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隧道通风专项方案

隧道通风专项方案
隧道通风专项方案

目录

一、编制依据和原则 (1)

1、通风设计依据 (1)

2、编制原则 (1)

二、工程概况 (1)

1、工程概况 (1)

2、地形、地貌 (1)

3、地层岩性 (2)

4、水文地质条件 (2)

三、通风设计标准 (2)

四、通风设计的原则 (3)

1、通风系统 (3)

2、通风设备 (4)

五、通风方案 (4)

5.1风量和风压计算 (4)

5.2 风机选型 (6)

六、施工通风检测 (6)

1、风速测定 (6)

2、风速测定要求 (7)

3、用机械式风表测量隧道平均风速步骤 (8)

4、隧道通风量计算 (10)

七、施工通风安全措施 (10)

1、施工通风安全管理措施 (10)

A、施工通风安全组织机构 (11)

B、施工通风主要岗位风险管理标准及管理措施 (11)

C、通风管理制度 (13)

2、施工通风安全技术措施 (14)

A、风机安装 (14)

B、风管安装 (15)

C、通风系统日常管理和维护措施 (15)

隧道通风专项施工方案

一、编制依据和原则

施工通风是隧道施工的重要工序之一,是隧道安全施工的关键。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据以往隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果,按照自成体系的原则,综合考虑施工过程中可能出现的情况,制定隧道通风方案。

1、通风设计依据

(1)XXX施工图;

(2)《公路瓦斯隧道技术规范》;

(3)《公路隧道工程施工技术指南》;

(4)《公路隧道工程施工安全技术规程》。

2、编制原则

(1)严格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标准;

(2)坚持技术先进性,科学合理性,适用性,安全可靠性与实事求是相结合;

(3)对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。

二、工程概况

1、工程概况

自己所在工程的概况(你懂的)。

2、地形、地貌

拟建场区属杭嘉湖平原的西南端,天目山系余脉的低山丘陵地貌,地势呈西高东低之势主要为山前湖沼积、坡洪积沉积平原地貌,主要穿越为城市道路、城市绿化及农民房,道路两侧多为住宅区和商业商铺区,地下管线众多,场地自然地面较平坦。

3、地层岩性

根据勘察资料,本段工程地质如下:第四系全新统(Q4ml、Q4lh)、第四系上更新统(Q3pl-al、Q3el-dl)、第四系中更新统(Q2dl-pl)、白垩系下统朝川组(K1c)。

隧道区域抗震烈度为6度区,地震动峰值加速度为0.05g。

4、水文地质条件

根据钻孔水文地质观测和地表水文点观察,结合地形地貌,岩性和构造条件判断,隧道场区水文主要分为地表水系和地下水。

(1)、地表水

区内地表水主要为沿山河河水和溪沟水,沿山河为运河水系,勘察期间测得沿山河水位高程1.62m,溪沟多为季节性冲沟,在雨天有流水,水量不大。规划河底标高为-0.5m,现状标高为-0.2m,现状河宽25m,河道常水位为1.67m,河岸标高4.00m。

(2)、地下水

拟建场地浅层地下水属松散岩类孔隙潜水和基岩裂隙水。

松散岩类孔隙潜水主要赋存于③层淤泥质粉质粘土、⑥1粉质粘土和⑩层坡洪积含砾粉质粘土、粉质粘土混碎石中。由大气降水迳流补给和沿山河的侧线补给,潜水量不大,地下水位随季节和沿山河水位而变化,地下水位变幅1-2m。地下水流速一般较小

深部基岩裂隙水,主要为上部滞水、第四系松散岩类孔隙潜水、承压水,次为基岩风化层侧向迳流补给;迳流方式主要通过基岩内的节理裂隙、构造由高高程处向低高程处渗流,本场地基岩裂隙水水量不大、迳流缓慢,对工程影响小。

三、通风设计标准

隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列职业健康及安全标准:

⑴空气中氧气含量,按体积计不得小于20%。

⑵粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。

⑶瓦斯隧道装药爆破时,爆破地点20m内,风流中瓦斯浓度必须小于1.0%;总回风道风流中瓦斯浓度应小于0.75%。

开挖面瓦斯浓度大于1.5%时,所有人员必须撤至安全地点并加强通风。

⑷有害气体最高容许浓度:

一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3;在特殊情况下,施工人员必须进入开挖工作面时,浓度可为100mg/m3,但工作时间不得大于30min;

二氧化碳按体积计不得大于0.5%;

氮氧化物(换算成NO2)为5mg/m3以下。

⑸隧道内气温不得高于28℃。

⑹隧道内噪声不得大于90dB。

⑺隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新鲜空气4m3/min。

⑻瓦斯隧道施工中防止瓦斯集聚的风速不得小于1m/s。

四、通风设计的原则

1、通风系统

隧道掘进工作面都必须采用独立通风,严禁任何两个工作面之间串连通风。隧道需要的风量,须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯绝对涌出量分别计算,并按允许风速进行检验,采用其中的最大值。隧道施工中,对集聚的空间和衬砌模板台车附近区域,可采用空气引射器气动风机等设备,实施局部通风的办法。隧道在施

工期间,应实施连续通风。因检修、停电等原因停机时,必须撤出人员,切断电源。

2、通风设备

3.2.1压入式通风机必须装设在洞外或洞内新风流中,避免污风循环。通风机应设两路电源,并装设风电闭锁装置,当一路电源停止供电时,另一路应在15min内接通,保证风机正常运转。

3.2.2必须有一套同等性能的备用通风机,并经常保持良好的使用状态。

3.2.3隧道掘进工作面附近的局部通风机,均应实行专用变压器、专用开关、专用线路及风电闭锁、瓦电闭锁供电。

3.2.4隧道应采用抗静电、阻燃的风管。风管口到开挖面的距离应小于5m,风管百米漏风率应不大于2%。

五、通风方案

本隧道按照实施性施工组织设计,采用压入式通风是在洞门安装主风机将新鲜空气压入,新鲜空气由正洞流入, 将洞内正洞的污浊空气挤出洞内,形成循环风流。

5.1风量和风压计算

隧道正洞进口施工均按无轨运输,采用巷道通风,隧道正洞通过风筒压入式向工作面通风。

①计算参数:

计算参数如下:供给每人的新鲜空气量按m=4m3/min计;隧道施工通风最小风速按V min=0.15m/s,隧道最小允许风速为0.15m/s/;隧道内气温不超过28℃;隧道最大开挖面积按S=106.76m2计(Ⅵ级围岩CRD法开挖);风管百米漏风率β=1%,风管内摩擦阻力系数为λ=0.0078,风筒直径为D=1.2m。

②风量计算

按洞内允许最小风速要求计算风量

Q风速=60V min S=60×0.15×106.76=960.84(m3/min)

按洞内同时工作的最多人数计算风量

Q人员=Kmq(m3/min)

式中:q-每个工作人员需要的风量,取4(m3/min);

m-坑道内同时工作的最多人数,正洞按40人计。

K-风量备用系数,取K=1.2;

Q人员=Kmq=4×m×1.2=4×40×1.2=192(m3/min)

按洞内使用内燃机械计算风量

Q内燃=n i A(m3/min)

式中:n i-洞内同时使用内燃机总kw数;

