动火作业等级划分
动火作业等级划分
1、特级用火作业
（1）带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线。
（2）节假日期间进行的检修作业(二、三级用火区域除外)。
（3）在20时至次日8时期间的生产运行的关键装置要害部位检修作业
（二、三级用火区域除外)。
（4）在运行的液化气球罐区防火堤内检维修。（5）未拆除易燃填料的凉水塔内施工等用火作业
2、一级用火作业
(1) 正在运行的工艺生产装置区
(2) 可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房
(3) 各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内。
(4) 可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站。
(5) 工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点12米以内的区域）
（6）切出运行、经吹扫、处理、分析合格（不包括重油）的系统工艺设备管线。
（7）危险化学品库和空分的纯氧系统等用火作业
3、二级用火作业
（1）停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装）
（2）工艺系统管网
（3）经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业
（4）从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理分析合格，且运到安全·（5）生产装置、灌区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、办公室等）
（6）铁路作业站、固体产品站台、仓库、木材加工厂等禁火区（7）厂区主干道两侧绿化施工等用火作业
4、三级用火作业
（1）在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业
（2）在厂区禁火区内，除特级、一级、二级用火范围以外的其它各类临时用火
5、固定用火区是在厂区内，没有火灾危险性的区域划出的固定用火作业区域。在二级以上用火区域内，不应设固定用火区
动火等级的划分
动火等级是如何划分的? HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程 一. 动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。1.1 特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。 1.2 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 1.3 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 1.4 凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 1.5 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 2. 动火作业安全防火要求 2.1 一级和二级动火作业安全防火要求 2.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG 23012、HG 23014的规定。 2.1.2 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
2.1.3 凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。 2.1.4 凡在处于GBJ 16 - 87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。 2.1.5 高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。2.1.6 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 2.1.7 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。 2.1.8 五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 2.1.9 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 2.1.10 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 2.1.11 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。 2.1.12 在铁路沿线（25米以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火
动火作业安全管理规范(含表格)
危险化学品企业动火作业安全管理规范 （ISO45001-2017） 1基本要求 1.1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业。 1.2本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括： a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。 c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。 d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。 e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。 1.3本规定所称易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 1.4本规定依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014；《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022-2008编制。
1.5动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。 2分工与职责 2.1企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。 2.2企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。 2.3企业设备（工程）管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。 2.4动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。 2.5动火作业人职责 2.5.1动火作业人应持有有效的本工种作业证。 2.5.2动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。
焊接动火作业安全措施示范文本
