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真空阀工作原理及五大特征

真空阀工作原理及五大特征

真空阀工作原理及五大特征

一、小口径高真空挡板阀阀体均为精细铸件 

高科技的精细铸造工艺和设备,使得不锈钢铸件完整可以取得致密的组织构造。完整

没有“气孔、疏松、夹砂”等铸造缺陷。外形整洁、美观。阀体漏率指标优于10-10Pa.M3/S。

完整适用于超高真空工况条件。 

二、GYC-JQ系列电磁高真空压差式充气阀的避免返油性能得到大大提升 

经过对高真空压差式充气阀的构造停止改良,使得产品性能愈加牢靠,更合适机械真

空泵工况请求。有以下三个关键能性得到了提升:(1).关阀时间缩短到<0.7秒,更有利

于避免返油;(2).开阀时间稍有延时, 只要真空度到达了一定的值后阀门才干开启,假如

无压差时则回到常开的状态;(3).产品的真空漏率指标得到进步,由原来的低真空值提

升到高真空值,完整能满足高真空工况请求,例如用作更高请求的旋片泵进气口的平安阀。 

三、共同的一体式高真空调理球阀节流口调理抽速更显优越 

一体式高真空调理球阀采用“V”型节流口使得调理抽速更显优越,装于单晶炉的主抽气管道上用来调理炉体的抽气速率,改动了老式的“蝶阀+挡板阀”组合方式。 

四、GDC-J电磁高真空挡板阀和DDC-JQ电磁真空充气阀线圈长时间通电都不会产生高温 

科学的电路控制和电磁路设计使得电磁阀线圈一直工作在高效省功的状态下。在室温30℃条件下连续工作72小时线圈表面温度≤55℃,产品外壳温度更低。而且电子元件也不发热。这

样永远不会形成烧坏线圈的现象出现。 

五、高真空插板阀驱动安装可放置在侧面 

通常插板阀的高度较高,有占设备高度空间大的缺陷。为了克制这个缺陷我们将驱动安装设计在侧面,这样大大地缩短了阀门的高度尺寸,减少了设备空间的制形成本。 

旋塞阀作用和工作原理-上海嘉德阀门

旋塞阀plugvalve:用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动,以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体(也有圆柱体),与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门,结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封,所以密封性较差,启闭力大,容易磨损,通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口径(小于100毫米)的场合。旋塞阀的通道有多种形式。常见的直通式主要用于截断流体。三通旋塞阀和四通旋塞阀适用于流体换向旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。旋塞阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。 旋塞阀主要优点如下: 1、适用于经常操作,启闭迅速、轻便。 2、流体阻力小。 3、结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。 4、密封性能好 5、不受安装方向的限制,介质的流向可任意。 6、无振动,噪声小。旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、填料式旋塞阀和注油式旋塞阀四种。

按通道形式分,可分为直通式、三通式和四通式三种。 旋塞阀-阀门的类型和用途旋塞阀是指关闭件(塞子)绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单,开闭迅速(塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作),操作方便,流体阻力小,至今仍被广泛使用。目前主要用于低压,小口径和介质温度不高的情况下。 旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体,其锥度一般为1:6和1:7。 一、紧定式旋塞阀紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道,密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏,其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤ 0.6Mpa。如图2—1所示。 二、填料式旋塞阀。 填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料,因此密封性能较好。通常这种旋塞阀有填料压盖,塞子不用伸出阀体,因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种旋塞阀大量用于PN≤1Mpa的压力,如图2—2所示。 三、自封式旋塞阀

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结: 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 一、闸阀 靠阀板的上下移动,控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。

性能特点: 优点: 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。 8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活. 缺点:

湿式报警阀工作流程图

湿式报警阀工作原理图 1.ZSFZ系列湿式报警阀组: 湿式报警阀是只允许水单方向流入喷淋系统并在规定流量下报警的一种单向阀。它在系统中的作用为:接通或关断报警水流,喷头动作后报警水流将驱动水力警铃和压力开关报警;防止喷淋系统水倒流。 湿式报警阀组工作原理如图所示。 伺应状态 工作状态

2.湿式报警阀组工作原理: 如上图所示,在伺应状态下,由于旁路管和补偿器在供水压力波动的情况下可使阀瓣上部水压大于其下部水压,同时在结构上阀瓣上承压面比下承压面面积大约15%,故可有效地防止因水压波动打开阀瓣而形成误报警。 当发生火灾使喷头动作喷水而造成系统侧水压下降,而旁路管的节流作用不能立即使系统侧压力与供水侧压力平衡,这个压力差就将阀瓣打开并向已开启的喷头连续供水,实施灭火,此为工作状态。系统正常时试验阀常闭。 3.报警阀其它组件: 3.1延迟器 延迟器是容积式部件,它可以消除自动喷水灭火系统因水源压力波动和水流冲击造成误报警。 延迟器结构图如下 功能特点 1)最大工作压力:1.2MPa 2)报警停止后,延迟器内水排空时间≤5min 3)报警延迟时间5~90s 4)当湿式报警阀因压力波动瞬时开放时,水首先进入延迟器,这时由于进入延迟器的水量很少,会很快经延迟器底部排水口排出,水就不会进入水力警铃或压力开关,从而起到防止误报警的作用。