A-洞内同时使用内燃机每kw风量,取3 m3/min

隧道单洞内内燃动力在高峰时期有挖机PC120两台,装载机龙工50一台,自卸汽车四台,输送泵一台。其中挖机PC120,计算功率64kw;装载机,计算功率162kw;输送泵,计算功率70kw;4台自卸车(满载车1台,空车3台),满载计算功率70kw,空车计算功率按满载80%计,即56kw。则需要风量为:

Q内燃=n i A(m3/min)=3×(64×2+162+70×2+56×3)=1794m3/min

Q需=max(Q风速、Q人员、Q内燃)=1794m3/min

③风管漏风损失修正风量

通风计算取最大通风长度L=1255m。风管百米漏风系数β为1%,风机所需风量为Q机为:

B=L/100=1255/100=12.55

A=(1-β)B =(1-0.01)12.55=0.8815

Q 机= Q 需/A=1794/0.8815=2035.2m 3/min

④风压计算

C=ρ×L=1×1255=1255;W=C/(2×D )=1255/(2×1.2)=522.92

S 风管=π(D/2)2=1.13m 2;= Q 需/S 风管=1794/1.13=1587.61m/min

H 摩=λ×W ×2=0.0078×522.92×15.87612=1028.06Pa

式中:ρ—空气密度,按ρ=1.0kg/m 3计;

D —风管直径,取1.2m ;

—风管内平均风速。

系统风压其他正局摩h h h h +++=H ,为简化计算,取H=1.2H 摩

H=1.2 H 摩=1.2×1028.06=1233.7Pa

5.2 风机选型

六、施工通风检测

隧道必须建立测风制度,每10天进行1次全面测风。对掘进工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施,进行风量调节。必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

1、风速测定

对于隧道中的风速,一般应选用中速风表(0.5~10m/s)或低速风表(0.3~5m/s)进行测定。中速风表一般为翼式风表,图6-1为AFC—121型翼式风表,测量时,手指按下启动杆,风表指针回到零位,手指放开后红色计时指针开始转动,此时风表指针也开始计数,经1min后风速指针停止转动,计时指针转到初始位置也停止转动,风速指针所示数值即为表速,单位为:格/min。

2、风速测定要求

由于空气具有粘性和隧道洞壁壁面有一定的粗糙度,使得洞内空气在流动时会产生内外摩擦力,导致了风速在隧道断面上的分布并非是均匀的。风速在洞壁周边处风速最小,从洞壁向隧道轴心方向,风速逐渐增大。通常在隧道轴心附近风速最大。在测量隧道平均风速时,如果把风速计(风表)停留在洞壁附近,测量结果将较实际值偏小;风速计位于隧道轴心位置时又使测量结果偏大,因此测定隧道平均风速时,不能使风速计停在某一固定点,而应该在隧道横断面上按着一定路线均匀地测定,其数据才能真实地反映出隧道的平均风速。

为了测得隧道平均风速,测风时可按定点法(即将隧道断面分为若干格、风表在每格内停留相等的时间)进行测定,然后求算出平均风速。图A2所示为风速测定点布置示意图。

图6-1 AFC—121型中速翼式风表

1—开关闸板;2—回零推杆;3—表头;4—外壳;5—底坐;6—风轮;7—提环

3、用机械式风表测量隧道平均风速步骤

a、进入隧道内测风时,首先要估测隧道内的风速,然后再选用相应量程的风表进行测定;

b、取出风表和秒表。将风表指针回零,然后使风表迎着风流,并与风流方向垂直,待翼轮转动正常后,同时打开风表的计数器和秒表,在巷道内每个点每次测定1min 的时间,然后关闭秒表和风表,读取风表指针读数(格/min),并作记录;

c、在某一断面进行测风时,每个测定点测风次数应不少于三次,每次测量误差不应超过5%,然后取三次测风结果的平均值(格/min)。如果测量误差大于5%,说明测风结果不符合要求,需追加一次测风;

d、在测得隧道内风速后,还必须用皮尺或钢尺细致地量出测风地点的隧道各部尺寸,计算出测风处的隧道断面积;

e、把测风数据和隧道参数记录于表A1之中。

图A2 风速测定点布置图

表A1 测风记录表

3、计算表速和隧道的平均风速

a、风表表速按下式进行计算

式中:V表——测得的表速,格/s;

n——三次测风风表刻度盘读数的平均值,格/s;

t——测风时间,s。一般为60s。

b、根据计算出的表速,查看风表校正曲线,可求得隧道内平均风速。

4、隧道通风量计算

根据测量出的隧道参数计算出隧道断面积,然后求算出通过的风量。

式中:Q——通过隧道的风量,m3/s;

S——断面积,m2;

v ——隧道内内平均风速,m/s。

七、施工通风安全措施

1、施工通风安全管理措施

以“合理布局,优化匹配,防漏降阻,严格管理、确保效果”20字方针,作为施工通风管理的指导原则,强化通风管理。

A、施工通风安全组织机构

1、施工项目经理部必须建立以项目经理为第一责任人的安全生产管理机构。

2、建立隧道有害物质监控、检测组织系统,测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数。低瓦斯工区可用便携式瓦检仪,高瓦斯工区和瓦斯突出工区除便携式瓦检仪外,尚应配置高浓度瓦检仪和瓦斯自动检测报警断电装置。

3、建立以岗位责任制和奖惩制为核心的通风管理制度和组建专业通风班组,通风班组全面负责风机、风管的安装、管理、检查和维修,严格按照通风管理规程及操作细则组织实施。项目部定期根据通风质量给予通风班组兑现奖惩办法。

B、施工通风主要岗位风险管理标准及管理措施

1、测风员风险管理标准及管理措施

⑴危险源:风表选择不准确;风表不完好;作业环境不完好;测风地点不符合规定,人员操作不熟练;测量数据记录不准确或测风报表填写不正确。

⑵管理标准:

测风时,测风员根据风速的大小选择相应量程的风表进行测风。

隧道每10天至少进行1次全面测风,测风地点、位置、测风周期必须符合有关规定。测风应在专门的测风站进行,在无测风站的地点测风时,要选择测风断面规整、无片帮、空顶、无障碍物、无淋水和前后10m内无拐弯的巷道。

测风员在同一地点测风时要测量3次,每次测量结果误差不超过5%,否则加测一次,结果取平均值。每次测量结束,测风人员必须将测量数据准确地填写在测风记录手册和记录牌板上,并编制通风旬报。

每次测量结束,测风员、质检员必须将测量数据及时填写在记录手册上并汇报。严格按反风程序的时间汇报。两人要相互配合。

⑶管理措施:

分工区管理人员随时对测风员测风时选择的风表进行检查,发现选择的风表不符合规定,进行处罚。

测风员必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。.熟悉所用风表和其它仪器的性能和参数。熟悉隧道通风系统,掌握各用风地点所需风量。

测风时要避开隧道内内行人、行车频繁的时间,避开附近风门开、关频繁时间,测风时不得有人员、车辆经过。

项目部安质部每旬对测风员所测量的数据与现场的实际风量进行一次校核,发现与现场出入大,应重新测风。

分工区技术人员将测风员、瓦检员汇报上的数据进行核查,发现误差大,责令其重新测量。

利用班前会教育员工遵守纪律、增强时间观念。

2、主要通风机司机风险管理标准及管理措施

⑴主要危险源:操作高压电气设备时,未按要求佩戴绝缘用具。未对风机主要部位进行详细检查。未按开停机顺序操作。

⑵管理标准:

必须经过培训并考试合格持证上岗。熟悉通风机结构性能、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路,以及通风系统和各风门的用途等情况,能独立操作。

作业前必须进行本岗位危险源辨识。遵守劳动纪律,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情。

当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在15min内启动,并正常运转。

⑶管理措施:

不得随意变更保护装置的整定值。操作高压电气设备时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。

除故障紧急停机外,严禁无请示停机。

严格按照上级命令进行通风机的启动、停机操作。

C、通风管理制度

1、一般规定

⑴风机操作人员必须经过培训、考核合格后方能上岗作业,必须严格遵守风机的操作规程,熟悉通风系统性能。

⑵隧道通风系统必须经过验收合格后方可投入正常运行,运行期间应加强巡视及维护工作,保证通风系统各项性能、技术指标达到设计要求。

⑶保证隧道24小时连续不间断通风,风量、风压必须满足规范和施工组织设计要求,不得随意停风。

⑷风机设置两路电源并装设风电闭锁装置,确保正在使用的通风机出现故障后能在15min内启动备用通风机,保证隧道通风和正常作业不受影响。

⑸对易形成瓦斯聚积的部位必须采取局部通风,当停风区中瓦斯浓度不超过1%时,并在压入式局部通风机及其开关地点附近6m以内风流中的瓦斯浓度均不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。

2、通风系统定期检查制度

⑴工区组织每周对通风系统进行检查,架子队长每天对通风系统必须作例行检查,通风工必须做好日常巡查。

⑵通风系统运行正常后,每10天进行一次全面测风,对掌子面和其他用风地点根据需要随时测风,做好记录。

⑶每7天在风管进出口测量一次风速、风压,并计算漏风率,风管百米漏风率不应大于1%,对风筒的漏风情况必须及时修补。

⑷建立通风系统运行管理档案,档案包括各种检查记录、调试记录、测量记录、维护记录、运行记录等。

⑸值班人员每天按班组对通风系统运行情况进行记录,架子队长每天、主管副经理每周分别对运行记录予以审核、签认,并由物设部负责建档保存。

⑹周用风速测定仪对风速进行人工检测,检测结果与自动监控系统相应时间、位置、风速值进行核对,确保风速满足施工要求且回风巷风速不得低于1m/s。

3、通风管理交接班制度

必须实行通风班组交接班制度,交接双方签字认可,对上一班存在的问题、隐患、需注意事项、仪器设备状态等必须交接清楚,交接班记录由架子队长每天定时予以审核签字。

2、施工通风安全技术措施

A、风机安装

⑴风机支架应稳固结实,避免运行中振动,风机出口处设置加强型柔性管与风管连接,风机与柔性管结合处应多道绑扎,减少漏风。

⑵通风机前后5m范围内不得堆放杂物,通风机进气口应设置铁箅,并应装有保险装置。

⑶当巷道内的风速小于通风要求最小风速时,可布设射流风机来卷吸升压,提高风速。

⑷洞内风机的移动,采用小平板车移动,移动前,提前做好风机支座或支架。射流风机应逐个移动,以保证洞内不间断的空气循环。

⑸通风机应有适当的备用数量。

B、风管安装

⑴风管必须有出厂合格证,使用前进行外观检查,保证无损坏,粘接缝牢固平顺,接头完好严密。通风管应优先采用高强、抗静电、阻燃的软质风管。

⑵风管挂设应做到平、直,无扭曲和褶皱。在平行导坑作业时,先由测工在拱顶测出中线位置,然后用电钻打眼,安置膨胀螺栓;在正洞作业时,衬砌地段根据衬砌模板缝每9m标出螺栓位置,未衬砌地段,先由测量工在边墙上标出水平位置,然后用电钻打眼,安置膨胀螺栓。布8号镀锌铁丝,用紧线器张紧。风管吊挂在拉线下。为避免铁丝受冲击波振动、洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂,每10m增设1个尼龙绳挂圈。

⑶通风管破损时,应及时修补或更换。当采用软风管时,靠近风机部分,应采用加强型风管。通风管的节长尽量加大,以减少接头数量,接头应严密,每100m平均漏风率不宜大于1%。弯管平面轴线的弯曲半径不得小于通风管直径的3倍。

⑷风管最前端距掌子面5m,并且前55m采用可折叠风管,以便放炮时将此55m 迅速缩至炮烟抛掷区以外。

C、通风系统日常管理和维护措施

⑴通风机应有专人值守,按规程要求操作风机,如实填写各种记录。

⑵通风机使用前应卸去废油,换注新油,以后每半月加注一次。

⑶风机应尽量减少停机次数,发挥风机连续运转性能。需停机或开启时,根据洞内调度通知进行。为减少风机启动时的气锤效应对风管的冲击破坏,应采用分级启动,

分级间隔时间为3min。

⑷开启轴流风机前,射流风机必须开启运转,以控制风流方向,防止污浊空气形成小循环。

⑸综合保障班组中应设专职风管维修工。每班必须对全部风管进行检查,发现破损等情况及时处理。对于轻微破损的管节,采用快干胶水粘补:先将破损部位清洁打毛后,再行粘补;破损口小于15cm时,直接粘补;破损口大于15cm时,先将破口缝合后再行粘补,粘补面积应大于破损面积的30%。粘补后10min内不能送风。对于严重破损的管节,必须及时更换。

⑹因洞内渗水和温度变化的影响,风管内会积水,故应定期排水,以减少风管承重和阻力。

XXX项目部

隧道通风方案通风计算

隧道通风方案通风 计算

蒙河铁路屏边隧道斜井 通风方案 1、工程概况 屏边隧道全长10381m,进口里程DⅡK60+875,出口里程DIK71+256,为单线隧道,设计为单面下坡,坡度分别为-20.2‰(坡长9025m)、-10‰(坡长650m)及-1‰(坡长706m),最大埋深660m。 屏边斜井位于隧道线路右侧,斜井与正洞隧道中心线交汇点里程为DⅡK66+300,斜井与线路中线蒙自方向夹角80°,井口里程为XDK1+218,水平长度1218m,综合坡度为85‰。本斜井采用无轨单车道运输,断面净空尺寸 5.6m(宽)×6.0m(高)。斜井施工任务为斜井1218m(XDK0+000~XDK1+218),平导1735.29m(PDK66+294.71~PDK68+030),辅助正洞4165m(DⅡK63+835~DⅡK68+000),其中出口方向为1700m(DⅡK66+300~DⅡK68+000),进口方向2465m(DⅡK63+835~DⅡK66+300)。 2、通风控制条件 隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列卫生及安全标准: 隧道内氧气含量:按体积计不得小于20%。 粉尘允许浓度:每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg;含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘为6mg;二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mg。 有害气体浓度:一氧化碳不大于30mg/m3,当施工人员进入开挖面

