高压流化风机
高压流化风机
5．1概述
我公司135MW机组，每炉配备两台ARG400罗茨鼓风机，一台运行一台备用。该风机是由长沙鼓风机厂有限责任公司生产。
5．2设备概况
5．2．1设备规范
型式ARG400
进气温度<40oC
进气压力101.3Kpa
升压58.8KPa
流量273m3/min
转速740r/min
电机功率89—355KW
生产厂家长沙鼓风机厂有限责任公司
5．2．2主要配件及易损件
1）主要配件
2）易损件明细表
5．3保养及检查
5．3．1 日常保养
（1）在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦，则属非正常现象，这可能是叶轮与机壳磨擦或吸入异物所致，应立即停车检查。
（2）应经常检查轴承温度、振动及声响，检查油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却水情况等。
5．3．2 季度检查
（1）更换油箱内的润滑油
（2）每季定期清洗进口过滤器
5．3．3 年度检查
（1）检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙。
（2）检查轴承及齿轮。
5．4检修方法、工艺、质量标准
5．4．1拆卸
（1）拆卸中的注意事项
a.所有连接件和嵌合件一律刻上配合标记。
b.不要损伤零部件，尤其是配合表面。
c.所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
d.拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
（2）拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下联轴器——卸下副油箱——卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈。
5．4．2组装
（1）组装中的注意事项
a.检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，
应进行修复或更换。
b.轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手都应清洗干净。
c.将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。
d.各部位密封垫如有破损或失落时，则应更换规定厚度、材质的垫片。
(2) 组装步骤
a.将驱动侧的墙板安装在机壳上。
b.将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
c.将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。
d.组装密封衬套及轴承座（包括骨架油封）、前后轴承。利用前轴承座垫片控制轴
向间隙的分配。
e组装齿轮，在键的侧面适当涂上二硫化钼（齿轮配合锥面不许涂油），利用从动
齿轮调整好叶轮之间各部间隙之后，用锁紧螺母锁紧并防松。
f.组装齿轮箱。
g.组装副油箱。如有必要时需重新铰制副油箱与墙板的定位销孔，打入定位销。
h.装联轴器及其它附件
5．4．3间隙调整
罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。
间隙调整
a.叶轮—机壳间隙（a1、a2、a3）的调整：是通过机壳与墙板的定位销定位来保证
的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
b.叶轮—叶轮间隙（b1、b2）的调整：将两叶轮转到平行位置，并将从动齿轮部对
准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧
螺母稍稍紧上。松开齿圈紧固螺栓，周向调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值。
然后将齿轮紧固螺栓紧固。
c. 叶轮—墙板轴向间隙（c、d）调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整
机壳密封垫厚度），再通过调整前轴承座垫片厚度，保证两端间隙c和d的分配。5．4．4联轴器的检修
本风机的联轴器为弹性套柱销联轴器。
1）拆卸对轮螺栓，检查有无变形。
2）用手锤敲击对轮，检查是否有裂纹
3）测量对轮中心偏差，对轮间距。
4）若对轮严重变形必须更换。
5）对轮找中各部尺寸间隙要求如下：
径向找中≤0.05mm
轴向找中≤0.05mm
5．4．5试运转
1）试运前准备
a．底清除风机内、外的粉尘等杂物。
b．检查冷却水。
c．将进出口管道中阀门全部打开。
d．检查油位。
e．检查各连接部位有无未紧固的地方。
f．用手或辅助工具沿旋转方向转动主动转子部，检查有无异常现象。
2 ）开车
a．打开冷却水
b．在无负荷状态下点动风机，核实旋转方向。
c.无负荷运转半小时。无异常现象时，逐步进入负载运转，并注意润滑是否正常，
有无异常摩擦、振动、声响及发热现象，如有异常立即停车，查明原因，清除故障
后，重新启动。
3）注意事项
a．风机升压不可超过铭牌上规定的压力值。
b．运行中轴承温升不超过75oC，润滑油温升不高于45oC。当夏天温度偏高时，推荐使用壳牌可耐压220#润滑油。
c．运行中必须注意风机运行情况。
d．运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压。
5．4．6故障及排除
主通风机设备技术协议
