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汛期桥梁施工

汛期桥梁施工
汛期桥梁施工

黄浪渠桥工程施工方案与方法

本合同段黄浪渠桥为4-13m,桥梁全长52m,上部结构为先张预应力空心板,下部结构为柱式墩台、基础为钻孔灌注桩,桥面宽度为净23m+2*0.5m防撞护栏,桥下主河槽宽约37m。具体桥梁结构形式下表:

黄浪渠桥结构形式一览表

1、桥梁工程施工方案

黄浪渠桥计划配置4台冲击钻,计划用3个循环完成桩基施工任务;根据墩柱长度定做4m/节和2m/节4节墩柱模板,确保能够满足同时施工两个柱子的条件,6个循环完成墩柱施工;一套桥台模板;13m空心板梁模板定做2套中模、半套边模;10个制梁台座,10个存梁台座,6个循环完成预制任务。

桥梁工程总体施工技术方案如下:

桥梁工程施工技术方案及技术措施

2桥梁工程施工方法钻孔灌注桩施工方法

(见下表)

⑴施工准备:做好施工用水和施工用电的供应渠道,配备完整的泥浆循环系统,采用人工配合机械进行场地平整。施工时对于靠近水边等浅水区桩基施工取

草袋围堰筑岛(见下图),之后平整场地、埋设护筒,按照陆地桩基施工的方法

完毕后灌注混凝土前,检查孔底沉淀厚度,如不符合要求,采用空气吸泥机进行二次清孔,直至符合规范要求。

⑹钢筋骨架制安:钢筋笼在加工厂采用卡板法分节预制,确保上下顺直。钢筋笼内用十字架支撑加固,保证在运输过程中不发生变形。安装时采用吊车慢起慢落逐节下放;下到设计标高后,将定位钢筋与钢护筒焊接,防止钢筋笼上浮或下沉,并进行第二次清孔。

⑺混凝土灌注:水下砼采用Ф300mm快速连接的钢导管灌注,使用前试拼、试压。砼贮料斗的容量应保证首批砼入孔后,导管埋入砼的深度不小于1m。随时

测量混凝土高度,确保导管埋入混凝土的深度,并分次起拔拆除导管,当混凝土灌注至设计桩顶标高以上0.5~1m时,拔去最后一节导管,灌注水下混凝土结束。

⑻桩基检验:人工用风镐将桩头混凝土凿除至设计标高,保证桩头平整。钻孔桩成桩后,按设计要求采取无破损或取芯等方法进行成桩质量检验。

墩台及盖梁施工方法

本合同墩台形式大部分为柱式墩台,肋式式桥台,墩台身一次浇注完成。

墩台工程施工工艺流程见附表5-6。

桥梁水中墩施工尽量避开雨季,采用草袋围堰筑岛或采用木桩钻孔平台。

⑴模板:墩柱采用整体半圆对扣钢模板,螺栓连接,下部采用预埋在基础内的角钢固定,上部用拉紧器、钢筋进行固定。肋板式桥台模板采用大块竹胶板,模板加固采用双脚手架钢管和Φ12mm的对拉钢筋。盖梁侧模采用定型整体式钢模,底模采用大块胶合板。为加快桥台盖梁的施工速度,在桥台肋板完成之后,路基填筑完成之前,要先集中填筑台后填土,填至设计标高后,铺方砖并浇筑10cm 左右的混凝土垫层,上面铺地板革作为桥台盖梁的底模。

⑵支撑:盖梁采用钢抱箍悬空支架进行施工,钢抱箍采用1cm钢板制作,其直径略小于墩柱直径,在内侧加5mm厚的橡胶垫,用拆高强螺栓联结,每个螺栓上紧力矩不小于60KN.m,支架纵梁采用I45工字钢,横向采用方木做分配梁。为防止抱箍发生移位,必须在每个墩柱必须安装两套抱箍。支架具体结构详见图3-6。

⑶钢筋:钢筋集中下料,统一弯制成形,现场绑扎,用竖式对焊机将主筋与预留墩柱钢筋或基础钢筋焊接,盖梁钢筋在底模上绑扎成形,钢筋与模板之间垫放砼垫块,以保证钢筋有足够的保护层。

⑷砼施工:混凝土采用吊车提升浇注,砼通过串筒入模,确保混凝土自由落差不超过2m。插入式振动棒分层振捣。表面收浆抹平,确保顶部混凝土质量。

⑸养生:采用塑料薄膜保湿养生,养生不少于7天。

预应力板梁预制施工方法

本合同共有先张预应力13m板梁??片,计划在桥址附近路基上设预制厂集中进行预制,内设13m梁台座10个,存梁台座10个,订做2套中模,半套边模,8

个循环预制生产完成,计划利用45天时间完成。

梁体预制

先张梁的施工工艺流程是:

施工方法如下:

⑴台座设置:

对原地面进行清理、整平,碾压密实,在其上铺设10cm厚碎石并整平碾压,考虑到后期预应力张拉要求,台座端部支点部位采用浆砌片石加强,再在其上浇筑30cm厚素砼,在底座上预留孔道,以备用拉杆固定外模。并按设计要求设置预拱度,预拱度值按二次抛物线进行布设,其上铺5mm钢板作为底模,钢板的接缝处进行焊接并用电动砂轮磨平打光。

⑵钢筋、钢绞线加工安装

在装运及储存时严格保护,严防受到物理损害、腐蚀和污染。

钢筋采用钢筋切断机切断、弯筋机弯制成型,就地在梁台座处进行绑扎,钢筋与底模、侧模板间绑扎与梁同标号的砼垫块,以保证保护层厚度满足设计要求。

⑶预应力孔道

波纹管的安装以底模为基准,按预应力钢绞线曲线坐标直接量出相应点的高度,标在钢筋上,定出波纹管位置,将钢筋托架焊牢定位在箍筋上,用铁丝扎牢波纹管,直线段75cm一道定位筋,曲线段加密,以防止在施工过程中发生位置改变。

⑷模板制作与安装

上铺钢板作为底板,底模表面涂石蜡以防与梁体粘连。箱梁内外模板均采用定型钢模板,外模面板采用5mm钢板,用8#槽钢做主要支撑骨架,∠75角钢做加劲骨架,根据梁长分段作成框架结构,M16螺栓拉杆连接。

立模顺序:涂脱模剂→粘接缝止浆海绵条→安装侧模→安装端模

⑸砼的灌注

砼在拌和站内集中拌制,采用混凝土运输车运输,龙门吊提升入模。采用插

入式、平板式振动器振捣。

⑹砼的养护

砼浇注后,待表面收浆、凝固后即用塑料布覆盖,拆模后采用草袋覆盖、洒水养生,养生期间,砼外露面处于润湿状态,在常温下养护不少于7天。

⑺预应力张拉

待梁体砼强度达到设计张拉强度后,采用YCW250型穿心式千斤顶、ZB4-500型电动高压油泵进行张拉。张拉采用两端张拉,对称分批进行,待终拉控制应力稳定后,锚固。

⑻吊运、存梁

当梁体砼达到吊装要求时,吊运至存梁场。梁吊运按兜托梁底起吊法考虑。梁体施工时采取边预制边安装的原则进行施工,以减少存梁量。

预制梁架设

该河枯水期水流不大,水深也较浅,河床底部大部分为砂卵石,承载力较高。岸上墩考虑直接平整场地并修建一条纵向运梁通道,直接用吊车架设。水中有两跨,利用枯水季节自岸边向中间修建拦河土坝作为运梁、架梁通道,并在跨中间墩之间并埋设Φ200cm的混凝土圆涵管2~3排(根据当时的流量)将水集中在管涵中通过,完成架设后清理河道,恢复河床原貌。

