1.3 每年矿里要组织开展不少于1期的全员事故案例培训教育,区队班组安全活动也要将事故案例教育做为一项主要内容组织学习,通过事故案例培训教育达到提高安全意识的目的。 1.4 从控制不安全行为出发,对不安全行为人员还要进行安全态度和安全思想教育培训。通过安全态度和安全思想教育,消除员工头脑中对安全的错误倾向性,克服不安全的个性心理,端正安全态度,提高搞好安全生产的自觉性和责任心,从而避免不安全行为。 1.5 每年按安全活动计划,组织开展诸如安全演讲.安全知识竞赛等群众性的安全宣教工作,努力提高员工的安全意识。 1.6 在现有安全培训管理人员相对不足的情况下,负责培训的部门要及时向矿 领导提出申请,适当增加配备专职的安全培训管理人员。 2 强化安全管理采取奖励与惩罚相结合的方式。通过奖励引导员工的行为积极主动向安全方面发展,通过惩罚对员工的不安全行为进行约束,使员工知道不该那样做.不敢那样做。 2.1 严格执行各种安全法律法规.规章制度和规程.措施,做到违者必究,一视同仁,不搞下不为例,保持制度的有效性.连续性,强制约束不安全行为。 2.2 加大对不安全行为的查处打击力度,强制监督纠正不安全行为。各级管理干部.专检人员.职能部门要以现场为重点,以不安全行为易发者为突破口,不间

化工生产中人的不安全行为分析(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 化工生产中人的不安全行为分析(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1984-20 化工生产中人的不安全行为分析(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 =摘要>: 化工生产中人的不安全行为是导致事故的主要原因, 因此, 必须重视纠正人的不安全行为。根据行为科 学, 作者针对人的行为环境因素、精神因素等进行分析, 旨在唤起人们的安全意识, 从而保障安全生产。 =关键词>: 化工生产; 人; 安全; 行为 化工生产存在易燃易爆、高温高压、有毒等危险因素, 稍有不慎就可发生大的事故; 因此化工生产安全十分重要, 各级化工生产管理人员要把事故隐患管理当作头等大事来抓, 把事故隐患消灭在萌芽状态。事故通常都是由人的不安全行为和物的不安全状况所

造成的, 大量的统计资料表明, 人的不安全行为是导致事故的主要原因, 因此预防事故的发生, 必须重视纠正人的不安全行为, 根据行为科学, 人的行为受环境、精神等等多方面因素影响。我根据多年来工作实践, 运用系统工程学的分析方法, 对大量的人不安全行为进行研究分析, 发现诱发人的不安全行为因素可以概括以下几种: 1 应知而根本不知 不懂规章制度, 不懂操作规程, 不知道自己所做所为是不安全行为, 会导致事故的发生, 不自觉地造成事故。如: 1995 年8 月3日, 我公司某钳工未经批准私自动用焊具, 引起爆炸事故。 2 对规程制度不重视 对规程制度不重视, 把规章制度当作儿戏, 自认为可有可无, 岂不知规章制度都是血的教训, 是大量经验的总结和警示。如: 2005 年11月2日我公司维修工在碳化塔维修水箱时, 从2. 5 m 高的脚手架上掉下, 由于未戴安全帽, 头部摔伤, 造成脑震荡。

常见不安全行为的分析与控制_最新版

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常见不安全行为的分析与控制 温馨提示:该题库汇集大量内部真题、解析,并根据题型进行分类,具有很强的实用价值;既可以作为考试练习、突击备考使用,也可以在适当整理后当真题试卷使用。 本文档可根据实际情况进行修改、编辑和打印使用。 一、填空题 1.个体的不安全行为具体表现为(违反规章制度)(违反操作规程)(违反劳动纪律) 2.有意的不安全行为是指(有目的、有意图、明知故犯的不安全行为, 是故意的违章行为)。 3.无意的不安全行为是指(无意识的、或非故意的不安全行为)。 4.组织的不安全行为具体表现为过分强调经济效益, 忽视安全投入;在技术和设计上没有完善的安全措施;(对员工的教育和培训不够);(劳动组织不合理);对安全生产工作缺乏检查和指导;没有建立和完善安全生产的规章制度;对事故隐患没有及时进行整改。 5.人的不安全行为的影响因素分为内因和外因.其中内因是指与个人的基本素质有关的因素, 主要包括(人的性格)(责任心)(技能水平)(生理周期)等, 这些与人的(生活经历)和(所受的教育)有关。外因主要指人际关系、(工作环境)、和企业的规章制度以及企业文化等因素。 10.家用门铃、电推子禁止用220V电源电压, 应使用(36)V以下的安全电压

