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西广德项目塔机拆装方案(原版)

大兴区西广德定向安置房项目塔式起重机安装、顶升、拆卸方案

北京建工集团有限责任公司

2013年11月26日

1、编制依据 (3)

2、工程概况 (3)

2.1工程简介 (3)

2.2塔机概况 (4)

2.3塔机平面布置示意图 (7)

2.4地基承载力要求 (7)

3．施工准备 (7)

3.1汽车起重机及车辆准备 (7)

3.2人员配备 (7)

3.3施工作业设备、工具、材料 (9)

3.4吊索具校核 (9)

3.5安全防护用品 (10)

3.6拆装人员组织配备 (10)

3.7拆装作业部准备 (10)

3.8项目部配合 (10)

4．施工方法及措施 (11)

4.1塔机基础制作 (11)

4.2塔机安装 (11)

4.3塔机顶升 (19)

4.4塔机附着 (22)

4.4.1概述 (22)

4.5塔机拆除 (23)

5．质量验收 (25)

5.1质量要求 (25)

5.2验收 (25)

6．保证措施 (25)

6.1安全保证措施 (25)

6.2技术保证措施 (27)

6.3文明施工保证措施 (28)

6.4冬季、雨季施工技术措施 (29)

6.5消防安全保障措施 (29)

6.6环境与职业健康安全保证措施 (29)

7．群塔作业 (30)

7.1组织管理规定 (30)

7.2塔机管理规定 (30)

⑶塔机高度 (30)

7.3塔机运行规则 (30)

7.4信号指挥和起重作业管理规定 (31)

8.双机抬吊注意事项(安装、拆卸塔机) (31)

9．安全验收和变形观测 (32)

10.附图...............................................................32.

1、编制依据

⑴建筑物图纸及现场实际情况。

⑵ ST60/14、ST60/15、F0/23B、FG5518、STT153塔式起重机说明书。30t、50t、100t汽车起重机说明书（性能表）。

⑶国家标准GB/T5031-2008《塔式起重机》。

⑷中华人民共和国行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）。

⑸中华人民共和国行业标准《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）。

⑹北京市第三建筑工程有限公司物资设备租赁公司《塔式起重机拆装安全操作规程》。

2、工程概况

2.1工程简介

本工程位于大兴区旧宫镇，东至蒲黄榆路，西至现状104国道，南至南五环路，北至菊源南里小区。结构形式：住宅楼为剪力墙结构；裙房公建为框架结构。基础：住宅楼为筏型基础；裙房公建为独立基础加抗水板。

工程基本情况表

层数总建筑面积序号项目名称

（平米）

地上地下

1 1#住宅楼16 1 10083.3

2 2#住宅楼17 2 10078.9

3 3#住宅楼9 1 10062.8

4 4#住宅楼17 1 9549.1

5 5#住宅楼9 2 3917.5

6 6#住宅楼1

7 2 8533.7

7 7#住宅楼16 1 17929.6

8 8#住宅楼17 1 8672.4

9 9#住宅楼17 1 9171.1

10 10#住宅楼17 1 8628.8

11 11#住宅楼17 1 17613.5

12 12#住宅楼12 1 5495.3

13 C1#商业 1 2 3452.2

14 A-地下车库 1 2 15403.6

15 A-埋地式燃气锅

炉房

1 1 568.8

16 B-埋地式燃气锅

炉房

1 1 699.9

17 A-配套服务 2 0 594.2

2.2塔机概况

为满足地下、地上建筑结构施工需要，根据安全、经济、适用的原则，需安装10台塔机配合工程施工，分别编号为1#塔～10#塔，塔机位置见塔机平面位置图。

⑴ 1# F0/23B塔基础为固定式（预埋支腿），臂长45m，自由起升高度59.8m，安装起始高度44.8m（塔身共计12节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度45m 处起重量 2.65t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为68.8m（塔身共计20节L68A1标准节)，单机供电容量75KVA。起重臂方向朝东（见塔机平面位置图）。

⑵ 2# STT153塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度60.6m，安装起始高度60.6m（塔身共计17节L68A1标准节)，最大起重量8t，工作幅度60m 处起重量2.0t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为84.6m（塔身共计25节L68A1标准节)，单机供电容量55KVA。起重臂方向朝东（见塔机平面位置图）。

⑶ 3# F0/23B塔基础为固定式（预埋支腿），臂长50m，自由起升高度59.8m，

安装起始高度53.8m（塔身共计15节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度50m 处起重量2.3t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为77.8m（塔身共计23节L68A1标准节)，单机供电容量75KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。

⑷ 4# STT153塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度60.6m，安装起始高度45.6m（塔身共计12节L68A1标准节)，最大起重量8t，工作幅度60m 处起重量2.0t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为69.6m（塔身共计20节L68A1标准节)，单机供电容量55KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。

⑸ 5# F0/23B塔基础为固定式（预埋支腿），臂长50m，自由起升高度59.8m，安装起始高度44.8m（塔身共计12节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度50m 处起重量2.3t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为68.8m（塔身共计20节L68A1标准节)，单机供电容量75KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。

⑹ 6# STT153塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度60.6m，安装起始高度60.6m（塔身共计17节L68A1标准节)，最大起重量8t，工作幅度60m 处起重量2.0t。预计最终起升高度约为60.6m（塔身共计17节L68A1标准节)，单机供电容量55KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。

⑺ 7# ST60/14塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度59.8m，安装起始高度53.8m（塔身共计15节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度60m 处起重量1.4t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为77.8m（塔身共计23节L68A1标准节)，单机供电容量75KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。

⑻ 8# ST60/15塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度59.8m，安装起始高度59.8m（塔身共计17节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度60m 处起重量1.5t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为83.8m（塔身共计25节L68A1标准节)，单机供电容量80KVA。起重臂方向朝东（见塔机平面位置图）。

⑼ 9# ST60/15塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度59.8m，安装起始高度53.8m（塔身共计15节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度60m 处起重量1.5t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为77.8m（塔身共计23节L68A1标准节)，单机供电容量80KVA。起重臂方向朝南（见塔机平面位置图）。

⑽ 10# STT153塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度60.6m，安装起始高度42.6m（塔身共计11节L68A1标准节)，最大起重量8t，工作幅度60m 处起重量2.0t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为69.6m（塔身共计20节L68A1标准节)，单机供电容量55KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。

塔机概况表

塔机编号塔机型号起重臂长起重臂方向安装初始高度塔机最终高度（锚固后）

1# F0/23B 45m 东44.8m 68.8m

2# STT153 60m 东60.6m 84.6m

3# F0/23B 50m 西53.8m 77.8m

4# STT153 60m 西45.6m 69.6m

5# F0/23B 50m 西44.8m 68.8m

6# STT153 60m 西60.6m 60.6m

7# ST60/14 60m 西53.8m 77.8m

8# ST60/15 60m 东59.8m 83.8m

9# ST60/15 60m 南53.8m 77.8m 10# STT153 60m 西42.6m 69.6m

FO/23B塔机45m起重臂起重性能表

幅度(m) 14.5 23 25 27 31 35 37 39 41 45 四倍率起重量(t) 10 5.9 5.3 5 4.3 3.55 3.3 3.05 2.9 2.55 四倍率起重量(t) 5 5 5 5 4.2 3.65 3.4 3.15 3.0 2.65

FO/23B塔机50m起重臂起重性能表

幅度(m) 14.5 22 24 26 30 34 38 42 46 50 四倍率起重量(t) 10 6.2 5.6 5 4.3 3.65 3.2 2.8 2.45 2.2 四倍率起重量(t) 5 5 5 5 4.4 3.75 3.3 2.9 2.55 2.3

