酸雾吸收塔

电镀池、酸洗池废气的酸雾吸收塔设计在热镀锌、钢带酸洗、电镀池、颜料、化工领域会存在酸雾废气。国家对于这一块的整治力度是越来越大，甚至若不处理这一领域的酸雾废气，企业将会面临关停的后果。为了保证企业的正常运行，企业在酸雾治理方面下很大成本，但往往出现酸雾吸收塔效果不大或存在车间浓度超标等现象。其中电镀池酸雾废气是最难处理的一块，一部分厂家即是配置了酸雾吸收塔也存在着没有效果或车间酸雾浓度超标等情况。

酸雾吸收塔不是任何酸雾都能处理，且酸雾的收集在热镀锌、钢带酸洗、电镀池等领域中会遇到很大的问题，在众多领域中电镀池酸雾废气可以说是最难收集和处理的，一般只要能让电镀池废气室内室外达标，其余都不会存在问题。

电镀池废气的酸雾吸收塔如何设计?

首先确定电镀池废气种类，不是任何酸雾都是可以通过酸雾吸收塔处理的。酸雾吸收塔可以处理氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性酸雾，若超出此范围，吸收率将大大降低。

之后收集一块将是酸雾吸收装置的重点，因电镀池电镀的都是大型钢材，如钢结构厂房的钢材会做镀锌防腐处理，而往往此类钢材长度较长，因此电镀池一般是又长又宽，另外电镀池有一定温度，酸雾是自然挥发，不易收集，风量难以把握，这2点对酸雾的收集会存在很大的困扰。一般环保企业都不能有效的收集，收集率达到50%就已经很好，这样会导致车间工作环境恶劣。收集这样的酸雾就需要在电镀池设计阶段时将收集装置设计在内，考虑电镀池长宽，收集风速、收集方式、酸位高度等因素，具体实样下图。

酸雾吸收塔的设计根据安装场地、风量大小、电镀池数量、吸收效果、酸雾

种类等，选定合适的吸收方式、如填料塔、旋流板塔、逆喷塔等。再根据选择的塔类型，设计风速、过滤面积、液气比、风压、吸收液等。酸雾吸收塔的设计没有一个固定的值，每个企业的电镀池都是不一样的，因此在设计电镀池酸雾吸收塔的时候最好是看过现场。

若部分企业还在为要不要上酸雾处理塔而纠结，可以这样说，现在还可以逃避，在国家环保力度的加大和居民环保意识的提高下，企业将会面临比现在更加重大的问题。为了将来企业不因环保问题而关停，为了子孙后代的可持续发展，请采用一劳永逸的方式来对待。

酸碱安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 酸碱安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5945-84 酸碱安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．1卸酸碱时的注意事项 (1)应穿戴齐全防护用品，包括：耐酸碱手套，防酸碱工作服护目镜、靴子。 (2)检查卸酸、碱各阀门开关到位，应急水管是否出水正常，悬挂卸酸碱警告牌。 (3)严禁各接口兰盘漏酸、碱，发现问题及时停止卸酸碱，防止事故扩大化，及时联系检修处理。 (4)卸完酸碱后，及时打扫现场遗留的杂物，冲洗卸酸、碱槽内残余酸、碱，将卸酸、碱系统所开阀门关闭。 (5) 运行人员全程监护。在卸酸、碱过程中，严密注意酸、碱储槽液位是否显示正常。 (6) 卸酸碱时，各酸碱储罐液位严禁超过 1.6m （各储罐实为1.7m），防止各酸碱储罐卸冒。

1．2树脂再生交换时注意事项 (1) 向各酸、碱计量箱备酸、碱时，应注意各计量箱液位，防止酸、碱计量箱备冒跑酸碱。 (2) 检查中排管上方树脂层水是否放净，空气顶压后，中排管出水是否顺畅，阴、阳床压力是否能稳定在0.05~0.08MPa之间，阴、阳床再生流量是否达到22t/h。以上条件不满足，不能进酸碱。 (3) 阴、阳床进酸碱后，及时调整进酸碱浓度，控制酸浓度1.5~3.5%，碱浓度1.0~2.5%之间。 (4) 再生严禁超压，再生完后及时关闭各相关阀门。 1．3应急防护及处理 (1) 当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后，应立即就医治疗。当深酸溅到衣服上时，应先用水冲洗，再用2%的稀碱液中和，最

酸雾治理方案1

酸雾治理方案 1.总论 1.1 概述 在车间生产过程中，会散发出大量酸雾，不加治理，将会污染环境、危害人体健康，依照环保法规，必须经过处理达标排放。 1.2 设计依据 1.2.1国家相关的政策法规。 1.2.2厂方提供的有关资料。 1.2.3 《大气污染物排放标准》（GB16297-1996） 1.3 设计范围 盐酸酸雾治理。 1.4 设计原则 1.4.1技术先进，工艺合理，适用性强，有较好的可操作性。 1.4.2处理效果稳定，有害物去除率高，处理后的废气稳定达到国家排放标准。 1.4.3运行、管理、操作方便，设备维护简便易行。 1.5 处理目标 经治理后废气排放达到《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）二级要求，即：酸雾浓度≤150mg/m3。 2.设计参数

