关于阴阳床再生工作时间控制的规定

关于炉外再生工作时间控制的规定

为进一步突出除盐床体再生工作的重要性，规范床体再生操作，提高床体再生效率，根据日常再生实际情况，特将各床体再生工作注意事项和时间控制规定如下：

一、再生时间控制注意事项和考核措施：

1、各当班值接班后首先安排和协调好各项运行工作，一般情况下应首先推进再生、制水工

作，保证除盐水的制备和补给工作正常、稳定。

2、气温较低、阴床进碱前，再生水箱需加热时，应当在加热的同时进行床体反洗、放水等

进碱前操作步骤，当班人员应合理统筹安排，避免再生延误。

3、无特殊情况，床体再生必须实现不间断操作，保证再生工作高效率完成。主值应安排好

值内人员就餐时间，确保运行工作不受影响。杜绝出现因同时运行人员就餐导致无人监盘的违规现象发生，更不能因就餐原因造成再生操作停滞。

4、如再生工作恰逢交接班时间，当班主值应当保证有专人与接班值进行再生交接工作，维

持再生工作某个步骤连续进行或正好进行结束高一个段落。

5、如发生再生延时，再生结束值必须及时向各再生责任值人员问清原因，及时向班组提交

具体步骤中延时的原因分析，无故拖延再生工作按100元/次考核。如因无故拖延再生时间造成严重后果的将提报专业严肃考核。

6、因操作原因造成再生不合格按100元/次考核，重复出现再生不合格的酌情加倍考核。

二、再生时间控制表

阴阳床动态再生法

阴阳床动态再生法 1.概述 叙述了化学除盐设备实行动态再生法的依据，它克服了固定再生法存在的不足和局限性，较好的降低酸碱耗指标。 2.我厂实际情况 我厂有两套系列制单元式化学除盐设备，阴阳床均为双式双层浮床，采用逆流再生方式。内径均为?2000mm，这两套系列自投产以来，虽然经过细心的调试，制定出合理的再生酸碱剂量并强化了酸、碱管理，但是通过半年的运行发现制水酸、碱耗指标仍然较高。酸碱耗理论值酸耗：36.5g/mol,碱耗：40.0 g /mol,目前我厂实际运行酸耗：71.73 ～ 36.68g/mol，【（再生比耗1.96～1.002）（按照实际周期制水量1300～2542吨计算）】碱耗：101.46～72.15g/mol，【（再生比耗2.54～1.80），（按照实际周期制水量3200～4500吨计算）】。再生比耗大，酸碱用量多，而且对废水中和处理不利。 为解决这个问题，根据水处理工艺理论计算，结合设备实际状况推导出再生剂用量的计算公式，它是根据床体上周期制水量的不同，来计算每次再生所需的酸碱用来量。我厂制水系统两套，为避免出现集中失效现象，床体提前再生次数较多，并且由于浮床间断运行造成树脂层扰动，造成再次起床正洗制水不合格，然后进行再生，树脂的工作交换容量得不到充分利用，酸碱利用率也较低。 由于上述问题的存在，传统的固定再生剂量的方法已不能降低我厂酸碱耗，因此提出根据除盐系统前一周期制水量来计算再生所需的酸碱用量，实行动态再生法。 3、动态剂量法理论依据

所谓的“动态剂量法”，就是根据除盐系统前一周期制水量，通过计算来确定每次再生所需的酸碱用来量及有关参数。其核心是根据水处理工艺理论计算和设备实际运行情况，推导出再生剂用量的计算公式。如下： Ex=【Q×∑阳（阴）】/V； B=【1000×G】/M×Ex×V 由上述公式得出： G=【Q×M×∑阳（阴）×B】/1000 其中 Ex 树脂工作交换容量 B 再生比耗 G 再生剂用量（100%浓度） Q 周期制水量 ∑阳（阴）阴阳离子数 mmol/L V 阴阳树脂的湿体积，立方 M 再生剂摩尔质量 g/mol 1000 再生剂单位变换系数，g/Kg 根据酸碱用量的多少，将酸碱用量浓度，计量箱规格等数据带入下式可知计量箱液位下降高度。 H=G/【S×R×P×1000】 其中 S 酸碱计量箱截面积 1000单位变换系数 P 酸碱质量百分浓度 r 再生剂密度 H 计量箱液位降低高度 将比耗视为可调变量，确定再生比耗时应基本达到树脂吸附了多少离子量，就

