钢筋直螺纹套丝规格技术要求表

钢筋直螺纹套丝规格技术要求

直螺纹外露丝扣要求为：外露丝扣大于一个完整丝扣，但不于2个完整丝扣。

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钢筋直螺纹丝扣数表

钢筋直螺纹丝扣数表 钢筋套丝加工及连接要求 接头加工 一、套筒技术参数 套筒型号：￠28 套筒尺寸：长度65±1.0；外径41±0.5；牙形角：750 ；螺距：3.0 二、套丝技术要求参考套筒技术丝头长度为：34-37钢筋丝头宜满6f级精度要求。 三、丝头加工注意事项 1、钢筋端部应切平或镦平为加工螺纹。 2、钢筋丝头长度应满足企业标准产品设计要求公差为3.0mm。 3、加工后接头必须干净光滑，不能出现变形螺纹、毛刺。 4、严格按套丝机说明书操作。

5、机器工作时保证安全，停转前禁止用手碰触刀具部位，注意用电安全。 四、套丝检测 在套丝大量加工前先制作几件式试样用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并到达要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p（p为螺距）。检验合格后进行大批量制作。 批量检验套丝抽检数量为10%，检验合格率不应小于95%。 五、钢筋连接套筒丝扣 钢筋连接套筒内部丝扣应该合格，首先丝扣要连贯，没有断扣问题，其次丝扣应均匀饱满，不能出现倒扣或者一边厚一边薄，另外丝扣要光亮，没有毛刺。钢筋连接套筒的外观要均匀，不应该有黑皮。 钢筋连接套筒应该做到用螺纹通止规（塞规）检测通规能通过去，止规旋入不能超过3扣。 套筒钢筋直螺纹连接的优点:

(1)抗拉强度高，达到或超过国标JGJ107-2016Ⅰ级接头的标准要求。 (2)对中性好，便于力的传导。 (3)施工作业方便，可全方位、全天候施工。 (4)可提前预制，缩短了工程总工期。 (5)价格便宜，降低了工程成本。 (6)无明火作业、无带电作业，属建设部推广产品。 (7)由于钢筋连接套筒是机械加工产品，质量稳定性（统一性）高。

钢筋直螺纹连接规范

摘要：钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。 关键词：钢筋套筒冷挤压施工技术 一、概述 钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。 1、钢筋套筒冷挤压技术的特点 （1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。 （2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。 （3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。 （4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。 2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求 带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规范要求。 二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备 （一）材料 1、钢筋

挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91）标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。 2、套筒 套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。 钢套筒材料力学性能要求表1-1 钢套筒型号及几何尺寸表表1-2 套筒尺寸的允许偏差（mm）表1-3

钢筋直螺纹丝扣数表

钢筋直螺纹连接技术： 钢筋直螺纹连接技术是一种专门针对钢筋剥肋滚轧工艺。 钢筋直螺纹连接技术 1 剥肋滚轧工艺 （1）钢筋端部切平； （2）专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝； （3）用连接套筒对接钢筋。 2 特点 （1）接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度，满足中国标准(JGJ107)、美国标准(UBC1997)、英国标准(BS8110)、法国标准(NF35-20-1)、德国标准(DIN1045)、ISO/WD15835(草案)等国内外相关标准要求； （2）操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快； （3）生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期； （4）经济，设备投资少，成本低； （5）环保、安全，不受环境及气候影响。 3 CABR钢筋滚轧直螺纹设备性能参数表 设备名称直滚滚丝机剥肋滚丝机 设备型号QTG-40 QTG-50 QTG-40 QTG-50 适用钢筋规格16-40 36-50 16-40 36-50 主电机功率kw 4.0 4.0 4.0 4.0

减速机速比01:29 01:29 01:29 01:29 外形尺寸mm 1170×710×11401220×670×1140 1170×710×11401220×670×1140 设备重量kg 500 630 500 630 4 滚轧直螺纹接头典型试验结果 钢筋直径d（mm）屈服强度（MPa）抗拉强度（MPa）均匀延伸率非弹性变形（mm）反复拉、压性能破坏形态16 437 633 21.0 0.03 合格断母材 18 477 647 20.3 0.04 合格断母材 20 452 617 19.0 0.04 合格断母材 22 442 595 20.0 0.04 合格断母材 25 445 608 19.7 0.04 合格断母材 28 422 624 18.7 0.05 合格断母材 32 445 630 17.0 0.05 合格断母材 36 423 600 17.0 0.05 合格断母材 40 487 660 9.0 0.06 合格断母材

直螺纹套丝丝扣数量规范

1 钢筋机械连接技术规程总则 1.0.1 为在混凝土结构中使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于房屋建筑与一般构筑物中各类钢筋机械连接接头（以下简称接头）的设计、应用与验收。 1.0.3 用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分热压带肋钢筋》GB 1499.2 4的规定。 1.0.4 钢筋机械连接除应遵守本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 钢筋机械连接技术规程术语、符号 2.1 术语 2.1.1 钢筋机械连接rebar mechanical splicing 通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。 2.1.2 接头抗拉强度tensile strength of splice 接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值。 2.1.3 接头残余变形residual deformation of splice 接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形。 2.1.4 接头试件的最大力总伸长率total elongation of splice sample at maximum 接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。

