胶粉聚苯颗粒施工方案
虹桥花园二期工程
（胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面）
施工单位:舜杰建设（集
团）有限公司
一、工程概况
本工程位于吴江虹桥花园二期
项目。 1#、2#、3#多层住宅楼；建筑
面积约4万平方米。外墙类型（自外至
内）1：水泥基复合保温砂浆(W型)
（40.0mm）+钢筋混凝土（200.0mm）+
水泥砂浆（20.0mm）；外墙类型（自外
至内）2：水泥基复合保温砂浆(W型)
（40.0mm）+钢筋混凝土（200.0mm）+
水泥基无机矿物轻集料保温砂浆
（20.0mm）二．编制依据
1、GB50176-93《民用建筑热工设
计规范》
2、GB50204-2002《混凝土结构工
程施工质量验收规范》
3、GB50203-2002《砌体工程施工
质量验收规范》
4、GB50300-2001《建筑工程施工
质量验收统一标准》
5、GB50210-2001《建筑装饰装修
工程质量验收规范》
6、02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》
7、JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统-建筑行业标准》
8、JG144-2004外墙外保温工程技术规程
9、JG134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标》
三．工程材料
1、聚苯颗粒外保温系统的性能指标
试验项目性能指标
耐候性
经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa，破坏界面应位于保温施
工
技
方
案
层
吸水/（g/㎡）浸水1h≤1000
抗冲击强度
C型
普通型（单网）3J冲击合格
加强型（双网10J冲击合格
T型 3.0J冲击合格
抗风压植不小于工程项目的风荷载设计植
耐冻融
严寒及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10
次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度/g(㎡·h)≥0.85
不透水性试样防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤系统抗拉强度（C型）/Mpa ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度（T型）/Mpa（现场抽测）≥0.4
2、界面砂浆主要技术指标及村运要求
项目单位指标
压剪粘结强度原强度Mpa ≥0.70 耐水Mpa ≥0.50 耐冻融Mpa ≥0.50
5-30℃条件下存贮存期为6个月，防晒，防潮，按非危险品运输。
3、胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标
项目单位指标湿表观密度Kg/?≤420
干表观密度Kg/?180~250
导热系数W（m·k）≤0.060
蓄热系数W（m·k）≥0.95
抗压强度KPa ≥200
压剪粘结强度Kpa ≥50
线性收缩率% ≤0.3
软化系数－≥0.5
难燃性－Ｂ１级
贮存：严禁烟火，聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。
运输：防止划损包装。交付时注意保温胶粉料与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4、保温胶粉聊性能及运输条件
项目单位指标
初疑时间H ≥4
终疑时间H ≤12 安定性（试饼法）-- 合格
拉伸粘结强度（常温28
天）
Mpa ≥0.6
浸水拉伸粘结强度
（常温28天浸水7天）
MPa ≥0.4 贮存：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可安非危险品办理。
5、抗裂砂浆
项目单位指标在可操作时间内拉伸粘结强度Mpa ≥0.7
可操作时间，7d H ≥1.5拉伸粘结强度（常温28d）Mpa ≥0.7
浸水拉伸粘结强度Mpa ≥0.5
压折比% ≤3.0
5-30℃条件下存贮存期为6个月，防晒，防潮，按非危险品办理运输。
6、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件：
项目单位指标
网孔中心距普通型
mm
4×4 加强型6×6
单位面积重普通型G/㎡≥160
量加强型≥500断裂强里
普通型N/50mm ≥1250
加强型N/50mm ≥3000耐碱强力保留率（经、纬向）% ≥90
断裂伸长率（经、纬向）% ≤5
涂塑量
普通型
G/㎡≥20加强型
玻璃成分% 符合JC719的规定
存运条件：贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。100m/卷，可按非危险品办理运输。运输中防划、折、损坏。
7、弹性底涂主要性能指标
项目单位指标
容器中状态－搅拌后无结块，呈均匀状态
施工性－刷涂无障碍干燥时间
表干时间H ≤4
实干时间H ≤8
断裂伸长率% ≥100
表面憎水率% ≥98
8、抗裂柔性耐水腻子只要性能指标及存运条件：
项目指标
容器中状态均匀无结块
施工性刷涂无障碍
表干时间（h）≤5
打磨性手工可打磨
耐水性（96h）无异常
耐碱性（48h ）
无异常
粘接强度 （Mpa ）
标准状态 ≥0.60 冻融循环（5次）
≥0.40
低温贮存稳定性
-5℃冷冻4h 无变化，刮涂无困难
柔韧性
直径50mm 无裂纹
贮存：5-30℃条件下存贮存期为6个月，防晒，防潮，按非危险品办理运输。
四． 材料配制
1、建筑用界面处理砂浆的配制： 界面砂浆直接加水，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀至少5分钟即可，稠度根据现场施工情况调整。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料配制：
先开机，将30-35kg 水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋28kg 胶粉料搅拌3-5min 后， 再倒入一袋聚苯颗粒继续搅拌3min ，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4H 内用完，严禁人工搅拌。 3、抗裂砂浆的配制：
抗裂砂浆直接加水，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀（至少5分钟）即可，搅拌好的砂浆应在2H 内用完。 4、抗裂柔耐水腻子的配制：
抗裂柔性耐水腻子直接加水，用搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀即可，搅拌好的耐水腻子应在2H 内用完。
五． 技术构造
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统由界面层、保温层、抗裂层和饰面层组成，保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，抹于墙体表面，形成无空腔保温层；抗裂层及饰面层的防水底涂和柔性腻子增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。饰面为涂料的基本构造作法如下图
饰面层（底漆腻子、涂料） 抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布抗裂层（3-5mm ）
保温隔热层（3cm ） 界面砂浆 墙体基层
六．施工工艺流程
结构基层处理——吊垂直线、套方、弹控制线——打点、冲筋、做口——复测基层平整度——抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆——保温隔热层验收——抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布——抗裂防护层验收
七．施工工艺说明
i.施工准备：
1.搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞
散，影响现场文
明施工；
2.聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装破坏。露天堆放应用苫布覆
盖；
3.对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。
ii.保温施工作业前提：
①外墙内侧面基层的垂直度、平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，外窗