2.1 集气方式 采用集气罩收集气体，经由风管引入酸雾吸收塔。 2.2 风量确定 根据甲方给定的风量为10000m3/h。 2.2 风压确定 本设备阻力为500-900pa。 3.处理原理 HCl为极易溶于水的酸性气体，利用这一特性采用NaOH水为吸收液，对盐酸废气进行化学吸收净化。吸收时盐酸雾与吸收液发生如下反应∶ HCl+NaOH→NaCl+ H2O 3.1 流程说明 车间产生的盐酸雾，经集气罩收集后，由风机吸入酸雾吸收塔进行吸收净化，净化后的废气达标排放，吸收液循环使用定期更换。 4.酸雾吸收塔设备特点 本设备采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；酸雾吸收器适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大。塔体采用PP材料制作；填料采用高效、低阻的鲍尔环，可去除气体中的异味、有害物质等 5．结构形式

岗位安全操作规程

编制： 审核： 批准： 发布日期：年月岗位工艺简述

一、铁链车间的安全操作规程 1.岗位工艺简述 将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈，挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集进入酸雾吸收塔，处理达标后的废气经15米高排气筒排空，除锈后的铁链用水二级逆流漂洗，清洗后放入滚筒中除油，除油后再用水洗清，将清洗后的铁链吊人镀锌槽镀锌，镀锌后的镀件用一道清水洗涤，水洗后再进行皮膜钝化，钝化后的镀件用水清洗，为保证镀件表面具有透明、光亮的外观和提升放蚀能力，还需对镀件进行热水封闭，封闭后的铁链离心干燥后即为成品。 2.安全操作 （1）开车前准备与确认 检查本岗位设备、阀门、管道、仪表电气是否完好。 ○2检查上一班的操作记录，工艺情况。 ○3检查应急用品，劳动用品的状态和数量。 ○4检查结果全为正常，方可开车投料。 ○5停车后再开车和检修后必须按1-5进行。 （2）开车操作规程 ○1.正确穿戴劳动保护用品，在各工序操作期间，人员不得离岗，认真掌握每个工序的要点。 ○2将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈时，酸洗槽加入酸雾抑制剂，减少硫酸雾挥发，以免伤害人体。 ○3挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集后进入酸雾吸收塔处理达

标后的废气经15米高排气筒排空，减少空气污染。 ○4除锈后的铁链用水二级逆流漂洗，清洗后的铁链放入滚筒中加氢氧化钠除油，再清洗并用10%稀硫酸活化时活化槽产生少量氯化氢挥发，通过引风机集中收集后进入酸雾吸收塔，处理达标后的废气经排气筒排放。 ○5.将铁链吊人镀锌槽镀锌，产生的滤渣委托有资质单位回收处理。（3）正常停车操作规程 ①当接到正常停车通知后，不再酸洗、除油铁链，以免生锈。 ②关闭电机的电源按钮。 ③调节好相关阀门。 ④关闭蒸汽管道阀门。 ⑤认真做好操作记录并妥善保存。 ⑥检查本岗位工段，无事故隐患方可离开。 ⑦全面停车结束后，由生产科负责对所有设施进行全面检查，防止有遗漏现象存在。 （4）紧急停车操作规程 ①如果是临时跳电，立即吊起酸槽和镀锌槽的铁链，并通知电工。 ②如果是临时停水，立即吊起镀锌槽的铁链并通知班长，再作处理。 ③如果是停电。停水时间较长，必须做好相关操作内容。 ④如果是因设备故障引起的，通知班长再做处理。 （5）安全要求 ①检维修程序

液体SO2操作规程

液体二氧化硫操作规程 化工技术资料

目录 1、产品概述 2、原材料质量标准 3、主要化学反应过程 4、生产工艺过程及工艺流程控制图 5、工艺控制指标 6、技术、安全与劳动保护 7、综合利用与“三废”治理 8、作业制度及岗位定员 9、综合利用与“三废”治理 10、交接班制度

1、产品概述 用柠檬酸钠缓冲溶液在较低（40℃）温度下，吸收经净化炉气中SO2，然后在较高温度（加热釜t≥104℃）下，解吸出被吸收的SO2，SO2气体经冷却、干燥、压缩冷凝后成为液体SO2产品。 2、原材料质量标准 2.1、柠檬酸（C6H8O7.H2O） 2.2、纯碱（Na2CO3）

2.3、SO2炉气 3、生产控制及技术指标 4、生产操作方法与要点 4.1、开车前的准备检查工作 4.1.1、检查所有设备、管路、阀门、仪表是否符合工艺要求。 4.1.2、泵及阀门更换填料 4.1.3、所有运转设备要盘车、检查转动是否灵活，润滑是否良好，并对缺油设备进行加油。 4.1.4、要逐台设备试车、试水、系统试压，压缩机要按试车规程试车，确认无问题后方可开车。