梁体安装采用两台35T汽车吊吊装。安装施工顺序为:平整场地→支座安装→吊车就位→倒运梁→梁体架设→第二个吊装循环。

梁体运到桥址后,松开导链,吊车钢丝绳兜在梁底,两台吊车分别吊一端,平行吊起,台臂移动吊车到安装大梁的最佳位置,两端同时放低到梁底距支座表面10cm处,一端先落梁,完毕后,另一端再落梁就位。当架完两片及两片以上梁

时,梁与梁之间用钢筋与梁肋预埋筋相互焊接,使梁形成整体。

桥梁施工采取基础、墩台身、盖梁、梁部、桥面铺装及附属流水作业进行,以加快施工进度。同时对同一类型结构物尽量采取顺序施工,在确保施工进度的同时以加强设备、器材周转利用率。

雨季施工主要采取以下几方面的措施:

⑴及时收集当地气象信息,施工过程中应随时掌握天气的变化情况,搞好雨季施工及安全防护,专人负责已施工段及现场设施的防护,做好施工现场的防护

工作,同时备足防风、防暴雨用品,应做好防洪、防汛工作,确保工程和财产不受到损失。

⑵采取永临结合的原则,做好各种施工现场的各种排水设施,施工便道采用单向坡,加强养护工作,保持道路排水设施通畅,保证车辆在雨天和雨后能正常行驶。

⑶作好拌和场的排水设施,配备足够的防雨布,使砂石等原材料免受雨淋;预制梁在雨天搭设简易雨棚,钢筋采用雨布覆盖或在简易棚内存放;机械、材料库等放至较高处,采取防雨、防水、防淹措施;水泥存放于高处,防潮防雨。

大桥施工组织设计.doc

陈家沟大桥施工组织设计 一、工程概况 陈家沟大桥位于青曲镇陈家沟,全桥分左右幅,桥梁左幅0#台、1号墩,右幅0#台、1号、2号墩位于JD38(R=620m)缓和曲线上,其他墩台位于直线上。除左幅12#台,右幅14#台为扩大基础外,其他为桩基,其中φ1.8m桩48根,872m; φ1.5m桩2根,40m;φ1.2m桩4根,64m;桥的上部构造30mT梁,共130片,具体桥梁结构见下表: 陈家沟大桥结构表 中心桩号桥长(m)孔径下部构造上部构造基础 左幅K36+095 366.08 12-30mT梁柱式墩桩柱式台预应力砼T梁桩基1.8m,1.5m 右幅K36+075 427.78 14-30mT梁柱式墩, U台预应力砼T梁桩基1.8m,1.2m 二、临时设施 1.施工道路 陈家沟大桥在郧漫公路左侧30m左右,新修便道供桥梁使用。 2.施工用电 从桥梁附近高压线搭火引入,陈家沟大桥备一台200KW变压器,在桥梁工程施工现场合理布设低压线路用于施工生产和生活用电,同时备一台160KW可移动式发电机作为备用电源。 3.生产、生活用水 在桥下小河中拦截抽水,桥旁修建一座100m3的蓄水池以满足桥梁工程施工及生活需要。 4.生产、生活用房 采用自建的方式解决生产用房,在现场修建钢筋棚、水泥库、其它材料机具库、值班室等房屋。生活用房就近租用民房。 三、施工组织及工期安排 陈家沟大桥计划安排3个专业桥梁工程队,1个队负责预制厂施工,1个队负责架梁施工,其余1个队负责桥梁桩基、墩台、桥面系施工。该工程计划于2004年12月15日开工,2005年11月30日全部完成。 劳动力组织见附表3.1 桥梁施工进度计划见附表3.2 四、主要施工机具设备 主要施工机具设备见附表4.1 五、施工方案及施工方法 1、总体施工方案 (1)桩基根据地质情况和桩基深度,保留采用小型松动爆破配合人工挖孔方案。 (2)明挖扩大基础土质基坑采用挖掘机配合人工开挖,石质基坑采用小型松动爆破配合挖掘机开挖,排水整平基底后,安装钢筋,支立侧模,浇筑砼。 (3)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型,墩身系梁和墩帽采用抱箍承重支架现浇施工;桥台采用大平面钢模现浇施工。 (4)T梁在桥头预制场预制,采用自行拼装双导梁架桥机架设,结构连续T梁,在连续接头施工完毕后,拆除临时支座实现体系转换。 (5)桥梁砼集中拌和,砼罐车运到工地后,用输送泵输送。 2、施工方法 (一)基础施工 (1)扩大基础施工 土质基坑用挖掘机配合人工开挖,坑壁坡度根据地质情况确定,开挖过程中,须加强排水,

全预制拼装式桥梁的快速施工方法(全面)

全预制拼装式桥梁的快速施工方法 1.全预制拼装的内容 全预制桥梁是桥梁上部结构和下部结构的构件主要采用工厂预制、现场拼装施工技术的桥梁,如图1所示.全预制桥梁的预制构件在工厂内生产,具有优良的质量和抗腐蚀能力,充足的养护时间,梁墩柱均可采用预制,现场拼装的施工方法.全预制桥梁具有现场施工时间缩短,交通管理费用降低,利于控制环境污染,事故发生风险减少,交通参与者抱怨少,施工质量易保证,建设费用降低,气候影响小,劳动力减少等优点. 图1 全预制桥梁 2.常见的预制结构形式 2.1上部结构 常见的上部结构典型构造形式有预制空心板梁,预制组合式带肋板梁,预制带翼板梁,预制双T板梁,预制T形梁,预制组合式T形梁,箱梁等,部分如图2所示.预制板梁之间里的连接常见的有纵向半厚板与梁连接,横向全厚板与连接,最典型的预制组合式箱型梁中墩顶纵向连接为由钢套筒连接,此方法能很好地将预制件连接到一起,而且耐久性效果好,钢套筒如图3所示.

图2 部分预制梁 图3 钢套筒 2.2下部结构 下部结构的墩柱和盖梁等也可以预制安装,连接处用钢套筒连接,灌注高强砂浆,如图4所示. 图4 预制墩柱和盖梁 3.快速施工技术 3.1自行模块运输机 在桥梁业中,有一类承载容量高且具有高操作性的挂车称作自行模块运输

机(SP米TS).它们不需要拖车或卡车托动或推动以自带的电源组液压发动机推动.这些SP米TS运输机可以横向和纵向组合成更大的运输机.组合后的运输机SP米TS可以通过调整轮子的方向撇前进、后退转弯、横向平移、原地旋转等动作,如图1所示.它被用在了许多预制桥梁的安装上. 图1 不同组合方式的SP米TS 3.2纵向推出法 上部结构的纵向推出法常被用在吊车无法进入的地.这种方法需要在桥台后面的启动坑内架设桥梁上部结构.当上部结构架设完毕后用千斤顶以滚动或滑动系统推出.图为某桥的纵向推出.桥的上部结构用运输机运到了现场,安置于滑动支架上.安装完成只用了三天时间. 图2 纵向推出中的桥 3.3横向滑动法 另一种移动或安装庞大桥梁系统的方法被称作横向滑动法.这种方法要求先把新桥平行建于设计位置的旁边,一般建在装有滑轨的临时支架上.桥梁可以用缆绳或者液压系统横向移动.纵向的微调也可以被设计到系统中.图3所示为