框已安装完毕，平经验收合格；
②施工用脚手架必须搭设牢固方可施工；
③主体结构的各种接缝应提前做好处理；
④作业时环境温度不应低于5℃；
⑤施工十遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋等应提前处理完毕；
⑥墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温的厚度影响。
iii.保温及其配套材料进入现场复检要求：
材料进入现场应检测的内容：
①材料合格证，检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；
②抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；
③检查包装有无破损
④检查材料是否在有效期内；
iv.基层处理：
将墙表面凸出大于10 mm的混泥土剔平，用钢丝刷满刷一遍，并用扫帚将表面的浮尘清扫干净。表面沾有油污时，用清洗剂或污剂除去，用清水冲洗晾干。穿墙螺栓孔用干硬性砂浆分层填塞密实，砖墙面舌头灰，残余砂浆，浮尘等清理干净，堵好脚手眼。并浇水湿润。
v.界面处理：
界面砂浆用磙子滚、笤帚拉、喷涂都可以，合理调整界面砂浆的用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
vi.吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼：
①弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两次饼之间拉通线，补充灰饼，
使灰饼之间的距离？（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制线通线做垂直方向灰饼。
②灰饼用水泥或其它干缩变形量小的粘结也可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴。
vii.抹保温浆料：
a）根据冲筋厚度，抹胶粉聚苯颗粒保温浆料，至少分2遍抹成，每遍厚度不应大于20mm，以8mm-10mm为宜，每遍间隔应在24H以上。
b)后1遍厚度要比前1遍施工厚度小，最后1遍厚度宜为10mm。最后1遍操作
时抹灰厚度略高于冲筋，并用大杠刮平。抹完保温层30min后，用抹子在赶
抹一次，用靠尺检查平整度。
c)保温层固化干燥（用手按不动表面为宜）后可方进行看裂层施工。
保温层施工的几个注意事项：
1.搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅
拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实：远离砂石料场，处于砂石料场下风向；
②在施工保温前应清理地面干净，以利于落地灰的回收。落地灰应在4小时内
重新搅拌使用。
③门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做
好了门窗表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm。注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
8、抗裂层施工
待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。
①耐碱网格布长度不大于3M尺寸应事先裁好，网格布包边应剪掉。
②抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-4mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压土耐
碱网格布。网布之间搭接宽度不应小于50mm ,先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆在压入另一侧，严禁干搭，阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200 mm 。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
③首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用
对接方法，然后进行第二层普通网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，网格布之间搭接不小于50mm ,严禁干贴。
④在窗洞口等处应沿45度方向增贴一道网格布（200×300mm）。
⑥抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子
如：水泥腻子、石膏腻子等。
⑦抗裂层施工注意事项
a、在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3mm、
5mm，待抗裂层施工完后取出，留做窗户注胶用。
b、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到平整质量标准
要求应事先用保温浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂
浆贴好，接着连续施工大墙面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网
格布压住分散的加型耐碱网格布搭接时，应将底耐碱网格布压入抗裂砂浆，后
随即压入面层耐碱网格布。
八．质量检测验收
i.施工检测控制点：
a)基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，
风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠：
b)胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度空竹8~10mm左右与平整度控制。
要求达到设计厚度，无空鼓，无开裂，无脱落，墙面平整。阴阳
角、门窗洞口垂直、方正：
c)抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为3~5mm，墙面无明显接
茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。2、质量验收标准：
主控项目
（1）材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
（2）保温层厚度均匀，不允许负偏差，构造做法应符合设计要求；
检验方法：探针监测和检查隐蔽工程验收记录。
（3）温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面曾无粉化、爆灰、起皮的现象。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
（4）抗裂层砂浆无漏抹，网格布均匀压入抗裂砂浆，无漏贴，搭接和特殊不加强符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
（1）边面洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角分割条顺直清晰。
检查方法：观察、手摸检查。
（2）门窗、孔洞、槽、盒的位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后抹平整。检查方法：观察、尺量检查。
（3）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，横平竖直、平整、光滑、通顺。滴水线（槽）顺直。流水坡线真确。
（4）胶粉聚苯颗粒外保温允许偏差项目及检验方法见表3-69
表3-69
偏差项目及检验方法
项目保温层抗裂层检验方法
立面垂直 4 3 用2m托线板检查
表面平整 4 4 用2M靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直 4 4 用2m托线板检查
阴阳角方正 4 4 用200mm方尺和塞尺检查
分格条（缝）平直 3 3 拉5M笑线和尺量检查
立面总高度垂直度H/1000且不大于30 H/1000且不大于20 用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移不大于20 不大于20 用经纬仪、吊线检查
同层窗口上下不大于20 不大于20 用经纬仪、拉角线、拉通线检查
八、季节性施工
