主要危险有害因素

主要危险有害因素

在我们日常生活和工作中，会接触到各种有害物质和危险因素，长期暴露会严重危及人体健康。以下是常见的主要危险有害因素，其中包括物理、化学、生物和心理四个方面。

物理因素

噪声

噪声是日常生活和工作中常见的危害因素之一。长期暴露于高强度噪声下会导致听力损失和精神障碍等问题。持续时间越长，噪声值越高，则危害越大。

气体和尘埃

在工业生产和化学试验中，会产生各种气体和尘埃，如二氧化硫、氯气、苯等。长期吸入这些有害气体和尘埃会导致呼吸系统疾病，如慢性支气管炎、肺结核等。

电磁辐射

电器设备、通讯设备和高压电线等都会产生电磁辐射，长期的暴露会导致头痛、失眠、记忆力下降等身体疾病，甚至可能引起癌症。

农药

农业生产中，常用到各种农药，农药残留会影响蔬菜、水果等食品

的质量和安全，长期摄入会对人体造成伤害，如影响免疫系统、产生

过敏反应等。

化工品

许多建筑及日常用品的生产过程都需要使用各种化工原料，长时间

暴露在化工品作用下可能导致中毒，对人体的神经、肝脏和肾脏造成

很大的危害。

重金属

铅、汞、镍等重金属广泛存在于自然界中，由于它们化学活性不强，很难从环境中分解，可能造成有毒积累。长期暴露于大气或水中的重

金属会影响人体健康，如造成中毒、神经系统疾病等。

生物因素

细菌病毒

各种病菌和病毒会引起多种疾病或传染病，如病毒性肝炎、结核等，长期感染会对身体造成严重的健康危害。

毒蘑菇

许多野生蘑菇都是有毒的，误食或误用可导致急性中毒甚至死亡。

长时间的虫子叮咬有可能传播疾病，手指则是病毒、细菌传播的重要媒介。

心理因素

长时间的压力和焦虑

长期的心理压力和焦虑感会对身体产生负面影响，如影响免疫系统功能和内分泌系统的正常工作。

心理紧张和疲劳

长期的工作、学习或家庭生计的压力会引起心理紧张和疲劳，严重的还会导致抑郁症和焦虑症等精神疾病。

过于强烈的情感冲动

过于强烈的情感冲动，如愤怒、难过和恐惧等，会对身体健康带来不良影响，可能引发心脏疾病和消化系统疾病等。

总结

危害人体健康的因素是多种多样的，长期暴露于这些因素下，会加剧身体的危害。希望大家可以重视身体健康，注意避免这些主要危险有害因素的伤害。

主要危险有害因素辨识

主要危险有害因素辨识 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。 通过对项目的环境、场所、设备、设施、物料以及生产过程中存在的危险、有害因素的分析，可知存在的危险、有害因素有:火灾、触电、机械伤害、车辆伤害、噪声、高温等。 1生产过程中危险有害因素分析 1.1车辆伤害 指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。 1.1.1主要危险、有害因素 （1）机动车的照明灯、倒车灯和转向灯存在缺陷； （2）机动车在厂区内超速行驶； （3）机动车通过道口违章； （4）多辆汽车同时装卸，纵向、横向间距太小，或车辆与建筑物的距离太窄； （5）机动车装载大型、超长、超高、超宽、超重设备时，未遵守有关规定； （6）机动车辆客货混载； （7）机动车行驶中，有人站在车脚踏板或车帮上； （8）机动车停放在坡度较大的地段； （9）检修机动车辆底部，千斤顶支撑、木桩垫未同时使用； （10）酒后或疲劳驾驶； （11）道路（包括调车场）不符合规定要求； （12）厂内道路的交通标志、标识缺陷。 1.1.2 存在的地点或部位 车辆伤害一类危险、有害因素存在于场内机动车运输过程中。运输原料的车辆及厂内叉车在装运现场，作业人员可能受到车辆的碰撞，造成财产损失和人员伤害。 1.1.3 主要危险、有害因素分析 （1）车辆伤害是企业厂内车辆在行驶、装卸等作业过程

