PIP裸眼封隔器技术手册

PIP裸眼封隔器技术手册

一、用途：

其密封部件比一般的封隔器要长很多，而且密封部件有很大的

膨胀能力，也可用于变形套管内的分层作业。

二、技术参数：

长度：3.28m；

外径：127mm或118mm；

内径：63mm；

中胶距：2.01m；

扣型：27/8” NU公×27/8”EUE母；

抗压强度：120MPa。

初始坐封压力：3.5MPa；

完全坐封压力：12-13MPa；

坐封方式：液压坐封；

解封方式：上提解封。

三、结构说明

1. 封隔器膨胀部件：

PIP封隔器采用钢架构来加强膨胀部件，对作业井进

行封隔，同时膨胀部件还可以承受一定的压差锚定在井内；

2. 座阀:通过弹簧的作用，封隔器膨胀压力保持在该部件

内。

3. 剪切堵塞器: 膨胀式封隔器内的剪切堵塞机构用来密封油

管，在封隔器完全膨胀后，剪断堵塞器销钉，打通油管下部工具，堵

塞器上的剪切销钉控制膨胀压力，必须选择正确的尺寸和数量。

4. 释放机构:通过上提油管在封隔器上施加拉力，剪断预置的销钉，引导工具进入接封位置。

四、PIP 封隔器选择

根据具体的应用情况和井内的具体条件，PIP封隔器可以进行不同的配置，建议在库房内准备一个PIP工具检验表，可以方便控制对PIP的订货。

1. 解封：PIP封隔器有两种解封方式可以选择：一种是通过右旋油管来解封，一种是通过上提油管来解封。在一些不能旋转油管的井内通常采用上体管柱解封方式，同时要求在油管受到拉伸的同时不会影响或破坏其他井下设备。

2. 剪切堵塞器: 剪切堵塞器也有两种类型可供选择：盲堵和球座。当要求下入管柱的过程中必须将油管和套管完全隔离或者在那些不能投放球的井内只能选择盲堵。而当在下入管柱过程中要求油管内充满液体或者需要不断循环，或者需要进行测试的情况时采用球座时只能采用球座投球坐封。

3. 封隔部件: 膨胀封隔部件要么选择裸眼类型要么选择套管锚定类型。裸眼型膨胀部件的外面整个采用橡胶包裹，它的长度是66英寸或者136英寸。长度66英寸的膨胀部件是标准尺寸，但由于一些地层存在渗透或者裂缝，需要更更长的膨胀部件。套管锚定类型封隔部件的长度是66英寸，它也有两个版本：单铆钉或双锚定。套管锚定类型封隔部件去掉了部分橡胶，把不锈钢条暴露在外。沿着橡胶覆盖的部分，套管锚定类型封隔部件扩张膨胀，形成了锚定和密封的双结合。根据不同的井下条件可以选择不同的弹性材料。

4. 延迟膨胀阀：当油管内液体循环或者当在低液面井内油管充满了液体时，内延迟膨胀阀阻止封隔器在下入过程中提前坐封。它安装在膨胀液流经通道介于释放短节和密封部件之间，采用剪切销钉袖套关闭液压通道。只有当油管压力到达设定值时，压力作用在剪切销钉阀上，打开滑套，才能允许密封部件膨胀。

5. 双密封部件连接器：通过该连接器，两个密封部件可以连接在一起，提供一个双级密封封隔器。这种封隔器通常用在要求比单密封部件提供更长的密封段的井内。

6. 封隔部件适配器：通过使用封隔部件适配器，几种尺寸的密封部件可以组装到同一个封隔器工具上。

7. 中心管: 一些PIP可以选择不同尺寸的中心管，这主要依赖于下入的油管柱和客户要求。

五、工作原理

封隔器下入到设计位置后，从地面打压坐封封隔器，液压通过封隔器中心管进液孔，进入液压阀，推动滑块，当压力达到一定值，滑块克服弹簧压缩力，打通液压通道，液压进入到密封部件液压腔内，密封部件受到液体压力而膨胀，直至完全坐封。卸压后，滑块被推回到原来位置，液压通道关闭，液压被密封在液压腔内，确保封隔器不会因卸压而解封。

