第一节 首饰制作工艺流程

第一節首飾製作工藝流程

用於首飾製造的設備主要有：

硫化壓模機、注蠟機、抽真空機、熔金爐、電阻爐、澆鑄機、滾光機（滾筒式、磁力式）、超聲波清洗機、電吹風、電鍍設備等，有些企業還配備了自動織鏈機、車花機、噴砂機等。

首飾製作的常用材料

硼砂

明礬

硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、丙酮

電油（100# 以上航空汽油）

火漆、天那水

膠泥

首飾製作的預備工作

預備工序是指首飾造型製作前的準備工序，主要包括金屬的熔煉、拉絲（拔絲）和壓片，焊藥的配製，常用工具的自製等。

首飾製作工藝流程

設計→ 起版→ 壓模→ 唧蠟→ 執模→ 配石→ 鑲石→ 執邊→ 車麼打→ 鍍前表面處理→ 電鍍

起版

起版是失蠟鑄造的準備工序，由於起版師製作的原版將被反復鑄造，因此起版質量的好壞決定了失蠟澆鑄最終的質量。

1.銀版（手工製作原版）

失蠟澆鑄需要蠟版，而蠟版的批量製作則需要用銀版製作的橡膠模

2. 蠟版（雕蠟）

雕蠟的工具蠟版

唧蠟鑄造

失蠟澆鑄的工序流程是：壓制膠模——開膠模——注蠟（模）——修整蠟模（焊蠟模）——種蠟樹（——稱重）——灌石膏筒——石膏抽真空——石膏自然凝固——烘焙石膏——熔金、澆鑄——炸石膏——沖洗、酸洗、清洗（——稱重）——剪毛坯（——滾光）。

1 ．壓制膠膜

膠膜壓膜機

2.開膠膜

3.注蠟及修整蠟膜

注蠟機

4.種蠟樹

種蠟樹就是將製作好的蠟模按照一定的順序，用焊蠟器沿圓周方向依次分層地焊接在一根蠟棒上，使最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，再將蠟樹進行灌石膏等工序。

5.灌石膏、抽真空

6.烘焙石膏

7.熔金、澆鑄

8.石膏模的炸洗、清洗及剪毛坯

執模

首飾製作的執模工藝，是首飾製作流程中的“承上啟下”的關鍵步驟。一方面，執模可以校正和修補鑄模的缺陷；另一方面，執模又為後續的鑲嵌、拋光、電鍍等工序打下基礎。因此，執模工藝對首飾製作的最終質量的影響很大，必須嚴格要求和執行。

執模工藝包括的內容有：焊接和補焊、銼刀的合理運用、砂紙和膠輪的使用、打字模等。通常的工藝順序是：剪水口、銼水口→檢查並補焊裂縫、砂眼→校正形狀（過粗銼、鋸切等）→中銼銼光→油銼銼光→打砂紙（或膠輪）→打字模。

鑲石

鑲石工具：吊機及機頭

吊機機針

左至右分別為：粗球針、粗輪針、尖傘針、籮針（桃針）、平掃針、尖掃針、細球針、鑽針、吸珠、細輪針、扁傘針、尖飛碟、扁飛碟。

鑲石方法

爪鑲: 最為快速和實用的鑲法，能夠最大程度地突出寶石的光學效果，對寶石的遮蓋最少，款式的變化和適用性也最為廣泛。

爪鑲是首飾鑲嵌製作中最為常用且較易操作的一種方法。爪鑲法的最大優點就是能夠最大程度地突出寶石，因為爪對寶石的遮擋是很少的，因此能夠盡可能地表現寶石的色彩和光澤。爪鑲適用於圓形、橢圓型、方型、水滴型、心型及其它異型蛋面或刻面寶石的鑲嵌。

爪鑲法按爪的數量分為二爪、三爪、四爪和六爪等；按爪的形狀可以分為三角爪、圓頭爪、方爪、包角爪、對爪（姊妹爪）、尖角爪、隨型爪等。例如目前流行的“六爪皇冠”型鑽戒就是利用爪鑲法鑲嵌的。6 個長腰三角爪似皇冠將鑽石高高托起，光線從四周射入鑽石並發生折散，鑽石顯得晶瑩剔透，高貴華麗。爪鑲一般用於主石和φ 2 左右副石的鑲嵌。爪鑲容易出現的缺陷

露底: 指刻面寶石亭部露出。這種缺陷會直接導致無法佩帶。

露邊: 寶石鑲口露出。這種缺陷雖然不影響佩帶，但極為難看。

寬邊: 又稱戴帽，指寶石腰部大於鑲口，爪彎回極易損傷寶石。該缺陷會造成斷爪的隱患，而且影響佩帶的美觀。

漏縫: 指寶石腰部小於鑲口。這種缺陷容易造成鑲口變形，容易落石且影響美觀。

以上缺陷通常是由於鑲口製作不標準或寶石切工不標準造成的。

包鑲: 最為牢固的鑲法，具備一定的可變性和充分的耐用性，但對寶石的遮蓋最多，一般不用於小石的鑲嵌。

鏟鑲（硬鑲、起釘鑲）:華麗的鑲法，能夠使細碎的小寶石構成美麗的裝飾面，具有眩目的效果，技術要求也很高。

迫鑲（夾鑲、槽鑲）:精確流暢的鑲法，用線條的韻律體現設計構思，具有簡潔幹練的效果，技術要，對寶石的尺寸要求精確，適用于小寶石的鑲嵌。

珠鑲:主要用於珍珠或其他珠型寶石的鑲嵌，對珠型基本沒有過多的遮擋，能夠突出珠型本身的效果和材質。

蠟鑲:對失蠟鑄造流程的革新，對某些款式在蠟模階段預先鑲石，可減少鑄後鑲嵌的難度，但只適用於耐高溫的寶石，有時鑲口底部。

蠟鑲包括兩種方法：直接蠟鑲和雕蠟蠟鑲。兩者的區別僅僅在於蠟版的來源不同，實際在鑲嵌時使用的工具和方法是完全一致的。

隨型鑲: 適用於非標準琢型或非對稱形狀寶石的鑲嵌，具有較高的靈活性，也需要較高的技巧。

鍍前表面處理

光亮處理→ 除油處理→ 浸蝕處理→ 炸金處理

1 ．光亮處理

1.滾光

滾光是用各種形狀的不銹鋼磨料（球型、兩頭釘型、棱錐型、圓柱型、飛碟型、蛋型）和活性有機合成溶液放入滾筒中，隨著滾筒的旋轉鼓動使首飾與磨料相互摩擦，整平表面，去除表面油污和雜質，使首飾表面光亮。滾光適用於大批量生?的、形狀簡單的飾品，其效果取決於滾筒的形狀、尺寸、轉速；磨料的形狀、尺寸、硬度；滾光劑及溶劑的性質；飾品的硬度、表面形狀等因素。

2.刷光

刷光是用金屬或硬鬃絲輪在刷光機上或以手工方式進行的一種表面清理加工，可以在較短的時間內清理掉基材的毛刺、氧化物、油污或浸蝕後的黑痕，適用於小批量飾品的處理，可部分或全部替代滾光。操作中需要配合刷光液（如用皂角粉配成的鹼性溶液）

