条码追溯方案

电子组装流水线MES条码质量追溯系统解决方案

电子组装流水线MES条码质量追溯系统解决方案 随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，在电子组装、SMT贴片、PCB 组装等领域取得了很大的突破，企业规模和数量随着不断增加，造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测，这些都成为当今世界电子制造业竞争的重要因素。 竞争的白热化，紧缩的产品利润，产品质量的安全保障，越来越苛刻的法规要求和全球化的市场与品牌维持的重要性对电子装配行业的企业提出了更高的要求，实施MES将是企业很好的出路。 一、电子组装企业现状 在成本方面，制造企业往往希望通过进一步挖掘产能提升生 产力，减少返工与维修降低无价值作业，从而自总体上降低工时 成本。由于电子产品的生命周期较短且采购成本比重较高，因此 降低车间库存，减少原物料呆滞乃至报费量，也会是成本管理的 一个重要方向。 由于国内大部分电子制造企业很多是以合约制造形式为主， 因此如何能够提升客户满意度确保企业接到有价值的订单，也是 管理者们的关心重点。而面临严格的客户稽核要求，如何保证产 品生产及重工过程的可追溯性、对客户响应的及时与正确性、具 备对影响客户的制造问题评估及处理能力等方面，都是日常围绕企业管理者们的头痛问题。而显而易见，在这些细节上能够做好将是提升客户满意度的基础。 对于电子组装企业自身生产过程管理及品质监控能力的持续提升，早已是优秀制造企业必须具备的素质。如何有效管理制造计划变更、进行在制品监控、适应新产品工程变更、做到品质追溯与及时改善等都是生产上制造企业需要考量的重点。 在电子制造行业，保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升，是大多数制造企业的管理重心，而缺乏有效的方法与手段，旧有的流程和作业模式却往往桎梏了管理者的创新与改善能力，最终限制了企业迈向卓越制造的步伐。 二、MES的解决之道 伴随着欧美制造业的发展，在上世纪90年代初由MESA International (MES国际联合会)对MES给出定义：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。随着中国成为世界工厂的格局逐渐形成，近几年来MES的应用已经在中国电子组装企业中普及开来。通过信息化工具结合其他一些企业的成功应用经验，许多实施MES的企业都已经尝到了生产追溯能力提升带来的甜头。

[精品]2017年追溯管理系统介绍整机档案管理解决方案

AMBITION-质量追溯管理系统介绍 安必兴质量追溯管理系统（Quality Traceability Management），简称AMBITION-QTM系统。 1. 企业产品质量质量管理面临的挑战 产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次元器件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。 随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 2. 安必兴-质量追溯管理解决方案业务模型介绍 安必兴对汽车、电子、食品、军工、电池等行业产品质量追溯需求，结

合多年质量管理信息系统实施经验，对追溯系统展开了系统的业务逻辑及产品功能设计。追溯系统实现的关键是如何采集需要追溯的产品质量信息，并通过什么关联关系实现信息间的逻辑关联和匹配。 系统通过对销售信息、生产过程信息、入厂检验等信息的系统采集、集成，实现从客户订单号到产品生产批次号及装配零部件批号的全面贯通，进而实现产品追溯信息的正反向查询和追溯。进而满足汽车等行业“3分钟”质量追溯的行业管理要求需要。 安必兴质量追溯系统逻辑示意图如下： 3. 安必兴质量追溯系统功能 安必兴条码追溯系统具有条码规则自定义、采集点配置、条码生成/打印、追溯信息采集追溯查询（含正反向查询）、追溯模式维护、追溯件采集工序维

产品追溯跟踪解决方案

条码追溯是MES系统和核心模块，也是实现质量控制，提高售后服务品质、加快服务相应速度的最好办法，追溯模块包括了：零件、组件、产成品的批号信息、人员班次、资源/设备状态、不良原因、下一步的执行指导等等，它能监控诸如 WIP (Work-in-Process) 的状态，以及返工，产出率，产量，损耗等等信息，供应商所提供的不良材料可以得到及时的处理以及反馈。 产品质量追踪就是通过对每批次产品在各加工工序的生产时间和生产批号、各加工工序的在线或离线检验数据记录、各批次使用辅料的质量检测记录等信息进行关联查找，为质量分析人员提供手段和方法来追溯每一批次产品在整个生产的各个工序或环节的质量控制状况，重现该批次产品的整个生产过程，从中发现问题，为质量的改进提供依据。 可以通过指定批次号来查找该批次对应各生产工序的生产时间段及所对应的质量信息（各工序的在线或离线质量信息、批次统计信息、趋势图、及原辅料批次信息等），也可通过指定工序时间段来查找在该时间段内的生产批次。 缺陷召回 经系统分析和确认，对存在质量问题的产品或半成品，按照条码批次和相关信息进行统一召回处理，通过MES系统的产品追溯功能，可以实现从最终用户、产成品到生产过程、质量检验、原料采购和供应商等相关信息的追溯，以便对发生质量问题的所有批次产品进行召回处理。 维修换件 售后维修通知单： 通过对售后维修通知单记录服务客户、维修去向、产品型号、条码、维修内容和维修状态等信息； 售后维修记录与处理单： 对维修设备维修过程中的具体信息进行登记，如机器条码、维修人、不合格现象、处理结果等，其中部分零件更换后通过更换元件s进行记录，通过售后维修处理单记录该设备的最后处理措施和处理结果； 产品及元件条码替换： 对部分关键元器件进行的维修或替换，通过条码替换记录新的条码信息，待设备第二次出现问题后，可通过新的条码标签进行识别，查询出历史的维修记录信息等； 维修记录流水帐： 通过时间段可灵活查询产品维修的所有流水信息，可通过各类组合查询条件，快速的查询某条维修记录信息，双击该信息后系统自动跳转到维修窗口，可以查看历史的所有维修信息； 返修机统计表：