检查时,浓度为100mg/m3,但必须在30min内降至30mg/m3;二氧化碳按体积计不超过0.5%;氮氧化物(换算为NO2)5mg/m3以下。洞内温度:隧道内气温不超过28℃,洞内噪声不大于90dB。 洞内风量要求:隧道施工时供给每人的新鲜空气量不应低于 4m3/min,采用内燃机械作业时供风量不应低于4m3/(min.kw)。 洞内风速要求:全断面开挖时不小于0.15m/s,在分部开挖的坑道中不小于0.25m/s。 3、施工通风方案 根据确定的施工方案和任务划分情况,施工通风采用管道压入式通风,与风机相接的风管选用φ1800mm负压管(长度10m),在洞内转弯处加设负压通风管。洞外风机进风口至斜井井口距离不小于20m,风管出风口至掌子面距离L=60m。 斜井长度1218m,与正洞交汇后承担进口方向2245m、出口方向1700m的开挖任务,独头掘进长达3683m,通风难度最大,因此考虑采取分阶段通风形式。 采用独管路压入式通风,在交叉口往进口方向16m处设置风室作为二级接力通风风室,体积为270m3。风室旁另架设两台55x2KW风机分别给进出口方向通风,风机与风室采用φ1500mm钢管连接。为了加快污风风速,采用射流风机通风技术。 由于通风距离长,洞内回流风阻大,射流风机安装位置在风流需要导向处,如斜井口与正洞交汇处,横通道处,其它在洞内间隔600m安装一台。洞内风室及通风管布设见图。

隧道施工通风方案

目录 1 设计依据...................................................................................................................................- 1 - 2 计算参数...................................................................................................................................- 1 - 2.1 通风计算基础参数........................................................................................................- 1 - 2.2 工程量划分....................................................................................................................- 1 - 3 风量计算及通风方式确定.......................................................................................................- 2 - 3.1 开挖面风量计算............................................................................................................- 2 - 3.2 通风方式确定及风机供风量计算结果........................................................................- 3 - 4 设备配置...................................................................................................................................- 4 - 4.1 天坪隧道各工区通风设备配置....................................................................................- 4 - 4.2 通风阻力计算及设备匹配验证....................................................................................- 5 - 4.3 进口、斜井段主扇风机匹配验证............................................................................. - 12 - 5 通风布置................................................................................................................................ - 12 - 5.1 进口段通风布置......................................................................................................... - 12 - 5.2 斜井段通风布置......................................................................................................... - 15 - 5.3 横洞段通风布置..........................................................................................................- 17 - 5.4 出口段通风布置......................................................................................................... - 19 - 5.5 风管布置对辅助坑道断面的要求..............................................................................- 20 - 6 质量保障措施........................................................................................................................ - 21 - 6.1通风管理 ..................................................................................................................... - 21 - 6.1.1 管理机构设置及人员编制原则...................................................................... - 21 - 6.1.2 机构和人员 ..................................................................................................... - 21 -

(完整版)隧道通风专项方案

隧道通风专项方案 一、编制依据和原则 隧道施工通风是隧道施工的重要工序之一,是隧道安全施工的关键。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据设计图纸、以往类似隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果,按照自成体系的原则,综合考虑施工过程中可能出现的情况,制定隧道通风方案。 1.1 通风设计依据 ⑴《蒙华铁路MHSS-4标设计施工图》; ⑵《铁路隧道技术规范》(TB10003-2005); ⑶《铁路隧道工程施工技术指南》(TZTZ204-2008); ⑷《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009); 1.2 编制原则 (1)严格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标准。 (2)坚持技术先进性,科学合理性,适用性,安全可靠性与实事求是相结合。 (3)对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。 二、工程概况 2.1 工程简介 MHSS-4标段起讫里程DK691+361.53~DK716+850.00,全长25.488km,包括城烟隧道1座,崤山隧道1座、渡槽1座、框架涵1座,路基土石方21975.95施工方,无碴道床50.921km。 崤山隧道位于河南省三门峡市下辖灵宝市寺河乡及卢氏县官道口镇境内,进口位于灵宝市寺河乡城烟村附近,右侧有 G209国道通过;出口位于卢氏县官道口镇车家岭附近,位于S323省道边。部分山区有乡间水泥路通过,仅局部地段交通较为便利,其余地方通行仍较困难。本隧道起止里程为DK694+053 (YDK694+045)~DK716+804(YDK716+816),为两条单线隧道,左线隧道全长

隧道通风方案设计,通风计算

蒙河铁路屏边隧道斜井 通风方案 1、工程概况 屏边隧道全长10381m,进口里程DⅡK60+875,出口里程DIK71+256,为单线隧道,设计为单面下坡,坡度分别为-20.2‰(坡长9025m)、-10‰(坡长650m)及-1‰(坡长706m),最大埋深660m。 屏边斜井位于隧道线路右侧,斜井与正洞隧道中心线交汇点里程为D ⅡK66+300,斜井与线路中线蒙自方向夹角80°,井口里程为XDK1+218,水平长度1218m,综合坡度为85‰。本斜井采用无轨单车道运输,断面净空尺寸5.6m(宽)×6.0m(高)。斜井施工任务为斜井1218m(XDK0+000~XDK1+218),平导1735.29m(PDK66+294.71~PDK68+030),辅助正洞4165m (DⅡK63+835~DⅡK68+000),其中出口方向为1700m(DⅡK66+300~DⅡK68+000),进口方向2465m(DⅡK63+835~DⅡK66+300)。 2、通风控制条件 隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列卫生及安全标准: 隧道内氧气含量:按体积计不得小于20%。 粉尘允许浓度:每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg;含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘为6mg;二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mg。 有害气体浓度:一氧化碳不大于30mg/m3,当施工人员进入开挖面检查时,浓度为100mg/m3,但必须在30min内降至30mg/m3;二氧化碳按体积计不超过0.5%;氮氧化物(换算为NO2)5mg/m3以下。洞内温度:隧道内气温不超过28℃,洞内噪声不大于90dB。

隧道通风方案

轨道交通XX号线XX标 技术方案 隧道通风方案 编制: 审核: 批准: 中铁隧道集团有限公司 二00九年七月一日

目录 §1编制依据 (2) §2工程概况 (2) §3工程难点 (2) §4总体施工方案 (2) §5通风方案 (3) 5.1 通风方案的选择标准 (3) 5.2 隧道通风量计算 (3) 5.3 风机选择 (4) §6通风质量保证措施 (4)

隧道通风方案 §1 编制依据 (1)《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999; (2)XX 轨道交通1号线一期工程土建03标施工设计图纸; (3)我单位在地铁与长大隧道的施工经验。 §2 工程概况 XX 轨道交通XX 号线土建施工XX 标段,位于XX 中心城区、起始于中原东路与大学路路口,穿越京广铁路、郑州火车站,经过XX ,沿人民路向东北方向延伸到达紫荆山站。(详见见工程地理位置图)XX 站为地下两层岛式车站,车站总长度为273.8米,市体育馆站为地下三层岛式车站,车站总长度为138米;围护结构采用围护桩与混凝支撑、钢支撑相结合支护体系;XX 站主体工程采用明挖和局部盖挖顺筑施工,附属工程均采用明挖顺筑法,体育馆站主体和附属工程均采用明挖顺筑法。区间隧道从中原东路站~郑州火车站站~XX 站~市体育馆站~紫荆山站,共四个区间,最短区间692.6m ,最长区间1010.9m,单线全长3535.14m 。 §3 程难点 现按照集团公司的统一部署,计划使用两台盾构机从中间XX 站始发,向西通过郑州火车站站,掘进到中原东路站;向东通市体育馆站,掘进到紫荆山站。两个方向掘进长度均达到了独头2000米左右,这个施工运输和施工通风造成了很大的困难。 §4 体施工方案 根据我集团公司在地铁以及长大山岭隧道的隧道通风的施工经验,本工程采用轴流式 中原东路站 郑州火车站站 二七广场站 市体育馆站 紫荆山站 图1 工程地理位置示意图

