恒温恒湿空调施工方案
恒温恒湿空调工程施工方案
1施工方案及技术措施
1.1主要施工工艺流程
施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收
1.2风管路安装工艺流程：
测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查——保温
1.3施工技术措施
本工程主要部分为空调通风系统、系统调试两大部分。施工方法及注意事项简述如下，具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》，并与技术人员磋商。
1.3.1空调通风系统
空调通风系统的主要包括：机组安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。
（1）机组的安装
A.设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
B.叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；
C.固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
D.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
E.叶轮转子与机壳的组装应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；
F.安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；
G．风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
I.通风机安装允许偏差（见下表）
序号项目允许偏差检验方法
1 中心线的平面位移10㎜经纬仪或拉线和尺量检查
2 标高+/-10㎜水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查3
皮带轮轮宽中心平面位
移
1㎜在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查
4 传动轴水平度
纵向：0.2/1000
横向：0.3/1000 在轴或皮带轮0·和180·的两个位置上，用水
平仪检查
5 联轴器两轴芯径向位
移
0.05㎜在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表
检查
两轴线倾斜0.2/1000
（3）风管制作
风管集中在车间制作，采用专用设备制作，有着优异质量保证。
A．材料选择
本工程的空调风管采用正规大厂的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求平整、光滑、洁净，厚度均匀，表面应具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹，且镀锌层厚度不小于0.02mm。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行。
类别
风管长边尺寸
中、低压系统
D(b)≤320 0.5
320＜D(b)≤320 0.6
450＜D(b)≤630 0.6
630＜D(b)≤1000 0.75
1000＜D(b)≤1250 1.0
B．风管制作允许偏差：风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，
为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。
C．风管的加固：圆形风管直径≥800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施，宜用压筋加固；矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或风管单边平面积大于1.2m2，均应采取加固措施，宜用压筋加固。
D．矩形风管弯管的制作，尽可能采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。
E风管的下料加工依据《通风与空调安装手册》和《板金工》的风管加工工艺进行。
（4）风管安装
A．风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉毡。
B．风管支、吊、托架间距应符合下列规定：
a.水平安装：不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m，大于等于400mm者，间距不超过3m；保温风管，间距不超过3m；
b.垂直安装：间距不超过4m；单根直管至少应有2个固定点。
c.风管支、吊架采用的形式与规格，由现场技术人员根据国家标准图籍选用，支架制作前对工人进行详细的技术交底。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
d.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的的距离不宜小于200mm，以便于安装及检修。
e.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
f.吊架的螺孔应采用机械加工（台钻钻孔等方法）。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
g.抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座或抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。
h.空调风管支、吊、托架应加设经过防腐处理的木块防止冷桥，不得损坏保温层。
C．有空调风系统的法兰垫料均选用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料密封胶条，此密封胶
条具有阻燃、密封性能好、不易变形等特点。使用时注意胶带的自然、平整。
D．根据现场实际工程进度，组织劳动力进行安装技术交底，下达作业指导书。备好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。
E．风管的柔性软管一般在150--300mm，不宜过长，不得扭曲，严禁作为变径、弯头使用。
F．风管系统安装完成后，必须进行严密性检验。本工程采用漏光法进行检测。每10m接缝漏光点不大于2点，且100m接缝漏光点平均不大于16处为合格。如漏光法检测不合格时，应做漏风量测试。
（5）空调与通风部件安装
A．静压箱安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；安装的位置、方向必须正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。应单独设置支、吊架。
B．各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启，水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；止回风阀、自动排气阀门的安装方向应正确。
C．防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。气流方向与气流标识箭头一致；如无标识箭头，感温元件应在迎风侧。防火分区隔墙两恻的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
D．手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。
E．各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
F．防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支、吊架。排烟阀、排烟口手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。
G．风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。
H．风口安装注意以下事项：
a.风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。
b.同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。
c.明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm；
d.风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于
2/1000。
e.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。
f.安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
g.在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。
h.为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。
i.成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口、散流器的直线度。
j.外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。
（6）风管保温
A.风管保温采用福乐斯橡塑板，风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露。
B.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温棉敷设平整、密实，板材拼接处用自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘、油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。
1.3.2系统调试
A.调试前的准备工作
a．按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作已完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。联合甲方监理，电气施工单位检查空调系统供电是否正常。
b．工具仪表的准备：人字梯2个、安全带6个、热电式风速仪，系统调试所使用
的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，并经过检测。
c．资料报表的准备，各设备单机试运转、系统调试均需填写相应表格；
d．提前3-5天通知监理工程师及甲方代表，作好现场签证工作。
e.通风空调系统所在场地的土建施工应完工，场地应清理干净。
B.调试内容及要求：
a．通风机、组合式空气处理机的单机试运转及调试：通风机、组合式空气处理机的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率、电流应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超70℃；滚动轴承不得超80℃。
b．柜式直膨式机组试运转：电源开关动作应正确，电机运转平稳、无异常振动与声响。
c．防火阀的操作应灵活、可靠。
d．系统无生产负荷的联合试运转及调试：
1）各空调风系统需要经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%
2）空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳。
3）模拟火灾条件下空调机组的风机应能立即停止运行。
