截流井分部工程施工工法
2018年雨花台区水环境整治工程(孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程)
分部工程施工方法
2018年8月
目录
1、概述
2、截流井工程施工方案
一、工程概述
2018 年雨花台区水环境整治工程(孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程) 实施范围包括： 孙家中学及贵子沟水系，位于雨花台区板桥街人力资源市场与宁芜公路交界处，孙家中学片区内，总长约 公里。
实施主要内容包括：
1）、控源截污：对 01 排口实施改造，截流旱天污水及初期雨水。新建 1 座智能化截流井，1座一体化泵站（Q=50t/h 、H=12m ）。铺设 D150压力钢管约560m 。
2）、清淤疏浚：采用干式清淤，清淤量约 7415m 3。
3）、护岸改造：（1）直立挡墙及石砌沟渠段：维持现状断面形式，墙前清杂、清障，清杂量约 1410 ㎡，局部破损、塌落段修复。（2）土质护坡段：改造为1:2自然放坡，局部河道向一侧进行拓宽，岸坡种植草皮约7886 ㎡。
本专项工程主要实施内容为截流井施工
主要施工内容统计
二、截流井分部方案
1、概述
本工程共计有一个排口需要进行截流，设计新建一座钢筋混凝土截流井截流
下河污水，然后通过一体化泵站将污水提升加压送至板桥河中部污水泵站北部污
水管道预留口。
截流井水量控制
（1）实时采集信号：井内的液位H1、截污管下游检查井内的液位H2、自然水体的液位H3、下开式堰门的开度H4。
（2）初始参数设置：警戒水位值H5=2000mm ，设定初雨量：10mm 、截污管最大流量Q ：400L/s 、液位误差值：100mm 。当自然水体的水位H3<警戒水位H5时（执行正向程序）：
A 、晴天时，下开式堰门的开度关至警戒水位H5对应的开度，最大流量控制闸门处开启状态，闸门的开度值取决于流过的流量值，保证通过污水管的流量不会超过设定的流量值400。
B 、流量控制闸门的控制：实时监测闸门前后的液位信息H1和H2，计算液位差H0=H1-H2，当H0>0+100时，根据闸门在一定液位差下开度与流量的曲线关系，得出闸门的开度位置；当H0≤0+100，闸门完全关闭，防止污水回流。
C 、降雨时，当井内的液位H1<警戒水位H5时，降雨量达到设定10mm 时，下开式堰门开启。
D 、降雨时，当井内的液位H1≥警戒水位H5时，下开式堰门开启，流量控制阀门关闭。
当自然水体的水位H3≥警戒水位H5时（执行防倒灌程序）：
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下开式堰门开度值H4=自然水体的液位H3+100mm（在下开式堰门开度范围内：当H4 当自然水体水位H3<警戒水位H5-100mm时，退出防倒灌程序。 2 钢筋砼截流井施工 工程施工时遵循“先地下后地上”的施工原则，采用大开挖至设计标高，开挖边线距构筑物外边线3 m。采用木工板，砼集中供应，一次浇筑完成。 基坑开挖 基坑开挖采用机械开挖、人工清底的施工方法。开挖应分层进行，并随时测量控制开挖的深度，以免超挖。到设计标高后，请监理工程师和设计单位代表、地勘单位现场代表等共同进行验槽，合格后，即可进行垫层施工。 基坑围挡施工 、钢板桩围堰施工流程： 开始→测量放线→插打定位钢板桩→插打钢板桩→钢板桩合拢→抽水堵漏 →截流井施工→拆除内支撑→回填沙土→拔除钢板桩。 、钢板桩围堰的插打 钢板桩插打利用25t吊车作为起吊设备，配合90型振动锤的施工方法逐片插打 （1）导桩打设 采用90型振动锤施工，打入四个引导桩作为导向桩以控制钢板桩的平面尺寸和垂直度。在四个引导桩内侧分别焊接4个牛腿，作为导梁的水平撑。 （2）安装工字钢导梁 在水平撑上安装导梁，导梁选用边线顺直的工字钢。安装及调整导梁的轴线及内边净距，将导梁与水平支撑临时焊接固定。为了确保每一片钢板桩插打准确，第一片钢板桩是插打的关键，第一片钢板桩位置选择一般在围堰的一侧开始进行插打。插打时，钢板桩桩背紧靠导梁架，边插边将吊钩缓慢下放，这时在相互垂直的两个方向用铅锤进行观测，以确保钢板桩插正、插直。 （3）打钢板桩时应注意的事项 1）施打钢板桩，应对钢板桩认真检查，要求板面平直，接口预拼严密。 2）采用定型钢板桩时，接口类型应该一致 （4）、钢板桩围堰施工中的防漏水措施 钢板桩锁口之间连接是否紧密是钢板桩围堰施工中的难点，是关系到围堰是否能成功抽水进行下道工序的关键因素。为此，须从钢板桩施工前、插打时、抽水后等每道工序加以控制。 1）钢板桩在运到现场后，派专人仔细清理索口间杂物、观察索口是否变形，对于索口变形的钢板桩，应调正后使用。 2）在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏（重量配合比为沥青：黄油：滑石粉：锯末=4：6：10：1）以防止钢板桩的漏水。 3）钢板桩在插打时应保证其垂直，防止相互倾斜的钢板桩之间锁扣无法密贴。 4）钢板桩围堰在抽水后若存在较小漏水现象，在漏水处钢板桩上溜下一袋干细砂或锯木屑、粉煤灰等填充物。 砼结构施工 ⑴钢筋施工 垫层浇筑 24 小时后方可放线，画出底板边线，模板线及钢筋分布线，以保证钢筋的位置正确。钢筋由钢筋加工队在车间统一弯制，并进行标识。钢筋绑扎后，详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距保护层及预埋件的位置与数量。保护层用高强度砂浆块控制，上下层钢筋均用铁撑固定，为避免在浇捣过程中发生变化，钢筋网钢筋相交点应绑牢，相邻点铁丝成八字型。池壁钢筋应设置拉接筋。顶板钢筋应设置支撑马蹬将上下层隔开。 ⑵砼施工 A、钢筋砼的施工必须保证立模、钢筋布置和砼浇筑的质量。 B、绑扎基础、沉井及隔板钢筋，绑扎钢筋前，先搭设脚手架。在放置预埋铁件和套管时，必须反复测量，以确保其位置的准确性。 C、模板选用组合钢模板，由于支撑点较多，支线的模板支撑相对比较容易，采用φ48×钢管和扣件加固，局部不便用钢管加固的地方用木方支撑牢固。 3、下开式堰门安装 （1）检查地基尺寸符合图纸要求，清理凹槽中的垃圾物。 （2）将底座用膨胀螺丝固定在基坑底部校平，平面度控制在2mm内。 （3）将下开式堰门用叉车起吊挂在底座上，用起吊装置将堰门吊住，不让堰门框架承力。 （4）现状截流井上方高压线距离约为8m，将叉车抬升至地面处，然后对准预留安装口位缓慢下放。 （5）调节堰门两侧的调节螺杆，使堰门垂直，垂直度控制在5mm内。 （6）主体设备吊装固定位置后，周边直接采用素混凝土C30二次浇注。 （7）焊接电缆预埋支架、预埋控制系统管线、液压油管、活动闸槽底托等其他辅助设备。 （8）待混凝土凝固后，达到设计强度，才能起吊设备，进行调试校核。 （9）二期砼应在厂商的指导下进行实施浇筑。 4、下开堰门技术要求 、堰门结构要求 （1）下开式堰门本体主要由框架、导向槽、橡胶密封件、门板和启闭油缸等主要部件组成。采用启闭油缸液压驱动堰门板向上/向下运动，完成堰门板开启或关闭状态，可以实现对管涵或管道进行冲洗、水位控制和流量控制等多种功能。 （2）下开式堰门开启后对行洪没有阻碍，停电时可以依靠堰门自身重力自动打开，结构紧凑，堰门向下开启不占用上部的安装空间，不影响地面上的景观。 （3）下开式堰门的结构件采用结构钢或不锈钢制成，具有很高的耐腐蚀性，重量轻，坚固耐用。 （4）堰门框架的两侧为导向槽，两侧导向槽均设有液压油缸，活塞杆连接堰门门板。堰门门板两侧与导向槽滑动配合。液压油缸的位置设计合理，封闭于堰门框架内，保证液压油缸的稳定性的同时，对堰门门板的作用力也较为均匀，进一步保证了堰门门板运动的稳定性。 （5）下开式堰门的启闭油缸配备自动控制系统，对下开式堰门实现无人值守的自动控制，也可以实现远程自动控制。 （6）下开式堰门的整体结构紧凑，简单，易于制造，装置可设置于水下，适用于多种环境。设备工作温度：0-60度。 、焊接 （1）堰门框架和堰门板应采用气体保护焊焊接，焊接材料的物理、化学性能应与基体金属的性能相适应。堰门承受主要荷载的结构，应采用满焊缝，不得采用塞焊焊接。 （2）焊件应牢固可靠，表面打磨光滑，焊缝外观不应有裂纹、气孔和飞溅物。 （3）堰门的焊缝类别分级与焊缝外观应以GB/T14173标准为准。 、电液控制系统要求 （1）液压系统总成应设置压力传感器以监控整个系统的压力。 （2）液压系统要求能在降雨时停电后能自行打开堰门，在晴天时停电要求液压系统能自锁，保持堰门处于关闭状态。 （3）堰门就地控制装置应保证运行可靠，具有较高的可靠性和抗干扰能力，保证在当地特定环境、温度和湿度范围内均能正常工作。 （4）控制系统响应速度快，性能可靠，具有强大的网络通讯功能，方便可靠的接口，开放的网络协议。 （5）控制系统可通过操作面板上专用的选择开关选择系统的操作方式：就地手动控制或自动控制。控制方式一旦设定，则相互闭锁防止误操作。 青钢轧钢1#高线工程旋流池（沉井）工程 施工方案 唐山市滨海建筑安装工程有限公司 2014年5月15日 第一章编制依据 本施工方案是根据选流池施工图纸及山东正元建设工程有限责任公司提供的《青钢轧钢1#高线工程旋流池（沉井）补勘岩土工程勘察报告》进行编制。 本工程施工方案包括了工程概况，施工准备，施工现场总平面布置，主要施工方法，质量保证措施，安全保证措施等等。 根据本工程的特点着重研究沉井的施工方法及模版安装、钢筋制按，混凝土浇捣等施工工艺，在遍过程中，结合本公司的施工经验、施工能力及资源、机具配备情况进行编制。 采用的国家或行业规范、标准、图集： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB5020 《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202 《钢筋焊接及验收规格》 JGJ108 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59 《施工现场监时用电安装技术规范》 JGJ46 《混凝土结构施工图平面整体表示法》 11G101 第二章工程概况 本工程为青钢轧钢1#高线工程旋流池（沉井）工程。 旋流井为钢筋混凝土构筑物，±0.000相当于绝对标高4.2m。 旋流井位置如下图： 壁厚400mm。其样式如下: 旋流池采用沉井施工，分四段浇筑，三段下沉。 旋流池±0.000以下采用C40防水砼，抗渗等级P10，需添加HEA 系列砼防水剂。混凝土配制要求要求加入矿物质，如粉煤灰，火山灰等同时掺入防腐阻锈外加剂，筒壁与土接触表面防腐涂刷聚合物水泥 砂浆15mm或防腐涂料；封底砼采用C20素混凝土。 旋流池基础坐落在⑨层强风化花岗岩层上，若实际未达该层，则用C20素混凝土垫至该层。 地质情况，查阅《地勘报告》土层分布自上面分别为： 第一层：素填土（Q4ml）（青岛标准层第①层） 黄褐色，湿~很湿，松散，该层成分由花岗岩风化砂、碎石及风化岩块组成。该层分布普遍，厚度：2.80～4.00m，平均3.28m；层底标高：0.49～1.57m，平均1.08m。 第二层：粉细砂（Q4m）（青岛标准层第②层） 灰褐色，饱和，松散，磨圆度较好，级配较差，砂粒成分主要为石英、长石。该层分布普遍，厚度：2.20～4.80m，平均 3.82m；层底标高：-3.91～-1.65m，平均-2.74m；层底埋深：6.20～8.20m，平均7.10m。 第三层：淤泥质粉质黏土（Q4mh）（青岛标准层第④层） 灰黑～灰褐色，流塑~软塑，稍有臭味，含少量贝壳碎屑，刀切面光滑，干强度中等，韧性中等。该层分布普遍，厚度：1.50～3.50m，平均2.47m；层底标高：-5.94～-4.76m，平均-5.21m；层底埋深：9.10～10.20m，平均9.57m。 第四层：淤泥质粉土（Q4mh）（青岛标准层第④层） 灰黑～灰褐色，很湿，稍密，稍有臭味，含少量贝壳碎屑，摇震反应迅速，干强度较低，韧性较差。该层分布普遍，厚度：1.50～3.80m，平均2.74m；层底标高：-5.94～-3.55m，平均-4.92m；层底 软土层沉井施工工法 一、前言 沉井是工业建筑常见的地下构筑物，也是修建深基础地下室、工业厂房地下深构筑物的主要基础形式和较广泛应用的方法之一。它是在修建沉井的地面和地坑上，先制作开口钢筋混凝土井筒，做到全高或部分高度（分节时），达到一定强度后，用人工或机械在井筒内不断分层挖土、运土，随着井内土面逐渐降低，沉井筒身借其自重（或外加荷载作用下）克服与土壁之间摩擦力及刃脚下土的阻力，不断切土下沉。采取分节制作，则在井筒下沉过程中或下沉各个阶段中，逐节加高井筒，继续挖土下沉，如此循环往复，待井筒刃脚达到设计标高后，进行基底整形，浇筑混凝土垫层和钢筋混凝土底板封底（或仅在井底填砾石作滤水层），如沉井作为地下构筑物使用，则再在其上端施工井内隔墙、板和上部建筑物；如只作建筑物基础使用，则在井筒内填充低强度等级混凝土或砂石。 沉井及刃脚构造 二、工法特点 2.１沉井结构截面尺寸和刚度大，承载力高，抗渗、耐久性好，内部空间可资利用，可用于很深地下工程和进行施工，深度可达５０米。 2.２不需复杂的施工机具设备，在排水和不排水情况下均能施工。2.