甲方：山西汾西瑞泰正中煤业有限公司 乙方：山西省运城安瑞节能风机有限公司 经双方友好协商，就FBCDZ-8-No25型主通风机及配套设备达成以下技术协议： 一、供货范围： 1、主通风机：FBCDZ-8-No25 2台 防爆电机：YBF400L-8 280kW IOKV 4台 2、每台风机包括：每台风机包括：上下风门两道（配风门专用绞车）、巷道 接头、连接风筒、集流器、一级主机、二级主机、扩散器、变按头、消 音装置、扩散塔、叶片调节专用工具1套。 3、配套在线监控系统一套。 二、设备安装环境 1、本区属温带大陆性季风气候，四季分明昼夜温差较大年平均气温为10-12 ℃,气温最高38℃，最低-20. 30C一月份平均气温为-5—-4 ℃（1990年），七月份平均气温23-25℃,无霜期最长为150-170天，最大冻土深度93cm, 最小冻土深度42cm (1989年），最大年降水量为648mm（1975年），最小 年降水量为273. 50mm（1986年），年蒸发量大于降水量，且降水多集中 在农历7, 8,9三个月，从而形成春季干旱多风，夏季炎热，秋季多雨，冬季寒冷干燥的典型大陆气候设备使用环境。 2、安装地点室外海拔标高+1036.000m 3、通风机装于矿井副井场地副井场地，室外工作。 4、设备使用环境 1）本矿井按低瓦斯矿井设计，煤尘有爆炸危险，煤层属容易自燃-自燃
煤层。 2）主井井口标高为+945.000m,副井井口标高为+1025.000m,回风立井井口标高为+1036.000m。 3）矿井风机场地海拔标高+1036. 00m, 4）通风机装于矿井通风工业场地室外工作 三、风机设计及制造执行标准 风机按以下标准生产，要求做工精细，材质优良，方便安装检修以及满足整机性能检测需要，总体质量可靠 GB/T3235-1999 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线 GB1236-2000 通风机空气动力性能试验方法 GB/T13813-2001 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T2888-91 风机和罗茨风机噪声测量方法 GB3836. 1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836. 2-2000 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”- GB10178-88 通风机现场试验 GB/T13306-1991 标牌 GB/T6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T191-1990 包装储运图示标志 MT/754-2005 煤矿用抽出式轴流通风机技术条件 JB/T8690-1998 工业通风机噪声限值 JB/T6891-93 风机专用消声技术条件 JB/T10213-2000 通风机焊接质量检验 JB/T10214-2000 通风机铆焊接质量检验
循环流化床锅炉控制方案(xh)
循环流化床锅炉控制方案 前言 随着我国环保规范的发展，对环境的保护已经在电厂废物排放中开始实施连续监测处理（脱硫、脱氮），然而却是在增加投资的基础上进行的。由于煤粉炉的燃烧效率不高，使得脱硫、脱氮的成本也高，从而使能源也有部分的流失。由此，开发高效清洁的煤利用技术，是能源利用和环境保护的双重需要。在煤的清洁利用技术中，循环流化床技术由于具有上述特点而越来越多的采用。其燃烧效率高、煤种适应性强、低污染排放的特点，使其发展前景广泛。 循环流化床的崛起，预示着对传统媒粉燃烧的革命性挑战。目前，CFB锅炉在发达国家已经迅速地发展，从世界第一台投运（电力行业）以来，十多年间已经有约数百台CFB锅炉投产发电，大至200MW 机组配套的CFB锅炉已投产多年，而且与300MW机组配套的CFB 锅炉也在建设中。已发展到大容量的水平，说明CFB锅炉潜力巨大。CFB锅炉在我国的发展也很快。目前已经投运的CFB锅炉最大的容量是410T/H，是进口设备。国产最大的是220T/H。近几年来，CFB 锅炉的安装台数明显增加。随着国内环保要求的不断提高，循环流化床技术已经进入飞速发展的一个重要时期。
For personal use only in study and research; not for commercial use CFB锅炉的基本构成与燃烧原理 循环流化床锅炉一般可分成两个部分：第一部分由炉膛、分离器、回料器等组成，形成一个固体物料循环回路；第二部分则为对流烟道，布置有过热器、省煤器、空气预热器等，与常规煤粉炉相近。 燃烧所需要的一次风和二次风分别由炉膛的底部和侧墙送入。原煤块经过破碎后，通过刮板式给煤机将煤送入煤斗，煤斗下方有螺旋式给煤机，经播煤风将煤吹入炉内。炉膛出口水平烟道内装有多级烟灰分离器，分离出的高温灰落入灰斗。经锁灰装置和J阀回送至炉膛。飞灰通过分离器经尾部烟道受热面进入除尘器经灰沟冲到沉灰池，床体下部已燃尽的灰渣定期排放。 煤进入炉膛后，首先在主床燃烧。经过预热器的高压风，从炉床床下风室向上进入炉膛，使在床上煤颗粒沸腾燃烧，当烟气达到一定速度，大量的颗粒就会离开床层，由烟气携带到炉膛上部燃烧，并随烟气直至炉膛出口。在炉膛出口处一般装有多级烟灰分离器，对颗粒和烟气进行分离，而后进入烟道。为了使颗粒上升、分离，穿过并离开炉膛，要求烟气必须达到某一最小速度。分离后的烟气流入烟道，通过省煤器、空气预热器得到进一步的冷却。而分离后的颗粒，下落回到炉膛
增压风机技术协议书ZH
山东怡力铝电有限公司 3×330MW机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机 技术协议 需方：江苏国泰新能源科技有限公司 供方：成都电力机械厂 二OO九年二月