3.2压力开关 压力开关安装在延迟器上部,将水压信号变换成电讯号,从而实现电动报警或启动消防水泵。 压力开关结构图如下 功能特点 1)最大工作压力:1.2MPa 2)最小动作压力:0.05MPa 3)压力可调范围:0.025~0.125MPa,本压力开关一般调为0.05MPa 3.3水力警铃 水力警铃是水流过湿式报警阀使之启动后,能发出声响的水力驱动式报警装置,适用于湿式、干式报警阀及雨淋阀系统中。它安装在延迟器的上部。当喷头开启时,系统侧排水口放水后5~90s内,水力警铃开始工作。 水力警铃结构图如下

破真空阀工作原理

破真空阀工作原理 破真空阀工作原理: 搞清楚破真空阀工作原理是了解破真空阀最有效的途径,为您整理分享破真空阀工作原理图文资料,便于您轻松掌握破真空阀工作原理.破真空阀原理是当系统产生负压时,通过大气压跟系统压力的压差作用在密封件上,推动破真空阀密封件,打开密封面把外界大气引入系统,让系统压强升高破坏负压,直到破真空阀密封件重新下坠密封,外界大气不再进入系统.在系统正压时候,工作介质进入密封件上部,向下压紧密封件,系统压力越大,密封越紧,保证正压时破真空阀候滴水不漏。看到这里您应该明白了为什么破真空阀必须竖直向上安装,因为如果您水平安装的话,正压的时候密封件不能在自重的作用下密封住密封面,就会从吸气口漏水,如果倒置安装就更糟糕了,正压的时候反而在密封件自重作用下打开吸气口,相当于正压的时候是常开状态,更加密封不住了,破真空阀工作原理如下图: 破真空阀广泛应用于各种容易产生真空的系统,如消防、泳池、绿地喷灌、给排水、船坞、电厂、冶金、造船等领域,在系统形成负压的时候及时吸入空气保护系统,在管道或容器因系统运行或停止而产生负压或真空逐步升高时,破真空阀能自动开启,破坏真空效应,使管道及其它设备不至产生瘪、凹裂等现象,以保护设备的安全。远明丰破真空阀也可用于蒸汽

换热设备保护,停汽后,由于设备内蒸汽冷凝,在设备内形成真空,易对设备及系统中某些元件造成损坏,在设备内真空达到某一数值时,破真空阀自动打开,导入空气或其它流体,消除设备内真空,从而对设备或系统起到保护作用,设备正常工作时,它密封严密,杜绝工作介质泄漏。远明丰破真空阀在生活饮用水管道中用来自动消除管道内的真空度,使水断流,防止出现可能的虹吸回流危及生活饮用水系统水质安全。简单来讲,破真空阀在系统中相当于一个负压安全阀,对保护系统相当重要,所以,不能随便取消系统上的破真空阀,也不能减少系统破真空阀的数量。 破真空阀的产品特点: 破真空阀工作安全可靠性高,正压状态时密封性好不漏水,负压状态时盖板灵活,补气迅速补气量大; 破真空阀无需人员操作控制,完全自动工作,利用大气压座位动力源,无需外接其他动力源;远明丰破真空阀安装简单,无需调试,只需按说明书正确安装即可正常使用; 远明丰破真空阀基本不需要维护维修; 远明丰破真空阀,填补国内空白,解决市场上进口破真空阀价格偏贵,用户想用但用不起的难题.武汉远明丰科技生产制造破真空阀,是真正的破真空阀生产厂家,由于批量生产,破真空阀价格可以做到全国最低,所有本公司出售的破真空阀出现产品质量问题一年包换,是值得信赖的破真空阀公司.远明丰破真空阀是国内第一款国产破真空阀。 武汉远明丰科技有限公司是破真空阀生产厂家,专业销售破真空阀系列产品,公司具有良好的市场信誉,专业的销售和技术服务团队,凭着经营破真空阀系列产品的多年经验,熟悉并了解破真空阀产品市场行情,所售破真空阀质优价廉,获得了国内外厂商的一致好评,欢迎来电来涵咨询! 破真空阀的类型: 破真空阀是一种能自动消除给水管道内真空,有效防止虹吸回流的装置,按建标CJ/T 324-2010破真空阀类型分为大气型、压力型和软管型,按材质可分为黄铜破真空阀,青铜破真空阀和不锈钢破真空阀。

