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路基土石方工程施工方案

路基土石方工程施工方案
路基土石方工程施工方案

万源市长石乡至川渝界公路改建工程路基土石方工程施工方案

编制:

审核:

批准:

中国葛洲坝集团股份有限公司

万源市长石乡至川渝界公路改建工程一标项目部

二○一五年四月

目录

一、编制依据.............................................. - 1 -

二、概述.................................................. - 1 -

1、工程概况........................................... - 1 -

2、地形、地貌......................................... - 1 -

3、气象水文条件....................................... - 2 -

4、地质构造........................................... - 2 -

5、工程用电、用水、供风 ............................... - 3 -

6、弃渣场设置......................................... - 3 -

7、施工进度计划....................................... - 3 -

三、施工组织机构.......................................... - 4 -

四、主要施工机械配置...................................... - 5 -

五、路基土石方施工方法.................................... - 5 -

1、清表............................................... - 5 -

2、路基开挖........................................... - 5 -

3、路基填筑.......................................... - 14 -

六、质量保证措施......................................... - 20 -

七、安全保证措施......................................... - 23 -

八、环境保护............................................. - 28 -

一、编制依据

1、万源市长石乡至川渝界公路改建工程实施性施工组织设计

2、万源市长石乡至川渝界公路改建工程两阶段施工图

3、公路工程施工技术规范

二、概述

1、工程概况

本工程项目位于万源市境内,起点位于与重庆市城口县接壤的沿河乡岔溪口,经大竹河镇、庙坡乡、皮窝乡、梨树乡和官渡镇(K57+405)与G210线和线,经万源城区后在石岗村坪溪桥(K76+600)与G210线分线,止与万源市长石乡苦荞垭隧道出口(K85+580),线路全长66.26公里(其中K57+404.695-K76+600与G210线共线不属于本项目施工范围)。本项目为《达州市“十二五”综合枢纽规划》中”五纵七横”地方次级干线公路网省道S302线万源段连接重庆城口道四川巴中的重要通道。,也是重点升级改造的省道干线之一。现有公路等级为三级,部分路段为四级,路基宽度在6.5~7.5米,沥青混凝土路面,多处路段路基沉陷,边坡垮塌,地质灾害频发,路面破损,平整度差,路线纵坡较大,平面线型差,弯道半径小,桥涵结构物毁坏严重,道路通行能力较差,存在严重行车安全隐患,远不能满足日益增长的交通和社会发展需求。本次道路升级改造公路等级由原设计三级公路提高为二级公路(特殊困难段为三级),以改善沿线居民生活环境,加快城乡一体化进程,完善路网结构,开发地方经济、旅游资源,以促进万源地方的经济发展。

本项目路基土石方工程量:路基挖方104万m3,其中挖土方59.8万m3,挖石方44.4万m3;路基填筑19.6万m3。

2、地形、地貌

S302线万阿路从万源市北部贯通全市,总体地势是沿线中偏东部高,西侧低,呈不对称倒“V”。线路经过的地貌类型主要为:一是深切割中低山峰丛峡谷区,在区域构造上位于大巴山内弧区,褶皱紧密、断裂多,山岭眼神方向与

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构造一致,呈南-北向。山岭海拔一般在2000-2200米,河谷海拔早700米左右,这一带地层发育古老,大都有石灰岩构成,残积层、坡积层很薄,岩层极度破碎;二是中切割单面中低山窄谷区。在区域构造上位于外弧区及构造复杂交接地带,褶皱越趋和缓,主要出露侏罗系紫色泥沙岩,,山岭海拔在1000-1600米左右,山高谷深,地势陡峭,河流一般与构造线直交或斜交,在斜切谷地中,沟谷的顺向坡缓,反向坡陡,形成不对称的“V”型谷,这一带河谷及顺坡坡地段坡积,残积物厚,多数山坡坡度较大,坡积残积物较薄。

3、气象水文条件

万源市位于四川盆地的东北部大巴山腹地,线路区属北亚热带秦巴季风湿润气候区,主要特点是气候温和,四季分明,雨量充沛,雨热同季;山地气候垂直变化明显,冬春多雾,秋多绵雨。多年平均气温14.7度,极端最高气温39.7度,极端最低气温-9.4度,根据访问调查,勘查区霜冻期日数一般为50-60天,集中在11月份至次年的1月份。该区雨量充沛,一年内降水一般始于3月下旬,终于11月中旬。降雨量分配不均,多集中在5月-9月;1月、2月和12月降雨量较少。

水文:线路走廊由起点至终点位于大巴山暴雨中心地带,雨量充沛,水系发育。流域在20平面公里以上的河流有30条,有“万水之源”之称。以花萼山为分水岭分属两大水系:东北角河流为汉江水系,主要河流有任河(又名大竹河),为汉江上游最大一条支流;西南部为嘉陵江水系,主要河流有后河、中河、澌滩河、月滩河、喜神河等,水力资源丰富。

4、地质构造

经对线路沿线进行的工程地质测绘、钻探揭露和原有地址资料分析,线路穿越范围物活动断层、地下洞室、地面塌陷等不良地质现象,其中对项目公路存在有影响的主要不良地质问题表现为滑坡和崩塌,规模均不大,但对线路存在直接影响;其次线路主要穿过二迭系、三迭系地层有以碳酸盐岩岩性为主,局部地段岩溶发育。

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5、工程用电、用水、供风

沿线分布有多种类型的电力线,根据各工区所处的具体位置,从附近乡镇接线。且自备50KM的柴油发电机4台。沿线水资源也比较丰富,河沟、溪流遍布,可满足工程用水需要。各工区采用13m3空压机供风。

6、弃渣场设置

根据设计图纸在K0+000-K39+630.962段范围内设计土石方弃方30万方,设计弃土场计7处合计弃土方量33.405立方, K40+000-K85+580段设计弃土方量57.53万立方,设计弃土场计5处合计可弃土方量57.53万方,因时间关系和近两年沿线襄渝铁路改建和达陕高速公路建设,设计的多处渣场已无法继续使用。为满足项目施工的弃土要求,通过前期项目管理人员对沿线多处山谷反复踏勘,结合当地老居民及村干部对地方环境和季节雨水情况,结合工程弃渣可能带来的滑坡、排水等次生灾害的危险性等综合考虑,最终选择增加一处弃土场,并对原设计四处弃土场进行调整和延长,经测量计算可累计弃土43.7万方,以保证公路改造弃土的顺利堆放。针对设计图纸和工程数量,以及公路改建实际施工需要,经业主单位同意,我们在按照设计图纸进行征地线的测量放线的同时,一是根据现场实际情况和工程量需要,对沿线原设计的3#、8#、9#、10#弃土场进行了调整,同时增加了一个弃土场,以满足土石方工程施工的需要。

7、施工进度计划

工区桩号挖方

(万m3)

填方

(万m3)

计划开工时间计划完工时间

一K16+860~K26+200 10.6 5.4 2015.4.20 2015.12.20 二K26+200~K31+600 23.4 5.4 2015.4.8 2015.12.30 三K31+600~K39+630 6.0 2.0 2015.4.15 2015.11.20 四K40+000~K57+405 29.4 1.7 2015.4.15 2015.12.31 五K76+600~K85+580 34.0 5.0 2015.4.20 2015.12.31

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三、施工组织机构

项目经理部由项目经理、副经理、项目总工程师等主要领导和工程师组成,下设五个路基施工区负责各自范围内的土石方工程施工。各路基工区设总负责人1名,现场技术员和测量、试验技术人员若干名。各工区的试验、测量主要由项目经理部负责实施,同时各工区配置的专职测量和试验技术员对本工区的试验和测量进行施工过程控制。

施工管理组织机构框图

项目经理

陈木铎

副经理、总工程师

文全斌

工程技术部

朱峰质

副总工

周开兵

副经理

朱发年

常务副经理

高建国

各工区路基施工队第一责任人

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四、主要施工机械配置

序号设备名称规格型号数量(台)计划进场时间技术状况

1 推土机山推D85

2 2015年4月初良好

2 平地机PY180 2 2015年4月底良好

3 振动压路机20T 2 2015年5月底良好

4 挖掘机 1.4m3

5 2015年4月初良好

5 自卸车15T 20 2015年4月初良好

6 装载机ZL50 2 2015年4月初良好

7 空压机12.8m3/min 2 2015年4月中旬良好

8 潜孔钻TYQZJ100D 15 2015年4月中旬良好

9 小型夯实机HC70 2 2015年5月底良好

五、路基土石方施工方法

1、清表

在施工前根据公路逐桩用地坐标表放样道路红线,用挖掘机开挖出道路两侧的红线沟,路基用地范围内树木、灌木丛等均应在施工前,砍伐或移植。路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm内的草皮、农作物根系和表土全部清除,树根也应全部挖去。路堤基底在清除表土之后,应在填筑前进行压实,分层回填压实至原地面标高,其压实度应符合设计要求。对于部分挖方路段,在挖方完成后进行夯实,基底回填压实度不小于96%。