猪肉高质量追溯系统方案设计.doc

实用文档 猪肉质量追溯系统方案 近年来，由于食品安全（食物中毒、疯牛病、口蹄疫、禽流感等畜禽疾病以及严 重农产品残药、进口食品材料激增等）危机频繁发生，严重影响了人们的身体健康，引起 了全世界的广泛关注，如何对食品有效跟踪和追溯，已成为一个极为迫切的全球性课题。 目前我国，谷物、水果、肉类、禽蛋和水产品等主要食品产量居世界第一位，为了确保人 民群众的食品安全，有效控制食源性疾病的爆发，以及排除我国食品的出口面对进口国食 品跟踪与追溯法律法规的限制，因此在我国建立食品跟踪与追溯的工作将对食品行业的发 展产生巨大的影响。所以安全追溯系统也随之产生。 第一章 : 以生猪为例，我们先了解一下生猪的流通方式： 1、流通方式：一是本市或外省市进沪生猪进入本市生猪定点屠宰企业宰杀后，以白条肉（包括外省市进沪肉品）进入本市肉类批发市场，通过交易进入本市零售市场（主要为菜市 场、伙食团、餐饮企业等）。二是本市或外省市部分屠宰加工企业通过与本市超市、大卖场直销挂钩或第三方配送企业进行猪肉销售。 2、各流通环节基本情况：一是屠宰环节。本市每年屠宰生猪以分割肉或托盘包装 形式进入本市超市、大卖场或专卖店（摊）销售，占10%左右，其余90%左右以白条肉进入本市肉类批发市场。二是批发环节。本市生猪屠宰场和外省市进沪肉品绝大部分进入本 市肉类批发市场进行交易白条肉经批发交易后，进入本市菜市场、集贸市场、伙食团、 餐饮等企业。三是零售环节。目前，菜市场仍是市民购买猪肉的主要场所，菜市场猪肉销售量占本市猪肉消费量80%以上，其次是超市、大卖场，多元化的采购，多层次的流通， 必带来好多难以控制的安全问题， 第二章 : 信息追溯系统重点解决的问题 针对目前本市货物流通现状及存在的问题，信息追溯系统重点解决以下几个问题： 1、针对猪肉流通环节多、流通时间短，实现猪肉流通各环节监管信息相连接，真正 做到信息可追溯。通过对肉类屠宰、批发（配送）、零售等环节的信息管理，以生猪及猪肉的生产、流通企业信息采集系统为基础，整合和提取各环节基础数据，将食品安全生产体系信息、食品安全检测信息、食品安全流通信息有序归集，构建一个运行高效、责任明确、统一协调的猪肉流通监管、追溯和分析平台，实现对本市猪肉流通全过程跟踪、企业全覆盖汇集、信息清晰、追溯快捷，为政府有关部门提供猪肉安全监管和调控决策信息。 2、针对猪肉经营者大多小而散，实现经营者及商品同时监管，不仅有利于提高经营 者自律意识，也能真正做到追根溯源。通过对猪肉流通各环节中经营者及商品（生猪或肉

机械制造行业质量追溯管理系统决方案要点

机械制造行业质量追溯系统解决方案 背景：机械零部件产品跟踪和质量追溯解决方案是实现质量控制，提高售后服务品质、加快服务响应的完整解决方案。追溯包含了：零件、组件、作业员信息、作业流程、设备、异常记录、维修历史等，它能监控当前生产状态以及生产状况、产量、损耗等信息，供应商提供的不良零部件可以得到及时的处理。 arojet提供最专业的喷码标识方案，详询400 6686 088 . 流程： 1、条码管理 条码技术具有输入速度快、准确度高、成本低和易操作等特点。在自动化装配生产线和加工过程中，使用专用条码喷码机打印条码标签，再为产品和零部件贴上条码标签。每件产品和零部件都有一个唯一的条码。如果发生问题，只需读入产品或零部件上的条码，就可以在数据库内调出所有的相关数据。 2、生产管理 通过条码扫描器采集后，零部件条码信息便输入到计算机服务器的数据库。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化，能动态地反映生产现状，使生产管理者能及时、准确、全面的了解生产情况。 3、品质管理 质量管理员记录每批检测产品的数量、检验情况、不合格产品的信息，并完成质量报表。同时根据记录的生产信息，管理人员可以根据产品编码查出其操作记录和主要部件的批号，为质量追溯提供帮助。 4、仓储管理 仓储管理记录每台产品入库、出库、在库状况。 5、销售管理 在产品、包装箱、保修单和产品档案上贴上统一的条码。当用户保修或发生质量投诉时，可以立即查到该产品是何时在何地由何人售出的，销售合同内容，保修记录，发生问题的零部件是哪一个供应商提供的，什么人安装的。可以追究供应商或分销商的责任。通过售后服务体系，厂家不但可以统计出产品的质量规律，还可提高服务质量，降低服务成本。 6、维修管理 对部分关键零部件件进行的维修或替换，通过条码替换记录新的条码信息，待设备第二次出现问题后，可通过新的条码标签进行识别，查询出历史的维修记录信息等。可以加快维修工作进度，提高售后维修的服务水平。 7、查询平台

