设备安装方案

设备安装方案

Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

X X X X X X项目设备安装施工方案

审批：

审核：

编制：

XXXXXX项目项目部

2017年 7 月 15 日

目录

一、编制说明

本方案为XXXXXX项目设备安装施工方案。

二、编制依据

1) 施工图纸及合同文件

2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010

3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2010

5)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008

6) 设备安装说明及相关技术文件

三、工程概况

XXXXXX项目需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破碎楼、热交换站等，主要设备明细如下：

四、静设备安装施工方法

4.1 主要施工程序

设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，单一设备按设备基础验收→设备开箱清点、检查→垫铁安装→设备吊装就位→找正、找平→设备一次灌浆→设备二次精找正→垫铁点固→二次灌浆→设备附件安装→设备管口封闭→设备清洗、试压的程序执行。

4.2 施工前准备

（1）检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。

（2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。

（3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。

（4）基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。

（5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》要求（见表

2）。

表2. 设备基础的允许偏差

（6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。

（7）基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。

设备及材料等运到施工现场后，由建设单位组织有关单位的人员参加，依据订货合同、装箱清单及技术文件进行开箱检验，其主要内容如下：

（1）核对设备、材料包装的状况、箱号、规格型号及数量；

（2）检查随机技术文件及专用工具要齐全，包括：设备的装配图样及部件、易损零件图样和安装使用说明书；制造质量证明书和出厂合格证书、装配、试验及试运转等检验记录；装箱清单；

（3）对设备、零件、部件进行外观检查，并核实零件、部件的种类、规格、型号及数量等；

（4）检验后，参加验收的各方代表应签署检验记录。

（5）设备及其零部件，应采取有效的防护、保管措施。严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱、丢失等现象。

（6）与设备配套的电气、仪表等设备及部件，应由各专业人员进行验收、妥善保管。

（1）基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。

（2）根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。垫铁简图：厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于10mm.

（3）地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为500mm左右．有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下．垫铁组高度一般为30～60mm，大型设备的垫铁组高度为50～80mm.

（4）斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的3／4，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间.

（5）垫铁露出设备底座边缘10~20mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀.

（6）安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊. 4.3 设备安装

（1）根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径要求，选择适当的起重机械和吊装方法。

（2）根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道，倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。

（3）吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好安装方位。就位过程中，钳工和起重工应密切配合，安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。

4.3.2 设备的找平和找正

（1）设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。设备找平、找正的允许偏差见表3和表4。

（2）设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。

（3）设备中心线和基础中心线应相符。

（4）立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部。卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。此外卧式设备滑动端的支腿滑动间隙根据各设备的膨胀或收缩系数而定。

（5）核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行；无坡度要求的设备，其水平偏差应偏向设备的排泄方向。

（6）设备的找平找正应通过垫铁调整，不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。

表3. 立式设备安装质量标准( 单位mm)

表4 .卧式设备安装质量标准 (单位mm)

（1）设备安装自检合格后，应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要求进行现场验收检查。

（2）检查合格后，根据设备安装工序质量控制表及时办理验收记录。

（1）设备安装验收合格后，应及时对垫铁进行点焊。

（2）垫铁点焊时，严禁通过设备搭接地线。

（1）基础灌浆前，需申请监理单位现场检查验收，合格后做好隐蔽工程验收记录。

（2）基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆在设备初找平、找正结束后，对地脚螺栓孔的灌浆；二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。

（3）一次灌浆时必须捣实，且必须保证地脚螺栓垂直；一次灌浆的砼强度达到设计的75%以上后方可进行二次精找平，二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后24h 内进行。

（4）二次灌浆必须一次完成，不分次浇灌。

（5）二次灌浆前，基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm，并应保证设备底座和基础表面彻底填满，通常须采用无收缩混凝土或水泥砂浆，也可添加适量的膨胀水泥。

（6）二次灌浆应设外模板，外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应平整略有向外的坡度，高度略低于设备支座底边缘的上表面。

