TIMKEN圆柱滚子轴承光滑脂的正确运用
正确运用TIMKEN圆柱滚子轴承光滑脂
TIMKEN轴承
1899年，TIMKEN铁姆肯公司的创办人亨利·铁姆肯先生为当时的车轴发明了一种使用圆锥形滚子的轴承，即是圆锥滚子轴承（Tapered Roller Bearings），公司由此成立。
产品服务
TIMKEN（铁姆肯）公司是全球领先的优质轴承、合金钢及相关部件和配件制造商。无论世界何地，只要有设备运转和动力传动，都能看到TIMKEN公司的技术与产品。TIMKEN轴承生产二百三十种类型、二万六千个不同规格的圆锥滚子轴承，它们被广泛应用于世界各国。
早在100多年前，TIMKEN轴承公司就承诺在商业运作中恪守最高道德和诚信规范。TIMKEN 轴承公司创始人Henry. Timken曾说：“如果你有一个自己认为正确的想法，就坚持到底……但重要的是，不要做任何让自己的名字蒙羞的事情。”如今，这一精神已成为铁姆肯公司的核心价值观。
TIMKEN轴承拥有一支全球27,000名员工的团队、一个致力于改善他们产品性能的强大团队。帮助客户取得更大的成功，每年被全球各地的客户授予多达三百余个奖项。
无论是家庭用车的一个轮毂组件、过山车的轴承、轨道轴承的维修服务，还是飞机引擎轴的钢材，均能出现TIMKEN的身影。TIMKEN轴承的产品与服务：航空部件，飞机发动机维修与大修，合金钢棒材及管材，轴承，轴承组件及相关零件，状态监测系统与服务，编码器和传感器，工程与技术服务，润滑剂和润滑器，直升机传动系统及旋翼组件，精密钢零部件，航空，工业，和铁路轴承，轴承座和亚昆的修复与再造，密封产品，培训等。
荣誉称号
100多年以来，TIMKEN轴承公司一直将质量、技术和创新作为其经营理念。雄厚的客户质量认证基础充分证明了客户对TIMKEN公司的肯定和信赖。
·在铁路及航天应用中拥有全球领先的前沿科技
·客户授予铁姆肯公司300多项质量奖项
· TIMKEN工厂获得ISO9000、ISO9001、ISO9002、QS9000、AS 9000 以及波音D19000 等体系80多项质量认证。
保养方法
1、TIMKEN轴承润滑脂润滑：
TIMKEN轴承的再润滑，最好是在计划的设备停机期间实施，并定期进行补充，同时，将旧油脂清除掉，或者经由泄油孔，将旧油脂挤出去。
在加入新鲜油脂以前，应将注油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有注油嘴，则应打开轴承箱盖或端盖，以便取出旧油脂，清理后，补充相同型号的新鲜油脂。
2、TIMKEN轴承润滑油润滑：
定期检查润滑油的油位和油质，一般情况下，正常油位应为设备油位视窗或标示的1/3-2/3范围内。
补油方式为油杯的，其显示的油位，只代表补油能力，而轴承箱油位，是满足运行要求的，油杯中油位低于其总容积的1/4时，可考虑补油。
检查和补油方法，取出少量的润滑油作为样品，和新鲜的润滑油进行比较，有能力的单位，可考虑进行油质化验，以确保油质合格。
TIMKEN轴承如果样品看似云雾状，那么，可能是与水混合的结果，也就是大家常说的油乳化，此时，应该更换润滑油。
正确运用TIMKEN圆柱滚子轴承光滑脂
正确地运用光滑脂；有必要晓得光滑脂脂在TIMKEN圆柱滚子轴承中的运动情况.确保光滑脂的安定性.填充在翻滚轴承里的光滑脂的运动；跟着TIMKEN圆柱滚子轴承的旋转；大体上可分为两个期间.
在通常情况下；TIMKEN圆柱滚子轴承里的光滑脂填充量；总是超过了直接参与光滑的实践需要量；持架上和轴承护盖的空腔之中；并在翻滚体外围构成一个概括.在此过程中；因为剩余光滑脂的阻力；轴承温度很快上升.尽管大多数剩余的光滑脂在工作初期即被挤出；并且挤在滚道附件的光滑脂也仍有能够被转变着翻滚体带进滚道之间.这些在轴承工作的初期期间；大多数光滑脂很快(不到一分钟)就被挤出滚道；而堆积在保光滑脂在跟着TIMKEN圆柱滚子轴承转变体循环的一起；连续少数地被排出.这时轴承汶度依然继续上升；直到剩余
的光滑脂全被排出停止；可称为光滑脂的走合期间；依据轴承布局中光滑脂质量、填充量等要素；这段时刻能够继续十几分钟；乃至几小时.
余下的光滑脂彻底被排出之后；剩余的少数光滑脂在翻滚体、滚道、坚持架的彼此触摸面上；籍尖劈效果构成薄薄一层光滑脂膜；然后进入轴承的正常工作期间.这时温度逐步降低并到达平衡情况.也就是说；长时间的光滑效果；主要是依托这层光滑脂膜来承当.此外；在轴承的长时间工作过程中；翻滚体和滚道近旁的概括上以及坚持架上的光滑脂要萎缩而分出一部分基础油；流进滚道之间后；对光滑也有必定的弥补效果.
