制冷系统充氨操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制冷系统充氨操作规程正
式版
制冷系统充氨操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、操作人员必须准备橡皮手套。现场要准备防氨面具、防护眼镜以及急救药品。严禁在现场吸烟或明火作业；
2、加氨前后应对氨瓶进行称重记录，累计灌氨量；
3、将氨瓶放在瓶架上（倾斜度30-40。），头部向下，用耐压橡胶管将瓶上阀门与加氨站阀门连接好，注意氨瓶阀口应向上；
4、先打开加氨站及通向系统的各个阀门，再慢慢打开瓶上的角阀，氨液借氨瓶和系统的压差进入系统。
当氨瓶内发了嘶嘶声，瓶下部的白霜融化时说明氨液已加完，此时应先关闭氨瓶上的角阀，然后再关闭加氨站上的阀门；
5、拆下氨瓶阀口联接器，空瓶过磅计重后，再换上新瓶继续灌氨；
6、加氨后，应进行放空气操作。
采用槽车（贮罐）灌氨时，应使槽车尽量靠近加氨站，以减少制冷剂流动阻力。槽车与系统连接的加氨管应是无缝钢管及局部用耐压橡皮管（经受20公斤/厘米2表压），以防爆裂发生危险。
氨槽车最好带有流量计，当系统内充灌氨量达到计算量的50-70%时，暂停充氨，作高、低压系统试运转，发现不足时
再继续灌氨。
——此位置可填写公司或团队名字——
冷冻机组操作规程
冷冻机组操作规程
文档仅供参考 冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文： 4.1冷冻机组型号及辅助设备参数： 4.2 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否
文档仅供参考 （从电机轴端 看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在0.5-0.6MPa，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 （1）排气压力高保护：1.57MPa； （2）喷油温度高保护：70℃； （3）油压与排气压力差低保护：0.1MPa； （4）油精过滤器前后压差高保护：0.05MPa； 4.3螺杆式冷冻机组操作规程：
文档仅供参考 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。 启动是的工艺控制指标： 4.3.1.1．压缩机的起动 (1) 必须先检查机组各部电器元件的情况,如报警装置,油泵,能量调节阀,电磁阀是否正常. (2) 打开压缩机排气阀(一般为常开).
大连冷冻机制冷系统操作规程
制冷系统操作说明 大连冷冻机股份有限公司
前言 目前，我国冷冻食品工业和化工行业迅速发展，各种大中小型冷库及制冷站越来越多，其制冷系统广泛采用氨或氟利昂制冷剂。氨或氟制冷系统的专业性、技术性很强，制冷装置的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关标准和法规，做到科学、安全、卫生、节能。 由于现阶段关于氨或氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有，我公司特别编制了?制冷系统操作说明?，以供制冷系统使用单位参考。若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突，以厂家资料为准。
第一章制冷装置操作的标准、法规及要求 一、制冷装置操作的现行标准及规范 1 ?钢制压力容器? GB150 2 ?钢制管壳式换热器? GB151 3 ?冷库设计规范? GB50072 4 ?工业金属管道工程施工及验收规范? GB50235 5 ?制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范? GB50274 6 ?工业金属管道设计规范? GB50316 7 ?建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料? GB10800 8 ?室外给水设计规范? GBJ13 9 ?室外排水设计规范? GBJ14 10 ?建筑给水排水设计规范? GBJ15 11 ?建筑设计防火规范? GBJ16 12 ?工业设备及管道绝热工程施工及验收规范? GBJ126 13 ?活塞式单机双级制冷压缩机? JB/T5446 14 ?组合冷库用隔热夹芯板技术条件? JB/T6527 15 ?喷油螺杆式单级制冷压缩机? JB/T6906 16 ?制冷装置用压力容器? JB/T6917 17 ?组合冷库? JB/T9061 18 ?聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程? JCJ14 19 ?冷藏库建筑工程施工及验收规范? SBJ11 20 ?民用建筑电气设计? JGJ/T16 21 ?压力容器安全技术? 22 ?压力管道安全管理与监察规定? 二、制冷装置操作人员要求