阴阳床再生

2.17制水系统离子交换器再生 2.17.1离子交换器再生前准备工作 2.17.1.1将失效床体退出运行，关闭失效床体所有手动及气动出水门、在线表计取样一次门、取样门。 2.17.1.2确认各运行或备用床体手动进酸(碱)门关闭，检查失效床体进酸(碱)手动门已开、进酸(碱)气动门关闭。 2.17.1.3检查压缩空气系统完好，化补水压缩空气贮气罐压力0.6～0.7Mpa。 2.17.1.4补给水高位酸(碱)槽中有足够的酸、碱。酸(碱)计量箱内已放好所需用的酸(碱)，酸(碱)喷射器、酸(碱)浓度计处于完好备用状态，再生系统严密无缺陷。 2.17.1.5化学清水池水位正常、再生废水池处于低位。检查化学清水泵、再生水泵、再生废水泵正常。 2.17.1.6再生前确认再生水箱进水门关闭，出水门开启。确认再生水箱水位＞5m，能够保证再生一次的用水量，严禁再生操作过程中送混床出水至再生水箱。 2.17.1.7再生前后应监测再生水箱水质合格，水温符合再生要求，平均气温＜15℃时(每年11月15日至第二年3月底)，再生水箱水应加热，将水温控制在30℃～35℃，但不得超过40℃。 2.17.1.8 在再生记录本中记录失效床体的周期制水量、或周期制水量未到进行提前再生的原因，记录床体再生失败原因及床体因何种指标失效等内容。 2.17.2离子交换器再生剂使用 2.17.2.1阳床、阴床、混床再生用酸碱量 2.17.2.2再生剂应用说明 (1)阳阴床大反洗再生酸碱用量为小反洗再生时的2倍。 (2)补给水高位酸碱槽液位与存酸碱量对照表见附表；

(3)阳床酸计量箱、阴床碱量箱液位与数量对照表见附表； (4)混床酸、碱计量箱液位与数量对照表见附表。 2.17.3除盐床体重要阀门禁投联锁功能 2.17.4阳床程控再生 2.17.4.1将阳床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置，将所选化学清水泵、再生泵、的控制方式打在“程控”位置。 2.17.4.2 CRT上阳床的控制方式切换至“自动”位置。 2.17.4.3将所选化学清水泵、再生水泵联锁。 2.17.4.4按下所选阳床“再生”按钮，阳床按程序进行再生。 2.17.5阳床手动再生 2.17.5.1放水(大反洗前进行):开启阳床排气门，中部排水门，将阳床放水至中排上10～20cm，关闭中排。 2.17.5.2空气擦洗(大反洗前进行):打开阳床反洗排水门、排气门、空气擦洗门，擦洗5分钟后，关闭空气擦洗门，反洗排水门、排气门。 2.17.5.3大反洗:开启阳床反洗排水门，大反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开启泵出口门，起始反洗流量10m3/h，并将反洗流量逐步由小到大调整，使树脂充分膨胀，树脂浮起高度不超过上窥视孔的2/3。当一台再生泵无法将树脂浮起至上窥视孔的2/3时，可在第二台再生水泵出口门全关下，启动第二台再生泵，缓慢开启并调节再生泵出口门开度至合适流量，以不跑树脂为宜。当排水清时，逐台调小和关闭再生水泵出水门至最终停运，逐渐减少反洗流量，让树脂自然平稳沉降。再生水泵全部停运后，关闭阳床大反洗进水门，反洗排水门。 2.17.5.4小反洗:小反洗再生时不执行放水、空气擦洗和大反洗。开启阳床反洗排水门，小反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开再生泵出口门，小反洗15分钟，当反洗出水清后，关再生水泵出口门，停再生泵，关闭阳床小反洗进水门，反洗排水门。 2.17.5.5静止:5～10min。