ST60/14塔机60m臂起重性能表

幅度（m）11.75 15 25 30 35 40 45 50 55 60 四倍率起重量（t）10 7.41 3.83 2.93 2.33 1.88 1.54 1.26 1.04 0.85 两倍率起重量（t） 5 5 4.38 3.47 2.88 2.43 2.08 1.81 1.58 1.4

ST60/15塔机60m臂起重性能表

幅度（m）11.7 15 25 30 35 40 45 50 55 60 四倍率起重量（t）10 7.41 3.83 2.93 2.44 1.88 1.54 1.26 1.04 0.85 两倍率起重量（t） 5 5 4.43 3.57 3.09 2.53 2.18 1.91 1.68 1.5

STT153塔机60m臂起重性能表

幅度（m）18.61 15 25 30 35 40 45 50 55 60 四倍率起重量（t）8 8 5.65 4.54 3.76 3.18 2.73 2.38 2.09 1.85 两倍率起重量（t） 4 4 4 4 3.92 3.34 2.89 2.53 2.24 2.0 2.3塔机平面布置示意图

塔机平面位置参见塔机平面位置图。

2.4地基承载力要求

根据塔机说明书要求，塔机基础采用6450mm×6450mm×1700mm，地基承载力须符合《塔式起重机基础方案》。

3．施工准备

3.1汽车起重机及车辆准备

安装塔机时配备30t、50t汽车起重机各一辆，10t半挂汽车运输班承担运输任务，塔机的运输由设备经营科具体布置，做相应的安全技术交底。

3.2人员配备

生产负责人：穆靖宇

技术负责人：穆靖宇

设备经营科科长：王志远 51090370 51090371

拆装作业部经理：罗应富

安全管理科科长：彭益生

拆装班： 8～10人(含电工)

拆装作业人员的配置、资格表

序号作业人员

工种

数

量

资格职责

1 班长 1 具有施工组织能力、熟

悉本专业施工工艺流

程，熟悉施工质量和安

装要求。

1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按

照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安

全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工

作。

2. 认真组织拆装工作班前安全交底。

3. 负责拆装前的安全设施的检查与落实,

对危险的地点设置安全监护人。

4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。

2 技术员 1 熟悉本专业技术管理。

1. 负责拆装工作安全技术交底。

2. 负责拆装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督。

3. 监督检查施工措施的执行情况。

4. 协助班组长进行拆装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。

5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。

3 安全员 1 熟悉本专业技术管理，

持有北京建设行政主管

部门颁发的上岗证书。

1. 监督检查拆装工作安全技术交底、施工

安全技术措施的执行情况。

2. 督促班组长进行拆装现场的安全检查,

及时解决施工过程中出现的问题。

3. 制止违章操作，严重者可令其停工，并

及时向有关领导汇报。

4 拆装工 6 掌握起重施工技术，掌

握塔式起重机拆装技

术，持有北京建设行政

主管部门颁发的上岗证

书。

1.负责设备的吊装作业。

2.进行各部件的拆装。

3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质

量要求和安全环境要求进行施工。

5 电工 2 掌握电气技术，持有北

京主管部门颁发的上岗

证书。

1.负责设备电气部分的作业。

2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质

量要求和安全环境要求进行施工。

6 信号工 2 熟悉本专业操作规程，

持有北京建设行政主管

部门颁发的上岗证书。

1.负责拆装过程中的指挥信号。

3.3施工作业设备、工具、材料

序号名称规格精度等级单位及数量备注

1 起重机械30t、50t汽车起重机各1辆合格

2 起重机械100t汽车起重机1辆合格

3 钢丝绳φ24×6m 4根合格

4 钢丝绳φ20×6m 4根合格

5 钢丝绳φ18×6m 4根合格

6 钢丝绳φ12.5*2m 2根合格

7 倒链3t 2个合格

8 卡环M20、M27 各4个合格

9 卡环M36 4个合格

10 卡环M30 4个合格

11 卡环M52 2个合格

12 卡环M64 4个合格

13 撬棍2m 4根合格

14 撬棍1m 4根合格

15 大锤16磅、18磅各4把合格

16 手锤 2.5磅、5磅各2把合格

17 管钳12吋、18吋各1把合格

18 活扳手8吋、12吋、15吋、18吋各2把合格

19 道木 1.2m 16根合格

20 麻绳50m 2根合格

21 工具袋10个合格

22 半圆管若干合格

施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料应齐全。

汽车吊进入现场需要出示有效期以内的检测报告，汽车吊司机需要出示操作证。

3.4吊索具校核

根据GB 8918-2006： 18钢丝绳的破断拉力为18.9t， 20钢丝绳的破断拉力

为23.4t， 24钢丝绳的破断拉力为33.5t， 26钢丝绳的破断拉力为39.5t；吊装用钢丝绳的安全系数不低于6。M20卸扣允许负荷1.45t，M27卸扣允许负荷2.7t，M30卸扣允许负荷3.3t，M36卸扣允许负荷4.9t，M52卸扣允许负荷10.7t。

吊装时钢丝绳承载能力计算：单根破断力（KN）×编插系数（0.75）×安全使用系数（1/6）×根数×吊装角度参数

四根 18钢丝绳允许负荷：18.9t×0.75×1/6×4×sin60°=8.18t

四根 20钢丝绳允许负荷：23.4t×0.75×1/6×4×sin60°=10.13t

四根 24钢丝绳允许负荷：33.5t×0.75×1/6×4×sin60°=14.5t

四根 26钢丝绳允许负荷：39.5t×0.75×1/6×4×sin60°=17.1t

3.5安全防护用品

序号名称规格单位数量备注

1 安全带条10

2 防滑鞋双10

3 安全帽个15

3.6拆装人员组织配备

人员数量职责

拆装工长1名负责现场指挥和调节

技术员1名负责塔吊拆装施工的技术工作

安全员1名负责塔吊拆装施工的安全工作

电工2名负责拆装塔吊电气工作

拆装工6名负责塔吊各部件的拆装

信号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装

塔吊司机1名负责拆装过程中塔吊的操作

3.7拆装作业部准备

拆装作业现场严禁非拆装人员进入并设警戒线，且设专人看护，安全员旁站。拆装作业前拆运部须按说明书、本方案或相关补充资料对信号工、汽车起重机司机、塔机司机(由塔机产权单位配备)、拆装工及相关人员进行有针对性的安全、技术联合交底。

3.8项目部配合

⑴塔机需在槽上进行安装,项目部确保拆装作业范围及行车路线的现场需要，排

除空间、地面、地下障碍物；须留车辆行驶道路，不得有沙质土，防车辆打滑，宽度

不小于6m，净高不小于4.5m，拐弯半径不小于15m，坡度不大于13°，道路平整、坚实确保车辆行驶和作业安全（50t汽车起重机拆塔的行车区承载能力≥41t。30t 汽车起重机拆塔的行车区承载能力≥34t。50t汽车起重机工作区承载能力≥50t。30t 汽车起重机工作区承载能力≥44t。50t汽车起重机单支腿点最大受力约为40t。30t 汽车起重机单支腿点最大受力约为35.2t），汽车起重机站位见安装塔机汽车起重机站位平面位置图。

⑵确保塔机电源供电质量，交流380V±10%，ST60/14塔机单机电源供电容量75KVA，ST60/15塔机单机电源供电容量80KVA，、STT153塔机单机电源供电容量55KVA，每台塔机设单独闸箱，距离塔中心不得大于5m。