不一样的光滑脂在TIMKEN圆柱滚子轴承中构成概括的通车是不一样的；必定要构成概括比拟挺写稿；走合时刻短；在长时间的工作中轴承温度低；并且平稳；这才是一种比拟抱负的光滑脂；所以对光滑脂的成渠性特别重要.
有些所谓涡流型光滑脂则否则；不易构成概括；即便构成概括也简单陷落；这时重复回到滚道里的剩余光滑脂长时间处于被强列拌和的情况；TIMKEN圆柱滚子轴承的转矩大；温度高；并且不平衡；还能够发生噪音；光滑脂也简单蜕变和丢失.
文章来源：搜轴网
INA满装圆柱滚子轴承用途及注意事项
INA满装圆柱滚子轴承用途及注意事项 满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下，这种轴承与传统型带保持架轴承相比，具有极高的承载能力，径向截面小，可以节省空间，但转速相对较低。为了使轴承正常工作，在连续运转的情况下，轴承必须承受一定的最小负荷，即C/P<25。否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。 满装滚子轴承类型很多，单列，双列，三列，多列等，还有不同的结构等。 常见类型有单列满装：INA型号SL1818**,SL1828**,SL1829**,SL1830**等， 双列满装：INA型号SL0148**,SL0248**,SL0149**,SL0249**,SL1850.SL04**等， 三列：INA型号，SL1149** 满装圆柱滚子轴承用途： 满装圆柱滚子轴承因为没有保持架，可容纳最多的滚子，因此适用于承重极重的径向负荷，除了径向负荷外，也可承受一定的轴向负荷。但其允许运行转速远低于带保持架的圆柱滚子轴承。单列满装圆柱滚子轴承也允许内圈与外圈之间的角度误差有几弧分。 满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下，这种轴承与传统型带保持架轴承相比，具有极高的承载能力，径向截面小，可以节省空间，但转速相对较低。为了使轴承正常工作，在连续运转的情况下，轴承必须承受一定的最小负荷，即C/P<25。否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。 安装和使用注意事项： 1、轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。 2、轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。 3、轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
轴承通用型号意义
轴承通用型号意义 滚动轴承：在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。 角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°，而小于90°的滚动轴承。 外球面轴承：有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。 直线运动轴承：两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。 球轴承：滚动体是球的滚动轴承。 深沟球轴承：每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。 推力球轴承：滚动体是球的推力滚动轴承。 滚子轴承：滚动体是滚子的滚动轴承。 圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。 圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。 滚针轴承：滚动体是滚针的向心滚动轴承。 球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚轴承。 有凸球面滚子的轴承，外圈有一球面形滚道；有凹面滚子的轴承，其内圈有一球面形滚道。 推力滚子轴承：滚动体是滚子的推力滚动轴承。 推力圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。推力圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。 推力滚针轴承：滚动体是滚针的推力滚动轴承。 推力球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。 有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形，有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。 带座轴承：向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。 关节轴承：滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。 组合轴承：一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。 其他轴承：除上述以外的其他结构的滚动轴承。 1．基本代号进口轴承阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下： 1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看 GB ／T272—93。 2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。 3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，
圆柱滚子轴承型号对照表
圆柱滚子轴承型号对照表 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 轴承型号尺寸（mm）轴承型号尺寸（mm）型号原型号 d D B 型号原型号 d D B N202 2202 15 35 11 NUP205 92205 25 52 15 NF202 12202 15 35 11 RN205 502205 25 - 15 NU202 32202 15 35 11 RNU205 292205 - 52 15 NJ202 42202 15 35 11 N2205 2505 25 52 18 RN202 502202 15 - 11 N2205 2505 25 52 18 RNU202 292202 - 35 11 NUP2205 NV E192505 K 25 52 18 N203 2203 17 40 12 LRN605/Y A 922205 - 52 15 NF203 12203 17 40 12 NU203 32203 17 40 12 N305 2305 25 62 17 NJ203 42203 17 40 12 NU305 32305 25 62 17 RN203 502203 17 - 12 NJ305 42305 25 62 17 RNU203 292203 - 40 12 NUP305 92305 25 62 17