六、完井过程：

一般坐封过程如下：

1．先打压至2Mpa，稳压2min，检查管柱是否有泄漏；

2．阶梯打压，5Mpa、7Mpa、9Mpa、11Mpa、各稳压5min，然后继续打压12MPa、13MPa、各稳压10min；

3．放压至6Mpa，重新打压至15Mpa，稳压10min；

4．继续打压至盲堵打掉；

5．根据实际情况，对封隔器进行验封。

七、注意事项：

1、在下入PIP裸眼封隔器前，要了解井内液体密度，检查井内

液面，如果液面不在井口，一定要先给井内补液，直到液面

到达井口；

2、对入井的油管必须清洗干净，每根通径；

3、下入的过程丝扣油要均匀的涂抹在公扣上，防止丝扣油沉积

在管柱内，影响打盲堵；

4、在PIP裸眼封隔器入井时必须灌满活性水；

5、在PIP裸眼封隔器入井后下3根油管必须灌满活性水，以后

每下20根灌满活性水一次。但是在给油管灌水前，一定要

检查套管液面，先灌满套管液面再给油管注水，确保油管内

液柱压力小于环空的液柱压力；

6、在下油管的过程中锁紧转盘，防止管柱转动；

7、油管上扣时一定要打好备钳防止管柱转动；

8、下油管过程中操作要平稳，严禁急停猛放。如果管柱下放过

程中，出现了下入受阻而引起的碰撞，及时和作业队伍沟通，

并要做好记录。管柱下入速度每小时控制在20根以内；

9、下油管过程中如遇阻不能超过3吨，出现遇阻要及时叫停管

柱下入，并向完井测试中心报告遇阻情况。

八、结构示意图

裸眼井封隔器及其应用

裸眼井封隔器及其应用 （江汉油田分公司采油工艺研究院井下工具研究所） 摘要近年来裸眼井越来越多，对裸眼井地层进行酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业需要使用裸眼封隔器。为了满足这种需要，研究了K341、K342、K344三种类型的裸眼井封隔器。现场应 用时，其最大密封系数达到了1.486 ,远远大于普通压缩式封隔器密封系数 1.1?1.15的水平，最高工作压差达到47MPa，最高工作温度达到142 'C。介绍了这三种封隔器的工作原理、现场施工管柱和现场使用情况。关键词裸眼井裸眼封隔器管柱应用 前言 因油气田开发的需要以及完井技术的发展，油气井尤其是碳酸盐岩等致密地层钻探的油气井，采用裸眼井完井的方式日益增多。裸眼井需要裸眼封隔器才能进行酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业，由此导致对裸眼井封隔器需求的增长。 裸眼井在钻井过程中，有时需要进行中途测试，以取得较为详细的资料，对地层进行更加准确的判断，由此决定是否追加投入，继续完成下步施工，从而节省不必要的开支。 裸眼井封隔器还可以用在套管变形井和一些常规封隔器不适宜应用的油井的采油、堵水、措施作业等。在采油井中，勘探初期的探井往往使用一些特殊尺寸的套管完井，后期采油中这些井缺少配套的井下封隔器，裸眼井封隔器则能够满足这些井的酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业的施工需求。 工作原理 一、扩式胶筒 （一）结构 其结构分三层，以弹性不锈钢片做叠层骨架，加以胶筒、外筒组成。 （二）主要特点 1、扩系数大，可以达到1.2?1.6，即可用小直径胶筒封隔大直径井眼。 2、容易扩和收缩，即易坐封和解封，胶筒压差为1?1.5MPa即可实现封隔器胶筒的初封。 3、耐高温125?150 C，最高达180 Co 4、承压差大，最大工作密封压力达到50MPa以上。 5、残余变形小，通常残余变形不超过2%。 6、对井眼适应性强，可用于先期完井的裸眼井、套管侧钻开窗井、后期完井的裸眼井、组合套管井和特殊套管井的工艺措施中。 二、K344型裸眼井封隔器 （一）结构 由上接头、中心管、密封胶筒、下接头等组成，见图1所示。

常用封隔器使用说明

各型号封隔器使用说明书 一、DY245-150型封隔器 1、技术参数： 最大外径：150mm；座封压力：20MPa； 最大内径：36mm；解封力：40-60KN 丢手后通径：100mm；总长：1200mm； 工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa 使用温度：350℃（高温） 2、结构： 封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。 3、工作原理： 将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。 4、特点： 1) 可以承受上下压差； 2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位； 3）丢手简单可靠； 4）丢手后通径100mm，应用广范； 5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。 5、用途： 1）用于管内防砂作悬挂器； 2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。 二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞 1、技术参数： 最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa； 工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN 丢手后通径：100mm；总长：1200mm； 工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa 工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣 2、工作原理： 该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。液压坐封，步进锁定，双向卡瓦，下具解封。 3、特点： 1）设有抗阻机构；

论文《K344封隔器找漏工艺》-202队汪建波

K344封隔器找漏工艺 作者：汪建波 （井下作业公司第二修井分公司202队） 摘要：随着油田的不断开采，特别是老油田的二次采油和三次采油已经成为油田开发的重要手段，然而由于套管受到外力，化学侵害等因素，出现错断、穿孔、腐蚀、破裂等情况，对油田增产稳定造成较大影响，使注入的水和聚合物不能够达到目的层，从而影响了驱油效果，使原油生产受到了影响。这就需要进行套管找漏施工，找出套管的漏失位置，为下一步进行封堵提供可靠依据，并应用合适的工艺进行堵漏，使油田开发能够顺利进行。 关键词：套管，找漏，封隔器 前言 在大港油田的许多老区块，因多种地质因素和工程因素造成套管破损的现象日趋增多，部分井因井下液体中腐蚀性物质将油井套管腐蚀坏，天长日久收井下腐蚀性物质的侵蚀，而发生套管穿孔，渗漏的现象，严重时使油井不能正常生产，甚至报废。为充分利用套损井的控制储量，减少投资，使部分可修复的油井恢复生产，首先需要对套损井进行监测，弄清套损位置和类型，查找套管漏点并封堵。 现场套损检测方法有很多种，测试找漏，井下电视，封隔器找漏等。测试井温找漏是用井下仪器对怀疑有漏失的井段进行温度剖面测试，通常油井温度是按照一定规律变化的。当井筒破损会有液体流出，漏点以上井段的温度会变化，并通过测井温剖面可找到。改方法虽可以准确找到漏失量较大的漏失位置，施工工艺简单，周期短，但是对

于有多个漏点情况，分辨率较低，容易造成误判，测试挤水找漏也是通过下入测试仪器，对井筒挤水，确定漏点进水流量分辨确定漏失点，同样会出现对多个漏失点找漏分辨率低、误判的情况；针对于这种情况，要准确确定漏点位置及漏点个数，达到施工要求，封隔器找漏是最精确的办法。 针对井下作业现场实际情况，封隔器找漏是最常见，最精确的找漏方法。操作方法是将封隔器下入油井中被怀疑漏点的位置，并打压座封，同时观察压力是否变化，如压力下降，说明井下存在漏点，这种方法观察到的压力是该井某一井段的压力值变化，不能确定漏点的准确位置，如果该井段同样存在多个漏点时，虽然这种方法不容易检测多个漏点位置，且施工造作繁琐，因需要多次座封、解封，封隔器胶皮一旦磨损，密封性不能保证，就必须提出封隔器，更换新封隔器继续找漏，但是如果找漏施工管柱组配合理，操作得当，同样能够准确确定多个漏点。 目前常用找漏工具串构成简单，施工操作方便，能够准确、快速的找到目标。K344封隔器相比于其它形式封隔器，坐封简单、应用方便。因此，在找漏工艺中得以广泛应用。 K344封隔器 1、结构 封隔器：主要有上接头、中心管、护碗、扩张式胶筒、下接头等组成。结构图如图

封隔器

封隔器 1、概述： 封隔器是在套管里封隔油层的重要工具。它的主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用，使胶皮筒鼓胀密封油管和套管的环形空间，把上下油层分开，达到某种施工目的，这就是封隔器的主要作用。 2、分类： 封器的型式很多，按其工作原理分为八种类型，即支撑式、卡瓦式、皮碗式、水力扩张式(水力压差式)、水力自封式、水力密闭式、水力压缩式、水力机械式。 按封隔元件的工作原理分为四种，即自封式、压缩式、楔入式、扩张式。 3、编号： 旧编号是用油田代号、型式代号、公称尺寸、结构代号、设计次数。 部定型油田代号型式代号适用套管公称直径结构设计 产品代号代号代号大庆DQ 支撑式 1 41/2套管43/4裸眼 4 胜利SL 卡瓦式 2 5、51/2、53/4套管51/4裸眼 5 四川SC 皮碗式 3 65/8套管 6 大港DG 水力扩张式 4 7、75/8套管73/4、71/2裸眼7 华北HB 水力自封式 5 85/8套管81/2裸眼8 D 江汉JH 水力密闭式 6 93/4裸眼9 玉门YM 水力压缩式7 113/4裸眼11 新疆XJ 水力机械式8 121/4裸眼12 青海QH 长庆ZQ 辽河LH 江苏IS 河南HN 吉林JL 海洋HY 如上述方法表达不清时可适当加用文字，例如HB671型裸眼封隔器;石油部定型产品可在油田代号前加D，如DSL151型封隔器，表示部定型的胜利油田研制的支撑式封隔器，适用127套管。 1.