消防系统工作原理及组成

消防系统工作原理及组成

消防系统工作原理 一、火灾自动报警系统 1、系统组成 (1)探测器:感烟探测器、感温探测器、火焰探测器 (2)手动报警装置:手动报警按钮 (3)报警控制器:区域报警、集中报警、控制中心报警 2、系统完成的主要功能 火灾发生时,探测器将火灾信号传输到报警控制器,通过声光信号表现出来,并在控制面板上显示火灾发生部位,从而达到预报火警的目的。同时,也可以通过手动报警按钮来完成手动报警的功能。 3、系统容易出现的问题、产生的原因、处理方法 (1)探测器误报警,探测器故障报警 原因:探测器灵敏度选择不合理,环境湿度过大,风速过大,粉尘过大,机械震动,探测器使用时间过长,器件参数下降等。 处理方法:根据安装环境选择适当灵敏度的探测器,安装时应避开风口及风速较大的通道,定期检查,根据情况清洗和更换探测器。 (2)手动报警按钮报警,手动报警按钮故障报警 原因:按钮使用时间过长,参数下降或按钮人为损坏。 处理方法:定期检查,损坏的及时更换,以免影响系统运行。 (3)报警控制器故障 原因:机械本身器件本身损坏报故障或外接探测器、手动按按钮问题引起报警控制器报故障、报火警。

处理方法:用表或自身诊断程序检查机器本身,排除故障,或按(1)(2)处理方法,检查故障是否由外界引起。 (4)线路故障: 原因:绝缘层损坏,接头松动,环境湿度过大,造成绝缘下降。 处理方法:用表检查绝缘程度,检查接头情况,接线时采用焊接、塑封等工艺。 二、消火栓系统 1、系统组成 消防泵、稳压泵(稳压罐)、消火栓箱、消火栓阀门、接口水枪、水带、消火栓报警按钮、消火栓系统控制柜。 2、系统完成的主要功能 消火栓系统管道中充满有压力的水,如系统有微量泄露,可以靠稳压泵或稳压罐来保持系统的水和压力。当火灾时,首先打开消火栓箱,按要求接好接口、水带,将水枪对准火源,打开消火栓阀门,水枪立即有水喷出,按下消火栓按钮时,通过消火栓启动消防泵向管道中供水。 3、系统容易出现的问题、产生的原因、处理方法 (1)打开消火栓阀门无水 原因:可能管道中有泄露点,使管道无水,且压力表损坏,稳压系统不起作用。 处理方法:检查泄露点,压力表,修复或安上稳压装置,使管道有水。(2)按下手动按钮,不能联动启动消防泵

限流止回阀的工作原理

限流止回阀的工作原理 限流止回阀产品说明: LH45-16系列限流止回阀主要用于多泵并联采用改变台数的方式进行流量调节的系统中,安装在水泵的出口,起限制水泵流量,稳定扬程的作用。使水泵在高效区内工作,防止低扬程大流量水泵过载烧坏电机。 限流止回阀的性能特点: 支持水泵工作点在高效区内工作; 限制水泵大流量,低效率时运行; 微阻缓闭止回停泵时,关闭无水锤现象; 防止水泵过载超额定电流烧坏电机; 无级调节扬程功能; 限制扬程可调范围0.1-0.6 Mpa,出厂时设定在0.1 Mpa; 介质温度:0-150℃;

限流止回阀的安装调试 介质流动方向与阀体箭头方向一致; 外接导压管装置出厂前均通过压力试验,安装时严禁损伤导压装置; 阀上的1/2管接头应安装在水泵入口处; 可水平安装也可以垂直安装; 当需求扬程大于0.1Mpa时,先逆时针把四通开大,然后再顺时针逐渐关闭调压阀,关闭过程中出口压力会逐渐增大. 直至出口压力为需要扬程时,即完成初调节,反复启闭水泵2~3次,每次运行3~5分钟,出口压力不变即完成调试工作; 视水质情况应经常检查出口压力值,当出口压力小于设定值时,应开启过滤器排除污物。 限流止回阀的选型 可根据水泵公称通径直接选用。

控制扬程的设定可按电机额定电流设定,也可以按高效率工况设定,限流止回阀的工作扬程设定值可调,一般出厂设定值为设计工况扬程。 限流止回阀功能概述 如图(功能示意图)所示,两台并联的水泵运行时工况为A,并联时单机运行工况为C,单台泵运行工况为B,即由两台并联运行变为单台运行。泵的工况由C变为B时,扬程降低流量增大,限流止回阀自动关小,增大阻力,减小系统流量,防止过载烧坏电机,这样水泵可以按C工况。 示意图 限流止回阀技术参数表

旋塞阀参数详细说明

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开,实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中,通道一般成矩形;而在锥形阀塞中,通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧,但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用,但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流。 简介旋塞阀是一种快速开关的直通阀,由于旋密封面之间运动带有擦拭作用,而在全开时可完全防止与流动介质的接触,故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构,以致一个阀可以获得两个、三个,甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。 工作原理用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动,以实现启闭动作。 小型无填料的旋塞阀又称为 旋塞阀 “考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体(也有圆柱体),与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门,结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封,所以密封性较差,启闭力大,容易磨损,通常只能用于低压(不高于1兆帕)和小口径(小于100毫米)的场合。 用途旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中,同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。 分类旋塞阀按用途分类包括: 软密封旋塞阀,油润滑硬密封旋塞阀,提升式旋塞阀,三通和四通式旋塞阀。