阴床再生后电导偏高原因

近期我厂二套阴床均出现再生后电导偏高、PH值偏高（强阴前配有弱阴）。且经过多次再生试用都要运行几小时后才能降下来，制水量下降。现减再生碱三分之一，电导PH值仍偏高，且制水量下降近5000吨每周期。有人说是天气因素树脂再生时反应速度加快（表面）内部没有参与反应导致碱过量电导偏高、PH值偏高且周期制水量下降。但我们老厂用了10年都没人碰到过这样的情况。 简述阴树脂污染的特征和复苏方法。 答：根据阴树脂所受污染的情况不同，采用不同的复苏方法或综合应用。由于再生剂的质量问题，常常造成铁的污染，使阴树脂颜色变得发黑，可以采用5％～10％的盐酸处理。阴树脂最易受的污染为有机物污染，其特征是交换容量下降，再生后，正洗时间延长，树脂颜色常变深，除盐系统的出水水质变坏。对于不同水质污染的阴树脂，需做具体的筛选试验，确定NaCl和NaOH的量，常使用两倍以上树脂体积的含10％NaCl和1％NaOH溶液浸泡复苏。 很可能是阳树脂发生了降解,通俗的将是由于阳树脂溶出物中含有R-SO3H,进入阴床后R-SO3Y与阴树脂几乎不发生交换反应,H+没有被中和,导致阴床出水电导偏高,pH下降.阴阳床其余指标正常.这是由于2004年阳树脂强度指标改用渗磨圆球率表示,国内树脂厂商为了达到这一标准采用二次聚合树脂骨架产生的"后遗症"并非厂家所说阴树脂受污染 不要争论了。此种情况主要出在冬季，水温低是容易误分析的。真正的原因是原水COD偏高，经试验，通过增加碱量，进碱时间不变的情

况下延长进碱时间是有效的。 阴床出水电导偏高的原因有以下几种情况： 1、阳床的出水NA含量太高，当超过500ug/l时，阴床出水电导率升高比较明显。 2、阴床前设有脱碳器的，要检查一下脱碳器效率。有时可能由于CO2未能去除，水中HCO3-含量高，增加了阴床的负荷，致使电导率升高，此外，还要检查一下周围的空气，是否受到污染，因为这些污染物质，可由鼓风机吸入溶于水中， 3、阴床用NAOH再生后，没有置换好，或是正洗不彻底，NA+残留于阴树脂，当制水时释放于水中，也会使出水的电导率升高。 4、由于疏忽，阴床混入了阳离子交换树脂，在阴床再生时，变成钠型树脂中，而在制水中，却放出ＮＡ＋，因此，阴床的出水电导率始终较高！ （“那我单位的阴床二氧化硅很高,第一次再生后,运行时二氧化硅不合格一直从不下来.用的是双室浮动床.不知道什么原因?处理方法?”）这跟我们单位的一样，主要是树脂被水源硅污染了。必须进行树脂复苏，完后你们单位还必须配碱加热器，再生时间和再生液的流速要控制得当就能降低阴床的硅高现象。 １原因：ＰＨ高造成ＳＣ高．ＰＨ高就氢氧根多，我们知道后面的强碱阴树脂是不去除氢氧根的，是弱碱树脂有问题．由于弱减有问题，使后面强碱树脂负担重，运行周期变短． 根据你们的检查，发现是弱减树脂污染，基本认为应该正确．