桥梁安全专项施工方案

桥梁安全专项施工方案 第一章编制说明 一、编制依据 1、《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令,第393号); 2、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号); 3、《高空作业机械安全规则》(JG5099-1); 4、《中华人民共和国安全生产法》(2002年第七十号主席令); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 8、《铁路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95); 9、桥梁工程设计图纸、施组及其它有关规范和规程; 二、编制范围 本安全专项施工方案适用于赛来塘玛柯河大桥工程。三、编制原则

安全第一、预防为主、综合治理。 第二章工程概况、危险源识别及评价 一工程概况 1、本项目是青海省西海(海晏)至察汗诺公路海北州境内、中铁西察公路TJ-2标位于青海省海北藏族自治州海晏县、刚察县境内,施工正线起讫里程为K50+460~K96+400,全长45.447km,途经甘子河乡、哈尔盖镇、三角城种羊场、沙柳河镇、青海湖农场、伊克乌兰乡。主要工程包括桥梁33座/2450.72m,涵洞98座/3074.7m,路基长度43km,路基挖方127.0054万m3,路基填方465.6752万m3,互通2处(哈尔盖互通、刚察互通),服务区1处(刚察服务区),, 2、主要工程内容 一工区主要工程量:哈尔盖大桥:路线在 K52+341.-K52+413.654跨越哈尔盖河主河道,桥梁全长489.00米。 哈热铁路大桥:路线在K56+113,本桥第一跨跨越一沥 青混凝土地方道路,第五跨跨越哈热铁路,净空9.5m。 二、重大危险源识别、评价 1、重大危险源的识别 为防止安全事故的发生,针对高处作业特性,结合各桥梁工程的实际情况、施工环境、施工季节等特点,从人、机、料、法、环等因素综合分析,识别确认有12个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为: (1)高处坠落;(2)物体打击;(3)机械伤害;(4)触

小型桥梁施工方案

印江县农业公园桶溪桥专项施工方案 一、工程概况 1、工程描述 本桥为一座2-16M钢筋混凝土空心板共两跨,单跨为16米,加上桥墩两端各3米,桥全长为38米,宽为10. 50米,其中行车道宽为6.50米,两侧人行道宽为2×1.75米,栏杆宽为2×0.25米。两端设桥台,中间设两根孔桩基础桥墩,基础及桩身直径均为1.4米,、桥墩上部设宽×高=1.6×1.3米盖梁。空心板为两块,从桥墩处断开,空心板厚为85㎝,内设D=60㎝顺桥长方向的圆柱空心预留孔洞,共11排。桥面铺装层为C40混凝土,厚度为10~16.50㎝。纵坡为3%,坡向东西环路平交口,两面排水,横坡2%。栏杆为1.1×2.0雕花式星子花岗岩。桥梁混凝土工程量约为1039.00 m3,钢筋用量为71847.90Kg。栏杆76.00米。 2、水文、气象、地质描述 (1)、水文 本桥跨越位跨越桶溪河,平时只在汛期涨过河水,其余基本上是保持正常水量。 (2)、气象 桥位区地处低纬度,属南亚热带向中亚热带过度带,受季风环流影响较明显。该地区雨量充沛,年均降雨量约1500毫米,且集中在4——8月。日照充足,年平均日照量约1600小时,无霜期长达320天以上,每年从9月至来年3月为旱季,是桥梁施工的好季节,一般情

况下,可全年安排施工。年平均气温25℃左右,夏季最高气温35℃,冬季最低气温0℃。 (3)、地质情况 桥址处及附近未发现滑坡、塌陷、地裂等不良地质灾害,河床现覆盖着河沙。桥位处基岩为强风化岩,根据设计要求,桥台置于基岩50厘米,桥墩嵌岩中风化以下4.0米。 3、主要材料 (1)、混凝土(商品混凝土): C40防水砼:桥面铺装。 C35砼:空心板。 C30砼:盖梁、支座垫石、现浇枕梁。 C25 砼:桩基础、墩柱、桥台 C20砼:孔桩护壁。 (2)、主要钢材: (1)普通钢筋:普通钢筋采用R235和HRB335钢筋,钢筋符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)的规定。 (2)钢材:采用《碳素结构钢》(GB700-1988)规定的Q235C钢板。 二施工总布置及施工准备 1、场内外交通道路 本工程施工交通较为便利,利用现有的乡镇道路,可以满足施工需要,可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。场内

桥梁工程施工方案14784

xxx桥施工方案 一、工程简介 xxx桥,全长26米,宽21m。上部采用5×30米预应力钢筋混凝土连续箱梁,下部采用薄壁空心墩、柱式墩,桩式桥台,钻孔桩基础。 桥址处地质情况主要为:碎石土、角跞土、泥岩、强弱风化玄武岩。 主要工程量为:混凝土计5917.2m3,钢筋计785.5t,钢绞线计54.6t。 二、施工准备 (一)、施工便道 本合同段207国道可作为材料运输主干线,由207国道向桥位引入横向施工便道已完成。便道设专人看管与疏导交通,经常洒水除尘、养护维修。 (二)、生产、生活临时设施 办公、生活房屋:办公、生活用房采取租用民房和自建房屋相结合,部分房屋采用帐篷和其它简易房屋。 拌和站、钢筋加工场地:地面进行部分硬化处理,防止污染材料。拌和站机械设备均已进场,现已安装调试完毕,能正式投入使用。 用水、用电:生产生活用水采用接入地方水源。工程用电采用网电与发电机自发电相结合。 通信联络:项目经理部办公室安装程控电话和传真机并配备电脑,安装宽带,设电子邮箱;管理人员及施工队长配备移动电话,便于相互之间及跟项目部等部门间相互联系。 三、工期(2004年11月30日-2005年3月15日为冬休期,暂不施工。) 1、预制梁:2005年4月1日开工至2005年7月25日完工。 2、桩基:2004年10月18日开工至2004年11月10日完工。 3、墩柱及系梁:2005年3月15日开工至2005年6月3日完工。 4、薄壁墩:2005年3月15日开工至2005年6月3日完工。 5、盖梁:2005年4月1日开工至2005年6月20日完工。 6、架梁:2005年6月20日开工至2005年7月10日完工。