N204 2204 20 47 14 RN305 502305 25 - 17 NF204 12204 20 47 14 NF305 12305 25 62 17 NU204 32204 20 47 14 RNU305 292305 - 62 17 NJ204 42204 20 47 14 NCL2305 102605 25 62 24 NUP204 92204 20 47 14 RN204 502204 20 - 14 N206 2206 30 62 16 RNU204 292204 - 47 14 NF206 12206 30 62 16 RN-V604ENV/P 6 E392704 K - 55 20 NU206 32206 30 62 16 NJ206 42206 30 62 16 N304 2304 20 52 15 NUP206 92206 30 62 16 NF304 12304 20 52 15 RN206 502206 30 - 16 NU304 32304 20 52 15 RUN206 292206 - 62 16 NJ304 42304 20 52 15 NCL206 102206 30 62 16 NUP304 92304 20 52 15 RN304 502304 20 - 15 N306 2306 30 72 19 RNU304 292304 - 52 15 NF306 12306 30 72 19 NU306 32306 30 72 19 N205 2205 25 52 15 NJ306 42306 30 72 19 NF205 12205 25 52 15 NUP306 92306 30 72 19 NU205 32205 25 52 15 RN306 502306 30 - 19
滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外形尺寸(标准状态：现行)
I C S21.100.20 J11 中华人民共和国国家标准 G B/T4663 2017 代替G B/T4663 1994 滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸R o l l i n g b e a r i n g s C y l i n d r i c a l t h r u s t r o l l e r b e a r i n g s B o u n d a r y d i m e n s i o n s 2017-05-12发布2017-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准代替G B/T4663 1994‘滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸“三与G B/T4663 1994相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: 增加了 术语和定义 及 代号 章(见第3章二第5章); 增加了部分单向推力圆柱滚子轴承11系列轴承的型号和尺寸(见表1,1994年版的表1); 增加了双向推力圆柱滚子轴承结构型式和外形尺寸(见图2二表3); 删除了 新旧轴承代号对照 (见1994年版的附录A)三 本标准由中国机械工业联合会提出三 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(S A T/T C98)归口三 本标准起草单位:洛阳L Y C轴承有限公司三 本标准主要起草人:庞碧涛二谢兴会二王金成二徐玲玲二胡敏三 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: G B/T4663 1984二G B/T4663 1994三
滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸 1范围 本标准规定了单向和双向推力圆柱滚子轴承的外形尺寸三 本标准适用于单向和双向推力圆柱滚子轴承的设计和选型三 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的三凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件三凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件三 G B/T272滚动轴承代号方法 G B/T274滚动轴承倒角尺寸最大值 G B/T6930滚动轴承词汇 3术语和定义 G B/T6930界定的术语和定义适用于本文件三 4符号 下列符号适用于本文件三 除另有说明外,图1二图2中所示符号和表1~表3中所示数值均表示公称尺寸三 D:座圈外径 D1:座圈内径 D1s m i n:座圈最小单一内径 d:单向轴承轴圈内径 d1:单向轴承轴圈外径 d1s m a x:轴圈最大单一外径 d2:双向轴承中圈内径 d3:双向轴承中圈外径 r:轴圈(单向轴承)和座圈背面倒角尺寸 r s m i n:轴圈(单向轴承)和座圈背面最小单一倒角尺寸 r1:中圈端面倒角尺寸 r1s m i n:中圈端面最小单一倒角尺寸 T:单向轴承高度 T1:双向轴承高度 5代号 G B/T272给出的代号适用于本文件三
单列圆柱滚子轴承部分说明
单列圆柱滚子轴承 保持架 根据尺寸和设计，SKF单列圆柱滚子轴承标准使用下述保持架：包括在SKF标准中的轴承最多可带四种不同保持架供应。 用于单列圆柱滚子轴承的各种保持架如下： – 模制玻璃纤维增强尼龙66保持架，以滚子定心，型号后缀P （图21）； – 未硬化冲压钢保持架，以滚子定心，型号后缀J（图22）； – 整体式窗型铜保持架，以内圈或外圈定心，型号后缀ML和MP（图23）； –双组件机加工铜保持架，以滚子定心，型号后缀M；或以外圈定心，型号后缀MA；或以内