离子交换树脂再生办法

离子交换树脂再生方法 一.阳床 1.阳床再生（顺流再生） ①配酸比重≥3，同时将阳床内水全部放空； ②打开进酸阀、上排阀，其他阀门全部关闭，打开酸泵； ③待进酸液面超过树脂以上20cm后，开启下排，下排流量和进酸流量相同，此时流量控制在600～1000L/h，进 酸时间不低于40分钟。 1.阳床清洗 进酸完毕后可直接进行清洗，先开启砂过滤，精密过滤，精密过滤处于上排上进状态。放掉阳床进酸管道、上进管道内的残酸方法为：开启上进下进，下排开启进酸阀。此时将精密过滤出水阀打开、关闭上排阀，将进酸管道内的残酸冲洗到酸槽后关闭进酸阀。关闭阳床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开阳床上排阀，阳床内的水须始终漫过树脂，注意不要使树脂失水。清洗到下排阀出水PH值为7左右（接近中性）为止。 二.阴床 1.阴床再生（水流再生） ①配碱比重≥5，将阴床内水放空； ②打开进碱阀、上排阀，其他阀门全部关闭，然后开启碱泵； ③待碱液液面超过树脂20cm后，开启下排，下排流量与进碱流量一致，此时流量控制在600～1000L/h，进碱时间不得少于60min，进碱完毕后放空阴床内碱液。 2.阴床清洗 清洗时打开中间水箱泵、风机，防止碱液倒流至中间水箱槽。将进碱管道内残碱冲洗到碱槽内及即可以开始阴床清洗。同阳床清洗一样，清洗到下排排出水PH值约为7（中性），测试电导率小于5即可。 三.混床 1.混床再生 ①阴阳树脂同步再生。首先对混床内树脂进行分层：开启清洗阀、上排阀并启动清洗泵，此时分层开始。若分层困难，可进少量酸帮助树脂分层，在混床内树脂出现明显分层时分层完毕，再开启上进阀、中排阀（同时混床以前的阴、阳床正常开启运行）将阴离子交换树脂冲洗干净直至排出的水呈中性。 ②进酸进碱 配碱比重≥5、配酸比重≥3，碱液由上排进入，中排排出；酸液由下排进入、中排排出。进酸进碱在同步进行时，必须保证各泵的流量一致，泵流量应保持在600～1000L/h，时间不低于30min。阴、阳离子交换树脂再生完毕后进行清洗时清洗水分别从上排阀、下排阀进入，由中排阀排出，此时须确保清洗的同步进行以及进水流量的一致。待中排排水呈中性时清洗操作完毕。 进酸进碱也可以分别进行，按此操作再生时进酸、碱的方式、流量与时间和同步再生时一样。步骤如下：首先将混床内阴离子交换树脂柱内的水排空，再进碱对树脂进行再生，再生完毕后将阴树脂清洗干净直至排出的水呈中性，然后将阴离子交换树脂柱内的水排空。在进酸对阳离子交换树脂进行清洗时，也应先将阳树脂柱内水排空，再进酸液进行再生，再生完毕后将阳树脂清洗干净直至排出的水呈中性，随后也应将阳树脂柱内水排空。 ③阴阳离子交换树脂的混合 清洗操作完毕后，开启压缩空气对阴、阳离子交换树脂进行混合，直至阴、阳离子交换树脂均匀混合为止。 压缩空气压力范围为：0.15～0.25MPa。 ④阴、阳离子交换树脂混合完毕后再由上、下排进水对其进行清洗，水由中排排出。清洗至出水之电导率达到规定范围时即可将混床投入运行。

阳床、阴床、混床再生记录

年月日 一、再生记录 1、小（大）反洗时间至 2、进酸时间至进碱时间至 3、进酸浓度至进碱浓度至 4、置换时间至 5、小正洗时间至 6、大正洗时间至 7、结束时水质：pNa 电导度μs/cm 硬度：μｍｏｌ∕Ｌ 酸度：ｍｍｏｌ∕Ｌ ８、再生用酸量 m3，合100%盐酸 kg 再生用碱量 m3，合100%烧碱kg 二、使用记录 1、启用时间月日 2、冲洗结束时水质pNa sio2 硬度：μｍｏｌ∕Ｌ电导度μs/cm 酸度：ｍｍｏｌ∕Ｌ 3、运行开始累计流量： m3 4、失效时间月日 5、失效时累计流量： m3 6、制水量吨，酸耗 g∕mol 碱耗 g∕mol 班次：操作者：

年月日一、再生记录 １、小（大）反洗时间至 ２、进酸时间至 ３、进酸浓度至 ４、置换时间至 ５、小正洗时间至 ６、大正洗时间至 ７、结束时水质：pNa 硬度：μｍｏｌ∕Ｌ 酸度：ｍｍｏｌ∕Ｌ ８、再生用酸量 m3，合100%盐酸 kg 二、使用记录 1、启用时间月日 2、冲洗结束时水质pNa 硬度：μｍｏｌ∕Ｌ 酸度：ｍｍｏｌ∕Ｌ 3、运行开始累计流量： m3 4、失效时间月日 5、失效时累计流量： m3 6、制水量吨，酸耗g∕ｍｏｌ 班次：操作者：