隧道施工通风方案设计计算等

目录 一、编制依据 (2) 二、编制依据 (2) 1、采用的标准规范 (2) 2、通风编制标准 (3) 三、工程概况 (3) 四、通风原则 (5) 1、通风系统 (5) 2、通风设备 (5) 五、通风方案 (6) 1、姚家坪隧道出口通风方案 (6) 2、庙埂隧道进(出)口通风方案 (6) 3、庙埂隧道横洞通风方案 (7) 4、田坝隧道通风方案 (8) 5、高坡隧道1#横洞压入式通风方案 (13) 6、高坡隧道2#横洞巷道式通风方案 (14) 六、通风验算 (15) 七、施工通风监测 (17) 八、主要通风设备 (18) 九、施工通风保证措施 (18) 十、施工通风技术措施 (19) 十一、施工通风安全管理措施 (22) 1、施工通风安全措施 (22) 2、通风管理制度 (23)

隧道施工通风方案 一、编制依据 1、隧道施工安全需要。 2、XX公司对隧道施工的相关要求。 3、原铁道部《关于加强铁路隧道工程安全工作的若干意见》(铁建设函[2007]102号。 4、新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程CGZQSG-11标段的设计文件。 5、《成贵铁路CGZQSG-11标实施性施工组织设计》。 6、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)。 7、《铁路瓦斯隧道技术规范》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》。 8、国家现行有关施工规范、验收标准和我单位类似工程地质的施工经验。 9、其他有关法律法规和规范等。 二、编制原则 施工通风是隧道施工的重要工序之一,是高瓦斯隧道安全施工的关键。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据以往隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果,按照自成体系的原则,综合考虑施工过程中可能出现的情况,制定隧道通风方案。 1、采用的标准规范 ⑴ XX铁路11标隧道施工图; ⑵《铁路瓦斯隧道技术规范》(TB10120-2002); ⑶《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008); ⑷《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009); ⑸《煤矿安全规程》(国家煤矿安全监察局18号令)、《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全生产监督管理总局令第19号)等煤矿现行有关规范、规程等。 设计文件及XX铁路有限责任公司安全管理相关要求等。

隧道施工通风方案样本

目录 1 设计依据 ................................. 错误!未定义书签。 2 计算参数 ................................. 错误!未定义书签。 2.1 通风计算基础参数 .................... 错误!未定义书签。 2.2 工程量划分 .......................... 错误!未定义书签。 3 风量计算及通风方式确定 ................... 错误!未定义书签。 3.1 开挖面风量计算 ...................... 错误!未定义书签。 3.2 通风方式确定及风机供风量计算结果..... 错误!未定义书签。 4 设备配置 ................................. 错误!未定义书签。 4.1 天坪隧道各工区通风设备配置........... 错误!未定义书签。 4.2 通风阻力计算与设备匹配验证........... 错误!未定义书签。 4.3 进口、斜井段主扇风机匹配验证........ 错误!未定义书签。 5 通风布置 ................................. 错误!未定义书签。 5.1 进口段通风布置 ...................... 错误!未定义书签。 5.2 斜井段通风布置 ...................... 错误!未定义书签。 5.3 横洞段通风布置 ...................... 错误!未定义书签。 5.4 出口段通风布置 ...................... 错误!未定义书签。 5.5 风管布置对辅助坑道断面的要求......... 错误!未定义书签。 6 质量保障措施 ............................. 错误!未定义书签。 6.1通风管理............................. 错误!未定义书签。 6.1.1 管理机构设置及人员编制原则...... 错误!未定义书签。 6.1.2 机构和人员...................... 错误!未定义书签。

通风工程施工组织设计方案和技术措施方案

通风工程施工方案和技术措施 一、系统概况 (一)隧道通风 正常交通情况时通风系统稀释通道内的CO、废气和烟雾,为乘用人员、维修人员提供合理的通风卫生环境,为安全行车提供良好的空气清晰视度。 火灾事故情况时,通风系统应具备有防排烟功能,能控制烟雾和热量的扩散,为滞留在通道内的乘用人员、消防人员提供一定的新风量,以利于安全疏散和消防灭火。 在确保通风可靠性及节能运行、节约工程投资的前提下优选适当的通风方式。 本工程隧道采用射流风机诱导型纵向通风方式。新风在车辆活塞作用和射流风机诱导作用下沿车行方向流动;污染空气由出洞口排出。 正常运行时,车辆行驶形成的活塞风气流将有助于纵向通风,当车速下降形成活塞风减小到不能满足稀释通道内的污染物时,开启悬挂安装于通道顶部的射流风机,从洞口补充新风以维持通道内空气环境不低于设计标准。 (二)设备及管理用房通风 设备附属用房采用自然进风、机械排风的通风方式。轴流风机配百叶风口及防护网,补风洞需加防烟防火阀及百叶风口。主变配电站通风系统兼排烟系统。排水泵房、雨水泵房设置通风系统。 二、通风系统安装 通风系统安装工艺流程: 施工准备→风管制作→支吊架安装→风管安装→阀部件安装→风机安装→系统漏光、漏风量试验→风口安装→设备单机试车→风量测试→系统调试 1、镀锌钢板风管制作 (1)型钢法兰风管加工流程图: 选料→下料→剪切→咬口→折方→成型→法兰制作→铆接→翻边→检验 (2)选料 风管和部件的板材应按设计要求选用,各系统的板材厚度应符合设计要求,制作前,首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明,若无上述文件,不得使用。 镀锌钢板应为优质镀锌板,不得有锈斑;外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷,且镀锌板的厚度必须满做足《通风与空调工程施工及质量验收规范》的最小厚度要求而制造。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 钢板风管板材厚度(mm)

几种隧道通风方案

几种隧道通风的通风方式比较 一、自然通风和机械通风。 1、双向交通隧道:L*N≥6*105时需机械通风。 2、单向交通隧道:L*N≥2*106时需机械通风。 其中L表示:隧道长度(m),N表示设计交通量(辆/h) 二、机械通风通风方式可分为纵向式、半横式、全横式以及这三种方式的组合。 选择机械通风方式应考虑以下因素: ①交通条件 ②地形、底物、地质条件 ③通风要求 ④环境保护要求 ⑤火灾时的通风控制 ⑥工程造价、运行费用、维护费用。 三、隧道通风要求: 1、单向交通的隧道设计风速不宜大于10m/s,特殊情况可取12m/s;双向交通的隧道设计风速不宜大于8m/s;人车混合通行的隧道设计风速不宜大于7m/s。 2、风机产生的噪声及隧道中废气的集中排放均应符合环保有关规定。 3、确定交通方式在交通条件发生变化时应具有较高的稳定性,并便于防灾时的气流组织。 4、隧道内通风的主流方向不应频繁变化。

四、机械通风的通风方式:射流风机通风方式、集中送入通风方式、竖井排除通风方式、竖井送排式纵向通风方式、竖井与射流风机组合通风方式、全横向和半横向通风方式、静电吸尘通风方式。 1、射流风机通风方式,其模式如下图所示。 适用于单向交通隧道,送风方向与车行方向相同。 2、集中送入通风方式,其模式如下图所示。 集中送入通风方式应符合下列规定: ①应充分比选送风机房结构形式和风道连接方式,减少压力损失;对送风口结 构形式也要做比选,确定经济、合理的风口形式。 ②应结合结构工程尽可能使送风口喷流方向与隧道轴向一致,并在弯曲部位设 置导流装置。 ③该通风方式可与其他通风方式组合采用,宜用于单向交通隧道。 ④3、竖井排除通风方式,其模式如下图所示.