谈先简支后连续桥梁施工技术

谈先简支后连续桥梁施工技术 摘要:简单阐述了简支变连续的施工方法的产生与发展,说明了此种施工方法的优势。说明了简支变连续施工方法的施工顺序,并着重说明了在施工过程中应注意的事项。最后阐述了关于此种施工方法的施工质量控制。 关键词:施工技术;简支变连续;体系转换; 前言 近二十年来,我国高等级公路快速发展。高等级公路对行车的高速、平稳、舒适性要求极高,这也就对桥梁结构提出了更高的要求。在过去由于各种因素的制约简支梁桥在公路桥梁建设中广泛被运用。但是简支梁桥存在很多无法改变的缺陷,限制了其在高等级公路中的使用。其中主要是因为当车辆高速通过伸缩缝位置时会发生跳车现象,影响行车的舒适性。面对这类问题前人想了很多办法来解决,其中的主要方法就是在施工中用桥面连续的方法对伸缩缝做一些处理。但是随着公路等级的提高道路的设计时速变的越来越大,当行车速度较高时,经过一段时间后,桥面连续位置会发生开裂,这同样会影响行车的舒适性。此外,基础的不均匀沉降也会使桥面连续位置会发生拉裂和脆断。 由调查表明,对于地震多发区,梁桥的破坏主要是因为整体性不好而导致落梁等破坏。由于简支梁桥的整体性比较差,就极大限制了简支梁桥在有地震设防要求的地区的推广使用。为了满足车辆行驶的舒适性要求,也为了满足抗震设防的要求,连续梁桥无疑比简支梁桥更有优势。当代连续梁桥的型式主要包括整体现浇连续梁桥、顶推法施工的连续梁桥和先简支后连续梁桥。相比而言,前两种施工速度慢、造价高,只在一些特殊情况下使用;而先简支后连续梁桥因其造价低、施工速度快等原因,而应用广泛。 1 先简支后连续结构体系的产生和发展 1.1 简支梁桥面连续阶段 如前言中所述,简支梁桥由于伸缩缝的存在严重影响了行车的舒适性。为了解决该问题出现了多种形式的桥面连续简支梁桥。简支梁桥在桥面连续后减少或消除了连续跨内的

简支变连续桥梁体系转换施工工法

简支变连续桥梁体系转换施工工法 二、工法特点 先简支后连续桥梁的施工工艺与传统连续梁的施工工艺相比,具有如下特点: 1、梁体在预制场内采用集中预制,有利于工厂化生产,减少了临时施工用地,缩短了施工周期,便于管理,便于控制梁体的质量。 2、由于采用集中预制,现场架设,能够充分发挥机械性能,有效提高劳动效率,节约大量模板和支架,从而加快施工进度,减低了施工成本。 三、适用范围 先简支后连续桥梁这种结构上下部可以同时施工、进度快,上部结构采用的基本是简支梁的施工方法,得到的却是结构更优的连续梁。这种结构比其它装配式连续梁湿接缝数量少,不需要临时支架,特别适用与软土、深水、高墩等。在我国公路建设中,跨径为20~30m的连续梁桥大量采用了这种结构。根据这种结构的特点可知,随着跨径的增大,自重内力迅速增加,简支梁内力占去了连续梁内力的大部分而显得不合理。一般认为先简支后连续桥梁的适用跨径为50m以内。 四、工艺原理 把一联连续梁分成几段,每段长度约一孔,各段在预制场预制后经移运吊放到墩台顶的临时支座上,在完成湿接缝前的各项工序

后浇注湿接缝砼,在湿接缝砼达到设计或规范规定的强度后张拉负弯矩预应力束,拆除临时支座,使连续梁落到永久支座上,完成由简支到连续的体系转换。这种结构在体系转换前属简支梁,简支梁内力在体系转换中原封不动地带到连续梁,体系转换、二期恒载及活载等内力按连续梁计算。 五、施工工艺 (一)先简支后连续梁体系转换的施工工艺流程 先简支后连续桥梁的体系转换为将后张法预应力梁移运吊装至 桥上,吊装时先采用临时支座按简支梁安装就位后,在连续墩上预置永久橡胶支座,现浇湿接头砼,张拉克服负弯矩的预应力束,拆除临时支座,将体系转换为连续梁。其施工工艺流程见工艺流程图(附后)。 (二)施工方法 1、现浇连续横梁(湿接缝)的施工 (1)临时支座的选用 预制梁板安装在临时支座上,并调整好轴线与标高后即可进行湿接缝的施工。对于搁置梁板的临时支座其强度和刚度必须保证在梁板架设过程中不破损,基本上无沉降量。目前广泛使用的临时支座有硫磺砂浆性临时支座、活塞套筒式临时性支座、硬木框砂池式临时性支座等,根据使用情况看,硫磺砂浆性临时支座科技含量较高,能有效降低劳动强度,但易对盖梁造成污染。活塞套筒式临时支座一次性投入过大,但可重复利用,适合特大桥使用。

特大桥施工方案

XXXX桥施工方案 1、工程概况及特点 1.1工程概况: XXXX桥位于西果园以南约2公里的XX,中心里程为K12+112.5,为跨深沟而设。 XX大桥采用64+115+64m的连续刚构桥,下部为双薄壁墩,钻孔桩基础;兰州岸引桥上部为5孔30m连续箱梁,临洮岸为3孔30m连续箱梁,下部为柱式墩台,钻孔桩基础。主引桥之间设空心薄壁过渡墩。 1.2工程特点: XXXX桥两岸为山坡,桥下山沟狭窄,桥面距沟心最低处约78m。 XXXX桥主跨为连续刚构桥,而且位于曲线上。桥上纵坡为2.8%,是本段最复杂的桥梁工程之一。 2、主要工程数量 该桥主要工程数量见表(见下页) 3、工程进度计划安排 XXXX桥施工计划安排22个月,自2001年9月开工,2003年6月完工,详细的进度安排见XXXX桥施工进度横道图。各部分具体的进度计划分述如下: 3.1下部工程 3.1.1施工准备安排30天 3.1.2钻孔桩工程60天 3.1.3主墩承台20天

3.1.4主墩 3.1.5过渡墩30天 3.1.6柱墩120天 3.1.7桥台30天 XXXX桥主要工程数量表

3.2主桥上部工程(悬壁梁部分)3.2.1施工准备40天

3.2.20#块及1#块现浇30天 3.2.3挂蓝首次安装及调试安排20天(含预压) 3.2.42#至12#段安装80天(按平均每七天一个施工周期) 3.2.5直线段现浇工期25天,可与悬灌段平行作业,不占用总工期。 3.2.6次边跨合拢、主跨合拢共20天(含拆挂蓝) 3.2.7桥面铺装等附原工程安排90天 3.3引桥上部工程 3.3.1施工准备30天 3.3.2箱梁预制80天 3.3.3箱梁架设35天 3.3.4顶横梁30天 3.3.5箱梁湿接缝30天 3.3.6拆除临时支座,完成体等转换5天 3.3.7桥面铺装等附属工程安排90天 4、施工队伍安排及机械配置 4.1施工队伍安排 4.1.1桥梁一队,共60人。承担全桥46根桩的施工任务,进场4台钻机。 4.1.2桥梁二队,共150人。承担主桥桥墩、过渡墩、连续箱梁悬灌工程和桥面等附属工程的施工。 4.1.3桥梁三队,共180人

桥梁模板专项施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX县城段 公路拓宽改建工程第三合同段桥梁模板专项施工方案 编制人 审核人 XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 XXXXXXXX公路拓宽改建工程第三合同段 二OO七年六月二十四日

桥梁模板专项施工方案 一、桥墩模板施工方案 1、工艺流程 找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑 2、找平定位 桥墩模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,按照放线位置在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆,从四面顶住模板,以防止模板移位。 3、安装桥墩模板 按桥墩模板设计图,由下至上安装模板,模板之间用U型卡连接卡紧。转角位置用连接角模将两侧模板连接。支模前涂刷脱模剂,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。先固定两端桥墩模板,经校正、固定,拉通线校正中间各桥墩模板。 4、安装桥墩模箍 模箍可用钢管、型钢等制成,模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道,以增强桥墩模板刚度。 5、安装拉杆或斜撑 根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆,拉杆与地面夹角宜为45°,固定于预埋在地面上的钢筋环上,用花篮螺栓调节校正。预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高。 桥墩模板也可采用方木斜撑的方法,一侧模板经校正后即可斜撑固定,斜撑与地面上木橛应连接牢固。 模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向,并使用缆风绳加固,保证施