智慧农业云平台—农产品质量安全追溯平台

智慧农业云平台—农产品质量安全追溯平台 一、农产品质量安全追溯平台系统概述： 托普农产品质量追溯平台以保障农产品安全，服务农业产业发展为宗旨，以农业物联网为核心技术支撑，融合企业产地准出、政府监管、消费服务等功能，构建信息互联共享的农产品质量安全追溯平台。追溯平台通过为农产品建立“身份证”制度，实现农产品的全程可追溯，解决消费者对食品安全的信任问题和农业生产经营企业的农产品营销问题，推进农产品安全信用体系建设。 二、农产品质量安全追溯平台核心功能： 1、农产品质量安全产地准出管理： 生产主体可通过该平台建立起系统规范的生产管理制度，实现对投入品使用、农事生产过程等的标准化管理，实现企业生产管理数据的电子化、数字化管理，并实现企业信息的追溯。系统提供信息上报功能，企业台帐信息和自检数据将实时上报至政府监管平台。 2、农事生产数据自动采集： 生产者通过刷卡、按键，即可实现播种、浇水、施药、采收等农事操作数据的自动、精准、批量采集，不依赖电脑和网络，数据自动存储，且能同步上传至政府监管平台。有效解决了数据采集繁琐、不准确、工作量大等问题。

3、农产品质量安全政府监管； 政府通过该平台对农产品质量安全的实时监管及对其日常工作的统一管理。实现对农产品的投入、生产、检测及上市过程的实时监管、监测、预警，形成产品质量安全溯源追责机制。 4、农产品质量安全溯源； 消费者可通过手机、移动设备、网络等方式查询农产品质量安全情况，方便快速溯源和放心消费。 三、农产品质量安全追溯平台应用情况; 追溯体系覆盖12个县（市、区），其中浦江县成为国内首个实现葡萄产业全程追溯并有数字标签的示范县； 将125家生产主体纳入托普云农追溯体系； 完成27个品类共386种农产品的全程追溯. 四、农产品质量安全追溯平台典型案例； 浙江托普云农科技股份有限公司 智慧农业综合解决方案服务商！ 浙江托普云农科技股份有限公司潜心12年致力于中国农业信息化的发展，是以农业信息化为核心，智能硬件为基础，系统平台可集成，服务网络覆盖全国的农业信息化综合解决方案服务商，创新地将物联网、云计算等信息技术运用在了农业领域，助推我国农业现代化发展。

全程可追溯及电子商务整体解决方案

黄河亿达全程可追溯及电子商务平台项目规划与设计 一、建设目标 以产品追溯为依托与物联网、互联网技术相结合，开拓黄河亿达信息渠道与产品销售渠道，帮助我公司及时调整产品结构，解决信息流通不畅的核心问题。同时，通过现代电子商务理念转换经营机制，建立健全先进企业管理制度，有效提升企业管理水平和市场竞争力。 1.1.1全面感知：对我公司的农产品从育苗、种植、深加工、物 流、流通到电子商务全过程全面搜集数据； 1.1.2责任到点：让我公司产品全产业链的所有环节的责任人能 够一一对应，极大提高企业的产业链管控能力； 1.1.3安全预警：对我公司产品追溯信息进行整理、分析、评估、 预警，降低企业运营风险； 1.1.4公众反馈：消费者可以方便的查询我公司产品的溯源信息， 并可以利用多渠道反馈产品信息，增进系统内外信息互通、经验交流； 1.1.5渠道拓展：实现网上产品定单、供求联系等，进行网上产 品销售，实现安全快捷的网上产品的查询、订购，提供便 利的产品及相关资料共享等网上服务，有效拓展产品销售 渠道； 1.1.6品牌建设：利用黄河购物网电商平台以及公众溯源服务平

台建立有效的企业形象宣传、企业风采展示、公司产品宣传。 1.2建设意义 1.2.1示范效益：第一套能够长期有效监测松茸产品质量的信息 体系； 1.2.2社会效益：让消费者能够放心消费我公司产品 1.2.3经济效益：提升松茸产品附加值，为企业创造新的收入增 长点； 1.3系统定义 1.4.1产品电子追溯系统 为黄河购物网所有产品的可追溯标识为主线，利用物联网技术把我公司产品生产、流通和消费环节中的种植、深加工、流通、物流等各个环节贯穿起来，全程记录并跟踪产品主要业务和经营数据的一套信息系统。 1.4.2电子商务平台 实现“信息发布、购销对接、咨询互动”三大基础功能，包含商品资讯、购销信息、采购大厅、价格行情、区域商品、咨询互动、合作招商等专业信息，将通过发布海量数据、建立行业专题平台、手机无线应用、网上网下数据对接等功能与服务，共享资源、汇聚社会力量，为流通环节的商家和消费者提供全方位数据信息，使信息服务更加贴近人民群众的生产和生活，为商品生产、流通、推广等各环节提供一站式线上服务。

产品质量追溯解决方案建议书模板

安必兴 安必兴 产品质量追溯解决方案建议书产品质量追溯解决方案建议书 Revision History（修订记录） Date Date （日期 日期） ）Version （版本 版本） ） Description Description （描述 描述） ） Author Author （作者 作者） ） 备注 备注 2012-3-30 V1.0 Initial 徐国庆

目录 1.项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目背景 (1) 2.项目建设目标 (1) 2.1追溯实现逻辑示意 (2) 2.2追溯查询应用场景说明 (3) 3.产品质量追溯解决方案介绍 (5) 3.1追溯采集方案 (5) 3.1.1条码规则 (5) 3.1.2条码生成规则 (6) 3.1.3采集点布局 (6) 3.2追溯信息采集内容 (6) 3.2.1生产计划订单信息采集 (7) 3.2.2进货检验信息采集 (7) 3.2.3制造过程检验及5M1E采集 (8) 3.2.4制造过程检验信息采集 (10) 3.2.5不合格品处理信息 (11) 3.3追溯查询 (12) 4.系统预期价值 (15) 5.项目可行性分析 (16) 5.1应用基础可行性分析 (16) 5.2技术可行性分析 (16) 天缩短到1-3分钟 (16) 产品质量追溯时间由原来的几天缩短到 6.系统预期价值 系统预期价值：：产品质量追溯时间由原来的几