2、路基开挖

2.1、施工方法及工艺

路基土方开挖采用机械开挖为主(推土机、挖掘机、装载机配合自卸汽车进行),施工时分段进行,每段自上而下分层开挖,并及时用人工配合机械整修边坡,对不便机械施工段,采用人力施工。石方开挖采用小型风机或手风钻钻孔爆破,开挖石方边坡时采用光面、松动爆破方式进行。

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路基开挖和填筑前,首先做好永久性或临时性截、排水沟,并与原有的排水系统相贯通,保证开挖区和填筑区排水畅通,防止路基开挖边坡受雨水浸泡垮坍以及路堤填筑区内有积水浸泡或集中水流冲刷现象发生。 土石方开挖施工工艺框图

2.2、施工程

测量放样→施作路堑顶截、排水沟→挖除山体表层植被和覆盖层→挖土方→钻孔爆破石方→推土机、装载机、挖掘机和汽车作业→清理边坡→修筑排水系统。

主要施工方法

(1)开挖前,按要求做好场地清理及拆除。对适用于种植草皮的表土,应储存于指定地点,用作弃渣场的复耕土。

剥除覆盖层 施

路堤填筑

路 炮位选择布置

凿岩、钻孔

清方

边沟开挖

场地排水

装药

现场设置

堆土、弃土

起爆

(2)对满足路基填料要求的开挖土石方尽量以挖作填,挖方段与填方段施工互相协调、统一调配,力争填、挖、借、弃合理。

(3)应自上而下分层开挖,不得超挖,严禁掏底开挖。

(4)对于短而深的路堑,土方开挖采用横向全宽挖掘法,路堑较深时可采用多层开挖法,每层高度3~4米;对于较长的路堑,土方开挖可采用纵挖法,即先沿路堑纵向挖掘一通道,然后将通道向两侧拓宽,上层通道拓宽至路堑边坡后,再开挖下层通道;当路线纵向长度和挖深都很大时,采用混合式开挖法,即先沿路堑纵向挖通道,然后沿横向坡面挖掘,以增加开挖断面。

(5)开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。本合同段挖方石方以次坚石为主,对易风化、强度较低的,可直接采用机械开挖;对于强度高,不易风化的采用小型爆破法施工,严禁采用大型爆破和洞室爆破。进行爆破作业必须由经过培训并获得爆破资质的有经验的专业人员施爆。为保证边坡稳定,石方开挖预留边坡保护层,采用浅眼光面爆破施工,人工凿边坡修整坡面。爆破方案应经钻爆设计,并报监理工程师审批。

(6)石方爆破开挖的路段,如空中有缆线或施工电线经过,应查明其平面位置和高度,同时还应调查开挖边界外的民房结构类型、完好程度、距开挖界距离,然后采取防护措施并指定具体合理的爆破施工方案确保空中缆线、施工电线、界外建筑的安全。

(7)路堑开挖至基面时,基面应平顺、路肩棱角整齐,路拱坡面符合设计标准。小面积凹坑应采用与路基面土石种类相同的填料填补并加强碾压,若面积较大,应翻挖30cm深,并加土碾压密实。

(8)路基成型后边坡平顺,无危石、悬石,符合设计坡率,并及时进行边坡防护施工,保证边坡稳定。

2.3、石方爆破

1、钻爆设计

1.1、设计原则根据路堑高度的大小与路堑岩性决定采用不同的钻爆方式。路堑为硬质岩层且强度较高石采用深孔松动爆破,为软质岩层且较浅时采用浅孔松动爆破,临近路堑底层时采用浅孔松动爆破,在开挖过程中,还应预留边

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坡保护层,采用浅眼光面爆破施工,并由人工进行修整。石方爆破组织具有专业资质的队伍进行施工。

1.2、爆破参数见下表示。

松动爆破参数表

孔径D(mm)台阶高度H (m)抵抗线W

(m)

孔距a

(m)

超钻h1

(m)

堵塞长度h2

(m)

单耗

(kg/m3)

D=90~100

H=4~5

2~2.5 2.3~3 0.4~0.5 1.4~2.5 3.0~3.22 D=110~150

H=6~8

2.5~4.5 3~4.8 0.6~0.8 2.5~4.0

3.45~3.77

浅孔爆破参数表

台阶高度H、孔深h(m)孔距a

(m)

抵抗线 W

(m)

爆破岩体体积V

(m3)

单孔装药量

(㎏)

H=1.0 h=1.1 1.53 0.95 1.45 0.63

H=1.5 h=1.65 1.67 1.28 3.20 1.35

H=2.0 h=2.2 1.74 1.35 4.70 2.25

H=2.5 h=2.75 1.80 1.37 6.20 2.25

H=3.0 h=3.3 1.78 1.40 7.50 2.60

光面爆破参数表

岩性砂岩、泥岩

钻孔直径D(mm)40

孔距a(m)0.9~1.08 1.0~1.2

线装药量△(g/m)350~500 430~620

1.3、装药结构

(1)深孔松动爆破对于炮孔深L<6m的炮孔,采取连续装药;对于炮孔深L ≧6m的炮孔,采取上、下间隔装药。炮孔底部装所需炸药的2/3,炮孔中间部位

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装其余的1/3,底部与中间部位炸药用回填堵塞介质隔开。

(2)浅孔爆破采用连续装药结构,堵塞炮孔应使用粘性黄土,边回填,边捣实,确保堵塞的长度和质量。

(3)光面爆破采用串状间隔装药,按设计线装每隔一定距离把2号岩石硝铵药卷捆在导爆索上,纵向空气间隔长度一般为100~250mm。为防止药卷串弯曲,可将药卷捆扎在20~30mm的竹片上予以固定。

(4)堵塞保留药卷与孔壁间的空隙,用炮泥堵塞孔口未装药段。为了防止堵塞物掉入药段间隔,先将废牛皮纸或干草用长炮棍捅至指定的深度,然后在堵塞,填塞物需要捣实。

1.4起爆系统

起爆系统采用电力起爆系统。

1.5、网络形式

电力起爆系统采用大串联,一次起爆雷管较多时,采用并串联网络。当爆区较大时,正式爆破前应进行1:1爆破网路模拟试验,验证网络设计的可靠性。

2.4、施工工艺

施爆区的管线调查→爆破设计与设计审批→配备专业的施爆人员→爆区放样→用机械或人工清除施工区覆盖层和强风化岩面→放样与布孔→钻孔→爆破器材的检查与测验→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和撤出施爆区及飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果(包括飞石、地震波对施爆区内外构成损伤及损失)→装、运石方与整修边坡→循环至设计高程。

1、施工准备工作

(1)爆破施工前,在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上,进行现场核对和施工调查,发现问题时根据有关程序提出修改意见,报请变更设计。

(2)根据现场收集到的情况、核实的工程数量,按工期的要求、施工难易程度进行人员、设备、材料的准备。

(3)向爆破作业影响范围所涉及的部门通报爆破施工概况,并征询相关部门的意见,确保施工顺利进行。

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(4)详细调查与复查各石方爆破段空中,地面构筑物类型、结构及其距开挖界距离。重要地段施工前,实测与地质、地形有关的爆破震动参数。

2、钻孔、装药与堵塞

(1)钻孔与检查

钻孔采用TYQZJ100D支架式潜孔钻机进行,局部采用手风钻钻孔。施工时严格按照设计布孔、钻孔,装药前必须检查空位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞、孔塞是否有掉块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符和设计要求时,及时处理,进行补孔或透孔,严禁少打眼,多装药。

将孔口周围的碎石,杂物清楚干净,对于孔口岩石破碎不稳固段,应进行维护,避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。

(2)装药,堵塞

严格按设计装药、堵塞炮孔。装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前,可用木制长杆处理,严禁用钻具处理堵塞的炮孔,深孔爆破堵塞应达到设计要求的长度,严禁不堵塞进行爆破,禁止使用石块和易爆材料堵塞炮孔。

3、爆破网路敷设与起爆

(1)网络敷设前应检查起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类,严格按设计敷设网路。

(2)电力起爆系统在敷设后应检查网路导通情况以及电阻值的大小;若电阻值的误差较大时就检查连接网络,雷雨季节或爆区有高、低输电线通过时,应采用非电爆系统。

(3)网路敷设严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定,网路经检查确认完好,具有安全起爆条件时方可起爆。

(4)起爆点设在安全地带。

(5)起爆后30分钟后,待爆破技术人员检查爆后情况,确认无瞎炮以及其他不安全隐患时,方可解除警戒。

4、装运作业

本合同段爆破开挖路堑石方,大部分用为路基填方,土石方装、运可充分利

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用机械施工,并提高机械化施工程度。开挖后适合做填料的石方,运距在50米以内时,选用挖掘机、推土机直接运填;运距在50米以上时,采用挖掘机装料,自卸汽车运输至填筑段;不适合料运输到指定弃土场存放。 石方路基爆破法施工工艺框图

