矿山爆破技术概述

矿山爆破技术概述

摘要:矿山爆破属于工程爆破技术在矿山开采中的应用。在矿山工程中,无论是在井巷掘进的过程中,还是在露天开采、地下采场开采,都运用到了各种爆破技术。本文主要介绍了工程爆破分类,矿山爆破中井巷掘进爆破主要采用的方法,地下采场中通常采用的几种爆破技术,并具体介绍了相关控制爆破技术以及基本的矿山爆破安全技术

工程爆破技术经过几十年的发展,已经渗透到经济建设的众多领域,特别为国的铁路建设、矿山开采、城市拆旧等做出了重要贡献。爆破作为一种科学技术,应用很广,但在工程上的应用无疑是最重要,最常见的,采矿开山,修铁路、公路用钻爆法来开据隧道,水利工程上也用一些,现在城市甲面也使用了,拆除楼房。

矿山爆破是把矿石从岩体中剥落下来和对矿体顶板围岩进行剥离,并按工程要求爆破成一定的爆堆,破碎成一定的块度,为随后的铲装、运输工作创造条件。在矿山建设和生产中,爆破方法是破碎矿岩的主要手段。在新中国成立以来的三十多年中,矿山企业是国内采用药室大爆破最多的部门之一。

光面爆破技术已在矿山井卷据进中得到广泛推广和应用,对井巷围岩的保护和降低井巷维护成本中发挥了重要作用;预裂爆破在露天矿山边坡爆破中的应用对边坡的稳定有着重要作用,从而降低了开采成本。深孔微差爆破在露天和地下矿山的应用使矿山生产能力得到极大提高。

总之,矿山爆破技术在矿山工程建设和生产中起到了很大作用并得到迅速的发展。

1工程爆破技术概述

1按药包形式分类

按药包形状分类即炸药包的爆炸作用及其特性进行分类,按这种方法又可以分为四种

1.1集中药包法

从理论上讲,这种药包的形状是球形体,起爆点从球体的中心开始,爆轰波按和射状以球而形式向外扩张,即爆炸作用以均匀的分布状态作用到周围的介质上。然而在工程实际中几乎不可能将药包加工成这种形状,通常将药包做成正立方体和长方形体形状,长方体的最长边不超过最短边的6倍。此时的药包可以称为集中药包,通常把集中药包的爆破叫做药室法和药壶法。1.2延长药包法一柱状药包

把药包做成长条形,可以是圆柱形状也可以是方柱状,但一般的情况下均为圆柱状。炸药一旦被激发爆炸,所产生的爆轰波的波阵面形式为圆柱状,即爆炸后形成的爆轰波以柱面波的形式向四周传播并作用到周围介质上。通常把药包长度大于最短边或直径6倍的药包叫做延长药包。在实际工程应用中,深孔法、炮眼法和药室法爆破中的条形药包爆破法都属于延长药包法。

1.3平面药包法

这种药包的爆破不同于前两种方法,它不需要钻孔也不需要挖硐室,而是直接将炸药敷设在介质表面,因此爆炸作用只是在介质接触药包的表面上,大多数能量都散失到空气中去了,所产生的爆轰波应看作是平面波。例如,在加工机械零部件时采用圆饼状的药包,爆破时包覆在介质的表面,这就是加工机械零部件的爆炸加工法。但是,在硐室爆破中的平面药包法,则与此不同,它是以等效作用的集中药包或条形药包按一定间距布成一个装药平面,爆破时产生的爆轰波也近似于平面波。

1.4形状炸药包

这是将炸药做成特定形状的药包,用以达到某种特定的爆破作用。最广泛的是聚能爆破法,这种方法是将药包外壳的一端加工成圆锥形或抛物线的凹穴,使炸药爆炸所产生的爆轰波按圆锥形或抛物线凹穴的表面聚集在它的焦点或轴线上,形成高能射流,击穿与它接触的介质的某一部位。这种药包在军事上用做穿甲弹以穿透坦克的甲板或其他的军事目标;在实际工程中应用于切割金属板材(例如,旧船体的切割、钢结构建筑物和构筑物的拆除等)、岩石大块的二次破碎以及在冻土中的穿孔等。2从岩石性质选炸药

岩石的密度与纵波在该岩石中传指東度的乘积，称为岩石的波阻抗。炸药爆轰传给岩石的总能量及能量传递效率与岩石和炸药波阻抗有关。炸药爆轰对孔壁产生的冲击波压力，随岩石和炸药波阻抗值变化而变化。不同炸药在同一岩石中或同一炸药在不同岩石中爆炸所激发的冲击波压力不同，则爆炸能量转换成粉碎、破坏和抛掷的能量不同，破坏效率不同。岩石波阻抗越大，在孔壁产生的冲击波压力越大，炸药传给岩石的能量越多，产生的应变值越大。炸药与岩石波阻抗之比值意接近或等于1时，或使用波阻抗較大的炸药，则爆炸能量传递效率愈高，传递的能量波多引起的应变也越大，爆破成本越高，破岩能量最大。当两者的阻抗相差太大，如不耦合装药，因炸药和岩石波阻抗为空气波阻抗的一万倍，则爆炸能由炸药传到空气在传到岩石过程中将严重衰减，其能量传递效率很低。因此，为提高爆破效应尽量使炸药与岩石波阻抗相匹配。一般说来，对于松软若石（即低波阻抗的岩石），破时宣选用低密度、低威力炸药，如普通的油炸药、低密度的乳化炸药等：而对于坚硬难的岩石（即高波阻抗的岩石），通常选用高威力、高爆速的炸药，如铝化铵出作药、高威力的乳化作药、胶质炸药、TNT含量较高的铵梯炸药等。

3、从爆破方面考虑选择炸药

当爆破方法和目的不同,应选用不同的炸药。当破碎度在爆破效果等评价因素中起控制作用时,主要考虑炸药爆速这一因素;对有减震要求而采用的预裂及光面爆破,应选择爆速低、猛度低、密度小的小直径炸药;如EL-102乳胶及粉状硝化甘油光面爆破专用炸药;为确保传爆可靠性,宜选用水胶或乳胶炸药以消除间隙效应的影响;在煤气与瓦斯突出的矿井和巷道,应选用乳化煤矿炸药,且有毒气体生成量要少。在堿市中进行控制爆破可选用普通工业炸药,如2岩石铵梯、1铵油及多孔粒状铵油炸药等等;也可选用特种混合炸药,如塑性或粘性炸药;一般宜选低爆速炸药,如2硝铵、6%粉状硝化甘油及1~3光面爆破炸药。

4、从炸药性能方面的考虑选择炸药

4.1炸药爆炸的总能量

炸药爆炸能量通常以爆轰压和爆孔压两种形式传播。爆轰压主要对岩石的最终块度起作用,它与猛度密切相关。爆轰压力越高,在岩石中激起的冲击波压力和造成的应力与应变也越大,有利于岩石破碎,特别是致密坚硬岩石;对这类岩石应选择爆速和密度较高的炸药。但是,爆轰压过高将使药柱周围岩石过度粉碎而消耗大量的能量,且冲击波对岩石作用时间短,能量利用率低,岩石破碎不均匀。