中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压造成的伤害； （2）使用各种机动车辆，发生车辆伤害的因素较多，如果管理不善，将导致车辆伤害事故的发生； （3）车辆伤害一类危险因素主要有六个方面，一是机动车辆本身的缺陷，也就是车况不好；二是道路（调车场、作业场地）状况不好，也就是路况不良；三是作业环境不良，比如夜间作业无照明或照明不好；四是作业人员违反操作规程或作业规程；五是不当载人；六是违反劳动纪律，如酒后驾驶。 1.2机械伤害 指机械设备或工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。但不包括车辆、起重设备引起的伤害。 1.2.1 主要危险、有害因素 （1）跨越机械的部分，未设过桥或走台，行走路面不防滑； （2）作业场所光线不足； （3）各种设备的传动部分防护装置不合格或无防护装置； （4）设备在运转中发生故障，不停机检修设备或清理杂物，未执行停电挂牌制度和设专人监护； （5）人员跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。 （6）操作人员不按规定穿戴劳动保护用品，长发不盘在帽内，穿裙子、高跟鞋、短裤、拖鞋、围巾或赤脚在现场作业； （7）设备安装检修人员违反操作规程。 1.2.2 存在的地点或部位 切割机、刨床等设备和安装检修等作业过程，其存在的地点即作业地点，其部位主要是以上作业过程中使用的机械设备运转部位。 1.3.3 主要危险、有害因素分析 （1）机械伤害是机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害； （2）机械加工过程中，使用大量的机械设备，发生机械伤害的概率较高； （3）发生机械伤害的危险因素主要为四个方面，一是机

主要危险、有害因素分析

主要危险、有害因素分析 1 自然危险、有害因素分析 自然危险、有害因素主要包括地震、雷击、暴雨、地质、高气温和严寒等不良气象条件。 1.1 地震 该地区地震基本烈度为6度。强烈的地震可能造成建筑物和设备装置的破坏，同 时使生产系统中的CO、H 2、N 2 、H 2 S、甲醇等危险化学品大量泄漏，进而引发燃烧爆炸、 中毒、窒息等灾害事故，并造成人员伤亡。 1.2 雷击 厂内有许多充满易燃易爆介质的大型贮罐、塔、反应器、换热器、高空排气管和金属管道、电力设施、设备等，有可能遭受雷电侵袭破坏，甚至引起火灾爆炸，伤害人员。 1.3 暴雨 该地区夏季多雨，年平均降水量824.4mm。最大日降水量207mm，存放危险品的建筑物和设备，因局部排水不畅，有可能造成有毒有害物质外溢、泄漏、污染环境。1.4 地质 该地区处淮河冲积平原，黄土覆盖层较厚，建筑物、设备基础设计应充分考虑地质坚实程度，如果地质基础不坚固，可能造成建筑物、设备基础下陷，导致设备事故，造成危险物质泄漏，进而引发火灾爆炸、中毒等事故发生。 1.5 高气温及严寒 该地区属大陆性季风气候，冬季寒冷干燥，夏季炎热。极端最高温度41.5℃，因此在夏季和烈日暴晒下，一些露天储存的贮罐内的甲醇等易燃易爆有害物质极易挥发泄漏，生产人员在高温环境下工作易出现操作失误。 该地区极端最低温度-23.4℃，最大冻土深度为19cm。在严寒条件下，某些备用或停用的输水管道及水冷换热设备内的积水可能会因结冰胀破管道和设备，低气温也会造成人员冻伤。 2 主要危险、有害物质的特性 合成甲醇生产过程中，可能会给安全和健康带来危险危害的主要物质分布如下：煤气化、甲醇生产装置；一氧化碳、二氧化碳、氢气、硫化氢气体、甲醇、硫等； 空分装置：氧气（液）、氮气（液）

主要危险有害因素

主要危险有害因素 在我们日常生活和工作中，会接触到各种有害物质和危险因素，长期暴露会严重危及人体健康。以下是常见的主要危险有害因素，其中包括物理、化学、生物和心理四个方面。 物理因素 噪声 噪声是日常生活和工作中常见的危害因素之一。长期暴露于高强度噪声下会导致听力损失和精神障碍等问题。持续时间越长，噪声值越高，则危害越大。 气体和尘埃 在工业生产和化学试验中，会产生各种气体和尘埃，如二氧化硫、氯气、苯等。长期吸入这些有害气体和尘埃会导致呼吸系统疾病，如慢性支气管炎、肺结核等。 电磁辐射 电器设备、通讯设备和高压电线等都会产生电磁辐射，长期的暴露会导致头痛、失眠、记忆力下降等身体疾病，甚至可能引起癌症。