制冷系统补充加氨操作规程示范文本
制冷系统补充加氨操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制冷系统补充加氨操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 根据制冷系统中缺氨情况，确定加氨数量，并指定 熟悉本操作规程的制冷工进行加氨工作； 2 加氨前查明氨瓶内有无氨液，出液阀是否完整； 3 加氨时应将瓶头朝下倾斜，放在凹形垫木块上，出 液阀应与加氨管用高压橡皮管连接牢固； 4 关闭调节站的总供液阀，适当降低系统的吸气压 力； 5 慢慢打开氨瓶上的出液阀，打开加氨管上的旁路放 空气阀，排出连接管路中空气，立即关闭放空气阀，同时 打开加氨管供液阀向系统加氨，必须注意氨压缩机湿冲程 或排气温度过高； 6 加氨管上的压力，降至与系统吸气压力相等时，连
接管与氨瓶口上有结霜，并开始融化（听到氨瓶内有气流响声时，说明瓶内氨液已基本抽完），关闭氨瓶出液阀和加氨管供液阀，并打开旁路放空气阀，更换氨瓶； 7 加氨数量与时间应作好记录。 8 在加氨操作时，应戴橡皮手套，准备防毒（氨）面具，注意氨瓶出液口应背着操作人员，防止人身事故。 9 氨瓶禁止在露天烈日下暴晒；加氨时禁止用任何方法给氨瓶加热，以确保安全。 10 氨瓶在运输、使用过程中必须遵守国家劳动总局、公安部等颁发的《气瓶安全管理暂行规定》中有关事项。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
制冷主机安全操作规程
制冷主机安全操作规程 1.制冷主机的启动 （1）启动前的安全检查 1)检查市政网供水压力满足要求，其阀门为开启状态；检查膨胀水箱水位、乙二醇补水箱水位是否正常，浮球动作正常灵活。 2)冷却塔 a)检查冷却塔水位，冷却管道的压力是否正常，储水盘有无裂痕、播水盘有无堵塞。 b)检查快速补水是否正常，调节浮球，使其达到合适的位置、补水正常。 c)管路中的阀门、开与关是否符合开机要求。 d)如发现任何异常情况，必须先解决才能进行下一步工作。 3)水泵、管道及阀门 a)值班人员需认真查阅交接班记录，确认水泵机电设备完好，无项目未完成的检修工作或设备异常记录。如电机经过大修，应通知电工检查绝缘合格方可投入。 b)观察水泵进出口压力表灵敏正常，各部连接螺栓坚固。 c)检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道的通畅、静水压力是否正常。 d)检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道各阀门的开关状态是否符合要求。 e)如发现压力异常或各阀门的状态不符合要求，应立即检查并处理使之符合开机条件。 4)制冷主机 a)检查主机供电电源（10KV）、油加热器电源、油温及油位是否正常。 b)主机各路进出水阀门、油冷却器冷却水阀门须处于开启状态。 c)主机乙二醇、冷却管道上的水流指示开关灯应指示为红灯。 d)注意观察主机运行前的各项参数是否符合开机条件，当前液晶显示屏上应无报警信息。（2）主机启动的操作步骤和方法 1)开冷却塔，观察风机、电机运行时无异常声音、异常振动，风机叶片的角度应一致，皮带无异常声音、无磨损，其启动、运行电流是否在正常范围之内。 2)按顺序先后启动冷却泵、乙二醇泵、一级泵，观察启动电源，启动器切换时间。其启
制冷系统充氨操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD583 制冷系统充氨操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
制冷系统充氨操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须准备橡皮手套。现场要准备防氨面具、防护眼镜以及急救药品。严禁在现场吸烟或明火作业； 2、加氨前后应对氨瓶进行称重记录，累计灌氨量； 3、将氨瓶放在瓶架上（倾斜度30-40。），头部向下，用耐压橡胶管将瓶上阀门与加氨站阀门连接好，注意氨瓶阀口应向上； 4、先打开加氨站及通向系统的各个阀门，再慢慢打开瓶上的角阀，氨液借氨瓶和系统的压差进入系统。 当氨瓶内发了嘶嘶声，瓶下部的白霜融化时说明氨液已加完，此时应先关闭氨瓶上的角阀，然后再关闭加氨站上的阀门； 5、拆下氨瓶阀口联接器，空瓶过磅计重后，再换上新瓶继续灌氨； 6、加氨后，应进行放空气操作。 采用槽车（贮罐）灌氨时，应使槽车尽量靠近加氨站，以减少制冷剂流动阻力。槽车与系统连接的加氨管应