4.1.5、冲洗各吸收塔、贫液循环槽、富液槽、配液槽，并用清水试车后，配制柠檬钠溶液。 4.1.6、检查各测温、测压点是否符合要求。 4.1.7、准备足够的干燥酸，分子筛预先烘干，分子筛烘干后，关死热风进、出口阀。 4.1.8、配制好足够的柠檬酸钠溶液（正常配比柠檬酸与碳酸钠之比为1:0.82），一般应保持总柠檬酸含量在120～200g/L。 4.1.9、贫液槽、富液槽及酸槽要有足够的液位。 4.1.10、检查压缩机加油量是否正确，油量应在油标的中线位置，检查油泵、三通阀是否在工作档上，汽缸盖是否通水充足，放空阀及进、出口阀门是否关死，容量调节器是否在零档位，检查调油阀门不可全开或全关，并盘车灵活。 4.1.11、打开分子筛干燥器进、出口阀，成品贮槽进口阀。 4.1.12、与硫酸系统联系好，达到通气条件。 4.2、开工操作 4.2.1、打开吸收塔贫液循环泵进口阀，启动循环泵后打开泵出口阀，调整流量至15～18m3/h。 4.2.2、打开尾气去制酸系统的阀门，开启SO2鼓风机出口管到吸收塔的阀门，根据生产情况，一般炉气量可控制在2500～3000Nm3/h之间，开启此阀门一定要与制酸系统联系好，并视炉气温度情况决定是否开炉气冷却器冷却水。 4.2.3、开启进系统总水阀，打开炉气冷却器冷却水进、出口阀门，

酸雾吸收塔操作规程

精选 酸雾吸收塔操作规程 一、开机前的检查 1、交接班时，交接双方须做好设备运行情况的交底工作。 2、检查水泵的冷却水是否畅通，且无漏水。 3、检查泵体油封情况是否良好。 4、检查塔体里存储的氢氧化钠中和液液位是否达到60cm~80cm。 5、检查水泵油位是否在正常范围内。 6、检查水泵、风机等设备各润滑点润滑情况是否良好。 7、检查浊液池有无液体渗漏现象。 8、检查设备附近有无影响启动的障碍物，电机、风机等危险点是否有人存在。 9、检查塔体和管道无变形、无摇摆。 10、检查吸收粉尘的管道，脏堵严重时要清洗。 11、检查烟囱、塔体、管道地脚螺栓和紧固装置安装牢固、可靠。 12、冬季做好设备冷却水系统的防冻检查和保温工作。 二、开机运行 1、打开循环管路阀门。 2、开启循环泵。 3、1至2分钟后再启动风机，即可开始酸雾吸收和处理过程： （1）酸雾备排入主体管道； （2）循环泵把氢氧化钠中和液送入塔体； （3）在塔体顶部，中和液和酸雾进行中和反应； （4）通过除尘风机，中和后的无害气体排入大气； （5）粉尘、冷凝后的液体滴入浊液池。 4、浊液池里的水满后，通过浊液泵，浊液池内的化合液被输送回化合罐，被回收利用。 5、运行时，要检查风机、循环泵、浊液泵有无异响、过热、异味等异常情况。异常时应立 即进行停机检查，待故障排除后方可开机。 6、可通过安装在酸雾吸收管道上的堵板进行开、关控制，实现对多个化合罐酸雾吸收的综 合控制管理。 7、检查氢氧化钠中和液储存罐内是否有充足的中和液体，一保证设备的正常运行。 8、操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影响自身安全的用品， 长头发必须盘在安全帽内，以防卷进设备内造成人身伤害。 三、停机 1、停止风机运行。 2、停止循环泵运行。 3、浊液池内液体排完后，可关闭浊液泵。 4、做好工作现场的卫生清洁工作。 5、做好设备运行、维护、检修记录。 本文档部分内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！ .

酸雾净化塔方案

酸雾净化塔

目录 一、公司简介 二、设备概述 三、工作原理 四、设备特点 五、结构形式 六、应用场合 七、工艺流程 八、主要设备技术参数 九、净化效率 十、操作说明 十一、报价清单 十二、设备立面布置图（附后）

一、公司简介 公司多年来致力于除尘脱硫产品的开发、设计、研究与完善，使海纳的除尘脱硫技术立足国内同行前列，并荣获“中国除尘器行业十强企业”。 公司主要生产适用于0.5-150T锅炉、窑炉、车间烟气脱硫净化为一体的产品，主要包括快装型旋流式水膜脱硫除尘器、花岗岩水膜脱硫除尘器、喷淋脱硫洗涤塔、陶瓷多管除尘器、铸铁多管除尘器、窑炉消烟除尘燃气分解炉、布袋除尘器、酸雾净化塔等各类除尘脱硫装置。产品在实践中不断改进完善，具有耐磨，耐腐蚀，占地面积小，操作管理方便，无二次污染等特点。各项指标均达到国家环保要求，实现了企业达标排放和清洁生产的愿望。 公司长年与各锅炉厂、环保公司、锅炉安装公司等长期配套销售，产品远销菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、台湾等十多个国家及国内二十多个省、市、自治区，以设备稳定、运行正常赢得广大用户好评。 海纳目前已建立全方位的营销售后服务体系，通过实施现代化企业管理制度，采用科学管理模式，以“稳定中求发展，发展中求突破”的经营理念，愿与各