农药 农业生产中，常用到各种农药，农药残留会影响蔬菜、水果等食品 的质量和安全，长期摄入会对人体造成伤害，如影响免疫系统、产生 过敏反应等。 化工品 许多建筑及日常用品的生产过程都需要使用各种化工原料，长时间 暴露在化工品作用下可能导致中毒，对人体的神经、肝脏和肾脏造成 很大的危害。 重金属 铅、汞、镍等重金属广泛存在于自然界中，由于它们化学活性不强，很难从环境中分解，可能造成有毒积累。长期暴露于大气或水中的重 金属会影响人体健康，如造成中毒、神经系统疾病等。 生物因素 细菌病毒 各种病菌和病毒会引起多种疾病或传染病，如病毒性肝炎、结核等，长期感染会对身体造成严重的健康危害。 毒蘑菇 许多野生蘑菇都是有毒的，误食或误用可导致急性中毒甚至死亡。

长时间的虫子叮咬有可能传播疾病，手指则是病毒、细菌传播的重要媒介。 心理因素 长时间的压力和焦虑 长期的心理压力和焦虑感会对身体产生负面影响，如影响免疫系统功能和内分泌系统的正常工作。 心理紧张和疲劳 长期的工作、学习或家庭生计的压力会引起心理紧张和疲劳，严重的还会导致抑郁症和焦虑症等精神疾病。 过于强烈的情感冲动 过于强烈的情感冲动，如愤怒、难过和恐惧等，会对身体健康带来不良影响，可能引发心脏疾病和消化系统疾病等。 总结 危害人体健康的因素是多种多样的，长期暴露于这些因素下，会加剧身体的危害。希望大家可以重视身体健康，注意避免这些主要危险有害因素的伤害。

危险、有害因素辨识的主要内容

危险、有害因素辨识 危险、有害因素辨识是指在工作场所或日常生活中，辨认出可能对 人体健康或生命安全造成威胁的因素，并采取相应的措施，以减少或 消除这些威胁。本文将从以下几个方面介绍危险、有害因素辨识的主 要内容。 1. 危险、有害因素的类型 在辨识危险、有害因素之前，了解其类型是非常重要的。常见的危险、有害因素包括但不限于以下几种： 1.1. 物理性因素 物理性因素是指那些可以量化或测量的因素，比如噪音、震动、辐射、气压等等。这些因素可能会引起不同程度的身体损伤，例如耳膜 破裂、听力下降、震颤性疾病等。 1.2. 化学性因素 化学性因素是指那些有害物质或气体，例如氧化物、酸类、毒性气 体等。这些因素可能会引起眼、皮肤、呼吸系统等部位的损伤或中毒。 1.3. 生物性因素 生物性因素是指那些可以导致细菌、病毒或其他微生物感染的因素，例如尘土、粉尘、动植物等。这些因素可能会引起感染疾病、过敏反 应等。

1.4. 心理、社会因素 心理、社会因素是指那些可以对个体或群体产生不良影响的因素， 如工作压力、人际冲突、恐惧、孤独等。这些因素可能会导致心理健 康问题，如抑郁症、焦虑症等。 2. 危险、有害因素的评估方法 对于不同类型的危险、有害因素，评估方法也不同。常用的评估方 法包括： 2.1. 测量法 测量法是对物理性因素进行评估的常用方法。例如使用噪音计、风 速计、温度计等工具进行测量，根据测量值来评估该因素对人体的影响。 2.2. 化学分析法 化学分析法是对化学性因素进行评估的方法。例如使用气相色谱仪、液相色谱仪等设备分析有毒物质的浓度和种类。 2.3. 健康调查法 健康调查法是对生物性因素进行评估的方法。例如通过对员工的健 康状况进行调查和观察，来评估工作环境中可能存在的生物性危险因素。