目录 1. 总则 (1) 2.设计要求 (1) 2.1风机设备参数 (1) 2.2烟气组分 (2) 2.3风机型式 (2) 3.技术要求 (4) 3.1对风机性能的基本要求 (4) 3.2对风机制造的基本要求 (7) 3.3对电气设备的基本要求 (9) 3.4对仪表和控制的基本要求 (11) 4质量保证和试验 (13) 4.1规程、规范和标准 (13) 4.2风机性能保证值（由供方填写） (14) 4.3风机的质量保证 (15) 4.4风机试验 (16) 5.供货范围 (17) 5.1 供方的任务 (17) 5.2 供方提供的设备 (17) 6. 包装与运输 (19) 7. 技术文件 (20) 7.1提供资料如下（但不限于）： (20) 7.2合同签定后提交的资料（但不限于）： (20) 7.3当电动机由供方配套供给时，供方应提供的资料 (21) 7.4随设备供货提供的资料 (22) 7.5对技术资料的要求 (22) 8.供方数据(由风机厂家填写) (22) 9.技术资料及交付进度 (23) 10.设备监造（检验）和性能验收试验 (24) 11.技术服务和设计联络 (26)
1. 总则 1.1本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司3X330MW机组烟气脱硫工程。包括静叶 可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的 产品完全符合本技术规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成 熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而 且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规 程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8合同谈判和执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等使用语言为中文，如果供方 提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.9供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单。 1.10所有文件应有版次或最终版印迹。在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时，需提供 相应的电子版本资料，电子版本的资料格式如下： ●图纸文件采用AutoCAD R2000格式 ●技术文件采用MS OFFICE R2000格式 2.设计要求 2.1风机设备参数
流化床锅炉与煤粉炉区别
流化床锅炉与煤粉炉区别、循环流化床锅炉效率高、污染低、煤种适应性好。它几乎可燃用各种品质燃料，如泥煤、烟煤(包括高硫煤)、无烟煤、矸石、焦炭、工业废料、城市垃圾等。床内直接添加石灰石等脱硫剂，投资小、脱硫效率高(当Ca/S＝1.5～2.0时，脱硫效率可达85%～90%)。这种炉型是目前环保节能型电厂的发展方向。当下我国循环流化床锅炉已进入大型化生产阶段，安装循环流化床锅炉的坑口电站遍及全国各地。循环流化床燃烧技术是一种新技术，锅炉结构特殊，燃烧方式与煤粉炉有本质的区别，由于流化床锅炉发展时间较短，目前运行调整及事故处理技术方面与煤粉炉相比还有一定差距。本文只对几个突出的问题提出自己的看法。 调试试运： 一、调试试运 1.锅炉启动前的冷态试验目的： 锅炉燃烧工况的稳定性和经济性对现代大型火力发电机组安全经济运行有着至关重要的作用，煤粉炉燃烧工况的优劣在很大程度上取决于燃烧器及炉膛的空气动力工况。通过冷态空气动力场试验基于炉内冷态模化技术理论，可以了解并掌握炉内及燃烧器流动规律，验证设计及运行方案；对已有运行不正常的燃烧设备，可通过模化或冷炉试验找出其改正的措施。 循环流化床锅炉通过冷态试验可以充分了解锅炉整体性能，掌握设备运行的基本参数，为热态运行提供可靠的参考数据。冷态试验是循环流化床锅炉顺利点火启动和安全稳定运行的基本保证。 2.冷态试验的内容： 煤粉炉通过冷态试验主要确定燃烧系统的配风均匀程度、一二次风的混合情况、四角喷燃器角度及切圆的大小、旋流燃烧器回流区的大小及回流量变化情况、燃烧器的阻力特性；找出合理的运行方式：如低负荷的运行办法、四角燃烧中缺角运行的影响、停用个别旋流燃烧器的方式等。 循环流化床锅炉通过冷态试验主要确定不同风量时的布风板阻力，作出布风板阻力随风量变化的特性曲线；确定不同料层高度下的临界流化风量并计算出热态运行最小风量；检查布风板布风的均匀性。
矿井主扇风机技术协议 (26593)
长治新建煤业有限公司FBCDZ-10-N O26B风机及配套电控系统 技 术 协 议 二O一六年十月二十一日
FBCDZ-10-N O26B风机及配套系统技术协议甲方：长治新建煤业有限公司 乙方：山西省安瑞风机电气有限公司 长治新建煤业有限公司（以下简称甲方）与山西省安瑞风机电气有限公司（以下简称乙方）就甲方采购的对旋式通风机的相关事宜，经过充分协商，达成如下技术协议： 一、设备主要技术参数 1、主通风机：选用FBCDZ-10-NO26B煤矿地面用防爆抽出式对旋主通风机两套，每 台风机由巷道接头、蝶阀、连接风筒、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、扩 散器、圆变方、消音箱、扩散塔等装置组成。 2、通风机运行工况： 通风容易时：风量：111m3/s、负压：800.9Pa 通风困难时：风量：108m3/s、负压：1598Pa 3、电动机：风机功率2×200KW，风机单机电机功率200KW，10极电机，电压等级 10KV，工作方式连续式，绝缘等级F级，防护等级IP54，允许温升105K。 3、电控柜：两进线柜、一隔离柜、一联络柜、两变压器柜、四启动柜、两换向柜、两 PT柜。 4、操作台：能实现风机主机及附属件的集中操作，与在线监测配合实现无人值守。 5、变压器：采用SG9系列免维护干式变压器，安装在变压器柜内，提供风机蝶阀等的 操作电源。 6、风机在线监测：可实现风机运行时相关参数的实时监测，具有远程监测监控接口， 且在线监测系统能与矿井安全检测系统相融，与操作台配合实现无人值守。 二、技术要求 符合同行业现有最先进可靠的技术要求，预留自动化监测监控通讯接口，实现计算 机管理。 1、主扇风机 1.1消音降噪：该风机必须采用消音装置低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业 通风机噪声限值》规定，距离风机使用范围150米处测量不超过70分贝，孔板为铝