新老客户携手共创美好明天！

二、概述 对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)，目前多采用液体吸收法进行治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。目前，我公司结合在除尘器、除尘设备、脱硫除尘器领域的先进技术与经验，自主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与酸雾吸收塔、酸雾吸收器等设备。该工艺与产品能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。 三、工作原理 酸雾废气由风管引入酸雾吸收器，经过填料层， 废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收 中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除 雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在 塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的 尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996的规定。 四、酸雾吸收塔特点 本设备采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；酸雾吸收器适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且

2#吸收塔安装方案

大唐发电厂1号、2号机组（2×300MW）烟气超低排放改造工程项目 2#吸收塔安装 施工案 编制： 审核： 批准： 龙净环保股份 大唐项目部

2015-10-02 目录 1、施工围 2、编制依据 3、施工准备 3．1 材料设备 3．2 施工机械 3．3 技术资料 3．4 计量器具及特殊工具 4、施工工序 4．1 流程图 4．2 工序法 5、控制点 6、安全技术措施、危险源、危险点辨识及风险评价 7、环境保护措施 8、质量标准

1、施工围 吸收塔安装包括：壳体组合焊接安装，部安装，烟气出口安装，外接管座安装，平台扶梯安装；保温骨架安装，部防腐，除雾器，喷淋管，氧化空气管安装，底板防腐，吸收塔封闭。 2、编制依据 2．1龙净环保股份提供的施工图纸, 吸收塔安装技术规 2．2规、标准 《电力建设施工及验收技术规》（锅炉篇）DL/T5047-95 《电力建设施工及技术规》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92 《电力建设安全工作规程》DL5009、1-92 《焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB986-88 3、施工准备 3．1措施性材料准备 措施性材料一览表：

3．2 施工机械 塔式轨道起重机16吨1台汽车吊20吨1台汽车载重20吨1辆电焊机AX-100 16台砂轮切割机2台 抛光机10台3．3 技术资料 凯迪电力股份有关脱硫工程图纸、吸收塔安装技术规 厂有关吸收塔图纸及说明书 3．4 计量器具 游标卡尺0-300 2把 卷尺3m 4把 盘尺50m 2把

线坠（1P）6件 刀形样板平尺300m 4把 铁水平500mm 2台 水平仪1台 经纬仪2台 4、施工工序 4．1 流程图： 施工前准备设备清点基础划线垫铁安装环板安装地脚螺栓安装底板支架安装底板二次灌浆底板安装壳体预组合壳体加强筋安装壳体吊装壳体安装壳盖安装人安装部支架安装烟气进出口安装各种口安装 外接管座安装平台扶梯安装除雾器安装喷淋管安装吸收塔封闭灌水试验 4．2工序法 根据安装技术的管理法及安装工艺，充分熟悉图纸及相关标准，逐级进行技术交底，根据施工图纸的设计要求确定合理的安装工艺。 4．2．1技术准备 有关起重数据计算： a、根据5#吸收塔壁板展开图计算有关塔壳组合的 每一节壳体尺寸如下： 表一吸收塔每节壳体尺寸、标高及重量

废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程

废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程 废气处理喷淋塔又称为废气处理塔，威力奇环保提供各种材质防腐的喷淋塔，酸雾塔设备，塔体材质包括玻璃钢，PP材质等，威力奇环保的废气处理喷淋塔，酸雾塔具有造价低，运行费用少，安装方便；性能稳定，除尘效率高，脱硫效果好，操作管理简单，无特别技术要求等优点。 废气处理喷淋塔，环保处理酸雾塔使用时的注意事项： 1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。 2、喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。 3、喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。 4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排出为止。 5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，以保证喷淋塔脱硫效果。 6、在上、下楼梯加药时要注意安全，要有自主保安，相互保安意识。 7、工作完毕要及时清理好卫生，做到人走场地清。 喷淋塔、酸雾塔在准备工作需做以下检查： 1、检查喷淋塔的水泵、加药装置等，各部件转动是否正常，供电系统是否正常，并将循环泵、虹吸筒注满水，将空气排出。 2、向喷淋塔加药池内投入碱，如果一台锅炉运行，可向加药池内加入一袋碱（25kg/袋），往碱箱里加入1袋碱，使池内PH=12~14。 废气处理喷淋塔，环保处理酸雾塔启动前操作如下：