⑶每台塔机基础区域须设排水沟，确保排水有效；每台塔机埋设两组接地装置，阻值不大于4Ω，接地装置需与预埋支腿地线连接处可靠连接，见《基础方案图7》。

⑷整机安装前项目部应提供塔机基础混凝土强度试压报告。

⑸安装塔机时,安装现场区域内非作业人员不得入内，设警戒线并须专人看守，安全员旁站。

4．施工方法及措施

4.1塔机基础制作

塔机基础的制作严格按照《塔机基础方案》进行，由项目经理部负责完成。

注意：安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混

凝土应达到100%设计强度。

4.2塔机安装

4.2.1汽车起重机的站位及注意事项

⑴汽车起重机司机必须严格遵守操作规程，禁止违章作业。

⑵汽车起重机站位须合理。

⑶汽车起重机支腿必须支垫牢固。

⑷禁止超负荷工作。

⑸根据被吊装部件重量选用合格的吊索具并正确使用。

⑹正确选择被吊装部件吊点。

4.2.2塔机安装程序

4.2.2.1 1#、3#、5#塔机安装

严格按照FO/23B塔机说明书规定的安装程序安装。

→安装过渡节（3.79t）→安装4节L68A1标准节（1.59t/节）→安装顶升套架（含液压缸4.668t）→安装液压泵（0.367t）→安装回转支座（含操作室4.925t）→安装塔尖节(4.261t）→安装平衡臂（5.09t）→安装起重臂（1#塔起重臂长45m、7.376t；3#、5#塔起重臂长50m、7.716t）→安装平衡重（1#塔4G=14.8t；3#、5#塔1G+4C=16.1，G=3.7t，C=3.1t, G块靠内侧安装,C块靠G块安装）→穿绕卷扬钢丝绳及大钩→顶升加节。

⑴用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳(钩绳)吊挂过渡节与预埋支腿用销轴连接到位，吊钩起升高度约为10.5m。

⑵用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳吊挂1节标准节（L68A1标准节）与过渡节用销轴连接到位。重复上述动作另分别吊挂3节标准节（L68A1标准节）与之销轴连接，吊钩起升高度约为19.5m。

⑶用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架套入塔身标准节外适当踏靴处固定（标准节上口需留出与回转支座连接空间）,吊钩起升高度约为27m。

⑷用50t汽车起重机、ф12.5两根钢丝绳吊挂液压泵到塔身相应位置固定。吊钩起升高度约为13.5m。

⑸用50t汽车起重机、ф18四根钢丝绳四点吊挂回转支座(含操作室)与塔身标准节上口用销轴连接到位。吊钩起升高度约为24m。

⑹用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳吊挂塔尖节与回转支座上接口用销轴、螺栓连接到位。吊钩起升高度约为31.5m。

⑺用50t汽车起重机、ф18四根钢丝绳吊挂平衡臂（用一个M27的卡环将四根钢丝绳上端绳套锁在一起，以防脱钩。在平衡臂头或端部拴溜绳，以便空中导向)与塔尖节尾部用销轴连接到位，用销轴将拉杆连接到位。吊钩起升高度约为27m。

⑻安装起重臂

a.1#塔机起重臂的安装：用50t、30t汽车起重机、ф20四根钢丝绳两点(50t 汽车起重机距塔机臂根5m处，30t汽车起重机距塔机臂尖10m处)吊挂在地面组装好的45m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与塔尖节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度12m,额定起重量为7.8t,实际吊重4.376t。30t汽车起重机臂长34m,幅度8m,额定起重量为7.8t,实际吊重3t。摘除50t汽车起重机吊索，用30t汽车起重机仰起塔机起重臂（此时30t汽车起重机臂长34m,幅度8m,额定起重量为7.8t,实际吊重3.62t），

利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为31.5m。未安装全部配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。

b.3#塔机起重臂的安装：用50t汽车起重机、ф20四根钢丝绳单点四节距(50t 汽车起重机距塔机臂根18.7m处)吊挂在地面组装好的50m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与塔尖节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度10m,额定起重量为9t,实际吊重7.716t。用50t汽车起重机仰起塔机起重臂，利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为31.5m。未安装全部配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。

c.5#塔机起重臂的安装：用50t、30t汽车起重机、ф20四根钢丝绳两点(50t 汽车起重机距塔机臂根5m处，30t汽车起重机距塔机臂尖10m处)吊挂在地面组装好的50m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与塔尖节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度12m,额定起重量为7.8t,实际吊重4.696t。30t汽车起重机臂长34m,幅度8m,额定起重量为7.8t,实际吊重3.02t。摘除50t汽车起重机吊索，用30t汽车起重机仰起塔机起重臂（此时30t汽车起重机臂长34m,幅度8m,额定起重量为7.8t,实际吊重3.607t），利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为31.5m。未安装全部配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。

⑼用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳分别吊挂、安装全部配重至相应位置用销轴连接，锁杆到位(G型配重块靠内侧安装,C块靠G块安装)。吊钩起升高度约为27m。

⑽穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接，安装各处安全钢丝绳。

⑾顶升

1#塔顶升8节标准节（8节L68A1标准节），塔身共计12节标准节。塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。

3#塔顶升11节标准节（11节L68A1标准节），塔身共计15节标准节。塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。

5#塔顶升8节标准节（8节L68A1标准节），塔身共计12节标准节。塔身所有联

接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。

钢丝绳、卡环吊索具的使用

塔件名称重量（t）所用钢丝绳规格、数量所用卡环规格、数量过渡节 3.79 6×37+1-17.5×2根 4 × M27

标准节 1.59 6×37+1-17.5×2根 4 × M27

套架 4.668 6×37+1-17.5×2根 4 × M27 回转支撑 4.925 6×37+1-17.5×4根2个ф60销轴，2个M20卡环塔尖节 4.261 6×37+1-17.5×2根

平衡臂 5.09 6×37+1-17.5×4根5× M27

起重臂7.716 6×37+1-19.5×4根

平衡重 3.7 6×37+1-17.5×2根2× M27

4.2.2.2 ST60/14塔机安装(7#塔机)

安装过渡节（3.79t）→安装4节标准节（1.59t/节）→安装顶升套架（含液压缸4.44t）→安装液压泵（0.33t）→安装回转支座（4.925t）→安装塔尖节(4.03t 含操作室）→安装平衡臂（5.64t）→安装起重臂（8.85t）→安装全部平衡重（1V+4C=15.9； V=3.5t,C=3.1t；V块靠平衡臂尾部最里侧安装,C块靠V块安装,）→穿绕卷扬钢丝绳及大钩→顶升加节。

⑴用50t汽车起重机（位置1）、ф18两根钢丝绳(钩绳)吊挂过渡节与塔机预埋支腿用销轴连接到位。吊钩起升高度为10.5m。

⑵用50t汽车起重机（位置1）、ф18两根钢丝绳吊挂1节标准节与过渡节用销轴连接到位。重复上述动作分别吊挂3节标准节与之销轴连接，吊钩起升高度为

19.5m。

⑶用50t汽车起重机（位置1）、ф18两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架套入塔身标准节外适当踏靴处固定（标准节上口需要留出与回转支座连接空间）。吊钩起升高度为27m。