隧道通风照明、灯具安装施工实施方案

二连浩特至河口国道主干线陕西省户县经洋县至勉县公路机电工程(第三期) XHJD-11 标段施工实施方案 一、工程总体施工计划: 按照招标文件工期要求,本承包人计划于 2007 年 3月完成施工前准备工作;计划于 2005 年4 月底完成施工工艺设计;计划于 2005 年 5 月下旬完成设备采购工作;计划于 2007 年 4 月开始施工, 8 月上旬进入调试阶段。 1)合理组织施工。工程开工后,根据材料、设备供应情况、现场实际情况,合理制定施工方案,避免窝工。 2)合理安排资源配置。根据工程进展情况,适时、适度地进行资源配置,确保足够的人力、物力、财力。 3)借鉴以往类似工程施工经验。在打眼、安装支架、敷设电缆等登高作业我们利用自制的移动平台车进行作业,避免来回上下的工作量,减轻作业人员劳动强度,提高工效,确保工期。 4)设备安装可以在划线打眼后期交叉进行施工;由于电缆敷设技术含量较低、所需劳动力又比较多,所以可以适当雇用一些当地民工,经过适当培训后进行施工,以确保工期的顺利进行。 二、重点(关键)工程的施工方案、方法及其措施: 在高速公路隧道施工,为了保证施工人员及设备的安全,在施工区设置足够的照明光源,并设置明显的施工标志,在距施工区20-30 米前方设置反光防护路锥和减速标志。 在电缆敷设过程中,难免会出现沟槽、管道堵塞不通的情况, 并且不允许破坏沟槽或预埋管道的表面,这种情况在施工过程中

严重影响了施工的进度,施工难度较大,所以我公司将根据以往的丰富经验将具体的解决方案、方法及措施描述如下: 1)根据沟槽或管道的堵塞程度,采取不同的方法措施,如果堵塞不严重,堵塞物为软土或较软的工程废弃物,可以采用高压水(气)冲法或钢筋疏通法。如果管道较短,可利用钢筋扭绞或硬性疏通;如管道较长,可利用高压水(气)冲洗法疏通。 2)堵塞物如果较硬,且有较小的间隙,可利用细钢丝带物疏通法,将钢丝穿过钢管,然后在钢丝末端拴木塞或软物慢慢将异物拉出。 雨季施工的防范由质量安全部具体负责。 在雨季一律不允许室外施工,室外施工在雨后、干燥后进行。 在准备施工材料时,考虑到当地的气候条件,准备足够的帆布、塑料布等防雨、雪用具,雨季来临之前对库房和料场的防雨工作进行检查。另外在管道敷设时考虑到下雨的因素。 质量安全部负责准备好劳动保护物品,确保施工人员的安全。保证本工程能够按期、保质、安全的完成。 三、各分项工程施工方案: 1)隧道内设备安装调试方案、方法 本项施工主要包括: 4 个隧道变电所供配电设备的安装调试;台风 50 机的安装及电缆敷设;洞内所有照明灯具及配电箱的安装等。灯具安装 1 灯具测量定位 灯具及支架安装齐整、美观,测量工序是关键。首先对各个隧道的路面的纵坡、横坡、隧道净高进行实际测量,是否与施工图纸相符。 高度:按行车方向左侧高度为基准点,确定行车方向右侧水平高度,每隔10m 左右侧各确定一个点,用细尼龙线将一侧的前后两个点连接,作为灯具

隧道通风施工方案

XX隧道通风施工方案 一、编制说明 施工通风是隧道施工的重要工序,也是隧道安全施工的关键之一。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据以往隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果,按照自成体系的原则,综合考虑施工过程中可能出现的情况,制定XX隧道通风方案。 二、编制依据 2.1新建XX铁路XX隧道段站前工程XX隧道设计图纸、施工资料。 2.2新建XX铁路XX隧道段站前工程施工招投标文件。 2.3现场调查的相关资料和现场实际情况。 2.4国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的规定、规则、条例。 2.5国家和铁道部现行的有关高速铁路隧道工程的设计暂规、施工指南、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)、《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)及其它有关文件资料。 三、工程概况 XXXXXX。 四、通风标准 隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列职业健康及安全标

准: ⑴空气中氧气含量,按体积计不得小于20%。 ⑵粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。 ⑶常见有害气体最高容许浓度: 一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3;在特殊情况下,施工人员必须进入开挖工作面时,浓度可为100mg/m3,但工作时间不得大于30min; 二氧化碳按体积计不得大于0.5%; 氮氧化物(换算成NO2)为5mg/m3以下。 ⑷隧道内气温不得高于28℃。 ⑸隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新鲜空气4m3/min。 ⑹隧道内噪声不得大于90dB。 五、通风原则 5.1、通风系统 隧道掘进工作面都必须采用独立通风,严禁任何两个工作面之间串连通风。隧道需要的风量,须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯绝对涌出量分别计算,并按允许风速进行检验,采用其中的最大值。隧道施工中,对集聚的空间和衬砌模板台车附近区域,可采用空气引射器气动风机等设备,实施局部通风的办法。隧道在施工期

龙泉山隧道施工通风方案设计

龙泉山隧道施工通风方案设计

目录 1.设计依据 (4) 2.编制原则 (4) 3.工程概况 (4) 3.1 工程地理位置 (4) 3.2工程范围和主要工程量 (5) 3.2.1 工程范围 (5) 3.2.2主要工程量 (5) 3.3工程地质及不良地质 (6) 3.3.1工程地质 (6) 3.3.2不良地质 (6) 4.通风方式选择 (7) 5.选型计算 (7) 5.1计算参数 (7) 5.2风量计算 (8) 5.3通风设备选型计算 (9) 5.3.1轴流风机选型计算 (9) 5.3.2射流风机选型计算 (13) 6.通风设备配置 (14) 7.通风布置 (15) 7.1进口工区 (15) 7.2 1#、2#斜井工区 (18) 7.3 3#斜井工区 (20) 7.4 出口工区 (21) 8.施工通风管理 (22) 8.1管理机构设置及人员编制原则 (22) 8.2机构和人员 (22) 8.3管理制度与评价 (23) 9. 通风对施工的要求 (24)

10. 气体监测 (25) 10.1主要有害环境因素 (25) 10.2污染防治措施 (25) 10.3主要检测对象 (26) 10.4测对象、仪器和检测频率。 (27) 11.5气体检测和应急警报系统 (27) 11.6上报频率 (27)