３可用于各种复杂地形、地质和场地狭窄条件下施工，节省施工用地；对邻近建筑物、构筑物影响小，甚至不受影响。 2.４当沉井尺寸较大，在制作和下沉时，均能使用机械化施工；变地下大部分工序为地面作业，减轻劳动强度。 2.５可在地下水很旺，土的渗透系数大，难以将地下水排干，地下有流砂或有其它有害的土层情况下施工。 2.６不需设置深基坑支护，可防止坍方，不需土方二次回填和搬运。 2.７比大开挖施工，可大大减少挖、运、回填土方量，加快施工速度， 降低施工费用。 2.８在沉井内挖土作业，施工比较安全。 三、适用范围 本法适用于工业建筑的深坑（料坑、料车坑、铁皮坑、井或炉、翻车机室）、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩、水力发电站、码头以及民用水源井等工程，并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、黏性土、砂土、砂卵石等地基中应用。一般讲在施工场地复杂，邻近有铁路、房屋、地下构筑物等障碍物，加固、拆迁有困难或大开口施工会影响周围邻近建筑物安全时，应用最为合理、经济。 四、施工方法及关键技术 4.1施工流程 平整场地→测量放样→明开挖基坑→粉喷桩施工→砂垫层及垫木施工→下部主体施工→下部主体沉井施工→上部主体施工→基坑回填施工→上部结构施工 4.2施工方法 4.2.1测量放样 根据交桩表，布置轴线控制网和水准控制网，并绘制测量控制布置图。根据设计施工图，先放出井身的轮廓线，根据轮廓线预留2m 的粉喷桩的施工空间，并按照1：3的坡度测设开挖至设计施工平台的开挖轮廓线。 4.2.2基坑开挖 开挖采用机械开挖，人工配合进行支撑下方土方开挖；基坑开挖土方采用自卸汽车运至弃土地点。基坑开挖时基底预留300mm厚保护层，采用人工开挖修整。挖至设计基底标高经监理工程师检验后尽快进行混凝土垫层施工。 4.2.3井点降水： 为了保证沉井顺利进行，采用在基坑9m外进行打井降水，施工设置水泵进行降水。降水工作应持续主体施工的全过程，防止地下水上浮的影响。 4.2.4粉喷桩施工 为控制沉井均匀下沉，在沉井刃脚下打一圈粉喷桩，桩长从自然地面下返15m，刃脚以下水泥掺量为15%，刃脚以上水泥掺量为10%。粉喷桩施工前对基坑底部进行整平，铺设一层砂垫层，以便于施工。 4.2.5铺设砂垫层与垫木 由于地基比较软弱，所以施工沉井主体前在基层刃脚下铺设一层砂垫层后，再铺设垫木。先在刃脚处平整地基夯实，再铺设0.6m厚 轻型井点降水施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于渗透系数为0.1~20m/d的砂土、粉土、含薄层粉砂的淤泥质（粉质）黏土等土层的基坑降水施工，适合降低水位深度为3～12米（单层降低水位3～6米，多层为6～12米）。 轻型井点降水系在基坑外围埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降到基坑底以下。其优点是机具设备简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好的特点。 图1.1 轻型井点降水示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ∕T111-98 2.0.2《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1熟悉施工图纸、平面布置图、工程勘察资料、地质条件等，着重了解地下水位、土层渗透系数；根据建构筑物基坑形式、开挖支护设计、降水深度、降水范围、降水时间、工程环境（施工季节、江河水位、四周地表水等等）影响等进行井点降水设计。 3.1.2根据地基基础平面形状、技术要求和降水地质条件，通过对轻型井点的设计，预测计算降水水位和水量，并提出降水工程的辅助措施和补救措施。 3.1.3对工程环境问题应专门设计，对附近建构筑物是否沉降进行分析，必要时做好沉降观测记录；编制降水施工组织程序、施工安排和安全生产的要求。 3.1.4开工前，编制好降水工程量表、工期进度计划表，组织好人员和设备材料等。并综合考虑安全文明施工和环境条件，合理布置泥浆池或泥浆坑，做好排污、防污措施。 3.1.5绘制井点平面布置图、降水设施结构图、降水水位预测曲线平面与剖面图，以备与降水日观测水位比较，并布置排水设施的数量、位置。 3.2 机具设备 3.2.1 根据降水与排水工程施工实际情况制定施工工艺, 并相 应选用适宜的施工机具。进入施工现场的施工机具应进行验收,验收合格后方可使用。降水施工机具设备按不同的降水类型及适用条件选用。 3.2.2 成孔设备：主要有长螺旋钻机、卷扬机、冲水管、高压水泵、套管或高压水枪等。 3.2.3降水设备：主要机具设备有井点管、连接管、集水总管、抽水设备等。 （一）工程概况： 唐山文丰山川轮毂有限公司转炉及宽厚板坯连铸机工程—旋流井，位于连铸主厂房23-24线/B-C跨内。为圆形地下构筑物，主要由内、外筒，平台，渣沟等组成，采用逆作法施工。外径￠15m，外筒壁厚1m、1.2m，内筒外径￠3.5m，内筒壁厚300mm，底板板底标高-22.000m，底板厚度2m。旋流井内主要有四层平台，平台标高依次为-12.300m、-8.300m、-5.800m、0.200m。垫层C10混凝土，旋流井主体采用C30.P10防水混凝土，二次灌浆采用C35。 根据岩土工程勘察报告，旋流井处于第77#勘探孔和工程地质剖面图43-43上，场地土为中软土，中等液化，土层松散、流塑，地层欠稳定。土层富含地下水，水位埋深浅，埋深在1.7~2.3米左右，补给来源主要为周边水池、海水侧向补给及大气降水。该处土层分布及土的性质如下表：地质层编号岩土名称厚度 ①素填土3m ②粉土 2.3m ② 粉砂 1.4m 2 ②粉土 3.7m ③粉质粘土 5.3m ④粉土7.6m ⑤粉砂 1.1m ⑥粘土 2.6 m ⑦粉砂 2.5 m ⑧1 粘土 1 m ⑧粉土10.7 m ⑨粉砂 6.6 m ⑩粉质粘土10 m （二）编制依据： 本方案依据旋流井施工图：264M424J201-*、现行建筑施工规范、施工合同、现场实际机具设备准备情况编制。采用的规范清单如下：GB50026-93 工程测量规范 GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接及验收规程 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 YB9008-98 工程测量成果检查验收和质量检验评定标准（三）施工部署： 旋流井降水井布置详见降水方案，旋流井外筒采用逆作法施工顺序，先施工周边桩，待其达到设计强度后施工环梁和外筒筒壁。