化工生产中人的不安全行为分析(最新版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 化工生产中人的不安全行为分析 (最新版)

化工生产中人的不安全行为分析(最新版)导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 =摘要>:化工生产中人的不安全行为是导致事故的主要原因,因此,必须重视纠正人的不安全行为。根据行为科 学,作者针对人的行为环境因素、精神因素等进行分析,旨在唤起人们的安全意识,从而保障安全生产。 =关键词>:化工生产;人;安全;行为 化工生产存在易燃易爆、高温高压、有毒等危险因素,稍有不慎就可发生大的事故;因此化工生产安全十分重要,各级化工生产管理人员要把事故隐患管理当作头等大事来抓,把事故隐患消灭在萌芽状态。事故通常都是由人的不安全行为和物的不安全状况所造成的,大量的统 计资料表明,人的不安全行为是导致事故的主要原因,因此预防事故的发生,必须重视纠正人的不安全行为,根据行为科学,人的行为受环境、精神等等多方面因素影响。我根据多年来工作实践,运用系统工程学的分析方法,对大量的人不安全行为进行研究分析,发现诱发人的不安全行为因素可以概括以下几种:

人的不安全行为与人失误

人的不安全行为与人失误 从事施工生产活动,随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。一旦对危险因素失控,必将导致事故。在出现雷电、起重机超负荷时,如对它们失去控制,雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。 探求事故成因,人、物和环境因素的作用,是事故的根本原因。从对人和管理两方面去探讨事故,人的不安全行为和物的不安全状态,都是酿成事故的直接原因。 一、人的不安全行为与人失误 不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为。 人出现一次不安全行为,不一定就娄发生事故,造成伤害。然而不安全行为,一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因,也不能排除隐藏在不安全状态背后的,人的行为失误的转换作用。 事故致因中,人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响,对同一事故的反应、表现与行为出现差异。 不同的个体人在一定动机驱动下,为了某些单纯目的,表现的处理行为很不一致。然而,不同的个体人都遵循同一程序,即行为起因(动机) ,激励(因素影响,目的目标)。 人的自身因素是人的行为根据、内因。 环境因素是人的行为外因,是影响人的行为的条件,甚至产生重大影响。 (一)人的信息处理过程 人在自身因素基础上,处理环境因素的刺激程度,是决定人的行为性质的关键。人对环境因素或外界信息刺激的处理过程,称为人的信息处理过程。可简单编成输入(知觉、选择、记忆处理(识别比较、判断、决策, 输出(行为指导)程序。 信息输入大脑,经处理后形成决策。通过神经向相应的器官传达决策指令,转化为行为。行为形成后,器官又通过神经把行为反馈给大脑,以对行为的正确程度进行监测。 人能够正确的执行决策所确定的行为,对创造良好的人机控制条件是非常重要的。 (二)人失误 已造成事故的行为,必定是不安全行为。 人失误指人的行为结果,偏离了规定的目标或超出可接受的界限,并产生了不良影响的行为。在生产作业中,往往人失误是不可避免的副产物。 1.人失误具有与人能力的可比性 工作环境可诱发人失误,以及反映高岗位人员职责缺陷等特性。由于人失误是不可避免的,因此,在生产中凭直觉、靠侥幸,是不能长期成功的维持安全生产的。 当编制操作程序和操作方法时,侧重地考虑了生产和产品条件,忽视人的能力与水平,有促使发生人失误的可能。 2.人失误的类型 在各种性质、类型的生产活动中,从事生产活动的各类操作人员,都可能发生人失误。而操作者的不安全行为,则能导致人失误而发生事故。可以认为事故

常见不安全行为的分析与控制(标准版)

( 安全试题 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常见不安全行为的分析与控制 (标准版) Regular examinations and questions are an important means to supplement and consolidate the knowledge of personnel in the company’s security positions