（1）根据设备装配图，核对其相关内件及附件，进行拆盖安装。

（2）附件安装完毕后，须申请建设单位和监理单位代表进行检查，合格后方可封盖，并及时做好安装记录。

（1）设备试压冲洗结束后，应及时对设备的所有敞口进行封闭，以免杂物再次进入。

（2）设备敞口封闭后，应对设备表面进行认真清理，并做好标识，必要时还应做好防护。

五．动设备安装施工方法

5.1 主要施工程序

开箱检验→基础验收及处理→安装就位初找正→一次灌浆→精找正→二次灌浆→附件安装→单机试运转

5.2 施工前准备

5.2.1基础的验收及处理

（1）基础验收

①依据土建施工图、机组安装图及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收

规范》 GB50275-2010，由监理组织建设单位、土建施工单位、安装单位对基础进行检查验收，并符合设计及规范要求；

表5.基础各部尺寸及位置的偏差要求

②预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净；

③土建单位在基础上标出设备就位的纵横中心墨线；

④经检验合格后，由土建单位与安装单位办理中间交接手续，并移交以下资

料：基础施工质量合格证书及中心线，标高，外形尺寸等实测记录。资料由监理、土建单位、安装单位，在中间交工证书上签字后生效。

（2）基础的处理

①首先对二次灌浆层铲麻面，麻面应符合要求；

②

（1）地脚螺栓经检验合格后，应除去表面油污、铁锈、氧化铁皮露出金属光泽，并用丙酮擦洗干净，再按说明书要求进行防腐后使用。

（2）垫铁的加工应符合GB50231-2010中第四章第二节的要求。

（1）检查设备的合格证及质量证明书。管道应符合有关材料标准度应有质量合格证证明书。

（2）按装箱清单清点机器及备用零部件，应符合装箱清单；

（3）对机器进行外观检查，如有损坏、缺件等应进行现场记录、拍照，三方人员决定处理方案后，交项目部处理，并各自备案；

（4）机组检验完毕，由施工单位将检验中的问题、处理方法及意见，编制详细检验报告（附检验记录、照片等），经制造厂代表、监理签字后报甲方工程项目部，对于检验中发现的问题，由项目部与制造厂协商解决。

5.3 动设备安装要求

（1）确认设备的方位标记，重心位置及吊装位置。使用随机组提供的起吊厚壁管进行吊装。

（2）在基础地脚螺栓孔两边按基础图尺寸放上调整垫铁，找正垫铁水平。垫铁的规格及摆放应符合标准规范的规定。地脚螺栓应呈铅垂状态。

（3）机器吊装就位，使基础上的纵横中心线与机器底座纵横中心相吻合，其允差应符合图纸要求，采用顶丝或者斜垫铁调正。

表6.设备找平找正偏差要求

（4）机身找正找平：利用机身上的加工水平面作为找正的基准测点，找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。并利用垫铁调整水平精度，其要求纵横向的水平度不大于0.05/1000。

机组一次找正完毕，按说明书要求，对各机器地脚螺栓预留孔进行一次灌浆。

用同以上方法和要求精找机组各机器水平度、标高及同心度，在机脚处加薄垫片进行微调，找正完毕正式紧固各机器地脚螺栓。

预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作，在水平度最终达到要求后，机组二次灌浆前，应将垫铁三面点焊牢或将顶丝处加保护套以隔离水泥砂浆。按说明书要求，对机组进行二次灌浆，采用无收缩灌浆料。

本机组所有机器本身法兰配管一律从机体法兰口向外配，并在联轴器架千分表监视，法兰所有连接螺栓处在自由状态，螺栓紧固时不得有外力作用于机器，监视联轴器处同心度应在要求范围内。各阀门安装时注意管内介质流向，不得装反。5.4 设备安装

（1）泵就位、找正

①设备初找平：找平的基准点一般在法兰出口面（水平）上，但也可以在支座位置，根据设备具体情况选择具有代表性的位置。初找平所用垫铁组数应根据设备重量适当选择，并且要避开永久垫铁的位置。

②找平时即要考虑单台设备的水平和中心位置，也要考虑相邻设备之间的位置。

（2）精找平

①根据底座的结构按照规范选择垫铁的规格。

②精找正、找平

水平度：纵向≤0.1mm/m；横向≤0.2mm/m；

标高≤±2mm；中心位置≤±2mm。

（3）拆检

①根据业主要求对需要解体的设备进行解体检查，解体检查的项目需符合设计文件和规范的有关规定。

②联轴节对中：允许偏差：径向同心度0.03mm/m；端面平行度0.05mm/m；

轴向间距：一般2~3mm（根据联轴节大小计算面定）。

（4）泵类设备的防护

安装过程中应对泵采取防护保护工作，保证在施工过程中泵体不被损坏，具体措施有：泵进出口石棉橡胶板隔离；不能用泵做为引弧点；泵在安装完毕后用彩条布或塑料薄膜遮盖，防止油漆、飞溅物、水泥、砂石等杂物进入泵内。