龙泉山隧道施工通风方案设计说明 1.设计依据 (1)《龙泉山隧道工程地质说明》; (2)《龙泉山隧道实施性施工组织设计》; (3)《铁路隧道施工规范》(TB10204-2002); (4)《铁路瓦斯隧道技术规范》(TB10120-2002)。 2.编制原则 (1)科学配置的原则 科学配置通风设施,风机型号,功率与风管直径必须配套,达到低风阻,满足低损耗高送风量要求。 (2)经济合理的原则 理论计算隧道内需风量,风量以满足国家标准为原则,达到既满足现场施工,又节约能源的目的。 (3)利用现有设施的原则 尽量利用现场现有的通风设备,既达到合理利用又满足施工通风的要求。 3.工程概况 3.1 工程地理位置 龙泉山隧道位于成都东~简阳南区间,属于新建成都至重庆铁路客运专线工程CYSG-1标段,其隧道进口位于成都市龙泉驿区,出口位于简阳市。龙泉山山脉系四川盆地西部成都平原和川中丘陵的地理界线,是岷江与沱江的分水岭,在四川盆地内部,山脉形成一

隧洞通风专项方案

崇赤补水工程1#隧洞后段、2#隧洞通风专项施工方案 编制单位:张家口市建筑工程集团有限公司 崇赤补水工程项目经理部二工区编制: 审批: 批准: 日期:

一、工程概况 张家口市区、崇礼县补水工程引水干管2号引水隧洞,隧洞总长2460m,桩号:3+520-6+970,引水3号隧洞桩号:0+000-1+226,隧洞长1226米,隧洞自进口至出口以0.2‰的下坡,洞型设计为半圆拱直墙式,Ⅱ、Ⅲ级围岩宽2.4m,墙高1.9m,拱半径1.2m;Ⅳ级围岩宽3.2m,墙高2.0m,拱半径1.6m。 本项目岩体主要为流纹岩、石英斑岩及片麻岩,洞顶围岩最大厚度为322m,呈中、微风化,局部节理裂隙较发育,具有挤压破碎带易崩塌。进、出口局部为轻粉质壤土。片麻岩倾向32°,倾角75°,安山质岩屑角砾熔岩倾向144,倾角68°。片麻岩局部裂隙倾向103~112°,倾角61~10°。 隧洞围岩分为II、III、IV、类三个类别,其中以II类为主,约占本标隧洞长的81%;III类340m占本标隧洞长的9%。IV类366m占本标隧洞长的10%。 本项目区属大陆性气候,四季分明,雨热同季,昼夜温差大,冬季寒冷,夏季凉爽,独具特色。多年平均气温7.5℃,极端最低气温-34.7℃,极端最高气温42℃,最大风速20m/s,平均无霜期144d,多年平均水面蒸发量1185mm。最大冻深1.9m,最大积雪深度31cm,最大冰厚0.88m,最早封冻日期12月2日,最晚开河日期3月16日,封冻天数90d左右。 二、施工方案 我单位根据类似工程施工经验,结合本工程特点和有关设计要求,II、III、IV类围岩采用全断面光面爆破开挖。洞内至弃碴场采用有轨运输,5T电瓶车牵引S6梭式矿车。一次支护采用喷射混泥土或锚喷网喷射混泥土支护。二次衬砌采用自行式衬砌台车,先浇筑墙部混泥土后浇注底板混泥土。混凝土配料采用自动配料机计量,JS500强制式搅拌机拌和,2.0m3轨行式混凝土运输车运输,

标隧道供电照明通风专项施工方案

新建朝阳至秦沈高铁凌海南站 联络线工程TJ-1标段 隧道供电、照明、通风专项方案 编制: 审核: 批准: 中铁十九局集团有限公司 朝凌客专TJ-1标项目经理部 二○一七年十一月十一日 目录 1编制依据及范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 2工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 3施工领导组织 (3) 3.1安全质量领导小组 (3)

3.2组织管理 (3) 4施工准备 (3) 4.1内业准备 (3) 4.2外业准备 (3) 5通风方案 (3) 5.1通风量计算 (3) 5.2通风机工作风量 (7) 5.3通风方案 (8) 5.4洞内风管布置 (9) 5.5通风管理措施 (10) 5.6供电、照明方案 (11) 6设备及人力组织 (12) 6.1设备组织 (12) 6.2人员组织 (12) 7安全及环保要求 (13) 7.1安全要求 (13) 7.2环保要求 (13)

朝凌客专TJ-1标 隧道供电、照明、通风专项施工方案 1编制依据及范围 1.1编制依据 (1)相关的施工图及参图设计 (2)已批复的实施性施工组织设计; (3)国家和辽宁省相关法律、法规及条例等。 (4)现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 (5)集团公司近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果。 (6)《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR9604-2015) (7)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)(8)《铁路隧道工程施工安全技术规范》(TB10304-2009) (9)《铁路工程绿色通道建设指南》(铁总建设【2013】94号)1.2编制范围 朝凌客专TJ-1标4座隧道进口、出口正洞及巴图营隧道斜井供电、照明、通风设计、施作。

隧道施工通风方案

xx工程建设项目 xx隧道施工通风方案编制: 审核: 审批: xx工程有限公司 xx隧道项目经理部 2017年10月

目录 一、编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 二、工程概况 (2) 2.1 项目概括 (2) 2.2 气象特征 (2) 2.3 水文特征 (3) 2.4 瓦斯情况 (4) 三、施工通风设计原则 (6) 3.1 施工通风的目的 (6) 3.2 设计原则 (6) 3.3 洞内有害气体与卫生指标要求 (7) 3.4 瓦斯隧道安全要求 (9) 四、通风参数计算 (12) 4.1 通风计算基础参数 (12)

4.2 施工范围及送风距离 (14) 4.3 开挖面需风量计算 (15) 4.4 隧道防瓦斯集聚风速验算 (23) 4.5 风机配置 (25) 五、隧道进口段与出口段施工通风方案设计 (26) 5.1 巷道式通风(轴流风机+射流风机) (26) 六、隧道一号斜井段施工通风方案设计............ 错误!未定义书签。 6.1 方案(风管+风仓+风管) (49) 6.2 一号斜井段风机配置 (87) 七、隧道二号斜井段施工通风方案设计 (88) 7.1 方案(风管+风仓+风管) (88) 7.2 二号斜井段风机配置 (127) 八总结 (128) 8.1 进出口段通风配置 (128) 8.2 一号斜井段通风配置 (129) 8.3 二号斜井段通风配置 (130)

一、编制说明 1.1 编制依据 (1)xx隧道标段施工方案; (2)《公路隧道工程施工技术规范》(JTG F60-2009); (3)《现代隧道施工通风技术》; (4)《工业企业设计暂行卫生标准》(GB J1-62); (5)《公路隧道工程设计规范》(JTG D70-2004); (6)《公路隧道通风设计细则》(JTG/T D70-2014); (7)《铁路瓦斯隧道技术规范》(TB10120-2002)。 1.2 编制原则 (1)贯彻执行国家的方针、政策及相关的工程施工规范、规定,当地政府的相关制度; (2)确保满足建设单位、监理单位、设计单位管理要求; (3)遵循合同条款,响应合同文件要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标; (4)符合国家和地方关于环境保护、职业健康安全、水土资源及文物保护、节能减排的要求,尊重当地的民风民俗;