爆孔压由膨胀的高温高压气体形成,是相对较慢的准静态作用过程。炮孔压力越高,爆炸气体中具有的能量越大,其胀裂推力越大,对岩石的膨胀和抛掷作用愈强。炮孔压作用的时间长于爆轰压,有利于应力波形成的初始裂纹的延展和扩张,能提高燝炸能量的利用率。炮孔压的大小取决于炸药的暴热、爆温、爆轰气体的体积和堵塞质量。在爆破软弱岩石及抛掷爆破中宜选则上述性能参数值较大的炸药。

炸药的威力即做功能力,是衡量炸药爆炸性能的重要参数;猛度是指局部的破坏的效应。单位体积炸药所具有的威力是比较适用,且在一定程度上表示了炸药的能量。实际工作中常用相对体积威力的概念,水电系统常用2岩石硝铵炸药为比较标佳。相对体积威力越大,被爆岩石的位移越大,破碎块度越小越均匀。

在爆破作业中,由爆轰压和爆轰产物的运动速度决定的炸药猛度,它指炸药爆炸时粉碎与其接触的岩石的能力。对致密坚硬岩石应选用高猛度炸药;对于中硬以下的岩石宜选用低猛度大威力的炸药。

根据不同岩石条件选择不同威力的炸药,可以合理利用爆炸能量及提高爆破效果。实践表明:在坚硬岩石中増加炸药波阻抗会提高岩石的破碎度,而在次坚硬岩石中,当炸药阻抗末达到岩石阻抗时,岩石破碎度随炸药阻抗増大而提高;当炸药阻抗超过岩石阻抗时,岩石破碎度随药阻抗提高反而下降。

4.2炸药密度

密度的大小对炸药威力有一定影响,而对猛度的影响更显著。炸药的密度与体积威力成正比例关系。对致密坚硬难岩石,钻孔费用较高时,宣选用高密度高能量的炸药。通常高密度炸药在孔中会达到较高的炸药密度和取得较好的破碎效果;在有水的孔中其沉降速度快,下沉能力大,可缩短装药过程中炸药与水的接触时间并形成连续药柱,将水排于其上,缩小了炸药与水的接触面积。当孔中是浑浊的泥水,应选用密度大于1.1克/厘米的炸药;在清水中使用时,其密度应大于1.05克/厘米,以保证沉降速度。

4.3炸药的爆速

爆速是指爆轰波在炸药中稳定传搔的速度。由于炸药的波阻抗是燝速和装药密度的乘积,而炸药波阻抗和岩石波阻抗的匹配是提高果的因素之一,因此,爆速是一个非常重要的指标。爆破工作者在实际工作中已摸索出一些经验性的标佳。如:低爆速炸药适用于作软岩爆破和光面爆破,而高爆速炸药宜于在硬岩爆破中使用。

4.4炸药的抗水性

炸药的抗水性主要取决于炸药本身,其次是炸药的包装。一般情况下乳化炸药、浆状炸药和胶质炸药都有良好的抗水性能,可以无需包装的用于有水爆破作业中。而对于粒状铵油炸药和2#岩石炸药等抗水性差的炸药,则需采用防水包装才可以用于水孔爆破,但应注意防水药包对炮孔的耦合作用。应该指出,在进行深水爆破时,较高的水压可能引起的炸药爆轰感度降低,乃至拒爆。在当今许多工业炸药的性能指标中都給出了耐水压的数值,即允许的最大水压。一般来说,胶质炸药和乳化炸药,尤其是含空心玻璃微球者,都具有相当高的承受水压的能力,可以较深(例如0米)的水下使用,而不要采取特殊措施

5、结论

总之,要想取得良好的爆破效果,选择合适的炸药非常重要,而选择炸药需要对岩石性质、炸药、燝破参数、环境等因素进行综合全面的。

矿山爆破协议(示范协议)

STANDARD AGREEMENT SAMPLE (协议范本) 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订日期：____________________ 编号：YB-HT-003912 矿山爆破协议(示范协议)

矿山爆破协议(示范协议) 甲方：___________（以下简称甲方） 乙方：___________（以下简称乙方） 第三方：_______（以下简称第三方） 因乙方工程施工爆破需要，经属地公安部门东川乡派出所指定，由甲方作为爆破作业的安全责任方为乙方提供其施工段内的爆破服务，并经三双方友好协商，达成如下一致服务协议，以便共同遵守： 1．甲方必须保证乙方施工所需的各项爆破品供应。并由甲方负责为乙方提供爆破品的取存、运输、管护、爆破及安全防护工作，履行《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全操作规程》、《安全生产法》的有关规定。 2．甲方须按照乙方提供的火工品用量计划，全天候保证乙方的生产需要。因甲方原因造成乙方施工生产中断、拖延滞后的，乙方有权要求甲方对发生的损失进行经济赔偿。连续中断、拖延壹天以上的，乙方有权单方终止本协议，并要求甲方赔偿乙方损失。 3．甲方提供的火工品，参考市场价格，并在第三方的协调下，经甲、乙方协商一致：粉末乳化炸药￥____元/吨，乳化炸药￥____元/吨，电雷管￥____元/枚，导爆管￥___元/枚，其他（），此价格作为服务协议结算单价。

4．乙方须向甲方进行月结算。结算日为每月26号，结算当月期内发生的数量和费用，由甲乙双方代表确认一致。乙方在确认数量和费用后的3个工作日内须付清当月价款，对因乙方原因导致无法正常结算的，甲方有权停止火工品供应。5．乙方作为火工品的使用方，须配合甲方做好爆破现场的安全防护工作，认真履行《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全操作规程》、《安全生产法》的有关规定。 6．乙方具有安全员、爆破员证件的作业人员作为工程施工的主体方，在认真履行《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全操作规程》、《安全生产法》的有关规定的前提下，可参与到工程爆破施工中，以便顺利完成相关爆破任务。7．乙方可随时书面告知甲方终止服务，并在结清相关款项后中止此协议。乙方在未提出终止服务协议前，甲方承诺本协议火工品单价不变。 8．协议未尽事宜，三方可根据具体情况和相关法律、法规共同协商，做出补充规定，补充规定与本协议具有同等效力。 9．本协议一式三份，甲、乙及第三方各一份，三方签字盖章后生效。 甲方负责人签字：_____ 乙方负责人签字：_____ 日期：_______________ 日期：_______________ _________（单位签章） _________（单位签章） XX网络科技有限公司 YumBo Network Technology Co., Ltd.