新编号是按封隔元件分类代号、支撑代号、座封代号、解封代号、及封隔器钢体最大外径五个参数依次排列进行编号的。 分类代号支撑方式代号座封方式代号解封方式代号钢体最大外径 自封式Z 尾管 1 提放管柱 1 提放管柱 1 mm 压缩式Y 单向卡瓦 2 旋转管柱 2 旋转管柱 2 楔入式X 无支撑 3 自封 3 钻铣 3 扩张式K 双向卡瓦 4 液压 4 液压 4 锚瓦 5 下工具 5 下工具 5 应用本标准时，可将油田名称加到封隔器型号的前面，特殊用途加到封隔器型号的后面。如Y211-114型封隔器，表示该封隔器封隔元件的工作原理为压缩式、单向卡瓦支撑、提放管柱座封、提放管柱解封、钢体最好大外径114毫米。如华北K341-140型裸眼封隔器，表示为华北油田封隔器，封隔元件的工作原理为扩张式、无支撑、液压座封、提放管柱解封、钢体最大外径为140毫米，适用于裸眼井。 Y211-148封隔器 1、概述:从型号看这种封隔器是一种压缩式、单向卡瓦支撑、下放管柱座封、上提管柱解封的封隔器。具有起下顺利，中途不误座、座封、解封操作简单、密封可靠、耐压高、通径大、摩擦阻力小等优点。 单独使用该封隔器可用于式油、找水、验串等。与支撑式封隔器组合使用，可用于分层采油或卡堵水层。如用于压裂、酸化，则需另接水力锚和反循环阀。 2、主要技术指标 工作压差 15Mpa 钢体最大外径148mm 工作温度120℃摩擦块自由外径 170mm 通径 62mm 适用套管内径 157-162mm 全长 1442mm 座封载荷 120-140Kg 自重 80Kg 连接扣型 27/8UPTBG 2.

裸眼井封隔器及其应用

裸眼井封隔器及其应用 (江汉油田分公司采油工艺研究院井下工具研究所) 摘要近年来裸眼井越来越多,对裸眼井地层进行酸化、压裂、注水、堵水与试油试气等分层措施作业需要使用裸眼封隔器。为了满足这种需要,研究了K341、K342、K344三种类型的裸眼井封隔器。现场应用时,其最大密封系数达到了1、486,远远大于普通压缩式封隔器密封系数1、1～1、15的水平,最高工作压差达到47MPa,最高工作温度达到142℃。介绍了这三种封隔器的工作原理、现场施工管柱与现场使用情况。 关键词裸眼井裸眼封隔器管柱应用 前言 因油气田开发的需要以及完井技术的发展,油气井尤其就是碳酸盐岩等致密地层钻探的油气井,采用裸眼井完井的方式日益增多。裸眼井需要裸眼封隔器才能进行酸化、压裂、注水、堵水与试油试气等分层措施作业,由此导致对裸眼井封隔器需求的增长。 裸眼井在钻井过程中,有时需要进行中途测试,以取得较为详细的资料,对地层进行更加准确的判断,由此决定就是否追加投入,继续完成下步施工,从而节省不必要的开支。 裸眼井封隔器还可以用在套管变形井与一些常规封隔器不适宜应用的油井的采油、堵水、措施作业等。在采油井中,勘探初期的探井往往使用一些特殊尺寸的套管完井,后期采油中这些井缺少配套的井下封隔器,裸眼井封隔器则能够满足这些井的酸化、压裂、注水、堵水与试油试气等分层措施作业的施工需求。 工作原理 一、扩张式胶筒 (一)结构 其结构分三层,以弹性不锈钢片做叠层骨架,加以内胶筒、外筒组成。 (二)主要特点 1、扩张系数大,可以达到1、2～1、6,即可用小直径胶筒封隔大直径井眼。 2、容易扩张与收缩,即易坐封与解封,胶筒压差为1～1、5MPa即可实现封隔器胶筒的初封。 3、耐高温125～150℃,最高达180℃。 4、承压差大,最大工作密封压力达到50MPa以上。 5、残余变形小,通常残余变形不超过2％。 6、对井眼适应性强,可用于先期完井的裸眼井、套管侧钻开窗井、后期完井的裸眼井、组合套管井与特殊套管井的工艺措施中。 二、K344 型裸眼井封隔器 (一) 结构 由上接头、中心管、密封胶筒、下接头等组成,见图1所示。

Y211封隔器说明书

KCY211封隔器 一、用途： 该封隔器可应用于油田的压裂、酸化、采油、注水、试油、测试等多种工艺管柱。若封隔器要承受较高下压差时，需与水力锚配套使用。 二、工作原理： 该封隔器为轨道卡瓦封隔器，通过上提、正转、然后下放管柱压重坐封。 直接上提管柱解封。 三、主要特点： 施工操作方便，可用于深井；摇臂式卡瓦结构坚固，不易中途坐封；设计有循环通道，可避免上提工具时产生抽吸，有利于解封。 四、技术参数：

KCY111封隔器 一、用途： 该封隔器广泛应用于油井采油、注水、跨隔测试、油层处理等管柱工艺。 若该封隔器下部压力较高时，需与水力锚配套使用。 二、工作原理： 该封隔器是一种无卡瓦支撑式封隔器，施工时只需施加足够的压重，就可将封隔器坐封。直接上提管柱解封。 三、主要特点： 该封隔器可传递扭矩，结构简单，施工操作方便。 四、技术参数：

KCFDY211封隔器 一、用途： 该封隔器与KCY211封隔器配套使用可用于油井的隔水采油。 二、工作原理： 该封隔器为单向卡瓦式封隔器，与KCY211封隔器配套使用。当KCY211封隔器坐封后，释放压重同时将该封隔器坐封，完成对出水层段的封隔。三、主要特点： 管柱施工操作方便，下到位后上提正转然后下放管柱坐封。解封时直接上提管柱，可丢手，也可不丢手，如丢手，则用通用打捞工具打捞。 四、技术参数：