隧道通风防尘方案

一、项目概况 本工程范围位于重庆市渝北区,线路基本呈南北走向,起点为悦来站,终点为王家庄站后折返线。 包括:悦来车站、悦来站至王家庄站区间及王家庄车辆段出入线、王家庄站及站后拆返线、王家庄停车场及车场联络隧道。 悦来站至王家庄区间区间隧道及王家庄停车场出入线 本工程起点为悦来站,起始里程为K43+100.131,正线区间终点为王家庄站,终止里程为 K44+186.150。区间全长1086.019m,王家庄停车场出入线起始里程为RCK0+000.000,终点为出入场线隧道与车场线隧道分界点,里程为RCK1+017.836,出入场线长度为1017.836m。工程除王家庄站小里程端(100米范围)区间采用明挖法进行开挖外,其余均采用暗挖法进行施工。沿南北向布置,本区间沿线重要建构筑物。 二、隧道施工通风方式 本工程采用爆破法开挖,将产生大量炮烟;出碴采用无轨出碴,汽车、装载机等机械设备将产生大量有害气体,且隧洞较长。因此,我们必须采取有力的通风防尘措施,以保障洞内空气清新,创造良好的施工环境,保证洞内施工人员的身体健康,提高劳动效率,加快施工速度。 施工通风方式应根据隧道的长度、掘进坑道的断面大小、施工方法和设备条件等诸多因素来确定。在施工中,有自然通风和强制机械通风2类,其中自然通风是利用洞室内外的温差或风压差来实现通风的一种方式,一般仅限于短直隧道,且受洞外气候条件的影响极大,因而完全依赖于自然通风是较少的,绝大多数隧道均应采用强制机械通风。根据其工程状况,隧道施工机械通风方式采用压入式通风。 压入式通风是将轴流风机安设在距离洞口30m以外的新鲜风区(上风向) ,通过通风管将新鲜风压送到开挖工作面,稀释有害气体,并将污风沿隧道排出洞外。 三、隧道施工作业环境标准 隧道施工中,由于炸药爆炸、内燃机械的使用、开挖时地层中放出有害气体,

隧道施工通风方案

隧道施工通风方案 某隧道采用混合式通风。进口通风长度为3500m出口通风长度 为3200m。 1. 进口通风计算 计算参数确定: 供给每个人的新鲜空气量按3m3/min ;控制通风计算按开挖爆破一次最大用药量200kg; 放炮后通风时间按30min; 软式风管百米漏风量 1.0%,风管内摩擦系数为0.01; 洞内风速不小于 0.25m/s; 隧道内气温不超过28 C; 风量计算:按洞内允许最低风速计算风量: 3 Q = 60 x A X V=60x 60 x 0.25=900(m /min) 式中: V-洞内最小风速0.25m/s A-整洞开挖断面,取60〃 洞内施工最多人数按80人计 Q2 = 3X80x i.2=288(m3/min),安全系数k=1.2 按爆破时最多药量计算风量: 3 Q3 = 5Gb/t=5 x 200X 35.35/30=1178(m /min) 式中:

G-同时爆破的炸药用量200kg b- 爆炸时有害气体成量,取35.35 t- 通风时间, 取30min 取以上最大值1178m3/min 作为工作面所需风量, 实际所需风机风量Q机要大于: Q 机=p x Q=1.79X 1178=2108m/mi n 式中: Q 机- 计算最大风量, 2108m 3/min p- 系统漏风系数, p=1/(1-1/100 x p ioo)=1.79 所需风机压力计算: 使用风管直径1.5m,风管平均流速V=18.9m/s 风管内摩擦阻力h i二入(L/D) p (V2/2)=5001Pa 入-摩擦系数,根据使用经验、取入=0.01 L- 通风管长, 取3500m D-风管直径,取D=1.5m p -空气密度,取p =1.2kg/m3 风管内局部阻力h局二Z p (V2/2),按风管内局部阻力h i的5%考虑, 总阻力h=5001x 105%=5251Pa 2. 横洞通风计算 通过横洞通风最远距离按1500m计算。

隧道通风施工方案

四川省汶川至马尔康高速高速公路 维关隧道 通风施工方案 中国中铁 编制:年月日审核:年月日批准:年月日 中铁隧道股份有限公司 汶马高速C10合同段项目部 二〇一五年三月二十二日

目录 1 编制说明 0 1.1编制依据 0 1.2 编制原则 0 2 工程概况 0 2.1主要工程数量 (1) 2.2工程地质水文自然条件 (1) ...................................................................................................错误!未定义书签。 ...................................................................................................错误!未定义书签。 ...................................................................................................错误!未定义书签。 3 通风设计要求 (1) 3.1总体施工方案 (2) ...................................................................................................错误!未定义书签。 ...................................................................................................错误!未定义书签。 4 通风方案的选择 (2) 4.1通风方式设计 (3) 4.2通风管的布置 (4) 5通风量计算 (4) 5.1计算参数确定 (4) 5.2供风量计算 (5) 5.3风压的计算 (6) 5.4风机选型 (8)

隧道通风专项施工方案

李家店隧道通风专项施工方案 1、编制依据和原则 施工通风是隧道施工的重要工序之一,是隧道安全施工的关键。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据以往隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果,按照自成体系的原则,综合考虑施工过程中可能出现的情况,制定隧道通风方案。 1.1 通风设计依据 ⑴新建北京至沈阳铁路客运专线河北段李家店隧道设计图; ⑵铁道部《铁路隧道施工标准》TB10204-2002; ⑶《高速铁路隧道工程施工技术指南》; ⑷《高速铁路隧道工程施工安全技术规程》; ⑸《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》等有关规范、规程等。 1.2 编制原则 ⑴严格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标准。 ⑵坚持技术先进性,科学合理性,适用性,安全可靠性与实事求是相结合。 ⑶对现场坚持“以人为本”、改善环境、确保安全、节约能源、节约投资的设计原则。

2、工程概况 2.1、工程概况 新建铁路北京至沈阳客专Ⅶ标段三工区李家店隧道位于承德市兴隆县、承德县境内,隧道位于燕山山脉中段,属低中山区。隧道起讫里程为DK141+366-DK147+389,长6023m,隧道设计为双线单洞隧道,最大通风长度3011.5m。 2.2、地形、地貌 李家店隧道位于承德市兴隆县、承德县境内,隧道位于燕山山脉中段,属低中山区。地貌形态复杂,多呈“V”字型,地形起伏较大,地势中高向两端降低海拔高程在1120.52m~570.00m间,相对高差约550.52m。部分山坡为陡坡,地形陡峭。植被较发育,主要为松林、果树及密灌。隧道区内东南部、西北部交通较便利,G112国道从调查区西北部通过,各乡、自然村之间多有公路或简易公路相通,交通比较便利,中部为高山区。隧道出、入口经G112国道可通达。 3、通风设计标准 隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列职业健康及安全标准: ⑴空气中氧气含量,按体积计不得小于20%。 ⑵粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。 ⑶有害气体最高容许浓度: 一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3;在特殊情况下,施工人员必须进入开挖工作面时,浓度可为100mg/m3,但工作时间不得大于30min;

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