⑷用50t汽车起重机（位置1）、ф12.5一根钢丝绳吊挂液压泵到塔身相应位置固定。吊钩起升高度约为13.5m。

⑸用50t汽车起重机（位置1）(臂杆长度35m，幅度约为14m，额定起重量为

6.3t，实际吊重为4.925t)、ф18四根钢丝绳四点吊挂回转支座与塔身标准节上口用销轴连接到位。吊钩起升高度约为24m。

⑹用50t汽车起重机（位置1）、ф18两根钢丝绳吊挂塔尖节与回转支座上接口

用螺栓连接到位。吊钩起升高度约为31.5m。

⑺用50t汽车起重机（位置1）(臂杆长度35m，辐度约为14m，额定起重量为

6.3t，实际吊重为4.44t)、ф18四根钢丝绳吊挂平衡臂（用1个M27卡环将四根钢丝绳上端绳套卡在一起,以防脱钩。平衡臂长14.4m）与操作室节尾部用销轴连接到位，用销轴将拉杆连接到位,吊钩起升高度约为27m。

⑻用50t汽车起重机（位置2）、ф20四根钢丝绳两点六节距(50t汽车起重机距臂根23m处)吊挂在地面组装好的60m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与操作室节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度9m,额定起重量为10t,实际吊重8.85t。用50t汽车起重机（位置2）仰起起重臂，利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为31.5m。未装配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。

⑼用50t汽车起重机（位置2）、ф18两根钢丝绳分别吊挂、装齐配重块至相应位置用销轴连接，锁杆到位。吊钩起升高度约为27m。

⑽穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接，安装各处安全钢丝绳。

⑾顶升11节标准节，塔身共计15节L68A1标准节，塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。

钢丝绳、卡环吊索具的使用

塔件名称重量（t）所用钢丝绳规格、数量所用卡环规格、数量过渡节 3.79 6×37+1-17.5×2根 4 × M27

标准节 1.59 6×37+1-17.5×2根 4 × M27

套架 4.44 6×37+1-17.5×2根 4 × M27 回转支撑 4.925 6×37+1-17.5×4根 4 × M20

塔尖节 4.03 6×37+1-17.5×2根

平衡臂 5.64 6×37+1-17.5×4根4× M27

起重臂8.85 6×37+1-19.5×4根

平衡重 3.5 6×37+1-17.5×2根2× M27

4.2.2.3 ST60/15塔机安装(8#、9#塔机)

严格按照该塔机说明书规定的安装程序安装塔机。

→安装过渡节（3.79t）→安装4节L68A1标准节（1.59t/节，9#塔安装5节L68A1标准节）→安装顶升套架（含液压缸 4.44t）→安装液压泵（0.33t）→安装回转支

座（含操作室4.930t）→安装塔尖节(4.03t）→安装平衡臂（14.4m平衡臂5.64t）→安装1块G型平衡重（3.7t）→安装起重臂（60m臂8.85t）→安装剩下的平衡重（1V+3C=12.8t，全部配重共计1G+1V+3C=16.5t）→穿绕卷扬钢丝绳及大钩→顶升加节。

1)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、ф18两根钢丝绳(钩绳)吊挂过渡节与预埋支腿用销轴连接到位。吊钩起升高度为10.5m。

2)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、ф18两根钢丝绳吊挂1节标准节与过渡节用销轴连接到位。重复上述动作分别吊挂3节标准节与之销轴连接（9#塔重复上述动作分别吊挂4节标准节与之销轴连接），吊钩起升高度为19.5m。

3)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、ф18两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架套入塔身标准节外适当踏靴处固定（标准节上口需要留出与回转支座连接空间）。吊钩起升高度为27m。

4)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、ф12.5两根钢丝绳吊挂液压泵到套架平台相应位置固定。吊钩起升高度约为13.5m。

5)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、ф18四根钢丝绳四点吊挂回转支座与塔身标准节上口用销轴连接到位。吊钩起升高度约为24m。

6)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、ф18两根钢丝绳吊挂塔尖节与回转支座上接口用螺栓连接到位。吊钩起升高度约为31.5m。

7)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、ф18四根钢丝绳吊挂平衡臂（用1个卡环将四根钢丝绳上端绳套卡在一起,以防脱钩，塔机平衡臂长14.4m）与操作室节尾部用销轴连接到位，用销轴将拉杆连接到位，随后用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳吊挂一块G型平衡重至平衡臂尾部靠里侧安装。吊钩起升高度约为27m。

8）安装起重臂

a.安装8#塔起重臂，用50t汽车起重机、ф20四根钢丝绳单点六节距(50t汽车起重机距臂根23m处)吊挂在地面组装好的60m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与操作室节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度9m,额定起重量为10t,实际吊重8.85t。用50t汽车起重机仰起塔机起重臂，利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为36m。未

装齐配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。

b.安装9#塔起重臂，用50t汽车起重机位置2、30t汽车起重机、ф20四根钢丝绳两点(50t汽车起重机距臂根10m处，30t汽车起重机距臂尖10m处)吊挂在地面组装好的60m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与操作室节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度10m,额定起重量为9t,实际吊重5.97t。30t汽车起重机臂长40m,幅度8m,额定起重量为6.35t,实际吊重2.88t。摘除50t汽车起重机吊索，用30t汽车起重机仰起塔机起重臂（此时30t汽车起重机臂长40m,幅度8m,额定起重量为6.35t,实际吊重4.07t），利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为31.5m。未装齐配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。

9)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置2)、ф18两根钢丝绳分别吊挂、装齐配重块至相应位置用销轴连接，锁杆到位。吊钩起升高度约为27m。

10)穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接，安装各处安全钢丝绳。

11)顶升

8#塔机顶升13节L68A1标准节，塔身共计17节标准节。塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。

9#塔机顶升10节L68A1标准节，塔身共计15节标准节。塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。

钢丝绳、卡环吊索具的使用

塔件名称重量（t）所用钢丝绳规格、数量所用卡环规格、数量

标准节 1.59 6×37+1-18×2根 4 × M27

过渡节 3.79 6×37+1-18×2根 4 × M27

套架 4.44 6×37+1-18×2根 4 × M27 回转支撑 4.925 6×37+1-18×4根 4 × M20

塔尖节 4.03 6×37+1-18×2根

平衡臂 5.64 6×37+1-18×4根5× M27

起重臂8.85 6×37+1-20×4根

平衡重 3.7 6×37+1-18×4根2× M27

4.2.2.4 STT153塔机安装（2#、4#、6#、10#塔机）

严格按照STT153塔机说明书安装程序安装塔机。

安装过渡节（3.865t）→安装5节L68A1标准节（1.78t/节）→安装顶升套架（4.76t）→安装回转支座（5.90t）→塔头(含操作室 3.82t）→安装平衡臂（含卷扬机构7.9t）→起重臂第一、二、三节（将变幅小车安装在第一节，并固定在起重臂根部）→安装一块A型配重块（3.90 t）至平衡臂尾部靠里侧→安装起重臂第四、五、六、七节及臂端节→安装剩下的配重（安装3A+1B =14.6t在平衡臂尾部靠起重臂方向安装A型配重块，靠A型配重块安装B型，A=3.9t，B=2.9t，塔机平衡重共计4A+1B=18.5t）→穿绕变幅钢丝绳及卷扬钢丝绳、大钩→顶升加节。

⑴用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳(钩绳)吊挂过渡节与塔机预埋支腿用销轴连接到位,吊钩起升高度约为10.5m。

⑵用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳吊挂1节标准节与过渡节用销轴连接到位。重复上述动作分别吊挂4节标准节与之销轴连接，吊钩起升高度约为22.5m。

⑶用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架（含液压缸）套入塔身标准节外适当踏靴处固定（标准节上口需要留出与回转支座连接空间）,吊钩起升高度约为30m。