外筒和底板施工完毕后，再施工内筒和楼板。 整个旋流井外筒壁及底板分七节制作完成，第一节-4.000m~-7.400m，第二节-7.400m~-10.400m，第三节-10.400m~-12.600m，第四节-12.600m~-15.600m，第五节-15.600m~-19.600m，第六节-19.600m~-22.00m，最后反做最上一节+0.200~-4.000m。 施工顺序：⑴放线⑵护壁桩施工⑶井点降水⑷土方开挖至-7.7m冠梁及第一节筒壁钢筋绑扎、支模⑸浇筑混凝土⑹养护 ⑺拆模并运出基坑外⑻第二节土方开挖⑼重复⑷~⑺ (10)底板垫层 (11)绑扎底板钢筋 (12)封底混凝土浇筑 (13)旋流井内部结构施工 (14)环梁以上结构施工。 深水井施工工法 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 目录 一、工程概况 (1) 二、工程施工 (1) （1）基础土方采用机械满堂开挖 (2) （2）放坡 (2) （3）管井降水 (2) 三、降水施工 (3) 1、降水工艺流程 (3) 2、降水施工要点 (3) 四、抽水运行 (4) （一）降水施工 (4) （二）降水观测 (4) （三）质量及安全要求 (4) 五、工程实例 (4) 六、验槽 (5) 七、安全保证措施 (5) 淮安齐湖油库油污池、监测池 土方开挖、管井降水施工组织设计及安全措施 一、工程概况 （1）中石化江苏石油分公司淮安齐湖油库油污池、监测池土方开挖，设计单位为天津中德工程设计有限公司，勘察单位为江苏建材地质工程勘察院勘察，监理单位为濮阳市中原石化工程建设监理有限公司。 （2）依据天津中德设计院施工图，油污池尺寸宽、长为×，图纸设计基底标高为，集水坑基底标高为 m；监测池尺寸宽、长为×，图纸设计基底标高为 m，集水坑基底标高为 m,，结合现场实际情况,具体开挖方案如下。 二、工程施工 为确保工程顺利、保质、安全、施工，对油污池、监测池基础土方开挖作出如下施工措施： （1）基础土方采用机械满堂开挖 依据设计要求基础基坑开挖较深，故此采用挖机一次性开挖到位，所挖土方实行，随挖、随装车、随运出，确保基坑四周不堆土、不留土，减少边坡压力，以防塌方，便于下一步施工。 （2）放坡 基础基坑开挖较深，边坡容易塌方，为避免塌方，确保施工安全及顺利进行，必须留足放坡，放坡系数为。 （3）管井降水 依据勘探报告油污池开挖较深，地下水位较高，为确保基础土方开挖以及下部工程顺利基坑采用管井降水。， 2018年雨花台区水环境整治工程(孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程) 分部工程施工方法 2018年8月 目录 1、概述 2、截流井工程施工方案 一、工程概述 2018 年雨花台区水环境整治工程(孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程) 实施范围包括：孙家中学及贵子沟水系，位于雨花台区板桥街人力资源市场与宁芜公路交界处，孙家中学片区内，总长约 2.3 公里。 实施主要内容包括： 1）、控源截污：对 01 排口实施改造，截流旱天污水及初期雨水。新建 1 座智能化截流井，1座一体化泵站（Q=50t/h、H=12m）。铺设 D150压力钢管约560m。 2）、清淤疏浚：采用干式清淤，清淤量约 7415m3。 3）、护岸改造：（1）直立挡墙及石砌沟渠段：维持现状断面形式，墙前清杂、清障，清杂量约 1410 ㎡，局部破损、塌落段修复。（2）土质护坡段：改造为1:2自然放坡，局部河道向一侧进行拓宽，岸坡种植草皮约7886 ㎡。 本专项工程主要实施内容为截流井施工 工作2截流井位置图主要施工内容统计 孙家社区办公楼 二、截流井分部方案 1、概述 本工程共计有一个排口需要进行截流，设计新建一座钢筋混凝土截流井截流下河污水，然后通过一体化泵站将污水提升加压送至板桥河中部污水泵站北部污水管道预留口。 1.1截流井水量控制 （1）实时采集信号：井内的液位H1、截污管下游检查井内的液位H2、自然水体的液位H3、下开式堰门的开度H4。 （2）初始参数设置：警戒水位值H5=2000mm，设定初雨量：10mm、截污管最大流量Q：400L/s、液位误差值：100mm。当自然水体的水位H3<警戒水位H5时（执行正向程序）： A、晴天时，下开式堰门的开度关至警戒水位H5对应的开度，最大流量控制闸门处开启状态，闸门的开度值取决于流过的流量值，保证通过污水管的流量不会超过设定的流量值400。 B、流量控制闸门的控制：实时监测闸门前后的液位信息H1和H2，计算液位差H0=H1-H2，当H0>0+100时，根据闸门在一定液位差下开度与流量的曲线关系，得出闸门的开度位置；当H0≤0+100，闸门完全关闭，防止污水回流。 C、降雨时，当井内的液位H1<警戒水位H5时，降雨量达到设定10mm时，下开式堰门开启。 D、降雨时，当井内的液位H1≥警戒水位H5时，下开式堰门开启，流量控制阀门关闭。 当自然水体的水位H3≥警戒水位H5时（执行防倒灌程序）： 下开式堰门开度值H4=自然水体的液位H3+100mm（在下开式堰门开度范围内：当H4 井点降水施工工法 含承压水设隔水帷幕粘性土地层中深基坑管井加真空降水施工工 法 1.前言 在中国长江三角洲地区，广泛沉积了巨厚的第四级松散地层，其中普遍发育有多层厚度稳定的承压含水层和含水量较高的软土层。同时长三角地区又是中国经济发展较快地区，当前地铁车站中深、大基坑施工已涉及这些层，基坑底板已进入到承压含水层。承压含水层对基坑开挖的威胁越来越大，施工降水的难度也日益加大，特别在软土发育的长三角地区，基坑开挖与降水引起的土体变形对环境的影响成为人们关注的焦点。 无锡地铁1号线大学城站，影响工程施工的地下水主要是浅层孔隙潜水和孔隙微承压水及埋深较深的第Ⅱ承压水。做好大学城站施工期间，特别是开挖过程中降水工作，避免坑底突涌，防止坑壁土体坍塌，保证施工安全和减少基坑开挖对周围环境的影响，具有十分重要的意义。 中铁一局集团在施工中采用承压水设隔水帷幕粘性土层中降水管井加真空的降水方式，对粘性土层中基坑开挖范围内潜水进行降低水位，承压水降低水头的办法，保证基坑施工安全，减小降水引起地面沉降方面效果明显，技术先进，故有明显的社会效益和经济效益。 2.工法特点 2.1 在粘性土中采用降水管井加真空，降水效果显著。 