危险、有害因素及其辨识标准

危险、有害因素及其辨识标准 危险（hazard）和有害因素（occupational hazards）是指任 何可能会引起伤害、疾病或者损害的物质、行为、器具、作业环境 等等。这些危险和有害因素可能导致事故、职业病或者健康问题。 为了提高职业安全和防止职业病，我们需要识别可能存在的危险和 有害因素。 以下是一些常见的危险和有害因素及其辨识标准： 1. 噪音：噪音是指任何超过人体耳膜可以承受的声音。在职业 环境中，噪音可能来自于机器、工具或者环境。噪音可能引起聋或 者其他听力损失。 标准：如果你需要提高声音才能跟别人交流，那么你周围的噪 音很可能超过了安全限度。 2. 化学物质：化学物质是指可能导致有害后果的各种化学物质。这些化学物质可能在工厂、医院、食品加工等职业环境中出现。有 害的化学物质比如铅、砷、氰化物、有害气体等等。 标准：如果你遇到了根据安全资料表所描述的化学物质，你需 要采取适当的防护措施。 3. 电气危险：在部分职业环境中，例如建筑工程，电气危险可 能来自于电缆、电线、电气设备等等。电气事故可能导致火灾、爆炸、伤亡等。 标准：如果你需要接触任何电气设备，即使它的电压相对较小，你也需要采取适当的防护措施。

4. 机器危险：在工厂和生产环境中，机器的操作可能会导致伤害或者死亡。机器危险可能来自于锋利的工具、旋转的零件、弹性部件等等。 标准：如果你需要接触到任何机器或者设备，确保所有的危险部件都被保护或者封闭。 5. 高温危险：高温环境可能来自于工厂的烘烤设备、高温炉、烤面包机等等。高温环境可能导致烧伤、晒伤、虚脱等等。 标准：如果你需要接触到任何高温会威胁到你身体的环境，确保穿着适当的防护服或者装备。 6. 高压危险：高压环境可能来自于电力线路、蒸汽管道、压缩机等等。高压环境可能导致电击、击打、烧伤等等。 标准：如果你需要接触到任何高压设备或环境，确保被正规训练，并穿戴适当的装备。 7. 重量危险：在一些手工工种中，移动重物可能会导致伤害。重物的移动可能引发挤压、劳损等等。 标准：如果你需要搬运重物，确保使用正确的装备和姿势，以减少受到的伤害。 在职业环境中需要警惕各种危险和有害因素，同时也需要采取适当的措施进行保护。

主要危险有害因素辨识与分析

主要危险有害因素辨识与分析 危险和有害因素可以分为多个方面，下面将对其中一些常见的进行辨 识与分析。 1.物理因素：物理因素是指与物质的性质相关的因素，如噪声、震动、辐射、温度和湿度等。这些因素对人体健康和安全造成直接或间接影响。 例如，长期暴露在高噪声环境中会导致听力损害；长时间接触高温环境可 能引发中暑等。 2.化学因素：化学因素是指在工作环境中存在的各种化学物质，如气体、液体、固体或尘埃。这些化学物质可能对人体健康有害，包括呼吸系统、皮肤和眼睛。例如，常见的工业化学品如酸、碱、有机溶剂等，如果 使用不当或泄露，可能导致化学烧伤、中毒和其他健康问题。 3.生物因素：生物因素是指与生物体相关的因素，如微生物、有害生物、毒素和过敏原等。例如，在医院或实验室环境中，可能存在病原体， 如细菌、病毒和真菌，可能传播疾病。一些工作场所也可能存在虫子或昆虫，咬伤或叮咬工作人员，引起不适或传播疾病。 4.人为因素：人为因素通常与人员行为、管理和操作相关。这些因素 包括不恰当的工作方法、缺乏培训、劳动强度过大、缺乏休息和疲劳等。 这些因素可能导致工作人员出错、失误或疏忽，造成事故和伤害的发生。 在辨识和分析这些危险和有害因素时，可以采用多种方法和工具，如 环境评估、作业风险评估、树状图、事故和事件分析等。通过这些方法和 工具，可以全面了解和识别潜在的危险和有害因素，并采取相应的控制措施，以便降低风险和避免事故的发生。

在完成危险和有害因素的辨识和分析后，还需要制定相应的风险管理 计划和风险控制措施。这些措施可以包括改变工作环境、改进工作方法、 使用个人防护装备、培训工作人员等。同时，还需要定期监测和评估控制 措施的有效性，以确保在工作过程中持续控制和减少风险的发生。 综上所述，正确辨识和分析主要危险和有害因素对于保护员工的安全 和健康至关重要。通过全面了解和评估潜在风险，并采取相应的控制措施，可以降低事故和伤害的发生风险，营造一个安全、健康的工作环境。