（5）试运行

①与试运行有关的工艺管道及设备具备使用条件；

a、与试运行有关的电、汽等共用工程及仪表系统满足使用条件；

b、泵的入口按规定加设过滤网；

c、确认润滑油加注完毕；

d、启动电机，按要求时间运行并检查有无噪音，检测轴承温度、振动、电压、电流、出口压力波动情况，检查轴封等；遇异常情况立即停车检查和处理；

e、不同类型的泵在启动时应严格检查试运流程内各个阀门状态。流程状态应符合不同设备启动时的工艺要求。

（1）安装要求

①风机搬运和吊装的绳索，不得绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上，以免损伤该部件。

②整机的安装，应用斜垫铁找正，风机的纵横向水平应分别在底座和轴上进行。水平度允差：纵向≤0.2/1000 横向≤0.2/1000

③风机的安装

a、底座找正

机组底座找正允许偏差如下：

标高：±10mm 中心线：±5mm

水平度：纵向≤0.1/1000 横向≤0.1/1000

b、底座固定

借助风机底座上螺栓孔，使风机底座定位，并对地脚螺栓孔和基础进行灌浆，灌浆采用无收缩水泥砂浆并不断捣实。

c、对有增速器的机组对中，一般以增速器为基准，首先调整风机与增速器的对中，然后再调整电机与增速器的对中。

对中允许偏差：径向：0.05mm 轴向：0.03mm

设备冷态对中时应考虑设备在操作状态下的热胀因素。

（2）机组清洗检查

①轴承须清洁、无损伤、转动灵活及无异常声响。

②增速机内部齿轮啮合应良好，转动应平稳、灵活及无异常声响。

③油系统管路、油冷器应清洁无杂物。

④检查机壳内应清洁无异物。

（3）试运行

①应具备的条件：

a、确认弹性垫及膨胀节安装正确

b、确认管道、控制阀、过滤器安装正确

c、电机单试合格

d、电气、仪表系统调试合格

e、按要求充填润滑油（脂）。

f、确定试车管路系统。

②开车

a、用手盘车，应无卡、碰现象。

b、关闭控制阀。

c、启动电机，使之达到额定转速。

d、逐渐打开控制阀，增大负荷，直至电流达到额定值，此时在控制阀体上做记号，风机在额定转速下连续运行4小时。

③设备运行时检查下列项目，若无异常则试车合格并及时办理中间交接手续。

a、运转声音无异常。

b、无异常振动。

c、风机出口温度低于规定要求。

d、轴承温升低于40℃

e、风机各部紧固件有否松动。

5.4.3 固定式带式输送机安装

(1)输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。

（2）组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求：

2）机架中心线的直线度偏差在任意25ｍ长度内不应大于5mm；

3）在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；

4）机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000；

5）中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000；

（3）组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求：

1）滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm；

2）滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000；

3）滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；

4）对于双驱动滚筒，两滚筒辆线的平行度偏差不应大于0.4mm。

（4）组装托辊应符合下列要求：

1）托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；

2）对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。注：①平面指水平面或倾斜面；

②输送机凸弧段或凹弧段上的托辊辊子母线具有弧线型。

（5）块式制动器在松闸状态下，闸瓦不应接触制动轮工作面；在额定制动力矩下，闸瓦与制动轮工作面的贴合面积，压制成型的，每块不应小于设计面积的50％，普通石棉的，每块不应小于设计面积的70％。盘式制动器在松闸状态下，

闸瓦与制动盘的间隙宜为1mm；制动时，闸瓦与制动盘工作面的接触面积不应小于制动面积的80％。

（6）拉紧滚筒在输送带连接后的位置，应按拉紧装置的形式、输送带带

芯材料、带长和启、制动要求确定，并应符合下列要求：

1）垂直框架式或水平车式拉紧装置，往前松动行程应为全行程的20％～40％，

其中，尼龙芯带、帆布芯带或输送机长度大于200m的，以及电动机直接启动和有制动要求者，松动行程应取小值；

2）绞车或螺旋拉紧装置，往前松动行程不应小于100mm。

（7）卸料车、可逆配仓输送机、拉紧装置的轮子均应与轨道面接触，但允许其一个轮子与轨道面有间隙：卸料车、可逆配仓输送机其间隙不应大于0.5mm，拉紧装置其间隙不应大于2mm。