1、将酸雾塔的循环泵启动，并打开所有阀门，向喷淋塔内供水。 2、将PH自动控制仪打开进入自动监测状态，打开加药池排放阀门及供水阀门，使其流量相等。 3、将泥浆泵打开，反应池的水进入灰水分离器。 喷淋塔及酸雾塔的停运需做以下工作 1、关闭喷淋塔循环水泵并关闭所有阀门。 2、关闭PH自动控制仪，关闭石灰乳液排放阀门及供水阀门。 3、关闭泥浆泵及酸雾塔的阀门。 南阳威尔奇环保有限公司位于河南省南阳市，处于长中院经济区地带，交通方便。是一家集技术研发、规划设计设备制造、施工安装、产品销售和售后服务于一体的综合性环保解决方案提供商和环保设备制造公司。

吸收塔施工方案详解

国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组 脱硫除尘改造工程 #2吸收塔基础施工方案 批准: 审核: 编制: 北京国电龙源环保工程有限公司 编制日期：2016年08月08日

目录 1、工程概况 (2) 2、编写依据 (2) 3、作业条件…………………………………………………………………………２ 4、劳动力及机械准备 (3) 5、施工进度计划 (4) 6、施工方案 (4) 7、质量标准及检验方法 (8) 8、安全文明施工及职业健康 (9) 9、工序交接及成品保护措施 (10)

1.工程概况 1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础，基础外形为圆柱体，半径为7.1米，埋深为-1.200米，±0.000相当于绝对标高30.000m，混凝土垫层强度等级为C15，基础混凝土强度为C30，混凝土顶标高为+0.500m。 1.2、主要工程量 2、编制依据 2.1、根据设计提供的吸收塔基础图，总进度计划的要求，施工现场实际情况进行编制。 2.2、技术规范标准： 2.2.1、《吸收塔基础图》 2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014 2.2.7、《建筑施工手册》第四版 2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分） 2.2.9《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013版） 2.2.10、相关图纸会审 2.3、编制原则 2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。 2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。 2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术，以提高施工进度与施工安全。 3、作业条件 3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只，另根据现场需要另配配电箱多只。 3.2、施工现场已做好三通一平。

酸雾处理塔处理方法及效率

酸雾处理塔处理方法及效率 编辑：yhzfan@https://www.wendangku.net/doc/cb14273800.html, 1、酸碱雾的危害：导致大气酸化的首要污染物是化石燃料在燃烧过程中排放出来的二氧化硫和氮氧化物，而酸雾的排放也不容忽视，因为和燃烧烟气相比较，酸雾的腐蚀力更强、毒性更大。例如就硫酸雾来讲，它的毒性比二氧化硫高约10倍之多。酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾和酸性气体弥漫，排入大气后又会造成大气环境中的酸沉降。它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康，腐蚀厂房设备及精密仪器，造成生产和生活的损失，而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响，造成对建筑物、文物古迹等的损坏等。 2、酸碱雾的来源：通常所说的酸雾是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小，比水雾的颗粒要小，比烟的湿度要高，粒径为0.1~10 μm，是介于烟气与水雾之间的物质，具有较强的腐蚀性。酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业的用酸过程中，如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。另外，在一些科学研究的过程中，也会使用到不同的酸雾，因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物，所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。 3 、酸碱雾的形成机理：酸雾的形成机理主要有两种：一种是酸液表面蒸发，酸分子进入空气，与空气中的水分凝并而形成雾滴；另一种是酸溶液内有化学反应，形成气泡上浮到液面后爆破，将液滴带出[3]。另外，伴随酸雾排放过程不可避免地会有呈分子态的酸性气态污染物如SO2和NOX等的排放，所以其排放过程和排放物成分比较复杂。 因此，人们在加强对燃煤烟气、汽车尾气等进行治理的同时，也迫切需要采取得力措施控制酸雾的排放，以遏制大气环境的酸化和酸雨的发展。 4 、酸雾处理的方法：控制酸气排放的方法主要有：液体吸收法、固体吸附法、过滤法、静电除雾法、机械式除雾法及覆盖法等。下面对这几类方法进行简要介绍。 4.1 液体吸收法：液体吸收一般包括水洗法和碱液中和法。碱液吸收常用的吸收剂有10％的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用净化处理设备主要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要净化机理是使气、液充分接触，酸、碱中和，从而提高净化效率。液体吸收法的优点是设备投资较低，工艺较简单。缺点是：⑴耗能耗水量大、运行费用高；⑵容易带来二次污染；⑶在北方的冬天还容易因结冰而导致设备无法正常运行；⑷由于硝酸雾中含有不易溶于水的NO，因此液体吸收法对硝酸雾的净化效率比较低。 4.2 固体吸附法：常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、含氨煤泥等。北京工业大学研制成功一种可以治理多种酸雾的吸附剂——SDG吸附剂，曾被国家环保总局列为1992年最佳实用技术和1995年可行实用技术。目前该吸附剂已在

干吸工段操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A29518 干吸工段操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

干吸工段操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、岗位任务 1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后进入转化岗位。 2、经过转化的SO3气体在吸收塔内被98%酸吸收生产产品。尾气在尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收剩余的SO2及SO3后排入大气。 二、工艺流程 经过净化后的炉气在干燥塔内用93%酸淋洒，使炉气中水分降至0.1g/Nm3以下，然后通过金属丝网除沫器除去酸沫，酸雾，经过鼓风机送入转化工段。

