锅炉主要设备及辅助设备作用

本专业主要设备及主要辅助设备的作用锅炉：我厂使用的锅炉型式是超临界参数、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭布置、全钢构架的∏型直流炉，其型号为SG-1163/25.4-M。其作用为：将煤粉燃烧的化学能转化为热能。

省煤器：安装在锅炉尾部烟道利用烟气余热来加热给水的热交换设备。设计压力（B-MCR）为30.67MPa,工作压力（B-MCR）为29.4MPa。其作用为：（1）提高给水温度。（2）降低烟气温度，吸收烟气热量，从而提高锅炉热效率，节省能源。

空气预热器：我厂每个机组配2台三分仓回转式空气预热器。其作用为：

（1）提高热风温度，改善燃烧条件，减少锅炉燃烧热损失。

（2）回收烟气热量，降低排烟温度，减少锅炉排烟热损失。

（3）强化炉内辐射传热，减少炉内受热面积，节省锅炉受热面的金属消耗量。

水冷壁：水冷壁是锅炉中的只要蒸发受热面。水冷壁由许多并列的上升管组成，紧贴炉墙形成炉膛四周内壁或布置在炉膛中部。我厂直流锅炉所用水冷壁管材为15CrMoG/12Cr1MoVG。其作用为：（1）吸收炉膛中的高温火焰和烟气的辐射热量，将水部分变成饱和蒸汽。

（2）使炉墙温度大大下降，因而炉墙结构简化，减轻了炉墙的质量。

（3）降低炉墙附近和炉膛出口处的烟气温度，防止或减少炉膛结渣。

过热器及再热器：过热器和再热器是锅炉的两个重要受热面，其功用是：

（1）将饱和蒸汽或低温蒸汽加热成为达到合格温度的过热蒸汽。

（2）调节蒸汽温度。当锅炉负荷、煤种等运行工况变化时，进行调节，保持其出口蒸汽温度在一定范围内。

电除尘器：我厂大锅炉配备2台电除尘器（双室五电场），处理烟气量为301m3/s,除尘效率大于等于99.84%。其作用为：将飞灰从烟气中分离并清除，减少飞灰对环境的污染和对引风机的磨损。

中速磨煤机：我厂大锅炉配备5台中速磨煤机（HP863/Dyn），后期保证出力45.85t/h。其作用为：将煤磨成合格的煤粉。

送风机：我厂每台机组配两台动叶可调轴流式送风机，流量为129m3/s，风机出口压力为4927pa，风机所配电动机功率为900KW。其作用为：提供煤粉燃烧所需要的充足氧量。

一次风机：我厂每台机组配两台动叶可调轴流式一次风机，流量为66.7m3/s，风机出口压力为14770pa，风机所配电动机功率为1400KW。其作用为：干燥并输送煤粉，同时提供煤粉燃烧时的少量氧量。

引风机：我厂每台机组配两台动叶可调轴流式引风机，风机流量为313m3/s,风机出口压力为8926pa,所配电动机功率为3500KW。其作用为：将炉膛内烟气吸入脱硫塔除尘器及烟道，使炉膛内形成负压，增加氧气使煤粉更充分燃烧，提高发热量，减少污染克服尾部烟道、除尘器、空气预热器等的压力损失。