2.15 机械连接接头长度threaded sector 接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度 2.16 丝头 钢筋端部的螺纹区段。 2.2 符号 Asgt——接头试件的最大力总伸长率。 d——钢筋的公称直径。 f yk——钢筋屈服强度标准值。 f stk ——钢筋抗拉强度标准值。 fθmst——接头试件实际抗拉强度。 μ0——接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内的残余变形；u20——接头试件按本规程附录A加载制度经高应力反复拉压20次后的残余变形。 u4——接头试件按本规程附录A加载制度经大变形反复拉压4次后的残余变形。 u8——接头试件按本规程附录A加载制度经大变形反复拉压8次后的残余变形。 εyk ——钢筋应力为屈服强度标准值时的应变。 3、钢筋机械连接技术规程接头的设计原则和性能等级 3.01、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。 3.02、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连

钢筋直螺纹丝扣数表

钢筋直径不一样，所套的丝数也不一样的，一般在10丝左右。 Ф16 ：丝头长度：23㎜完整丝扣圈数:≥11扣 Ф18 ：丝头长度：25㎜完整丝扣圈数:≥9扣 Ф20 ：丝头长度：27.5㎜完整丝扣圈数:≥10扣 Ф22 ：丝头长度：30㎜完整丝扣圈数:≥11扣 Ф25 ：丝头长度：35㎜完整丝扣圈数:≥11扣 钢筋机械连接的丝扣数量，取决于套头的长度和丝扣，一般我们要求两头钢筋的丝扣数为大于套头丝扣数量一半多1~2扣，这样可以保证两头拧进去后的连接件中间对接密实，套筒两端露丝不超过1扣，保证居中。从而保证机械连接头的拉力满足要求。 套丝机： 套丝机又名电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。

钢筋： 钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。 光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有

直螺纹套丝丝扣数量规范

螺纹量规介绍： 螺纹量规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具bai。 螺纹量规有环规和塞规，环规检测外螺纹尺寸，塞规检测内螺纹尺寸。不论是环规或是塞du规都有检测*极限尺寸和*小极限尺寸的检验量具构成。螺纹塞规用于综合检验内螺纹，螺纹环规用于综合检验外zhi螺纹。 螺纹量规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。螺纹量规的种类繁多，从形状上可分为普通粗牙dao、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的回，2级精度及高于2级精度的和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的塞规都没有止端测头。100毫米以下的答为锥柄螺纹量规。100毫米以上的为双柄螺纹量规 一、螺纹量规紧密距（Stand-off）： （1）定义GB/T 9253.1-1999定义比较合理,即在规定条件下旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。 该定义源自《美国联邦螺纹标准手册H28》，指内外锥螺纹零件或量规以某一规定扭矩或其它规定条件装配时在指定 基准点之间产生的轴向错开距离.螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具，可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三 种。

（2）正负号的确定钻具内螺纹检验时，塞规大端面凸出台肩面为正号，反之为负号；油套管外螺纹检验时，管子小 端凸出环规小端面为负号，反之为正号。 （3）以前对P1值正负争执比较激烈，现在基本统一（有三种观点）。 （4）凸出量与紧密距不能等同。长圆螺纹套管用短环规检验时测量凸出量来间接控制紧密距，凸出量越长，紧密距 越小。 （5）特殊规格短圆螺纹套管检验时紧密距要会确定公差范围，否则会造成误判。 （6）不同钢级手紧紧密距牙数A不同，在确定紧密距范围时尤其使用美国进口带刻线塞规时要注意区别。 （7）短环规检验长圆螺纹套管时管端凸出量范围为（L1长-L1短）-P1±1P。但选取L1长、L1短时要注意，这个公式 交代的不够清楚，如果改为：（L4长-L4短）-P1±1P,对L4长、L4

钢筋直螺纹丝扣数表

钢筋直螺纹丝扣数表 钢筋机械连接的丝扣数量，取决于套头的长度和丝扣，一般我们要求两头钢筋的丝扣数为大于套头丝扣数量一半多1~2扣，这样可以保证两头拧进去后的连接件中间对接密实，套筒两端露丝不超过1扣，保证居中。从而保证机械连接头的拉力满足要求。 套丝机： 套丝机又名电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。 钢筋直径不一样，所套的丝数也不一样的，一般在10丝左右。 Ф16 ：丝头长度：23㎜完整丝扣圈数:≥11扣 Ф18 ：丝头长度：25㎜完整丝扣圈数:≥9扣 Ф20 ：丝头长度：27.5㎜完整丝扣圈数:≥10扣 Ф22 ：丝头长度：30㎜完整丝扣圈数:≥11扣 Ф25 ：丝头长度：35㎜完整丝扣圈数:≥11扣 钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外

形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。 光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。