焊接动火作业安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊接动火作业安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1) 清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方 法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织 布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下 方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品； 2) 检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设 施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作 规程进行操作； 3) 在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式 密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割 明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人 员现场认可，确认安全后才能动火； 4) 盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必
须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业； 5) 作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业； 6) 动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人； 7) 经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业； 8) 动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
动火作业等级划分
-- 动火作业等级划分 1、特级用火作业 （1）带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线。 （2）节假日期间进行的检修作业 (二、三级用火区域除外 )。 （3）在 20 时至次日 8 时期间的生产运行的关键装置要害部位检修作业（二、三级 用火区域除外 )。 （4）在运行的液化气球罐区防火堤内检维修。 （5）未拆除易燃填料的凉水塔内施工等用火作业 2、一级用火作业 (1)正在运行的工艺生产装置区 (2)可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房 (3)各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封 闭管理区内。 (4)可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站。 (5) 工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点12 米以内的区域） （6）切出运行、经吹扫、处理、分析合格（不包括重油）的系统工艺设备管线。 （7）危险化学品库和空分的纯氧系统等用火作业。 3、二级用火作业 （1）停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装） （2）工艺系统管网 （3）经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释 放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业 （4）从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理分析合格，且运到安全。（5）生产装置、灌区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、 办公室等） （6）铁路作业站、固体产品站台、仓库、木材加工厂等禁火区 （7）厂区主干道两侧绿化施工等用火作业 4、三级用火作业 （1）在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业 （2）在厂区禁火区内，除特级、一级、二级用火范围以外的其它各类临时用火 5、固定用火区是在厂区内，没有火灾危险性的区域划出的固定用火作业区域。在二 级以上用火区域内，不应设固定用火区。 --
动火作业的分类
仅供参考[整理] 安全管理文书 动火作业的分类 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
动火作业的分类 动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 (1)特殊危险动火作业，系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。 (2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。 (3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。 2动火作业区域等级的划分 为了加大安全管理的力度，以便于采取不同的控制措施，可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小，以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度，将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域，以便于采取不同的控制措施。 (1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性，在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的 人员伤亡。 (2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性，若区域内发生火灾或爆炸事故后，只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。 二类动火区还可简单地视为一类动火区和固定动火区范围以外的 生产区域。 (3)固定动火区。是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。设置固定动火区的主要目的是为了方便经常需要进行动火作业的车间 或单位的检修作业。在该区域范围内进行动火作业时，可免去办理动火 第 2 页共 6 页
作业安全许可证的手续。 在一类动火区内进行动火作业应申请办理一级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全部门终审批准。 在二类动火区内进行动火作业应申请办理二级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。 (5)动火证的各级审批人员在审批动火证之前应亲临动火作业现场，确切了解动火作业的内容、部位、范围等具体情况，认真检查或补充动火作业的安全技术措施，并确认安全技术措施可靠，同时审查动火证办理是否符合有关安全要求，在确认无误后，方可签字批准该项目的动火作业。凡因安全技术措施采取不当而造成事故的，由动火证的审批人员负责。动火作业人员若违反动火作业安全规定，不听劝阻而引发事故的，则由动火作业人员自行负责。 (6)动火证只能在批准的期间和范围内使用，不得超期使用，不得随意转移动火作业地点和扩大动火作业的范围。每次审批的动火证有效使用时间最长不得超过7天。如动火证期满而作业项目未完，必须重新申请办理动火证。 (7)动火证应在动火作业前半小时内办好。动火证一式两份，一份由动火作业单位安全员负责存档保存；一份由动火作业人员随身携带，以备有关人员监督检查。动火证不得转让与涂改。 (9)对违章指挥，没按规定办理动火证；审批手续不全；安全技术措施不落实或不完善，不具备安全动火作业条件等，动火作业人员均有权拒绝进行动火作业。 (10)对违章动火作业，公司每一个职工都有权予以制止，并及时向 第 3 页共 6 页
动火作业安全操作规程示范文本