完整word版,…锅炉及锅炉房设备(第四版)思考题

1.锅炉的任务是什么？在国民经济中的重要性如何？ 任务：安全可靠，经济有效的把燃料化学能转化成热量，进而将热量传递给水，以产生热水或蒸汽。重要性：a.广泛性广泛应用于现代工业各个部门，成为发展国民经济的重要热工设备之一。b.迫切性：节能和环保c.工业锅炉与企业的关系 2.锅炉与锅炉房设备有何区别？各自起什么作用？又是怎样工作的？ 锅炉的最根本组成是汽锅和炉子。燃料在炉子中燃烧，将燃料的化学能转化为热能，高温的烟气通过汽锅受热面把热量传递给汽锅中温度较低的水。锅炉房设备是保证锅炉的生产过程能连续不断地进行，达到安全可靠，经济有效地供热。是锅炉本体和它的辅助设备的总称。 3.锅炉是怎样工作的，大致分几个过程？ 燃料的燃烧过程，烟气向水的传热过程，水的受热汽化过程 4锅炉上有哪些安全部件？作用是什么？ 压力表：测量和显示锅炉汽水系统的工作压力，使锅炉在允许的工作压力下安全进行。 安全阀：自动泄压报警，使锅炉在允许的工作压力下运行水位表：显示锅炉水位，避免发生缺水或满水事故。高低水位报警器：水位达到最高或最低运行限度时自动发出报警信号5.名牌4t/h，1.3Mpa生产饱和蒸汽的锅炉，工作压力达不到1.3Mpa，只能到0.8Mpa，为什么？压力0.8Mpa是如何保持的？ 1.3Mpa是额定蒸汽压力，是允许的最大压力。压力控制器设定压力低以保护锅炉设备。压力0.8Mpa是通过燃烧控制的。 6.衡量锅炉经济性的指标：锅炉热效率，金属耗率，耗电率 7.空气预热器：利用锅炉尾部烟气的热量加热燃烧所需的空气，降低排烟温度 8省煤器：给水预热设备，吸收烟气的对流换热，有效的降低排烟温度，提高热效率，节约燃料9.排污率：排污水量与蒸发量的比值。10.标准煤：统一的能源计量单位 11.正平衡效率：有效输入热量与输入的总热量的比值。12.干燥无灰基：去除全部灰分和水分的燃料作为分析的基准。13.断面热强度：qf=BQ/3600F 14.蒸汽品质：单位质量蒸汽所含杂质的数量，反应蒸汽的洁净程度 15.自然循环锅炉：利用水和汽水混合物的密度差来循环流动的锅炉。强制循环锅炉：借助泵的压头使工质流动循环的锅炉。16.高位发热量：燃料燃烧时所放出的热量，包含水蒸气的气化潜热。低位发热量：扣除水蒸气的气化潜热。 为什么燃料成分要用收到基，空气干燥基，干燥基及干燥无灰基这四种来表示？一般各用在什么场合？只有分析基准相同的分析数据，才能确切地说明燃料的特性，评价和比较燃料的优劣。收到基用于锅炉的燃烧、传热、通风和热工实验计算空气干燥基用于在实验室中进行燃料成分分析干燥基用于无水状态下进行燃料成分分析干燥无灰基用于在无水无灰条件下进行燃料成分分析 什么是煤的元素分析和工业分析？各分析成分在燃烧过程中起的作用如何？煤的元素分析是测定煤中碳、氢、氧、氮、硫、磷等元素的含量煤的工业分析是对煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。碳是燃料的主要可燃元素氢是燃料的另一重要可燃元素氧和氮是燃料中的不可燃部分硫是燃料中的有害气体灰分是夹杂在燃料中的不可燃矿物质水分也是燃料中的主要杂质 什么是煤的焦渣特性？分几类？它对锅炉工作有何影响？煤的焦渣特性指煤的不同焦结性状分八类粉状、粘结、弱黏结、不熔融粘结、不膨胀熔融粘结、微膨胀熔融粘结、膨胀熔融粘结、强膨胀熔融粘结层燃炉用弱粘结性煤，极易被气流吹走，使燃烧不完全，还会从从炉排通风空隙中漏落，造成漏落损失，用焦结性很强的煤较大的焦块内的质点难与空气接触，燃烧困难，也会增大通风阻力，使燃烧恶化。

供热锅炉及辅助设备安装(企业标准)

供热锅炉及辅助设备安装 1 适用范围 1.1、建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa、热水温度不超过130℃的整装热水和蒸汽锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收应执行GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。 1.2、散装或额定工作压力不大于 2.5MPa的现场组装的固定式蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉的安装工程的质量检验与验收应执行GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 2.1、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 2.2、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 2.3、GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 2.4、相关的标准和规定 2.4.1、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.4.2、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4.3、国家质量技术监督局（1990）《压力容器安全技术检察规程》 2.4.4、适用于本技术标准的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收，除了执行本技术标准的规定外，尚应符合现行国家有关规范、规程和标准规定。 3 技术术语 3.1、整装锅炉 Integrative Boiler 按照运输条件所允许的范围，在制造厂内完成总装整台发运的锅炉，也称快装锅炉。 3.2、非承压锅炉 Boiler Without Bearing 以水为介质，锅炉本体有规定水位，且运行中直接与大气相通，使用中始终与大气压强相等的固定锅炉。 3.3、安全附件 Safety Accessory 为保证锅炉及压力容器安全运行而必须设置的附属仪表、阀门及控制装置。 3.4、交换器 Heat Exchanger 温度不同的流体在其中进行热量交换的设备，也称热交换器。 3.5、水-水式热交换器 Water-Water Type Exchanger 加热用的热媒和被加热的介质均为水的交换器。 3.6、汽-水式热交换器 Steam-Water Type Exchanger 加热用的热媒为蒸汽和被加热的介质为水的交换器。 4 材料和设备要求