家◇ 项目概况 1. 项目概况 项目名称 1.1项目名称 产品质量追溯系统（Product quality traceability system），简称追溯系统。 1.2项目背景 项目背景 现在客户需求越来越个性化点，产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次零部件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。 随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现，这与公司行业地位严重不符。产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 项目建设目标 2. 项目建设目标 总体目标：构建精准、快捷的产品质量追溯查询支撑平台 建立一套涵盖对讲机所有产品体系，贯通物料批次信息、生产过程零部件装配信息、产品质量信息及发货信息的全过程产品质量追溯系统。通过IT系统平台支撑实现目前产品质量信息追溯周期的1-3天变为几分钟。通过追溯系统快速还原生产场景，为产品不良原因调查提供支撑，在锁定不良零部件批次后便捷、高效的锁定不良物料具体产品批次明细、产品条码号明细及流向。构建基于信息化平台上的精准、快捷的产品质量追溯查询支撑平台，进而确保质量异常后能快速还原当时生产场景，实现质量异常后产品流向快速识别、问题物料快速锁定，为

最新二维码追溯系统

二维码追溯系统

解决方案 方案介绍 - 电子行业MES解决方案-电子行业MES解决方案 电子行业MES解决方案 ——高效、务实、创新、共赢 行业背景： 随着电子技术的飞速发展，电子产品更新换代越来越快，要求电子制造企业必须以更快的速 度向市场提供具有成本效益的产品，同时要应对一系列挑战，满足客户稽核和相关法律法规要求， 例如可追溯性和无铅制造。原有ERP、PDM等这些信息系统，专注于企业计划管理层和决策分析层 管理的工具，一般对作业现场的管理流程不提供直接和详细的支持，对于用户现场层面的调度和 管理要求，往往显得束手无策或功能薄弱。 因此电子制造企业部署MES系统，解决上述问题；MES需求由内外部因素所决定，外部因素分 为客户要求、法律法规，内部因素分为企业自身管理需求；其中法律法规的需求具有普遍性，企 业自身管理需求、客户要求则根据各制造企业的实际情况会有所变化。 行业管理特点和难点： 环境与安全法规(例如RoHS、WEEE等)要求制造企业自我申报是否符合法律要求，并在需要时 能具备追溯能力；相关法规的实施对制造成本、制造过程提出了严峻挑战。 客户经常提出生产进度跟踪、质量投诉、过程稽核要求等，随着外包业务的增加，品牌拥有 者更加关注保护品牌形象，对自身及其供应商提出的更高的要求。

小批量多品种的制造方式，使得生产、物流、质量复杂性日益提高；管理人员忙碌于日常生 产管理，信息流通滞后、不畅等等管理瓶颈，很大程度上制约了生产效率，增加生产成本，降低 了产品质量。 比邻解决方案主要功能： ??生产调度功能 根据生产工单生成工票，下达任务至各工序，分配打印产品SN号； 监控工单进度，异常时冻结和解冻作业指令； ??SMT上料功能 收集贴片机上料信息(站位号/FEEDER/物料等)，并进行合法性校验，建立工票和物料的追溯链； ??生产上料功能 收集MI段、AI段、整机段的上料信息，并进行合法性校验，建立工票和物料的追溯链； ??生产跟踪功能 根据订单执行进度，引入防呆机制满足混线生产的管理要求； ? PQC/IPQC检验控制功能 管理生产过程中的检测工作和抽检工作，并从检测设备中获取检测详细结果； 检测不良执行维修或返工业务； ??不良品维修业务功能 提供维修策略建议，实现不良产品快速再生产,建立产品详细维修档案； ??返工生产业务功能 下达返工指令至生产单元，设定返工工艺和返工SN号清单； ??产品追溯功能 实时监控PCB板/整机生产线上在制品情况；建立质量追溯链，实现正反向追溯； 追溯链树形结构示意图：

条码追溯系统是什么

条码追溯系统也是一种以条码为纽带的，能有效衔接生产及销售各个物流流通环节数据，企业通过条码识别我们所需的各个采集数据，有利于保障数据输入的准确性和及时性。 条码追溯系统基于物联网条形码技术的制造执行质量追溯系统，其通过在生产现场布置专用设备（RFID、条码采集器、PDA、扫描枪等硬件）配合软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统。 条码追溯系统的优点： 1、条码追溯系统有利于生产防错防漏，我们每个产品条码系统唯一存在，系统设置一机一码机制，有效防止产品重复扫码或配件错漏。 2、对生产全程跟踪，条码追溯系统能为每个产品建立独立工艺流程，所有产品扫码顺序必须根据工艺流程顺序扫码。 3、对生产进行实时生产监控，通过扫码实时上传数据，让管理者即时了解生产进度与人员、设备效率，及时改善生产流程和工艺。 4、条码追溯系统可以促进品质改善，因其严格的品质管控流程和不良品返修流程，有效促进产品品质的改善与管理的规范。 5、可快速追溯源头，扫码绑定员工工号与产品条码关系，做到产品工序追溯到责任人，同时可以以计件方式计算员工时效。

条码追溯系统有其特定的规则，每个工序也可以做到有据可循，方便我们企业实行精细化的管理。条码追溯系统从最开始的工艺管理到条码规则管理到数据采集到生产过程管控等等都有其重大作用。 工艺管理 ?柔性工艺路线，自由组合配置，根据生产任务情况灵活变化。

?制定条码规则：制定多种条码规则元素，自由组成条码规则，绑定在不同产品上?生成工单序列号：根据生产计划和条码规则，自动生成每个生产计划的工单序列号?打印产品序列号：根据工单序列号和生成的条码数据源来打印产品序列号 ?回写打印标识：条码打印完成后，回写打印标识，避免重复打印及重复使用