工时稳固。 二、盖梁模板施工方案 1、工艺流程 支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模 2、支立柱 (1)填土地面应夯实,并铺垫通长脚手板。 (2)安装钢立柱,因梁截面较大,施工时采用双排支柱,用扣件锁紧并加剪刀撑,水平拉杆离地200mm设一道,以上每隔1.8m设一道,支柱间距为1000mm。 3、安装盖梁底模 按设计标高调整支柱标高,然后安装盖梁底模板和两边连接角模,并拉线找平。 4、绑扎盖梁钢筋 盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎,垫好保护层垫块,经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。 5、安装侧模 安装梁侧模板,边安装边拉线、量尺,与底模用U型卡连接,并在梁模板内侧弹好梁标高线。 (1)采用梁卡具时,固定梁侧模板的间距不大于600mm,夹紧梁卡具,同时安放梁上口卡。因梁高超过600mm,需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。 (2)梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。

试述先简支后连续桥梁施工技术

试述先简支后连续桥梁施工技术 试述先简支后连续桥梁施工技术 摘要:本文主要介绍了先简支后连续结构桥梁的结构特点及施工原理,并探讨了其施工形式及施工工艺,最后阐述了先简支后连续桥梁施工的质量控制。 关键词:先简支后连续桥梁施工 中图分类号:K928.78 文献标识码:A 文章编号: 1先筒支后连续结构桥梁的结构特点及施工原理 1.1先简支后连续结构桥梁的结构特点 首先,先简支后连续梁桥主梁截面的形式主要有T梁及箱梁。当跨径小于20 m 时,一般采用小箱梁;当跨径大于 50 m 时多采用箱梁:在20 ~50 m 之阐则多采用T梁。 其次,先简支后连续结构梁桥的支座体系主要是单支座及双支座两种基本形式。单支座梁桥成桥后单支点受力明确,在施工过程中采用临时支座进行体系转换,对施工要求较高。双支座梁桥施工中不进行体系转换,施工较为方便,但因盖梁上是双支座受力,受力不太明确。 1.2先简支后连续结构施工原理 先简支后连续施工主要是在简支梁基础上,设计施工部门展开后期应力连续把多孔板梁连接成连续梁,来减轻单纯简支梁的弯矩承载力,来解决普通空心板梁墩项处桥面的裂缝问题。其施工原理是先预制好空心板梁同时在顶板预留后期应力筋管道和普通连接钢筋,直至梁板安装完成穿好顶板束及焊接好连接筋,待现浇段混凝土达100%后张拉压浆,再来拆掉临时座,最后实现梁体体系转换。 2先简支后连续结构桥梁的优点 先简支后连续桥梁结构是两跨及两跨以上的预应力混凝土梁通过混凝土现浇以及体系转换形成连续的结构。它的优势表现在几个方面:首先,变形小,桥面收缩、刚度大,支座不均匀沉陷等问题对桥梁的影响不大;其次,简支梁的预应力钢束是在工厂进行张拉,而

湛江海湾大桥通航安全管理规定

湛江海湾大桥通航安全管理规定(试行) 第一条为了维护湛江海湾大桥水域的海上交通秩序,保障大桥及过往船舶、设施的安全,根据《中华人民共和国海上交通安全法》,制定本规定。 第二条凡通过湛江海湾大桥及在大桥桥区水域内航行、作业的船舶、设施及其所有人、经营人和人员,应遵守本规定。 第三条本规定的主管机关是中华人民共和国湛江海事局。 第四条大桥桥区水域范围及有关技术数据: (一)大桥桥区水域范围为大桥轴线两侧各500米(南面即湛江港50号、51号连线及其延长线与北面即湛江港52号、53号灯浮连线及其延长线围成)的水域范围。 (二)大桥主孔通航宽度380米。 (三)大桥通航净空高度48米。 (四)通航设计最高通航水位4.54米(1985年国家高程基准)。 第五条船舶、设施通过海湾大桥时,其富余高度应不小于2米。 第六条船舶进入桥区水域前,应对船舶主要航行设备、信号等进行严格检查,确保处于良好状态。

第七条 50000载重吨以下船舶通过海湾大桥为单孔双向通航,50000载重吨及以上的船舶通过海湾大桥为单孔单向通航。 船舶通过海湾大桥时只能从主通航孔通过,相互之间应保持安全距离。 第八条按规定需要进行船舶动态报告的船舶,从南面进入海湾大桥北面水域时在经过湛江港49号灯浮、从北面各码头或水域出口时在船舶离开码头或起锚前应向湛江VTS 中心报告,并听从VTS中心的指挥。 第九条 50000载重吨及以上的船舶在进入桥区水域前应鸣放一长声,如发现对面已有大船进入桥区水域时,应作适当等待,待其通过桥区水域后,才能进入桥区水域。如有任何疑问,应通过VHF与对方进行沟通、或发布船舶航行动态信息,也可向湛江VTS中心询问。 第十条在风力超过9级、或能见度低于1000米时,禁止船舶进入桥区水域。 第十一条船舶在桥区水域航行,应加强了望,谨慎驾驶,并保持安全航速。 第十二条禁止船舶在大桥水域内抛锚、追越、掉头、捕鱼和未经主管机关批准的水上水下施工作业。 第十三条 50000载重吨及以上的船舶通过海湾大桥,应提前24小时按照规定的格式(见附件一)书面向湛江VTS

桥梁施工方案

桥梁施工方案 目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工总体安排 第四章施工准备工作 第五章桥梁工程施工 第六章季节施工技术措施 第七章桥梁施工安全、质量保证措施

第一章编制依据 1. 遵化东二环北路桥改建工程施工图纸。 2. 工地现场考察所获取的资料。 3. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 4. 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)及与本工程相关的标准、规程。 5. 施工合同文件及其他相关文件。 6. 我单位人员、设备等综合实力情况。 7. 质量、环境、职业健康安全管理体系文件及程序文件。 第二章工程概况 本工程位于遵化东二环北路,横跨遵化沙河,桥位按照现状桥位及与河道两侧道路顺接,水流方向为东西向;该桥总长62.5m,一孔跨径12.5m,共5孔,为先简支后连续空心桥板,桩柱式桥墩。桩式桥台。共两幅,桥面全宽30.5m,其中车行道宽25m,外侧人行道宽2.35m,护栏宽0.4m。 第三章施工总体安排 1. 临时设施 施工地点附近有高压、低压线通过,可就近接入,在施工现场合理布设线路用于施工生产和生活用电,现场配备发电机,以备停电之需。工程用水采用河水或地下水,生活用水接入自来水。采用自建的方式解决生产用房,在现场修建钢筋棚、水泥库及其他材料机具库、值班室等房屋。 2.施工队伍及工期安排 公司组建本工程的项目管理部,委派素质高、懂业务、善调度、有成熟经验的干部担任项目经理、技术负责人及各岗位的管理人员。