KCK344封隔器 一、用途： 该封隔器主要用于油田的压裂、酸化，与其它工具配套可进行分层挤注作业，通常与水力锚配套使用。 二、工作原理： 施工时，当入井液排量达到一定时，在封隔器内外产生足够的节流压差，使封隔器胶筒膨胀，封隔油、套环空，停泵后，封隔器自行解封。 三、主要特点： 1．施工操作方便，密封可靠，工作压力高； 2．胶筒膨胀比大，密封段长。 四、技术参数：

第十一章 找漏与堵漏工艺(修改)

第十一章找漏与堵漏工艺 §11—1 找漏 一．套管找漏的方法： 有测流体电阻法、木塞法、井径仪测井法、封隔器试压法、FD找漏法、井下视像等。下面介绍几种找漏方法： （一）测流体电阻法找漏：原理：利用井内两种不同电阻的流体，采用流体电阻仪测出不同液面电阻差值的界面决定其漏失位置。 （二）木塞法找漏：原理：用一个木塞较套管内径小6～8mm，两端胶皮比套管内大4～6mm的组合体投入套管内，坐好井口后替挤清水，当木塞被推至破口位置以下后，泵压下降，流体便从破口处排出管外，不再推动木塞，停泵后测得的木塞深度，即为套管破漏位置。 （三）井径仪测井找漏：(参阅第六章内容) （四）封隔器试压找漏：原理：用单封隔器或双封隔器卡住井段分别试压并确定其破漏深度。是油田大修作业中常用的找漏方法。 （五）FD找漏法：该方法是目前用得比较多的找漏方法。施工时只需要适合套管尺寸的堵塞器或皮碗封隔器，提放式开关、井口坐有封井器或防喷器即可。 原理：将油层以上套管当作液缸，堵塞器或皮碗封隔器作为活塞，防喷器或封井器密封环空。根据液体不可压缩的原理，通过堵塞器(皮碗封隔器)在套管内的往复运动，从套管、油管压力表产生的压力值的变化来判别和计算漏失量和漏失深度。 （六）井下视像找漏：原理：井下摄像机所摄取到的图像经井下仪器内电子系统处理储存、频率转换、将原图像改变成适宜电缆传输的数码信号，沿电缆传递至地面仪器，地面接收器接收、处理复原为模拟视像信号，最后录制并打印。 §11—2 堵漏及注水泥塞 堵漏方法有挤水泥堵漏和综合化学堵剂堵漏，重点讲挤水泥堵漏。 一．堵漏 （一）堵剂（水泥浆） 1．水泥的矿物成分及水化反应 目前广泛采用的油井水泥属于硅酸盐类水泥。它的主要原料是石灰石、粘土，如果含铁量不够时则加入适量的铁矿石。将它们按比例混合、粉碎、磨细，1450oC温度下煅烧成熟料，再加少量的石膏，磨细而成水泥成品。其主要矿物有以下四种： （1）硅酸三钙3CaO·SiO2(简写C3S)，是水泥中的主要成分，水泥石强度主要由它形成，特别对早期强度起主要作用。要求早期强度高的水泥含C3S较高。 （2）硅酸二钙2CaO·SiO2(简写C2S)，为缓慢水化矿物，使水泥石强度逐渐增加，且持续时间长。 （3）铝酸三钙3CaO·AI 2 O3(简写C 3A)，促进快速水化，是决定水泥浆初凝和稠化时间的主要成分。由于它对硫酸盐侵蚀很敏感，因此高抗硫酸盐类水泥含C3A不得大于3%。 （4）铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3(简写C4AF)，是一种低水化热化合物，其含量增加会使水泥石强度降低。 水泥与水混合后发生的反应非常复杂。当水泥与适量的水混合成水泥时，先发生一系列的水泥颗粒和水泥矿物的化合及水化现象，其中最快的是水解作用，其变化过程为放热反应。由于水化作用，是水泥浆中产生以硅酸三钙为主要成分的胶体，随着水化作用的进行，胶体不断增多并逐渐凝聚变稠。同时在胶体中产生形成水泥石的新化合物，逐渐在非晶质胶体中开始呈现微粒晶体并逐渐硬化，使水泥失去流动性。 从开始调配水泥浆到形成一定强度的水泥石大致可分为以下三个阶段： （1）胶溶期：水泥遇水后，颗粒表面立即发生固体溶解和水化反应，产生水化物。当其浓度达

Y211型系列封隔器及配套工具使用说明书

Y211型系列封隔器及配套工 具使用说明书 一、概述： Y211型系列封隔器是一种机械式卡瓦封隔器，采用上提旋转再下放管柱的方式坐封，上提管柱的方式解封。经多年的现场应用证明：该型系列封隔器具有起下顺利，中途不误坐封，坐封、解封操作简单，密封可靠，承压高，通径大，摩阻小等优点。同时在使用上具有很大的灵活性，当单独使用该型系列封隔器时，可用于试油、验串、找水等井下作业；当与之配套的水力锚、压差式反循环阀组合使用时可用于分层压裂、分层酸化、保护油层套管等井下作业施工之中。 二、结构和工作原理：

1、结构： 1)、Y211型系列封隔器主要由密封、支撑、J型换向机构、中心管及上、下接头等部分组成（见附图一）。 2)、YSM型水力锚主要由锚体、锚块、弹簧、压条、衬套、胶件等部分组成（见附图二）。 3)、YFF型压差式反循环阀主要由中心管、滑套、弹簧、剪销环、控制销钉、阻尼塞、胶件等组成（见俯图三）。 2、工作原理： 封隔器下井时下接头上的换向销始终位于J形钩的直槽内上下运动，保证下井的顺利进行。当封隔器下至预定深度后，按要求上提管柱一定高度，使换向销位于J形钩直槽的上死点，正转油管使换向销脱离J形钩的直槽，然后下放管柱，使锥体下移推开卡瓦并咬在套管内壁上，继续下放管柱，胶筒受压胀大，密封油套环形空间，从而完成封隔器的坐封过程。 如果是试油、验串、找水则可进行