常见不安全行为的分析与控制(标准版) 一、填空题 1.个体的不安全行为具体表现为(违反规章制度)(违反操作规程)(违反劳动纪律) 2.有意的不安全行为是指(有目的、有意图、明知故犯的不安全行为,是故意的违章行为)。 3.无意的不安全行为是指(无意识的、或非故意的不安全行为)。 4.组织的不安全行为具体表现为过分强调经济效益,忽视安全投入;在技术和设计上没有完善的安全措施;(对员工的教育和培训不够);(劳动组织不合理);对安全生产工作缺乏检查和指导;没有建立和完善安全生产的规章制度;对事故隐患没有及时进行整改。 5.人的不安全行为的影响因素分为内因和外因.其中内因是指与个人的基本素质有关的因素,主要包括(人的性格)(责任心)(技能水平)(生理周期)等,这些与人的(生活经历)和(所受的教育)

有关。外因主要指人际关系、(工作环境)、和企业的规章制度以及企业文化等因素。 10.家用门铃、电推子禁止用220V电源电压,应使用(36)V以下的安全电压 11.个体的不安全行为不久受人的思想、动机的支配,而且受(政治)(经济)(社会)(家庭环境)的影响,同时又与行为人的工作经验、(技术水平)、(安全素质)、身体条件等有关。 12.家庭用电设备应装设带有(过电压保护的)、经调试合格的漏电保护器已保证使用安全 13.全国安全生产的方针是(安全第一、预防为主、综合治理)。集团公司安全生产方针是安全第一、预防为主、(全员动手)(综合治理) 14.绝对不能用(水)或(泡沫灭火器)扑救电器火灾 15.灭火的基本方法有(冷却法、隔离法、抑制法、窒息法) 16.正确佩戴安全带的方式是(高挂低用) 17.有毒物质进入人体的主要途径是(呼吸道)(消化道)(皮肤)

不安全行为控制管理制度

不安全行为控制管理制度 第一章目的 第一条为规范员工行为管理,有效遏制不安全行为发生,确保安全生产,制定本制度。 第二章适用范围 第二条本制度规定了信嘉公司员工准入管理、岗位规范、行为观察、行为矫正、员工心理、生理状态管理、产生原因分析、预防、治理基本措施及其他人员行为控制的有关要求。 第三条本制度适用于信嘉公司不安全行为控制管理。 第三章术语和定义 第四条安全行为:是指按章操作、遵守劳动纪律,上标准岗、干标准活的行为。 第五条不安全行为:可能产生风险或导致事故发生的行为。具体表现为违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,即“三违”行为。 第六条违章指挥:主要是指生产经营单位的生产经营者违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、规定和有关规定指挥生产的行为。违章指挥具体包括:不遵守安全生产规程、规定和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序,指挥者未经培训上岗,使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员;指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;发现违章不制止等。 第七条违章作业:主要是指现场操作工人违反劳动生产岗位的安全规章和规定,如安全生产责任制、安全岗位操作法、工人安全守则、安全用电规程、交接班规定等以及安全生产通知、决定等作业行为。违章作业具体包括:不遵守施工现场的安全规定,进入施工现场不戴安全帽、高处作业不系安全带和不正确使用个人防护用品;擅自动用机械、电气设备或拆改挪用设施、设备;随意爬脚手架和高空支

架等。 第八条违反劳动纪律:主要是指工人违反生产经营单位的劳动规则和劳动秩序,即违反单位为形成和维持生产经营秩序、保证劳动合同的得以履行,以及与劳动、工作紧密相关的其他过程中必须共同遵守的规则。违反劳动纪律具体包括:不履行劳动合同及违约承担的责任,不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩规定、其他纪律等。 第九条不安全行为分类:分为A、B、C三类。 一、A类不安全行为:是指为特别严重不安全行为,即可能导致人员伤亡事故或其他严重后果的不安全行为。 二、B类不安全行为:是指为严重不安全行为,即危害程度仅次于A类,可能导致人员受伤事故或其他较为严重后果的不安全行为。 三、C类不安全行为:是指为一般不安全行为,即其行为造成的情节和后果较轻的不安全行为。 第四章组织与职责 第十条安环部是不安全行为控制的主控部门,负责不安全行为控制规定的制定和实施,负责不安全行为监督、检查、管理。 第十一条各职能部门负责相应业务范围内不安全行为控制管理。 第十二条各车间依据本规定完善业务范围不安全行为控制管理工作。 第五章管理要求 第一节员工准入管理 第十三条各部室、车间应通过分析各岗位的任务、责任、性质等特征,制定员工任职标准,作为选择、安排人员的依据。 第十四条通过分析人员的生理、心理特征,确定人员适合的岗