浅谈矿山爆破施工技术的基本原则

浅谈矿山爆破施工技术的基本原则 发表时间：2019-09-18T11:09:31.253Z 来源：《房地产世界》2019年7期作者：黄梦年 [导读] 文章主要介绍了矿山爆破的施工技术类型、矿山爆破中井下挖掘的技术方法、及地下开采中常使用的爆破手段进行探讨，总结出矿山爆破施工技术的基本原则，希望能够提供一些借鉴。 黄梦年 身份证号码：45223119760913xxxX 摘要：矿山的施工爆破技术被广泛的应用在矿山开采中。在矿山的开采过程中，无论是井巷挖掘，还是露天开采、地下开采等都用到了爆破施工技术。文章主要介绍了矿山爆破的施工技术类型、矿山爆破中井下挖掘的技术方法、及地下开采中常使用的爆破手段进行探讨，总结出矿山爆破施工技术的基本原则，希望能够提供一些借鉴。 关键词：矿山爆破；施工技术；基本原则；探讨 自改革开放以来，矿山的爆破技术已经历了几十年的历史，随着技术的改革创新，其施工技术根据技术人员多年的施工经验已经取得了一定的成功经验，成为了一项有自己领域的专业的科学技术，并且受到广泛应用。矿山爆破施工技术的基本原则就是将矿石从山体上剥离出来，并按照施工技术的基本原则将矿山爆破成一定的块堆，并将其破碎成一定块度，为运输创造条件。在矿山的建设和生产中，矿山爆破的基本原则就是施工技术的重要手段。总之，矿山爆破施工技术在矿山的建设和生产过程中起着重大作用。 一、矿山爆破施工技术的基本原则 （一）根据炸药的包装形式分类。 1、集中药包法。从原理上讲，这种药包的形状是球形体，起爆点从球体的中心开始，爆轰波按辐射状以球面形式向外扩张，即爆炸作用以均匀的分布状态作用到周围的介质上。然而在工程实际中，这几乎是不可能实现的，通常将炸药包装成正立方体或长方体形状，长方体的最长边不超过最短边的6倍。这是的炸药包裹可以叫做集中药包，通常把集中药包法的爆破叫做药室法和药壶法。 2、延长药包法―柱状药包。把药包作成长条形，可以是圆柱形状也可以是方柱状，但一般的情况下均为圆柱状。炸药一旦被激发爆炸，所产生的爆轰波的波阵面形式为圆柱状，即爆炸后形成的爆轰波以柱面波的形式向四周传播并作用到周围介质上。通常把药包长度大于最短边或直径6倍的药包叫做延长药包。在实际工程应用中，深孔法、炮眼法和药室法爆破中的条形药包爆破法都属于延长药包法。 3、平面药包法。这种药包的爆破不同于前两种方法，它既不用钻孔也用挖硐室，而是直接将炸药敷设在介质表面，因此爆炸作用只是在介质接触药包的表面上，大多数能量都散失到空气中去了，所产生的爆轰波应看作是平面波。例如，在加工机械零部件时采用圆饼状的药包，爆破时包覆在介质的表面，这就是加工机械零部件的爆炸加工法。但是，在硐室爆破中的平面药包法，则与此不同，它是以等效作用的集中药包或条形药包按一定间距布成一个装药平面，爆破时产生的爆轰波也近似于平面波。 （二）根据装药方式与空间形状的不同分为三类： 1、药室法这是大量土石方挖掘工程中常用的爆破方法。它的优点是施工机具比较简单，不受地理条件和气候限制，工程数量越大工效越高。一般说来，药室法爆破根据在岩体内开挖药室体积的大小，还可以分为大型药室法、小型药室法和条型药室法3种，每个药室装入的炸药的容量，小到几百公斤，大到几百吨，条形药室的容量可以达到几千吨，我国曾进行过多次千吨和万吨级的大爆破。 2、药壶法。在普通炮孔的底部，装入小量炸药进行不堵塞爆破，使孔底经多次爆破扩大成圆壶形，以求达到装入较多药量的爆破方法。药壶爆破法属于集中药包类，适用于中硬岩石的爆破，能在工程数量不大，钻孔设备不足的施工条件下，以较少的炮孔爆破，获得较多的土石方量，目前这种爆破方法只在个别条件下使用。 3、炮眼法。通常根据钻孔孔径和孔深的不同，把孔深不小于5m，孔径不小于50mm的炮孔叫做深孔爆破，反之称为浅孔爆破和炮眼法爆破。从装药结构上看属于延长药包一类，是工程爆破中应用最广泛、数量最大的一种爆破方法。 二、井巷掘进爆破 井巷掘进爆破包括平巷、竖井、斜井、天井和隧道等各种地下通道的爆破，其共同特点是在单自由面条件下，受掘进断面制约，每次爆破进尺一般只有1～3m。为形成一定的井巷断面形状，必须在工作面上布置不同类型的炮眼。掘进爆破要严格保证巷道的规格和方向，要满足爆堆集中、块度均匀的要求，炮眼利用率高、周边平整，材料消耗少。 井巷掘进爆破参数包括：炮空直径、单位炸药消耗量、孔距、孔深、炮孔数目、装药量以及填塞长度等。特别要介绍的是天井深孔爆破掘进中，一次钻孔分段爆破掘进天井是从五十年代发展起来的一项爆破技术。其特点在于，有凿岩硐室中一次沿天井全高钻凿深孔，爆破时将其划分为若干个爆破段，由下向上逐段进行，爆下岩块借自重下落，炮烟则经由深孔通向上部水平巷道排出，其装药、填塞、起爆等作业都在上部水平巷道或凿岩硐室中完成。与一般的掘进方法相比，深孔爆破掘进具有效率高、操作安全、劳动条件好等优点。它可适用于天井、溜井、充填井等垂直或急倾斜的井巷掘进。天井深孔爆破掘进平行空孔爆破方案的爆破参数包括：深孔数目、分段高度等。 三、地下采场爆破 （一）地下采场爆破方法分类。与井巷掘进爆破比较，地下采场爆破的特点是，具有两个以上的自由面，炮孔数量多，崩矿面积和爆破量都比较大，一次爆破用药量大，炸药单耗低，爆破方案的选择和起爆网路的设计比较复杂，所以爆破时的组织工作显得更为重要。对地下采场爆破的质量要求是，爆破作业安全，每米炮孔崩矿量大，大块少，二次爆破；量小，粉矿少，矿石贫化和损失小，材料消耗量低。地下采场爆破按孔径和孔深的不同可分为浅孔、中深孔、深孔和洞室爆破四种方法。 （二）采场浅孔爆破采场浅孔爆破采场浅孔爆破采场浅孔爆破。浅孔爆破是指抛空直径不超过50mm，炮孔深度不超过5m的炮孔爆破。浅孔爆破适用范围很广，如矿山井巷掘进、中厚一下矿体的回采、道路石方开挖工程中少量石方的破碎，工业场地平整和清理，大块石的二次破碎及孤石爆破，沟、渠及桥涌基础开挖中的石方爆破，清刷石质边坡和处理危石等，是目前我国小、中型矿山中适用的主要爆破方法。爆破参数有：炮孔直径和深度、最小抵抗线和炮孔间距、单位炸药消耗等等。浅孔爆破按炮孔方向不同，可分为上向炮孔和水平炮孔两种。矿石比较稳固时，采用上向炮孔，矿石稳固性较差时，一般采用水平炮孔。 （三）中深孔爆破。中深孔爆破与浅孔爆破法比较，具有每米炮孔的崩矿量大、一次爆破规模大，劳动生产率高，矿块回采速度快，