4）运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。
5）柜式直膨式新风机组机组启动运转后，用钳形电流表测量电动机的运转电流，如果电流超过额定值，可将风量调节阀逐渐关小，直到额定值为止。
6）机组运行时，借助螺丝刀仔细倾听轴承内有无噪音，判断轴承是否损坏，必要时停机检修。
7）通过初步运转检查后，进入连续运转阶段，经过不小于2h的试运转，无任何问题后，经有关人员签证后，单机试运转结束。
e注意事项：
1）各设备单机试运转均需生产厂家配合。
2）系统充氟前要认真检查管道与各设备接口处是否漏泄；，系统充满氟后观察是否漏氟。确保充氟过程中不漏氟。
3）设备启动前要认真检查供电系统是否正常，电气接线是否正常。
（3）制冷剂连接管的安装
特别注意：
★在运输、贮存和施工现场，铜管两端用塑料封帽将管口封住，焊接铜管前必须进行清洁（用酒精在管内侧进行拖洗），保证铜管内无灰尘、无水份。
★焊接铜管时必须充氮焊接，氮气气压0.05~0.03Mpa。
★安装多套多联机组时，必须对制冷剂管路进行标识，避免机组之间管路混淆。
（4）制冷剂连接管的安装
焊接作业基本流程：
焊接说明：
1．焊工资格
（1）操作者必须熟练掌握焊具的使用方法和操作技术，持有焊工证。
（2）必须经过专门的学习培训，并取得有关部门颁发的“资格证”方可从事手工焊接作业。
2.钎料的选用
紫铜+紫铜：钎料为Bcu93P（GB 6418），无须钎剂
气体助焊剂：可防止铜管表面氧化及有钎作用，推荐使用。
钎焊温度：820-860℃(铜管为浅红色)
3.使用气体种类
（1）加热用：工业氧气0.3-0.4Mpa
液化石油气(或乙炔)0.007-0.4Mpa
（2）氮气（N 2）：为防止铜管内部氧化，对管内充入氮气。 4．焊接前准备
（1）检查焊炬的连接处和各气阀的严密性,漏气的必须进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现象。
（2）操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等。
（3）铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。 焊接步骤： 1．装配铜管
（1）铜管应正直插入规定深度,两装配件的中心线重合，焊接时应定位。为了保证装配尺寸正确，不能用手定位，防止加热时铜管移动。 铜管焊接尺寸要求见下表：
（2）装配间隙过大，有相应规定的，可按要求适当钳小粗管口径。 2．充氮保护
（1）铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈，为有效减少铜管内部氧化皮的产生,要求对铜管进行充氮保护。
（2）在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。
A
D
管外径D(mm)
最小插入深度
B （mm ）
间隙A-D
φ6.35 6
0.05～0.21
φ9.52，φ12.7
7 φ15.8
8
0.05～0.27
φ19.05，φ22.2，φ25.4
10 φ28.6，φ31.8
12
0.05～0.35
≥φ35
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（3）对铜管充氮的方法
充氮方法：
气压0.05~0.3Mpa，保证充入工件内的氮气流量为4~6L/min（手摸有气流的感觉）。
装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。
（4）充氮的要点（见下图）
a．充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关，使氮气全部充入管内。
b．充氮要保证氮气达到各焊接接头处，有效地排出空气。
c．连续充氮时一定要有出气口，否则在焊接时气体从接头间隙处逸出，使焊接填料困难，并易产生气孔。
焊接需保护处
充氮管铜管铜管
氮气(N2)出气口
3．焊接加热
注意：
（1）钎焊为火焰硬钎焊，必须遵守有关安全操作规定。
（2）加热前确认铜管内有氮气流过。
（3）钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，一般采用外焰。铜管接头处加热应均匀，并注意根据管的材料尺寸分配热量。一般先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），同时钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。
（4）加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不宜过久。
（5）焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。
4．焊后处理（冷却）
（1）焊后在管内有氮气保护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色
（200-300℃），即进行退火处理。
（2）在焊缝完全凝固以前，不能移动焊件或使其受到震动。
（3）对采用水冷的焊件，应防止水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面
残留水分流入管内。
5．钎焊质量及检验
焊缝表面光滑，填角均匀饱满，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。
焊点
（6）喇叭管加工
机组截止阀为螺纹连接时，在与机组截止阀连接的管子需要扩喇叭口。
请准备好喇叭管工具、扩孔器、切管器。
喇叭口加工的方法：
1.弄直盘卷的铜管
盘卷的管子难于正确切割，会增加失误的机会。
2.用切管器切管
a.放好切管器的刀片，以便以正交角切管。
b.左旋切管器来切管。
c.慢慢转动切管器。
3.用扩孔器除去管子切割面的毛刺
a.管子开口朝下，否则碎屑进入管内。
b.注意不要划伤管子内表面，否则会造成漏气。
4.用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部
保证所有的金属屑在开口向下轻敲管子时都能出来。
5.插入喇叭口螺母
在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。
6.在铜管上装好喇叭管工具
a.要确认喇叭管工具的内表面是干净的。
b.根据喇叭管工具确定铜管的尺寸。
A 喇叭管工具
铜管铜管直径（mm） A φ6.35，φ9.52 0.7mm φ12.7，φ15.8 1.0mm
7.对准扩孔器
8.扩口
a.缓慢并仔细地转动扩管器把手，同时有咔声，直至自如转动。
b.向左转动把手并将其升高到顶部。
9.取下喇叭管工具并检查喇叭管表面
扩口不正确的例子：
有倾斜损伤表面有裂痕厚度不均
（7）分歧管的安装
分歧管起着制冷剂分流的作用，所以分歧管的选择和安装对于多联机组的运行是非常重要的。在正确选择分歧管的基础上，安装遵循分歧管的安装规范。
1、Y型分歧管的安装（FQ01,FQ02）
Y型分歧管连接示意如下图所示。进口接室外机或上一分支，出口接室内机或下一分支。
Y型接头示意图
FQ01尺寸图：
FQ02尺寸图：
安装步骤：
a.选择分歧管。Y型分歧管为变径直管，可以连接不同的管子直径，根据通用性较强。
Y型分歧管示意图
b.如果所选的现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸，则用切管器在所需的接管尺寸的中部切开，并去除毛刺。如下所示。
c.安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在±30o以内。放置在正确的位置后，充氮焊接。
a.分歧管保温
每对分歧管均配有泡沫，用泡沫将分歧管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。
注意：
①对多分歧管路系统，每根管子都贴上标签，使分歧后的连接管与室内机对应，防止接错。
②分歧管的进口侧，至少要有300mm的直管段。
（8）吹洗
在焊接完一段管路后，必须对管路进行吹洗。
吹洗是用氮气压力去除管内的外来物（灰尘，水份，焊接造成的氧化铍等）。主要目的是：
（1）除去管内焊接时由于充氮保护焊不足造成的氧化物。
（2）除去因不当贮运而进入管内的杂质和水分。
（3）检查室内机和室外机之间管道系统的连接是否有大的泄漏。
吹洗步骤：
（1）将压力表装在氮气瓶上；
（2）压力表高压端接上小管（液管）的注氟嘴；
（3）用盲塞将室内机A侧之外的所有铜管接口处堵塞好。
（4）打开氮气瓶阀，维持压力在5 Kg/cm2。
（5）检查氮气是否流过室内机A液管
（6）吹洗
用手中的绝缘材料抵住管口，当压力大的无法抵住时，快速释放绝缘物。再用绝缘
物抵住管口，如此反复几次，直到没有没有杂物吹出为止。
（7）关闭氮气主阀
（8）对室内机B重复以上操作
（9）对液管吹洗完毕后，再对气管进行吹洗，吹洗步骤跟吹洗液管步骤一样。
连接管的保压检漏
一套系统的制冷剂连接管焊接好后，
（1）在室外机侧的大小管上各焊接一个注氟嘴。
（2）将连接至室内、外机端的管子用钳子夹扁，焊死。进入连接管的保压检漏阶段。
操作步骤
1、加压
在室外机侧的大、小管的注氟嘴处用氮气加压：
步骤1：增加压力到0.3MPa等3分钟或更多
步骤2：增加压力到1.5MPa等3分钟或更多
步骤1和2主要检查大漏点，发现大漏点立即重焊或补焊漏点
步骤3：增加压力2.5MPa大约24小时，检验微小的泄露
增加压力到2.5Mpa，等待时间如果很短,也是不能保证检测到微小的泄露，因此步骤3保压需24小时。
注意：充完氮气后保压时，压力表不要卸下，因为卸、装压力表的动作会影响压力的变化。
2、检查压降
检验合格的标准：除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1℃，压力大约变化0.01Mpa）。
比如：充氮2.5Mpa，当时温度为30℃，24小时后，温度变化25℃，发现压力为2.43 Mpa以上为合格，2.43 Mpa以下为不合格。
不合格一定要查到漏点。查出漏点后重焊或补焊，然后重复以上步骤，再充氮加压
保压，直到压力降在合格的范围内。
3、检测泄露
[检测1]当发现有压力降时，仔细按以下方法检漏：
（1）用耳朵检测：听主要泄露的声音
（2）用手检测：在连接部位用手检测是否有泄露
[检测2]用上述方法检不出来，释放氮气，充氟利昂0.5Mpa左右。
（1）用肥皂和水检测：肥皂泡显示泄露的位置。
（2）使用检测器（如卤化物检测器）进行检测漏点。
用以上方法，直到查到所有可能的漏点。如果还检查不出来，请将连接管分段检查，一段一段进行排除，将泄漏点锁定在某一段。
(10)保温
确认制冷剂连接管没有泄漏后，可对连接管进行保温。
请按以下步骤对制冷剂管路保温：
（1）检查保温管是否达到厚度要求，否则容易造成冷凝水附在保温管上，最终滴水。厚度要求见表：3-1
连接管（mm）(外径×厚度) 保温材料厚度（mm）
Φ6×0.5 ≥10
Φ9.52×0.71 ≥10
Φ12×1 ≥15
Φ16×1 ≥15
Φ19×1 ≥15
Φ22×1.5 ≥20
Φ25×1.5 ≥20
Φ28×1.5 ≥20
Φ35×1.5 ≥20
（2）按要求的厚度对制冷剂管进行包扎，保温管之间的缝隙用不干胶密封。
（3）用包扎带包扎保温管，延长保温管的老化时间。 (11)室内机排水管的安装
施工前勘查现场，检查按图纸施工是否存在问题和困难。如有问题，比如，按图纸坡度所要求的吊顶高度不够，可减少汇合的室内机数量以减少排水管总长度达到要求吊顶高度。
然后请按照工程图纸中的排水管管路图进行施工。安装过程中请注意：
a.接室内机的排水管管径一定要达到要求，不要选过小的管径，以致水溢出。排水管管径请参考表1-2。
b.总排水管视汇合室内机的台数而定，要求大于等于ф35mm 。
c.排水管需进行保温，保温管的厚度一定要达到要求。请参考表1-7。保温管之间的缝隙用不干胶密封。
d.请尽量将水排至地漏或卫生间等易于将水排出的地方。
e.排水管安装好后，一定要进行水检，检查水是否能顺利排出。如下图所示：水只能从排水口流出，其它地方不能有漏水现象。
选择的汇合排水管的规格要适合于机组的运转容量
.