2.除油處理

經過?光處理的首飾表面有蠟質（或油質），需要進行清洗（除油處理）才能進行電鍍。

1.電解除油

將飾品挂在鹼性電解液的陰極或陽極上，電解時從飾品表面逸出的氣泡，對表面的油膜有強烈的撕裂作用，而氣泡上升引起的攪動，不斷將油污帶出，進一步強化了除油作用。如果溶液中含有潤濕劑（如有機的磺酸鹽）將進一步將油脂皂化和乳化。電解除油的速度超過化學除油，效果良好。極電解除油較之陽極電解除油更有效，這是由於從陰極逸出的氫氣數量為陽極逸出的氧氣數量的 2 倍。實際操作中用鋼板做陽極，而被鍍件為陰極，同電流之後，陰極表面就有氫氣逸出， 5 分鐘處理後，油污已經完全除去，但鍍件表面尚有些汙屑微粒，同時表面尚有氫氣膜和氧化皮。為了徹底除去汙屑和氫氣膜，可以立即改變電流方向，這時鍍件為陽極，而鋼板為陰極，鍍件表面逸出氧氣，因而可除去氫氣膜並有效地除去汙屑，處理後將鍍件再置於冷水中清洗。

配方：NaOH100g/l ，NaCN50g/l 。溫度60-65℃；電流密度3-5 A/dm2 ；時間1-2 分鐘。

此後迅速沖洗，並在5-10% 硫酸溶液中浸漬，再沖洗。

2.化學除油（超聲清洗）

化學除油的原理是利用堿溶液對油脂的皂化作用，去除皂化性油脂；利用表面活化劑的乳化作用，去除非皂化性油脂。這種過程通常在超聲波條件下進行效果較佳。在超聲波產生的穿透和震動作用下，首飾表面產生大量的氣泡。氣泡爆裂產生強大的撕裂力能夠對首飾表面的油、蠟質進行剝離，效果很好。但是超聲波對某些寶石的破壞作用，超聲清洗並不適用於所有的首飾清洗過程。一般而言，適合於超聲清洗的寶石有無較大裂紋和包體的天然紅、藍寶石、鋯石、鑽石、金綠寶石、翡翠以及合成寶石等。如果寶石有明顯的裂紋、包體，以及經過了人工改色、灌膠、鍍膜等優化處理的寶石，有機寶石（如珍珠、象牙、琥珀等），性脆或解理、斷裂發育的寶石（如祖母綠、歐泊、月光石、孔雀石、青金石、黝簾石以及輝石類寶石等），則不宜直接進行超聲清洗，而應在執模工序後先鑲嵌好副石，直接進行拋光，再進行超聲清洗，最後進行主石的鑲嵌；或者用手工除油清洗的方法進行清洗，可以減少或避免對寶石的損傷。

參考配方 1 ：NaOH80g/l ；Na3PO430g/l ；Na2CO315g/l ；洗滌劑5ml/l ；溫度75-90℃；時間3-5 分鐘（這

一配方適用於18K 及其以上或鉑金900 的除油清洗）。

參考配方 2 ：NaOH3g/l ，Na2CO310g/l ，洗滌劑50ml/l ，溫度50-75℃；時間3-5 分鐘（這一配方適用於18K 以下或銀、銅材料的除油清洗）

3.手工除油

用刷子或絨布加上除油物質，如石灰漿、皂角水、肥皂液等在體溫下擦去飾品表面的油污。這種方法工效低，一般適用於數量較少、體積較大或形狀簡單的飾品。

4. 有機溶劑除油

將飾品放入幾種有機溶劑中浸泡後，再用毛刷刷淨，如汽油、煤油、苯類、氯化烴等。該方法較少使用。

5.蒸汽除油

利用高溫蒸汽破壞油脂的粘性，並去除油脂和蠟質。

6. 離子化除油

利用離子化裝置破壞油脂的粘性，並去除油脂和蠟質。不同於其他除油方式的是，該方法不需要加熱、振動、擦拭和任何化學成分，能夠在1--2 分鐘內完成清洗除油，速度和效率較高。該方法與超聲波清洗結合時，能夠發揮更顯著的作用。

3.浸蝕處理

這是電鍍前的最後一道工序。雖然貴金屬表面抗氧化性很好，但仍有一定氧化層。為了使鍍件表面處於活化狀態，需用無機酸（如稀硫酸）浸漬，保證了鍍層與鍍件基材的良好結合力。

4 .炸金處理

將氰化鉀固體（劇毒！）溶解於熱水（濃度0.013g/ml ），煮沸後將飾品放入並加入30% 雙氧水適量，均勻搖動5~6 秒鐘，待溶液大量起泡後倒去殘液，反復幾次直至18K 金飾品表面呈亮黃色?止。

5.電鍍處理

簡單來說，電鍍指借助外界直流電的作用，在溶液中進行電解反應，使導電體例如金屬的表面沈積一金屬或合金層。我們以硫酸銅的電鍍作例子:

硫酸銅鍍液主要有硫酸銅、硫酸和水，甚至也有其他添加劑。硫酸銅是銅離子(Cu2+) 的來源，當溶解于水中會離解出銅離子，銅離子會在陰極( 工件) 還原( 得到電子) 沈積成金屬銅。這個沈積過程會受鍍浴的狀況如銅離子濃度、酸鹼度(pH) 、溫度、攪拌、電流、添加劑等影響。

陰極主要反應: Cu2+(aq) + 2e- → Cu (s)

電鍍過程中的銅離子濃度因消耗而下降，影響沈積過程。面對這個問題，可以兩個方法解決： 1. 在浴中添加硫酸銅；

2. 用銅作陽極。添加硫酸銅方法比較麻煩，又要分析又要計算。用銅作陽極比較簡單。陽極的作用主要是導體，將電路回路接通。但銅作陽極還有另一功能，是氧化( 失去電子) 溶解成銅離子，補充銅離子的消耗。

陽極主要反應: Cu (s) → Cu2+(aq) + 2e-

由於整個鍍液主要有水，也會發生水電解?生氫氣( 在陰極) 和氧氣( 在陽極) 的副反應

陰極副反應: 2H3O+(aq) + 2e- → H2(g) + 2H2O(l)

陽極副反應: 6H2O(l) → O2(g) + 4H3O+(aq) + 4e-

結果，工件的表面上覆蓋了一層金屬銅。這是一個典型的電鍍機理，但實際的情況十分複雜。

第二節首飾表面加工工藝

一.電鍍工藝

電鍍工藝是一種應用廣泛、?大?所熟知的表面加工工藝，它實際屬於一種化學表面處理工藝。

國際市場上，電鍍工藝常用於對18K 以下含量的K 金首飾的表面處理，鍍層的?色有很多，如黑色、淺藍、醬色、紫色、橙紅、粉紅、金黃、橙黃等單色電鍍和多種顏色的套色電鍍，鍍層的表面形狀也有光亮、紋理（有規律和無規律）、亞光（噴砂）、蝕痕等，以適合不同消費者的消費口味。我國民族傳統偏愛金黃的純金色，因此國內企業生?的純金飾品在表面壓亮後，有時還要電鍍，這樣可以使飾品的色澤、亮度更?理想（鍍液中含有光亮劑）。

對於K 金飾品，由於18K 偏白，14K 偏紅，廠家為迎合國內顧客的喜好鍍以純金色。這樣也容易造成一些誤解，因為這些飾品使用一段時間後，表面的純金色鍍層被磨損，露出了K 金的本色，顧客就會認為飾品是假的或有質量問題。不過這種現象在國外市場很少發生，可能還有民族習慣的因素在起作用。因此K 金飾品最好不電鍍，如果需要電鍍則應該提高表面鍍層的耐磨性，如採用合金電鍍既能保證足金色，又能提高耐磨性；也可以採用表面鍍保護膜的方法進行處理。可見技術是提高飾品質量的決定因素。

電鍍金飾品成色印記為KGP 或KP ，市場上常有利用消費者對成色標記不熟悉的弱點以鍍金飾品冒充K 金飾品的情況發生 .