1)安排一支钻孔灌注桩工程施工班组,负责本工程桥梁灌注桩工程。 2)安排一支桥梁工程施工班组,负责本工程范围内的桥梁工程。 3)安排一支顺接道路施工班组,负责本工程顺接道路工程。 4)安排一支附属工程施工班组,负责本工程施工范围内的其他附属工程。 5)其余施工班组根据实际要求调配。 3. 工期安排按总进度计划表 具体安排: 3月1-5日搭设围挡,建设临时生产生活房屋,拆除旧桥,清理平整场地,做到三通一平。 3月6-15日在桥中心向东45米处堆设围堰后对河底清淤换填具备桩机进场条件,同时钢筋班组制作钢筋。护筒准备完毕 3月16-4月20日自0、5号台开始向内进行打桩作业,计划桩机4台同时施工,每根预估用时4天,共计用时36天。 3月30日-5月10日工序为:承台开挖,破桩,打垫层,承台绑筋、支模浇筑,台身盖梁等于4月25日前浇筑完成,而后养护。 4月10日-6月10日桥墩分系梁、立柱、盖梁三次浇筑完成。1、4号墩浇筑完成日期为5月10日。2、3号墩浇筑完成日期为5月20日,而后养护。墩盖梁模板拆除后立即进行河道恢复作业。 5月15日-6月20日进行支座安装、台后填土等,为桥板的安装做好准备工作,等桥台墩混凝土到达规定强度后即可马上进行安装空心板作业。 7月1-25日桥板安装,绞缝施工。 7月11-31日绞缝处理同时桥面凿毛铺装钢筋绑扎、台背搭板基础处理。具备条件即完成砼铺装。

SPMT工法:实现桥梁快速施工

SPMT工法:实现桥梁快速施工 就目前不堪重负的城市交通情况而言,对城市路网中关键节点的桥梁进行维修、加固、置换、改造可谓雪上加霜。特别是诸多桥梁上部结构置换工程,所遇到的最大问题已不再是桥梁结构本身,而是如何避免在交通高峰期时阻断道路。在此背景下,快速施工工法已成为制约工程设计、实施最为关键的问题。进入21世纪以来,欧美各国相继开展了桥梁 快速施工技术的研究和应用,并在大型平板运输车的基础之上研发“SPMT”(Self-propelldmodular transporter)设备。以德国Scheuerle、荷兰mammoet、比利时sairens 公司为代表的世界知名大型机械制造商依托其强大的研发和生产 能力,进行了多座桥梁的改造工程。美国桥梁界采用SPMT 工法,2007年初至2011年底已完成100多座桥的施工。美国犹他州已将该工法列为推荐工法,并制定了以SPMT为核 心的《快速施工技术规程》和《Accelerated BridgeConstruction Manual for Moving Utah Bridges using SPMTs》June2009(《UDOT 使用SPMT移动桥梁手册》),逐渐形成了桥梁快速施工技术的体系,经济和社会效益明显。工程案例如图1所示。国内也已经初步具备了基于“SPMT” 设备进行桥梁上部结构整体安装的技术条件。实施条件 整体置换工法在加速更换桥梁进度的过程中具有两方面显

著优势:一方面它可以迅速地移走旧桥的整体结构,而无须在现场进行清除;另一方面它还可以将预制桥梁从临时工作区域运输到桥梁最终位置。这种工法的优点是可以大大减少施工所引致的道路封锁时间。具备下述必要条件时则可以考虑选用此工法:一是现场条件。现场要求桥位附近有足够广阔的临时工作区,满足旧梁堆放或拆解,新梁在支架上整体预制或拼装的所需空间;临时工作区域的地质条件要满足各种承重的需求;不论建造过程还是运输过程,从临时作业区到最终桥位的走行路线上必须满足“SPMT”运输所必需的净宽、净高空间需求、道路平整度、路面及地下构筑物承载能力等方面的要求。二是旧桥主梁损伤结构承载能力。旧梁损伤部位的结构性能决定了是否能够使用整体置换施工技术。首先应对既有损伤结构进行安全性评价,判断在拆除桥梁的全过程中,损伤部位的结构性能是否达到预先设定的目标。其中包括结构体系、边界条件、结构及构件的应力状态、变形状态、剩余承载力及整体或分块结构在解除约束、顶升、运输等全过程中的稳定性评估。三是新梁结构形式。新梁的结构形式除满足永久状态的结构受力要求外,还必须满足梁体运输、架设过程中的结构受力和变形要求及结构在架设过程中和使用全过程中所需的稳定性,且重量要在运梁车可承受范围之内。 运输体系整体置换工法的核心设备是“SPMT”车辆,须根据桥

桥梁工程施工方案汇总

第二章各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 2.3 四里河桥施工方案 2.3.1 工程概述 本标段四里河桥位于长丰县四里河治理工程(大官塘~大房郢段),为装配式后张法预应力混凝土简支空心板桥,设计汽车荷载等级为公路—II级,桥梁设计为三跨,跨度分别为10m、20m、10m,总跨度为40m,桥面净宽为7m,桥面总宽为10m,桥面高程为39.5m,桥台搭板以外设置与未来公路平顺相接。 该桥上部结构采用预应力混凝土空心板梁,下部结构为桩柱结合结构,桥墩为圆柱式墩(直径1.5m和直径1.2m,最大高度27m),基础均采用桩基础,四里河桥主要工程量如下: 桥梁工程主要工程量表 表2-1

2.3.2 桥梁工程施工方案 ㈠桥梁工程施工工艺流程: 四里河桥工程施工主要工艺流程包括:施工准备-桩基施工-系梁、承台施工-墩柱施工-帽梁、台帽施工-箱梁安装-现浇湿接缝-桥面系施工-附属结构施工等。 ㈡桩基施工 四里河桥共8个桩基,合计长度143m,其中Φ1.2m桩基47.2m,Φ1.5m桩基95.8m。桩基混凝土总量为223.4m3,设计均为摩擦桩,且为桩柱结合方式,桩身、墩身均采用C30混凝土。 1. 施工布置: ⑴施工交通:从当地县乡公路修筑施工便道至四里河桥处接入,并沿线布置,施工便道宽5m,长240m。 ⑵临建布置:进入施工场地后,首先进行场地平整、硬化,修建临时设施、测量定位放桩位、设备安装调试等。主要临建设施包括:施工平台、贮浆池、沉淀池、排污沟、钢筋笼加工场地、临时供水、供电设施、各种管路敷设等。 制浆系统布置在施工工作面附近,布置泥浆搅拌机2台,修建贮浆池2个,沉淀池1