5、控制爆破要求

测量放线

检查实际孔深、孔距

清除表土

联接起爆网络 技

检查分析爆破效果 药包

路槽开挖成型 边

起爆网络检查

堆放于指定地点

(1)严格控制爆破飞石范围、空气冲击波强度、地震波效应,确保周围建筑物、人畜、高压输电线的安全。

(2)维护边坡稳定,减少爆破对边坡的破坏以及诱发滑坡的可能性。

(3)控制爆破块度,尽量减少二次破碎工作量,提高铲运效率,并最大限度的满足以挖做填的需要。

(4)控制爆破噪音和次数,以减轻村民对爆破的恐惧和惊慌,减少辅助工时,提高施工速度。

(5)提高机械化作业水平,科学管理,文明施工。

2.5、开挖基坑

1、基坑开挖前先做好地面排水和安全准备工作,并将场地内地表植被、强风化岩土及出露岩石清理干净。

2、基坑开挖根据本合同段基坑开挖工程量及技术特点宜采用人工配合机械跳槽开挖的方法,不全段开挖,以免在挡墙施工过程中发生坍滑。基坑开挖后及时采取支护措施以免岩体滑动。

3、开挖深度按设计高程进行,若在开挖过程中发现实际地质情况与设计不符,将及时通知设计单位进行处理,若发现先基有裂缝,则以水泥砂浆或小石子混凝土灌注饱满,若基底岩层有外露的软弱夹层,则在墙址前对该层做封面防护,以防风化剥落。

基坑开挖施工工艺流程图

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4、 基础开挖至设计高程前,预留0.3-0.5米保护层。在开挖结束前24小时通知工程师,由人工开凿至设计标高,每段基础开挖后及时检验,合格后及时铺设C20混凝土垫层找平封闭,防止基岩风化。一般挡墙基础嵌入中风化石灰岩深度大于0.25m ,基础前沿距斜坡地面水平距离大于1米,若挡土墙基础按设计标高开挖后,满足不了上述要求,则调整墙身高度。

5、 基础开挖过程中采用离心泵结合明沟进行基坑排水,根据具体情况在墙后挖设排水沟,疏导引水。

6、合理安排施工顺序,墙后回填料依照设计图纸规定的范围内回填块碎石,其余利用方回填。开挖土石料堆弃地点,不得影响附近建筑物的稳定,选定的土石方堆弃点在开工前应报监理工程师批准。

7、墙趾部分的基坑,在基础施工完后及时回填夯实,并做成5%外倾斜坡,以免积水下渗,影响墙身的稳定。浆砌挡土墙错缝砌筑,上下错缝,内外搭接。石块间竖向缝隙灌浆饱满,灰缝厚度在20-30mm 间。避免水平通缝,墙趾与墙身联结处不出现垂直裂缝,待砂浆强度达到70%以上时,回填墙背填料。 2.6、挖方质量控制

(1)路基表面按设计规定平整压实,排水良好。 (2)挖方地段无树根洞穴,边坡稳定、顺适。

测量放样

清除表土 机械开挖土方 找平封闭 弃于指定地点

弃于指定地点

工序验收

人工开挖、清基

工序验收

打眼放炮机械开挖石方 弃于指定地点

土石分界测量

测量复核 监理验收

(3)弃土堆的位置符合要求,堆方边坡稳定,坡脚有防护,不流失,不污染和淤塞河渠,不对周围建筑物干扰或损坏。

(4)边沟边坡必须平整、稳定,严禁贴坡,沟底平顺整齐,无阻水现象。

3、路基填筑

3.1测量放样

开工之前,用全站仪进行导线点,水准点的复测及加密,并复测中线及边线,测量和绘制横断面图。在监理工程师核准测量成果后,按图纸要求现场设置用地界桩和坡脚、边沟、护坡道、取土坑、弃土堆等的具体位置桩,标明其轮廓,报请监理工程师检查批准,由监理工程师现场验收合格后,进行下道工序。

3.2材料试验

在路堤填筑前,填方材料每5000m3或在土质变化时进行一次一系列试验以获得如下数据:土的液限和塑限、颗粒大小分析、有机质含量、含水量与密实度、承载比试验、CBR值和击实试验,并将结果报送监理工程师审批。

3.3填土路基

路堤填筑严格按“三阶段、四分区、八流程”水平分层填筑法组织实施

三阶段:准备阶段、施工阶段、竣工阶段;

四分区:填筑区、平整区、碾压区、检验区;

八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路拱形成、边坡修整。

1、一般路堤填筑

本路段路堤采用土质或土石混和填料,按土质路堤或土石路堤的填筑要求执行。路堤分层填筑、采用机械分层压实。土质路堤最大松铺厚度不超过30cm;土石路堤最大松铺厚度不超过40cm,当石料含量超过70%时,应先铺筑大块石料,且大面朝下,再铺筑小块石料、石渣找平,然后碾压;石质路堤最大松铺厚度不超过60cm。

凡具有规定强度且能被压实到规定内密度和能形成稳定填方的材料均可为

适用填料,通常情况下,下列材料为非适用材料:

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(1)沼泽土、淤泥、泥炭、生活垃圾、建筑垃圾。

(2)含有树根和易腐朽物质的土。

(3)有机质含量大于5%的土。

(4)液限大于50%、塑限指数大于26的土。

对于盐渍土、膨胀土及含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料,在采取图纸要求的技术措施并经监理工程师批准后,可以使用;粉煤灰等工业废渣填筑路堤,应先进行实验,并经监理工程师批准后,可以使用;路堤填料中石块最大粒径应小于层厚的2/3,路床顶面以下500mm厚度以内不得采用石块填筑。

路基填筑施工工艺框图

测量放线

场地清理

基底处理

分层填筑

填土区段材料试验

摊铺平整

平整区段层厚及平

整度测量

分层碾压

碾压区段

密度检测检测区段

路堤修整

竣工验收不

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路基在填筑前,要对路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面线以下至少100mm~300mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除,并且堆放在弃土场内,场地清理完后,应进行填前碾压。

3.4填石路基

填石划分为4个大台阶,4区段,8流程分层填石法施工。4个大台阶为:平基槽底面以下0.3米为第一级台阶、0.3—0.8米为第二级台阶、0.8—1.5米为第三级台阶、1.5米以下为第四级台阶;四区段是:填石区段、平整区段、碾压区段、检测区段;八流程是:施工准备、填料准备,基底处理、分层填石整平,振动碾压、检验签认、基底成型、边坡修整。填方和挖方作业面形成施工台阶状。施工中,尽量利用土填筑第一级台阶,Ⅳ类石填筑第二级台阶,Ⅴ、Ⅵ类石填筑第三、四级台阶,台阶的间距视具体情况而定:一般情况为100米左右。大台阶内按四区段、八流程分层填筑。将土层覆盖较厚的地段暂作预留,用以填筑一、二级台阶。具体施工工艺如下:

(1)、修筑路堤前,要先放出中桩、边桩并洒出白线,并根据填筑高度,留出边线余量50cm,以保证边坡压实度及机械设备施工安全。

(2)、地面横坡陡于1:5时,基底应挖成台阶后填筑,台阶宽2m,设2%向内倾斜的横坡;地面坡度陡于1:2.5时,应做特殊处理,防止路堤沿基底滑动。

(3)、填石路堤的施工,利用路基开挖石方或借方开挖石方进行填筑,清除石方中小于15Mpa的石料,将石料逐层水平填筑,分层厚度不大于45cm,石料最大块径不超过松铺厚度的2/3,所有缝隙填以小石块或石屑。填石路基边坡坡面采用大于30cm的硬质石料(强度>25Mpa)进行台阶式码砌,码砌厚度为1~2m。为保证路床填料均匀、密实、强度高,减少路基的不均匀沉降,路床80cm范围填碎石土(粒径<10cm)。

(4)、根据铺筑厚度及作业面积,计算上料数量。用自卸汽车将填料按梅花形均匀堆放在路基上,填料的最大粒径,不大于2/3的填层厚度,石料强度不应小于15Mpa,松铺厚度不大于30cm。

(5)、用18吨以上的凸块式振动压路机和光轮压路机分层碾压6遍,压实时继续用小石块基石屑填料,直至压实顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整为止。

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(6)、严格控制填料粒径,填料应在借料场或开挖石方时采用机械或人工方式使粒径符合填石路堤粒径要求。填料粒径25cm以上石料时,应大面向下,小面向上,摆平放稳,再用小石块找平,石屑填塞,最后压实。

(7)、有关施工注意事项

①根据设计和规范要求合理选择质量合格、级配良好的填料进行填筑。

②分台阶、分层填筑,施工时,一级台阶石料最大粒径不超过10cm;二级台阶内每层压实厚度不大于30cm,石料最大粒径不超过10cm;三级、四级台阶内,每层压实厚度根据试验确定,石料最大粒径不大于压实厚度的2/3。