人的不安全行为的产生原因及控制措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 人的不安全行为的产生原因及 控制措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

人的不安全行为的产生原因及控制措施 (最新版) 大家都知道引起安全事故的主要原因包括人的不安全行为、物的不安全状态和作业环境等,但事故的根源是人的不安全行为,企业安全生产的关键是改善人的行为方式,最大限度的减少人的不安全行为。 人的不安全行为表现形式及产生的原因 人的不安全行为是指那些曾经引起过事故,或可能引起事故的人的行为。人的不安全行为一般有五种表现形式 (1)在没有排除故障的情况下操作,没有做好防护或提出警告; (2)在不安全的速度下操作; (3)使用不安全的设备或不安全地使用设备; (4)处于不安全的位置或不安全的操作姿势;

(5)工作在运行中或有危险的设备上。 人的行为是受其心理控制的,行为是心理活动结果的外在表现,但是人的不安全行为与其所在环境有着千丝万缕的联系,环境影响着人的心理活动。具体来看,造成人的不安全行为的因素大致有以下数种: 一是侥幸心理。有侥幸心理的人以为,操作违章不一定会发生事故,相信自己有能力避免事故发生,还会认为别人不一定能发现,就是发现了,认为自己的“动机是好的”,不会受到责备。 二是冒险心理。有冒险心理的人,或争强好胜、喜欢逞能,或有违章行为而没造成事故的经历;或为争取时间,不按规程作业。有冒险行为的人,甚或将冒险当作英雄行为。有这种心理的人,大多为青年职工。 三是麻痹心里。具有麻痹心里者,或认为是经常干的工作,习以为常,不感到有什么危险;或没有注意反常现象,照常操作;还有的则是责任心不强,得过且过,沿用习惯方式作业,凭“老经验”行事,放松对危险的警惕,最终酿成事故。

人的不安全行为分析及预防讨论

人的不安全行为分析及预防讨论 1不安全行为产生的条件和原因分析 但从人机工程学的观点看,事故的发生往往是由于瞬间机器和作业环境对操作者的要求超过了操作者的负荷能力—客观上产生了不安全行为,下面就发生不安全行为产生的机器因素、环境因素和人自身的因素进行一些分析,以便从中找出预防人的不安全行为事故的有效对策措施。 1.1机器防护缺陷因素 设计不良的机器是带有事故隐患的机械设备。机器在设计、制造时未充分考虑安全防护装置的重要性。例如,设计不符合人的生理、心理特性及操作习惯定型的显示器与控制器,安装位置不当的显示器和控制器,对于机器的危险未设计安全防护装置等设计、制造缺陷都极有可能引发人的不安全行为。如聚乙烯包装线吸袋器部位未设计封闭防护围栏,在发生编制袋滑落时,就可能引发操作人员下意识的不安全行为,进而引发人身伤害事故。 1.2环境不良因素 不良的作业环境会对人造成不同程度的生理、心理压力,会导致操作者产生不良的生理、心理状态,从而降低人的行为的可靠性,诱发各类人为差错。如石化企业涉及的不良生 产作业环境包括高温、振动、噪声、寒冷、不良的照明、有毒物质、粉尘、作业空间狭窄、通风不良、作业地面脏乱、潮湿、地面滑溜等等。高温对人体的影响很明显,在高温情况下,人体的血液处于体表循环状态,而内脏与中枢神经则相对缺血,这时人的大脑反应能力