职业技能鉴定题库 工种：电厂锅炉本体检修 @ 级别：初级工

判断题 1.>火力发电厂的生产过程是能量转换过程，即将燃料的化学能最终转化为电能向外输送。( ) 答案：√ 2.>在火力发电厂的能量转换过程中，锅炉是将燃料的热能转换为蒸汽的动能的设备。( ) 答案：× 3.>汽轮机是将蒸汽的热能转化为机械能的设备。( ) 答案：√ 4.>发电机是将机械能转化为电能的设备。( ) 答案：√ 5.>现代大型锅炉是由锅炉本体、锅炉辅机设备和锅炉附件构成的。( ) 答案：√ 6.>锅炉的本体部分包括汽水系统、燃烧系统和制粉系统。( ) 答案：× 7.>锅炉附件包括安全门、水位计、吹灰器、热工仪表、自动控制装置等。( ) 答案：√ 8.>蒸汽锅炉容量用单位时间内的产汽量，即每秒钟内产生蒸汽的千克数来表示。( ) 答案：× 9.>主蒸汽压力为18.3MPa的锅炉是亚临界压力锅炉。( ) 答案：√ 10.>超临界压力锅炉不能采用自然水循环。( ) 答案：√ 11.>从干饱和蒸汽加热到一定温度的过热蒸汽，所加入的热量叫过热。( ) 答案：√ 12.>干蒸汽一定是饱和蒸汽。( ) 答案：× 13.>过热蒸汽的过热度越低，说明越接近饱和状态。( ) 答案：√ 14.>电厂生产用水主要是为了维持热力循环系统正常汽水循环所需要的补充水。( ) 答案：× 15.>物体由于运动而具有的能叫热能。( ) 答案：× 16.>由相互作用物体间的相对位置决定的能叫位能。( ) 答案：√ 17.>锪孔、铰孔属于钳工的基本操作。( ) 答案：√ 18.>铰圆锥孔时，一般按大端钻孔。( ) 答案：× 19.>用手锤进行强力作业时，要求锤击力方向朝固定钳身是为了防止损坏台虎钳的钳口。( ) 答案：× 20.>在钻头上的螺旋角，在不同半径处的大小是不等的。 ( ) 答案：√ 21.>麻花钻的后角大，钻削时，钻头的后角与工件的切削表面间的摩擦严重。( ) 答案：× 22.>凡是经过净化处理的水都可以做为电厂的补充水。( ) 答案：× 23.>厂用电是指发电厂辅助设备、附属车间的用电，不包括生产照明用电。( ) 答案：× 24.>自然循环锅炉的水循环系统由汽包、下降管、水冷壁、水冷壁下联箱和省煤器组成。( ) 答案：× 25.>大型锅炉上的辐射式过热器(再热器)是指布置在炉膛内以吸收辐射热为主的过热器(再热器)。( )答案：√ 26.>锅炉按照燃烧方式分类可分为层燃炉、室燃炉、沸腾炉和直流炉。( ) 答案：× 27.>浓淡分离型燃烧器的作用是将一次风气流分为浓相和稀相。( ) 答案：√

锅炉及辅助设备操作规程

锅炉及辅助设备操作规程 锅炉升火前的准备 第一条锅炉升火前应具备的条件 1.必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检部门检验所签发的锅炉定期检验合格证。 2.必须有符合《锅炉安全技术监察规程》要求的各项规章制度和运行记录。 3.本车间安全管理人员、锅炉运行操作人员和锅炉水处理人员应当按照质检总局《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。无证人员严禁管理和独立操作。 4.必须有经调试合格的水处理设施。并配有持证的水处理人员。 第二条锅炉升火前的检查 1.炉内检查： (1)锅筒、集箱和炉管应完好，无变形，无缺陷，内部无遗留工具、焊条、棉纱和杂物。 (2)蒸汽锅炉炉筒给水管、分配管、汽水分离器、表面排污、隔板等部件应紧固、完好和畅通。热水锅炉锅炉回水管，隔水板、取水管和出水管等连接应牢固正常，检查完毕后，应随即封闭人孔盖和手孔盖。 2.炉外检查 （1）炉墙、炉拱、烟道等无缺损、裂缝和变形。 （2）炉膛、烟道和炉排下部应无积灰和杂物。 （3）炉排、风室、风道、风门、燃料输送装臵、除渣出灰装臵应完好。 （4）炉门、灰门、防爆门、看火门、烟道挡板、出渣门应开关灵活、完整严密，开度指示与实际一致。 （5）锅筒人孔盖、集箱手孔盖和管路附件应紧固正常。 （6）转动机械应齐全、完整、转动灵活、润滑良好、冷却水畅通、地脚螺丝及防护罩应牢固。 3.安全附件检查： 安全阀、压力表、水位计、温度计、超温欠压报警器、高低水位报警、防汽化装臵、定压装臵和防水锤装臵应完整、齐全、合格。 4.热工、电器仪检查： （1）各热工、电器仪表应安装完毕。 （2）各种检测计量仪表（温度计、压力表、水位计、流量表、煤量表和电度表）齐全，并经校验合格。 5.辅机检查： （1）鼓、引风机、上煤机、除渣机、省煤器、循环水泵、补（给）水泵应经试运转合格，旋转方向正确，润滑油和冷却水系统正常，安全护罩完好。 （2）除尘器应完整、严密、无积灰。 6.燃烧设备检查 （1）炉排平正，两侧间隙应基本一致。链条松紧适宜。链条和链轮咬合良好。炉排与护铁之间的间隙为5～10mm，与两侧护板间隙为5mm。 （2）炉排密封装臵牢固严密。

电厂锅炉的作用及设备构成

电厂锅炉的作用及设备 构成 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

电厂锅炉的作用及设备构成 一、火力发电厂的能量转换过程： 燃料的化学能 机械能 电能 二、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。 三、燃煤锅炉的主要工作过程： 1. 煤粉制备过程： 原煤破碎 原煤干燥与磨制 煤粉输送 组织燃烧 2. 空气预热过程： 空气加热 燃烧配风 3. 给水加热、汽化、过热（再热）过程： 锅炉给水 → 省煤器 → 水冷壁（或锅炉管束） → 汽包（锅筒） → 蒸汽过热器 → 汽轮机 ； 4. 排渣除灰过程：排渣、清灰、除灰、除尘。 四、锅炉机组的系统 1、制粉系统 原煤 原煤仓 给煤机 磨煤机 煤粉分离器 锅炉燃烧器 排粉机 2、送引风与燃烧系统： 4、除渣、除灰和清灰系统 燃烧产生的大块熔渣（约占总灰量的10～20%），经水冷壁冷却形成固态渣由炉底排放 →经碎渣机破碎；