矿山爆破技术安全措施的预防浅述

矿山爆破技术安全措施的预防浅述 摘要：矿山爆破来源于爆破的发展与延伸。其定义为：利用炸药在空气、水、 土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期 目的的一门技术。矿山爆破因其高效开采的特点被用作矿山开采的首选方法。在 实施爆破开采过程中，需要使用大量的炸药、雷管等，通过一定的爆破技术，达 到爆破作业和矿山开采的目的。同时，炸药、雷管等的大量应用也使开采存在一 定危险性和多种不安全因素，事故产生往往波及范围广，影响矿山的正常生产， 甚至造成严重的人员伤亡和生态环境破坏，给企业、职工及国家带来重大损失。 国内外多次发生此类事故。因此，做好矿山爆破安全具有重要的意义。本文分析 了矿山爆破技术安全措施的预防。 关键词：矿山爆破技术；安全措施；预防方法 矿山爆破中不安全因素很多，各个因素之间有一定的独立性和随机性，然而也有一定的 规律可循，找到易发生安全问题的点，做好预防措施，可大大降低事故的发生概率。 1 矿山爆破技术 1.1凿岩劈裂技术。在采矿过程中有许多种爆破方法，其中最常见的是凿岩劈裂技术。该种技术运用大型机械在石山上进行凿孔，劈裂机在工作时候，劈裂机上有劈裂杆，使其在凿 山孔中形成反作用力，这种反作用力对于巨大的岩石能够形成很大的冲击力，使岩石形成裂 缝从而对石山进行破坏开凿。凿岩劈裂技术运用的大型机械就是劈裂机，也是由劈裂机对山 石产生巨大的力从而破坏石头的。劈裂机有很多优点，其中最突出的就是在劈裂机工作时候 不会对周围环境造成影响。除了开凿功能外还有许多其他功能，所以无论是对待什么形式的 矿山岩层，凿岩霹雳技术都具有十分明显的优势。 2.炸药定向爆破技术。定向爆破可以有效靶向爆破矿山里的岩石，使开凿工作更加简单 快速。定向爆破的原理是利用烈性炸药与用铜制成的圆盘一起发射出去，铜盘利用炸药产生 的巨大的冲击力对岩石进行一定程度的穿透（穿透可达 5 米）。定向爆破技术能够有效降低 矿石溜井问题发生的概率，对于不同要求的爆破工程也可以适当增加炸药或减少炸药，以便 调节穿透距离。定向爆破技术虽然原理简单，却是现阶段主要采用的爆破技术之一。 2 矿山爆破技术安全措施的预防方法 2.1爆破技术的安全设计 爆破技术设计的准确性是成功爆破的前提。爆破设计应根据施工对象的不同而不同，应 避免照抄照搬，必须根据当地的矿质条件的实际情况进行正确合理的设定。设计中主要存在 的问题有：一是设计人员对当地地质情况和环境了解不够，炸药单耗确定错误；二是爆破技 术设计没有经过审核、审批；三是对露天爆破产生的“三大”公害（即地震波、空气冲击波、 飞石）的最小危险半径没有进行准确验算，预防措施制定不完善。针对此类情况，爆破作业 应该做到：一是设计人员必须是具有设计资格的工程技术人员，根据实际工程地质、岩石力 学试验和作业环境等相关资料，制定出精确详细的施工参数，通过审核、审批程序进行定稿 施工；二是技术设计人员需结合布孔对爆破产生的“三大”公害合理验算，防止不良后果的产生。 2.2影响矿山爆破振动强度的因素。 影响矿山爆破振动强度的因素众多，该指标是一项较为随机且复杂的动态变化参量，因 此在施工前期我们很难对其作准确与科学的预测。依据大量的实践研究证明，矿山爆破振动 的强度与爆破应用类型、爆破装药用量、距离爆破中心的距离、实施爆破地震波传递的媒介、爆破开采的地形地貌条件以及气爆的综合方式等因素密切相关。为了合理确定爆破参数、控 制爆破作业的安全生产，并完善实现优质良好的爆破效果，我们应科学的采用深孔台阶的松 动爆破方式。在台阶成型的预处理环节、根底的清除阶段以及大块二次破碎的处理阶段我们 应合理采用直径小的浅孔履行松动爆破处理，并依据该爆破段以内的岩石体现的现实风化程度、存在形式对水平炮孔以及垂直炮孔进行优势选择。同时我们应科学依据打眼工具的现实 特点，在经过一段时间的爆破施工与经验总结后合理细化确定具体的炮孔参数等级。在采用

爆破安全距离

一、爆破地震安全距离 爆破地震，是指炸药爆炸的部分能量转化为弹性波，在岩土中传播引起的震动。 爆破地震波，对爆区附近的地层、建筑物、构筑物，以及井巷和露天边坡产生破坏作用。 爆破地震波强度的大小主要取决于使用炸药的性能、炸药量、爆源距离、岩石的性质、爆破方法以及地层地形条件。为了最大程度地减小地震波的危害，应采取如下有效措施： (1)爆破前应调查了解爆破区域范围内建筑物、构筑物的结构，露天边坡稳定状况，井巷围岩稳定及支护等情况。 (2)根据爆区的周边环境，采用减震爆破方法和控制炸药量，如微差爆破、缓冲爆破、预裂爆破等爆破方法。 (3)爆破地震安全距离计算公式如下： 式中 R——爆破安全距离(m)； Q——炸药量(kg)； U——地震安全速度(cm／s)； m——药量指数，取1／3； k、a-——与爆破地点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，可按表8—1选取。

二、空气冲击波安全距离 (一)爆破空气冲击波特性 空气冲击波波阵面上的压力决定于离爆破地点的距离与药包半径的比值、炸药爆炸的比能和周围空气的压力。 对于保护爆区及周围居民区人员的安全，一般以超压作为依据，以允许超压来确定安全距离。不同超压对人体的危害情况如表8—2所示。 注：当ΔΡ为～0．4)X105／m2时，气流速度达60~80m／s，夹杂着碎石加重了对人体的危害。 各国常用动物试验结合爆炸事故中伤亡情况的分析来确定对人的允许超压。一般人员不致受伤的超压△p<×105N／m2。安全规程采用的允许超压，对作业者为0．05×105 N／m2，对居民为0．02×105N／m2。 对建筑物，其易损部分为玻璃窗和顶棚抹灰。一般建筑物窗玻璃发生轻微破坏的超压为(0．01～0．005)×105N／m2；门窗破坏，屋面瓦大部分被掀掉，顶棚部分破坏的超压为(1．15—0．3)×105N／m2；砖木结构完全破坏的超压大于2．0×105NN／m2。安全规程规定建筑物的超压取0．01×105N／m2。 空气冲击波沿地下井巷传播时，比沿地面半无穷空间的传播衰减要慢，故要求的安全距离也更大，如表8—3所示。