下步作业，如果是分层压裂、分层酸化或保护油层套管，需在下封隔器前把与之配套的水力锚其上面，压裂过程中，水力锚锚块在油套压差的作用下克服复位弹簧的弹力伸出，紧紧的咬在套管的内壁上，压差越大，咬和力越大，此力可防止封隔器上串，以保证施工的顺利进行。 施工结束后，放掉油管压力，使油套压差平衡，再上提管柱封隔器既实现解封。 三、现场施工要求： 1、下井前的准备工作： 1)、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm，长度不小于0.5m的通井规通至人工井底。 2)、用刮管器刮削套管内壁，对封隔器经过的射孔井段和坐封井段要重复刮管两次以上，刮管深度应超过坐封深度10m以上。刮削过程应进行分段循环，当刮到要求深度后应彻底洗井，将刮下

裸眼封隔器

水平井分段压裂裸眼封隔器的研究与应用 水平井裸眼分段压裂是一项先进的完井工艺技术，是低压、低渗透油气藏开发的重要增产措施之一，近年来在国内开始推广应用。水平井裸眼分段压裂工具是实现这项工艺技术的核心硬件，该技术被少数国外公司垄断，国内自主研发尚处于起步阶段。此前，用传统工具和工艺改造水平井，耗时长、产量低，用国外先进技术和工艺改造水平井效果虽好，但费用太高。为此，渤海钻探工程技术研究院研发了水平井裸眼完井分段压裂配套工具并在苏里格地区成功应用，预示着国产水平井分段压裂工具及压裂工艺进入了一个崭新的时期。裸眼封隔器作为水平井分段压裂配套工具的重要组成部分，在多段压裂过程中的作用至关重要，其性能直接影响着压裂施工的效果。为此对裸眼封隔器的一些关键部分进行了缜密的设计。 1裸眼封隔器的研制 苏里格气藏具有低压低渗透、开采难度大的特点，4000 m 井底温度达到 130 ℃。水平井分段压裂时，裸眼封隔器的工作位置处于水平裸眼段，井底情况复杂、地层压力高。封隔器下入过程中，在井壁摩擦及管内液柱压力的作用下比较容易损坏胶筒和提前坐封，同时由于裸眼段井径变化大，使用密封胶筒较短的常规压缩式封隔器可能会导致坐封不完全，影响后期的压裂施工。针对上述情况，设计了开启阀式扩张封隔器，该封隔器将开启阀与单流阀综合利用，封隔器开启压力根据施工井的具体情况进行调节，能有效地防止下井过程中封隔器提前打开并坐封的现象；单流阀的设计使液体单向流入密封胶筒并防止回流，在后期打开压差滑套和压裂作业时即使压力骤增也可继续通过单流阀向密封胶筒内单向泵 入液体，使胶筒充分膨胀，加强密封效果。该封隔器具有外径小、密封段长的特点，不但有利于工具的顺利下入，而且长密封胶筒与裸眼地层有更大的接触面积，更好地保证完全密封。 2技术分析 2.1结构及工作原理 水平井裸眼完井分段压裂专用裸眼封隔器结构，该封隔器在现场配合自主研发的悬挂器、投球滑套、压差滑套、坐封球座等使用。现场应用时根据地质情况对分段压裂的段数进行调整，根据段数的不同对投球滑套和裸眼封隔器数量进行改变，以满足不同情况的分段压裂施工要求。封隔器下到预定位置后，由油管内投球使球坐于坐封球座上；井口打压注入液体，当压力打到8~10 MPa 时，开启阀芯上的销钉被剪断，开启阀被打开；液体经过中心管的进液孔把单流阀推开，进入中心管与胶筒之间的环形腔内使胶筒膨胀坐封，当内压达到设定值时，封隔器坐封完毕，可进行后续作业。 2.2主要技术参数及性能特点 2.2.1主要技术参数封隔器总长2600 mm；密封段长1500 mm；最大外径?146 mm；最小通径?50mm；启动压力8~10 MPa；坐封压力25 MPa；胶筒外径?144 mm；最高工作温度150 ℃；最大工作压力80 MPa。 2.2.2性能特点（1）易坐封，具有下井过程防坐封设计；（2）承压差大；（3）适应性强，小直径封隔器可密封大直径井眼，最大能密封?180 mm 井眼，且对井眼规则程度要求不严格；（4）密封段长，具有一定自身锚定能力，密封能力好，承受压差可靠；（5）使用寿命长，性能可靠，在前期室内试验过程中封隔器完全坐封在套管中放置3 个月后，验证其密封性能及锚定力，使用拉拔机拉到80 t，封隔器和套管之间移动距离不超过2 mm。

Y341-114封隔器使用说明书

合格证 Y314—114封隔器实测结果 项目标准要求实测结果 总长1100 最大外径Ф114 最小通径Ф48 质检部：检验员： 日期： Y341—114封隔器 使 用 说 明 书 阜宁县金山石油机械有限公司

Y341—114封隔器 一、产品用途 主要用于油田注水分层注水等。 二、主要技术参数 长度：1100㎜ 最大外径：Φ114㎜ 最小内径：Φ50㎜ 工作压力：25MPa 适合套管：?118-?124 坐封压力：9-12MPa 解封拉力：23-25KN 联接螺纹：27/ 8 TBG 执行标准：SY/T5404-2002 三、主要结构 主要由下、上、下接送头，内外中心管、内、外活塞，中间接头胶筒、隔环并耗等组成的封隔部分，由锁套、卡瓦座、卡瓦牙、解封套等组成的锁紧部分，并由内、外中心管组成。 原理 坐封：当水注入油管压力经内中心管压力孔推动上、下活塞，当推力达到一定值，坐封剪钉被剪断，活塞继续上行推动压缩胶筒封隔油套管环行空间，与此同时上行的锁套被由卡瓦座、卡瓦牙组成的锁紧机构锁定使胶筒保持压缩状态，密封油套管空间。 解封：上提油管柱，当拉力达到一定值后，剪段上接头与中间接头之间的解封剪钉，中心管上移，解封套压下卡牙，锁紧机构失去支撑，卡爪与锁套脱开，胶筒靠自身弹性推动外中心管下移，从而胶筒恢复原位。 四、使用注意事项 1、封隔器应由专门负责井下工具的单位进行检验，试验合格 后方能使用。 2、下封隔器的油井必须按要求进行通利、保证套管畅通。 3、封隔器两端在入井前必须加戴护丝，不许着地。 4、下井的油管、工具、必须保证清洁，入井干净。 5、起下带封隔器的管柱时禁止猛起猛放和频繁上下活动。 五、维护和保养 1、封隔器的管理、修理，应由专门的工具单位承担。 2、封隔器由井内起出应及时回收清洗，防止在空气中加重锈 蚀。 3、影响使用的变形、损伤、锈蚀零件应于更换，橡胶件全 部更换。 4、修复、组合、组装合格和封隔器及零件，采取防护措施， 存放在通风、干燥的库房工具架上。 5、搬运、存放必须加戴保护，严禁摔碰、雨淋、阳光暴晒、 着地。 6、库存时间较长的封隔器（超过橡胶件存放期），应重新更 换橡胶件、检查、试压后方可使用。