③采用大马力推土机摊铺整平,填石地段用220P以上推土机整平,以人工配合坡脚摆石和填缝找平。整平后羊角碾来回碾压,羊角碾不能碾碎的个别大块石采用小炮解体,个别不平的地方石块间空隙以人工配合用细料充填找平。无论填土填石,每层表面都要保持一定的排水横坡。

3.5、高填方路堤施工

按技术规范规定,经历水稻田或长年积水地带,用细粒料填筑路堤高度在 6m 以上,其他地带填土或填石路堤高度在20m以上时,按高填方路基要求施工,本段的高填方路堤必须按以下要求施工。

1、施工方法

现场经过清理的高填方路基段,当做好路基纵横向排水工作,并在地基土的强度或、经加固处理后的地基土强度满足设计要求时,进行路堤填筑施工。

1.1高路堤填筑

①重视软土、淤泥地带6m高以上细粒土路堤及其他地带20m高以上路堤施工前的原地面清淤、换填。

②高填方路堤应严格按设计边坡填筑,不得缺填。

③高填方路堤每层填筑厚度,按所采用的填料确定。如填料来源不同,性质相差较大时,应分层填筑,不采用分段或纵向分幅法填筑。

④严格控制填土松铺厚度,且每层填土顶面必须修筑横向利于排水的坡度。松铺厚度及横向坡度由现场试验确定。

⑤当半挖半填的一侧高填方基底为斜坡时,严格按设计和施工规范开挖横向

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台阶,基底压实度应大于90%,确保填压稳定。

⑥高路堤受水浸淹部分,采用水稳性高及渗水性好的填料且边坡比不小于1:2。

⑦高填方路堤边坡、坡脚采取有效的防护措施,如护坡网格、护脚墙等,以

免路基土滚落或侵蚀。

1.2高路堤碾压

①碾压机械采用重型振动式压路机或经监理工程师同意的其他机械。当场地

狭小时,选用小型手扶式振动压路机或振动夯压实。

②路堤基底碾压按设计和施工技术规范进行,确保基底达到或经加固处理后

达到承压强度,满足高路堤填筑要求。

③路堤填筑采取分层填筑,分层碾压,保证高填路堤压实度满足技术规范要

求。

④当业主或监理对某些特殊路段认为有必要进行强夯,采用点式强夯法施

工。

3.6、半挖半填路基施工

施工质量的关键在于路堑、路堤结合部位和填方的密实度。我们将严格遵循设计要求,按规定程序与作业要求施工,并建立分层检验签证制度。

填挖交界地段路基填方应按图纸要求挖台阶分层填筑,避免因填筑不当,而出现路基纵向裂缝。半填半挖地段路基,尽可能先填筑半幅路堤,再进行挖方。

填筑前认真清理半填断面原地面,按要求将其翻松或挖成台阶后再进行分层填筑。填筑时,从低处往高处分层摊铺压实,填挖交界处的压实要做到密实无拼痕。

开工前,将地表水引排至基底范围以外,并注意边坡的稳定性。特别注意靠山侧地面水的排除和地下水的处理;侧沟、排水沟的渗水可能危及路基稳固时,须有防渗的加固措施。

半挖半填路基施工程序:施工场地清整→测量放线→排水系统施工→砌筑下挡→分层开挖台阶→分层填筑、开挖→检测→修筑上挡→路基附属。

(3)陡坡地段的半填半挖路基,为使基床部分的强度一致,防止发生不均匀沉降而引起轨道病害,在线路中心靠山一侧不小于2.0m,在路基面下1.2m范

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路基土石方工程施工方案

路基土石方工程施工方案 一、施工准备1、交接线路中桩,复核GPS点,进行路线贯通测量,内容包括导线、中线及高程的复测,水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。2、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行。试验项目如下:(1)液限;(2)塑限;(3)颗粒大小分析试验;(4)含水量试验;(5)土的承载比试验(CBR)值;(6)有机质含量试验;(7)易溶盐含量试验。把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。5、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。6、场地清理:施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。对妨碍视

线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。 7、拆除工程:根据现场的实际情况、施工、交通需要,制定确实可行的拆除方案,经监理工程师批准后,按设计和规范要求进行拆除工作,拆除一些钢筋砼结构物、砖石砌体结构物、拦水坝、急流槽等。8、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。二、铺筑试验段开工前,在熟悉设计文件的基础上,进行现场核对和施工调查,按照有关规定进行试验后,把试验结果以书面形式报告监理工程师,待监理工程师审批后,按照监理工程师给定的各种土质参数如:松铺系数,压实厚度等,根据不同的地质条件,分别选择有代表性的路段,铺筑面积不小于20m×20m作为试验段,试验时记录:压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的含水量等。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线,确定施工最佳参数。在现场试验时直到该种填料达到规定的压实度,各种质量检查达到标准为止。将试验结果报监理工程师批准后,确定标准化施工工艺以指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时,重新做试验,取得准确参数。三、施工方法(一)施工原则施工

路基土石方工程施工方案

浦南高速公路B2合同段 (K86+890.5 ~K87+786.5) 路基土石方工程施工方案 中铁十五局集团浦南高速公路B合同段项目经理部第一分部一工区 2005年12月17日

路基土石方工程施工方案 一、工程概况 本路基施工段位于古亭村西北侧丘陵地带,起始于K86+890.5终止于K87+786.5。其间填方路基312.4米,挖方路基451.6米。正常路段主要位于丘陵间沟谷及山前斜地、低丘地段。沟谷及山前斜地表部分布有薄层软土,要清除。下部分布砾石、卵石、坡洪积碎石、砾石,松散-中密状。填方路段经碾压密实处理后可直接填筑。路堑边坡多为类土质边坡或岩石土质二元结构边坡。边坡开挖视边坡岩体岩性、风化程度等分不同坡率开挖。 二、计划开、竣工日期 本标段拟定开工日期为2005年12月17日,拟定的竣工日期2006年3月17日。总工期:3个月,日历天数为:90天。 三、施工准备 1、交接线路中桩,复核GPS点,进行路线贯通测量,内容包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查及增设,横断面的测量及绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。 2、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行。试验项目如下:(1)液限; (2)塑限;

(3)颗粒大小分析试验; (4)含水量试验; (5)土的承载比试验(CBR)值; (6)有机质含量试验; (7)易溶盐含量试验。 把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果及图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。 3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。 4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。 5、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。 6、场地清理:施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。 7、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。 四、施工方法 (一)施工原则 施工时,按照《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)组织安排。 1、路基施工,集中力量连续快速施工,分段完成;

路基土石方工程施工方法和工艺

路基土石方工程施工方法和工艺 土石方填筑施工方案——以机械化作业为主。挖掘机、装载机、自卸车装运,推土机、平地机整平,震动压路机压实;桥台后、涵背采用手扶震动压路机、平板震动器等小型机械压实。为保证施工质量,提高施工效率,加快施工进度,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。 路堑开挖施工方案——路堑开挖前做好堑顶截、排水设施;路堑及站场开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土石方调配方案确定。土质采用逐层顺坡开挖;平缓地面上短而浅的地段采用全断面开挖;平缓横坡上一般采用横向台阶开挖,较深地段采用分层开挖;土、石质傍山地段采用纵向台阶开挖,边坡较高时要分层开挖。开挖后的路堑按设计及时施作防护和加固工程;硬岩地段采用风动凿岩机、潜孔钻机钻孔,视具体情况分别采用浅孔爆破、深孔爆破二种爆破方法开挖,爆破后石方采用装载机装车,自卸车运输;土质、软岩地段采用挖掘机或装载机挖、装,自卸汽车运输、预留人工开挖层。 基床施工方案——对基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面,均预压实、整平,并检查核对其高程。路基基床施工工艺流程同路堤填筑。路堑基床施工,须在开挖接近堑底时,鉴别核对土石,然后按基床设计断面测量放线,开挖修整;按设计采取压实、换填、排水等措施。 (1) 基底处理 当地面横坡缓于1:5时,应清除草皮;地面横坡陡于1:5—1:2.5时,原地面开挖台阶,台阶宽度不小于1m;原地面为耕地、松土、浮土的厚度不大于0.3m时,将原地面夯压密实,松土厚度大于0.3m时,将松土翻挖,分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施;经过清表后的基底经整平后,采用重型压路机进行碾压三遍。路堤经过沟渠或低洼地段时,应先采取挖排水疏干、挖除淤泥及腐植根茎,待基底晾干后再整平压实。