（8）绞车式拉紧装置装配后，其拉紧钢丝绳与滑轮绳槽的中心线及卷筒轴线的垂直线的偏斜偏差均应小于1/10。

（9）刮板清扫器的刮板和回转清扫器的刷子，在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的85％。

（10）输送带的连接方法应符合设备技术文件或输送带制造厂的规定，当无规定时，可按本规范附录二的规定执行。输送带连接后应平直，其直线度允许偏差应符合表7规定。

表7.输送带接头的直线度偏差

空负荷试运转应符合下列要求：

1) 当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；

2) 拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；

3) 当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30mm。

(12)条负荷试运转应符合下列要求：

1) 整机运行应平稳，应无不转动的辊子；

2) 清扫器清扫效果应良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动；

3）卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。

（1）组装螺旋输送机应符合下列要求：

1）相邻机壳法兰面的连接应平整，其间隙不应大于0.5mm，机壳内表面接头处错位不应大于1.4mm；

2）机壳法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的积累误差；

螺旋体外径与机壳之间的最小间隙应符合表8的规定；

表8.螺旋体外径与机壳之间的最小间隙（mm）

3）螺旋输送机各中间吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，相邻螺旋体连接后，螺旋体转动应平稳、灵活，不得有卡住现象；螺旋体轴线的直线度偏差，宜在吊轴承底座与机壳吊耳之间加垫片调整，其直线度允许偏差应符合表9的规定。表9.螺旋体轴线的直线度允许偏差

4）进出料口的连接法兰面应互相平行，并不应强行连接；连接后应紧密，不应有间隙

（2）当螺旋输送机空负荷连续试运转2h以后，其轴承温升不得大于40℃。负荷试运转时，卸料应正常，应无明显的阻料现象。

（1）组装输送机应符合下列要求：

1）输送槽直线度偏差不应大于3/1000，横向水平度偏差不应大于1/1000； 2）输送槽法兰连接应紧密牢固，且与物料接触处的错位不应大于0.5mm；

3）进料口、排料口的连接部分不得产生限制振动的现象；

4）支承弹簧装配后，其静变形量不应大于额定振幅的1/10；驱动装置的安装角度应与振动方向角保持一致，其相位角度的允许偏差为±10；

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。

设备安装施工方案34715

设备施工方案 1.概述： 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序 基础验收→开箱检验（试验）→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序 基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料： 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书； 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验 证书及机器的试运转纪录； 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、 主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4.1.1.4.机器的装箱单； 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时，由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组 成检验小组，并按装箱单和技术资料进行检验，检验内容如下： 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专 用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性 缺陷等。

4.1.2.1.4.检验后，提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。 4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷，有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方，并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后，重新装箱，并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行，并办理移交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用，用后移交给甲方，并办理交接手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工： 4.1.3.1.土建工程应基本完成，环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。 4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。 4.1.4.基础验收及处理 4.1.4.1.基础移交时，要有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。 4.1.4.2.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并用基础回弹仪测定基础强度。 4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范HGJ203-83》的要求，具体见下表： 表：机器基础尺寸及位置的允许偏差：

机电设备安装-工程施工方案

机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 （1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。 （2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系 统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的 钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 （3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 （4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水 箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银 城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾 系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。 应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵 公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放

设备安装施工方案44419

重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司

编制日期：2017年3月12日 一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高，按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热 器5压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。

2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表

大型设备安装方案1

大型设备安装方案 新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目 甲醇精馏塔设备安装 施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二 0 一 0 年六月一日 中化十四建广汇能源项目部 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述 新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能 源有限公司投资建设～化学工业第二设计院设计～其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建～共有大型塔类设备 6 台～质量为 295 吨的超 大型立式常压塔 2 台～常压塔的高度为 62.2 米～加压塔的质量为 187 吨～高度为 55.13 米～预精馏塔质量为 90.8 吨～高度为 39.1 米。其他 如热交换器、容器、储槽共 56 台。附《静设备明细表》 设备名称 位号 规格型号 重量 数量 预精馏塔 E40501 Φ 3400X2950002 39120

加压塔 E40502 Φ 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 Φ 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B Φ 1400 18830 4 预塔再沸器 C40502A/B Φ 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 Φ 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 Φ 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 Φ 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B Φ 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 Φ 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B Φ 2600 75600 4 常压塔顶冷凝 器 C40509 Φ 1100 12010 2 残液冷却器 C40510 Φ 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 Φ 400 1350 2 常压塔精甲醇 冷却器 C40512 Φ 1200 16920 2 2、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使 用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。 1.2.2 《化工设备安装工程质量 检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规 范》 ,HGJ209-83,。 1.2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 ,HGJ211-85,。 1.2.5 《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序 设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封 闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成～应经土建专业与安装专业复查并做好测量记 录～设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面～麻面深度不少于 10mm～密度为每平方分米内 3，5 个点～与螺柱连接的表面应平整洁净。