中央空调制冷机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD491 中央空调制冷机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD491 2 / 2 中央空调制冷机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开启冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔的数量与开启制冷机组的数量相同。 2、所要开启的运转设备的进出口阀门应打开。 3、设备开启至关闭的时间间距不宜过短。 4、从开启冷却塔到开启制冷机组的时间不宜超过2分钟，否则容易造成制冷机组高压报警。 5、从关闭制冷机组到关闭冷却塔的时间不宜超过2分钟，否则也容易造成制冷机组高压报警。 6、开机顺序： 开启冷却塔→开启冷却水泵→开启冷冻水泵→开启制冷机组。 7、停机顺序： 关闭制冷机组→关闭冷却水泵→关闭冷却塔→关闭冷冻水泵。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
冷冻机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A49450 冷冻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冷冻机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守压力容器安全操作一般规定。 2．操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3．机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。 4．机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。
5．机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。 6．充氨操作时必须遵守以下事项： (1)将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； (2)充氨量应不超过充氨容积的80％。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
冷冻机组操作规程
冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文： 冷冻机组型号及辅助设备参数： 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否（从电机轴端看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装
联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 （1）排气压力高保护：； （2）喷油温度高保护：70℃； （3）油压与排气压力差低保护：； （4）油精过滤器前后压差高保护：； 螺杆式冷冻机组操作规程： 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。
氨机制冷机组安全操作规程
氨机制冷机组安全操作规程 1启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工，应有持证上岗规定。 设备在启动前的准备工作包括以下内容： 1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 2）电源电压的检查。 3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 4）能力调节装置应置于最小档位或“0”，以便于制冷压缩机空载启动。 5）制冷设备的排空处理。 6）检查油分离器中油位是否合适，应在上侧视油镜位置。 2制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 2.1启动程序如下： 1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。 2）启动油泵，使压缩机的润滑系统投入运行。 3）启动制冷压缩机主机，待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开吸气截止阀，同时调节压缩机能力在50%左右位置，油温达40℃后，