-接头汇合排水管
100mm以上
水检时，在此将水导入
(12)通讯线的连接和室内机地址拨码 注意：
★为了避免强电与弱电之间的相互干扰，施工过程将电源线和通讯线分开布线。电源线和通讯线分别安装在套管内，两套管之间间距大于15Cm 以上。
★当室内机为风管机时，线控器上的地址拨码必须与对应的室内机的地址拨码一致。
★各室内机的地址拨码是唯一的，不能拨码相同，否则造成控制失效。 (13)通讯线的连接
每台室内、外机机组内配有一条通讯线。走线原理如下图：通讯线串联连接，室外机连接第1台室内机，第1台室内机连接第2台室内机，……第n —1台室内机连接到第n 台室内机。
布线时请注意：
1.要求通讯线沿制冷剂管路布线，走专门的线槽，避免与电源线一起走线。
2.因为所配通讯线较长（考虑了机组室外机与室内机的最长距离），室外机配通讯线60米长，室内机配线30米长，室外机多余的线放在电器盒内或线槽内，室内机之间多余的通讯线放在线槽内。
3.在线槽内拉通讯线时避免用力过大拉断通讯线。
4.多套多联机组时，与室外机的通讯线可以一起走线，但必须加以区分。可以在通讯线的两端贴上标识。避免多联机组之间通讯线的串接。
(14)搬运室外机
搬运室外机请注意：
（1）搬运室外机时，室外机的倾斜角度在150以内。
（2）搬运室外机时，轻搬轻放，避免剧烈碰撞。
（3）吊运室外机时，必须用两根足够长的钢绳，在四个方向吊；为防止机组中心偏移，起吊移动时绳子夹角必须小于400。以GMV-R150W/A室外机组为例，其余室外机组类似。
危险
(15)安装室外机
（1）水泥墩做好后，在室外机搬上去之前，放20mm厚的橡胶垫片，起防振减振作用
（2）将室外机搬运上水泥墩上，压住橡胶垫片，然后用扳手打上四个地脚螺钉。注意一定打紧打牢。
(16)连接上室内外机、保压检漏
完成了室内、外机的安装，完成了制冷剂连接管的焊接，保压检漏，确保制冷剂连
接管没有泄漏后，可将连接管连接上室内、外机，然后再保压检漏，抽真空。
(17)连接室内、外机
连接注意：
★走管美观大方，连接管悬空处必须做好支撑。
★连上机组后进行保温（包括球阀处）。
★连接时，不得弄瘪管道，弯曲处，弯曲半径必须尽可能大，连接管不能经常被弯曲或伸，否则会变硬，一根管子同一处弯曲最多不能超过3次。
★室内﹑外机组喇叭管螺母连接时。对准连接管，用手拧紧连接管螺母，然后用扳手打紧。锥型螺母在连接时里外都应涂少量的冷冻机油。
(18)连接室外机
在室外机正确安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室外机。
连接步骤：
（1）打开室外机的前面板，取出波纹管（随机配置）。
（2）将大、小管夹扁端割断，去掉注氟嘴，然后与波纹管焊接，在小管侧（液管）还需焊接一个双向干燥过滤器。然后将双向干燥过滤器一起保温。
（3）将波纹管的喇叭口对准球阀锥形口，然后用扳手拧紧（注意扳手的使用，避免打的过紧或过松）
（4）做好室外机连接管的支撑和保护。
(19)连接室内机
在室内机正确安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室内机。
（1）取出波纹管（随机配置）。（有些室内机因为连接管管径较小不配波纹管）。
（2）将连接管的喇叭口对准室内机的截止阀，用力矩扳手打紧螺母。
（3）做好保温（保护截止阀处）。
(20)保压检漏（将连接管连接上室内外机后的保压检漏）
在连接管的安装时，要求对连接管进行保压检漏。将连接管连接上室内外机后还需保压检漏一次，这次保压检漏的目的：检验室内、外机螺纹连接处和新焊点是否有泄漏。
步骤：
（1）充注氮气压力2.5Mpa，保压24小时（用压力表在大、小阀门的注氟嘴处充
恒温恒湿空调机调试说
恒温恒湿空调机组 调试说明 广东申菱空调设备有限公司 GUANGDONG SHENLING AIR-CONDITIONING EQUIPMENT CO., LTD 空调机组调试说明 一、工作范围 1）检查机组的性能参数（冷量、控制精度等），并相应进行校核调整； 2）机组主要部件，包括表冷盘管、电机、管路部件等的检查； 3）机组转动部件的检修，包括传动机构、轴承等的检查； 4）机组防锈部件，包括基座、支撑机构、面板、联接部件等的检查； 5）机组易损部件包括导线、过滤网等的检查； 6）其他系统方面的维护工作。 二、空调机组的操作使用说明及培训： 在PGD手操器上我们可以看到总共有6个轻触式按钮，在每一个轻触式按钮的下面，都有一个指示灯，当按下其中一个键或者同时按下两个按键时，屏幕显示相对应的菜单。为了方便以后的叙述，将上述各键自左至右，从上到下定义如下： 1.故障（ALARM）键； 2.程序（Prg）键； 3.退出（Esc）键； 4.UP（）键； 5.ENTER（）键； 6.DOWN（）键； 当同时按下键，您可以切换各个菜单，然后按键可以进入您所选择的菜单里；按/键，您可以查看所选择菜单里的各项内容。 因为控制面板菜单有中文和英文两种，您可以通过按Esc键和键来切换中英文画面。 当需要设定或者修改机组的各项参数时，您可以按键来选择需要修改的参数项，然后按/键来修改数值，修改完毕后按键确认。当按下Esc键时，您就可以退出该栏菜单。 当机组出现故障时，手操器左上角的ALARM键会亮红灯；此时按下该键您就可以在
显示屏幕上看到相应的故障信息。当机组存在多项故障时，您可以通过按/键来翻看各项故障信息。当故障排除后，您可以按ALARM键来复位故障报警。 机组开停控制：在手操器显示主画面时，按键可开/停机组；按Prg键可在手操器显示任何画面时开/停机组。 1．输入及输出
精密空调施工方案
组织实施方案及工作大纲 一、项目概况 1.背景 本项目的信息中心机房位于佛山市教育局大院内，由于现有的精密空调不能满足实际需求，因此需要对信息中心机房的精密空调进行改造以满足实际使用需求。 2.项目周边环境 佛山市教育局位于同济西路，教育局附近有汾江中学，在精密空调运输过程中要注意路上行人的动态，以防在搬运过程中与行人发生碰撞，避免意外发生。在项目实施过程中，尽量减少噪声发生，减少对教育局内部和附近学校的影响。 3.工作内容 信息中心机房原有精密空调拆除及运输；新增精密空调供货、运输、安装、调试和试运行。 4.工作要点 保证在原有精密空调拆除过程中，不影响信息中心机房的运作；在精密空调搬运过程中，不发生人员受伤的情况；在施工过程中，采取措施对机房内部的温度进行降温，以保证计算机设备的正常运作；在保证施工质量的同时，尽量在最短的时间内完成对新增空调的安装、调试和试运行工作，使信息中心机房尽快投入正常的运作。
二、设备选型 根据招标文件的要求，我司选用艾默生DataMate 3000系列12.5kW冷量档的机组作为本次投标的设备。以下为该设备的参数： 1.精密空调液晶屏操作说明 本节主要介绍DateMate 3000系列空调的微处理控制器的外观、显示屏、控制键、控制界面、控制逻辑、告警功能和其它功能。 1.1.外观 微处理控制器显示面板如图5-1所示。
微处理控制器显示面板 1.2. 显示屏 液晶显示屏为中文菜单，白色背光。在系统正常运行时，显示屏显示当前室内温度和湿度（湿度显示属于选配功能，只有配置了加湿器的机组才能进行湿度显示）、设备输出状态（制冷、加热、除湿、加湿）、机组属性（单机、主机、备机）、机组运行状态（运行、待机、锁定）、告警信息及当前时间，如图5-2所示。 显示屏 可以从主菜单上得到某个部件运行状态以及告警等更详细的信息。在浏览菜单时，当前菜单条反显；修改设置时，当前修改位反显。 1.3. 控制键 1.3.1. 功能说明 微处理控制器提供了5个控制键，如图5-3所示。 控制键 各控制键的功能描述见表5-1。 运行状态指示灯 告警指示灯 液晶显示屏 控制键 开/关键 回车键退出键 下移键 上移键
恒温恒湿空调施工规范、组织设计方案、安装技术