井下封隔器知识

井下封隔器知识 分隔油层是用分层管柱及其工具实现的，封隔器是在套管里分隔油层的重要工具。 一、封隔器的基本概念 在油田的井筒里密封井内工作管柱与井筒内环形空间的封隔工具称 为封隔器。 1、封隔器性能的基本要求 对可取出的封隔器性能的基本要求是下的去、能密封、耐的久、起得出和配套多级使用。 2、封隔器的的基本参数 包括工作压力、温度、钢体最大外径和通经四个基本参数。 3、封隔器作用 封隔器主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用、使胶皮筒膨胀密封油、套管环形空间，把上、下油层分隔开，达到某种施工的目的，这就是封隔器的主要作用。 二、封隔器型号编制方法 1、封隔器的分类： 封隔器的分类主要是按封隔器上的封隔件的工作原理来分类。可分为自封式、压缩式、扩张式和楔入式四类。 （1）自封式：靠封隔件外径与套管的过盈和压差以实现密封的封隔器。

帕），胶皮筒扩张，密封油套环形空间（压差的产生是通过配水器打开定压阀损失压力而造成的）。 （4）技术规范 a.工作压力25兆帕、工作温度70摄氏度； b.适用套管为139～145mm； c.最大外经113mm； d.管内经62mm； e.总长度923mm； f.两端连接螺纹适用于2 1/2英寸； g.胶皮筒外经为110mm，在0.5兆帕作用下，扩张直径为146～155mm。 2、k344-114(原457－9)型 （1）性能：常与喷砂器等工具配套使用，用于注水井的压裂、酸化、找窜、封窜上。 （2）结构：由上接头、“○”型圈、胶筒座、硫化芯子、胶筒、中心筒、滤网罩和下接头等组成。 （3）工作原理：从油管加液压，液压经滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽，作用于胶筒内腔，从而使胶筒胀大，密封油套管环形空间，是压裂、酸化不可缺少的工具。 （4）技术规范 a.工作压力45兆帕。

封隔器理论基础与应用

第一章、概述 第一节、前言 封隔器系指具有弹性密封元件，并籍此封隔环形空间，隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具. 根据密封部位不同，可分为两种。一种是油套与套管（或裸眼井壁）之间的密封，谓之“外密封”；一种是油管或油管密封短接（也称密封段）与封隔器内腔（或密封腔容座）之间的密封，谓之“内密封”。 目前常用的封隔器分为两大类：可取式封隔器和永久式封隔器。 对于封隔器本身来说，最关键的部件莫过于弹性密封元件，有人比之为封隔器的心脏，因为它在很大程度上影响甚至决定着封隔器系统井下工作的成败 第二节、封隔器的发展 石油工业的兴起和发展，伴随着封隔器的问世和演变，早期的封隔器结构简单，用途单一、性能低下。1863年美国的布赖森发明了裸眼封隔器，1863年美国的图尔特发明了一种开有油、套压连通孔的单胶筒封隔器，其胶筒是在锥形体的楔入作用下膨胀的。随后美国的封隔器研究又加快了步伐 苏联30年代初，阿塞拜疆油田首先采用正反扣螺栓式封隔器，1963年阿塞拜疆矿机研究所研制了结构比较完善的尾管式封隔器，但其下入深度只有300~650米，有效工作压差不超过2.5MPa。 近几十年，随着钻井、完井工艺不断向高压、高温和复杂的深部地层方面发展，对封隔器提出更高的要求。 第三节、结构封隔器的 一、密封部分： 密封部分是在外力（机械力或液压力）的作用下，发生动作，最终密封环形间隙，防止流体通过的机械。它是封隔器的关键部件，主要由弹性密封元件、赖以安装密封元件的钢碗、隔环（挡圈）和各种防止密封元件“肩部突出”的“防突”部件构成。其中，密封元件是至关重要的核心部件，通常制作成“圆筒状”，所以也俗称胶筒。只是近来为了实现油管与封隔器之间的内密封，密封元件才制作成各种形状（如V形）的盘根 二、锚定部分 锚定部分也叫“支撑部分”，其作用是将封隔器支撑在套管壁上，防止封隔器由于纵向移动而影响密封性能，或引起封隔器过早解封，主要包括水力锚和卡瓦等。

Y221封隔器说明书

Y221封隔器 使 用 说 明 书 濮阳市信宇石油机械化工有限公司

一、产品简介 Y221封隔器是我公司引进国外先进产品技术和大专院校、油田使用单位，通过实践研制的一种新的封隔器。该封隔器是一种高温高压封隔器，适用于卡封压裂、挤堵、验封、高压注水等措施施工，该封隔器具有易座封、易解封、操作简单等特点。 二、工作原理 Y221封隔器为单向卡瓦支撑，上提正转管柱后下放压缩座封，上提管柱解封封隔器。 三、结构特点 该工具主要有以下几部分组成： 1、胶筒 胶筒材料为改性氟性橡胶72小时硫化制成，具有耐高温，抗老化，抗高压差的特点，长期座封压缩解封后，复原性能好。 2、卡瓦总成 设计上有用T型槽导向限位伸缩滑动六卡瓦结构，工作灵活可靠，卡瓦咬合面镶嵌硬质合金牙，使卡瓦可以轻易抓咬住任何钢级的套管，克服因卡瓦与套管咬合不牢使封隔器座封困难或中途解封。 3、摩擦换向总成 摩擦片体嵌硬质合金，防止井下作业过程中摩擦片的过度磨损，摩擦片顶紧弹簧为高弹力不锈钢叠簧，在井下高温，腐蚀介质的长期作用下性能不受影响，便于工具座封不解封。 四、主要技术参数