（1）材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
（2）施工环境温度不得低于5℃。施工时风力不得大于5级，风速不宜大于10m/s。
（3）夏季应避免阳光曝晒，高温施工，及时湿润保养。
九、成品保护及应注意事项
成品保护
1、外墙外保温施工完成后，脚手架拆除等后续工序，应注意对外保温墙面的成品
保护，严禁在保温墙面上随意剔凿，避免脚手架管等物品冲击墙面。
2、破损部位的修补，应按如下程序进行：
（1）用尖厉的刀具挖除破损处，挖除面积大于破损面积，其形状保持大致整齐。
（2）仔细把破损部位周围100mm宽度范围涂料和抗裂防护砂浆磨掉，注意不应伤及网格布，不得损坏底面抗裂砂浆。
（3）在修补部位周围粘结不干胶带，以防造成大会周边的污染。
（4）用抗裂抹砂浆补齐破损部位，用湿毛刷清理不整齐的边缘。
（5）剪一小块面积略小于修补部位的网格布紧密粘在修补部位上，与原网格布搭接宽度不小于80mm。
（6）从修补部位的中心向四周抹面层抗裂砂浆，做到与周围面层顺平，防止网格布移位、褶皱，用湿毛刷修整周边不规则处。
（7）待抗裂砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路，色泽尽量一周围饰面一致
3、门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
4、拆除架子时，注意钢管不要碰击保温墙面，以免造成防护层损伤和撞坏门窗口
角。
5、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
6、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
7、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免刮蹭墙面，造成保温层破坏
应注意的施工问题
1、抹保温浆料前，应做好基层处理，均匀涂好界面砂浆；保温浆料一次不得抹过
厚，应分层抹压，掌握好抹灰时间，防止抹灰层下坠，产生空鼓开裂。
2、拌好的保温砂浆，抗裂砂浆应在限定的时间内用完，防止使用过时的浆料影响
强度和保温效果。
3、当高度超过30M时，要装分层条、锚固钉，钢丝网，防止因自重过大出现墙面
坠裂。
外墙外保温聚苯颗粒施工方案(钢丝网)
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 （瓷砖饰面） 施 工 方 案
一、工程概况与编制依据： 1.1工程概况 工程名称：五矿二十三冶二公司长株潭区域自营项目 工程内容：整栋房屋外墙外保温系统，界面砂浆+胶粉聚苯颗粒保温砂 浆+抗裂砂浆+钢丝网+锚栓+抗裂砂浆 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007； 4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004； 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》GBJ158-2004； 6、《镀锌钢丝网》QB/T3897-1999； 7、湖南建设集团有限公司建筑规划设计院设计； 8、《建筑结构通用图集》（88j2-9墙身-外墙保温）； 9、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95、DBJ01-602-97） 三、管理目标 1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工于流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺合同工期内完成各子分项工程全部施工任务。 2、质量目标：满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保本子分部工程验收质量达到优良标准。 3、安全文明目标：严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建文明安全工地，确保工程安全无事故。 4、环境保护目标：减少扬尘、控制噪音，严禁焚烧垃圾污水经沉淀后方可排入市政管道，切实加强现场文明管理，达到施工现场与外部环境的和谐统一。 四、系统构造： 1、基本构造 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统由基层墙体、界面层、保温层、
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺
胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术施工工艺 一、编制依据 1、工程设计图纸及说明 2、分项工程承包合同 3、相关图集、标准 4、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93） 5、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87） 6、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95） 7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-20011） 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 10、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 12、《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121－1）
二、工程及保温概况 工程及保温概况: 本工艺适用于各种基层墙体的外墙外保温饰面涂料做法,保温层厚度依 设计厚度。 三、工程材料 1、建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求： 符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）要求且符合表1规定。 表1 5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标 表2
其中： 2.1 聚苯颗粒主要技术性能及存运条件 表3 严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输中防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。 2.2 保温胶粉料性能及存运条件 表4
通风干燥条件下贮存6个月，可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒配套清点。 3、水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件 表5 5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。 4、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件 表6
胶粉聚苯颗粒施工方案
虹桥花园二期工程 （胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面） 施 工 技 方 案 施工单位:舜杰建设（集团）有限公司
一、工程概况 本工程位于吴江虹桥花园二期项目. 1#.2#.3#多层住宅楼；建筑面积约4万平方米.外墙类型（自外至内）1：水泥基复合保温砂浆(W型)（40.0mm）+钢筋混凝土（200.0mm）+水泥砂浆（20.0mm）；外墙类型（自外至内）2：水泥基复合保温砂浆(W型)（40.0mm） +钢筋混凝土（200.0mm）+水泥基无机矿物轻集料保温砂浆（20.0mm）二．编制依据 1、GB50176-93《民用建筑热工设计规范》 2、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 5、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 6、02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》 7、JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统-建筑行业标准》 8、JG144-2004外墙外保温工程技术规程 9、JG134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标》 三．工程材料 1.聚苯颗粒外保温系统地性能指标 试验项目性能指标 耐候性经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂.空鼓或脱落.抗裂防护层与保温层地拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa,破坏界面应位于保温层 吸水/（g/㎡）浸水1h≤1000 抗冲击强度 C型 普通型（单网）3J冲击合格 加强型（双网10J冲击合格 T型 3.0J冲击合格 抗风压植不小于工程项目地风荷载设计植 耐冻融 严寒及寒冷地区30次循环.夏热冬冷地区10次 循环表面无裂纹.空鼓.起泡.剥离现象 水蒸气湿流密度/g(㎡·h)≥0.85 不透水性试样防护层内侧无水渗透 耐磨损,500L砂无开裂,龟裂或表面保护层剥落.损伤系统抗拉强度（C型）/Mpa ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度（T型）/Mpa（现场抽测）≥0.4
胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案
胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案 一、操作及技术要求： 1、施工部位：3#~6眦楼梯间，抹至防火门门榜外侧。 2、工艺流程：基层处理t墙面喷浆t做灰饼t抹底层保温浆料15 mm厚(静置3d) t抹面层保温浆料10 厚(静置3d?7d) t抹抗裂砂浆并将网格布压入其中t刮柔性腻子。 二、施工机具： 砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。 三、材料配比： 1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L,使用时加34?36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。 四、施工方法： 4.1材料的配制 (1) 喷浆：将425号水泥、中砂、108胶水按1:1: 0.5的配合比搅拌均匀成浆料。 (2) 保温浆料：先在砂浆搅拌机内倒入34?36kg水，然后倒入1袋25kg 胶粉料，开机搅拌3min,再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3 min,搅拌均匀倒出待用。 (3) 抗裂砂浆：425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1: 3: 1 的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。 4.2操作要点 (1) 甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得 刷得过厚。 (2) 墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出 灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。 (3) 抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹15mm待十燥3d后再抹10mm 第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率 偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mmfc右。 (4) 网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度
胶粉聚苯颗粒、无机保温砂浆保温系统解读
胶粉聚苯颗粒/无机保温砂浆保温系统 胶粉聚苯颗粒/无机保温砂浆保温系统具有施工技术简便，保温材料可直接涂抹墙面，对有局部缺陷的墙体施工时墙面不需要修补找平，直接用保温料浆找平即可。 胶粉聚苯颗粒/无机保温砂浆保温系统。是由设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。为较成熟的外温保湿系统具有增水型防水功能，在保温层形成增水型表面膜，有效防止外部水分向砂浆内部渗透，从而起到防水抗渗的作用。 涂料饰面保温体系基本构造： 基层墙体界面层1 保温层2 抗裂防护层3 饰面层4 混凝土墙及各种砌体墙 聚合物专用界 面剂 聚合物聚苯颗粒 保温砂浆或玻化微 珠保温砂浆（表面 使用抗渗透增强剂 处理） 聚合物防水抹 面砂浆内嵌耐碱玻 纤网格布 外墙柔性找平 腻子+涂料 面砖饰面保温体系基本构造： 基层墙体界面层1 保温层2 抗裂防护层3 饰面层4 混凝土墙及各种砌体墙 聚合物专用界 面剂 聚合物聚苯颗 粒保温砂浆或玻化 微珠保温砂浆（表 面使用抗渗透增强 剂处理） 聚合物防水抹 面砂浆内嵌热镀锌 电焊网，并辅以锚 栓加固 瓷砖粘合剂+ 面砖+瓷砖勾缝剂
1、界面层：聚合物专用界面剂：采用优质硅酸盐水泥，天然石英砂，进口聚合物粉末均匀配置而成，属于无毒、无害、无污染环保型建筑材料，应用于各种混凝土墙体材料界面涂覆以增强相互间的粘合力。 技术性能：执行标准：JG 158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 实验项目性能指标测试结果 界面砂浆压剪粘合强度 原强度 （Mpa） ≥0.7 1.7 耐水 （Mpa） ≥0.5 1.2 耐冻融 （Mpa） ≥0.5 1.6 理论用量： 喷涂、滚涂施工：将产品加入适量的净水（25kg聚合物专用界面剂加水7.5kg左右），用电动搅拌机搅拌5分钟，静置3分钟，一般再搅拌一次即可使用。浆料在2小时内用完。用量约为1-1.5kg/m2。 批涂施工：将产品加入适量的净水（25kg聚合物专用界面剂加水6kg左右），用电动搅拌机搅拌5分钟，静置3分钟，一般再搅拌一次即可使用。浆料在2小时内用完。用量约为4.5kg/m2。 2、保温层：聚合物聚苯颗粒保温砂浆/玻化微珠保温砂浆/抗渗透增强剂 聚合物聚苯颗粒保温砂浆：精选了多种进口有机高分子粘合材料，无机胶凝材料，抗裂纤维等躬耕性辅助剂精制而成骨料，以具有一定颗粒级配的EPS颗粒为轻骨料，在工厂采用预先混合干拌技术调配成保温砂浆，具有保温性稳定、阻燃性好、对基层适应性墙，适用于外墙保温。
胶粉聚苯颗粒浆料配置
胶粉料——ZY117J：干粉、由无机胶凝材料、进口高分子聚合物、增强及抗裂材料等多组分组成的通过预混合干拌制成。在施工现场与聚苯颗粒轻骨料加水混合制成的用于外墙保温的胶粉聚苯颗粒保温料。执行标准：《JG158-2004胶粉聚苯颗粒保温浆料》5.3条.产品为25公斤/袋包装,一袋配一袋200L的聚苯颗粒.5袋胶粉料配5袋1000L颗粒为1立方胶粉聚苯颗粒保温浆料. 1、聚苯颗粒轻骨料：由聚苯乙烯泡沫塑料品破碎的材料，颗粒的堆积密度要求达到12-21 公斤/立方米，粒度（5mm筛孔筛余）≤5%。 2、中岩海之蓝胶粉聚苯颗粒保温砂浆由胶粉聚苯颗粒和胶粉料组成的保温浆料.导热系数为0.059W/m·K,湿表 观密度要求小于420kg/m3,干表观密度180 kg/m3-250 kg/m3，聚苯颗粒体积比不小于保温浆料的80%。执行标准：《JG158-2004胶粉聚苯颗粒保温浆料》5.5条. 产品包装：产品每袋约200L与1袋胶粉料，每立方5袋共1000L颗粒与5袋胶粉料配成1m3。保温浆料制备方法：在强制式砂浆搅拌机中先加入34-38公斤水，再加一袋净重量为25公斤的胶粉料，搅拌2-3分钟后，加入1袋体积为200L的聚苯颗粒轻骨料，再继续搅拌3-5分钟。搅拌好的浆料须在4小时内用完。保温浆料的施工：用抹子进行涂抹。施工前找好基准点，用搅拌好的浆料做帖饼、冲筋，保温浆料每遍抹20mm厚，每遍间隔时间为24小时以上。落地灰可以清理重复使用。施工温度不得低于5°C，保温层固化干燥5天后（用手掌按不动为宜），再进行防护层的施工。产品的贮运：防潮、防雨，保质保期6个月； 1、ZY抗裂砂浆：聚合物改性水泥基复合材料。由中岩海之蓝抗裂砂浆母料与425#普通硅酸盐水泥和含泥量不超过3%的水洗中砂按0.70:1:2.5（重量）的比例配合而成,与耐碱玻璃纤维网格布（镀锌钢丝网）复合，起对保温层的防护作用。抗裂砂浆的制备：先将母料、砂混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入水泥至施工所需要的稀稠度，机械搅拌时间为3-5分钟。材料的施工：用不绣钢抹灰刀将抗裂抹灰砂浆抹压于保温板上（如果保温板是挤塑板，则必须在挤塑板表面先用中岩海之蓝牌挤塑板专用界面砂浆ZY218处理），将玻璃纤维网格布压
聚苯颗粒胶粉施工方案