恒温恒湿空调施工组织设计 一、工程概况 山西焦化甲醇改扩建甲醇控制室恒温恒湿空调项目，地上一层，空调面积为470 m2,建筑总高度为6.5m。山西焦化远程控制室恒温恒湿空调项目，地上一层，空调面积为230 m2,建筑总高度为6.5m 。 二、编制依据 1、山西焦化远程控制室恒温恒湿空调项目系统设计图纸及甲方要求。 2、现行国家颁布的各项有关规程、规范 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《制冷设备、空调设备安装工程施工及验收规范》GB50274-1998 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 三、施工方案 本工程采用项目经理负责制，由总工程师直接领导制定科学、合理的施工方案，从施工前的准备至劳动力安排、材料供应、空调施工工艺、质量保证体系、安全文明施工措施、竣工后服务等做到有组织、有计划，严格按ISO9001国际质量体系标准完成施工管理。 四、施工准备及部署 （一）施工技术准备
1、工程开工前由总工程师组织施工项目经理和技术负责人（项目工程师）及管理人员熟悉、消化技术文件，设计图纸及有关规程规范。尤其是厂商提供的随机技术文件。 2、建设单位组织的设计交底和图纸会审工作由总工程师组织项目经理、项目工程师参加，力求将问题解决在开工之前。 3、由项目经理组织专业项目工程师，向各施工班组作详细的施工技术交底。 4、针对本工程质量要求高的特点，组织公司内部骨干力量，做好各种工种上岗前培训工作，落实工艺准备。 （二）标准设备的准备工作 1、根据合同由我公司供应的设备材料，应组织专业技术人员按要求列出明细计划，由公司统一订购，保证质量及供货时间。 2、根据工程进度计划，由项目负责人制定出阶段性材料供应计划。 3、设备到货时，由项目负责人组织专业对口技术人员，会同甲方人员、监理共同进行开箱检验。对不符合标准的，坚决予以退货。 （三）劳动力组织准备 1、本工程施工任务，全部由我公司人员施工，不转包第三方，在公司范围内统一组织劳动力量，随着工程进展动态调度。保证满足工地需要。 2、本工程的技术工人，均持有劳动部门颁发的等级证书，劳力工培训后上岗。 （四）施工机具的准备 施工机具全部为本公司资产，随时配用。
精密空调方案参考
机房精密空调设计方案 目录 1.1机房恒温、恒湿控制方案 (1) 1.2电子机房环境要求 (1) 1.3设计依据 (3) 1.4针对本中心机房的设计方案 (4) 1.5精密空调施工方案 (6) 1.6精密空调施工时间表 (6) 1.7其他空调系统 (7)
1.1 机房恒温、恒湿控制方案 温度、湿度、洁净度是机房设备运行工作环境的关键因素，设备 运行情况、使用寿命与之有密切关系，要为机房内精密设备提供良好 环境，要达到机房设计规范要求就必须采用具有恒温恒湿控制能力及 滤尘功能的精密空调。 本次方案设计了一套制冷量为30KW精密空调一套，作为主用， 以满足机房设备需求。另外配置一台5P柜式空调，作为备用。 为了使工作人员能在一个较舒适的环境下工作，在机房的辅助区 域及办公区域配置了1台2P柜式空调。 主机房内新风采用大厦的空调进风，另外安装排风排烟管道，通 风系统与消防及门禁系统联动。 1.2 电子机房环境要求 为使机房內主要设备和管理操作人员有一个良好的工作环境，并为其具备能够安全、可靠地运行，发挥其最大的工作效率，就要提供一个符合其运行标准要求的机房环境。这包含对制冷、制热、加湿、去湿、滤尘有严格的标准要求，设备运行情況、使用寿命与工作环境有密切关系，温度、湿度、洁净度就是工作环境的关键因素。根据中华人民共和国《计算站场地技术要求》（GB2887-89）标准: 机房环境参数要求：
停机时应满足的条件 为达到上述机房的环境要求，空调机的选型十分重要。为了确保机房内的系统设备在恒温、恒湿工作条件下的送风量以及使人感到舒适的送风量，必须计算出机房内的热负荷。 机房的热负荷主要来自两个方面： ●机房内的计算机设备、照明灯具、辅助设施及工作人员所产 生的热； ●由机房外部进入的热，如：从墙壁、屋顶、隔断和地面传入 机房的热；透过玻璃窗射入的太阳辐射热；从窗户及门的缝 隙渗入的风而侵入的热；新风机补充新风带进来的热等。 为了确定该机房内主要设备所需恒温、恒湿环境温度条件下，机房专用空调设备的容量，我们根据机房系统内设备运行的特点和本市夏季气候的情况，采用类比计算法来确定机房恒温、恒湿专用空调的容量。 尘埃对于机房的电子设备影响较大。因大量含导电性的尘埃落入设备內部，就会使设备的绝缘性降低，甚至短路。绝缘性尘埃將引起
人机界面恒温恒湿空调自控操作手册1
兰州生物制品研究所 空调控制系统—动物房人机界面及自控操作 用 户 手 册 四川英德建设有限公司 2006年12月
目录 1 系统运行 (1) 2 系统登陆 (1) 3 系统说明 (2) 4 系统控制参数设置 (3) 4.1标定参数设置 (3) 4.2控制参数设置 (5) 4.2.1 电加热控制参数 (6) 4.2.2工况切换控制参数 (7) 4.2.3一级加热阀控制参数 (7) 4.2.4除湿控制参数 (7) 4.2.5 系统报警参数设置 (7) 4.2.6 PID控制参数设置 (7) 4.3参数的输入方法 (8) 5 系统运行状态显示 (8) 5.1系统各控制电气的运行状态显示 (8) 5.2系统运行状态显示 (10) 5.3系统各控制值的实时显示 (10) 5.4系统报警显示 (11) 5.4.1报警过程 (11) 5.4.2报警类别 (11) 5.4.3报警显示 (12) 5.4.4报警的确认 (13) 6 系统控制操作 (14) 6.1手动单控操作 (14) 6.2自动控制操作 (17) 6.2.1 工况自动切换控制 (18) 6.2.2 电加热控制 (19) 6.2.3 一级加热控制 (19) 6.2.4 二级加热控制 (19) 6.2.5 制冷控制 (20) 6.2.6 加湿控制 (20) 6.2.7 除湿控制 (20) 6.2.8 送风控制、排风控制 (20) 6.2.9 季节切换选择 (21) 6.2.10 送风区域、排风系统选择 (21) 6.2.11 空调系统的启动、停止 (22) 7 系统功能 (23)
7.1系统用户设置 (23) 7.2时间设定 (25) 7.3声音、对比度、清屏设定 (26) 7.4系统退出 (26)
精密空调维护保养方案修订稿
精密空调维护保养方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
精密空调维护保养方案 精密空调的构成包括：压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、风机、空气过滤器、加湿器、加热器、排水器等，因此我们在日常的机房管理工作中对空调的管理和维护，主要是针对以上部件去维护的。 信息中心机房精密空调维护保养分为日常巡检、月度维护保养、季度维护保养和年度运行报告等四部分，每一部分的维护范围都涵盖了所有项目的维护，但侧重点各不相同具体方案如下。 一、机房精密空调的维护常识（日常巡检） 日常巡检安排每周的周一早上和周五下班前及节假日放假前和收假上班的开始各一次。日常巡检主要从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数是否正常。 1、控制系统的维护 对空调系统的维护人员而言，在巡视时第一步就是看空调系统是否在正常运行，因此我们首先要作以下的一些工 作。
1)从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数是否正常; 2)如有报警的情况要检查报警记录，并分析报警原因; 3)检查温度、湿度传感器的工作状态是否正常; 4)对压缩机和加湿器的运行参数要作到心中有数，特别是在没天早上的第一次巡检时，要把前一天晚上压缩机的运行参数和以前的同一时段的参数进行对比，看是否有大的变化，根据参数的变化可以判定计算机机房中的计算机设备运行状况是否有较大的变化，以便合理地调配空调系统的运行台次和调整空调的运行参数。 2、压缩机的巡回检查及维护 1)听―用听声音的方法，能较准确的判断出压缩机的运转情况。因为压缩机运转时，它的响声应是均匀而有节奏的。假如它的响声失去节奏声，而出现了不均匀噪音时，即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。 2)摸―用首摸的方法，可知其发热程度，能够大概判断是否在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。3)看―主要是从视镜观察制冷剂的液面，看是否缺少制冷剂。