在干燥塔和吸收塔内产生的热量由各自的循环酸带走，并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。 为了保持各塔循环酸浓度的平衡，干燥塔生成93%酸串给吸收塔，同时由吸收塔向干燥塔串回相应的98%酸，使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。吸收塔产出相应的98%酸，送入地下槽，再由地下槽酸泵送入成品酸罐。 出吸收塔的气体进入尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收其中的SO2及SO3，经过吸收过的尾气通过烟囱排放。 三、操作指标 1、温度 ①干燥塔进口气温小于38℃，进口酸温≤50℃ ②吸收塔进口气温～160℃，进口酸温≤55℃ ③尾气吸收塔进口气温～60℃。

吸收塔安装施工方案

一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据：

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。 三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。

酸雾吸收塔操作

废气净化塔操作规程 为规范废气净化塔的使用操作，确保设备的正常运作，保证废气达标排放，特制订本操作规程。 一、废气净化塔的开机前准备 1.检查风机、电机皮带、喷淋泵等设备是否正常。 2.检查水箱水位是否正常（水位高过泵的吸入口至少5cm）。 3.确认轴箱中的油位，使其达到观察窗的1/3~1/2高度。 二、废气净化塔的启动 1.启动净化设备。风机与水泵的开机顺序为：先开喷淋泵后开风机： 风机启动前必须打开浮球供水阀门。 2.检查喷淋情况，如一切正常，设备进入工作状态。 三、废气净化塔的关机 1.风机与水泵的关机顺序：先关风机后关喷淋泵；风机停止前，必 须先关闭浮球供水阀门。 四、废气净化塔的巡视检查： 1.净化塔必须配备专人负责管理，巡视检查每两小时一次，及时发 现问题，解决问题。 2.检查贮液箱液位：为防止风机带走部分水汽，引起贮液箱液位不 足，贮液箱水位高过泵的吸入口至少5cm，巡检人员应检查浮球供水阀门是否正常。 3.检查槽液的PH值：每次巡检时用试纸测定PH值，酸雾净化塔PH 值＞8正常，PH值＜8时，酸雾净化塔加入氢氧化钠溶液调整，

禁止在水箱内直接加入固体状氢氧化钠。碱性废气净化塔PH＜8正常，当PH＞8时，加入稀硫酸调整。 4.检查轴承箱的油位：为保证传动机构润滑，在设备运转起来后， 油位保持在观察箱的1/3~1/2高度，油位不够时补充机油。 5.检查电机声音：巡检过程中注意电机及风机工作状态，注意观察 声音是否异常，检查皮带张力，发现有破损的情况及时更换。6.检查电机温度：检查电机工况，可用手接触电机，若感觉烫手， 应上报修理。 7.查看喷淋情况：巡检时通过观察孔，查看喷淋情况，如有喷头堵 塞，及时上报修理。 8.检查设备、管道及阀门的连接处是否有漏液情况，发现漏液应报 修。 五、槽液的更换： 1.每月或根据使用情况更换水循环液，循环液应放置饱和，及时清 除沉淀物，保持水箱清洁。

干吸工段操作规程示范文本

干吸工段操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

干吸工段操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、岗位任务 1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后 进入转化岗位。 2、经过转化的SO3气体在吸收塔内被98%酸吸收生 产产品。尾气在尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收剩 余的SO2及SO3后排入大气。 二、工艺流程 经过净化后的炉气在干燥塔内用93%酸淋洒，使炉气 中水分降至0.1g/Nm3以下，然后通过金属丝网除沫器除 去酸沫，酸雾，经过鼓风机送入转化工段。 在干燥塔和吸收塔内产生的热量由各自的循环酸带 走，并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。

为了保持各塔循环酸浓度的平衡，干燥塔生成93%酸串给吸收塔，同时由吸收塔向干燥塔串回相应的98%酸，使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。吸收塔产出相应的98%酸，送入地下槽，再由地下槽酸泵送入成品酸罐。 出吸收塔的气体进入尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收其中的SO2及SO3，经过吸收过的尾气通过烟囱排放。 三、操作指标 1、温度 ①干燥塔进口气温小于38℃，进口酸温≤50℃ ②吸收塔进口气温～160℃，进口酸温≤55℃ ③尾气吸收塔进口气温～60℃。 2、浓度 入干燥塔酸浓度92.5-93.5% 入吸收塔酸浓度98.3-98.6%