可增载至100%。 2.2启动过程中应注意的情况如下 1）在设备启动过程中必须在前一个程序结束，并且运行稳定正常后，方可进行下一个程序。 2）在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常，油压、油温及各部分的油面液位，制冷剂液位是否正常，如有异常情况，应立即停止，检查原因，排除故障后再重新启动。 3）如果气温较低的季节，应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环，然后正常开机。 4）压缩机启动后要把能量调节在50%左右位置，同时缓慢打开吸气截止阀，千万不能快，让吸气压力控制在0.05~0.1MPa范围内。 5）开关阀门时，人不能正面对向阀门，以防止氨气外泄伤人。 3停机程序和注意事项 将能量调节阀打在减截位置，并同时关闭吸气截止阀，使滑阀退到“0”，按主机停车按钮，停主机，停油泵，停蒸发冷凝器上的水泵和风机在工作一段时间，以使蒸发冷凝器中的制冷剂全部液化。 4故障停机和紧急停机 在制冷设备运行中，遇到因制冷系统发生故障而采取停机称为故障停机。遇到系统突然发生冷却水中断，突然停电及发生火警采取的停机称为紧急停机。突然停电时应迅速关闭吸气截止阀。如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要先查明故障原因后方可开机。
冷冻机作业安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冷冻机作业安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
冷冻机作业安全操作规程(新编版) ⒈遵守压力容器安全操作一般规定。 ⒉操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险物品，并严禁烟火。冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校验，保证经常处于灵敏、准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 ⒊机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并注意机器运转声音是否正常。 ⒋机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。 ⒌机器运转过程中，发现严重缺水或异常情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按纽，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检
查处理。 ⒍充氨操作时必须遵守以下事项： ⑴将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； ⑵充氨量应不超过充氨容积的80％。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
氨制冷设备操作规程
氨制冷设备操作规程 一、开机前的准备 1、油氨分离器的进气阀、出气阀、供液阀应在开启状态， 关闭放油阀。 2、两台冷凝器的进液阀、出液阀、进水阀应在开启状态关 闭放油阀，如使用一台冷凝器时关闭另一台的进气阀、 出液阀。 3、高压储液桶的进气阀、出液阀、放空气阀、均压阀、压 力表阀、安全阀、控制阀、液位指示器的气液均压阀应 在开启状态，关闭放油阀。 4、氨液分离器的均压阀应开启，关闭放油阀。 5、调节站的总进液阀、压力表阀应开启，供液阀、加氨阀 应关闭。 6、空气分离器的减压阀应开启，其它阀门应关闭。 7、加氨站的压力表阀开启，其它阀们关闭。 8、集油器的压力表阀、液位指示器的气、液均压阀应开启， 进油阀、放油阀应关闭。 9、盐水蒸发器进液阀、出气阀、回液阀应开启，放油阀关 闭。 10、压缩机的进、出气总阀应在开启状态，压力表指示阀应 开启，压缩机吸、排阀应关闭。 11、反向工作阀门应关闭。
二、开车 1、首先检查全部制冷系统应在正常停机状态后，将压缩机 电器控制闸合上。 2、开启冷凝器的冷却风机、循环水泵、盐水搅拌器并处在 正常运行状态，制冷机的冷却水水位调到0.2Mpa以上。 3、打开制冷压缩机的排气阀，搬动连轴器2－3圈，不应 过紧。 4、启动压缩机，启动后开关柜启动指示灯灭，运转灯亮， 油压在正常值后运行2－3分钟搬动能量调节阀手柄由 “0”位到“1/2”位。缓慢打开制冷压缩机吸气阀，观 察排气温度、吸气温度应在正常值内，吸气温度不应降 的太快，排气温度不能突然升高，油压应比吸气温度高 0.15Mpa－0.3Mpa。 5、观察运行无异常现象后将能量调节阀由“1/ 2”位搬至 “0”位，缓慢将吸气阀全部打开，随时观察各部位温 度和压力是否在正常范围内。 6、制冷机全部工作正常后，将调节站、节液阀、电磁阀全 部打开，根据降温要求调整节流阀，达到最佳安全状态。 7、随时观察各设备运行中的压力、温度均应在正常安全范 围内，每一小时作一次运行记录。 8、一台制冷机不能达到制冷要求时按以上操作程序开启 另一台制冷机。
乙二醇冷冻机组工作原理