烟气中携带的细灰粒（约占总灰量的80～90%），经除尘器将细灰从烟气中分离出来，由除灰系统送往灰场；锅炉运行中沉积到受热面上的细灰由吹灰器清除进入除灰系统。 5、烟气排放系统 燃烧产生的烟气由锅炉尾部的空气预热器出口排出后，经过除尘器，将烟气中的大部分细灰分离出来，排往除灰系统，以防止粉尘粒子对大气产生污染；分离出来的气体经过吸风机排往烟囱。为了减少SO3 、SO2等有害气体对大气的污染，现代锅炉还设有烟气脱硫装置。 五、锅炉机组的组成部件 锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。 本体设备包括： 炉（燃烧系统）：炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器； 锅（汽水系统）：省煤器、水冷壁、锅筒、汽水分离器、过热器、再热器等。 辅机设备包括：给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵等。 一、火力发电厂的能量转换过程： 燃料的化学能机械能电能 二、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。 三、燃煤锅炉的主要工作过程： 1. 煤粉制备过程： 原煤破碎原煤干燥与磨制煤粉输送组织燃烧2. 空气预热过程： 空气加热燃烧配风 3. 给水加热、汽化、过热（再热）过程： 锅炉给水→省煤器→水冷壁（或锅炉管束）→汽包（锅筒）→蒸汽过热器→汽轮机； 4. 排渣除灰过程：排渣、清灰、除灰、除尘。

西安交大《锅炉》课后习题及答案

第1章锅炉基本知识 1.阐述世界及我国的能源结构特点。 略。 2.什么是能源?什么是一次能源与二次能源? 能源是指自然界中能够转换成热能、光能、电能和机械能等能量的物质资源。 一次能源：自然界中现成存在，可直接取用的能源，如煤、水力、太阳能等等。 二次能源：经过加工或形式转换的能源，如焦炭、汽油、电力、蒸汽等等。 3.说明锅炉在国民经济中的重要地位。 火力发电量在总发电量中的比重，在近十几年来一直保持在80％以上，其中煤电在总火电的比重保持在90％以上。“九五”期间，煤电在火力发电中的比重更上升到95％以上，油电的比重则不到5％，气电的比重微乎其微。预计在今后相当长时期内，我国发电能源构成将继续保持以煤电为主的格局。锅炉是火力发电厂三大主机之一，火力发电的发展要求锅炉工业以相应的速度发展。 在各种工业企业的动力设备中，锅炉也是重要的组成部分。这些锅炉用户使用锅炉主要是作为热源或动力源。大多数工矿企业用蒸汽或高温热水对其产品进行加热、焙烘、消毒、保温或作为冬季采暖、夏季空调制冷的热源等等，也有少数的工矿企业用蒸汽作为动力，驱动汽轮机来拖动风机、水泵，油田和炼油厂或特殊部门都有这样需要。总之，工业锅炉绝大多数都以产生携带一定量热能的蒸汽和热水为目的，以水作为介质的形式出现。此外，还有用于生活热水供应、洗浴和采暖的所谓生活锅炉。用于工业生产和生活的锅炉数量大、分布广。 4. 说明锅炉的一般工作过程。 锅炉的工作过程可归纳为： （1）燃料的燃烧过程。在这个过程中，燃料中的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热能。 （2）传热过程。在这个过程中，烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给锅炉的工质。

锅炉本体及辅助设备讲解

锅炉基本知识讲解 本着共同学习的原则，下文中有误之处请查阅相关资料确认。 一、锅炉概述 锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。 1、锅炉本体 锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。 炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。结渣会降低锅炉受热面的传热效果。严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。室燃炉的炉膛截面热负荷是单

位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。 锅筒：它是自然循环和多次强制循环锅炉中接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒筒体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。 2、辅助设备 除锅炉本体外，还有许多配套的辅助设备： 送、引风系统，向锅炉供给燃烧需要的空气及将煤燃烧后的烟气排出锅炉，包括送风机、引风机和烟风道等； 磨煤、燃料输配送装置及管道； 除尘、除灰系统； 给排水系统，包括给水泵、阀门和管道等； 自动控制和监测系统（锅炉自动控制、锅炉汽温调节）。 二、锅炉的工作 锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等.锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能最大连续生产的蒸汽量。

锅炉本体检修流程

锅炉本体检修流程 锅炉机组检修开工前须进行下列准备作： 1.制定施工组织措施，安全措施和技术措施重大特殊项目的上述措施必须通过上级主管部门审批 2.落实物资（包括材料、备品配件、用品，安全用具、施工机具、专用工具等）和检修施工场地。 3.根据检修工艺规程制定检修工艺卡检修文件包，准备好技术记录。4:确定需要测绘和校核的备品配件加工图，并做好有关设让：试验和技术鉴定工作。 5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表 6.组织检修人员学习检修工艺规程，掌握检修计划项目、进度、措施及质量要求，特殊工艺要进行专门培训。做好特殊工种和劳动力的安排，确定检修项目施工、验收的负责人。 7.锅炉机组检修开口前，应对钢炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决 8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。 搜索文档 炉本体检修 检修施工： 1,检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。 2.检修应严格执行拟定的技术措施。安全措施应符合《安规》的规定。。 3.检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。