主要危险危害因素分析

主要危险危害因素分析 主要危险危害因素分析 1、物质的危险危害 芯片生产过程中，使用多种化学物品，厂区内设有储存这些化学物品的化学品库，化学品种类达80种。按照GB13690-92《常用危险化学品的分类及标志》规定中对常用危险化学品，按其主要危险特性进行分类，该项目中使用的危险化学品有压缩气体和液化气体，易燃液体、氧化剂、有毒品、腐蚀品等类别，这些物质的主要危险危害为： 1）有毒有害气体（如AsH3、PH3、SiH4、CO等）如泄漏与空气混合遇明火易燃爆，有的可在空气中自燃，有的可致人中毒、冻伤、窒息、直至死亡。 2）易燃液体（如丙酮、异丙醇等）如泄漏、挥发与空气混合形成爆炸气体遇明火、热源可引发火灾爆炸。 3）氧化剂（如过氧化氢等）如泄漏与有机物还原剂、易燃物接

触可引起火灾爆炸。 4）腐蚀品（如酸类、碱类等）如泄漏与人体接触可引起化学灼伤。 这些危险有害因素的主要物质理化特性，以及化学危险品的贮存、使用的危险性分析详见化学品库单元。 2、设备设施的固有危险危害 生产设备多，且特种设备的种类、数量多。电气设备有110kV和10kV变配电站的变压器、配电柜、以及各厂房内用电设备及控制系统；特种设备有燃气锅炉、空压设备、冷冻设备、压力容器及多种气瓶和厂内机动车辆；储存设备有储气罐、液氮罐、液氩罐、贮油设备、硫酸罐、氢氧化钠罐等。其主要危险因素有： 1）火灾爆炸 油罐如本身缺陷或安全装置失效或管理不善出现泄漏，遇明火可引发火灾、爆炸危险。

锅炉使用燃料是天然气，天然气为易燃易爆气体，一旦出现泄漏遇明火可引发火灾。当天然气与空气混合的浓度达到爆炸极限时遇点火源可引发爆炸危险。 2）物理爆炸 锅炉、压力容器（蒸发器、冷凝器、储气罐）设备、气瓶等，如设备有缺陷或超压安全附件失效或使用不当，可引发物理爆炸。 3）触电危险 变配电设备、电气线路、用电设备如产品质量不佳、绝缘性能不良或因运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损或设计、安装不规范，安全净距不足，或违章操作，均可能引发触电危险。如出现短路、过载、接触不良等，也可引发电气火灾危险。 4）静电危害 如火灾、爆炸危险环境内设备、管路防静电设计或施工不规范，或在使用、输送、贮存易燃易爆物质时所产生的静电电荷不能及时消除，或使用有火花工具、穿用不防静电的鞋、服装而产生静电火花，

主要危险有害因素分析

主要危险有害因素分析 主要危险因素分析 物体打击及原因分析 该项目存在物体打击的危险，可能发生在机械操作、作业、上下工件和运输传递等过程中。物体打击是指物体在重力或其他作用下运动，导致人身伤亡事故。 造成物体打击的原因包括： 1.工作过程中工件未夹紧牢固； 2.搬运过程中出现失误或违章行为； 3.抛丸打磨过程中物屑飞溅和防护装置失效； 4.机械操作或手工作业过程中保护装置失效或操作失误； 5.运输物件装卸过程中失误或违章行为导致物件翻倒或散落； 6.设备故障； 7.安全通道无护栏或行人不注意安全。

机械伤害及原因分析 本项目使用打磨机、悬挂输送机、通风机和水泵等机械设备，它们的转动外露部分可能导致机械伤害。 机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾等伤害。 导致机械伤害的原因包括： 1.机械因素：设备设计不合理，安全防护装置不到位或缺失； 2.操作者本身因素：违反操作规程，安全意识不强，未穿戴防护用品或过度疲劳等； 3.环境因素：照明度不够或光线刺眼，工作场地导致设备布局不合理，噪声等； 4.管理因素：安全技术操作规程不严，安全制度、法规不齐全等； 5.意外伤害。

起重伤害及原因分析 起重机械是用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备，包括额定起重量大于或等于0.5吨的升降机、额定起 重量大于或等于1吨且提升高度大于或等于2米的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。它已成为现代工业生产不可缺少的设备，广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业。 本项目使用的电动双梁起重机、空中积放式悬挂输送机和移动升降机等设备在起重、运输结构件及设备的过程中，由于起吊行走故障、操作不当或防护不当等，都可能导致起重伤害。导致起重伤害的危险因素包括： 1.长期起吊作业会使吊钩出现裂纹或断裂，如果对吊钩没 有及时更换，很容易产生起吊伤害； 2.起吊作业使用的钢丝绳因疲劳、断股、挤压变形、插头 钢丝绳松动等原因，如果日常检查不到位，存在事故隐患，在起吊过程中容易造成重物坠落伤害。