风机技术协议范文
风机技术协议范文 xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件2附件1技术规范1总则1.1本技术协议适xxxxxx用发电厂4×600MW 火电机组的风机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3删除1.4卖方执行本技术协议所列标准。 若卖方执行的有关标准与本技术协议所列标准有不一致时，按较高标准执行。 1.5合同签订后1个月，按本规范4.6要求，卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。 2工程概况2.1工程概况xxxxxxxxxxxxxx电厂最终规模按6×600MW统筹规划,分期建设。 第一期工程为4×600MW国产超临界燃煤发电机组,第二期工程为2×600MW同类型机组。 2.1.1厂址所在地xxxxxxxxxxxxxx市位于xxx东北沿海，南距xxx 会xx市约90公里；北距xxxxxx约190公里；东部面海，至台湾基隆港150海里；西部为闽北南平地区。
xxxxxxxxxxxxxx市管辖范围为一区（蕉城区）、两市（福安市、福鼎市）、六县，辖区内的三都澳海湾是xxx六大天然良港之一，本工程厂址位于xxxxxxxx港。 2.1.2厂区的岩土工程条件本区属xxxx地层小区，主要为中生代火山喷出岩-火山碎屑岩类及哦第四系地层，无前侏罗系地层出露。 本区位于闽浙中生代断陷带的中段，主要构造形迹为华夏系。 三都澳地区地壳属稳定区，厂址范围内属于低山丘陵和海湾滩涂，无大断裂通过。 2.1.3地震烈度厂址地震抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。 2.1.4运输xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件32.1.4.1陆路交通xxxxxxxx高速公路通过xxxxxxxxxxxxxx 市，厂址距xx约100公里，汽车一小时可达xx，互xxx至厂址约9公里。 2.1.4.2水陆运输厂址位于xxx，拟建两个 3.5×104t级运煤专用码头，一个3000t级重件码头。 本工程主要设备采取xxxxxxxxxx用码头。 2.1.5燃料电厂燃煤设计煤种为大同塔山煤，校核煤种为东胜煤。 2.1.6水源淡水年用量1110万m3。 一期工程淡水水源取自厂址附近的水库和水库。 2.1.7循环冷却水系统循环水系统采用淡水循环冷却，水质为除盐水。
高压流化风机
高压流化风机 5．1概述 我公司135MW机组，每炉配备两台ARG400罗茨鼓风机，一台运行一台备用。该风机是由长沙鼓风机厂有限责任公司生产。 5．2设备概况 5．2．1设备规范 型式 ARG400 进气温度 <40oC 进气压力 101.3Kpa 升压 58.8KPa 流量 273m3/min 转速 740r/min 电机功率 89—355KW 生产厂家长沙鼓风机厂有限责任公司 5．2．2主要配件及易损件 1）主要配件 2）易损件明细表
5．3保养及检查 5．3．1 日常保养 （1）在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦，则属非正常现象，这可能是叶轮与机壳磨擦或吸入异物所致，应立即停车检查。 （2）应经常检查轴承温度、振动及声响，检查油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却水情况等。 5．3．2 季度检查 （1）更换油箱内的润滑油 （2）每季定期清洗进口过滤器 5．3．3 年度检查 （1）检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙。 （2）检查轴承及齿轮。 5．4检修方法、工艺、质量标准 5．4．1拆卸 （1）拆卸中的注意事项 a.所有连接件和嵌合件一律刻上配合标记。 b.不要损伤零部件，尤其是配合表面。
c.所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 d.拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。 （2）拆卸步骤 从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下联轴器——卸下副油箱——卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈。 5．4．2组装 （1）组装中的注意事项 a.检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时， 应进行修复或更换。 b.轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手都应清洗干净。 c.将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。 d.各部位密封垫如有破损或失落时，则应更换规定厚度、材质的垫片。 (2) 组装步骤 a.将驱动侧的墙板安装在机壳上。 b.将叶轮部由齿轮端装入机壳内。 c.将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。 d.组装密封衬套及轴承座（包括骨架油封）、前后轴承。利用前轴承座垫片控制轴 向间隙的分配。 e组装齿轮，在键的侧面适当涂上二硫化钼（齿轮配合锥面不许涂油），利用从动 齿轮调整好叶轮之间各部间隙之后，用锁紧螺母锁紧并防松。 f.组装齿轮箱。 g.组装副油箱。如有必要时需重新铰制副油箱与墙板的定位销孔，打入定位销。 h.装联轴器及其它附件 5．4．3间隙调整 罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。 ARG400罗茨鼓风机工作间隙（参考值）单位：mm