圈定心，型号后缀MB（图24）。 大型圆柱滚子轴承可装备用于穿孔滚子的针型钢保持架（图25）。 说明： 带尼龙保持架的单列圆柱滚子轴承可在高达摄氏120度的温度下运行。除几种含合成基油的合成油和合成油脂以及EP添加剂含量高的一些润滑剂在高温下使用时以外，一般用于滚动轴承的润滑剂对保持架性能并无有害影响。 对于在连续高温或严酷条件下运行的轴承配置，建议使用带金属保持架的轴承。对使用致冷剂如氨或氟利昂置换的设备的应用，带尼龙保持架的轴承可用于高达摄氏70度的运行温度。在更高的运行温度下，应使用包括机加工铜或钢保持架的轴承。 关于耐温和保持架适用性的详细信息，请参见“保持架材料”一节。 补充型号 用于识别SKF单列圆柱滚子轴承某些特点的型号后缀解释如下。 B20减小的宽度公差 CN普通级径向内部游隙；一般来说仅同以下字母结合使用，这些字母表示减小或偏移的游隙范围。 F减小或偏移的游隙范围包括实际游隙最上面的四分之一部分加下一个更大的游隙范围的最下面四分之一部分。 H减小的游隙范围，同实际游隙范围的上半部分对应。 L减小的游隙范围，同实际游隙范围的下半部分对应。 M减小的游隙范围，同实际游隙范围的两个中间的四分之一部分对应。
圆柱滚子轴承的型号的规格
轴承型号 规格（毫 米）净重（公 斤） 备注 轴承型号 规格（毫 米） 净重（公 斤） 备注 新代号老新代号新代号老新代号 NU1004M 32104H 20X42X12 0.079 NN3011K 3182111 55*90*26 0.629 NU1005M 32105H 25X47X13 0.0105 NN3011KTN1 3182111A 50*90*26 0.629 NN3005K 3182105 25X47X16 0.145 NN3011K/W33 3182111K 55*90*26 0.629 NU1006M 32106H 30*55*13 0.139 N1012M 2112H 60*95*18 0.48 NN3006K 3182106 30*55*19 0.19 NU1012M 32112H 60*95*18 0.48 NN3005K 3182106K 30*55*19 0.19 NN3012K 3182112 60*95*26 0.668 NN3006 3182106 30*55*19 0.19 NN3012KTN1 3182112K 60*95*26 0.668 NN3007K 3182107 35*62*20 0.254 NN3012K/W33 3182112K 60*95*26 0.668 NN3007K 3182107K 35*62*20 0.254 NN3012K/C9 3182113U 60*95*26 0.668 NN3007 3182107 35*62*20 0.256 NU1013M 32113H 65*100*18 0.52 N1008 2108 40*68*15 NN1013K 3182113 65*100*26 0.708 NU1008M 32108H 40*68*15 NN3013KTN1 3182113A 65*100*26 0.708 NN3008K 3182108 40*68*21 0.301 NN3013K/W33 3182133K 65*100*26 0.708 NN3008KTN1 3182108A 40*68*21 0.301 NU1014M 32114H 70*110*20 0.718 NN3008 3182108 40*68*21 0.301 RNU1014M 392114H 80*110*20 0.529 NN3009K 3182109 45*75*23 0.4 NN3014K 3182114 70*110*30 1.03 NN3010KTN 3182109A 45*75*23 0.4 NN3014KTN1 3182114A 70*110*30 1.03 NN3009K 3182109K 45*75*23 0.4 NN3014K/W33 3182215K 70*110*30 1.03 NNN10103009 3182109 45*75*23 0.301 NN3015K 3182115 75*115*30 1.08 NU1010 2110 50*80*16 0.3 NN3015KTN1 3182115A 75*115*30 1.08 NU1010M 32110H 50*80*16 0.31 NN3015K/W33 3182115K 75*115*30 1.08 NN3010K 3182110 50*80*23 0.424 N1016M 2116H 80*125*22 1
交叉圆柱滚子轴承说明
交叉圆柱滚子轴承类型 RB 型（外环分割型、内环旋转用）此系列型号为交叉圆柱滚子轴承的基本型，内、外环尺寸被最小限度地小型化，其构造是外环是分割型，内环是一体设计，适合于要求内环旋转精度高的部位。 RE 型（内环分割型、外环旋转用） 此系列型号是由RB 型的设计理念产生的新型式，主要尺寸与RB 型相同。其构造是内环是分割型，外环是一体设计，适合于要求外环旋转精度高的部位。 RU 型（内、外环一体型）此系列型号由于已进行了安装孔的加工，就不需要固定法兰和支撑座。另外，由于采用采用带座的的一体化内外环结构，安装对性能几乎没有影响，因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。 能用于外环和内环旋转。 CRB 型（外环分割型、内环旋转用）其构造是外环是分割型，内环是一体设计，不带保持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。 CRBC 型（外环分割型、内环旋转用）其构造是外环是分割型，内环是一体设计，带保持架满装滚子轴承。 适合于要求内环旋转精度高的部位。
CRBH型（内、外环一体型） 该系列型号内、外环都是一体结构，用于外环和内环旋转。 RA型（外环分割型、内环旋转用） 此系列型号是将RB型内、外环厚度减小到极限的紧凑型。 适合于需要重量轻、紧凑设计的部位，例如机器人和机械手旋转部位。 RA-C型（单一裂缝型） 主要尺寸与RA型相同。由于该型号为外圈一个缺口结构，外圈也具有高刚性，因此也可用于外圈旋转。
交叉滚子轴承SX011860 d i 300 mm 公差:K6 +0,005 / -0,027 D a 380 mm 公差:h6 -0,036 H 38 mm 轴承截面高度 D i 340,8 mm 公差:+/-0,14 D M 340 mm d a 339,2 mm h 38 mm 单个套圈的高度 公差:E8 -0,05 r min 2,1 mm S 2,5 mm 润滑孔：圆周上等距离分布的 3个孔
圆柱滚子轴承20TP104轴承详细参数介绍(精)