路基土石方工程施工方案

路基土石方工程施工方案 本合同段路基挖填土石方2149m 3。土石方施工方案采用机械施工。挖土方采用挖掘机配自卸汽车施工;填土方采用推土机粗平,人工精平,振动压路机碾压成型; 4.2.1 施工准备 1、测量放样。我公司在与业主、监理工程师进行完交接桩后,即按有关精度的规范要求和规定进行施工放样作业。 ①开工前用经纬仪和水准仪对坐标控制点进行复核和加密。定出线路及构造物的控制点,并加以保护。 ②进行中线及路基边线、路基开挖线、防护、弃土场、桥涵等的具体位置,复测标高,复查、补设水准点,绘制施工路基横断面图、计算土石方数量、调配复核和再优化,并确定弃土场的位置、面积及数量,并将有关资料报送监理工程师审核。 2、填料试验。在开工前对工程沿线用于填筑的材料取有代表性的土样,按有关标准进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数等试验,对填料进行颗粒分析,天然密实度试验,并测定填料的最大密度、最佳含水量和土的CBR强度值,并将测试结果报请监理工程师审批。 3、试验路。在开工前,选择有代表性地路段,选取路段长100m-200m进行填土试验段以取得含水量、颗粒粒径、松铺厚度、最佳机械组合、碾压遍数、碾压速度、施工工序等施工试验数据和技术人员的配备、试验检测设备的埋设、观测及施工中的

保护、管理等工作。将收集得到的数据成果整理和分析,并将结果报请监理工程师审批,以指导各种填料的填筑作业。 制订铺筑试验段试验方案,找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数,寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段,路段长度不宜小于100cm。 4、清理与掘除。根据图纸所示或监理工程师的指示用推土机辅以人工配合,清理掘除施工路段公路用地范围内的表土、草皮、树木、树根、垃圾、淤泥等不适用材料并运到指定地点堆放,按图纸所示和监理工程师的指示拆除迁移建筑物、障碍物和设施等,清理掘除后的填方路段按规范规定以及监理工程师指示处理、压实到规定标准,经监理工程师验收批准后即可进行路堤填筑作业。 5、填方路基边坡高度均小于等于5m,采用一级边坡,其坡率一般采用1:1.5, 6、修好临时便道和路基外的排水系统,以保证路基正常施工,并使临时排水和永久排水相结合,不得使流水排入农田、耕地等处,以免污染自然水源和引起淤积冲刷。修好从路堑到路堤的过渡排水沟,以保证路堤不因挖方地段排出的水而损坏。路基施工过程中和成型后,随时做好路基排水,以排除路基上的雨水,使路基免受浸害。

路基土石方施工方案

路基土石方施工方案 一、编制依据 1、国道213线基诺山至勐远段公路改建工程一合同段设计图纸。 2、交通部颁发的现行有关文件、施工技术规范、验收标准及有关规定:依据《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95等。 3、本单位对现场的调查。 4、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力。 二、工程概况 本工程项目为老路改建工程,主要工程为沿老路拼宽改建,采用三级公路标准建设,路基宽度:7.5m,各部分组成为:行车道2×3.25m,土路肩2×0.50m。汽车荷载等级:公路-Ⅱ级。 三、施工准备 1.人员到位情况:根据招标文件人员配置,工程项目经理黄平,技术负责人李海平,现场技术员刘馨志,质检员罗志刚,安全员胡廷永等均已到位,具备开工条件。(见人员配备报验单) 2.机械设备进场情况:(见进场施工机械设备报验单) 3.测量、试验检测仪器已进场,且通过标定。 4、熟悉图纸、合同文件、技术规范和线路控制桩点。 四、工期安排 1、路基土石方施工计划于2016年2月29日开工, 2016年6月20日完工,其中选取K9+000~K9+300段作为试验路段,施工完成并检验合格后用于指导其他路段的施工。 2、深化紧密地开展挖方作业,科学指挥、统一调运,同步加快每层填筑的施工周期,缩短检验周期,配备专门检验人员,成型后立即进行自检、抽检。

3、保证机械设备的完好率,备足机械设备易损部件,修理班及时修理排除故障,在施工间隙做好设备的维护保养工作。 4、注意天气变化情况,及时调整施工安排。 五、施工方法 (一)填方路基 ⑴填方边坡:本合同段主要沿老路加宽改造,原国道213线路基宽度 6.5~ 7.5m,改造工程设计原则上按照在现有路面上拼宽路基后加铺路面结构层;拼宽路堤填方边坡坡度根据路基填料种类、边坡高度和基底工程地质条件,并经水文地质及工程地质勘察后确定。该项目中填方边坡高度均8m以下,填方边坡坡比采用1:1.50。 ⑵既有路基拼宽设计 在公路改建工程中,拓宽部份路基质量问题很大程度上决定改建后公路的使用寿命和使用质量。为使新旧路基形成有效整体,改建工程中,分填方路堤拼宽、一般路基拼宽、墙背回填拼宽、边沟路段拼宽、挖方路段拼宽等状况采用不同的拼宽方式,做到节约投资、方便施工,确保路基拼接质量。在工程施工中,可因地制宜采用如下工程措施加强拼宽施工质量控制。 a.在不增加占地或增加占地较少情况下,可适当加宽填筑宽度,满足重型压路机碾压工作宽度,待填筑完成后对超宽部分进行削坡。 b.可适当开挖原老路以保证拼宽压实宽度。 ①.一般填方路堤拼宽:. a.下图适用于沿原填方边坡底部横向拼宽衔接,改建工程中主要为弯道改造及部分路段升级改造切弯取值路段; b.路基填筑前,应拆除原有道路的防护、排水工程,路基拼宽侧沿原土路肩向下按1:1.0的坡率清方,清除坡面松散堆积厚度大于等于30cm; c.拼宽填筑前,应开挖土质台阶,土质台阶宽度不小于100cm,碾压宽度不小于250cm(包括超宽碾压),确保重型压路机工作宽度;

路基土石方施工技术交底(doc 100页)

路基土石方施工技术交底 ⒈施工准备 ⑴施工测量 在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。施工测量的精度符合《公路勘测规程》(JTJ061-99)的要求。并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。 在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。 ⑵调查与试验 路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行详细调查。 对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行,试验项目按“技术规范”要求进行。 ⑶防水、排水 施工前做好路基的各种防、排水设施,挖设排水沟,并保持其处于良好的排水状态。 ⑷清理场地 路基工程施工前,清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下

100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土。且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点。 场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。 ⑸雨季施工 雨季施工前,根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,严格按照《公路路基施工技术规范》(JTJO33-95)中雨季施工的有关规定执行,并编制实施性的雨季施工组织计划,提交监理工程师审查批准。 雨季填筑路堤时,随挖、随运、随填、随压。每层填土表面筑2-3%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 ⒉路基挖方施工 对于较长的路堑采用纵挖法施工,短而深的路堑采用横挖法施工。路堑开挖以机械施工为主,靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。石方开挖采用小型或松动爆破,岩石边坡采用光面爆破施工。土石方调运近距离采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。 1)土方开挖 ⑴路堑土方开挖施工工艺 路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。 ⑵施工控制

公路路基土石方施工方案

一、编制依据 1 《工业二路道路及市政配套工程施工设计文件》 2 《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ-1-2008 二、工程概况 本次设计的工业二路(一号路~四号路)为南北向道路。道路北起一号路,向南途经何家湖北路、何家湖街、何家湖南路、六号路,至四号路止,道路全长2340m,一号路至四号路段路幅为30m。 三、主要工程数量 四、主要施工程序和施工方法 (一)、填方施工 1、路基填筑施工作业程序及工艺流程 路基填筑施工以机械化作业为主,人工配合。为保证施工质量,提高施工效率,加快施工进度,采用“三阶段、四区域、八流程”的作业程序组织施工。三阶段:准备阶段→施工阶段→竣工验收阶段。四区域:填筑区→平整区→碾压区→检验区。八流程:施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水(晾晒)→碾压夯实→检验签证→路基整形(边坡整修)。 路基施工四区段、八流程作业程序图

2、施工区段划分 根据施工进度计划以主攻重点为主,多任务点同时展开,两结构物之间或200m为一施工区段。各施工区段平行流水作业,分段施工,分层填筑,分层碾压,分段成型。在雨季结合路基填料情况安排施工,开工一段,成型一段。 3、施工准备 (1)、测量放线 完成现场交接桩后,测量组立即进行中线、高程的贯通测量,并与相邻合同段联测闭合;施放线路中桩和路基边桩,测量成果上报监理工程师,并向各工区技术员交桩,经监理工程师同意后开始施工。 (2)、设置排水系统 根据设计图纸尺寸放出路基坡脚位置,先行施工急需的排水边沟,并结合施工实际,修建临时排水系统,对渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予加固,在便道的外侧开挖一些施工临时边沟,并和当地的排水设施相连接,确保路基填筑范围内排水顺畅,在施工过程中派专人进行定期清理维护。 (3)、试验路段 开工前28天,选择一段不少于100米长的全幅路基宽度进行填筑压实实验工作,以确定在规定的松铺厚度的范围内达到设计压实度时的最佳机械组合、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、填料的最佳含水量等,并报监理工程师批准,作为指导路基填筑的施工参数。 4.基底处理 根据现场地面实际条件及土质情况,按照施工规范及设计要求采取相应的方法进行填前基底处理。基底处理主要采取下列措施: (1)、路基用地范围内的树木、灌木丛等应在施工前砍伐,砍伐的树木应堆放在路基用地之外。 (2)、采用推土机推除地表以下至少10~30cm内的腐植土、杂草、表土,人工配合推土机推除所有树根,用装载机配合自卸汽车运至指定地方,并堆放有序,做好防护措施,用于绿化覆土备用。对不适宜的填料彻底清理干净,不留隐患。场地清理完成后,应全面进行填前碾压,使路堤基底密实度达到规定的要求。 (3)、路基用地范围内的树根应全部挖除,并将路基用地范围内的坑穴填平