设备安装施工方案

设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 （1）施工准备 a技术准备：施工预算、施工方案、技术交底齐备；熟悉相关图纸、资料、规范标准； b资源准备：劳动力、材料、机具准备满足工程需要； c 现场条件：道路通畅，场地满足要去，临时水、电、气、接通。 （2）设备开箱检查 a时间：即装即开； b地点：先开箱再搬运进洞（大部分设备如此），或先进洞后开箱（精密设备、重心高的设备）；

c组织：业主、监理、施工方（必要时生产厂家代表）的相关人员共同参加； d检查确认：设备型号、规格、数量符合性；与基础结合的相关尺寸相符性；有没有质量缺陷、外观缺陷等；有否缺件等；确认无误后填写相关记录并签证； e保管：待装的零部件应妥善保管。 （3）基础复验与划线 a复验：业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确，坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签； b划线：划出基础的纵横向中心线，标高基准点。对有联动要求的基础，应按联动要求进行划线，划线标识应清晰； c处理：表面粉层应敲去并有一定麻面，放置垫铁处应处理成麻面并平整，清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 （4）设备就位 a方法选择：根据具体情况，选择直接吊装就位还是拖运就位； b条件：对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位； c拖拉就位：拖拉作业中，应保持平稳行进，下坡行进中应加尾绳；拖拉重心较高设备时，应有预防倾斜措施。拖拉到位后，可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶（吊）空压，抽去道木、走板、托架，穿上地脚螺栓，使设备平稳定位。 （5）找正初平

设备安装施工方案31850

浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司

2014年11月5日 目录 一、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点分析 (3) 3、编制依据 (3) 4、主要工作量 (3) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要施工工艺 (5) 四、质量要求及保证措施 (8) 五、工期要求及保证进度的措施 (9) 六、施工机具计划 (9) 七、劳动力配备计划 (8) 八、施工安全技术措施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措施 (11)

一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称：浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） ※业主单位：浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况：本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。 本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高； 3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装； 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。 3、编制依据 3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009； 3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011； 3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 4、主要工程量

设备安装施工方案77737

目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、静止设备安装 (3) 4、施工进度计划 (20) 5、降低施工成本措施 (21) 6、施工过程质量控制 (19) 7、施工安全与环境保护技术措施 (23) 8、文明施工技术措施 (39) 9、劳动力需用量计划及技能要求 (40) 10、施工机具、计量器具及手段用料计划 (40)

1、工程概况 1.1工程简介 1.2 工程地点、名称及单位 1.2.1工程名称： 1.2.2工程地点： 1.2.3建设单位： 1.2.4设计单位： 1.2.5监理单位： 1.2.6施工单位： 本工序共有设备75台，其中重型超大设备较多，找正精度要求高，设备施工中较多使用到大型机械，钢结构框架安装与设备安装存在深度交叉，施工中应合理组织，确保施工进度。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》………………GB50231—2009； 2.2《石油化工施工安全规程》…………………………………SH3503-2002； 2.3《化工设备吊耳及工程技术要求》………………………HG/T21574-2008； 2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》……………………………HGJ211-85； 2.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》……………GB50236-98； 2.6 QUY150 150t履带吊等有关起重机（吊车）性能表 3、静止设备安装

3.2设备吊装 （1）根据现有资料，设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。 （2）吊装方法的选择 根据设备的规格、型号、重量、标高要求，设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法，选用主要吊车规格为QUY型650t履带吊、QUY150型150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽车吊. （3）吊车吊装工艺流程图

电气设备安装施工方案

电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型

设备安装施工方案33381

一、工程概况 小纪汗煤矿选煤厂，隶属于陕西华电榆横煤电有限责任公司，是由华电重工股份有限公司总承包及设计，工程由中煤第六十九处负责土建施工及设备安装。 现场四通一平：现场施工用电由综合楼南侧箱式变电站提供380V电源，生活和消防用水取自自打井，满足施工使用。场内、外临时道路满足施工材料运输要求，场地基本平整，具备开工条件。 主要设备有：带式输送机9条、刮板输送机6条、振动给煤机55台、电动葫芦及手拉葫芦23个、除铁器2台、皮带秤5台、中部采样机2台、在线测灰仪3台、非标溜槽大约30T。 二、施工管理目标 工程质量达到优良，合格率100%； 单位工程优良率80%以上； 合同履约率100%； 重大质量事故率为零；重大环境事故率为零； 重大职业安全健康事故率为零，轻伤率小于2‰； 不发生顾客重大质量投诉。 三、施工部署 在施工中，将组建强有力的领导班子，组织一流的技术管理人