圆柱滚子轴承 20TP104轴承详细参数介绍 圆柱滚子轴承 滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈 90°相互垂直交叉排列(这也是交叉滚子轴承的名称由来,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互磨察,有效防止了旋转扭矩的增加。 圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大,主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。根据套圈有无挡边,可以分有 NU 、 NJ 、 NUP 、N 、 NF 等单列圆柱滚子轴承,及 NNU 、 NN 等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。 内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架,或铜合金车制实体保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。 单列圆柱滚子轴承通常是只受径向力,与同尺寸球轴承相比,径向承载能力提高1.5-3倍,刚性好、耐冲击,它特别适用于刚性支承的、又支承短轴、受热伸长而引起轴向位移的轴和安装拆卸需要分离型轴承之机器附件。主要用于大型电机、机床主轴、发动机前后支承轴、火车客车车箱轴支承、柴油机曲轴、汽车拖拉机变速箱等。 单列圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈锁紧圈和保持架。外圈的外壁面中间设有环形应力槽,外圈的外壁上有多个环形锁紧槽,锁紧圈的形状和大小与环形锁紧槽的形状和大小相适应。环形锁紧槽内装设有锁紧圈。外圈内壁的环面上与应力槽相对应部位设有环形保持架引导槽。本实用新型具有组装方便、承载负荷大,极限转速高、可靠性强、使用寿命长等优点。
推力圆柱滚子轴承型
推力圆柱滚子轴承型号及规格
推力圆柱滚子轴承 推力圆柱滚子轴承尺寸（mm） d*D*B 保持架材质重量（kg） 完整轴承组件旧型号 81102 K81102 9102 15*28*9 钢板0.024 WS81102 GS81102 81103 K81103 9103 17*30*9 黄铜0.027 WS81103 GS81103 81104 K81104 9104 20*35*10 黄铜0.037 WS81104 GS81104 81105 K8105 9105 25*42*11 黄铜0.053 WS81105 GS81105
81106 9106 30*47*11 黄铜0.057 WS81106 GS81106 81107 K81107 9107 35*52*12 黄铜0.073 WS81107 GS81107 81108 K81108 9108 40*60*13 黄铜0.11 WS81108 GS81108 81109 K81109 9109 45*65*14 黄铜0.13 WS81109 GS81109 81110 K81110 9110 50*70*14 黄铜0.14 WS81110 GS81110 81111 K81111 9111 55*78*16 黄铜0.22 WS81111 GS81111 81112 K81112 9112 60*85*17 黄铜0.27 WS81112 GS81112 81113 K81113 9113 65*90*18 黄铜0.31 WS81113 GS81113 81114 K81114 9114 70*95*18 黄铜0.33 WS81114 GS81114 81115 K81115 9115 75*100*19 钢板0.38
圆柱滚子轴承装滚子方法应用及改进
圆柱滚子轴承装滚子方法应用及改进 摘要：通过介绍装配圆柱滚子轴承装配工艺流程，发现装滚子工序出现效率低、操作较难等一系列问题，为此设计了一套辅助装滚子模具，从根本上解决了装配效率较低及操作难度，大大提高了装配效率，完全满足生产要求。 关键词：圆柱滚子轴承；装配；辅助模具 中图分类号：文献标志码：文章编号： 1 前言 圆柱滚子轴承通常一个套圈组件与另一个套圈可分离，成为可分离轴承，常见的典型结构形式主要分为三种：N、NJ、NU型，如下图1、2所示，其装配工艺流程：套圈清洗分选套圈滚道尺寸偏差滚子、保持架与套圈配套保持架铆接形成组合件把套圈组件与另一套圈配游隙、合套成品各项检查退磁清洗涂油包装。其中滚子、保持架与套圈配套，也就是装滚子工序，是装配工序中至关重要的一项，其劳动量约占装配总劳动量的30%，因此装配效率尤其重要。 图1 NU、NJ型结构 图2 N型结构 2 原装滚子方法及原因分析 通常装滚子方法：将一保持架摆放在外圈（或内圈）端面下，先用三粒滚子间隔120°将套圈垫起，将剩余滚子按保持架兜孔的对应位置逐一摆放。之后用另一保持架底座直接扣入，直至滚子完全落入兜孔的正确位置，然后返转轴承，用保持架端盖扣入底座支柱。但是在实际装配此工序时，保持架底座扣入时，发现问题：（1）不能一次使滚子完全落入兜孔，需要重新调整摆放部分滚子位置才能完成；（2）对于长圆柱滚子摆放时容易倾倒，需重复多
次摆放，另外对于高精度（Ⅱ级以上）滚子，易造成磕碰伤。由此说明滚子的摆放不能一次放在正确位置，完全凭人的目测确定其摆放位置，这样装配效率较低，仅适用于小批量产品。但对于大批量生产或常线产品，大大制约了装配效率，甚至影响到生产进度。 3 改进后的装滚子方法 对于上述问题及原因分析，要从根本上解决问题，需设计一种辅助模具。其具体结构如下图3、图4：其中图3适用于图1NU NJ型结构轴承，是以外圈挡边内径定位，根据保持架兜孔数量及孔距、滚子直径设计装滚子的凹槽；其具体装滚子过程：先外圈摆放在模具上，然后将每套滚子逐一摆放在模具凹槽中。摆满后用另一保持架底直接扣入，使滚子全部落入兜孔中，然后返转轴承，用保持架端盖直接扣入底座。其中图4适用于图2 N型结构轴承，是以内圈挡边外径定位，其设计原理和装配过程与图3基本相同。同时考虑模具生产制造成本以及装配实际情况，材料常选用钢20，此模具通常经过车、铣工序加工完成，精度要求较低，完全可以满足生产要求，另外需要发蓝处理以便于维护保养，这样每套模具制造成本较低，适用于批量生产，装配效率高，人工成本相对降低，并且对于长线产品有必要设计其辅助模具以满足生产要求。若是小批量生产仍采用原装滚子方法。 图3 NU、NJ型模具 图3 N型模具 4 使用效果 经过近半年的使用，效果显著：（一）滚子能准确摆放所处位置，保持架一次使滚子落