五、Y221封隔器操作要求 1、施工注意事项 A、搬运过程中，轻搬轻放。 B、卡封管柱下井前必须丈量准确，确保封隔器下到设计位置，如需要应准备管柱的调整短节。 C、卡封管柱必须逐根用φ59㎜的标准内径规通过，丝扣清洁，涂密封脂，上紧丝扣。 D、在起下封隔器作业过程中，井口安装防掉装置。 E、安全环保按有关规定执行。 2、施工准备 A、按要求检查下井封隔器 B、上提升负荷大于封隔器管柱悬约200KN作业机。 C、大钩应在提起全部管柱负荷情况下转动灵活，否则应备旋转短节。 D、指重表灵敏、可靠。 E、推荐采用液压钳上卸封隔器管起下管柱。 F、依据施工设计选择卡封下井管柱尺寸与钢级。 G、依据设计选择封隔器。 3、作业施工步骤 A、起出原井管柱。 B、选用合适的通径规下通井管柱，通至卡封井段以下10-20米。 C、下套管刮削器，在卡点上下10米反复刮削。 D、在工具下井全部过程中尽量防止管柱猛提猛放，防止在下井过程中工具重复多次座封导致工具损坏，使胶筒失效，一旦出现中途座封，不可继续下放管柱加压，应下提管柱2-3米，确保工具解封后再进行下井管柱作业。 E、如需封隔器卡点深度精确定位，需采用电测校深，依据电测解释结果调整井下封隔器深度。 F、工具座封：

环鼎公司裸眼井测井仪器主要技术指标及刻度控制规程

环鼎公司裸眼井测井仪器主要技术指标及刻度控制规程 一、530系列测井仪器 在530测井系统所涉及的下井仪器中，主要有如下两个系列的仪器： 一个系列是IB的仪器，即150℃、100 Mpa的仪器，这类仪器在最高工作温度150℃下工作不小于1小时，这类仪器包括： CCL-IB磁性定位测井仪器 TTR-IB辅助测量探头 TGR-IB电缆遥测/自然伽马组合测井仪 SGS-IB自然伽马能谱测井仪探头 CNS-IB补偿中子测井仪探头 NEC-IB共用电子线路1 MFS/LDS-IB微球岩性密度复合探头 BDS-IB连续测斜仪探头 REC-IB共用电子线路2 DLS-IB双侧向测井仪探头 HRAS-IB高分辨率声波探头 DIS-IB双感应测井仪探头 XYC-IB双井径探头 另一个系列是IC的仪器，即175℃、140 Mpa的仪器，这类仪器在最高工作温度175℃下工作不小于半小时，这类仪器包括： CCL-IC磁性定位测井仪器 TTR-IC辅助测量探头 TGR-IC电缆遥测/自然伽马组合测井仪 SGS-IC自然伽马能谱测井仪探头 CNS-IC补偿中子测井仪探头 NEC-IC共用电子线路1 MFS/LDS-IC微球岩性密度复合探头 BDS-IC连续测斜仪探头 REC-IC共用电子线路2 DLS-IC双侧向测井仪探头 HRAS-IC高分辨率声波探头 DIS-IC双感应测井仪探头 D4C-IC四臂独立井径探头 两个系列的仪器除温度压力指标不一样外，其余技术参数都是一样的。下面就是530系列下井仪器的主要技术参数（附录1与附录2）。

附录1 530系列裸眼井下井仪器主要技术指标 仪器名称代号测量 项目 测量范围测量精度分辨率探测深度纵向分辨率低值高值 辅助测量 探头TTR MRES 0.01～5.0Ω.m ±测量值的10% 1% MTEM 0～155℃±(1℃+测量值的10%) 0.1℃HTEN -2700～+2700Kg ±(68Kg+测量值的3%) 4.5Kg 遥测伽马TGR GR 0～2000API ±6% 300mm 500mm 自然伽马 能谱探头 SGS SGR 0～1500API ±5% 300mm 500mm CGR 0～1500API ±5% THOR 1.5 PPm URAN 1.5 PPm POTA 0.1 % 补偿中子 探头CNS NPHI 0～85 PU 0～10PU 误差：±1PU 10～45PU 误差：±10％ ≥45PU 误差：±10PU 200mm 600mm 微球岩性 密度复合 探头MFS/LDS MSFL 0.2～2000Ω.m 0.2～200Ω.m ±5% 200～1000Ω.m±10% 1000～2000Ω.m±15% 100mm 250mm CALS 109～609mm ±6.35mm RHOB 1.0g/cm3～3.0g/cm3±0.03g/ cm3240mm 360mm DRHO PEF 1.0Pe～14Pe单位±6% DEVI 0～90°±0.2°

封隔器设计说明书

Y241-114封隔器设计 摘要:本文研究的封隔器就是油气井作业中使用广泛的一种井下工具,其作用就是在油井深度方向实现分层作业。封隔器上的卡瓦锚定后起到支撑封隔器、锁定胶皮筒的作用,其性能的好坏直接影响到油井的产量与生产安全。随着油气田开采的深入,地层情况越来越复杂,分层作业越来越普遍,对封隔器的使用要求也越来越高,封隔器系统失效的情况时有发生,给生产造成损失。 本文概述了油田常用的封隔器的类型、参数、命名及其工作原理;讨论了目前封隔器所用的胶筒的发展现状;分析了卡瓦对套管的损坏机理,讨论了卡瓦齿形对其受力的影响及对套管损坏的影响;分析了Y241-114封隔器的工作原理以及结构特征并对各重要零部件进行强度校核,进而完成对Y241-114封隔器的设计,得出结论。 Y241-114型封隔器主要用于分层注水中,该型封隔器中设计的内锁紧机构,实现了机构的重复坐封,提高了承压能力,采用的单向卡瓦结构,对注水工艺管柱进行扶正与锚定,提高了传统的无卡瓦封隔器的承压能力与解封力。同时还采用新型胶筒材料,能使密封元件更好耐高温、高压。因此该封隔器具有承压能力高,使用寿命长,密封效果好,能够满足高压分注工艺要求。 关键词:封隔器;高压;注水;设计 The Design of Packer of Y241-114 form Abstract: Packer of this study is widely used in oil and gas wells operating a downhole tool, its role is to realize the depth direction in the well stratified operation、Slips on the packer packer support after the play, lock the role of rubber tube, the performance has a direct impact on oil production and production safety、With the deepening exploitation of oil and gas fields, stratigraphic situation more complex, layered work more and more common, the use of packer demand more and more, packer system failure situations have occurred, causing damage to production 、This article outlines the common oilfield packer type, parameters, name and the working principle; discuss the current packer cones used in the development of the status quo; of the slip of the casing of the failure mechanism, gear slips discussed The influence of its shape and the influence of casing damage of the Y241-114 packer works and structural characteristics and strength check of all major components, and then complete the Y241-114 packer Design, draw a conclusion、 Y241-114 packer is mainly used in water injection、It has the locking mechanism, and makes the realization of the repeated closures、It can bears high pressure、The packer using a one-way slip structure makes the water injection string centralized and