动火作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
动火作业安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免 火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。 二.定义 1.动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨 以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火 星、火花和赤热表面的临时性作业。 2.易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、 气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂 等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、 相互禁忌作业可能引起火灾的区域。
三.职责 1.担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 2.承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。 3.安全环保课：接受动火申请，负责批准《安全作业许可书》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。 四.动火作业的分类 1.动火作业分类：公司内的动火作业分为A级、B级、
动火级别分类
动火等级的划分 一、一级动火。 (1)禁火区域内。 (2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。 (3)各种受压设备。 (4)危险性较大的登高焊、割作业。 (5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所。 (6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。 二、二级动火。 (1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊：割等用火作业。 (2)小型油箱等容器用火作业。 (3)登高焊、割等用火作业。 三、在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。动火审批程序： 1、一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案，填写动火申请表，报企业安全管理部门审查批准后，方可动火； 2、二级动火作业由项目责任工程师组织拟定防火安全技术措施，填写动火申请表，报项目安全管理部门和项目负责人审查批准后，方可动火； 3、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目责任工程师和项目安全管理部门审查批准后，方可动火。
工业用火作业（以下简称“用火作业”），是指非固定区域的临时性用火作业和固定区域（固定用火区和固定用火点）的连续性用火作业。 用火作业包括下列作业项目： （一）焊接、切割作业； （二）使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉、煨管、熬沥青、炒沙子等明火作业； （三）易燃易爆区域打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业；（四）易燃易爆区域临时用电或使用非防爆电动工具、电气设备及器材；（五）机动车进入正在生产的炼化装置或罐区、生产区域设置自带动力源发电机和自带动力源空气压缩机； （六）使用雷管、**等的爆破作业。 特殊危险用火，是指在处于运行或使用状态的易燃易爆设备上的用火作业及其它特殊危险场所的用火作业。 一级用火，是指下列区域内除特殊危险用火外的用火作业： （一）运行或开、停车过程中的生产装置区； （二）各类易燃易爆生产区、罐区、库区、液化气站； （三）有可燃气体和可燃液体、液化烃的泵房； （四）油品、液化烃及有毒物质装卸区； （五）工业污水厂、工业下水和下水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15米以内的区域）； （六）易燃易爆危险化学品仓库； （七）产生易燃易爆粉尘的场所；
动火作业管理规定
动火作业管理规定 第一条为了加强对火源的管理，保证动火作业的安全，预防和控制火灾事故发生，制定本管理规定。 第二条在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业等均称为动火作业。 第三条按在特定的环境动火作业可能造成的危险程度分为“一级、二级、三级”动火管理。 1、一级动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 2、二级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 3、三级动火作业 除一级动火作业和二级动火作业以外的动火作业。 第四条公司内动火作业的规定：凡是在公司内明火作业人员要严格履行“三级”动火申报审批制度，未经许可不得在公司内任何部位进行明火作业。 第五条动火的范围： 凡是离开维修车间的动火作业都需要审批。 第六条动火审批程序 凡须动用明火作业的，由防火责任人明确动火作业的具体内容和动火作业安全措施，交负责人审批后批准，安全员现场认可后方准动火作业。 1、一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在部门负责人初审签字后，经设备管理部负责人复检签字后，报主管领导终审批准。 2、二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在部门负责人初审签字后，报设备管理部终审批准。 3、三级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在部门负责人终审批准。 注意事项： 1、凡是动火作业施工者均应熟悉动火部位及周围环境，必须在接到动火通知书后方可动火作业，并按“谁施工、谁负责”的原则，严格执行安全操作规程，做
好防范措施。 2、动火现场现场及周围应做到无易燃物。 3、动火现场应按照安全要求配备和布置消防设备和器材。 4、五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。 5、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 6、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。 7、凡动火作业完工，作业人员必须认真检查现场，确认无火种后方可离开。 第七条《动火安全作业证》的管理 1、《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查。 2、一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。 3、《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。 4、所有动火作业的《动火安全作业证》的有效期不能超出审批证批准的作业时间。 5、动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。 第八条本规定未尽事宜,可在确保安全的前提下，根据现场情况制定具体操作细则。
九大作业票定义、等级及预防措施。