危险有害因素分类

危险、有害因素分类目前,在我国安全评价工作中,对危险、有害因素的分类主要有3个标准,安全评价中常用按“导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业健康”的分类方法进行分类; 一按导致事故的直接原因进行分类 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-2009,将生产过程中 的危险和有害因素分为4大类; 1.人的因素 1心理、生理性危险、有害因素;包括负荷超限指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限；健康状况异常、指伤、病期；从事禁忌作业；；辨识功能缺陷；其他心理、生理性危险 2行为性危险、有害因素;包指挥错误；操作错误；监护失误；其他错误；其他行为性危险和有害因素 2.物的因素 1物理性危险和有害因素;包括设备、设施缺陷；防护缺陷；电危害；噪声危害；振动危害；电磁辐射；运动物危害；明火；能够造成灼伤的高温物体；能够造成冻伤的低温物体；粉尘与；作业环境不良；信号缺陷；标志缺陷；其它物理 2化学性危险和有害因素;包括易燃易爆性物质；自燃性物质；有毒物质；腐蚀性物质；其他化学性危险和有害因素

3生物性危险和有害因素;包括；传杂病媒介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险和有害因素 3.环境因素 1室内作业场所环境不良 2室外作业场所环境不良 3地下含水下作业环境不良 4其他作业环境不良 4.管理因素 1职业安全卫生组织机构不健全 2职业安全卫生责任未落实 3职业安全卫生管理规章制度不完善 4职业安全投入不足 5职业健康管理不完善 6其他管理因素缺陷 二参照事故类别进行分类 参照GB6441-1986,综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险因素分为20类; 1物体打击：指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击;

危险、有害因素分类

危险、有害因素分类 目前，在我国安全评价工作中，对危险、有害因素的分类主要有3个标准，安全评价中常用按“导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业健康”的分类方法进行分类。 （一）按导致事故的直接原因进行分类 《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)，将生产过程中的危险和有害因素分为4大类。 1.人的因素 （1）心理、生理性危险、有害因素。包括负荷超限指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限；健康状况异常、指伤、病期；从事禁忌作业；心理异常；辨识功能缺陷；其他心理、生理性危险 （2）行为性危险、有害因素。包指挥错误；操作错误；监护失误；其他错误；其他行为性危险和有害因素 2.物的因素 （1）物理性危险和有害因素。包括设备、设施缺陷；防护缺陷；电危害；噪声危害；振动危害；电磁辐射；运动物危害；明火；能够造成灼伤的高温物体；能够造成冻伤的低温物体；粉尘与气溶胶；作业环境不良；信号缺陷；标志缺陷；其它物理危险有害因素 （2）化学性危险和有害因素。包括易燃易爆性物质；自燃性物质；有毒物质；腐蚀性物质；其他化学性危险和有害因素

（3）生物性危险和有害因素。包括致病微生物；传杂病媒介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险和有害因素 3.环境因素 （1）室内作业场所环境不良 （2）室外作业场所环境不良 （3）地下（含水下）作业环境不良 （4）其他作业环境不良 4.管理因素 （1）职业安全卫生组织机构不健全 （2）职业安全卫生责任未落实 （3）职业安全卫生管理规章制度不完善 （4）职业安全投入不足 （5）职业健康管理不完善 （6）其他管理因素缺陷 （二）参照事故类别进行分类 参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。 （1）物体打击：指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。?