软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境,严格禁泄漏的场合,以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。 A.可根据使用温度和工作介质采用 F4、F 46、PV DF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套,润滑好,在整个工作过程中密封副摩擦系数小,塞体运转灵活,使用寿命长。 B.阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构,旋塞在旋转过程中,其密封副间的密封比压在逐渐变化,直至到达全开或全关位置时,产生足够的密封比压,密封副达到零泄漏。 C.双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移,又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形,同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦,具有自动清洁作用,提高了密封面的使用寿命。 D.柱塞顶部独特的反唇式密封设计,采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压,使塞子转动灵活,又可以保证进,出口端和中法兰连接端的密封。 E.适合用于高冲刷性的气固。液固相介质。如PV C、尿素、醋酐、烧碱生产装置中,或对外泄漏要求高介质,如HF,光气等。 F.介质可双向流动,安装方向不受限制,实现在线维修,使用更方便 G.独特的设计可防止静电,安全防火,使用安全。 油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间,形成油膜以减小阀门启闭力

破真空阀的作用

破真空阀的作用 破真空阀广泛应用于各种容易产生真空的系统,如消防、泳池、绿地喷灌、给排水、船坞、电厂、冶金、造船等领域,在系统形成负压的时候及时吸入空气保护系统,在管道或容器因系统运行或停止而产生负压或真空逐步升高时,破真空阀能自动开启,破坏真空效应,使管道及其它设备不至产生瘪、凹裂等现象,以保护设备的安全。远明丰破真空阀也可用于蒸汽换热设备保护,停汽后,由于设备内蒸汽冷凝,在设备内形成真空,易对设备及系统中某些元件造成损坏,在设备内真空达到某一数值时,破真空阀自动打开,导入空气或其它流体,消除设备内真空,从而对设备或系统起到保护作用,设备正常工作时,它密封严密,杜绝工作介质泄漏。远明丰破真空阀在生活饮用水管道中用来自动消除管道内的真空度,使水断流,防止出现可能的虹吸回流危及生活饮用水系统水质安全。简单来讲,破真空阀在系统中相当于一个负压安全阀,对保护系统相当重要,所以,不能随便取消系统上的破真空阀,也不能减少系统破真空阀的数量。 破真空阀的产品特点: 破真空阀工作安全可靠性高,正压状态时密封性好不漏水,负压状态时盖板灵活,补气迅速补气量大; 破真空阀无需人员操作控制,完全自动工作,利用大气压座位动力源,无需外接其他动力源;远明丰破真空阀安装简单,无需调试,只需按说明书正确安装即可正常使用;

远明丰破真空阀基本不需要维护维修; 远明丰破真空阀,填补国内空白,解决市场上进口破真空阀价格偏贵,用户想用但用不起的难题.武汉远明丰科技生产制造破真空阀,是真正的破真空阀生产厂家,由于批量生产,破真空阀价格可以做到全国最低,所有本公司出售的破真空阀出现产品质量问题一年包换,是值得信赖的破真空阀公司.远明丰破真空阀是国内第一款国产破真空阀。 远明丰破真空阀工作原理: 搞清楚破真空阀工作原理是了解破真空阀最有效的途径,武汉远明丰科技为您整理分享破真空阀工作原理图文资料,便于您轻松掌握破真空阀工作原理.武汉远明丰科技有限公司为您讲述破真空阀原理,破真空阀原理是当系统产生负压时,通过大气压跟系统压力的压差作用在密封件上,推动破真空阀密封件,打开密封面把外界大气引入系统,让系统压强升高破坏负压,直到破真空阀密封件重新下坠密封,外界大气不再进入系统.在系统正压时候,工作介质进入密封件上部,向下压紧密封件,系统压力越大,密封越紧,保证正压时破真空阀候滴水不漏。看到这里您应该明白了为什么破真空阀必须竖直向上安装,因为如果您水平安装的话,正压的时候密封件不能在自重的作用下密封住密封面,就会从吸气口漏水,如果倒置安装就更糟糕了,正压的时候反而在密封件自重作用下打开吸气口,相当于正压的时候是常开状态,更加密封不住了,破真空阀工作原理如下图: 武汉远明丰科技有限公司是破真空阀生产厂家,专业销售破真空阀系列产品,公司具有良好的市场信誉,专业的销售和技术服务团队,凭着经营破真空阀系列产品的多年经验,熟悉并了解破真空阀产品市场行情,所售破真空阀质优价廉,获得了国内外厂商的一致好评,欢迎来电来涵咨询! 破真空阀的类型: 破真空阀是一种能自动消除给水管道内真空,有效防止虹吸回流的装置,按建标CJ/T 324-2010破真空阀类型分为大气型、压力型和软管型,按材质可分为黄铜破真空阀,青铜破真空阀和不锈钢破真空阀。 破真空阀相关标准 CJ/T 324-2010 CECS274-2010 破真空阀的设置 1)从小区或建筑物内的生活饮用水管道上直接接出下列管道时,应在这些用水管道上设置破真空阀。 a.当游泳池、水上游乐池、水景池、循环冷却水集水池等的充水或补水管道出口与溢流水位之间的空气间隙小于出口管径2.5倍时,在其充(补)水管道上; b.不含有化学药剂的绿地喷灌系统,当喷头为地下式或自动升降式时,在其引水管起端; c.消防(软管)卷盘; d.出口接软管的冲洗水嘴与给水管道的连接处。

止回阀工作原理和结构

止回阀工作原理和结构 止回阀工作原理和结构 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。 其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位

置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 止回阀根据其结构和安装方式可分: 一、旋启式止回阀:旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升降式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。 二、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的

各种阀门以及工作原理..