乙二醇冷冻机组工作原理 对于使用乙二醇溶液的低温冷冻机，我们称之为乙二醇冷冻机组。它的出水温度一般是设置在-10℃以下，具体温度要求以用户需求为准。乙二醇冷冻机组常见于化工厂，为了确保机组安全稳定运行，很多化工厂还会严格要求冷冻机组做好防爆措施，也就是我们常说的防爆冷水机。 冷冻机的结构组成大致一样，都是压缩机、蒸发器、冷凝器、节流元件、电控系统组成，不过对于乙二醇冷冻机组，它则是采用低温压缩机，并且配有经济分离器等部件，还是有一定区别的。 一、压缩为了保持蒸发器中的压力足够低，从而保证制冷剂在足够低的沸点温度下政法，使用压缩机将蒸发后的制冷剂气体抽走，也就是将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体。当压缩机的吸气速度大于制冷剂的蒸发速度，此时蒸发压力会降低，蒸发温度也会降低；反过来，压缩机的吸气速度小于制冷剂政法的速度，蒸发温度和压力都会相应升高。 二、冷凝高温高压的制冷剂实在冷凝器中被冷凝为液体的。在冷凝器中制冷剂将热量释放到比它温度低的空气或水中去，这部分热量包括制冷剂在蒸发器中蒸发时吸收的热量和压缩机压缩时转换成的热量。特别注意：空气或水的温度一定要比制冷剂的温度低，否则制冷剂无法放热，也就是冷却介质（冷却塔水或空气）的温度要比压缩机出口的制冷剂气体温度低。 三、节流通过节流器，制冷剂的压力从冷凝压力降到蒸发压力。从冷凝器出来的液体存放在贮液器中，此时制冷剂处于常温高压状态，经过膨胀阀后由于压力降低而导致沸点降低，液体进入蒸发器后很容易吸收热量而蒸发。 四、蒸发经过节流器的低温低压制冷剂液体在蒸发器中与载冷剂进行交换，吸收热量后
变为饱和或过热蒸气，以便被压缩机压缩。 冰河冷媒应用于制冷行业，彻底解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。产品性能卓越，在超低温以及高温领域表现出非常优越的性能！
冷冻机安全操作规程最新版
制冷机 安全操作规程 编制： 审核： 批准： 受控状态： 发放编号： 发布日期:2018-06-01 实施日期: 2018-06-01 xxxx有限公司工程保障部发布
制冷机安全操作规程 1．目的：根据“设备管理制度”，规范制冷机的操作 2．适用范围：适用于螺杆冷冻机操作管理 3．职责 3．1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。并检查落实。 3．2 冷冻机所在车间主任负责贯彻执行。 3．3 冷冻机专职管理人员，车间冷冻机使用人员，车间冷冻机维护保养机修负责具体实施。 4．开机程序 4.1 开机前的检查 4.1.1接班时首先查看冷冻机运行记录,机修巡检记录,明确上次停车原因及时间。严禁带病开车。 4.1.2 冷媒乙二醇溶液液位是否正常，冰点是否正常。（参考开机前检查参数一览表） 4.1.3 机组润滑油油位是否正常（油位须高于视镜1/2），检查机油运行时间及质量。（机组运行2000小时后，需更换润滑油） 4.1.4 检查高压贮液器液位是否常。（氟利昂泄漏后，液位会明显下降） 4.1.5确认电加热器正常工作，油温加热器正常工作的情况下应达到40摄氏度以上。 4.1.6 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.1.7 检查控制仪表和保护装置是否正常。 4.1.8 现场应无障碍物，杂物等影响开机的负面因素。 4.1.9检查压力表读数是否正常.（自动停机时0.25-0.5mpa，长时间停车后0.7-1.0mpa) 4.1.10 氟利昂系统，冷媒系统，润滑油管路，冷却水系统无跑冒滴漏。 4.1.11 蒸发式冷凝器水池水位须高于循环泵30CM（水泵运转后水位会瞬间降低，因部分水处于悬空状态。），蒸发冷补水阀门处于全开状态，循环水泵叶轮轴用手可盘动，蒸发冷周围环境无影响设备运行的杂物，循环水阀门处于打开状态。 4.1.12 冷冻水水池水位应高于循环泵口50CM(必须确保水位正常，因冷冻水循环终断会造成保护停机，再次开机至正常运行需20分钟，此时间段会导致冷冻水温度升高，当保护措施出现故障时，冷冻水循环异常可能导致冻坏蒸发换热器。盐水箱应处于密闭状态，因为空气中的氧气会导致冷冻水即乙二醇溶液缓慢氧化
制冷系统充氨操作规程示范文本
制冷系统充氨操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制冷系统充氨操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须准备橡皮手套。现场要准备防氨面 具、防护眼镜以及急救药品。严禁在现场吸烟或明火作 业； 2、加氨前后应对氨瓶进行称重记录，累计灌氨量； 3、将氨瓶放在瓶架上（倾斜度30-40。），头部向 下，用耐压橡胶管将瓶上阀门与加氨站阀门连接好，注意 氨瓶阀口应向上； 4、先打开加氨站及通向系统的各个阀门，再慢慢打开 瓶上的角阀，氨液借氨瓶和系统的压差进入系统。 当氨瓶内发了嘶嘶声，瓶下部的白霜融化时说明氨液 已加完，此时应先关闭氨瓶上的角阀，然后再关闭加氨站 上的阀门；
5、拆下氨瓶阀口联接器，空瓶过磅计重后，再换上新瓶继续灌氨； 6、加氨后，应进行放空气操作。 采用槽车（贮罐）灌氨时，应使槽车尽量靠近加氨站，以减少制冷剂流动阻力。槽车与系统连接的加氨管应是无缝钢管及局部用耐压橡皮管（经受20公斤/厘米2表压），以防爆裂发生危险。 氨槽车最好带有流量计，当系统内充灌氨量达到计算量的50-70%时，暂停充氨，作高、低压系统试运转，发现不足时再继续灌氨。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