矿山爆破安全技术正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 矿山爆破安全技术正式版

矿山爆破安全技术正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (一)概述 矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。 矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规

定的煤矿许用炸药。 常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。 (二)爆破作业的主要安全规定 (1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。 (2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，

矿山爆破学习笔记

1、起爆方法 （1）电雷管应使用电力起爆器、动力电、照明电、发电机、蓄电池和干电池起爆； （2）电子雷管应使用配套的专用起爆器起爆； （3）导爆管雷管应使用专用起爆器、雷管或导爆索起爆；用雷管起爆导爆管采用反向起爆方式； （4）导爆索应使用雷管正向起爆； （5）不用使用炸药起爆导爆索和导爆管 2、一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A 3、起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离不小于15cm 4、预裂孔通常采用斜孔，与台阶坡面角一致，一般为60-65゜，孔径为150mm，药卷直径为35-45mm，不耦合系数达3.3-4.3，孔间距1.0-2.0m 5、剥采比：剥离的岩石量与采出的矿石量之比。m3/ m3,t/t 6、炮孔邻近系数m，又称为密集系数，是孔距与抵抗线的距离之比，其影响群药包在岩体空间爆炸的相互作用。m=a/Wx 目前，我国中深孔爆破一般取m=0.9-1.5，大孔距爆破时m值可达4-8.当m<0.6时，将大大恶化破碎质量，爆破后经常出现“留墙”的现象 7、炮泥：用来封闭炮眼的惰性材料，分为水炮泥和粘土炮泥。炮泥作用：（1）保证炸药充分反映，使之放出最大热量和减少有毒气体生成； （2）降低爆生气体逸出自由面的温度和压力，使更多的热量转变为机械能，提高爆破效果； （3）组织炽热固体颗粒从炮眼中直接飞出； （4）延缓爆生气体与瓦斯、煤尘直接接触； （5）水炮泥的作用，爆炸后形成水幕，消焰降温，吸收有害气体，降尘。 8、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求： （1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底，刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥；

爆破安全距离

5 爆破安全距离 为了保证爆破地点附近人员、机械和建筑物、构筑物的安全，必须根据爆破产生的各种危害作用确定安全距离。 5．1 爆破地震作用安全距离 1)一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求，主要类型的建(构)筑物地面质点的安全震动速度规定如下： 重要工业厂房0．4cm／s； 土窑洞、土坯房、毛石房屋1．0cm／s； 一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物2～3cm／s； 钢筋混凝土框架房屋5cm／s； 水工隧洞10cm／s； 交通隧洞15cm／s； 矿山巷道：围岩不稳定有良好支护10cm／s；围岩中等稳定有良好支护15cm ／s；围岩稳定无支护20cm／s。 2)爆破地震安全距离可按下式计算： 在特殊建(构)筑物附近或爆破条件复杂地区进行爆破时，必须进行必要的爆破地震效应监测或专门试验，以确定被保护物的安全性。 5．2 爆破冲击波安全距离 露天煤矿应尽量避免裸露爆破，露天裸露爆破

矿山爆破安全距离 爆破时，必然产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体，因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。因此，爆破设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。主要有以下几个方面： 1．爆破地震安全距离 炸药在岩体中爆炸后，在距爆源一定距离的范围内，岩体产生弹性震动波，即是爆破地震。爆破作业地震强度主要与炸药量、爆源距离、岩石特性、爆破条件和方法以及地质地形条件有关。《爆破安全规程》规定“一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全振动速度的要求”，并规定了建(构)筑物地面质点振动速度控制标准。 2．爆破空气冲击波的安全距离 空气冲击波的安全距离主要依据以下几个方面来确定：对地面建筑物的安全距离，空气冲击波超压值计算和控制标准，爆破噪声，空气冲击波的方向效应与大气效应。 控制空气冲击波的方法主要有： (1)避免裸露爆破，特别是在居民区更需特别重视，导爆索要掩埋20em或更多，一次爆破孔间延迟不要太长，以免前排带炮使后排变成裸露爆破。 (2)保证堵塞质量，特别是第一排炮孔，如果掌子面出现较大后冲，必须保证足够的堵塞长度。对水孔要防止上部药包在泥浆中浮起。 (3)考虑地质异常，采取措施。例如，断层、张开裂隙处要间隔堵塞，溶洞及大裂隙处要避免过量装药。 (4)在设计中要考虑避免形成波束。 (5)在地下矿山巷道，可利用障碍、阻波墙、扩大室等结构来减轻巷道空气冲击波。 3．个别碎石飞散的安全距离 露天爆破时，有些岩石飞散很远，危及周围人员、牲畜和建(构)筑物。飞石事故超过爆破事故总数的1／4，在设计和施工中必须严格做到： (1)设计合理，测量验收严格，避免单耗失控，是控制飞石危害的基础工作； (2)慎重对待断层、软弱带、张开裂隙、成组发育的节理、溶洞、采空区、覆盖层等地质构造，采取间隔堵塞、调整药量、避免过量装药等措施； (3)保证堵塞质量，不但要保证堵塞长度，而且保证堵塞密实； (4)多排爆破时，要选择合理的延迟时间，防止因前排带炮(后冲)，造成后排最小抵抗线大小与方向失控； (5)城市爆破应做好防护。 4．电力起爆的安全距离 电力起爆的安全距离主要考虑爆区与高压线、广播电台和电视台等发射源的安全距离。 5．爆破有害气体扩散安全距离 爆破有害气体主要有CO、NO、NO2、N2O5、SO2、H2S、NH3等，可引起窒息及血液中毒。大量爆破后必须取样监测。有害气体浓度低于容许指标才能下井作业。

矿山爆破安全技术

矿山爆破安全技术 (一)概述 矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。 矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。 常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。 (二)爆破作业的主要安全规定 (1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。 (2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。 (3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。 (4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。 (5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。 (7)装药时，必须遵守以下规定： 用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。 (8)进行填塞工作时，必须遵守以下规定： 装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1／3；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 (9)炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。 (10)爆破工作开始前，必须确定危险区的边界并没置明显的标志。地下爆破应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障，并挂上"爆破危险区，不准入内"的牌子。 (11)爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。 (1 2)爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。如果发现有这些现象，应及时处理。若不能处理时，应设立危险警戒或标志。常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。 (三)起爆安全技术 1．火雷管起爆的安全技术 火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管