2.2将水位监测孔的数据处理和信息反馈技术应用于施工，利用监控量测指导施工，动态修正施工方法，确保施工安全、快速。 2.3 降降压井布置在坑内，施工作业占地面积小、方便、经济合理。 3.适用范围 粘性土地层，渗透系数6.10×10-8cm/s,～3.18×10-5cm/s）车站基坑开挖施工降水需要。 4.工艺原理 采用“隔水帷幕”的方式，基坑采用地下连续墙＋钢支撑的围护结构方式。地下连续墙使潜水含水层坑内外失去水力联系，坑内降水对坑外影响较小，甚至无影响。而围护结构对坑内潜水层增加了一个封闭的不透水边界。在这种工况下，疏干井布置在坑内，成均匀分布，由于坑内外地下水失去了水力联系，坑内水位降低后，侧向补给为零（如果围护结构不漏水），坑底会有一部分水补给，坑底主要为粘土和粉质粘土层，补给量很小。疏干井一般超过开挖面3～5m,而不超过隔水帷幕深度。在承压含水层对基坑开挖造成影响地段，设置降压井降低承压水水头。 5.施工工艺流程及操作要点 2x75t转炉炼钢旋流池（沉井）工程 施工方案 2016年3月10日 第一章编制依据 本施工方案是根据旋流池施工图纸及唐山中地工程勘察有限责 公司提供的《》进行编制。 本工程施工方案包括了工程概况，施工准备，施工现场总平面布置，主要施工方法，质量保证措施，安全保证措施等等。 根据本工程的特点着重研究沉井的施工方法及模版安装、钢筋制按，混凝土浇捣等施工工艺，在遍过程中，结合本公司的施工经验、施工能力及资源、机具配备情况进行编制。 采用的国家或行业规范、标准、图集： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB5020 《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202 《钢筋焊接及验收规格》 JGJ108 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59 《施工现场监时用电安装技术规范》 JGJ46 《混凝土结构施工图平面整体表示法》 11G101 第二章工程概况 本工程为工程。 旋流井为钢筋混凝土构筑物，±0.000相当于绝对标高44.0m。 旋流井位置详见总平面图： 旋流池外筒全高为18.521m，外径16m，壁厚1m；中筒外径9.6m， 壁厚300mm。 旋流池采用沉井施工，分四段浇筑，三段下沉。 旋流池±0.000以下采用C25防水砼，抗渗等级S6，需添加HEA 系列砼防水剂。混凝土配制要求加入矿物质，如粉煤灰，火山灰等；封底砼采用C15素混凝土和C25抗渗钢筋混凝土。 地质情况旋流池基础坐落在5层粉土上、具体详见勘察报告。 地下水情况，根据《地勘报告》拟建场区地下水位年变化幅度1.00～2.00m，抗浮设防水位可按6.20m考虑。 第三章施工部署及施工准备 1、施工部署 由于施工场地地下水丰富，在开挖前须布置5口井点进行降水，沿距筒仓外壁3.5米处环形设置。 旋流池标高4m以上土方大开挖，然后施工第一节外筒结构，待第一节沉井砼标号达到100%后，进行沉井挖土施工； 待刃脚沉到标高-8.4m处时,施工第二节外筒结构，待第二节沉井砼标号达到70%后，继续进行下段沉井挖土施工； 待刃脚沉到标高-14.1m处时,施工第三节外筒结构，待第三节沉井砼标号达到70%后，继续进行下段沉井挖土施工； 在旋流池坑边布置一台25吨汽车吊以保证土方的垂直运输； 在旋流池坑内布置一台0.18m3的反铲挖掘机，进行土方作业，在封底前用吊车吊出； 内筒分四段施工，第一段封底、井字梁及底板（含倒角），第二 砌筑井工程施工方法及方案 一、土方开挖 检查井、阀门井采用人工进行开挖，挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。 二、井底板 施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。 混凝土施工方案 1、砼拌和 (1)施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题，及时处理。 (2)拌制混凝土时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改，入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。 (3)在混凝土拌和过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6cYo以内，应根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨的情况下、应增加测定次数，以便随时调整混凝土中的用水量。 (4)由于受现场施工条件限制，局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置，控制砼加水量，严禁二次加水。 (5)必须将混凝土再组分拌和均匀，颜色一致，拌和程序和拌和时间，通过试验决定。混凝土的纯拌和时间，可参考使用下表中的数值。 2、砼的浇筑和振捣 (1)、浇筑混凝土之前，应详细检查有关准备T作，包括基槽、模板、预埋件及止水设施等，并做好记录。 (2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施，如果入仓混凝土出现轻微的离析，应采取人工翻拌，杜绝骨料分离现象。 管井井点降水施工工艺标准 第1章适用范围 本工艺适用与工业与民用建筑中含水层颗了较粗的粗砂卵石地层渗透系数较大且降水深度较深一般为8 20m 的潜水或承压水地区 第2章施工机具 钻机滤水井管吸水管水泵等 第3章工艺流程 1. 绞线定位→钻孔法成井→安装滤水井管→接通吸水管→启动高压水泵抽地下水→ 降水完毕后拨井管→封井 2. 管井井点布置基坑总漏水确定后再演算单根井点极限漏水量然后确定井点的数量 1）坑槽外布置 采用基坑外降水时根据基坑的平面形状或沟槽的宽度沿基坑外围四周呈环形或沿基坑或沟槽两侧成单侧呈直线形布置管井埋设深度和间距根据需降水的范围和深度以及土层的渗透系数而定埋设深度可为5 ～10m 间距为5～10m 2）坑槽内布置 当基坑开挖面积较大或者出于防止降低地下水对周围环境的不利影响的目的而采用坑内降水时可根据所需降水的深度单侧漏水量及抽水影响半径R 等确定管井井点间距再以此间在坑内呈棋盘状点状布置管井间距D 一般10 15m 同时应不小于21/2R 以保证基坑内全范围地下水位降低 3. 