各种阀门以及工作原理 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。

2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

预作用(雨淋)报警阀工作原理

预作用报警阀工作原理 预作用报警阀是由两阀叠加而成,故它同时兼备湿式阀与雨淋阀的功能。预作用系统通常由供水设施(消防水泵)、预作用装置(侧腔压力控制系统通常采用电动控制系统)、信号蝶阀、水流指示器及装有闭式喷头的闭式管网等组成。雨淋阀靠供水管网一侧,湿式阀靠灭火管网一侧。预作用系统处于准工作状态时,雨淋阀侧腔及下腔充满压力水,湿式阀后的灭火管网充满压缩空气(0.0 3~0.05MPa)。当洒水喷头因故爆破或管网密封不严造成灭火管网内气体泄漏时,雨淋报警阀仍未被打开,预作用系统不喷水,系统低气压报警告知需及时维修灭火管网;当雨淋报警阀侧腔因故泄压而雨淋阀被打开时,压力水通过预作用装置后进入灭火管网,此时灭火管网和喷头均为闭式状态,预作用系统不喷水,水力警铃响铃报警,压力开关给出电接点信号给消防控制设备启泵,通过现场确认为误报后关闭有关阀门进行维修,重新恢复预作用装置到准工作状态。上述几种情况均有效的防止了系统误喷。当防护区内火灾发生时,一方面闭式喷头被熔爆使灭火管网变成开式管网,另一方面火灾探测器将收集到火灾信号传回至消防控制设备,从而打开雨淋阀侧腔导管上的电磁阀使侧腔泄压导致雨淋阀被打开,压力水经过预作用装置后进入灭火管网喷水灭火,水力警铃响铃报警,压力开关给出启泵信号,预作用装置处于工作状态;当灭火结束水流停止时,湿式阀自动关闭,雨淋阀通过手动复位后又回到初始状态。预作用报警阀具备如下功能:防止误喷、火灾发生时开启迅速、水力警铃机械报警、压力开关给出启泵信号、逆止。

雨淋报警阀的构造和工作原理 问:雨淋报警阀的构造和工作原理是什么? 答:其构造如图2-28所示,阀腔分为上腔、下腔和控制腔(又称膜片腔或侧腔)三部分。控制腔与供水主管路和启动管路连通,供水管路上的水压推动控制腔中的膜片和驱动杆顶紧阀片锁定杆,把阀瓣锁定在阀座上,使下腔水不能进入上腔。启动管路自动或手动泄压时,控制腔压力迅速降低,使驱动杆在阀片锁定杆的力矩,阀瓣开启,水进入管网,开始喷头喷水。 阀体的上腔连接自动滴水球阀,平时供水侧渗漏到系统侧的水经滴水球阀自动排出,灭火时滴水球阀自动关闭。阀体下腔连接排水管,作为系统排空之用。供水主管和控制腔的连接管上装有节流阀,启动管路泄水时,由于节流阀的作用,补进的水少于泄出的水,使控制腔水压下降,阀瓣开启。雨淋报警阀可供设计选用的公称直径规格有DN50、DN65、DN80、DN125、DN150、DN200、DN250。

真空阀作用

真空阀作用 率是在规定条件下处于高压力(或高浓度)下的气体在单位时间内通过漏孔流向低压力端(或低浓度端) 的气体量,分为动态漏率和静态漏率。升压率是通过被抽容器与真空泵隔离后测定随时间的增加而升高的压力值来确定的,是一个静态的概念。 升压率除了气体通过焊缝、密封件、材料本体向设备内部渗透的漏率外,还包括设备内部各器件本身的吸附气体的解吸和其它物质(如油、脂) 的蒸汽压。因此两 个概念是不同的,漏率包含于升压率,其值只是升压率的一部分。实际测量过程中,往往用升压率来检测,并把升压率与被测容积相乘作为漏率。。 真空阀门 目录 一、真空充气阀类 1、DDC-JQ系列电磁真空带充气阀 2、DDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀 3、DYC-Q系列低真空电磁压差充气阀 4、GYC-JQ系列高真空电磁压差式充气阀 5、GQC系列电磁高真空充气阀 6、GDC-Q5型、GDC-5型电磁真空阀 二、真空挡板阀类 1、GDC-J型系列电磁高真空挡板阀 2、GDQ型系列气动高真空挡板阀 3、GD-J型系列高真空挡板阀 4、GDQ-J(b)型系列电、气动高真空挡板阀(带波纹管密封) 5、GDQ-J(b)-A型系列气动高真空挡板阀(带波纹管密封) 6、GD-J(b) 型系列手动高真空挡板阀(带波纹管密封) 三、真空蝶阀类 1、GI型系列高真空蝶阀 2、GI-A型系列高真空蝶阀 3、GI-C型系列高真空蝶阀 4、GIQ型系列气动高真空蝶阀 5、GIQ-A型系列气动高真空蝶阀 6、GIQ-B型系列气动高真空蝶阀 7、GIQ-AB型系列气动高真空蝶阀 8、GID型系列电动高真空蝶阀 9、GID-A型系列电动高真空蝶阀 四、真空球阀类 1、GU型系列真空(压力)球阀 2、GUQ型系列气动真空(压力)球阀 3、GUD型系列电动真空(压力)球阀 五、其它真空阀类 1、GW-J-T型系列高真空微调阀