二.包金工藝

把黃金鍛打成金葉，用金葉層層包裹非黃金的飾物，金葉必須壓平、壓實，不留接縫。這種工藝稱為包金工藝。包金飾品外觀于真金飾品並無二致，只有重量上的區別。包金層很厚的飾品，幾十年也磨不透, 絲毫不露內芯，它的使用壽命遠比鍍金首飾長。不過這類飾品目前很少見到，因為它的用金量較大，製作也很複雜。必須注意的是，現在市場上流行的所謂“義大利包金”飾品其實是鍍金飾品，與傳統的包金厚度有很大差別。

包金首飾的優劣依賴於包金工藝的質量。這一工藝有很高的要求，如美國生產的包金首飾必須注明其特性及K 金所占比例，譬如（1/10.14K.GF ）型，即包14K 黃金材料的首飾，它的包金量須占整個首飾重量的十分之一，否則便是不合格的。倘若包金材料採用1OK 以下的黃金，或者包金重量不到整個首飾重量的二十分之一，是不得用" 包金" 這

一名稱的。

三. 貼金工藝

俗語所說“往菩薩臉上貼金”來源於我國寺廟中的神像的裝飾。金光閃閃的神像是用極薄的金箔粘貼而成的。金箔粘貼工藝除了用於首飾製作之外，也常用於其他建築、扁額、屏風和一些工藝品上。

貼金是一種傳統、特殊的工藝，在現代包金工藝還沒有涎生時，貼金與包金是同一意思，它是將很薄的金箔包貼在器物外表，起保護、裝飾作用。由於有了現代包金工藝，貼金工藝成了一項獨特的工藝。傳統的貼金工藝，是先將成色很高的黃金，打造成極薄的金箔片，此時，金箔具有很強附著性，對一些光滑的材料有著很好的互吸性。過去除了一些工藝品需要帖金外，大量的貼金用於佛像、招牌、建築物等。貼金對一些不能用鍍金和包金技木進行加工的?品，具有很高的應用價值。在國外，不少大型裝飾物和一些非金屬物品的外表處理，都用貼金工藝來進行加工。

打制金箔是一種特殊的工藝。工匠們把 1 克重約黃豆大小的黃金夾在烏金紙中，再在烏金紙外套上皮筒，均勻錘擊，黃金在烏金紙中延展成箔，1 克黃金可以打制55 張 3 寸見方的金箔。這樣薄的金箔碰上手指就會被粘住，因此工匠對金箔的拿放是十分小心的。打金箔是首飾工藝中的一絕。主?金箔的企業主要在南京。

四.鎏金工藝

黃金遇到水銀（汞）就會溶解，生成“金汞齊”，可以隨意流動。金汞齊加熱後水銀立刻揮發，金就會留存下來。鎏金工藝就是利用這個原理在飾件上塗金的。鎏金工藝除了在首飾製作中有時使用之外，在宗教和古建築中應用最為普遍。如藏傳佛教建築，常常使用大量的黃金鎏在寺廟的房頂成為“金頂”，在藍天的襯托下更顯得莊嚴和神聖。此外，“毛主席紀念堂”、“人民英雄紀念碑”以及天安門城樓上的金色花紋都是鎏金而成的。但是這種工藝在水銀揮發時會產生毒害，一般情況下不宜採用。

五．描金工藝

描金工藝是指用筆勾畫金線的工藝。在傳統的工藝美術技藝中，常常對大型壁畫、屏風和挂屏的彩繪使用描金工藝。描金使用的金粉調以膠水，自然乾燥後金粉的線條常年不變色，畫面顯得金碧輝煌。描金工藝在中國傳統首飾製作中經常使用。描金工藝在現代廣泛運用於飾品、工藝品、家具、鐘錶、陶瓷的製作，不過金粉已經使用的不多，多數使用的是各種彩色金屬合金與各種彩色鹽類。

六．燒藍工藝

燒藍工藝是我國傳統首飾工藝之一，由於這種“藍”只能燒制在銀器表面，因此也可以稱為“燒銀藍”。銀藍的色彩具有水彩畫的透明感，別有情趣。燒藍的“藍”是燒制後形成的類似低溫玻璃的塊料。將燒藍的原料粉末兌水，用小匙鏟上藍料放入銀胎的凹槽中，將藍料壓平、抹光，用脫脂棉吸取水分後放入電爐烘烤，待藍料熔化固結後形成彩色玻璃附著在飾品上。景泰藍工藝與燒藍相似，不過由於藍料的成分不同，景泰藍最終形成的“藍”沒有燒藍類似水彩般的透明。

七．鏨花工藝 ( 鏨工)

鏨花工藝是用錘子擊打形狀各異的鏨刀，在飾品表面上形成凸凹不一、深淺有致、或光或毛的線條和紋樣的一種金屬變形工藝。中國傳統的首飾製作中也經常使用鏨花工藝，用於需要表現不同材質和肌理的工藝品和首飾上。鏨花工藝用鏨、搶等方法雕刻圖案花紋，圖案花紋有深有淺，富有藝術感染力。鏨花工藝需要非常精細準確的刀法，我國的鏨花工匠基本集中在江南一帶。我國目前使用鏨花工藝較多的主要集中於少數民族地區，以雲南、西藏、內蒙和新疆最多。

八．搶花（雕金）工藝

搶花工藝與鏨花工藝的原理相同，區別在於搶花是用不同形狀刀頭的雕刀，通過手掌的推動在金屬表面雕刻出各種線條和花紋，表面被鏟掉的金屬部分光芒閃爍，所雕線條自由流暢，常見於國外的高檔首飾，國內的這類飾品較為少見。搶花（雕金）工藝由於需要高超的手工技術，所以用這種方法製作的首飾更顯手工技藝的珍貴。

九．車花（銑花）工藝

車花是利用不同花樣刀口的金剛石銑刀，在高速旋轉時在飾品表面銑出閃亮的條痕並組成各種花紋的一種首飾機械加工工藝。由於這樣的花紋閃爍如鏡，經車花處理的飾品被稱?“閃光”飾品。這種工藝常用于K 金等硬度較高的飾品上。

十．噴砂、拉絲工藝

噴砂是在高壓氣體的作用下用石英砂在飾品表面形成亞光效果的一種工藝。拉絲則是用金剛砂壓在飾品表面、或利用高速旋轉的硬鋼絲刷沿飾品表面作定向運動，從而形成細微的金屬條紋的一種工藝（注：這裏的拉絲工藝與後面“工藝”中將要講述的“拉絲”、“壓片”是不同的）。

十一．蝕刻工藝

蝕刻工藝的原理類似於電路板的製作，陽紋的加工首先將欲留存的金屬部分用耐酸蝕的塗料塗蓋，再利用酸性溶液對不需要的金屬部分進行腐蝕；陰紋的加工與陽紋的加工正好相反。蝕刻工藝適用於仿古工藝品和對表面風格有特殊要求首飾的加工和製作.