⑷用50t汽车起重机、ф12.5一根钢丝绳吊挂液压泵到塔身相应位置固定,吊钩起升高度约为16.5m。

⑸用50t汽车起重机、ф18四根钢丝绳四点吊挂回转支座与塔身标准节上口用销轴连接到位,吊钩起升高度约为27m。

⑹用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳吊挂塔头（含操作室）与回转支座上接口用螺纹销轴连接到位,吊钩起升高度约为30m。

⑺在平衡臂头部、根部分别拴溜绳以便空中导向，用50t汽车起重机、ф20四根钢丝绳四点吊挂平衡臂（在地面组装好平衡臂第一、二节）与塔头相应位置用销轴连接到位,吊钩起升高度约为31m。

⑻用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳在地面组装好起重臂第一、二、三节（变幅小车固定在起重臂根部），与塔头相应位置用销轴连接到位（须提前在起重臂头、根部分别拴溜绳以便空中导向）。吊钩起升高度约为31m。

⑼用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳吊挂一块A型配重块至平衡臂尾部靠里侧，插入销轴固定，吊钩起升高度约为31m。

⑽用30t汽车起重机、ф19.5两根钢丝绳吊挂组装好的起重臂第四、五、六、七节及臂端节与起重臂第三节相应位置用销轴、螺栓连接到位（须提前在起重臂头、根部分别拴溜绳以便空中导向）。吊钩起升高度约为31m。

⑾用50t汽车起重机、ф18两根钢丝绳吊挂其余配重块至平衡臂相应位置并用

销轴固定，平衡臂尾部靠起重臂方向安装A型配重块，B型配重块靠A型配重块放置,

固定尾部挡杆，吊钩起升高度约为31m。

⑿穿绕变幅钢丝绳，穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接，安装各处安全钢丝绳。

⒀4#塔机顶升

2#塔机顶升12节标准节，塔身共计17节L68A1标准节，塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。

4#塔机顶升7节标准节，塔身共计12节L68A1标准节，塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。

6#塔机顶升12节标准节，塔身共计17节L68A1标准节，塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。

10#塔机顶升6节标准节，塔身共计11节L68A1标准节，塔身所有联接销轴安装

完毕后，均须按规范安装开口销。

钢丝绳、卡环吊索具的使用

塔件名称重量（t）所用钢丝绳规格、数量所用卡环规格、数量

过渡节 3.865 6×37+1-17.5×2根 4 × M27

标准节 1.78 6×37+1-17.5×2根 4 × M27

套架 4.76 6×37+1-17.5×2根 4 × M27 回转支撑 5.90 6×37+1-17.5×4根

塔头 3.82 6×37+1-17.5×2根

平衡臂7.9 6×37+1-19.5×4根4× M27

起重臂10.737 6×37+1-19.5×2根

平衡重 3.90 6×37+1-17.5×2根2× M27

4.3塔机顶升

4.3.1注意事项

a.ST60/14、ST60/15、F0/23B、塔机工作顶升压力28.5～31MPa，STT153塔机工作顶升压力40MPa，

b.顶升和降节时须按规定挂牢挂靴。

c.按规定装好安全装置。

d.安全装置如有损坏、丢失、缺件必须将挂靴采取可靠措施固定好。

4.3.2联接顶升套架

塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)

塔式起重机安装（拆卸）方案本工程为一栋地上二十二层，地下两层的高层住宅楼。该工程建筑面积为13394.36平方米，其中底下二层层高为3.6米，地下一层层高为3.9米，地上一至二十二层层高为2.9米，建筑总高度66.050米。要求该塔机安装高度78.050米塔式起重机型号为QTZ630C(5013)型塔机，最大起重量6T，臂长要求50米，起重量1.3T,总共率53.4KW,其中钢丝绳采用4倍率，最大起升速度40m/min。回转速度0.63r/min，变幅牵引机构速度20/40m/min，整机重量T。为了保证塔机在拆装工作中保证安全的前提下，特制定以下拆装方案：拆装作业人员必须按以下方案及说明书的要求严格进行操作。一、作业条件 1、出厂合格证 2、使用说明书 3、电器原理图及布线图 4、基础隐蔽资料 5、混凝土强度报告 6、由拆装负责人对拆除人员、辅助设备操作人员，协助人员进行安全和技术交底，交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境（地形、道路及交通运输情况）二、塔式起重机安装步骤检查塔机基础，校对地脚螺栓尺寸，安装第一节1号标准节，并用水平仪高速水平度不得大于0.1%符合条件后安装第二节1号标准节之后安装2#标准

节→安装顶升套架→安装回转支撑总成→安装塔顶总成→安装平衡臂总成及平衡臂拉杆→吊装一块配重2.2T按说明书要求平衡重设置于平衡臂屋部→安装司机室→安装起重臂及起重臂拉杆→安装五块平衡重→检查→接电器确信无误后试立转→公起重及变幅小车钢丝绳（注绳头必须固定牢靠）→顶升加节→悬挂标准节并找平水平位置→打开上端联结螺栓→套架顶升1.2米机械锁板锁定→油缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.3米→标准节下端止口就为并紧固→上端止口就位并紧固（注：安装架下端露出三节标准节时将四根斜撑撑好后方可继续顶升）→顶升加高到要求高度为止→调整各机构安全装置，限位开关→自检、验收→调当地技术监督部门检查验收办理准用手续。三、塔机的拆卸步骤塔式起重机拆卸安装步骤与安装基本相同，只是工作程序与安装时相反，即原装的先拆、先装的后拆。四、作业原则 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案，并按规定的作业程序作业，注意和周围拆装人员，指挥人员的互相配合动作协调。 2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全部了解并严格按规定使用，必须对拆装作业中新使用的工具吊索具按有关规定进行认真检查，确认合格后方可使用。 3、作业中听从指挥，如指挥信号不清或错误，应停止作业，等联系清楚后方可继续进行作业。 4、拆装作业人员进入现场时，必须穿戴好必要的安全保护用品，高空作业要系好安全带。 5、拆装过程中如有任何部位发生故障，不准自行处理，报告负责人处理

塔吊安拆施工方案

塔吊安拆施工方案一、工程概况 1.1工程简介主要技术指标： 1.2编制依据 1、项目工程施工图纸； 2．工程岩土工程勘察报告； 3．《塔式起重机安装使用说明书》； 4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 6．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 7．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 8．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。二、塔式起重机型号及定位的选择

2.1塔式起重机型号塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料（如：钢筋、模板和砼等）的水平、垂直运输，根据本工程的实际情况和工期要求，需吊运的物料多、时间短。经综合考虑，拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔吊。 2.2塔式起重机的定位塔吊定位时要考虑以下几点：（1）本工程占地面积广，塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要，减少工作死角。（2）尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内，减少二次搬运。（3）保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。因此，结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置： 1#塔吊（QTZ50型）安装在B01#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B01#楼及B03#楼；2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B02#楼及B05#楼；3#塔吊安装在B04#楼东北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为 B03#楼及B04#楼；4#塔吊安装在B04#楼西北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B04#楼及B05#楼；D3#楼施工时穿插作业，协调安排，各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示：

塔吊安装方案)

塔吊安装方案一、塔吊性能概况本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂;塔身标准节2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,首次安装高度35M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8.M,共54M,加塔尖7.2M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。本塔吊平衡臂 4.81t,走台 2.3t,起重臂共13.87t,塔头重为 4.05t,塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t,Gmin=68t;最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M,最大受荷压力Pmax=1077.85KN;空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M,最大空载压力Pmax=1915.94KN。二、安装人员组织机构安装总指挥:XXX 塔机安装施工负责人:XXX