路基土石方工程施工方案和施工方法

路基土石方工程施工方案和施工方法 3.1.2.1.路基填筑施工 路堤填筑以机械作业为主,采用全站仪、水平仪进行控制测量和施工测量,土方采用挖掘机挖装、自卸车运输,推土机和平地机整平,全液压振动压路机压实。按“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。 三阶段:准备阶段—施工阶段—竣工验收阶段。 四区段:填筑区段—平整区段—碾压区段—检验区段。 八流程:施工准备→基底处理→分层填筑→翻晒(或洒水)→摊铺整平→机械碾压→检验签证→路基整形。 路基填筑施工工艺详见路基填筑施工工艺框图。 3.1.2.1.1.施工准备 熟悉设计文件、施工图纸,根据设计院提供的测量资料和控制桩进行中线复测和路基横断面复核,复测无误后进行施工放样。 根据征地线,配合业主和当地政府一起进行征地拆迁。施工范围内的坟墓、灌溉系统、机耕道路、电力及通讯线等需要迁改的进行统一迁改。 路基施工前,路堤作好防排水系统,将路线两侧施工范围内的地面水排干,做到永久与临时结合。 清除或移植施工范围内的树木、草皮、耕植土等,耕植土外移集中堆放,用于租用土地的复耕和坡面网格内培土。 3.1.2.1.2.基底处理 路基填前地表处理严格按设计及规范进行,并作好临时排水设施。 3.1.2.1.3.路堤填筑试验 用于路基填筑的各种填料在使用前,选择长度≥200米地质条件、断面型式均具代表性的地段进行试验,以确定设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层填料的松铺厚度、含水量等,用以指导使用同种填料的各段路基填方施工。 3.1.2.1.4.分层填筑

一般每200~300m左右或两结构物之间划分为一个施工区,按试验路段确定的数据严格控制分层厚度。 路基填土先用推土机进行初平,再用平地机进行精平。 填土的含水量控制在Wopt+2%~Wopt-2%,若不符合要求时进行翻晒或洒水。 采用重型振动压路机碾压,直线段先路基边缘,后中间,曲线段先内侧,后外侧,按先慢后快,先静压后振动的操作规程进行。做到碾压均匀,无偏压、无死角,检测合格方可进行下一层施工。 边坡用YZP5A型边坡压实机压实,以保证边坡压实质量。见图3-1-3。 3.1.2.1.5.路基预压、整修 路基填筑接近路基设计标高时,应加强高程测量检查,以保证路基尺寸,完工后的路基按设计进行等载或超载预压及沉降观测,预压完成后清除预压土。不需预压地段同样留足沉落稳定期,以减少工后沉降。路基预压完成或沉降稳定后,按设计尺寸进行路基整修,使路基宽度、高程、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。 3.1.2.2.石方路堤填筑施工 土方路堤施工方法同样适用于石方路堤,还应做到: 为保证填石路堤质量,每段填石路堤施工时配置一名质检工程师配合监理工程师工作,防止填筑时倾填和厚度超标等现象发生。 填石路堤的施工通病是石块粒径大于规范规定尺寸,为保证运至填方地段的石料粒径不大于设计标准,对超标的大石块进行解小,确保碾压密实。 施工前做好准备工作,并修筑自卸汽车到达基底的运输通道,确保石料能顺利到达路基各填筑层面。

路基土石方分部工程施工方案

泉岗中路(光谷大道-泉岗南路) 道排工程 土 方 路 基 专 项 施 工 方 案 赤东建设集团有限公司 2014年4月 目录 一、工程概况

二、施工准备情况 三、施工进度安排 四、主要施工项目的施工方案、方法及技术措施 五、质量的管理体系以及保证措施 六、安全生产管理体系及保证措施 七、环境保护、水土保持保证体系以及保证措施

一、工程概况 1.泉岗中路(光谷大道-泉岗南路)道路全长2814.254米,路幅宽度为40米。向东途经龙泉一路、龙泉二路、龙泉三路、龙泉四路、光谷三路、龙泉五路、龙泉六路、至泉岗北路。 主要内容包括:土方工程、道路工程、雨水工程、污水工程等。 本工程道路走向按规划坐标定线,道路为东西向,全长一处平曲线,圆曲线半径300m,圆曲线两端设置缓和曲线。道路沿线分别及9条主次干支路相交,主要路口进行渠化设计。 道路标准断面:40m宽断面:4.5m(人行道含树穴带)+2.5m(非机动车道)+5.5m(绿化带)+15m(机动车道)+5.5m(绿化带)+2.5m(非机动车道)+4.5m(人行道含树穴带) 本工程路基填筑采用分层填筑法施工,每层松铺30cm开始碾压并检测压实度,每层检验合格后方可进行下一层填筑,填筑时应先填路中,逐渐填筑路边,路基填方宽度应宽于填层设计宽度50cm。压实至路基设计标高后削坡,路基填方边坡1:1.5,挖方边坡1:1。道路路基下遇耕植土及沟塘淤泥,对填方段采用清除换填方式处理,对挖方段挖出的耕植土及沟塘淤泥作为弃土处理。 机动车道总厚度62.6cm: 4cm 细粒式改性沥青混凝土(AC-13C); 6cm 中粒式改性沥青混凝土(AC-20C); 0.6cm 稀浆封层ES-2; 22cm 普通水泥混凝土; 15cm 5%水泥稳定碎石; 15cm 5%水泥稳定碎石。 非机动车道路面结构总厚度38cm: 18cm 普通水泥混凝土; 20cm 5%水泥稳定碎石。

路基土石方施工方法

路基土石方工程施工技术方案 一、准备工作和清理场地 1、路基施工准备工作 ⑴复测导线点和水准点,资料上报监理工程师。 ⑵增设水准点和导线点,恢复中桩,加桩,横断面的测量与控制,资料上报驻地工程师,经确认后,进行施工测量放样工作。并将施工中所有标桩做固定性保护。 ⑶试验室提前做好路堤填料的击实,塑、液限,含水量、CBR、易容盐性分析等试验。 ⑷修建临时便道、便桥及路基外的排水设施,并疏通至桥涵或沟渠以利排水。避免冲刷边坡和路基。取土坑也要做好排水设施。 ⑸当原地面纵坡大于12%或地面横坡大于1:5时,原地面应挖台阶,设置坡度向内并大于4%、宽度大于2m的台阶;覆盖层较厚时,应先清除覆盖层,再挖台阶填筑,填筑应由最低一层台阶填起,并分层夯实,然后逐台向上填筑,所有台阶填完后,即可按一般填土进行。 2、清理场地及拆除 ⑴施工前对路基范围已有的垃圾坑堆、有机杂质、泥潭、洞穴、坟、水井、池塘等均应提前进行妥善处理。 ⑵拆除不允许保留的结构物。 ⑶核对取土场地质资料,满足路基填料要求后方可采用。 二、试验路段

试验路段施工已结束,已确定了正确压实方法,最佳机械组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料填筑松铺厚度,材料含水量等,作为施工现场控制的依据。 1、松铺系数: 93区试验段松铺厚度平均值为30.0cm,松铺系数1.11; 95区试验段松铺厚度平均值为25.9cm,松铺系数1.13; 97区试验段松铺厚度平均值为22.8cm,松铺系数1.14。 2、施工机械组合及碾压设备 施工机械:1台挖掘机、6辆自卸车、1台平地机、1台推土机、2台振动压路机、2台水车。 3、碾压遍数: 93区采用压路机先静压1遍,再用20t压路机振动碾压3遍。 95区采用压路机先静压1遍,再用20t压路机振动碾压4遍。 97区采用压路机先静压1遍,再用20t压路机振动碾压5遍。三、路基填方施工 施工时采用挖掘机开挖,自卸车运输,推土机粗平,平地机精平,大型振动压路机碾压的办法。分层分段填筑,在略高于最佳含水量时碾压,含水量过大时采取晾晒、过小时采用洒水车补水的办法处理。松铺厚度按30cm控制,碾压机械采用20t光轮振动压路机,根据试验段确定的压实遍数进行碾压控制,同时进行灌砂法检验压实度。碾压时,应先慢后快,先两侧后中间,碾压轮迹重叠1/3轮迹,以利接缝处的压实度,为保证路基边部的压实度,填路基时两侧应超30cm。

路基土石方工程施工方案(新)