4,检修所用的设备和材料的保管应按规定执行。 质量要求： 1.应严格执行对设备检修的质量要求，严格按检修工艺规程进行验收。2,主要材料及备品备件应进行检验，达到技术标准规定后方可使用。 3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作，与以前的技术记录：和技术资料进行对照比较，掌握设备的技术状况。 4.根据规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件方可回装。质量检查、验收与分部试运： 1.质量检查、验收与分部试运应根据有关规定执行。 2.质量验收要实行检修人员的自检和检验人员的检查相结合。 3.对设备检修的质量应实行三级验收制度。 4.锅炉机组检修质量的验收应包括：转动设备试运行，水压冷态验收，安全门核验，热态验收。 检修总结： 检修总结应包括下列内容： 1.设备状况的总结。包括设备的修前装状况、检修中处理的缺陷，设备修后 所能达到的运行状况。 2设备解体后发现的重大隐患及处理措施、遗留问题及今后应采取的措施 3.采用新技术、新工艺给设备检修带来的效果,应推广的技术工艺方法,对下次检修的要求

火力发电厂主要及辅助设备的构造与作用

一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。 送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。 引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。 磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。

空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。 炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。 燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。 高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。 除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。 凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。 凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。 油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。 在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。同步发电机由定子（固定部分）和转子（转动部分）两部分组成。定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起着固定、支持和冷却的作用。 转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。 主变压器：利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级

发电厂主要及辅助设备的构造和作用

一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。 送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。 引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。 磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。 空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。 炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。 燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。 高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。 除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。 凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。 凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。 油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。 在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。同步发电机由定子（固定部分）和转子（转动部分）两部分组成。定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起着固定、支持和冷却的作用。 转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。 主变压器：利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备。 6KV、380V配电装置：完成电能分配，控制设备的装置。 电机：将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的电能转换器。

锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)

锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表 GB50242—2002 （Ⅰ）

说明 （Ⅰ） 051002 主控项目： 1．辅助设备基础的验收应符合规范表13.2.1条的规定。检查基础验收记录。 2．风机试运转应符合规范第13.3.2条规定。轴承温升用温度计，轴承径向振幅用测振仪表。逐台检查。 3．分汽缸、分水器、集水器水压试验应符合规定。试验压力下观察10min。 4．敞口水箱、密闭水箱应做满水和水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，压力下10min无压降、无渗漏；满水试验静置24h观察，密闭水箱水压试验观察10min。 5．地下直埋油罐应做汽密性试验。试验压力降不小于0.03Mpa；试验压力下观察30min，无渗漏、无压降。 6．各种设备的操作通道净距应符合设计要求，设计不明确时不应小于1.4m，辅助通道不小于0.8mm。一般项目： 1．斗式提升机安装应符合规定。导轨间距偏差≯2mm；垂直式导轨的垂直度≯1‰，倾斜式导轨的倾斜度偏差≯2‰；料斗的吊点及料重心在同一轴线上，重合度偏差<10mm。行程开关位置准确，料斗运行平稳，翻转灵活。吊线坠、拉线和尺量检查。 2．风机安装转动应灵活、无卡碰，传动部位应设置安全防护装置。观察和启动检查。 3．手摇泵高度距地面800mm，注水器安装高度为1-1.2m，尺量检查。 4．水泵安装和试运转应泵壳无裂缝、砂眼及凹凸不平；级泵平衡管路无损伤或拆陷现象，蒸汽泵主要部件活动灵活。水泵运转无卡碰，进出口部位阀门灵活，轴承升温符合说明书要求。观察和启动检测。 5．除尘器安装应平衡牢固，位置及进、出口方向正确，及引风机连接采用软管烟管重量不得压在风机上。观察检查。 6．除氧器排汽管安装直通室外。观察检查。 7．软化水设备安装视镜应在便于观察的方向，树脂装填的高度符合说明书要求。对照说明书检查。8．坐标用经纬仪、拉线和尺；标高用水准仪、拉线和尺量；垂直度用吊线和尺量；水平度用水平仪（水平尺）和楔形塞尺；同心度用百分表或测微螺钉和塞尺。逐台检查。

锅炉结构 及工作原理

锅炉结构及工作原理 锅炉结构及工作原理锅：是指锅炉的水汽系统，由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和省煤器等设备组成。（1）锅的任务是使水吸热，最后变化成一定参数的过热蒸汽。其过程是：给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热，温度升高到汽包工作压力的沸点，成为饱和水；饱和水在蒸发设备（炉）中继续吸热，在温度不变的情况下蒸发成饱和蒸汽；饱和蒸汽从汽包引入过热器以后逐渐过热到规定温度，成为合格的过热蒸汽，然后到汽轮机做功。

汽包：汽包俗称锅筒。蒸汽锅炉的汽包内装的是热水和蒸汽。汽包具有一定的水容积，与下降管，水冷壁相连接，组成自然水循环系统，同时，汽包又接受省煤器的给水，向过热器输送饱和蒸汽；汽包是加热，蒸发、过热三个过程的分解点。 下降管：作用是把汽包中的水连续不断地送入下联箱，供给水冷壁，使受热面有足够的循环水量，以保证可靠的运行。为了保证水循环的可靠性，下降管自汽包引出后都布置在炉外。 联箱：又称集箱。一般是直径较大，两端封闭的圆管，用来连接管子。起汇集、混合和分配汽水保证各受热面可靠地供水或汇集各受热面的水或汽水混合物的作用。（位于炉排两侧的下联箱，又称防焦联箱）水冷壁下联箱通常都装有定期排污装置。 水冷壁：水冷壁布置在燃烧室内四周或部分布置在燃烧室中间。它由许多上升管组成，以接受辐射传热为主受热面。作用：依靠炉膛的高温火焰和烟气对水冷壁的辐射传热，使水（未饱和水或饱和水）加热蒸发成饱和蒸汽，由于炉墙内表面被水冷壁管遮盖，所以炉墙温度大为降低，使炉墙不致被烧坏。而且又能防止结渣和熔渣对炉墙的侵蚀；筒化了炉墙的结构，减轻炉墙重量。水冷壁的形式：1.光管式2.膜式 过热器：是蒸汽锅炉的辅助受热面，它的作用是在压力不变的情况下，