吸收塔脚手架搭设方案

1、工程概况 1.1、山西大唐国际临汾热电有限责任公司2*300MW机组烟气脱硫工程是由北京国电清新环保公司总承包，建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。 1.2、本次安装的脚手架为吸收塔进行安装时所用脚手架，搭设在吸收塔筒体的内外侧，吸收塔筒体 高为38.656m，脚手架的搭设需满足整个吸收塔安装的要求。 2、编制依据 2.1、《山西临汾热电脱硫工程施工组织设计》。 2.2、图纸：《吸收塔制作图》北京国电清新环保工程有限公司SPCLF-S-S0101。 2.3、引用技术规范及标准：《建筑安装登高架设作业》； 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL/5009.1-2002; 3、构造设计 3.1、由于该脚手架服务对象为吸收塔圆形筒体，因此该脚手架设计为多边形封闭式双排脚手架（设计参数及形状见附图一）。 4、作业范围及工程量 4.1、作业范围为：吸收塔安装区域，占地面积约为350m2o 4.2、主要工程量及材料：沿吸收塔壳体内外侧周围搭设多边形封闭式双排脚手架，合计约50吨。吸收塔脚手架主要工程量及措施用料见下表： 5、施工准备

5.1 、现场作业准备及条件 5.1.1 、施工人员持证上岗，培训合格并报验监理。 5.1.2 、施工作业指导书经审批合格，作业人员技安交底双签字。 5.1.3 、施工现场道路畅通，照明良好，爬梯随脚手架同时搭设。 5.1.4 、吸收塔周围基础回填夯实，所有搭设材料随工程进度一月前必须满足使用用量。 5.2 、劳动力组织 5.2.1 、根据工程情况成立一个架工班，班长一名，架子工十名。 5.2.2 、工期要求：随吸收塔的壳体安装逐层搭设，在壳体安装前提前两天搭设完毕。 6、主要搭设程序 6.1、搭设流程为：架杆、板、扣件等领料、检查T基础检查、放线定位T铺设垫木T竖底层里外立杆T搭设扫地杆水平横杆T铺脚手板T绑扎护栏、斜梯T第三步三跨加装连杆件T张挂安全网T接第二层 里外立杆T同以上 4-9步搭设程序相同直至搭设完毕。 6.2 、根据安装要求，计算脚手搭设材料用量，在脚手架搭设前领料，领料时，检查架管外观是否有裂纹、扁曲、损伤及腐蚀严重等不良现象，并抽查其规格是否符合要求；扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等不良现象，转动灵活；脚手板使用时无破裂、虫蛀等不良现象，厚度符合要求，富有弹性；未使用完的脚手架、板、网、扣件等要按规格分类码放，并加设垫木，环境应干燥，防止雨淋、水泡，造成严重锈蚀。 6.3 、搭设基地检查放线定位：首先在吸收塔基础回填时应就监督其回填质量，每层回填土厚度不超 过300mm并逐层夯实，回填到要求后建议在脚手搭设部位下浇筑一层混凝土，搭设脚手时，基础符合要求，并按设计要求将脚手搭接部位放样划线。（由于吸收塔周围正在施工，因此吸收塔脚手搭设时，根据现场实际情况搭设，遵循原则：先搭的先搭，后搭的加搭） 6.4、立杆搭设时，在每根立杆的底部放置底座或垫木，垫木厚度不小于50mm宽度200mm左右， 长度大于500mm在搭设第一层立杆时以 6m与4m管交错搭设，先里后外，以避免相邻立杆的对接扣件在同一高度内，（相邻立杆的对接扣件错开距离不小于500mm,开始搭设立杆时，以立杆最低部紧贴地面搭设 扫地杆，并每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连杆件安装稳定后，方可根据情况拆除；连杆件设置为三步三跨，将小横杆直接焊在外加强筋上（设置时应尽量设置在吸收塔加强筋上），以后每层立杆的搭设以 6m/层的高 度向上涨接，外侧最顶脚手高度高出塔顶 1.5m左右， 塔内侧脚手低于塔顶板 0.4m左右。 6.5 、大小横杆的搭设：在同一步中，大横杆应四周交圈，相邻两横杆相互交错，横杆的底步距为 1.6m，从第二步起每步高度为 1.8m,大横杆一般置于立杆里侧，横杆搭设时离壳体及加强筋的内外壁距离 不大于200mm小横杆应贴近立杆布置，任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆，小横杆布置在双立杆之间与大横杆连接，小横杆可根据脚手板的长度、宽度作相应调整，斜撑的搭设应随立杆、横杆等同步搭设，由于该脚手架为多边形封闭式双排脚手架，因此不设剪力撑，只在拉杆焊接的位置设置水平斜撑。