Z331封隔器在文南油田找漏中的应用

Z 331封隔器在文南油田找漏中的应用 X 曹峰真,曹峰凤,唐智慧,孙丽娟,祝清勇,孙丽萍 (中原油田分公司采油四厂,河南濮阳　457176) 摘　要:文南油田开发中后期,随着套管使用年限的增长及酸化、挤堵、重炮、压裂等大型措施的实施,都会造成油水井套变、套漏、套管外窜槽等现象,严重影响油水井的正常生产。 针对文南油田目前应用的井温测试、同位素测试、脉冲中子氧活化测试和K 344机械找漏找窜等工艺中存在的缺陷,不能满足生产需要。为解决浅中部找漏难题,将用于井口试压的Z331封隔器应用到浅部找漏,并在应用成功的基础上,大胆创新改进,将泄液器用于Z331找漏管柱,形成中深部找漏管柱。通过一年的应用,取得了较好的效果。 关键词:Z331;封隔器;找漏应用 中图分类号:T E358+ .4 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)02—0016—03 文南油田属于高温、高压低渗复杂断块非均质油气藏。随着注水开发的不断深入,高压层逐渐增多,层间矛盾越来越突出,注水压力逐年增高(目前平均注水压力33.2MPa ),酸化、挤堵、重炮、压裂等大型措施的实施,套管使用年限较长(部分井已超过20年)、固井质量差,都会造成油水井套变、套漏、套管外窜槽等现象,严重影响油水井的正常生产。 据统计,2006年以来共实施井温测试、环空流量测试、同位素测试找漏及找窜40井次,证实层间套漏7井次、窜槽6井次,机械卡封证实层间窜槽4井次,影响水驱动用储量22.2万吨,损失可采储量5.6万吨,影响油井见效增油1.26万吨。 文南油田目前主要应用了井温测试、同位素测试、脉冲中子氧活化测试和K 344机械找漏找窜等工艺。井温测试信号易受外界环境的干扰,找漏结果准确率较低,且不能准确判断窜、漏具体位置;同位素找漏虽然结果准确,但易对环境造成污染,近几年在找漏方面应用越来越少;脉冲中子氧活化测试找漏对于漏失量较小(<20m 3/d)的井找漏结果不明显;K344机械找漏找窜管柱只能在浅部应用,而且井口压力不稳定,易判断失误,不能满足生产需要。 为解决浅中部找漏难题,将用于井口试压的Z331封隔器应用到浅部找漏,并在应用成功的基础上,大胆创新改进,将泄液器用于Z331找漏管柱,形成浅中部找漏管柱。通过一年的应用,取得了较好的效果。 1　Z 331浅部找漏工艺管柱的结构及原理 K 344(J 453)找漏管柱由于没有固定支撑装置,所以只能在油、水井浅部井段找漏,而且井口压力不稳定,易判断失误,不能满足生产需要。Y 221找漏管柱由于管柱自身特性无法在浅部井段使用。为了解决浅部找漏的难题,尝试将高压验封装置(Z 331封隔器)用于浅部找漏,设计了Z 331浅部找漏找窜管柱,通过现场应用,较好的解决了浅部找漏找窜的难题。 1.1　Z 331封隔器结构及原理 Z 331封隔器为自封式封隔器。主要由上接头、中心管、皮碗胶筒、胶筒座、定位套、"O "型密封圈、下接头、钢球、球座组成,如图--1所示。主要密封件为两级内有"爪形钢骨架"的皮碗胶筒,最大外径5128mm,工具上接头两侧有两个均匀分布的6～8mm 过流水眼, 下端有单向球座。 图16 内蒙古石油化工 2012年第2期　 *收稿日期作者简介曹峰真(5—),女,汉族,大专,现从事油气开发工作。 1 :2011-12-22 :197

套管找漏堵漏实用技术研究

套管找漏堵漏实用技术研究 【摘要】介绍在作业过程中套管轻微破漏可能出现一些的表象，用一种简易实用的验封管柱去验证，找出套管漏点，采用替挤水泥进行封堵，保证井筒密封，消除地层出砂、窜层等一些有害因素的影响，保障油气井安全生产。并通过胜利油田埕北27A-5井找漏堵漏作业，验证此技术的实用性。 【摘要】套管损坏找漏堵漏水泥封堵 随着油气井开发时间的延续，套管由于受到外力、化学侵害等作用，经常出现错断、穿孔、腐蚀、破裂等情况，对油田增产稳产造成较大影响，严重时会致使油井停产、报废，带来高昂的经济损失。另外，为了保证油气产量，提高采收率，需要打新井、调整井，或进行大量的修井作业，如此将额外增加勘探开发成本。因此，在日常修井作业中及时发现轻微的套管破漏，及时堵漏，防止套管进一步损坏，分析破漏原因并采取相应防护措施，就显得格外重要。 1 套管破漏的发现 日常井下作业都是严格按设计施工，但是，如果能在正常施工过程中先期发现套管破漏，对于保证作业后安全生产、节省单独进行堵漏的作业费用具有很大的意义，尤其是对于海上井位，由于作业平台日费高昂，更表现出明显的经济效益。通过现场施工经验，如果作业过程出现以下情况，就意味着套管可能存在漏点： （1）密封油层后，对井筒试压时持续向井筒挤入修井液。 （2）密封油层后，对井筒试压时升压过程异常缓慢，开防喷器后套管异常返液。这种情况多发生在油层套管固井时水泥未返到井口，套管环空存在一定空高，试压时井筒容积变相增大，出现升压过程缓慢的现象。 （3）油井防砂未失效的情况下，井筒异常出砂。对于斜井，由于不是油层出砂，防砂鱼顶上会形成一段砂桥，比较容易发现。 （4）油层为低压力系数，压井成功后井筒异常返液。总之，作业中需要我们及时分析、检查出现的各种细小状况，及时的发现套管存在的问题。 2 套管找漏技术 对于初步的套管找漏，可用钻杆或者油管底带Y211封隔器，在油层顶界以上进行试压找漏，根据套管尺寸、钢级试压10-15MPa。一般采用“二分法”找漏速度最快，例如：油层顶界深度1000m，则第一次在井深500m座封211封隔器进行试压，如试压合格，则证明漏点在500m-1000m之间，如试压不合格则证明漏点在500m以上井段，以此类推，能很快找出套管漏点。另外，找漏过程中有