十二．軋花工藝

軋花工藝常用於首飾的批量生產中。由於飾品的花紋有一定的規律性，因此可以在鋼模板上用手工或機械加工出所需的花紋，再利用衝壓機再金屬上衝壓出花紋，剪下後與其他部件焊接在一起，成為完整的首飾。由於軋花工藝屬於對金屬表面的塑性加工，因此加工出來的首飾表面經過塑性變形，表面堅硬耐磨，光亮持久，不易倒光；但是由於鋼模的複雜程度和花色變化需要較高的成本，因此軋花工藝適應市場多種消費風格的能力有待提高。

十三．燙金工藝

“燙金”工藝常用於印刷，它使用的材料是氧化鋁或銅粉，在高溫下利用字模的壓力附著在印刷品上，實際不屬於黃金的加工工藝。不過在特殊情況下也有使用金粉進行燙金的，比如具有深遠意義、高檔價值和重大影響的出版物、獎狀、證書等。

十四．琺瑯工藝

該工藝據說起源於歐洲，亦有人說起源於阿拉伯地區。實際上，從工藝流程和方法上看，琺瑯工藝與我國的燒藍和景泰藍工藝有很多相似之處。但是，琺瑯工藝顯然比我國的燒藍和景泰藍工藝推廣應用範圍更大。在歐洲古典首飾設計中，

大量採用了琺瑯工藝；琺瑯工藝還大量用於設計和製造鐘錶、眼鏡、徽章、花瓶、彩蛋、鏡框、玩具等大多數類型的工藝品。對比琺瑯與燒藍/ 景泰藍工藝，從外觀效果上看，琺瑯工藝製品線條更加纖細，色彩更加豐富，表面裝飾效果更強。

下圖由左至右為中國古代琺瑯製品，分別是：明代掐絲琺瑯出刊戟尊，明代掐絲琺瑯爐，明代掐絲琺瑯蒜頭瓶，元代掐絲琺瑯獸耳三環尊，清代掐絲琺瑯小園盒，清代掐絲琺瑯鳥尊；

十五．鐳射固化表面工藝（ COLORIT 法）

鐳射固化表面工藝（COLORIT ）是20 世紀末出現的由Inovis 推出的新型表面加工技術。COLORIT 是在首飾表面塗覆單層或多層膠態光敏物質，經過鐳射照射，感光而固化的工藝。其核心技術在於特殊的光敏物質及特殊的鐳射固化系統。一般的塗層厚度? 2~3mm ，其中致色塗層最厚1mm ，透明塗層厚度最厚可達10mm 。該技術形成的透明（或半透明、不透明）表面層硬度很大，可以進行高速機拋，並能夠抵抗電鍍液的侵蝕，可以放心地進行電鍍。

與其他表面技術相比，該技術形成的表層色彩豐富，變幻多姿，可模仿許多天然寶石的折光效果，並能夠經過合理的設計和組合，形成獨特的色彩和折光效果，一經推出，就已經在歐洲首飾界獲得了廣泛的關注，並於2001 年開始在亞洲和非洲等地區推廣。

合金饰品制作流程

合金饰品的制作流程 饰品发展到今天，越来越好看的饰品销售己经比肩银饰黄金饰品。这就是合金饰品。合金饰品以光泽鲜艳，不容易损坏等等优势。今天就跟大家分享一下合金饰品的制作流程。（本资料由艾尚58饰品网提供）。 1.首先是开发设计。任何饰品都要经过这一流程。就是设计图纸，将要制作的饰品作出来的样子。 2.首版。 3.子版. 4.压模. 5.翻砂. 6.修边. 7.烧悍. 8.抛光. 9.链接组装.10.镀前品检.11.电镀.12. 镀后品检.13.效果制作（根据不同的材料、工艺要求做出不同的效果）.14.彩绘调出特有的颜色,进行滴、刷之类的工艺处理 .15.滴油（调油师调油后，滴入特定区域，增加美感） 16.点钻（根据不同的钻位，点入不同规模、颜色的水钻） 17.烘干：水钻点完后，由于还未完全固定，则需要用烘箱，将其烘烤，以达到让其牢固 18.包装 详细： 1、饰品的开发 饰品开发是饰品从无到有的第一步，对于以后的各个步骤起指导和参考的作用，也是饰品个性充分体现的重要环节。设计人员通过各方面的信息综合归类后形成自己初步的创意，然后表现在平面图纸上。图纸完成以后交由打版房，由打版师根据图纸的要求用合金料制成立体的母版，完成母版就完成饰品开发主要过程。 2、压模 完成的母版转到压模房，由压模师傅制成用特种橡胶做成的模具，压模是单件饰品到批量生产的关键，压模质量的好坏会直接影响下一道工序的成品率。特种橡胶的物理性质很特别，在压模前相当柔软，可塑性很好，但是经过一定的温度变化之后就成型为有一定强度而且熔点比合金高的模具。 3、翻砂 翻砂工序是先将合金在熔炉里融化，浇入模具冷却凝固后开模取出，形成产品的粗胚，称之为子版。 4、修边 由于翻砂出来的粗胚有各种毛刺和合金液体在模具中流通的通道残余的合金料，就必须在这一工序中用剪刀、刀片、吊机等工具修理干净。 5、烧焊、连接 合金材料基本处理好之后就要把一些链子、夹子还有弹簧之类的配件连接或者烧焊上去，这也是把饰品装饰性和功能性结合重要环节。 6、抛光、振动 经过修边和连接的子版，虽然把大的毛刺等已经清理完毕，但是还达不到饰品表面光亮的工艺要求，必须经过抛光振动把子版表面的砂眼等去掉，抛光的方法有很多，常用羊毛轮抛光，振动用的材料根据要求的不同而使用不同的振动材料。

珠宝加工工艺程序

珠宝加工工艺 珠宝加工工艺分为表壳与非表壳两大部分进行加工生产。其中主要涉及的工艺有：倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、钻孔、穿金带、激光爆、喷砂、表带批花、 一、工艺流程 表壳的工艺流程主要有：倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、装配。 非表壳部分主要流程有：倒模、冲压、执模、钻孔、执模、穿金带、激光爆、执模、喷砂、批花、炸色、压光、装配。 二、主要工艺: 1、倒模：此工序外发其他单位 2、冲压：用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力， 使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。 3、执模：由于铸造产生的缩孔和变形，铸模的外表通常会有沙眼， 披峰，重边，凹陷甚至断裂等问题，需要合理运用锉刀等工具进行修补和校正，把冲压后的的表壳的边角部分去除。 4、NC开圆：在表壳上切割出表壳的圆口，使其适合以后表芯的装 配 5、CNC批齿：在表壳凸出的外表层切割出各式各样的纹路。

6、炸色（酸洗）：一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表 面的氧化物等薄膜。经过的加工的表壳会产生一些杂志，需要将表壳放入已经调配好的酸性液体里面，去掉杂质。 7、镶钻：利用CNC机器切割出来的纹路，在表壳表面用显微镜和 工具进行镶石， 8、压光：用钢条压磨，使表壳表面光亮，光滑，色泽更好。 9、钻孔：利用机器在表带上钻出链接孔。 10、穿金带：用丁状小金线把表带链接起来 11、激光爆：主要对表带不需要拆装部分，进行永久固定。 12、喷砂：主要是在手带的处理，使产品美观耐用。 13、批花：在金属表面或其他材质上面，用机器模仿人工雕刻原理， 批出各种不同好看的花纹 14、装配：把相关的零部件组装成合格的手表。