爆破安全距离计算76471

爆破安全距离计算 Blasting safety distance calculation. 爆破中产生对人、设备、建筑物的主要危险有：爆破地震、空气冲击波、水中爆破冲击波、飞石、殉爆、有毒气体（炮烟）、噪音等，因此，必须做好安全措施，并保证足够的安全距离；而且，为了防止杂散电流、静电、射频电引起雷管、炸药的早爆事故，亦应做好安全工作。 1、爆破震动安全距离计算 选用GB6722-2003《爆破安全规程》确定公式：R=α/1'3)/(V KK Q ?。 R —爆破震动安全距离 Q —一次所允许起爆的最大装药量或毫秒延期起爆时的单段最大装药量 K 、α—与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，见表1-1 K '—修正系数（在拆除爆破中引入此系数），K '=0.25～1，近爆源且临空面少时取大值，反之取小值 V —周围房屋安全允许震动速度，见表1-2 表1-1爆区不同岩性的K 、a 值 岩性 K a 坚硬岩石 50~150 1.3~1.5 中硬岩石 150~250 1.5~1.8 软岩石 250~350 1.8~2 表1-2爆破地震安全速度（V ）值 建筑（构）物 V （cm/s ） 土窑洞、土坯房、毛石房屋 1 一般砖房、非抗震的大型砖块建筑物 2~3 钢筋混凝土框架房屋 5

水工隧道 10 交通隧道 15 矿山巷道 围岩不稳定有良好支护 10 围岩中等稳定有良好支护 20 围岩稳定无支护 30 2、爆破空气冲击波安全距离计算 R K Q =，m 式中：R —爆破空气冲击波安全距离，m ； Q —装药量，kg ； K —与装药条件和爆破程度有关的系数。如表2-1。 表2-1系数（K ）值 破坏程度 安全级别 裸露药包 全埋药包 完全无损 1 50~150 10~50 偶然破坏玻璃 2 10~50 5~10 玻璃全破坏、门窗局部破坏 3 5~10 2~5 隔墙、门、窗、板棚破坏 4 2~ 5 1~2 砖石结构破坏 5 1.5~2 1.5~1 全部破坏 6 1.5 __ 注：炸药库的设置，空气冲击波对建筑物和人员安全距离，也按此式计算。 根据《爆破安全规程》规定：露天裸露爆破时，一次爆破的装药量不得大于20kg ，并应按下式确定爆破空气冲击波对在掩体内避炮作业人员的安全距离。 325R Q =，m 式中：R —空气冲击波对掩体内人员的安全距离，m Q —一次爆破的装药量，kg 。

矿山爆破安全知识

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 矿山爆破安全知识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9740-98 矿山爆破安全知识 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 起爆安全技术 1．火雷管起爆的安全技术 火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。主要预防措施包括： (1)加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作，认真选购和检查导火索和雷管，严格控制导火索和火雷管的质量。 (2)建立健全检验制度，在操作中避免过度弯曲或折断导火索，由专人听炮响声并数炮，或由数炮器数炮。有瞎炮或可能有瞎炮时，应加倍延长进入炮区的时间。 (3)加强爆破员的培训，提高其专业知识水平，改进操作技术。

2由雷管起爆的安全技术 电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆方法；加强爆破线路的绝缘，不用裸线连接。预防雷电引起早爆的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆方法。预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。 为了减少电雷管拒爆和延迟爆炸现象的发生，除了要严格检测爆破器材，保证爆破器材的质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行操作规程。 3．导爆管起爆和导爆索起爆的安全技术 在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。在有瓦

矿山开采中工程爆破技术的应用探讨

矿山开采中工程爆破技术的应用探讨 随着我国煤矿企业发展脚步的不断加快，开采工程中爆破技术的应用也引起了相关部门的高度重视。由于该技术的实施直接关系着开采人员的人身安全，所以，对当前的爆破技术进行改革和更新，并在此基础上对其进行不断完善是至关重要的。文章首先对当前矿山开采中所涉及的爆破技术进行分析，并在分析技术应用问题的基础上，探讨如何确保技术应用的安全性，以此来为日后煤矿企业的可持续发展提供一定的参考依据。 标签：矿山；开采工程；爆破技术 爆破技术是矿山开采工程中的主要技术，不仅关系着开采工作的顺利开展，而且也直接关系着开采人员的人身安全。就我国目前爆破技术的应用现状来看，经过长时间的发展，已经趋于成熟，但随着开采工程具体情况的日趋复杂，爆破技术所呈现出来的问题也越来越多，这就要求企业相关部门需要结合开采工程的实际情况，对爆破技术进行不断优化与完善，同时要做好相应的安全管理。只有这样，才能够将爆破技术的优势在矿山开采中充分发挥出来，更好的促进煤矿企业的可持续发展。 1 工程爆破技术分析 1.1 控制爆破 在开展爆破工作之前，在为了达到爆破目的的基础上，确保工作人员的人身安全，爆破工程师需要对爆破的实际情况进行全面、系统的分析，其中主要包括爆破对象、爆破环境以及爆破规模等，并根据具体情况对爆破过程中所涉及的噪音、方向、空气冲击波等进行有效控制。目前，常见的控制爆破方法主要有三种类型，即预裂爆破、微差爆破和挤压爆破。每一种爆破方法都有其各自的优缺点，爆破工程师应该根据具体情况来科学选择。 1.2 地下采场爆破 由于地下采场爆破所涉及的炮孔数量比较多，且具有较大的爆破面积，所以，爆破工作的开展需要大量的炸药。这样一来，必然会给整个爆破计划的制定造成困难，所以，为了确保爆破工作能够顺利开展，做好组织准备工作是至关重要的。工程师应该严格按照要求来执行爆破工作，具体要求有：提高爆破工程的安全系数、矿石损失小、碎石块较小以及矿粉量较小等。 1.3 井巷挖掘爆破 这种爆破技术与上述两种技术来说，具有一定的特殊性，在实际操作过程中，会受到诸多因素的限制，掘进断面就是其中最主要的一项。在这种情况下，爆破的距离就仅仅只有不到三米，这必然会给爆破工作带来困难。针对这种情况，工

爆破安全技术—矿山常用炸药二

爆破安全技术—矿山常用炸药 矿山常用的炸药有：硝铵炸药、铵油炸药、铵梯炸药、浆状炸药、乳化油炸药、黑火药、硝化甘油炸药、铵沥腊炸药等。 一、硝铵炸药 硝铵炸药含TN量少，威力小，适用于露天矿山。煤矿使用的硝铵炸药，其成分及性能与露天矿有所不同。 二、铵油炸药 铵油炸药是以硝酸铵和燃料油(轻柴油、重油、机油等)为主要原料混合配制而成的不含敏感剂的炸药。 三、铵梯炸药 铵梯炸药，外观为淡黄色粉末，药卷密度一般为0．85一L10g／cln3，做功能力为240～350MJ，猛度为8—13mlil，爆速为2400—5100m ／s。 四、浆状炸药 浆状炸药外观呈糊状，因此取名叫浆状炸药，它是以氧化剂水溶液、敏感剂和胶凝剂为基本成分的混合炸药。后来由于使用了交联剂，并且含有水分，原来的黏糊状成为具有强黏性的凝胶炸药，也称为水胶炸药。水胶炸药与浆状炸药的性能没有严格的区别。浆状炸药具有抗水性强、可塑性好、装药密度大、爆炸威力大、安全性好、成本低等优点，因此，露天矿在水深爆破中应用广泛。 五、乳化油炸药