员和技术精湛的施工人员。对该工程实行项目法管理，建立以项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，对工程项目的工期、质量、安全等全面负责，确保工程工期短，质量优。特殊工种（电工、起重工和电焊工）人员经培训合格持证上岗。 （一）项目管理人员表 主要施工管理人员表

（二）劳动力配置 （三）施工机具配备 拟投入本工程的施工机具配置计划

四、施工方案 （一）本工程依据标准及规范 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98） 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑安装工程质量评定统一标准》（GB50300—2001） 《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95） 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 其它现行有关国家标准规范 （二）机械设备安装 1、设备安装通用部分 1.1设备开箱检查 应由施工单位会同业主施工者代表、生产厂家三方进行，并

设备安装施工方案

设备安装施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 安全： 质量： 中国化学工程第十三建设有限公司 迁安九江ING项目经理部 年月日 目录 一、适用范围----------------------------------1 二、工程概况----------------------------------1 三、编制依据----------------------------------1 四、施工准备----------------------------------1 五．施工方法及程序----------------------------3 六、质量控制措施------------------------------3 1、设备验收----------------------------------3 2、基础验收及处理----------------------------3 3、设备安装及找正找平------------------------4 4、地脚螺栓及垫铁----------------------------5 5、基础灌浆----------------------------------6 6、设备对中检查------------------------------6

7单机试车-------------------—---------------7 七、安全技术措施------------------------------9 八、质量记录表--------------------------------10 一、适用范围 本方案适用于迁安翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目静止设备及机泵类设备整体安装。 二.工程概述 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目设备安装，包括 130#、170#、180#、190#、310#，5个区域共计100台设备。其中静止设备85台，机泵类设备15台。大型设备共10台，设备单件重量最大为186t。 大件设备吊装方案及设备梯子平台施工方案另行编写。 三、编制依据 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R004-2009 《化工塔类设备安装施工及验收规范》HGJ211-85 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》 GB 50275-2010 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目施工图纸 四．施工准备 具有业经审核批准的施工方案。 安装前应对施工班组进行技术交底及安全交底。、 施工图纸及技术文件齐全，图纸会审完毕。 设备地脚螺栓、螺母、垫片等配套齐全。

设备安装施工方案76783

. . 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：中硅高科四氯化硅综合利用项目氢化车间设备安装工程

施工组织设计(方案)报批表

******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程 设备安装方案 编制： 审核: 批准： ****** 二OO九年七月九日

******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程施工方案 1、编制说明. 依据合同条款规定，我******承建中国******技有限公司四氧化硅综合利用项目氢化车间全部设备安装工程，由于工程性质及工艺要求决定,安装设备种类多、数量大、集中度高；结合我公司多年相关工程的施工经验，以及先进的科学管理模式，和精心认真的施工组织以确保该项工程有计划、有顺序、有条理的高效运行，完成业主所制定的工期目标、安全目标；达到业主满意。作此方案意在指导施工，使设备安装工艺更趋合理、科学、高效。 2、编制依据. 1.业主提供的关于设备安装的相关施工蓝图； 2.依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料； 3.依据设备生产厂家提供的产品安装技术文件； 4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027-98 5.《化工机械安装工程施工及验收规范》HGT205-92 6.《石油化设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 7. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 8.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998； 9.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3、工程概况. 由于施工工期短，施工场地狭小，且为室内施工，室内场地尚未硬化，

回填不平整，设备形大体重，土建施工仍未完全结束，脚手架没有拆除，大型机具不能靠前，大大增加了我方设备安装难度且影响整体施工进度；由于土建以及我方设备、管道、电器、仪表等多工种队伍之间相互穿插作业，安全隐患增多等；为我方施工管理提出了更高要求。 该项安装工程所安装的设备数量较多，主要设备有：a、贮罐类（空气压缩罐、氮气罐、分离罐、以及各种缓冲罐）b、容器类（冷凝器、换热器、过滤器、再沸器）c、泵类（真空泵、屏蔽泵）d、塔类（粗馏塔）等。4、主要工机具及材料 1、吊车：8T、25T、50T等根据实际情况临时调用； 2、卷扬：5T两台； 3、手拉葫芦：3T、5T、10T各十个； 4、枕木、滚杠、铁锹、道轨、钢丝绳、吊带、U型环等； 5、劳动力安排