止回阀介绍

止回阀介绍 止回阀的工作原理 止回阀启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。止回阀又称单向阀或逆止阀,水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。 止回阀的形式种类 止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 1、升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中以线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。 2、旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。 3、隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,成本低,近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。 4、球型污水止回阀:阀体采用全通道结构,具有流量大、阻力小之优点。采用圆球做阀瓣,适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网 5、蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。 升降式止回阀结构 升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。升降式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升蝶式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

湿式报警阀工作原理及结构图

湿式报警阀安装与结构特征 1、说明: ZSFZ湿式报警阀是只允许水单方向流入喷水灭火系统,并在规定的压力和流量下驱动配套部件报警的一种单向阀。它与水流指示器、压力开关、洒水喷头等组成的湿式自动喷水灭火系统是一种应用极为广泛的固定式灭火系统。该系统管网内常年充满一定压力的清水,长期处于伺应工作状态,当保护区域内某处发生火灾时,区域内环境温度升高,洒水喷头的热敏感元件(玻璃球)中的有机溶液发生热膨胀而产生很大的内压力,直到玻璃球外壳发生破碎,从而开启喷头喷水,并且自动启动整个系统,发出声光报警信号,以达到火灾报警及控制火灾、扑灭火灾之目的。 2、产品结构和工作原理

2.1、产品的结构 从图1可知,ZSFZ湿式报警阀装置由湿式报警阀、延迟器、水力警铃、压力开关、排水阀、过滤器等组成。 2.1.1、湿式报警阀 本湿式报警阀为盖板型报警阀,主要由阀体、座圈和阀瓣三部分组成,整个阀体被阀瓣分成上、下两腔,上腔(系统侧)与系统管网相通,下腔(供水侧)与水源相通,在阀体中配有座圈,在座圈上,有多个通往延迟器进水管的沟槽小孔。 当系统处于伺应状态时,座圈上的沟槽小孔被阀瓣盖住封闭,通往水力警铃的报警水道被堵死;当上、下压力差达到一定数值,阀瓣才开启(差压启动),水就从供水侧流向系统侧,警铃报警,灭水系统喷水;当上、下压力频繁开启,在阀瓣上设有小补水阀,当系统侧管网有微小渗漏或水源压力有波动时,可以通过补水阀给管网补水,平衡上、下腔压力,稳定了阀瓣,从而避免了误报警。 2.1.2、延迟器 延迟器是一个有进水口和出水口的圆筒形储水容器,下端有进水口,与报警阀的报警口连接相通,上端有出水口,连接水力警铃。由于系统的供水源压力存在波动现象,能使阀瓣出现瞬间开启,水流经过座圈上沟槽及小孔首先进入延迟器,由于水源压力波动的时间很短,阀瓣很快就能自动复位(关闭),所以进入延迟器的水量很小,可以由延迟器来收集水,并经过底部的泄水口排泄,延迟器的这一缓冲时间作用,避免了水流压力波动而引起水力警铃的误报警。水从延迟器的进水口流入到出水口流出所需要时间为延迟时间,本装置为5~90S,水流停止后,遗留在延迟器中的水由泄水口排出,排完所需时间(排水时间)小于5min。 2.1.3、水力警铃 水力警铃是一种水力驱动的机械装置。由壳体、叶轮、铃锤和铃盖等组成。当阀瓣被打开,水流通过座圈上的沟槽和小孔进入延迟器,充满后,继续流向水力警铃的进水口,在一定的水流压力下,推动叶轮带动铃锤转臂旋转,使铃锤连续击打铝铃而发出报警铃声。 2.2、工作原理 湿式报警阀装置长期处于伺应状态,系统侧充满工作压力的水,自动喷水灭火系统控制区内发生火警时,系统管网上的闭式洒水喷头中的热敏感元件受热爆破自动喷水,湿式报警阀系统侧压力下降,在压差的作用下,阀瓣自动开启,供水侧的水流入系统侧对管网进补水,整个管网处于自动喷水灭火状态。同时,少部份水通过座圈上的小孔流向延迟器和水力警铃,在一定压力和流量的情况下,水力警铃发出报警声响,