九大作业票定义、等级及预防控制措施 作业（票据）名称： 一、高处作业 定义：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。等级划分： 1、作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。 2、作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。 3、作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。 4、作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。 预防控制措施： 1、从事高处作业人员身体素质必须符合要求并定期进行体检。 2、高空作业前，必须办理高处作业票据并对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查，不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3、作业时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。 4、高处作业所携带物品要堆放平稳，不得妨碍作业，并有防止坠落的措施；使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递物件时，禁止抛掷。 5、使用梯子登高作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，使用时上端要固定牢靠，下端应有防滑措施。脚手架上禁止使用梯子登高作业。 6、单面梯工作时角度以75度左右为宜；人字梯上部夹角以35度～45度为宜。使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子时，应有人监护或设置围栏。
7、没有安全防护设施时，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面连续时，应设通讯装置，专人负责。 8、在有斜面的建筑结构层面上，应有防滑措施。 9、作业点拉警戒线设立警戒标志，并有专人监护；一级、二级高处作业由本厂安环部签字监护，三级、特高级高处作业由集团安环部签字监护，制定应急预案并有技术人员和专家到场分析评估。 作业（票据）名称： 二、动火作业 定义：是在禁火区进行能直接或间接产生明火4类常规作业，如适用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 等级划分： 1、特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、 储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 2、一级动火作业：在设备停机状态下，在易燃易爆场所进行的除特殊 动火作业以外的动火作业，厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。 3、二级动火作业：生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取 样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性较小的动火作业可按二级动火作业管理。 4、三级动火作业：除二级及以上动火作业以外的禁火区动火作业。
动火作业培训参考文本
动火作业培训参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
动火作业培训参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免 火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。 （二）定义 动火作业：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易 爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花 和赤热表面的临时性作业。 （三）作业人员安全职责 1、作业区域所在单位应当告知作业单位现场存在的风 险，提供现场作业的安全条件；审查作业单位动火作业措 施或相关方案，监督现场作业安全，发现违章有权停止作 业；
2、作业单位负责开展风险分析，制定并严格落实动火作业安全措施或方案，开展作业前安全培训或交底，检查作业现场安全状况，及时纠正违章行为；现场不具备安全作业条件时，及时终止作业。 3、作业申请人是动火作业现场负责人，负责提出作业申请，落实作业安全措施，组织实施动火作业，并对作业安全措施的有效性和可靠性负责。 4、作业批准人或其授权人负责审批动火作业许可，与作业单位沟通工作区域风险和基本安全要求，核查安全措施落实情况；授权后批准人扔承担动火作业安全的最终责任。 5、作业监护人应当经过安全培训，掌握紧急情况下的应急处置措施；熟练使用消防器材及其他救护器具，全面了解动火区域和部位状况，对动火作业实施全过程现场监护；对违章行为及时纠正或制止，发现异常情况及时停止
动火作业等级划分 (2)
. . 动火作业等级划分 1、特级用火作业 （1）带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线。 （2）节假日期间进行的检修作业(二、三级用火区域除外)。 （3）在20时至次日8时期间的生产运行的关键装置要害部位检修作业 （二、三级用火区域除外)。 （4）在运行的液化气球罐区防火堤内检维修。（5）未拆除易燃填料的凉水塔内施工等用火作业 2、一级用火作业 (1) 正在运行的工艺生产装置区 (2) 可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房 (3) 各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内。 (4) 可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站。 (5) 工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点12米以内的区域） （6）切出运行、经吹扫、处理、分析合格（不包括重油）的系统工艺设备管线。 （7）危险化学品库和空分的纯氧系统等用火作业 3、二级用火作业 （1）停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装） （2）工艺系统管网 （3）经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业 （4）从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理分析合格，且运到安全·（5）生产装置、灌区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、办公室等） （6）铁路作业站、固体产品站台、仓库、木材加工厂等禁火区（7）厂区主干道两侧绿化施工等用火作业 4、三级用火作业 （1）在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业 （2）在厂区禁火区内，除特级、一级、二级用火范围以外的其它各类临时用火 5、固定用火区是在厂区内，没有火灾危险性的区域划出的固定用火作业区域。在二级以上用火区域内，不应设固定用火区
动火作业安全管理细则示范文本
动火作业安全管理细则示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
动火作业安全管理细则示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范石化公司所辖区域内各种动火管理，明确和落实 动火职责和责任，保证生产维护动火和施工动火安全，防 止火灾、爆炸事故的发生。 2 适用范围 2.1本细则适用于公司所辖范围内各种临时动火作业的 管理过程，新建项目参照执行。 2.2 动火作业的范围: 2.1.1各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊 接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机、电钻等 各种金属切割作业； 2.1.2 使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；