降低,注意力涣散,心境不佳,易于发生人为差错;作业场所采光照明条件不良时,作业人员不能准确迅速地接受外界信息;噪声干扰会使作业人员的注意力分散,感到心烦意乱,特别是报警信号、行车信号,在噪声干扰下不易被注意;强烈的振动会引起作业人员视觉模糊,影响手的稳定性,使操作者观察仪表时增加误读率,操作机器时控制力降低,甚至失控;狭小、拥挤的作业空间,原材料、半成品、成品以及各种工具、器具杂乱无章的堆放,作业地面脏乱、有油污或积水等不良作业环境,不仅使作业人员感到紧张、压抑、烦噪不安,而且使作业人员在处理和躲避危险时失去应有的空间和安全通道,从而增加了事故的严重程度。以上都是触发不安全行为产生的环境不良因素。 1.3人自身的生理、心理因素 人失误的因素很多,但是可能造成事故的不安全行为产生的因素主要有以下几方面。 1.3.1不安全的操作动作 不安全的操作动作主要包括习惯性动作、无意动作和操作难度(高难)动作。习惯性动作是人的一种具有高度稳定性和自动化(本能性)的行为模式,在紧急状态下,人的习惯性行为会顽强地表现出来,彻底冲跨经训练而建立起来的行为模式。因此,当操作者的习惯性动作与工作时要求的动作相左时,在紧急情况下,极易造成事故。减少由此而引起的事故的办法是使工作时要求的动作与操作者的习惯性行为模式相协调一致。无意动作是在作业中当操作者大脑意识水平暂时性下降或动作路线不佳,动作用力不当,身体平衡失调时,都可能发生无意识动作失误,进而导致事故发生。防止发生无意识动作失误的对策是将机器的控制系统设计成具有连锁装置或利用监视器、动作警报器进行误操作监视,以阻止人为差错发展为

人的不安全行为

人的不安全行为是指不符合交通安全规范,有可能导致交通事故的发生,造成人员伤亡或财产损失的人的行为。人的不安全行为可以分为有意的和无意的两类。 人的行为是人的有机体对于刺激的反应,是人通过一连串动作实现其预定目的的过程。 1. 人的行为的一般过程 外界事物的变化(刺激)作用于人的有机体,人体做出行为反应,达到改变外界事物的目的。 人从接受外界刺激到做出行为反应,实际上经历了一个复杂的心理过程。外界事物(刺激物)作用于人的感官(眼、耳、鼻、舌、身),引起神经冲动,沿着传人神经到达中枢神经(主要是大脑)。中枢神经对其进行加工处理后发出指令,通过传出神经,指挥运动器官(手、脚、声带等)做出行为反应。 在上述心理过程中,有时是依靠人的本能无意识地自动进行的。然而,大多数人的心理过程是在主观意识调节下,有计划、有目的地进行的。当中枢神经接受感官传来的信息时就会产生感觉(对客观事物个别属性的反映),并在此基础上进而形成知觉(对客观事物整体属性的反映),再应用头脑中原有的知识和经验(回忆),对感知到的事物信息进行认知(确认)、思维(分析、综合、判断、推理等),从而做到对客观事物的本质的、规律性的认识。在认识客观事物的同

时对之产生情绪,发生情感,采取一定的态度,并进一步做出如何采取行动以改变现实的决定。 TOP 2. 人的心理过程及其对安全的影响 人的意识水平可以分为五个阶段,各阶段的特点和对人的安全的影响如下: ?阶段一——人处于没有意识的状态,如睡眠中。 ?阶段二——人处于意识不清醒或朦胧状态,如酒肌、瞌睡、极 度疲劳,从事单调工作时出现的无精打采等。这是一种不安全的 意识状态。 ?阶段三——大脑活动松驰的意识状态,如休息、进餐、从事很 熟悉顺手的工作。人在这一意识状态下注意力不集中,思维消极,只能从事比较一般的工作。 ?阶段四——大脑活动积极敏捷的意识状态,此时头脑清醒,思 维活跃,注意力集中,且范围宽广,反应迅速,决定果断,是较 为可靠的意识状态。 ?阶段五——过度紧张,恐慌,如在出现意外危险情况时的意识 状态。此时尽管大脑的活动高度兴奋,但注意力、判断力只集中 于眼前,思维能力下降,很容易出现误操作,是一种不安全的意 识状态。