采用泥浆护壁钻孔法成井先挖井口安装护筒钻机就位开始钻孔钻孔前在井一侧设排泥沟泥浆坑钻孔直径比滤水管井外径大200mm 以上管井下沉前应进行清洗滤井冲除沉渣可采用灌入稀泥浆用吸水泵抽出置换或用空压机洗井法将沉渣清出井外并保持滤网畅通然后将滤水管当中插入用圆 木堵住管口管井与土壁之间用3 15mm 粒径砾石填充作为过滤层地面下0.5m 范围内用粘土填充 1 夯实 4. 管井使用时应经试抽水在抽水过程中应对电动机传动轴电流电压等进行检查并对井内水位下降和流量进行观测和记录 5. 管井使用完毕后可使用起重设备将管井管口套紧徐徐拨出滤水管拔出后可洗净再用所留孔洞用用沙砾填实上部500mm 用粘土填充夯实 第4章质量标准 1.同本章深井点降水施工工艺标准监测 2.应随时检查观测孔中的水位 3.应试运转如发现井管失效应采取措施是其恢复正常如无可能恢复则应报废另行设置新的井管 第5章成品保护 1. 在基坑开挖时把井点管插上标志防止开挖至井管点破坏降水 2. 降水时应有专人值班定期或不定期巡察防止停电或其他外界因素破坏降水 第6章安全与环境 1.降水时对于周围在抽水影响半径范围内需要保护的建筑物及地下管线等建立好标高观测系统并 准备好防止沉降的措施 2 （一）工程概况： 文丰山川轮毂转炉及宽厚板坯连铸机工程—旋流井，位于连铸主厂房23-24线/B-C跨。为圆形地下构筑物，主要由、外筒，平台，渣沟等组成，采用逆作法施工。外径￠15m，外筒壁厚1m、1.2m，筒外径￠3.5m，筒壁厚300mm，底板板底标高-22.000m，底板厚度2m。旋流井主要有四层平台，平台标高依次为-12.300m、-8.300m、-5.800m、0.200m。垫层C10混凝土，旋流井主体采用C30.P10防水混凝土，二次灌浆采用C35。 根据岩土工程勘察报告，旋流井处于第77#勘探孔和工程地质剖面图43-43上，场地土为中软土，中等液化，土层松散、流塑，地层欠稳定。土层富含地下水，水位埋深浅，埋深在1.7~2.3米左右，补给来源主要为周边水池、海水侧向补给及大气降水。该处土层分布及土的性质如下表： 本方案依据旋流井施工图：264M424J201-*、现行建筑施工规、施工合同、现场实际机具设备准备情况编制。采用的规清单如下： GB50026-93 工程测量规 GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接及验收规程 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 YB9008-98 工程测量成果检查验收和质量检验评定标准（三）施工部署： 旋流井降水井布置详见降水方案，旋流井外筒采用逆作法施工顺序，先施工周边桩，待其达到设计强度后施工环梁和外筒筒壁。外筒和底板施工完毕后，再施工筒和楼板。 整个旋流井外筒壁及底板分七节制作完成，第一节-4.000m~-7.400m，第二节-7.400m~-10.400m，第三节-10.400m~-12.600m，第四节-12.600m~-15.600m，第五节-15.600m~-19.600m，第六节-19.600m~-22.00m，最后反做最上一节+0.200~-4.000m。 施工顺序：⑴放线⑵护壁桩施工⑶井点降水⑷土方开挖至-7.7m冠梁及第一节筒壁钢筋绑扎、支模⑸浇筑混凝土⑹养护 ⑺拆模并运出基坑外⑻第二节土方开挖⑼重复⑷~⑺ (10)底板垫层 (11)绑扎底板钢筋 (12)封底混凝土浇筑 (13)旋流井部结构施工 (14)环梁以上结构施工。 目录 一、工程概况????????????????????????????1 二、工程施工????????????????????????????1 （1）基础土方采用机械满堂开挖????????????????????2 （2）放坡??????????????????????????????2 （3）管井降水????????????????????????????2 三、降水施工????????????????????????????3 1、降水工艺流程??????????????????????????3 2、降水施工要点??????????????????????????3 四、抽水运行????????????????????????????4 （一）降水施工???????????????????????????4 （二）测???????????????????????????4 （三）质量及安 ????????????????????????4 五、工????????????????????????????4 六??????????????????????????????5 七、安全保证措施??????????????????????????5 1 淮安齐湖油库油污池、监测池 土方开挖、管井降水施工组织设计及安全措施 一、工程概况 （1）中石化江苏石油分公司淮安齐湖油库油污池、监测池土方开挖，设计单位为天津中德工程设计有限公司，勘察单位为江苏建材地质工程勘察院勘察，监理单位为濮阳市中原石化工程建设监理有限公司。 （2）依据天津中德设计院施工图，油污池尺寸宽、长为6.2m×6.2m，图纸设计基底标高为7.8m，集水坑基底标高为7.6m；监测池尺寸宽、长为3.4m×3.4m，图纸设计基底 标高为4.3m，集水坑基底标高为3.3m,，结合现场实际情况,具体开挖方案如下。 二、工程施工 为确保工程顺利、保质、安全、施工，对油污池、监测池基础土方开挖作出如下施工措施： （1）基础土方采用机械满堂开挖 依据设计要求基础基坑开挖较深，故此采用挖机一次性开挖到位，所挖土方实行，随挖、随装车、随运出，确保基坑四周不堆土、不留土，减少边坡压力，以防塌方，便于下一步施工。 （2）放坡 基础基坑开挖较深，边坡容易塌方，为避免塌方，确保施工安全及顺利进行，必须留足放坡，放坡系数为0.75。 （3）管井降水 依据勘探报告油污池开挖较深，地下水位较高，为确保基础土方开挖以及下部工程顺利基坑采用管井降水。， 管井降水主要施工方法 及技术要求 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN] 基坑降水施工方案 4.1 施工组织 按项目管理要求组织施工，实行项目经理负责制，配备有经验的施工技术管理人员组成项目管理班子，指挥协调工程施工，并按基坑降水质量达标要求，由主任工程师或专业工程师进行技术监督与管理把关，管理班子下设技术组、钻井组、洗井安泵组、抽降水值班组、电工组、安全保卫行政管理组等组成基坑降水疏干组织。 4.2施工准备阶段 ⑴资料：仔细研究分析同设计有关的图件及文字说明，编制基坑降水施工方案，准备有关记录表格、工具等，参加技术交底。 ⑵场地：组织现场踏勘，做好场区内“三通一平”工作，要求甲方提供地下障碍及管线的准确位置，以防意外事故发生，进行场区施工规划，布置施工井孔泥浆配置要求及循环途径。 ⑶设备：检查设备配套情况，对设备进场后开工前应进行试运转。 ⑷人员：:开工前进行分岗、分班、进行施工工艺交底答疑；明确工作要求及标准，说明施工重点、难点及应急措施，并应对参与施工的管理人员进行安全及文明生产教育。⑸材料：订购材料，进场检查验收，不合格产品不许购用。 4.3施工工艺流程 4.4 管井降水主要施工方法及技术要求 4.4.1 钻进成井 ⑴ 放线定点：根据甲方给定的基坑开挖边线，用仪器及钢尺进行放线定井点位置，定完后应会同甲方或监理代表签字认可后，方可进行施工，井孔中心定位误差不得大于5cm。 ⑵ 钻机就位：钻机安装要求平稳牢固，钻机就位，偏差不许大于 5cm。 ⑶ 泥浆护壁：开钻前应准备一定量的红粘土，配制泥浆指标应控制其比重为0.8～1.0，粘度为19～21S，含砂量不大于4％，胶体率应达90～95％。 ⑷ 钻井：经专业工程师与甲方或监理代表现场检查合格后，方可开钻，施工中应保持井内应有水头压浆高度，防止井壁坍塌。 ⑸ 管井钻进达到设计深度以后，需报请专业工程师进行检查，验井深度抵达成井要求深度后冲捞沉渣，复验井深及钻头直径，合格签字后，方可进行清井下井管及滤管。 ⑹ 下井管及带孔眼或缝状包网水泥滤管时应检查接井管部位有无缺损裂纹，严禁“带伤”井管下入井内，下管时必须每隔5m下入导正扶中器，确保井管居中不歪斜，接管部位应包扎纱网或尼龙布，防止泥砂等进入井内，下管后应立即进行填砾，以防由于拖延填砾产生井内缩径，填不进砾料，造成引渗效果差的废井。 ⑺ 砾料应保证规格质量，含泥粉的砾料必须过筛后再用，填砾时应沿井壁与井管间缓慢投入，严禁车装冲填，以免冲撞井管产生歪斜及中间堵 目录 1.1施工布置： 2 1.2工程施工质量依据执行标准 3 1.3工程地质条件 3 2施工准备 3 2.1技术准备 3 2.2施工环境准备 3 3主要施工方法 3 3.1施工顺序 4 3.2井点降水设计（计算书附后） 4 3.3沉井施工的深井降水 4 3.4沉井制作土方开挖 5 3.5对基槽周围边坡的保护措施 5 3.6沉井的制作（模板计算书附后） 6 3.7沉井的下沉8 3.8沉井的封底10 3.9沉井施工的注意事项12 4现场施工机械及劳动力计。13 4.1拟投入本工程的主要施工机械设备表13 4.2施工劳动力计划表13 5、冬季施工措施14 6、雨季施工措施，场地排水措施16 6.1雨季施工措施16 6.2风季施工措施16 6.3场地排水措施17 7、质量保证体系及质量保证措施17 7.1质量目标17 7.2质量管理体制17 7.3质量管理组织体系(见附图) 18 7.4质量控制职责18 7.5项目部主要质量管理人员职责分配18 7.6工程质量保证措施20 7.7分部分项工程质量通病预防措施22 8、安全施工管理体系及保证措施23 8.1安全管理方针23 8.2安全施工管理目标23 8.3安全施工管理体系24 8.4安全施工保证措施24 8.5关键阶段及重点区域的安全措施25 8.5.1土方施工安全措施25 8.5.2主体施工安全措施25 8.5.3钢结构施工安全技术措施27 8.5.4临时用电安全控制措施29 8.5.5机具使用安全控制措施29 8.5.6现场消防安全控制措施30 8.6安全事故应急预案30 8.7职业病预防措施31 9文明施工及环境保护管理体系及管理措施32 9.1文明施工及环境保护管理目标32 9.2文明施工及环境保护管理体系32 9.3现场文明施工管理32 1、工程概况： 本工程旋流沉淀池为圆形钢筋混凝土沉淀池，位于厂房切割跨7～8线间，沉淀 池井底板顶标高-15.000mm，刃脚底标高-18.700m，井径12.000m，壁厚900mm局部1050mm。 1.1施工布置： 1.1.1根据工程特点，沉井外壁分四次制作完成，现场排水利用场地排水沟排水，可以满足要求；为了利于施工安全，保证质量，场地排水沟施工时应远离沉井制作坑， 道路检查井施工操作规程 道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症，也是我市长期以来存在的一项通病，其不仅严重影响交通行驶安全，也极大地影响城市环境质量。 病害产生的原因是多方面的，主要有：①井、管基础的施工违反施工程序；②基础施工带水作业；③砌筑砂浆不饱满；④井内壁粉刷不到底，⑤框盖安放座浆不实；⑥井周回填土压实不良；⑦井周砼圈强度不足等七个环节。解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道，但由于各种条件的限制，目前还不能达到这一要求。因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节，杜绝不良施工行为，提升施工管理水平。为此，根据《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-97），给合我市市政工程施工、管理的实际，特制订如下操作规程。 一、施工排水 1、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。 2、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。 3、检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。 二、基础施工 1、井地基应符合下列规定： ①采用天然地基时，地基不得受扰动。 ②井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。 2、井的砼基础之强度和厚度的规定： 井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3、检查井基础施工： ①不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。 ②有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。 ③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。 ④严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。 ①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 ②因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。 三、井体砌筑 一、工艺流程： 井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机安装、就位→钻孔成孔→底砾垫层→吊放井管→井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。 二、降水井结构 1、井口：井口应高于地面以上0.30m，需进行保护，开挖时不得受损坏，防止地表杂物掉入井内。 2、井壁管：井壁管均采用直径为φ300PVC波纹管。 3、滤器：外包三层60目尼龙网布，用18#铁丝@100螺旋形缠绕。 4、填砾料（砾砂）：地面以下部位围填砂砾做为过滤层，底部0.8m填入碎石料。 5、填粘性土封孔：为防止地表水的渗入及确保效果，在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。 三、降水井施工 成孔施工机械设备选用SW－100型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下： 1、测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场（如遇工程桩位时）可做适当调整，但是井位不能在支撑的位子上。 2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。 3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。 4、钻进成孔：降水井开孔孔径为φ800mm，钻孔施工达到设计深度时，宜多 钻0.3～0.5m。做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在 1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。 5、清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近 1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求（直到不存在泥砂为止）绝不允许进入下一道工序的施工。 6、下井管：井管进场后，应检查过滤器的圆孔是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到设计深度后，井口固定居中。下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。 7、填砂砾料：填砂砾料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。填砾料过程中应随填随测砾料的高度。填砾料工序也应连续进行，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量的95％。 8、井口封闭：在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围 目录 前言 (2) 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工规划目标 (4) 第四章施工方案 (6) 第五章施工进度计划 (25) 第六章施工质量计划 (26) 第七章施工安全计划 (30) 第八章施工资源计划 (32) 第九章施工平面计划 (35) 第十章施工准备计划 (35) 前言 本施工组织设计编制目的是为*********工程施工组织提供完整的技术文件，用以指导施工管理和作业，确保安全、优质、高速、低耗地完成该工程的施工任务。但由于目前设计图纸不齐全，施工条件也不充分，所以只能进行施工组织初步设计，用以指导前期工程的施工管理和作业。我们将在施工过程中根据设计进展和施工条件完善情况，对本施工组织设计进行补充完善和调整优化。 第一章编制依据 1.设计蓝图及变更； 2. 施工现场周域实况调研资料； 3. 招标文件及说明； 4. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）； 5. 《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）； 6. 《建筑施工手册》（缩印本，第二版）； 9.《混凝土结构技术规范》（JGJ94-96）； 10.《地基与基础施工验收规范》（GBJ202-83）； 11.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)； 12.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 13.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 14.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； 15. 国家、省、市、建设部门颁发的《建筑工程施工现场管理规定》和相关法律法规； 第二章工程概况 2.1 场地环境和地质现状 ********工程于转炉厂区内部，是**连铸机配套设施，整个场地较为狭窄、环境复杂、交通不便，为施工带来很大困难。施工前期将根据现场情况，完善施工基础设施，实现“路、电、水”三通。 根据我方2014年在转炉施工的RH炉工程，业主的地勘报告拟建场区位于长江Ⅲ级阶地，地势较平坦，场地地面绝对标高26.09～26.93m。本工程±0.000相当于绝对标高 26.80m。拟建场区第一层为杂填土，厚度约5m；第二层为可塑粉质粘土（-5.000m至-8.000m）；第三层为粉质φ粘土（-8.00m至-20.00m）：第四层为石灰岩（-20.00m以下）。据《岩土工程勘察报告》（中南勘察基础工程有限公司），主要岩土参数如下表： 2.2场区水文条件 该场地地下水类型为上层滞水，主要赋存于上部填土层中，以受大气降水为主要补给来源，水量无规律性，随补给源的变化而变化。因此可初旋流井施工方案(新)
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检查井施工方法
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沉井、旋流井施工方案