黄金首饰的制作工艺既有传统的制作工艺

黄金首饰的制作工艺既有传统的制作工艺 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

首饰的制作工艺既有中国传统的制作工艺，如花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、蒙镶工艺、平填工艺等；还有现代机械加工工艺，如浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。 一、花工艺 花丝工艺是将黄金加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。

4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹，这此致案花纹有深有浅，富有艺术感染力。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。

四、镶嵌工艺 镶嵌工艺又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制，锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下： 1、制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的原料制成具有一定案的零部件。 2、焊接：将制作好的各种零部件按照纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用焊药焊接起来制成首饰的主形体。 3、鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印签，并附上质量鉴定标签。 4、抛光；制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 5、镶嵌宝石：将宝石固定在首饰主形体上，常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。

珠宝、首饰制作倒模工艺流程

珠宝、首饰制作倒模工艺流程

首饰制作工艺流程 （首饰制作与加工流程） 目录 1．制版 (4) 2．失蜡铸造 (5) 2.1 压制胶模 (5) 2.2 开胶模和注蜡模 (6) 2.2.1 开胶模 (6) 2.2.2 注蜡模 (8) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (10) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (10) 2.5 熔金，浇铸 (11) 2.6 石膏模的炸洗，清洗及剪毛坯 (11) 3．首饰执模及首饰镶嵌 (12) 3.1 首饰执摸工艺 (12) 3.2 看石和配石 (12) 3.2.1 看石 (12) 3.2.2 配石 (14) 3.3 镶嵌 (15) 3.3.1 倒钉镶 (15)

3.3.2 爪镶 (16) 3.3.3 窝镶 (19) 3.3.4 起钉镶 (20) 3.3.5 迫镶 (21) 3.3.6 无边镶 (24) 3.3.7 包镶 (25) 4．电金工艺 (26) 4.1 镀前表面处理 (26) 4.1.1 光亮处理 (26) 4.1.2 除油处理 (27) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (28) 4.2 电镀处理 (29)

人类使用珠宝首饰的历史，可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起，就有了对美的向往和追求，于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵，插进黄金制成的饰板，其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒，金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望，那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华，文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展，20世纪以来珠宝已经成为大多数人，尤其是妇女显示个性，美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高，传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业，无论在工艺，设计上，还是在质量，管理等方面都积累了丰富的经验，生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。 在现代珠宝加工企业中，主要采用失蜡铸造工艺（即倒模工艺），具体的工艺过程是： 制版（外包）－压制胶模－开胶模－注蜡（模）－修整蜡模（焊蜡模）－种蜡树（称重）－灌石膏筒－石膏抽真空－石膏自然凝固－烘焙石膏－熔金、浇铸－炸洗石膏－冲洗（酸洗，清洗）－剪毛坯－执模。 1．制版 失蜡浇铸需要蜡版，而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模，它是首饰制作工艺中要求最高的工序，要求所制银板的表面，镂空部位和背面光洁无痕，要求银板的各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕，有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。

口罩生产工艺流程制度

口罩生产工艺流程制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

品质监控保证 1.生产前监控：首先在生产硬件上生产环境要符合规定，操作间温度、湿度等应符合生产工艺要求，厂房、设备、器具、工用具地面，门窗，及其它表面应干净、无灰尘。在人员要求上生产人员要求合格上岗着装，个人卫生和操作行为符合要求。 2.生产过程控制：在生产过程中品质监管人员应对生产现场物料、生产设备、工艺参数、人员操作等进行监控，要求生产设备处于已清洁状态，以确保生产条件始终符合生产工艺要求。 3.生产结束监控：生产过程结束后应对生产现场及设备进行消毒处理。 4.口罩灭菌杀菌设备保障质量安全。 5.口罩监测仪器设备保质增产避免安全隐患，避免问题产品流入市场。

口罩生产工艺流程 1.成型区域（打片） 注意事项：①在生产过程中必须随时关注布料情况，杜绝少一层布生产口罩。 ②口罩折叠后的对称度误差不能超过2mm，适当地对机台做出微调。③片的外观不能有太多的细毛，边缘不能暴开，不能褶皱。 2.整理区域（耳带的焊接与封边） 耳带焊接注意事项：①耳带线不能出现一拉就断的情况，必须要有判断耳带焊接好坏的能力。②超声波焊接出来连接点必须圆润不能出现焊熔或者有孔的情况 封边注意事项：封边目前是一台机配2个人需要2人协调合作，一人开机，一人折口罩，折出来的口罩必须是对称的，开机的人负责放口罩，不能放歪，否则打出来的口罩会直接报废。 3.消毒杀菌及包装 注意事项：①成品口罩外观的洁净。②耳带焊接不牢固。③封边不整齐。

生产管理制度 1.个人着装规范，所有进入车间员工必须穿戴好车间统一配发的工作服，如鞋、帽、口罩等，按规定的程序更衣、洗手，消毒后进入车间。 2.生产时，工作服不得穿离生产区域，必须严格按照要求进行换装外出。 3.直接接触物料的岗位在接触其他物品后必须进行消毒且更换手套后方可继续工作。 4.车间员工工作期间不得佩戴饰品，如手表、戒指等，按要求将手机、饰品放在规定区域。 5.员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 6.现场人员在工作期间禁止做与工作无关的事情，禁止吃食物、吸烟、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。 7.禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担。

首饰的制作工艺流程

_({ J L rrt fw/T% 1■ ■ ■ J i L ./ t/ J》 IS / \ Tffl 3i .3^ 首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部f起版部f倒模部f执模部f镶石部f抛光部f电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图；起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板；倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整； 镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部； 抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工； 电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。 首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有, 花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不 是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。

首饰加工工艺标准

________________________________________________________________________ ※※本文件之著作权及內容属于XXXX珠宝首饰有限公司,非经准许不得翻印※※1 1.目的 本标准为确保XXXX珠宝有限公司所有首饰工艺设计，生产时，与工艺生产相关部 门均能维持其适用性与有效性，能有效控制及降低产品对物料使用量与生产进度 之影响，并达成产品要求。 2.范围 对于本公司各种产品在生产前，各种设计变更，产品规格修正及生产等各种工艺 标准均适用。 3.參考文件 无 4.职责 研发部：负责新产品开发及加工工艺流程标准制作。 模具部：负责新产品样品制作及模具开发，制作。 5．定义 5.1 产品工艺标准文件: 制定产品加工工艺及工艺流程，有效控制产品质量及满足公 司产品开发需求。 6．作业内容

________________________________________________________________________ ※※本文件之著作权及內容属于XXXX珠宝首饰有限公司,非经准许不得翻印※※2 6.1 冲压工艺：指完全用模具或夹具完成产品金属的切断、成形，压痕等过程。 6.2 抛光工艺：制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 6.3 表面处理:除了传统的抛光和电镀之外，现代表面处理工艺增加了磨砂、 定砂、喷砂工艺等，通过这种工艺处理后，首饰表面色泽更加光亮、 和谐。 6.4 镶嵌工艺:又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制， 锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下： 6.4.1 制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过 火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。 6.4.2 焊接：将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用 焊药焊接起来制成首饰的主形体。 6.4.3 鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印 签，并附上质量鉴定标签。 6.4.4 抛光；制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 6.4.5 镶嵌宝石：将宝石固定在首饰主形体上，常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶 等。 6.4.6 再抛光：将镶嵌好的首饰再一次进行抛光. 6.5 烧蓝工艺: 又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一 种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美 而出现在首饰行业的。