# 阴床再生记录 年月日 一、再生记录 1、小（大）反洗时间至 2、进碱时间至 3、进碱浓度至 4、置换时间至 5、小正洗时间至 6、大正洗时间至 7、结束时水质：sio2 导电度：μS∕cm 8、再生用碱量 m3，合100%烧碱 kg 二、使用记录 1、启用时间月日 2、冲洗结束时水质：sio2 导电度：μS∕cm 3、运行开始累计流量： m3 4、失效时间月日 5、失效时累计流量： m3 6、制水量吨，碱耗g∕ｍｏｌ 班次：操作者：

阴阳床再生试运规定

为确保制水系统安全可靠备用，水处理再生备用及试运行操作事项规定如下：1、水处理除盐床体再生后，如阳床出水钠在20μg/L~100μg/L，阴床出水硅在 35μg/L ~100μg/L，混床出水电导在≈0.1~0.15μS/cm，隔离组操作人员应及时将再生结果及操作经过汇报隔离组长和运行班长。 2、水处理除盐床体再生后，如阳床出水钠在20μg/L~100μg/L，阴床出水硅在 35μg/L ~100μg/L，隔离组未采用即时重新再生而转入试运行时，如在规定的试运行时间或规定的试运行水量下，出水指标仍未进一步好转时，试运行结束的当值运行班长应及时调整制水系统或继续运行至失效，或确定失效重新再生等运行方式，严禁试运行后在上述偏大指标下备用。 3、如再生后床体在上述偏大指标下试运行期间或继续运行至失效期间出现后续 制水设备出水指标有明显上升趋势，应立即停止试运行重新再生。 4、水处理一级除盐床体再生后，在反渗透系统正常运行情况下，试运行水量调 整为1000t~1500t；二级除盐床体再生后试运行水量调整为2000t，试运行正常后转入备用。 5、在反渗透退出情况下，水处理各除盐床体再生后试运行规定按原规程规定执 行。 6、再生后及时确认再生效果，联系校表投表并进行手工监测比对，规定手工参 数应在大正洗后30分钟内出具分析结果初步判断再生效果，同时参考在线表计参数，综合判断再生效果。再生效果分析确认时不出现延误现象。各床体《再生记录本》中再生后钠、硅参数填写栏同时记录手工值和在线表计值。 7、床体在试运行期间和正常运行期间要采信在线仪表参数，表计失灵或不准时 应及时入缺消缺，必要时采用手工仪表比对监督。

阳床再生方法

阳床，阴床，混床的再生方法解析。 一、001×7阳离子交换树脂 1．树脂的预处理 将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。 先通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右，再通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。之后就可再生使用。 2．再生 1）.用约2倍树脂体积的2-3%HCl以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，再生废液由排水管排出。 2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，废液由排水管排出。 3）.关闭进酸门，打开进水门，用进水对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。 二、201×7阴离子交换树脂 1．树脂的预处理 将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。 先通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。再通入两

倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右。之后就可再生使用。 2．再生 1）.用约2倍树脂体积的3-4% NaOH以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，再生废液由排水管排出。2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，废液由排水管排出。 3）.关闭进碱门，打开进水门，用阳床出水（此阳床出水是在阳床洗至酸度降下来且酸度基本达到平衡后的出水）对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。 三、混床树脂 1.树脂的预处理 将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。 先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH 的浸泡4-8h。 2.树脂的再生 ①.碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。