溴化锂制冷机的操作规程示范文本
溴化锂制冷机的操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
溴化锂制冷机的操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机程序 1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷媒水 和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。 2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。 3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机 组逐渐升温，同时注意高发液位。1）、打开系统的冷媒 水和冷却水阀门，并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量 是否达到机组运行要求。 2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。 3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机 组逐渐升温，同时注意高发液位。 4）、蒸发器冷剂水位上升后启动蒸发器泵，并关闭疏
水器旁通阀。 2、关机程序 1）、关闭蒸汽。 2）、机组继续运行20分钟后关闭溶液泵（使稀浓溶液充分混合，以防机组结晶）。 3）、停止冷却水、冷媒水泵。 3、紧急停机 制冷机在运转过程中，当出现下列任何一种情形时，应立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器，打开凝结水疏水器旁通阀，并尽量按正常步骤停机。 1）、冷却水、冷媒水断水。 2）、发生器、蒸发器、吸收器泵中任何一台不正常运转。 3）、断电。 4、维护保养
充氨的安全操作示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 充氨的安全操作示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K548 充氨的安全操作示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、新建或大修后的制冷系统，必须经过试压、检漏、排污、抽真空、氨试漏后方可充氨。 2、充氨站应设在机器间外面，充氨时严禁用任何方法加热氨瓶。 3、充氨操作应在值班长的指导下进行，并严格遵守充氨操作规程。 4、制冷系统中的充氨量和充氨前的氨瓶称重数据均须专门记录。 5、氨瓶或氨槽车与充氨站的联接，必须采用无缝钢管或耐压3.0Mpa以上的橡胶管，与其相接的管头须有防滑沟槽。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
20171020 API 制冷机 南京久鼎制冷机组SOP JDWZS28模块化中低温冷水机组
JDWZS28模块化中低温冷水机组 标准操作规程
机组主要技术参数和性能指标 1制冷量：27.4kW 2制冷剂：R22 注入量：9kg 3压缩机配电功率：11.9kW 4电源：3相、380V、50Hz 5蒸发器型式：干式壳管式换热器 载冷剂：乙二醇 流量：5.4t/h 冷凝器型式：壳管式换热器 载冷剂：水 流量：6.8t/h 6机组连接管尺寸为DN40，连接方式皆为柔性卡箍连接。7机组外形尺寸：2000mm×650mm×1200mm（长×宽×高）10 机组重量：420kg
【目的】为规范制冷机组设备的操作、维护保养和统一管理，促进安全作业的规范化、制度化。 【范围】本文制定了南京久鼎制冷设备制冷机组操作规程。本文件仅适用于JDWZS28模块化中低温冷水机组的安全操作及保养方法。 【职责】设备管理员负责机组设备的定期维护、保养和统一管理。操作人员负责机组设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 【要求】设备操作人员，要求熟悉设备安全操作规程，能正确使用制冷机组。对设备负有保管和维护责任。，未经管理人员批准，不准他人乱动、无关人员操作设备。 设备启动后，不能擅自离开操作岗位。多人操作同一设备时，应严格履行交接班检查手续。设备发生故障后，应立即停机，保护现场，报告事故发生过程和情节，以查证原因妥善处理。 【设备主要部件说明】压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、蒸发器、膨胀阀、干燥过滤器、球阀、电气控制系统。 冷冻水循环水系统泵组、管路，冷却塔冷却水循环系统管路。