锅炉及锅炉房设备第五版考试复习资料

一：填空: 1.汽锅的基本构造包括锅筒（又称汽包）、管束、水冷壁、集箱和下降管等，它是一个封闭的汽水系统。 2.锅炉的工作过程：1.燃料的燃烧过程 2.烟气向水（汽等工质）的传热过程 3.水的受热和汽化过程。 3.锅炉分为层燃炉，室燃炉，和流化床炉等。 4.锅炉的基本构造：通常将构成锅炉的基本组成部分称为锅炉本体，它包括汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器。 5.燃料的化学成分及含量：通常是通过元素分析法测定求得，其主要组成元素有碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N)和硫（S）五种，此外还包含有一定数量的灰分（A）和水分（M）。 6.燃料的收到基成分是锅炉燃用燃料的实际应用成分，用于锅炉的燃烧、传热、通风和热工试验的计算。（填空选择判断) 7.所谓灰平衡，就是进入炉内燃料的总灰量应等于灰渣、漏煤及飞灰中的灰量之和。 8.影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟体积。 9.按照燃烧方式的不同，他们可分为三类:层燃炉、室燃炉、流化床炉。 10.改善链条炉燃烧的措施：分区配风、炉拱、二次风。 11.过热器并联蛇形管的数目与管外烟气流速和管内蒸汽流速有关。

12.锅炉通风一般采用平衡通风方式和微正压通风方式。 13.对于供热锅炉用水，离子交换处理的目的是使水得到软化，即要求降低原水（或称生水，即未经软化的水）中的硬度和碱度，以符合和达到锅炉用水的水质标准。通常采用的是阳离子交换法。 14.锅炉金属的腐蚀，包括锅炉给水系统的腐蚀和锅炉本体的腐蚀两方面，对于小容量低压锅炉，蒸汽系统的腐蚀比较少见。 15.气体不完全燃烧热损失的大小与炉子的结构、燃烧特性、燃烧过程的组织以及运行操作水平等因素有关。 二：判断题： 1.燃料的收到基成分是锅炉燃用燃料的实际应用成分，用于锅炉的燃烧，传热，通风和热工试验的计算。 2.煤化程度越浅，挥发分开始析出的温度越低。 3.对应于1kg燃料的炉墙外表面积反而变小了，所以散热损失是随锅炉容量的增大而降低。 4.管式空气预热器有立式和卧式之分。 5.在气流上升的烟，风道中自生风为正值,克服流动阻力，有助于气流流动;在气流下降的烟,风道中,自生风为负值,要消耗外界压头,阻碍气流的流动。在水平烟，风道中自生风等于零。 6.机械通风时，烟风道阻力由送，引风机克服。因此，烟囱的作用主要不是用来产生引力，而是将烟气排放到足够高的高空，使之符合环境保护的要求。

锅炉本体设备检修(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉本体设备检修(通用版)

锅炉本体设备检修(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1锅炉汽包检修 （1）检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。 （2）检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。 （3）检查清理水位表联通管，压力表管接头和加药管、排污管。 （4）检查清理支承座和固定装置。 （5）拆下汽水分离装置，修理除锈。 （6）会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情况。 （7）汽包内壁及全部零件除锈并刷汽包漆。 （8）检查汽包人孔门接合面有无沟槽，是否平整，拉力螺栓是否损坏，压码是否变形。 （9）检查汽包的膨胀指示器是否正确，膨胀是否自如。 （10）.校验水位指示计的准确性。 1.1.2小修项目 1.1. 2.1消除运行中发生的缺陷。

1.1. 2.2重点检查易磨损部件，进行处理或必要的清扫和试验。 1.1. 2.3大修前的一次小修，应做好检查，并核实大修项目。 1.2检修项目：拆装汽包人孔门 1.2.1工艺方法： 1.2.1.1锅炉泄压、放水，冷却。用专用的汽包人孔门扳头拆下人孔门螺栓，并将拆下的螺栓及压脚作好记号，以便能顺利按原位装复。 1.2.1.2打开人孔门，在人孔门一端装设通风机，对汽包内部进行通风降温,使汽包内温度降到40℃以下，并接好两只以上的12V低压照明行灯，进入汽包工作的人员登记好所带物件。 1.2.1.3进入汽包内应首先将四个下降管防漩格栅用盖板盖住、铺上橡胶垫，以免杂物掉入。 1.2.1.4工作人员在开始清扫汽包内部或拆卸汽包内装置前应先通知化学人员来检查汽包的结垢和腐蚀情况，并对水垢和附着物等进行取样。 1.2.1.5检查内部装置完整情况，同时作好修前情况的记录。如工作未完工，工作人员下班时应及时2掩闭人孔门并贴封条。2掩闭人孔门并贴封条。 1.2.1.6用钢刷清理汽包内壁、未拆下的部件、拆下的汽水分离器