流化床的URS
下面例举一个流化床的URS 需求编号需求必需/期 望 必需URS001 流化床的生产能力：确保在XXX kg装料范围（内能正常生产，干 燥能力应能确保满足制成颗粒水分均匀度控制在目标值的±10%， 在进风温度100℃的条件下，最大除湿能力不低于XXX kg /h。流 化床的真空出料设备的上料能力：不低于XXXkg/min。 URS002 干法整粒机的生产能力：不低于XXXkg/min。必需 必需URS003 流化床的真空出料设备的上料高度与干法制粒机进料口高度相匹 配。 URS004 流化床一步制粒时制成的颗粒均匀度应得到有效控制必需URS005 干法整粒机转子转速可无级调整，具备显示转子转速功能。必需URS006 流化床的真空出料设备出料阶段的物料损耗应不超过0.05%。必需 必需URS007 流化床进风速度控制应能满足沸腾干燥功能要求，能检测、显示 并无级自动控制风速（风量），风量控制精度控制在±xx%范围内。 流化床进风温湿度控制应能满足沸腾干燥功能要求，能检测、显 示并无级自动控制风温，温度控制精度控制在 必需URS008 流化床的排风温度控制应能检测、显示风温；温度检测精度控制 在±xx℃，配备终点温度控制停机功能。 必需URS009 流化床的控制系统可设置、储存并自动执行产品工艺控制参数（风 量、进风温湿度、物料温度、喷浆蠕动泵流量、锅体真空度、出 风终点控制温度）；可分级设置技术参数修改权限。 必需URS010 流化床的控制系统应具备检测、显示、记录和打印功能的主要控 制参数：原料容器与进风之间的压差、扩散室与出风过滤器之间 的压差、所有进排风过滤器的压差、雾化空气压力，物料温度、
平安风机技术协议(成套)
***煤矿有限公司 FBCDZ-6-No15技术协议 买方：***伊川县***煤矿有限公司卖方： ***煤矿 2012年月日
***煤矿主扇通风机及配套电控系统 技术要求 一、供货范围 序 号 名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主通风机FBCDZ-6-NO15 380V 套 2 湘潭***电气股 份有限公司 2 电动机315S 75KW 台 4 选用：南阳防爆 集团股份有限公 司或者佳木斯电 机股份有限公司 产品 3 电动蝶阀风门 及电控 D941W-1CN 1500mm 套 2 湖北荆门 4 变频器SD200-75-74 台 4 希望森蓝 5 风机在线检测JKZ-Ⅲ套 1 湘潭***电气股 份有限公司 所有传感装置 （包括：震动传 感器、风速传感 器、负压传感器、 温度巡检仪等） 由厂家提供，并 且必须具备通讯 功能。 6 电控柜JJ2B 台 4 湘潭***电气股份有限公司 1、主扇通风机型号：FBCDZ-6-№15；隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套，主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。 2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机，（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）电机功率为2×75KW， 380/660V、转速980r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测监控系统一套。 二、设备主要技术参数
1、主扇通风机 1.1通风容易时负压：702pa 1.2通风困难时负压：2329pa 1.3额定需风量：23-53 m3/s 2、电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）：风机功率为2×75KW，风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min，电压等级380/660v，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温度：80K。 3、风机电控设备需由四个变频器柜、4个电控柜。 4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数，且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。 三、技术要求： 卖方必须满足买方要求：必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求；实现计算机管理技术，预留自动化监测监控通讯接口。如达不到买方要求，卖方负全责。 （一）主扇通风机 （1）风机采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝，比A 声级噪音≤38dB(A)。 （2）主轴轴承采用瑞典SKF轴承，应有良好的的油封性。设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。 （3）风机效率：前期、后期均应在高效区内运行，最高达83%，最低
布风装置的结构及原理