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识 轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。补充代号是指轴承的部件、与基本设计有 不同结构或有其它特性的变型。 一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承中的向 心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。内圈紧 套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚 道。当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互 摩擦。滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑 动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。 轴承的类型很多，大体包括：直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。 ★轴承常规分类： 按公称外径分为： (1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承（孔径10mm以下）； (2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承； (3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承； (4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承 (5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承； (6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。 (7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。 按轴承工作的摩擦性质： 可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于要求不高或有特殊要求的场合，如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。；现实中最常用的是滚动轴承，滚动轴承一般由专门的轴承厂家制造，广泛应用于各种机器中。 按其所能承受的载荷方向可分为： ①径向轴承，又称向心轴承，承受径向载荷。 ②止推轴承，又称推力轴承，承受轴向载荷。 ③径向止推轴承，又称向心推力轴承，同时承受径向载荷和轴向载荷。
轴承的代号大全
轴承的代号大全 ★1：基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础，前置、后置代号是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在基本代号左右添加的补充代号 基本代号 类型代号-尺寸系列代号-内径代号 ★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径代号组合而成 ★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。 ★宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列 ★推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的 4个高度系列 ★内径代号公称内径10到17例00到03 00=10 01=12 02=15 03=17 04以上×5 0.6到10（非整数）与尺寸系列代号之间用“/”分开例618/2.5 d=2.5mm 1到9（整数）对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号 之间用“/”分开例：深沟球轴承625 、618/5 d=5mm 轴承形式 标准开式轴承 标准封闭式轴承 带法兰开式轴承
带法兰封闭式轴承 圆柱滚子轴承 N 外圈无挡边 NF外圈单挡边 NN双列圆柱滚子轴承 NFP 外圈单挡边，平当圈 NNU内圈无档边双列圆柱滚子轴承NU 内圈无挡边 NJ内圈单挡边 NA 外圈带双锁圈的滚针轴承NUJ内圈无挡边，带斜挡圈 NH 内圈单挡边，带斜挡圈 NUP 内圈单挡边，平挡圈 RNU 无内圈 RN 无外圈
前置代号的含义 F 凸缘外圈的向心球轴承（紧使用d≤10mm） L 可分离轴承的可分离内圈或外圈 R 不带可分离内圈或外圈的轴承滚针轴承仅适用于NA型 WS 推力圆柱滚子轴承轴圈 GS 推力圆柱滚子轴承座圈 KOW 无轴圈推力轴承 KIW 无座圈推力轴承 LR 带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承 K 滚子无保持架组件 例： 6 2 03 ZZ C3 6指深沟球轴承2 直径系列2 03内径17mm ZZ双防尘盖C3径向游隙 7 2 20 A DB C3 7指角接触球轴承2直径系列20 内径100mm A指角度为30度DB背对背组合 1 2 06 K+H206X 1指调心球轴承2直径系列06内径为30mm K锥度1：12 H206X指紧定套 32318H=NU318MCM N指圆柱滚子轴承3直径系列18 内径90mm M指保持架为铜CM电机径向游隙CM经常表示在深沟球、圆柱滚子轴承后置 HR30207J HR高负荷轴承3圆锥滚子轴承0 宽度系列2直径系列07 内径35mmJ指外圈滚动道直径、角度、宽度与ISO一制 ★★FAG 代号前置代号 R 不带可分离内圈或外圈轴承 GS. 推力圆柱滚子轴承座圈GS.81112 K. 滚动体与保持架的组合件K.81108
轴承型号--字母含义要点
轴承型号字母含义 1）内部结构 A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承，接触角为30度。 A5——角接触球轴承，接触角为25度。 B——角接触球轴承，接触角为40度。 C——角接触球轴承，接触角为15度。 C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。 D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。 C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。E——高负载圆柱滚子轴承。 H——高负载推力调心滚子轴承。 J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。（2）材料 g——套圈，滚动体为渗碳钢。 H——套圈，滚动体为不锈钢。 （3）保持架 M——铜合金实体保持架。 T——合成树脂保持架。 W——冲压保持架。 V——无保持架。 （4）密封圈，防尘盖 Z，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。 DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。 V——一面带非接触式橡胶密封圈。 VV——两面带非接触式橡胶密封圈。 （5）套圈形状 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 E——套圈上有切口或油孔。 E4——外圈上带油槽，油孔。 N——外圈外径带止动槽。 NR——外圈外径带止动槽，止动环。 （6）配合及衬垫 DB——背靠背成对安装。 DF——面对面成对安装。 DT——串联成对安装。 +K——外圈带衬垫。 +L——内圈带衬垫。 +KL——内，外圈带衬垫。 （7）游隙