路基土石方工程施工技术方案为圆满完成凤大高速公路1合同段路基土石方工程,根据施工招标文件,在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上,并结合我公司的施工经验,以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想,编制本工程施工组织设计建议书。 在编制过程中,我们立足于专业化、机械化、标准化施工,重点工序重点安排,特殊部位特殊考虑,并结合工期和工程实际进行统筹,尽量做到现场布置合理,方案切合实际,施工组织科学,以便为优质、高效、安全的完成该工程奠定基础。 一、编制依据、X围和原则 1、编制依据: 凤大高速公路1合同段两阶段施工图设计。 《公路工程国内招标文件X本》(2003年版)。 《凤大高速公路高速公路项目工程施工招标文件(项目专用本)》及凤大高速公路招标文件补遗书。 《公路路基施工技术规X》JTGF10-2006 XX省高速公路精细化施工实施细则(上册2009版) 2、编制X围: 凤大高速公路1合同段起讫桩号为K0+000-K2+500,全长2.516公里。 3、编制原则: 总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要,确保工程安全、优质、按时完成。 3.1、服从业主方、遵守设计的原则; 3.2、确保工期的原则; 3.3、质量第一的原则; 3.4、安全第一、预防为主的原则; 3.5科学管理的原则; 3.6、文明施工的原则; 3.7、降低工程成本的原则; 3.8、遵照执行标准、规X的原则。 二、工程概况 1、工程概述 本合同段为XX省凤凰至大兴(湘黔界)高速公路第1合同段,位于凤凰县

境内,起于凤凰县城北沱江镇唐家湾西北侧K0+000,终点在金坪村西北侧K2+500,全长2.516公里。 1.1、地形、地貌 本合同段在XX省凤凰县境内,地貌类型为溶蚀构造石丘洼地谷地,标高550~800米,地形平缓,高差在50米左右。地层岩性为寒武系中统敖溪组灰、灰白色白云质灰岩、白云岩、薄层灰岩、泥灰岩夹炭质页岩。路线大角度穿越石家寨—铜钱坡压扭性断裂(F1)和溪马镇—瓦场压扭性断裂(F2),处于坚硬碳酸盐岩工程地质亚区。含碳酸岩夹碎屑岩裂隙岩溶水,水量丰富,水质良好。1.2、气候、水文 项目区域属温湿亚热带,气候温和湿润,雨量充沛。历年平均降水量1326.3~1468.4毫米。12月~翌年1月降水量最小,从2月份起降雨量渐增。4~8月为雨季,降水量最大,占年平均降水量70%以上。历年平均雨日162~169天。 历年平均蒸发量1379.02~1390.03毫米。历年平均相对湿度80~83%,潮湿系数0.96~1.05,为湿度适中带—湿度充足带。历年平均气温16.4~16.5℃。极端最低气温零下8.5℃,7~8月份气温最高,平均27.6~27.8℃,极端最高气温39.9℃。12月至翌年3月为雪期,积雪日最多10天,历年平均积雪日9天,最大积雪深度12厘米。全年有霜期80~90天。路线X围地下水主要为碳酸盐类裂隙溶洞水,仅起点处存在浅变质岩裂隙水。 1.3、地质地震 工程区地震活动一般,沿几条大断裂带历史上发生过轻微地震,震级小于3级。据2001年出版的《中国地震动峰值加速区规划》(GB18306-2001),全线处于地震动峰值加速度<0.05g区域,对应于原基本烈度Ⅵ度区,本项目按Ⅶ度设计。 1.4、设计标准 凤大高速公路全线采用双向四车道高速公路标准,设计行车速度80km/h,路基宽度为24.5m,路基标准横断面组成为 2.0m中央分隔带+2×O.5m路缘带+2×7.5m行车道+2×2.5m硬路肩+2×0.75m土路肩。桥涵设计荷载等级为公路-Ⅰ级。 1.5、设计洪水频率 路基、大、中、小桥及涵洞均为1/100。 2、主要工程量 清表31200m2,挖运土方143055m3,挖运石方452738m3,挖、运(水田)淤泥10000 m3,路基填筑土方(含土石混填)67686 m3,路基填筑石方141607 m3,主线桥梁台背台背回填12处,通涵台背回填2处,溶岩处理(回填片石)4080m3,陡坡路堤

路基土方施工方案

路基土方施工方案 一、挖方路基施工前准备工作 1.征地拆迁工作 征地拆迁工作是路基施工准备阶段的主要工作,其范围可分为临时设施用地(包括生活区、生产区、临时道路用地)和路基施工设计边线占地两部分。施工单位进场前应提供给业主一份施工用地平地平面位置图,说明使用用途、需拆迁建筑物的结构类型、建筑面积以及共它构造物的规格、数量。 2.测量放样 施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作,承包单位根据设计图纸、监理工程师书面提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测,闭合后将复测资料交监理工程师审核。承包人应根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。按规范中规定,路基施工前,应根据恢复的路线中线标、设计图、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩、路堑坡顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。道路中线桩直线部分每20m一个,每100m设一个永久性固定桩,曲线部分除20m设一整里程桩外,曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。在中线桩施测后,进行横断面测量,然后根据路基横断面图及实测标高进行边桩放线。在挖方断面的坡顶点位置上,钉开挖断面的边桩,边桩上应注明里程、挖深(m),左右边桩以拼音字头或英文字头表示。一般在距边桩一定距离的外方,设栓(护)桩,以备边桩丢失后及时恢复。同时导线点、水准

点应设立特殊标志,进行保护以免施工中遭到破坏。 承包人经过准确放样后,应提供放样数据及图表,报监理工程师审批。经批准后承包人才可进行清表开挖。测量精度应满足交通部颁有关公路工程验收标准或合同规定标准。 3.施工前的复查和试验 路基施工前,施工人员应对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查,通过取样试验确定其性质和范围,并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。对有岩石的地段要掌握岩层风化、龟裂程度,岩层的层理、节理、片理状态,对于易崩塌地带的断层和地质变化区段的情况尤应给予特别的重视。 土工试验取样一般按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组,也有按桩号取样进行土工常规或试验的。 《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)规定,挖方、借土场用做填料的土应进行下列试验项目,其试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ0 51-93)办理: (1)液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数: (2)颗粒大小分析试验: (3)含水量试验: (4)密度试验: (5)相对密度试验: (6)土的击实试验: (7)土的强度试验(CBR值);

路基土石方施工技术方案

四川华宏建设有限公司未来大道配套工程C线 路基土石方工程施工技术方案 一、路基开挖 1、清除场地 开挖施工范围内的原有表土和淤泥在施工前用挖掘机或推土机予以清除,运至选定的位置弃置,同时做好弃土场周边排水系统,防止弃土流失。 2、施工作业 挖方开挖方式按地形情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。路堑施工前先做好路堑顶临时截、排水措施,并随时检查并且维修。土方工程施工期间的临时排水设施应与永久性排水设施相结合,水不得对路基产生危害。 (1)施工方法 施工中首先用人工伐树、人工及推土机清除树根,土层可使用挖掘机直接开挖,自卸汽车配合挖掘机运土。经试验室取样、测定的满足规范重型击实试验标准的填料,可运输至土方填筑现场,其余土方全部废弃。凡对挖方高度在6米以下的路段,开挖方法采用纵向全宽掘进法,即从两侧沿路线纵向向前开挖,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。 (2)控制要点 ①正确标出边桩线以及开挖线,施工中经常检查边坡开挖坡度,及时纠正偏差。 ②坡面平顺光滑,土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整;

③边坡严禁超挖,做到表面平顺,周边封严。 ④开挖按照纵向横断面自上而下进行,严禁掏底开挖。 ⑤路堑施工时,先排除一切可能影响边坡稳定的地面水,并保证排水畅通。 ⑥开挖时,经常注意山坡的稳定情况。每天开工、收工前均对坡面、坡顶附近进行检查,发现有裂缝开口坍方迹象或危土立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时,要暂停施工。 3.路堑开挖土方工程施工方案及措施 路堑开挖总体方案:开挖前将开挖方案报监理工程师批准。路堑挖方前,首先做好天沟、排水沟等排水设施,并按照设计要求自上而下顺序分层进行开挖,开挖中发现土质发生变化时,应报告监理工程师修改施工方案,发现管线、文物应立即报告上级各有关单位,并加以保护等待处理。路堑成型后,及时施工边坡防护,确保边坡稳定。 根据土石方调配方案和运距进行调配和选择机械机具,路堑施工与填方施工相结合。 路堑边坡按设计坡率开挖,施工前准确放线、撒石灰线,开挖过程中要经常放线检查宽度、坡度,及时纠正偏差,避免超欠挖,保持坡面平顺。对坡面中出现的坑穴、凹槽进行清理杂物,用填料嵌补平整。路堑存在平台时按设计放出平台位置,路堑平台向内做成一定坡度,确保不积水。 路堑采用纵向开挖,较平缓地段上的浅路堑可不分层开挖,路堑较深地段采用纵向分台阶开挖,从上到下分层依次进行。开挖时应从上而下,纵向开挖时,严禁掏底开挖。