桥梁工程施工中的大跨径连续桥梁施工技术 魏伟

桥梁工程施工中的大跨径连续桥梁施工技术魏伟 发表时间:2018-11-06T10:46:30.203Z 来源:《防护工程》2018年第18期作者:魏伟 [导读] 在桥梁工程中得到广泛推广和应用。本文主要介绍大跨径连续桥梁的主要内涵,并以玻利维亚伊萨拉萨玛桥梁工程为例,分析大跨径连续桥梁在施工中的特征与难题,探讨大跨径连续桥梁的基本施工技术和具体的施工措施。 魏伟 中国水利水电第十一工程局有限公司河南郑州 450000 摘要:在我国经济迅猛发展中,交通运输业的发展也得到推动,修建了更多的桥梁以方便人们的出行和运输。不少桥梁工程在施工中都将大跨径连续桥梁的施工作为主要技术,这一技术相比桥梁的传统施工技术,施工更加便捷,不但能缩短施工周期,也能提高桥梁建设的质量,在桥梁工程中得到广泛推广和应用。本文主要介绍大跨径连续桥梁的主要内涵,并以玻利维亚伊萨拉萨玛桥梁工程为例,分析大跨径连续桥梁在施工中的特征与难题,探讨大跨径连续桥梁的基本施工技术和具体的施工措施。 关键词:桥梁工程大跨径连续桥梁施工技术 引言: 大跨径连续桥梁的施工技术主要优势是对施工空间没有过高要求、施工工期比较短、施工方便,并且不会对桥下通车造成影响,因此得到普遍应用。不过,大跨径连续桥梁在实际施工中会有不少难点,需要加强研究,以提高桥梁建设质量。 一、大跨径型连续桥梁的内涵 桥梁主要指为从障碍物上跨越过去而建立的建筑物,不同桥梁有不同的受力特征,据此可以把桥梁分成五种类型:斜拉桥、钢架桥、拱式桥、梁式桥和悬索桥。其中,大跨径桥梁所用的一个主要桥型是连续刚构桥,这种桥梁也是连续梁桥,主跨径可以分成两种:跨峡谷(超过200米)和跨江河(50米到120米)。我国在应用连续刚构桥上比较晚,不过发展很快。拱桥是我国的传统桥梁结构,同时中小跨径的石拱桥,具有较大的自重和美观的外形,比如河北省的赵州桥和北京的卢沟桥[1]。如今,大跨径拱桥所用材料一般是钢架、钢管混凝土、骨架混凝土和钢筋混凝土等。斜拉桥在大跨径桥梁中是最为流行的一种桥型,其材料主要是预应力钢索、混凝土和钢材。斜拉桥的组成主要是梁、索和塔,都是关键性承重构件。比如江西南昌的英雄大桥、广东佛山的龙湾大桥等都是斜拉桥。而特大跨径桥的一个主要桥型是悬索桥,也是超过千米跨径的桥梁的主要桥型,也被认为是最美的一种桥型。比如我国的虎门大桥就是主跨径超过888米的大型悬索桥。 如今,交通运输中桥梁发挥着越发重要的价值,在建设桥梁中应用最为广泛的一种结构就是大跨径连续桥梁。大跨径连续桥梁的主要优点是:具有高抗震性、较强的结构刚度、伸缩缝小、变形小等。此外,对管理和养护桥梁比较有利。在建设桥梁中采取预应力混凝土形式的连续箱梁,可以大大提升桥梁跨越的水平。大跨径连续桥梁主要指超过100米的单跨跨径式连续梁桥,如今在建设桥梁中得到广泛应用,备受社会关注。 二、工程概况 玻利维亚伊萨拉萨玛桥梁工程的设计宽度约为32米,其中设计的梁桥地板宽度是16米,设计的桥梁两臂侧宽度是4米。如图一所示是桥梁组合的支架示意图。 图一:大跨径桥梁组合支架 三、大跨径连续桥梁在施工中的特征与难题 1.地形比较复杂,处理基底有较大难度 施工中不同施工现场的环境不同,会被不同的水文地质所影响,增加支架工作难度。在建设桥梁的地段,周边土质往往比较松软,且有较高的坡度,导致建设不稳[2]。特别是桥梁施工过程中,在建设大跨径连续型桥梁的时候,往往会被环境问题所影响。由于建设桥梁周边的地形较为复杂,大大增加了基底处理的难度。 2.搭设支架有较大难度,不易控制梁体线形 桥梁工程施工中,为了从河道中跨过要使用很多支架,而架设支架会有很大难度。应用支架法的时候,由于地形比较复杂,搭建中要测量不同点高度,而支架多在滑坡地段,河道中的深水会使支架难度加大,继而增加大跨径连续桥梁的施工难度。而在河道区域进行施工的时候,因河道中有很多泥沙,并且会受到水流冲力,增加搭设支架的难度。在桥梁施工中,桥体本身有线性结构,因大跨径连续桥梁一般有比较长的梁体,导致预应力比较复杂,而在预应力较为复杂的情况下,必然会对其桥梁整体挠度造成影响,桥梁施工控制桥梁线形的难度比较大。比如将索道管安装到桥梁上时,因桥梁比较长,寻找安装索道管的位置就比较难。 四、桥梁工程中大跨径连续桥梁的主要施工技术 1.建设大跨径连续桥梁的技术性要求 为了顺利建设好桥梁工程,确保工程质量达到预期目标,需要在施工之前就将准备工作做好,所做的准备工作具体是:(1)建设大跨径连续桥梁时,施工单位需要成立有较强专业素质的施工团队,并对施工人员的工作资质和专业技能进行考核,在达到标准后才能上岗。(2)建设大跨径连续桥梁之前,还需要准备好桥梁工程做需的施工设备和原材料,并检查材料有没有达到标准。所用施工原料与机械设备

连续梁、连续刚构桥梁施工

连续梁、连续刚构桥梁施工 《铁路预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑施工技术指南》TZ324-2010 该标准为推荐性标准,施工单位可选择使用 术语 连续梁:沿梁长方向有三处或三处以上由支座支承的梁; 连续刚构:梁与中间墩刚性连接的连续梁结构; 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号术语 连续梁、连续刚构、刚构桥,施工方法均可采用悬臂浇筑法,主要的设备为挂篮,施工前根据施工图纸,设计挂篮形式并经过计算。 第117页第13章混凝土连续梁、连续刚构 模板、钢筋、混凝土应按照《铁路混凝土施工技术指南》(铁建设[2010]241号)施工要求规范施工 连续刚构施工时,挂篮焊接拼装和高空立体交叉作业较多,施工过程中应加强控制各个关键节点的工序质量及安全管控措施。严格执行现行规范《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 3.1.6 桥涵工程施工按照《铁路工程施工组织设计指南》(铁建设[2009]26号)的规定编制施工组织设计,加强控制工程、重难点及高风险工程的管理。 重难点及高风险体现在具体的工程条件,如高墩、超高墩连续刚构,或者施工条件极端不利的工程均属于重难点工程范畴,高墩悬臂浇筑采用拼装挂篮,本身高空作业频繁,属于高风险工程,施工时应加强施工过程的管控。

施工时应根据具体的工程条件编制详细的施工组织设计和相应的专项施工方案、安全施工专项方案及应急预案。 3.4.3 施工单位应编制实施性施工组织设计及关键工序的作业指导书,明确施工作业标准和要求。 4.3.1 桥涵工程开工前,应根据设计文件、施工调查报告和承包合同编制施工组织设计。 一般以单独的一座大桥或特大桥为单位工程编制详细的施工组织设计。详细的规定以《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010,3.2工程施工质量验收单元划分; 施工时应根据每座桥梁的复杂程度,编制各个分部工程的专项施工方案。 高墩翻模属于墩台身专项施工方案,空心高墩、实体墩台模板设计应单独编制模板设计计算书及设计图纸,作为方案的附件; 模板验算时需要用到的数据 《铁路混凝土施工技术指南》铁建设[2010]241号 模板工程第10页至第15页 模板设计《钢结构设计规范》GB50017,《木结构设计规范》GB50005,4.2.6 模板及支架的刚度应符合: 结构外露表面和直接支承混凝土重力的模板计算挠度不得大于构件跨度的1/400; 承台尺寸较大时,模板承受混凝土侧压力较大,应对模板刚度、强度进行验算,确定采用的模板类型及型式,采用钢模板强度、刚度较大,