乳化油炸药外观呈乳脂状，其性能优于铵油炸药，抗水性好、成本低，适用于露天矿有水工作面的爆破。 六、黑火药 它是由硝酸钾、木炭和硫黄组成。硝酸钾是氧化剂；木炭是可燃剂；硫黄既是可燃剂，又能起到木炭和硝酸钾的黏合剂作用，有利于火药的造粒。黑火药摩擦敏感度高，对火药敏感性强，爆发点为290～310℃，爆温为238C，爆速为380～420m／s，密度为1．60—1．93g ／cm3。 七、硝化甘油炸药 硝化甘油炸药外观为淡黄色，半透明，有弹性，加压力后不变形，敏感度高，受到冲击或摩擦后，就会迅速地发挥出它的潜能。硝化甘油炸药具有毒性，人的皮肤与其接触或沾染到其蒸气时，会引起剧烈的头痛和心跳。因此，使用硝化甘油炸药时，操作者应高度注意，以免危害身体健康。 硝化甘油炸药是以液体硝酸酯(硝化甘油或硝化乙二醇)与硝化棉融合的爆胶为敏化剂，以木粉、硝酸钠、硝酸铵等为吸附材料配制成的炸药。此类炸药含硝酸铵的量不同，威力大小也不同。

露天矿山中深孔爆破技术范本

解决方案编号：LX-FS-A63421 露天矿山中深孔爆破技术范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

露天矿山中深孔爆破技术范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 露天矿山实施中深孔爆破，是从根本上改善露天矿山安全生产条件的一项重要技术措施。试点地区的经验证明，露天矿山采用终深孔爆破技术使矿山的安全效益、社会效益、经济效益都取得了很好的效果。目前，我市的推广工作已准备就绪，中深孔爆破技术，必将成为保障我市露天矿山安全强有力的技术支撑。但推广工作不能急于求成、盲目推进，应结合实际，因地制宜稳步推行。 一、非煤矿山存在的主要问题 （一）规模小、分布广。我市露天矿山占多数，大部分多为私营企业，分布广，基础差，生产规模较

矿山爆破与安全技术思考 张果利

矿山爆破与安全技术思考张果利 发表时间：2019-08-08T09:14:08.327Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：张果利 [导读] 摘要：随着中国经济的不断快速发展，现代爆破技术也因此而得到了改进，完善以及发展。 温州建峰矿山工程有限公司浙江温州 325000 摘要：随着中国经济的不断快速发展，现代爆破技术也因此而得到了改进，完善以及发展。采矿爆炸技术的良好发展对采矿业的作业以及工作人员的安全至关重要。本文由此对于矿山爆破与安全技术进行探讨，以此来对相关工作人员的工作作为参考，使得矿山爆破时的人员安全得以有所保障。 关键词：矿山爆破；安全技术 引言 矿井的爆破来自爆破技术的发展和相应技术的不断扩展。它被定义为一种工程技术，即利用空气，水，土，石头或材料中的爆炸物的爆破效果来进行压缩，软化，破坏，发射和杀伤，以达到理想的目的。爆破雷管是有效开采的首选提取方法。使用爆炸物时，必须使用大量的炸药，雷管等，采用特殊的投影技术（爆破孔法，制药法，简单药包法等）进行爆破和开采作业。与此同时，爆炸物，雷管等的广泛使用也造成了一定的风险和一些不确定的采矿因素，导致事故的危害经常蔓延并影响矿山的正常生产，甚至对企业造成相当大的损失和环境破坏，对于操作工人和国家也造成了相当大的损失，并且这类事故经常发生在国内外。因此，做好防止爆炸物的安全非常重要。 1、安全技术在矿山爆破中的意义 爆破是一种常见的矿山开采的方法，因为该方法的速度快并且效率高。将炸药放入矿井的矿石和岩石中，利用爆炸物的力量爆炸，炸毁矿石和岩石，以获得采矿结果。爆炸性矿井中使用的爆炸物很普遍，并且使用了许多雷管。爆破矿井时经常使用药室法、裸露药包法以及炮孔法。在农业和石材工作中，通常进行爆破，并且爆破是土石方工程和石材加工领域的主要项目。矿业公司可以从采矿中获取大量矿藏资源，但对于矿山而言却带来很大的风险：由于雷管和爆炸物的大量使用，许多安全风险与矿井爆炸和损失有关事故相当严重，涉及面很广。更重要的是，它将破坏生态环境并且很有可能导致矿工陷入困境。由此可见，用于开采矿井的安全技术非常重要。 2、矿山爆破的安全隐患及现状 2.1、矿山爆破中的起爆安全问题 电雷管因其独特的性质而受到安全考虑，因为它们暴露在外部条件下：静电和杂散电流是过早，延迟和爆炸性爆炸的主要原因，这些问题都将导致了安全事故。除此之外，还有火雷管和导火索同样也不能出现的质量问题，否则会通常有的安全问题，如快速燃烧，爆破，缓慢燃烧和熄灭。并且有时候，雷管起爆爆炸过程很慢，导致工作人员无法估量时间，从而出现各种安全问题。 2.2、电雷管起爆安全问题及预防 由于电雷管其特性，电雷管是容易受外界环境的影响，如涡电流，雷击和静电，从而导致过早的爆炸，直接爆炸，电雷管的延迟爆炸等，并导致事故。预防措施可以防止与电雷管，如束线的隔离，能够防止杂散电流出现，禁止暴风雨期间使用电动雷管引爆事故，使用钢丝喷射屏蔽，安装防雷系统，使用非电爆炸方法等用雷管防止过早爆炸；使用抗静电雷管可以防止静电引起过早发生事故。在爆破过程中，爆破器材不仅要经过严格的测试，以确保质量，并且引爆系统必须精心设计，以确保起爆系统的精度，以减少爆炸的危险，避免电雷管爆炸延迟的问题出现。 3、矿山爆破的施工技术 3.1、井巷施工阶段爆破 矿业公司必须在施工过程中进行的修补许多井巷，进行建设工程，包括隧道，天井，竖井和斜井等。由于地质条件非常复杂，不同的井巷可能在处理的过程中会出现稍有不同的岩层。爆破是确保项目顺利运行的必要条件。在补丁的施工阶段爆破是困难的，并且需要爆破技术人员具有深入的专业知识和经验以确保爆破技术的效果。在具体的施工过程喷砂技术人员必须严格控制工艺参数随着井眼的长度，包装的类型，药包的形式，炮孔的数量和炮孔之间的距离。除此之外，还有爆破孔和钻孔深度，以确保符合这些技术指标和规定要求是一致的。目前，中国矿业公司在钻井过程中一般采用分段爆破方法，这使其具有优越的效果，并最大限度地提高了采矿概念的质量，特别是在建筑行业（如下图1所示）。从露台到下焦爆破技术将在从本质的顶部和底部改变土质的整体构造，使碎石直接落入天井。从而避免这种情况，譬如飞石乱飞且浪费的现象，并保证施工人员的安全。 图1 3.2、地下采场阶段爆破 地下矿井爆破过程的特点是存在两个或多个开放区域，爆破孔数量大，爆破区域大，因此使用的炸药数量也很重要。根据钻孔的深度