锅炉各系统流程与设备介绍

1.锅炉本体结构及布置 (2) 1。1锅炉整体布置 (2) 1.2锅炉工作流程 (3) 1.3锅炉本体各部件结构及工作原理 (5) 1。3。1汽水系统 (5) 1.3.2汽水系统各部件结构 (6) 1.4燃烧系统设备 (8) 1.4.1燃烧器 (8) 1.4.2空气预热器 (9) 2.锅炉辅助系统及设备 (10) 2.1制粉系统 (10) 2.2制粉系统设备 (12) 2.2。1磨煤机 (12) 2.2.2密封风机 (12) 2.2.3各种风管 (13) 2。3。2烟空气系统设备 (16) 2.4除灰渣系统及设备 (16) 2。4.1除灰系统工作原理及主要设备 (16) 2。4.2除渣系统工作原理及设备 (19) 2.5烟气脱硫系统及设备 (21) 1 / 21

2 / 21 1。锅炉本体结构及布置 1。1锅炉整体布置 1.炉膛 2.过热器 3.再热器 4.省煤器 5.空气预热器 6.汽包 7.下降管 8.燃烧器 9.水冷壁下联箱 10.煤粉仓 11.风机

1.2锅炉工作流程 1.煤、煤粉 2.渣 3.灰 4.一次风 5.二次风 6.烟气 3 / 21

1.主蒸汽 2.水 3.汽水混合物 4.再热蒸汽4 / 21

1。3锅炉本体各部件结构及工作原理 1。3.1汽水系统 5 / 21

送入锅炉的水称为给水。由送入的给水到送出的过热蒸汽，中间要经过一系列加热过程。首先把给水加热到饱和温度，其次是饱和水的蒸发，最后是饱和蒸汽的过热。给水经省煤器加热后进入汽包锅炉的汽包，经下降管引入水冷壁下联箱再分配给各水冷壁管.水在水冷壁中继续吸收炉内高温蒸汽的辐射热达到饱和状态，并使部分水蒸气变成饱和水蒸气。水冷壁又称为锅炉的蒸发受热面。汽水混合物向上流动并进入汽包.在汽包中通过汽水分离装置进行汽水分离，分离出来的饱和水蒸气进入过热器吸热变成热蒸汽.由过热器出来的过热蒸汽通过主蒸汽管道进入汽轮机做功。为了提高锅炉-汽轮机组的循环效率，对高压机组大都采用蒸汽再热，即在汽轮机高压缸做完部分功的过热蒸汽被送回锅炉进行再加热。这种对过热蒸汽进行在加热的锅炉设备叫做再热器,或称二次过热器。 当送入锅炉的给水有杂质时，其杂质浓度随着锅炉的汽化而升高，严重时甚至在受热面上结成垢后使传热恶化。因此给水要进行预处理。由汽包送出的蒸汽可能因带有含杂质的锅水而被污染。高压蒸汽还能直接溶解一些杂质。当蒸汽进入汽轮机后，随着膨胀做功过程的进行,蒸汽压力下降，所含杂质会部分沉积在汽轮机的通流部分，影响汽轮机的出力、效率和工作安全。因此我们不仅要求锅炉能供给一定压力和温度的蒸汽，还要求蒸汽具有一定的洁净度。 1。3.2汽水系统各部件结构 6 / 21

2021年锅炉本体设备检修

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年锅炉本体设备检修 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年锅炉本体设备检修 1锅炉汽包检修 （1）检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。 （2）检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。 （3）检查清理水位表联通管，压力表管接头和加药管、排污管。 （4）检查清理支承座和固定装置。 （5）拆下汽水分离装置，修理除锈。 （6）会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情况。 （7）汽包内壁及全部零件除锈并刷汽包漆。 （8）检查汽包人孔门接合面有无沟槽，是否平整，拉力螺栓是否损坏，压码是否变形。 （9）检查汽包的膨胀指示器是否正确，膨胀是否自如。 （10）.校验水位指示计的准确性。 1.1.2小修项目

1.1. 2.1消除运行中发生的缺陷。 1.1. 2.2重点检查易磨损部件，进行处理或必要的清扫和试验。 1.1. 2.3大修前的一次小修，应做好检查，并核实大修项目。 1.2检修项目：拆装汽包人孔门 1.2.1工艺方法： 1.2.1.1锅炉泄压、放水，冷却。用专用的汽包人孔门扳头拆下人孔门螺栓，并将拆下的螺栓及压脚作好记号，以便能顺利按原位装复。 1.2.1.2打开人孔门，在人孔门一端装设通风机，对汽包内部进行通风降温,使汽包内温度降到40℃以下，并接好两只以上的12V低压照明行灯，进入汽包工作的人员登记好所带物件。 1.2.1.3进入汽包内应首先将四个下降管防漩格栅用盖板盖住、铺上橡胶垫，以免杂物掉入。 1.2.1.4工作人员在开始清扫汽包内部或拆卸汽包内装置前应先通知化学人员来检查汽包的结垢和腐蚀情况，并对水垢和附着物等进行取样。