人失误与人的不安全行为

人失误与人的不安全行为 安全与不安全是相对的概念。如果把安全描述为平静、正常、没有事故,那么,发生了事故一定是不安全的。事故总是要构成人体伤害或造成财产损失的。虽然,人们并不希望发生任何事故,但是,事故却总是在人们对危险因素控制不力时而突然发生。 从事施工过程中,随时随地都会遇到、接触多方面的危险因素。一旦对危险因素失控,必将导致事故。因此,探求事故成因,人的不安全行为是酿成事故的直接原因。 不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。人在施工作业中,曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为。人出现一次不安全行为,不一定就会发生事故,造成伤害。然而不安全行为,一定会导致事故。 人在自身因素基础上,处理环境因素的刺激程度,是决定人的行为性质的关键。人能够正确的执行决策所确定的行为,对造成良好的施工安全是非常重要的,然而人的失误将造成施工的不安全。人的失误是由多方面因素造成的。 一、人失误具有与人能力的可比性 工作环境可诱发人失误,以及反映高岗位人员职责缺陷等特性。由于人失误是不可避免的,因此,在施工中凭直觉、靠侥幸是不能长期成功维持安全生产的。当编制操作程序和操作方法时,若侧重考虑生产和产品条件,忽视人的能力与水平,则有促使发生人失误的可能。

二、人失误的类型 在各种性质、类型的施工作业中,从事施工作业的各类操作人员,都可能发生人失误。而操作者的不安全行为,则能导致人失误而发生事故。可以认为,事故也是人失误直接导致的结果。在不同条件下,不同的起因所引发的人失误不属于同一类型。 1、随机失误。由人的行为、动作的随机性质引起的人失误,属于随机失误,与人的心理、生理原因有关。随机失误往往是不可预测,也不重复出现的。 2、系统失误。由系统设计不足或人的不正常状态引发的人失误属于系统失误。系统失误与工作条件有关,类似的条件可能引发失误再出现或重复发生。在人形成习惯后,不能适应操作程序变化或偶然情况时,系统失误会明显出现。 三、人失误的表现 一般要出现失误结果以后,是很难预测的。比如遗漏或遗忘现象,把事弄颠倒,没按要求或规定的时间操作,无意识动作,调整错误,进行规定外的动作等。 四、心理紧张与人失误的关联 人脑意识水平降低,直接引起信息处理能力的降低,影响人对事物注意力的集中,降低警觉程度。意识水平的降低是发生人失误的内在原因。饮酒、疲劳等生理因素,不安、焦虑等心理因素,温度、噪音等物理因素,以及技能、经验等,都能使人的心理紧张度改变,表

员工不安全行为分析

神华集团 乌海能源有限责任公司 骆驼山煤矿安健环部 (2014年2月份) 员工不安全行为监察、统计、分析总结 骆驼山煤矿安健环部

二○一四年二月二十八日 2014年2月员工不安全行为分析总结 人员不安全行为主要指“三违”,就是违反劳动纪律、违章操作、违章指挥。骆驼山煤矿员工不安全行为监督机构按照我矿《员工不安全行为监督管理制度》,对全矿员工不安全行为进行管理、考核,本月对全矿共查出“三违”1人次,为通风队1人次。 本月这起不安全行为都属于违章操作行为,2月19日上午,通风队瓦检员高润良在2月19日早班时,瓦检仪严重漏气,仪器不气密,且检查瓦斯操作不熟练,读数不能确定,属一般风险等级人员不安全行为。安健环部根据《骆驼山煤矿人员不安全行为监督管理制度》规定对责任人高润良罚款300元,按照《神华乌海能源有限责任公司全员安全责任期金管理办法(试行)》(神乌发[2014]63号)规定,扣除当月安全责任期金,进行全矿通报,我们要求对其加强岗位操作规程和业务水平的培训。我们在下个月着重对其不定期的进行现场监 按照制度要求对其要进行了批评和安全教育,并按照《骆驼山煤矿员工不安全行为监督管理制度》对其本人进行罚款,并在发生不安全行为的第二天组织不安全行为人员,根据他所犯错误的不同,有针对性的对他进行了矫正培训,主要是学习内容包括安全基础知识、员工行为规范,还有一些同行业典型的事故案例,让他吸取教训,杜绝此类行为的再次出现。在矫正培训之后又对不安全行为人员进行谈心、帮教。