真空阀工作原理及六大特征

真空阀工作原理及六大特征 下面对真空阀门停止扼要引见: 一、小口径高真空挡板阀阀体均为精细铸件 高科技的精细铸造工艺和设备,使得不锈钢铸件完整可以取得致密的组织构造。完整没有“气孔、疏松、夹砂”等铸造缺陷。外形整洁、美观。阀体漏率指标优于10-10Pa.M3/S。完整适用于超高真空工况条件。 二、GYC-JQ系列电磁高真空压差式充气阀的避免返油性能得到大大提升 经过对高真空压差式充气阀的构造停止改良,使得产品性能愈加牢靠,更合适机械真空泵工况请求。有以下三个关键能性得到了提升:(1).关阀时间缩短到<0.7秒,更有利于避免返油;(2).开阀时间稍有延时, 只要真空度到达了一定的值后阀门才干开启,假如无压差时则回到常开的状态;(3).产品的真空漏率指标得到进步,由原来的低真空值提升到高真空值,完整能满足高真空工况请求,例如用作更高请求的旋片泵进气口的平安阀。 三、共同的一体式高真空调理球阀节流口调理抽速更显优越 一体式高真空调理球阀采用“V”型节流口使得调理抽速更显优越,装于单晶炉的主抽气管道上用来调理炉体的抽气速率,改动了老式的“蝶阀+挡板阀”组合方式。 四、GDC-J电磁高真空挡板阀和DDC-JQ电磁真空充气阀线圈长时间通电都不会产生高温 科学的电路控制和电磁路设计使得电磁阀线圈一直工作在高效省功的状态下。在室温30℃条件下连续工作72小时线圈表面温度≤55℃,产品外壳温度更低。而且电子元件也不发热。这样永远不会形成烧坏线圈的现象出现。 五、高真空插板阀驱动安装可放置在侧面 通常插板阀的高度较高,有占设备高度空间大的缺陷。为了克制这个缺陷我们将驱动安装设计在侧面,这样大大地缩短了阀门的高度尺寸,减少了设备空间的制形成本。 六、高真空蝶阀采用高平台设计 普通气动、电动高真空蝶阀采用的是支架/衔接套的装置方式,我公司科学设计的直接装置高平台,使装置执行器变简单。。文章由东瓯泵阀网https://www.wendangku.net/doc/c616456965.html,.站长整理。

自动喷水灭火系统中四类报警阀工作原理总结

自动喷水灭火系统中四类报警阀工作原理总结 yang 【干式报警阀】 ?系统管道内无水,充有压缩空气;报警阀前(供水侧)有水;现场采用闭式喷头;火灾时, 闭式喷头玻璃珠爆裂,系统管道内空气排出,致使报警阀后管道压力减小,报警阀前水压顶开阀门,水进入系统管道,喷水灭火。 【湿式报警阀】 ?系统管道内有水;报警阀前(供水侧)有水;现场采用闭式喷头;火灾时,闭式喷头玻璃 珠爆裂,系统管道内水排出,致使报警阀后管道压力减小,报警阀前水压顶开阀门,水进入系统管道,喷水灭火。 【雨淋报警阀】 1.适用于火灾危险性较大的场所; 2.有四种启动控制: ?干式控制:系统管道内无水;膈膜室为压缩空气;报警阀前(供水侧)有水;现场多采用开式喷头,在温度易升高处采用闭式喷头;火灾时,闭式喷头玻璃珠爆裂,连接膈膜室的管道内空气排出,致使膈膜室压力减小,报警阀前水压顶开阀门,水进入系统管道,喷水灭火。 ?湿式控制:系统管道内无水;膈膜室为水;报警阀前(供水侧)有水;现场多采用开式喷头,在温度易升高处采用闭式喷头;火灾时,闭式喷头玻璃珠爆裂,连接膈膜室的管道内水排出,致使膈膜室压力减小,报警阀前水压顶开阀门,水进入系统管道,喷水灭火。 ?电气控制:系统管道内无水;膈膜室为水;现场采用开式喷头;现场关键位置设置多个火灾探测器,并连接到一个火灾控制器上,由其控制与雨淋阀隔膜室出水口相连接的电磁阀; 火灾时,探测器探测到火灾后,就会由控制器向电磁阀发出电信号,使电磁阀动作,排除膈膜室里的水,致使膈膜室压力减小,报警阀前水压顶开阀门,水进入系统管道,喷水灭火。 ?手动控制:系统管道内无水;膈膜室为水;现场采用开式喷头;当值班人员发现火灾时,可通过打开紧急手动释放器进行放水,从而使隔膜室内的水压降低,报警阀前水压顶开阀门,水进入系统管道,喷水灭火。 【预作用报警阀】 ?是雨淋与湿式报警阀的结合;阀前为雨淋阀(供水侧),阀后为湿式阀,现场采用闭式喷头; 正常状态下,雨淋阀内充满压力水,一旦发生火灾,安装在保护区感温感烟火灾探测器发出火灾报等信号。火灾报警控制器或消防控制中心,接到报警信号后发出指令打开雨淋阀上电磁阀,使雨淋阀开启,压力水流进系统侧管网,变成湿式喷水系统,同时水力警铃发出报警,压力开关动作反馈给控制中心显示管路已充水,并启动消防泵。此时管道上安装闭式洒水喷头尚未释放,不会喷水。现场人员尚可采取积极措施开展灭火行动,避免喷头动作水渍造成的损失。如果火灾控制不住继续发展,致使闭式喷头玻璃球爆裂喷水灭火。