【内容】 开机前安全检查： 1、机组开机前，应先通过电6小时。（制冷机房内配电柜电源是否供电超过6小时，注意机房夜晚停电） 2、检查机组循环水系统是否运行正常。点动水泵试机，检查水泵转向是否正常（如果长时间未使用离心泵，应盘车后才可点动试机）。 3、检查每组泵12#、13#或14#、15#离心泵的进水、回水管路，球阀是否打开、或者关闭。如图： 4、检查冷却水循环系统。冷却塔的进水、回水的阀门是否打开。 5、检查乙二醇溶液储罐的液位，溶液储备量应不少于制冷机组的运行需求，包括车间管路流动补充、车间内生产设备的其他需求。 5、检查机组电控柜输入点是否输入正确，PLC上相应的输入点对应灯应亮。电控柜内的接线是否接牢，若有松动，则需拧紧。 6、检查水流量开关接线连接是否正常。
制冷机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD344 制冷机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
制冷机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、运行前准备 1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。 2查看油分离器液面，是否正常，正确的油面是当机组运行时，油位处于油视镜中心线之间。 3 检查所有压力表是否开启，以及油温度计是否已插入润滑油。 4 检查或开启所有油路上的阀门，他们应该是全开的。 5 按启动电钮，启动油泵，查看油泵转向是否正确，油压差不低0.05-0.3Mpa于表压，滤油器压差不超过 0.1Mpa。转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%，然后手动停止油泵。 6 用手盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。 7 开启压缩机上的排气截止阀。 8 向油冷却器供水，水量视油温而定（喷嘴油温在40℃--55℃较好），同时也向冷凝器、蒸发器供水。 9 合上主电机电源，电源指示灯亮。
冷冻机操作规程概述
制冷机操作规程 编制：虞坤鹏审核：唐民生批准：蔡小芳1目的：根据“设备管理制度”，规范制冷机的操作； 2 适用范围：适用于制冷机管理； 3 职责 3.1 设备部负责制冷机的管理； 3.2 制冷机班组负责具体实施； 4 工作程序 4.1 开机前的准备 4.1.1 系统排污 4.1.1.1 各设备在接入系统前应是密闭和洁净的，并用压缩空气吹尽其内所残存的污物； 4.1.1.2 已经安装完毕的制冷系统，在试漏前应以0.6MPa的压缩空气吹净存在于设备及管道内的污物，污物由各设备的排污口排出，不得吹入压缩机内部； 4.1.1.3 污物排净后，将各设备的排污口封闭； 4.1.2 系统试漏检验 4.1.2.1 试漏主要针对各设备的连结部分，如阀门、接头、接管等； 4.1.2.2 试漏的试验压力：高压系统为1.8MPa，低压系统为1.2MPa； 4.1.2.3 试漏所需的压缩空气，应由其他压缩机提供，空气应该洁净干燥； 4.1.2.4 试验时安全阀上的角式截止阀应关闭，试验完成后再打开截止阀； 4.1.2.5 试验时系统中所有设备上的阀门，除通向大气的阀门外，均应全部开启； 4.1.2.6 当系统达到低压系统试验压力后，应关闭机组的吸气截止阀和节流阀组，防止高压系统的气体渗入低压系统； 4.1.2.7 用肥皂水涂抹各焊缝及连接部位，检查是否有渗漏现象； 4.1.2.8 在试验压力下保持24小时，当外界气温没有大的变化时，试验压力在开始6小时后允许0.03MPa,在以后的18小时内应保持压力不变； 4.1.2.9 如必须用螺杆压缩机组加压时，运转应间断运行，使其排气压力不超过1.8MPa，排气温度不超过100℃，且应注意压缩机各部的温升不要太高； 4.1.3 系统真空试验 4.1.3.1 目的是检查系统在真空下的密封性，为充入制冷剂、润滑油做准备； 4.1.3.2 利用真空泵抽真空，当系统被抽到绝对压力小于 5.3kPa时，保持24小时，压力回升不超过0.67kPa； 4.1.4 加油 4.1.4.1 系统形成真空后，关闭机组中吸排气截止阀和油过滤前的截止阀，油过滤器上
制冷机操作规程(新编版)
制冷机操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0158
制冷机操作规程(新编版) 一、运行前准备 1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。 2查看油分离器液面，是否正常，正确的油面是当机组运行时，油位处于油视镜中心线之间。 3检查所有压力表是否开启，以及油温度计是否已插入润滑油。 4检查或开启所有油路上的阀门，他们应该是全开的。 5按启动电钮，启动油泵，查看油泵转向是否正确，油压差不低0.05-0.3Mpa于表压，滤油器压差不超过0.1Mpa。转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%，然后手动停止油泵。 6用手盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。 7开启压缩机上的排气截止阀。