路基土石方工程

2路基土石方工程 2.1一般情况 2.1.1土方路基和石方路基的实测项目技术指标的规定值或允许编差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及以下公路)两档设定。版权文档,请勿用做商业用途 2.1.2土方路基和石方路基实测项目规定的检查频率为双车道公路每一检查段内的最低检 查频率,多车道公路必须按车道数与双车道之比,相应增加检查数量。版权文档,请勿用做商业 用途 2.1.3路基压实度指标须分层检测,确保符合附录B规定要求。路基其他检查项目均在路 基完成后对上路床顶面进行检查测定。对于压实度指标,可只按上路床的检查数据计分。版 权文档,请勿用做商业用途 2.1.4路肩工程应作为路面工程的一项分项工程时行检查评定。 2.2土方路基 2.2.1基本要求 2.2.1.1在路基用地和取土坑范围内,认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土, 处理坑塘,并对基底进行认真压实和处理,满足规范和设计要求。版权文档,请勿用做商业用途 2.2.1.2不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。路基填料强度(CBR)应符 合规范和设计规定。版权文档,请勿用做商业用途 2.2.1.3路基必须分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适,排水良好。 2.2.1.4施工临时排水系统应与设计排水系统结合,勿使路基附近积水,避免冲刷过坡。 2.2.2实测项目 见表2.2.2 表2.2.2 土方路基实测项目 注:①压实度检查深度从路床顶面算起。桥台、涵洞、锥坡、挡土墙等背后填土及

其他关键部位应增加压实度的检查频率。 ②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验,确认其可靠性。 ③表列压实度以重型击实试验法为准,评定路段内的压实度下置信界限不得小地规定 标准,单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。小于表列规定值2?5个百分 点的测点,按其数量占总检查点的百分率计算扣分值。版权文档,请勿用做商业用途 ④特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土,以及铺筑中、低级路面的三、四级公路路基, 可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。版权文档,请勿用做商业 用途 2.2.3 外观鉴定 2.2. 3.1路基表面平整,边线直顺。不符合要求时,单向累计长度每50m减1?2分。 223.2路基边坡坡面平顺稳定、不得亏坡,曲线圆滑。不符合要求时,单向累计长度每50m减1?2分。版权文档,请勿用做商业用途 223.3取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当,外形整齐、美观,防止水土流 失。不符合要求时,每处减1?2分。版权文档,请勿用做商业用途 223.4设计植草的路段,发现明显缺陷时,单向累计长度每50m1?2分。 2.3石方路基 2.3.1基本要求 2.3.1.1开炸石方的施工方法应能保证边坡稳定,清理险石,避免过量爆破损害自然环境。 2.3.1.2修筑填石路堤应认真进行地表清理,逐层水平填筑石块,摆放平稳。填筑层厚 度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定,填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。上、下路床填 料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压,压至填筑层顶面石块稳定, 振压两遍无明显标高差异。版权文档,请勿用做商业用途 2.3.1.3路基表面应整修平整。 2.3.2实测项目 见表2.3.2 2.3.3外观鉴定 2.3.3.1上边坡不得有松石。不符合要求时,每处减1?2分。 2.3.3.2路基边线直顺,曲线圆滑。不符合要求时,单向累计长度每50m减1?2分。 石方路基实测项目 表 2.4 软土地基处治 241 基本要求 241.1换填地基的填筑压实要求同 2.2 土方路基。不宜小于30。 抛石挤淤应使用不易风化石料,石料尺寸一般cm抛填方向根据软土下卧地层横坡而

路基土石方工程施工技术方案

路基土石方工程施工技术方案 一、工程概况 第二十七合同段左右幅路基全长500.435米,包括路基挖方、填方,工程量挖土方18734.3m3,挖石方为63721.7 m3,填石方16685 m3,路基清表回填总方量为979 m3。中线最大挖深17.2米,(里程为YK178+458.500)。 本合同段路基地质属于三叠系巴东组泥质岩,该类岩组的岩性软弱,岩质松软,耐风化及耐水能力差,岩体风化厚度较大,力学强度低。在自然状态下易成散体状,自然边坡体稳定性差,遇水极易软化或泥化而构成软弱面,在路基开挖(边坡形态的改变、工程荷载、震动等)后,易导致路堑边坡滑塌失稳。 二、编制依据 1、《两阶段施工设计图纸》第Ⅲ.27.C1册 2、《两阶段施工设计图纸》第Ⅲ.27.B册 3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 4、《公路路基施工技术规范》JTJ033-95 5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 6、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95 三、施工准备 1、人员组织管理 为了确保工程顺利进行和高标准完成施工任务,统一管理指挥,

队部由队长,技术主任等各职能班组组成。计划上场施工人员35人,管理人员4人。管理人员详见“路基施工组织框图”,施工人员及管理人员已全部到位。 路基施工组织框图 2、机械设备 为了保证路基能正常施工,除了能满足施工需要外,还必须有备用量,能及时换掉损坏的设备。

3、材料 利用经试验检测合格的挖方弃土作填料。 4、施工现场准备 4.1便道已修到施工现场,满足施工要求。 4.2临时通迅,各负责人采用手机电话联系。 4.3生活建房已建设完毕。 5、水电 工程用水和生活用水,从马水河底用抽水机抽到蓄水池,以满足施工生产。电线线路已接到施工现场,设变压器一台。另拌合站也配备了240KW发电机组,供电所意外停电,可以自行发电能满足施工需要。 四、施工方案 1、土质路堑施工 1.1施工标准:施工中严格按规范施工,做到土质路堑坡面平整、稳

路基土方开挖施工技术方案

焦作至桐柏高速公路泌阳段 第八合同段 路基土方开挖施工技术方案 天津城建集团有限公司 二00八年二月二十六日

目录 一、工程概况 (2) 二、施工方案 (3) 三、施工工艺 (3) 1、施工工艺流程 (3) 2、施工准备 (3) 3、测量放样 (4) 4、路基清表 (4) 5、土方挖、装、运 (4) 6、弃方处理 (5) 7、边坡修整 (5) 四、质量安全保证措施 (6) 五、文明施工和环境保护 (7)

路基土方开挖施工技术方案 一、工程概况: 焦桐高速泌阳段第八合同段起点桩号为K136+000,终点桩号为K141+600,全长5.6Km,工程位于泌阳县王店乡境内。路线平面总体上服从焦桐高速泌阳段的路线总体走向,先后经过南田庄东、曾庄东、三里庄西、王新庄东、瓦房庄西、王店。 本合同段位于山前洪积平原区,K136+000—K139+600为低山和丘陵地带,地势起伏较大。K139+600—K141+600段为山前堆积平原区,该段地势较为平坦。 本合同段路基挖方62.8万立方米(其中土方9.9万立方米,石方52.9万立方米),路基填方50.7万立方米(其中土方7.3万立方米,石方43.4万立方米),路基填方均为利用方。路基挖方主要分布段落及各段现场实际情况如下:K136+000—K136+375段,挖土方比例为40%、石方比例为60%,土层主要分布在上层1-3M范围内;K137+100-K138+792段,挖土方比例为10%、石方比例为90%,土层主要分布在顶层0.6M范围内;K139+276—K139+600段,挖土方比例为10%、石方比例为90%,土质零星分布,地表岩石裸露;K139+900—K140+018段,该段全部为挖土方;K140+249—K140+334段,该段全部为挖土方。根据以上分布情况,K136+000—K136+375、K139+900—K140+018、K140+249—K140+334段土层按路基挖土方施工方法进行施工,其他路段清表后直接采取石方爆破的方法进行施工,以提高机械工作效率、保证施工进度。

路基土石方工程施工技术方案

路基土石方工程施工技术方案 1: 路基土石方施工 1.1 施工准备 (1)恢复路基中线,放出各设计断面边桩,并校核路基设计工程量。(2)认真进行调查研究,全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料,进行路基施工组织设计。 (3)根据挖、填方各中线的工程地质情况,选择各种切实可行的施工方法。 (4)格按照技术规和设计要求组织施工,确保中期宽度、高度、分层厚度平整、压实度、边坡坡度等符合设计要求。 (5)特殊不良地质路段,要按设计进行特殊处理,确保路基的稳定可靠。 1.2 路基挖土方施工方法 (1)恢复定线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。(2)对较短的路堑采用横挖方法,路堑深度不大时,一次挖到设计标高;路堑深度较大时,分成几个台阶进行开挖。

(3)对较长的路堑采用纵挖法,其路堑宽度、深度不大时,按横断面全宽纵向分层开挖;对宽度、深度较大的路堑,采用通道式纵挖法开挖。 (4)对超长路堑,采用分段纵挖法开挖。 (5)路基开工前,应先考虑排水系统的布设,防止在施工中线路的水流入线,并将线路的水(包括地面积水、雨水、地下渗水) 迅速排出路基,保证施工顺利进行。 (6)设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。 (7)路槽达到设计标高后,用人工整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。 1.3 路基石方爆破开挖施工方法 (1)恢复路基中线,放出边线,钉牢边桩。 (2)根据地形、地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法,制订爆破方案,作出爆破施工组织设计,报有关部门审批。 (3)用推土机整修施工便道,清理表覆盖土及危石。

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