首饰设计基本方法

首饰设计基本方法（1） 1.1.1.1 点要素在设计中体现 点可以说是面和体的缩影。它也有大小和形状，他的判别依据个人经验而定。点的大小是在与其周围要素的比较中来表现的，在相同的视觉环境下，相对面积的大小越悬殊，点的感觉就越强。相反就失去了点的性质。首饰设计中的所涉及的小的宝石就可以理解成“点”。 点的形状不同，给人的视觉及心理的反应也不同。一个外形凸的点给人的感觉是向外扩张的，反之，一个外形向内凹陷的点，视觉感觉也是向内收缩的。 虽然点有形状和大小，但由于能感觉出的点之大小尺度很有限，要在点上表现出无限的形的变化是有些困难的。所以在实际的运用中，对于点的利用，重点不要放在太刻意追求点的外形变化上，而以点的空间关系为重点。 点通过各种方式（主要是点的连接构成，点的不连接构成，点的重叠构成，点的面化和线化及点的自由构成）可以构成线和面。设计中点的各种使用可以产生各种丰富的联想和情感（图一及图二）。 图一：线状群镶的小宝石铂金吊坠图二：面状群镶的小红蓝宝石18K黄金戒指 1.1.1.2 线要素在设计中的表现 线由点构成，是点移动的轨迹。 线是设计造型的基本要素。线的粗细，曲直，倾斜，刚柔，起伏，波动等都是代表者或动或静，或是某种情感的表露。如粗线条富有男性强有力的感觉，但缺少线特有的敏锐感；细线具有锐利，敏感和快速度的感觉；由粗至细的一组射线给人一种现代的锋利之感，弧形曲线给人柔美之感（图三）。这需要大家用心观察体会。常用的直线有平行直线，放射线，折线

和交叉线；曲线有平行波浪线，弧线，同心圆线，心型线和花瓣型线等。线的密集化则产生面。 图三：曲线在项饰中的应用 1.1.1.3 面要素在设计中的表现 面是线的移动轨迹，是体的外表。

首饰制作工艺汇总(2014)

第1章基本工具与设备 1. 首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。 2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实二：高度有要求，一般为90CM 三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙四：有抽屉和挂架五：有台塞和吊机架。 3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。 4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。 4. 锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别：蜡锉的锉齿比较粗。 5. 常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用②波针：用来清洗一下部位③轮针：用于镶石④桃针：起钉镶的主要工具⑤伞针：常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠 6. 首饰加工常用的钳和各自的用途：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线 7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。 8. 戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。 9. 钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。 11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平 12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。 13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。 14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件外表面的作用。 15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。 16、砂纸号数表示：一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。 17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势：热度均匀稳定、环保、绝缘设备好，使石膏型更精细，特别适合于蜡镶铸造工艺。 第2章制版工艺 1. 首饰起版的方式：手造银版、手雕蜡板、机械制版 2、满足雕刻用蜡的条件：有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途：①绿色的高硬度蜡，方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡，适用于较复杂解构的蜡板的制作，不易承精细图案。③蓝色的软蜡，用于母版表面图案的复制非常方便，但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。 2. 手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义：戒指的径；戒指最下端的宽度；戒指最下端的厚度；花头位的侧面高度。 3.首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系：蜡:银=1:10 ，蜡：足金=1：20. 4. 做蜡版时捞底步骤的作用：是为了减轻工件的重量。开夹层有什么作用？ 6、快速原型的原理：就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。其特点是：①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率

《珠宝首饰镶嵌工艺〉实验报告

实验一、首饰加工设备及工具的认识 一、实验目的： 1、认识首饰制作的基本设备。 2、认识常用首饰制作工具。 3、了解首饰加工材料。 二、实验要求： 1、通过对首饰加工工具、设备的观察，初步了解首饰加工制作的工艺特点。 2、初步了解首饰制作及生产环境。 三、实验内容：（以下内容手写，可适当删减） 1、认识首饰制作的基本设备 1）工作台2）吊机（包括各种工具头、砂纸等）3）抛光机（抛光布轮、抛光蜡）4）超声波清洗机 5）压延机6）批花机 7）滚桶抛光机8）喷砂机 2、认识常用首饰制作工具 1）焊枪（包括焊枪、风球、油壶、连接胶管）2）焊台（耐火砖） 3）锤子：铁锤、胶锤4）砧铁 5）台钳6）戒指铁（戒指棒） 7）钳子：尖嘴钳、水口钳等8）锉刀 9）錾子10）木夹 11）手柄12）锯弓（包括线锯） 13）镊子、八字夹14）铁剪 15）钢尺 3、观察首饰加工材料 1）砂纸2）抛光蜡 3）亚金4）铜板 5）焊料6）硼砂：助熔剂 7）稀酸：清洗氧化物、焊剂、油膏。（1：10）8）丙酮：清洗油渍和脏污 9）浮石粉：洗刷工件残留物10）苏打：清洗残酸

实验二、首饰制作的锯功和锉功 一、实验目的： 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 二、实验要求： 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 三、实验内容：（以下内容手写，可适当删减） 1 准备铜片 1）将大铜片剪成30×30毫米的小铜片2块，在砧铁上用打锤将铜片轻轻打平，并用平锉将铜片四边锉平。 2）用两头索上的钢针在两块铜片上（一块作阳模，一块作阴模）各画出边长为20毫米的正方形一个。 3）用吊机在阳模，阴模的相应开锯点钻孔。注意阴模的开锯点在放样线的内侧，阳模的开锯点在放样线的外侧。 2 安装锯条 4）根据锯条的长度调整锯弓的长度，并旋紧固定螺丝。 5）把锯条的一端固定在锯弓的顶部并旋紧，保证锯齿向外，并向锯柄一端倾斜。将锯弓的头部顶在锉板的中央，用肩部向前挤压锯弓，同时将锯条的令一端固定在锯弓上。安装好的锯条紧实并有弹性。 3 锯切 5）沿阳模线的外侧和阴模线的内侧进行锯切。 6）金属片平置于锉板上。用左手拇指在金属片上开锯位置抵住锯条。第一锯，锯子倾斜，有利于顺利开锯。 7）锯子垂直，沿线条平滑锯割。锯切到直角顶端，继续上下拉动锯条，但不向前行进，同时慢慢转动锯条。锯条转正，沿另一条划线锯切。 4 锉修 8）锯好阳模和阴模后，先锉阴模直至尺寸到位；再锉阳模，在锉修过程中反复与阴模比较，直

首饰的制作工艺流程

首饰的制作工艺流程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部→起版部→倒模部→执模部→镶石部→抛光部→电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图； 起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板； 倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整； 镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部； 抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工； 电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。 首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有，花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等

3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。程序基本如是：根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。 五、冲压工艺 冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。 六、电铸工艺 电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。 七、表面处理工艺 现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外，还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺

镶嵌首饰制造工艺流程简述

现在还增; “、制版就是将设计师的设计图纸变成初步的首饰模”，通常有两类：一类是手制银版，另一类是手雕蜡版1. 多了一种电脑起版 度的专业设备中加热，使生胶片硬化，使银版包在胶140-1702、制作蜡模将上一步制好的银版用生胶片包住，然后在片中，再用手术刀切开胶片将银版取出，胶片内就形成了银版一样的空腔，再将调好的蜡注入空腔内，冷却定型后，将”。从空腔内取出与银版近于完全一样的“蜡模 几十上百个蜡模，为大量生产提供了保“焊”接在一根接近于树干的蜡杆上，一棵树可以种植”“3、种腊树将做好的蜡模障。 度的温度进行失蜡，再用将种好的蜡树放进专用的钢盅内，然后将调好的石膏倒入，放入炬炉内用4、倒模200-350 度的温度将石膏烧制成石膏模，蜡已被蒸发掉，只剩下制作首饰的空腔。700 浇铸前将准备制作首饰的金属熔化后，用浇铸机将金属注入石膏模的空腔内，就形成了真正的首饰胚。5、浇铸 将浇铸出睐粗糙的首饰胚从树上剪下后，经过工人师傅用粗撮、砂纸等工具将首饰粗糙的表面打平、抛光。6、执模 、镶嵌7 将执模出的首饰托，用来镶嵌上各种宝石，制作出真正的宝石首饰。 是将首饰进行最后的抛光处理，用专业的抛光设备，经过粗抛光和细抛光，使整件首饰呈现出明亮的金属8、打磨抛光光泽。 将首饰的表面电镀上一层稀有金属，以提高首饰的抗氧化、耐腐蚀、耐磨度和金属表面的光感效果。这样一件、电金9 首饰将完成所有的制作工艺流程。学习蜡雕的基本过程 再加上腊雕是学习珠宝设计及贵金属设计的另一种技法属于脱腊铸造的一种它可以做出传统金工作不出的细腻但腊雕再作业时通常无法像金工一样马它所需的工具并不像金工工具哪ㄇ多所以很多新生代的设计着都偏爱于腊雕上可以看到实品所以在创作的感觉上多少有一点受限制 视个但不是一定要学习过金工才能学习腊雕只是两重技术是可以相辅相成的哪一种技术先学习并不需刻意为之人意愿来学习但本人认为如果有金工的基本技术再来学习蜡雕是比较有利的 都是最常用到等等琉璃艺品航天工业的精密零件以目前来说蜡雕用再很多行业上例如汽车工业贵金属创作蜡雕的技术腊雕的材料 以下所介绍的是常见的几种腊雕的腊雕的材料在施工的不同及搭配的使用上延伸出很多各种不同的样式及材资及它的用途材料 手环蜡用在手环的制作上 用在坠饰或者艺术品上蜡块． 戒管蜡戒子制作用 蜡片坠饰或是配件的雕刻用 腊雕的工具 在累一个好的腊雕工作着通常都有一套自己设计的工具但再初学着我则建议可以购买厂商为腊雕所设计的工具以下是腊雕初学着所必须具备的一些几本工具积一段经验以后可以视自己所需来设计或变化工具 腊工锉刀 可以拿金工锉刀来使用但是如果可以分开使用效果是比较好 锯弓及腊雕专用锯丝 蜡用锯丝属于蜡调用专用锯弓跟金工是一样 雕腊刀 大都是拿牙医使用的工具刀及解剖刀来使用也有人会自己制作刀子来使用

黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程

黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程 黄金首饰加工工艺知识和工艺流程 黄金首饰的一般加工工艺流程：熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→ QC(检测)→成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介 ——熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金，使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。 ——倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。 ——抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。 ——执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。 ——压光：用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。 ——车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 黄金首饰损耗原因及环节：熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花损耗原因：熔金时产生损耗(温度高、时间长、黄金氧化挥发就多)。烧铸过 程锉、修整外形等工序造成的损耗车花时微碎粒流失损耗。 常见的黄金首饰加工工艺 一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。 二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。 三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、 冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。 常见的黄金首饰加工工艺细分

1.手工加工工艺 花丝工艺 花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来(业内叫搓花丝)，制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。 2.机器加工工艺 (1)失蜡浇铸工艺 失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。浇涛工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且可以进行大批量的生产。 失蜡浇铸加工工艺的流程为：制作金属模型——压制胶模——注蜡模——植蜡树——灌制石膏模——铸件浇铸。 (2)冲压工艺 冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。其步骤为：先根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。冲压工艺流程：压印图案、成型(弯曲)、将各连结合起来(通常用焊料)。 冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。 (3)机链加工工艺

首饰的制作工艺流程

首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部f起版部f倒模部f执模部f镶石部f抛光部f电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图；起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板；倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整；镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部；抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工；电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有，花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。程序基本如是：根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。 五、冲压工艺冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。 六、电铸工艺 电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。 七、表面处理工艺现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外，还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等。

珠宝首饰工艺流程

珠宝首饰工艺流程简要说明 1.0车么打车间分工：车么打A主要负责做AAAA客户的货件（AAAA链除外），车么打B主要负责做AAAA 以外的货件（如BBB CCCC )等及AAAA链 2.0转货单制作：工场各个车间过货车么打时发必须按客户过货于车么打，制作转货单时分开客户输入，AAAA 客输入同一张转货单，AAAA客以外的客户（如CCC BBBB 等）输入一张转货单，各个收发文员在输转货单必须严格按照此方式操作。车么打输单员在输车么打出货转单时则不用分客户出货，可以直接输入同一张转货单出货。 3.0车么打总收发：主要负责车么打总收货（工场各个部门过货于车么打）发货（发于车么打A和车么打B）出货，车么打总收发在收工场各个部门的货件时仔细核对转货单的数量与成色并签收，在收货时要特别注意货件是否有严重的质量问题（注意货品的形状，外观等），注：特别是金货与有钻的货件，要特别注意分开结数。AAAA 有钻与无钻之分整个部门的货件要按以下类别分类：金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货，在收货时必须分开过货于车么打A与车么打B,并记录于车么打总收发过货本上（上日结存今日收货今日过货今日结存）总收发的出数分别为车么打A,车么打B,修理，出货部或其它部门的一个入数，车么打总收发的昨日结存数+今日各个产部门的入数—车么打出货数＝车么打总的今日结存数，作为车么打各个车间总的数据，车么各打车间的每日结存数必须与车么打总收发的相应出数相一致，车么打各车间收发的每日结存数之和必须与车么打总收每日结存数相一致，否则及时知会部门主管以及相关人员，及时核查相关原因，若在24小时内查不出相关原因，则要追究其相关部门主管，收发及相关人员的相应责任，部门主管并且在24小时内开出相应的“失货单”和“罚款单”。 4.0车么打车间收发过货：车么打总收发过货于车么打A，B或修理收发要分别签过货本，车么打总收发为“出数”，车么打车间收发为“入数”。收发出入数要分别注明产品的类型（金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货）。各车间收发在收货与出货时必须仔细查看所过的货件，是否存在明显的形状不良等质量问题。若有其问题存在则知会相关收发并知会部门主管，有权将其货件退回上一部门。 5.0车么打A，B或修理收发对员工发货：收发在发货时要注意货品的款式，（相同的款式（吊咀，耳环，戒指，手镯，手链等）发于同一个员工做货，同时也要分开“金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货”进行发货。发货时要仔细对货并填卡，员工签卡后领货作业。发货时要注意货品成色（金货与银货）与款式的分别（金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货）在卡上要对货品状况要加以注明,并要在卡上注明员工作业开始时间,货件回收时注意查看货件数量,款式与成色,类别是否与工卡上的记录一致,对于有钻货件要仔细查看是否存在失石问题,若有失石问题则收发有权要求员工及找回失石并拒收货件。员工没有及时找回失石,收发则要及时知会部门主管(或组长)寻求处理意见。（对于有钻货件要特别注意货件钻石数量多少），员工货件收回后要及时消卡，并记录收货时间，同时收发也要在卡上签名，以示该批货件已经收回。 6.0收发在收货时也要注意查看货件是否存在明显的质量问题，对于有明显的质量问题则收发有权责问其原因并知会部门主管（或组长），对于出现多次质量问题的员工，收发则要及时将其员工做货情况知会部门主管，部门主管对于此类情况必须及时加以处理。 7.0车间收货将货件收回后及时将货件交于PQC进行Q货作业，PQC将货件Q好后要加以货件质量状况识别，车么打车间收发将Q好后的不同批次的货件再重新分类，然后再过货相关部门。 7.0.1货件需要修理的则直接过货于修理收发（车么打车间收发过货为出数，修理部为入数）；需要电金的货件则直接过货于电金房（车么打车间收发过货为出数，电金房为入数）；需要粘石的货件则直接过货于三楼车石部（车