瑞士方达瑞压铸--真空系统工作原理

瑞士方达瑞压铸--真空系统工作原理 1、压铸真空系统的组成 方达瑞真空系统由真空机和排气元件组成。真空机由真空泵,真空罐,真空度调节装置,测量装置,气动控制装置和PLC触摸屏操作装置组成,通过对参数的设定,可以满足不同的压住工艺要求;排气元件主要以系列机械真空阀。为了适应低端产品和投资预算限制的要求,方达瑞适时开发了具有大排气能力的冷却块,以满足市场需求。从而实现了可满足不同质量和投资要求,适用于铝,镁和锌,以及铅和铜的冷室和热室高压压铸工艺的近乎完美的排气应用。 2、压铸真空系统工作原理: 同样排气面积的情况下,冷却块的最佳瞬间排气能力将为真空阀的50%左右。 以下将讨论瑞士方达瑞真空机和机械真空阀配套的全过程真空排气系统原理: 图1,压铸机合模后,合金料倒入压室B。此时模腔(C)中的气压与大气压力相同,真空阀(V)处于开启位置,电动阀(O)处于关闭状态。此时真空系统处于准备阶段。连续工作的真空泵通过真空罐保证系统真空度的保持一个稳定的最低值,以确保系统有足够的排气能力。 图2,压射冲头(A)慢压射开始,压铸机冲头移动启动真空排气预备状态,系统计时器进入工艺控制阶段。此时模具型腔(C)中的气压会上升。真空阀(V)的排气阀芯仍然处在开启位置,电动阀(O)处于关闭状态。

图3,当压射冲头(A)超出浇料口位置时,真空开始的延迟计时器启动电动阀(O),开始真空排气。此时真空罐(T)的真空度处于在很低的水平。气体从压室(B)和型腔(C)中通过真空排气管路被抽入真空罐(T)。真空阀(V)仍处于打开位置。真空系统通过单独的反馈回路,实时测量型腔(C)的真空度。 见图4,压射冲头将由第一阶段的慢速压射转为第二阶段的快速压射,金属液此时到达了内浇口,压铸机保持高速压射。气压在型腔(C)处压力下降,但仍为型腔压力最高处。真空阀(V)仍在保持打开状态,系统实时监控并显示型腔真空度和排气曲线。 图5,真空释放阀门(O)保持在打开位置。随着压射冲头(A)的高速压射,型腔充型过半。 图6,型腔(C)被充满,并且金属液到达真空阀(V)启动阀芯处而触发机械连锁,在1毫秒内关闭排气阀芯。当金属液到达真空阀(V)排气阀芯处时,真空阀已完全关闭,该真空排

旋塞阀的工作原理、适用场合及其优点

一、工作原理 旋塞阀: 用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动,以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体(也有圆柱体),与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门,结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封,所以密封性较差,启闭力大,容易磨损,通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口径(小于100毫米)的场合。为了扩大旋塞阀的应用范围,已研制出许多新型结构。油润滑旋塞阀是最重要的一种(见图[油润滑旋塞阀])。特制的润滑脂从塞体顶端注入阀体锥孔与塞体之间,形成油膜以减小启闭力矩,提高密封性和使用寿命。它的工作压力可达64兆帕,最高工作温度可达325℃,最大口径可达600毫米。 旋塞阀的通道有多种形式。常见的直通式主要用于截断流体。三通和四通式旋塞阀适用于流体换向旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。旋塞阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。 二、适用场合 由于旋塞阀的关闭件是成柱塞形的旋转阀,通过旋转90o使阀塞上的通道与阀体上的通道相合或分开,达到启闭阀门的作用,所以旋塞阀最适用与快速启闭的场合;另外,由于旋塞阀结构特点所致,它主要用于切断和接通介质以及分配和改变介质流动方向的场合;但依据适用的性质和密封

面的耐冲蚀性,有时也可应用于节流的场合;另外,由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用,而且在全启时可以完全防止与流动介质的接触,故通常也能用于带悬浮颗粒的介质;旋塞阀的另一个重要特性时它易于适应多通道结构,以致一个阀门可以获得两个、三个,甚至四个不同的流道,这样可以简化管道系统的设计,用一个替代几个阀,减少阀门的用量以及设备中需要的一些连接配件。 旋塞阀广泛的应用于油田和气田的开采、输送和精练设备中;同时也广泛地应用于石油化工、化工、天然气、液化石油气、煤气、暖通行业以及食品工业、制药工业系统中。 无润滑式带衬套地旋塞阀,应用于石油化工、化工等行业,尤其用在不允许适用润滑剂地介质中。 旋塞阀已广泛应用于石油、化工、液化气、食品、制药、城建、等各部门,以及人们日常生活中。 三、主要优点 1、适用于经常操作,启闭迅速、轻便。 2、流体阻力小。 3、结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。 4、密封性能好 5、不受安装方向的限制,介质的流向可任意。 6、无振动,噪声小

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