大型设备安装拆卸施工方案

大型设备安装拆卸施工 方案 一、工程概况：框剪18层 施工升降机位置确定： 施工升降机采用上海小虎机械有限公司生产的SS100/100施工升降机。 施工升降机设置位置位于：见图。 施工升降机设置于脚手架外。 施工升降机位置布置图 二、准备工作： A、场地准备工作： （一）施工升降机基础的设计施工 1、将施工升降机下地基挖至老土，宽4m，长6m。上铺灰土夯实。 2、制作长5.4m，宽3.67m的C30钢筋砼基础。标高高于自然标高0.05m。 3、砼基础上预留锚固螺栓洞，位置需精确，安装时用C30砼浇筑。浇筑时螺栓外露部分应涂以黄油并用油纸包住，以免沾上水泥浆。 （二）施工现场道路畅通，场地可施工。 确保装拆过程的正常进行，大型吊装机的进出，作业。 （三）工程竣工后可拆卸退场。

工具、吊具及仪器： 三、人员分工职责 负责人：姓名张优忠证号011166 职责： 1、是安装作业的技术人员，质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权 指挥者。 2、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工。 3、牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥 施工，加强检验，提高安装质量。 4、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。 5、主持施工电梯安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。 安全员：姓名易杰伟证号200867 职责： 1、协助现场负责人，着重做好安全工作。 2、检查督促安全技术措施交底的落实情况，监督施工现场的安全作业。 3、检查安装过程中有可能也现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防 范措施。 4、督促全体人员按各自工种和操作规程和方案的要求作业，严禁违章作业。 电工：姓名易林春证号300897 职责： 1、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至电梯的临时配电箱。 2、按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。 3、总体完成后，及时接通电源线路。各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。 4、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。 5、协助技术负责人做好设备试运转，调整好各种限位装置。 电梯司机：姓名冯长现证号300834 职责： 1、安装前清点好电梯的另配件，每天工作结束后整理好现场的工具，用具，防止丢失。

压力容器设备安装施工方案

压力容器设备安装 施工方案

平凉海螺水泥有限责任公司 水泥设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中国机械工业第五建设有限公司

施工方案 本施工方案只适用于平凉海螺水泥有限责任公司的设备安装工程。 一、编制依据： 根据设计图纸及技术要求、国家标准规范进行施工和验收，所采用的规如下： 《压力容器安全技术监察规程》 《工业金属管道工程施工及验收规范》G1350235-97 《压力管道安全管理及监察规定》 二、工程概况： 1、储气罐33台，需要进行整体安装。 2、设计参数： RZQ22，设计压力0.66MPa，最高工作压力设计温度250℃，最高工作温度220℃， 三、主要施工人员及施工机具的组织： 1、施工人员组织： 施工负责人：李均 技术负责人：戴绍林 技术员：李秀月 电焊工：2人 钳工：1人

2、施工工具： 电焊机2台、气割炬2套、电动试压泵1台、倒链3t 的1个、倒链5t的2个、台角向砂轮机2台、内圆磨光机1 台、无齿锯1台及各种小件工具。 四、施工方案 （一）、施工程序及监检 1、安装前设备安装负责人向现场所有施工人员及质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性档案和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求的。 2、安装施工负责人质检员组织全体施工人员熟悉图纸数据、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前施工负责人应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，其它零部件规格、数量应准确齐全；对零部件作详细的检查，并做好记录；质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代

设备安装施工方案

浙江新诺华药业有限公司 507车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司

目录 一、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点分析 (3) 3、编制依据 (3) 4、主要工作量 (3) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要施工工艺 (5) 四、质量要求及保证措施 (8) 五、工期要求及保证进度的措施 (9) 六、施工机具计划 (9) 七、劳动力配备计划 (8) 八、施工安全技术措施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措施 (11)

一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称：浙江新诺华药业有限公司507车间建设项目机电安装工程（一标段） 公用工程及管廊管线工程（三标段） ※业主单位：浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况：本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备 安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装 难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高； 3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的 设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装； 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一 台，就位一台，保证道路畅通。 3、编制依据 3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009； 3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011； 3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 4、主要工程量 主要设备数量 序号设备名称数量（台）设备尺寸安装位置