阴阳床再生小看法

一级除盐再生前准备：关闭阴床手动出水门，阴阳床取样门，确定再生水箱水位，温度，规程规定冬季水箱温度应控制在30-35度，平时加热一般加热到25度左右，可以考虑再生水箱加热到30度左右，这样可以保证进酸尤其是进碱的时候酸碱溶液可以和树脂附着物，胶体硅更充分的接触，营造更好的去除环境。 1、放水 2、空气擦洗：空气擦洗的主要目的是能让树脂充分扰动，以提高在大反洗的时候有更好的 反洗效果，平时在空气擦洗的时候往往树脂动不了，习惯性的形成一个走过场，下次我们再生的时候可以改变平时现空擦再大反洗的做法，可以先进行大反洗，再空气擦洗的做法。 3、大反洗：规程要求大反洗使树脂充分膨胀，树脂浮起高度不超过上窥镜的2/3，可在平 时大反洗过程当中启一台再生水泵时是不可能把树脂浮起高度到上窥镜的，但是看树脂的扰动情况来说，底部视镜和中部视镜以得到充分扰动，会自然认为树脂已经扰动充分，下次我们可以启2台再生水泵以达到规程的要求到树脂浮起高度至上部视镜。 4、小反洗：至出水清，这部是靠肉眼来判断，一般反洗20来分钟就会达到出水清了，那 何不让他再反一会让他出水“更清”。 5、静止 6、放水 7、预进水：预进水的目的是要让进气把床体顶牢，控制好流量，但是以我厂0C阴床来看 在反洗完成以后树脂中部视镜是不满的，所以在顶压预进水是树脂是顶不大牢的，以0C 阴床的情况来看要把再生水泵出口流量调到小于等于21吨，超过了21吨树脂就会浮动，从而影响再生效果。 8、进酸碱：当预进水流量调到规程规定的22-24吨时，在3,5分钟内流量肯定是会下降的， 我们会再把流量调上去，再进酸碱，在进酸碱浓度达到规定的3%之后，在进到20分钟左右的时候酸碱浓度会慢慢降到低浓度以下，也就是2.5%以下，我们进行第二次调酸碱，整个进酸碱过程我们会调2-3次左右才会保证规程规定的流量及浓度。在进酸碱过程当中当流量调到24吨左右时虽然一开始床体树脂不会浮动，但过几分钟之后树脂会出现慢慢浮动的情况，所以我们在进酸碱调流量的时候要时刻关注床体有无浮动情况。从而采取措施。 9、置换：有时间增加置换时间也是不会错的。 10、小正洗：规程规定小正洗至排气门冒水，以我们再生的经验来看，适当的增加小反 洗时间，这样可以提高大正洗电导下降的速率，所以建议适当延长小正洗的正洗时间。 11、大正洗：正洗到电导，硅合格。

除盐系统阴床再生后二氧化硅冲洗不合格的原因分析及处理

除盐系统阴床再生后二氧化硅冲洗不合格的原因分析及处理 摘要对除盐系统阴床再生后二氧化硅冲洗不合格的原因进行了分析，通过试验研究，找出了处理措施，使系统得以恢复正常运行。 关键词除盐系统；阴床；再生；二氧化硅 1概述 某厂2×200 MW供热机组设计水源为地表水，与其配套的补给水系统由生水预处理系统、离子交换系统组成。系统设计出力为120 m3/h，出水水质SiO2≤20 μg/L，DD≤0.2 μs/cm。 系统从2005年10月开始投运，出力和出水水质均能达设计要求。但自2010年下半年开始，离子交换一级除盐部分陆续出现运行周期短、出水水质不合格问题，使补给水系统出力严重不足，在冬季供热期间无法满足机组补水，直接影响该厂的安全经济运行。 2原因分析 针对上述问题，我们对原始数据进行了分析，从原水水质变化、除盐设备的状况、运行工艺、树脂性能等多方面入手，对除盐系统运行不正常的主要原因进行了研究分析。 2.1原水水质恶化及其影响 原水水质恶化是除盐系统出力不足的主要原因。从表1数据分析可以看出，由于原水水质不断恶化，含盐量已由设计时的294 mg/L上升到现在的500 mg/L，活性硅由11.0 mg/L升至20.0 mg/L，基本升高1倍，这对阴床的运行造成很大的压力。造成一级除盐系统阴、阳床运行周期缩短，设备出力降低。 2.2阴床失效判断不准 由于硅属于较弱的弱酸，漏硅后出水导电度仍然很小（阴床出水导电度1.0 µs/cm以下），只监测电导，表面上看水质仍很好，却造成了阴床一直在漏硅状态下运行。 2.3混床阴树脂的硅深度失效 由于阴床一直在漏硅状态下运行，并持续3个月左右，可能造成了混床阴树脂的硅深度失效。而由于阳床一直在正常状态下运行，因此造成了混床内阳树脂是Na + H型、阴树脂是-SiO3型，再生不易分层。