恒温恒湿空调-要点
2.3.1恒温恒湿控制系统 一、恒温恒湿空调特点及结构 精密空调又称恒温恒湿空调机，具有制冷、除湿、加热、加湿等功能，可以提供一种人工气候，使室内温度、相对湿度恒定在一定范围内。一般的精密空调可使环境温度保持在20～25℃，最大偏差为±1℃；相对湿度为50％～60％，最大偏差为10％，是一种比较完善的空调设备，其温湿度的控制范围根据现场的使用要求确定。 制冷回路包括压缩机和一个用来使流向蒸发器的制冷剂保持一定过热度的外置平衡式热力膨胀阀，室外的冷凝器采用风冷。出厂时在每个制冷回路中充装了干氮气。业主要负责把机组和室外冷凝器连接起来并充装制冷剂。 气流选择：是指空调工作时进行空气循环的方式，一般有独立上送风、独立下送风、上下同时送风三种送风方式。上送风采用管道从机房的天花板从上至下送风，适合快速降低机房温度和加湿；下送风是从机房的地板处和墙角处从下至上送风，适合快速升高机房温度和除湿。 二、施工技术 2.1 准备工作 2.1.1 运行极限：机组被设计成在工作范围（每台机组都明确标明）内运行。超过这个极限会导致压缩机卡死，重设至正常状态只能通过手动。冷凝器安装在室内机组的下方。如果冷凝器安装在机组6米之上，每隔6米要安装一个捕油器。 2.1.2 定位 空调机分为室内机与室外机，室外机定位主要考虑间隙空间和维修距离。室内机安装主要考虑空气出入口位置及对气流组织的影响；先根据房间的大小形状和机房内设备机组的位置，然后确定精密空调机组和地板风口的位置。 2.1.3 安装 1、支架的制作和固定：首先检查确认地面平整，隔振钢支吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件你的规定：焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 2、风帽制作安装：根据机组支架及机组的出风口位置，确定风帽的尺寸、形式，制作要结构牢靠。 3、机组就位：支架固定及风帽制作安装保温后，进行机组就位。 4、制冷剂管道连接： 空调机组要用氦气充压至3bar。室内机组要用氦气吹洗（3bar），连接完系统抽空后马上对底座和连接部分去焊。然后安装铜管。 1）安装铜管要尽可能短来减少制冷剂充注量和压差，布置水平气管时在制冷剂流向要有1％的向下坡度。 2）减少弯头的数量，弯头的直径要大。
精密空调施工组织设计方案与措施
一、设备安装整个工程执行标准 空调设备安装是严格按照国家标准执行，执行的有关国家标准如下： 《制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98） 《建筑给排水工程施工及验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88） 在精密空调的安装中设备产品必须先满足设计参数，然后还应向甲方及工程监理提供产品牌号、产品合格证书、产品质量鉴定书、安装使用说明书。 二、安装工艺及主要施工方法 Ⅰ、安装工艺 1）室内机定位。 a.现场室内机安装时，安装在甲方指定的位置，甲方对在室内机安装位置地面已做防水处理。机器为全正面维护，机器两侧无需预留维修空间，与现场一期设备并排摆放，后部预留特殊维护工作空间。 b.室内机机架尺寸见下图表 c.室内机机架制作要求：室内机机架高度应与机房内地板高度平齐，在安装
时加装导流板及5mm厚减震垫，减少机组运行时的震动传输和噪音。 2）室外机(冷凝器)的定位： 为确保足够的空气供应，冷凝器安装在空气清洁的环境内，远离浮尘和可能阻塞盘管的异物。 风冷器不能置于蒸汽、热空气和烟雾的环境中。应保证冷凝器与墙面、障碍物或在机组上没有障碍物的其他机组距离。把冷凝器安装在水平位置上有利于通风和排水。 室外机定位安装在甲方指定的位置。甲方将室外机位置定在室外高压箱上，需加高箱体护栏，在护栏上做一个平台，平台底部有柱子支撑，且平台高度高于一层窗台。采用这样安装方式有两个优点：1.连接室内机及室外机的铜管长度缩短了，节省成本。2.这样安装即美观，又节省室外空间。具体安装示意图如下： 换热方向：统一方向。不会造成冷热气流组织汇风。 所有的冷凝器支柱都有安装孔，以在安装到钢制支座或混凝土基座时保护冷凝器。为减少噪声和震动传递，铺垫降噪皮垫。
恒温恒湿艾默生空调系统说明
空调系统说明 1、Liebert.PEX系列描述 应用范围： 中、大型交换机房和移动机房 计算机房和数据中心（IDC） 高科技环境及实验室 工业控制室和精密加工设备 标准检测室和校准中心 UPS和电池室 生化培养室 医院和检测室 高适应性： 多项节能设计 多种送风方式，满足不同气流组织需求 多种冷却方式，包括风冷、水冷、乙二醇冷却及冷冻水等，有利于适应现场的实际条件适应R22、R407C等不同冷媒 多种监控方式 风冷冷凝器提供适合不同温度环境（包括低温启动）的配置 风冷方式提供超远安装距离和超高落差的方案
2、Liebert.PEX系列数据下送风风冷机组技术参数
3、Liebert.PEX机组的特点 ●高可靠性、高节能性、全寿命低成本 ●同等制冷量条件下，占地面积最小。侧面及背面不需要维护空间，前面只需要600mm 维护空间 ●可拆卸后搬运，保证重新组装与整机无差别，适合特殊场地搬运（如利用小电梯或狭小 通道） ●艾默生Copeland高效涡旋式压缩机，直接适合环保制冷剂（R407C）。 ●自适应风机系统，满足不同机外余压需求 ●大面积V型蒸发器，快速除湿设计，确保节能 ●独特的高效远红外加湿系统，加湿速度快，适应恶劣水质，低维护量 ●全中文图形显示屏 ●iCOM强大的群控与通讯功能 4、Liebert.PEX机组的设计 Liebert.PEX风冷系统的室内机由压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等主要部件组成。 水冷系列还包括高效板式换热器、水流量调节阀。 室内侧制冷系统和水系统中可能涉及维护、更换的器件全部采用易拆卸的Rotalock连接方式，使维护更方便。 ?PEX风冷机组整机性能体现了高可靠性、高灵活性、高节能率、全寿命低成本。 ?PEX可靠性充分体现在：iCOM智能控制系统；Copeland涡旋压缩机；自适应风机系统； 远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器等 ?PEX高灵活性、高节能率充分体现在：iCOM智能控制系统；自适应风机系统；远红外 加湿系统；全调速低噪声冷凝器；占地面积小；可拆卸搬运，全正面维护；可直接应用
精密空调安装施工组织方案
目录 一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (3) 1.4、地面处理部分建议 (4) 1.5、气流组织方式 (4) 二、安装与调试 (6) 2.1、安装指导的内容 (6) 2.2、系统的调试 (7) 三、施工组织方案 (8) 3.1、本空调工程概况 (8) 3.2、施工安装调试组织设计 (8) 3.3、工程界面综述 (10) 3.4、安装施工及调试验收方案 (11) 3.5、安装过程质量控制措施 (13) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (14) 3.7、布局 (14) 3.8、交付使用 (15) 四、售后服务承诺及培训计划 (16)
一、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据 本工程应遵循（但不限于）以下现行国家颁发的有关规范，具体为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》（GBJ19-87）2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997） 5.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 6. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） 7.《供配电系统设计规范》（GB50052-92） 8.《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明 根据用户机房面积XXm2计算，应使用XXKW风冷式机房精密空调，送风方式为下送风。建议使用XX牌XX型号，制冷量为XXKW。 2、总体选型思路 网络区机房采用精密空调。目标：提高网络机房空调系统的可靠性，使机房环境温度稳定在夏季22℃±2，相对湿度在45%-65%，冬季温度20℃±2，相对湿度在45%-65%。