我们把每月员工不安全行为列入骆驼山煤矿本质安全管理动态考核之中,直接和部门的安全结构工资挂钩,又与骆驼山煤矿安全风险抵押金考核挂钩,与本人安全风险抵押金挂钩,全面考核。 我们加大了对员工不安全行为的监督考核力度,虽然我们的管理工作有了很大的成效,员工的安全意识也有了很大的提高,特别是我矿掀起全员学本安的气氛后,各区队、车间对员工班前、作业前的风险评估工作起了很大的作用,但我们对员工不安全行为的管理工作力度还需进一步加大、提高,由于一线员工的文化层次和技术能力不同,矿井、处于停产状态,洗煤厂生产不稳定,个别员工的安全意识有些松懈,认为不生产、设备不运转,安全意识就可以懈怠。对于这种情况,我们必须在安全教育工作上更进一步改善、必须要有针对性,我们利用不安全行为矫正培训学习班,对一些不安全行为性质比较恶劣的、屡犯的员工进行强制性停岗学习,能够及时认识到错误并考试合格的方可重新上岗。 虽然我矿的本安体系建设工作较以前有了很大的提高,但员工安全意识还待于提高,安健环部要加强现场安全管理,特别是在生产任务重的时候更应该严格管理。各生产部门都要加强对班组和个人的考核与管理,认真学习岗位操作规程和员工行为规范,每月进行考核。员工要提高自身的安全和岗位意识,严格控制不安全行为。我们会着重加强对本矿员工以及外委施工单位人员的现场安全管理,希望在全矿领导和员工的共同努力下杜绝任何不安全行为的发生,努力完成今年的员工不安全行为控制与管理工作的年度目标。 骆驼山煤矿安健环部

人的不安全行为及预防措施

人的不安全行为及预防措施 不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为。 人出现一次不安全行为,不一定就娄发生事故,造成伤害。然而不安全行为,一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因,也不能排除隐藏在不安全状态背后的,人的行为失误的转换作用。 事故致因中,人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响,对同一事故的反应、表现与行为出现差异。 不同的个体人在一定动机驱动下,为了某些单纯目的,表现的处理行为很不一致。然而,不同的个体人都遵循同一程序,即行为起因(动机) ,激励(因素影响,目的目标)。 人的自身因素是人的行为根据、内因。环境因素是人的行为外因,是影响人的行为的条件,甚至产生重大影响。 要杜绝和抑止事故,了解和认识人的不安全行为,落实相应的预防措施非常重要。 1、操作错误、忽视安全和警告。 不按规定的方法使用机械、装置;使用有毛病的机械、装置;机动车违章驾驶等等; 预防措施: 必须严格执行安全规章制度和安全技术操作规程,每个员工都必须严格按操作规程作业。 2、不采取安全措施。 没有信号就开车;未设置必要的标志、信号等;不防止意外危险,如开关、阀门不上锁等等; 预防措施: 安全措施是保障安全生产的有效手段,有关部门和员工都要认真对待。操作前认真检查,做到没有有效的安全措施不操作。在操作过程中严守岗位,并严格按操作规程作业; 3、对运转中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫。 在没有采取安全措施的条件下,对运行的机械、装置,对带电的设备,对装有危险品的物体等进行加油、修理、焊接、清扫等等,是部允许的。 预防措施: 严禁对运行的设备进行加油、修理、焊接、清扫等,做到停机处理各类故障和杂物; 4、造成安全防护装置失效。 拆除或移走安全装置;使安全装置不起作用;安全装置调整错误等。 预防措施: 不得贪图工作方便,将安全装置拆除或移动;对安全装置要在操作前认真进行检查,确认有效时方可进行生产作业。 5、造成危险状态。 货物过载;物体存放不当;使用不安全设备等等; 预防措施: 在正常操作过程中,往往会因人们的不安全意识而造成某种危险状态,从而埋下事故的隐患,导致他人或自身受到伤害。针对这种状况,除了要开展对员工的经常性安全教育外,有关部门还必须进行检查,员工之间也要进行检查,消除人们的不安全意识,杜绝危险状态的产生。 6、冒险进入危险场所。 接近或接触运转中的机械、装置;不必要的接触吊物,或在吊物下逗留;接触易倒塌物

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