安装施工技术负责人:XXX 安装施工安全负责人:XXX 参加塔机安装作业人员:XXX 三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、50吨吊车一台 2、经纬仪二台 3、活络板手12”2把、18”4把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只 10、手拉辘轳2吨2只

11、大、小锤:橄榄冲配套 12、棕绳30M/根:2根四、塔机安装程序及要求 1、地基基础: 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基,地基顶标高-11.000,土质为粉质粘土层,地基承载力为180KN/M2,塔吊基坑放坡系数1:0.25。塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙;面均抹20厚1:2水泥砂浆。本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础,基础中心,定于⑤轴~⑦轴和M~N轴间,基础顶标高-9.400,埋置于承台下,规格为(8.0~9.5)×8.0×1.5厚(梯形平面),下镶嵌四根桩,见附图,C25砼(参早强剂),上配Φ20@120双向钢筋,下配Φ25@120双向钢筋,中用Φ20@400(每端90°10d弯钩),钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结; 基础砼分二层浇捣,第一层浇800厚,上面700,

塔吊安装与拆除施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.塔吊安装与拆除施工方案正式版

塔吊安装与拆除施工方案正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千牛。独立高度25M （吊钩高）。 2、安装塔吊组织机构： 1）现场总负责人（项目经理）： 2）作业技术负责人： 3）机械负责人：

4）电气负责人： 5）安全负责人： 6）作业总指挥： 3、人员安排：装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。吊车司机：1名负责吊装机械部件。专业电工：2名，负责施工现场电气部分的组装与调整，塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求：塔机总耗电约为380V±5%，50HZ三相五线交流电，塔机电源线采用电缆5×10

塔式起重机安拆方案通用范本

内部编号：AN-QP-HT327 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 塔式起重机安拆方案通用范本

塔式起重机安拆方案通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、安装前的准备工作组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书，使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项，同时做好人员的分工负责，以确保安装过程中的质量和安全操作。了解现场布局和土质情况，清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置，然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工，保证基础面坡度不大于1/1000，其混凝土基础凝固期应达到20天。准备相应的吊装设备、吊索及常用工具，

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案目录一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14

附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介工程名称：工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一；二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各

塔机安拆施工方案

目录第一章塔机基础施工方案 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节地质概况 (2) 第三节机械设备的选用 (3) 第二章塔机安装和拆除 (8) 第一节安装前的准备工作 (8) 第二节安装程序 (9) 第三节安装注意事项 (11) 第四节顶升过程及操作 (12) 第五节安装附着装置规定 (15) 第三章塔机的拆卸 (15) 第一节拆卸的准备工作 (15) 第二节塔机拆卸步骤 (16) 第三节安全措施 (18) 附：塔机平面布置图 (19)

塔机安装拆除施工方案第一章塔机基础施工方案第一节工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：建筑面积：结构形式：总高度：塔吊平面布置（详附图）塔吊基础设计：采用群桩受力第二节地质概况根据地质工程勘察报告，持力层为中风化砂质泥岩。能够满足自升式地塔式起重机对基础承载力的要求，即基础的土质坚固牢实，承载力大于f=20t/㎡=0.2N/㎜2，综上考虑，采用机械钻孔桩（直径大小，配筋附后图）桩长20米左右，嵌入中风化泥岩2米左右。根据工程地质勘察报告，中风化泥岩的天然抗压强度标准值为 6.0Mpa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度值26.9Mpa。

第三节机械设备的选用综上所述，从经济效益，又能保证工期等方面综合因素考虑，工程施工垂直及水平运输，选用二台QTZ50型自升式塔式起重机（详见塔吊基础施工方案）安装高度46米，臂长50米。 3.1QTZ自升式塔式起重机基础设计 3.1.1QTZ自升式塔式起重机的有关技术参数详该机性能参数报告 3.1.2塔机基础设计要求地基承载力f≥20t/㎡=0.2N/㎜2 3.1.3基础所受重力Pvmax=63t 3.1.4基础所受水平力PHmax=5.9t 3.1.5基础所受倾覆力矩Mmax=123t?m 3.1.6基础所受扭矩Mmax=25.9t?m 3.2塔吊桩基础设计的主要参数桩径500mm，桩长20米，桩的嵌岩深度为2米；混凝土强度设计值：C25；砼塔基底岩石单轴抗压强度值：16.6 Mpa 3.3须验算的内容及所用公式 3.3.1嵌岩桩承载力设计值 R=Quk/γsp 孔桩承载力设计值 Quk= u§sfrch+§pfrcAp =3.14×0.4×0.055×6.2×2+0.4×6.2×3.14×0.22 =1168.08 kN

塔吊安拆专项方案

塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备（所有人员必须持证上岗）3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米，总建筑面积83701.10平方米，钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊，安装起重臂长56米，为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成，同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全，并对重要

危险因素、环境因素进行有效地控制，特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机，该塔吊最大工作幅度为56米，独立自由高度为14节标准节加1节基础节，独立最大有效起升高度为35米，锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米，臂端部最大起重量II倍率为1.076吨，IV倍率为0.996吨。点我：领取工程大礼包。

塔式起重机拆装施工方案

科左后旗驾驶员考试中心 xx 机拆装安全方案 XXXX达建设集团 2012年6月15日工程名称：科左后旗驾驶员考试中心，建筑面积为8596m2,建筑总高度为41m, 工程地址:科左后旗原铸造厂院内。一、依据内建建[2008]82 号文件《建筑起重机安全监督管理规定》和鑫达集团公司要求结合科左后旗驾驶员考试中心施工需要而制定本措施。二、为保证塔式起重机拆装过程中的安全，实行现场监督管理，成立以项目经理为组长的领导小组，确保拆装安全。塔机拆装安全管理小组组长：田志学组员：苏会桥XXXX 并要求安装单位制定拆装方案，明确分工，特别要有专职安全人员现场监督，所用安装起重机性能和专用工具等，必须满足拆装需要。一、起重机的拆装必须执行建设部第 1 66号令中第十条规定，由有拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护，委托拆装作业时，应签定拆装协议书,明确责任和义务。二、起重机拆装前应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法，质量要求和安全技术措施，经公司技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。二、起重机的混凝土基础的混凝土等级不低于C40;塔机基础设置在厚砼底板上,底板下返8m 塔机的地埋螺栓符合塔机说明书基础目的要求.要保证塔机的稳固性.基础表面平度允许偏差;预埋件的位置，标高和垂直度以及施工工艺符

合出厂说明书要求；起重机混凝土基础应检测验收合格后，方可安装，混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施。四、起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 4 欧姆。五、起重机拆装作业前应检查下列项目是否符合要求：混凝土基础应符合技术要求： 1、对拆装起重机的各机构，各部位，结构焊缝，重要部位螺栓，销轴，卷扬机构造和钢丝绳，吊钩，吊具以及电气设备，线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。 2、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构，导向轮，顶升撑脚等进行检查；及时处理存在的问题。 3、对拆装人员所使用的工具，安全带，安全帽等进行检查，不合格者立即更换。 4、检查拆装作业中配备的起重机，运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。 5、拆装现场电源的电压，运输道路，作业场地等应具备拆装作业条件。 6、安全监督的设备及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 7、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风，雾雨和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 8、指挥人员应熟练拆装作业方案，遵守拆装工艺和规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业，待联系清楚后在进行。 9、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴劳动保护用品，高处作业时应系好安全带。熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映。不得自行其事，应防止处理不当而造成事故。

塔机安拆施工方案(正本)