胶粉聚苯颗粒外墙保温系统施工工艺流程图 一、施工工艺流程图 二、施工准备 2.1基层墙体应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204—2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002，本工程基层墙体应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001表4.2.11中普通抹灰要求。见下表：
2.2门窗框及各种进户管线、水管支架、预埋管件等按设计安装完毕并预留出外墙保温层的厚度。 三、施工工具 外接电源设备、垂直运输机械、水平运输手推车、强制式砂浆搅拌机、电动搅拌器、称量衡器、电锤、水桶、滚刷、铁锹、手锤、剪刀、壁纸刀、钳子、经纬仪、放线工具、托线板、垂直检测尺、直角检测尺、靠尺、探针、钢尺及常用抹灰工具、抹灰专用检测工具等。 四、胶粉聚苯颗粒系统材料性能要求 4.1界面砂浆的配制：界面剂：水＝0.25：1（质量比）用电动 搅拌机搅拌均匀成浆状。 4.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：采用300mL以上的砂浆，搅 拌机满足浆料再搅拌机中的容积部分超过70％搅拌。先将35—40kg的水倒入搅拌机内（加入的水以满足施工和易性为准）接着倒入一袋25kg胶粉料，搅拌5min后再倒入一袋200mL聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min以上直至均匀，该胶料应随搅拌随用，且再四小时内用完。 4.3抗裂砂浆的配制，涂料饰面时抗裂剂：中砂：水泥＝1：2： 1（重量比）。用砂浆搅拌机或电动搅拌机搅拌，先加入抗裂剂，搅拌均匀后搅拌时间不少于5min，抗裂砂浆配制及使用过程中均不得加水，并应在配制好后2h内用完。
4.4铺贴网格布（锚固件固定钢丝网）：抗裂砂浆表干后用抹子 压入耐碱网格布（锚固件打眼固定钢丝网），网格布之间的搭接应不小于100mm。铺贴应平整，不能出现褶皱和翘边。阴阳角处、门窗洞口和外窗台处应铺设一层翻包网，以增强其强度。首层墙钢丝网的安装，铺贴方法与上述方法相同，钢丝网与钢丝网之间可采用对接的方法，钢丝网之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 4.5批抹抗裂砂浆：在保温浆料面批一遍抗裂砂浆，用锚固件固 定钢丝网，再抹一遍抗裂砂浆，塑料锚栓间距为双向@500mm，每平方米不得少于6个，热镀锌焊网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层网，局部不平部位可用U型卡子压平并收光，抗裂抹面砂浆的厚度为3—5mm。 4.6分割弹线排砖，面砖缝不得小于5mm，将浸好的面砖擦拭干 净，用面砖粘结砂浆进行粘贴，面砖粘结砂浆的厚度为5—6mm。 常温施工24h后喷水养护。 4.7面砖勾缝：根据设计要求用配制好的面砖勾缝材进行勾缝， 面砖缝要凹进面砖外表面2mm，并用海绵醮清洗剂擦洗干净。 五、细部及特殊部位做法 5.1预留孔洞位置（破损处）处理。 5.2进行大面积聚苯颗粒胶浆施工过程中，遇到外脚手架的连墙杆时，只能进行甩搓处理；应在外墙保温施工完毕，拆除脚手架的过程中，对此部位实施修补处理。 5.3先用干硬性水泥砂浆将脚手孔眼塞填紧密，表面抹平。
无机保温砂浆与胶粉聚苯颗粒对比
胶粉聚苯颗粒和无机保温砂浆对比 无机保温砂浆和胶粉聚苯颗粒两种常见的外墙外保温材料，在实际的生产实践中已经有了大量的应用。但作为保温材料，无机保温砂浆存在一些列的弊端，下面就针对二者在原材料材料、生产、施工及上墙后的一系列应用，做一个对比。 1产品简介 1.1无机保温砂浆 无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的保温砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。该保温砂浆保温性能主要来自于其中的无机轻骨料，一般为膨胀珍珠岩或玻化微珠。 玻化微珠和膨胀珍珠岩都是以珍珠岩为原材料，但生产玻化微珠的锅炉要比生产膨胀珍珠岩锅炉温度要求高，玻化微珠一般要1400℃以上。 1.2胶粉聚苯颗粒 胶粉聚苯颗粒浆料是由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，可批抹于基层墙体成型为保温材料，也可与其他保温材料复合，形成复合型的保温系统。 胶粉料是由胶凝材料、可再分散乳胶粉、抗裂添加剂及其他外加剂等混合而成。 该浆料所用的聚苯颗粒轻骨料占保温材料体积的80%以上，完全采用回收的废聚苯乙烯泡沫粉碎而成。仅施工30mm就可满足南方地区50%节能标准对墙体传热系数的要求，北方地区则可采用复合型的保温系统，例如胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统，该系统的胶粉聚苯颗粒浆料使用总厚度一般在(25～40)mm。以胶粉聚苯颗粒保温材料的厚度为30mm 计算，每施工胶粉聚苯颗粒外墙外保温100万㎡，可消耗废聚苯乙烯泡沫塑料“白色污染”3万m3。 1.3防火性能 无机保温砂浆主要原材料均为无机产品，因此，其燃烧性能完全可以做到A1级，即使在掺入了部分有机材料的情况下，也能满足A2级的燃烧性能。 目前的胶粉聚苯颗粒浆料完全可以做到燃烧性能A2级的水平，因此，在不断加强的防
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺标准
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺标准 1、适用范围： 本工艺标准适用于多层及100 米以下的高层建筑砼、小型砼空心砌块、非粘土砖和烧结砖砌筑的外墙外保温工程及同类基层既有建筑节能的改造工程。 2、施工准备： 2.1材料 2.1.1水泥：一般采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及复试报告。 2.1.2砂：宜采用中纱，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量小于3%。 2.1.3 界面处理剂：宜采用ZL 水泥砂浆界面剂。 2.1.4 水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 胶粉：为粉状无机胶凝材料掺有多种外加剂，通过预混合干拌制成。 2.1.6聚苯颗粒：采用聚苯乙烯材料直接破碎，粒径级配0.5mm~5mm 2.1.7射钉：采用带尾孔5>50。 2.1.8 六角钢丝网：采用22#镀锌铅丝网，孔边长25mm。 2.1.9 绑扎丝：采用22#镀锌铅丝。 2.1.10 金属护角：采用35mm35mm0.5mm或45mm45mm0.5mm长2m的带孔金属护角。 2.1.11抗裂剂：采用ZL水泥砂浆抗裂剂，为乳白色液体。 贮存：5~30°C条件下存期六个月，防晒 2.1.12网格布：采用耐碱涂塑玻璃纤维网格布（简称玻纤网格布），网眼密度普通4M, 加强6>6o 2.2 设备机具 2.2.1 机械：砂浆搅拌机、外架、外用电梯或提升架、射钉枪 2.2.2工具：小推车、筛子、扫帚、灰桶、线坠、小白线、22#铅丝、2m靠尺、水平尺、 木抹、铁抹、铁剪刀、壁纸刀、洒水壶、安全带 2.3 作业条件 2.3.1 测量外墙面的垂直度、平整度以及标高，为预测其保温成活面层。 2.3.2 施工前结构必须验收完毕；外门窗框已安装完毕，并办理验收手续。 2.3.3施工时环境温度不得低于5C,风速不得大于五级，严禁雨天施工，防雨材料已备齐。 2.3.4 基层处理：对外墙面杂物进行清理、剔凿，要求堵严墙上的脚手架眼、穿墙螺栓 眼。 2.3.5 搭设完操作架子，并经过安全验收。 2.3.6 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度、缝隙应分层填塞严密，门窗框表 面要做好保护。 2.3.7 所有外墙面上的雨水管卡、预留铁件、设备穿墙、爬梯的固定件已安装完毕并经验收合格。 2.4 技术准备 2.4.1 对抹灰工进行技术培训，经培训合格方可上岗。 2.4.2 根据实测的外墙面垂直度、平整度和设计保温厚度，对外墙进行贴灰饼，拉大角定位铅丝，弹外窗中心线。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工法