爆破安全距离计算

爆破安全距离计算 一、一般规定 各种爆破、爆破器材销毁以及爆破器材仓库意外爆炸时，爆炸源与人员和其他保护对象之间的安全距离，应按各种爆破效应（地震、冲击波、个别飞散物等）分别核定并取最大值。 二、爆破地震安全距离 （一）一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求，主要类型的建（构）筑物地面质点的安全震动速度规定如下： 1、土窑洞、土坯房、毛石房屋 1.0 cm/s V—地震安全速度，cm/s； m—药量指数，取1/3； K、α—与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，可按表1选取。或由试验确定。 表1 爆区不同岩性的K、α值 （三）在特殊建（构）筑物附近或爆破条件复杂地区进行爆破时，必须进行必要的爆

破地震效应的监测或专门试验，以确定被保护物的安全性。 三、爆破冲击波安全距离 （一）露天裸露爆破时，一次爆破的炸药量不得大于20kg，并应按式（2）确定空气冲击波对掩体内避炮作业人员的安全距离。 —空气冲击波对掩体内人员的最小安全距离，m； 式中：R k Q—一次爆破的炸药量，kg；秒延期爆破时，Q按各延期段中最大药量计算； 3）计算。 式中：R—水中冲击波的最小安全距离，m； Q—一次起爆的炸药量，kg； —系数，按表4选取。 K 表4 K 值 （六）在水深大于30m的水域内进行水下爆破，水中冲击波安全距离，通过实测和试

验研安确定。 （七）在重要水工、港口设施附近或其它复杂环境中进行水下爆破，应进行测试和邀请专家研究确定安全距离。 四、个别飞散物安全距离 爆破（抛掷爆破除外）时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于表5的规定； 对设备或建筑物的安全距离，应由设计确定。 表6 ③为防止船舶、木筏驶进危险区。应在上、下游最小安全距离以外设封锁线和信号。 ④当爆破器置于钻井内深度大于50m时，最小安全距离可缩小至20m。 表6 地面爆破器材库或药堆至住宅区或村庄边缘的最小外部距离 注：表中距离适用于平坦地形，当遇到下列几种特定地形时，其数值可适当增减； ① 当危险建筑物紧靠20～30m高的山脚下布置。山的坡度为10～25度时，危险建筑

矿山开采中工程爆破技术的应用探讨

矿山开采中工程爆破技术的应用探讨 发表时间：2016-04-18T14:56:09.837Z 来源：《工程建设标准化》2015年12月供稿作者：孙德意[导读] 企业相关部门需要结合开采工程的实际情况，对爆破技术进行不断优化与完善，同时要做好相应的安全管理。 【摘要】矿山爆破技术是在炮孔法、药室法、裸露药包法三种爆破方法的基础上，依据不同目的和要求，利用不同的药包布置形式和起爆方法，形成的现代爆破技术。比较常见的矿山爆破技术微差爆破技术、中深孔爆破技术、光面爆破技术和预裂爆破技术等。【关键词】矿山开采；工程爆破技术；应用探讨 引言： 就我国目前爆破技术的应用现状来看，经过长时间的发展，已经趋于成熟，但随着开采工程具体情况的日趋复杂，爆破技术所呈现出来的问题也越来越多，这就要求企业相关部门需要结合开采工程的实际情况，对爆破技术进行不断优化与完善，同时要做好相应的安全管理。只有这样，才能够将爆破技术的优势在矿山开采中充分发挥出来，更好的促进煤矿企业的可持续发展。 一、工程爆破技术分析 1.1控制爆破 在开展爆破工作之前，在为了达到爆破目的的基础上，确保工作人员的人身安全，爆破工程师需要对爆破的实际情况进行全面、系统的分析，其中主要包括爆破对象、爆破环境以及爆破规模等，并根据具体情况对爆破过程中所涉及的噪音、方向、空气冲击波等进行有效控制。目前，常见的控制爆破方法主要有三种类型，即预裂爆破、微差爆破和挤压爆破。每一种爆破方法都有其各自的优缺点，爆破工程师应该根据具体情况来科学选择。 1.2地下采场爆破 由于地下采场爆破所涉及的炮孔数量比较多，且具有较大的爆破面积，所以，爆破工作的开展需要大量的炸药。这样一来，必然会给整个爆破计划的制定造成困难，所以，为了确保爆破工作能够顺利开展，做好组织准备工作是至关重要的。工程师应该严格按照要求来执行爆破工作，具体要求有：提高爆破工程的安全系数、矿石损失小、碎石块较小以及矿粉量较小等。 二、矿山爆破技术 矿山爆破技术是现代工程爆破技术的一种，在矿山作业过程中，无论是在井巷掘进的过程中，还是在露天开采、地下采场开采，都运用到了各种爆破技术。矿山爆破是把矿石从岩体中剥落下来和对矿体顶板围岩进行剥离，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的铲装、运输工作创造条件。比较常见的矿山爆破技术微差爆破技术、中深孔爆破技术、光面爆破技术和预裂爆破技术等。 2.1微差爆破 又称毫秒爆破，是40年代出现的爆破新技术。在雷管内装入适当的缓燃剂，或连接在起爆网路上的延期装置，以实现延期的时间间隔，这种系列产品间隔时间，一般以13～25毫秒为一段。通过不同时差组成的爆破网络，一次起爆后，可以按设计要求顺序使各炮孔内的药包依次起爆，获得良好的爆破效果。微差爆破的特点是各药包的起爆时间相差微小，被爆破的岩块在移动过程中互相撞击，使岩石破碎均匀。 2.2中深孔爆破技术 中深孔爆破技术是现在矿山爆破技术中普遍应用的技术，适合中、小型露天矿的开采。中深孔爆破技术是指钻孔直径大于75mm、钻孔深度大于5m的爆破技术，具有单个钻孔量小、产量高和利于机械化爆破、挖装、运输等作业。进行中深孔爆破，通常把开采范围按深度分成多个深为8～15m的区段，逐区段进行爆破作业，在每一区段，钻有垂直、水平或倾斜的钻孔，在钻孔内安放毫秒雷管控制爆破。区段要素为：区段深度H，前排孔底部抵抗线w1,排距即后排孔抵抗线w2,孔距α，钻孔直径d，钻孔深度L，超钻深度h，装药长度L1，孔口堵塞长度L2,区段上缘至前排孔口距离b，台阶坡面角度α1和钻孔角度α2等。前排钻孔超深是为了克服梯段底盘岩石的夹制作用，使爆不残留根底。超深量可按h=(0.12～0.30)w1确定，松软岩石取小值，坚硬岩石取大值（详见图1-1）。