8向油冷却器供水，水量视油温而定（喷嘴油温在40℃--55℃较好），同时也向冷凝器、蒸发器供水。 9合上主电机电源，电源指示灯亮。 二运行及检查 1确认能量调节在0位置。 2按下油泵启动电钮，油泵首先启动，延时50秒，待油压达到正常时，主机启动，及时开启吸气截止阀（首次启动），使吸气压力在正常范围内。 3调整油压到高于排气压力0.3Mpa。 4待压缩机转速达正常后，操作能量调节阀，根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀，使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位置。 5检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。 6观察所有法门开启状态，并检查管路阀门有无泄露现象（压缩机及油泵轴封允许少量的渗油）。 7观察机器运转震动及噪音。
作业指导书／冷冻机安全运行规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.作业指导书／冷冻机安全运行规程正式版
作业指导书／冷冻机安全运行规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 冷冻机安全运行规程 1．操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。 2．冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3．机器在运转中，不准擦拭，抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。 4．机器运行中，操作者应经常观察压各力表、温度表、氨液面、冷却水水情况，并听机器运转声音是否正常。
5．机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀搅拌器开关，15分钟后停止冷却水。 6．充氨操作时必须遵守以下事项： （1）将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶咀与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置。 （2）充氨量应不超过充氨容积的80%。 ——此位置可填写公司或团队名字——
氨制冷机房操作规程
一、制冷工安全操作规程 1.操作室内禁止存放易燃、易爆等化学危险品，并严禁烟火。 2.制冷系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全并定期检查，保证经常处于灵敏准确状态。油、氨管道必须畅通、不得出现漏氨、漏油现象。 3.机器运转中，操作者应经常观察压力表、温度表、电流表、氨低压、高压、中压桶的液位情况，并听机器运转声音是否正常。 4.机器运转过程中，出现严重泄漏或特殊情况时，应采取紧急停机。 5.机器运转过程中，不准擦拭、抚摸运转部位或调整、紧固承压力的零件。 二、制冷工冲氨安全操作规程 1.将氨罐停靠在加氨站附近出，接氨罐出口与加氨站进口必须垫好密封垫，接好后缓慢打 开氨罐车出口阀门查看有无漏氨现象。确定不漏再缓慢打开加氨站阀门，输氨进入系统，操作人员应站在适当的位置。 2.将氨瓶或氨罐放置在专用斜架上，出口与氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后检 查无漏氨现象。打开或关闭氨瓶阀门时，必须打开或关闭输氨系统总阀，操作人员应站在适当的位置。 3.充氨量应不超过充氨容积的80%。 三、制冷系统安全操作规程 1.室内设备必须井然有序，设备附件不能有障碍物。 2.室内外氨气管、液氨管及用氨设备严禁碰撞。 3.机械室禁止大声喧哗和疯闹。 4.定期检查、鉴定设备、禁止带病运转，树立安全第一的良好意识。 5.严格遵守操作规程，杜绝违章操作现象。 6.操作者要衣着整齐，禁止赤膊操作。 7.室内应备有必要的防护药品和器材，安放在指定地点。 8.学习业务和安全知识，提高技术水平，克服盲目性。 9.监守工作岗位，按时巡视，不得玩忽职守。 10.做好各班交接班制度 11.定时排风。 四、制冷系统安全操作规程 1.开机前的准备工作： 1.1（1）查看运行记录，在开机前应查看运行记录，是否正常停机，如因故障停机，必 须检查是否检修完好。（2）查看冷库温度记录，根据库内存放货物负荷确定开机台数。 1.2检查系统常开、常闭阀门是否正常。 1.3检查高贮、辅贮、循环桶、中冷液位是否正常。