桥梁施工方案及施工方法

桥梁施工方案及施工方法 1、总体施工方案 (1)桩基根据地质情况和桩基深度,保留采用小型松动爆破配合人工挖孔方案。 (2)明挖扩大基础土质基坑采用挖掘机配合人工开挖,石质基坑采用小型松动爆破配合挖掘机开挖,排水整平基底后,安装钢筋,支立侧模,浇筑砼。 (3)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型,墩身系梁和墩帽采用抱箍承重支架现浇施工;桥台采用大平面钢模现浇施工。 (4)T梁在桥头预制场预制,采用自行拼装双导梁架桥机架设,结构连续T梁,在连续接头施工完毕后,拆除临时支座实现体系转换。 (5)桥梁砼集中拌和,砼罐车运到工地后,用输送泵输送。 2、施工方法 (一)基础施工 (1)扩大基础施工 土质基坑用挖掘机配合人工开挖,坑壁坡度根据地质情况确定,开挖过程中,须加强排水,开挖至距基底20cm时,由人工清理至设计标高。石质基坑采用挖掘机开挖,无法松动时,采用小型松动爆破配合开挖,挖至设计标高后,凿出新鲜岩面,用砂浆找平。开挖完成后,各项指标符合要求即可进行基础砼施工,如承载力达不到设计要求,应按监理工程师批复方案处理。

基础钢筋运到现场绑扎,并预埋墩台身联接钢筋。基础模板采用定型平面钢模,利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固。砼由拌和站供应,砼罐车运送,输送泵输送入模,水平分层浇筑。 (2)桩基施工 ①桩基成孔 浅桩采用小型松动爆破配合人工挖孔,测量放样确定各桩基孔位后,按桩径做好孔口护围,并设置手摇绞车排渣。在开挖过程中,采用15cm厚C15砼护壁,每层护壁高度不得超过1.0m,地质变化段埋设连接钢筋增加护壁的整体性。岩层开挖采用爆破作业,炮眼布置根据岩层硬度和倾向而定,先试爆,确定间距及用药量,防止成孔过大或孔壁破坏。当桩底进入倾斜岩层时,桩底应凿成水平状。孔内经爆破后,应先通风排烟,经检查无毒气后,施工人员方可下井继续作业。 孔内有水时应做好排水工作,刚浇筑的护壁砼不得被水浸泡。 挖孔时,应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,应经常检查。井口围护应高出地面200㎜-300㎜,防止土、石、杂物落入孔内伤人。挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖并派专人守护。如孔内的二氧化碳含量超过0.3%,或孔深超过10m时,应采用机械通风。 ②孔底清渣 挖孔桩爆破终了时,孔底应预留20-30cm,用人工、风镐凿除至设计标高,将松散石渣、淤泥等拢动软土层清理干净,如地质复杂,应用钢钎探明孔底以下地质情况,并报经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土,以保证桩底嵌岩效果。

桥梁施工专项方案

桥梁施工专项方案 6.5.1桥梁主要工作量 详见桥梁设计施工图纸。 6.5.2桥梁总体施工程序 前期桩基工程施工完毕(包括搭设水上平台等工作)→承台、墩身及盖梁施工(包括主墩承台围堰、排水及清淤,承台、墩身、盖梁钢筋砼现浇及预应力体系,支座安装等)→上部结构施工(包括引桥预应力箱梁的预制、安装及三跨预应力砼变截面连续箱梁现浇施工等)→桥面系施工(包括桥台后路基处理,桥台搭板现浇,桥面铺装层,栏杆基座、缘石浇筑,人行道板安装,栏杆安装等)。 6.5.3承台、墩身及盖梁施工 主墩承台为两个分离的单侧园端型,长16.2米,宽6.5米,厚2.5米,砼标高为C25。墩身为双侧园端型,长13.5米,宽2.5米,高3.383米,砼标号为C30。 边墩承台为方哑铃型,长33.2米,宽2.5-6.5米,厚2.0米,砼标高C25,墩身为四柱式矩型墩身,每个立柱断面为2.0*1.4米,砼标高为C30。盖梁为L型预应力砼高低盖梁,高度分别为1.7m和2.8m,砼标号为C40。

引桥边墩承台为矩形,长33.2米,宽2.7米,厚1.5米,砼标高为C25。墩身为四柱式矩型墩身,每个立柱断面为2.0*1.2米,砼标号为C30,盖梁为预应力砼盖梁,高度分别为1.5米,宽度2.0米,砼标号为C40。 1、工艺流程图:(如图) 施工工艺流程图 2、桥梁围堰、清淤 依据设计图文件,结合水下一般施工方法,使承台的质量既能得到有效的保证,又能使工程进度得到控制,我们安排桥梁主墩承台外侧形成围堰施工方法考虑,其余边墩及引桥边墩施工为岸上旱地施工。 围堰长度约45米,宽约12米,采用梢径φ14桩长6米双排圆

桥梁施工技术复习用判断题汇总

判断题(对的打√ 2 ,错的打× 1 ) 1、对于预应力混凝土构件,张拉控制应力越高越好.( 错1) 2、在设置伸缩缝处,栏杆也要断开.( 对 2 ) 3、拱桥跨越能力大.( 对) 4、重力式桥台的优点是自重大.(1 ) 5、合龙段长度一般4—5m长( 1 ) 6、连续板桥在支点处产生负弯矩,对跨中弯矩起到卸载作用.( 2 ) 7、由于人与汽车一样对桥梁有冲击作用,因此人群荷载应计入冲击系数.( 1 ) 8、吊桥就是斜拉桥( 1 )

9、桥面是否平整是桥梁的经常性检查项目 ( 1 ) 10、板桥制作方便,外形简单 ( 2 ) 11、安澜竹索桥是最早的桥.( 1 ) 12、梁式桥只受竖向荷载作用的结构.( 2 ) 13、拱桥外形美观.( 2 ) 14、重力式桥台的缺点是承载力大.( 1) 15、合龙一般宜在高温下进行( 1 ) 16.连续板桥的基础要求不必好.( 1 ) 17、后张法中压浆前应对孔道进行清洁处理.( 2 )

18、支座摩阻力是永久作用( 1 ) 19、简支梁桥是静定结构 ( 2 ) 20、钻孔灌注桩的桩长可以根据持力层的起伏面变化 ( 2 ) 21、为了迅速排出桥面雨水,桥梁只需在桥面铺装层的表面沿横向设置成1.5%—2.0%的双向横坡。( 1 ) 22、为了防止钢筋受到大气的影响而锈蚀,并保证钢筋与混凝土之间的粘结力充分发挥作用,钢筋到混凝土边缘需要设置保护层。( 2 ) 23、张拉台座必须在受力后不倾覆、不移动、不变形。(2 ) 24、压浆时需在两端锚具上或两端锚具附近的预制梁上设置连接带阀压浆嘴的接口和排气孔。( 1 ) 25简支梁和悬臂梁不属于超静定结构。( 2 ) 26、主梁采用T形截面时,悬臂长度一般为中跨长度的0.3-0.4倍。( 2) 27、钢架桥通常适用于需要较大的桥下净空和建筑高度受到限制的桥梁,如立交桥、高架桥等。( 2 ) 28可变作用根据不同的极限状态分别采用标准值、频遇值或准永久值作为其代

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