恒温恒湿空调施工组织设计(DOC 30页)
恒温恒湿空调施工组织设计(DOC 30页)
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恒温恒湿空调施工组织设计 一、工程概况 山西焦化甲醇改扩建甲醇控制室恒温恒湿空调项目，地上一层，空调面积为470 m2,建筑总高度为6.5m。山西焦化远程控制室恒温恒湿空调项目，地上一层，空调面积为230 m2,建筑总高度为6.5m 。 二、编制依据 1、山西焦化远程控制室恒温恒湿空调项目系统设计图纸及甲方要求。 2、现行国家颁布的各项有关规程、规范 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《制冷设备、空调设备安装工程施工及验收规范》GB50274-1998 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 三、施工方案 本工程采用项目经理负责制，由总工程师直接领导制定科学、合理的施工方案，从施工前的准备至劳动力安排、材料供应、空调施工工艺、质量保证体系、安全文明施工措施、竣工后服务等做到有组织、有计划，严格按ISO9001国际质量体系标准完成施工管理。 四、施工准备及部署 （一）施工技术准备
1、工程开工前由总工程师组织施工项目经理和技术负责人（项目工程师）及管理人员熟悉、消化技术文件，设计图纸及有关规程规范。尤其是厂商提供的随机技术文件。 2、建设单位组织的设计交底和图纸会审工作由总工程师组织项目经理、项目工程师参加，力求将问题解决在开工之前。 3、由项目经理组织专业项目工程师，向各施工班组作详细的施工技术交底。 4、针对本工程质量要求高的特点，组织公司内部骨干力量，做好各种工种上岗前培训工作，落实工艺准备。 （二）标准设备的准备工作 1、根据合同由我公司供应的设备材料，应组织专业技术人员按要求列出明细计划，由公司统一订购，保证质量及供货时间。 2、根据工程进度计划，由项目负责人制定出阶段性材料供应计划。 3、设备到货时，由项目负责人组织专业对口技术人员，会同甲方人员、监理共同进行开箱检验。对不符合标准的，坚决予以退货。 （三）劳动力组织准备 1、本工程施工任务，全部由我公司人员施工，不转包第三方，在公司范围内统一组织劳动力量，随着工程进展动态调度。保证满足工地需要。 2、本工程的技术工人，均持有劳动部门颁发的等级证书，劳力工培训后上岗。 （四）施工机具的准备
HF-80N风冷恒温恒湿空调机说明书
一、设备用途及特点。 1.本设备为整体柜式空气调节装置，在空气调节工程中，用以处 理空调室内的空气，使之达到降温除湿或加温加湿，满足具有 恒定温度、恒定湿度的要求。本设备适用于精密机械，光学仪 器，电子仪器的生产车间、科研单位以及物品贮藏等。 2.设备本身的温湿度控制范围：干球温度15~28℃±1℃，相对湿 度50~70%±3%。 3.本设备组成包括有通风机，制冷压缩机，直接式表面蒸发器， 风冷式冷凝器，电加热器，电加湿器以及温度自动控制元件等。 进口全封闭压缩机的压缩装置与电动机封装于同一机体内，结 构紧凑、密封性好，机体内装有避震及压力安全装置，运转平 稳，噪声轻微。电加热器装于蒸发器后方，可根据负荷自动分 档选择。加湿器为电热元件，也可根据加湿量的需要自动分档 选择。 4.本设备配有自动控制系统，采用微电脑控制便于操作和使用， 也提高了控制的精度和可靠性。控制器采用先进的微处理器控 制机组的各种运转方式；具有自行诊断故障功能，空调机发生 运转不正常、机组上的微处理器能探测问题所在。在微处理控 制器中，用大屏幕液晶触摸屏显示机组运转状态、方式和温、 湿度，通过设定您所需的温度和湿度。用户根据电气原理图、 电脑使用说明书以及、管道连接图使室内外机成为一整体，通 过控制设置，使空调机做到全自动运行。
二、主要技术性能参数： * 制冷条件：室内干球温度23℃，湿球温度17℃，室外干球温度35℃* 制冷配管条件：室内外机高低差“0”，连接管长度7.5m
三、机组工作原理概述： 1、制冷系统的工作过程： 机组系统由室内的翅片套管式蒸发器、室外的翅片套管式冷凝器、压缩机、节流毛细管、热力膨胀阀、气液分离器等主要部件组成一个闭式的、用制冷剂R22的循环系统，制冷系统其工作过程如下： 液态过冷高压制冷剂从风冷凝器流出，经毛细管、膨胀阀节流降压后进入蒸发器，借助于管外空气的热量，使制冷剂蒸发成低压过热蒸汽。然后被压缩机吸入并压缩至冷凝器，放热后（其热量由冷空气带走），凝结成高压液体，从而完成了一个循环。 由于压缩机的不断工作，从而达到连续的制冷效果。 2、降温除湿： 因风机使空调室内的空气流过蒸发器表面得到冷却，被处理后的空气再送回室内，由于制冷系统和风机的不断工作，使空调室内温度逐渐降低。温度的降低，相应室内的空气含湿量也降低，但还不能达到相对湿度的要求，为此还要配备电加热器，加湿器等装置。 3、恒温恒湿： 室内空气通过制冷系统的蒸发器进行降温除湿，空气中的含湿量就失去了一部分（凝结在蒸发器上），降温处理后的空气再通过电加热器升温，直至达到恒定的干球温度和湿球温度，从而达到恒温恒湿的作用。 制冷系统蒸发器用来对空气进行降温除湿； 电加热器用来提高空气温度及降低空气中的相对含湿量； 加湿器用来增加空气中的水蒸气含量。 本设备的温湿度控制是通过温湿探头感受到的实际温湿度与设定的温湿度差异来输出信号，机组自动进行调温调湿，精确可靠，调节简便。在温度较低的季节里，空气中的绝对含湿量也是比较低的，为了要达到一定的温度和相对湿度，就必须进行加温加湿处理，由电加热器使室内空气加热升温，含湿量较低的空气 3
精密空调设计方案参考
XXX机房精密空调 设 计 方 案 年月日
目录 第一章项目概述 (1) 第二章设计依据 (2) 1.1精密空调设计标准 (2) 2设计依据 (2) 3设计原理 (3) 3.1舒适性空调与机房专用空调区别 (3) 第三章精密空调设计 (7) 1精确总热负荷的计算 (7) 2机房热负荷估算法依据 (8) 3机房热负荷估算法依据 (9) 4空调室内室外机位置建议 (9) 第四章艾默生机房精密空调介绍 ......................................... 错误！未定义书签。1PEX系列描述................................................................. 错误！未定义书签。2PEX机组的特点............................................................. 错误！未定义书签。3PEX机组的设计............................................................. 错误！未定义书签。4PEX P1025F技术参数.................................................... 错误！未定义书签。第五章精密空调配置表 ......................................................... 错误！未定义书签。
第一章项目概述 XXV机房层高3米，地板下高度30厘米。根据及计算机机房设计国家标准，需要通过精密空调来实现对环境温度、湿度的调节，为计算机及网络设备的稳定运行提供优良的环境。 空调安装位置预留第二台精密空调位置。目前机房内UPS的容量为20KVA，准备采用下送风方式。 机房平面布置图如下：
恒温恒湿屋顶空调维护说明书
安装、调试、使用、维护说明江苏江平空调净化设备有限公司