产品质量追溯解决方案

产品质量追溯解决方案 一. 企业面临挑战 随着国民经济发展，确保以、食品、农产品、国家专控产品等为代表的商品质量安全和可追溯需求越发强烈。信息技术的发展，应用水平的提高和范围的扩大，使得国内原有的产品识别和流通环节的监控和质量追溯应用面临新的挑战。以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术、技术、产品数字化技术逐渐引入生产产品追溯系统领域，已成为必然趋势。 在企业的采购、生产、加工、储运、销售等各个环节： ?如何对出现的质量问题进行准确跟踪？ ?如何快速有效地查出其根源，便于识别责任人，并提出证据？ ?如何追查出这批产品的销售去向，进而控制存在有质量问题的产品进行销售，便于进行不合格产品的回收或销毁处理？ ?当出现假冒伪劣产品时，如何举证说明不是自己的产品？ ?如何降低质量追溯的成本及追溯的周期？ ?如何更加快速、准确地质量责任跟踪？ 结合企业当前如此迫切的需求，北京赤坤科技有限公司推出了防伪防窜货、追溯与召回管理系统，该系统是通过产品数字化技术及质量追溯平台及各个模块，对生产企业信息管理系统的从源头进行改造、完善和扩展，在不影响生产效率的前提下，从产品原材料供应、产品生产加工、包装对应、仓库管理、订单、物流、销售通路等各个环节的信息进行有效采集、对应和管理，从而进行产品生命周期的全程监控，实现物流跟踪、质量控制及追溯等众多功能。 二、产品质量追溯示意 由于我们这样对您的企业产品链条追踪，

所以，我们可以这样追溯您的企业产品。 三、产品质量追溯系统的主要特点 ?国内真正意义可以做到单品质量追溯的系统平台，填补了行业空白 ?系统能够对整个产品链条各环节信息进行非常灵活的追溯 ?最大限度的利用企业已有的质量控制信息系统及编码规则 ?追溯效率将大大提高：自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作，使得原来几周、几天的责任界定及质量追溯缩短至1分钟之内。 ?追溯成本大大降低：原来企业往往采取手工追溯、逐级返回、逐级确认的方式，依赖不同环节的不少人员进行质量责任等界定，而采用系统后，系统将自动追溯各级的信息，降低了参与追溯过程的人员，使得追溯成本大大降低。 ?质量追溯系统可以和企业已有的信息系统、质量控制系统进行很好的整合，将原有系统的功能进行有效扩展。 ?质量追溯同时也是产品的自我辨别，企业保护自己的一种方式，可以防止假冒产品损坏企业声誉。

产品质量追溯管理系统解决方案

AMBITION-产品质量追溯管理系统介绍 1. 企业产品质量质量管理面临的挑战 产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次元器件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。 随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 2. 安必兴-产品质量追溯管理解决方案业务模型介绍 安必兴对电子、汽车、军工、航空航天等行业产品质量追溯需求，结合多年质量管理信息系统实施经验，对追溯系统展开了系统的业务逻辑及产品功能设计。追溯系统实现的关键是如何采集需要追溯的产品质量信息，并通过什么关联关系实现信息间的逻辑关联和匹配。 安必兴追溯系统逻辑示意图如下：

系统通过对供应商物料信息、制造过程5M1E信息、质量信息及客户发货信息的系统采集，实现客户订单号到产品生产批次号及装配物料批号的全面贯通，进而实现产品追溯信息的动态查询。通过对产品质量追溯信息的系统采集，实现如下追溯查询功能： 1) 市场反馈产品质量异常时，输入产品条码号，快速查询： 产品装配的物料批次信息 PCB条码号、供应商? IC批次号? 电阻、电容等电子元器件批次号？ 物料进货检验报告？物料是否为让步接收？ 关键检测/生产设备号? 重点工序作业人员?

企业产品追溯系统解决方案

企业产品追溯系统解决方案 为使工厂管理者充分掌握作业现场资讯，有效地控管制造生产流程作业而设计 的，不仅供完整和即时的厂区活动状态和资讯，以利管理者做出最佳的现场管理， 提升整体的生产力，同时加强其产品品质的保证和建立客戶的信赖度。重视工 厂制造防呆、资源追踪、即时分析等管理功能，从整体运作来看，连接于上层之 制造业ERP系统和现场作业/生产设备之间，提供即时且准确的实际生产资料。 进而助于管理者制订运筹计划。从现场管理来看，整合了工厂现场各单位(如物料、 生管、制造、品管、仓管等)的各项資料，使各单位得以迅速得到作业所需之讯息， 以提升生产效率、产品品质与客戶满意度。 问题：一般扫描条码时，是将条码扫描枪通过连线接到电脑，将条码信息收到电脑中，这样每个扫描枪就需要一部电脑。这样的成本是无法接受的。 解决：现在该问题通过本公司的资料收集器可以解决。一部电脑可以控制多个资料收集器，扫描枪再接到资料收集器上。成功解决了成本的问题。 一、系统组成： 为给制造业ERP系统提供准确的数据，我们采用以下硬体设备： ?生产现场显示看板 ?终端电脑 ?条码打印机 ?条码扫描枪 ?条码资料收集器 另提供生产现场数据采集、显示软件。 二、控制原理 PC机、扫描枪、资料收集器连接图

? ? 三、资料收集器功能 ·资料收集器具有掉电保护功能，停电以后，信息可保存二个月。 ·电脑或网线坏时，资料收集器可存2000-3000条条码信息。 ·资料收集器自带时钟，每个条码产生当前时间等信息。 ·资料收集器自带地址号，随意设定。 ·资料收集器自带扫描输出信号，每扫一次，有一脉冲输出。 ·电脑收集软件操作简单方便，在windows环境或其他环境下运行。 四、功能介绍 企业推行ERP或计算机MIS管理中，数据的准确性至关重要，利用该系统的生产条码作业方式可以为ERP企业推行ERP或计算机MIS成功提供好的帮手。 *数据采集及时、准确 *系统简单实用、投资少 *制作周期短，不到30日系统便可在生产中应用 *在企业推行电脑化管理中是立刻看得到的效果 五、实物展示