危险、有害因素识别知识

危险、有害因素识别 一、危险、有害因素的定义 危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成 慢性损害的因素。 一般情况下，二者统称为危险、有害因素，指客观存在的危险、有害物质或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。 “危险、有害因素”来自作业环境中： 物的不安全状态 人的不安全行为 安全管理缺陷 二、危险、有害因素产生的原因 人的不安全行为：分为操作失误、造成安全装置失效、使用不安全设备等13类。 物的不安全状态：分为防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；设备、设施、工具、附件有缺陷；个人防护用品、用具缺少或有缺陷；以及生产场地环境不良等4大类。 安全管理缺陷：包括对物性能控制的缺陷、对人失误控制的缺陷、工艺过程缺陷、违反安全人机工程原理、用人单位缺陷、风险管理缺陷等6个方面。 三、危险、有害因素的分类 (一)按导致事故和职业危害的直接原因分类

1、物理性危险、危害因素 (1)设备、设施缺陷； (2)防护缺陷； (3)电危害； (4)噪声危害； (5)振动危害； (6)电磁辐射危害； (7)运动物危害； (8)明火危害； (9)造成灼伤的高温物质危害； (10)造成冻伤的低温物质危害； (11)粉尘与毒物危害； (12)作业环境不良危害； (13)信号缺陷危害； (14)标志缺陷危害； (15)其他物理性危险和危害因素。 2、化学性危险、危害因素 (1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质)； (2)自燃性物质； (3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质)； (4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀

生产过程的危险有害因素

生产过程的危险有害因素 生产过程中存在着大量的危险有害因素，这些因素可能直接或间接危害到生产工人的身体健康和生命安全。下面将从以下几个方面来详细介绍： 一、机械设备危险 机械是工业生产中不可缺少的设备，但机械设备也是生产过程中最容易导致安全事故的因素之一。在生产过程中，机器设备可能存在运转不正常、传动部分损坏、操作不规范等问题，这些都可能导致机械设备的危险性增加。此外，一些机械设备的操作控制较为复杂，如果工人操作不当则很容易导致安全事故的发生，如机器卡人、碾压事故等。 二、化学物质危险 生产过程中存在着大量的化学物质，如化工、制药、冶金等行业中的化学原料、加工剂、废气、废水等。这些化学物质可能会通过吸入、皮肤接触、食入等途径对工人的身体健康造成危害，长期暴露甚至会引发肿瘤等严重疾病。 三、噪声、振动危险 噪声和振动是生产过程中不可避免的因素，但长期接触高噪声和高强度振动也可能对人的身体造成危害，例如引发耳聋、四肢麻痹等。 四、高温、高压危险

生产过程中存在着高温、高压的工作环境，如冶金、钢铁等行业。如果操作人员不具有足够的素质或设备机具自身因素导致意外时，可能会造成工人的伤害。例如，高温熔融金属在接触到人体时 会造成严重的烫伤，高压水利机具在清导管时也需特别小心，否则 不慎导致高压水柱的反弹就可能造成人的伤害。 五、物理因素危险 生产过程中存在着如射线、电磁波、静电等物理因素，这些因 素也可能对人体造成危害，如导致视力下降、光化学反应引发疾病、静电感染等等。 针对这些危险因素，企业应该采取相应措施，例如对操作人员 进行相关培训，加强机械设备的养护、维护与保养，研发更为安全、高效的生产工具和设备，引进先进的环保应对技术。从而尽可能降 低生产过程中的危险有害因素，保障员工的安全与健康。

主要危险有害因素分析

伤害。 3、在起吊过程中由于小车脱落也会对人员造成小车伤害人体。 4、吊具卸件时与工件部垂直，容易产生压伤或擦伤等机械伤害。 5、起吊过程中由于铝锭捆扎不牢或铝锭重心偏心也会发生重物坠落伤人事件。 6、使用长度和固定状态不符合要求，连接方法不正确；钢丝绳末端固定失当。 7、吊钩等取物装置处于最低位置时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数过少；钢丝绳润滑状态不好；滑轮与护罩缺陷或转动不灵；滑轮直径与钢丝绳直径不匹配。 8、制动器郭总不牢靠，磨损件超标使用，制动力矩达不到要求；制动闸瓦与制动轮各处间隙不等；制动器各活动销轴不灵，存在退位、卡位、锈死等现象。 9、各类行程限位、限量开关与连锁保护装置存在缺陷；紧停开关、缓冲器、终端止档器等停车保护装置及超负荷限制器、防冲撞装置等使用无效。 10、各类防护罩、盖、栏、护板等不符合要求。 11、电气故障，如短路、过压、过流、失压及闭锁等保护装置失效；电气设备与线路的安装不符合规范要求，存在临时线或老化的线路与设备。 12、各类吊索管理无序。 13、四级 2.2.4 车辆伤害及原因分析 厂内机动车辆是指企业厂区范围内行驶及作业的机动车辆。厂内车辆