C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。 C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。 CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。 CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。 CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。 CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。 CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。 CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。 MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。 MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。 MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。 MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。 MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。 MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。 CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。 CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。 （8）公差等级 P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。 P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。 P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。 P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。 P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。 P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。 （9）特殊规格 X26——使用温度限制在150摄氏度以下。 X28——使用温度限制在200摄氏度以下。 X29——使用温度限制在250摄氏度以下。 S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下。 轴承型号的含义（1）保持架 M——铜合金实体保持架。 T——合成树脂保持架。 W——冲压保持架。 V——无保持架。（2）材料 g——套圈，滚动体为渗碳钢。 H——套圈，滚动体为不锈钢。（3）密封圈，防尘盖 Z，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。 DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。 V——一面带非接触式橡胶密封圈。 VV——两面带非接触式橡胶密封圈。（4）游隙 C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游
推力圆柱滚子轴承型
推力圆柱滚子轴承型号及规格推力圆柱滚子轴承
推力圆柱滚子轴承尺寸（mm））kg重量（保持架材质d*D*B 旧型号完整轴承组件K81102 0.024 钢板15*28*9 9102 81102 WS81102 GS81102
K81103 0.027 黄铜17*30*9 81103 WS81103 9103 GS81103 K81104 0.037 WS81104 黄铜20*35*10 9104 81104 GS81104 K8105 0.053 81105 WS81105 黄铜25*42*11 9105 GS81105 K81106 81106 WS81106 0.057 黄铜30*47*11 9106 GS81106 K81107 0.073 WS81107 黄铜35*52*12 9107 81107
GS81107 K81108 0.11 黄40*60*13 9108 81108 WS81108 GS81108 K81109 0.13 黄45*65*14 81109 WS811099109 GS81109 K81110 0.14 WS81110黄50*70*14 9110 81110 GS81110
K81111 0.22 黄55*78*16 81111 WS811119111 GS81111 K81112 0.27 81112 WS81112黄60*85*17 9112 GS81112 K81113 0.31 81113 WS81113黄65*90*18 9113 GS81113 K81114 0.33 黄铜81114 WS81114 70*95*18 9114 GS81114 0.38 钢板75*100*19 9115 K81115 81115 WS81115 GS81115 K81116 81116 WS81116 0.4 黄铜80*105*19 9116 GS81116