产品追溯管理系统

零配件产品追溯系统的实质是将零配件生产供应链中的供应商、生产商和整车厂都纳入到系统管理的围,通过采集零配件产品供应链中相关企业的原料、生产、加工、包装、配送、销售的相关信息,并将采集的信息及时保存到数据库中,管理人员通过系统能够及时的掌握产品生产信息和产品物流信息以及各环节的相关质量安全数据。当产品出现质量问题时能够对产品进行前向追溯和后向追溯。系统的体系结构如图所示。 系统层次结构中的硬件层主要包括RFID读写器、RFID中间件、RFID标签、天线、条码打印机,其中RFID读写器包括固定式读写器和RFID手持终端。服务层包括RFID数据处理、业务数据处理、数据规化三大模块,业务数据处理模块中包含了产品数据、企业基础信息的维护以及生产业务信息的处理。数据规化处理是对终端采集的数据进行规化处理使数据符合数据库存储的要求。数据层则包括产品数据和业务数据。企业的产品数据、业务数据都保存在企业数据库。应用层可实现企业的质量管理、生产管理、库存管理、追溯査询、配送管理等追溯管理和企业部管理应用。此外,通过应用Web Service技术,'统一使用XML数据格式零配件追溯系统能够与企业部其他信息系统如ERP、WMS或上下游供应链的应用系统实现信息交换与共享。

产品追溯管理系统从功能上可以划分出如下几个功能模块 1) 基本资料维护 产品追溯的基本资料包括使用人员基本资料，部门基本资料，程序权限设定，产品系列基本资料，代码基本资料等。这些资料在 ERP 系统已经存在，产品追溯系统完全使用这些基本资料。所以，不需要在此系统中额外处理。 2) 追溯资料维护 每个工站需要维护的资料不尽相同，且每个工站对资料的管控也不相同。为了方便不同单位用户的查询和使用，以及对程序代码的后期维护管理，现将追溯维护依工站别单独设立。在程序上依类别分为以下几类程序﹐每个维护程序都包括主资料输入，明细资料输入，查询，资料确认，取消确认等功能。 IQC（进货）追溯资料维护 记录产品采购入库验收资料。主要有入库单号，入库料号，版次，入库数量，厂商代码，环境物质检验单等。作为一次送货入厂的物料，所做的品质检验只算一次，但因入库的时间和数量不同，而产生不同的批号。在入库的断定上有四种情况 A：合格 W：特采 S：挑选 R：退货 生产段追溯性数据维护 从原物料的冲压或成型，到电镀，装配，需要输入的追溯性资料比较相似。主要有入库单号入库料号，版次，数量，入库批号，生产日期，灯号管制，环境有害物质，样品会签单，发料料号，发料批号等。如果发料料号是委托其它工厂加工的，则需要增加委外加工的验收单号。如果是对另件的加工，则需要增加加工另件的模具。在实物作业中，除电镀工序外一个入库单会有多个入库批号，而这些批号并不会对应到发料料号的每个批号，而是依入库单对应到发料料号的多个批号。因此入库单和下阶是多对多的关系。电镀工序比较特殊，入库单的每一个批号都会只对应到发料料号的每个批号，是一对一的关系。 OQC（出货)追溯性资料维护 记录出货单对应成品入库单的明细资料。主要有出货单号，出货日期，出货客户，出货料号，入库单号，入库批号，灯号等。针对同一客户的单个出货单可能会有多个出货项次，分别对应不同的料号。而每个料号则可能对应到多个入库单号的不同批号。 3) 产品追溯基本资料查询与报表 根据入库单，产品料号，批号等等模糊资料可以查询到相关的 IQC，生产段各工序，OQC

智慧畜牧业全产业链追溯体系整体解决方案

智慧畜牧业全产业链追溯体系解决方案一、前言 古往今来，养殖业一直都是人类与自然界进行物资交换的重要环节。从原始社会的简单圈养，到现代化的养殖场，可以这么说，养殖业的发展史几乎与人类历史一样悠久。在国民经济体系中，养殖业是农业的主要组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。 基于国家改革和完善商品安全监管体制机制以及物联网产业发展规划，以成熟技术兼容已有局部应用，以“安全、方便、幸福、安居”为宗旨，打造基于大数据、云计算和物联网技术的“智慧溯源协同平台”体系，以追溯平台为核心，建立追溯应用系统，覆盖产品的生产加工、仓储物流、终端销售、检验检测、政府监管、企业管理、查询验证等全生命周期各环节。在建立产品流通信息追溯体系标准的基础上，为政府、企业、消费者提供产品流通追溯相关信息、定制应用服务、及数据增值服务。 二、建设背景 我国是一个畜牧大国，在实现畜牧业发展的过程中，面临着企业生产管理水平低、政府监管薄弱、环境污染、行业数据资源分散等问题，阻碍了现代畜牧业的快速发展。如今人们的生活水平不断提高，消费者对牛、羊肉产品的需求已由“量变”转为“质变”，对牛、羊