宿迁恒大华府影剧院二期工程〖塔机安拆〗专项施工方案江苏省苏中建设集团股份有限公司 2013-9-24

目录一、工程概况二、 TC5610型塔机技术性能三、塔吊基础设计与施工四、场地准备及机械配备五、安装步骤六、塔式起重机的附着七、塔式起重机的使用八、塔式起重机的维护保养九、注意事项十、安全措施十一、塔吊的沉降、垂直度测量及偏差校正附： 1、塔机砼基础配筋图及土方开挖 2、塔吊定位图 3、 TC5610型塔吊桩基础计算书

一、工程概况本工程位于宿迁市发展大道与宿支路交叉口，与一期工程接壤。场地原为村庄。本工程共三层，地下室一层，地下室为车库，一层和二层为商铺，夹层和三层为影剧院总建筑面积 10000 ㎡。本工程基础采用桩径400MM先张法预应力混凝土静压方桩，共有202根。上部结构采用钢筋混凝土框架结构，楼盖结构采用现浇梁板式混凝土楼盖。本工程配置一台TC5610型塔式起重机。二、TC5610型塔式起重机技术性能

三、塔吊基础设计与施工 1、因场地地质较差，天然地基难以满足塔吊负荷要求，经研究和计算，采用桩加承台复合基础。 2、基础承台底标高为－6.55M（相当于黄海高程19.75M），基础底板座于第○3层淤泥质粘土层上。塔机采用桩径400MM静压方桩，桩长10M，桩顶标高为-6.45M。经计算满足承载力和抗倾覆要求，计算书附后。 3、塔吊承台基础尺寸由塔吊生产厂家提供施工图纸，定位及配筋图见附图1、土方开挖见附图2。承台基础混凝土强度等级为C35。 4、承台顶面用水准仪找平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。 5、基础上设4点沉降观测点，沉降量控制在10MM内。 6、采用标准节直埋基础，位置、角度、尺寸应正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5MM。螺纹部位必须抹上黄油，在混凝土施工时注意保护。 7、承台基础施工完毕，对预埋螺柱尺寸进行复核、校正。四、场地准备及机械配备 1、塔机安装前必须在塔基周围清理出安装所需场地，要求场地平整、无障碍物。 2、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。因施工场地较宽敞闲杂人员多，需特别注意现场人员的安全。 3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或者改道。 4、机械配备：安装、拆卸时采用25T汽车吊一辆。五、安装步骤参考TC5610型塔式起重机安装使用说明书中固定式塔式起重机的安装证明。 1、固定式塔式起重机的地基基础要求固定式塔式起重机是安装在专用的砼基础上的，砼基础的施工，

塔吊安装拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列塔吊安装拆除安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧)，塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大

塔机拆卸方案

一、编制说明 1．1　编制依据 1.1.1 联洋新社区Q地块项目三标段工程招标文件 1.1.２联洋新社区Q地块项目三标段工程投标文件１.1．3 联洋新社区Q地块项目三标段承包施工合同１.1.4 联洋新社区Q地块项目三标段相关图纸及其修改图纸 1.1.５本工程现阶段工程桩施工质量标准及验收规范《施工现场安全生产保证体系》(DBJ０８－903－2００３) 《建筑机械使用安全操作规程》(JＧJ3３－200１) 《建筑施工安全检查标准》（JＧJ59－99) 《建筑钢结构焊接规程》(ＪＧJ８１－91） 1.1.6 政府及上级有关部门颁发的有关文件、规范、规程 1.１.7 国家工程建设地方标准强制性条文——房屋建筑部分、上海市工程建设标准强制性条文 1．１.8 公司质量手册B版、职业健康安全与环境手册B 版和程序文件汇编；公司现场标化管理细则１.１．9 工程《施工组织设计框架》。 1.２编制范围浦东联洋新社区Q地块三标段7#,８#，9#,10#楼的塔式起重机拆除方案。二、工程概况 2.１　工程性质 2．１．１　工程名称:联洋新社区Ｑ地块项目三标段工程２.1．2　建设单位:上海虹桥经济技术开发区联合发展有限公司 2.1.３设计单位:上海海波建筑设计有限公司上海中福建筑设计院 2.1.4总承包单位:上海市第七建筑有限公司 2.2 工程简况联洋新社区Ｑ地块三标段工程浦东新区花木行政区锦绣路300号基地内，属于浦东联洋社区。整个联洋新社区Q地块共分为三个标段，自南向北依次为一标段、二标段、三标段,本工程为三标段,北面为市政道路丁香路,西面为紫槐路，南面为紧临

本工程的二标段。本标段工程总占地面积为6６２96平方米，地块基本呈斜置大括弧形，分别为7＃、8＃、９#、１0#,4幢住宅以及配套的变电所、门卫。本工程的主要进出场道路为丁香路,工地大门及围墙均利用目前建成的设施,现场大临设施已建设到位并投入使用。本工程施工用电500ＫＶA,施工用水Ф１00mｍ1根，接至施工现场边缘。 2.3 现阶段工程情况各栋楼结构均已完成２／3，预计将于五月下旬进行塔机拆除。三、工程目标 3.1 工程质量目标塔机拆卸一次完成,保证现场施工。 3.2　职业健康安全与环境目标以人为本,安全、设备事故为零,保护环境,控制噪音。四、施工部署 4．1 施工道路部署进场道路利用现阶段施工道路,并在靠近10＃房处围墙拆除，宽度为6ｍ(见附图《塔吊拆卸平面布置示意图》)。４.2 施工机械部署现场四台塔机均采用５5t汽车吊拆卸；10t卡车装运。 4.2.1施工步骤: １)JL5515 拆卸平衡块3A+1B——拆卸起重臂5０米——拆卸平衡块１A——拆卸平衡臂——拆卸塔冒——拆卸ＪL5５15回转驾驶室——拆卸JＬ5５1５爬升架套——拆卸5节2．５米加强节——拆卸１节2.5米基础节 2)QT8０ＥA 拆卸平衡块３A＋1Ｂ+１C——拆卸起重臂５0米——拆卸平衡块1A——拆卸平衡臂——拆卸塔冒——拆卸驾驶室——拆卸回转塔身——拆卸回转机构——拆卸爬升架套——拆卸3节2.5米标准节——拆卸3节２.５米加强节 3)70HC 拆卸平衡块3A＋2B——拆卸起重臂４５米——拆卸平衡块1Ａ——

塔吊拆除方案 (3)

大连水泥厂改造工程塔吊拆除施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位： 2017年8月 13日一、编制依据 1、TC7525型塔吊使用说明书； 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 3、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2012 4、《起重机械安全规程》GB6067-2010 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》 7、本工程施工图纸及施工组织设计二、工程概况 1、工程技术概况结构类型：改造 2、塔机概况塔机技术参数

塔机定位附注：以上尺寸均为拟定尺寸，若使用单位在施工过程中需要搭设外架或钢结构雨棚需要提前插入，导致塔吊基础需要外移，请及时提前与塔吊安拆单位进行沟通，并及时确定准确位置，以便安拆单位对附墙件进行调整，并验算塔吊使用安全性。塔机计划拆除高度本工程各栋塔吊计划安装高度如下三、施工组织 1、人员组织 2、机械设备四、塔机拆除 1、特别提醒：拆塔是一项技术性很强的的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致机毁人亡。因此，用户在拆卸这些部件时，需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。请特别注意：换步顶杆因锈蚀等原因，很可能不能自动靠重力回位，故引进标准节或拆卸标准节时，应派专人操作换步顶杆。