串列推力圆柱滚子轴承简介及尺寸系列2009-11-25 0254 P.M.串列推力圆柱滚子轴承
串列推力圆柱滚子轴承简介及尺寸系列 2009-11-25 02:54 P.M. 串列推力圆柱滚子轴承 结构特点： 串列推力圆柱滚子轴承具有有限的径向截面，超级的轴向承载能力，长期的工作寿命和最小的摩擦损耗。 型号： 普通型串列推力圆柱滚子轴承（d＝4～420），带轴型型串列推力圆柱滚子轴承（d＝4～34），套筒型串列推力圆柱滚子轴承。 详细说明： 应用于橡塑工业中的平行双螺杆挤出机齿轮传动箱，带轴型串列推力圆柱滚子轴承荣获国家专利证书。结构特点：串列推力圆柱滚子轴承具有有限的径向截面，超级的轴向承载能力，长期的工作寿命和最小的摩擦损耗。结构类型有：普通型串列推力圆柱滚子轴承，带轴型型串列推力圆柱滚子轴承，套筒型串列圆柱滚子轴承。 代号方法： 示例： M4CT2264 四列串列轴承，内径 22mm ，外径 64mm ； M3CT33105 三列串列轴承，内径 33mm ，外径 105mm ； M8CT120360 八列串列轴承，内径 120mm ，外径 360mm ； M5CT2264A1 五列串列轴承，内径 22mm, 外径 64mm ，带轴型； M6CT38160A2 六列串列轴承，内径 38mm, 外径 160mm ；带套筒型。 应用: 使用串列轴承，应遵守下列要求： 1、预负荷：加 1% 轴承基本额定动负荷，每种串列轴承的基本额定动负荷，见后表，表中未列出的负荷，由本公司提供。
2、径向引导：可以用满装圆柱滚子轴承或滚针轴承。 3、消除倾斜：支承部件在机械加工中，必须消除任何倾斜，即支承面的倾斜度。 4、配合公差：为保证正确运行，我公司推荐配合公差:轴f6,座孔F7。 5、轴承润滑：串列轴承必须经常使用稀油润滑，润滑油流。 6、轴承安装：轴承安装、拆卸时不得用锤及其它重物敲打轴承零件。 7、应用示例：由于串列推力圆柱滚子轴承具有有限的径向截面，超级的轴向承载能力，长期的工作寿命和最小的摩擦损耗，所以在橡塑工业中的平行双螺杆挤出机齿轮传动箱中得到极为成功的应用。也将在其它机械设备中推广应用。 本公司的使命： 以极大的热情，全力以赴推进轴承行业的发展；客户决定我们的行动；我们将以最佳的服务质量，同客户分享成功的愉悦。 主营产品范围： 推力圆柱滚子轴承、大型圆柱滚子轴承、满装圆柱滚子轴承、转盘轴承、特大型轴承、轧机轴承、冶金设备轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、滚针轴承及系列圆锥滚子轴承等，及各种矿山及冶金设备生产加工。由于非标轴承的特殊性，故无法详细列出此类产品。 如果您感兴趣、真诚的需要，请将产品要求或者图纸通过 E-mail：jtj163@https://www.wendangku.net/doc/bf11578999.html, 告知我们，我们的专家将会为您设计特殊场合下使用的轴承。
带螺栓轴满装圆柱滚子滚轮轴承
带螺栓轴满装圆柱滚子滚轮轴承 滚轮轴承可分为支承滚轮和带螺栓轴滚轮轴承两种。按结构又分为有轴向定位和无轴向定位以及带密封和不带密封几种形式，以适应不同的工作场合。 我公司提供LYXS滚轮轴承，其应用特点如下： (1)、RSTO和STO型支承滚轮包括外圈，内圈，滚针和保持架组件，适用于高速运转场合。 (2)、NATR型支承滚轮包括外圈，内圈，滚针和保持架组件，止推挡圈压入并固定在内圈两侧，适用于重载荷及中转速场合。 (3)、NATV型支承滚轮为满装滚针结构，适用于低速下承受较重载荷。 (4)、NUTR型支承滚轮为满装圆柱滚子结构，适用于承受非常重的载荷，在高速下也可承受冲击性的轴向载荷。 (5)、KR型带螺栓轴滚轮轴承，带有滚针和保持架组件，适用于重载荷及中转速场合。 (6)、KRV型带螺栓轴滚轮轴承为满装滚针结构，适用于较重载荷及较低转速场合。 (7)、NUKR型带螺栓轴滚轮轴承为满装圆柱滚子结构，适用于承受特别高的载荷，也可承受冲击性的轴向载荷。 我公司根据用户要求，也可开发，研制和生产其他结构形式的滚轮轴承。我公司也可为用户提供带接触式密封的滚轮轴承，在轴承代号后带有“-2RS”标志；轴承代号后加“X”的滚轮轴承，表示其外表面为圆柱面。 产品参数： 外形尺寸(mm) Dimensions 额定负荷Load ratings (KN)作支承滚轮 As support part(KN) 轴承代号 Designation D d C B 1G Cr Cor Cw Cow 重量 Weigh (kg) 极限转速 Limit speed (r/min) *LYXS 35161832.5M16X1.523271618.30.1646500NUKR35
机械设计滚动轴承习题与参考答案
一、选择题 从下列各小题给出的A、B、C、D答案中任选一个： 1 若转轴在载荷作用下弯曲较大或轴承座孔不能保证良好的同轴度，宜选用类型代号为的轴承。 A. 1或2 B. 3或7 C. N或NU D. 6或NA 2 一根轴只用来传递转矩，因轴较长采用三个支点固定在水泥基础上，各支点轴承应选用。 A. 深沟球轴承 B. 调心球轴承 C. 圆柱滚子轴承 D. 调心滚子轴承 3 滚动轴承内圈与轴颈、外圈与座孔的配合。 A. 均为基轴制 B. 前者基轴制，后者基孔制 C. 均为基孔制 D. 前者基孔制，后者基轴制 4 为保证轴承内圈与轴肩端面接触良好，轴承的圆角半径r与轴肩处圆角半径r1应满足的关系。 A. r=r1 B. r＞r l C. r＜r1 D. r≤r l 5 不宜用来同时承受径向载荷和轴向载荷。 A. 圆锥滚子轴承 B. 角接触球轴承 C. 深沟球轴承 D. 圆柱滚子轴承 6 只能承受轴向载荷。 A. 圆锥滚子轴承 B. 推力球轴承 C. 滚针轴承 D. 调心球轴承 7 通常应成对使用。 A. 深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承 C. 推力球轴承 D. 圆柱滚子轴承 8 跨距较大并承受较大径向载荷的起重机卷筒轴轴承应选用。 A. 深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承 C. 调心滚子轴承 D. 圆柱滚子轴承 9 不是滚动轴承预紧的目的。 A. 增大支承刚度 B. 提高旋转精度 C. 减小振动噪声 D. 降低摩擦阻力 10 滚动轴承的额定寿命是指同一批轴承中的轴承能达到的寿命。 A. 99％ B. 90％ C. 95％ D. 50％ 11 适用于多支点轴、弯曲刚度小的轴及难于精确对中的支承。 A. 深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承 C. 角接触球轴承 D. 调心轴承 12 角接触轴承承受轴向载荷的能力，随接触角 的增大而。