一、空气处理段 各功能段介绍 各种规格的空调机组都有以下多种功能，可供设计单位和用户按需要进行组合选用，同时，可根据用户需要进行非标空调机组设计和制造。 （1）新回风混合段 新回风口位置按设计要求可分别在端部、顶部或左右各侧面设置，如与本样本不一致时，提供具体开口位置。在新回风口上可配装调节阀，执行机构有手动、电动或气动三种型式，由用户任选。 （2）过滤段 有初、中效过滤两种，配有菱形袋式，四峰袋式，滤料用优质涤纶无纺布，并采用过滤器快速装拆机构，压差显示及报警装置。 （3）新排风段（也称平顶分风混合段） 本段箱体内设有一次回风阀，阀门前后的箱顶各设一排风口和新风口，并配调节阀，其功能是：当有回风机时，供空调机排出部分回风，使新风与一次回风按要求比例混合；当过渡季节采用直流系统时，应关闭一次回风阀，全开排风阀和新风阀。风阀可配装手动、电动或气动执行机构，由用户任选。 （4）中间段（检修段） 本段起过渡段的连接和机组内部检修照明用。在过滤段前，表冷段、加热段、消声段前后均须设中间段。 （5）二次回风段 连接二次回风管用的中间段，顶部可设调节阀门，配有手动、电动或气动调节机构，由用户任选，此段也可合并于送风机段中 （6）表冷段 表冷器采用四、六、八排管的铜管串铝箔的结构，铝箔为双翻边波纹边形式，大弯管热交换器减少60%焊接弯头，提高了热交换效率，先进的机械涨管形式保证了热交换器的接触性能。 （7）加热段 内设一、二、四排管的钢管绕钢片式或铜管串铝箔式高效热交换器，热媒采用蒸汽或热水。 （8）淋水段 有单级二排和单级三排两种形式，该段配有流线型ABS阻燃玻璃钢均风板和挡水板，喷咀采用新型节能喷咀，同时根据用户要求，可采用玻璃钢水池和不锈钢水池。由于该段采用了双层面板和双层门的结构，不但防止了喷淋段水滴外渗空调器壁板的现象，而且外形美观。 （9）送（回）风机段 a.S型送风机段：为水平送风方式，风机出口端设有软管，下部设有弹簧减
机房精密空调方案及现场施工组织方案
精密空调机房专用空调技术方案 设计时间: 2010年11月22日 机房精密空调方案
机房工程设计概述 数据中心基础设施的建设，很重要的一个环节就是计算机机房的建设。计算机机房工程不仅集建筑、电气、安装、网络等多个专业技术于一体，更需要丰富的工程实施和管理经验。计算机房设计与施工的优劣直接关系到机房内计算机系统是否能稳定可靠地运行，是否能保证各类信息通讯畅通无阻。 由于计算机机房的环境必须满足计算机等各种微机电子设备和工作人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求。所以，一个合格的现代化计算机机房，应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩充性的机房。 本方案项目主要是精密空调。本方案书根据国家标准及行业标准设计和施工。 设计原则 机房中心的设计必须满足当前各项需求应用，又面向未来快速增长的发展需求，因此必须是高质量的、高安全、靠灵活的、开放的。我们在进行设计时，遵循以下设计原则： 实用性和先进性： 采用先进成熟的技术和设备，满足当前的需求，兼顾未来的业务需求，尽可能采用最先进的技术、设备和材料，以适应高速的数据传输需要，使整个系统在一段时期内保持技术的先进性，并具有良好的发展潜力，以适应未来信息产业业务的发展和技术升级的需要。 安全可靠性： 为保证各项业务应用，网络必须具有高可靠性，决不能出现单点故障。要对数据中心机房布局、结构设计、设备选型、日常维护等各个方面进行高可靠性的设计和建设。在关键设备采用硬件备份、冗余等可靠性技术的基础上，采用相关的软件技术提供较强的管理机制、控制手段和事故监控与安全保密等技术措施提高电脑机房的安全可靠性。 灵活性与可扩展性： 中心机房必须具有良好的灵活性与可扩展性，能够根据今后业务不断深入发展的需要，扩大设备容量和提高用户数量和质量的功能。具备支持多种网络传输、多种物理接口的能力，提供技术升级、设备更新的灵活性。 标准化：
恒温恒湿艾默生空调系统说明
空调系统说明 1、系列描述 描述： 机组是基于艾默生全球研发与设计平台的高端机组，针对全球销售，全球同步上市 高可靠性、高灵活性、全寿命成本 产品系列完备，具有风冷、乙二醇冷、水冷和冷冻水等机型 制冷量范围宽，风冷、水冷、乙二醇冷机组20kW~100kW，冷冻水机组28～151kW 应用范围： 中、大型交换机房和移动机房 计算机房和数据中心（IDC） 高科技环境及实验室 工业控制室和精密加工设备 标准检测室和校准中心 UPS和电池室 生化培养室 医院和检测室 高适应性： 多项节能设计 多种送风方式，满足不同气流组织需求 多种冷却方式，包括风冷、水冷、乙二醇冷却及冷冻水等，有利于适应现场的实际条件适应R22、R407C等不同冷媒 多种监控方式 风冷冷凝器提供适合不同温度环境（包括低温启动）的配置 风冷方式提供超远安装距离和超高落差的方案
2、系列数据 下送风风冷机组技术参数
3、机组的特点 ●高可靠性、高节能性、全寿命低成本 同等制冷量条件下，占地面积最小。侧面及背面不需要维护空间，前面只需要600mm 维护空间 可拆卸后搬运，保证重新组装与整机无差别，适合特殊场地搬运（如利用小电梯或狭小通道） 艾默生Copeland高效涡旋式压缩机，直接适合环保制冷剂（R407C）。 自适应风机系统，满足不同机外余压需求 大面积V型蒸发器，快速除湿设计，确保节能 独特的高效远红外加湿系统，加湿速度快，适应恶劣水质，低维护量 全中文图形显示屏 iCOM强大的群控与通讯功能 4、机组的设计 风冷系统的室内机由压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等主要部件组成。 水冷系列还包括高效板式换热器、水流量调节阀。 室内侧制冷系统和水系统中可能涉及维护、更换的器件全部采用易拆卸的Rotalock连接方式，使维护更方便。 PEX风冷机组整机性能体现了高可靠性、高灵活性、高节能率、全寿命低成本。 PEX可靠性充分体现在：iCOM智能控制系统；Copeland涡旋压缩机；自适应风机系统； 远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器等 PEX高灵活性、高节能率充分体现在：iCOM智能控制系统；自适应风机系统；远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器；占地面积小；可拆卸搬运，全正面维护；可直接应用
BA系统调试方案
控 系 统 调试方案 1 概述 由于楼宇暖通控制系统的调试是一项系统工作，因此编制一套行之有效的调试方案是十分必要的。调试方案既要规定调试的方法，调试的步骤，调试单位的分工，还要明确各项设计参数，检测指标的检测方法和校定方法等一系列工艺措施。调试方案要针对系统调试当中的重点，难点给予充分的介绍，该部分内容应得到设计和相关技术部门的认可，并对工程技术文件的相关条款予以响应。 为了更加快捷合理地完成整个楼宇自控系统，楼宇自控系统的安装、接线、调试 需流水作业，即当部分楼完成安装、接线工作后，就开始调试工作。但在调试之前需 确认以下条件是否具备： 冷源是否已正常供应热源是否已正常供应单台的空调机组是否已可正常运行电加热器是 否已可正常运行 DDC、空调机组、电加热器电源是否正常供应 调试区域的门钥匙是否有 楼宇自控系统按如下基本步骤调试： 数据库制作
DDC 调试（上电及点地址基本设置等）单点调试空调机组系统调试联网调试 2 调试准备工作 A对线路的敷设、传感器等设备、仪表安装进行检查（谁施工谁检查），对可能对系统造成大影响的隐患予以及时排除，对有可能对测试数据、控制效果产生影响的 因素及时分析解决，由于其他施工单位造成的，请总包责成相关施工单位解决。 B施工单位应对需要设置的各项参数、指标进行复验，对机电部门提供的各项测试及实验数据进行核对，有条件的可进行复测。 C与机电单位联合编制调试计划，或根据机电单位提供的调试计划和调试报告