镶嵌首饰制造工艺流程简述

1、制版就是将设计师的设计图纸变成初步的首饰“模”，通常有两类：一类是手制银版，另一类是手雕蜡版; 现在还增多了一种电脑起版. 2、制作蜡模将上一步制好的银版用生胶片包住，然后在140-170度的专业设备中加热，使生胶片硬化，使银版包在胶片中，再用手术刀切开胶片将银版取出，胶片内就形成了银版一样的空腔，再将调好的蜡注入空腔内，冷却定型后，将从空腔内取出与银版近于完全一样的“蜡模”。 3、种腊树将做好的蜡模“焊”接在一根接近于树干的蜡杆上，一棵树可以“种植”几十上百个蜡模，为大量生产提供了保障。 4、倒模将种好的蜡树放进专用的钢盅内，然后将调好的石膏倒入，放入炬炉内用200-350度的温度进行失蜡，再用700度的温度将石膏烧制成石膏模，蜡已被蒸发掉，只剩下制作首饰的空腔。 5、浇铸浇铸前将准备制作首饰的金属熔化后，用浇铸机将金属注入石膏模的空腔内，就形成了真正的首饰胚。 6、执模将浇铸出睐粗糙的首饰胚从树上剪下后，经过工人师傅用粗撮、砂纸等工具将首饰粗糙的表面打平、抛光。 7、镶嵌将执模出的首饰托，用来镶嵌上各种宝石，制作出真正的宝石首饰。 8、打磨抛光是将首饰进行最后的抛光处理，用专业的抛光设备，经过粗抛光和细抛光，使整件首饰呈现出明亮的金属光泽。 9、电金将首饰的表面电镀上一层稀有金属，以提高首饰的抗氧化、耐腐蚀、耐磨度和金属表面的光感效果。这样一件首饰将完成所有的制作工艺流程。 学习蜡雕的基本过程 腊雕是学习珠宝设计及贵金属设计的另一种技法属于脱腊铸造的一种它可以做出传统金工作不出的细腻再加上它所需的工具并不像金工工具哪ㄇ多所以很多新生代的设计着都偏爱于腊雕但腊雕再作业时通常无法像金工一样马上可以看到实品所以在创作的感觉上多少有一点受限制 但不是一定要学习过金工才能学习腊雕只是两重技术是可以相辅相成的哪一种技术先学习并不需刻意为之视个人意愿来学习但本人认为如果有金工的基本技术再来学习蜡雕是比较有利的 以目前来说蜡雕用再很多行业上例如航天工业的精密零件汽车工业琉璃艺品贵金属创作等等都是最常用到蜡雕的技术 腊雕的材料 腊雕的材料在施工的不同及搭配的使用上延伸出很多各种不同的样式及材资以下所介绍的是常见的几种腊雕的材料及它的用途 手环蜡用在手环的制作上 蜡块用在坠饰或者艺术品上

首饰制作工艺课程标准

首饰制作工艺课程标准 课程名称：首饰制作工艺 课程编号：1800030Z 课程类别：职业能力必修课 适用专业：珠宝首饰工艺及鉴定 学时：90学时 学分：5学分 一、课程的性质 首饰制作工艺课程是珠宝首饰工艺及鉴定专业的一门职业能力必修课，也是珠宝首饰工艺及鉴定专业的一门核心课程。 二、设计思路 该课程内容依据珠宝首饰工艺及鉴定专业人才的培养规格、市场需求和职业资格标准来确定，着重培养学生首饰制作相关的职业技能，满足学生从事首饰行业生产技术、首饰企业管理职业岗位群就业的需要。 该课程围绕失蜡铸造、电铸和机械加工三大首饰制作工艺而展开，采用模块化结构构建课程内容体系。各个模块的内容都由理论知识和课堂实践内容共同构成，理论知识按照“必需、够用”的原则进行设计，课堂实践教学的实训条件、实训内容与企业实际情况完全一致。每个模块又根据其工艺过程及特点分成若干个子模块，体现了教学内容的职业性、实用性和先进性。 基于本课程实践性强的特点，在教学过程中按照教学做一体化的教学模式，以项目导向和任务驱动的方式组织教学，所有教学活动在校内生产性实训基地进行。课堂教学中，借助多媒体课件、VCD教学片、现场示范、逐个指导等多种方式，由课程主讲教师和企业实训指导教师共同完成任务导向、讲解动作要领、操作示范演练、训练与逐个指导、实训产品评价、实训场地清理、实训总结等环节，调动学生的学习兴趣和热情，保证教学质量与效果。课堂外，全天候开放实训室和网络教学平台使得教学进一步延伸，弥补课堂上时间有限的缺陷,保证学习的连续性。 本课程共计90学时，其中理论教学27学时，实训教学63学时。 三、课程目标 该课程旨在让学生通过理论教学和实践训练，了解主要首饰制作工艺方法及其基本工艺过程；掌握首饰的基本制作技法和操作技能，培养有效解决首饰生产制作和使用过程中的实际问题的能力，培养学生的职业素质和创新能力，达到培养应用型人才的目的。 具体的目标包括： （1）了解首饰加工的历史、现状及发展趋势，了解首饰制作基本工具和设备，训练首饰制作基本功。

珠宝、首饰制作倒模工艺流程[新版]

珠宝、首饰制作倒模工艺流程[新版] 首饰制作工艺流程 ，首饰制作不加工流秳， 目录 1(制 版 ..................................................................... ........................ 3 2(失蜡铸 造 ..................................................................... ................. 4 2.1 压制胶模...................................................................... ............ 5 2.2 开胶模和注蜡 模 ..................................................................... .. 5 2.2.1 开胶 模 ..................................................................... .......... 5 2.2.2 注蜡 模 ..................................................................... .......... 7 2.3 修整蜡模和种蜡树.. (9) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (9) 2.5 熔金，浇 铸 ..................................................................... ....... 10 2.6 石膏模的炸洗，清洗及剪毛