酸洗车间安全操作规程完

酸洗车间安全操作规程 酸洗车间安全通用规程 1、“牢记安全为生产，生产必安全”这一原则，严格按照工艺要求认真操作。 2、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。 3、开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。 4、启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动 5、启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。 6、在设备启动运转前，待所有人员进入安全区域后，方可开车。 7、机前上料撤包时，不允许任何人正对钢带表面，以防带头反弹伤人。 8、液压剪工作时，不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。 10、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小心重物坠下坑底伤人。 10、任何人用手抬或站在钢带上时，操作人员不得进行点动送料。 9、机后卸卷时，严禁收卷机前方站人，以防带头伤人。 10、生产过程中，严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备，必须走安全楼梯。 11、生产过程中，如设备出现突发故障时，必须停机处理，严禁在设备运转时维修。 12、生产中抢修酸泵时，必须先关好进、出口阀门，再进行维修，防止酸液喷出烫伤身体。 13、废水必须处理达标，方可排放。 14、天车吊重物时，严禁下方站人。 15、圆盘剪切边时，严禁用手推拉边丝，应远离收边机。 16、非本岗位人员，严禁操作设备。 1.酸洗线入口上料工安全操作规程 1.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。 1.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各 项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进行检查，以确定各组成部分处于良好状态，认真 核对生产任务单按单生产。 1.2开天车时必须一看、二试、三运行，吊卷时必须保证安全方可起吊。 1.3拆除钢卷捆带时，必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包，防止带头弹起伤人，特别要注意 原料剪切过边的料，不得站在带卷头部及尾部拆包。 1.4要及时收集捆带，定臵定位放臵，及时联系外运。 1.5带钢甩尾时，上料工应做好监护，严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。

酸雾净化塔技术方案

酸雾净化塔 技 术 方 案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规 五、设计原则 六、工艺技术原理 工艺流程 废气净化塔工作原理 洗涤塔工作原理 1常州市中康环保设备有限公司电话：05 手机：网站：公司地址：常州市武进区邹区工业园工业大道广灵

七、主要设备介绍 净化塔 洗涤塔 废气回收塔 活性炭吸咐塔 控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气，根据环保要求，车间需配备相应的净化设备，使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求，我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研，在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后，结合企业实际情况，采用酸雾塔。 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求 2常州市中康环保设备有限公司电话：05 手机：网站：公司地址：常州市武进区邹区工业园工业大道广灵

四、设计标准与法规 GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 .选择成熟可靠的废气净化工艺； .尽量降低废气净化系统工程投资； .在满足净化系统过程各项指标的前提下，尽力为企业节能减耗。 六、工艺技术原理 工艺流程 3常州市中康环保设备有限公司电话：05 手机：网站：公司地址：常州市武进区邹区工业园工业大道广灵

酸雾净化塔方案

酸 雾 净 化 塔 目录 一、公司简介 二、设备概述 三、工作原理 四、设备特点

五、结构形式 六、应用场合 七、工艺流程 八、主要设备技术参数 九、净化效率 十、操作说明 十一、报价清单 十二、设备立面布置图（附后） 一、公司简介 公司多年来致力于除尘脱硫产品的开发、设计、研究与完善，使海纳的除尘脱硫技术立足国同行前列，并荣获“中国除尘器行业十强企业”。 公司主要生产适用于0.5-150T锅炉、窑炉、车间烟气脱硫净化为一体的产品，主要包括快装型旋流式水膜脱硫除尘器、花岗岩水膜脱硫除尘器、喷淋脱硫洗涤塔、瓷多管除尘器、铸铁多管除尘器、窑炉消烟除尘燃气分解炉、布袋

除尘器、酸雾净化塔等各类除尘脱硫装置。产品在实践中不断改进完善，具有耐磨，耐腐蚀，占地面积小，操作管理方便，无二次污染等特点。各项指标均达到国家环保要求，实现了企业达标排放和清洁生产的愿望。 公司长年与各锅炉厂、环保公司、锅炉安装公司等长期配套销售，产品远销菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、等十多个国家及国二十多个省、市、自治区，以设备稳定、运行正常赢得广大用户好评。 海纳目前已建立全方位的营销售后服务体系，通过实施现代化企业管理制度，采用科学管理模式，以“稳定中求发展，发展中求突破”的经营理念，愿与各新老客户携手共创美好明天！

二、概述 对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)，目前多采用液体吸收法进行治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。目前，我公司结合在除尘器、除尘设备、脱硫除尘器领域的先进技术与经验，自主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与酸雾吸收塔、酸雾吸收器等设备。该工艺与产品能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。 三、工作原理 酸雾废气由风管引入酸雾吸收器，经过填料层， 废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收 中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除 雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在 塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的 尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996的规定。 四、酸雾吸收塔特点 本设备采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；酸雾吸收器适用围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；塔体可根据实际情况采用PP/玻璃钢等材料制作；填料多面

干吸工段操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD528 干吸工段操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

干吸工段操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、岗位任务 1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后进入转化岗位。 2、经过转化的SO3气体在吸收塔内被98%酸吸收生产产品。尾气在尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收剩余的SO2及SO3后排入大气。 二、工艺流程 经过净化后的炉气在干燥塔内用93%酸淋洒，使炉气中水分降至0.1g/Nm3以下，然后通过金属丝网除沫器除去酸沫，酸雾，经过鼓风机送入转化工段。 在干燥塔和吸收塔内产生的热量由各自的循环酸带走，并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。 为了保持各塔循环酸浓度的平衡，干燥塔生成93%酸串给吸收塔，同时由吸收塔向干燥塔串回相应的98%酸，使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。吸收塔产出相应的98%酸，送入地下槽，再由地下槽酸泵送入成品酸罐。 出吸收塔的气体进入尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