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工法 工法编号：RJGF(闽)—18—2010 完成单位：福建六建建设集团有限公司 主要完成人：石鼎航、黄高飞、李志坚、许忠栋 1 前言 胶粉聚苯颗粒浆料因其生产能耗低、重量轻、施工速度快，且保温节能效果好，大量应用于外墙保温系统，具有良好的经济效益及社会效益。然而在目前的建筑保温中，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统已大量应用于节能施工中，如何掌握胶粉聚苯颗粒浆料外保温施工方法成为施工企业提高质量的关键。 胶粉聚苯颗粒浆料施工层数多，构造复杂，材料的配合比及各工序间隔时间控制要求高，对每层的施工控制要求较高，有一定难度，而且对各细部节点的处理要求高，难度大。我司对上述难点统一起来考虑，针对影响胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统施工质量的各种因素，从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面综合入手，在各个环节周密计划，全过程严格控制，综合采取措施，达到确保胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统施工质量的目的。通过在福晟钱隆首府、福晟钱隆御景、福晟钱隆学府等工程中的应用，证明本工法的效果良好。 2 特点 胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术是一种现场抹灰施工成型的无空腔层的外墙外保温做法，节约工期。与其他外保温系统相比，该保温体系具有优良的保温隔热综合性能，抗裂性能、抗火灾能力和抗风压的性能都非常好，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等部位的变化，该方法操作方便简单，其平立面垂直、表面平整、阴阳角垂直、阴阳角方正等均能达到装饰抹灰的要求。与其他保温体系相比，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统能适用于外墙为饰面砖的保温系统，而其他保温体系无法满足外墙饰面砖施工要求。 胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统材料的利用率很高，基层凿补量较小，能节约材料、人工费用，因此外墙同为涂料饰面情况下，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统每平方米单价比板材外保温系统低3～5元，更为经济。这种工艺其材料为充分利用再生资源，减少白色污染，是一种适用范围广泛、性价比优的外墙外保温体系。 3 适用范围 胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工系统可广泛用于工业与民用建筑的外墙和同类既有建筑
胶粉聚苯颗粒外墙保温施工方案
胶粉聚苯颗粒外墙外保温 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
BV1胶粉聚苯颗粒保温砂浆外保温系统施工方案 一、施工依据 1、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004； 2、《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2001； 3、《建筑节能标准，民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2006； 4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004； 5、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1； 二、工程概况 乐江新村三标段工程采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统，技术要求：1、涂料饰面:20mm厚的聚苯颗粒保温层（平均厚度）＋160g/m2耐碱网格步＋EVI-473聚合物抗裂砂浆＋涂料饰面； 三、施工准备 1、基层预处理： 经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙保温施工。 2、基层验收：
注意：新建建筑建议混凝土基层至少养护28天； 2.1、如果基层墙面的平整度和垂直度不符合上述要求，或者灰饼的平均厚度超过2cm，在保温施工前应用水泥砂浆对基层进行补糙，否则材料的用量会增加； 3、作业条件： 3.1外墙基层墙体外表面平整，垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求，如果窗框暂时不能及时安装，保温层施工到距离洞口100mm左右，待窗框安装完毕后施工保温系统。 3.2窗边框与墙体连接应预留出抗裂砂浆层的厚度（4mm），缝隙应分层添塞，作好门窗表面保护。 3.3墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温系统的厚度。 3.4施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格，脚手架横竖杆距离墙
#外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案 目录 一编制依据 二工程概况 三施工部署 四施工前准备工作 五外保温施工条件 六工程材料性能指标 七材料配制 八施工工艺 九工程质量控制 十质量验收 十一安全文明施工 一、编制依据 1、《建筑产品优选集》（2001YJ114） 2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-2004） 二、工程概况 本工程位于武汉市桥口区长丰大道旁， 9#、10#、11#楼、集中商业楼由武汉中汉岩土工程咨询公司勘测； 9#、10#楼由建工科研设计有限公司设计；11#楼由民用建筑设计研究院设计；集中商业楼由人防建筑研究设计院和建工科研设计有限公司共同设计；武汉联发建设监理有限公司监理，属于框剪结构， 9#、10#楼地上18层，无地下层，建筑总高度为55.40米，总建筑面积分别为15585.77平方米和15478.67平方米，总工期为360天；11#楼地上11层，无地下层，建筑总高度为38.5米，总建筑面积为11046.8平方米，总工期为270天；商业中心地上2层，商业中心有人防地下室1层，建筑总高度为10.50米，总面积为8528平方米。 9#、10#及11#楼标准层层高3米，1层层高4.10米，2层层 高 3.00米，商业中心1层层高为 5.1米，地下室层高为3.9 米。 三、施工部署 项目组织机构、 项目经理：李定鹏 现场负责人：江国超 质检员：秦江如技术员：杨成安全员：徐三超四、施工前准备工作：
胶粉聚苯颗粒施工工艺
胶粉聚苯颗粒施工工艺 凸出构件、凸出飘窗、女儿墙压顶及内侧、窗洞口四周胶粉聚苯颗粒施工方案结构基层处理―吊垂直线、弹控制线―打点、冲筋、作口―复测基层平整度―抹胶粉聚苯颗粒浆料―保温层验收―饰面层施工与验收 施工工艺说明： 1、施工准备 a准备 1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止胶粉聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工； 2)搅拌棚的地点应选择背风向，搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实，远离砂石料场，处于砂石料场的下风向； 3）在保温施工前应清扫干净四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在2小时内重新搅拌使用； 4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致； 5）严禁在地面上人工搅拌胶粉聚苯颗粒浆料，严禁使用过时灰（超过两小时）。 b保温施工作业前提： 1）墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求； 2）窗框已安装完毕，并经验收合格； 3）施工所用脚手架必须搭设牢固方可施工； 4）主体结构的各种接缝应提前做好处理，在保温层施工中应注意做好相应的各种接缝； 5）作业时环境温度不应低于5℃； 6）施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋应提前处理完毕； 7）墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。 2、保温及其配套材料进入现场复检要求： 1）材料进入现场应检测的内容； 2）材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套； 3）抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；
外墙抹聚苯颗粒保温砂浆技术交底