2.1.3 烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业； 2.1.4 生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。 2.1.5 使用雷管、炸药等进行爆破作业。 3 编制依据 AQ3022-2008 《化学品生产单位动火作业安全规范》 中华人民共和国主席第70号令《中华人民共和国安全生产法》 GB50160 《石油化工企业设计防火规范》 GB50074 《石油库设计规范》 SH3505 《石油化工施工安全技术规程》 4 释义 4.1特级动火作业
动火等级的划分
动火作业安全规程 一、动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 1.1 特殊危险动火作业 具有易燃易爆物品的装置、输送管道、储存容器、存放场所等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。 1.2 一级动火作业 在易燃易爆场所、项目接待运行区域进行的动火作业。 1.3 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 1.4 凡设备停止运行、项目停止接待，存有易燃易爆装置经排空清理，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经保安部、消控部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 1.5 遇节假日、接待旺季或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 二、动火作业安全防火要求 2.1 一级和二级动火作业安全防火要求 2.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，应升级管理 2.1.2存有易燃易爆油品场所、管道的设备及设备间、库房应按一级动火作业管理，带压动火作业按特殊危险动火作业管理。 2.1.3高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、
水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。2.1.4 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 2.1.5 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。 2.1.6 五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 2.1.7 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 2.1.8 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 2.1.9 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。 2.1.10 动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。2.2 特殊危险动火作业的安全防火要求 特殊危险动火作业在符合一、二级动火作业规定的同时,还须符合以下规定。 2.2.1 必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，部门领导、动火作业与被动火作业部门主管、保安部、消控中心或主管项目工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。 2.2.2 动火作业前，动火作业部门要通知其他相关部门，使之在异常情况
动火作业管理规定
动火作业管理规定 动火作业管理规定 第一条为了加强燃气设施动火作业的安全管理，预防和控制火灾事故发生，使动火操作做到规范、有序、安全，制定本管理规定。 第二条动火等级划分，按动火的危害程度及影响范围分为三级。 1、一级动火：我公司天然气次高压管网、城区中压管网、站场生产区、阀室的工艺管网和压力容器、存放易燃腐蚀有毒有害物品而无法隔离的库房等处的动火操作。 2、二级动火：站场区内非天然气系统、中低压调压站（柜、箱）内的动火作业。 3、三级动火：低压燃气管道上的动火作业。 第三条审批权限及手续 1、一级动火、二级动火由动火部门提出，生产运行部经理审核后，报公司安全检查监督部、调度指挥中心审批，然后再报公司生产副总、总经理批准，并由动火作业提出部门存档。
2、三级动火由动火部门提出，生产运行部审核后，报公司安全检查监督部、调度指挥中心审批，然后再报生产副总批准，并由动火作业提出部门存档。 第四条动火申批表的内容 1、动火内容及目的。 2、施工动火日期、时间、级别、操作方式 3、动火作业方案： ①地点范围、位置，包括：文字和附图（包括施工场地平面工艺图，动火作业点）、工作坑位置、消防器材等。 ②组织分工包括：所有负责人及成员的职责分工。 ③施工器材设备及材料。 ④作业程序包括：文字评述，对作业程序的安排。
⑤动火安全措施。 ⑥审批部门签字，领导审批意见。 第五条监护 1、动火单位和生产单位应在动火现场同时设监护人，共同监督检查动火现场情况，监护人行使监督权。 2、动火前要做动火分析，严防易燃易爆气体泄漏，动火现场的可燃气体浓度低于爆炸下限的20%方可施工动火，动火取样时间不得早于动火前30分钟，分析频率由批准动火人决定，分析人员对分析数据负责。 3、非动火工作人员不准随便进入施工现场。 4、动火现场5米内应做到无易燃物、无积水，便于施工人员在危急情况下迅速撤离。 5、动火现场应按照安全要求配备和布置消防设备和器材。 6、氧气瓶与乙炔瓶相距7米以上，且不准放在室内走廊或电线下面。
动火作业的分类标准版本
文件编号：RHD-QB-K8261 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 动火作业的分类标准版 本
动火作业的分类标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 (1)特殊危险动火作业，系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。 (2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。 (3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。 2 动火作业区域等级的划分 为了加大安全管理的力度，以便于采取不同的控
制措施，可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小，以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度，将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域，以便于采取不同的控制措施。 (1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性，在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的人员伤亡。 (2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性，若区域内发生火灾或爆炸事故后，只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。 二类动火区还可简单地视为一类动火区和固定动火区范围以外的生产区域。 (3)固定动火区。是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。设置固定动火区的主要目的是为了