将塔机旋转到拆卸区域，该区应无影响拆卸作业障碍物。如图所示的顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。拆塔具体程序如下： 1)降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）； 2) 拆下平衡臂配重（留一块4. 0t的配重）； 3) 拆卸起重臂； 4) 拆卸平衡臂； 5) 拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸） 6) 拆卸塔顶； 7) 拆卸回转塔身； 8) 拆卸回转支座总成； 9) 拆卸爬升架； 10) 拆卸塔身加强节及基础节。对于底架固定式塔机，还需 11) 拆卸压重； 12) 拆卸撑杆； 13）拆卸基节；拆卸塔身（图） 2将起重臂回转到标准节L68B1的引进方向（即爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致，参见图）。 2拆掉最上面标准节的上、下连接销轴，并将提升装置吊钩挂在该标准节上。 2伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2～5cm左右，即停止顶升。 2将最上一节标准节L68B1沿着引进横梁推出。 2扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上，支撑住上部结构后，再回缩油缸。 2将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止。 2下支座与标准节L68B1之间用销轴连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利地下降。重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。塔身拆卸至安装高度后，要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。拆卸平衡臂配重

塔式起重机安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案工程名称：吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司技术负责人：项目经理：编制人：审核人：编制时间：2017年8月目录

一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3

一、工程概况 1、施工地点：长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征：本工程为多层工业厂房，建筑主体 4层，主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间：2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物：无注(高低压线，同其它设备相碰撞) 5、使用单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司二、设备概况 l、设备名称：塔式起重机，设备型号：QZT40 2、生产厂家：烟台海山建筑机械有限公司三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后，对地面周围做好平整，使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础，要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢，详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好，组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上，用高强螺丝连接好，用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个，放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上，再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好，将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上，吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴，安装小车，吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后，应对各机构进行试运行及负载荷试车，对各安全限位开关进行效验，直到达到安全技术要求为合格。四、塔式起重机的拆卸塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，但在拆卸过程中不能马虎大意，否则将危及人身和设备安全，发生事故。五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时，机身范围内5—10米无高、低压线杆。

5513-型塔机安装方案

一、工程概况： 1．1建筑物概况：工程名称：青山水恋（好室成双）住宅小区建设单位：内蒙古莲荷房地产开发有限公司设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院监理单位：北京中建工程顾问有限公司施工单位：江苏南通六建建设集团有限公司工程地址：内蒙古呼和浩特市成吉思汗大街 1．2基本概况本工程由1#、2#、3#、9#、10#、11#单体房工程组成。本工程设计标高正负零分别相当于绝对标高1084.32、1084.32、1084.52、1084.77、1084.62、1084.47,本工程抗震设计烈度为8度；剪力墙抗震等级为一级。防火设计：建筑分类为一类，耐火等级均为一级；建筑耐久年限为50年。总建筑面积约9.9㎡,1#、10#、11#楼地下二层，地下二层为人防。2#、3#、9#楼为地下一层。1#、2#、3#楼地上南单元24层，总高99.9m,北单元十层，总高40.2m,每二层含一个夹层，奇数层层高2.82m,夹层层高为2.18m,偶数层层高2.8m。9#、10#、11#楼为21层，总高度均为104.85m，每层均有一层夹层，自然层2.57m，夹层2.18m。本工程共安装5台塔吊， 1#、2#、3#楼旁各一台，9#、11#楼旁各一台，其中2#、3#旁塔吊型号为QT5513，是广西建工机械制造有限公司生产；其余的3台塔吊型号为QT6610，是山西工程机械制造有限公司生产。本方案主要介绍QT5513塔的安装步骤及要点，其余型号塔吊参照安装。二、塔机简介本机起重力矩630KN.M，臂长50.92米，平衡臂12.48米，最大起重量6吨，端部起重

四、辅助机械和工具 1、辅助起重机械：25吨汽车起重机

工程塔吊安装方案

工程塔吊安装方案【最新资料，WORD文档，可编辑修改】塔吊安装方案一、塔吊性能概况本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂;塔身标准节 2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量 2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,首次安装高度35 M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8. M,共54 M,加塔尖7.2 M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。本塔吊平衡臂 4.81t, 走台 2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头重为 4.05t, 塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t; 最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M, 最大受荷压力Pmax=1077.85KN; 空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空载压力Pmax=1915.94KN。二、安装人员组织机构安装总指挥: XXX

塔机安装施工负责人: XXX 安装施工技术负责人: XXX 安装施工安全负责人: XXX 参加塔机安装作业人员:XXX 三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、50吨吊车一台 2、经纬仪二台 3、活络板手12”2把、18”4把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只

塔吊安装、拆除专项施工方案

一、工程概况本工程位于XXXXXX处西侧（XXX小区对面），由XX中学和XX小学两部分共13栋楼组成，总建筑面积57061.6m2，基础形式：地下整体车库及中小学食堂内部为柱下独立基础，外围周圈为条形基础，其余部位大部分为桩基础，局部柱下独立基础。主体结构为框架结构，层数局部地下1层，地上2、4层、5层，地下部位为地下整体车库。建筑结构高度为26.1 m学校东西长107米，南北长287.1米。二、编制依据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 《塔式起重机操作规程》JG/T100-1999 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工手册》第四版四川隆昌宏升QTZ6塔式起重机使用说明书三、施工作业主要人员及职责四、安装方案根据建筑物平面形式、尺寸、高度及总平面位置，本工程选用4台四川隆昌宏升QTZ63塔式起重机承担垂直运输。该塔机为塔帽结构、上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式，起重力矩400KN.m最大起重量6t，独立架设时最大起升高度39.7m,加附重最大起升高度120m最大变幅56m最大幅度处起重量为1.2t。为保证正常安装及拆除，最大限度覆盖建筑物，结合施工现场平面布置，施工场地内计划设置4座塔吊，塔机安装位置分别为：1号塔吊--小学下沉广场台

阶处，2号塔吊一小学地下室车库位置，3号塔吊一中学地下室车库位置，4号塔吊一中学下沉广场台阶处；安装高度32?38不等m具体定位详见平面图。结合工程地勘报告，塔基位置均位于中学和小学食堂地下室及地下车库部位独立基础基底标高位置(该部位土层构造为泥质砂岩岩层，其地勘报告及相邻独立基础岩芯取样试压其其承载力特征值能达到 2100Kpa,远远满足说明书塔机基础持力层承载力大于150Kpa勺要求，因此塔机基础直接置于以上部位即可，无需做特殊处理，塔吊基础为5X5X 1.3m 砼基础，C35砼)。塔机额定电压380V,现场设专用回路采用三相五线制供电，供电方案详见《施工现场临时用电方案》。根据塔机各部件质量，本工程选用两辆大型平板汽车装运塔机构件, 台25t汽车吊配合安装塔机，塔机下独立安装总高度33?38n不等。五、塔机安装(由专业安装单位施工) 1、安装前的准备工作 (1)专业安装单位会同公司动力科和项目部共同查看现场，编制安装方案，落实安全保证措施。 (2)按基础施工图纸进行塔机基础的施工，基础砼采用C35商品砼，正确预埋地脚螺栓，控制砼表面平整度，留置砼试块两组(立塔及28d各一组)。 (3)专业安装单位组织安装小组全体作业人员进行安装方案、操作规程、使用说明书的学习、培训；进行特种作业安全技术交底，使之熟悉塔机安装方案，掌握安全技术操作规程。 (4)根据各安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳、吊具、扣件、吊索工况，并做好记录。 (5)做好场地平整工作，保证道路畅通，确保吊装、接臂足够的工作面。 (6)根据安装时间，落实平板汽车、汽车吊，确定进场时间。 (7)、清点所有的零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并提前将连接件涂抹黄油。

西广德项目塔机拆装方案(原版)

塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)

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