布风装置的结构及原理 布风装置对流化床锅炉的重要性，就像心脏对人的重要性一样。布风装置的结构是否合理直接决定了流化床内物料的流化质量，从而影响锅炉的点火运行，锅炉的燃烧，负荷特性以及锅炉的安全性，经济性。 一. 布风装置的结构、作用 1、流化床布风装置主要有布风板、风室、冷渣管组成。 2、布风装置的主要作用： 1）支撑床料。 2）使空气均匀的分布在整个炉膛的横截面上，并提供足够的动压头，使床料均匀地流化，避免死区出现。 3）把那些基本烧透，流化性差，又在布风板上沉积倾向的大颗粒及时排除，避免流化不良。75t/h循环流化床锅炉点火方式是床下热烟气点火，这就要求布风系统能耐800oC左右的温度，因此其布风装置为水冷布风装置。包括：风帽型水冷布风板和水冷等压风室。 1、风帽型水冷布风板 1）结构： 前墙水冷壁管弯曲延伸构成布风板的水冷管，在水冷管之间焊上鳍片密封，形成通常意义上的花板，在鳍片上开孔，安装风帽，风帽与鳍片相交处均焊上加强套管，使风帽严格固定并使风室保持良好气密性，水冷管上的风帽呈顺列布置，由耐火浇注料固定（266个）。 2）风帽的作用： 在于使进入流化床的空气产生第二次分流并具有一定的动能，以减少初始气泡的生成和使底部粗颗粒产生强烈的扰动，避免粗颗粒的沉积，减少冷渣含碳损失。还有产生足够的压降，均匀布风的作用。 2、水冷等压风室 风室连接在布风板下，起着稳压和均流的作用，使从风管进入的气体降低流速，将动压转变为静压，风室具有以下特点： 1）具有一定的强度和较好的气密性，在工作条件下不变形，不漏风。 2）具有良好的稳压和均流作用。 3）结构简单，易于维护检修。
风机安装协议书范本
档案编号：安201101 协议编号：20110801 （安） 兴文县宏能煤业 金鹅池煤矿东风井通风机安装工程 施 工 协 议 书
二O一一年八月 甲方：兴文县宏能煤业有限责任公司（以下简称甲方） 乙方: 广盛矿山建设（以下简称乙方） 甲方将金鹅池煤矿东风井FBCDZ-6-No20型防爆对旋轴流式通风机2台安装工程承包给乙方安装，为明确甲、乙双方在工程施工过程中的权利、义务和经济责任，依照《中华人民国合同法》、《机电设备安装工程质量管理条例》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程具体情况，经双方协商一致，订立本施工协议。第一条工程概况 一、工程名称：兴文县宏能煤业有限责任公司东风井通风机安装工程。 二、工程地点：兴文县大河乡环旦三村。 三、工程围：具体容见安装施工图涉及的所有工作（不包括所有设备基础、电缆沟、接地网所有安装工程的土建部分及隐蔽工程的开挖回填等）。 第二条工程承包容 一、电气设备安装工程包括低压配电柜、变频器控制柜、PLC控制柜、风机信号采集柜、接地装置、避雷装置、消防系统、附件、配合开箱验收清点、卸车、看管，一、二次线路敷设等安装施工图所包含的全部容（不包括所有设备基础、电缆沟、接地网、照明、排气和所有安装工程的土建部分及隐蔽工程的开挖回填等） 二、机械设备安装工程包括风机巷道接头2件、蝶阀2件、连接风筒2件、集流器2件、一级主机2台、二级主机2台、扩散器2台、圆
变方2件、消音箱2件、扩散塔2件、风机调试、设备运转、交货验收等工程安装。 三、负责提供非标件的加工用材料计划及加工制作。 四、工程竣工后的整套启动、调试、验收、试运和正常投运等工作。并按照安装工程管理要求提供竣工资料一式四套。 第三条安装工程价款：人民币：107000.00元（壹拾万零七千元整），材料由甲方提供。 第四条付款方式：银行转账。 第五条协议工期的约定 一、根据甲、乙双方约定，在土建工程验收合格、具备安装条件后计算安装工程工期，安装工程工期为201天（按日历天数计，前期安装基础工程与土建基础工程交叉或平行作业的均在安装工期）。安装工程竣工应达到验收合格并符合带电运行条件。 二、如遇下列情况，经监理及甲方代表认可同意工期给予顺延： 1、因甲方未按约定完成工作，致使施工进度受到影响； 2、不可抗力的自然灾害导致施工无常进行； 3、因设计变更导致的工期延误； 4、因甲方提供的设备、材料不能按时到位或不合格，致使工程不能正常进行。 三、非甲方责任，不能按期开工或途中无故停工而影响工期，工期不能顺延。 四、乙方以验收土建交付安装的第二个工作日为开工日期。乙方不能
设备技术协议范本
************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°
高压流化风机变频改造实例
高压流化风机变频改造实例 摘要：本文介绍了余吾热电厂在高压流风机变频改造中的详细改造方案和改造后系统满足的要求，并介绍了改造后带来的经济效益，并为以后的其它辅机改造提供了可靠的实践经验和改造的可行性度。 关键词：变频、风机、方案、效益 abstract: this paper introduces the high pressure flow in thermal power plant more than our fan inverter and the transformation of the detailed reconstruction scheme after the system satisfies the requirements, and introduces the reform with the economic benefit, and other auxiliary transformation for later provide reliable practice experience and the transformation of the feasibility degrees. keywords: frequency conversion, blower, plan, and benefits 中图分类号： tm344.6文献标识码：a文章编号： 1、立项背景 潞安余吾热电有限公司拥有两台135mw机组，每台机组包括三台高压流化风机，电机功率为132kw，额定电流250a。正常运行时为并联运行，两台运行一台备用。发电负荷一般在70mw-110mw之间，高压流化风机实际运行电流在105a-120a左右，风压55kpa的风量调门开度也在40％-60％左右。高压流化风机采用直接控制，利用