肉产品质量安全提出了更高的要求。与发达国家相比，我国肉牛业实际上还处于初级阶段，特别是在生产水平、疫病控制、肉产品安全方面以及高效牧场管理方面还存在很大差距，成为中国肉牛业发展以及打入国际市场的瓶颈。 三、建设依据 《国务院关于印发促进大数据发展行动纲要的通知》（国发〔2015〕50号） 《内蒙古畜牧业发展“十三五”规划》的通知 内蒙古自治区牛羊屠宰管理办法（内蒙古自治区人民政府令第218号） 《内蒙古自治区当前产业发展序列》内政办发〔1998〕57号 《关于“十三五”期间加快肉类蔬菜流通追溯体系建设的指导意见》《内蒙古自治区牛羊屠宰管理办法》 《农产品质量安全检测机构考核办法》 《内蒙古国家大数据综合试验区建设实施方案》 《关于推进农业农村大数据发展的实施意见》 《内蒙古自治区促进大数据发展应用的若干政策》 四、建设意义 1、社会效益 追溯系统能让消费者通过手机查询，知道餐桌上每一块肉的源产地，

电子组装流水线MES条码质量追溯系统解决方案

电子组装流水线MES条码质量追溯系统解决方案随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，在电子组装、SMT贴片、PCB组装等领域取得了很大的突破，企业规模和数量随着不断增加，造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测，这些都成为当今世界电子制造业竞争的重要因素。 竞争的白热化，紧缩的产品利润，产品质量的安全保障，越来越苛刻的法规要求和全球化的市场与品牌维持的重要性对电子装配行业的企业提出了更高的要求，实施MES将是企业很好的出路。 一、电子组装企业现状 在成本方面，制造企业往往希望通过进一步挖掘产能提升生产力，减少返工与维修降低无价值作业，从而自总体上降低工时成本。由于电子产品的生命周期较短且采购成本比重较高，因此降低车间库存，减少原物料呆滞乃至报费量，也会是成本管理的一个重要方向。 由于国内大部分电子制造企业很多是以合约制造形式为主，因此如何能够提升客户满意度确保企业接到有价值的订单，也是管理者们的关心重点。而面临严格的客户稽核要求，如何保证产品生产及重工过程的可追溯性、对客户响应的及时与正确性、具备对影响客户的制造问题评估及处理能力等方面，都是日常围绕企业管理者们的头痛问题。而显而易见，在这些细节上能够做好将是提升客户满意度的基础。 对于电子组装企业自身生产过程管理及品质监控能力的持续提升，早已是优秀制造企业必须具备的素质。如何有效管理制造计划变更、进行在制品监控、适应新产品工程变更、做到品质追溯与及时改善等都是生产上制造企业需要考量的重点。

在电子制造行业，保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升，是大多数制造企业的管理重心，而缺乏有效的方法与手段，旧有的流程和作业模式却往往桎梏了管理者的创新与改善能力，最终限制了企业迈向卓越制造的步伐。 二、MES的解决之道 伴随着欧美制造业的发展，在上世纪90年代初由MESA International (MES国际联合会)对MES给出定义：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。随着中国成为世界工厂的格局逐渐形成，近几年来MES的应用已经在中国电子组装企业中普及开来。通过信息化工具结合其他一些企业的成功应用经验，许多实施MES的企业都已经尝到了生产追溯能力提升带来的甜头。 从模型可以看出，制造执行系统MES在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的空隙。一方面，MES可以对来自于MRPII、ERP软件的生产管理信息进行细化、分解，将来自计划层的操作指令传递给底层控制层；另一方面，MES可以采集现场设备、仪表的状态数据，以实时监控底层设备的运行状态，再经过分析、运算和处理，从而方便、可靠地将控制系统与信息系统整合在一起，并将生产状况及时反馈给计划层。

产品质量追溯系统可行性研究报告

产品质量追溯系统 可行性研究报告Word文档-可编辑 编制机构：XX科技创业投资管理有限公司 二O一七年八月

目录 第一章项目概述 (1) 1.1项目提出背景、意义及必要性 (1) 1.2攻关目标和内容 (3) 1.3项目形成成果、知识产权及完成时间 (8) 第二章项目立项的必要性及市场需求分析 (9) 2.1项目技术攻关的必要性 (9) 2.2项目的市场需求分析 (15) 第三章相关领域国内外技术现状、发展趋势及国内现有工作基础19 3.1技术现状、专利等知识产权情况分析基础 (19) 3.2国内外技术发展趋势 (29) 第四章项目计划目标及主要研究内容 (39) 4.1主要目标 (39) 4.2研究与开发内容 (39) 4.3项目的技术关键，包括技术难点、创新点 (40) 第五章技术、经济效益分析 (55) 5.1技术经济效益分析（含经济效益、社会效益） (55) 5.2推广应用前景分析（产业化可行性） (60) 5.3项目实施的风险分析 (62) 第六章计划实施年限、经费预算及来源渠道 (73) 6.1年度计划 (73)

6.2经费预算 (73) 6.3经费来源 (73) 第七章必要的支撑条件、组织措施及实施方案 (74) 7.1必要支撑条件 (74) 7.2组织管理的措施 (79) 7.3组织实施的方案 (79) 第八章说明 (79) 第九章科技行政主管部门意见 (79)

第一章项目概述 1.1项目提出背景、意义及必要性 1.1.1 符合山西省产业模式转型发展的需要 2010年的全国两会上，转变经济发展方式是代表委员们热议的话题之一。我省“三个发展”的核心“转型发展”也被中央国务院重视认可。在当前全球金融危机还未见底，人类保护生态、低碳经济的意识日益增强的大背景下，中央、国务院审时度势，提出了一揽子扩内需、保增长、调结构的政策措施。旅游业涉及到的行业超过110个，由于其特有的旅游消费功能成为扩大内需、调整经济结构的重要途径和手段。温家宝总理在海南考察时指出，旅游消费对住宿的贡献率超过90%，对银行和铁路的贡献率超过80%，对文化娱乐的贡献率超过50%，对餐饮和商品零售业超过了40%。2009年12月1日，国务院下发了《关于加快发展旅游业的意见》，提出“把旅游业建成战略性支柱产业和人民群众更加满意的现代服务业”，国家开始从战略层面和全局高度指导和推进旅游业的发展。近年来，全国各地旅游业发展势头蓬勃强劲，河南省提出“旅游立省”，海南要建设国际旅游岛等，形成了百舸争流的竞争势态，在全国新形势下实施我省旅游电子商务综合服务平台，将新技术、新科研成果转化为现实的经济效益，提高我省旅游业的整体效率显得尤为迫切。 1.1.2 符合高新技术产业发展的需要 当前，发展高新技术产业已成为当今世界经济发展的主旋律。山西省