动火作业安全技术措施专项施工方案示范文本
动火作业安全技术措施专项施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
动火作业安全技术措施专项施工方案示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开工准备 1 办理动火证，落实安全措施。 2 对作业人员进行安全教育，安全技术交底。 3 检查灭火器材、消防器材，确保完好无隐患。 二、基本防范措施 1、现场施工区域严禁抽烟。 2、可燃物品仓库及堆放场，应设置在供水可靠、消防 车能够到达的地方。有明火的作业区与可燃材料堆垛之间 的防火间距应大于30m。 3、可燃物品仓库四周，应留有宽度不小于6m的消防 通道，并保持畅通。
4、对贮存的可燃物应经常进行防火安全检查，发现火灾隐患，必须及时消除。 5、在仓库或堆放场进行装卸作业时，机动翻斗车、拖拉机等易产生火花的机械严禁进入可燃物品仓库。 6、机动车辆上应配备消防器材。施工现场消防道路应保持畅通。 7、仓库或堆放场的电缆应埋地敷设。电线需架空时，与露天燃料堆垛的最小水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。仓库或堆放场不得乱拉临时线路。 8、仓库或堆放场所使用的照明灯，与易燃堆垛间的距离不得小于1m。 9、开关箱、接线盒，距易燃物堆垛外缘不得小于1.5m。 10、仓库或堆放场的电气设备，应经常检查维修。 三、电气焊作业
动火作业安全管理知识示范文本
动火作业安全管理知识示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
动火作业安全管理知识示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 动火即指在生产中动用明火或可能产生火种、热源的 作业。如熬沥青、烘砂、烤板等明火作业和凿水泥基础、 打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁锡焊、凿键槽、开 坡口等易产生火花或高温的作业等都属于动火的范围。动 火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、 二级三个级别。 动火作业所用的工具一般是指电焊、气焊(割)、喷灯、 砂轮、电钻等。 一、动火级别分类 1、特级动火 是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重 要部位的具有特殊危俭的动火作业。所谓特殊危险是相对
的，而不是绝对的。如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火。特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。 2、一级动火 是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火，均为一级动火。其区域为30m半径的范围，所以，凡是在这30m范围内的动火，均应办理一级动火证。 3、二级动火 是指特级动火及一级动火以外的动火作业。即指化工厂区内除一级和特级动火区域外的动火和其他单位的丙类
动火作业管理规范测答案
动火作业管理规范测试 一、填空（每题5分共100分） 1、动火作业前，应辨识（危险因素），进行（风险评估），采取（安全措施），必要时编写（安全工作方案）。 2、凡是没有办理（动火作业许可证），没有落实（安全措施）或安全工作方案，未设现场（动或监护人）以及安全工作方案有变动且未经批准，禁止动火。 3、动火作业许可证是动火作业现场操作依据，只限同类介质、同一设备、指定的措施和时间范围内使用，不得（涂改）、（代签）。 4、在带有可燃、有毒介质的容器、设备和管线上不允许动火。确属生产需要应动火时，应制定可靠的（安全工作方案）及（应急预案）后方可动火。 5、企业应结合实际情况，对动火作业实行（分级管理） 6、申请动火作业前，作业单位应针对（动火作业内容）、（作业环境）、（作业人员资质）等方面进行风险评估。 7、动火作业过程中应严格按照（安全措施）或（安全工作方案）的要求进行作业。 8、动火作业过程中，（动火监护人）硬件收作业现场。动火监护人发生变化需经批准。 9、遇有五级以上风不应进行室外（高处动火作业），遇六级以上风应停止室外（一切动火作业）
10、动火作业申请人是动火（作业现场负责人），负责提出动火作业申请，（办理）作业许可证，（落实）作业安全措施，（组织实施）动火作业，并对作业安全措施的有效性和可靠性负责。 11、动火前气体检测时间距动火时间不应超过（30 ）分钟。 12、动火作业前，应核对作业区与活动火点（可燃气体）浓度进行检测。 13、高处动火应采取防止火花溅落措施，并应在火花可能溅落的部位安排（监护人） 14、在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不阻燃材料的（安全绳）。 15、带压不置换动火作业是（特殊危险）动火作业，应严格控制。 16、严禁在（生产不稳定）以及设备管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火。 17、严禁在（含硫原料）气管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。 18、如动火作业中断超过（30 ）分钟，继续动火前，（动火作业人）、（动火监护人）应重新确认安全条件。 19、动火作业结束后，应清理（作业现场），解除相关隔离设施，东或监护人留守现场确认无任何火源和隐患后，申请人与批准人关闭动火作业证。 20、在动火过程中，发现（不能保证）动火安全时（监护人）有权终止动火。
化工动火作业安全
编号：AQ-JS-02919 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工动火作业安全 Safety of chemical hot work
化工动火作业安全 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 (1)动火及动火的危险性 在化工企业中，凡是动用明火或可能产生火种的作业都属于动火作业。如焊接、切割、熬沥青、烘烤、喷灯等明火作业；凿水泥基础、打墙眼、开坡口、砂轮机打磨、电气设备的耐压试验等易产生火花或高温的作业。凡在禁火区内从事上述作业，都需要办理动火证审批手续，落实安全动火措施。检修动火具有很大的危险性。检修动火必须制定严格的安全规定，高度重视动火作业的安全。 (2)固定动火区和禁火区的划定 化工企业应根据火灾危险程度及生产、维修工作的需要，在厂区内划分固定动火区和禁火区。 固定动火区。固定动火区为允许从事焊接、切割、使用喷灯和火炉作业的区域。设立固定动火区应符合下列条件： a.距易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于30m。
b.室内固定动火区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要通畅。 c.生产正常放空或发生事故时，可燃气体不能扩散到固定动火区内；在任何气象条件下，固定动火区内的可燃气体含量必须在允许含量以下。 d.固定动火区要有明显标志，不准堆放易燃杂物，并配有适用的、数量足够的灭火器具。 e.固定动火区的划定，应由车间(科室)申请，经防火、安技部门审查，报主管厂长或总工程师批准。 禁火区。一般认为在正常或不正常情况下都有可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃、可燃化学物质的场所都应划为禁火区。一般而言，厂内除固定动火区外，其它均为禁火区。 需要在禁火区动火时，必须申请办理“动火证”。 禁火区内动火，应根据危险程度进行等级划分，并根据危险等级确定相应的动火审批人，以确保动火的严肃性。 (3)动火的安全规定和措施 为了确保动火作业的安全，必须严格遵守动火的安全规定。