设备安装施工方案

设备安装施工方案 2.1 工程概况 乌海氯碱装置工程共分二个施工标段Ⅰ、烧碱装置；Ⅱ聚氯乙烯装置、氯乙烯（含乙炔）装置； 2.1.1 烧碱装置 2.1.1.1 本装置共分九个工序：一次盐水工序、电解工序（包括盐水过滤、二次盐水精制、电解、淡盐水脱氯）、氢气处理工序、氯气处理工序、废气处理工序、蒸发固碱工序、高纯盐酸工序、盐酸工序、液氯工序其中电解（包括二次盐水精制、电解、脱氯）、固碱工序为引进部分。国内配套的工序有一次精制盐水、氯氢处理、液氯、废气处理、高纯盐酸、盐酸、冷冻站及引进部分的配套。 2.1.1.2 本装置的设备是按6万吨/年离子膜碱确定的共有设备150种规格270台（不包括机泵和引进部分的设备和机泵）。其中带搅拌的动设备2台，塔类22台，合成炉10台，换热器47台。其余为容器、分离器、捕抹器、阻火器等总重约1580吨（不包括本装置所有的行车、葫芦、液氯钢瓶的重量）各种规格的填 3。82m料约 本装置共有各种机泵设备122台，67个位号。其中国内配套的有91台。2.1.1.3 本装置的特点：本装置除国内配套的一次盐水和引进部分的二次盐水精制为一般介质外，其余均为强酸、强碱、剧毒性强度为高度危害和易燃、易爆气体和液体，腐蚀性较强，因此对设备安装质量要求很高。另外，电解（包括二次盐水精制、电解、脱氯），固碱工序为引进部分，安装时必须严格掌握有关技术规程、规范和标准。 2.1.2 聚氯乙烯装置、氯乙烯（含乙炔）装置 2.1.2.1 聚氯乙烯装置组成包括：预聚合、聚合和过滤工序、脱气和VC回收工序、分级工序、均化、贮存工序、包装工序和成品库、聚和合釜的水力清洗工序、热水系统工序、尾气处理、废水汽提工序、冷冻站、泵房等工序。工艺装置内容器类设备（机泵、起吊类和位号82TT501特殊的电磁式温度变送器和位号82R512砼水池除外）有130项共177台，其中，国外供货的容器类设备60项共95台；国内供货的容器设备70项共83台。 台，塔类28台，换热器34台，容器类11主要设备类型有聚合釜及搅拌器 台，其它设备59台。13类，气柜台，过滤器41 2.1.2.2 氯乙烯装置乙炔加压、干燥反应，反应器压缩、冷凝，氯乙烯精本装置分为盐酸脱吸, 171台。台，静设备制，尾气洗涤，废水处理工序。装置共有动设备67 2.1.3 设备类型设备主要类型有：电解槽、反应器、换热器、泵类、风机类、塔类、压缩机 类、容器类、乙炔发生器、带搅拌设备类，澄清桶、气柜、非标容器制作。 2.2 编制依据 2.2.1 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司乌海氯碱工程初步设计 GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2.2.2 GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》2.2.3 GB50270-98 《连续输送设备安装工程及验收规范》2.2.4 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》2.2.5 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》2.2.6 HGJ211-85 2.2.7 《化工塔类设备施工及验收规范》:

设备安装施工方案

设备安装施工方案 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

重庆三磊高性能E-C R玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司

编制日期： 2017年3月12日 一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度 高，按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换 热器5压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252- 2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项

目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。 2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。

大型设备安装基础施工方案(附节点图)

目录 -、工程概况 (2) 二、施工依据和标准 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法及措施 (3) 五、质量要求及控制措施 (11) 六、安全文明施工及环境保护措施 (12) 七、施工进度计划及控制措施 (14)

设备基础施工方案 工程概况 1、工程名称：本装置陕西延长中煤榆林能源化工有限公司靖边能源化工综合利用 启动项目60万吨/年DMT 职合装置。 2、建设地点：陕西省靖边县化工园区 DMTO 联合装置烯烃分离单元区内设备基础 工程。 3、抗震等级：二级 4、本工程为钢筋混凝土设备基础结构，垫层采用砼 C15，基础采用砼C30。此类 基础施工主要是加强土方开挖的标高控制防止超挖和地基验槽管理，保证基础不沉 降；在按控制测量确定基础定位的同时，控制与相邻主要设备基础的相对位置；采 用定位模板、定位盘和混凝土浇筑前、 中、后复测校正的措施保证螺栓及螺栓预留 孔的位置与标高。 施工的依据和标准 ）国家施工验收标准及规范: 混凝土结构施工图 ）其他行业标准规范 陕西省工程建设交工技术文件规定 ）设计指定的其它规范 ）施工图引用的标准和规范 施工准备: 项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的 内容、要求和特点，对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，对图纸中存在的 问题，及时与业主、总包、监理共同协商解决，取得一致意见后，方可施工 1、 依据塔基础施工图纸 2、 施工标准与规范 混凝土结构试验方法标准 GB50152-2011 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 石油化工设备混凝土基础工程施工及验收 SH3510-2000 03G101-1 1、 技术准备