智慧制造产品追溯系统解决方案

智慧制造产品追溯系统解决方案 随着智能化的不断发展，越来越多的智慧系统被广泛运用之。下面，小编就为大家分享一份智慧制造产品追溯系统解决方案，仅供大家参考! 智慧制造产品追溯系统解决方案分享 1.项目简介 该项目为某大型电子行业的客户案例，根据客户具体需求，生产工艺与生产过程特点，结合SUNLIKE9.0系统特点，完善ERP对车间数据采集不足之处，通过收集、分析、评估、改善的方法，逐步提升制造执行力(交付能力)，让生产以及物流环节更透明，通过条码技术手段，进行物料产品质量追溯，装配物料领用防错，生产计划及时、准时、实时地把握变化做出相应的调整。 2.方案目标 通过MES系统与SUNLIKE9.0ERP功能整合，帮助企业快速有效管理生产过程;通过订单物料查询和订单跟踪功能，来提高企业对订单过程管理水平;在ERP中做生产计划，根据生产产能(公司每月产能，车间每周产能，生产线的每天每线产能)，提生产计划准确性和可控性;车间主要工序采用条码管理功能，满足车间生产线生产状态到达及时统计的要求，实现生产管理过程透明化管理，让生产管理部门及时了解各个生产环节的各个生产状态，可以根据生产状态做及时调整。 建立一套方便实用的产品追溯系统，通过在车间和仓库的现场引入数据终端、条码技术应用，建立车间与仓库对现场数据、现场检验数据与现场库存数据

实时采集功能，提高生产报工数据、检验数据与仓库物流数据实时收集水平;产品可以通过唯一序的列号进行追溯查询，查询产品整个生产过程信息，例如生时间、生产人员、生产设备、原料批次等，提高企业整体质量管理水平，提高客户对国博电子的认可度。 3.解决方案 3.1 系统需求及解决方案 3.1.1生产计划派工 01、工序齐套量分析 过滤出的制令单默认按受订需求时间进行排序 1、按齐套分析结果及需求状况指定制令单的优先级排序(直接更改优先级序号) 2、按顺序对制令单下面的通知单做工序齐套分析(库存叠加递减) 系统计算的初始物料库存要先减去已发放生产的通知单的未领料数量 计算库存=实际库存-(通知单应领量-通知单已领量) 点击发放生产按钮激活通知单发放生产标示。 02、缺料分析 03、车间内部生产排定

农产品追溯管理系统解决方案

农产品追溯管理系统解决方案 农产品质量安全关系到人民群众切身利益，关系到构建社会主义和谐社会，提高农产品质量安全水平，对于加快农业增长方式转变和保障广大城乡居民的消费安全意义重大。多年的实践证明，农产品质量安全管理需要建立长效机制，需要落实责任管理，建立以农产品质量安全追溯系统为主的信息化平台，既是构建农产品质量安全管理长效机制的重要内容，又是落实责任管理的重要保障，同时也是发达国家的通行做法和发展趋势。实施农产品质量追溯的重要性日益凸现。 农产品行业整体解决方案实现农产品质量安全追溯及物流信息管理，贯穿从种植、生产、加工包装，流通，直到消费者的全过程中，切实保障消费者对农产品种植、加工运输等过程相关信息的知情权，进一步提升对农产品物流系统的监管和农产品品牌的建设。系统包括了生产、加工、仓储、运输、零售等环节，提供整套体系的运转与监管。 一、客户痛点 国家已颁布相应法规，企业被迫建立追溯体系 农产品追溯已成行业标准，企业需赶上时代要求 企业需通过建立追溯体系增强消费者对产品的信任度

企业无法配合当地政府要求建立农产品信息数据资源库 二、托普云农方案 1.农产品追溯管理系统解决方案 1.1系统简介 托普云农农产品追溯管理系统是以现代流通方式为基础，运用信息技术手段，严格按照国家相关规定制定的全流程追溯体系。农产品追溯系统实现农产品从原料种植、养殖、生产加工、包装物流、直到消费者手中的信息自动录入，打通农产品生产、加工、流通整个流程，形成一个完善的来源可追溯，去向可查证、责任可追究的安全信息追溯闭环。同时在实施方面要成本可控、操作简单，在信息管理方面，可以实时监控加工厂的生产进度、发货情况、窜货查询监控等。 1.2农产品追溯管理系统硬件服务 1.2.1农产品追溯硬件服务：赋码设备 赋码设备包括但不限于激光赋码、标签赋码、喷码等形式，华工赛百将按农产品形式及客户要求进行赋码形式和设备的选配，下面主要介绍激光赋码设备：在线激光喷码机 在线激光喷码机囊括“光纤”、“CO2”和“半导体紫外”三大系列机型，能满足任何行业需求，机器能在恶劣生产条件下保持稳定性，满足各种包装材质需求，能标刻出永久醒目的标识，彻底杜绝流通环节涂改等影响产品品质的行为。 1.3农产品追溯管理系统 托普云农提供的监管赋码帮助农产品生产企业通过监管码将产品的生产、质量等源头信息传输到监管网数据库中，流通企业通过监管码进行进货检查验收并将进货信息传输到监管网数据库中，在销售时将销售信息传输到监管网数据库中，这些数据信息可供消费者进行真假与质量查询，供政府进行执法打假、质量追溯