电厂锅炉的作用及设备构成

电厂锅炉的作用及设备构成 一、火力发电厂的能量转换过程： 燃料的化学能蒸汽的热能—.机械能—.电能 二、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。 三、燃煤锅炉的主要工作过程： 1.煤粉制备过程： 原煤破碎原煤干燥与磨制——.煤粉输送——.组织燃烧 2.空气预热过程： 空气加热- --------- 燃烧配风 3.给水加热、汽化、过热（再热）过程： 锅炉给水-省煤器-水冷壁（或锅炉管束）-汽包（锅筒）T蒸汽过热器—汽轮机； 4.排渣除灰过程：排渣、清灰、除灰、除尘。 四、锅炉机组的系统 1、制粉系统 原煤原煤仓——，给煤机——，磨煤机——，煤粉分离器 锅炉燃烧器---------- 排粉机亠 2、送引风与燃烧系统： 4、除渣、除灰和清灰系统 燃烧产生的大块熔渣（约占总灰量的10?20%）,经水冷壁冷却形成固态渣由炉底排放 -经碎渣机破碎； 烟气中携带的细灰粒（约占总灰量的80?90%）,经除尘器将细灰从烟气中分离出来，由除灰系统送往灰场；锅炉运行中沉积到受热面上的细灰由吹灰器清除进入除灰系统。

5、烟气排放系统 燃烧产生的烟气由锅炉尾部的空气预热器出口排出后，经过除尘器，将烟气中的大部分细灰分离出来，排往除灰系统，以防止粉尘粒子对大气产生污染；分离出来的气体经过吸风机排往烟囱。为了减少S03、S02等有害气体对大气的污染，现代锅炉还设有烟气脱硫装置。 五、锅炉机组的组成部件 锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。 本体设备包括： 炉（燃烧系统）锅（汽水系统）再热器等。 辅机设备包括：:炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器； :省煤器、水冷壁、锅筒、汽水分离器、过热器、给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹 灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵等。 一、火力发电厂的能量转换过程: 燃料的化学能一蒸汽的热能一，机械能一，电能 二、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。 三、燃煤锅炉的主要工作过程： 1.煤粉制备过程: 原煤破碎——> 原煤干燥与磨制——> 煤粉输送——> 组织燃烧 2.空气预热过程： 空气加热- --------- 燃烧配风 3.给水加热、汽化、过热（再热）过程： 锅炉给水-省煤器-水冷壁（或锅炉管束）-汽包（锅筒）T蒸汽过热器—汽轮机； 4.排渣除灰过程：排渣、清灰、除灰、除尘。 四、锅炉机组的系统1、制粉系统 原煤—k原煤仓—给煤机—…磨煤机—煤粉分离器 锅炉燃烧器---------- 排粉机 2、送引风与燃烧系统：

锅炉房主要系统简介

锅炉房主要系统简介 1 锅炉概述 1.1锅炉简介 锅炉利用燃料燃烧放出的热量生产 热水和蒸汽，是一种将燃料的化学能转 化为热能的设备。“锅”指盛水或汽的部 分，其作用是吸收燃料放出的热量并传 给水，产生水蒸气；“炉”指燃料和烟气 流通的通道，其作用是使燃料与空气混 合、燃烧并释放出热量。 锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为 工业生产和人民生活服务，可用以工业 加热、烘干、蒸煮、消毒等，也还可供 给用户用以采暖、空调、通风、制冷， 我们把用于此种用途的锅炉称为供热锅炉或工业锅炉。此外，锅炉产生的蒸汽也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，此种用途的锅炉称之为动力锅炉。热水锅炉主要用于生活，工业生产中也有少量应用。蒸汽锅炉常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 1.2锅炉分类 锅炉的分类方法很多，可以按锅炉的用途分，也可以按锅炉的结构、燃料种类分，还可以按水循环形式、压力分类。 1、按锅炉用途分类 锅炉可以作为热能动力锅炉和供热锅炉。动力锅炉包括电站锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等，相应用于发电、船舶动力和机车动力。供热锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热管锅炉、热风炉和载热体加热炉等，相应地得到蒸汽、热水。热风和载热体等。 2、按锅炉本体结构分类 按锅炉结构分，主要分为火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉包括立式锅炉和卧式锅炉，水管锅炉包括横水管锅炉和竖水管锅炉。 3、按锅炉用燃料种类分类 按锅炉用燃料种类分类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉以及燃煤锅炉的升级技术，油气炉的替代产品---煤粉锅炉，煤气双用锅炉等。燃煤锅炉按燃烧方式可以分为层燃锅炉、室燃锅炉和沸腾锅炉。最新燃料为醇基燃料锅炉，他将大大减少燃煤锅炉对大气环境的污染。 4、按锅炉容量分类 蒸发量小于20t/h的称为小型锅炉、蒸发量大于75t/h的称为大型锅炉，蒸发量介于两者之间的称为中型锅炉。 5、按锅炉压力分类 2.5MPa以下的锅炉称为低压锅炉，6.0MPa以上的称为高压锅炉，压力介于两者之间的称为中压锅炉。此外，还有超高压锅炉、亚临界锅炉和超临界锅炉。 6、按锅炉水循环形式分类 按锅炉水循环形式可以分为自然循环锅炉和强制循环锅炉（包括直流锅炉）。