外墙抹聚苯颗粒保温砂 浆技术交底 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
一、材料配制 1、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min 后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。 2、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。 二、施工工艺流程及要点 （一）施工工艺流程 材料准备基层墙体处理 配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆 固定带尾孔射钉双向@500，尾部穿22＃镀锌铅丝 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h） 配制抗裂砂浆5d后 抹抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网 搭接长度、平整度验收 抹抗裂砂浆
抗裂防护层验收 （二）、施工工艺说明 1、基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、界面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。 4、抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 5、固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 四、施工前准备工作 (1) 五、外保温施工条件 (2) 六、工程材料性能指标 (3) 七、材料配制 (5) 八、施工工艺 (6) 九、工程质量控制 (9) 十、质量验收 (10) 十一、安全文明施工 (10)
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案 施工方案 一、编制依据 1、《建筑产品优选集》（2001YJ114） 2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-2004） 二、工程概况 祥和·盛世住宅小区1-2#楼工程为十一层框剪结构，建筑面积：，建筑高度，建设单位为湖北祥和建设集团房地产开发有限公司，由广州南方建筑工程设计研究院设计，由湖北祥和建设集团有限公司承建。监理单位为武汉市新洲区建设工程监理有限公司。 三、施工部署 项目组织机构 项目经理： 现场负责人： 四、施工前准备工作： 1、提供施工要求及技术交底文件。 2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。 3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。 4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。 5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。 6、对已施工完成的部分及时分层验收。 7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
EPS胶粉聚苯颗粒保温浆料
EPS胶粉聚苯颗粒保温浆料 依据：《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG/T158-2013 实验条件：标准试验条件为，空气温度（23±2）℃。相对湿度（60±15）%。在非标准试验条件下试验时，应记录温度和湿度。 干表观密度 仪器设备： 1、试模：100mm×100mm×100mm钢制有底三联试模，应具有足够的钢度并拆装方便；试模的内表面平整度为每100不超过0.05，组装后各相邻面的不垂直度小于0.5度。 2、油灰刀，抹子 3、标准捣棒：直径10㎜，长350㎜的钢棒。 2、试件制备应符合下列要求 1、在试模内壁涂刷脱模剂 2、将拌合好的胶粉聚苯浆料一次性注满试模并略高于基上表面，用标准捣棒均匀由外向内按螺旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，尽量不破坏其轻骨料。为防止留下孔洞，允许用油灰刀沿试模内壁插数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周。直至孔洞消失，最后高出部分的浆料用抹子沿试模顶面刮去抹平，应成型4个三联试模，12块试件。 3、试件制作好立即用聚乙烯薄膜封闭试件2天，去处聚乙烯薄膜后，再在标准实验室条。下养护12天。 4、养护结束后将试件在（65±2）℃度温度下烘至恒重，放入干燥器中备用。恒重的判据为恒温3小时两次称量试件的质量变化应小于0.2%。
测定： 1、实验仪器：电热鼓风干燥箱、天平、钢直尺（分度值1㎜）、游标卡尺（分度值0.05㎜） 2、试件：随机抽取三块是样品，各加工成一块满足试验设备要求的试件。试件的长、宽均不得小于100㎜，其厚度为制品的厚度，管壳和弧形板应加工成尽可能后的试样，也可用整块制品作为试件。 步骤： 1、在天平上称量试件自然状态下的质量G2，保留5为有效数字。 2、将试件置于干燥箱内，缓慢升温至（110±5）℃（若粘结材料在该温度下发生变化，则应低于其变化温度10℃），烘干至恒定质量。然后移至干燥器中冷却至室温，恒定质量的判据为恒温3小时两次称量试件质量的变化率小于0.2%。 3、称量试件自然状态下的质量G，保留5位有效数字。 计算结果与评定 1、试件密度按下式计算，精确至1㎏／m3 2、制品的密度为三个试件密度的算术平均值，精确至1㎏／m3。
胶粉聚苯颗粒保温系统图集1
说明 一、适用范围 1．本图集适用于新建、扩建、改建居住建筑，其它民用和工业建筑可参照应用。 2．基层墙体分别为钢筋混凝土、烧结实心砖、多孔砖、混凝土空心砌块、灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块等。 3．本图集适用于有采暖和隔热要求的寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区以及温和地区。 二、编制依据 1．《民用建筑热工设计规范》 GB 50176-93 2．《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ 26-95 3．《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ 19-87 4．《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-2002 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 6．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 7．《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 8．《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 175-1999 9．《耐碱玻璃纤维网格布》 JC/T 841-1999三、图集内容及要求 1．本图集内容包括：说明、质量验收标准、采暖居住建筑围护结构传热系数限值表、保温做法及热工计算选用表、各体系构造（说明、施工要点、构造节点详图）。 2．本图集保温做法及热工计算选用表为常用做法。设计人员应根据国家及节能有关规定及要求，经热工计算确定保温材料的厚度及构造做法，以满足不同地区建筑保温节能的要求。 四、OL胶粉聚苯颗粒保温系统组成： OL胶粉聚苯颗粒保温系统具有保温隔热、耐候、抗裂、憎水性能好、防火标准高、现场施工操作方便等特点。 五、材料性能及要求 1．OL界面砂浆 OL混凝土界面砂浆（以下简称界面砂浆）是在由高分子乳液及各类助剂制成的OL界面剂中加入中细砂和水泥配制而成，用于提高OL 聚苯颗粒浆料与混凝土基层的粘结力。 OL界面砂浆性能指标见表1。 2．保温层材料 （1）保温层是由 OL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料按一定配比加水搅拌成浆料，抹于墙体表面而形成； （2）聚苯颗粒性能指标见表2。 表2 表3
胶粉聚苯颗粒保温1砂浆施工方案(备用)
胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案（一） 一、工艺流程 基层处理→墙面甩浆→做灰饼→抹底层保温浆料（静置3d）→抹面层保温浆料（静置3d～7d）→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性耐水腻子。 二、施工机具、 砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。 三、材料配比 1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量容易控制，配比准确。 四、施工方法 4.1 材料的配制 （1）甩浆：将425号水泥、中砂、108胶水按1：1：0.5的配合比搅拌均匀成浆料。 （2）保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入34～36kg水，然后倒入1袋25kg胶粉料，开机搅拌3mi n，再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3 min，搅拌均匀倒出待用。 （3）抗裂砂浆: 425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1：3：1的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。 4.2 操作要点 （1）甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚。 （2）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。 （3）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。以厚度为30mm为例，先抹20mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。 （4）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。（5）刮柔性耐水腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。
胶粉聚苯颗粒保温浆料(一)
胶粉聚苯颗粒保温浆料(一) 【摘要】：通过实践,对胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温系统的施工工艺、质量控制等方面取得了相关经验,为胶粉聚苯颗粒砂浆保温技术在夏热冬冷地区的应用起到了极大的推进作用【关键词】：外墙保温;施工工艺;聚苯颗粒;抗裂砂浆;质量控制 随着科学的发展与进步，全球气温的恶性变化，环保节能工作的越来越重视，这几年在南方地区的建筑工程中，越来越多地使用胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工工艺。胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工，由保温层、抗裂防护层、防水层、装饰层等部分组成，保温层采用胶粉聚苯颗粒保温浆料，抗裂保护层采用专用柔性抗裂砂浆加铁丝网，在辅以柔性耐水腻子做防水、整平处理，同时保温层的外面可采用各种饰面的一种施工方法。 一、施工程序 胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序： 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L型金属分层条。用射钉枪在混凝土墙面上每50cm钉一个带尾孔射钉，穿镀锌铅丝（高度>30m）→每遍抹保温浆料约20㎜→距保温层表面20㎜处用镀锌铅丝将钢丝网绑牢压入保温浆料表面（高度>30m）→24h后，抹20㎜厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥，平整度、垂直度验收→划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽→抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料→刮柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙各种饰面施工。 二、主要施工方法 1.聚苯颗粒保温浆料施工 （1）在聚苯颗粒保温浆料施工前，应将墙面垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用聚苯颗粒浆料作标准灰饼或冲筋。 （2）聚苯颗粒保温浆料的配制：先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌5分钟，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，并在4小时内用完。 （3）在抹聚苯颗粒时，根据设计要求，分层操作每层厚度最厚处不超过30mm，且每两遍间隔时间应在24小时以上，第一遍应注意压实，第二遍注意压实抹平，配制好的聚苯颗粒浆料应在4小时内用完，刮落的聚苯颗粒浆料在4小时内可搅拌再用，严禁使用过时灰。最后一遍厚度应留10mm左右为宜，且应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到规范要求。保温固化干燥（用手按不动表面，一般为5天）。 2.做分格线条 （1）根据建筑物装立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于15m。（2）按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定凹槽。在凹槽中嵌满抗裂聚合物砂浆，在滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂聚合物砂浆粘结牢固，用该砂突起抹平茬口。 （3）分割缝宽度不宜少于50cm，在保温层上开好分割缝槽，尺寸比设计要求宽10m，深5mm，嵌满抗裂聚合物砂浆，网格布应分格处搭接，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度为分格缝宽度。 3.抹抗裂聚合物砂浆 （1）聚苯颗粒保温浆料施工完毕，经检查验收合格后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。（2）抗裂聚合物砂浆的配制采用生产厂家成品砂浆（或按照不同材料的配比进行配制），机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配置量应控
胶粉聚苯颗粒施工工艺
一）施工工艺： 胶粉聚苯颗粒施工工艺 抹第一遍抗裂砂浆压入网格布（首层加铺加强网格布） 抹第二遍抗裂砂浆找平（一二遍共3 厚） 配弹性底涂 涂弹性底涂 配柔性腻子 抹聚苯颗粒保温浆料，每遍20 厚
二）胶粉聚苯颗粒保温构造： 外墙胶粉颗粒保温构造 外保温做法 三）施工要点： 1、基层处理： 1.1 基层应坚实平整，表面平整度不大于 5 毫米。凸起、空鼓和 疏松 部位应剔除， 用聚合物水泥砂浆找平。 对于表面过干或吸水性过 高的基层。 1.2 基层墙体应满涂界面砂浆。 2、 保温层施工：浆料使用配比（聚合物胶粉︰聚苯颗粒︰水 =28kg ︰ 200L ︰32kg ）200L 大约一包。 2.1 按设计要求的保温层厚度， 用聚苯颗粒浆料作标准厚度贴饼、 冲筋，以控制保温层的厚度 2.2 聚苯颗粒保温层厚度＞ 30mm 或保温层上贴面砖的墙体，均 应在 构造示意 外墙 粘接层 保温层 保护层 外饰面 砌块 聚合物 胶粉颗 网格布 涂料、 墙、粘 水泥砂 粒浆料 面砖饰 土砖墙 浆粘接 面材料 剂 ① ② ③ ④ ⑤ 4 32 1 50
墙体上用射钉枪固定带尾孔射钉双向间隔500mm，并在射钉尾孔穿22#钢丝，钢丝外漏以备固定钢丝网或耐碱玻璃纤维网。 2.3 如在首层如有干挂石材，在作胶苯颗粒之前，应在结构层上预埋铁件作钢隐框。 2.4 胶苯颗粒保温层施工应分层施工，每遍抹胶苯颗粒浆料的厚度不超过20mm,间隔时间最少24 小时。施工温度偏低时，间隔时间相应顺延。 2.5 胶苯颗粒保温层施工顺序是自上而下。 2.6 最后一遍浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用2m 靠尺校平，不平处用工具搓平，是墙体平整度达到验收规范要求。 2.7 保温层固化干燥后，方可进行下一道工序施工，严禁野蛮施工。 3、网格布及抗裂砂浆： 3.1 将3～4mm 厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面。阴阳角网格布需增强，增强长度≥200mm,宽度≥250mm。阴阳角网格布做法如下： 3.2 将裁好的网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接≥