风力发电机技术协议
xx项目 风力发电机技术协议 编制： 复核： 审核： 批准： 签订甲方：xx 签订乙方：xx 时间201x年x月
一、一般规定与规范 1总则 1.1.本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，卖方应提供符合本规范和有关最新工业标准的优质产品，同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 1.2.卖方应参加所供设备在现场的调试运行。试运行中如出现质量问题应负责及时处理。 1.3.如未对本规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合规范书和标准的要求。 1.4.技术条件签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程中的各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装指导、调试验收等。 1.5.本技术规范未尽事宜由买卖双方与设计单位共同协商解决，本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 2应遵循的主要现行标准 GB/T 18451.2-2003风力发电机组功率特性试验 GB/T 18709-2002风电场风能资源测量方法 GB/T 18710-2002风电场风能资源评估方法 GB/T 19069-2003风力发电机组控制器技术条件 GB/T 19070-2003风力发电机组控制器试验方法 GB/T 19072-2003风力发电机组塔架 GB 17646-1998小型风力发电机组安全要求 GB 18451.1-2001风力发电机组安全要求 DL/T 5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程 DL/T 5067-1996风力发电场项目可行性研究报告编制规程 GB/Z 19963-2005风电场接入电力系统技术规定 GB/T 20319-2006风力发电机组验收规范 GB/T 20320-2006风力发电机组电能质量测量和评估方法 GB-T 29494-20134 中小型垂直轴风力发电机组标准 以及其他IEC标准。 - 1 -
公司设备技术协议范本
×××有限公司 ×××项目设备技术协议 编号：××××××××买方：×××有限公司 卖方：有限责任公司 协议签署日期；二零一九年四月三日 一、总则 有限公司(以下简称买方)与×××公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方
所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180° 2.1、配用电机：Y280M—2，,90 kw（江淮六安）防护等级IP54，防爆等级dⅡBT4；最高转速2900rpm 2.2、风机性能: 输送介质:煤气混合气体,温度150℃——250℃，介质密度:1.039 kg/m3； 流量：Q=16200m3/h 升压：P=12000Pa
循环流化床锅炉技术问答
循环流化床锅炉技术问答
51、循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意哪些问题? 循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意的问题如下: 1 ）锅炉压火时应保持较高料位，首先停止给煤，并监视炉膛出口处的氧量，一旦氧量开始上升说明床料内可燃物的挥发分已经燃烧干净，此时应停止向炉膛和冷渣器供风，然后迅速停止各风机，关闭各风门，尽量减少炉内的热量损失。J阀风机仍应一直运行到J阀被冷却到260℃以下时方可停运。 2）锅炉压火停运后，应密闭各炉门、烟风挡板，防止急剧冷却。 3）关闭各疏水阀，用高温过热器出口集箱疏水阀来冷却过热器，防止锅炉超压。 4）压火后经常观察床料温度上升情况；若温度不正常上升，应即时查明原因加以消除。 5）若压火时间过长，可热态启动一次，待床温上升到850～900℃时，再压火。
52、循环流化床锅炉的控制系统由哪几部分组成？ 循环流化床锅炉的控制系统包括：床温控制、给煤量控制、床高控制、补充砂量及再循环灰量控制、脱硫剂量控制、空气量控制、返料量控制、蒸汽温度及压力控制、给水流量控制、通风量控制。 53、循环流化床锅炉的自动保护有哪些？ 循环流化床锅炉的自动保护包括：炉膛监控（炉膛温度保护）、主燃料跳闸（所有送风机或引风机丧失，炉膛压力高，床温高或炉膛出口温度高，床温低或未着火）、炉膛及烟风管道正负压超限。 54、循环流化床锅炉的优点有哪些？ 1）燃料适应性广。循环流化床锅炉的特殊流体动力特性使得气一固和固一固混合非常好。因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至高于着火温度，而同时床层温度没有
明显降低。它既可燃用优质煤，又可燃用劣质燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油页岩、石油焦、尾矿、炉渣、树皮、废木头、垃圾等。 2）燃烧效率高。循环流化床锅炉的燃烧效率比鼓泡流化床锅炉高，因为其气一固混合良好，燃烧速率高，绝大部分未燃尽的燃料再循环至炉膛，而且循环流化床锅炉能在较宽的运行范围内保持高的燃烧效率。 （3）高效脱硫。循环流化床锅炉烟气在燃烧区域的停留时间为3-4s，是鼓泡流化床锅炉的2-3倍，石灰石粒径为0.1-0.3mm，而鼓泡流化床锅炉为0.5-1.0mm，循环流化床锅炉石灰石颗粒的反应面积是鼓泡流化床锅炉的数十倍，因此它的脱硫效率较高。 4）氮氧化物排放低。因为它采用低温燃烧和分段燃烧。 5）燃烧强度高，炉膛截面积小。 6）给煤点少。既简化了给煤系统，又有利于燃烧。
助燃风机技术协议