安排好自己的调试工作，对于涉及到重要设备及具有一定危险性的设备的调试工作, 要请机电单位配合专业操作人员到场协助调试，并请相关监管单位给予指导监督。 3楼宇控制系统本体调试 包括DDC连线，控制点程序的加载，基本软件编程、组态、系统各单元的逻辑与地址的设定基本完成，包括图形制作、网络各结点的名称、地址与代号等网络开通。该部 分工作由负责本系统的施工单位自行完成 4数据库制作 当每幢楼的Panel List确定，根据该Panel List，就可以进行数据库制作，而不必等调试时在现场制作，以减少现场调试工作量。 动态图形界面的底图，现已根据空调原理图及平面图基本制作完成。 5 DDC（MBC，MEC的调试步骤基本与MBC相同）调试 开始调试前，先确认电源模块、开放式处理模块和点模块已安装好且MBC电源处于关闭状态。如MBC带扩展箱，则先调试MBC本箱，扩展箱慢调。具体步骤为: a) 通电前，先断开24V电源与MBC底板上的连接端口，用500V绝缘测试表做箱体 的绝缘测试，并做好记录; b) 为确保MBC及MEC箱的接线正确，需安装需提供校线测试表; C）d) 用万用表检查所有点是否短路或对地短路，检查所有DO点的电压是否正确; 检查所有端子是否整洁和套好套管； e) f) 检查所有点是否按照接线图接线； 检查MBC的模块是否正确插好，及地址码是否按图纸要求插好; g) 检查MBC的进线电源是否正确，及经过变压器后的24V是否正确; h) i) 安装MBC电源模块和开放式处理模块; 打开开放式处理模块的前盖板即可露出 万用表量检测电池的电量，如无问题（ 5号电池，拉出隔离电池的聚脂薄膜。用 1.5V），启用电池； 注: 在安装或拆除电源模块或开放式处理模块时, 请先确认MBC勺电源开关在关的位置, 否则有可能损坏电源模块或开放式处理模块。
一精密空调维护保养方案
精密空调维护保养方案 精密空调的构成包括:压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、风机、空气过滤器、加湿器、加热器、排水器等,因此我们在日常的机房管理工作中对空调的管理与维护,主要就是针对以上部件去维护的。 信息中心机房精密空调维护保养分为日常巡检、月度维护保养、季度维护保养与年度运行报告等四部分,每一部分的维护范围都涵盖了所有项目的维护,但侧重点各不相同具体方案如下。 一、机房精密空调的维护常识(日常巡检) 日常巡检安排每周的周一早上与周五下班前及节假日放假前与收假上班的开始各一次。日常巡检主要从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数就是否正常。 1、控制系统的维护 对空调系统的维护人员而言,在巡视时第一步就就是瞧空调系统就是否在正常运行,因此我们首先要作以下的一些工作。
1)从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能 及参数就是否正常; 2)如有报警的情况要检查报警记录,并分析报警原因; 3)检查温度、湿度传感器的工作状态就是否正常; 4)对压缩机与加湿器的运行参数要作到心中有数,特别就是在没天早上的第一次巡检时,要把前一天晚上压缩机的运行参数与以前的同一时段的参数进行对比,瞧就是否有大的变化,根据参数的变化可以判定计算机机房中的计算机设备运行状况就是否有较大的变化,以便合理地调配空调系统的运行台次与调整空调的运行参数。 2、压缩机的巡回检查及维护 1)听―用听声音的方法,能较准确的判断出压缩机的运转情况。因为压缩机运转时,它的响声应就是均匀而有节奏的。假如它的响声失去节奏声,而出现了不均匀噪音时,即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。 2)摸―用首摸的方法,可知其发热程度,能够大概判断就是否在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
恒温恒湿空调设计总体说明.
恒温恒湿空调设计总体说明 摘要：恒温恒湿空调机总体说明：a) 本公司的恒温恒湿空调机经过多年的研究和开发，目前生产HS、HF系列恒温恒湿空调机能广泛满足不同的用户对室内气候环境的温度、湿度、洁净度和新鲜度等的各种要求，可广泛应用于精密机械、电子仪表、表面处理、计量及检测、医疗卫生、生物制药、食品制造、各类实验室等对温度、湿度有严格要求的场所。 一、恒温恒湿空调机总体说明： a) 本公司的恒温恒湿空调机经过多年的研究和开发，目前生产HS、HF系列恒温恒湿空调机能广泛满足不同的用户对室内气候环境的温度、湿度、洁净度和新鲜度等的各种要求，可广泛应用于精密机械、电子仪表、表面处理、计量及检测、医疗卫生、生物制药、食品制造、各类实验室等对温度、湿度有严格要求的场所。一、恒温恒湿空调机总体说明： a) 本公司的恒温恒湿空调机经过多年的研究和开发，目前生产HS、HF系列恒温恒湿空调机能广泛满足不同的用户对室内气候环境的温度、湿度、洁净度和新鲜度等的各种要求，可广泛应用于精密机械、电子仪表、表面处理、计量及检测、医疗卫生、生物制药、食品制造、各类实验室等对温度、湿度有严格要求的场所。 b) HS系列水冷恒温恒湿空调机使用于水源充足、具备安装冷却水塔条件的地区；HF系列风冷分体式机组适用于水源缺乏或不适合安装冷却水塔的地方。 c) 我公司可根据用户实际要求、专业设计、制造满足客户使用的非标准、大型恒温恒湿空调机组。 二、水冷恒温恒湿洁净型空调机技术参数：（例） a) 型号：TZ090-15HS b) 风量：9000M3/H 机外余压：550PA c) 制冷量：38356KCAL/H 加热量：20640KCAL/H 加湿量：13KG/H
机房空调安装调试方案
机房空调安装和调试操作规范 企业信息化的快速发展的同时, 机房的建设也出现了新的模式, 分散式小型机房——如移动基站、户外机房、网管中心、小型计算机室等。然而, 小型机房的发展并没有相应地带来面向这一环境的制冷系统彻底变革,相反,小型机房制冷一直是普通舒适型空调大行其道。本文从操作规范角度描述机房空调的安装和调试过程。包括机房场地的选择、机房空调的安装流程及注意事项、机房空调的调试 (试漏、抽真空、开机调试等、机房空调的性能测试等。 一、场地准备 1、设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同的装箱单相符,设备外观与内部是否完全无损。 2、风冷型空调机室内机与室外机组在出厂时都充有0.2—0.5MPa 氮气, 在设备开箱后即应首先检查, 如发生异常情况应及时与厂家联系,如无问题即可进行就位工作。 3、为了良好的隔热、隔湿效果,窗面应密封或至少双层玻璃, 为了避免湿空气进入房间, 采用聚乙烯薄膜型天花和板上贴乙基墙纸或涂塑料基油漆。 4、机房内一般人员较少,可适量注入新鲜空气,一般为循环风量的5%,为了防止灰尖通过缝隙进入,房间应维持正压,并且进入的新鲜空气的加热、制冷、加湿、除湿负荷应考虑进气总的负荷要求。 5、为减少空气分布阻力和对房间任何部分通道的堵塞,要对所有电缆和管道做好仔细放置, 所有在抗静电地板下的电缆和管道应水 平放置,尽可能与空气道平行。 6、上送风空调机最好设置在单独房间内,为保证足够的回风气流,必须留有足够的送风和回风开口面积,并要注意送风方向,要顺着空气流动的方向送入空调房间内。． 二、机房空调的安装 1、空调机为下送风时,建议地坂高度应≧300mm ,空调机四周应留有足够的维修空间, 其距离应能够方便地打开机柜的门以及维修人员适当的活动空间。 2、室外机的安装应放置在较为空旷和空气干净的地方,为了方便空气的流动, 提高散热效果, 室外机的周围及上部不应有遮挡物存在。 3、室外机由于条件限制必须侧装时, 应做好牢固的支撑固定架, 并严格按照上进下出的原则连接气管和液管。 4、气管和液管的安装要求美观、整齐、横平竖直,多根管道布置在同一平面支架上,不要将一部分管道重叠在另一部分管道上。 5、要使室内、室外机连接管道的长度尽量缩短和减少弯头,并且都应具有良好的保温,不允许有断接和遗漏,并且用支架固定好。 6、气管的垂直高度每升高12M 应设一存油弯,停机时搜集冷凝的制冷剂和冷冻油,开机时确保冷冻油的流动。 7、水平气管应向冷凝器方向倾斜,这样一旦停机,油液和已冷凝的制冷剂就不能流回机内。 8、穿过砖体结构的所有铜管均应加上绝缘层,以免损坏管道, 并可确保一定的柔性。 9、在开始架设管道之前,应检查管件内部是否干燥、清洁,通常用直管连接时,