伤害：厂内各类运输车辆如车辆本身缺陷，或制动、音响、灯光等失效，道路状况不符合规定要求或误操作等原因，导致车辆对周边人员的伤害事故。该项目中厂区运输以车辆运输为主，台车、叉车运输为辅。车间内部工件辅以电动平车运送。因此存在车辆伤害。其原因有以下方面： 1、违章驾车：致事故的当事人，由于思想方面的原因而导致的错误操作行为，不按有关规定行驶，扰乱正常的企业内部搬运秩序，致使事故发生。如酒后驾车，疲劳驾车，非驾驶员驾车，超速行驶，争道抢行，违章超车，违章装载等原因造成的车辆伤害事故。 2、疏忽大意：指当事人由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确的观察和判断道路情况，而造成失误，如情绪急躁、精神分散、心里烦乱、身体不适等都可能造成注意力下降，反应迟钝，表现出瞭望观察不周，遇到情况采取措施不当；也有的只凭主观想象判断情况，或过高估计自己的经验技术，过分自信，引起操作失误导致事故。 3、车况不良：（1）车辆的安全装置如转向、制动、喇叭、照明；后视镜和转向指示灯不齐全有效。（2）蓄电池车调速失控造成“飞车”。（3）叉车举升装置锁定机构工作不可靠。（4）车辆维护修理不及时，带病行驶。 4、道路环境：（1）道路条件差。厂区道路和厂房内，库房内道路狭窄、曲折，不但弯路多而且急转弯多，再加之路面两侧的大量物品堆放点占用道路，致使车辆行驶困难；装卸作业受限，在这种情况下，如驾驶员精神不集中或不认真观察情况；行车安全很难保证。（2）视线不良。由于厂区内堆放物较多，特别是车间、仓库之间的通道狭窄，且交叉和弯道较频繁，致使驾驶员在驾车行驶中的视距、视野大大受限；特别是在观察前方横向路两侧时的盲区较多，这在客观上给驾驶员观察判断情况造成了很大的困难；对于突然出现的情况，往往不能及时发现判断，缺乏足够的缓冲空间，

主要危险有害因素辨识与分析

矿山危险源汇总

目录 主要危险有害因素辨识与分析 (4) 1 辨识与分析危险有害因素的依据 (6) 1.1参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986)辨识与分 析 (7) 1。2职业危害 (7) 1。3重大危险源辨识依据 (7) 2物质危险性 (8) 2.1爆炸物质的危险性 (8) 2.2爆炸后产生的危险、有害物质 (9) 2。3粉尘 (12) 2.4 H2S危险、有害性辨识与分析 (12) 3生产过程中主要危险因素辨识与分析 (13) 3.1爆破事故 (14) 3.2冒顶片帮 (16) 3。3采空区大面积崩塌 (17)

3.4地表移动及塌陷 (18) 3.5水灾 (18) 3.6中毒窒息 (19) 3.7车辆运输伤害 (19) 3。8压力容器爆炸 (20) 3。9电伤害 (20) 3.10机械伤害 (21) 3.11高处坠落与物体打击 (22) 3.12火灾 (23) 3.13溜井堵塞和跑矿 (24) 3.14滑坡、坍塌、泥石流 (24) 3。15自然灾害 (25) 4 生产过程中有害因素的辨识与分析 (26) 5 行为性诱导因素 (28) 6主要危险、有害区域分析 (29) 6。1井下采掘区域分析 (29) 6.2 爆破材料库区分析 (29)

6.3 废石场分析 (30) 6。4危险有害因素分布区域汇总表 (30) 7重大危险源辨识 (32) 安全对策措施 (33) 1自然危害因素及主要防范措施 (33) 2对断裂构造采取的安全技术措施 (35) 3安全技术方面对策措施 (35) 4职业安全卫生方面对策措施 (59) 5安全管理方面对策措施 (61) 主要危险有害因素辨识与分析矿山采矿生产过程中存在着较多可能导致人员伤亡、财产损失的不安全因素,即危险源。矿山危险源的主要特征是具有较大的能量，一旦发生事故,往往造成严重伤害和损失，而且同一作业场所可能有多种危险源存在，对这些危险源识别和控制又都比较困难。 与其他工业企业相比,矿山生产中的安全问题，历来就很突出. 井下采掘工程可能引发主要危害为地面塌陷和暴雨冲毁废石场形成