热风炉助燃风机及附件四套热风炉烟气引风机及附件二套煤粉通风机四台煤粉热风炉废弃引风机四台 煤粉助燃风机四台 技 术 协 议 买方： 卖方： 设计单位： 2012 年月日
目录 一、概述 (1) 二、技术性能描述及技术参数 (2) (一)技术性能描述 (2) 1、工艺技术性能描述 (3) 2、机械技术性能描述 (4) 3、电气技术性能描述 (5) （二）技术参数 (5) 1、设计条件 (5) （1）自然条件参数 (5) （2）工况条件参数 (6) 2、主要技术性能参数 (6) （1）工艺技术性能参数 (6) （2）设备技术性能参数 (7) （3）动力介质参数 (7) 三、供货范围及设备分交表 (7) （一）供货范围 (7) 1、整机供货范围 (7) 2、供货清单 (7) （1）进口设备清单 (8) （2）国产设备清单 (8) （3）随机备件 (9)
3、非供货范围 (10) （二）设备分交表 (11) （三）供货包含安装部分 (11) （四）成套设备产生配件或制作件分包部分 (11) 四、设备监制及验收 (11) （一）设备监制 (11) 1、概述 (11) 2、设备现场监制 (12) 3、调试及工厂检验 (12) （二）验收 (14) 1、设计、制造及验收标准 (14) 2、到货验收 (15) （1）外观质量验收 (15) （2）清单核实 (15) （3）资料验收 (15) 3、最终验收 (15) 五、设计审查及资料交付 (16) （一）设计联络及审查 (16) （二）技术文件和图纸及交付计划 (16) 六、设备性能要求 (17) （一）无泄漏要求 (17)
循环流化床锅炉机组中引风机
循环流化床锅炉机组中引风机、送风机、二次风机上的应用循环流化床锅炉技术是近几十年来迅速发展起来的一项高效低污染清洁燃煤技术。循环流化床技术是目前最成熟，并已商业化应用的洁净煤燃烧技术，在燃用劣质燃料和污染物控制方面有着独特的优势。国际上这项技术在电站锅炉，工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦给规模的大型循环流化床锅炉发展。国内在这方面的研究、开发和应用也是方兴未艾。由于流化床较高的燃烧效率，且具有较经济的脱硫效果，在能源、环境问题日益突出的今天，已有大量的循环流化床锅炉的应用投入运行或正在制造之中，可以预见，未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。 循环流化床锅炉的特点之一是风系统复杂，风机种类多，投资高，运行电耗高。因此在循环流化床锅炉的风机上应用变频调速设备能够降低机组的厂用电率，而且由于变频器调速所具有的优良特性，其应用可为锅炉机组的自动化控制打下设备基础，从节能与运行管理上降低机组运行成本。 1、循环流化床机组烟风系统介绍 循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。循环流化床锅炉系统通常由燃烧系统和汽水系统所组成，燃料在锅炉的燃烧系统中完成燃烧过程，并通过燃烧将化学能转变为烟气的热能，以加热工质；汽水系统的功能是通过受热面吸收烟气的热量，完成工质由水转变为饱和蒸汽，再转变为过热蒸汽的过程。 循环流化床锅炉的烟风系统是循环流化床锅炉的风（冷风和热风）系统和烟气系统的统称。循环流化床锅炉的风系统主要由燃烧用风和输送用风两部分组成。前者包括一次风、二次风、播煤风（也称三次风），后者包括回料风、石灰石输送风和冷
热风炉风机技术协议(修改版)
风机技术协议 供方：甘肃白银风机厂 需方：白银有色金属（集团）有限责任公司第三冶炼厂 供需双方就风机（8台套）签定设备设计制造合同，经友好协商达成如下技术协议： 1、技术参数 1.1热风炉助燃风机 型号：9-19 No.12.5D（左900 ） 流量：21381-30386m3/h(标况) 风压：P=7822-9229Pa 配用电机功率：110KW 型号Y315S-4 输送介质：空气介质温度:常温 数量：2台套 1.2热风炉离心引风机 型号：Y4-73-11 No.14D （右900） 流量：94763m3/h(工况) 风压：P=1495Pa 配用电机功率：75KW 型号Y315S-6 输送介质：经换热器换热后的燃烧废气介质温度：150-320℃ 轴承座冷却方式：水冷 数量：1台套 1.3熔炼通风除尘风机 型号：G4-73NO20D 流量：L=211470m3/h 风压：H=5749Pa转速：n=960rpm左0o 配用电机功率：500KW 型号Y4506-6 电压等级 6000V 防护等级IP54 绝缘等级F 电动执行器功率：0.65KW 型号DKJ-410 电磁启动柜：rqd-ds-6KV/500KW 电压等级 220V 气体入口温度：小于120℃粉尘浓度小于120mg/m3 轴承座冷却方式：水冷
设备数量： 1台 1.4焦炭仓及精矿仓风机 型号：9-19NO12.5D 流量：L=16099 m3/h 风压：H=3741Pa 转速：n=960rpm，右45o 配用电机功率：37KW 型号Y250M-6 电压等级 380V 气体入口温度：常温粉尘浓度小于10g/m3 设备数量： 1台 1.5熔炼通风除尘风机 型号：G4-73NO10D 流量：L=39926 m3/h 风压：H=3251 Pa 转速：n=1450rpm，右90o 配用电机功率：55KW 型号Y250M-4 电压等级 380V 材质：壳体及叶轮均为不锈钢 气体入口温度：小于120℃粉尘浓度小于120mg/m3 湿度：95%以上 轴承座冷却方式：水冷 设备数量： 1台 1.6烧结配料工段风机 型号：9-26NO8D 流量： L=21830 m3/h 风压：H=3380 Pa 转速：n=1800rpm，右45o 配用电机功率：18.5KW 型号Y225S-4 电压等级 380V 配整体钢架、减振器 气体入口温度：常温粉尘浓度小于120mg/m3 设备数量： 2台 2、设备的主要配置要求、供货范围与性能保证： 2.1风机轴承全部采用SKF。 2.2风机配用电机选用兰州或西玛产品。